JP2003300400A - 装飾片被覆用フイルム並びにその装飾片被覆用フイルムを使用した装飾体の製造法 - Google Patents
装飾片被覆用フイルム並びにその装飾片被覆用フイルムを使用した装飾体の製造法Info
- Publication number
- JP2003300400A JP2003300400A JP2002107740A JP2002107740A JP2003300400A JP 2003300400 A JP2003300400 A JP 2003300400A JP 2002107740 A JP2002107740 A JP 2002107740A JP 2002107740 A JP2002107740 A JP 2002107740A JP 2003300400 A JP2003300400 A JP 2003300400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative piece
- film
- decorative
- coating film
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 241000801064 Zinnia Species 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 244000055346 Paulownia Species 0.000 description 1
- 241001465382 Physalis alkekengi Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 装飾片２を、装飾片被覆フイルム１と基材３
間に空気を介在させることなく、装飾片の凹凸に沿って
簡単に立体的に被覆でき、またこの装飾片被覆フイルム
１を使用して基材独自の模様３２と装飾片２とを組み合
わせた立体感に優れた装飾模様も表現できる装飾体を提
供しようとするものである。 【解決手段】 装飾片被覆用フイルム１を、装飾片被覆
面１０に多数の微細な凹凸模様１１１．１１１．．．を
有する透明性熱溶着性フィルム１１で構成した。
間に空気を介在させることなく、装飾片の凹凸に沿って
簡単に立体的に被覆でき、またこの装飾片被覆フイルム
１を使用して基材独自の模様３２と装飾片２とを組み合
わせた立体感に優れた装飾模様も表現できる装飾体を提
供しようとするものである。 【解決手段】 装飾片被覆用フイルム１を、装飾片被覆
面１０に多数の微細な凹凸模様１１１．１１１．．．を
有する透明性熱溶着性フィルム１１で構成した。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、装飾片被覆フイ
ルム並びにその装飾片被覆フイルムを使用した装飾体の
製造法に関するものである。
ルム並びにその装飾片被覆フイルムを使用した装飾体の
製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特公平５−６８３５８号によって
半透明の薄葉紙の裏面に透明な熱可塑性合成樹脂フィル
ムをラミネ−トした押花被覆フイルムが提案されてい
る。
半透明の薄葉紙の裏面に透明な熱可塑性合成樹脂フィル
ムをラミネ−トした押花被覆フイルムが提案されてい
る。
【０００３】しかしながら、この押花被覆フイルムで形
成された押花シ−トは、その表面に筆記することが出来
るが、この押花被覆フイルムを使用して押花シ−トを製
造する場合、薄葉紙の裏面にラミネ−トされた透明な熱
可塑性合成樹脂フィルムが非通気性であるため、台紙の
上に押花を配置してその上に押花被覆フイルムを被覆
し、これをアイロン等で加熱加圧して押花被覆シ−トと
台紙とを熱溶着する際、押花被覆フイルムと台紙間に空
気が介在密封されていた。このため押花被覆フイルムと
押花と台紙間の溶着が阻害されるとともに、介在密封さ
れた空気によって押し花が短期間に変色していた。特に
押花が厚手で立体的なものである場合は、押花に隣接し
て図８に示すように、押花被覆シ−トと台紙間に空気だ
まりが形成され、押花の形状に沿って押花被覆シ−トと
台紙とを溶着することが出来なかった。このため空気だ
まりにより押花の立体感が著しく阻害されるとともに押
花が短期間に急速に変色してしまう欠点があった。従っ
て従来の押花被覆フイルムを使用して押花シ−トを製造
する場合、押花としては花びら、葉等の比較的に薄手の
ものを部分的に選定し組み合わせて使用しなければなら
ず、種々の押花を自由自在に台紙に配置し、その上に押
し花被覆フイルムを被覆溶着して、変化に富んだ立体感
に優れた押花シ−トを形成することは不可能であつた。
成された押花シ−トは、その表面に筆記することが出来
るが、この押花被覆フイルムを使用して押花シ−トを製
造する場合、薄葉紙の裏面にラミネ−トされた透明な熱
可塑性合成樹脂フィルムが非通気性であるため、台紙の
上に押花を配置してその上に押花被覆フイルムを被覆
し、これをアイロン等で加熱加圧して押花被覆シ−トと
台紙とを熱溶着する際、押花被覆フイルムと台紙間に空
気が介在密封されていた。このため押花被覆フイルムと
押花と台紙間の溶着が阻害されるとともに、介在密封さ
れた空気によって押し花が短期間に変色していた。特に
押花が厚手で立体的なものである場合は、押花に隣接し
て図８に示すように、押花被覆シ−トと台紙間に空気だ
まりが形成され、押花の形状に沿って押花被覆シ−トと
台紙とを溶着することが出来なかった。このため空気だ
まりにより押花の立体感が著しく阻害されるとともに押
花が短期間に急速に変色してしまう欠点があった。従っ
て従来の押花被覆フイルムを使用して押花シ−トを製造
する場合、押花としては花びら、葉等の比較的に薄手の
ものを部分的に選定し組み合わせて使用しなければなら
ず、種々の押花を自由自在に台紙に配置し、その上に押
し花被覆フイルムを被覆溶着して、変化に富んだ立体感
に優れた押花シ−トを形成することは不可能であつた。
【０００４】さらにまた特許第２７９８１８５号によっ
て、透明な合成樹脂フイルム間に紙や布のような通気性
基材を介在ささせて、押花を封入した装飾体の製造法が
提案されている。
て、透明な合成樹脂フイルム間に紙や布のような通気性
基材を介在ささせて、押花を封入した装飾体の製造法が
提案されている。
【０００５】しかしながら、介在された通気性基材に吸
収された空気によって押花が変色されたり、木目模様等
基材独自の模様と押花とを組み合わせて表現しようとす
る場合は、通気性基材によって基材独自の模様が遮蔽さ
れてしまい基材独自の模様と押花とを組み合わせた変化
に富んだ装飾体模様を表現出来なかった。
収された空気によって押花が変色されたり、木目模様等
基材独自の模様と押花とを組み合わせて表現しようとす
る場合は、通気性基材によって基材独自の模様が遮蔽さ
れてしまい基材独自の模様と押花とを組み合わせた変化
に富んだ装飾体模様を表現出来なかった。
【０００６】
【発明が解決しょうとする課題】この発明が解決しょう
とする問題点は、装飾片被覆フイルムと基材間に空気を
介在密封させることなく、装飾片を装飾片の凹凸に沿っ
て簡単に立体的に被覆でき、さらにはこの装飾片被覆フ
イルムを使用して基材独自の模様と装飾片とを組み合わ
せた立体感に優れた装飾模様も表現できる装飾体を提供
しようとするものである。
とする問題点は、装飾片被覆フイルムと基材間に空気を
介在密封させることなく、装飾片を装飾片の凹凸に沿っ
て簡単に立体的に被覆でき、さらにはこの装飾片被覆フ
イルムを使用して基材独自の模様と装飾片とを組み合わ
せた立体感に優れた装飾模様も表現できる装飾体を提供
しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、装飾片被覆
面１０に多数の微細な凹凸模様１１１．１１１．．．を
有する熱溶着性の透明性フィルム１１からなることを特
徴とする装飾片被覆フイルムを請求項１の発明とし、請
求項１の発明において、微細な凹凸模様１１１．１１
１．．．の粗さが８０〜８００メッシュであることを特
徴とする請求項１記載の装飾片被覆フイルムを請求項２
の発明とし、請求項１又は２の発明において微細な凹凸
模様１１１．１１１．．．の深さが３〜150υｍ以上で
あることを特徴とする装飾片被覆フイルムを請求項３の
発明とし、請求項１〜３いずれかに記載の発明におい
て、装飾片２が押花であることを特徴とする装飾片被覆
フイルムを請求項４の発明とし、装飾片被覆面１０に多
数の微細な凹凸模様１１１．１１１．．．を有する透明
性熱溶着性フィルムからなる装飾片被覆フイルム１１
を、その凹凸模様１１１．１１１．．．面を予め装飾片
２が配置された基材３に対向させて重ねて加熱加圧し、
この装飾片被覆フイルム１と基材３間に介在された空気
を、その凹凸模様１１１．１１１．．．を通して排出さ
せて、装飾片被覆フイルム１と基材３とを溶着させるこ
とを特徴とする装飾体の製造法を請求項５の発明とし、
装飾片被覆面１０に多数の微細な凹凸模様１１１．１１
１．．．を有する透明性熱溶着性フィルム１１からなる
装飾片被覆フイルム１を、その凹凸模様１１１．１１
１．．．面を予め装飾片２が配置された基材３に対向さ
せて重ねかさねて加熱加圧し、この装飾片被覆フイルム
１と基材３間に介在された空気を、その凹凸模様１１
１．１１１…を通して排出させ、凹凸模様１１１．１１
１．．．を溶融平坦化させて装飾片被覆フイルム１１と
基材３とを溶着させることを特徴とする装飾体の製造法
を請求項６の発明とし、請求項５又は６記載の発明にお
いて、微細な凹凸模様１１１．１１１．．．の粗さが８
０〜８００メッシュであることを特徴とする装飾片の製
造法を請求項７の発明とし、請求項５〜７いずれかに記
載の発明において、微細な凹凸模様１１１．１１
１．．．の深さが３〜150υｍ以上であることを特徴と
する装飾片の製造法を請求項８の発明とし、請求項５〜
８いずれかに記載の発明において、装飾片２が押花であ
ることを特徴とする装飾片の製造法を請求項９の発明と
するものである。
面１０に多数の微細な凹凸模様１１１．１１１．．．を
有する熱溶着性の透明性フィルム１１からなることを特
徴とする装飾片被覆フイルムを請求項１の発明とし、請
求項１の発明において、微細な凹凸模様１１１．１１
１．．．の粗さが８０〜８００メッシュであることを特
徴とする請求項１記載の装飾片被覆フイルムを請求項２
の発明とし、請求項１又は２の発明において微細な凹凸
模様１１１．１１１．．．の深さが３〜150υｍ以上で
あることを特徴とする装飾片被覆フイルムを請求項３の
発明とし、請求項１〜３いずれかに記載の発明におい
て、装飾片２が押花であることを特徴とする装飾片被覆
フイルムを請求項４の発明とし、装飾片被覆面１０に多
数の微細な凹凸模様１１１．１１１．．．を有する透明
性熱溶着性フィルムからなる装飾片被覆フイルム１１
を、その凹凸模様１１１．１１１．．．面を予め装飾片
２が配置された基材３に対向させて重ねて加熱加圧し、
この装飾片被覆フイルム１と基材３間に介在された空気
を、その凹凸模様１１１．１１１．．．を通して排出さ
せて、装飾片被覆フイルム１と基材３とを溶着させるこ
とを特徴とする装飾体の製造法を請求項５の発明とし、
装飾片被覆面１０に多数の微細な凹凸模様１１１．１１
１．．．を有する透明性熱溶着性フィルム１１からなる
装飾片被覆フイルム１を、その凹凸模様１１１．１１
１．．．面を予め装飾片２が配置された基材３に対向さ
せて重ねかさねて加熱加圧し、この装飾片被覆フイルム
１と基材３間に介在された空気を、その凹凸模様１１
１．１１１…を通して排出させ、凹凸模様１１１．１１
１．．．を溶融平坦化させて装飾片被覆フイルム１１と
基材３とを溶着させることを特徴とする装飾体の製造法
を請求項６の発明とし、請求項５又は６記載の発明にお
いて、微細な凹凸模様１１１．１１１．．．の粗さが８
０〜８００メッシュであることを特徴とする装飾片の製
造法を請求項７の発明とし、請求項５〜７いずれかに記
載の発明において、微細な凹凸模様１１１．１１
１．．．の深さが３〜150υｍ以上であることを特徴と
する装飾片の製造法を請求項８の発明とし、請求項５〜
８いずれかに記載の発明において、装飾片２が押花であ
ることを特徴とする装飾片の製造法を請求項９の発明と
するものである。
【０００８】
【発明の実施形態】この発明において、装飾片被覆フイ
ルム１は、装飾片２が例えば押花のように熱変色性のも
のである場合は、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、
ＥＶＡ系等のポリオレフィン系フィルム、アイオノマ
−、エチレンメタアクリル酸コポリーマー、エチレンア
クリル酸コポリマー等のアクリル系フイルム、あるいは
これらの2種以上のラミネートフイルム等で、熱接着温
度が70℃〜150℃の低温ヒートシール性の透明性熱溶着
フイルム１１で構成されていることが好ましい。そして
その厚みについては特に限定はない。そして必要によっ
ては、この低温ヒートシール性の透明性熱溶着フイルム
１１にポリ塩化ビニ−ル等のビニ−ル系のフィルム、ナ
イロン等のポリアミド系、ポリカーボネート系、ポリエ
ステル系、熱可塑性ゴム系等の透明性フィルム、透明性
の薄用紙等の可撓性材からなる補強材１２を上貼りして
装飾片被覆フイルム１を構成しても良い。そしてこれら
の透明性熱溶着性フィルム１１の片面、即ち装飾片被覆
面１０には、艶消し模様、エンボス模様、梨地模様等の
微細な凹凸模様１１１．１１１．．．が形成されてい
る。
ルム１は、装飾片２が例えば押花のように熱変色性のも
のである場合は、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、
ＥＶＡ系等のポリオレフィン系フィルム、アイオノマ
−、エチレンメタアクリル酸コポリーマー、エチレンア
クリル酸コポリマー等のアクリル系フイルム、あるいは
これらの2種以上のラミネートフイルム等で、熱接着温
度が70℃〜150℃の低温ヒートシール性の透明性熱溶着
フイルム１１で構成されていることが好ましい。そして
その厚みについては特に限定はない。そして必要によっ
ては、この低温ヒートシール性の透明性熱溶着フイルム
１１にポリ塩化ビニ−ル等のビニ−ル系のフィルム、ナ
イロン等のポリアミド系、ポリカーボネート系、ポリエ
ステル系、熱可塑性ゴム系等の透明性フィルム、透明性
の薄用紙等の可撓性材からなる補強材１２を上貼りして
装飾片被覆フイルム１を構成しても良い。そしてこれら
の透明性熱溶着性フィルム１１の片面、即ち装飾片被覆
面１０には、艶消し模様、エンボス模様、梨地模様等の
微細な凹凸模様１１１．１１１．．．が形成されてい
る。
【０００９】この発明において、凹凸模様１１１．１１
１．．．の粗さと深さについては特に制限はないが、そ
の凹凸模様１１１．１１１．．．がエンボス模様である
場合は、介在される空気の排出という観点からして、好
ましくはその粗さが３０〜１０００メッシュ、特に好ま
しくは８０〜800メッシュのものが使用され、溶融平坦
化という観点からして、好ましくはその深さが2〜２０
０υｍ、特に好ましくは深さが３〜１５０υｍのものが
使用される。この発明において、凹凸模様１１１．１１
１．．．の粗さが８０〜８００メッシュで、その深さが
３〜１５０υｍのものを使用すれば加熱加圧時におい
て、装飾片被覆フイルム１と基材３との間に介在された
空気の排出と、凹凸模様１１１．１１１．．．の溶融平
坦化による透明化を同時に行うことが出来好都合であ
る。というのは粗さがそれ以下で深さがそれ以上となれ
ば、装飾体を製造する際、基材３の上に装飾片２を配置
して、装飾片被覆フイルム１でこれを被覆して加熱加圧
する場合、凹凸模様１１１．１１１．．．を完全には溶
融消失できず、装飾片被覆フイルム１の透明性が阻害さ
れるきらいがあり、さらにまた装飾片被覆フイルム１と
基材３との溶着面積が小さくなり、装飾片２に対する保
形性と支持性が低下するきらいがある。またその粗さが
それ以上で深さがそれ以下となれば、装飾片被覆フイル
ム１と基材３間に介在された空気を凹凸模様１１１．１
１１．．．通して充分には排出、即ち脱気することがで
きず、装飾片２の形状に沿って装飾片被覆フイルム１を
充分にはなじませることが出来ず、装飾片２の立体感が
低下するきらいがあり、特に装飾片２が押花である場合
は、装飾片被覆フイルム１と基材３間に介在された空気
によって押花が変色される惧れがある。
１．．．の粗さと深さについては特に制限はないが、そ
の凹凸模様１１１．１１１．．．がエンボス模様である
場合は、介在される空気の排出という観点からして、好
ましくはその粗さが３０〜１０００メッシュ、特に好ま
しくは８０〜800メッシュのものが使用され、溶融平坦
化という観点からして、好ましくはその深さが2〜２０
０υｍ、特に好ましくは深さが３〜１５０υｍのものが
使用される。この発明において、凹凸模様１１１．１１
１．．．の粗さが８０〜８００メッシュで、その深さが
３〜１５０υｍのものを使用すれば加熱加圧時におい
て、装飾片被覆フイルム１と基材３との間に介在された
空気の排出と、凹凸模様１１１．１１１．．．の溶融平
坦化による透明化を同時に行うことが出来好都合であ
る。というのは粗さがそれ以下で深さがそれ以上となれ
ば、装飾体を製造する際、基材３の上に装飾片２を配置
して、装飾片被覆フイルム１でこれを被覆して加熱加圧
する場合、凹凸模様１１１．１１１．．．を完全には溶
融消失できず、装飾片被覆フイルム１の透明性が阻害さ
れるきらいがあり、さらにまた装飾片被覆フイルム１と
基材３との溶着面積が小さくなり、装飾片２に対する保
形性と支持性が低下するきらいがある。またその粗さが
それ以上で深さがそれ以下となれば、装飾片被覆フイル
ム１と基材３間に介在された空気を凹凸模様１１１．１
１１．．．通して充分には排出、即ち脱気することがで
きず、装飾片２の形状に沿って装飾片被覆フイルム１を
充分にはなじませることが出来ず、装飾片２の立体感が
低下するきらいがあり、特に装飾片２が押花である場合
は、装飾片被覆フイルム１と基材３間に介在された空気
によって押花が変色される惧れがある。
【００１０】この発明において装飾片２としては、押
花、紙片、布片等種々のものが使用される。装飾片が押
花２である請求項４．９の発明において押し花として、
装飾片被覆フイルムと相融性のある樹脂で表面処理した
もを使用すれば、加熱加圧時に装飾片被覆フイルム１と
押花装飾片２が相互溶着されるので、装飾片被覆フイル
ム１と押花装飾片２との接着性を強化できる。
花、紙片、布片等種々のものが使用される。装飾片が押
花２である請求項４．９の発明において押し花として、
装飾片被覆フイルムと相融性のある樹脂で表面処理した
もを使用すれば、加熱加圧時に装飾片被覆フイルム１と
押花装飾片２が相互溶着されるので、装飾片被覆フイル
ム１と押花装飾片２との接着性を強化できる。
【００１１】この発明において、基材３としては和紙、
用紙、印刷紙、筆記用紙、板紙等の紙類、織布、編布、
不織布等の布帛類、皮革、合成樹脂シ−ト等の可撓性材
料またはこれらの積層体で構成されていてもよいし、木
材、合成樹脂、金属、ガラス、陶磁器の固形材によって
構成されていてもよい。必要によっては基材３の表面に
透明性熱溶着性フイルム３１（１１）を上貼りしておけ
ば、装飾片２と基材３ととの接着性を増強することも出
来る。装飾片２として押花のような厚みのある立体的な
ものを使用し、基材３として木材、合成樹脂、金属、陶
磁器等の固形材を使用する場合、基材３表面に上貼りす
る透明性熱溶着性フイルム３１（１１）として厚手のも
のを使用すれば、装飾体成形時の加熱加圧によって、装
飾片２を透明性熱溶着性フイルム３１（１１）中に偏平
化することなく立体的に埋設することが出来、好都合で
ある。
用紙、印刷紙、筆記用紙、板紙等の紙類、織布、編布、
不織布等の布帛類、皮革、合成樹脂シ−ト等の可撓性材
料またはこれらの積層体で構成されていてもよいし、木
材、合成樹脂、金属、ガラス、陶磁器の固形材によって
構成されていてもよい。必要によっては基材３の表面に
透明性熱溶着性フイルム３１（１１）を上貼りしておけ
ば、装飾片２と基材３ととの接着性を増強することも出
来る。装飾片２として押花のような厚みのある立体的な
ものを使用し、基材３として木材、合成樹脂、金属、陶
磁器等の固形材を使用する場合、基材３表面に上貼りす
る透明性熱溶着性フイルム３１（１１）として厚手のも
のを使用すれば、装飾体成形時の加熱加圧によって、装
飾片２を透明性熱溶着性フイルム３１（１１）中に偏平
化することなく立体的に埋設することが出来、好都合で
ある。
【００１２】この発明において基材３として装飾片被覆
フイルム１を使用し、この装飾片被覆フイルム１と１の
凹凸模様１１１．１１１．．．面と１１１．１１
１．．．面とを相対向させて、装飾片被覆フイルム１，
１間に装飾片２を介在させて、これを加熱加圧すれば、
対向された凹凸模様１１１．１１１．．．面と１１１．
１１１．．．面との双方から介在された空気を排出出
来、空気の排出が極めて容易であり、しかも成形された
装飾体は装飾片２が表裏表面から装飾片被覆フイルム
１，１に溶着されているため、接着性が増強され、その
保形性、支持性が強化されるとともに表裏両面から装飾
片２を透視でき、障子紙、電灯の笠張り等インテリア材
としても利用できる。
フイルム１を使用し、この装飾片被覆フイルム１と１の
凹凸模様１１１．１１１．．．面と１１１．１１
１．．．面とを相対向させて、装飾片被覆フイルム１，
１間に装飾片２を介在させて、これを加熱加圧すれば、
対向された凹凸模様１１１．１１１．．．面と１１１．
１１１．．．面との双方から介在された空気を排出出
来、空気の排出が極めて容易であり、しかも成形された
装飾体は装飾片２が表裏表面から装飾片被覆フイルム
１，１に溶着されているため、接着性が増強され、その
保形性、支持性が強化されるとともに表裏両面から装飾
片２を透視でき、障子紙、電灯の笠張り等インテリア材
としても利用できる。
【００１３】この発明において加熱加圧はアイロン、ゴ
ムロ−ル、真空プレス、加熱プレス等適宜手段によって
行うことができる。加熱加圧は装飾片２が押花のように
立体的で熱変色性のものである場合は70℃〜150℃で、1
〜10kg／cm2で行うことが好ましい。基材３として和
紙、用紙、印刷紙、筆記用紙、板紙等の紙類、織布、編
布、不織布等の布帛類、皮革、合成樹脂シ−ト等の可撓
性材料を使用する場合、アイロンを使用しで行えば、手
軽で簡単である。アイロンで行う場合、通常家庭で使用
されているクッション材を上張りしたアイロン台上に、
基材３、装飾片２、次に装飾片被覆フイルム１の凹凸模
様１１１．１１１．．．面を基材３と装飾片２に対向さ
せて、装飾片被覆フイルム１を重ね、必要によってはさ
らにその上に離形紙、クッション材を重ね、その上から
アイロンで加熱加圧すれば、加圧の際、装飾片２を基材
３を介してアイロン台のクッション性によってアイロン
台中に沈み込ませた状態で位置させ装飾片被覆フイルム
１を平坦に位置させてアイロン掛けが出来、便利であ
り、しかもアイロンの加圧を解除すれば、アイロン台の
クッション性によって装飾片被覆フイルム１まだ軟化状
態の時点で、この装飾片被覆フイルム１を介して押花装
飾片２を押し上げて突出させて、装飾片被覆フイルム１
に立体的に装飾片２を固定して、装飾片被覆フイルム１
と装飾片２と基材３とを積層できる。
ムロ−ル、真空プレス、加熱プレス等適宜手段によって
行うことができる。加熱加圧は装飾片２が押花のように
立体的で熱変色性のものである場合は70℃〜150℃で、1
〜10kg／cm2で行うことが好ましい。基材３として和
紙、用紙、印刷紙、筆記用紙、板紙等の紙類、織布、編
布、不織布等の布帛類、皮革、合成樹脂シ−ト等の可撓
性材料を使用する場合、アイロンを使用しで行えば、手
軽で簡単である。アイロンで行う場合、通常家庭で使用
されているクッション材を上張りしたアイロン台上に、
基材３、装飾片２、次に装飾片被覆フイルム１の凹凸模
様１１１．１１１．．．面を基材３と装飾片２に対向さ
せて、装飾片被覆フイルム１を重ね、必要によってはさ
らにその上に離形紙、クッション材を重ね、その上から
アイロンで加熱加圧すれば、加圧の際、装飾片２を基材
３を介してアイロン台のクッション性によってアイロン
台中に沈み込ませた状態で位置させ装飾片被覆フイルム
１を平坦に位置させてアイロン掛けが出来、便利であ
り、しかもアイロンの加圧を解除すれば、アイロン台の
クッション性によって装飾片被覆フイルム１まだ軟化状
態の時点で、この装飾片被覆フイルム１を介して押花装
飾片２を押し上げて突出させて、装飾片被覆フイルム１
に立体的に装飾片２を固定して、装飾片被覆フイルム１
と装飾片２と基材３とを積層できる。
【００１４】この発明において、必要によりさらにこの
装飾片被覆フイルム１の上面に透明性のガラス、透明性
合成樹脂板等の固形板を積層しておいてもよい。
装飾片被覆フイルム１の上面に透明性のガラス、透明性
合成樹脂板等の固形板を積層しておいてもよい。
【００１５】
【実施例１】装飾片被覆フイルム１を、装飾片被覆面１
０に粗さが２００メッシュで、深さが１５υｍの多数の
微細な凹凸模様１１１．１１１．．．有する厚みが３０
υｍのポリプロピレンフィルムからなる透明性フイルム
１１と補強材１２として坪量が２０ｇ／ｍ2のレ−ヨン
１００％の薄用紙とをラミネ−トしたもので構成し、基
材３としてもこの装飾片被覆フイルム１と同様なものを
使用し、この装飾片被覆フイルム１と１（３）とを微細
な凹凸模様が形成された面１０と１０とを相対向させ、
その間に百日草を乾燥した押花装飾片２を介在させて、
家庭用のウレタンフォ−ム張りのアイロン台上で、１２
０℃で５秒間加熱加圧して、装飾片被覆フイルム１と１
との間に介在された空気を、微細な凹凸模様１１１．１
１１．．．と１１１．１１１．．．とを通して、その開
放端縁１１２と１１２（３１２）から排出させて装飾片
被覆フイルム１と基材３（１）とを溶着させて障子紙用
の押花装飾体を製造した。この押花装飾体において、押
花装飾片２に隣接して装飾片被覆フイルム１．１間に空
気だまりが形成されることなく、装飾片被覆フイルム押
花被覆シ−ト１．１とを、押花装飾片２の形状に沿って
密着させて、押花装飾片２を押し花被覆フイルム１と１
間に溶着密封した。このようにして表裏両面から押花装
飾片２を立体的に鮮明に透視できる障子紙用の押花装飾
体シ−トを製造することができた。
０に粗さが２００メッシュで、深さが１５υｍの多数の
微細な凹凸模様１１１．１１１．．．有する厚みが３０
υｍのポリプロピレンフィルムからなる透明性フイルム
１１と補強材１２として坪量が２０ｇ／ｍ2のレ−ヨン
１００％の薄用紙とをラミネ−トしたもので構成し、基
材３としてもこの装飾片被覆フイルム１と同様なものを
使用し、この装飾片被覆フイルム１と１（３）とを微細
な凹凸模様が形成された面１０と１０とを相対向させ、
その間に百日草を乾燥した押花装飾片２を介在させて、
家庭用のウレタンフォ−ム張りのアイロン台上で、１２
０℃で５秒間加熱加圧して、装飾片被覆フイルム１と１
との間に介在された空気を、微細な凹凸模様１１１．１
１１．．．と１１１．１１１．．．とを通して、その開
放端縁１１２と１１２（３１２）から排出させて装飾片
被覆フイルム１と基材３（１）とを溶着させて障子紙用
の押花装飾体を製造した。この押花装飾体において、押
花装飾片２に隣接して装飾片被覆フイルム１．１間に空
気だまりが形成されることなく、装飾片被覆フイルム押
花被覆シ−ト１．１とを、押花装飾片２の形状に沿って
密着させて、押花装飾片２を押し花被覆フイルム１と１
間に溶着密封した。このようにして表裏両面から押花装
飾片２を立体的に鮮明に透視できる障子紙用の押花装飾
体シ−トを製造することができた。
【００１６】
【実施例２】厚み２０υｍのポリプロピレンフィルムと
厚み５０υｍEVAフイルムとのラミネートフイルムで透
明性フイルム１１を構成し，EVAフイルム側である装飾
片被覆面１０に粗さ４００メッシュで、深さが３０υｍ
の多数の微細な凹凸模様１１１．１１１．．．を形成し
た総厚み７０υｍの装飾片被覆フイルム１を準備した。
そしてこれを、その表面に押し花装飾片２が配置され、
しかも表面に正目の木目模様（基材模様）３２を有する
厚味５cmの桐板からなり、その表面に粗さ４００メッシ
ュで、深さが３０υｍの微細な凹凸模様１１１．１１１
（３１１．３１１）．．．面を有する厚みが７０υｍの
EVA製の透明性熱溶着性フイルム３１を貼り合わせた基
材３に、微細な凹凸模様１１１．１１１．．．面と１１
１．１１１（３１１．３１１）．．．面とを相対向さ
せ、その間に百日草を乾燥した押花装飾片２を介在させ
て重層し、これを加熱プレスによつて１１０℃で、プレ
ス圧２ｋｇ/ｃｍ2で加熱加圧して、装飾片被覆フイルム
１と基材３間に介在された空気を、微細な凹凸模様１１
１．１１１．．．１１１．１１１．．．を通して開放端
縁１１２と３１２とから排出させて、装飾片被覆フイル
ム１と基材３とを溶着させた。このようにして押花装飾
片２と入り装飾体において、押花２と基材模様３２とを
組み合わせた模様を鮮明に透視できる押花装飾片２入り
装飾体ボードを製造することができた。
厚み５０υｍEVAフイルムとのラミネートフイルムで透
明性フイルム１１を構成し，EVAフイルム側である装飾
片被覆面１０に粗さ４００メッシュで、深さが３０υｍ
の多数の微細な凹凸模様１１１．１１１．．．を形成し
た総厚み７０υｍの装飾片被覆フイルム１を準備した。
そしてこれを、その表面に押し花装飾片２が配置され、
しかも表面に正目の木目模様（基材模様）３２を有する
厚味５cmの桐板からなり、その表面に粗さ４００メッシ
ュで、深さが３０υｍの微細な凹凸模様１１１．１１１
（３１１．３１１）．．．面を有する厚みが７０υｍの
EVA製の透明性熱溶着性フイルム３１を貼り合わせた基
材３に、微細な凹凸模様１１１．１１１．．．面と１１
１．１１１（３１１．３１１）．．．面とを相対向さ
せ、その間に百日草を乾燥した押花装飾片２を介在させ
て重層し、これを加熱プレスによつて１１０℃で、プレ
ス圧２ｋｇ/ｃｍ2で加熱加圧して、装飾片被覆フイルム
１と基材３間に介在された空気を、微細な凹凸模様１１
１．１１１．．．１１１．１１１．．．を通して開放端
縁１１２と３１２とから排出させて、装飾片被覆フイル
ム１と基材３とを溶着させた。このようにして押花装飾
片２と入り装飾体において、押花２と基材模様３２とを
組み合わせた模様を鮮明に透視できる押花装飾片２入り
装飾体ボードを製造することができた。
【００１７】
【発明の効果】この発明は以上のように構成されている
ので、請求項１の発明の装飾片被覆フイルム１は装飾片
被覆面１０を基材３に面させて、装飾片被覆フイルム１
と基材３間に装飾片２を介在させて加熱加圧する際、装
飾片被覆フイルム１と基材３間に介在された空気を、装
飾片被覆フイルム１形成された多数の微細な凹凸１１
１．１１１．．．を通して、その側面１１から排出させ
て、装飾片被覆フイルム１を装飾片２の形状に沿って軟
化密着させて溶着できる。したがって、装飾片花２が厚
手で立体的なものであっても、装飾片２に隣接して、装
飾片被覆フイルム１と基材３間に空気が封入されること
なく、装飾片２に対する保形性、保持性が良好で立体感
に優れた装飾体を提供できる。このようにして請求項５
〜９のいずれかによって提供される装飾体は、障子紙、
提灯、電灯の笠張り等のインテリア商品としては勿論、
ハガキ、便箋、封筒等の筆記可能な書紙、カ−ド、シ−
ル、ボード等の装飾品としても有用である。
ので、請求項１の発明の装飾片被覆フイルム１は装飾片
被覆面１０を基材３に面させて、装飾片被覆フイルム１
と基材３間に装飾片２を介在させて加熱加圧する際、装
飾片被覆フイルム１と基材３間に介在された空気を、装
飾片被覆フイルム１形成された多数の微細な凹凸１１
１．１１１．．．を通して、その側面１１から排出させ
て、装飾片被覆フイルム１を装飾片２の形状に沿って軟
化密着させて溶着できる。したがって、装飾片花２が厚
手で立体的なものであっても、装飾片２に隣接して、装
飾片被覆フイルム１と基材３間に空気が封入されること
なく、装飾片２に対する保形性、保持性が良好で立体感
に優れた装飾体を提供できる。このようにして請求項５
〜９のいずれかによって提供される装飾体は、障子紙、
提灯、電灯の笠張り等のインテリア商品としては勿論、
ハガキ、便箋、封筒等の筆記可能な書紙、カ−ド、シ−
ル、ボード等の装飾品としても有用である。
【００１８】
【図１】実施例１における装飾片被覆フイルムの見取り
図である。
図である。
【図２】実施例１における装飾体の成形状態を示す要部
断面図である。
断面図である。
【図３】実施例１によって成形された装飾体の要部断面
である。
である。
【図４】実施例１によって成形された装飾体の平面であ
る。
る。
【図５】実施例２における装飾体の成形状態を示す要部
断面図である。
断面図である。
【図６】実施例２によって成形された装飾体の要部断面
である。
である。
【図７】実施例２によって成形された装飾体の平面であ
る。
る。
【図８】従来例によって成形された装飾体の要部断面で
ある。
ある。
１．装飾片被覆フイルム。１０．．．装飾片被覆面。１
１．．．透明性熱溶着性フイルム。１１１．．．微細な
凹凸模様。１１２．．．開放端縁。１２．補強材。２．
装飾片。３．基材。３１．．．透明性熱溶着性フイル
ム。３１１．微細な凹凸模様。３１２．．．開放端縁。
３２．基材模様。
１．．．透明性熱溶着性フイルム。１１１．．．微細な
凹凸模様。１１２．．．開放端縁。１２．補強材。２．
装飾片。３．基材。３１．．．透明性熱溶着性フイル
ム。３１１．微細な凹凸模様。３１２．．．開放端縁。
３２．基材模様。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
// Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｃ０８Ｌ 101:00
Claims (9)
- 【請求項１】 装飾片被覆面１０に多数の微細な凹凸模
様１１１．１１１．．．有する透明性熱溶着性フィルム
１１からなることを特徴とする装飾片被覆用フイルム。 - 【請求項２】 微細な凹凸模様１１１．１１１．．．の
粗さが８０〜８００メッシュであることを特徴とする請
求項１記載の装飾片被覆フイルム。 - 【請求項３】 微細な凹凸模様１１１．１１１．．．の
深さが３〜150υｍ以上であることを特徴とする請求項
１又は２記載の装飾片被覆フイルム。 - 【請求項４】 装飾片が押花であることを特徴とする請
求項１〜３のいずれかに記載された装飾片被覆用フイル
ム。 - 【請求項５】 装飾片被覆面１０に多数の微細な凹凸模
様１１１．１１１．．．を有する透明性熱溶着性フィル
ム１１からなる装飾片被覆用フイルム１を、その凹凸模
様１１１．１１１．．．面を予め装飾片２が配置された
基材３に対向させて重ねて加熱加圧し、この装飾片被覆
用フイルム１と基板３間に介在された空気をその凹凸模
様１１１．１１１．．．を通して排出さて、装飾片被覆
用フイルム１と基材３とを溶着させることを特徴とする
装飾体の製造法。 - 【請求項６】 装飾片被覆面に多数の微細な凹凸模様１
１１．１１１．．．を有する透明性熱溶着性フィルム１
１なる装飾片被覆フイルム１を、その凹凸模様１１１．
１１１．．．面を予め装飾片２が配置された基板３に対
向させて重ねて加熱加圧して、この装飾片被覆用フイル
ム１と基板３間に介在された空気をその凹凸模様１１
１．１１１．．．通して排出させて微細な凹凸模様１１
１．１１１．．．を溶融平坦化させ、装飾片被覆用フイ
ルム１と基材３とを溶着させることを特徴とする装飾体
の製造法。 - 【請求項７】 微細な凹凸模様１１１．１１１．．．の
粗さが８０〜８００メッシュであることを特徴とする請
求項５又は６記載の装飾体の製造法。 - 【請求項８】 微細な凹凸模様１１１．１１１．．．の
深さが３〜150υｍ以上であることを特徴とする請求項
５〜７のいずれかに記載された装飾体の製造法。 - 【請求項９】 装飾片２が押花であることを特徴とする
請求項５〜８のいずれかに記載された装飾体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002107740A JP4324721B2 (ja) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | 装飾体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002107740A JP4324721B2 (ja) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | 装飾体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003300400A true JP2003300400A (ja) | 2003-10-21 |
| JP4324721B2 JP4324721B2 (ja) | 2009-09-02 |
Family
ID=29391680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002107740A Expired - Fee Related JP4324721B2 (ja) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | 装飾体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4324721B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006341584A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-12-21 | Yonetomi Yasu | 押花装飾額 |
| KR100979112B1 (ko) * | 2008-07-24 | 2010-08-31 | 나명순 | 식물표본 패널 제조방법 |
| JP2013050015A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-03-14 | Hokoku Kogyo Kk | 緩衝機能を備えた扉付き収納庫 |
| JP5280572B1 (ja) * | 2012-09-05 | 2013-09-04 | 株式会社東京プロダクツ | パウチフィルム |
| JP2017039219A (ja) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | トヨタ紡織株式会社 | 繊維ボードの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374679U (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 |
-
2002
- 2002-04-10 JP JP2002107740A patent/JP4324721B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374679U (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006341584A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-12-21 | Yonetomi Yasu | 押花装飾額 |
| KR100979112B1 (ko) * | 2008-07-24 | 2010-08-31 | 나명순 | 식물표본 패널 제조방법 |
| JP2013050015A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-03-14 | Hokoku Kogyo Kk | 緩衝機能を備えた扉付き収納庫 |
| JP5280572B1 (ja) * | 2012-09-05 | 2013-09-04 | 株式会社東京プロダクツ | パウチフィルム |
| JP2017039219A (ja) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | トヨタ紡織株式会社 | 繊維ボードの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4324721B2 (ja) | 2009-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2978376A (en) | Method for producing laminated articles | |
| JP2011503330A5 (ja) | ||
| WO2006051661A1 (ja) | 合成樹脂製立体装飾片とその製造方法 | |
| JPH02175111A (ja) | 表皮材を貼着した合成樹脂成形体の製造方法及びこの方法で使用する装置 | |
| US6322866B1 (en) | Appliques for garments and methods of making appliques | |
| JPH0756508A (ja) | 飾りラベルおよびその製造方法 | |
| JP2003300400A (ja) | 装飾片被覆用フイルム並びにその装飾片被覆用フイルムを使用した装飾体の製造法 | |
| EP3207174B1 (en) | Dimensional enhancement of artificial leather polyurethane composite material | |
| JP3142118U (ja) | 装飾用シート | |
| JP2012237074A (ja) | 凸状マーク部材とその製造法 | |
| CA2131818A1 (en) | Adhesive for bonding together the surfaces of two layers of material, in particular by bonding together points on the surfaces | |
| JP2014088008A (ja) | 加飾シートの製造方法 | |
| JP6160009B2 (ja) | スキンパック包装体、及びスキンパック包装体の製造方法 | |
| JP3684504B2 (ja) | 立体装飾体の製造方法 | |
| JPH0611181Y2 (ja) | 折畳み式内装材 | |
| JPS6011331A (ja) | 複合積層体の成形方法 | |
| JPH11269001A (ja) | 押花被覆シ−トならびにその押花被覆シ−トを使用した押花シ−トの製造法 | |
| JPS62270309A (ja) | 自動車用積層内装材の製造方法 | |
| JPS6186245A (ja) | 表皮材を貼着した樹脂成形品の成形方法 | |
| JP4035731B2 (ja) | 透明プラスチック成形品の製造方法 | |
| JPS6176344A (ja) | シ−ト状基材の成形方法 | |
| JP2005066940A (ja) | 汎用シート材 | |
| CN2625149Y (zh) | 垫体结构 | |
| JPS6024920A (ja) | 複合成形体の製造方法 | |
| JPH0562062B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050218 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071226 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080115 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080215 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090519 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090525 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150619 Year of fee payment: 6 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150619 Year of fee payment: 6 |
|
| R157 | Certificate of patent or utility model (correction) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R157 |
|
| R157 | Certificate of patent or utility model (correction) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R157 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |