JP2003308932A - シールドコネクタとシールドコネクタの組立方法 - Google Patents
シールドコネクタとシールドコネクタの組立方法Info
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- JP2003308932A JP2003308932A JP2002114611A JP2002114611A JP2003308932A JP 2003308932 A JP2003308932 A JP 2003308932A JP 2002114611 A JP2002114611 A JP 2002114611A JP 2002114611 A JP2002114611 A JP 2002114611A JP 2003308932 A JP2003308932 A JP 2003308932A
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コストの高騰を抑制できるシールドコネクタ
とシールドコネクタの組立方法を提供する。 【解決手段】 シールドコネクタ１はコネクタハウジン
グ６と端子金具７と第１及び第２の絶縁部材８，９とＣ
リング１０を備えている。コネクタハウジング６は端子
収容室１１を区画する隔壁１２を備えている。隔壁１２
には貫通孔１６が貫通している。端子金具７は一端部７
ａに凹溝１９を設け他端部７ｂに段差部２０を設けてい
る。第１の絶縁部材８は隔壁１２の一方の表面１２ａに
重なる円環部２２と小径部２３を備えている。第２の絶
縁部材９は円環部２４と円筒部２５と隔壁１２の他方の
表面１２ｂに重なる連結部２６を備えている。端子金具
７を円環部２４と小径部２３内に通して凹溝１９にＣリ
ング１０を係止する。Ｃリング１０と段差部２０との間
に円環部２２と小径部２３と円環部２４を挟む。
とシールドコネクタの組立方法を提供する。 【解決手段】 シールドコネクタ１はコネクタハウジン
グ６と端子金具７と第１及び第２の絶縁部材８，９とＣ
リング１０を備えている。コネクタハウジング６は端子
収容室１１を区画する隔壁１２を備えている。隔壁１２
には貫通孔１６が貫通している。端子金具７は一端部７
ａに凹溝１９を設け他端部７ｂに段差部２０を設けてい
る。第１の絶縁部材８は隔壁１２の一方の表面１２ａに
重なる円環部２２と小径部２３を備えている。第２の絶
縁部材９は円環部２４と円筒部２５と隔壁１２の他方の
表面１２ｂに重なる連結部２６を備えている。端子金具
７を円環部２４と小径部２３内に通して凹溝１９にＣリ
ング１０を係止する。Ｃリング１０と段差部２０との間
に円環部２２と小径部２３と円環部２４を挟む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線の接続等に使
用されるシールドコネクタに関する。
用されるシールドコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】移動体としての自動車には、種々の電子
機器が搭載される。このため、前記自動車は、前述した
電子機器に信号や電力を供給するためにワイヤハーネス
を配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、電
線に取り付けられるコネクタとを備えている。
機器が搭載される。このため、前記自動車は、前述した
電子機器に信号や電力を供給するためにワイヤハーネス
を配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、電
線に取り付けられるコネクタとを備えている。
【０００３】前述した自動車には、種々の電子機器が搭
載される。このため、前記コネクタの端子金具に外部か
らノイズが侵入することを防止することが望まれてい
る。また、前記コネクタの端子金具から外部へノイズが
漏れることを防止することが望まれている。このため、
前述したコネクタとして、例えば、特開２０００−４８
９１２号公報に示されたシールド装置を用いることがあ
る。
載される。このため、前記コネクタの端子金具に外部か
らノイズが侵入することを防止することが望まれてい
る。また、前記コネクタの端子金具から外部へノイズが
漏れることを防止することが望まれている。このため、
前述したコネクタとして、例えば、特開２０００−４８
９１２号公報に示されたシールド装置を用いることがあ
る。
【０００４】前述した公報に記載されたシールド装置
は、導電性の電子機器のシールドボックスに取り付けら
れる。シールド装置は、雌形のコネクタハウジング（以
下雌ハウジングと呼ぶ）と、雄形のコネクタハウジング
（以下雄ハウジングと呼ぶ）と、導電性の一対のシール
ドシェルと、を備えている。雌ハウジングは、絶縁性の
合成樹脂からなり雄形の端子金具を収容する収容部を備
えている。収容部は、端子金具に係止する係止部を備え
ている。雌ハウジングは、ボルトなどにより前述したシ
ールドボックスに取り付けられる。
は、導電性の電子機器のシールドボックスに取り付けら
れる。シールド装置は、雌形のコネクタハウジング（以
下雌ハウジングと呼ぶ）と、雄形のコネクタハウジング
（以下雄ハウジングと呼ぶ）と、導電性の一対のシール
ドシェルと、を備えている。雌ハウジングは、絶縁性の
合成樹脂からなり雄形の端子金具を収容する収容部を備
えている。収容部は、端子金具に係止する係止部を備え
ている。雌ハウジングは、ボルトなどにより前述したシ
ールドボックスに取り付けられる。
【０００５】雄ハウジングは、絶縁性の合成樹脂からな
り雌形の端子金具を収容する収容部を備えている。収容
部は、端子金具に係止する係止部を備えている。一対の
シールドシェルは、導電性の金属からなる。一方のシー
ルドシェルは、雌ハウジングの収容部を覆う。他方のシ
ールドシェルは、雄ハウジングの収容部を覆う。
り雌形の端子金具を収容する収容部を備えている。収容
部は、端子金具に係止する係止部を備えている。一対の
シールドシェルは、導電性の金属からなる。一方のシー
ルドシェルは、雌ハウジングの収容部を覆う。他方のシ
ールドシェルは、雄ハウジングの収容部を覆う。
【０００６】前述した公報に記載されたシールド装置
は、雌ハウジングをシールドボックスに取り付けて、こ
の雌ハウジングの収容部を一方のシールドシェルで覆
う。雄ハウジングの収容部を他方のシールドシェルで覆
う。雌ハウジングに雄ハウジングを嵌合させる。こうし
て、前述したシールド装置を組み立てる。
は、雌ハウジングをシールドボックスに取り付けて、こ
の雌ハウジングの収容部を一方のシールドシェルで覆
う。雄ハウジングの収容部を他方のシールドシェルで覆
う。雌ハウジングに雄ハウジングを嵌合させる。こうし
て、前述したシールド装置を組み立てる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述した公報に記載さ
れたシールド装置では、雌ハウジングと雄ハウジングに
端子金具を係止するための係止部を設ける必要があっ
た。このため、前述したコネクタハウジングを成型する
ための金型の形状が複雑になって、前述した金型のコス
トが高騰する虞があった。このため、前述したシールド
装置のコストも高騰する傾向であった。また、ランスに
端子金具それぞれを係止する必要があり、組立にかかる
手間が増加して、コストがより一層高騰する虞があっ
た。
れたシールド装置では、雌ハウジングと雄ハウジングに
端子金具を係止するための係止部を設ける必要があっ
た。このため、前述したコネクタハウジングを成型する
ための金型の形状が複雑になって、前述した金型のコス
トが高騰する虞があった。このため、前述したシールド
装置のコストも高騰する傾向であった。また、ランスに
端子金具それぞれを係止する必要があり、組立にかかる
手間が増加して、コストがより一層高騰する虞があっ
た。
【０００８】したがって、本発明の目的は、コストの高
騰を抑制できるシールドコネクタとシールドコネクタの
組立方法を提供することにある。
騰を抑制できるシールドコネクタとシールドコネクタの
組立方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決し目
的を達成するために、請求項１に記載の本発明のシール
ドコネクタは、電線が取り付けられる棒状の端子金具
と、金属からなりかつ前記端子金具を収容する端子収容
室を有するコネクタハウジングと、前記端子収容室内に
収容されかつ前記端子金具と前記コネクタハウジングと
を電気的に絶縁状態に保つ絶縁部材と、前記端子金具を
前記コネクタハウジングに固定する固定部材と、を備
え、相手側のコネクタと結合するシールドコネクタにお
いて、前記コネクタハウジングは、相手側のコネクタが
侵入する第１の室と前記電線を収容する第２の室とに前
記端子収容室を区画する隔壁と、前記隔壁を貫通しかつ
前記絶縁部材を通す貫通孔を備え、前記端子金具は、一
端部が前記第１の室内に位置付けられ、他端部に前記電
線が取り付けられるとともに、前記一端部の外面から凹
の凹溝と、前記一端部から遠ざかるにしたがって前記他
端部を段階的に大きくする段差部と、を備え、前記絶縁
部材は、前記隔壁の前記第１の室側の一方の表面に重な
る第１の部分と、前記第１の部分に連なりかつ前記貫通
孔内に通される第２の部分と、前記第２の部分に接触し
かつ前記隔壁の第２の室側の他方の表面に重なる第３の
部分と、前記端子金具を通す通し部とを備え、前記絶縁
部材が前記端子収容室内に収容されかつ前記端子金具が
前記通し部に通されているとともに、前記固定部材が凹
溝に係止して、前記固定部材と前記段差部とで前記第１
の部分と第２の部分と第３の部分を挟んでいることを特
徴としている。
的を達成するために、請求項１に記載の本発明のシール
ドコネクタは、電線が取り付けられる棒状の端子金具
と、金属からなりかつ前記端子金具を収容する端子収容
室を有するコネクタハウジングと、前記端子収容室内に
収容されかつ前記端子金具と前記コネクタハウジングと
を電気的に絶縁状態に保つ絶縁部材と、前記端子金具を
前記コネクタハウジングに固定する固定部材と、を備
え、相手側のコネクタと結合するシールドコネクタにお
いて、前記コネクタハウジングは、相手側のコネクタが
侵入する第１の室と前記電線を収容する第２の室とに前
記端子収容室を区画する隔壁と、前記隔壁を貫通しかつ
前記絶縁部材を通す貫通孔を備え、前記端子金具は、一
端部が前記第１の室内に位置付けられ、他端部に前記電
線が取り付けられるとともに、前記一端部の外面から凹
の凹溝と、前記一端部から遠ざかるにしたがって前記他
端部を段階的に大きくする段差部と、を備え、前記絶縁
部材は、前記隔壁の前記第１の室側の一方の表面に重な
る第１の部分と、前記第１の部分に連なりかつ前記貫通
孔内に通される第２の部分と、前記第２の部分に接触し
かつ前記隔壁の第２の室側の他方の表面に重なる第３の
部分と、前記端子金具を通す通し部とを備え、前記絶縁
部材が前記端子収容室内に収容されかつ前記端子金具が
前記通し部に通されているとともに、前記固定部材が凹
溝に係止して、前記固定部材と前記段差部とで前記第１
の部分と第２の部分と第３の部分を挟んでいることを特
徴としている。
【００１０】請求項２に記載の本発明のシールドコネク
タは、請求項１に記載のシールドコネクタにおいて、前
記コネクタハウジングは前記端子収容室を複数備え、前
記通し部の内面と、前記端子金具の前記通し部内に通さ
れた部分の外面とが互いに間隔をあけていることを特徴
としている。
タは、請求項１に記載のシールドコネクタにおいて、前
記コネクタハウジングは前記端子収容室を複数備え、前
記通し部の内面と、前記端子金具の前記通し部内に通さ
れた部分の外面とが互いに間隔をあけていることを特徴
としている。
【００１１】請求項３に記載の本発明のシールドコネク
タは、請求項１または請求項２に記載のシールドコネク
タにおいて、前記絶縁部材は、前記第１の部分と第２の
部分を有した第１の絶縁部材と、前記第１の絶縁部材と
別体でかつ第３の部分を有した第２の絶縁部材とを備え
たことを特徴としている。
タは、請求項１または請求項２に記載のシールドコネク
タにおいて、前記絶縁部材は、前記第１の部分と第２の
部分を有した第１の絶縁部材と、前記第１の絶縁部材と
別体でかつ第３の部分を有した第２の絶縁部材とを備え
たことを特徴としている。
【００１２】請求項４に記載の本発明のシールドコネク
タの組立方法は、電線が取り付けられる棒状の端子金具
と、金属からなりかつ前記端子金具を収容する端子収容
室を有するコネクタハウジングと、前記端子収容室内に
収容されかつ前記端子金具と前記コネクタハウジングと
を電気的に絶縁状態に保つ絶縁部材と、前記端子金具を
前記コネクタハウジングに固定する固定部材と、を備
え、相手側のコネクタと結合するシールドコネクタを組
み立てる組立方法において、前記コネクタハウジング
は、相手側のコネクタが侵入する第１の室と前記電線を
収容する第２の室とに前記端子収容室を区画する隔壁
と、前記隔壁を貫通しかつ前記絶縁部材を通す貫通孔を
備え、前記端子金具は、一端部が前記第１の室内に位置
付けられ、他端部に前記電線が取り付けられるととも
に、前記一端部の外面から凹の凹溝と、前記一端部から
遠ざかるにしたがって前記他端部を段階的に大きくする
段差部と、を備え、前記絶縁部材は、前記隔壁の前記第
１の室側の一方の表面に重なる第１の部分と、前記第１
の部分に連なりかつ前記貫通孔内に通される第２の部分
と、前記第２の部分に接触しかつ前記隔壁の第２の室側
の他方の表面に重なる第３の部分と、前記端子金具を通
す通し部とを備え、前記端子収容室に前記絶縁部材を挿
入し、前記通し部に前記一端部から前記端子金具を挿入
するとともに、前記凹溝に固定部材を係止して、前記固
定部材と前記段差部とで前記第１の部分と第２の部分と
第３の部分を挟むことを特徴としている。
タの組立方法は、電線が取り付けられる棒状の端子金具
と、金属からなりかつ前記端子金具を収容する端子収容
室を有するコネクタハウジングと、前記端子収容室内に
収容されかつ前記端子金具と前記コネクタハウジングと
を電気的に絶縁状態に保つ絶縁部材と、前記端子金具を
前記コネクタハウジングに固定する固定部材と、を備
え、相手側のコネクタと結合するシールドコネクタを組
み立てる組立方法において、前記コネクタハウジング
は、相手側のコネクタが侵入する第１の室と前記電線を
収容する第２の室とに前記端子収容室を区画する隔壁
と、前記隔壁を貫通しかつ前記絶縁部材を通す貫通孔を
備え、前記端子金具は、一端部が前記第１の室内に位置
付けられ、他端部に前記電線が取り付けられるととも
に、前記一端部の外面から凹の凹溝と、前記一端部から
遠ざかるにしたがって前記他端部を段階的に大きくする
段差部と、を備え、前記絶縁部材は、前記隔壁の前記第
１の室側の一方の表面に重なる第１の部分と、前記第１
の部分に連なりかつ前記貫通孔内に通される第２の部分
と、前記第２の部分に接触しかつ前記隔壁の第２の室側
の他方の表面に重なる第３の部分と、前記端子金具を通
す通し部とを備え、前記端子収容室に前記絶縁部材を挿
入し、前記通し部に前記一端部から前記端子金具を挿入
するとともに、前記凹溝に固定部材を係止して、前記固
定部材と前記段差部とで前記第１の部分と第２の部分と
第３の部分を挟むことを特徴としている。
【００１３】請求項５に記載の本発明のシールドコネク
タの組立方法は、請求項４に記載のシールドコネクタの
組立方法において、前記コネクタハウジングは前記端子
収容室を複数備え、前記通し部の内面と、前記端子金具
の前記通し部内に通された部分の外面とが互いに間隔を
あけていることを特徴としている。
タの組立方法は、請求項４に記載のシールドコネクタの
組立方法において、前記コネクタハウジングは前記端子
収容室を複数備え、前記通し部の内面と、前記端子金具
の前記通し部内に通された部分の外面とが互いに間隔を
あけていることを特徴としている。
【００１４】請求項６に記載の本発明のシールドコネク
タの組立方法は、請求項４または請求項５に記載のシー
ルドコネクタの組立方法において、前記絶縁部材は、前
記第１の部分と第２の部分を有した第１の絶縁部材と、
前記第１の絶縁部材と別体でかつ第３の部分を有した第
２の絶縁部材とを備え、前記第１の絶縁部材を第１の室
に挿入しかつ前記第２の絶縁部材を第２の室に挿入し
て、前記絶縁部材を端子収容室に挿入することを特徴と
している。
タの組立方法は、請求項４または請求項５に記載のシー
ルドコネクタの組立方法において、前記絶縁部材は、前
記第１の部分と第２の部分を有した第１の絶縁部材と、
前記第１の絶縁部材と別体でかつ第３の部分を有した第
２の絶縁部材とを備え、前記第１の絶縁部材を第１の室
に挿入しかつ前記第２の絶縁部材を第２の室に挿入し
て、前記絶縁部材を端子収容室に挿入することを特徴と
している。
【００１５】請求項１に記載した本発明のシールドコネ
クタによれば、絶縁部材が端子収容室に収容される。端
子金具が絶縁部材の通し部に通される。固定部材が、端
子金具の凹溝に係止する。固定部材と端子金具の段差部
で、絶縁部材の第１の部分と第２の部分と第３の部分を
挟んでいる。
クタによれば、絶縁部材が端子収容室に収容される。端
子金具が絶縁部材の通し部に通される。固定部材が、端
子金具の凹溝に係止する。固定部材と端子金具の段差部
で、絶縁部材の第１の部分と第２の部分と第３の部分を
挟んでいる。
【００１６】また、絶縁部材の第１の部分は、隔壁の一
方の表面に重なる。第３の部分は、隔壁の他方の表面に
重なるため、固定部材を凹溝に係止して、固定部材と段
差部で第１ないし第３の部材を挟むと、端子収容室から
絶縁部材と端子金具が抜けでない。このように、凹溝に
固定部材を係止することで、コネクタハウジングと絶縁
部材と端子金具とを固定できる。
方の表面に重なる。第３の部分は、隔壁の他方の表面に
重なるため、固定部材を凹溝に係止して、固定部材と段
差部で第１ないし第３の部材を挟むと、端子収容室から
絶縁部材と端子金具が抜けでない。このように、凹溝に
固定部材を係止することで、コネクタハウジングと絶縁
部材と端子金具とを固定できる。
【００１７】さらに、端子金具の凹溝に固定部材を係止
することで、コネクタハウジングと絶縁部材と端子金具
とを固定する。このように、コネクタハウジングと絶縁
部材とを固定するためと、絶縁部材と端子金具とを固定
するためとのそれぞれにボルトや係止部などを用いる場
合と比較して部品点数を抑制できる。
することで、コネクタハウジングと絶縁部材と端子金具
とを固定する。このように、コネクタハウジングと絶縁
部材とを固定するためと、絶縁部材と端子金具とを固定
するためとのそれぞれにボルトや係止部などを用いる場
合と比較して部品点数を抑制できる。
【００１８】請求項２に記載した本発明のシールドコネ
クタによれば、絶縁部材の通し部の内面と端子金具の外
面とが、互いに間隔をあけている。このため、これらの
内面と外面とが相対する方向に沿って、コネクタハウジ
ングと端子金具とが相対的に移動可能となっている。
クタによれば、絶縁部材の通し部の内面と端子金具の外
面とが、互いに間隔をあけている。このため、これらの
内面と外面とが相対する方向に沿って、コネクタハウジ
ングと端子金具とが相対的に移動可能となっている。
【００１９】請求項３に記載した本発明のシールドコネ
クタによれば、絶縁部材は、第１の部分と第２の部分と
を備えた第１の絶縁部材と、第３の部分を備えた第２の
絶縁部材と、を備えている。このため、絶縁部材を端子
収容室内に確実に挿入できる。
クタによれば、絶縁部材は、第１の部分と第２の部分と
を備えた第１の絶縁部材と、第３の部分を備えた第２の
絶縁部材と、を備えている。このため、絶縁部材を端子
収容室内に確実に挿入できる。
【００２０】請求項４に記載した本発明のシールドコネ
クタの組立方法によれば、絶縁部材を端子収容室に挿入
して、凹溝に固定部材を係止して、固定部材と端子金具
の段差部で、絶縁部材の第１の部分と第２の部分と第３
の部分を挟む。絶縁部材の第１の部分が隔壁の一方の表
面に重なり、第３の部分が隔壁の他方の表面に重なるた
め、固定部材を凹溝に係止して、固定部材と段差部で第
１ないし第３の部材を挟むと、端子収容室から絶縁部材
と端子金具が抜けでない。このように、凹溝に固定部材
を係止することで、コネクタハウジングと絶縁部材と端
子金具とを固定できる。
クタの組立方法によれば、絶縁部材を端子収容室に挿入
して、凹溝に固定部材を係止して、固定部材と端子金具
の段差部で、絶縁部材の第１の部分と第２の部分と第３
の部分を挟む。絶縁部材の第１の部分が隔壁の一方の表
面に重なり、第３の部分が隔壁の他方の表面に重なるた
め、固定部材を凹溝に係止して、固定部材と段差部で第
１ないし第３の部材を挟むと、端子収容室から絶縁部材
と端子金具が抜けでない。このように、凹溝に固定部材
を係止することで、コネクタハウジングと絶縁部材と端
子金具とを固定できる。
【００２１】さらに、端子金具の凹溝に固定部材を係止
することで、コネクタハウジングと絶縁部材と端子金具
とを固定する。このように、コネクタハウジングと絶縁
部材とを固定するためと、絶縁部材と端子金具とを固定
するためとのそれぞれにボルトや係止部などを用いる場
合と比較して部品点数を抑制できる。
することで、コネクタハウジングと絶縁部材と端子金具
とを固定する。このように、コネクタハウジングと絶縁
部材とを固定するためと、絶縁部材と端子金具とを固定
するためとのそれぞれにボルトや係止部などを用いる場
合と比較して部品点数を抑制できる。
【００２２】請求項５に記載した本発明のシールドコネ
クタの組立方法によれば、絶縁部材の通し部の内面と端
子金具の外面とが、互いに間隔をあけている。このた
め、これらの内面と外面とが相対する方向に沿って、コ
ネクタハウジングと端子金具とが相対的に移動可能とな
っている。
クタの組立方法によれば、絶縁部材の通し部の内面と端
子金具の外面とが、互いに間隔をあけている。このた
め、これらの内面と外面とが相対する方向に沿って、コ
ネクタハウジングと端子金具とが相対的に移動可能とな
っている。
【００２３】請求項６に記載した本発明のシールドコネ
クタの組立方法によれば、絶縁部材は、第１の部分と第
２の部分とを備えた第１の絶縁部材と、第３の部分を備
えた第２の絶縁部材と、を備えている。このため、絶縁
部材を端子収容室内に確実に挿入できる。
クタの組立方法によれば、絶縁部材は、第１の部分と第
２の部分とを備えた第１の絶縁部材と、第３の部分を備
えた第２の絶縁部材と、を備えている。このため、絶縁
部材を端子収容室内に確実に挿入できる。
【００２４】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態にかかるシー
ルドコネクタを図１ないし図１０を参照して説明する。
図１及び図２などに示すシールドコネクタ１は、例え
ば、電気自動車やハイブリット車や燃料電池車などのモ
ータ２に取り付けられて、相手側のコネクタ３と結合す
ることにより、前記モータ２に電力などを供給する。な
お、モータ２は、前述した自動車が走行する際の駆動源
として用いられる。モータ２は、３相交流のＡＣモータ
となっている。
ルドコネクタを図１ないし図１０を参照して説明する。
図１及び図２などに示すシールドコネクタ１は、例え
ば、電気自動車やハイブリット車や燃料電池車などのモ
ータ２に取り付けられて、相手側のコネクタ３と結合す
ることにより、前記モータ２に電力などを供給する。な
お、モータ２は、前述した自動車が走行する際の駆動源
として用いられる。モータ２は、３相交流のＡＣモータ
となっている。
【００２５】相手側のコネクタ３は、コネクタハウジン
グ４と、複数の図示しない端子金具とを備えている。コ
ネクタハウジング４は、導電性の金属からなり箱状に形
成されている。端子金具は、導電性の金属からなり前記
コネクタハウジング４内に収容されている。図示例で
は、相手側のコネクタ３は、端子金具を３つ備えてい
る。それぞれの端子金具は、コネクタハウジング４と電
気的に絶縁状態に保たれている。複数の端子金具は、互
いに電気的に絶縁状態に保たれている。また、端子金具
には、電線５が取り付けられている。電線５は、導電性
の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線であ
る。電線５は、電子機器としてのＡＣ／ＤＣコンバータ
と電気的に接続している。
グ４と、複数の図示しない端子金具とを備えている。コ
ネクタハウジング４は、導電性の金属からなり箱状に形
成されている。端子金具は、導電性の金属からなり前記
コネクタハウジング４内に収容されている。図示例で
は、相手側のコネクタ３は、端子金具を３つ備えてい
る。それぞれの端子金具は、コネクタハウジング４と電
気的に絶縁状態に保たれている。複数の端子金具は、互
いに電気的に絶縁状態に保たれている。また、端子金具
には、電線５が取り付けられている。電線５は、導電性
の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線であ
る。電線５は、電子機器としてのＡＣ／ＤＣコンバータ
と電気的に接続している。
【００２６】シールドコネクタ１は、図３及び図４に示
すように、コネクタハウジング６と、複数の棒状の端子
金具７と、第１の絶縁部材８と、この第１の絶縁部材８
と別体の第２の絶縁部材９と、固定部材としてのＣリン
グ１０とを備えている。コネクタハウジング６は、導電
性の金属からなり筒状に形成されている。コネクタハウ
ジング６は、電子機器としてのモータ２に取り付けられ
る。シールドコネクタ１と相手側のコネクタ３とが結合
すると、コネクタハウジング６内に相手側のコネクタ３
が侵入する。コネクタハウジング６は、端子収容室１１
を複数備えている。図示例では、コネクタハウジング６
は、端子収容室１１を３つ備えている。それぞれの端子
収容室１１は、一方向に沿って延びている。端子収容室
１１は、互いに並行である。
すように、コネクタハウジング６と、複数の棒状の端子
金具７と、第１の絶縁部材８と、この第１の絶縁部材８
と別体の第２の絶縁部材９と、固定部材としてのＣリン
グ１０とを備えている。コネクタハウジング６は、導電
性の金属からなり筒状に形成されている。コネクタハウ
ジング６は、電子機器としてのモータ２に取り付けられ
る。シールドコネクタ１と相手側のコネクタ３とが結合
すると、コネクタハウジング６内に相手側のコネクタ３
が侵入する。コネクタハウジング６は、端子収容室１１
を複数備えている。図示例では、コネクタハウジング６
は、端子収容室１１を３つ備えている。それぞれの端子
収容室１１は、一方向に沿って延びている。端子収容室
１１は、互いに並行である。
【００２７】それぞれの端子収容室１１の長手方向の中
央部には、隔壁１２が設けられている。隔壁１２によ
り、端子収容室１１は、第１の室１３と第２の室１４と
に区画されている。第１の室１３には、相手側のコネク
タ３が侵入する。第１の室１３は、断面丸形に形成され
ている。第２の室１４は、端子金具７に取り付けられる
電線１５を収容する。複数の端子収容室１１の第２の室
１４は、互いに連なっている。また、前記隔壁１２に
は、端子収容室１１の長手方向に沿って隔壁１２を貫通
した貫通孔１６が設けられている。貫通孔１６は、平面
形状が丸形に形成されている。貫通孔１６と、第１の室
１３とは、互いに同軸に配されている。貫通孔１６の内
径は、第１の室１３の内径より小さい。
央部には、隔壁１２が設けられている。隔壁１２によ
り、端子収容室１１は、第１の室１３と第２の室１４と
に区画されている。第１の室１３には、相手側のコネク
タ３が侵入する。第１の室１３は、断面丸形に形成され
ている。第２の室１４は、端子金具７に取り付けられる
電線１５を収容する。複数の端子収容室１１の第２の室
１４は、互いに連なっている。また、前記隔壁１２に
は、端子収容室１１の長手方向に沿って隔壁１２を貫通
した貫通孔１６が設けられている。貫通孔１６は、平面
形状が丸形に形成されている。貫通孔１６と、第１の室
１３とは、互いに同軸に配されている。貫通孔１６の内
径は、第１の室１３の内径より小さい。
【００２８】端子金具７は、導電性の金属からなりかつ
円柱状または円筒状に形成されている。図示例では、端
子金具７は、３つ設けられている。端子金具７は、互い
に同軸な小径部１７と大径部１８とを備えている。小径
部１７の外径は、大径部１８の外径より勿論小さい。小
径部１７は、端子金具７の一端部７ａ寄りに配され、大
径部１８は、他端部７ｂ寄りに配されている。端子金具
７の一端部７ａには、凹溝１９が形成されている。凹溝
１９は、端子金具７の全周に亘って形成されている。凹
溝１９は、端子金具７の外面から凹である。凹溝１９に
は、Ｃリング１０が係止する。凹溝１９は、小径部１７
に形成されている。
円柱状または円筒状に形成されている。図示例では、端
子金具７は、３つ設けられている。端子金具７は、互い
に同軸な小径部１７と大径部１８とを備えている。小径
部１７の外径は、大径部１８の外径より勿論小さい。小
径部１７は、端子金具７の一端部７ａ寄りに配され、大
径部１８は、他端部７ｂ寄りに配されている。端子金具
７の一端部７ａには、凹溝１９が形成されている。凹溝
１９は、端子金具７の全周に亘って形成されている。凹
溝１９は、端子金具７の外面から凹である。凹溝１９に
は、Ｃリング１０が係止する。凹溝１９は、小径部１７
に形成されている。
【００２９】端子金具７の他端部７ｂには、電線１５が
取り付けられる。即ち、大径部１８に電線１５が取り付
けられる。電線１５は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆
部とを備えた所謂被覆電線である。電線１５は、前述し
たモータ２と接続する。又、端子金具７の他端部７ｂに
は、小径部１７と大径部１８とが連なる箇所で段差部２
０が設けられている。段差部２０は一端部７ａから他端
部７ｂ側の端に向かうにしたがって、端子金具７の外径
を段階的に大きくしている。段差部２０の表面は、端子
金具７の断面の径方向に沿っている。即ち、段差部２０
の表面は端子金具７の長手方向に直交（交差）してい
る。また、小径部１７は、本明細書に記した端子金具７
の通し部３１内に通された部分をなしている。
取り付けられる。即ち、大径部１８に電線１５が取り付
けられる。電線１５は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆
部とを備えた所謂被覆電線である。電線１５は、前述し
たモータ２と接続する。又、端子金具７の他端部７ｂに
は、小径部１７と大径部１８とが連なる箇所で段差部２
０が設けられている。段差部２０は一端部７ａから他端
部７ｂ側の端に向かうにしたがって、端子金具７の外径
を段階的に大きくしている。段差部２０の表面は、端子
金具７の断面の径方向に沿っている。即ち、段差部２０
の表面は端子金具７の長手方向に直交（交差）してい
る。また、小径部１７は、本明細書に記した端子金具７
の通し部３１内に通された部分をなしている。
【００３０】端子金具７は、一端部７ａが第１の室１３
内に位置付けられ、かつ他端部７ｂが第２の室１４内に
位置付けられて、端子収容室１１内に収容される。端子
金具７が端子収容室１１内に収容されかつ凹溝１９にＣ
リング１０が係止すると、第１の絶縁部材８の後述する
円環部２２と小径部２３と第２の絶縁部材９の後述する
円環部２４を、段差部２０とＣリング１０との間に挟
む。
内に位置付けられ、かつ他端部７ｂが第２の室１４内に
位置付けられて、端子収容室１１内に収容される。端子
金具７が端子収容室１１内に収容されかつ凹溝１９にＣ
リング１０が係止すると、第１の絶縁部材８の後述する
円環部２２と小径部２３と第２の絶縁部材９の後述する
円環部２４を、段差部２０とＣリング１０との間に挟
む。
【００３１】第１の絶縁部材８は、３つ設けられてい
る。第１の絶縁部材８は、絶縁性の合成樹脂からなる。
第１の絶縁部材８は、円筒状の大径部２１と、第１の部
分としての円環状の円環部２２と、第２の部分としての
円筒状の小径部２３とを一体に備えている。大径部２１
の内外径は、小径部２３の内外径より大きい。大径部２
１の外径は、第１の室１３の内径と等しい。円環部２２
の外径は、大径部２１の内径と等しい。円環部２２は、
大径部２１の内縁に連なっている。小径部２３は、円環
部２２の内縁に連なっている。小径部２３の外径は、貫
通孔１６の内径と等しい。小径部２３の内径は、端子金
具７の小径部１７の外径より大きい。第１の絶縁部材８
は、小径部２３が貫通孔１６内に通されかつ円環部２２
が隔壁１２の第１の室１３側の一方の表面１２ａに重な
るとともに大径部２１が第１の室１３内に収容された格
好で、端子収容室１１内に収容される。
る。第１の絶縁部材８は、絶縁性の合成樹脂からなる。
第１の絶縁部材８は、円筒状の大径部２１と、第１の部
分としての円環状の円環部２２と、第２の部分としての
円筒状の小径部２３とを一体に備えている。大径部２１
の内外径は、小径部２３の内外径より大きい。大径部２
１の外径は、第１の室１３の内径と等しい。円環部２２
の外径は、大径部２１の内径と等しい。円環部２２は、
大径部２１の内縁に連なっている。小径部２３は、円環
部２２の内縁に連なっている。小径部２３の外径は、貫
通孔１６の内径と等しい。小径部２３の内径は、端子金
具７の小径部１７の外径より大きい。第１の絶縁部材８
は、小径部２３が貫通孔１６内に通されかつ円環部２２
が隔壁１２の第１の室１３側の一方の表面１２ａに重な
るとともに大径部２１が第１の室１３内に収容された格
好で、端子収容室１１内に収容される。
【００３２】第２の絶縁部材９は、絶縁性の合成樹脂か
らなる。第２の絶縁部材９は、３つの円環部２４と、３
つの円筒部２５と、連結部２６と、外周部２７とを一体
に備えている。円環部２４の内径は、端子金具７の小径
部１７の外径より大きい。円筒部２５は、円環部２４の
外縁に連なっている。円筒部２５の内径は、第１の絶縁
部材８の小径部２３の外径と等しい。円筒部２５は、内
側に第１の絶縁部材８の小径部２３を収容する。円筒部
２５の内面は、小径部２３の外面と接触する。連結部２
６は、円筒部２５を互いに連結する。連結部２６は、隔
壁１２の第２の室１４側の他方の表面１２ｂと平行であ
る。なお、円環部２４と円筒部２５と連結部２６とは、
本明細書に記した第３の部分をなしている。
らなる。第２の絶縁部材９は、３つの円環部２４と、３
つの円筒部２５と、連結部２６と、外周部２７とを一体
に備えている。円環部２４の内径は、端子金具７の小径
部１７の外径より大きい。円筒部２５は、円環部２４の
外縁に連なっている。円筒部２５の内径は、第１の絶縁
部材８の小径部２３の外径と等しい。円筒部２５は、内
側に第１の絶縁部材８の小径部２３を収容する。円筒部
２５の内面は、小径部２３の外面と接触する。連結部２
６は、円筒部２５を互いに連結する。連結部２６は、隔
壁１２の第２の室１４側の他方の表面１２ｂと平行であ
る。なお、円環部２４と円筒部２５と連結部２６とは、
本明細書に記した第３の部分をなしている。
【００３３】外周部２７は、外形が第２の室１４に沿っ
た筒状に形成されている。外周部２７は、連結部２６の
外縁に連なっている。前述した構成の第２の絶縁部材９
は、円筒部２５内に小径部２３を収容しかつ連結部２６
が隔壁１２の他方の表面１２ｂに重なるとともに、外周
部２７が第２の室１４内に収容された格好で、端子収容
室１１内に収容される。
た筒状に形成されている。外周部２７は、連結部２６の
外縁に連なっている。前述した構成の第２の絶縁部材９
は、円筒部２５内に小径部２３を収容しかつ連結部２６
が隔壁１２の他方の表面１２ｂに重なるとともに、外周
部２７が第２の室１４内に収容された格好で、端子収容
室１１内に収容される。
【００３４】前述した構成によれば、第１及び第２の絶
縁部材８，９は、端子金具７とコネクタハウジング６と
を互いに電気的に絶縁状態に保つ。また、第１及び第２
の絶縁部材８，９は、端子金具７同士を電気的に絶縁状
態に保つ。なお、前述した第１の絶縁部材８と、第２の
絶縁部材９とで、本明細書に記した絶縁部材３０をなし
ている。第１の絶縁部材８の小径部１７の内側と第２の
絶縁部材９の円環部２４の内側とで、本明細書に記した
通し部３１をなしている。
縁部材８，９は、端子金具７とコネクタハウジング６と
を互いに電気的に絶縁状態に保つ。また、第１及び第２
の絶縁部材８，９は、端子金具７同士を電気的に絶縁状
態に保つ。なお、前述した第１の絶縁部材８と、第２の
絶縁部材９とで、本明細書に記した絶縁部材３０をなし
ている。第１の絶縁部材８の小径部１７の内側と第２の
絶縁部材９の円環部２４の内側とで、本明細書に記した
通し部３１をなしている。
【００３５】Ｃリング１０の平面形状は、Ｃ状に形成さ
れている。Ｃリング１０は、金属からなる。Ｃリング１
０の内縁は、図５などに示すように、凹溝１９内に係止
する。こうして、Ｃリング１０は、端子金具７の一端部
７ａの外面に係止する。
れている。Ｃリング１０は、金属からなる。Ｃリング１
０の内縁は、図５などに示すように、凹溝１９内に係止
する。こうして、Ｃリング１０は、端子金具７の一端部
７ａの外面に係止する。
【００３６】前述シールドコネクタ１を組み立てる際に
は、まず、図６に示すコネクタハウジング６に、図７に
示すように、第２の絶縁部材９を取り付ける。このと
き、円環部２４は、貫通孔１６と同軸になっているとと
もに連結部２６が隔壁１２の他方の表面１２ｂに重なっ
ている。
は、まず、図６に示すコネクタハウジング６に、図７に
示すように、第２の絶縁部材９を取り付ける。このと
き、円環部２４は、貫通孔１６と同軸になっているとと
もに連結部２６が隔壁１２の他方の表面１２ｂに重なっ
ている。
【００３７】そして、図８に示すように、第１の絶縁部
材８を取り付ける。小径部２３が貫通孔１６内に収容さ
れ（接触し）かつ円環部２２が隔壁１２の一方の表面１
２ａに重なり大径部２１が第１の室１３内に収容され
る。そして、図９に示すように、端子金具７を第２の室
１４から第１の室１３側に向かって端子収容室１１内に
挿入する。このとき、一端部７ａから端子金具７を端子
収容室１１内に挿入する。すると、通し部３０即ち小径
部２３の内面２３ａと、小径部１７の外面１７ａとが、
互いに間隔をあけている。
材８を取り付ける。小径部２３が貫通孔１６内に収容さ
れ（接触し）かつ円環部２２が隔壁１２の一方の表面１
２ａに重なり大径部２１が第１の室１３内に収容され
る。そして、図９に示すように、端子金具７を第２の室
１４から第１の室１３側に向かって端子収容室１１内に
挿入する。このとき、一端部７ａから端子金具７を端子
収容室１１内に挿入する。すると、通し部３０即ち小径
部２３の内面２３ａと、小径部１７の外面１７ａとが、
互いに間隔をあけている。
【００３８】そして、図１０に示すように、第１の室１
３内にＣリング１０を挿入して、該Ｃリング１０を凹溝
１９に係止する。すると、第１の絶縁部材８の円環部２
２と小径部２３と第２の絶縁部材９の円環部２４とを、
段差部２０とＣリング１０との間に挟む。段差部２０と
Ｃリング１０との間に円環部２２，２４などを挟むの
で、Ｃリング１０を凹溝１９に係止することで、絶縁部
材８，９が端子収容室１１から抜け出ることを防止でき
る。このように、Ｃリング１０を凹溝１９に係止するこ
とで、コネクタハウジング６と端子金具７と絶縁部材
８，９を固定できる。
３内にＣリング１０を挿入して、該Ｃリング１０を凹溝
１９に係止する。すると、第１の絶縁部材８の円環部２
２と小径部２３と第２の絶縁部材９の円環部２４とを、
段差部２０とＣリング１０との間に挟む。段差部２０と
Ｃリング１０との間に円環部２２，２４などを挟むの
で、Ｃリング１０を凹溝１９に係止することで、絶縁部
材８，９が端子収容室１１から抜け出ることを防止でき
る。このように、Ｃリング１０を凹溝１９に係止するこ
とで、コネクタハウジング６と端子金具７と絶縁部材
８，９を固定できる。
【００３９】こうして、組み立てられたシールドコネク
タ１は、相手側のコネクタ３と結合する。そして、シー
ルドコネクタ１の端子金具７と相手側のコネクタ３の端
子金具とが電気的に接続して、ＡＣ／ＤＣコンバータと
モータ２とを電気的に接続する。このとき、コネクタハ
ウジング６，４が金属からなるので、シールドコネクタ
１と相手側のコネクタ３は、主に、端子金具７などを流
れる電力によって生じるノイズが外部に漏れることを防
止する。勿論、シールドコネクタ１と相手側のコネクタ
３は、端子金具７などに外部からのノイズが侵入するこ
とを防止する。
タ１は、相手側のコネクタ３と結合する。そして、シー
ルドコネクタ１の端子金具７と相手側のコネクタ３の端
子金具とが電気的に接続して、ＡＣ／ＤＣコンバータと
モータ２とを電気的に接続する。このとき、コネクタハ
ウジング６，４が金属からなるので、シールドコネクタ
１と相手側のコネクタ３は、主に、端子金具７などを流
れる電力によって生じるノイズが外部に漏れることを防
止する。勿論、シールドコネクタ１と相手側のコネクタ
３は、端子金具７などに外部からのノイズが侵入するこ
とを防止する。
【００４０】また、小径部２３の内径と円環部２４の内
径は、端子金具７の小径部１７の外径より大きい。この
ため、小径部２３と円環部２４の内面２３ａ，２４ａ
は、端子金具７の小径部１７の外面１７ａと間隔をあけ
て相対している。このため、端子金具７の長手方向に直
交（交差）する方向（内面２３ａ，２４ａと外面１７ａ
とが相対する方向）に沿って、コネクタハウジング６と
端子金具７とは相対的に移動可能となっている。
径は、端子金具７の小径部１７の外径より大きい。この
ため、小径部２３と円環部２４の内面２３ａ，２４ａ
は、端子金具７の小径部１７の外面１７ａと間隔をあけ
て相対している。このため、端子金具７の長手方向に直
交（交差）する方向（内面２３ａ，２４ａと外面１７ａ
とが相対する方向）に沿って、コネクタハウジング６と
端子金具７とは相対的に移動可能となっている。
【００４１】本実施形態によれば、Ｃリング１０と端子
金具７の段差部２０で、絶縁部材８，９の円環部２２と
小径部２３と円環部２４を挟む。第１の絶縁部材８の円
環部２２が隔壁１２の一方の表面１２ａに重なり、第２
の絶縁部材９の連結部２６が隔壁１２の他方の表面１２
ｂに重なる。このため、Ｃリング１０を凹溝１９に係止
して、Ｃリング１０と段差部２０で絶縁部材８，９の円
環部２２と小径部２３と円環部２４を挟むと、端子収容
室１１から絶縁部材８，９と端子金具７が抜けでない。
金具７の段差部２０で、絶縁部材８，９の円環部２２と
小径部２３と円環部２４を挟む。第１の絶縁部材８の円
環部２２が隔壁１２の一方の表面１２ａに重なり、第２
の絶縁部材９の連結部２６が隔壁１２の他方の表面１２
ｂに重なる。このため、Ｃリング１０を凹溝１９に係止
して、Ｃリング１０と段差部２０で絶縁部材８，９の円
環部２２と小径部２３と円環部２４を挟むと、端子収容
室１１から絶縁部材８，９と端子金具７が抜けでない。
【００４２】このように、凹溝１９にＣリング１０を係
止することで、コネクタハウジング６と絶縁部材８，９
と端子金具７とを固定できる。したがって、端子金具７
に凹溝１９を形成することで、コネクタハウジング６
と、絶縁部材８，９と、端子金具７とを固定できるの
で、これらを形成する際にかかる手間を抑制できる。さ
らに、組立にかかる手間（工数）を抑制できる。
止することで、コネクタハウジング６と絶縁部材８，９
と端子金具７とを固定できる。したがって、端子金具７
に凹溝１９を形成することで、コネクタハウジング６
と、絶縁部材８，９と、端子金具７とを固定できるの
で、これらを形成する際にかかる手間を抑制できる。さ
らに、組立にかかる手間（工数）を抑制できる。
【００４３】また、コネクタハウジング６と絶縁部材
８，９と端子金具７とを固定するために、Ｃリング１０
を用いる。このように、コネクタハウジング６と絶縁部
材８，９とを固定するためと、絶縁部材８，９と端子金
具７とを固定するためとのそれぞれにボルトや係止部な
どを用いる場合と比較して、簡便な構成で互いに取り付
けることができる。したがって、部品点数の増加を抑制
でき、コストの高騰を抑制できる。
８，９と端子金具７とを固定するために、Ｃリング１０
を用いる。このように、コネクタハウジング６と絶縁部
材８，９とを固定するためと、絶縁部材８，９と端子金
具７とを固定するためとのそれぞれにボルトや係止部な
どを用いる場合と比較して、簡便な構成で互いに取り付
けることができる。したがって、部品点数の増加を抑制
でき、コストの高騰を抑制できる。
【００４４】小径部２３と円環部２４の内面２３ａ，２
４ａと端子金具７の小径部１７の外面１７ａとが、互い
に間隔をあけている。このため、端子金具７の長手方向
に直交（交差）する方向（内面２３ａ，２４ａと外面１
７ａとが相対する方向）に、コネクタハウジング６と端
子金具７とが相対的に移動可能となっている。このた
め、端子収容室１１内の端子金具７間の間隔と、相手側
のコネクタ３の端子金具間の間隔とがずれても、相手側
のコネクタ３を結合する際に、相手側のコネクタ３の端
子金具と接続する方向に端子金具７が移動する。このた
め、相手側のコネクタ３と結合した際に、端子金具７が
相手側のコネクタ３の端子金具と確実に接続する。した
がって、モータ２とＡＣ／ＤＣコンバータなどの電子機
器同士を確実に接続できる。
４ａと端子金具７の小径部１７の外面１７ａとが、互い
に間隔をあけている。このため、端子金具７の長手方向
に直交（交差）する方向（内面２３ａ，２４ａと外面１
７ａとが相対する方向）に、コネクタハウジング６と端
子金具７とが相対的に移動可能となっている。このた
め、端子収容室１１内の端子金具７間の間隔と、相手側
のコネクタ３の端子金具間の間隔とがずれても、相手側
のコネクタ３を結合する際に、相手側のコネクタ３の端
子金具と接続する方向に端子金具７が移動する。このた
め、相手側のコネクタ３と結合した際に、端子金具７が
相手側のコネクタ３の端子金具と確実に接続する。した
がって、モータ２とＡＣ／ＤＣコンバータなどの電子機
器同士を確実に接続できる。
【００４５】また、絶縁部材３０は、第１の絶縁部材８
と第２の絶縁部材９とに分割されている。このため、絶
縁部材８，９を端子収容室１１内に確実に挿入できる。
したがって、コストの高騰を抑制できることにくわえ、
確実に組み立てることができる。
と第２の絶縁部材９とに分割されている。このため、絶
縁部材８，９を端子収容室１１内に確実に挿入できる。
したがって、コストの高騰を抑制できることにくわえ、
確実に組み立てることができる。
【００４６】なお、前述した実施形態では、モータ２と
して３相交流のＡＣモータを用いている。しかしなが
ら、本発明では、他のモータを用いても良いことは勿論
である。また、前述した実施形態では、モータ２とＡＣ
／ＤＣコンバータとを接続している。しかしながら、本
発明では、モータ２とＡＣ／ＤＣコンバータ以外の他の
電子機器などを相互に接続しても良いことは勿論であ
る。さらに、本発明では、固定部材としてＣリング１０
を用いている。しかしながら、本発明では、Ｅリングな
どの他の部材を用いても良いことは勿論である。
して３相交流のＡＣモータを用いている。しかしなが
ら、本発明では、他のモータを用いても良いことは勿論
である。また、前述した実施形態では、モータ２とＡＣ
／ＤＣコンバータとを接続している。しかしながら、本
発明では、モータ２とＡＣ／ＤＣコンバータ以外の他の
電子機器などを相互に接続しても良いことは勿論であ
る。さらに、本発明では、固定部材としてＣリング１０
を用いている。しかしながら、本発明では、Ｅリングな
どの他の部材を用いても良いことは勿論である。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明によれば、固定部材と端子金具の段差部で、絶縁
部材の第１の部分と第２の部分と第３の部分を挟む。絶
縁部材の第１の部分が隔壁の一方の表面に重なり、第３
の部分が隔壁の他方の表面に重なるため、固定部材を凹
溝に係止して、固定部材と段差部で第１ないし第３の部
分を挟むと、端子収容室から絶縁部材と端子金具が抜け
でない。
本発明によれば、固定部材と端子金具の段差部で、絶縁
部材の第１の部分と第２の部分と第３の部分を挟む。絶
縁部材の第１の部分が隔壁の一方の表面に重なり、第３
の部分が隔壁の他方の表面に重なるため、固定部材を凹
溝に係止して、固定部材と段差部で第１ないし第３の部
分を挟むと、端子収容室から絶縁部材と端子金具が抜け
でない。
【００４８】このように、凹溝に固定部材を係止するこ
とで、コネクタハウジングと絶縁部材と端子金具とを固
定できる。したがって、端子金具に凹溝を形成すること
で、コネクタハウジングと、絶縁部材と、端子金具とを
固定できるので、これらを形成する際にかかる手間を抑
制できる。さらに、組立にかかる手間（工数）を抑制で
きる。したがって、コストの高騰を抑制できる。
とで、コネクタハウジングと絶縁部材と端子金具とを固
定できる。したがって、端子金具に凹溝を形成すること
で、コネクタハウジングと、絶縁部材と、端子金具とを
固定できるので、これらを形成する際にかかる手間を抑
制できる。さらに、組立にかかる手間（工数）を抑制で
きる。したがって、コストの高騰を抑制できる。
【００４９】また、コネクタハウジングと絶縁部材と端
子金具とを固定するために、固定部材を用いる。このよ
うに、コネクタハウジングと絶縁部材とを固定するため
と、絶縁部材と端子金具とを固定するためとのそれぞれ
にボルトや係止部などを用いる場合と比較して、簡便な
構成で前述した部品を互いに取り付けることができる。
したがって、部品点数の増加を抑制でき、コストの高騰
を抑制できる。
子金具とを固定するために、固定部材を用いる。このよ
うに、コネクタハウジングと絶縁部材とを固定するため
と、絶縁部材と端子金具とを固定するためとのそれぞれ
にボルトや係止部などを用いる場合と比較して、簡便な
構成で前述した部品を互いに取り付けることができる。
したがって、部品点数の増加を抑制でき、コストの高騰
を抑制できる。
【００５０】請求項２に記載の本発明によれば、絶縁部
材の通し部の内面と端子金具の外面とが、互いに間隔を
あけている。このため、これらの内面と外面とが相対す
る方向に沿って、コネクタハウジングと端子金具とが相
対的に移動可能となっている。このため、端子収容室を
複数備えた場合に端子金具間の間隔と、相手側のコネク
タの端子金具間の間隔とがずれても、相手側のコネクタ
を結合する際に、端子金具が移動する。このため、相手
側のコネクタと結合した際に、端子金具が相手側のコネ
クタの端子金具と確実に接続する。
材の通し部の内面と端子金具の外面とが、互いに間隔を
あけている。このため、これらの内面と外面とが相対す
る方向に沿って、コネクタハウジングと端子金具とが相
対的に移動可能となっている。このため、端子収容室を
複数備えた場合に端子金具間の間隔と、相手側のコネク
タの端子金具間の間隔とがずれても、相手側のコネクタ
を結合する際に、端子金具が移動する。このため、相手
側のコネクタと結合した際に、端子金具が相手側のコネ
クタの端子金具と確実に接続する。
【００５１】請求項３に記載の本発明によれば、絶縁部
材は、第１の部分と第２の部分とを備えた第１の絶縁部
材と、第３の部分を備えた第２の絶縁部材と、を備えて
いる。このため、絶縁部材を端子収容室内に確実に挿入
できる。したがって、コストの高騰を抑制できることに
くわえ、確実に組み立てることができる。
材は、第１の部分と第２の部分とを備えた第１の絶縁部
材と、第３の部分を備えた第２の絶縁部材と、を備えて
いる。このため、絶縁部材を端子収容室内に確実に挿入
できる。したがって、コストの高騰を抑制できることに
くわえ、確実に組み立てることができる。
【００５２】請求項４に記載の本発明によれば、絶縁部
材を端子収容室に挿入して、凹溝に固定部材を係止し
て、固定部材と端子金具の段差部で、絶縁部材の第１の
部分と第２の部分と第３の部分を挟む。絶縁部材の第１
の部分が隔壁の一方の表面に重なり、第３の部分が隔壁
の他方の表面に重なるため、固定部材を凹溝に係止し
て、固定部材と段差部で第１ないし第３の部材を挟む
と、端子収容室から絶縁部材と端子金具が抜けでない。
このように、凹溝に固定部材を係止することで、コネク
タハウジングと絶縁部材と端子金具とを固定できる。
材を端子収容室に挿入して、凹溝に固定部材を係止し
て、固定部材と端子金具の段差部で、絶縁部材の第１の
部分と第２の部分と第３の部分を挟む。絶縁部材の第１
の部分が隔壁の一方の表面に重なり、第３の部分が隔壁
の他方の表面に重なるため、固定部材を凹溝に係止し
て、固定部材と段差部で第１ないし第３の部材を挟む
と、端子収容室から絶縁部材と端子金具が抜けでない。
このように、凹溝に固定部材を係止することで、コネク
タハウジングと絶縁部材と端子金具とを固定できる。
【００５３】したがって、端子金具に凹溝を形成するこ
とで、コネクタハウジングと、絶縁部材と、端子金具と
を固定できるので、これらを形成する際にかかる手間を
抑制できる。さらに、組立にかかる手間（工数）を抑制
できる。したがって、コストの高騰を抑制できる。ま
た、コネクタハウジングと絶縁部材と端子金具とを固定
するために、固定部材を用いる。このように、コネクタ
ハウジングと絶縁部材とを固定するためと、絶縁部材と
端子金具とを固定するためとのそれぞれにボルトや係止
部などを用いる場合と比較して、簡便な構成で前述した
部品を互いに取り付けることができる。したがって、部
品点数の増加を抑制でき、コストの高騰を抑制できる。
とで、コネクタハウジングと、絶縁部材と、端子金具と
を固定できるので、これらを形成する際にかかる手間を
抑制できる。さらに、組立にかかる手間（工数）を抑制
できる。したがって、コストの高騰を抑制できる。ま
た、コネクタハウジングと絶縁部材と端子金具とを固定
するために、固定部材を用いる。このように、コネクタ
ハウジングと絶縁部材とを固定するためと、絶縁部材と
端子金具とを固定するためとのそれぞれにボルトや係止
部などを用いる場合と比較して、簡便な構成で前述した
部品を互いに取り付けることができる。したがって、部
品点数の増加を抑制でき、コストの高騰を抑制できる。
【００５４】請求項５に記載の本発明によれば、絶縁部
材の通し部の内面と端子金具の外面とが、互いに間隔を
あけている。このため、これらの内面と外面とが相対す
る方向に沿って、コネクタハウジングと端子金具とが相
対的に移動可能となっている。このため、端子収容室を
複数備えた場合に端子金具間の間隔と、相手側のコネク
タの端子金具間の間隔とがずれても、相手側のコネクタ
を結合する際に、端子金具が移動する。このため、相手
側のコネクタと結合した際に、端子金具が相手側のコネ
クタの端子金具と確実に接続する。
材の通し部の内面と端子金具の外面とが、互いに間隔を
あけている。このため、これらの内面と外面とが相対す
る方向に沿って、コネクタハウジングと端子金具とが相
対的に移動可能となっている。このため、端子収容室を
複数備えた場合に端子金具間の間隔と、相手側のコネク
タの端子金具間の間隔とがずれても、相手側のコネクタ
を結合する際に、端子金具が移動する。このため、相手
側のコネクタと結合した際に、端子金具が相手側のコネ
クタの端子金具と確実に接続する。
【００５５】請求項６に記載の本発明によれば、絶縁部
材は、第１の部分と第２の部分とを備えた第１の絶縁部
材と、第３の部分を備えた第２の絶縁部材と、を備えて
いる。このため、絶縁部材を端子収容室内に確実に挿入
できる。したがって、シールドコネクタのコストの高騰
を抑制できることにくわえ、シールドコネクタを確実に
組み立てることができる。
材は、第１の部分と第２の部分とを備えた第１の絶縁部
材と、第３の部分を備えた第２の絶縁部材と、を備えて
いる。このため、絶縁部材を端子収容室内に確実に挿入
できる。したがって、シールドコネクタのコストの高騰
を抑制できることにくわえ、シールドコネクタを確実に
組み立てることができる。
【図１】本発明の一実施形態にかかるシールドコネクタ
が相手側のコネクタと結合した状態を示す斜視図であ
る。
が相手側のコネクタと結合した状態を示す斜視図であ
る。
【図２】図１に示されたコネクタが互いに分離した状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図３】図２に示されたシールドコネクタの一部を断面
にして示す側面図である。
にして示す側面図である。
【図４】図３中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図４中のＶ部を拡大して示す断面図である。
【図６】図４に示されたシールドコネクタのコネクタハ
ウジングの断面図である。
ウジングの断面図である。
【図７】図６に示されたコネクタハウジングに第２の絶
縁部材を取り付けた状態を示す断面図である。
縁部材を取り付けた状態を示す断面図である。
【図８】図７に示されたコネクタハウジングに第１の絶
縁部材を取り付けた状態を示す断面図である。
縁部材を取り付けた状態を示す断面図である。
【図９】図８に示されたコネクタハウジングに端子金具
を取り付けた状態を示す断面図である。
を取り付けた状態を示す断面図である。
【図１０】図８に示されたコネクタハウジングに取り付
けられた端子金具にＣリングを係止した状態を示す断面
図である。
けられた端子金具にＣリングを係止した状態を示す断面
図である。
１ シールドコネクタ
３ 相手側のコネクタ
６ コネクタハウジング
７ 端子金具
７ａ 一端部
７ｂ 他端部
８ 第１の絶縁部材
９ 第２の絶縁部材
１０ Ｃリング（固定部材）
１１ 端子収容室
１２ 隔壁
１２ａ 一方の表面
１２ｂ 他方の表面
１３ 第１の室
１４ 第２の室
１５ 電線
１６ 貫通孔
１７ 小径部（通し部に通される部分）
１７ａ 外面
１９ 凹溝
２０ 段差部
２２ 円環部（第１の部分）
２３ 小径部（第２の部分）
２３ａ 内面
２４ 円環部（第３の部分）
２４ａ 内面
２５ 円筒部（第３の部分）
２６ 連結部（第３の部分）
３０ 絶縁部材
３１ 通し部
Claims (6)
- 【請求項１】 電線が取り付けられる棒状の端子金具
と、金属からなりかつ前記端子金具を収容する端子収容
室を有するコネクタハウジングと、前記端子収容室内に
収容されかつ前記端子金具と前記コネクタハウジングと
を電気的に絶縁状態に保つ絶縁部材と、前記端子金具を
前記コネクタハウジングに固定する固定部材と、を備
え、相手側のコネクタと結合するシールドコネクタにお
いて、 前記コネクタハウジングは、相手側のコネクタが侵入す
る第１の室と前記電線を収容する第２の室とに前記端子
収容室を区画する隔壁と、前記隔壁を貫通しかつ前記絶
縁部材を通す貫通孔を備え、 前記端子金具は、一端部が前記第１の室内に位置付けら
れ、他端部に前記電線が取り付けられるとともに、前記
一端部の外面から凹の凹溝と、前記一端部から遠ざかる
にしたがって前記他端部を段階的に大きくする段差部
と、を備え、 前記絶縁部材は、前記隔壁の前記第１の室側の一方の表
面に重なる第１の部分と、前記第１の部分に連なりかつ
前記貫通孔内に通される第２の部分と、前記第２の部分
に接触しかつ前記隔壁の第２の室側の他方の表面に重な
る第３の部分と、前記端子金具を通す通し部とを備え、 前記絶縁部材が前記端子収容室内に収容されかつ前記端
子金具が前記通し部に通されているとともに、前記固定
部材が凹溝に係止して、前記固定部材と前記段差部とで
前記第１の部分と第２の部分と第３の部分を挟んでいる
ことを特徴とするシールドコネクタ。 - 【請求項２】 前記コネクタハウジングは前記端子収容
室を複数備え、 前記通し部の内面と、前記端子金具の前記通し部内に通
された部分の外面とが互いに間隔をあけていることを特
徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。 - 【請求項３】 前記絶縁部材は、 前記第１の部分と第２の部分を有した第１の絶縁部材
と、 前記第１の絶縁部材と別体でかつ第３の部分を有した第
２の絶縁部材とを備えたことを特徴とする請求項１また
は請求項２記載のシールドコネクタ。 - 【請求項４】 電線が取り付けられる棒状の端子金具
と、金属からなりかつ前記端子金具を収容する端子収容
室を有するコネクタハウジングと、前記端子収容室内に
収容されかつ前記端子金具と前記コネクタハウジングと
を電気的に絶縁状態に保つ絶縁部材と、前記端子金具を
前記コネクタハウジングに固定する固定部材と、を備
え、相手側のコネクタと結合するシールドコネクタを組
み立てる組立方法において、 前記コネクタハウジングは、相手側のコネクタが侵入す
る第１の室と前記電線を収容する第２の室とに前記端子
収容室を区画する隔壁と、前記隔壁を貫通しかつ前記絶
縁部材を通す貫通孔を備え、 前記端子金具は、一端部が前記第１の室内に位置付けら
れ、他端部に前記電線が取り付けられるとともに、前記
一端部の外面から凹の凹溝と、前記一端部から遠ざかる
にしたがって前記他端部を段階的に大きくする段差部
と、を備え、 前記絶縁部材は、前記隔壁の前記第１の室側の一方の表
面に重なる第１の部分と、前記第１の部分に連なりかつ
前記貫通孔内に通される第２の部分と、前記第２の部分
に接触しかつ前記隔壁の第２の室側の他方の表面に重な
る第３の部分と、前記端子金具を通す通し部とを備え、 前記端子収容室に前記絶縁部材を挿入し、前記通し部に
前記一端部から前記端子金具を挿入するとともに、前記
凹溝に固定部材を係止して、前記固定部材と前記段差部
とで前記第１の部分と第２の部分と第３の部分を挟むこ
とを特徴とするシールドコネクタの組立方法。 - 【請求項５】 前記コネクタハウジングは前記端子収容
室を複数備え、 前記通し部の内面と、前記端子金具の前記通し部内に通
された部分の外面とが互いに間隔をあけていることを特
徴とする請求項４記載のシールドコネクタの組立方法。 - 【請求項６】 前記絶縁部材は、 前記第１の部分と第２の部分を有した第１の絶縁部材
と、 前記第１の絶縁部材と別体でかつ第３の部分を有した第
２の絶縁部材とを備え、 前記第１の絶縁部材を第１の室に挿入しかつ前記第２の
絶縁部材を第２の室に挿入して、前記絶縁部材を端子収
容室に挿入することを特徴とする請求項４または請求項
５記載のシールドコネクタの組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002114611A JP3851586B2 (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | シールドコネクタとシールドコネクタの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002114611A JP3851586B2 (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | シールドコネクタとシールドコネクタの組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003308932A true JP2003308932A (ja) | 2003-10-31 |
| JP3851586B2 JP3851586B2 (ja) | 2006-11-29 |
Family
ID=29396355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002114611A Expired - Fee Related JP3851586B2 (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | シールドコネクタとシールドコネクタの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3851586B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012086267A1 (ja) * | 2010-12-22 | 2012-06-28 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| JP2016018697A (ja) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| WO2016043000A1 (ja) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| JP2016062759A (ja) * | 2014-09-18 | 2016-04-25 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
-
2002
- 2002-04-17 JP JP2002114611A patent/JP3851586B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012086267A1 (ja) * | 2010-12-22 | 2012-06-28 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| JP2012134063A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-07-12 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | コネクタ |
| CN103283092A (zh) * | 2010-12-22 | 2013-09-04 | 日本航空电子工业株式会社 | 连接器 |
| DE112011104520T5 (de) | 2010-12-22 | 2013-10-24 | Japan Aviation Electronics Industry, Ltd. | Stecker |
| US9059527B2 (en) | 2010-12-22 | 2015-06-16 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connector |
| DE112011104520B4 (de) | 2010-12-22 | 2018-05-24 | Japan Aviation Electronics Industry, Ltd. | Stecker |
| JP2016018697A (ja) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| WO2016043000A1 (ja) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| JP2016062759A (ja) * | 2014-09-18 | 2016-04-25 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| CN106575836A (zh) * | 2014-09-18 | 2017-04-19 | 矢崎总业株式会社 | 连接器 |
| CN106575836B (zh) * | 2014-09-18 | 2019-02-22 | 矢崎总业株式会社 | 连接器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3851586B2 (ja) | 2006-11-29 |
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