JP2003307887A

JP2003307887A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003307887A
Application number: JP2002116475A
Authority: JP
Inventors: Hideki Fujita; 秀樹藤田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-04-18
Filing date: 2002-04-18
Publication date: 2003-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】高速の画像形成装置で幅の狭いシート状の転
写材への画像出力を大量に行った直後の幅の広いシート
状の転写材への画像出力時の画像ムラを抑制することが
できる画像形成装置を提供すること．【解決手段】幅Ｗ１以下の異なった幅を有するシート
状転写材上に画像を形成可能である画像形成装置であっ
て、前記幅Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材への
一連の画像形成の直後に前記幅Ｗ２よりも大なる幅Ｗ３
を有する転写材への一連の画像形成を行う場合、前記幅
Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材への一連の画像
形成の期間Ｐ２又はその直後の期間Ｐ３において、該転
写材の通過領域Ｚｔｉより外側の領域Ｚｔｅに存在す
る、前記現像剤担持部材上のトナーを、前記静電潜像担
持部材へ転移させる．

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の粉体トナーによる電子写真方式を
用いた画像形成装置であって、異なった幅を有するシー
ト状転写材上に画像を形成可能な画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】先ず、画像形成装置として急速に普及し
つつあるディジタル複写機を例にとって、電子写真方式
を用いた画像形成装置における画像形成動作について概
説する。

【０００３】ディジタル複写機とは、図１３に示すよう
な構成の画像形成装置をいい、該装置には，画像を電気
信号として入力する画像入力部９１が配設されている。
該画像入力部９１は、一般にＣＣＤ素子等によって構成
され、原稿からの反射光を光電変換によって電気信号に
変換するものである。

【０００４】この変換された信号は、画像処理回路９２
に入力され、８ｂｉｔのディジタル信号にＡ／Ｄ変換さ
れた後、シェーディング補正及びＬｏｇ変換が行われ
る。

【０００５】したがって、変換後の画像データは原稿の
濃淡情報を８ｂｉｔ、すなわち０−２５５の階調で表す
ことができる。

【０００６】さらに、このように処理を加えられた画像
データは、変調回路によって、そのデータ値の大きさに
比例したパルス幅、強度等に変調される。

【０００７】半導体レーザ３１は、この変調された信号
に基づいて駆動され、その出力光を走査することによ
り、画像データ値の大きさに応じた光出力が空間的に形
成される。

【０００８】この光出力により潜像担持部材１を露光す
ることによって、読み込んだ画像データに対応する電荷
分布からなる潜像が潜像担持部材１上に形成され、この
電荷分布により形成される潜像を現像装置４によって顕
像化することによって、トナーが消費されることにな
る。

【０００９】アナログ複写機の場合（図１４）は、原稿
台９１１に載置された、画像情報を記録した原稿ｄへ，
蛍光灯やハロゲンランプ等から光を照射し、反射した光
を光電変換によって電気信号に変換する点が異なるのみ
であるので、詳述しない。

【００１０】潜像担持部材１は、感光層１１を有し、中
空のドラム状に形成されるのが一般的であり、軸Ｘ１を
中心としてＡ方向に回転駆動される（図１５）。

【００１１】現像装置４は、現像剤を収容する現像容器
４１と現像剤担持部材４２等から構成される（図１
０）。

【００１２】現像剤担持部材４２は、複数の磁極を有す
る固定された永久磁石４４を内包したローラ状部材であ
り、該磁石の磁力により、磁性を有する現像剤を吸引す
る。

【００１３】現像剤担持部材４２上に担持された現像剤
は、現像剤担持部材４２の軸Ｘ２を中心とする回転とと
もにＢ方向に搬送され、現像剤層規制部材４３により、
薄層に形成され、現像領域Ｚ１にて所定の間隙（距離Ｇ
１）を以って対向する潜像担持部材１上の静電潜像を現
像する。

【００１４】前記間隙には、電源４９により、電圧が周
期的に変化する現像バイアスＥ１が印加される。

【００１５】こうして現像されたトナー画像は、転写領
域Ｚ２において転写装置６１によりＣ方向へ搬送される
シート状の転写材ｍに転写され、該転写材ｍは、分離装
置６２により像担持部材１より分離される。

【００１６】トナー像を担持した転写材ｍは、定着装置
７へ搬送され、そこで、トナーは転写材ｍに定着され、
最終プリントとして排出される。

【００１７】ここで、Ｘ１、Ｘ２は平行であり、これら
二の軸とＣは垂直である（図１５）。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】一般に、画像形成装置
は、複数の大きさのシート状転写材を使用可能である
（例ＪＩＳ規格のＡ３，Ａ４米国等での業界標準で
あるＬＥＴＴＥＲ、ＬＥＧＡＬ）。

【００１９】さらに、同一のシート状転写材でも、画像
形成装置の転写材収容装置９０への載置方法には２通り
ある（図１１）。

【００２０】なお、９０１，９０２は、シート状転写材
の寸法及び載置方法に応じて移動させ、シート状転写材
を固定する案内部材である。

【００２１】ここで、幅の狭いシート状転写材での出力
を連続して行った場合、現像剤担持部材上の転写材が通
過する領域Ｚｔｉのトナーは消費されるが、それより外
側の領域Ｚｔｅのトナーは消費されない（図１２）。

【００２２】この場合、トナーが消費されないと、現像
担持部材や現像剤層形成部材の近傍において受ける圧縮
力や摩擦による熱によりトナーとしての性質が劣化し、
結果として画像濃度等が低下する。

【００２３】幅の狭いシート状転写材での出力を連続し
て行った後に、幅の広いシート状転写材での出力を行う
と、幅方向で画像ムラが生じる（図１６）。

【００２４】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
あり、高速の画像形成装置で幅の狭いシート状の転写材
への画像出力を大量に行った直後の幅の広いシート状の
転写材への画像出力時の画像ムラを抑制することができ
る画像形成装置を提供することにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
請求項１記載の発明は、無端移動する潜像担持部材、粉
体トナーを含む現像剤を収容する現像容器並びに該現像
容器の開口部に配設されて現像領域Ｚ１において該潜像
担持部材に対向して無端移動する現像剤担持部材を備え
た現像装置及び前記潜像担持部材上に形成されたトナー
画像を、転写領域Ｚ２において転写材へ転移するための
転写装置を備え、幅Ｗ１以下の異なった幅を有するシー
ト状転写材上に画像を形成可能である画像形成装置であ
って、前記幅Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材へ
の一連の画像形成の直後に前記幅Ｗ２よりも大なる幅Ｗ
３を有する転写材への一連の画像形成を行う場合、前記
幅Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材への一連の画
像形成の期間Ｐ２又はその直後の期間Ｐ３において、該
転写材の通過領域Ｚｔｉより外側の領域Ｚｔｅに存在す
る、前記現像剤担持部材上のトナーを、前記静電潜像担
持部材へ転移させることとした。

【００２６】上記目的を達成すべく、請求項２記載の発
明は、請求項１に記載の画像形成装置において，期間Ｐ
２又はＰ３において前記静電潜像担持部材へ転移させ
る、該転写材の通過領域Ｚｔｉより外側の領域Ｚｔｅに
存在する前記現像剤担持部材上のトナーの量を、現像剤
担持部材の現像剤存在領域の幅Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２
を有する転写材の出力回数に応じて変化させる。ことと
した。

【００２７】上記目的を達成すべく、請求項３記載の発
明は、請求項１乃至２の一に記載の画像形成装置におい
て、一様に帯電された潜像担持部材上の、トナーが付着
すべき領域の電位を光により低下させることとした。

【００２８】上記目的を達成すべく、請求項４記載の発
明は、請求項１乃至３の一に記載の画像形成装置におい
て、現像剤は、一成分磁性であることとした。

【００２９】上記目的を達成すべく、請求項５記載の発
明は、請求項１乃至４の一に記載の画像形成装置におい
て、現像剤を構成するトナーの重量平均粒径は、９ｕｍ
以下であることとした。

【００３０】上記目的を達成すべく、請求項６記載の発
明は、請求項１乃至５の一に記載の画像形成装置におい
て、現像剤担持部材の移動速度は、４２０ｍｍ／ｓ以上
であることとした。

【００３１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。

【００３２】（第１の実施の形態）本発明の最良の実施
の形態たる第１の実施の形態を説明する。ただし、従来
例に係る画像形成装置との共通箇所には同一符号を付し
て説明を省略する。本画像形成装置は、Ａ４サイズの転
写材の両面に８５頁／分の速度で画像形成可能なデジタ
ル複写機プリンタである。

【００３３】図２は現像装置４の断面図であり、該現像
装置４は、現像剤を収容せしめる樹脂製の現像容器４１
のほか、現像剤担持部材たる非磁性金属製のスリーブ４
２、樹脂性の現像剤攪拌／搬送部材４５ａ，４５ｂ，４
５ｃ、非磁性金属製の現像剤量規制部材４３等を備えて
いる。

【００３４】現像容器４１は、最大奥行３２０ｍｍ最大
高さ４５ｍｍ最大幅約１２０ｍｍの現像剤収容空間を有
し、３つの現像剤攪拌領域からなる。

【００３５】最上流の現像剤攪拌領域４０ａには、攪拌
半径２３ｍｍの現像剤攪拌搬送部材４８ａ，中流の現像
剤攪拌領域４０ｂには、攪拌半径３１ｍｍの現像剤攪拌
搬送部材４５ｂ，最下流の現像剤攪拌領域４０ｃには、
攪拌半径１８ｍｍの現像剤攪拌搬送部材４５ｃ，が配設
されており、移動速度７８０ｍｍ／ｓにて回転する。

【００３６】スリーブ４２は、厚さ０。７ｍｍ，外径３
２。３ｍｍの中空円筒形状を呈し，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，
Ｎ１，Ｎ２及びＮ３の６つの磁極を有する固定された永
久磁石４４を内包しており、該磁石の磁力により、磁性
を有するトナーを吸引し、スリーブ４２上に担持された
トナーは、磁性金属製のトナー量規制部材４３により、
薄層に形成され、現像領域にて２１５ｕｍの間隙を以っ
て対向する静電潜像担持部材１上の静電潜像を現像す
る。

【００３７】スリーブ４２は，その中央部４２ｃがガラ
ス微粒子の吹き付け処理により粗面化されており，この
部分にのみ現像剤を担持する。中央部４２ｃの幅Ｗ１は
３０７ｍｍである。スリーブ４２の端部４２ｅは，鏡面
に仕上げられている。スリーブ４２の全幅Ｗは，３２６
ｍｍである。トナー量規制部材４３は、厚さ１。６ｍ
ｍ，幅３１４ｍｍの板状に形成され、スリーブ４２との
間隙は２３０ｕｍである。スリーブ４２は、アルミ合金
の基材上に厚さ１９ｕｍのニッケル‐リンめっき層、さ
らにその上に厚さ１ｕｍのクロムめっき層が形成された
中空円筒で、５８０ｍｍ／ｓの速度にて、Ｂ方向に回転
する。上記間隙には、電源４８により、振幅１０００
Ｖ、周波数２７００Ｈｚの矩形交流電圧に２８０Ｖの直
流電圧を重畳したものが印加される。

【００３８】潜像担持部材１は、４５０ｍｍ／ｓの速度
で回転する外径１０８ｍｍ、幅Ｗ３＝３６０ｍｍのドラ
ム状を呈し、一次帯電装置２により、一様に４５０Ｖの
電位にされたのち、レーザ光による潜像形成がなされ
る。

【００３９】画像濃度により異なるが、トナーが付着す
べき領域では、レーザ光照射により最低５０Ｖまで電位
が低下する〔図６〕。

【００４０】本発明の実施の形態に係る画像形成装置で
使用可能な最大のシート状の転写材のサイズはＪＩＳ規
格Ａ３であるところ、ＪＩＳ規格Ｂ４，Ａ４，Ａ５，Ａ
６等のサイズの転写材をその長辺が搬送方向に平行にな
るように使用し、複数回の出力を実行した場合，及びＪ
ＩＳ規格Ａ５，Ａ６等のサイズの転写材をその短辺が搬
送方向に平行になるように使用し、複数回の出力を実行
した場合，これらの転写材の幅Ｗ２は、ＪＩＳ規格Ａ３
の幅Ｗ１より小であるため、Ｗ２なる幅を有する領域Ｚ
ｔｉより外側の領域Ｚｔｅに存在する現像剤担持部材上
のトナーが消費されないこととなり、直後にＪＩＳ規格
Ａ３サイズ等、幅Ｗ２より大なる幅を有する転写材等に
画像出力を行うと、幅方向で画像ムラが生じるのは前述
のとおりである。

【００４１】そこで、転写材の幅が、幅Ｗ１より小なる
転写材への画像形成を行った直後に行うＷ２より大なる
幅を有する転写材への画像出力命令を受けた直後から、
幅Ｗ２より外側の領域Ｚｔｅに存在する現像剤担持部材
上のトナーを消費させ、幅Ｗ５を有するＺｔｗなるトナ
ー帯部を潜像担持部材上に形成する〔図１〕〔図２〕。

【００４２】ただし、転写材汚れを防止するため、転写
材とは長手方向にＷ６、進行方向にＬ２なる距離を以っ
て形成する点及びトナー帯形成の手段が、画像露光の強
度を通常の０（相対値）からＩｖ（相対値）へ増加させ
ることにより、潜像担持部材の電位をΔＶｓだけ低下さ
せる。

【００４３】表１に示す如く、Ｉｖ及びΔＶｓは、幅Ｗ
１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材の出力回数Ｎｍｓ
が大きくなるにつれて増加する。

【００４４】現像剤としては、磁性粒子を樹脂中に分散
した１成分磁性トナーが使用される。トナーの重量平均
径は７μｍである。

【００４５】トナーの粒度分布は種々の方法により測定
できるがここでは、コールター社のコールターカウンタ
ーＴＡ−ＩＩ型（商標）を用いた。電解液として１％Ｎ
ａＣｌ水溶液中に界面活性剤を数滴加えたものに、数ｍ
ｇの試料を数分間、超音波分散させ１００μｍのアパー
チャーを通して、２〜４０μｍの粒子の粒度分布を計数
した。トナーのバインダー（結着樹脂）は一般的にはス
チレン系のスチレンアクリル共重合体、スチレンブタジ
エン共重合体等や、フェノール樹脂、ポリエステル等、
があげられる。ここでは、スチレンアクリル共重合体と
スチレンブタジエン共重合体を８：２の割合で用いた。

【００４６】電荷制御剤（通常はトナーに内添されてい
るが外添も可能）として、ニグロシン、４級アンモニウ
ム塩、トリフェニルメタン、イミダゾール等が用いられ
るが、ここではトリフェニルメタンを（樹脂成分１００
に対して）２部内添した。

【００４７】また加熱定着用トナーの場合、いわゆるワ
ックスを内添分散させるが、例えばポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエステル、パラフィン等があげられ
る。

【００４８】磁性を帯びさせるために、マグネタイト、
フェライト等の酸化鉄を分散させるが、その量は６０〜
１００部程度が一般的である。

【００４９】トナーへの外添剤は、主として流動性付与
のためのシリカを０。１〜５質量部程度外添する。この
シリカは、トナー粒子と現像剤担持部材の間に介在し現
像剤担持部材の摩耗を軽減する働きも持つ。またトナー
同志の凝集を防ぎ現像剤担持部材に接しているトナー
と、接していないトナーの入れ替わりを促進する役割も
ある。さらに、トナーにはチタン酸ストロンチウム等を
外添する場合もある。これは、ドラムに対する研磨剤の
役割を果たし、ドラムにフィルミング的に付着するトナ
ーを研磨除去する効果がある。

【００５０】常温常湿環境（２３℃、６０％ＲＨ以下同
じ）の現像剤担持部材上の帯電量は８〜１２ｍＣ／ｋ
ｇ，塗布量は、０。７〜０。９ｍｇ／ｃｍ^２である。

【００５１】表２に、本発明の実施の形態に係る画像形
成装置の性能を示した。

【００５２】記載のデータは、常温常湿環境において、
図４に示す画像を、図３に示す順番で転写材の大きさ及
び出力頁枚数（Ｎｍｓ１，Ｎｍｓ２）を変えながら複写
することを５００回反復した場合のものである。ΔＤｒ
は、直径５ｍｍで画像反射濃度０。３の円形原稿を複写
したＡ４サイズのコピー上の前側２点奥側２点合計４点
の平均値と、中央４点の平均値との差である。画像反射
濃度は、Ｍａｃｂｅｔｈ社の反射濃度計ＲＤ９１４型
（商標）を用いて測定した。ηｔｃｔｓｍｉは、トナー
消費率（単位：ｍｇ／頁）であり、次式で与えられる。

【００５３】（式１） ηｔｃｔｓｍｉ＝（Ｗｄｅｖａｉ− Ｗｄｅｖａｆ）
／２００１さらに、Ｗｄｅｖａｉは、現像装置の初期重量（単位：
ｍｇ）、Ｗｄｅｖａｆは、現像装置の画像出力後の重量
（単位：ｍｇ）である。

【００５４】ここでいう画像出力とは、常温常湿環境に
おいて、図３に示す順番で転写材の大きさを変えながら
図４に示す画像形成を行った場合のものである。

【００５５】トナー飛散は、常温常湿環境において、図
４に示す画像をＡ４サイズの転写材へ両面連続１０万頁
複写した後の画像形成装置内部のトナー汚れを主観的に
評価したもので、◎は、「ほとんど汚れていない」、○
は、「うっすらと汚れている」、△は、「かなり汚れて
いるが、画像上には現れない」、×は、「かなり汚れて
おり、画像上に現れることがある」という意味である。

【００５６】画質も、常温常湿環境において、図４に示
す画像をＡ４サイズの転写材へ両面連続１０万頁複写し
た後の主観的に評価に基づく。表２を参照すれば、本発
明の優位性が理解できる。

【００５７】（第２の実施の形態）次に、本発明の第２
の実施の形態を説明する。なお、既に説明した実施の形
態との共通箇所の説明は省略する。

【００５８】本発明の実施の形態は、Ｉｖ及びΔＶｓ
は、出力回数Ｎｍｓにかかわらず一定である点が第１の
実施の形態と大きく異なり、Ｉｖ＝４０、ΔＶｓ＝７５
である。

【００５９】その他の点については同様であるので、説
明を割愛する。

【００６０】表２を参照すれば、ΔＤｒが第１の実施の
形態には劣るものの、従来技術に対する本発明の優位性
が理解できる。

【００６１】（第３の実施の形態）次に、本発明の第３
の実施の形態を説明する。なお、既に説明した実施の形
態との共通箇所の説明は省略する。

【００６２】本発明の実施の形態は、転写材の幅が、幅
Ｗ１より小なる転写材への画像形成を行った直後に行う
Ｗ２より大なる幅を有する転写材への画像出力命令を受
けた直後から、幅Ｗ２より外側の領域Ｚｔｅに存在する
現像剤担持部材上のトナーを消費させ、幅Ｗ５を有する
Ｚｔｗなるトナー帯を潜像担持部材上に形成する〔図
１〕〔図５〕点が第１の実施の形態と大きく異なる。

【００６３】さらに、転写材汚れを防止するため、潜像
担持部材上において、転写材の両端からＷ５なる距離を
以って形成する点も異なる。

【００６４】又，トナー帯形成の手段は、画像露光の強
度を通常の０（相対値）から８０（相対値）へ増加させ
ることにより、潜像担持部材の電位を１５０Ｖ低下させ
ることであるため、トナー帯Ｚｔｗの画像反射濃度は、
本発明の第１の実施の形態よりもは高くなる。

【００６５】その他の点については第１の実施の形態と
同様であるので、説明を割愛する。

【００６６】表２を参照すれば、トナー飛散が第１の実
施の形態には劣るものの、従来技術に対する本発明の優
位性が理解できる。

【００６７】（第４の実施の形態）次に、本発明の第３
の実施の形態を説明する。なお、既に説明した実施の形
態との共通箇所の説明は省略する。

【００６８】本発明の実施の形態は、画像形成方式がア
ナログである点が前述の実施の形態と大きく異なる。す
なわち、入力画像たる原稿からの反射光を、デジタル処
理せずに、潜像担持部材へ照射する。よって、コンピュ
ータ等からの情報を出力するプリンタとして使用できな
いのはいうまでもない。

【００６９】さらに、一次帯電装置２により帯電された
潜像担持部材１のトナーが付着すべき領域では、電位は
低下せず、トナーが付着すべきでない領域の電位が最低
で５０Ｖまで電位が低下する〔図７〕。

【００７０】さらに、トナーは、本発明において磁性ト
ナーに使用される結着樹脂として、例えば、ビニル系モ
ノマーの単重合体または共重合体さらに、ポリエステ
ル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラー
ル、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フエノール樹
脂、脂肪族または脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹
脂、ハロパラフイン、パラフインワツクス等；が挙げら
れる。これらは、単独または混合して使用できる。

【００７１】なかでも、トナーの現像特性を考慮すると
スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂
が結着樹脂として特に好ましく用いられる。

【００７２】上述したような結着樹脂は、トナーとして
の耐オフセツト性を考慮した場合、架橋剤で架橋された
ビニル系重合体，ビニル系共重合体またはそれらの混合
物であることがさらに好ましい。

【００７３】架橋剤は、他のモノマー成分１００部に対
して、０。０１−５部（さらには０。０３−３部）用い
ることが好ましい。

【００７４】これらの架橋剤のうち、芳香族ジビニル化
合物（特にジビニルベンゼン）及び芳香族基及びエーテ
ル結合を含む鎖で結ばれたジアクリレート化合物類が挙
げられる。この両者のうち、少なくとも一方が結着樹脂
に使用されることが特に好ましい。

【００７５】本発明の磁性トナーに含まれる磁性材料と
しては、マグネタイト、マグヘマタイト、フエライトの
如き酸化鉄、及び他の金属酸化物を含む酸化鉄；Ｆｅ，
Ｃｏ，Ｎｉのような金属、或いは、これらの金属とＡ
ｌ，Ｃｕ，Ｐｂ，Ｍｇ，Ｓｎ，Ｚｎ，Ｓｂ，Ｂｅ，Ｂ
ｉ，Ｃｄ，Ｃａ，Ｍｎ，Ｓｅ，Ｔｉ，Ｗ，Ｖのような金
属との合金、及びこれらの混合物等が挙げられる。

【００７６】本発明の磁性トナーは、荷電制御剤とし
て、アセチルアセトン金属錯体、サリチル酸金属錯体、
アルキルサリチル酸金属錯体、ジアルキルサリチル酸金
属錯体、ナフトエ酸金属錯体、モノアゾ金属錯体が特に
好ましく用いられる。

【００７７】常温常湿環境の現像剤担持部材４２上での
トナーの帯電量は−６〜１０ｍＣ／ｋｇ，塗布量は、
０。７〜０。９ｍｇ／ｃｍ^２である。

【００７８】現像剤担持部材４２は、負帯電性トナーへ
の帯電性能を最適化すべく、その最外層に、フェノール
等の樹脂にカーボングラファイト等の導電性粒子を分散
させた厚さ１０から１４μｍの層を備える。

【００７９】また、転写材汚れを防止するため、潜像担
持部材上において、転写材の両端からＷ５なる距離を以
って形成する点も異なる。

【００８０】ここで、アナログ方式の画像形成装置の例
に漏れず、本発明の実施の形態に係る画像形成装置は、
潜像担持部材上１において、領域Ｚｔｅ及びそれぞれの
転写材とその次に搬送される転写材の間の領域へのトナ
ー付着を防止するための非画像部露光装置３’を備える
（図８）が、トナー帯形成の手段は、潜像担持部材上１
において、それぞれの転写材とその次に搬送される転写
材の間の領域にトナーが付着するような時期に非画像部
露光装置３’を構成する発光手段３１’を消灯するかま
たは発光手段３１’からの光を遮断する遮断部材３２’
を作動させる（Ｆ方向に動く）ことによる。

【００８１】その他の点については第１の実施の形態と
同様であるので、説明を割愛する。

【００８２】表２を参照すれば、画質が第１の実施の形
態には劣るものの、従来技術に対する本発明の優位性が
理解できる。

【００８３】（第５の実施の形態）本発明の実施の形態
においては、現像剤は、磁性キャリアと非磁性トナーか
ら構成される二成分である点が、発明の実施の形態１と
異なる。

【００８４】ただし，二成分現像剤を用いる現像装置に
おいては，内部を循環するキャリアと画像形成により消
費されることにより補給されるトナーとの十分な混合の
ための攪拌が重要であるため，この目的を達成するため
の現像剤攪拌搬送部材は，スクリュー状のものを用いる
ことが一般的である。

【００８５】現像剤攪拌搬送部材４８ａは，現像剤をＫ
１方向へ移動させ，現像剤攪拌搬送部材４８ｂは，現像
剤をＫ２方向へ移動させる（図９）。

【００８６】２つの現像剤攪拌領域４０ａ及び４０ｂ
は，それぞれ，現像容器の一部としての隔壁４０ｄによ
り仕切られており，現像剤は該隔壁を乗り越えることが
できない。ただし，端部においては約１ｃｍの切欠部を
有し，現像剤がＣ方向に移動できる。

【００８７】また、最下流に位置する現像剤攪拌搬送部
材４８ｃは，円筒状の部材４８ｃｃの外周に８枚の羽根
４８が取着して成る。

【００８８】さらに，キャリアとトナーの混合比率も一
定に維持することも重要であるため，現像容器４０の底
部には，該混合比率の検知部材が配設されており，トナ
ー補給装置を制御する。

【００８９】表２によれば，トナー飛散の点で発明の実
施の形態１には及ばないものの，従来技術の実施の形態
に比して優位性を有することが理解できる。

【００９０】（第６の実施の形態）次に、本発明の第６
の実施の形態を説明するが、発明の実施の形態１との共
通箇所の説明は省略する。

【００９１】本発明の実施の形態においては、現像剤を
構成するトナーの重量平均粒径は、１０ｕｍである点が
発明の実施の形態１と異なる。表２によれば，画質の点
で発明の実施の形態１には及ばないものの，従来技術の
実施の形態に比して優位性を有することが理解できる。

【００９２】（第７の実施の形態）次に、本発明の第７
の実施の形態を説明するが、発明の実施の形態１との共
通箇所の説明は省略する。

【００９３】本発明の実施の形態においては、現像剤担
持部材の外周移動速度が４００ｍｍ／ｓと低速である点
が発明の実施の形態１と異なる。

【００９４】さらに，潜像担持部材の外周移動速度すな
わち画像形成速度も低く（２２５ｍｍ／ｓ）せざるを得
ないため，画像出力速度も低く（Ａ４サイズの転写材の
両面に４５頁／分）なる。

【００９５】画像出力生産性の点で発明の実施の形態１
には及ばないものの，表２によれば，それ以外の点でほ
ぼ同等の性能を有することが理解できる。

【００９６】（従来技術による形態１）本形態に係る画
像形成装置は、幅Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写
材への一連の画像形成の直後に前記幅Ｗ２よりも大なる
幅Ｗ３を有する転写材への一連の画像形成を行う場合、
前記幅Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材への一連
の画像形成の期間Ｐ２又はその直後の期間Ｐ３において
も、該転写材の通過領域Ｚｔｉより外側の領域Ｚｔｅに
存在する、前記現像剤担持部材上のトナーを、前記静電
潜像担持部材へ転移させることがない点のみが、前述の
本発明の第１の実施の形態と異なる。

【００９７】（従来技術による形態２）本形態に係る画
像形成装置は、幅Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写
材への一連の画像形成の直後に前記幅Ｗ２よりも大なる
幅Ｗ３を有する転写材への一連の画像形成を行う場合、
前記幅Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材への一連
の画像形成の期間Ｐ２又はその直後の期間Ｐ３において
も、該転写材の通過領域Ｚｔｉより外側の領域Ｚｔｅに
存在する、前記現像剤担持部材上のトナーを、前記静電
潜像担持部材へ転移させることがない点のみが、前述の
本発明の第５の実施の形態と異なる。

【００９８】以上本発明の実施の形態をいくつか掲げた
が、これらに限定されるものではなく、例えば、二以上
の現像剤担持装置を有する現像装置や、トナー規制装置
として現像剤担持装置に接触する方式の現像装置、現像
剤担持装置及び当該現像剤担持装置に内包される磁界発
生装置が共に回転する現像装置、静電潜像担持部材に接
触する現像装置を有する画像形成装置等でもよい。

【００９９】転写装置についても、転写材又は潜像担持
部材に接触するブレード、ベルト、ローラ等を備える方
式であってもよい。換言すれば、本発明の属する技術分
野における通常の知識を有する者にとって、あるいは、
本発明の趣旨に鑑みれば些細な置換、転用、付加等と認
められるすべての変更は、本発明の思想の範疇内に包含
されることは勿論である。

【０１００】

【表１】

【０１０１】

【表２】

【０１０２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高速の画像形成装置で幅の狭いシート状の転写材への画
像出力を大量に行った直後の幅の広いシート状の転写材
への画像出力時の画像ムラを抑制することができる画像
形成装置を提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置要部の立面図である。

【図２】現像装置の断面図である。

【図３】画像出力の手順を示す図である。

【図４】出力画像を示す図である。

【図５】画像形成装置要部の立面図である。

【図６】潜像担持部材の電位を説明する図である。

【図７】潜像担持部材の電位を説明する図である。

【図８】非画像域露光装置の斜視図である。

【図９】現像装置の立面図である。

【図１０】現像装置の断面を示す正面図である。

【図１１】シート状転写材の載置方法を説明する図であ
る。

【図１２】領域Ｚｔｉ及び領域Ｚｔｅを説明する図であ
る。

【図１３】ディジタル複写機の断面を示す正面図であ
る。

【図１４】アナログ複写機の断面を示す正面図である。

【図１５】潜像担持部材、現像担持部材及び転写材の位
置的関係を示す斜視図である。

【図１６】画像ムラを説明する図である。

【符号の説明】

ｄ現像剤１静電潜像担持部材４現像装置４１現像容器４２現像剤担持部材（スリーブ）４５現像剤攪拌搬送部材６１転写装置ｍシート状の転写材Ｚ１現像領域Ｚ２転写領域Ｚｔｉ転写材の通過領域ＺｔｅＺｔｉの外側の領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７Ａ 21/14 21/00 ３７２Ｆターム(参考） 2H027 DA45 DC10 EA07 EC06 EC08 EC14 ED07 EE01 EF09 EF11 2H076 AB05 CA16 CA17 CA18 2H077 AA15 AB02 AB14 AB15 AB18 AC02 AC04 AD02 AD06 AD13 AD18 AD23 AD36 BA03 CA02 CA19 DA20 DA22 DB06 DB13 EA03 FA03 FA04 FA14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】無端移動する潜像担持部材、粉体トナー
を含む現像剤を収容する現像容器並びに該現像容器の開
口部に配設されて現像領域Ｚ１において該潜像担持部材
に対向して無端移動する現像剤担持部材を備えた現像装
置及び前記潜像担持部材上に形成されたトナー画像を、
転写領域Ｚ２において転写材へ転移するための転写装置
を備え、幅Ｗ１以下の異なった幅を有するシート状転写
材上に画像を形成可能である画像形成装置であって、前記幅Ｗ１よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材への一連
の画像形成の直後に前記幅Ｗ２よりも大なる幅Ｗ３を有
する転写材への一連の画像形成を行う場合、前記幅Ｗ１
よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材への一連の画像形成
の期間Ｐ２又はその直後の期間Ｐ３において、該転写材
の通過領域Ｚｔｉより外側の領域Ｚｔｅに存在する、前
記現像剤担持部材上のトナーを、前記静電潜像担持部材
へ転移させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】期間Ｐ２又はＰ３において前記静電潜像
担持部材へ転移させる、該転写材の通過領域Ｚｔｉより
外側の領域Ｚｔｅに存在する前記現像剤担持部材上のト
ナーの量を、現像剤担持部材の現像剤存在領域の幅Ｗ１
よりも小なる幅Ｗ２を有する転写材の出力回数に応じて
変化させる請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】一様に帯電された潜像担持部材上の、ト
ナーが付着すべき領域の電位を光により低下させる請求
項１又は２の一に記載の画像形成装置。
【請求項４】現像剤は、一成分磁性である請求項１乃
至３の一に記載の画像形成装置。
【請求項５】現像剤を構成するトナーの重量平均粒径
は、９ｕｍ以下である請求項１乃至４の一に記載の画像
形成装置。
【請求項６】現像剤担持部材の移動速度は、４２０ｍ
ｍ／ｓ以上である請求項１乃至５の一に記載の画像形成
装置。