JP2003297329A - 密閉型鉛蓄電池用セパレータ - Google Patents
密閉型鉛蓄電池用セパレータInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】密閉型鉛蓄電池に使用されるセパレータであっ
て、電池寿命を向上するために圧迫による切断に強いセ
パレータを提供する。 【解決手段】有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主構
成とする密閉型鉛蓄電池用セパレータであって、前記有
機繊維として、モノフィラメント状合成繊維を１５〜３
０質量％配合することで、圧縮破断強度を８０Ｎ以上と
するとともに、パルプ状有機繊維を１５〜２５質量％と
芯鞘型有機繊維を２〜１０質量％配合することで、引張
強さを５Ｎ／１０ｍｍ2以上とする。そして、前記無機
粉体を１０〜３５質量％、残部をガラス繊維とする。前
記パルプ状有機繊維と芯鞘型有機繊維の配合により、良
好な袋加工特性を持たせることができる。
て、電池寿命を向上するために圧迫による切断に強いセ
パレータを提供する。 【解決手段】有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主構
成とする密閉型鉛蓄電池用セパレータであって、前記有
機繊維として、モノフィラメント状合成繊維を１５〜３
０質量％配合することで、圧縮破断強度を８０Ｎ以上と
するとともに、パルプ状有機繊維を１５〜２５質量％と
芯鞘型有機繊維を２〜１０質量％配合することで、引張
強さを５Ｎ／１０ｍｍ2以上とする。そして、前記無機
粉体を１０〜３５質量％、残部をガラス繊維とする。前
記パルプ状有機繊維と芯鞘型有機繊維の配合により、良
好な袋加工特性を持たせることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉型鉛蓄電池用
セパレータの改良に関するもので、詳しくは、ガラス繊
維と無機粉体を主体とし、これに有機繊維を使用するこ
とでセパレータの圧縮破断強度を向上させた密閉型鉛蓄
電池用セパレータに関する。
セパレータの改良に関するもので、詳しくは、ガラス繊
維と無機粉体を主体とし、これに有機繊維を使用するこ
とでセパレータの圧縮破断強度を向上させた密閉型鉛蓄
電池用セパレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の密閉型鉛蓄電池用セパレータは、
隔離板としての機能と電解液を保持する機能の両方が要
求されるため、耐酸性、耐酸化性に優れた材料で構成さ
れ、かつ、電解液を保持する空隙率が大きいことが重視
される。このため、平均繊維経０．６〜２μｍ程度の極
細ガラス繊維を主体として構成された比較的厚いセパレ
ータを用いることが一般的である。
隔離板としての機能と電解液を保持する機能の両方が要
求されるため、耐酸性、耐酸化性に優れた材料で構成さ
れ、かつ、電解液を保持する空隙率が大きいことが重視
される。このため、平均繊維経０．６〜２μｍ程度の極
細ガラス繊維を主体として構成された比較的厚いセパレ
ータを用いることが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記密閉型鉛蓄電池の
正極板は充放電を繰り返すことで膨張する。この正極板
の膨張により正極板格子の底部がセパレータの折り曲げ
部を圧迫するという現象が起こる。この場合、前記従来
の極細ガラス繊維を主体としたセパレータでは正極板格
子の圧迫に耐えきれず切断され、短絡が発生する。これ
ではセパレータ本来の隔離板としての機能が損なわれて
しまうという問題があった。そこで本発明は、密閉型鉛
蓄電池に使用されるセパレータであって電池寿命を向上
するために圧迫による切断に強いセパレータを提供する
ことを目的とする。また、熱硫酸中でも劣化しにくいモ
ノフィラメント状合成繊維を使用することで温度が上昇
状態の実電池内部においても圧縮破断強度が低下するこ
とを防ぎ、さらには、極板をセパレータで包装する密閉
型鉛蓄電池用に使用可能とするため袋加工が可能なセパ
レータを提供することを目的とする。
正極板は充放電を繰り返すことで膨張する。この正極板
の膨張により正極板格子の底部がセパレータの折り曲げ
部を圧迫するという現象が起こる。この場合、前記従来
の極細ガラス繊維を主体としたセパレータでは正極板格
子の圧迫に耐えきれず切断され、短絡が発生する。これ
ではセパレータ本来の隔離板としての機能が損なわれて
しまうという問題があった。そこで本発明は、密閉型鉛
蓄電池に使用されるセパレータであって電池寿命を向上
するために圧迫による切断に強いセパレータを提供する
ことを目的とする。また、熱硫酸中でも劣化しにくいモ
ノフィラメント状合成繊維を使用することで温度が上昇
状態の実電池内部においても圧縮破断強度が低下するこ
とを防ぎ、さらには、極板をセパレータで包装する密閉
型鉛蓄電池用に使用可能とするため袋加工が可能なセパ
レータを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の密閉型鉛蓄電池
用セパレータは、前記目的を達成すべく、請求項１に記
載のとおり、有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主構
成とする密閉型鉛蓄電池用セパレータであって、前記セ
パレータの圧縮破断強度が８０Ｎ以上、かつ、引張強さ
が５Ｎ／１０ｍｍ２以上であることを特徴とする。ま
た、請求項２記載の密閉型鉛蓄電池用セパレータは、有
機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主構成とする密閉型
鉛蓄電池用セパレータであって、前記有機繊維としての
モノフィラメント状合成繊維が１５〜３０質量％とパル
プ状有機繊維が１５〜２５質量％と熱融着性の芯鞘型有
機繊維が２〜１０質量％、前記無機粉体が１０〜３５質
量％、残部が前記ガラス繊維であることを特徴とする。
用セパレータは、前記目的を達成すべく、請求項１に記
載のとおり、有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主構
成とする密閉型鉛蓄電池用セパレータであって、前記セ
パレータの圧縮破断強度が８０Ｎ以上、かつ、引張強さ
が５Ｎ／１０ｍｍ２以上であることを特徴とする。ま
た、請求項２記載の密閉型鉛蓄電池用セパレータは、有
機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主構成とする密閉型
鉛蓄電池用セパレータであって、前記有機繊維としての
モノフィラメント状合成繊維が１５〜３０質量％とパル
プ状有機繊維が１５〜２５質量％と熱融着性の芯鞘型有
機繊維が２〜１０質量％、前記無機粉体が１０〜３５質
量％、残部が前記ガラス繊維であることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の密閉型鉛
蓄電池用セパレータは、有機繊維、ガラス繊維及び無機
粉体を主構成とし、セパレータの圧縮破断強度が８０Ｎ
以上、かつ引張強さが５Ｎ／１０ｍｍ２以上であること
が条件である。セパレータの圧縮破断強度を８０Ｎ以上
とすることにより、充放電時における正極板の膨張に起
因するセパレータ折り曲げ部の切断を発生しにくくし
て、短絡を防止できるものである。特に、この圧縮破断
強度が１００Ｎ以上であればセパレータの切断を防止す
る効果が高く好ましい。この圧縮破断強度が８０Ｎ未満
ではセパレータ折り曲げ部の切断が発生しやすく短絡の
原因となる。また、セパレータの引張強さを５Ｎ／１０
ｍｍ２以上とすることにより、電池組立時におけるセパ
レータの引張りによる破れを防止することができ、電池
組立工程における不良発生率を低減することができる。
特に、この引張強さが１０Ｎ／１０ｍｍ２以上であれば
引張りによる破れを防止する効果が高く好ましい。この
引張強さが５Ｎ／１０ｍｍ２未満ではセパレータの破れ
が発生しやすく電池組立工程における不良発生の原因と
なる。本発明の請求項２記載の密閉型鉛蓄電池用セパレ
ータは、有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主構成と
し、前記有機繊維としてのモノフィラメント状合成繊維
が１５〜３０質量％とパルプ状有機繊維が１５〜２５質
量％と熱融着性の芯鞘型有機繊維が２〜１０質量％、前
記無機粉体が１０〜３５質量％、残部がガラス繊維であ
ることが条件である。尚、有機繊維として３種類の材料
を別々に用いるようにしているのは、次のような理由に
よる。圧縮破断強度向上のためには、モノフィラメント
状合成繊維を多く配合することが必要であり、また、引
張強さ向上のためには、逆に、モノフィラメント状合成
繊維よりも、パルプ状有機繊維や熱融着性の芯鞘型有機
繊維を多く配合することが必要となる。尚、ここで、引
張強さを向上させる効果としてはパルプ状有機繊維より
も熱融着性の芯鞘型有機繊維の方が大きいことから、引
張強さ向上のためには熱融着性の芯鞘型有機繊維のみを
配合すればよいのであるが、熱融着性の芯鞘型有機繊維
は繊維径が太い繊維であるので熱融着性の芯鞘型有機繊
維を多く配合し過ぎると、セパレータの孔径が大きくな
り過ぎ鉛粉浸透等による短絡が発生し易くなるといった
問題がある。しかし、パルプ状有機繊維のような微細繊
維を併用すれば、セパレータの孔構造を複雑化できるの
で鉛粉浸透等による短絡の発生を抑えることができるよ
うになる。このように、有機繊維として、モノフィラメ
ント状合成繊維、パルプ状有機繊維及び熱融着性の芯鞘
型有機繊維の３種の材料を複合して用い、それぞれ上記
したような特定の比率でセパレータに含有させるように
することで、濡れ性の劣る有機繊維の構成比率をあまり
高めることなく、セパレータの圧縮破断強度を８０Ｎ以
上、かつ引張強さを５Ｎ／１０ｍｍ２以上とすることが
可能となる。尚、さらにセパレータに袋加工性（融着
性）を持たせたい場合には、熱融着性の有機繊維を多く
配合することが必要であり、この意味からは、モノフィ
ラメント状合成繊維よりも、パルプ状有機繊維や熱融着
性の芯鞘型有機繊維を多く配合することが必要となる。
尚、本発明において密閉型鉛蓄電池と称するものには、
遊離電解液をほとんど持たない一般的な密閉型鉛蓄電池
のほかに、遊離電解液を一部有する密閉型鉛蓄電池も含
まれるものとする。
蓄電池用セパレータは、有機繊維、ガラス繊維及び無機
粉体を主構成とし、セパレータの圧縮破断強度が８０Ｎ
以上、かつ引張強さが５Ｎ／１０ｍｍ２以上であること
が条件である。セパレータの圧縮破断強度を８０Ｎ以上
とすることにより、充放電時における正極板の膨張に起
因するセパレータ折り曲げ部の切断を発生しにくくし
て、短絡を防止できるものである。特に、この圧縮破断
強度が１００Ｎ以上であればセパレータの切断を防止す
る効果が高く好ましい。この圧縮破断強度が８０Ｎ未満
ではセパレータ折り曲げ部の切断が発生しやすく短絡の
原因となる。また、セパレータの引張強さを５Ｎ／１０
ｍｍ２以上とすることにより、電池組立時におけるセパ
レータの引張りによる破れを防止することができ、電池
組立工程における不良発生率を低減することができる。
特に、この引張強さが１０Ｎ／１０ｍｍ２以上であれば
引張りによる破れを防止する効果が高く好ましい。この
引張強さが５Ｎ／１０ｍｍ２未満ではセパレータの破れ
が発生しやすく電池組立工程における不良発生の原因と
なる。本発明の請求項２記載の密閉型鉛蓄電池用セパレ
ータは、有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主構成と
し、前記有機繊維としてのモノフィラメント状合成繊維
が１５〜３０質量％とパルプ状有機繊維が１５〜２５質
量％と熱融着性の芯鞘型有機繊維が２〜１０質量％、前
記無機粉体が１０〜３５質量％、残部がガラス繊維であ
ることが条件である。尚、有機繊維として３種類の材料
を別々に用いるようにしているのは、次のような理由に
よる。圧縮破断強度向上のためには、モノフィラメント
状合成繊維を多く配合することが必要であり、また、引
張強さ向上のためには、逆に、モノフィラメント状合成
繊維よりも、パルプ状有機繊維や熱融着性の芯鞘型有機
繊維を多く配合することが必要となる。尚、ここで、引
張強さを向上させる効果としてはパルプ状有機繊維より
も熱融着性の芯鞘型有機繊維の方が大きいことから、引
張強さ向上のためには熱融着性の芯鞘型有機繊維のみを
配合すればよいのであるが、熱融着性の芯鞘型有機繊維
は繊維径が太い繊維であるので熱融着性の芯鞘型有機繊
維を多く配合し過ぎると、セパレータの孔径が大きくな
り過ぎ鉛粉浸透等による短絡が発生し易くなるといった
問題がある。しかし、パルプ状有機繊維のような微細繊
維を併用すれば、セパレータの孔構造を複雑化できるの
で鉛粉浸透等による短絡の発生を抑えることができるよ
うになる。このように、有機繊維として、モノフィラメ
ント状合成繊維、パルプ状有機繊維及び熱融着性の芯鞘
型有機繊維の３種の材料を複合して用い、それぞれ上記
したような特定の比率でセパレータに含有させるように
することで、濡れ性の劣る有機繊維の構成比率をあまり
高めることなく、セパレータの圧縮破断強度を８０Ｎ以
上、かつ引張強さを５Ｎ／１０ｍｍ２以上とすることが
可能となる。尚、さらにセパレータに袋加工性（融着
性）を持たせたい場合には、熱融着性の有機繊維を多く
配合することが必要であり、この意味からは、モノフィ
ラメント状合成繊維よりも、パルプ状有機繊維や熱融着
性の芯鞘型有機繊維を多く配合することが必要となる。
尚、本発明において密閉型鉛蓄電池と称するものには、
遊離電解液をほとんど持たない一般的な密閉型鉛蓄電池
のほかに、遊離電解液を一部有する密閉型鉛蓄電池も含
まれるものとする。
【０００６】また、セパレータに配合する有機繊維の量
を多くしていくと、保液性能や吸液性能（吸液量、吸液
速度）が低下し、これに伴い電池容量の低下が問題とな
るが、無機粉体を１０〜３５質量％配合することによ
り、この保液性能や吸液性能の低下を補うことができ
る。尚、無機粉体の配合量を３５質量％超過にするとセ
パレータの平均孔径が小さくなりすぎ充放電に伴う電解
液の移動を妨げる恐れがある。
を多くしていくと、保液性能や吸液性能（吸液量、吸液
速度）が低下し、これに伴い電池容量の低下が問題とな
るが、無機粉体を１０〜３５質量％配合することによ
り、この保液性能や吸液性能の低下を補うことができ
る。尚、無機粉体の配合量を３５質量％超過にするとセ
パレータの平均孔径が小さくなりすぎ充放電に伴う電解
液の移動を妨げる恐れがある。
【０００７】前記ガラス繊維としては、耐酸性に優れた
Ｃガラス組成で平均繊維径約０．５〜１０μｍのものが
使用できる。
Ｃガラス組成で平均繊維径約０．５〜１０μｍのものが
使用できる。
【０００８】また、前記モノフィラメント状合成繊維と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル
等が挙げられるが、水中への分散性や濡れ性の点からポ
リエステルが好ましく、平均繊維径０．５〜２．５ｄｔ
ｅｘ（デシテックス）、平均繊維長が３〜５ｍｍ程度の
ものが使用できる。
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル
等が挙げられるが、水中への分散性や濡れ性の点からポ
リエステルが好ましく、平均繊維径０．５〜２．５ｄｔ
ｅｘ（デシテックス）、平均繊維長が３〜５ｍｍ程度の
ものが使用できる。
【０００９】また、前記パルプ状有機繊維としては、叩
解性アクリル繊維、天然繊維等が挙げられるが、耐酸性
の点から叩解性アクリル繊維が好ましい。叩解性アクリ
ル繊維の場合、Ｃ．Ｓ．Ｆ（カナディアン濾水度）が２
００〜４００ｍｌ、平均繊維長が０．８〜３ｍｍのもの
の使用が好ましい。尚、Ｃ．Ｓ．Ｆ（カナディアン濾水
度）とは、ＪＩＳ Ｐ ８１２１に規定のあるパルプの
濾水度（カナダ標準形）測定法であり、叩解度の指標と
して用いた。
解性アクリル繊維、天然繊維等が挙げられるが、耐酸性
の点から叩解性アクリル繊維が好ましい。叩解性アクリ
ル繊維の場合、Ｃ．Ｓ．Ｆ（カナディアン濾水度）が２
００〜４００ｍｌ、平均繊維長が０．８〜３ｍｍのもの
の使用が好ましい。尚、Ｃ．Ｓ．Ｆ（カナディアン濾水
度）とは、ＪＩＳ Ｐ ８１２１に規定のあるパルプの
濾水度（カナダ標準形）測定法であり、叩解度の指標と
して用いた。
【００１０】また、前記熱融着性の芯鞘型有機繊維とし
ては、ポリプロピレン−ポリエチレン、ポリエステル−
ポリエチレン、ポリエステル−変性ポリエステル等が挙
げられるが、水中への分散性や濡れ性の点からポリエス
テル−変性ポリエステルを選択するのが好ましい。さら
には工程での温度管理上、鞘部の融点を７０〜１８０℃
とするものの使用が好ましい。
ては、ポリプロピレン−ポリエチレン、ポリエステル−
ポリエチレン、ポリエステル−変性ポリエステル等が挙
げられるが、水中への分散性や濡れ性の点からポリエス
テル−変性ポリエステルを選択するのが好ましい。さら
には工程での温度管理上、鞘部の融点を７０〜１８０℃
とするものの使用が好ましい。
【００１１】また、無機粉体としては、材質はシリカで
比表面積５０〜５００ｍ２／ｇ、二次粒子径５〜１２μ
ｍ程度のものを使用することができる。
比表面積５０〜５００ｍ２／ｇ、二次粒子径５〜１２μ
ｍ程度のものを使用することができる。
【００１２】前記セパレータの製造については、上記の
有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主体として、その
他に添加剤等を加えて混合・分散し、酸性もしくは中性
条件で通常の抄紙法により混抄することで、厚さ０．５
〜２ｍｍ、坪量７０〜４００ｇ／ｍ２の密閉型鉛蓄電池
用セパレータを得ることができる。
有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主体として、その
他に添加剤等を加えて混合・分散し、酸性もしくは中性
条件で通常の抄紙法により混抄することで、厚さ０．５
〜２ｍｍ、坪量７０〜４００ｇ／ｍ２の密閉型鉛蓄電池
用セパレータを得ることができる。
【００１３】
【実施例】本発明の密閉型鉛蓄電池用セパレータの実施
例を比較例と共に説明する。 （実施例１）平均繊維径０．８μｍのＣガラス組成の極
細ガラス繊維４０質量％と、平均繊維径１．３ｄｔｅ
ｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント状ポリエステ
ル合成繊維１５質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２８０ｍｌ、平
均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維３０質量％と、平
均繊維長５ｍｍ、芯成分がポリエステルで鞘成分が変性
ポリエステルの芯鞘型有機繊維５質量％と、比表面積２
００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍのシリカ粉体１５質量
％とを混合・分散し中性抄造にて抄紙して、厚さ１．０
０ｍｍ、密度０．１９５ｇ／ｃｍ３の密閉型鉛蓄電池用
セパレータを得た。
例を比較例と共に説明する。 （実施例１）平均繊維径０．８μｍのＣガラス組成の極
細ガラス繊維４０質量％と、平均繊維径１．３ｄｔｅ
ｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント状ポリエステ
ル合成繊維１５質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２８０ｍｌ、平
均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維３０質量％と、平
均繊維長５ｍｍ、芯成分がポリエステルで鞘成分が変性
ポリエステルの芯鞘型有機繊維５質量％と、比表面積２
００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍのシリカ粉体１５質量
％とを混合・分散し中性抄造にて抄紙して、厚さ１．０
０ｍｍ、密度０．１９５ｇ／ｃｍ３の密閉型鉛蓄電池用
セパレータを得た。
【００１４】（実施例２）平均繊維径０．８μｍのＣガ
ラス組成の極細ガラス繊維３５質量％と、平均繊維径
１．３ｄｔｅｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント
状ポリエステル合成繊維２５質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２
８０ｍｌ、平均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維２０
質量％と、平均繊維長５ｍｍ、芯成分がポリエステルで
鞘成分が変性ポリエステルの芯鞘型有機繊維５質量％
と、比表面積２００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍのシリ
カ粉体１５質量％とを混合・分散し中性抄造にて抄紙し
て、厚さ１．０３ｍｍ、密度０．１９１ｇ／ｃｍ３の密
閉型鉛蓄電池用セパレータを得た。
ラス組成の極細ガラス繊維３５質量％と、平均繊維径
１．３ｄｔｅｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント
状ポリエステル合成繊維２５質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２
８０ｍｌ、平均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維２０
質量％と、平均繊維長５ｍｍ、芯成分がポリエステルで
鞘成分が変性ポリエステルの芯鞘型有機繊維５質量％
と、比表面積２００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍのシリ
カ粉体１５質量％とを混合・分散し中性抄造にて抄紙し
て、厚さ１．０３ｍｍ、密度０．１９１ｇ／ｃｍ３の密
閉型鉛蓄電池用セパレータを得た。
【００１５】（実施例３）平均繊維径０．８μｍのＣガ
ラス組成の極細ガラス繊維３５質量％と、平均繊維径
１．３ｄｔｅｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント
状ポリエステル合成繊維３０質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２
８０ｍｌ、平均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維１５
質量％と、平均繊維長５ｍｍ、芯成分がポリエステルで
鞘成分が変性ポリエステルの芯鞘型有機繊維５質量％
と、比表面積２００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍのシリ
カ粉体１５質量％とを混合・分散し中性抄造にて抄紙し
て、厚さ１．０５ｍｍ、密度０．１９０ｇ／ｃｍ３の密
閉型鉛蓄電池用セパレータを得た。
ラス組成の極細ガラス繊維３５質量％と、平均繊維径
１．３ｄｔｅｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント
状ポリエステル合成繊維３０質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２
８０ｍｌ、平均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維１５
質量％と、平均繊維長５ｍｍ、芯成分がポリエステルで
鞘成分が変性ポリエステルの芯鞘型有機繊維５質量％
と、比表面積２００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍのシリ
カ粉体１５質量％とを混合・分散し中性抄造にて抄紙し
て、厚さ１．０５ｍｍ、密度０．１９０ｇ／ｃｍ３の密
閉型鉛蓄電池用セパレータを得た。
【００１６】（比較例１）平均繊維径０．８μｍのＣガ
ラス組成の極細ガラス繊維５０質量％と、平均繊維径
１．３ｄｔｅｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント
状ポリエステル合成繊維１０質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２
８０ｍｌ、平均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維２０
質量％と、平均繊維長５ｍｍ、芯成分がポリエステルで
鞘成分が変性ポリエステルの芯鞘型有機繊維５質量％
と、比表面積２００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍのシリ
カ粉体１５質量％とを混合・分散し中性抄造にて抄紙し
て、厚さ１．０３ｍｍ、密度０．１９１ｇ／ｃｍ３の密
閉型鉛蓄電池用セパレータを得た。
ラス組成の極細ガラス繊維５０質量％と、平均繊維径
１．３ｄｔｅｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント
状ポリエステル合成繊維１０質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２
８０ｍｌ、平均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維２０
質量％と、平均繊維長５ｍｍ、芯成分がポリエステルで
鞘成分が変性ポリエステルの芯鞘型有機繊維５質量％
と、比表面積２００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍのシリ
カ粉体１５質量％とを混合・分散し中性抄造にて抄紙し
て、厚さ１．０３ｍｍ、密度０．１９１ｇ／ｃｍ３の密
閉型鉛蓄電池用セパレータを得た。
【００１７】（比較例２）平均繊維径０．８μｍのＣガ
ラス組成の極細ガラス繊維５５質量％と、平均繊維径
１．３ｄｔｅｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント
状ポリエステル合成繊維２５質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２
８０ｍｌ、平均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維５質
量％と、比表面積２００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍの
シリカ粉体１５質量％とを混合・分散し中性抄造にて抄
紙して、厚さ１．０５ｍｍ、密度０．１８５ｇ／ｃｍ３
の密閉型鉛蓄電池用セパレータを得た。
ラス組成の極細ガラス繊維５５質量％と、平均繊維径
１．３ｄｔｅｘ、平均繊維長５ｍｍのモノフィラメント
状ポリエステル合成繊維２５質量％と、Ｃ．Ｓ．Ｆが２
８０ｍｌ、平均繊維長３ｍｍの叩解性アクリル繊維５質
量％と、比表面積２００ｍ２／ｇ、二次粒子径８μｍの
シリカ粉体１５質量％とを混合・分散し中性抄造にて抄
紙して、厚さ１．０５ｍｍ、密度０．１８５ｇ／ｃｍ３
の密閉型鉛蓄電池用セパレータを得た。
【００１８】次に、前記実施例１乃至３並びに比較例１
及び２の各セパレータの特性試験を行い、その結果を表
１に示した。
及び２の各セパレータの特性試験を行い、その結果を表
１に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】前記表１の実施例１乃至３と比較例１の比
較から明らかなように、モノフィラメント状合成繊維を
１５〜３０質量％配合することで、有機繊維を多量に用
いることなく、圧縮破断強度を８０Ｎ以上とすることが
できる。また、実施例１乃至３と比較例２の比較から明
らかなように、パルプ状有機繊維を１５〜２５質量％と
芯鞘型有機繊維を２〜１０質量％配合することで、有機
繊維を多量に用いることなく、引張強さを５Ｎ／１０ｍ
ｍ２以上とすることができる。また、熱融着性の有機繊
維である、パルプ状有機繊維を１５〜２５質量％と芯鞘
型有機繊維を２〜１０質量％配合することで、良好な袋
加工性を持たせることができる。
較から明らかなように、モノフィラメント状合成繊維を
１５〜３０質量％配合することで、有機繊維を多量に用
いることなく、圧縮破断強度を８０Ｎ以上とすることが
できる。また、実施例１乃至３と比較例２の比較から明
らかなように、パルプ状有機繊維を１５〜２５質量％と
芯鞘型有機繊維を２〜１０質量％配合することで、有機
繊維を多量に用いることなく、引張強さを５Ｎ／１０ｍ
ｍ２以上とすることができる。また、熱融着性の有機繊
維である、パルプ状有機繊維を１５〜２５質量％と芯鞘
型有機繊維を２〜１０質量％配合することで、良好な袋
加工性を持たせることができる。
【００２１】尚、前記圧縮破破断強度については次のよ
うにした。ステンレス板上に載せた試料（セパレータ）
の上に、上方から、刃部を下向きにしてロードセルに固
定したカッター刃（オルファ製 型番ＬＢ−１０Ｋ、刃
幅２０ｍｍ、刃厚さ０．５ｍｍ）を５ｍｍ／ｍｉｎの速
度で降下させていき、カッター刃とステンレス板との接
触抵抗が２００Ω以下となった時のロードセル荷重を測
定し、圧縮破断強度とした。また、引張強さについては
ＳＢＡ Ｓ ０４０２に準じて測定を行った。
うにした。ステンレス板上に載せた試料（セパレータ）
の上に、上方から、刃部を下向きにしてロードセルに固
定したカッター刃（オルファ製 型番ＬＢ−１０Ｋ、刃
幅２０ｍｍ、刃厚さ０．５ｍｍ）を５ｍｍ／ｍｉｎの速
度で降下させていき、カッター刃とステンレス板との接
触抵抗が２００Ω以下となった時のロードセル荷重を測
定し、圧縮破断強度とした。また、引張強さについては
ＳＢＡ Ｓ ０４０２に準じて測定を行った。
【００２２】
【発明の効果】本発明のセパレータは、圧縮破断強度が
強く、かつ、引張強さに優れており、電池寿命を向上さ
せることができ、また、熱融着性の有機繊維を多く含ん
でいるため袋加工が可能であり、極板をセパレータで包
装する密閉型鉛蓄電池にも使用可能となる。
強く、かつ、引張強さに優れており、電池寿命を向上さ
せることができ、また、熱融着性の有機繊維を多く含ん
でいるため袋加工が可能であり、極板をセパレータで包
装する密閉型鉛蓄電池にも使用可能となる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 遠藤 秀夫
岐阜県不破郡垂井町630 日本無機株式会
社垂井工場内
Ｆターム(参考） 5H021 AA06 CC02 CC03 EE06 EE08
EE22 EE28 HH01 HH06
Claims (2)
- 【請求項１】 有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主
構成とする密閉型鉛蓄電池用セパレータであって、前記
セパレータの圧縮破断強度が８０Ｎ以上、かつ、引張強
さが５Ｎ／１０ｍｍ２以上であることを特徴とする密閉
型鉛蓄電池用セパレータ。 - 【請求項２】 有機繊維、ガラス繊維及び無機粉体を主
構成とする密閉型鉛蓄電池用セパレータであって、前記
有機繊維としてのモノフィラメント状合成繊維が１５〜
３０質量％とパルプ状有機繊維が１５〜２５質量％と熱
融着性の芯鞘型有機繊維が２〜１０質量％、前記無機粉
体が１０〜３５質量％、残部が前記ガラス繊維であるこ
とを特徴とする密閉型鉛蓄電池用セパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133339A JP4261821B2 (ja) | 2002-03-31 | 2002-03-31 | 密閉型鉛蓄電池用セパレータ |
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| JP2002133339A JP4261821B2 (ja) | 2002-03-31 | 2002-03-31 | 密閉型鉛蓄電池用セパレータ |
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| JP4261821B2 JP4261821B2 (ja) | 2009-04-30 |
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| JP2002133339A Expired - Fee Related JP4261821B2 (ja) | 2002-03-31 | 2002-03-31 | 密閉型鉛蓄電池用セパレータ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4261821B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009245901A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セパレータおよび密閉型鉛蓄電池 |
| WO2012105190A1 (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-09 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
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| EP4343885A1 (en) | 2021-05-19 | 2024-03-27 | ENTEK Asia Inc | Nonwoven fabric for lead acid storage batteries, said nonwoven fabric using glass fibers and thermally adhesive binder fibers |
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- 2002-03-31 JP JP2002133339A patent/JP4261821B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2009245901A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池用セパレータおよび密閉型鉛蓄電池 |
| WO2012105190A1 (ja) * | 2011-02-01 | 2012-08-09 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
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| JP4261821B2 (ja) | 2009-04-30 |
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