JP2003317359A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造工程数や部品点数を削減できるディスク
装置を提供すること。 【解決手段】 ディスク装置１は、ケーシング（筐体）
２２とケーシング２２の上部を覆う天板（蓋体）２３と
を備えた装置本体２と、光ディスクＤが収納されるディ
スク収納部１１１を有し、装置本体２の前面に形成され
た開口２４０を介して、装置本体２に対し移動可能に設
置されたディスクトレイ１１とを有し、天板２３の開口
２４０近傍に、装置本体２の内側に向かって突出する凸
部２３１が、天板２３と一体的に形成されている。この
凸部２３１は、光ディスクＤの姿勢を規制し得る機能を
有するものであるのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ等の光
ディスクを再生、または記録／再生するディスク装置と
しては、光ディスクをほぼ水平に置かれたディスクトレ
イ上の凹部に収納する横置き状態での使用の他、ディス
クトレイが垂直となる縦置き状態での使用も可能な縦横
両用タイプのものが知られている。

【０００３】図１１は、縦置き状態で使用可能な従来の
光ディスク装置を示す平面図、図１２は、図１１に示す
光ディスク装置の部分断面側面図（ディスクトレイを排
出位置へ移動させている状態）、図１３は、従来の光デ
ィスク装置の他の構成例を示す部分断面側面図である。

【０００４】図１１に示すように、この縦置き状態でも
使用可能な従来のディスク装置９００は、光ピックアッ
プ装置等からなるディスク装置用ユニット（図示せず）
が内部に設置された装置本体９２０と、この装置本体９
２０に対し光ディスクＤを装填する位置（装填位置）と
排出する位置（排出位置）とに移動可能なディスクトレ
イ９１０とを有している。

【０００５】装置本体９２０は、筐体９２２と、蓋体９
２３と、前方に設けられたフロントベゼル９４０とを備
え、フロントベゼル９４０には、開口９４１が形成され
ている。この開口９４１を介して、ディスクトレイ９１
０が排出位置と装填位置とに出し入れされる。

【０００６】ディスクトレイ９１０には、光ディスクＤ
が収納される凹状のディスク収納部９１１が形成されて
おり、このディスク収納部９１１の周囲にはディスク収
納部９１１側に突出するように複数の爪部９１３が設け
られている。この爪部９１３は、従来のディスク装置９
００が縦置き状態で用いられた場合に、光ディスクＤを
面外方向から遊嵌状態で保持するためのものである。

【０００７】ここで、このような爪部９１３がディスク
トレイ９１０に設けられていると、光ディスクＤをディ
スク収納部９１１に収納する際に、誤って爪部９１３の
上に光ディスクＤの一部を載せてしまい（図１１参
照）、ディスクトレイ９１０を装填位置へ移動させる
と、光ディスクＤがディスク収納部９１１に対して傾斜
した状態（光ディスクＤの一部がディスク収納部９１１
から突出した状態）で装置本体９２０内に搬送されてし
まう。そして、この場合、ディスクトレイ９１０を排出
位置へ移動させようとしても、光ディスクＤが開口９４
１付近（フロントベゼル９４０の上側後端）に引っかか
り移動させることができない（図１２参照）。

【０００８】そこで、このような爪部９１３を設ける場
合には、従来、図１３に示すように、蓋体９２３の開口
９４１近傍に、直方体形状の凸部９３０を設けることが
行われている。この凸部９３０が設けられていると、爪
部９１３に光ディスクＤの一部が載った状態で、ディス
クトレイ９１０を装填位置へ移動させた場合であって
も、凸部９３０が光ディスクＤをディスク収納部９１１
に向かって押圧し、光ディスクＤと爪部９１３とをディ
スク収納部９１１の底面側に撓ませることができるの
で、ディスクトレイ９１０を排出位置へ移動させる際
に、光ディスクＤが開口９４１付近に引っかかるのを防
止して、ディスクトレイ９１０を排出位置へ移動させる
ことができる。

【０００９】しかしながら、このような凸部９３０は、
従来のディスク装置９００の製造工程において、直方体
形状のゴム片等を接着剤による接着により、蓋体９２３
の内面に固着させて設けることができるが、この工程が
製造工程数や部品点数を増大させ、ディスク装置の生産
性を低める一因になっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、製造
工程数や部品点数を削減できるディスク装置を提供する
ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（１７）の本発明により達成される。

【００１２】（１） 筐体と該筐体の上部を覆う蓋体と
を備えた装置本体と、光ディスクが収納されるディスク
収納部を有し、前記装置本体の前面に形成された開口を
介して、前記装置本体に対し移動可能に設置されたディ
スクトレイとを有し、前記蓋体の前記開口近傍に、前記
装置本体の内側に向かって突出する凸部が、前記蓋体と
一体的に形成されていることを特徴とするディスク装
置。

【００１３】（２） 前記凸部は、前記光ディスクの姿
勢を規制し得る機能を有する上記（１）に記載のディス
ク装置。

【００１４】（３） 筐体と該筐体の上部を覆う蓋体と
を備えた装置本体と、光ディスクが収納されるディスク
収納部を有し、前記装置本体の前面に形成された開口を
介して、前記装置本体に対し前記光ディスクを装填する
装填位置と、前記光ディスクを排出する排出位置との間
で移動可能に設置されたディスクトレイとを有し、前記
ディスクトレイの前方側において、前記光ディスクが前
記ディスク収納部から突出した状態で、前記ディスクト
レイを前記装填位置へ移動させた後、前記排出位置へ移
動させる際に、前記光ディスクが前記開口付近に引っか
かるのを防止し得る機能を有する凸部が、前記蓋体の前
記開口近傍に、前記蓋体と一体的に形成されていること
を特徴とするディスク装置。

【００１５】（４） 前記ディスクトレイは、前記ディ
スク収納部の外周部に、前記光ディスクを遊嵌状態で保
持する複数の爪部を有し、前記光ディスクが前記ディス
ク収納部から突出した状態は、前記爪部上に前記光ディ
スクの一部が載った状態である上記（３）に記載のディ
スク装置。

【００１６】（５） 前記凸部は、前記ディスクトレイ
を前記装填位置へ移動させたとき、前記光ディスクの前
記ディスク収納部から突出した部分を前記光ディスク収
納部に向かって押圧する上記（３）または（４）に記載
のディスク装置。

【００１７】（６） 前記凸部は、その横断面積が先端
に向かって漸減する形状をなしている上記（１）ないし
（５）のいずれかに記載のディスク装置。

【００１８】（７） 前記凸部は、その周面が傾斜面を
構成している上記（１）ないし（６）のいずれかに記載
のディスク装置。

【００１９】（８） 前記凸部の前記周面と前記蓋体と
のなす角度は、１１０〜１５０°である上記（７）に記
載のディスク装置。

【００２０】（９） 前記凸部は、その横断面形状が長
円形である上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の
ディスク装置。

【００２１】（１０） 前記凸部は、その先端面が平坦
面を構成している上記（１）ないし（９）のいずれかに
記載のディスク装置。

【００２２】（１１） 前記凸部は、前記ディスクトレ
イを前記装置本体内に挿入したときの前記ディスク収納
部に対応する領域内に設けられている上記（１）ないし
（１０）のいずれかに記載のディスク装置。

【００２３】（１２） 前記凸部は、プレス加工または
絞り加工により形成されている上記（１）ないし（１
１）のいずれかに記載のディスク装置。

【００２４】（１３） 前記蓋体には、円弧状の前記装
置本体の内側に向かって突出する凸条が設けられている
上記（１）ないし（１２）のいずれかに記載のディスク
装置。

【００２５】（１４） 前記凸条の高さは、前記凸部の
高さより低い上記（１３）に記載のディスク装置。

【００２６】（１５） 前記凸条は、前記蓋体と一体的
に形成されている上記（１３）または（１４）に記載の
ディスク装置。

【００２７】（１６） 前記凸条は、プレス加工または
絞り加工により形成されている上記（１５）に記載のデ
ィスク装置。

【００２８】（１７） 前記凸部と前記凸条とは、それ
らの一部が繋がっている上記（１３）ないし（１６）の
いずれかに記載のディスク装置。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明のディスク装置を添
付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明す
る。

【００３０】＜第１実施形態＞まず、本発明のディスク
装置の第１実施形態について説明する。

【００３１】図１は、本発明のディスク装置の第１実施
形態を示す平面図、図２は、図１に示すディスク装置に
おける天板を装置本体の内側から見た平面図、図３は、
図１に示すディスク装置における天板を取り外した状態
を示す平面図、図４および図５は、それぞれ、図１に示
すディスク装置を示す断面側面図、図６は、図１に示す
ディスク装置のディスクトレイに光ディスクを誤って収
納した状態（誤収納状態）を示す平面図、図７は、図６
に示す状態で、ディスクトレイを装填位置から排出位置
へ移動させている状態を示した断面側面図である。な
お、以下では、説明の都合上、図１〜図３、図６中の上
方および図４、図５、図７中の右方を「後」または「後
方」、図１〜図３、図６中の下方および図４、図５、図
７中の左方を「前」または「前方」と言う。

【００３２】これらの図に示すディスク装置１は、音楽
用ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ
等の光ディスクに記録された情報を再生する機能（また
は記録／再生する機能）を有する装置である。

【００３３】図１ないし図５に示すように、ディスク装
置１は、装置本体２と、光ディスクを載置（収納）し、
装置本体２に対し前後方向（水平方向）に移動するディ
スクトレイ１１と、装置本体２内に設置されたスレッド
メカユニット（ディスク装置用ユニット）３とを備えて
いる。以下、各部の構成について説明する。

【００３４】装置本体２は、フレーム２１と、フレーム
２１の下部および側部を覆うケーシング（筐体）２２
と、フレーム２１（ケーシング２２）の上部を覆う天板
（蓋体）２３と、前方に設けられたフロントベゼル２４
とを有している。

【００３５】また、フロントベゼル２４には、開口２４
０が形成されている。すなわち、装置本体２の前面に
は、開口２４０が形成されている。この開口２４０を介
して、ディスクトレイ１１が装置本体２に対し移動可能
に設置されている。

【００３６】フレーム２１には、ディスクトレイ１１お
よびその駆動機構（図示せず）、スレッドメカユニット
３、メイン回路基板１２等が搭載されている。

【００３７】フレーム２１には、ケーシング２２が例え
ばビス止めにより固定されており、フレーム２１の下部
は、ケーシング２２の底板２２１により覆われている。

【００３８】また、フレーム２１の上部には、天板２３
が例えばビス止めにより固定され、フレーム２１と天板
２３との間にディスクトレイ１１を収納する空間が形成
される。

【００３９】なお、フレーム２１およびディスクトレイ
１１は、それぞれ、樹脂材料（プラスチック）で構成さ
れたものである。

【００４０】また、ケーシング２２および天板２３は、
それぞれ、金属板をプレス成形等により所定に変形させ
てなる板状部材であり、天板２３には、図２に示すよう
に、後述する凸部２３１が一体的に形成されている。

【００４１】メイン回路基板１２には、ディスク装置１
の諸動作を制御する回路が形成されているとともに、マ
イクロプロセッサ、メモリ、モータドライバなどの各種
ＩＣや、抵抗、コンデンサ、スイッチなどの各種電子部
品が搭載されている。

【００４２】ディスクトレイ１１は、浅い凹状のディス
ク収納部１１１を有しており、光ディスクは、このディ
スク収納部１１１に収納された状態で搬送される。

【００４３】また、このディスクトレイ１１には、図１
に示すように、ディスク収納部１１１の外周部に、爪部
１１３が４カ所に設けられている。各爪部１１３は、そ
れぞれ、軸１１４を中心として回転（回動）可能になっ
ており、ディスク装置１を縦置き状態で使用する場合に
は、ディスク収納部１１１に突出した状態（図１に示す
状態）とされ、収納された光ディスクをディスク収納部
１１１から脱落しないように、面外方向から遊嵌状態で
保持する。

【００４４】これらの爪部１１３は、それぞれ、樹脂材
料等の可撓性を有する材料で構成されている。

【００４５】ディスクトレイ１１は、フレーム２１に搭
載された駆動機構（図示せず）により駆動され、開口２
４０を介して、装置本体２に対し前後方向に移動（摺
動）する。すなわち、ディスクトレイ１１は、開口２４
０を介して、装置本体２に対し光ディスクを装填する装
填位置（以下、「装填状態」とも言う。）と、光ディス
クを排出する排出位置（以下、「排出状態」とも言
う。）との間で移動可能になっている。

【００４６】このディスクトレイ１１は、装填位置（図
５に示す状態）では、その全体が装置本体に収納された
状態となり、排出位置（図１、図３および図４に示す状
態）では、その大半が装置本体２の前方側に排出（突
出）された状態となる。

【００４７】図３ないし図５に示すように、装置本体２
の内部には、スレッドメカユニット３を支持する枠部材
１３が設置されている。枠部材１３は、ほぼ長方形の枠
状をなしており、その後端部には、軸１３１が両側にそ
れぞれ突出形成されている。軸１３１は、フレーム２１
に形成された受け部に回動可能に支持されている。これ
により、枠部材１３は、装置本体２に対し軸１３１を中
心として回動可能になっている。

【００４８】枠部材１３は、図示しない駆動機構の駆動
により、装填状態では天板２３および底板２２１とほぼ
平行な姿勢となり、排出状態ではその前方側が下方向に
変位して天板２３および底板２２１に対し傾斜した姿勢
となるように変位する。

【００４９】枠部材１３の内側には、スレッドメカユニ
ット３が位置している。スレッドメカユニット３は、振
動を吸収する４個のゴムブッシュ（弾性部材）１４を介
して、枠部材１３に支持されている。

【００５０】スレッドメカユニット３は、主に、シャー
シ（基台）４と、シャーシ４上に設置（搭載）された光
ディスク回転駆動機構５、光ピックアップ（光学ヘッ
ド）６および光ピックアップ移動機構７とで構成されて
いる。

【００５１】光ディスク回転駆動機構５は、スピンドル
モータ５１と、該スピンドルモータ５１のロータに固定
されたターンテーブル５２とを有している。光ディスク
回転駆動機構５は、ターンテーブル５２に光ディスクを
装着（載置）して、この光ディスクを回転駆動するもの
である。

【００５２】光ピックアップ６は、対物レンズ６１と、
該対物レンズ６１を光軸方向（フォーカシング）および
光ディスクの半径方向（トラッキング）に駆動するアク
チュエータ６２と、レーザ光源と、集光光学系と、ビー
ムスプリッタ（またはハーフミラー）と、情報検出用お
よびフォーカシング信号、トラッキング信号検出用の受
光素子と、これらを支持する支持部材６３とを備え、光
ディスクの記録面へ照射されたレーザ光の反射光を、対
物レンズ、ビームスプリッタ（またはハーフミラー）等
を介して受光素子へ導く構成のものである。

【００５３】対物レンズ６１は、装填状態では、ディス
クトレイ１１に形成された開口１１２よりディスク収納
部１１１に露出し、光ディスクの記録面と対面する。

【００５４】支持部材６３は、例えばダイキャストで製
造されるような金属材料で構成されている。支持部材６
３の図３中の左側には、ガイドシャフト７６を挿通する
孔が形成された一対の摺動部６４が形成されている。ま
た、支持部材６３の図３中の右側には、ガイドシャフト
７７に係合し、このガイドシャフト７７に沿って摺動す
る摺動部６５が形成されている。

【００５５】光ピックアップ移動機構７は、正転／逆転
可能なスレッドモータ７１と、該スレッドモータ７１の
回転軸に固定されたウォーム７２と、該ウォーム７２に
噛合する大径ギア７３と、大径ギア７３に固定されかつ
同軸で回転する小径ギア７４と、支持部材６３に固定さ
れ、小径ギア７４と噛合するラックギア７５と、支持部
材６３の移動経路を規定し、これを案内する一対のガイ
ドシャフト７６および７７とで構成されている。

【００５６】スレッドモータ７１が駆動すると、その回
転力がウォーム７２、大径ギア７３、小径ギア７４およ
びラックギア７５に順次伝達され、支持部材６３がガイ
ドシャフト７６、７７に沿って光ディスクの径方向（半
径方向）に所定の移動範囲内で移動する。この場合、ス
レッドモータ７１の回転方向により、支持部材６３は、
光ディスクの回転中心に接近する方向または回転中心か
ら遠ざかる方向に移動する。

【００５７】シャーシ４（スレッドメカユニット３）
は、枠部材１３と共に装置本体２に対し回動する。この
回動中心である軸１３１は、シャーシ４の後端（一端）
付近に位置する。すなわち、シャーシ４の後端は、回動
中心となり装置本体２に対しほぼ変位しない回動端４１
であり、シャーシ４の前端（他端）は、装置本体２に対
しほぼ上下方向に変位する変位端４２になっている。

【００５８】このような構成により、シャーシ４（スレ
ッドメカユニット３）は、装填状態では変位端４２側が
上昇した位置（以下、単に「上昇位置」と言う。）にあ
り（図５参照）、排出状態では変位端４２側が下降した
位置（以下、単に「下降位置」と言う。）にある（図４
参照）。

【００５９】シャーシ４は、上昇位置では天板２３およ
び底板２２１にほぼ平行な姿勢になり、下降位置では、
天板２３および底板２２１に対し傾斜した姿勢になる。

【００６０】シャーシ４が上昇位置にあるときには、タ
ーンテーブル５２は、開口１１２よりディスク収納部１
１１内に突出（露出）し、これにより、装置本体２内に
装填された光ディスクがターンテーブル５２に装着（載
置）される。この状態では、天板２３の内側に回転可能
に設置されたディスククランパ１５がターンテーブル５
２に設置された磁石に吸着され、これにより、光ディス
クがターンテーブル５２とディスククランパ１５との間
で挟持される（図５参照）。

【００６１】シャーシ４が下降位置にあるときには、タ
ーンテーブル５２や光学ヘッド６の一部等と、排出位置
に移動するディスクトレイ１１とが干渉しないようにな
っている（図４参照）。

【００６２】以上のようにして、ディスクトレイ１１の
排出位置で、ディスク収納部１１１に正常に収納された
光ディスクは、ディスクトレイ１１の装填位置への移動
により装置本体２内に搬送され、ターンテーブル５２に
装着される。

【００６３】しかし、図６に示すように、光ディスクＤ
の一部を誤ってディスクトレイ１１の爪部１１３上に載
せた状態、すなわち、ディスクトレイ１１の前方側にお
いて、光ディスクＤがディスク収納部１１１から突出し
た状態（以下、この状態を「誤収納状態」と言う。）
で、ディスクトレイ１１を装填位置へ移動させて、光デ
ィスクＤを装置本体２内に搬送した場合には、光ディス
クＤをターンテーブル５２に装着することができない。
このため、この場合、ディスクトレイ１１を排出位置へ
移動させて、光ディスクＤを装置本体２から排出しなけ
ればならない。

【００６４】本発明では、天板２３には、開口２４０近
傍であり、図５および図７に示すように、ディスクトレ
イ１１を装置本体２へ挿入したとき（ディスクトレイ１
１を装填位置へ移動させたとき）のディスク収納部１１
１に対応する領域内に、装置本体２の内側に向かって突
出する凸部２３１が設けられている。この凸部２３１
は、光ディスクＤの姿勢を規制し得る機能、すなわち、
光ディスクＤが開口２４０付近（フロントベゼル２４の
上側後端）に引っかかるのを防止し得る機能を有するも
のである。したがって、光ディスクＤを誤収納状態（誤
装着状態）でディスクトレイ１１を装填位置へ移動させ
た場合であっても、ディスクトレイ１１を排出位置へ向
かって移動させる際に、フロントベゼル２４の上側後端
に引っかかるのを防止することができ、ディスクトレイ
１１を排出位置に円滑に移動させることができる。

【００６５】具体的には、誤収納状態で、ディスクトレ
イ１１を装填位置へ移動させた場合（光ディスクＤが装
置本体２内に誤挿入された場合）、凸部２３１は、光デ
ィスクＤのディスク収納部１１１から突出した部分（図
７中、左側）をディスク収納部１１１に向かって押圧
し、爪部１１３と光ディスクＤをディスク収納部１１１
の底面側に撓ませる。これにより、ディスクトレイ１１
を排出位置へ移動させる際に、光ディスクＤが開口２４
０付近に引っかかるのを防止することができる。

【００６６】特に、本発明では、凸部２３１が天板２３
と一体的に形成されている。このため、ゴム片等で構成
される別部材を天板２３に固着（固定）する場合と比較
して、ディスク装置１の製造工程数や部品点数を削減す
ることができ、ディスク装置１の生産性を向上させるこ
とができる。

【００６７】このような凸部２３１の形成方法は、特に
限定されないが、プレス加工または絞り加工を用いるの
が好ましい。このような塑性加工によれば、凸部２３１
を容易に形成することができる。

【００６８】また、凸部２３１は、その横断面積が先端
に向かって漸減する形状をなしている。本実施形態で
は、凸部２３１は、その周面２３２が傾斜面を構成して
いる。凸部２３１をこのような形状とすることにより、
空気が凸部２３１の表面に沿うように流れるので、光デ
ィスクＤが回転（高速回転）する際に発生する気流（空
気の流れ）が凸部２３１近傍で急激に変化する（気流の
凸部２３１近傍における変化量が増大する）のを抑制
（防止）することができる。これにより、気流の凸部２
３１近傍における変化量の増大（気流の乱れ）に起因す
る光ディスクＤの記録再生特性の低下を抑制（防止）す
ることができる。

【００６９】この場合、周面２３２と天板２３とのなす
角度（図４中、角度θ１）は、特に限定されないが、１
１０〜１５０°程度であるのが好ましく、１２５〜１３
５°程度であるのがより好ましい。角度θ１を前記範囲
とすることにより、前記効果がより向上する。

【００７０】また、凸部２３１は、その横断面形状が長
円形をなしている。これにより、空気がより円滑に凸部
２３１の表面に沿うように流れるようになり、凸部２３
１近傍で気流が急激に変化する（気流が乱れる）のをよ
り効率よく抑制（防止）することができる。

【００７１】また、凸部２３１は、その先端面２３３が
平坦面を構成しており、そして、ディスクトレイ１１を
装填位置へ移動させたとき、先端面２３３とディスク収
納部１１１の底面とは、ほぼ平行となるように構成され
ている。凸部２３１をこのような構成とすることによ
り、空気がより円滑に凸部２３１の表面に沿うように流
れるようになり、凸部２３１近傍で気流が乱れるのをよ
り効率よく抑制（防止）することができる。また、誤収
納状態の光ディスクＤは、ディスクトレイ１１を装填位
置から排出位置へ向かって移動させる際に、その上面が
凸部２３１に接触しつつ摺動するが、凸部２３１をこの
ような構成とすることにより、光ディスクＤの凸部２３
１に対する摺動抵抗を低減することができ、また、光デ
ィスクＤの上面が傷つくのを防止することもできる。

【００７２】なお、凸部２３１の形状は、図示のものに
限定されない。例えば、凸部２３１の横断面形状は、三
角形、四角形、菱形、六角形等の多角形、円形等とする
こともできる。また、例えば、凸部２３１の周面は、傾
斜面を構成しないものであってもよい。

【００７３】＜第２実施形態＞次に、本発明のディスク
装置の第２実施形態について説明する。

【００７４】図８は、第２実施形態のディスク装置が備
える天板を内側から見た平面図、図９は、第２実施形態
のディスク装置を示す断面側面図である。

【００７５】以下、第２実施形態のディスク装置につい
て、前記第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様
の事項については、その説明を省略する。

【００７６】第２実施形態のディスク装置１では、天板
２３に凸部２３１と凸条２３４とが設けられ、それ以外
は、前記第１実施形態と同様である。

【００７７】すなわち、第２実施形態の天板２３には、
図９に示すように、ディスクトレイ１１を装置本体２へ
挿入したとき（ディスクトレイ１１を装填位置へ移動さ
せたとき）のディスク収納部１１１に対応する領域内
に、前記第１実施形態と同様の構成の凸部２３１と、円
弧状の装置本体２の内側に向かって突出する凸条２３４
とが、それぞれ、設けられている。

【００７８】具体的には、凸条２３４は、光ディスクＤ
（ディスククランパ１５）の回転中心をほぼ中心とし
て、円弧状に設けられている。

【００７９】この凸条２３４は、光ディスクＤが回転
（高速回転）する際に発生する気流（空気の流れ）を調
整する機能（整流作用）を有するものであり、本実施形
態では、凸条２３４は、凸部２３１とともに、整流手段
（気流調整手段）を構成している。

【００８０】また、凸条２３４の高さは、凸部２３１の
高さより低く設定されている。これにより、凸条２３４
と凸部２３１とによる整流手段としての機能が好適に発
揮される。

【００８１】また、凸条２３４は、その横断面積が先端
に向かって漸減する形状をなしている。本実施形態で
は、凸条２３４は、その周面２３５が傾斜面を構成して
いる。凸条２３４をこのような形状とすることにより、
光ディスクＤが回転（高速回転）する際に発生する気流
をより効率よく調整（制御）することができる。これに
より、気流の乱れに起因する光ディスクＤの記録再生特
性の低下をより確実に抑制（防止）することができる。

【００８２】この場合、周面２３５と天板２３とのなす
角度（図９中、角度θ２）は、特に限定されないが、１
００〜１５０°程度であるのが好ましく、１３５〜１４
５°程度であるのがより好ましい。角度θ２を前記範囲
とすることにより、前記効果がより向上する。

【００８３】また、凸条２３４は、その先端面２３６が
平坦面を構成しており、そして、ディスクトレイ１１を
装填位置へ移動させたとき、先端面２３６とディスク収
納部１１１の底面とは、ほぼ平行となるように構成され
ている。凸条２３４をこのような構成とすることによ
り、気流をより効率よく調整することができる。

【００８４】この凸条２３４の先端面２３６とディスク
収納部１１１の底面との距離（図９中、長さＬ）は、特
に限定されないが、８〜１０ｍｍ程度であるのが好まし
く、８．５〜９．５ｍｍ程度であるのがより好ましい。
前記長さＬを前記範囲とすることにより、凸条２３４に
よる整流作用が特に効果的に発揮される。

【００８５】また、本実施形態では、凸条２３４は、天
板２３と一体的に形成されている。凸条２３４を天板２
３と一体的に成形することにより、ゴム片等で構成され
る別部材を天板２３に固着（固定）する場合と比較し
て、ディスク装置１の製造工程数や部品点数を削減する
ことができる。このため、ディスク装置１の生産性を向
上させることができる。

【００８６】このような凸条２３４の形成方法は、特に
限定されないが、プレス加工または絞り加工を用いるの
が好ましい。このような塑性加工によれば、凸条２３４
を容易に形成することができる。

【００８７】なお、凸条２３４の横断面形状は、光ディ
スクＤが回転する際に発生する気流を調整することがで
きる形状であれば、図示のものに限定されない。また、
凸条２３４は、一つの繋がったものでなく、例えば、複
数の凸条が間隔をおいて設けられたものであってもよ
い。

【００８８】また、凸条２３４は、天板２３と一体的に
形成されたものに限定されず、例えば、ゴム片等で構成
される別部材を天板２３に接着剤等により固着（固定）
したものであってもよい。

【００８９】この第２実施形態のディスク装置１によっ
ても、前記第１実施形態と同様の効果が得られる。

【００９０】＜第３実施形態＞次に、本発明のディスク
装置の第３実施形態について説明する。

【００９１】図１０は、第３実施形態のディスク装置が
備える天板を内側から見た平面図である。

【００９２】以下、第３実施形態のディスク装置につい
て、前記第１および第２実施形態との相違点を中心に説
明し、同様の事項については、その説明を省略する。

【００９３】第３実施形態のディスク装置１では、凸部
２３１と凸条２３４とは、それらの一部が繋がってお
り、それ以外は、前記第２実施形態と同様である。

【００９４】これにより、凸条２３４の形成領域を増大
させることができるので、光ディスクＤが回転（高速回
転）する際に発生する気流（空気の流れ）をより確実に
調整（整流）することができ、その結果、光ディスクＤ
の記録再生特性の低下をより確実に防止することができ
る。

【００９５】この第３実施形態のディスク装置１によっ
ても、前記第１および第２実施形態と同様の効果が得ら
れる。

【００９６】以上、本発明のディスク装置を図示の実施
形態について説明したが、本発明は、これに限定される
ものではなく、ディスク装置を構成する各部は、同様の
機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することがで
きる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

【００９７】また、各前記実施形態では、凸部は、光デ
ィスクの誤挿入防止機能を有するものとして説明した
が、凸部は、これに代わり、他の任意の機能を有するも
のや、光ディスクの誤挿入防止機能と他の機能との２種
以上の機能を併有するものであってもよい。

【００９８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、凸
部が蓋体と一体的に形成されているので、製造工程数を
省略することができるとともに、部品点数を削減するこ
とができ、その結果、ディスク装置の生産性の向上を図
ることができる。

【００９９】また、凸部の形状を適宜設定することによ
り、光ディスクが回転（高速回転）する際に発生する気
流（空気の流れ）が乱れるのを抑制（防止）することが
でき、その結果、光ディスクの記録再生特性の低下を防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のディスク装置の第１実施形態を示す平
面図である。

【図２】図１に示すディスク装置における天板を装置本
体の内側から見た平面図である。

【図３】図１に示すディスク装置における天板を取り外
した状態を示す平面図である。

【図４】図１に示すディスク装置を示す断面側面図（排
出状態）である。

【図５】図１に示すディスク装置を示す断面側面図（装
填状態）である。

【図６】図１に示すディスク装置のディスクトレイに光
ディスクを誤って収納した状態（誤収納状態）を示す平
面図である。

【図７】図６に示す状態で、ディスクトレイを装填位置
から排出位置へ移動させている状態を示した断面側面図
である。

【図８】第２実施形態のディスク装置が備える天板を内
側から見た平面図である。

【図９】第２実施形態のディスク装置を示す断面側面図
である。

【図１０】第３実施形態のディスク装置が備える天板を
内側から見た平面図である。

【図１１】縦置き状態で使用可能な従来の光ディスク装
置を示す平面図である。

【図１２】図１１に示す光ディスク装置の部分断面側面
図（ディスクトレイを排出位置へ移動させている状態）
である。

【図１３】従来の光ディスク装置の他の構成例を示す部
分断面側面図である。

【符号の説明】

１ ディスク装置 １１ ディスクトレイ １１１ ディスク収納部 １１２ 開口 １１３ 爪部 １１４ 軸 １２ メイン回路基板 １３ 枠部材 １３１ 軸 １４ ゴムブッシュ １５ ディスククランパ ２ 装置本体 ２１ フレーム ２２ ケーシング ２２１ 底板 ２３ 天板 ２３１ 凸部 ２３２ 周面 ２３３ 先端面 ２３４ 凸条 ２３５ 周面 ２３６ 先端面 ２４ フロントベゼル ２４０ 開口 ３ スレッドメカユニット ４ シャーシ ４１ 回動端 ４２ 変位端 ４３ シャーシ本体 ４４ ゴムブッシュ装着部 ４５ スピンドルモータ固定部 ５ 光ディスク回転駆動機構 ５１ スピンドルモータ ５２ ターンテーブル ６ 光ピックアップ ６１ 対物レンズ ６２ アクチュエータ ６３ 支持部材 ６４、６５ 摺動部 ７ 光ピックアップ移動機構 ７１ スレッドモータ ７２ ウォーム ７３ 大径ギア ７４ 小径ギア ７５ ラックギア ７６、７７ ガイドシャフト ８１ ガイドシャフト高さ調整機構 ９１ ホルダー部材 Ｄ 光ディスク ９００ 従来のディスク装置 ９１０ ディスクトレイ ９１１ ディスク収納部 ９１３ 爪部 ９２０ 装置本体 ９２２ 筐体 ９２３ 蓋体 ９３０ 凸部 ９４０ フロントベゼル ９４１ 開口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上保 恒雄 神奈川県厚木市酒井1601 ミツミ電機株式 会社厚木事業所内 Ｆターム(参考） 5D046 AA04 CB11 EA15 EB04 FA04 HA08

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体と該筐体の上部を覆う蓋体とを備え
   た装置本体と、 光ディスクが収納されるディスク収納部を有し、前記装
   置本体の前面に形成された開口を介して、前記装置本体
   に対し移動可能に設置されたディスクトレイとを有し、 前記蓋体の前記開口近傍に、前記装置本体の内側に向か
   って突出する凸部が、前記蓋体と一体的に形成されてい
   ることを特徴とするディスク装置。
2. 【請求項２】 前記凸部は、前記光ディスクの姿勢を規
   制し得る機能を有する請求項１に記載のディスク装置。
3. 【請求項３】 筐体と該筐体の上部を覆う蓋体とを備え
   た装置本体と、 光ディスクが収納されるディスク収納部を有し、前記装
   置本体の前面に形成された開口を介して、前記装置本体
   に対し前記光ディスクを装填する装填位置と、前記光デ
   ィスクを排出する排出位置との間で移動可能に設置され
   たディスクトレイとを有し、 前記ディスクトレイの前方側において、前記光ディスク
   が前記ディスク収納部から突出した状態で、前記ディス
   クトレイを前記装填位置へ移動させた後、前記排出位置
   へ移動させる際に、前記光ディスクが前記開口付近に引
   っかかるのを防止し得る機能を有する凸部が、前記蓋体
   の前記開口近傍に、前記蓋体と一体的に形成されている
   ことを特徴とするディスク装置。
4. 【請求項４】 前記ディスクトレイは、前記ディスク収
   納部の外周部に、前記光ディスクを遊嵌状態で保持する
   複数の爪部を有し、 前記光ディスクが前記ディスク収納部から突出した状態
   は、前記爪部上に前記光ディスクの一部が載った状態で
   ある請求項３に記載のディスク装置。
5. 【請求項５】 前記凸部は、前記ディスクトレイを前記
   装填位置へ移動させたとき、前記光ディスクの前記ディ
   スク収納部から突出した部分を前記光ディスク収納部に
   向かって押圧する請求項３または４に記載のディスク装
   置。
6. 【請求項６】 前記凸部は、その横断面積が先端に向か
   って漸減する形状をなしている請求項１ないし５のいず
   れかに記載のディスク装置。
7. 【請求項７】 前記凸部は、その周面が傾斜面を構成し
   ている請求項１ないし６のいずれかに記載のディスク装
   置。
8. 【請求項８】 前記凸部の前記周面と前記蓋体とのなす
   角度は、１１０〜１５０°である請求項７に記載のディ
   スク装置。
9. 【請求項９】 前記凸部は、その横断面形状が長円形で
   ある請求項１ないし８のいずれかに記載のディスク装
   置。
10. 【請求項１０】 前記凸部は、その先端面が平坦面を構
    成している請求項１ないし９のいずれかに記載のディス
    ク装置。
11. 【請求項１１】 前記凸部は、前記ディスクトレイを前
    記装置本体内に挿入したときの前記ディスク収納部に対
    応する領域内に設けられている請求項１ないし１０のい
    ずれかに記載のディスク装置。
12. 【請求項１２】 前記凸部は、プレス加工または絞り加
    工により形成されている請求項１ないし１１のいずれか
    に記載のディスク装置。
13. 【請求項１３】 前記蓋体には、円弧状の前記装置本体
    の内側に向かって突出する凸条が設けられている請求項
    １ないし１２のいずれかに記載のディスク装置。
14. 【請求項１４】 前記凸条の高さは、前記凸部の高さよ
    り低い請求項１３に記載のディスク装置。
15. 【請求項１５】 前記凸条は、前記蓋体と一体的に形成
    されている請求項１３または１４に記載のディスク装
    置。
16. 【請求項１６】 前記凸条は、プレス加工または絞り加
    工により形成されている請求項１５に記載のディスク装
    置。
17. 【請求項１７】 前記凸部と前記凸条とは、それらの一
    部が繋がっている請求項１３ないし１６のいずれかに記
    載のディスク装置。