JP4174585B2 - ピストン - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、セカンドランドに環状溝を有する内燃機関用ピストンに関する。
【0002】
【従来の技術】
往復動内燃機関において、ピストンは2本〜4本のリング溝を外周に有しており、これらのリング溝に圧力リングとオイルリングが装着される。しかしながら、ピストンの上端から1番目の第1リング溝と2番目の第2リング溝との間のセカンドランドの圧力が、燃焼室の圧力より高くなると、セカンドランドから燃焼室への潤滑油の流れが生じ、オイル消費が増加する。これを防ぐために、セカンドランドに環状溝を形成して、セカンドランドとシリンダ内壁との間の隙間の容積を増加させることにより、セカンドランドの圧力の上昇を防ぐ技術が提案されている(特許第3120918号、特開2001−214804参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ピストンが軽量化され、ピストン全高さが短縮されると、セカンドランド長さも短くなるため、セカンドランドに形成される環状溝の軸方向幅を小さくせざるを得ない。したがって、セカンドランドとシリンダ内壁との間の隙間の容積を増すためには、環状溝の幅が狭くなる分、セカンドランドの環状溝の深さを深くしなければならない。その場合、従来技術では、セカンドランドにおける環状溝の上側の部分、すなわち、第1リング溝とセカンドランドの環状溝との間のランド部の強度が不足し、燃焼室に近いこの部分に変形等が生じるおそれがある。
【0004】
本発明は上記点に鑑みてなされたものであり、その課題は、ピストンのセカンドランドにおける環状溝の上側部分の強度を増すことができるピストンを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、次の手段を採る。すなわち、
本発明は、上端から1番目の第1リング溝と2番目の第2リング溝との間のセカンドランドに環状溝が形成されているピストンにおいて、
前記第1リング溝と環状溝との間のランド部の下面が、ピストン外周から半径方向内側に延びる水平面と、この水平面の内端から下方に円弧状に延びる円弧面とから形成され、前記円弧面が、前記第2リング溝と前記環状溝との間のランド部における上面の内端部に形成されている円弧面よりも大きいことを特徴とする。
【0008】
上記構成によれば、第1リング溝と環状溝との間のランド部が根元部で幅が広くなるため、強度が増す。そのため、ピストン全高さが短縮され、セカンドランド長さが短くなり、セカンドランドに形成される環状溝の深さを深くしても、第1リング溝と環状溝との間のランド部の強度を充分確保できるので、ピストンの短縮・軽量化に対応できる。
【0009】
前記環状溝と第2リング溝との間のランド部における外周上端角部に三角形断面等の面取りが形成されているのが望ましい。これにより、セカンドランドとシリンダ内壁との間の隙間の容積を増すことができ、セカンドランドの圧力を低減することができる。また、セカンドランド部分の容積を増すことができるので、セカンドランドに形成する環状溝の深さを深くせずに済み、第1リング溝と環状溝との間のランド部の強度を確保できる。
【0010】
前記第1リング溝直上のランド部から環状溝の一部又は全部を含む範囲部分が、Ni系合金めっき、セラミックス繊維強化アルミ、レーザ溶融又はアルミ陽極酸化により強化されていることが望ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【0012】
図1において、1はピストン、2はシリンダで、ピストン1の外周に2本のリング溝3,4が形成されている。ピストン1の上端から1番目の第1リング溝3にはトップリング5が装着され、2番目の第2リング溝4には組合せオイルリング6が装着されている。
【0013】
ピストン1における第1リング溝3と第2リング溝4との間のセカンドランド7には矩形断面の環状溝8が形成されている。環状溝8は、ピストン1の外周から半径方向内側に延びる水平面9と、この水平面9の内端から下方に円弧状に延びる円弧面10と、この円弧面10の下端から下方に延びる垂直面11と、この垂直面11の下端から下方に円弧状に延びる円弧面12と、この円弧面12の下端から半径方向外側にピストン1の外周まで延びる水平面13とから形成されている。したがって、第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aの下面は、ピストン1の外周から半径方向内側に延びる水平面9と、この水平面9の内端から下方に円弧状に延びる円弧面10とで構成されており、この円弧面10は、環状溝8と第2リング溝4との間のランド部7bにおける上面の内端部の円弧面12より大きな曲率半径を有している。
【0014】
図2に示されているように、環状溝8と第2リング溝4との間のランド部7bにおける外周上端角部には三角形断面等の面取り14を形成するのがよい。また、図3に示されているように、第1リング溝3の上側から第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aの円弧面10の下端位置にわたる範囲部分が、Ni系合金めっき、セラミックス繊維強化アルミ、レーザ溶融又はアルミ陽極酸化によって強化されていることが好ましい。図3におけるハッチング部分が強化処理15の範囲を示している。セラミックス繊維強化アルミは前記範囲部分に鋳包まれる。また、他の処理は第1リング溝3及び環状溝8の内部等を含んでピストン1に実施される。なお、図3に示した強化処理15の範囲部分は一例であって、強化処理の範囲は第1リング溝3直上のランド部から環状溝8の一部又は全部を含む範囲とすればよい。
【0015】
したがって、第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aが根元部で幅が広いため、ランド部7aの強度を充分確保できる。そのため、ピストン1の全高さが短縮され、セカンドランド7の長さが短くなり、セカンドランド7に形成される環状溝8の深さを深くしても、第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aの強度を充分確保できるので、ピストン1の短縮・軽量化に対応できる。
【0016】
また、三角形断面等の面取り14により、セカンドランド7とシリンダ2内壁との間の隙間の容積を増すことができ、セカンドランド7の圧力を低減することができる。また、セカンドランド7部分の容積を増すことができるので、セカンドランド7に形成する環状溝8の深さをその分だけ深くせずに済み、第1リング溝3と環状溝8との間のランド部7aの強度を確保できる。
【0023】
上記では1気筒当たり2本リング構成の場合を示したが、3本リング構成あるいは4本リング構成の場合も上記と同様に形成される。
【0024】
図4に3本リング構成の場合の一例を示す。ピストン1にはピストン1の外周に3本のリング溝3,4,20が形成されている。ピストン1の上端から1番目の第1リング溝3にはトップリング5が装着され、2番目の第2リング溝4にはセカンドリング5Aが装着され、3番目の第3リング溝20には組合せオイルリング6が装着されている。そして、ピストン1における第1リング溝3と第2リング溝4との間のセカンドランド7に上述した矩形断面の環状溝8が形成されている。
【0025】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のピストンによれば、ピストンのセカンドランドにおける環状溝の上側部分の強度を増すことができ、ピストンの短縮・軽量化に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態を示す縦断面図である。
【図2】 面取りを形成したピストンの縦断面図である。
【図3】 ピストンのめっき等による強化個所を示す図である。
【図4】 本発明の別の実施形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 ピストン
2 シリンダ
3 第1リング溝
4 第2リング溝
5 トップリング
5A セカンドリング
6 組合せオイルリング
7 セカンドランド
7a,7b ランド部
8 環状溝
9,13 水平面
10,12 円弧面
11 垂直面
14 面取り
15 Ni系合金めっき等の強化処理
20 第3リング溝
Claims (3)
- 上端から1番目の第1リング溝と2番目の第2リング溝との間のセカンドランドに環状溝が形成されているピストンにおいて、
前記第1リング溝と環状溝との間のランド部の下面が、ピストン外周から半径方向内側に延びる水平面と、この水平面の内端から下方に円弧状に延びる円弧面とから形成され、前記円弧面が、前記第2リング溝と前記環状溝との間のランド部における上面の内端部に形成されている円弧面よりも大きいことを特徴とするピストン。 - 前記環状溝と第2リング溝との間のランド部における外周上端角部に面取りが形成されていることを特徴とする請求項1記載のピストン。
- 前記第1リング溝直上のランド部から環状溝の一部又は全部を含む範囲部分が、Ni系合金めっき、セラミックス繊維強化アルミ、レーザ溶融又はアルミ陽極酸化により強化されていることを特徴とする請求項1又は2記載のピストン。
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