JP2003308127A - 多方向入力装置 - Google Patents
多方向入力装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多方向入力装置に於て、回動部材の摩耗を低
減して、比較的耐摩耗性の低い、安価な回動部材及びグ
リスの使用を可能にする。 【解決手段】 ベース部材１２上に載設されるケース１
３内に、相互に離間して直交する上下一組の回動部材１
４，１５を回動自在に設けると共に、該回動部材１４，
１５の長手方向に開穿された長孔１４ａ，１５ａに操作
部材２２を貫通し、更に、前記一組の回動部材１４，１
５を中立位置に保持するように付勢するスプリング１７
を設けると共に、各回動部材１４，１５の一端部に該回
動部材１４，１５の回動角度に応じて信号を出力する信
号出力手段２３，２４を配設して成る多方向入力装置１
１に於て、前記ベース部材１２を合成樹脂で形成すると
共に、該ベース部材１２上の四角形を構成する各辺部に
該ベース部材１２と一体に夫々軸受け用支柱１８，１
９，２０，２１を立設し、該軸受け用支柱１８，１９，
２０，２１の上部に前記回動部材１４，１５を回転自在
に遊嵌する軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，２１ａを開穿
する。
減して、比較的耐摩耗性の低い、安価な回動部材及びグ
リスの使用を可能にする。 【解決手段】 ベース部材１２上に載設されるケース１
３内に、相互に離間して直交する上下一組の回動部材１
４，１５を回動自在に設けると共に、該回動部材１４，
１５の長手方向に開穿された長孔１４ａ，１５ａに操作
部材２２を貫通し、更に、前記一組の回動部材１４，１
５を中立位置に保持するように付勢するスプリング１７
を設けると共に、各回動部材１４，１５の一端部に該回
動部材１４，１５の回動角度に応じて信号を出力する信
号出力手段２３，２４を配設して成る多方向入力装置１
１に於て、前記ベース部材１２を合成樹脂で形成すると
共に、該ベース部材１２上の四角形を構成する各辺部に
該ベース部材１２と一体に夫々軸受け用支柱１８，１
９，２０，２１を立設し、該軸受け用支柱１８，１９，
２０，２１の上部に前記回動部材１４，１５を回転自在
に遊嵌する軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，２１ａを開穿
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、多方向入力装置
に関するものであり、特に、相互に離間して直交する上
下一組の回動部材を操作部材で回転させる所謂ジョイス
ティックに於て、回動部材の摩耗を低減して、比較的耐
摩耗性の低い、安価な回動部材及び潤滑剤としてのグリ
スの使用を可能にした多方向入力装置に関するものであ
る。
に関するものであり、特に、相互に離間して直交する上
下一組の回動部材を操作部材で回転させる所謂ジョイス
ティックに於て、回動部材の摩耗を低減して、比較的耐
摩耗性の低い、安価な回動部材及び潤滑剤としてのグリ
スの使用を可能にした多方向入力装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の此種多方向入力装置を図６乃至図
９に従って説明する。図６及び図７に於て、１は多方向
入力装置であり、該多方向入力装置１は、平面視四角形
のベース部材２上に下端開放の略箱状に形成された金属
製のケース３が載設され、該ケース３の上面には開口部
３ａが開穿されると共に、該ケース３の４側面には下方
に開放するＵ字状の切欠部３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅが形
成されている。
９に従って説明する。図６及び図７に於て、１は多方向
入力装置であり、該多方向入力装置１は、平面視四角形
のベース部材２上に下端開放の略箱状に形成された金属
製のケース３が載設され、該ケース３の上面には開口部
３ａが開穿されると共に、該ケース３の４側面には下方
に開放するＵ字状の切欠部３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅが形
成されている。
【０００３】又、前記ケース３内には図８に示す中央部
が円弧状に湾曲した合成樹脂製の回動部材４と、略直線
状の合成樹脂製の回動部材５とが上下２段に離間し、且
つ、直交して配設され、更に、図７及び図９に示す如
く、該回動部材４，５の両端部は前記ケース３の前記切
欠部３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅを貫通して外方に突出して
配設される。
が円弧状に湾曲した合成樹脂製の回動部材４と、略直線
状の合成樹脂製の回動部材５とが上下２段に離間し、且
つ、直交して配設され、更に、図７及び図９に示す如
く、該回動部材４，５の両端部は前記ケース３の前記切
欠部３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅを貫通して外方に突出して
配設される。
【０００４】そして、前記回動部材４，５の両端部は下
端部を前記ベース部材２の四側辺に立設する支持部２
ａ，２ａ…に支持され、上端部を前記切欠部３ｂ，３
ｃ，３ｄ，３ｅで保持されている。更に、前記回動部材
４，５の下面に接してスプリングホルダ６が設けられ、
該スプリングホルダ６と前記ベース部材２間にスプリン
グ７が配置され、該スプリングホルダ６は該スプリング
７によって上方に付勢されている。
端部を前記ベース部材２の四側辺に立設する支持部２
ａ，２ａ…に支持され、上端部を前記切欠部３ｂ，３
ｃ，３ｄ，３ｅで保持されている。更に、前記回動部材
４，５の下面に接してスプリングホルダ６が設けられ、
該スプリングホルダ６と前記ベース部材２間にスプリン
グ７が配置され、該スプリングホルダ６は該スプリング
７によって上方に付勢されている。
【０００５】又、前記回動部材４，５に開穿された長孔
４ａ，５ａを貫通して操作部材８が設けられ、該操作部
材８の上端部は前記ケース３の開口部３ａから上方に突
設して配設され、該操作部材８の下端部には球体部８ａ
が形成されている。一方、前記ベース部材２の上面中央
部には該球体部８ａを当接させて支持する球面状の受け
部２ｂが形成されている。
４ａ，５ａを貫通して操作部材８が設けられ、該操作部
材８の上端部は前記ケース３の開口部３ａから上方に突
設して配設され、該操作部材８の下端部には球体部８ａ
が形成されている。一方、前記ベース部材２の上面中央
部には該球体部８ａを当接させて支持する球面状の受け
部２ｂが形成されている。
【０００６】更に、前記ケース３の外側面に前記回動部
材４，５の各回動角度に対応する信号を出力するための
信号出力手段９，１０が該回動部材４，５の各一端部に
接続されて取付けられている。而して、前記操作部材８
を、図９（ａ）で前後方向、同図（ｂ）で左右方向に操
作すると、その操作に伴って前記操作部材８の球体部８
ａが、前記受け部２ａ内で回転し、下段の回動部材５の
両端部が前記ケース３の切欠部３ｃ，３ｅ、及び、前記
ベース部材２の支持部２ａ，２ａで区画される孔Ｈ１，
Ｈ２内で回動し、該回動部材５の回動に伴って前記信号
出力手段１０から、その回動角度に対応する信号が出力
される。
材４，５の各回動角度に対応する信号を出力するための
信号出力手段９，１０が該回動部材４，５の各一端部に
接続されて取付けられている。而して、前記操作部材８
を、図９（ａ）で前後方向、同図（ｂ）で左右方向に操
作すると、その操作に伴って前記操作部材８の球体部８
ａが、前記受け部２ａ内で回転し、下段の回動部材５の
両端部が前記ケース３の切欠部３ｃ，３ｅ、及び、前記
ベース部材２の支持部２ａ，２ａで区画される孔Ｈ１，
Ｈ２内で回動し、該回動部材５の回動に伴って前記信号
出力手段１０から、その回動角度に対応する信号が出力
される。
【０００７】又、前記操作部材８を、図９（ａ）で左右
方向、同図（ｂ）で前後方向に操作すると、その操作に
伴って、該操作部材８の球体部８ａが、前記受け部２ａ
内で回転し、上段の回動部材４の両端部が前記ケース３
の切欠部３ｂ，３ｄ、及び、前記ベース部材２の支持部
２ａ，２ａで区画される孔Ｈ３，Ｈ４内で回動し、該回
動部材４の回動に伴って前記信号出力手段９から、その
回動角度に対応する信号が出力される。
方向、同図（ｂ）で前後方向に操作すると、その操作に
伴って、該操作部材８の球体部８ａが、前記受け部２ａ
内で回転し、上段の回動部材４の両端部が前記ケース３
の切欠部３ｂ，３ｄ、及び、前記ベース部材２の支持部
２ａ，２ａで区画される孔Ｈ３，Ｈ４内で回動し、該回
動部材４の回動に伴って前記信号出力手段９から、その
回動角度に対応する信号が出力される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例の多方向入
力装置は、金属製のケース内に上下２段に離間し、且
つ、直交して配設される合成樹脂製の回動部材の両端部
が該ケースの切欠部、及び、ベース部材の支持部で区画
される孔内に保持されて回動自在に配置されている。従
って、操作部材を前後方向、又は、左右方向に操作する
と、その操作に伴って前記回動部材の両端部が前記孔内
で回動し、該回動部材の回動に伴って信号出力手段が出
力するように構成されている。
力装置は、金属製のケース内に上下２段に離間し、且
つ、直交して配設される合成樹脂製の回動部材の両端部
が該ケースの切欠部、及び、ベース部材の支持部で区画
される孔内に保持されて回動自在に配置されている。従
って、操作部材を前後方向、又は、左右方向に操作する
と、その操作に伴って前記回動部材の両端部が前記孔内
で回動し、該回動部材の回動に伴って信号出力手段が出
力するように構成されている。
【０００９】然しながら、前記多方向入力装置は合成樹
脂製の前記回動部材が金属製の前記ケースに形成された
切欠部内で回動するため、該回動部材が摩耗しやすく、
これによって、該回動部材と前記切欠部間にガタが発生
し、前記多方向入力装置の特性に悪影響を及ぼす虞があ
る。
脂製の前記回動部材が金属製の前記ケースに形成された
切欠部内で回動するため、該回動部材が摩耗しやすく、
これによって、該回動部材と前記切欠部間にガタが発生
し、前記多方向入力装置の特性に悪影響を及ぼす虞があ
る。
【００１０】そのため、その対策として、前記回動部材
に耐摩耗性の合成樹脂材料を使用し、且つ、該回動部材
の回動摺動部に摩耗を低減するための特殊グリスを用い
ているが、何れも高価であり、経費増となっていた。そ
こで、多方向入力装置に於て、回動部材の摩耗を低減し
て、比較的耐摩耗性の低い、安価な回動部材及びグリス
の使用を可能にするために解決すべき技術的課題が生じ
てくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目
的とする。
に耐摩耗性の合成樹脂材料を使用し、且つ、該回動部材
の回動摺動部に摩耗を低減するための特殊グリスを用い
ているが、何れも高価であり、経費増となっていた。そ
こで、多方向入力装置に於て、回動部材の摩耗を低減し
て、比較的耐摩耗性の低い、安価な回動部材及びグリス
の使用を可能にするために解決すべき技術的課題が生じ
てくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、ベース部材上に載設
されるケース内に、相互に離間して直交する上下一組の
回動部材を回動自在に設けると共に、該回動部材の長手
方向に開穿された長孔に操作部材を貫通し、更に、前記
一組の回動部材を中立位置に保持するように付勢するス
プリングを設けると共に、各回動部材の一端部に該回動
部材の回動角度に応じて信号を出力する信号出力手段を
配設して成る多方向入力装置に於て、前記ベース部材を
合成樹脂で形成すると共に、該ベース部材上の上の四角
形を構成する各辺部に該ベース部材と一体に夫々軸受け
用支柱を立設し、該軸受け用支柱の上部に前記回動部材
を回転自在に遊嵌する軸孔を開穿した多方向入力装置、
及び、上記ベース部材上の上記軸受け用支柱の立設部位
両側部に切欠部を形成した多方向入力装置、並びに、上
記軸受け用支柱外側面は上記軸孔外周周縁と該軸孔外周
周縁から上記ベース部材底面に至る面とが外側方向に突
設している多方向入力装置を提供するものである。
するために提案されたものであり、ベース部材上に載設
されるケース内に、相互に離間して直交する上下一組の
回動部材を回動自在に設けると共に、該回動部材の長手
方向に開穿された長孔に操作部材を貫通し、更に、前記
一組の回動部材を中立位置に保持するように付勢するス
プリングを設けると共に、各回動部材の一端部に該回動
部材の回動角度に応じて信号を出力する信号出力手段を
配設して成る多方向入力装置に於て、前記ベース部材を
合成樹脂で形成すると共に、該ベース部材上の上の四角
形を構成する各辺部に該ベース部材と一体に夫々軸受け
用支柱を立設し、該軸受け用支柱の上部に前記回動部材
を回転自在に遊嵌する軸孔を開穿した多方向入力装置、
及び、上記ベース部材上の上記軸受け用支柱の立設部位
両側部に切欠部を形成した多方向入力装置、並びに、上
記軸受け用支柱外側面は上記軸孔外周周縁と該軸孔外周
周縁から上記ベース部材底面に至る面とが外側方向に突
設している多方向入力装置を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１乃至図５に従って詳述する。図１及び図２に於て、１
１は多方向入力装置であり、該多方向入力装置１１は、
合成樹脂から成る平面視四角形のベース部材１２上に下
端開放の箱状に形成された金属製のケース１３が載設さ
れ、該ケース１３の上面には開口部１３ａが開穿される
と共に、該ケース１３の４側面には下方に開放するＵ字
状の切欠部１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅが形成され
ている。
１乃至図５に従って詳述する。図１及び図２に於て、１
１は多方向入力装置であり、該多方向入力装置１１は、
合成樹脂から成る平面視四角形のベース部材１２上に下
端開放の箱状に形成された金属製のケース１３が載設さ
れ、該ケース１３の上面には開口部１３ａが開穿される
と共に、該ケース１３の４側面には下方に開放するＵ字
状の切欠部１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅが形成され
ている。
【００１３】又、該ケース１３内に中央部が円弧状に大
きく湾曲した合成樹脂製の回動部材１４と、中央部が円
弧状に小さく湾曲した合成樹脂製の回動部材１５が上下
２段に離間し、且つ、直交して配設され、更に、図２及
び図３に示す如く、該回動部材１４，１５の両端部は前
記ケース１３の前記切欠部１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１
３ｅを貫通して外方に突出している。
きく湾曲した合成樹脂製の回動部材１４と、中央部が円
弧状に小さく湾曲した合成樹脂製の回動部材１５が上下
２段に離間し、且つ、直交して配設され、更に、図２及
び図３に示す如く、該回動部材１４，１５の両端部は前
記ケース１３の前記切欠部１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１
３ｅを貫通して外方に突出している。
【００１４】そして、該回動部材１４，１５の下面に接
してスプリングホルダ１６が設けられ、該スプリングホ
ルダ１６と前記ベース部材１２間にスプリング１７が配
置され、該スプリングホルダ１６は該スプリング１７に
よって上方に付勢されている。
してスプリングホルダ１６が設けられ、該スプリングホ
ルダ１６と前記ベース部材１２間にスプリング１７が配
置され、該スプリングホルダ１６は該スプリング１７に
よって上方に付勢されている。
【００１５】又、図２及び図４に示すように、前記ベー
ス部材１２は該ベース部材１２上の各端辺部に夫々軸受
け用支柱１８，１９，２０，２１が立設され、該軸受け
用支柱１８，１９，２０，２１の上部に前記回動部材
４，５を回転自在に遊嵌する軸孔１８ａ，１９ａ，２０
ａ，２１ａが開穿されている。尚、該軸孔１８ａ，１９
ａ，２０ａ，２１ａは前記回動部材１４，１５の誤挿入
を防止するため、軸孔の大きさが夫々異なって形成され
ている。又、前記軸受け用支柱１８，１９，２０，２１
の上端は前記回動部材４，５の挿入を容易にするために
内側面が面取りされている。
ス部材１２は該ベース部材１２上の各端辺部に夫々軸受
け用支柱１８，１９，２０，２１が立設され、該軸受け
用支柱１８，１９，２０，２１の上部に前記回動部材
４，５を回転自在に遊嵌する軸孔１８ａ，１９ａ，２０
ａ，２１ａが開穿されている。尚、該軸孔１８ａ，１９
ａ，２０ａ，２１ａは前記回動部材１４，１５の誤挿入
を防止するため、軸孔の大きさが夫々異なって形成され
ている。又、前記軸受け用支柱１８，１９，２０，２１
の上端は前記回動部材４，５の挿入を容易にするために
内側面が面取りされている。
【００１６】更に、前記軸受け用支柱１８，１９，２
０，２１外側面は、前記軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，
２１ａ外周周縁と、該軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，２
１ａ外周周縁から前記ベース部材１２底面に至る面とが
外側方向に突設して形成されている。これによって、前
記軸受け用支柱１８，１９，２０，２１は補強されると
共に、前記突設側端面が前記ケース１３の切欠部１３
ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅに当接し、前記軸受け用支
柱１８，１９，２０，２１が確実に保持される。
０，２１外側面は、前記軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，
２１ａ外周周縁と、該軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，２
１ａ外周周縁から前記ベース部材１２底面に至る面とが
外側方向に突設して形成されている。これによって、前
記軸受け用支柱１８，１９，２０，２１は補強されると
共に、前記突設側端面が前記ケース１３の切欠部１３
ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅに当接し、前記軸受け用支
柱１８，１９，２０，２１が確実に保持される。
【００１７】更に、図５に示す如く、前記ベース部材１
２には該ベース部材１２上の前記軸受け用支柱１８，１
９，２０，２１の立設部位両側部に所定長さの切欠部１
２ａ，１２ａ…が形成され、該ベース部材１２の前記軸
受け用支柱１８，１９，２０，２１の立設部位が、該軸
受け用支柱１８，１９，２０，２１と略同幅に形成され
ている。
２には該ベース部材１２上の前記軸受け用支柱１８，１
９，２０，２１の立設部位両側部に所定長さの切欠部１
２ａ，１２ａ…が形成され、該ベース部材１２の前記軸
受け用支柱１８，１９，２０，２１の立設部位が、該軸
受け用支柱１８，１９，２０，２１と略同幅に形成され
ている。
【００１８】従って、前記軸受け用支柱１８，１９，２
０，２１の軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，２１ａに前記
回動部材１４，１５を挿入する時は、該軸受け用支柱１
８，１９，２０，２１が撓むと共に、前記切欠部１２
ａ，１２ａ…によって前記ベース部材１２の前記軸受け
用支柱１８，１９，２０，２１の立設部位も撓み、即
ち、該切欠部１２ａ，１２ａ…によって可撓性が向上
し、且つ、前記軸受け用支柱１８，１９，２０，２１は
上端の内側面が面取りされているので、前記回動部材
４，５の挿入が極めて容易となり、組付け作業性が向上
する。更に、該回動部材４，５が挿入された後、前記ベ
ース部材１２上に前記ケース１３を載設することによ
り、前記軸受け用支柱１８，１９，２０，２１の外側面
の所定部位を該ケース１３で保持するので該軸受け用支
柱１８，１９，２０，２１は撓む虞もない。
０，２１の軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，２１ａに前記
回動部材１４，１５を挿入する時は、該軸受け用支柱１
８，１９，２０，２１が撓むと共に、前記切欠部１２
ａ，１２ａ…によって前記ベース部材１２の前記軸受け
用支柱１８，１９，２０，２１の立設部位も撓み、即
ち、該切欠部１２ａ，１２ａ…によって可撓性が向上
し、且つ、前記軸受け用支柱１８，１９，２０，２１は
上端の内側面が面取りされているので、前記回動部材
４，５の挿入が極めて容易となり、組付け作業性が向上
する。更に、該回動部材４，５が挿入された後、前記ベ
ース部材１２上に前記ケース１３を載設することによ
り、前記軸受け用支柱１８，１９，２０，２１の外側面
の所定部位を該ケース１３で保持するので該軸受け用支
柱１８，１９，２０，２１は撓む虞もない。
【００１９】又、図２及び図３に示すように、前記回動
部材１４，１５に開穿された長孔１４ａ，１５ａを貫通
して操作部材２２が設けられ、該操作部材２２の上端部
は前記ケース１３の開口部１３ａから上方に突設して配
設され、該操作部材２２の下端部には球体部２２ａが形
成される。一方、前記ベース部材１２の上面中央部には
該球体部２２ａを当接させて支持する球面状の受け部１
２ｂが形成されている。
部材１４，１５に開穿された長孔１４ａ，１５ａを貫通
して操作部材２２が設けられ、該操作部材２２の上端部
は前記ケース１３の開口部１３ａから上方に突設して配
設され、該操作部材２２の下端部には球体部２２ａが形
成される。一方、前記ベース部材１２の上面中央部には
該球体部２２ａを当接させて支持する球面状の受け部１
２ｂが形成されている。
【００２０】更に、前記ケース１３の外側面に前記回動
部材１４，１５の各回動角度に対応する信号を出力する
ための信号出力手段２３，２４が該回動部材１４，１５
の各一端部に接続されて取付けられている。而して、前
記操作部材２２を、図３（ａ）で左右方向、同図（ｂ）
で前後方向に操作すると、その操作に伴って前記操作部
材２２の球体部２２ａが、前記受け部１２ｂ内で回転
し、下段の前記回動部材１５の両端部が前記軸受け用支
柱１８，２０に設けられた軸孔１８ａ，２０ａ内で回動
し、該回動部材１５の回動に伴って信号出力手段２４が
動作することにより、その回動角度に対応する信号が出
力される。
部材１４，１５の各回動角度に対応する信号を出力する
ための信号出力手段２３，２４が該回動部材１４，１５
の各一端部に接続されて取付けられている。而して、前
記操作部材２２を、図３（ａ）で左右方向、同図（ｂ）
で前後方向に操作すると、その操作に伴って前記操作部
材２２の球体部２２ａが、前記受け部１２ｂ内で回転
し、下段の前記回動部材１５の両端部が前記軸受け用支
柱１８，２０に設けられた軸孔１８ａ，２０ａ内で回動
し、該回動部材１５の回動に伴って信号出力手段２４が
動作することにより、その回動角度に対応する信号が出
力される。
【００２１】又、前記操作部材２２を、図３（ａ）で前
後方向、同図（ｂ）で左右方向に操作すると、その操作
に伴って前記操作部材２２の球体部２２ａが、前記受け
部１２ｂ内で回転し、上段の回動部材１４の両端部が前
記軸受け用支柱１９，２１に設けられた軸孔１９ａ，２
１ａ内で回動し、該回動部材１４の回動に伴って信号出
力手段２３が動作することにより、その回動角度に対応
する信号が出力される。
後方向、同図（ｂ）で左右方向に操作すると、その操作
に伴って前記操作部材２２の球体部２２ａが、前記受け
部１２ｂ内で回転し、上段の回動部材１４の両端部が前
記軸受け用支柱１９，２１に設けられた軸孔１９ａ，２
１ａ内で回動し、該回動部材１４の回動に伴って信号出
力手段２３が動作することにより、その回動角度に対応
する信号が出力される。
【００２２】斯くして、前記多方向入力装置１１は、前
記回動部材１４，１５が合成樹脂製の軸受け用支柱１
８，１９，２０，２１の軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，
２１ａ内で回動するので、該回動部材１４，１５の摩耗
が低減され、従って、従来例に比較して、耐摩耗性の低
い、比較的安価な回動部材及びグリスの使用が可能にな
る。
記回動部材１４，１５が合成樹脂製の軸受け用支柱１
８，１９，２０，２１の軸孔１８ａ，１９ａ，２０ａ，
２１ａ内で回動するので、該回動部材１４，１５の摩耗
が低減され、従って、従来例に比較して、耐摩耗性の低
い、比較的安価な回動部材及びグリスの使用が可能にな
る。
【００２３】又、前記多方向入力装置１１は組み立て時
に、前記ケース１３、及び、信号出力手段２３，２４を
除く、その他の部品を前記軸受け用支柱１８，１９，２
０，２１で保持できるので、組み立て時の前記スプリン
グ１７の反力による部品の浮き上がりがなく、組み立て
が容易になると共に、部品が浮き上がらない方法でカシ
メる必要もないため、カシメ工具を簡素化することがで
きる。
に、前記ケース１３、及び、信号出力手段２３，２４を
除く、その他の部品を前記軸受け用支柱１８，１９，２
０，２１で保持できるので、組み立て時の前記スプリン
グ１７の反力による部品の浮き上がりがなく、組み立て
が容易になると共に、部品が浮き上がらない方法でカシ
メる必要もないため、カシメ工具を簡素化することがで
きる。
【００２４】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上記一実施の形態に詳述したよ
うに、請求項１記載の発明は、多方向入力装置に於て、
ベース部材を合成樹脂で形成すると共に、該ベース部材
上の四角形を構成する各辺部に該ベース部材と一体に夫
々軸受け用支柱を立設し、該軸受け用支柱の上部に前記
回動部材を回転自在に遊嵌する軸孔を開穿したから、前
記回動部材の摩耗が低減され、従来例に比較して、耐摩
耗性の低い、比較的安価な回動部材及びグリスの使用が
可能になり、コストダウンを図ることができる。
うに、請求項１記載の発明は、多方向入力装置に於て、
ベース部材を合成樹脂で形成すると共に、該ベース部材
上の四角形を構成する各辺部に該ベース部材と一体に夫
々軸受け用支柱を立設し、該軸受け用支柱の上部に前記
回動部材を回転自在に遊嵌する軸孔を開穿したから、前
記回動部材の摩耗が低減され、従来例に比較して、耐摩
耗性の低い、比較的安価な回動部材及びグリスの使用が
可能になり、コストダウンを図ることができる。
【００２６】又、前記軸受け用支柱によってスプリング
の反力による部品の浮き上がりを抑制できるため、組み
立てが容易となると共に、カシメ工具も簡素化すること
ができる。更に、請求項２記載の発明は、上記ベース部
材上の上記軸受け用支柱の立設部位両側部に切欠部を形
成したので、請求項１記載の発明の効果に加え、該軸受
け用支柱の軸孔に回動部材を挿入する時は、該軸受け用
支柱が撓むと共に、前記切欠部によって前記ベース部材
の前記軸受け用支柱の立設部位も撓むので、即ち、該切
欠部によって可撓性が向上するので、前記回動部材の挿
入が極めて容易となり、組付け作業が向上する。
の反力による部品の浮き上がりを抑制できるため、組み
立てが容易となると共に、カシメ工具も簡素化すること
ができる。更に、請求項２記載の発明は、上記ベース部
材上の上記軸受け用支柱の立設部位両側部に切欠部を形
成したので、請求項１記載の発明の効果に加え、該軸受
け用支柱の軸孔に回動部材を挿入する時は、該軸受け用
支柱が撓むと共に、前記切欠部によって前記ベース部材
の前記軸受け用支柱の立設部位も撓むので、即ち、該切
欠部によって可撓性が向上するので、前記回動部材の挿
入が極めて容易となり、組付け作業が向上する。
【００２７】更に又、請求項３記載の発明は、上記軸受
け用支柱外側面は上記軸孔外周周縁と該軸孔外周周縁か
ら上記ベース部材底面に至る面とが外側方向に突設して
いるから、請求項１、又は、２記載の発明の効果に加
え、前記軸受け用支柱が補強されると共に、前記突設側
端面がケースの切欠部に当接し、該軸受け用支柱が確実
に保持される等、正に著大なる効果を奏する発明であ
る。
け用支柱外側面は上記軸孔外周周縁と該軸孔外周周縁か
ら上記ベース部材底面に至る面とが外側方向に突設して
いるから、請求項１、又は、２記載の発明の効果に加
え、前記軸受け用支柱が補強されると共に、前記突設側
端面がケースの切欠部に当接し、該軸受け用支柱が確実
に保持される等、正に著大なる効果を奏する発明であ
る。
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態を示し、多方向入
力装置の平面図。 （ｂ）本発明の一実施の形態を示し、多方向入力装置の
正面図。
力装置の平面図。 （ｂ）本発明の一実施の形態を示し、多方向入力装置の
正面図。
【図２】本発明の一実施の形態を示し、多方向入力装置
の分解斜視図。
の分解斜視図。
【図３】（ａ）図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図。
（ｂ）図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図４】本発明の一実施の形態を示し、多方向入力装置
のケースを取り外した状態を示す斜視図。
のケースを取り外した状態を示す斜視図。
【図５】図２のベース部材の平面図。
【図６】（ａ）従来例を示し、多方向入力装置の平面
図。 （ｂ）従来例を示し、多方向入力装置の正面図。
図。 （ｂ）従来例を示し、多方向入力装置の正面図。
【図７】従来例を示し、多方向入力装置の分解斜視図。
【図８】従来例を示し、多方向入力装置のケースを取り
外した状態を示す斜視図。
外した状態を示す斜視図。
【図９】（ａ）図６（ａ）のＣ−Ｃ線断面図。
（ｂ）図６（ａ）のＤ−Ｄ線断面図。
１１ 多方向入力装置
１２ ベース部材
１３ ケース
１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ 切欠部
１４，１５ 回動部材
１７ スプリング
１８，１９，２０，２１ 軸受け用支柱
１８ａ，１９ａ，２０ａ，２１ａ 軸孔
２２ 操作部材
Claims (3)
- 【請求項１】 ベース部材上に載設されるケース内に、
相互に離間して直交する上下一組の回動部材を回動自在
に設けると共に、該回動部材の長手方向に開穿された長
孔に操作部材を貫通し、更に、前記一組の回動部材を中
立位置に保持するように付勢するスプリングを設けると
共に、各回動部材の一端部に該回動部材の回動角度に応
じて信号を出力する信号出力手段を配設して成る多方向
入力装置に於て、前記ベース部材を合成樹脂で形成する
と共に、該ベース部材上の四角形を構成する各辺部に該
ベース部材と一体に夫々軸受け用支柱を立設し、該軸受
け用支柱の上部に前記回動部材を回転自在に遊嵌する軸
孔を開穿したことを特徴とする多方向入力装置。 - 【請求項２】 上記ベース部材上の上記軸受け用支柱の
立設部位両側部に切欠部を形成したことを特徴とする請
求項１記載の多方向入力装置。 - 【請求項３】 上記軸受け用支柱外側面は上記軸孔外周
周縁と該軸孔外周周縁から上記ベース部材底面に至る面
とが外側方向に突設していることを特徴とする請求項１
又は２記載の多方向入力装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002115433A JP2003308127A (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | 多方向入力装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002115433A JP2003308127A (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | 多方向入力装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003308127A true JP2003308127A (ja) | 2003-10-31 |
Family
ID=29396763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002115433A Pending JP2003308127A (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | 多方向入力装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003308127A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007004703A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Mitsumi Electric Co Ltd | ジョイスティック |
| CN102591402A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 湖南锦润智能科技有限公司 | 操纵杆装置 |
| CN103854910A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 多方向输入装置 |
| CN105045333A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-11 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 摇杆机构及使用该摇杆机构的控制装置 |
| JP2018525801A (ja) * | 2015-08-30 | 2018-09-06 | 東莞市凱華電子有限公司Ｄｏｎｇｇｕａｎ Ｋａｉｈｕａ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ | 高精度の多方向入力装置 |
| WO2020174902A1 (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | アルプスアルパイン株式会社 | 操作装置 |
-
2002
- 2002-04-17 JP JP2002115433A patent/JP2003308127A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007004703A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Mitsumi Electric Co Ltd | ジョイスティック |
| JP4720317B2 (ja) * | 2005-06-27 | 2011-07-13 | ミツミ電機株式会社 | ジョイスティック |
| CN102591402A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 湖南锦润智能科技有限公司 | 操纵杆装置 |
| CN103854910A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 多方向输入装置 |
| CN103854910B (zh) * | 2012-12-06 | 2016-11-16 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 多方向输入装置 |
| JP2018525801A (ja) * | 2015-08-30 | 2018-09-06 | 東莞市凱華電子有限公司Ｄｏｎｇｇｕａｎ Ｋａｉｈｕａ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ | 高精度の多方向入力装置 |
| CN105045333A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-11 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 摇杆机构及使用该摇杆机构的控制装置 |
| WO2020174902A1 (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | アルプスアルパイン株式会社 | 操作装置 |
| CN113383287A (zh) * | 2019-02-28 | 2021-09-10 | 阿尔卑斯阿尔派株式会社 | 操作装置 |
| JPWO2020174902A1 (ja) * | 2019-02-28 | 2021-10-28 | アルプスアルパイン株式会社 | 操作装置 |
| JP7113133B2 (ja) | 2019-02-28 | 2022-08-04 | アルプスアルパイン株式会社 | 操作装置 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040924 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070514 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070529 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071107 |