JP2003317758A - 燃料電池システムの燃料循環制御装置 - Google Patents

燃料電池システムの燃料循環制御装置

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JP2003317758A
JP2003317758A JP2002122644A JP2002122644A JP2003317758A JP 2003317758 A JP2003317758 A JP 2003317758A JP 2002122644 A JP2002122644 A JP 2002122644A JP 2002122644 A JP2002122644 A JP 2002122644A JP 2003317758 A JP2003317758 A JP 2003317758A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 エゼクタ出口に開閉弁を設けることなく、使
用していないエゼクタの出口へ燃料ガスが逆流すること
を防止し、高い燃料供給効率を維持できる燃料電池シス
テムの燃料循環制御装置を提供する。 【解決手段】 燃料電池スタック4に燃料ガスを供給す
る流路を分岐点から複数の流路に分岐する。並列配置さ
れたエゼクタ5,6は、分岐された流路の燃料ガスをそ
れぞれ駆動流として、燃料電池スタック4から排出され
た排ガスを供給側へ循環させる。エゼクタ5,6の上流
には、それぞれ圧力調整弁2,3が設置されている。燃
料電池スタック4の発電時には、エゼクタ5,6に燃料
ガスを供給するように圧力調整弁制御装置9が圧力調整
弁2,3を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両等に適用され
る燃料電池システムの燃料循環装置に関する。
【0002】
【従来の技術】燃料電池は、水素を含んだ燃料ガスを燃
料極に供給し、酸素を含んだ空気を空気極に供給するこ
とにより、水素と酸素を電気化学的に反応させて直接発
電するものであり、小規模でも高い発電効率が得られる
と共に、環境性に優れている。
【0003】また、近年、電解質として固体高分子イオ
ン交換膜を使用することで、小型高出力化が可能であ
り、酸水溶液が不要な固体高分子型燃料電池が水素ガス
を用いた燃料電池の方式として注目されている。
【0004】燃料電池において、固体高分子膜を挟んで
対向する燃料極と空気極には、水素を含む燃料ガスと酸
素を含む空気がそれぞれ供給される。この燃料電池にお
ける原燃料ガスの消費量を低減し、並びに水素ガスの利
用率を低めて出力特性を改善することを狙いとして、燃
料電池の燃料極からの排出ガスを再循環して、外部から
新たに供給される水素の濃い燃料ガスと混合させ、燃料
電池の燃料極へと供給する再循環方式のものが多く考案
されている。
【0005】燃料電池の発電効率は、再循環させる排出
燃料ガス量と、新たに外部から供給される燃料ガス量
を、ある一定の比率以上に保つことで向上することが知
られている。二つの流れを混合させる循環装置として、
供給燃料ガスの流速による負圧と引きずり込みを利用す
るエゼクタが用いられる。
【0006】燃料電池システムにおける燃料ガスの循環
装置としては、特開2001−266922号公報の
[図6]に記載されたように、低負荷用と高負荷用のエ
ゼクタを2つ配置し、各エゼクタの切換えのために、駆
動流の分岐路に3方弁を設置した燃料循環装置がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の燃料循環装置においては、各エゼクタの出口路は直
接合流しているだけなので、使用していないエゼクタの
出口へ流体が逆流して燃料供給の効率が低下するという
問題点があった。
【0008】以上の問題点に鑑み本発明の目的は、複数
エゼクタを備えた燃料循環制御装置において、エゼクタ
出口に開閉弁を設けることなく、使用していないエゼク
タの出口へ燃料ガスが逆流することを防止し、高い燃料
供給効率を維持できる燃料電池システムの燃料循環制御
装置を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
上記目的を達成するため、燃料電池から排出された排ガ
スを供給側へ循環させる燃料電池システムの燃料循環制
御装置において、燃料電池に燃料ガスを供給する流路を
分岐点から複数の流路に分岐して、分岐された流路の燃
料ガスを駆動流として、燃料電池から排出された排ガス
を供給側へ循環させるエゼクタを並列に複数有し、各エ
ゼクタ上流にはそれぞれ圧力調整弁が設置され、燃料電
池の発電時には、全てのエゼクタに燃料ガスを供給する
ように、前記圧力調整弁を制御することを要旨とする。
【0010】請求項2記載の発明は、上記目的を達成す
るため、燃料電池から排出された排ガスを供給側へ循環
させる燃料電池システムの燃料循環制御装置において、
燃料電池に燃料ガスを供給する流路を分岐点から複数の
流路に分岐して、分岐された流路の燃料ガスを駆動流と
して、燃料電池から排出された排ガスを供給側へ循環さ
せるエゼクタを並列に複数有し、前記分岐点よりも上流
に圧力調整弁が設置され、前記複数のエゼクタと前記分
岐点との間には、開度最小状態でも全閉とはならないバ
ルブを前記エゼクタ毎に配置したことを要旨とする。
【0011】請求項3記載の発明は、上記目的を達成す
るため、請求項1または請求項2に記載の燃料電池シス
テムの燃料循環制御装置において、前記複数のエゼクタ
は、ノズルとディフューザとを複数有し一体に形成され
た一体型エゼクタであることを要旨とする。
【0012】請求項4記載の発明は、上記目的を達成す
るため、請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の燃
料電池システムの燃料循環制御装置において、前記複数
のエゼクタが異なる径のノズルを有し、低負荷時におい
ては、前記複数のエゼクタのノズルへ分配する燃料ガス
流量を最小径のノズルへ最も多く分配することを要旨と
する。
【0013】請求項5記載の発明は、上記目的を達成す
るため、請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の燃
料電池システムの燃料循環制御装置において、燃料ガス
供給源と前記圧力調整弁との間にシャット弁を設けたこ
とを要旨とする。
【0014】請求項6記載の発明は、上記目的を達成す
るため、燃料電池から排出された排ガスを供給側へ循環
させる燃料電池システムの燃料循環制御装置において、
燃料電池に燃料ガスを供給する流路を分岐点から複数の
流路に分岐して、分岐された流路の燃料ガスを駆動流と
して、燃料電池から排出された排ガスを供給側へ循環さ
せるエゼクタを並列に複数有し、一方のエゼクタ上流に
は圧力調整弁が設置され、他方のエゼクタ上流にはオリ
フィスを設置し、前記分岐点の上流に開閉弁を設けたこ
とを要旨とする。
【0015】
【発明の効果】本発明によれば、燃料電池の発電時に
は、複数並列に配置した全てのエゼクタに燃料ガスを供
給するので、エゼクタ出口から燃料ガスが逆流すること
が無くなり、低負荷から高負荷まで全ての負荷領域で高
い燃料供給効率を維持することができるという効果があ
る。
【0016】
【発明の実施の形態】次に図面を参照して、本発明の実
施の形態を詳細に説明する。 [第1実施形態]図1は、本発明に係る燃料循環制御装
置を適用した燃料電池システムの第1実施形態の構成を
説明する要部構成図であり、請求項1及び請求項4に対
応する。図1には、燃料電池に燃料ガスを供給する燃料
系統について示し、酸化剤ガスを供給する酸化剤系統や
冷却系統などについては説明を省略する。
【0017】図1において、燃料電池システムは、燃料
ガスとしての水素ガスを高圧で貯蔵する水素ボンベ1
と、水素ボンベ1から供給される高圧水素ガスを分岐し
てそれぞれ圧力調整する圧力調整弁2、3と、水素ガス
と図示しない酸化剤系統から空気が供給されて発電する
燃料電池スタック4と、圧力調整弁2で圧力調整された
水素ガスと燃料電池スタック4から排出された排燃料ガ
スとを混合して燃料電池スタック4へ供給するエゼクタ
5と、圧力調整弁3で圧力調整された水素ガスと燃料電
池スタック4から排出された排燃料ガスとを混合して燃
料電池スタック4へ供給するエゼクタ6と、燃料電池の
出力を検出する出力検出装置8と、圧力調整弁2及び3
を制御する圧力調整弁制御装置9と、燃料電池スタック
4からの排燃料ガスを外部へ放出するパージ弁10と、
燃料電池システム全体を制御する燃料電池制御装置11
と、燃料電池スタック4の燃料ガス入口の圧力を検出す
る圧力センサ13とを備えている。
【0018】エゼクタ5,6は、燃料電池スタック4に
燃料ガスを供給する流路を分岐点から複数の流路に分岐
して、分岐された流路の燃料ガスを駆動流として、燃料
電池スタック4から排出された排ガスを供給側へ循環さ
せるエゼクタであり、並列に2つ配置されている。
【0019】各エゼクタ5,6の上流には、それぞれ圧
力調整弁2,3が設置され、燃料電池スタック4の発電
時には、全てのエゼクタ5,6に燃料ガスを供給するよ
うに圧力調整弁制御装置9が圧力調整弁2,3を制御す
るものである。
【0020】また、エゼクタ5,6は、互いに異なる径
のノズルを有し、エゼクタ5は低負荷用のエゼクタで、
相対的にノズル径が小さく設定され、エゼクタ6は高負
荷用のエゼクタで、相対的にノズル径が大きく設定され
ている。そして、圧力調整弁制御装置9は、燃料電池の
低負荷時においては、燃料電池スタック4への供給ガス
流量を最小径のノズルを有するエゼクタ5へ最も多く分
配するように圧力調整弁2,3を制御する。
【0021】次に上記構成による燃料電池システムの燃
料循環制御装置の作用を説明する。車両が起動、或いは
燃料電池が起動されると、燃料電池制御装置11によ
り、車両の負荷に応じて燃料電池の出力が決定される。
【0022】図2は、燃料電池出力と圧力調整弁2,3
の圧力制御の様子を示す図である。圧力調整弁2は、ア
イドル時は、アイドル出力に必要な燃料ガスを供給する
開度に設定される。出力が切換点以下の範囲において
は、出力が上昇すると圧力調整弁2の下流圧が上昇する
ように開度を増加させる。バルブの切換点以上の出力に
おいては、全開を維持する。
【0023】これに対して圧力調整弁3は、アイドルか
らバルブの切換点の出力までは、アイドルに必要な燃料
ガスが供給できる開度が維持される。バルブ切換点より
出力が大きい範囲においては、出力が上昇すると圧力調
整弁3の下流圧が上昇するように開度を増加させる。
【0024】ここでアイドル時の各圧力調整弁2,3の
開度は、圧力調整弁2と圧力調整弁3の開口面積の合計
がアイドル時の燃料ガス流量を流すために必要な開度と
なるように設定されている。
【0025】図3は、第1実施形態の燃料循環制御を説
明するフローチャートである。燃料電池システムが起動
すると、圧力調整弁2と圧力調整弁3とは、ともにアイ
ドル開度に設定されて燃料電池システムの暖機が行われ
る。暖機が完了すると、まずステップS10において、
車両負荷から決定される燃料電池の要求出力が図2の切
換点の出力より小さいかどうか判定する。
【0026】要求出力が小さい場合、S12へ移り、圧
力調整弁3はアイドル開度を維持して、S14へ進む。
S14では、要求出力から図2のマップを参照して、燃
料電池入口圧の指令値を算出する。次いでS16で、こ
の燃料電池入口圧の指令値が圧力センサ13の検出値よ
り大きいか否かを判定する。
【0027】S16の判定で、指令値の方が大きい場合
は、S18へ移り、圧力調整弁2の開度を増加させてリ
ターンする。S16の判定で、指令値が検出値以下の場
合はS20へ移り、圧力調整弁2の開度を減少させてリ
ターンする。即ち、要求出力が切換点未満であるときに
は、圧力調整弁3をアイドル開度とし、燃料電池入口の
燃料ガス圧力の指令値と検出値との差が小さくなるよう
に圧力調整弁2の開度を制御する。
【0028】S10の判定で、燃料電池の要求出力が切
換点以上の場合、S22へ移り、圧力調整弁2を全開と
する。次いでS24で要求出力から図2のマップを参照
して、燃料電池入口圧の指令値を算出する。次いでS2
6で、この燃料電池入口圧の指令値が圧力センサ13の
検出値より大きいか否かを判定する。
【0029】S26の判定で、指令値の方が大きい場合
は、S28へ移り、圧力調整弁3の開度を増加させてリ
ターンする。S26の判定で、指令値が検出値以下の場
合はS30へ移り、圧力調整弁3の開度を減少させてリ
ターンする。即ち、要求出力が切換点以上であるときに
は、圧力調整弁2を最大開度とし、燃料電池入口の燃料
ガス圧力の指令値と検出値との差が小さくなるように圧
力調整弁3の開度を制御する。
【0030】以上説明したように本実施形態によれば、
燃料電池が発電している状態にある時、エゼクタ5、エ
ゼクタ6の各ノズルからは燃料ガスが流れており、各エ
ゼクタ出口から合流部までの間に開閉バルブが設置され
ない構成においても、エゼクタ出口路に燃料ガスが逆流
することがなくなり、低負荷から高負荷まで全ての負荷
領域で高い燃料供給効率を維持することができる。
【0031】図9は、第1比較例の燃料循環装置の構成
を示す構成図である。第1比較例は、2つのエゼクタ
5,6と、各エゼクタ5,6の上流にそれぞれ配置した
圧力調整弁2,3と、各エゼクタ5,6の出口にそれぞ
れ配置した開閉弁21,22を備えた燃料循環装置であ
る。そして、負荷状況によりどちらか一方のエゼクタを
使用する制御方法を用い、使用していないエゼクタ側の
開閉弁21または開閉弁22を閉じることにより、エゼ
クタ出口への逆流を防止するものである。
【0032】図10は、第2比較例の燃料循環装置の構
成を示す構成図である。第2比較例は、分岐点の上流に
圧力調整弁2を1つ配置し、分岐点の下流に2つのエゼ
クタ5,6を備えている。そしてエゼクタ5の入口と出
口には、それぞれ開閉弁21,23,エゼクタ6の入口
と出口には、それぞれ開閉弁22,24を備えている。
これらの開閉弁21〜24の切り替えにより、どちらか
一方のエゼクタを使用するように切換える制御方法を用
い、使用していないエゼクタの出口への逆流を防止する
ものである。
【0033】上記第1、第2比較例の場合には、圧力調
整弁も含めると4〜5の弁が必要となり、システムの容
積が増大したり、配管のレイアウト等が制限されてしま
う。本実施形態においては、燃料電池作動時には、複数
のエゼクタに常に燃料ガスが供給されるようにして、エ
ゼクタを未使用とした場合の逆流を防止するためのバル
ブの設置を不要にし、システム容積の低減、レイアウト
自由度の増大を実現できる。
【0034】[第2実施形態]図4は、本発明に係る燃
料循環制御装置を適用した燃料電池システムの第2実施
形態の構成を説明する要部構成図であり、請求項3に対
応する。図4には、燃料電池に燃料ガスを供給する燃料
系統について示し、酸化剤ガスを供給する酸化剤系統や
冷却系統などについては説明を省略する。
【0035】第2実施形態は、第1実施形態においてエ
ゼクタが2つ設置されていたものを、一体型のエゼクタ
12とし、循環路を共通とした燃料電池システムの燃料
循環制御装置である。
【0036】エゼクタ12は、相対的に小径のノズル1
2aと、ノズル12aに対応するディフューザ12c
と、相対的に大径のノズル12bと、ノズル12bに対
応するディフューザ12dとからなる2組のノズル及び
ディフューザを備えた一体型エゼクタである。その他の
構成は、第1実施形態と同様であるので、同一構成要素
には同一符号を付与して、重複する説明を省略する。ま
た、2つの圧力調整弁2,3の制御方法は、第1実施形
態と同等であるので、説明は省略する。
【0037】[第3実施形態]図5は、本発明に係る燃
料循環制御装置を適用した燃料電池システムの第3実施
形態の構成を説明する要部構成図であり、請求項5に対
応する。図5には、燃料電池に燃料ガスを供給する燃料
系統について示し、酸化剤ガスを供給する酸化剤系統や
冷却系統などについては説明を省略する。
【0038】第3実施形態は、第2実施形態に対して圧
力調整弁2,3の上流に開閉弁7(シャット弁)を追加
して設置している。その他の構成は、第2実施形態と同
様である。燃料電池が起動して開閉弁7が開いた後の制
御に関しては、第1実施形態と同様であるので、説明は
省略する。
【0039】第1実施形態並びに、第2実施形態での圧
力調整弁2,3では、燃料ガスを全く流さない状態(全
閉)から最大流量の燃料ガスを流せる開度にまで変えら
れる必要があったが、第3実施形態では圧力調整弁2,
3の上流に設けた開閉弁7を全閉にすることにより、燃
料ガスを完全に止めることが可能である。このため、各
圧力調整弁2,3は、アイドル開度から最大流量までの
開度を調整できれば良い。
【0040】これにより第3実施形態では、第1実施形
態並びに、第2実施形態での圧力調整弁よりも必要な圧
力調整範囲が狭いので、圧力制御精度を向上させること
が出来る。
【0041】尚、以上の実施形態においては、並列配置
したエゼクタの数を2としたが、本発明はこれに限定さ
れず、3以上のエゼクタを並列配置した構成においても
圧力調整弁の数をエゼクタの数に合わせて増加させるこ
とにより、実施形態と同様の効果が得られる。
【0042】[第4実施形態]図6は、本発明に係る燃
料循環制御装置を適用した燃料電池システムの第4実施
形態の構成を説明する要部構成図であり、請求項2に対
応する。図6には、燃料電池に燃料ガスを供給する燃料
系統について示し、酸化剤ガスを供給する酸化剤系統や
冷却系統などについては説明を省略する。
【0043】第4実施形態は、分岐点の上流に圧力調整
弁2を1つ設置し、各分岐路に開閉弁21,22をそれ
ぞれ設置し、その下流に各エゼクタ5,6を設置してい
る。分岐路の2つの開閉弁21,22は、どちらも全閉
の状態でも完全に閉じることは無く、2つのエゼクタ
5,6に流れる燃料ガスがアイドル流量となる開度に設
定されている。
【0044】第1実施形態並びに、第2実施形態では開
閉弁に比べて高価な圧力調整弁を2つ用いているが、第
4実施形態では圧力調整弁はひとつでよいのでコスト面
で有利になる。
【0045】[第5実施形態]図7は、本発明に係る燃
料循環制御装置を適用した燃料電池システムの第4実施
形態の構成を説明する要部構成図であり、請求項6に対
応する。図7には、燃料電池に燃料ガスを供給する燃料
系統について示し、酸化剤ガスを供給する酸化剤系統や
冷却系統などについては説明を省略する。
【0046】図7において、燃料電池システムは、燃料
ガスとしての水素ガスを高圧で貯蔵する水素ボンベ1
と、水素ボンベ1から供給される高圧水素ガスを開閉す
る開閉弁7と、開閉弁7の下流で分岐してエゼクタ5へ
供給する水素ガスの圧力を調整する圧力調整弁2と、開
閉弁7の下流で分岐してエゼクタ6へ供給する水素ガス
の圧力及び流量制限するオリフィス15と、水素ガスと
図示しない酸化剤系統から空気が供給されて発電する燃
料電池スタック4と、圧力調整弁2で圧力調整された水
素ガスと燃料電池スタック4から排出された排燃料ガス
とを混合して燃料電池スタック4へ供給するエゼクタ5
と、オリフィス15で圧力流量が調整された水素ガスと
燃料電池スタック4から排出された排燃料ガスとを混合
して燃料電池スタック4へ供給するエゼクタ6と、燃料
電池の出力を検出する出力検出装置8と、開閉弁7及び
圧力調整弁2を制御する圧力調整弁制御装置9と、燃料
電池スタック4からの排燃料ガスを外部へ放出するパー
ジ弁10と、燃料電池システム全体を制御する燃料電池
制御装置11と、燃料電池スタック4の燃料ガス入口の
圧力を検出する圧力センサ13とを備えている。
【0047】エゼクタ5,6は、燃料電池スタック4に
燃料ガスを供給する流路を分岐点から複数の流路に分岐
して、分岐された流路の燃料ガスを駆動流として、燃料
電池スタック4から排出された排ガスを供給側へ循環さ
せるエゼクタであり、並列に2つ配置されている。
【0048】エゼクタ5の上流には圧力調整弁2が設置
され、エゼクタ6の上流にはオリフィス15が設置さ
れ、分岐点の上流には開閉弁7が設けられている。
【0049】また、エゼクタ5,6は、特に限定されな
いが本実施形態では、互いに異なる径のノズルを有し、
エゼクタ5は高負荷用のエゼクタで、相対的にノズル径
が大きく設定され、高流量の燃料ガスを流すことが可能
である。エゼクタ6は低負荷用のエゼクタで、相対的に
ノズル径が小さく設定され、アイドル近傍のみ使用され
る。
【0050】圧力調整弁2は、完全に閉じることは無
く、アイドル状態では2つのエゼクタ5,6を流れる燃
料ガスの合計が、アイドル発電に必要な流量となるよう
に最小開口面積が設定されている。
【0051】エゼクタ5,6と燃料電池スタック4との
間には、圧力を検出するための圧力センサ13と、この
圧力センサ13からの圧力値が燃料電池の出力から決定
される目標圧力になるように、圧力調整弁2の開度を制
御する圧力調整弁制御装置9が設置され、燃料電池スタ
ック4には、その出力を検出する出力検出装置8が設置
されている。そして、車両の負荷に応じて、燃料電池ス
タック4の出力要求、圧力調整弁2の開度指令などを決
定する燃料電池制御装置11が設置されている。
【0052】次に上記構成による燃料電池システムの燃
料循環制御装置の作用を説明する。車両が起動、或いは
燃料電池が起動されると、車両の負荷に応じて燃料電池
の出力が決定される。
【0053】燃料電池出力と各エゼクタ上流圧の圧力制
御を図8に示す。エゼクタ6の上流には、圧力調整弁2
の上流圧をオリフィス15により圧力低下した圧力がか
かり、所定の燃料ガスが流れる。この所定流量は、固定
値である。エゼクタ5には、圧力調整弁2により、アイ
ドル出力に必要な燃料ガスを供給する開度に設定され
る。
【0054】ここでアイドル時の圧力調整弁2の開度
は、エゼクタ5,6の燃料ガスの合計流量が、アイドル
時に必要な流量となる開度となるように設定されてい
る。燃料電池スタック4の出力の増加に対して、圧力調
整弁2の開度も増加するように制御される。
【0055】以上のように、燃料電池が発電している状
態にある時、エゼクタ5、エゼクタ6の各ノズルからは
燃料ガスが流れており、各エゼクタ出口から合流部まで
の間に開閉バルブが設置されていない状態においても、
エゼクタ出口路に燃料ガスが逆流することが無い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る燃料電池システムの燃料循環制御
装置の第1実施形態を説明する構成図である。
【図2】第1実施形態における燃料電池出力に対する各
圧力調整弁の圧力制御を示す図である。
【図3】第1実施形態における燃料循環制御のフローチ
ャートである。
【図4】本発明に係る燃料電池システムの燃料循環制御
装置の第2実施形態を説明する構成図である。
【図5】本発明に係る燃料電池システムの燃料循環制御
装置の第3実施形態を説明する構成図である。
【図6】本発明に係る燃料電池システムの燃料循環制御
装置の第4実施形態を説明する構成図である。
【図7】本発明に係る燃料電池システムの燃料循環制御
装置の第5実施形態を説明する構成図である。
【図8】第5実施形態における燃料電池出力に対する圧
力制御を示す図である。
【図9】第1比較例の構成を示す図である。
【図10】第2比較例の構成を示す図である。
【符号の説明】
1…水素ボンベ 2…圧力調整弁 3…圧力調整弁 4…燃料電池スタック 5…エゼクタ(低負荷用) 6…エゼクタ(高負荷用) 8…燃料電池の出力検出装置 9…圧力調整弁制御装置 10…パージ弁 11…燃料電池制御装置 12…エゼクタ(一体型エゼクタ) 13…圧力センサ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料電池から排出された排ガスを供給側
    へ循環させる燃料電池システムの燃料循環制御装置にお
    いて、 燃料電池に燃料ガスを供給する流路を分岐点から複数の
    流路に分岐して、 分岐された流路の燃料ガスを駆動流として、燃料電池か
    ら排出された排ガスを供給側へ循環させるエゼクタを並
    列に複数有し、 各エゼクタ上流にはそれぞれ圧力調整弁が設置され、 燃料電池の発電時には、全てのエゼクタに燃料ガスを供
    給するように、前記圧力調整弁を制御することを特徴と
    する燃料電池システムの燃料循環制御装置。
  2. 【請求項2】 燃料電池から排出された排ガスを供給側
    へ循環させる燃料電池システムの燃料循環制御装置にお
    いて、 燃料電池に燃料ガスを供給する流路を分岐点から複数の
    流路に分岐して、 分岐された流路の燃料ガスを駆動流として、燃料電池か
    ら排出された排ガスを供給側へ循環させるエゼクタを並
    列に複数有し、 前記分岐点よりも上流に圧力調整弁が設置され、 前記複数のエゼクタと前記分岐点との間には、開度最小
    状態でも全閉とはならないバルブを前記エゼクタ毎に配
    置したことを特徴とする燃料電池システムの燃料循環制
    御装置。
  3. 【請求項3】 前記複数のエゼクタは、ノズルとディフ
    ューザとを複数有し一体に形成された一体型エゼクタで
    あることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の
    燃料電池システムの燃料循環制御装置。
  4. 【請求項4】 前記複数のエゼクタが異なる径のノズル
    を有し、低負荷時においては、前記複数のエゼクタのノ
    ズルへ分配する燃料ガス流量を最小径のノズルへ最も多
    く分配することを特徴とする請求項1乃至請求項3の何
    れか1項に記載の燃料電池システムの燃料循環制御装
    置。
  5. 【請求項5】 燃料ガス供給源と前記圧力調整弁との間
    にシャット弁を設けたことを特徴とする請求項1乃至請
    求項4の何れか1項に記載の燃料電池システムの燃料循
    環制御装置。
  6. 【請求項6】 燃料電池から排出された排ガスを供給側
    へ循環させる燃料電池システムの燃料循環制御装置にお
    いて、 燃料電池に燃料ガスを供給する流路を分岐点から複数の
    流路に分岐して、 分岐された流路の燃料ガスを駆動流として、燃料電池か
    ら排出された排ガスを供給側へ循環させるエゼクタを並
    列に複数有し、 一方のエゼクタ上流には圧力調整弁が設置され、 他方のエゼクタ上流にはオリフィスを設置し、 前記分岐点の上流に開閉弁を設けたことを特徴とする燃
    料電池システムの燃料循環制御装置。
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