JP2003294971A - 光ファイバアレイ製造工程のテープ状光ファイバ組込み方法 - Google Patents

光ファイバアレイ製造工程のテープ状光ファイバ組込み方法

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JP2003294971A
JP2003294971A JP2002094343A JP2002094343A JP2003294971A JP 2003294971 A JP2003294971 A JP 2003294971A JP 2002094343 A JP2002094343 A JP 2002094343A JP 2002094343 A JP2002094343 A JP 2002094343A JP 2003294971 A JP2003294971 A JP 2003294971A
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bare
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fiber
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Junichi Hakoyama
淳一 箱山
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 テープ状光ファイバ心線の裸ファイバをV溝
基板上に配列固定する光ファイバアレイ製造工程のテー
プ状光ファイバ組込み方法を容易にする。 【解決手段】 テープ状光ファイバの心線の先端の被覆
を除去して裸ファイバを露出して、下側用V溝状ガイド
9と上側用V溝状ガイド10に前記裸ファイバをセット
し、前記下側用V溝状ガイドの裸ファイバとV溝基板9
とを相対的に移動して前記下側用V溝状ガイドにセット
された裸ファイバ5′を前記V溝基板のV溝に組込み、
次に、前記上側用V溝状ガイドの裸ファイバ6′と前記
V溝基板とを相対的に移動して前記上側用V溝状ガイド
にセットされた裸ファイバを前記V溝基板のV溝に組込
む。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の光ファイ
バを共通被覆によりテープ状に一体化したテープ状光フ
ァイバ心線を上下に重ねて、前記テープ状ファイバ心線
の裸ファイバをV溝基板上に配列固定する光ファイバア
レイの製造工程のテープ状光ファイバ組込み方法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】光導波路等の光デバイスに光ファイバを
接続する技術において、光ファイバアレイを用いて接続
する方法が知られている。図1は、複数本の光ファイバ
を共通被覆によりテープ状にした光ファイバにより光フ
ァイバアレイを構成して、光ファイバアレイと光導波路
とを接続したものであり、(A)は側面図、(B)は平
面図である。なお、内部を見易くするために、裸ファイ
バーと光導波路を細線で図示した。1,1'は光ファイ
バアレイ、2,2'は8芯のテープ状光ファイバ心線、
3は光導波路チップ、4は光導波路である。光導波路チ
ップ3の両端面は、8゜の傾斜角度に研磨され、両端か
ら調心されて光ファイバアレイ1,1'が接着される。
光導波路チップ3には、光導波路4で4組のカプラが形
成されており、両側の8つのポートがそれぞれ両端の光
ファイバアレイ1,1'のテープ状光ファイバ心線2,
2'に結合されて、合波・分波を行なう。
【0003】このような光ファイバアレイにおいて、高
密度化が要求されている。図2は、2本のテープ状光フ
ァイバ心線を1/2ピッチずらせて重ねて、V溝に配置
した光ファイバアレイのの斜視図である。6は上側テー
プ状光ファイバ心線、5は下側テープ状光ファイバ心
線、7はV溝基板、8は押圧部材である。2本のテープ
状光ファイバ心線5,6の先端部の被覆を除去して裸フ
ァイバを露出させ、テープ状光ファイバ心線内における
光ファイバのピッチの1/2ピッチだけずらして重ね、
裸ファイバを交互に並ぶようにしてV溝基板7に配置
し、押圧部材8で押圧し、接着剤で固定する。接着後、
端面は、例えば8°の角度となるように斜めに研磨され
る。本構造の光ファイバアレイはファイバ心線の配置が
図一に示した光ファイバアレイの1/2にすることがで
きる。
【0004】光ファイバアレイの組込み技術において
は、裸ファイバを整列させて、所定のV溝にセットする
作業は困難な作業である。特に、上下に重なる裸ファイ
バを互い違いに整列させる場合、先端部の裸ファイバは
拡がる場合が多く、所定の位置にセットする作業が困難
で、組込みに時間がかかるという問題がある。このよう
なファイバアレイの製造方法として、テープ状光ファイ
バを互い違いに組込む方法が特開2000−14729
8号公報に記載されている。
【0005】前記公報記載の光ファイバアレイの製造方
法は、以下の工程より構成されている。 複数本の光ファイバを共通被覆によりテープ状に一
体化したテープ状光ファイバ心線の先端の被覆を除去す
る。 前記テープ状光ファイバー心線を上下に重ねる。 上下のテープ状光ファイバ心線の裸ファイバの根本
の位置が実質的にそれぞれテープ状光ファイバ心線の光
ファイバのピッチの1/2ずれるようにする。 重ねたテープ状光ファイバ心線同士を裸ファイバの
根本付近で交叉させるようにして互い違いに組み合わせ
る。 前記テープ状光ファイバ心線の裸ファイバ先端部を
位置決めガイドにセットする。 前記裸ファイバとV溝基板とを相対的に移動させ
る。 前記裸ファイバを前記V溝基板のV溝に配列させて固
定する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記製造方法の問題点
は、 A.前記裸ファイバを交叉させて互い違いに組み合わせ
る工程が非常に技術的に難しく、プロセスが独立してい
るために工数がかかる。 B.前記裸ファイバを交叉させて互い違いに組み合わせ
てからV溝ガイドにセットするため、前記裸ファイバを
交叉させて互い違いに組み合わせてからV溝ガイドにセ
ットするまでの間は、互い違いに組み合わせた裸ファイ
バを保持する機構が無いために、裸ファイバがバラバラ
になる可能性がある。である。
【0007】本発明は、前記問題点A,Bを解決できな
いか、また、前記裸ファイバの互い違いに組込み作業か
ら前記裸ファイバをV溝基板のV溝に配列する作業を、
いかに確実に簡単に作業ができないか考えた。そこで、
複数本の光ファイバを共通被覆によりテープ状に一体化
したテープ状光ファイバ心線を上下に重ねて、前記テー
プ状光ファイバ心線の裸ファイバをV溝基板上に配列固
定する光ファイバアレイ製造工程のテープ状光ファイバ
組込み方法であって、前記上下に重ねるテープ状光ファ
イバの心線の先端の被覆を除去して裸ファイバを露出し
て、前記上下に重ねる裸ファイバの下側用V溝状ガイド
と上側用V溝状ガイドに前記裸ファイバをセットし、前
記下側用V溝状ガイドの裸ファイバとV溝基板とを相対
的に移動して前記下側用V溝状ガイドの裸ファイバを前
記V溝基板のV溝に組込み、次に、前記上側用V溝状ガ
イドの裸ファイバと前記V溝基板とを相対的に移動して
前記上側用V溝状ガイドの裸ファイバを前記V溝基板の
V溝に組込むことを考えた。本発明が解決しようとする
課題は、裸ファイバを互い違いに組込む技術的に難しい
作業を、治具及び工法を利用して裸ファイバ1本1本を
確実にガイドして互い違いに組込むことである。これ
は、裸ファイバをV溝状ガイドにセットしてからV溝基
板に配列固定するまでの間に結果的に裸ファイバが互い
違いに組み込まれた状態になるため、裸ファイバを互い
違いに組み込む作業が無くなったことになる。また、確
実に互い違いに組み込まれたかを観察できることであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】複数本の光ファイバを共
通被覆によりテープ状に一体化したテープ状光ファイバ
心線を上下に重ねて、前記テープ状光ファイバ心線の裸
ファイバをV溝基板上に配列固定する光ファイバアレイ
製造工程のテープ状光ファイバ組込み方法であって、前
記上下に重ねるテープ状光ファイバの心線の先端の被覆
を除去して裸ファイバを露出して、前記上下に重ねる裸
ファイバの下側用V溝状ガイドと上側用V溝状ガイドに
前記裸ファイバをセットし、前記下側用V溝状ガイドの
裸ファイバとV溝基板とを相対的に移動して前記下側用
V溝状ガイドにセットされた裸ファイバを前記V溝基板
のV溝に組込み、次に、前記上側用V溝状ガイドの裸フ
ァイバと前記V溝基板とを相対的に移動して前記上側用
V溝状ガイドにセットされた裸ファイバを前記V溝基板
のV溝に組込む光ファイバアレイ製造工程のテープ状光
ファイバ組込み方法とする。
【0009】前記上下に重ねる裸ファイバを前記下側用
V溝状ガイドと前記上側用V溝状ガイドにセットする時
に、V溝基板端面から出る前記上下に重ねる裸ファイバ
の先端側の長さが、前記上下に重ねる裸ファイバの上側
裸ファイバと下側裸ファイバでは相対的に上側裸ファイ
バが長く、前記上側テープ状光ファイバ心線の先端の被
覆を除去して裸ファイバを露出した部分と露出していな
い部分の境界がV溝基板のV溝に近く、前記テープ状光
ファイバ心線の先端の被覆を除去して裸ファイバを露出
した部分と露出していない部分の境界がV溝基板のV溝
に遠くして組込む光ファイバアレイ製造工程のテープ状
光ファイバ組込み方法とする。
【0010】V溝基板端面から出る前記上下に重ねる裸
ファイバの先端側の長さが、前記上下に重ねる裸ファイ
バの上側裸ファイバと下側裸ファイバでは相対的に前記
上下に重ねる裸ファイバの上側裸ファイバは長く下側裸
ファイバは短くして組込む光ファイバアレイ製造工程の
テープ状光ファイバ組込み方法とする。
【0011】
【発明の実施の形態】図3〜図7は、本発明の光ファイ
バアレイ製造工程のテープ状光ファイバ組込み方法説明
するための模式図で(A)は正面図、(B)は側面図、
(C)は平面図である。図8はV溝の正面図である。図
3〜図7において7はV溝基板、9は下側用V溝状ガイ
ド、10は上側用V溝状ガイド、5は下側テープ状光フ
ァイバ心線、6は上側テープ状光ファイバ心線、5'は
下側裸ファイバ、6'は上側裸ファイバ。なお、図を見
やすくするために上側の裸ファイバ6'の正面図は2重
丸で図示した。
【0012】本発明の実施形態における組込み方法をプ
ロセス順に説明する。図3〜図7の(A)はV溝基板7
を基準とした下側用V溝状ガイド9と上側用V溝状ガイ
ド10の位置関係を示している。下側用V溝状ガイド9
と上側用V溝状ガイド10の形状は図8(A),(B)
からもわかるように開口側が広く底部が狭くなるように
傾斜面を有する凹部が設けられているものであればどの
ような形状でも良い。下側用V溝状ガイド9は図3
(A)に示すように、V溝基板7のV溝ピッチの2倍の
ピッチでV溝を配列した形状になる。上側用V溝状ガイ
ド10も同じく図3(A)に示すように、V溝基板7の
V溝ピッチの2倍のピッチでV溝を配列した形状にな
る。下側用V溝状ガイド9と上側用V溝状ガイド10
は、図3(A)に示すように1/2ピッチずらした配置
にし、V溝基板7のV溝ピッチと合うように配置する。
下側用V溝状ガイド9は図3(A),(B)に示すよう
にV溝基板7より上側に配置し、図3(B)に示すよう
にV溝基板7のV溝より離れた位置に配置する。上側用
V溝状ガイド10は図3(A),(B)に示すように下
側V溝状ガイド9より上側に配置し、図3(B)に示す
ように下側用V溝状ガイド9より離れた位置に配置す
る。
【0013】図4(A)は、下側V溝状ガイド9に下側
裸ファイバ5'をセットした図である。下側裸ファイバ
5'の先端が上側V溝状ガイド10にあたらないように
セットする。図5(A)は上側V溝状ガイド10に上側
裸ファイバ6'をセットした図である。図6(A)は下
側V溝状ガイド9とV溝基板7とを相対的に移動させ
て、下側裸ファイバ5'がV溝基板7上のV溝に配列し
た図である。図7(A)は上側V溝ガイド10とV溝基
板7とを相対的に移動させて、上側裸ファイバ6'がV
溝基板7上のV溝に配列した図である。図7(C)は配
列完了後の平面図である。下側裸ファイバ5'上側裸フ
ァイバ6'で先端位置が違うため隣り合う裸ファイバが
交互になっている。そのためファイバの配列間違えを容
易に観察できる。また、前記テープ状光ファイバ心線の
先端の被覆を除去して裸ファイバを露出した部分と露出
していない部分の境界が、前記上下に重ねる裸ファイバ
の上側裸ファイバはV溝基板のV溝に近く下側裸ファイ
バはV溝基板のV溝に遠くなる製品ができる。
【0014】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
1の発明によれば、下側用V溝ガイドと上側用V溝ガイ
ドを設けることによって、裸ファイバの位置の不揃いが
修正され、従来確実に簡単にできなかったテープ状光フ
ァイバ心線の裸ファイバを互い違いに組み合せる作業も
できるようになり、また、再現性良くファイバ固定用テ
ープ状溝に配列させることができた。従来は上側テープ
状光ファイバ心線の下面と下側テープ状光ファイバ心線
の上面が接しているために接着剤面積が無く、上側テー
プ状光ファイバが剥がれやすかったが、請求項2の発明
によれば、テープ状光ファイバ心線をV溝基板に接着剤
で固定した時に、上側テープ状光ファイバ心線の下面の
接着面積が大きくなるために上側テープ状光ファイバの
接着強度が増加した。請求項3の発明によれば、最終的
な検査も下側裸ファイバ上側裸ファイバで先端位置が違
うため隣り合う裸ファイバが交互になっていることで簡
単に観察できるようになった。
【0015】また、前記問題点の結論として前記A前記
裸ファイバを交叉させて互い違いに組み合わせる工程が
非常に技術的に難しく、プロセスが独立しているために
工数がかかる課題は、結果的にファイバが互い違いにな
ることでプロセスが無くなり工数削減になった。前記B
前記裸ファイバを交叉させて互い違いに組み合わせてか
らV溝ガイドにセットするため、前記裸ファイバを交叉
させて互い違いに組み合わせてからV溝ガイドにセット
するまでの間は、互い違いに組み合わせた裸ファイバを
保持する機構が無いために、裸ファイバがバラバラにな
る可能性がある課題は、前記裸ファイバをV溝状ガイド
にセットする時からV溝基板に固定する時までに終始V
溝状ガイドで保持しているために問題は解決された。
【図面の簡単な説明】
【図1】複数本の光ファイバを共通被覆によりテープ状
にした光ファイバにより光ファイバアレイを構成して、
光ファイバアレイと光導波路とを接続したものであり、
(A)は側面図、(B)は平面図
【図2】2本のテープ状光ファイバ心線を1/2ピッチ
ずらせて重ねて、V溝に配置した光ファイバアレイのの
斜視図
【図3】本発明の光ファイバアレイ製造工程のテープ状
光ファイバ組込み方法説明するための模式図で(A)は
正面図、(B)は側面図
【図4】本発明の光ファイバアレイ製造工程のテープ状
光ファイバ組込み方法説明するための模式図で(A)は
正面図、(B)は側面図
【図5】本発明の光ファイバアレイ製造工程のテープ状
光ファイバ組込み方法説明するための模式図で(A)は
正面図、(B)は側面図
【図6】本発明の光ファイバアレイ製造工程のテープ状
光ファイバ組込み方法説明するための模式図で(A)は
正面図、(B)は側面図
【図7】本発明の光ファイバアレイ製造工程のテープ状
光ファイバ組込み方法説明するための模式図で(A)は
正面図、(B)は側面図、(C)は平面図
【図8】V溝の正面図
【符号の説明】
1…光ファイバアレイ、2…8芯テープ状光ファイバ心
線、3…光導波路チップ、4…光導波路、5…下側テー
プ状光ファイバ心線、6…上側テープ状光ファイバ心
線、5'…下側裸ファイバ、6'…上側裸ファイバ、7…
V溝基板、8…押圧部材、9…下側用V溝状ガイド、1
0…上側用V溝状ガイド

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数本の光ファイバを共通被覆によりテ
    ープ状に一体化したテープ状光ファイバ心線を上下に重
    ねて、前記テープ状光ファイバ心線の裸ファイバをV溝
    基板上に配列固定する光ファイバアレイ製造工程のテー
    プ状光ファイバ組込み方法であって、前記上下に重ねる
    テープ状光ファイバの心線の先端の被覆を除去して裸フ
    ァイバを露出して、前記上下に重ねる裸ファイバの下側
    用V溝状ガイドと上側用V溝状ガイドに前記裸ファイバ
    をセットし、前記下側用V溝状ガイドの裸ファイバとV
    溝基板とを相対的に移動して前記下側用V溝状ガイドに
    セットされた裸ファイバを前記V溝基板のV溝に組込
    み、次に、前記上側用V溝状ガイドの裸ファイバと前記
    V溝基板とを相対的に移動して前記上側用V溝状ガイド
    にセットされた裸ファイバを前記V溝基板のV溝に組込
    むことを特徴とする光ファイバアレイ製造工程のテープ
    状光ファイバ組込み方法。
  2. 【請求項2】 前記上下に重ねる裸ファイバを前記下側
    用V溝状ガイドと前記上側用V溝状ガイドにセットする
    時に、V溝基板端面から出る前記上下に重ねる裸ファイ
    バの先端側の長さが、前記上下に重ねる裸ファイバの上
    側裸ファイバと下側裸ファイバでは相対的に上側裸ファ
    イバが長く、前記上側テープ状光ファイバ心線の先端の
    被覆を除去して裸ファイバを露出した部分と露出してい
    ない部分の境界がV溝基板のV溝に近く、前記テープ状
    光ファイバ心線の先端の被覆を除去して裸ファイバを露
    出した部分と露出していない部分の境界がV溝基板のV
    溝に遠くして組込むことを特徴とする請求項1に記載の
    光ファイバアレイ製造工程のテープ状光ファイバ組込み
    方法。
  3. 【請求項3】 前記請求項2のV溝基板端面から出る前
    記上下に重ねる裸ファイバの先端側の長さが、前記上下
    に重ねる裸ファイバの上側裸ファイバと下側裸ファイバ
    では相対的に前記上下に重ねる裸ファイバの上側裸ファ
    イバは長く下側裸ファイバは短くして組込むことを特徴
    とする請求項1に記載の光ファイバアレイ製造工程のテ
    ープ状光ファイバ組込み方法。
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