JP2003315560A

JP2003315560A - 導光体及びこれを用いた面光源装置と液晶ディスプレイ装置

Info

Publication number: JP2003315560A
Application number: JP2002121236A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Suga; 義訓菅
Original assignee: Yuka Denshi Co Ltd; Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Yuka Denshi Co Ltd; Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2002-04-23
Publication date: 2003-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】液晶ディスプレイ等の背面照明手段として良
く用いられるサイドライト型面光源装置１０に関して、
大型であっても画像の均整度を高く保ちながら、従来以
上の高い光学特性を賦与することが可能な導光体１１を
提供する。【解決手段】面光源装置１０の導光体１１として、体
積的に光散乱性を有する光散乱材質からなり、前記光散
乱性材質のＡＳＴＭＤ１００３に基づく１ｍｍ厚みで
のヘーズは１％〜３５％の範囲とされ、発光面１１ｂと
対向する面１１ｃに、光源を見込む傾斜角度が１５度〜
７５度の平滑な傾斜面からなる凹みアレー１７を多数配
置した光取り出し機構１７０を設けたものを使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、導光体に関し、
更には、導光体を有する面光源装置のエネルギー効率を
改善する技術、及びこの面光源装置をバックライト光学
系として用いたエネルギー効率の高い液晶ディスプレイ
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、パーソナルコンピュータ向けモニ
ターや薄型ＴＶ等の表示装置として透過型の液晶表示
（ディスプレイ）装置が多用されており、このような液
晶表示装置では、通常、液晶素子の背面に面状の照明装
置、即ちバックライト（面光源装置）が配設されてい
る。この面光源装置は、例えば冷陰極放電管等の線状光
源を面状の光に変換する機構とされている。

【０００３】具体的には、液晶素子の背面直下に光源を
配設する方法や、側面に光源を設置し、アクリル板等の
透光性の導光体を用いて面状に光を変換して面光源を得
る方法（サイドライト方式）が代表的であり、特に薄型
かつ輝度分布の均一性に優れた面光源としてはサイドラ
イト型が好適であることから、数多く実用に供されてい
る。

【０００４】従来のサイドライト方式の面光源装置は、
代表的には図１２に示されるように透光性の平板からな
る基板、即ち導光体１の一側端に当該側端面に沿うよう
に線状光源２を配設し、この線状光源２を覆うようにリ
フレクタ３が取り付けられ、線状光源２による直接光と
リフレクタ３で反射された反射光とが導光体１に、光入
射端面である一側端面１ａ（光入射面）から内部に入射
する機構とされている。

【０００５】導光体１の一表面は発光面１ｂとされ、こ
の発光面１ｂの上にはほぼ三角プリズム状の集光素子ア
レー４を形成した調光シート５が頂角を観察者側に向け
て配設され、他方、導光体１における発光面１ｂとは反
対側の面１ｃには光散乱性インキにより多数のドット６
ａ、６ａ、６ａ……を所定のパターンで印刷形成してな
る光取り出し機構６が設けられている態様が代表的であ
る。

【０００６】このようなサイドライト方式の面光源装置
は、軽量、薄型という液晶表示装置の特徴をより有効に
引き出すことができることから、各種液晶表示装置のバ
ックライトとして多く使用されてきた。しかしながら、
従来型の透過型液晶ディスプレイ装置に用いられるサイ
ドライト方式の面光源装置の効率は未だ不十分であり、
例えば液晶ディスプレイを用いた薄型テレビ等では、明
るさが不十分であるため普及の妨げとなっていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、か
かる従来の問題点を解決するためになされたもので、液
晶ディスプレイ装置等に用いられるサイドライト方式の
面光源装置に関し、簡素な構造であっても照明強度を高
く保つ、極めてエネルギー利用効率に優れた照明光学系
を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、少なくとも一つの側端部を光入射面
とし、且つ一表面を発光面とする導光体を次のように構
成したものである。即ち、この発明に係る導光体は、体
積的に光散乱性を有する光散乱材質からなり、前記光散
乱性材質のＡＳＴＭＤ１００３に基づく１ｍｍ厚みで
のヘーズは１％〜３５％の範囲とされ、前記導光体の前
記発光面と対向する面には光取り出し機構が設けられ、
前記光取り出し機構は光源を見込む傾斜角度が１５度〜
７５度の平滑な傾斜面からなる凹みアレーを多数配置さ
れてなるものである。

【０００９】前記体積的に光散乱性を有する光散乱材質
は、透明熱可塑性樹脂に微粒子を添加して得られる。

【００１０】また、前記導光体の前記発光面の法線方向
に対する出射光量の選択比は６５％〜１００％の範囲が
好ましい。

【００１１】さらに、前記平滑な傾斜面からなる凹みア
レーの断面がドーム状であることが好ましい。

【００１２】前記ドーム状の凹みアレーにおける前記光
入射面に垂直な方向への断面は、前記ドームの幅をＷと
し、前記ドームの高さをＨとした時に、比率Ｈ／Ｗが
０．１０〜０．８７の範囲である。

【００１３】前記平滑な傾斜面からなる凹みアレーの配
置ピッチは、不規則に変化していることが好ましい。

【００１４】前記導光体の発光面には、稜線を前記光源
の配設された側端部にほぼ垂直な方向とする、ピッチ１
μｍ〜５００μｍなる集光素子が設けられていることが
好ましい。

【００１５】前記導光体に設けられる前記集光素子は、
ピッチ１０μｍ〜１５０μｍ、頂角７０度〜１６０度の
範囲とする三角プリズムアレーであることが好ましい。

【００１６】前記導光体と、前記導光体の側端付近に配
された光源と、前記発光面と相対する面側に配された光
反射シートからなる面光源装置においては、前記発光面
上にはレンズ効果を有する光拡散シートを１〜３枚配置
することが好ましい。

【００１７】この発明において用いられる光取り出し機
構は、従来型の面光源装置に多く見られる、光散乱性の
インキを印刷した態様や粗面をパターニングした態様の
様な単純な光散乱現象を利用したものとは異なり、全反
射現象を利用した極めて効率の高い構造のものが用いら
れる。この発明により、液晶ディスプレイ等の背面照明
手段として良く用いられるサイドライト型面光源装置に
関して、大型であっても画像の均整度を高く保ちなが
ら、従来以上の高い光学特性を賦与することが可能な導
光体を提供することができる。また、画質に不自然な印
象を与える暗転現象を抑え、部材点数が少なく、組立て
性に優れた、低コストの面光源装置を提供することが可
能となる。これらの特徴を備えた面光源装置は、近時、
低コストと高性能の両立が求められる液晶ディスプレイ
パネルの背面照明手段として極めて有用である。

【００１８】この発明においては全反射現象による光の
方向変換を用いて導光体の外に照明光線を取り出す光取
り出し機構が用いられる。即ち、光取り出し機構とし
て、平滑な傾斜面を有する凹みアレーが用いられ、尚か
つ、該傾斜面の光源を見込む傾斜角度が１５〜７５度、
より好適には２５〜６５度、さらに好適には３０〜５５
度、極めて好適には３５度〜５０度なる傾斜面が用いら
れるのである。

【００１９】この平滑な傾斜面の効果によって、導光体
内を伝搬する照明光線は正面方向に方向変換され、粗面
等の光取り出し機構６に比較して、正面方向に高い照明
強度を得ることができるのである。

【００２０】凹みアレーの平滑性が十分に保たれていれ
ば、導光体の発光面側の法線方向には大量の光線が出射
するが、発光面と対向する面側の法線方向には殆ど照明
光線が出射しない。これに対して、凹みアレーの平滑性
が不十分である場合には、凹み部分で光散乱を生じてし
まい、発光面と対向する面側の法線方向にも照明光線が
出射するようになってしまうからである。

【００２１】以上の様に、この発明による平滑面からな
るドーム状の凹みドットに代表される光取り出し機構
は、照明光を効率良く出射するため、照明効率に極めて
優れたものである。しかしながら、モニター用バックラ
イトモジュールや液晶テレビジョン用バックライトモジ
ュールでは導光体が極めて厚く、光取り出し機構が配設
された面と相互作用が果たされず、対向側に貫通してし
まう損失光が発生する問題がある。即ち、せっかく照明
効率が高い光取り出し機構が設けられているにも関わら
ず、これが十分に活かされないのである。

【００２２】この発明においては、導光体の材質として
光散乱性を有する材質を用い、平滑な傾斜面からなる凹
みアレーによる効果を、最大限、有効活用する構成とさ
れている。即ち、前方散乱性を適切に保つ程度にシリカ
等の光拡散性微粒子が添加されているため、直進して対
向側に抜けてしまうことによる損失光が発生せず、光取
り出し機構の配設された面に照明光が十分に行き渡るた
め、損失光が発生しない。しかも、平滑な傾斜面によっ
て方向変換された照明光は、導光体それ自体が体積的に
光散乱性を有する材料とされている為、正面輝度に大き
な悪影響を与えない程度に出射角度分布が拡大され、そ
のため、ギラツキ感をも抑えることが可能となるのであ
る。

【００２３】導光体の発光面の法線方向に対する出射光
量の選択比λを算出し、該λが少なくとも６５％〜１０
０％、好ましくは７５％〜１００％、さらに好ましくは
８５％〜１００％、極めて好ましくは９０％〜１００
％、最も好ましくは９５％〜１００％とされる様、光取
り出し機構の平滑性を保持することによって、全反射モ
ードでの出射光を十分に利用したこの発明に用いるに極
めて理想的な光取り出し機構を得ることが可能となるの
である。

【００２４】また、出射光を正面方向に効率よく向ける
為に好適なドーム部の断面形状としては、光線の主たる
進行方向（光源の配される側端部に垂直な方向）への断
面について、ドームの幅をＷとし、ドームの高さをＨと
した時に、比率Ｈ／Ｗとして好ましくは０．１０〜０．
８７、より好ましくは０．１５〜０．６８、さらに好ま
しくは０．２０〜０．５０とする。この様な範囲をとる
ことによって、効率良く正面方向へ照明光線を出射する
ことが可能となるのである。

【００２５】この様なドーム状の構造をとることによっ
て、前述の様に断面Ｖ溝状の構造で発生してしまう、頂
角部分での光散乱が発生せず、効率良く照明光線の方向
変換を行うことが可能となり、正面から外れた方向への
光出射を極めて抑制することが可能となるのである。

【００２６】最も一般的な熱可塑性樹脂に微粒子を分散
させた光散乱性材質の代表例としては、シリカの他に
も、酸化チタン、硫酸バリウム、アルミナ、ポリスチレ
ン、シリコーン、フッ素樹脂等からなる微粒子が挙げら
れ、好ましい粒径としては、０．０１〜５０μｍ、より
好ましくは０．０５〜２０μｍ、さらに好ましくは０．
１〜１０μｍが挙げられる。

【００２７】また、光散乱性の好適な程度としては、ヘ
ーズ量によって規定され、ＡＳＴＭＤ１００３に基づく
１ｍｍ厚みでのヘーズ量が好ましくは０．２％〜３５
％、より好ましくは１％〜２０％、さらに好ましくは
１．５％〜１０％とされる。

【００２８】この発明の導光体は、液晶ディスプレイ装
置等の画像表示装置のバックライト光源手段として用い
られるため、光取り出し機構であるドーム状の凹みアレ
ーは、視認が困難な程度に微細化されている必要があ
る。具体的には、例えば透過型若しくは半透過型液晶パ
ネルの下部に配されるバックライトの導光体としては、
ドームの幅Ｗは、好ましくは２０００μｍ以下、より好
ましくは１０００μｍ以下、さらに好ましくは５００μ
ｍ以下とされる。また、ドーム部の配置ピッチＰは、好
ましくは４０００μｍ以下、より好ましくは２０００μ
ｍ以下、さらに好ましくは１０００μｍ以下とされる。

【００２９】また、この発明の導光体において、光取り
出し機構として配置されるドーム部の配置ピッチは、液
晶パネルとの光学的な干渉現象を生じないよう不規則に
配置されていることが好ましい。

【００３０】この発明の導光体は照明光線の出射効率が
高く、高輝度の要求される液晶パネルのバックライト用
の導光体として極めて好適である。この発明による導光
体の照明効率をさらに高めるためには、導光体の発光面
側に集光素子を設けることが望ましい。

【００３１】この際に集光素子は、導光体内における光
束の伝搬をできる限り妨げないように配置されるべきで
ある。プリズムアレー、レンチキュラーレンズアレー、
波板状アレー等の集光素子は、該集光素子の稜線を光源
の配された側端部にほぼ垂直な方向とするように配置さ
れる。

【００３２】また、この発明の導光体を用いた面光源装
置において、導光体の発光面上に配設する調光シートは
特に限定はされず、プリズムシート等の集光性を有した
シートを用いることができる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の導光体１１、及
びこれを用いた面光源装置１０について図１〜図５に示
される実施形態に基づいて更に詳細に説明する。

【００３４】図１は、この発明の一実施形態に係る面光
源装置１０の主要部を概略的に示す部分的な構成説明図
である。

【００３５】この実施形態に係る面光源装置１０は、体
積的に光散乱性を有する光散乱材質からなる基板、即ち
導光体１１を備え、この導光体１１の一側端には当該側
端面１１ａに沿うように線状光源１２が配置されてい
る。この線状光源１２は、蛍光管又はＬＥＤアレー等を
用いることができるが、特にこれらに限定されるもので
はない。たとえば、線状光源１２としては、発光効率に
優れ、小型化の容易な冷陰極管の利用が最も好適であ
る。

【００３６】ここで、体積的に光散乱性を有する光散乱
材質とは、即ち、材質内に屈折率が異なる境界面が存在
し、材質内に入射した照明光線がミー散乱やレーリー散
乱を受ける材質を意味する。代表的には、例えばアクリ
ル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ノルボルネン系環状ポ
リオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂中にシリカ、チタニ
ア、アルミナ、シリコーン、ポリスチレン、ポリアクリ
レート等からなる微粒子フィラーが分散した態様が挙げ
られ、また、この他にも、相分離構造を有するポリマー
ブレンド、ミクロ相分離するブロック共重合ポリマー、
結晶部（球晶部）と非晶部が混在した結晶性熱可塑性樹
脂等が挙げられる。この発明において材質の光散乱性が
導光体１１の光学特性に与える効果については後述す
る。

【００３７】線状光源１２の配置形態としては、この態
様に限定されるものではなく、この他にも、一側端部の
みに冷陰極管が配設された１灯式の態様、一側端部に２
本の冷陰極管が配設された２灯式の態様、１灯又は２灯
の冷陰極管が一側端部に配設され、これが同様に対向す
る側端部にも設けられ、合計２灯又は４灯となっている
態様等が代表的である。

【００３８】また、光源の態様として、例えば小型の面
光源装置では図５（ａ）、（ｂ）に示されるようにＬＥ
Ｄ等の点光源を用いることもできる。即ち、図５（ａ）
は、導光体１１のコーナー部を平面で見て三角形状にカ
ットして形成されたコーナーカット面１２ｄに、点光源
であるＬＥＤ１２ａを配置した例を示している。また、
図５（ｂ）は、導光体１１の一側端部に光学ロッド１２
ｂを近接配置し、この光学ロッド１２ｂの端面に点光源
であるＬＥＤ１２ａを配置した例を示している。

【００３９】この導光体１１の一側端には、線状光源１
２を覆うようにリフレクタ１３が取り付けられ、線状光
源１２による直接光とリフレクタ１３で反射された反射
光とが導光体１１に、光入射端面である一側端面１１ａ
から内部に入射する機構とされている。

【００４０】導光体１１は、例えば、板厚が約０．８〜
１０ｍｍ程度の略四角形状をした透光性の薄板であり、
図１で見て上面である一方の表面が光を出射する発光面
１１ｂであり、これとは反対側の他方の表面（図１で見
て下面）は発光面と対向する面１１ｃである。図１にお
いて、符号１４は、導光体１１の発光面１１ｂに垂直な
線、即ち導光体１１の法線を示している。

【００４１】液晶ディスプレイ装置のバックライト等と
してこの発明の面光源装置が用いられる場合には、導光
体１１の発光面１１ｂとは反対側の面１１ｃ側に近接し
て光反射シート１５が配設される。ここで、光反射シー
ト１５は高い光反射率を有するものであれば特に限定は
されないが、例えば、ポリエステル樹脂やポリプロピレ
ン樹脂に代表される発泡性熱可塑性樹脂フィルム、白色
顔料や蛍光増白剤を混練した熱可塑性樹脂フィルム、銀
やアルミニウムを蒸着した熱可塑性樹脂フィルム等が代
表的である。

【００４２】導光体１１の一側端から入射した照明光線
は、導光体１１に設けられた光取り出し機構１７０によ
って導光体１１外に取り出されるが、この発明において
用いられる光取り出し機構１７０は、従来型の面光源装
置に多く見られる、光散乱性のインキを印刷した態様や
粗面をパターニングした態様の様な単純な光散乱現象を
利用したものとは異なり、全反射現象を利用した極めて
効率の高い構造のものが用いられる。

【００４３】この効果について次に説明する。まず、図
１２に示す様な従来型の光散乱性インキのドット６ａや
図１３に示す様な粗面６ｃに代表される光散乱現象を利
用した光取り出し機構６では、導光体１内を伝搬する光
線８が光散乱性の微粒子や粗面と相互作用を果たし、図
１３に見られるように方向変換されて、もはや導光体１
内に留まっていることができなくなって導光体１外に出
射していた。

【００４４】しかしながら、この様な方法による光の取
り出し機構６では、まず第一に、図１３に示される如
く、出射光線はランダムに発生する散乱過程を経て出射
する為、自ずから出射する光束の出射角度分布が拡大せ
ざるを得ず、特定方向に対して強い出射光強度を持った
光束を作り出すことが難しく、一定方向への輝度を高く
保ちづらいという問題点があった。

【００４５】加えて、光散乱によって生成される出射光
束では、図１３に示される様に、斜め前方方向に出射光
強度のピーク位置が来ることが通常である。したがっ
て、図１２に示すように、アクリルビーズのコーティン
グされた光拡散シートやプリズムアレー４の配されたレ
ンズシート（集光シート）５を用いて、正面に照明光を
向けなければならないため、これらのシート類を省略す
ることが難しく、面光源装置の構造が複雑化してしまう
問題点があった。

【００４６】さらに、光散乱現象を利用した光の取り出
し機構６では、図１４に見られるように、微視的に見る
と散乱現象が局所的に多数発生することになるため、散
乱光線どうしが打ち消しあって光線強度が低下してしま
い、損失が大きい（多重散乱損失が発生する）という問
題もあった。

【００４７】以上のように単純な粗面６ｃやインキのド
ット６ａの光散乱現象による光の取り出し機構６には、
自ずから限界がある。

【００４８】これらの限界を打破するため、この発明に
おいては全反射現象による光の方向変換を用いて導光体
１１の外に照明光線を取り出す光取り出し機構１７０が
用いられる。即ち、光取り出し機構１７０として、平滑
な傾斜面を有する凹みアレー１７が用いられ、尚かつ、
該傾斜面の光源を見込む傾斜角度が１５〜７５度、より
好適には２５〜６５度、さらに好適には３０〜５５度、
極めて好適には３５度〜５０度なる傾斜面が用いられる
のである。

【００４９】ここで、凹みアレー１７とは、即ち、図１
〜図３に例示される如く、平滑な傾斜面を有する凹みド
ットが多数配置した態様、図４に例示される如く、平滑
な傾斜面を有する凹みメッシュが多数配置した態様の総
称である。また、光源を見込む傾斜角度とは、光源の配
される光入射面に垂直な方向への導光体１１の断面で見
て、図６（ａ）の様に光源との関係から計測した傾斜角
度θのことであり、例えば、断面曲面状なる態様におい
ても、図６（ａ）に示される如く、凹みアレー１７の高
さ（Ｈ）が半分（Ｈ／２）となる点における傾斜面部の
接線をもって傾斜角度が定義されるのである。

【００５０】この平滑な傾斜面の効果によって、図６
（ａ）に示される如く、導光体１１内を伝搬する照明光
線は正面方向に方向変換され、粗面等の光取り出し機構
６に比較して、正面方向に高い照明強度を得ることがで
きるのである。より具体的に、この発明において好適な
光取り出し機構１７０の態様を述べれば、図７の様な各
種の断面形状を有する態様が挙げられる、この中でも特
に好ましいのは図７（ａ）に示されるようなドーム状の
断面形状を有した平滑面からなる凹みドット、若しく
は、凹みメッシュが挙げられる。これは、光取り出し機
構１７０の全体が滑らかな表面から形成されている為、
図８に見られるようなＶ溝構造等で発生する光散乱が多
く発生せず、斜め出射による効率低下が抑制できるため
であり、図６（ａ）に示される軌跡をたどった全反射モ
ードでの出射光束を最大限活用することができるからで
ある。

【００５１】また、ドーム状の凹み部分の平滑性を評価
する指標として、面粗度等を用いても良いが、最も好適
には、光線の軌跡に示されるような全反射モードで出射
する光線の割合を用いて定量化することが好ましい。即
ち、ドーム部分の平滑性が十分に保たれていれば、図９
（ａ）に示される如く、導光体１１の発光面１１ｂ側の
法線方向には大量の光線が出射するが、発光面１１ｂと
対向する面１１ｃ側の法線方向には殆ど照明光線が出射
しない。これに対して、ドーム部分の平滑性が不十分で
ある場合には、図９（ｂ）に示される如く、ドーム部分
で光散乱を生じてしまい、発光面１１ｂと対向する面１
１ｃ側の法線方向にも照明光線が出射するようになって
しまうからであり、導光体１１の法線方向に対する輝度
の比率によって、導光体１１として必要なドーム状凹み
部分の平滑性を妥当に評価することができるからであ
る。

【００５２】具体的には、光反射率５％以下の黒色シー
ト２０を通常光反射シートが配される位置に配し、図１
０（ａ）の如く、該導光体１１の発光面１１ｂにおける
中心付近の法線方向への輝度を輝度計５２により測定
し、Ｌ_Nとする（測光距離５００ｍｍ、測光角度２
度）。次に、導光体１１を裏返しにして、図１０（ｂ）
の様に、発光面１１ｂが黒色シート２０の側に来るよう
にして同様に輝度を測定しＬ _Aとする。こうして測定し
たＬ_N、Ｌ_Aを用いて

【数１】として該導光体１１の発光面１１ｂの法線方向に対する
出射光量の選択比λを算出し、該λが少なくとも６５％
〜１００％、好ましくは７５％〜１００％、さらに好ま
しくは８５％〜１００％、極めて好ましくは９０％〜１
００％、最も好ましくは９５％〜１００％とされる様、
光取り出し機構１７０の平滑性を保持することによっ
て、全反射モードでの出射光を十分に利用したこの発明
に用いるに極めて理想的な光取り出し機構１７０を得る
ことが可能となるのである。

【００５３】また、出射光を正面方向に効率よく向ける
為に好適なドーム部の断面形状としては、図６（ａ）に
示されるように、光線の主たる進行方向（光源の配され
る側端部に垂直な方向）への断面について、ドームの幅
をＷとし、ドームの高さをＨとした時に、比率Ｈ／Ｗと
して好ましくは０．１０〜０．８７、より好ましくは
０．１５〜０．６８、さらに好ましくは０．２０〜０．
５０とする。この様な範囲をとることによって、効率良
く正面方向へ照明光線を出射することが可能となるので
ある。

【００５４】この様なドーム状の構造をとることによっ
て、前述の様に断面Ｖ溝状の構造で発生してしまう、頂
角部分での光散乱が発生せず、効率良く照明光線の方向
変換を行うことが可能となり、正面から外れた方向への
光出射を極めて抑制することが可能となるのである。

【００５５】以上の様に、この発明による平滑面からな
るドーム状の凹みドットに代表される光取り出し機構１
７０は、照明光を効率良く出射するため、照明効率に極
めて優れたものである。しかしながら、モニター用バッ
クライトモジュールや液晶テレビジョン用バックライト
モジュールでは導光体１１が極めて厚く（４ｍｍ〜１０
ｍｍ）、図１１（ａ）の光線の軌跡に見られるように、
光取り出し機構１７０が配設された面と相互作用が果た
されず、対向側に貫通してしまう損失光が発生する問題
がある。即ち、せっかく照明効率が高い光取り出し機構
１７０が設けられているにも関わらず、これが十分に活
かされないのである。

【００５６】また、別な問題として、平滑な傾斜面を有
する凹みアレー１７からなる光取り出し機構１７０で
は、集光した光束が正面方向に強く集中的に出射する特
性がある。これは正面の輝度を高めるためには確かに有
効ではあるものの、液晶テレビの様に広い範囲で画像を
見る用途においては、このままでは正面方向のみが明る
くぎらついてしまい不自然な印象を与えるディスプレイ
となってしまう問題が発生するため、適度にギラツキ感
を緩和する必要があるのである。

【００５７】そこで、この発明においては、導光体１１
の材質として光散乱性を有する材質を用い、平滑な傾斜
面からなる凹みアレー１７による効果を、最大限、有効
活用する構成とされている。即ち、前方散乱性を適切に
保つ程度にシリカ等の光拡散性微粒子が添加されている
ため、図１１（ａ）の様に直進して対向側に抜けてしま
うことによる損失光が発生せず、光取り出し機構の配設
された面に照明光が十分に行き渡るため、損失光が発生
しない。しかも、平滑な傾斜面によって方向変換された
照明光は、導光体１１それ自体が体積的に光散乱性を有
する材料とされている為、正面輝度に大きな悪影響を与
えない程度に出射角度分布が拡大され、そのため、ギラ
ツキ感をも抑えることが可能となるのである。

【００５８】ここで、導光体１１に用いる材質の光散乱
性は、導光体の厚み、サイズによって、適宜、定められ
るものであるが、この発明においては、僅かな前方散乱
によって直進する損失光を除去することが目的であるか
ら、あまりにも材質の光散乱性を上げてしまい、導光体
材料の光散乱によって発光面から斜め方向にリークして
しまう照明光成分が多く生じてしまうことのないように
材質の光散乱性をコントロールする必要がある。

【００５９】より具体的に光散乱性材料の好適な構成に
ついて述べれば、最も一般的な熱可塑性樹脂に微粒子を
分散させた光散乱性材質の代表例として、アクリル樹脂
にシリカ製の球形微粒子（平均サイズ４〜５μｍ）を分
散させた態様において、１５インチ（３３０ｍｍ×２４
５ｍｍ、厚み４ｍｍ）サイズにてシリカ微粒子の好まし
い濃度範囲は、０．０００５〜１．０ｗｔ％、より好ま
しくは０．００１〜０．７ｗｔ％、さらに好ましくは
０．００５〜０．３ｗｔ％であった。また、熱可塑性樹
脂に分散させる微粒子の代表例としては、シリカの他に
も、酸化チタン、硫酸バリウム、アルミナ、ポリスチレ
ン、シリコーン、フッ素樹脂等からなる微粒子が挙げら
れ、好ましい粒径としては、０．０１〜５０μｍ、より
好ましくは０．０５〜２０μｍ、さらに好ましくは０．
１〜１０μｍが挙げられる。

【００６０】また、光散乱性の好適な程度としては、ヘ
ーズ量によって規定され、ＡＳＴＭＤ１００３に基づく
１ｍｍ厚みでのヘーズ量が好ましくは０．２％〜３５
％、より好ましくは１％〜２０％、さらに好ましくは
１．５％〜１０％とされる。

【００６１】この発明の導光体１１は、液晶ディスプレ
イ装置等の画像表示装置のバックライト光源手段として
用いられるため、光取り出し機構１７０であるドーム状
の凹みアレー１７は、視認が困難な程度に微細化されて
いる必要がある。具体的には、例えば透過型若しくは半
透過型液晶パネルの下部に配されるバックライトの導光
体１１としては、ドームの幅Ｗは、好ましくは２０００
μｍ以下、より好ましくは１０００μｍ以下、さらに好
ましくは５００μｍ以下とされる。また、ドーム部の配
置ピッチＰは、好ましくは４０００μｍ以下、より好ま
しくは２０００μｍ以下、さらに好ましくは１０００μ
ｍ以下とされる。

【００６２】また、この発明の導光体１１において、光
取り出し機構１７０として配置されるドーム部の配置ピ
ッチは、液晶パネルとの光学的な干渉現象を生じないよ
う不規則に配置されていることが好ましい。

【００６３】さらに、輝度ムラを精度良くコントロール
する為には、光取り出し機構１７０は特に平滑面からな
る凹みドットとして与えられることが好ましい。この際
に凹みドットパターンの形状変化として特に好ましいの
は、図１５（ａ）（ｂ）に示される如く、光源から離れ
るにしたがって照明光線が主として伝搬する方向とは略
垂直な方向、即ち、光源の配された側端部と略平行な方
向に沿って、一軸方向に凹みドットの長さが変化する態
様等に代表される様な比率Ｈ／Ｗを略一定に保つ態様で
あり、照明光線の利用効率を高く保ちながら輝度分布を
きめ細かく制御することができるようになり、高い面光
源品質を得ることができるようになるのである。

【００６４】上述のように、この発明の導光体１１は照
明光線の出射効率が高く、高輝度の要求される液晶パネ
ルのバックライト用の導光体１１として極めて好適であ
ることは既に述べた通りであるが、この発明による導光
体１１の照明効率をさらに高めるためには、図２〜４に
示される如く、導光体１１の発光面１１ｂ側に集光素子
２３が設けられることが望ましい。

【００６５】この際に、集光素子２３の配置は導光体１
１内における光束の伝搬をできる限り妨げないように配
置されるべきであり、プリズムアレー、レンチキュラー
レンズアレー、波板状アレー等の集光素子が、該集光素
子２３の稜線を光源の配された側端部にほぼ垂直な方向
とするように配置される。

【００６６】特に好ましくは、図２〜４に示される如
く、微細な三角プリズムアレーが配される態様であり、
該三角プリズムアレーの配置ピッチＰが好ましくは１０
μｍ〜１５０μｍ、より好ましくは２０μｍ〜１００μ
ｍ、さらに好ましくは３０μｍ〜７０μｍとされ、該三
角プリズムアレーの登頂角βが好ましくは７０度〜１６
０度、より好ましくは８０度〜１５０度、さらに好まし
くは８５度〜１４５度の範囲とされる。これにより、こ
の発明による平滑面からなるドーム状凹み部等の凹みア
レーによって正面方向に向けられた出射光束には十分な
集光が為され、正面方向への照明効率をさらに高めるこ
とが可能となるのである。

【００６７】また、この発明の導光体１１を用いた面光
源装置において、導光体１１の発光面上に配設する調光
シートは特に限定はされず、プリズムシート等の集光性
を有したシート３６を用いることができる。中でも特に
好適なのは、図１６に示される様な、熱可塑性樹脂２１
の表面にアクリル樹脂等の透明ビーズ２８がコーティン
グされた、正面輝度向上効果を有する光拡散シートを用
いることが好ましい。この際に、レンズ効果を有効利用
する為には、図１〜２に示される如く、２〜３枚のシー
トを重ねて用いた態様を用いることが好適である。

【００６８】ここで、レンズ効果を有する光拡散シート
とは、いわゆるヘーズを有する曇りガラス様の調光シー
トでありながら、導光体１１の発光面直上に配置した際
に、図１７に見られる如く、透明ビーズ２８等の効果に
よって集光効果を発揮することのできる光拡散シートを
意味し、代表的には２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト等の基材フィルム上にアクリル樹脂ビーズ等を適切な
配合でコーティングし、レンズ効果を実現した光拡散フ
ィルムが挙げられる。この際に、集光性の目安として、
導光体１１の発光面１１ｂの法線方向にて測定した輝度
値に関し、該光拡散シートを置いた場合の輝度値が無か
った場合に比較して１．０５倍以上、好ましくは１．１
倍以上、更に好ましくは１．１５倍以上となる光拡散シ
ートが好ましいのである。

【００６９】この様な態様では、プリズムシートを用い
て集光を果たした面光源装置と比較して、斜めから見た
ときに明暗が目まぐるしく入れ替わる現象（暗転現象）
が少ないため、ディスプレイ装置として自然な印象を与
えることができるという利点も挙げられる。

【００７０】加えて、この発明においては光反射シート
として、図３〜４に示される如く、傾斜した光反射面１
６ａを備える多数の基本ユニット１６が微細なピッチで
基材の表面に形成されて構成された光反射シート１５を
用いることもできる。これによって、光反射シート１５
方向に出射した光束を選択的に正面方向に向けることが
できるようになるため、通常の光反射シートを用いる態
様に較べて、遙かに効率良く照明光を正面方向に向ける
ことができる様になるのである。

【００７１】光反射シートの表面に設けられる傾斜した
光反射面１６ａからなるほぼ同一及び／又はほぼ相似形
の基本ユニット１６として、代表的には図１８〜１９
（ａ）、（ｂ）に示されるように基本ユニット１６が断
面鋸歯状とされるか、或いは図２０〜２１（ａ）、
（ｂ）に示されるように基本ユニット１６が山形状とさ
れ、ピッチ３０００μｍ以下、好ましくは８００μｍ以
下、より好ましくは３００μｍ以下で、光反射シートを
上方から見た際に尾根線（稜線）がほぼ平行に配列し
た、平行直線状で且つ平坦な傾斜反射面からなる基本ユ
ニット１６の配列が用いられている態様が挙げられる。

【００７２】この様な、ほぼ相似形の傾斜した光反射面
１６ａからなる基本ユニット１６を多数配した光反射シ
ート１５と、この発明による導光体１１とを組み合わせ
ることによって、従来型の面光源装置でプリズムアレー
等の製造が困難で高価な部材を用いて実現していた集光
効果を、このような部材を用いずとも実現可能になるの
であり、高い光学特性を保ちながら、面光源装置を極め
て簡略化された構成にすることができるようになり、組
立て工程数の低減、歩留まりの向上、ゴミ混入確率の低
減、低コスト化等、実用的な面光源装置として極めて多
くの利点を賦与することができるようになるのである。

【００７３】また、上記の様なほぼ相似形の傾斜した光
反射面１６ａからなる基本ユニット１６を多数配した光
反射シート１５が配される光学設計においては、導光体
１１の発光面１１ｂからの出射光束は既に高く集光され
ているため、この様な態様では前述のレンズ効果を有す
る光拡散フィルムを組み合わせる必要は必ずしもない。
加えて、導光体１１を格納するフレーム材質に高い光反
射率を有する材質を用い、前記ほぼ相似形の傾斜した光
反射面１６ａからなる基本ユニット１６の構造をフレー
ム部に形成して、前記ほぼ相似形の傾斜した光反射面１
６ａからなる基本ユニット１６を多数配した光反射シー
ト１５を省略することができることはいうまでもない。

【００７４】この発明において、液晶ディスプレイ装置
とは液晶分子の電気光学効果、即ち光学異方性（屈折率
異方性）、配向性等を利用し、任意の表示単位に電界印
加或いは通電して液晶の配向状態を変化させ、光線透過
率や反射率を変えることで駆動する、光シャッタの配列
体である液晶セルを用いて表示を行うものをいう。

【００７５】具体的には、透過型単純マトリクス駆動ス
ーパーツイステッドネマチックモード、透過型アクティ
ブマトリクス駆動ツイステッドネマチックモード、透過
型アクティブマトリクス駆動インプレーンスイッチング
モード、透過型アクティブマトリクス駆動マルチドメイ
ンヴァーチカルアラインドモード等の液晶表示素子が挙
げられる。

【００７６】この発明により、液晶ディスプレイ等の背
面照明手段として良く用いられるサイドライト型面光源
装置に関して、大型であっても画像の均整度を高く保ち
ながら、従来以上の高い光学特性を賦与することが可能
な導光体を提供することができる。また、画質に不自然
な印象を与える暗転現象を抑え、部材点数が少なく、組
立て性に優れた、低コストの面光源装置を提供すること
が可能となる。これらの特徴を備えた面光源装置は、近
時、低コストと高性能の両立が求められる液晶ディスプ
レイパネルの背面照明手段として極めて有用である。

【００７７】

【実施例】以下、この発明を実施例により、さらに詳細
に説明するが、この発明は、その要旨を越えない限り、
以下の実施例に限定されるものではない。

【００７８】（実施例１）導光体１１として、３０９．
６×２３４．６ｍｍ、厚みが４．０ｍｍなる平板状の光
散乱性材質からなるものを作成した。材質にはアクリル
樹脂（三菱レイヨン製、ＶＨ５）を使用し、光散乱性を
賦与するために添加する微粒子として、平均粒径４．３
μｍなる球形のシリカパウダーを用いて２軸混練機にて
分散させ添加し光散乱性材質としている。

【００７９】２つの長辺部に管径２．２ｍｍの冷陰極管
（ハリソン東芝ライティング製）からなる線状光源１２
を配設し、さらに該冷陰極管の周囲を、Ａｇ蒸着層を光
反射面とするリフレクタ１３（三井化学製シルバーリフ
レクタープレート）にて覆い、導光体１１の側端部（光
入射面１１ａ）に効率良く線状光源１２からの出射光線
が入射するようにした。

【００８０】導光体１１の発光面１１ｂと対向する面１
１ｃには、線状光源１２から離れるにしたがって光源の
配された側端部に平行な方向への長さが徐々に長くな
る、平滑面からなる断面ドーム状の凹みドットを多数形
成した。凹みドットの幅Ｗは１６０μｍでほぼ一定とさ
れ、長さは１１２μｍから２１４μｍの範囲で変化して
いる。また、高さＨは４０μｍでほぼ一定とされ、比率
Ｈ／Ｗは０．２５となっている。

【００８１】また、凹みドットの配置は、凹みドットど
うしが相互に接触しない程度にランダムに分布した態様
とされ、凹みドットの規則的な配置によって生じる、外
観的に好ましくない光学的な干渉現象が生じないように
工夫されている。

【００８２】ここで、平滑面からなる凹みドットの成型
に用いる金型は、厚さ５．８μｍなるフォトレジストを
鏡面研磨した銅基板上にディップコーティング法によっ
てコーティングし、平行光源によるフォトリソグラフィ
ーによって凹みドットを形成すべき位置以外にフォトレ
ジストを残存させ、該フォトレジストによるパターニン
グを施した銅基板を用いて行った。凹みドット対応位置
のみが開口した銅基板にニッケルを電着させ、レジスト
の膜厚５．８μｍを大きく越えて電着を進行させた結
果、レジスト上にニッケルの電着が進行し、平滑な傾斜
面からなる断面ドーム状の突起部が形成され、導光体１
１に凹みドットを形成するために好適な表面形状を有す
る金型が得られた。突起部の高さが４０μｍとなったと
ころで電着を停止し、フォトレジストを剥離して後に、
表面平滑性の向上と強度の確保のため、更に５μｍ程度
ニッケルをメッキして金型とした。

【００８３】導光体１１の成型には常法の射出成型法を
用い、上記の様にして得た金型をスタンパとして、平滑
面からなる断面ドーム状の凹みドットが、多数、表面に
転写された導光体１１を成型した。

【００８４】該導光体１１の発光面１１ｂの法線方向に
対する出射方向選択率を測定するため、図１０に示され
る如く、光反射シート１５が本来配される位置に光反射
率１％以下なる黒色の植毛紙２０を配し、発光面１１ｂ
の中心で発光面１１ｂに垂直な方向へ輝度計５２（トプ
コム製ＢＭ−７）をセットしてＬ_Nの測定を行った。次
に導光体１１を裏返してセットし、光取り出し機構が上
側に来るようにセットしてＬ_Aの測定を行った。これら
の値から算出した発光面１１ｂの法線方向に対する出射
光量の選択比は８１％となり、発光面１１ｂの法線方向
に対して全反射モードによって高強度の照明光線が出射
する、この発明の導光体１１として用いるに好適な平滑
性を備えた凹みドットが形成されていることが確認され
た。

【００８５】光反射シート１５として拡散反射性を有す
る白色の発泡性ポリエステルフィルム（東レ製、ルミラ
ーＥ６０Ｌ）を配し、導光体１１の発光面１１ｂ上には
透明ポリエステルフィルム上にアクリルビーズがコーテ
ィングされた、レンズ効果を有する光拡散シート３６
（ツジデン製、Ｄ１２１Ｚ）を配して面光源装置とし
た。

【００８６】インバーター（ハリソン東芝ライティング
製）を介して冷陰極管光源１２を高周波点灯し、管電流
を５ｍＡとして、輝度測定装置５２（トプコム製、ＢＭ
−７）を用いて面内２５点の平均輝度、色度を測定し
た。結果を表１に示す。

【００８７】発光面１１ｂに見苦しい明部や暗部は認め
られず、輝度分布の均一性に優れた、高品質な面光源が
得られた。

【００８８】（実施例２）実施例１記載の導光体１１を
用い、光反射シート１５として断面形状が図２０に示さ
れる、尾根線が平行に配列した平行直線状傾斜面を基本
ユニット１６とする、微細な傾斜した光反射面１６ａが
多数配列した光反射シートが用いられた。基本ユニット
１６の配置ピッチは５０μｍとされ、光反射面１６ａに
はアルミニウムの蒸着層が用いられ、該アルミニウム蒸
着層表面には透明絶縁性物質であるシリカが蒸着されて
いる。

【００８９】光反射シートに設けられる傾斜面の傾斜角
度は３２度とされ、前記導光体に設けられた平滑面から
なる断面ドーム状の凹みドットより光反射シートの方向
に出射した光束を効率良く発光面１１ｂの法線方向に出
射する構造とされた。この効果によって、実施例１に較
べて光反射シート１５の方向に出射する光束がより有効
に生かせるようになり、さらに照明効率が高い光学系が
得られた。結果を表１に示す。

【００９０】（実施例３）実施例１記載の導光体１１を
用い、導光体１１の発光面１１ｂにピッチ５０μｍ、頂
角１４０度なる三角プリズムアレーを、該三角プリズム
アレーの尾根線が導光体１１の光源を配置した側端面に
対して垂直となるように配置した。該三角プリズムアレ
ーの賦形にはＮｉ無電解メッキを施した鋼材（ＳＴＡＶ
ＡＸ）に単結晶ダイヤモンドバイトによる精密フライス
加工を施して得た金型を用いている。その他の部材は実
施例１と同様にして面光源装置を構成した。結果を表１
に示す。また、該面光源装置をアクティブマトリクス駆
動インプレーンスイッチングモードの透過型液晶パネル
の背面に配し、液晶ディスプレイ装置を構成した結果、
正面輝度が高く、明るさの優れた面光源装置が得られて
いることが確認された。

【００９１】（比較例１）実施例１記載の導光体１１に
おいて、導光体１１を構成する材質としてアクリル樹脂
のみを用い、シリカ微粒子を添加せずに光散乱性材質と
せず、さらに光取り出し機構として平滑面からなる断面
ドーム状の凹みドットを用いず、粗面からなるパターン
を用いたことの他は実施例１と同様に面光源装置を作成
した。

【００９２】ここで、粗面からなるパターンの作成には
鏡面研磨したステンレス板の塩化第２鉄によるフォトエ
ッチングが用いられ、長方形状のパターンが光源から離
れるにしたがって光源が配された側端部と垂直な方向の
長さが徐々に長くなる様にして変化する態様とされてい
る。幅は１６０μｍでほぼ一定とされ、長さは１８０μ
ｍから２３０μｍの範囲で変化している

【００９３】実施例１と同様の方法で光源を点灯評価し
た結果、実施例１と異なり、粗面による光散乱を主体と
して照明光が導光体外に出射しているため、光が色々な
方向に拡散してしまい、尚かつ、導光体内を直線的に透
過する、光線成分が有効利用されなかった為、正面方向
の輝度が低い面光源装置しか得ることができなかった。
結果を表１に示す。

【００９４】

【表１】

【００９５】

【発明の効果】この発明によれば、液晶ディスプレイ等
の背面照明手段として良く用いられるサイドライト型面
光源装置に関して、大型であっても画像の均整度を高く
保ちながら、従来以上の高い光学特性を賦与することが
可能な導光体を提供することができる。また、画質に不
自然な印象を与える暗転現象を抑え、部材点数が少な
く、組立て性に優れた、低コストの面光源装置を提供す
ることが可能となる。これらの特徴を備えた面光源装置
は、近時、低コストと高性能の両立が求められる液晶デ
ィスプレイパネルの背面照明手段として極めて有用であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はこの発明に係る導光体を用いた面光源
装置の一実施形態を示す概略構成図、（ｂ）はその縦断
方向の側面図である。

【図２】（ａ）はこの発明に係る導光体を用いた面光源
装置の他の実施形態を示す概略構成図、（ｂ）はその縦
断方向の側面図である。

【図３】（ａ）はこの発明に係る導光体を用いた面光源
装置の他の実施形態を示す概略構成図、（ｂ）はその縦
断方向の側面図である。

【図４】この発明に係る導光体を用いた面光源装置の他
の実施形態を示す概略構成図である。

【図５】（ａ）（ｂ）は、点光源を用いた面光源装置の
概略図である。

【図６】（ａ）（ｂ）は凹みアレーの出射光のパターン
を示す拡大図である。

【図７】（ａ）〜（ｅ）は凹みアレーの各例を示す概略
図である。

【図８】凹みアレーの出射光のパターンを示す拡大図で
ある。

【図９】（ａ）は平滑な傾斜面を有する光取り出し機構
を備える面光源装置の光束を示す概略図、（ｂ）は傾斜
面が平滑でない光取り出し機構を備える面光源装置の光
束を示す概略図である。

【図１０】（ａ）（ｂ）は法線選択比の測定方法を示す
概略図である。

【図１１】（ａ）は光散乱性を有しない導光体の光束を
示す概略図、（ｂ）は光散乱性を有する導光体の光束を
示す概略図である。

【図１２】従来の面光源装置を示す概略図である。

【図１３】粗面による光取り出し機構を備える面光源装
置の光束を示す概略図である。

【図１４】（ａ）は図１３の拡大図、（ｂ）はインキに
よる光取り出し機構を備える面光源装置の光束を示す拡
大図である。

【図１５】（ａ）（ｂ）は凹みアレーの配列パターンの
例を示す概略図である。

【図１６】光拡散シートの一例を示す概略断面図であ
る。

【図１７】図１６の光拡散シートの光束を示す拡大図で
ある。

【図１８】（ａ）はこの発明に係る面光源装置に使用す
る光反射シート表面の部分拡大平面図、（ｂ）は（ａ）
の１８ｂ−１８ｂの断面図である。

【図１９】（ａ）はこの発明に係る面光源装置に使用す
る光反射シート表面の部分拡大平面図、（ｂ）は（ａ）
の１９ｂ−１９ｂの断面図である。

【図２０】（ａ）はこの発明に係る面光源装置に使用す
る光反射シート表面の部分拡大平面図、（ｂ）は（ａ）
の２０ｂ−２０ｂの断面図である。

【図２１】（ａ）はこの発明に係る面光源装置に使用す
る光反射シート表面の部分拡大平面図、（ｂ）は（ａ）
の２１ｂ−２１ｂの断面図である。

【符号の説明】

１０面光源装置１１導光体１１ａ側端面１１ｂ発光面１２光源１２ａ点光源１２ｂ光学ロッド１３リフレクタ１４法線１５光反射シート１６基本ユニット１６ａ光反射面１７凹みアレー１７０光取り出し機構３６シート

フロントページの続きＦターム(参考） 2H038 AA55 BA06 2H091 FA14Z FA21Z FA23Z FA29Z FA31Z FA42Z FB02 FB12 FB13 LA18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一つの側端部を光入射面と
し、且つ一表面を発光面とする導光体であって、体積的
に光散乱性を有する光散乱材質からなり、前記光散乱性
材質のＡＳＴＭＤ１００３に基づく１ｍｍ厚みでのヘ
ーズは１％〜３５％の範囲とされ、前記導光体の前記発光面と対向する面には光取り出し機
構が設けられ、前記光取り出し機構は光源を見込む傾斜
角度が１５度〜７５度の平滑な傾斜面からなる凹みアレ
ーを多数配置されてなることを特徴とする導光体。
【請求項２】前記体積的に光散乱性を有する光散乱材
質は透明熱可塑性樹脂に微粒子を添加して得られること
を特徴とする請求項１に記載の導光体。
【請求項３】前記導光体の前記発光面の法線方向に対
する出射光量の選択比は６５％〜１００％の範囲である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の導光体。
【請求項４】前記平滑な傾斜面からなる凹みアレーの
断面がドーム状であることを特徴とする請求項３に記載
の導光体。
【請求項５】前記ドーム状の凹みアレーにおける前記
光入射面に垂直な方向への断面は、前記ドームの幅をＷ
とし、前記ドームの高さをＨとした時に、比率Ｈ／Ｗが
０．１０〜０．８７の範囲であることを特徴とする請求
項４に記載の導光体。
【請求項６】前記平滑な傾斜面からなる凹みアレーの
配置ピッチは不規則に変化していることを特徴とする請
求項４又は５に記載の導光体。
【請求項７】前記導光体の発光面には、稜線を前記光
源の配設された側端部にほぼ垂直な方向とする、ピッチ
１μｍ〜５００μｍなる集光素子が設けられていること
を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の導光体。
【請求項８】前記導光体に設けられる前記集光素子が
ピッチ１０μｍ〜１５０μｍ、頂角７０度〜１６０度の
範囲とする三角プリズムアレーであることを特徴とする
請求項７に記載の導光体。
【請求項９】請求項１〜８に記載の導光体と、前記導
光体の側端付近に配された光源と、前記発光面と相対す
る面側に配された光反射シートからなる面光源装置であ
って、前記発光面上にはレンズ効果を有する光拡散シー
トが１〜３枚配されてなる面光源装置。
【請求項１０】請求項９記載の前記面光源装置を用い
た液晶ディスプレイ装置。