JP2003311690A - 穴あけ装置 - Google Patents

穴あけ装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、枚葉紙輪転印刷機内で紙材料及び
それに類似のものに穴あけ、溝切り、エンボス加工、又
は穿孔を行なうための装置に関し、異なる幾つもの圧胴
表面を容易に保護できるようにすることを目的とする。 【解決手段】 さらなる加工処理に必要な保護フォイル
６を対向圧胴５上に容易に被覆させるために、保護フォ
イル６を磁気フォイルとして形成する。また、本発明の
装置は、対向圧胴５上において保護フォイル６の端部を
保持するための張り付け部材を備えている。保護フォイ
ルは、対向圧胴の表面上に直に設けられているか、ある
いは、対向圧胴５の表面を形成するインキを弾く被覆体
の上に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提部
分おいて書き部に記載の穴あけ（Stanzen）、溝切り（R
illen）、穿孔（Perforieren）、ないしエンボス加工
（Praegen）のための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば圧胴、版胴、ないしゴムブランケ
ット胴と称されるような、もともと印刷のために設けら
れているローラないし胴に、斯かる胴の周りに湾曲して
延在する複数の加工ツール（Bearbeitungswerkzeug）が
設けられることが知られている。このようなコストのか
からない方法で、印刷所においてはいずれにしろ設けら
れている加工手段（Arbeitsmittel）を用いて、純粋に
印刷だけの工程に加えて、印刷された、あるいは未だこ
れから印刷されようとしている枚葉紙ないし枚葉ボール
紙に対して、さらなる穴あけ、穿孔、溝きり、エンボス
加工の工程を施すことができる。
【０００３】穴あけそのものにとどまらず、枚葉紙のい
わゆるインライン製造のための印刷機では、溝きり、穿
孔、ないしエンボス加工を行なうための加工工程が知ら
れている。こういった加工は、穴あけの特殊なケースと
でも言うべきもので、これまでのところ、元来の穴あけ
の場合と比較できるような加工手段を用いて行なわれて
いる。
【０００４】大抵ゴムブランケット胴ないし版胴に設け
られ、その設けられた位置から圧胴に向けて作用する上
記の装置では、圧胴の表面が傷つけられる恐れがある。
このため、圧胴を薄い金属製のスリーブで保護したり、
あるいは貼着されたフォイルで保護したりすることが提
案されてきた。ただ、薄い金属製のスリーブは、張り付
けられなければならない。貼着すべきフォイルは、圧胴
が例えば特殊な印刷工程のために特殊な仕方でインキを
弾くように処理されているような場合には限度がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】こういったことから、
本発明は、請求項の前提部分おいて書き部に記載の構成
と同類の装置の改善を図り、斯かる装置がかなり異なる
幾つもの圧胴表面を容易に保護できるようにすることを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
特徴部分に記載された構成を有する装置によって解決さ
れる。
【０００７】加工ツールの支持体に磁気フォイルを用い
る場合には、特に好ましい磁極ピッチ（Polteilung）を
有する磁気フォイルを好適に用いることができる。こう
いった類の磁気フォイルはもともと周知のものである。
特に好ましい付着性は、例えば約１ｍｍの厚さの磁気フ
ォイルを用いる場合に、強められた磁力によって得られ
る。上述の場合については、加工工程の運動学ないし力
学に関して、磁気フォイルの厚さを通して変更される支
持体上の加工ツールの並び方と、得られる磁力との間の
最適な関係が実現される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を単なる
概略的な図面に基づき詳述する。
【０００９】図１には、符号１が付されたローラ形状の
胴が示されている。この胴は、印刷機、特にオフセット
印刷機においては、通常、既在のものであり、例えば、
いわゆる印刷装置内のゴムブランケット胴として、ある
いはニス引きモジュール内の版胴として用いられている
ものである。胴１上には、もともと周知のやり方で支持
体２が張り付けられている。これは、ゴム胴上に印刷用
ブランケットを張り付けるやり方から知られているもの
と同じようなものである。支持体２は、複数の突起部４
が設けられている穴あけ板３を備えており、このとき、
複数連続して設けられた斯かる類の突起部４によって、
いわゆる穴あけ線が得られることになる。
【００１０】穴あけ対象の枚葉紙ないし枚葉ボール紙
は、胴１と対向圧胴５との間に導入可能とされ、このと
き、突起部４（加工ツール）の鋭端部は、対向圧胴５の
表面付近にまで突き出しており、このため、胴１と対向
圧胴５との間に導かれた枚葉紙ないし枚葉ボール紙が対
応する箇所において切断ないし穿孔されるようになって
いる。
【００１１】対向圧胴５の表面が穴あけツール（加工ツ
ール）によって損なわれることを防ぐために、対向圧胴
の表面上には、保護フォイル６が被せられている。概略
的に示された本実施形態の場合、このフォイルは、対向
圧胴の表面上に直に被せられている。こうした被覆は、
簡単な方法では、これまでのところ接着フォイルを用い
て行なわれてきた。ただし、対向圧胴がその表面側にお
いて特殊な仕方で処理されている場合、例えば、印刷枚
葉紙を両面印刷する場合に対向圧胴上でインキ汚れが起
きないようにするため等の場合には、もはや貼着するよ
うなことは一切できなくなる。というのも、特殊な表面
上には接着剤が付かないか、そうでないにしても、特殊
な表面がインキを弾く自身の特性を接着剤のせいで失っ
てしまうからである。
【００１２】こういった問題を解決するため、保護フォ
イル６は、磁気フォイルとして形成されている。保護フ
ォイルは、自ら付着するように対向圧胴５の上に載置さ
れる。この保護フォイルは、いかなるときでも取り外す
ことができかつ再度利用することができる。この磁気フ
ォイルは、十分固く、貫通穴あけ部（突起部）に対する
保護作用が得られるようになっている。そのため、フォ
イルの厚さは、０．２ｍｍから１ｍｍとされるが、好ま
しくは０．３ｍｍから０．５ｍｍで十分である。
【００１３】保護フォイル６は、いわゆる裏面印刷プレ
ート（Wiederdruckplatte）が張り付けられているよう
な対向圧胴５上にも用いることができる。裏面印刷プレ
ートは、通常、強磁性体の支持板を備え、これにより、
上記保護フォイル６がその磁力によって支持板上に良好
に付着できるようになっている。
【００１４】上記の類の保護フォイル６に関する特殊な
応用範囲として、いわゆる両面印刷機におけるインライ
ン穴あけ加工がある。この場合、印刷枚葉紙は、先ず上
側から印刷され、続いて反転工程の後、下側から印刷さ
れる。反転工程の後、印刷枚葉紙の印刷された側が次に
来る対向圧胴の上に載ることになるので、まだ比較的新
しい印刷インキが対向圧胴上に着かないように注意を払
わなければならない。そのために、特殊な表面層が塗布
されるか、あるいはまた、やはりこのような表面層を有
する所謂裏面印刷プレートが張り付けられる。さて、こ
のような印刷機において、さらにインライン穴あけ、な
いしは穿孔といったその他のインライン加工をも行ない
たいという要望がある場合には、この目的のために、例
えば、詳しく上で述べたようなやり方で最後の印刷装置
ないし後続のニス引きモジュールに穴あけ加工のための
装備が施される。この場合、対向圧胴の特殊な表面が特
に良好に保護されるように注意を払う必要がある。しか
しながら、本発明に係る保護フォイル６は、好ましいこ
とに極めて良好に上記の特殊表面に付着することが明ら
かになっている。裏面印刷プレート、あるいは対向圧胴
のコーティングが損なわれる危険性は、確実に回避され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 印刷機において張り付けた様子を示す図であ
る。
【符号の説明】
１・・・胴 ２・・・支持体 ４・・・突起部（加工ツール） ５・・・対向圧胴 ６・・・保護フォイル（磁気フォイル）

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 枚葉紙輪転印刷機内で紙材料及びそれに
    類似のものに穴あけ、溝切り、エンボス加工、又は穿孔
    を行なうための装置であって、外周側に少なくとも一つ
    の加工ツールが設けられている少なくとも一つの胴を有
    し、このとき、前記加工ツールは、前記胴に対向する位
    置に配設された対向圧胴に沿うように延びる作用面を備
    えてなり、さらに、前記対向圧胴上に設けられた少なく
    とも一つの保護フォイルを有している装置において、 前記保護フォイル（６）は、磁気的に付着するように形
    成されていることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の装置において、 前記対向圧胴（５）面上に保護フォイル（６）の端部を
    保持するための張り付け部材を備えていることを特徴と
    する装置。
  3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の装置に
    おいて、 前記保護フォイル（６）は、前記対向圧胴の表面上に直
    に設けられていることを特徴とする装置。
  4. 【請求項４】 請求項１または請求項２に記載の装置に
    おいて、 前記保護フォイル（６）は、前記対向圧胴（５）の表面
    を形成するインキを弾く被覆体の上に設けられているこ
    とを特徴とする装置。
  5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれか１項に
    記載の装置において、 前記保護フォイルは、０．２ｍｍから１ｍｍまでの厚
    さ、好ましくは０．３ｍｍから０．５ｍｍまでの厚さを
    有していることを特徴とする装置。
  6. 【請求項６】 最後の印刷装置、又は該印刷装置に接続
    されたニス引きモジュールは、両面印刷された印刷枚葉
    紙にインライン穴あけ加工を施すために装備され、かつ
    前記保護フォイル（６）は、穴あけのために装備された
    対応の加工処理ユニットの対向圧胴（５）上に被覆され
    ている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の両
    面印刷用の枚葉紙輪転印刷機内の装置を使用する方法。
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