JP2003317535A - 放電灯点灯装置 - Google Patents
放電灯点灯装置Info
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- unit
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Abstract
(57)【要約】
【課題】点灯装置の部品を削減するとともに、放電灯の
交換および組付け作業を容易にする。 【解決手段】灯体１と、リフレクタ２と、放電灯３と、
高電圧発生用のイグナイタ回路と、電力制御用のインバ
ータ回路からなる点灯装置において、少なくとも放電灯
３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット
１００内の少なくとも一部の部品１０３，１０４を充填
材１０５により充填して、この充填材１０５を放電灯ユ
ニット１００のケース前面に設けた開口部から露出させ
て灯体１と接触させた。放電灯ユニット１００にはイグ
ナイタ回路とともにインバータ回路も一体化しても良
い。
交換および組付け作業を容易にする。 【解決手段】灯体１と、リフレクタ２と、放電灯３と、
高電圧発生用のイグナイタ回路と、電力制御用のインバ
ータ回路からなる点灯装置において、少なくとも放電灯
３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット
１００内の少なくとも一部の部品１０３，１０４を充填
材１０５により充填して、この充填材１０５を放電灯ユ
ニット１００のケース前面に設けた開口部から露出させ
て灯体１と接触させた。放電灯ユニット１００にはイグ
ナイタ回路とともにインバータ回路も一体化しても良
い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放電灯点灯装置に
関するものであり、特に車載用前照灯用点灯装置に関す
るものである。
関するものであり、特に車載用前照灯用点灯装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】（従来例１）図２８は従来例１の全体構
成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの
光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレ
クタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるた
めの高電圧を発生させるイグナイタ回路４と、放電灯３
の電力を制御するインバータ回路５と、前記イグナイタ
回路４を内蔵したソケット６と、放電灯交換用のカバー
７からなり、カバー７と開口部８の間に弾性材９を有
し、灯体１の気密性や防水性を確保している。図２９は
図２８のＸ方向から見た放電灯交換用のカバー７であ
る。
成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの
光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレ
クタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるた
めの高電圧を発生させるイグナイタ回路４と、放電灯３
の電力を制御するインバータ回路５と、前記イグナイタ
回路４を内蔵したソケット６と、放電灯交換用のカバー
７からなり、カバー７と開口部８の間に弾性材９を有
し、灯体１の気密性や防水性を確保している。図２９は
図２８のＸ方向から見た放電灯交換用のカバー７であ
る。
【０００３】この従来例１の構成では、インバータ回路
５はイグナイタ回路４とは分離して構成され、灯体１の
下面に取り付けられている。イグナイタ回路４はソケッ
ト６に内蔵され、放電灯３はリフレクタ２に取り付けら
れ、ソケット６は放電灯３に取付けられている。そし
て、ソケット６の背面の灯体１の開口部８に放電灯交換
用のカバー７が取付けられている。放電灯３の交換作業
は、灯体１から放電灯交換用のカバー７を外し、放電灯
３からソケット６を外し、リフレクタ２から放電灯３を
外すため、作業工数がかかる。灯体１の組み立て時に
も、同様に作業工数がかる。また、放電灯交換用のカバ
ー７が必要となり、コストアップの要因となっていた。
５はイグナイタ回路４とは分離して構成され、灯体１の
下面に取り付けられている。イグナイタ回路４はソケッ
ト６に内蔵され、放電灯３はリフレクタ２に取り付けら
れ、ソケット６は放電灯３に取付けられている。そし
て、ソケット６の背面の灯体１の開口部８に放電灯交換
用のカバー７が取付けられている。放電灯３の交換作業
は、灯体１から放電灯交換用のカバー７を外し、放電灯
３からソケット６を外し、リフレクタ２から放電灯３を
外すため、作業工数がかかる。灯体１の組み立て時に
も、同様に作業工数がかる。また、放電灯交換用のカバ
ー７が必要となり、コストアップの要因となっていた。
【０００４】（従来例２）図３０は従来例２の全体構成
を示す側断面図である。従来例１に対し、放電灯３とイ
グナイタ回路４が放電灯ユニット１００として一体化さ
れた構成例である。本構成においても、従来例１と同様
に、放電灯交換用のカバー７が必要のため、作業工数が
かかり、コストアップの要因となっていた。
を示す側断面図である。従来例１に対し、放電灯３とイ
グナイタ回路４が放電灯ユニット１００として一体化さ
れた構成例である。本構成においても、従来例１と同様
に、放電灯交換用のカバー７が必要のため、作業工数が
かかり、コストアップの要因となっていた。
【０００５】（従来例３）図３１は本発明の前提となる
従来例３の全体構成を示す側断面図である。放電灯３
と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放
電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電
灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ
回路４と、放電灯の電力を制御するインバータ回路（図
示せず）からなり、放電灯３とイグナイタ回路４を放電
灯ユニット１００として一体的に構成し、この放電灯ユ
ニット１００と灯体１の間の少なくとも一部に弾性材１
０２を設け、この弾性材１０２が灯体１と接触してい
る。インバータ回路の設置場所は、特に問わない（灯体
１の中でも外でも良い）。
従来例３の全体構成を示す側断面図である。放電灯３
と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放
電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電
灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ
回路４と、放電灯の電力を制御するインバータ回路（図
示せず）からなり、放電灯３とイグナイタ回路４を放電
灯ユニット１００として一体的に構成し、この放電灯ユ
ニット１００と灯体１の間の少なくとも一部に弾性材１
０２を設け、この弾性材１０２が灯体１と接触してい
る。インバータ回路の設置場所は、特に問わない（灯体
１の中でも外でも良い）。
【０００６】この構成によれば、弾性材１０２を灯体１
と放電灯ユニット１００の間に配置していることによ
り、放電灯交換用のカバー７なしで灯体１との気密性や
防水性が確保でき、放電灯３（放電灯ユニット１００）
の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用
のカバー７がないため、コストダウンが図れる。灯体１
の背面の開口穴は放電灯３を挿入できるだけのスペース
のみでよいため小型にでき、その結果、灯体１そのもの
を小型化できる。
と放電灯ユニット１００の間に配置していることによ
り、放電灯交換用のカバー７なしで灯体１との気密性や
防水性が確保でき、放電灯３（放電灯ユニット１００）
の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用
のカバー７がないため、コストダウンが図れる。灯体１
の背面の開口穴は放電灯３を挿入できるだけのスペース
のみでよいため小型にでき、その結果、灯体１そのもの
を小型化できる。
【０００７】（従来例４）図３２は本発明の前提となる
従来例４の全体構成を示す側断面図である。放電灯３
と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放
電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電
灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ
回路４と、放電灯の電力を制御するインバータ回路５か
らなり、放電灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路
５を放電灯ユニット１０１として一体的に構成し、この
放電灯ユニット１０１と灯体１の間の少なくとも一部に
弾性材１０２を設け、この弾性材１０２が灯体１と接触
している。
従来例４の全体構成を示す側断面図である。放電灯３
と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放
電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電
灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ
回路４と、放電灯の電力を制御するインバータ回路５か
らなり、放電灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路
５を放電灯ユニット１０１として一体的に構成し、この
放電灯ユニット１０１と灯体１の間の少なくとも一部に
弾性材１０２を設け、この弾性材１０２が灯体１と接触
している。
【０００８】この構成によれば、放電灯３とイグナイタ
回路４とインバータ回路５が放電灯ユニット１０１とし
て一体的に構成されているため、灯体１への組付け作業
やメンテナンスが容易になる。また、弾性材１０２を灯
体１と放電灯ユニット１０１の間に配置していることに
より放電灯交換用のカバー７なしで、灯体１との気密性
や防水性が確保でき、放電灯３（放電灯ユニット１０
１）の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交
換用のカバー７がないため、コストダウンが図れる。灯
体１の背面の開口穴は放電灯３を挿入できるだけのスペ
ースのみでよいため、小型にでき、ひいては灯体１を小
型化できる。
回路４とインバータ回路５が放電灯ユニット１０１とし
て一体的に構成されているため、灯体１への組付け作業
やメンテナンスが容易になる。また、弾性材１０２を灯
体１と放電灯ユニット１０１の間に配置していることに
より放電灯交換用のカバー７なしで、灯体１との気密性
や防水性が確保でき、放電灯３（放電灯ユニット１０
１）の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交
換用のカバー７がないため、コストダウンが図れる。灯
体１の背面の開口穴は放電灯３を挿入できるだけのスペ
ースのみでよいため、小型にでき、ひいては灯体１を小
型化できる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来例１または２の構
成では、放電灯交換用のカバー７が別部品として必要で
あった。また、従来例３または４の構成では、灯体１と
の気密性や防水性を確保するための弾性材１０２が別部
品として必要であった（特開２００１−１０１９０
９）。
成では、放電灯交換用のカバー７が別部品として必要で
あった。また、従来例３または４の構成では、灯体１と
の気密性や防水性を確保するための弾性材１０２が別部
品として必要であった（特開２００１−１０１９０
９）。
【００１０】これに対して、本発明では、弾性材１０２
を別部品として設けるのではなく、放電灯ユニット内の
電子部品を充填するための充填材をケース前面に露出さ
せて弾性材の代わりに用いたり、あるいは、放電灯から
電子部品への熱伝導を抑制するための熱遮蔽部材として
設けられた弾性成形品をケース表面に露出させて、これ
を灯体に接触させて弾性材１０２の代わりに用いたりす
ることにより、新たな追加部品を必要とすることなく、
図３１または図３２と同等の効果を得られるような構造
を実現しようとするものである。これにより、本発明
は、部品の削減を図るとともに、放電灯の交換および組
付け作業性の向上を図ることを課題とする。
を別部品として設けるのではなく、放電灯ユニット内の
電子部品を充填するための充填材をケース前面に露出さ
せて弾性材の代わりに用いたり、あるいは、放電灯から
電子部品への熱伝導を抑制するための熱遮蔽部材として
設けられた弾性成形品をケース表面に露出させて、これ
を灯体に接触させて弾性材１０２の代わりに用いたりす
ることにより、新たな追加部品を必要とすることなく、
図３１または図３２と同等の効果を得られるような構造
を実現しようとするものである。これにより、本発明
は、部品の削減を図るとともに、放電灯の交換および組
付け作業性の向上を図ることを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、上記の課題を解決するために、図１に示すように、
放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ
２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１
と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイ
グナイタ回路と、放電灯３の電力を制御するインバータ
回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯３と
イグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１０
０内の少なくとも一部の部品１０３，１０４が充填材１
０５により充填されており、この充填材１０５が放電灯
ユニット１００のケースに設けた開口部から露出して灯
体１と接触していることを特徴とする。
ば、上記の課題を解決するために、図１に示すように、
放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ
２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１
と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイ
グナイタ回路と、放電灯３の電力を制御するインバータ
回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯３と
イグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１０
０内の少なくとも一部の部品１０３，１０４が充填材１
０５により充填されており、この充填材１０５が放電灯
ユニット１００のケースに設けた開口部から露出して灯
体１と接触していることを特徴とする。
【００１２】請求項２の発明によれば、同じ課題を解決
するための別の手段として、図１１に示すように、放電
灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２
と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１
と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイ
グナイタ回路と、放電灯３の電力を制御するインバータ
回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯３と
イグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１０
０内の電子部品１２１と放電灯３の間に熱遮蔽用の弾性
成形品１２０が介在し、放電灯ユニット１００のケース
面から弾性成形品１２０の一部が露出して灯体１と接触
していることを特徴とする。
するための別の手段として、図１１に示すように、放電
灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２
と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１
と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイ
グナイタ回路と、放電灯３の電力を制御するインバータ
回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯３と
イグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１０
０内の電子部品１２１と放電灯３の間に熱遮蔽用の弾性
成形品１２０が介在し、放電灯ユニット１００のケース
面から弾性成形品１２０の一部が露出して灯体１と接触
していることを特徴とする。
【００１３】請求項３の発明によれば、図１４に示すよ
うに、放電灯ユニット１００内の弾性成形品１２０が少
なくとも巻線部品１２２と他の電子部品１２３の間に配
置されていることを特徴とする。請求項４の発明によれ
ば、図２１に示すように、放電灯ユニットの放電灯の長
手方向に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少
なくとも１つの突起物１３０がケース外面に配置されて
いることを特徴とする。請求項５の発明によれば、図６
に示すように、インバータ回路５とイグナイタ回路の部
品１０４と放電灯３が一体成形されていることを特徴と
する。
うに、放電灯ユニット１００内の弾性成形品１２０が少
なくとも巻線部品１２２と他の電子部品１２３の間に配
置されていることを特徴とする。請求項４の発明によれ
ば、図２１に示すように、放電灯ユニットの放電灯の長
手方向に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少
なくとも１つの突起物１３０がケース外面に配置されて
いることを特徴とする。請求項５の発明によれば、図６
に示すように、インバータ回路５とイグナイタ回路の部
品１０４と放電灯３が一体成形されていることを特徴と
する。
【００１４】
【発明の実施の形態】（実施形態１）図１は本発明の実
施形態１の全体構成を示す側断面図である。放電灯３
と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放
電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電
灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ
回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からな
る点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体
的に構成した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯
ユニット１００内の少なくとも一部の部品（電極１０３
もしくは電子部品１０４）が充填材１０５により充填さ
れており、その充填材１０５が放電灯ユニット１００の
ケース前面から露出し、灯体１と接触している。ここ
で、充填材１０５はシリコン樹脂等の絶縁材からなり、
灯体１と接触することにより、気密性や防水性を確保す
ることができる。
施形態１の全体構成を示す側断面図である。放電灯３
と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放
電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電
灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ
回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からな
る点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体
的に構成した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯
ユニット１００内の少なくとも一部の部品（電極１０３
もしくは電子部品１０４）が充填材１０５により充填さ
れており、その充填材１０５が放電灯ユニット１００の
ケース前面から露出し、灯体１と接触している。ここ
で、充填材１０５はシリコン樹脂等の絶縁材からなり、
灯体１と接触することにより、気密性や防水性を確保す
ることができる。
【００１５】図２は充填前の放電灯ユニット１００の構
成を示す側断面図であり、図３は図２のＸ方向から見た
正面図である。放電灯ユニット１００のケース内の空間
には、電極１０３や電子部品１０４が配置されており、
ケース前面にはスリット１０６が開口している。このス
リット１０６からシリコン樹脂等の絶縁材を充填し、ス
リット１０６から露出させることにより、灯体１と接触
する部分のシール材として利用するものである。
成を示す側断面図であり、図３は図２のＸ方向から見た
正面図である。放電灯ユニット１００のケース内の空間
には、電極１０３や電子部品１０４が配置されており、
ケース前面にはスリット１０６が開口している。このス
リット１０６からシリコン樹脂等の絶縁材を充填し、ス
リット１０６から露出させることにより、灯体１と接触
する部分のシール材として利用するものである。
【００１６】図４は充填後の放電灯ユニット１００の構
成を示す側断面図であり、図５は図４のＸ方向から見た
正面図である。放電灯ユニット１００のケース内の空間
には、充填材１０５が充填されており、充填材１０５は
ケース前面に露出している。
成を示す側断面図であり、図５は図４のＸ方向から見た
正面図である。放電灯ユニット１００のケース内の空間
には、充填材１０５が充填されており、充填材１０５は
ケース前面に露出している。
【００１７】図１に示すように、放電灯ユニット１００
を灯体１に装着すると、充填材１０５が灯体１と接触
し、シール材として機能するので、気密性や防水性を確
保することができる。尚、インバータ回路の設置場所は
問わないものとし、灯体１の中でも外でも良い。
を灯体１に装着すると、充填材１０５が灯体１と接触
し、シール材として機能するので、気密性や防水性を確
保することができる。尚、インバータ回路の設置場所は
問わないものとし、灯体１の中でも外でも良い。
【００１８】本実施形態では、絶縁材からなる充填材１
０５で部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）を包
むことにより、イグナイタ回路４から発生する高電圧に
よる部品１０３，１０４の絶縁性が確保でき、放電灯ユ
ニット１００の小型化が実現できる。また、部品１０
３，１０４の耐振動性が確保でき、部品１０３，１０４
の保持構造が簡単化でき、コスト低減が可能となる。ま
た、本発明では、充填材１０５が灯体１に接触してシー
ル材として機能していることにより、放電灯交換用のカ
バーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放
電灯３や放電灯ユニット１００の交換あるいは組込みが
容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバーが無いた
め、コストダウンが図れる。
０５で部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）を包
むことにより、イグナイタ回路４から発生する高電圧に
よる部品１０３，１０４の絶縁性が確保でき、放電灯ユ
ニット１００の小型化が実現できる。また、部品１０
３，１０４の耐振動性が確保でき、部品１０３，１０４
の保持構造が簡単化でき、コスト低減が可能となる。ま
た、本発明では、充填材１０５が灯体１に接触してシー
ル材として機能していることにより、放電灯交換用のカ
バーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放
電灯３や放電灯ユニット１００の交換あるいは組込みが
容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバーが無いた
め、コストダウンが図れる。
【００１９】（実施形態２）図６は本発明の実施形態２
の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯
３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およ
びリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動
させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放
電灯の電力を制御するインバータ回路５からなる点灯装
置において、放電灯３とイグナイタ回路とインバータ回
路５を一体的に構成した放電灯ユニット１０１を備え、
この放電灯ユニット１０１内の少なくとも一部の部品
（電極１０３もしくは電子部品１０４）が充填材１０５
により充填されており、その充填材１０５が放電灯ユニ
ット１０１のケース前面から露出して、灯体１と接触し
ている。ここで、充填材１０５はシリコン樹脂等の絶縁
材からなり、灯体１と接触することにより、気密性や水
密性を保つことができる。なお、インバータ回路５の電
子部品を充填してもよい。
の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯
３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およ
びリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動
させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放
電灯の電力を制御するインバータ回路５からなる点灯装
置において、放電灯３とイグナイタ回路とインバータ回
路５を一体的に構成した放電灯ユニット１０１を備え、
この放電灯ユニット１０１内の少なくとも一部の部品
（電極１０３もしくは電子部品１０４）が充填材１０５
により充填されており、その充填材１０５が放電灯ユニ
ット１０１のケース前面から露出して、灯体１と接触し
ている。ここで、充填材１０５はシリコン樹脂等の絶縁
材からなり、灯体１と接触することにより、気密性や水
密性を保つことができる。なお、インバータ回路５の電
子部品を充填してもよい。
【００２０】図７は充填前の放電灯ユニット１０１の構
成を示す側断面図であり、図８は図７のＸ方向から見た
正面図である。放電灯ユニット１０１のケース内の空間
には、電極１０３や電子部品１０４が配置されており、
ケース前面にはスリット１０６が開口している。このス
リット１０６からシリコン樹脂等の絶縁材を充填し、ス
リット１０６から露出させることにより、灯体１と接触
する部分のシール材として利用するものである。
成を示す側断面図であり、図８は図７のＸ方向から見た
正面図である。放電灯ユニット１０１のケース内の空間
には、電極１０３や電子部品１０４が配置されており、
ケース前面にはスリット１０６が開口している。このス
リット１０６からシリコン樹脂等の絶縁材を充填し、ス
リット１０６から露出させることにより、灯体１と接触
する部分のシール材として利用するものである。
【００２１】図９は充填後の放電灯ユニット１０１の構
成を示す側断面図であり、図１０は図９のＸ方向から見
た正面図である。放電灯ユニット１０１のケース内の空
間には、充填材１０５が充填されており、充填材１０５
はケース前面に露出している。
成を示す側断面図であり、図１０は図９のＸ方向から見
た正面図である。放電灯ユニット１０１のケース内の空
間には、充填材１０５が充填されており、充填材１０５
はケース前面に露出している。
【００２２】図６に示すように、放電灯ユニット１０１
を灯体１に装着すると、充填材１０５が灯体１と接触
し、シール材として機能するので、気密性や防水性を確
保することができる。
を灯体１に装着すると、充填材１０５が灯体１と接触
し、シール材として機能するので、気密性や防水性を確
保することができる。
【００２３】本実施形態では、絶縁材からなる充填材１
０５で部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）を包
むことにより、イグナイタ回路４から発生する高電圧に
よる部品１０３，１０４の絶縁性が確保でき、放電灯ユ
ニット１０１の小型化が実現できる。また、部品１０
３，１０４の耐振動性が確保でき、インバータ回路５の
電子部品も充填した場合、インバータ回路５の部品も含
めて耐振動性が確保でき、部品の保持構造を簡単化で
き、コスト低減が可能となる。また、熱伝導率の高い充
填材の場合、発熱部品の放熱性が向上でき、容量の小さ
い部品を使用できるので、部品のコスト低減、小型化に
結びつく。
０５で部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）を包
むことにより、イグナイタ回路４から発生する高電圧に
よる部品１０３，１０４の絶縁性が確保でき、放電灯ユ
ニット１０１の小型化が実現できる。また、部品１０
３，１０４の耐振動性が確保でき、インバータ回路５の
電子部品も充填した場合、インバータ回路５の部品も含
めて耐振動性が確保でき、部品の保持構造を簡単化で
き、コスト低減が可能となる。また、熱伝導率の高い充
填材の場合、発熱部品の放熱性が向上でき、容量の小さ
い部品を使用できるので、部品のコスト低減、小型化に
結びつく。
【００２４】また、本発明では、充填材１０５が灯体１
に接触してシール材として機能していることにより、放
電灯交換用のカバーなしで、灯体１との気密性や防水性
が確保でき、放電灯３や放電灯ユニット１０１の交換あ
るいは組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用の
カバーが無いため、コストダウンが図れる。また、放電
灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路５が一体構成
のため、放電灯ユニット１０１の灯体１への組付け作業
やメンテナンス作業がさらに容易になる。
に接触してシール材として機能していることにより、放
電灯交換用のカバーなしで、灯体１との気密性や防水性
が確保でき、放電灯３や放電灯ユニット１０１の交換あ
るいは組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用の
カバーが無いため、コストダウンが図れる。また、放電
灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路５が一体構成
のため、放電灯ユニット１０１の灯体１への組付け作業
やメンテナンス作業がさらに容易になる。
【００２５】（実施形態３）図１１は本発明の実施形態
３の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電
灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３お
よびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起
動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、
放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装
置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成
した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット
１００内の電子部品１２１と放電灯３の間に弾性成形品
１２０が介在し、弾性成形品１２０の一部は、放電灯３
を支持している放電灯ユニット１００から露出し、灯体
１と接触している。弾性成形品１２０は、熱抵抗が放電
灯ユニット１００もしくは灯体１の少なくとも一方より
も高いものとする。すなわち、弾性成形品１２０は放電
灯３の熱から電子部品１２１を保護する機能を有すると
共に、灯体１と接触することによりシール材としても機
能するものであり、これにより気密性や防水性を確保す
ることができる。
３の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電
灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３お
よびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起
動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、
放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装
置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成
した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット
１００内の電子部品１２１と放電灯３の間に弾性成形品
１２０が介在し、弾性成形品１２０の一部は、放電灯３
を支持している放電灯ユニット１００から露出し、灯体
１と接触している。弾性成形品１２０は、熱抵抗が放電
灯ユニット１００もしくは灯体１の少なくとも一方より
も高いものとする。すなわち、弾性成形品１２０は放電
灯３の熱から電子部品１２１を保護する機能を有すると
共に、灯体１と接触することによりシール材としても機
能するものであり、これにより気密性や防水性を確保す
ることができる。
【００２６】図１２は灯体１に装着前の放電灯ユニット
１００の構成を示す側断面図であり、図１３は図１２の
Ｘ方向から見た正面図である。図１２に示すように、放
電灯３と電子部品１２１の間には熱遮蔽用の弾性成形品
１２０が配置されている。この弾性成形品１２０の一部
は、図１３に示すように、放電灯ユニット１００のケー
ス前面に露出している。この弾性成形品１２０が、図１
１に示すように、灯体１の背面開口部の周縁部に接触す
ることにより、シール材として機能し、気密性や防水性
を確保することができるものである。
１００の構成を示す側断面図であり、図１３は図１２の
Ｘ方向から見た正面図である。図１２に示すように、放
電灯３と電子部品１２１の間には熱遮蔽用の弾性成形品
１２０が配置されている。この弾性成形品１２０の一部
は、図１３に示すように、放電灯ユニット１００のケー
ス前面に露出している。この弾性成形品１２０が、図１
１に示すように、灯体１の背面開口部の周縁部に接触す
ることにより、シール材として機能し、気密性や防水性
を確保することができるものである。
【００２７】本実施形態では、熱抵抗が高い弾性成形品
１２０を放電灯ユニット内１００に介在させているた
め、放電灯３からの放熱は、弾性成形品１２０よりも手
前の放電灯ユニット１００のケースもしくは灯体１への
熱伝導が増え、弾性成形品１２０よりも後ろに配置して
いる電子部品１２１への熱伝導は低減される。これによ
って、低コストで形状の小さい部品を使用でき、放電灯
ユニット１００の小型化、低コスト化が図れる。また、
本発明では、弾性材１２０を灯体１と放電灯ユニット１
００の間に配置していることにより、放電灯交換用のカ
バーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放
電灯（放電灯ユニット１００）の交換や組込みが容易に
行なえる。また、放電灯交換用のカバーがないため、コ
ストダウンが図れる。
１２０を放電灯ユニット内１００に介在させているた
め、放電灯３からの放熱は、弾性成形品１２０よりも手
前の放電灯ユニット１００のケースもしくは灯体１への
熱伝導が増え、弾性成形品１２０よりも後ろに配置して
いる電子部品１２１への熱伝導は低減される。これによ
って、低コストで形状の小さい部品を使用でき、放電灯
ユニット１００の小型化、低コスト化が図れる。また、
本発明では、弾性材１２０を灯体１と放電灯ユニット１
００の間に配置していることにより、放電灯交換用のカ
バーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放
電灯（放電灯ユニット１００）の交換や組込みが容易に
行なえる。また、放電灯交換用のカバーがないため、コ
ストダウンが図れる。
【００２８】（実施形態４）図１４は本発明の実施形態
４の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電
灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３お
よびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起
動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、
放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装
置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成
した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット
１００内の比較的熱に弱い電子部品１２３（例えばコン
デンサ）と比較的熱に強い電子部品１２２（例えば巻線
部品）の間に弾性成形品１２０を介在させ、弾性成形品
１２０の一部は放電灯ユニット１００から露出して、灯
体１と接触している。弾性成形品１２０は、熱抵抗が放
電灯ユニット１００もしくは灯体１の少なくとも一方よ
りも高いものとする。
４の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電
灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３お
よびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起
動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、
放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装
置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成
した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット
１００内の比較的熱に弱い電子部品１２３（例えばコン
デンサ）と比較的熱に強い電子部品１２２（例えば巻線
部品）の間に弾性成形品１２０を介在させ、弾性成形品
１２０の一部は放電灯ユニット１００から露出して、灯
体１と接触している。弾性成形品１２０は、熱抵抗が放
電灯ユニット１００もしくは灯体１の少なくとも一方よ
りも高いものとする。
【００２９】図１５は灯体１に装着前の放電灯ユニット
１００の構成を示す側断面図、図１６は放電灯ユニット
１００の主要構成部品を示す側断面図、図１７は図１５
のＸ方向から見た正面図である。１２２は巻線部品、１
２０は弾性成形品、１２４は電路形成ユニット、１２３
はコンデンサ等の電子部品、１２５はケースカバーであ
る。
１００の構成を示す側断面図、図１６は放電灯ユニット
１００の主要構成部品を示す側断面図、図１７は図１５
のＸ方向から見た正面図である。１２２は巻線部品、１
２０は弾性成形品、１２４は電路形成ユニット、１２３
はコンデンサ等の電子部品、１２５はケースカバーであ
る。
【００３０】本実施形態では、実施形態３に対し、熱に
強い部品１２２と弱い部品１２３を区分けすることによ
り、放電灯３側の放熱面積を多く確保でき、放熱性が高
まることで、熱に弱い部品１２３への伝熱量がさらに低
減される。これによって、低コストで形状の小さい部品
を使用でき、放電灯ユニット１００のさらなる小型化、
低コスト化が図れる。ここで、電路形成ユニット１２４
の熱抵抗がさらに高ければ、また、ケースカバー１２５
を金属にすることで、熱に弱い電子部品１２３への伝熱
量をさらに低減でき、小型化、低コスト化が図れる。
強い部品１２２と弱い部品１２３を区分けすることによ
り、放電灯３側の放熱面積を多く確保でき、放熱性が高
まることで、熱に弱い部品１２３への伝熱量がさらに低
減される。これによって、低コストで形状の小さい部品
を使用でき、放電灯ユニット１００のさらなる小型化、
低コスト化が図れる。ここで、電路形成ユニット１２４
の熱抵抗がさらに高ければ、また、ケースカバー１２５
を金属にすることで、熱に弱い電子部品１２３への伝熱
量をさらに低減でき、小型化、低コスト化が図れる。
【００３１】（実施形態５）図１８は本発明の実施形態
５の灯体１の構成を示す側断面図である。灯体１は背面
に開口部８を備え、この開口部８から放電灯３を挿入さ
れる。灯体１の前面は透明なカバーで覆われており、そ
の他の部分は不透明である。灯体１の内部にはリフレク
タ２が図示された状態で保持されている。リフレクタ２
の形状は放電灯３の長手方向を軸として略回転対称とな
っている。灯体１の背面の開口部８の一例を図１９に示
す。灯体１の開口部８には、少なくとも１つのスリット
１３１が設けられている。好ましくは図示されたように
１２０度置きに３つのスリット１３１が設けられてい
る。
５の灯体１の構成を示す側断面図である。灯体１は背面
に開口部８を備え、この開口部８から放電灯３を挿入さ
れる。灯体１の前面は透明なカバーで覆われており、そ
の他の部分は不透明である。灯体１の内部にはリフレク
タ２が図示された状態で保持されている。リフレクタ２
の形状は放電灯３の長手方向を軸として略回転対称とな
っている。灯体１の背面の開口部８の一例を図１９に示
す。灯体１の開口部８には、少なくとも１つのスリット
１３１が設けられている。好ましくは図示されたように
１２０度置きに３つのスリット１３１が設けられてい
る。
【００３２】図２０は実施形態１に用いる放電灯ユニッ
ト１００の側断面図であり、図２１はその正面図であ
る。図２２は実施形態２に用いる放電灯ユニット１０１
の側断面図であり、図２３はその正面図である。図２４
は実施形態３に用いる放電灯ユニット１００の側断面図
であり、図２５はその正面図である。図２６は実施形態
４に用いる放電灯ユニット１００の側断面図であり、図
２７はその正面図である。
ト１００の側断面図であり、図２１はその正面図であ
る。図２２は実施形態２に用いる放電灯ユニット１０１
の側断面図であり、図２３はその正面図である。図２４
は実施形態３に用いる放電灯ユニット１００の側断面図
であり、図２５はその正面図である。図２６は実施形態
４に用いる放電灯ユニット１００の側断面図であり、図
２７はその正面図である。
【００３３】いずれの構成においても、放電灯ユニット
１００もしくは１０１における放電灯３の長手方向に対
して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも１
つの突起物１３０がケース外面に設けられている。好ま
しくは、図示されたように１２０度置きに３つの突起物
１３０がケース外面に設けられており、各突起物１３０
は、灯体１の開口部８に設けられたスリット１３１に対
応している。
１００もしくは１０１における放電灯３の長手方向に対
して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも１
つの突起物１３０がケース外面に設けられている。好ま
しくは、図示されたように１２０度置きに３つの突起物
１３０がケース外面に設けられており、各突起物１３０
は、灯体１の開口部８に設けられたスリット１３１に対
応している。
【００３４】本実施形態では、灯体１の開口部８に設け
られているスリット１３１に、放電灯ユニットの突起物
１３０を挿入して、放電灯ユニットを回転嵌合させるこ
とにより、放電灯ユニットの組付けやメンテナンス時の
作業性がさらに向上するものである。
られているスリット１３１に、放電灯ユニットの突起物
１３０を挿入して、放電灯ユニットを回転嵌合させるこ
とにより、放電灯ユニットの組付けやメンテナンス時の
作業性がさらに向上するものである。
【００３５】
【発明の効果】請求項１〜５の発明によれば、従来のよ
うに放電灯交換用のカバーを設ける必要がないので、放
電灯ユニットの装着、離脱が容易にでき、作業性の向上
が図れる。また、放電灯交換用のカバーがないので、コ
スト低減が可能となる。また、灯体背面の開口穴は放電
灯装着、交換のためのスペースのみでよいため、開口穴
を小型にでき、ひいては灯体を小型化できる。請求項１
の発明によれば、放電灯ユニットのケース内の電子部品
を充填するための充填材をケース前面に露出させて灯体
と接触させるようにしたので、灯体と放電灯ユニットの
間の気密性・防水性を確保するためのシール材を別部品
として設ける必要がなく、コスト低減が可能となる。請
求項２の発明によれば、放電灯ユニットの電子部品を放
電灯の熱から保護するための熱遮蔽用の弾性成形品を放
電灯ユニットのケース前面に露出させて灯体と接触させ
るようにしたので、灯体と放電灯ユニットの間の気密性
・防水性を確保するためのシール材を別部品として設け
る必要がなく、コスト低減が可能となる。
うに放電灯交換用のカバーを設ける必要がないので、放
電灯ユニットの装着、離脱が容易にでき、作業性の向上
が図れる。また、放電灯交換用のカバーがないので、コ
スト低減が可能となる。また、灯体背面の開口穴は放電
灯装着、交換のためのスペースのみでよいため、開口穴
を小型にでき、ひいては灯体を小型化できる。請求項１
の発明によれば、放電灯ユニットのケース内の電子部品
を充填するための充填材をケース前面に露出させて灯体
と接触させるようにしたので、灯体と放電灯ユニットの
間の気密性・防水性を確保するためのシール材を別部品
として設ける必要がなく、コスト低減が可能となる。請
求項２の発明によれば、放電灯ユニットの電子部品を放
電灯の熱から保護するための熱遮蔽用の弾性成形品を放
電灯ユニットのケース前面に露出させて灯体と接触させ
るようにしたので、灯体と放電灯ユニットの間の気密性
・防水性を確保するためのシール材を別部品として設け
る必要がなく、コスト低減が可能となる。
【００３６】請求項３の発明によれば、放電灯ユニット
内の弾性成形品が少なくとも巻線部品と他の電子部品の
間に配置されているので、比較的熱に強い巻線部品とそ
の他の熱に弱い電子部品とを分離することで、熱に弱い
電子部品への熱伝導を低減し、低コストで形状の小さい
部品を使用でき、小型化、低コスト化が図れる。請求項
４の発明によれば、放電灯ユニットの放電灯の長手方向
に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくと
も１つの突起物がケース外面に配置されているので、回
転嵌合により放電灯ユニットを装着することができ、放
電灯ユニットの組付けやメンテナンス時の作業性がさら
に向上する。請求項５の発明によれば、放電灯とイグナ
イタ回路とインバータ回路が放電灯ユニットとして一体
化されているので、灯体への取り付け、交換作業が容易
である。
内の弾性成形品が少なくとも巻線部品と他の電子部品の
間に配置されているので、比較的熱に強い巻線部品とそ
の他の熱に弱い電子部品とを分離することで、熱に弱い
電子部品への熱伝導を低減し、低コストで形状の小さい
部品を使用でき、小型化、低コスト化が図れる。請求項
４の発明によれば、放電灯ユニットの放電灯の長手方向
に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくと
も１つの突起物がケース外面に配置されているので、回
転嵌合により放電灯ユニットを装着することができ、放
電灯ユニットの組付けやメンテナンス時の作業性がさら
に向上する。請求項５の発明によれば、放電灯とイグナ
イタ回路とインバータ回路が放電灯ユニットとして一体
化されているので、灯体への取り付け、交換作業が容易
である。
【図１】本発明の実施形態１の全体構成を示す側断面図
である。
である。
【図２】本発明の実施形態１の充填前の放電灯ユニット
の構成を示す側断面図である。
の構成を示す側断面図である。
【図３】図２のＸ方向から見た正面図である。
【図４】本発明の実施形態１の充填後の放電灯ユニット
の構成を示す側断面図である。
の構成を示す側断面図である。
【図５】図４のＸ方向から見た正面図である。
【図６】本発明の実施形態２の全体構成を示す側断面図
である。
である。
【図７】本発明の実施形態２の充填前の放電灯ユニット
の構成を示す側断面図である。
の構成を示す側断面図である。
【図８】図７のＸ方向から見た正面図である。
【図９】本発明の実施形態２の充填後の放電灯ユニット
の構成を示す側断面図である。
の構成を示す側断面図である。
【図１０】図９のＸ方向から見た正面図である。
【図１１】本発明の実施形態３の全体構成を示す側断面
図である。
図である。
【図１２】本発明の実施形態３の灯体への装着前の放電
灯ユニットの構成を示す側断面図である。
灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図１３】図１２のＸ方向から見た正面図である。
【図１４】本発明の実施形態４の全体構成を示す側断面
図である。
図である。
【図１５】本発明の実施形態４の灯体への装着前の放電
灯ユニットの構成を示す側断面図である。
灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図１６】図１５の放電灯ユニットの主要構成部品を示
す側断面図である。
す側断面図である。
【図１７】図１５のＸ方向から見た正面図である。
【図１８】本発明の実施形態５の灯体の構成を示す側断
面図である。
面図である。
【図１９】本発明の実施形態５の灯体の背面の開口部の
構成を示す背面図である。
構成を示す背面図である。
【図２０】本発明の実施形態１および５に用いる放電灯
ユニットの構成を示す側断面図である。
ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２１】図２０のＸ方向から見た正面図である。
【図２２】本発明の実施形態２および５に用いる放電灯
ユニットの構成を示す側断面図である。
ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２３】図２２のＸ方向から見た正面図である。
【図２４】本発明の実施形態３および５に用いる放電灯
ユニットの構成を示す側断面図である。
ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２５】図２４のＸ方向から見た正面図である。
【図２６】本発明の実施形態４および５に用いる放電灯
ユニットの構成を示す側断面図である。
ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２７】図２６のＸ方向から見た正面図である。
【図２８】従来例１の全体構成を示す側断面図である。
【図２９】図２８のＸ方向から放電灯交換用のカバーを
見た正面図である。
見た正面図である。
【図３０】従来例２の全体構成を示す側断面図である。
【図３１】従来例３の全体構成を示す側断面図である。
【図３２】従来例４の全体構成を示す側断面図である。
１ 灯体
２ リフレクタ
３ 放電灯
１００ 放電灯ユニット
１０３ 電極
１０４ 電子部品
１０５ 充填材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２１Ｙ 101:00 Ｆ２１Ｍ 3/02 Ｚ
(72)発明者 高松 健一
大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工
株式会社内
(72)発明者 上野 政利
大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工
株式会社内
Ｆターム(参考） 3K014 AA01 CA05 DA05 EA01 EA04
3K042 AA08 AC06
Claims (5)
- 【請求項１】 放電灯と、放電灯からの光を反射させ
るリフレクタと、放電灯およびリフレクタの外被となる
灯体と、放電灯を起動させるための高電圧を発生させる
イグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ
回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯とイ
グナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット内の少
なくとも一部の部品が充填材により充填されており、こ
の充填材が放電灯ユニットのケースに設けた開口部から
露出して灯体と接触していることを特徴とする放電灯点
灯装置。 - 【請求項２】 放電灯と、放電灯からの光を反射させ
るリフレクタと、放電灯およびリフレクタの外被となる
灯体と、放電灯を起動させるための高電圧を発生させる
イグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ
回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯とイ
グナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット内の電
子部品と放電灯の間に熱遮蔽用の弾性成形品が介在し、
放電灯ユニットのケース面から弾性成形品の一部が露出
して灯体と接触していることを特徴とする放電灯点灯装
置。 - 【請求項３】 放電灯ユニット内の弾性成形品が少な
くとも巻線部品と他の電子部品の間に配置されているこ
とを特徴とする請求項２記載の放電灯点灯装置。 - 【請求項４】 放電灯ユニットの放電灯の長手方向に
対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも
１つの突起物がケース外面に配置されていることを特徴
とする請求項１〜３のいずれかに記載の放電灯点灯装
置。 - 【請求項５】 インバータ回路とイグナイタ回路と放
電灯が一体成形されていることを特徴とする請求項１〜
４のいずれかに記載の放電灯点灯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002120691A JP4019779B2 (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 放電灯点灯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002120691A JP4019779B2 (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 放電灯点灯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003317535A true JP2003317535A (ja) | 2003-11-07 |
| JP4019779B2 JP4019779B2 (ja) | 2007-12-12 |
Family
ID=29536843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002120691A Expired - Fee Related JP4019779B2 (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 放電灯点灯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4019779B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007081047A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 電子機器、点灯装置、及び照明器具 |
| EP2120248A1 (de) * | 2008-05-15 | 2009-11-18 | Hella KG Hueck & Co. | Hochdruckgasentladungslampe für eine Beleuchtungseinrichtung |
| US7708440B2 (en) | 2005-01-25 | 2010-05-04 | Panasonic Electric Works Co., Ltd. | Electric ballast and a lighting system |
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