JP2003294139A - ピストン - Google Patents
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Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
上側部分の強度を増すことができるピストンを提供す
る。 【解決手段】 上端から1番目の第1リング溝3と2番
目の第2リング溝4との間のセカンドランド7に環状溝
8が形成されているピストン1において、第1リング溝
3と環状溝8との間のランド部7aの下面を、ピストン
1外周から半径方向内側に延びる水平面9と、この水平
面9の内端から下方に円弧状に延びる円弧面10とから
形成する。
Description
環状溝を有する内燃機関用ピストンに関する。
本〜4本のリング溝を外周に有しており、これらのリン
グ溝に圧力リングとオイルリングが装着される。しかし
ながら、ピストンの上端から1番目の第1リング溝と2
番目の第2リング溝との間のセカンドランドの圧力が、
燃焼室の圧力より高くなると、セカンドランドから燃焼
室への潤滑油の流れが生じ、オイル消費が増加する。こ
れを防ぐために、セカンドランドに環状溝を形成して、
セカンドランドとシリンダ内壁との間の隙間の容積を増
加させることにより、セカンドランドの圧力の上昇を防
ぐ技術が提案されている(特許第3120918号、特
開2001−214804参照)。
ンが軽量化され、ピストン全高さが短縮されると、セカ
ンドランド長さも短くなるため、セカンドランドに形成
される環状溝の軸方向幅を小さくせざるを得ない。した
がって、セカンドランドとシリンダ内壁との間の隙間の
容積を増すためには、環状溝の幅が狭くなる分、セカン
ドランドの環状溝の深さを深くしなければならない。そ
の場合、従来技術では、セカンドランドにおける環状溝
の上側の部分、すなわち、第1リング溝とセカンドラン
ドの環状溝との間のランド部の強度が不足し、燃焼室に
近いこの部分に変形等が生じるおそれがある。
り、その課題は、ピストンのセカンドランドにおける環
状溝の上側部分の強度を増すことができるピストンを提
供することである。
決するために、次の手段を採る。すなわち、本発明は、
上端から1番目の第1リング溝と2番目の第2リング溝
との間のセカンドランドに環状溝が形成されているピス
トンにおいて、前記第1リング溝と環状溝との間のラン
ド部の下面が、ピストン外周から半径方向内側に延びる
水平面と、この水平面の内端から下方に円弧状に延びる
円弧面とから形成されていることを特徴とする。
部における下面の内端部の円弧面は、前記第2リング溝
と環状溝との間のランド部における上面の内端部に形成
されている円弧面よりも大きく形成するのが好ましい。
わち、上端から1番目の第1リング溝と2番目の第2リ
ング溝との間のセカンドランドに環状溝が形成されてい
るピストンにおいて、前記第1リング溝と環状溝との間
のランド部の下面が、ピストン外周から下方に円弧状に
延びる円弧面から形成されていることを特徴とする。
との間のランド部が根元部で幅が広くなるため、強度が
増す。そのため、ピストン全高さが短縮され、セカンド
ランド長さが短くなり、セカンドランドに形成される環
状溝の深さを深くしても、第1リング溝と環状溝との間
のランド部の強度を充分確保できるので、ピストンの短
縮・軽量化に対応できる。
部における外周上端角部に三角形断面等の面取りが形成
されているのが望ましい。これにより、セカンドランド
とシリンダ内壁との間の隙間の容積を増すことができ、
セカンドランドの圧力を低減することができる。また、
セカンドランド部分の容積を増すことができるので、セ
カンドランドに形成する環状溝の深さを深くせずに済
み、第1リング溝と環状溝との間のランド部の強度を確
保できる。
溝の一部又は全部を含む範囲部分が、Ni系合金めっ
き、セラミックス繊維強化アルミ、レーザ溶融又はアル
ミ陽極酸化により強化されていることが望ましい。
に基づいて説明する。
ダで、ピストン1の外周に2本のリング溝3,4が形成
されている。ピストン1の上端から1番目の第1リング
溝3にはトップリング5が装着され、2番目の第2リン
グ溝4には組合せオイルリング6が装着されている。
リング溝4との間のセカンドランド7には矩形断面の環
状溝8が形成されている。環状溝8は、ピストン1の外
周から半径方向内側に延びる水平面9と、この水平面9
の内端から下方に円弧状に延びる円弧面10と、この円
弧面10の下端から下方に延びる垂直面11と、この垂
直面11の下端から下方に円弧状に延びる円弧面12
と、この円弧面12の下端から半径方向外側にピストン
1の外周まで延びる水平面13とから形成されている。
したがって、第1リング溝3と環状溝8との間のランド
部7aの下面は、ピストン1の外周から半径方向内側に
延びる水平面9と、この水平面9の内端から下方に円弧
状に延びる円弧面10とで構成されており、この円弧面
10は、環状溝8と第2リング溝4との間のランド部7
bにおける上面の内端部の円弧面12より大きな曲率半
径を有している。
2リング溝4との間のランド部7bにおける外周上端角
部には三角形断面等の面取り14を形成するのがよい。
また、図3に示されているように、第1リング溝3の上
側から第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7a
の円弧面10の下端位置にわたる範囲部分が、Ni系合
金めっき、セラミックス繊維強化アルミ、レーザ溶融又
はアルミ陽極酸化によって強化されていることが好まし
い。図3におけるハッチング部分が強化処理15の範囲
を示している。セラミックス繊維強化アルミは前記範囲
部分に鋳包まれる。また、他の処理は第1リング溝3及
び環状溝8の内部等を含んでピストン1に実施される。
なお、図3に示した強化処理15の範囲部分は一例であ
って、強化処理の範囲は第1リング溝3直上のランド部
から環状溝8の一部又は全部を含む範囲とすればよい。
の間のランド部7aが根元部で幅が広いため、ランド部
7aの強度を充分確保できる。そのため、ピストン1の
全高さが短縮され、セカンドランド7の長さが短くな
り、セカンドランド7に形成される環状溝8の深さを深
くしても、第1リング溝3と環状溝8との間のランド部
7aの強度を充分確保できるので、ピストン1の短縮・
軽量化に対応できる。
セカンドランド7とシリンダ2内壁との間の隙間の容積
を増すことができ、セカンドランド7の圧力を低減する
ことができる。また、セカンドランド7部分の容積を増
すことができるので、セカンドランド7に形成する環状
溝8の深さをその分だけ深くせずに済み、第1リング溝
3と環状溝8との間のランド部7aの強度を確保でき
る。
施形態は、上記実施形態とは環状溝の形状が相違してい
るだけで、他の構成は同じである。本実施形態において
は、環状溝8がピストン1の外周から下方に円弧状に延
びる円弧面16と、この円弧面16の下端から下方に延
びる垂直面17と、この垂直面17の下端から半径方向
外側にピストン1の外周まで延びる水平面18とから形
成されている。したがって、第1リング溝3と環状溝8
との間のランド部7aの下面は、ピストン1の外周から
下方に円弧状に延びる円弧面16から形成されている。
第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aが根元
部で幅が広いため、ランド部7aの強度を充分確保で
き、ピストン1の短縮・軽量化に対応できる。
本実施形態は、上記実施形態とは環状溝の形状が相違し
ているだけで、他の構成は同じである。本実施形態にお
いては、環状溝8がピストン1の外周から下方に円弧状
に延びる円弧面16と、この円弧面16の下端から下方
に延びる垂直面17と、この垂直面17の下端から半径
方向外側にピストン1の外周まで斜めに延びる傾斜面1
9とから形成されている。傾斜面19は環状溝8が半径
方向外側に拡開するように形成されている。したがっ
て、第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aの
下面は、ピストン1の外周から下方に円弧状に延びる円
弧面16から形成されている。
第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aが根元
部で幅が広いため、ランド部7aの強度を充分確保で
き、ピストン1の短縮・軽量化に対応できる。
本実施形態は、上記実施形態とは環状溝の形状が相違し
ているだけで、他の構成は同じである。本実施形態にお
いては、環状溝8がピストン1の外周から下方に円弧状
に延びる円弧面16と、この円弧面16の下端から半径
方向外側にピストン1の外周まで斜めに延びる傾斜面1
9とから形成されている。傾斜面19は環状溝8が半径
方向外側に拡開するように形成されている。したがっ
て、第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aの
下面は、ピストン1の外周から下方に円弧状に延びる円
弧面16から形成されている。
第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aが根元
部で幅が広いため、ランド部7aの強度を充分確保で
き、ピストン1の短縮・軽量化に対応できる。
合を示したが、3本リング構成あるいは4本リング構成
の場合も上記と同様に形成される。
す。ピストン1にはピストン1の外周に3本のリング溝
3,4,20が形成されている。ピストン1の上端から
1番目の第1リング溝3にはトップリング5が装着さ
れ、2番目の第2リング溝4にはセカンドリング5Aが
装着され、3番目の第3リング溝20には組合せオイル
リング6が装着されている。そして、ピストン1におけ
る第1リング溝3と第2リング溝4との間のセカンドラ
ンド7に上述した矩形断面の環状溝8が形成されてい
る。
よれば、ピストンのセカンドランドにおける環状溝の上
側部分の強度を増すことができ、ピストンの短縮・軽量
化に対応することができる。
ある。
図である。
断面図である。
断面図である。
る。
Claims (5)
- 【請求項1】 上端から1番目の第1リング溝と2番目
の第2リング溝との間のセカンドランドに環状溝が形成
されているピストンにおいて、 前記第1リング溝と環状溝との間のランド部の下面が、
ピストン外周から半径方向内側に延びる水平面と、この
水平面の内端から下方に円弧状に延びる円弧面とから形
成されていることを特徴とするピストン。 - 【請求項2】 前記第1リング溝と環状溝との間のラン
ド部における下面の内端部の円弧面が、前記第2リング
溝と環状溝との間のランド部における上面の内端部に形
成されている円弧面よりも大きいことを特徴とする請求
項1記載のピストン。 - 【請求項3】 上端から1番目の第1リング溝と2番目
の第2リング溝との間のセカンドランドに環状溝が形成
されているピストンにおいて、 前記第1リング溝と環状溝との間のランド部の下面が、
ピストン外周から下方に円弧状に延びる円弧面から形成
されていることを特徴とするピストン。 - 【請求項4】 前記環状溝と第2リング溝との間のラン
ド部における外周上端角部に面取りが形成されているこ
とを特徴とする請求項1,2又は3記載のピストン。 - 【請求項5】 前記第1リング溝直上のランド部から環
状溝の一部又は全部を含む範囲部分が、Ni系合金めっ
き、セラミックス繊維強化アルミ、レーザ溶融又はアル
ミ陽極酸化により強化されていることを特徴とする請求
項1〜4のいずれかに記載のピストン。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2002099795A JP4174585B2 (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | ピストン |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP2002099795A JP4174585B2 (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | ピストン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003294139A true JP2003294139A (ja) | 2003-10-15 |
JP4174585B2 JP4174585B2 (ja) | 2008-11-05 |
Family
ID=29241067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002099795A Expired - Fee Related JP4174585B2 (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | ピストン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4174585B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008035697A1 (de) * | 2008-07-30 | 2010-02-18 | Mahle International Gmbh | Kolben für einen Verbrennungsmotor |
FR2983914A1 (fr) * | 2011-12-12 | 2013-06-14 | Renault Sa | Segmentation a frottement reduit pour moteur a deux temps |
-
2002
- 2002-04-02 JP JP2002099795A patent/JP4174585B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR2983914A1 (fr) * | 2011-12-12 | 2013-06-14 | Renault Sa | Segmentation a frottement reduit pour moteur a deux temps |
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JP4174585B2 (ja) | 2008-11-05 |
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