JP2003292875A

JP2003292875A - 無機建材用上塗り塗料組成物、その塗装方法および塗装無機建材

Info

Publication number: JP2003292875A
Application number: JP2002103011A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kaga; 眞加賀; Kouji Mizohata; 浩司溝畠; Katsuaki Yoshioka; 克昭吉岡; Yuji Yamaki; 雄二八巻
Original assignee: Nippon Paint Co Ltd
Current assignee: Nippon Paint Co Ltd
Priority date: 2002-04-04
Filing date: 2002-04-04
Publication date: 2003-10-15

Abstract

(57)【要約】【課題】無機建材の与える無機質特有の固い印象を和
らげる塗膜を得ること。【解決手段】アクリルエマルションまたはシリコンア
クリルエマルションを主成分とする水性塗料の固形分１
００質量部に、熱膨張性マイクロカプセルが１〜１０質
量部配合されていることを特徴とする無機建材用上塗り
塗料組成物及びその塗装方法。上記塗料組成物が塗装さ
れた無機建材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無機建材用上塗り
塗料組成物、その塗装方法および塗装された無機建材に
関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平１１−１１６８４６号公報には、
主として金属又はプラスチック製の工業製品に下地隠蔽
性を付与するための、塗料樹脂、充填剤及び熱膨張型発
泡剤が配合された被覆用組成物が記載されている。ま
た、この被覆用組成物では有機溶剤を使用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記被覆用組
成物を、無機建材の上塗りに転用することは困難であっ
た。すなわち、スレート、軽量コンクリート等の無機建
材は一般的に多孔質であるため塗装時には溶剤を多量に
吸い込み、乾燥焼付時には吸い込んだ溶剤を多量に発散
する。したがって、作業環境上、上記被覆用組成物は使
用に堪えない。また上記文献では、金属やプラスチック
製の基材に断熱性や下地隠蔽性を与えること、および冷
たい基材を被覆することで暖かみのある塗膜外観を与え
ることを目的としていた。これに対し、無機建材におい
て断熱性は比較的確保されるため、それほど問題ではな
く、それよりも、無機建材の与える無機質特有の固い印
象を和らげる塗膜が求められていた。

【０００４】本発明は以上の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、無機建材の与える無機質特有の固
い印象を和らげることができる塗膜を形成可能な上塗り
塗料組成物、その塗装方法および塗装無機建材を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上のような目的を達成
するために本発明においては、水性塗料に熱膨張性マイ
クロカプセルを配合させた上塗り塗料組成物を提供する
ことを特徴とする。

【０００６】より具体的には、本発明は以下のようなも
のを提供する。

【０００７】（１）アクリルエマルションまたはシリ
コンアクリルエマルションを主成分とする水性塗料の固
形分１００質量部に、熱膨張性マイクロカプセルが１〜
１０質量部配合されていることを特徴とする無機建材用
上塗り塗料組成物。

【０００８】（２）さらに着色顔料および／または着
色骨材が配合されていることを特徴とする上記記載の無
機建材用上塗り塗料組成物。

【０００９】（３）無機建材表面にシーラー塗装を施
し、その上に、アクリルエマルンョンまたはシリコンア
クリルエマルションを主成分とする水性塗料の固形分１
００質量部に熱膨張性マイクロカプセルが１〜１０質量
部配合された上塗り塗料組成物を塗装し、到達板温が８
０℃以上となる加熱手段により乾燥させ、膨張した前記
熱膨張性マイクロカプセルが含まれる上塗り塗膜を形成
することを特徴とする無機建材用上塗り塗装方法。

【００１０】（４）前記シーラー塗装の後に着色塗料
による着色塗装を行ない、その後に前記上塗り塗料組成
物の塗装を行なうことを特徴とする上記記載の無機建材
用上塗り塗装方法。

【００１１】（５）無機建材表面に、シーラー塗膜層
と、アクリルエマルションまたはシリコンアクリルエマ
ルションを主成分とする水性塗料の固形分１００質量部
に熱膨張性マイクロカプセルが１〜１０質量部配合され
た上塗り塗料組成物からなる上塗り塗膜層とが、この順
に形成されていることを特徴とする塗装無機建材。

【００１２】（６）前記上塗り塗膜層中に含まれる膨
張した前記熱膨張性マイクロカプセルの粒径が０．０５
〜１mmである、撥水機能を付加した上記記載の塗装無機
建材。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明では、アクリルエマルショ
ンまたはシリコンアクリルエマルションを主成分とする
水性塗料が用いられる。アクリルエマルションまたはシ
リコンアクリルエマルションを主成分とする水性塗料と
しては、例えば、商品名、オーデタイト３２３、オーデ
パワー３５０、オーデタイト３５０Ｒ骨材クリヤー（何
れも日本ペイント株式会社製）を用いることができる。
水性塗料であれば特に限定するものではない。

【００１４】アクリルエマルションまたはシリコンアク
リルエマルションを主成分とする水性塗料には、例え
ば、下記に説明する重合性単量体を重合したものを用い
ることができる。このような重合性単量体には、アクリ
ル酸やメタアクリル酸の誘導体を含み、分子中にビニル
基等の不飽和結合を少なくとも１つ有するものが好まし
い。例えば、シクロアルキル基含有重合性単量体（ａ）
を含有してもよく、この場合には、得られる塗膜に優れ
た耐候性、耐変色性、耐加水分解性、耐クラック性、耐
水性、光沢及び光沢保持性を与えることができるほか、
他の成分と協同して優れた造膜性、耐ブロッキング性及
び耐温度変化性をも与えることができる。

【００１５】上記シクロアルキル基含有重合性単量体
（ａ）としては、例えば、シクロペンチル（メタ）アク
リレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、メチ
ルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルシ
クロヘキシル（メタ）アクリレート、ヒドロキシメチル
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロオクチル
（メタ）アクリレート、シクロデシル（メタ）アクリレ
ート、シクロドデシル（メタ）アクリレート等を挙げる
ことができる。これらは１種類又は２種類以上を混合し
て使用することができる。これらのうち、特に、シクロ
ヘキシル（メタ）アクリレート及びメチルシクロヘキシ
ル（メタ）アクリレートが好ましい。本明細書中（メ
タ）アクリレートとは、アクリレート又はメタアクリレ
ートを指す。

【００１６】上記シクロアルキル基含有重合性単量体
（ａ）は、エマルション粒子中５〜９５重量部含有され
る。エマルション粒子中上記シクロアルキル基含有重合
性単量体（ａ）が５重量部未満であると、得られる塗膜
の耐候性が低下し、９５重量部を超えると、得られる塗
膜の造膜性が低下し、耐温水性も悪化する。好ましくは
１０〜７０重量部であり、より好ましくは２０〜５５重
量部である。

【００１７】エマルション粒子は、更に、炭素数１〜１
４のアルコキシシリル基含有重合性単量体（ｂ）を含ん
でいてもよい。上記炭素数１〜１４のアルコキシシリル
基を構成する珪素原子には、炭素数１〜１４のアルコキ
シル基が１〜３個結合することができる。上記アルコキ
シル基は、特に酸性の環境において加水分解されてシラ
ノール基を形成しやすい。上記シラノール基が脱水結合
することによりシロキサン結合を形成して架橋したり高
分子量化したりするので、得られる塗膜の造膜性、耐ブ
ロッキング性及び耐温度変化性が著しく向上し、特に、
優れた耐候性、耐温水性が得られる。

【００１８】上記アルコキシシリル基含有重合性単量体
（ｂ）は、少なくとも１個のビニル基等の重合性の不飽
和結合を含有する炭化水素基が、上記アルコキシシリル
基を構成する珪素原子に上記アルコキシル基とは別に少
なくとも１個結合してなる。上記不飽和結合を有するた
め、上記アルコキシシリル基含有重合性単量体（ｂ）は
付加重合による高分子量化にも寄与することができ、上
記シロキサン結合による効果に加えて、得られる塗膜の
造膜性、耐ブロッキング性及び耐温度変化性を著しく向
上させる。

【００１９】上記アルコキシシリル基含有重合性単量体
（ｂ）は、炭素数１〜１４のアルコキシシリル基を含有
する重合性単量体であれば特に限定されず、例えば、ト
リメトキシシリルプロピル（メタ）アクリレート、トリ
エトキシシリルプロピル（メタ）アクリレート、トリブ
トキシシリルプロピル（メタ）アクリレート、ジメトキ
シメチルシリルプロピル（メタ）アクリレート、メトキ
シジメチルシリルプロピル（メタ）アクリレート、ビニ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビ
ニルジメトキシメチルシラン、ビニルメトキシジメチル
シラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン
等を挙げることができる。これらは１種類又は２種類以
上を混合して使用することができる。これらのうち、特
に、トリメトキシシリルプロピル（メタ）アクリレー
ト、トリエトキシシリルプロピル（メタ）アクリレー
ト、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ランが好ましい。

【００２０】上記アルコキシシリル基含有重合性単量体
（ｂ）は、エマルション粒子中０．１〜９５重量部含有
される。エマルション粒子中上記アルコキシシリル基含
有重合性単量体（ｂ）が０．１重量部未満であると、シ
ロキサン結合に基づく架橋や高分子量化が不充分とな
り、得られる塗膜の耐候性が低下し、９５重量部を超え
ると、重合時の安定生産が困難となる。好ましくは０．
５〜７０重量部であり、より好ましくは１〜５０重量部
である。

【００２１】エマルション粒子は、また、その他の重合
性単量体（ｃ）を含んでいてもよい。上記その他の重合
性単量体（ｃ）としては、分子中に少なくとも１つの不
飽和結合を有する単量体であれば特に限定されず、例え
ば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸等のエチレン系不飽和カルボン酸単量体；アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アク
リル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸
ｎ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル等のエチ
レン系不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体；マレ
イン酸エチル、マレイン酸ブチル、イタコン酸エチル、
イタコン酸ブチル等のエチレン系不飽和ジカルボン酸の
モノエステル単量体；アクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリル酸４
−ヒドロキシブチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル
酸４−ヒドロキシブチル、メタクリル酸２−ヒドロキシ
エチルとεカプロラクトンとの反応物等のヒドロキシル
基含有エチレン系不飽和カルボン酸アルキルエステル単
量体；アミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチ
ルアクリレート、ブチルアミノエチルアクリレート等の
エチレン系不飽和カルボン酸アミノアルキルエステル単
量体；アミノエチルアクリルアミド、ジメチルアミノメ
チルメタクリルアミド、メチルアミノプロピルメタクリ
ルアミド等のエチレン系不飽和カルボン酸アミノアルキ
ルアミド単量体；アクリルアミド、メタクリルアミド、
Ｎ−メチロールアクリルアミド、メトキシブチルアクリ
ルアミド、ジアセトンアクリルアミド等のその他のアミ
ド基含有エチレン系不飽和カルボン酸単量体；アクリル
酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル等の不飽和脂肪
酸グリシジルエステル単量体；（メタ）アクリロニトリ
ル、α−クロルアクリロニトリル等のシアン化ビニル系
単量体；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の飽和脂肪
族カルボン酸ビニルエステル単量体；スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン系単量体等
を挙げることができる。これらは１種類又は２種類以上
を混合して使用することができる。これらのうち、アク
リル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メ
タクリル酸メチル、スチレンが好ましい。

【００２２】エマルション粒子、即ち、水性分散体の平
均粒子径は、７０〜３００ｎｍであることが好ましい。
上記エマルション粒子の平均粒子径が７０ｎｍ未満であ
るときには、粘度が高くなり過ぎ、塗料固形分濃度を低
くしなくてはならない。さらに、エマルション樹脂の機
械安定性が低いものとなり、塗料化する場合や塗装時に
凝集物が発生し易くなる。３００ｎｍを超えると、アク
リルエマルションまたはシリコンアクリルエマルション
におけるエマルション粒子の分散性が悪くなる。より好
ましくは８０〜２５０ｎｍであり、更に好ましくは８０
〜２００ｎｍである。乳化剤の種類や量を好適に選択す
ることにより、このような平均粒子径とすることができ
る。

【００２３】アクリルエマルションまたはシリコンアク
リルエマルションは、バッチ重合、モノマー滴下重合、
乳化モノマー滴下重合等の通常の乳化重合法を適宜選択
して製造することができる。特に、乳化モノマー滴下重
合が、製造時の安定性を確保する上で好適である。

【００２４】本発明では、水性塗料の固形分１００質量
部に、熱膨張性マイクロカプセルが１〜１０質量部配合
される。熱膨張性マイクロカプセルとは、加熱により、
膨張するマイクロカプセルであり、典型的には、８０℃
〜１５０℃に加熱することにより、典型的には１０倍か
ら１００倍に膨張する。

【００２５】熱膨張性マイクロカプセルは、例えば、熱
可塑性プラスチック中に炭化水素等のガスを充填したも
のが用いられる。例えば、塩化ビニリデン樹脂等の熱可
塑性プラスチックの外壁中に、炭化水素等を内包した公
知のマイクロカプセルを用いることができる。

【００２６】マイクロカプセル粒子の物理的製法として
は、コアセルベーション法や液中乾燥法などが挙げられ
る。コアセルベーション法は、溶解したポリマーを環境
の変化により芯物質の表面に濃厚相として相分離させカ
プセル壁膜をつくるものである。例えば水媒体ではアラ
ビアゴムとゼラチンを混合し溶液のｐＨを調製すること
で溶解または析出を制御しカプセル壁膜の形成を制御で
きる。

【００２７】液中乾燥法は、芯物質が乳化または分散さ
れている壁膜物質溶液を水または非水媒体中に分散し、
その後攪拌、加熱及び／または減圧により壁膜物質を溶
解している溶剤を飛ばしカプセル壁膜を形成させる方法
である。

【００２８】マイクロカプセル粒子に水分散性を付与す
るためには、マイクロカプセル粒子の壁材として親水性
ポリマーを用いることが好ましい。このような親水性ポ
リマーの壁材をコアセルベーション法により形成する場
合には、水溶性ポリマーの水溶液からポリマーの濃厚溶
液相をコアセルベートさせ、この水溶性ポリマーを硬化
剤によって架橋することにより形成することができる。

【００２９】コアセルベーション法によりマイクロカプ
セル粒子を製造する場合、例えば、まず所望の溶液を水
溶性ポリマーの水溶液に混合して乳化し、ｐＨの調整や
あるいは水希釈、または塩やアルコール等の添加により
コアセルベーションを起こさせ、次いで水溶性ポリマー
の硬化剤を添加してマイクロカプセル粒子の壁材を架橋
させて製造することができる。

【００３０】マイクロカプセル粒子の壁材を構成する水
溶性ポリマーとしては、硬化剤によって水不溶化させる
ことのできる水溶性ポリマーであれば特に限定されるも
のではないが、特にゼラチン系ポリマーが好ましく、例
えば、ゼラチン−アラビアゴム系ポリマーや、ゼラチン
−カルボキシメチルセルロース系ポリマー等を用いるこ
とができる。これらのポリマーは、グルタルアルデヒド
等のアルデヒド類、ジケトン類、エポキシド類、酸無水
物、酸塩化物類、カルボジイミド類、無機塩類等により
水不溶化させることができる。

【００３１】本発明において用いるマイクロカプセル粒
子の平均粒子径としては、５０μｍ以下が好ましく、よ
り好ましくは３０μｍ以下である。平均粒子径が大きす
ぎる場合には、塗膜の厚みよりも厚くなり、塗料中に配
合する材料として好ましくないものとなる。

【００３２】本発明で、熱膨張マイクロカプセルの添加
は、塗料に対して直接添加し、解砕して行うことができ
るが、マイクロカプセルの凝集物があると、塗膜外観を
損なう。従って、ガラスビーズ等の分散媒存在下で水に
分散させて用いることが好ましい。更に好ましくは、最
凝集を防止するため、乳化剤を５０〜２０００ｐｐｍの
範囲でマイクロカプセルの分散体に存在させることがで
きる。ここで用いる乳化剤は、カチオン系、アニオン
系、ノニオン系のいずれでもよい。

【００３３】本発明の無機建材用上塗り塗料組成物に
は、その他必要に応じて公知の添加物である重合度調整
剤、粒子径調整剤、増粘剤、粘性調整剤、充填剤、分散
剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、凍結防止
剤、防藻剤、防腐剤、消泡剤等が含まれていてもよい。

【００３４】また、本発明の無機建材用上塗り塗料組成
物は、水性塗料と、熱膨張性マイクロカプセルの他に、
必要に応じて、顔料、添加剤、造膜助剤、防かび剤、光
安定剤等を含むことができる。

【００３５】上記顔料中、着色顔料としては、アゾレー
キ系顔料、フタロシアニン系顔料、インジゴ系顔料、ペ
リレン系顔料、キノフタロン系顔料、ジオキサジン系顔
料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、金
属錯体顔料等の有機顔料類、黄鉛、黄色酸化鉄、ベンガ
ラ、二酸化チタン、カーボンブラック等の無機顔料類が
挙げられる。また各種体質顔料等を併用することができ
る。さらに必要に応じて、アルミニウムフレーク顔料、
着色アルミニウムフレーク顔料、金属酸化物被覆アルミ
ナフレーク顔料、干渉マイカ顔料、着色マイカ顔料、金
属酸化物被覆ガラスフレーク、金属めっきガラスフレー
ク、金属酸化物被覆ガラスフレーク、金属酸化物被覆シ
リカフレーク顔料、金属チタンフレーク、グラファイ
ト、ステンレスフレーク、板状酸化鉄、フタロシアニン
フレークおよびホログラム顔料等の光輝性顔料を含有す
ることができる。なお、上記顔料全体としての総含有量
（ＰＷＣ）は、５０％未満が好ましく、３０％未満がよ
り好ましい。５０％を超えると塗膜耐候性が低下する。

【００３６】本発明の無機建材用上塗り塗料組成物は、
上記造膜助剤として、沸点が１５０〜３００℃であり、
酢酸ブチルを１００とした蒸発速度が０．１〜２０であ
る有機溶剤を、上記エマルション粒子１００重量部に対
して１〜２０重量部含有することが好ましい。これによ
り、低温又は短時間における造膜性を向上することがで
きる。上記有機溶剤は、より好ましくは、沸点が１７０
〜２７０℃であり、酢酸ブチルを１００とした蒸発速度
が０．５〜１７である。更に好ましくは、沸点が２００
〜２５０℃であり、酢酸ブチルを１００とした蒸発速度
が１〜１５である。

【００３７】上記有機溶剤としては、上記の性質を有す
るものであれば特に限定されず、例えば、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレ
ングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレン
グリコールジブチルエーテル、２，２，４−トリメチル
ペンタン−１，３−ジオールモノイソブチレート等を挙
げることができる。これらは１種類又は２種類以上を混
合して使用することができる。これらのうち、エチレン
グリコールモノエチルエーテルが特に好ましい。

【００３８】本発明の無機建材用上塗り塗料組成物は、
耐候性の観点から、光安定剤としてヒンダードアミン系
光安定剤を含有することができる。上記ヒンダードアミ
ン系光安定剤としては特に限定されず、例えば、サノー
ルＬＳ２９２（三共社製）、チヌビン１２３、チヌビン
１４４（以上、チバ社製）、アデカＬＡ−６２、アデカ
ＬＡ−６３Ｐ、アデカＬＡ−６７、アデカＬＡ−５０３
（以上、旭電化社製）等を挙げることができる。これら
は１種類又は２種類以上を混合して使用することができ
る。これらのうち、サノールＬＳ２９２（三共社製）が
特に好ましい。

【００３９】上記ヒンダードアミン系光安定剤は、上記
エマルション粒子１００重量部に対して０．１〜５重量
部含有することが好ましい。より好ましくは０．５〜
４．５重量部、更に好ましくは１〜４重量部である。こ
れらは、使用目的に応じて適宜選択することができる。

【００４０】本発明の無機建材用上塗り塗料組成物は、
耐候性の観点から、紫外線吸収剤を含むことができる。
上記紫外線吸収剤としては特に限定されず、例えば、シ
ーソープ１０３（白石カルシウム社製）、チヌビン９０
０、チヌビン１１３０、チヌビン３８４、チヌビン３２
７（以上、チバ社製）等を挙げることができる。これら
は１種類又は２種類以上を混合して使用することができ
る。

【００４１】上記紫外線吸収剤は、上記エマルション粒
子１００重量部に対して０．１〜５重量部含有すること
が好ましい。より好ましくは０．５〜４．５重量部、更
に好ましくは１〜４重量部である。これらは、使用目的
に応じて適宜選択することができる。

【００４２】本発明の無機建材用上塗り塗料組成物を塗
布する基材としては、無機材料基材、特に、住宅やビル
等の建築物の内壁若しくは外壁等の壁面又は屋根、窯業
用建材、コンクリート、ＡＬＣ（autoclaved light wei
ght concrete）、その他の無機質建材が好ましく、窯業
用建材がより好ましい。例えば、スレート板、珪酸カル
シウム板に塗布することができる。特に、無機外装建材
に好適に用いることができる。

【００４３】上記基材は、密着性向上のために表面処理
が施されていてもよい。また、上記基材には、下塗り塗
料（シーラー）、又は、下塗り塗料と中塗り塗料とが塗
装されていてもよく、基材の裏面には、裏面塗料が塗装
されていてもよい。これらは、使用目的に応じて適宜選
択することができる。

【００４４】本発明の無機建材用上塗り塗料組成物を塗
布する方法は特に限定されず、例えば、浸漬、刷毛、ロ
ーラー、ロールコーター、エアースプレー、エアレスス
プレー、カーテンフローコーター、ローラーカーテンコ
ーター、ダイコーター等の一般に用いられている塗布方
法等を挙げることができる。これらは基材の用途に応じ
て適宜選択することができる。

【００４５】本発明の無機建材用上塗り塗料組成物は、
通常、上記基材に対して、乾燥膜厚で５〜３５０μｍと
なるように塗装することができ、より好ましくは、２０
〜３００μｍであり、更に好ましくは２５〜７５μｍで
ある。本発明の無機建材用上塗り塗料組成物は、塗布し
た後、５０〜１５０℃の乾燥温度で、約１〜３０分間乾
燥することにより、塗膜を形成することができる。

【００４６】

【実施例】以下に実施例および比較例を掲げて本発明を
更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に限定
されるものではない。

【００４７】実施例で用いる原材料を表１にまとめる。

【００４８】

【表１】

【００４９】表１において、ＰＶＣとはPigment Volume
Concentrationの略称であり、顔料容積濃度を表わす。
また、オーデタイト３２３ブラウンやオーデパワー３５
０ブラウンは、顔料として、酸化チタン、酸化鉄赤、水
酸化鉄黄およびカーボンブラックの混合物を使用してい
る。

【００５０】［実施例１］＜上塗り塗料組成物の調製＞熱膨張マイクロカプセル
（「マツモトマイクロスフェア−Ｆ３０」、マツモト油
脂株式化社製）を２５０ｇ、上水７５０ｇ、さらに分散
媒としての直径１ｍｍ程度のガラスビーズ２００ｇをホ
モディスパーを用い、ステンレス製円盤を装着し、１０
００ｒｐｍで５分間撹拌後、ガラスビーズを１５０メッ
シュ金網で除去し、２５質量％濃度の熱膨張マイクロカ
プセル水分散体とした。次に、この熱膨張マイクロカプ
セル水分散体を、アクリルエマルション塗料（「オーデ
タイト３２３ブラウン」、日本ペイント社製）１００質
量部に対して１．９２質量部混合し、無機建材用上塗り
塗料組成物を得た。

【００５１】＜塗装＞基材としての６ｍｍ厚スレート板
（ＪＩＳＡ５４３０）を、シラノール変性スチレン
アクリルエマルション系水性シーラー（「オーデタイト
１５７シーラー」、日本ペイント社製）を使用してシー
ラー処理し、次いで、スチレンアクリルエマルション系
水性エナメルシーラー（「オーデタイト１２２」、日本
ペイント社製）を下塗りとして、予熱温度６０℃にてエ
アースプレーで塗布量５０ｇ／m²を塗布（２０〜３０μ
ｍの乾燥膜厚に該当）し、１００℃熱風乾燥機で１０分
乾燥してシーラー塗装板を作成した。このときのシーラ
ー塗装板の表面温度は８５℃であったが、そのまま、先
ほど調製した上塗り塗料組成物をエアースプレーで塗装
し、１００℃熱風乾燥機で１０分乾燥した。こうして完
成した塗装スレート板を室温で放冷し、翌日、下記表２
に示す評価を行なった。

【００５２】

【表２】

【００５３】表２中、添加量は、上塗り塗料組成物１０
０質量部に対する熱膨張マイクロカプセル水分散体の質
量部であり、マイクロカプセル含量は、熱膨張性マイク
ロカプセルの含有量を固形分換算したものである。ま
た、評価中、光沢については６０°鏡面反射率（ＢＹＫ
グロスメーターで測定）で表わし、外観（柔らか味）お
よび塗装外観については触感および目視で判定した。こ
こで柔らか味とは、触ったときにスベスベ感があってゴ
ツゴツせず、また、見た目も艶消し調で無機質を感じさ
せない落ち付いた風合いを与えることを言う。

【００５４】密着性は、１ｍｍの碁盤目試験法により行
った。碁盤目試験法とは、カッターナイフを用いて、塗
膜上に１ｍｍ幅で１００個の桝目を形成し、粘着テープ
を貼り付けた後、引き剥がし、塗膜が残った桝目の数を
数えた。

【００５５】接触角の測定は、協和科学社製のＣＡ−Ｄ
型接触角測定機を用いて、塗膜に滴下した水滴の接触半
径と高さとから、ＣＡ−Ａ数表により換算して導いた。

【００５６】［実施例２〜５、比較例１、２］実施例
２、３および比較例１、２については熱膨張性マイクロ
カプセルの含有量を変えた以外は、実施例１と同様にし
て塗装スレート板を作成した。また、実施例４について
はアクリルエマルション塗料（「オーデタイト３２３ブ
ラウン」）に代えてシリコンアクリルエマルション塗料
（「オーデパワー３５３ブラウン」）、日本ペイント社
製）、実施例５についてはシリコンアクリルエマルショ
ン塗料（「オーデタイト３５０Ｒクリヤー」）、日本ペ
イント社製）を使用し、マイクロカプセル含量は実施例
２と同様にした。得られた各塗装スレート板の評価を表
２に示す。

【００５７】［実施例６、７および参考例１、２］実施
例１で調製した上塗り塗料組成物を中塗りおよび上塗り
用に使用し、基材であるスレート板の下地処理の方法
が、形成された塗装スレート板にどのような影響を与え
るかを示した。ここで実施例１および２については、最
適な下地処理方法を施すによって、既述の評価項目以外
の効果も発揮できることが判る。これらの塗装材料、積
層内容、および評価を下記表３に示す。

【００５８】

【表３】

【００５９】表３中、凍結融解試験はＡＳＴＭＣ６６
Ｂ法に基づき、２００サイクル後の結果を示した。ま
た、耐エフロは、耐エフロレッセンス性を意味し、基材
から塗膜を透過して表面に浮き出す、水酸化カルシウム
を主体とするアルカリ成分の溶出度合いを示し、「○」
はｐＨ指示薬であるフェノールフタレインのアルコール
溶液を塗膜に塗布したときに全く赤色を示さないこと、
「×」は塗膜全体が赤に染まったことを意味する。

【００６０】以上の実施例および比較例の結果から、本
発明の上塗り塗料組成物を使用してスレート板表面の塗
装を行なえば、柔らか味のある独特の艶消し外観を呈す
ることができる。また、塗膜密着性も良好であり、接触
角が高くなるため撥水機能も発現する。さらに、下地処
理を十分に行なえば凍結融解による破損の恐れもなく、
また、アルカリの溶出がないため内的要因による塗膜劣
化の恐れもないことが明白である。

【００６１】

【発明の効果】アクリルエマルションまたはシリコンア
クリルエマルションを主成分とする水性塗料の固形分１
００質量部に、熱膨張性マイクロカプセルが１〜１０質
量部配合されていることを特徴とする無機建材用上塗り
塗料組成物なので、無機建材に柔らか味のある独特の艶
消し外観を与えることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０９Ｄ 5/02 Ｃ０９Ｄ 5/02 183/04 183/04 (72)発明者吉岡克昭東京都品川区南品川４丁目１番15号日本ペイント株式会社東京事業所内 (72)発明者八巻雄二東京都品川区南品川４丁目１番15号日本ペイント株式会社東京事業所内Ｆターム(参考） 4D075 AE03 AE07 BB24Z CA36 DA06 DB12 DC02 DC03 EA13 EB22 EB43 EC11 EC24 4J038 CC021 CC081 CF021 CG031 CG071 CG141 CG161 CG171 CH031 CH041 CH071 CH121 CH171 DL031 GA15 KA08 MA08 MA10 PB05 PC01 PC04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アクリルエマルションまたはシリコンア
クリルエマルションを主成分とする水性塗料の固形分１
００質量部に、熱膨張性マイクロカプセルが１〜１０質
量部配合されていることを特徴とする無機建材用上塗り
塗料組成物。
【請求項２】さらに着色顔料および／または着色骨材
が配合されていることを特徴とする請求項１記載の無機
建材用上塗り塗料組成物。
【請求項３】無機建材表面にシーラー塗装を施し、そ
の上に、アクリルエマルンョンまたはシリコンアクリル
エマルションを主成分とする水性塗料の固形分１００質
量部に熱膨張性マイクロカプセルが１〜１０質量部配合
された上塗り塗料組成物を塗装し、到達板温が８０℃以
上となる加熱手段により乾燥させ、膨張した前記熱膨張
性マイクロカプセルが含まれる上塗り塗膜を形成するこ
とを特徴とする無機建材用上塗り塗装方法。
【請求項４】前記シーラー塗装の後に着色塗料による
着色塗装を行ない、その後に前記上塗り塗料組成物の塗
装を行なうことを特徴とする請求項３に記載の無機建材
用上塗り塗装方法。
【請求項５】無機建材表面に、シーラー塗膜層と、ア
クリルエマルションまたはシリコンアクリルエマルショ
ンを主成分とする水性塗料の固形分１００質量部に熱膨
張性マイクロカプセルが１〜１０質量部配合された上塗
り塗料組成物からなる上塗り塗膜層とが、この順に形成
されていることを特徴とする塗装無機建材。
【請求項６】前記上塗り塗膜層中に含まれる膨張した
前記熱膨張性マイクロカプセルの粒径が０．０５〜１mm
である、撥水機能を付加した請求項５に記載の塗装無機
建材。