JP2003311161A - 水道水軟水化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】残存食塩の通水性に左右されず、溶けた残存食
塩が固化して形成したブリッジを破壊して安定な再生塩
水の生成を繰り返すことができるようにする。 【解決手段】上向きに塩ブリッジ破壊支援部材８０を起
立させた食塩載置棚７６を再生塩水生成タンク２９の容
器７１内の底から浮かしてその下に空間７７を形成する
状態に設置すると共に該空間に再生塩水生成用水を供給
して食塩載置棚に載置されている食塩に触れさせて再生
塩水を生成して軟水化槽１に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水道水軟水化装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭用生活水は、一般には、水道水を使
用している。水道水は、カルシウムイオンやマグネシウ
ムイオンのような硬度成分が含まれているために、洗剤
を使用すると石鹸カスが付着して手が荒れ、電気ポット
などに白い塊が付着し、また、洗濯物や洗面器等に石鹸
カスが付着する問題がある。

【０００３】このような問題は、特開平６−１５２６５
号公報に記載されているように、イオン交換樹脂を使用
した軟水器を用いて水道水を軟水化して使用することに
よって解消することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】イオン交換樹脂を使用
した軟水化装置は、イオン交換樹脂のイオン除去能力を
回復させる再生処理を行うことが必要であり、この再生
処理は、塩を水道水に溶かして生成した再生塩水を使用
している。

【０００５】このように再生塩水を生成する塩は、入手
することが容易な食塩（精製塩）を使用するのが便利で
ある。しかしながら、再生塩水生成容器に入れた複数回
分の食塩に水道水を触れさせると、吸水して溶けた残存
食塩が密に固化して大気圧程度の水圧では通水し難くな
り、あるいは棚吊り（ブリッジ）状態になってしまうこ
とがあり、再生塩水生成容器に複数回分の食塩を入れて
おいて再生塩水の生成を安定に繰り返すことが困難にな
る。

【０００６】本発明の１つの目的は、食塩を使用して再
生塩水の生成を安定に繰り返すのに好適な水道水軟水化
装置を提供することにある。

【０００７】具体的には、残存食塩の通水性に左右され
ず、また、溶けた残存食塩が固化して形成したブリッジ
を破壊して安定な再生塩水の生成を繰り返すことができ
るようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、受水した水道
水をイオン交換樹脂粒子層を充填した軟水化槽を通過さ
せることにより軟水化して出水する軟水化給水系と、塩
を収容した再生塩水生成槽に再生塩水生成用水を供給し
て生成した再生塩水を前記軟水化槽に供給してイオン交
換樹脂粒子層を通過させることによりイオン交換樹脂粒
子のイオン交換能力を回復させる再生系を備えた水道水
軟水化装置において、前記再生系は、容器と、上向きに
起立させた塩ブリッジ破壊支援部材を備え、前記容器内
の底から浮かしてその下に空間を形成する状態に該容器
内に設置した食塩載置棚と、前記食塩載置棚の下の空間
に該空間を満たして食塩載置棚上の食塩を上部まで浸す
ような量の再生塩水生成用水を供給する再生塩水生成用
水供給手段と、前記再生塩水生成用水で食塩を溶かして
生成した再生塩水を前記軟水化槽に供給する再生塩水供
給手段を備えたことを特徴とする。そして、前記塩ブリ
ッジ破壊支援部材は、起立する脚板部によって支持した
天板部を備えたことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について説明
する。この実施の形態における水道水軟水化装置は、イ
オン交換樹脂粒子層を内蔵した軟水化槽に水道水を通し
て軟水化して給水する軟水化給水系と、水道水をそのま
ま通過させて直に給水するバイパス給水系と、塩水生成
タンク内の食塩を溶かして生成した再生塩水を使用して
前記軟水化給水系のイオン交換樹脂粒子のイオン交換能
力を回復させる再生系を備え、軟水化給水系のイオン交
換樹脂粒子のイオン交換能力が低下した状態ではバイパ
ス給水系によって水道水をそのまま直給水し、その間に
再生系を動作させて軟水化給水系における軟水化槽内の
イオン交換樹脂粒子のイオン交換能力を回復させるよう
に構成する。

【００１０】図１は、本発明の一実施の形態を示す水道
水軟水化装置の配管図である。図１において、筒状で密
封構造の軟水化槽１は、中段部位に通水能力を備えたイ
オン交換樹脂粒子層２を内蔵し、上段に水道水受水室３
を備え、下段に軟水出水室４を備える。イオン交換樹脂
粒子層２は、一般的な硬度の水道水を約４ｍ3または使
用時の平均的な給水流量で連続８時間程度の軟水化給水
を実現することができる軟水化処理容量に構成する。

【００１１】受水用水道管５は、手動閉止弁６と分岐配
管７と手動閉止弁８と逆止弁９を介して内部受水配管１
０に水道水（原水）を給水するように配管する。内部受
水配管１０は、受水した水道水を減圧弁１１によって所
定の水圧に調整し、給水系切替手段である受水側の３方
向電動弁１２の入水口１２ａと補助電磁弁１３とオリフ
ィス１４を介して補助電磁弁１５に給水するように接続
する。

【００１２】３方向電動弁１２の第１の出水口１２ｂ
は、前記軟水化槽１の水道水受水室３に接続すると共に
排水電磁弁１６を介して排水配管１７に接続する。

【００１３】軟水化槽１の軟水出水室４は、出水側の３
方向電動弁１８の第１の入水口１８ａに接続すると共に
排水電磁弁１９を介して前記排水配管１７に接続する。

【００１４】入水側の３方向電動弁１２の第２の出水口
１２ｃは、バイパス給水系であるバイパス配管２０を介
して出水側の３方向電動弁１８の第２の入水口１８ｂに
接続する。そして、この出水側の３方向電動弁１８の出
水口１８ｃは、フロースイッチ２１と手動閉止弁２２と
分岐配管２３を介して屋内給水配管２４に軟水または原
水を給水するように接続する。フロースイッチ２１は、
給水が生じているときに給水検出信号を発生するスイッ
チを使用した給水検出手段である。

【００１５】分岐配管７と分岐配管２３は、手動閉止弁
２５を介在させた応急給水配管２６で接続する。

【００１６】補助電磁弁１３，１５の出水口は、共通に
接続した後に軟水化槽１の軟水出水室４に接続すると共
に再生塩水生成供給電磁弁２８を介して塩水生成タンク
２９の底に接続する。この実施の形態では、補助電磁弁
１３および再生塩水生成供給電磁弁２８は、塩水生成タ
ンク２９に再生塩水生成用水を供給する再生塩水生成用
水供給手段を構成し、再生塩水生成供給電磁弁２８と排
水電磁弁１６は、再生塩水を軟水化槽１に供給する再生
塩水供給手段を構成する。

【００１７】塩水生成タンク２９は、軟水化槽１よりも
高く位置するように設置し、内部に食塩（精製塩）を投
入して収容するように構成する。また、この塩水生成タ
ンク２９内の塩が消費されて不足状態となるのを防止す
るための塩量検出手段を設ける。この塩量検出手段は、
この実施の形態では、塩水生成タンク２９をばね３０に
よって支持し、塩水生成タンク２９内の塩が減量して該
塩水生成タンク２９が軽くなることによりばね３０によ
って押し上げられて上昇するのをマイクロスイッチ３１
によって検出して塩量検出信号を発生するように構成し
ている。このマイクロスイッチ３１は、塩水生成タンク
２９内の再生塩水が排出された状態において、１〜２回
の再生を実行することができる程度まで塩が減量したと
きの塩水生成タンク２９の位置に応動して塩量検出信号
を発生するように構成すると良い。制御系は、マイクロ
コンピュータを主体にして構成した制御装置３２が、予
め設定された制御プログラムに従って、操作パネル３３
からの指示入力信号およびフロースイッチ２１からの給
水検出信号，マイクロスイッチ３１からの塩量検出信号
を参照して各種の制御処理を実行するように構成する。
操作パネル３３は、図示説明は省略するが、手動操作の
起動スイッチ，再生スイッチ，洗浄スイッチと、状態表
示および警告用の運転表示灯，塩補充表示灯，再生表示
灯を備える。

【００１８】図２は、前記軟水化槽１の縦断側面図であ
る。この実施の形態における軟水化槽１は、縦長の円筒
状の密閉容器６１内に上端部を空洞（受水室３）とする
ようにイオン交換樹脂粒子を詰めてイオン交換樹脂粒子
層２を構成し、先端にストレーナ６２を取り付けた給水
管６３を前記上端部の受水室３内に挿し込み、その先端
にストレーナ６４を取り付けた出水管６５を前記イオン
交換樹脂粒子層２に埋没させて前記ストレーナ６４が前
記密閉容器６１内の底部近くに達するように挿し込んだ
形態に構成することができる。このような軟水化槽１で
は、ストレーナ６４および密閉容器６１内に挿し込まれ
た出水管６５内が出水室４を構成することになる。

【００１９】そして、給水管６３には、３方向電動弁１
２と排水電磁弁１６を接続し、出水管６５には、３方向
電動弁１８，排水電磁弁１９，補助電磁弁１３，１５，
再生塩水生成供給電磁弁２８を接続する。

【００２０】ここで、複数回分の食塩を投入して再生塩
水を繰り返し生成するのに好適な前記塩水生成タンク２
９の具体例を図３〜図６を参照して説明する。図３は、
この実施の形態における塩水生成タンク２９の一部を切
り欠いて示す斜視図である。図４は、塩水生成タンク２
９の縦断側面図である。図５は、塩水生成タンク２９の
容器と食塩載置棚の関係を部分的に示す縦断側面図であ
る。図６は、前記食塩載置棚を構成する棚板の平面図で
ある。

【００２１】この塩水生成タンク２９は、ポリプロピレ
ン製で上側を開口させた容器７１と該開口を着脱自在に
覆う蓋７２によって構成する。この容器７１には、底壁
を貫通するように給排水口継ぎ手７３を取り付け、側壁
を貫通するようにオーバーフロー口継ぎ手７４を取り付
ける。前記給排水口継ぎ手７３は前記再生塩水生成供給
電磁弁２８に柔軟なホースで接続し、オーバーフロー口
継ぎ手７４は、前記排水配管１７に柔軟なホースで接続
する。そして、この容器７１内には、複数の支持脚７５
によって底面から浮かせた位置に食塩載置棚７６を取り
付ける。この食塩載置棚７６の取り付け位置（底面から
の高さ）は、その下側に形成される空間７７がイオン交
換樹脂再生に適量の再生塩水を生成するのに適した容積
となる位置とする。この食塩載置棚７６は、前記給排水
口継ぎ手７３との対向領域を避けた領域に多数の穴７８
ａを打ち抜き、４隅部に支持脚取り付けねじ穴７８ｂを
設け、中央部に塩ブリッジ破壊支援部材取り付けねじ穴
７８ｃを設けたステンレス製の２枚の棚板７８の間にポ
リエチレンメッシュ（１００メッシュ）７９を周縁がは
み出すように挟んだ重合状態で下側に前記支持脚７５を
ねじ止めし、上側に塩ブリッジ破壊支援部材８０を起立
するようにねじ止めした構成である。前記支持脚７５
は、塩ブリッジ破壊支援部材８０の下側にも該塩ブリッ
ジ破壊支援部材８０の止めねじを利用して取り付けるこ
とにより、食塩載置棚７６の中央部分が撓んで沈むのを
防止する。棚板７８の外周にはみ出したメッシュ７９の
周縁部分は、食塩載置棚７６に載置した食塩８１の漏れ
（容器７１との隙間からの落下）を防止するように容器
７１の側壁内面に接着材８２によって接着する。

【００２２】塩ブリッジ破壊支援部材８０は、ステンレ
ス製の帯板材を折り曲げて、食塩載置棚７６にねじ止め
する脚板部８０ａ，８０ｂによって天板部８０ｃを略水
平状態に支持する形態に構成する。天板部８０ｃは、容
器７１内に食塩８１を投入したときの該食塩８１の上面
に等しくなるような高さに位置させ、脚板部８０ａ，８
０ｂは、上位（天板部８０ｃ）側の間隔が広がる（また
は狭くなる）ように傾斜させる。

【００２３】図７は、この実施の形態における制御装置
３２が実行する制御処理のタイムチャートである。

【００２４】操作パネル３３の起動スイッチが押される
と、制御装置３２は、初期制御処理を実行する。この初
期制御処理は、３方向電動弁１２の入水口１２ａと第２
の出水口１２ｃを連通させ、３方向電動弁１８の第２の
入水口１８ｂと出水口１８ｃを連通させることにより、
受水用水道管５から受水した水道水をバイパス配管２０
を通して屋内給水配管２４に直に給水するバイパス給水
（直給水）状態として軟水化槽１内のイオン交換樹脂粒
子層２の再生処理を実行する。３方向電動弁１２，１８
は、前記切換え過程で出水口１２ｂ，１２ｃ間、入水口
１８ａと出水口１８ｂの間に連通状態が発生するので、
この切換え期間中に排水電磁弁１９を開いてバイパス配
管２０内の水を排水して該バイパス配管２０内を洗浄す
ることにより該バイパス配管２０内の滞留水（原水）を
排出する。

【００２５】この再生処理では、先ず、補助電磁弁１３
と再生塩水生成供給電磁弁２８を開いて塩水生成タンク
２９に所定量の水道水を再生塩水生成用水として供給す
る。この所定量は、塩水生成タンク２９における食塩載
置棚７６の下側の空間７７を満たし、食塩載置棚７６上
の食塩８１を上部まで浸し（食塩８１が密に固化してい
ればこれを下側から押し上げる）て該食塩８１を溶かし
出して適量の再生塩水を生成するのに足る量であり、再
生塩水生成供給電磁弁２８の流量と開弁時間によって把
握して給水制御する。再生塩水生成用水は、容器７１の
底壁を貫通した給排水口継ぎ手７３から空間７７に噴出
するが、この噴水の水勢は食塩載置棚７６における棚板
７８の穴７８ａがない部分で遮って食塩８１に直に作用
させないようにする。

【００２６】その後、補助電磁弁１３を開いた状態で再
生塩水生成供給電磁弁２８を閉じ、排水電磁弁１６を開
いて軟水化槽１に軟水化給水流の方向に対して逆向きに
水道水を流して槽内の逆洗浄を行う。この洗浄水は、排
水管１７を通して排水する。この逆洗浄は、２分間程度
継続し、その後、補助電磁弁１３，排水電磁弁１６を閉
じて逆洗浄を終了して軟水化槽１内を沈静化する。

【００２７】次に、塩水生成タンク２９に供給した水道
水に塩が十分に溶け出した頃合いに再生塩水生成供給電
磁弁２８，排水電磁弁１６を開いて塩水生成タンク２９
内の再生塩水を軟水化槽１に通水して該軟水化槽１内の
イオン交換樹脂粒子層２のイオン交換能力を回復させ
る。この塩水生成タンク２９内の再生塩水の軟水化槽１
への供給は、塩水生成タンク２９の高さを利用した水圧
と、排水配管１７の排水によって軟水化槽１内に発生す
る負圧によって徐々に行い、軟水化槽１内を通過した再
生塩水は、排水配管１７を通して排水する。そして、排
水電磁弁１６を開いた状態で再生塩水生成供給電磁弁２
８を閉じて再生塩水の供給を停止し、補助電磁弁１５を
開いてオリフィス１４によって絞った少量の水道水を系
内に供給して再生塩水を系から系外に流し出す。この処
理は、６０〜７０分間継続した後に補助電磁弁１５を閉
じ、補助電磁弁１３を間歇的に開いて軟水化槽１に軟水
化給水流の方向に対して逆向きに水道水を間歇的に流し
て槽内の逆洗浄を行って補助電磁弁１３，排水電磁弁１
６を閉じて逆洗浄を終了する。この逆洗浄は、補助電磁
弁１３を２５秒間開，１０秒間閉を１サイクルとして５
サイクル程度行う。

【００２８】そして、３方向電動弁１２の入水口１２ａ
と第１の出水口１２ｂを連通させ、排水電磁弁１９を短
時間開放して軟水化槽１に軟水化給水流方向の水道水を
流すフラッシュ洗浄を行って再処理を終了し、３方向電
動弁１８の第１の入水口１８ａと出水口１８ｃを連通さ
せて軟水化給水系による軟水化給水態勢の運転状態に入
り、操作パネル３３の運転表示灯を点灯する。このとき
にも３方向電動弁１２，１８の切換え期間中に排水電磁
弁１９を開いてバイパス配管２０内の水を排水して洗浄
することにより該バイパス配管２０内の滞留水（原水）
を排出する。

【００２９】この軟水化給水態勢において屋内給水配管
２４に接続された給水弁が開放されれば、受水用水道管
５から流れ込む水道水を減圧弁１１で調圧し、３方向電
動弁１２から軟水化槽１を通して軟水にした後に３方向
電動弁１８から屋内給水配管２４に軟水を供給する。フ
ロースイッチ２１は、この給水に応動して給水検出信号
を発生し、制御装置３２は、この給水検出信号を取り込
んで計時する。

【００３０】そして、この軟水化給水の給水検出信号発
生時間の積算値が所定値（この実施の形態においては８
時間に設定）に達したときには直給水（バイパス給水
系）状態に切り替えて、イオン交換樹脂粒子の再生制御
処理を実行する。すなわち、３方向電動弁１２の入水口
１２ａと第２の出水口１２ｃを連通させ、３方向電動弁
１８の第２の入水口１８ｂと出水口１８ｃを連通させた
状態にして前述したような再生制御処理を実行する。こ
の再生制御処理は、給水検出信号発生時間の積算値が所
定値に達した後の水道使用機会の少ない時刻（例えば午
前２時）に開始するようにすると良い。この再生時刻
は、設置環境に応じて、操作パネル３３から設定するこ
とができるように構成すると便利である。この再生制御
中は、操作パネル３３の再生表示灯を点灯する。

【００３１】また、運転中に給水検出信号が発生しない
連続時間が所定値（この実施の形態では７２時間に設
定）に達したとき、または、操作パネル３３の洗浄スイ
ッチが押されたときには、軟水化給水系内を洗浄する洗
浄制御処理を実行する。すなわち、排水電磁弁１９を短
時間開放して軟水化給水系内に長時間滞留している水を
排出して内部を洗浄する。

【００３２】軟水化給水と再生を繰り返すことによって
塩水生成タンク２９内の塩が消費されて減量する。そこ
で、制御装置３２は、塩水生成タンク２９内の再生塩水
が排出された状態となっているときに、マイクロスイッ
チ３１から出力される塩量検出信号を確認し、補充が必
要な量まで減量しているときには操作パネル３３の塩補
充表示灯を点灯して塩補充を促す。

【００３３】また、この軟水化給水装置が故障，修理，
保守点検等によって使用することができない状態のとき
には、閉止弁８，２２を閉じ、閉止弁２５を開くことに
よって、受水用水道管５から受水した水道水を応急給水
配管２６を通して屋内給水配管２４に直に給水するよう
にする。

【００３４】また、軟水化給水系とバイパス給水系を選
択的に切替る給水系切替手段として使用する３方向電動
弁１２，１８は、停電時にはそのときの切替状態を維持
したままとなるので、停電のために給水不能状態に陥る
ことがない。

【００３５】ここで、塩水生成タンク２９に投入した食
塩８１を使用して再生塩水の生成を繰り返す過程で発生
する食塩の密なる固化を解消（破壊）し、再生塩水を安
定に生成する作用について説明する。

【００３６】この実施の形態において、食塩生成タンク
２９内に設置した食塩載置棚７６の中央部には塩ブリッ
ジ破壊支援部材８０が起立している。この食塩載置棚７
６上に載置した食塩８１が吸水して溶けた後に容器７１
内で密に固化することによりブリッジ状態が発生する
と、その後に容器７１の空間７７に再生塩水生成用水と
して供給される水道水の水圧によって食塩８１のブリッ
ジの底部を押圧して該ブリッジを押し上げる。この食塩
８１のブリッジは、その中央部分が塩ブリッジ破壊支援
部材８０の天板部８０ｃによって押えられていることか
ら、このブリッジの中央部分と周縁部分の間には曲げ力
あるいは剪断力が作用し、塩ブリッジ破壊支援部材８０
の脚板部８０ａ，８０ｂが埋没する部分から亀裂が発生
し、周縁には隙間が発生する。このようにして亀裂や隙
間が発生すると、そこからブリッジ内に再生塩水生成用
水が進入して食塩８１を溶かし出する。そして、このよ
うな動作を繰り返すことにより、食塩８１のブリッジが
破壊する。

【００３７】塩ブリッジ破壊支援部材８０の傾斜した脚
板部８０ａ，８１ｂは、食塩８１のブリッジに作用する
曲げ力や剪断力による応力集中や楔作用によって亀裂の
発生および該亀裂の成長を促進するのに好適である。

【００３８】この実施の形態では、再生時機を通水時間
で管理するように構成しているが、タイマーを使用して
定時刻に再生する定時再生管理や水量計を使用して検出
した通水量が所定値に達したときに再生する定水量再生
管理に変形して実施することもできる。

【００３９】また、複数の軟水化槽を並設して交互に使
用して軟水化給水しながら休止中の軟水化槽の再生を行
う水道水軟水化装置に変形して実施することもできる。

【００４０】

【発明の効果】本発明は、上向きに塩ブリッジ破壊支援
部材を起立させた食塩載置棚を再生塩水生成タンクの容
器内の底から浮かしてその下に空間を形成する状態に設
置すると共に該空間に再生塩水生成用水を供給して食塩
載置棚に載置されている食塩に触れさせて再生塩水を生
成して軟水化槽に供給するように構成したので、再生塩
水の生成と供給を安定に繰り返すことができる。特に、
溶けた残存食塩が密に固化して通水性がなくなっても再
生塩水を生成して軟水化槽に供給することが可能にな
り、また、溶けた残存食塩が固化してブリッジが形成さ
れてもこれを破壊して安定な再生塩水の生成を繰り返す
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す水道水軟水化装置
の配管図である。

【図２】図１に示した水道水軟水化装置における軟水化
槽の一例を具体的に示す縦断側面図である。

【図３】図１に示した水道水軟水化装置における塩水生
成タンクの一部を切り欠いて示す斜視図である。

【図４】図３に示した塩水生成タンクの縦断側面図であ
る。

【図５】図４に示した塩水生成タンクの容器と食塩載置
棚の関係を部分的に示す縦断側面図である。

【図６】図４に示した塩水生成タンクにおける食塩載置
棚を構成する棚板の平面図である。

【図７】図１に示した水道水軟水化装置の運転制御のタ
イムチャートの一例である。

【符号の説明】 １…軟水化槽、２…イオン交換樹脂粒子層、１２，１８
…３方向電動弁、１６，１９…排水電磁弁、２８…再生
塩水生成供給電磁弁、２９…塩水生成タンク、３２…制
御装置、７１…容器、７３…給排水口継ぎ手、７６…食
塩載置棚、７７…空間、８０…塩ブリッジ破壊支援部
材、８０ａ，８０ｂ…脚板部、８０ｃ…天板部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 進 茨城県ひたちなか市大字足崎字西原1450番 地 株式会社日立エレクトリックシステム ズ内 (72)発明者 中筋 章 茨城県ひたちなか市大字足崎字西原1450番 地 株式会社日立エレクトリックシステム ズ内 (72)発明者 松岡 哲生 茨城県ひたちなか市大字足崎字西原1450番 地 株式会社日立エレクトリックシステム ズ内 (72)発明者 本田 春雄 茨城県ひたちなか市大字足崎字西原1450番 地 株式会社日立エレクトリックシステム ズ内 Ｆターム(参考） 4D025 AA02 AB19 BA07 BA22 BB02 BB07 BB18 BB19

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】受水した水道水をイオン交換樹脂粒子層を
   充填した軟水化槽を通過させることにより軟水化して出
   水する軟水化給水系と、塩を収容した再生塩水生成槽に
   再生塩水生成用水を供給して生成した再生塩水を前記軟
   水化槽に供給してイオン交換樹脂粒子層を通過させるこ
   とによりイオン交換樹脂粒子のイオン交換能力を回復さ
   せる再生系を備えた水道水軟水化装置において、 前記再生系は、 容器と、 上向きに起立させた塩ブリッジ破壊支援部材を備え、前
   記容器内の底から浮かしてその下に空間を形成する状態
   に該容器内に設置した食塩載置棚と、 前記食塩載置棚の下の空間に該空間を満たして食塩載置
   棚上の食塩を上部まで浸すような量の再生塩水生成用水
   を供給する再生塩水生成用水供給手段と、 前記再生塩水生成用水で食塩を溶かして生成した再生塩
   水を前記軟水化槽に供給する再生塩水供給手段を備えた
   ことを特徴とする水道水軟水化装置。
2. 【請求項２】請求項１において、前記塩ブリッジ破壊支
   援部材は、起立する脚板部によって支持した天板部を備
   えたことを特徴とする水道水軟水化装置。