JP2003291408A - Ｌｅｄ光源 - Google Patents
Ｌｅｄ光源Info
- Publication number
- JP2003291408A JP2003291408A JP2002100465A JP2002100465A JP2003291408A JP 2003291408 A JP2003291408 A JP 2003291408A JP 2002100465 A JP2002100465 A JP 2002100465A JP 2002100465 A JP2002100465 A JP 2002100465A JP 2003291408 A JP2003291408 A JP 2003291408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- light source
- adhesive
- heat dissipation
- dissipation plate
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- Granted
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- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 基板の位置ズレを防ぐこと。
【解決手段】 放熱板２と、前記放熱板２の上面３に配
置された基板４と、前記基板４の上面に配置されたＬＥ
Ｄアレイ５と、前記放熱板２に固定される圧接部材８と
を有し、前記基板４を前記圧接部材８によって前記放熱
板２の上面３に圧接して固定したＬＥＤ光源１におい
て、前記放熱板２にその上下を貫通するように貫通穴１
０を形成し、この貫通穴１０に前記放熱板２と前記基板
４の裏面を接着する接着剤１１を配置したことを特徴と
するＬＥＤ光源。
置された基板４と、前記基板４の上面に配置されたＬＥ
Ｄアレイ５と、前記放熱板２に固定される圧接部材８と
を有し、前記基板４を前記圧接部材８によって前記放熱
板２の上面３に圧接して固定したＬＥＤ光源１におい
て、前記放熱板２にその上下を貫通するように貫通穴１
０を形成し、この貫通穴１０に前記放熱板２と前記基板
４の裏面を接着する接着剤１１を配置したことを特徴と
するＬＥＤ光源。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＥＤプリンタな
どの書き込み用光源として利用されるＬＥＤ光源に関す
る。
どの書き込み用光源として利用されるＬＥＤ光源に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ＬＥＤプリンタなどの書き込み用光源と
して利用されるＬＥＤ光源は、放熱板の上面に基板を配
置し、この基板の上面にＬＥＤアレイを一列に配置し固
定している。前記基板は、接着剤で接着するのではな
く、圧接部材を用いることによって前記放熱板の上面に
圧接することによって固定している。圧接部材を用いて
基板を固定することにより、ＬＥＤアレイの列をＸ方向
やＹ方向に調整しながら基板を固定することができる。
また、基板とそれに接続するフレキシブル配線の接続
を、前記圧接部材による圧接を利用することによって、
両端子部の圧接の形態で行なうことができる。
して利用されるＬＥＤ光源は、放熱板の上面に基板を配
置し、この基板の上面にＬＥＤアレイを一列に配置し固
定している。前記基板は、接着剤で接着するのではな
く、圧接部材を用いることによって前記放熱板の上面に
圧接することによって固定している。圧接部材を用いて
基板を固定することにより、ＬＥＤアレイの列をＸ方向
やＹ方向に調整しながら基板を固定することができる。
また、基板とそれに接続するフレキシブル配線の接続
を、前記圧接部材による圧接を利用することによって、
両端子部の圧接の形態で行なうことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】圧接状態で放熱板に固
定された基板は、ＬＥＤアレイやその駆動用回路素子の
発熱に伴ない伸長と収縮を繰り返すことで、初期位置か
ら位置スレが発生する。特に、タンデムタイプのカラー
プリンタ用途にこの光源を印刷色毎に用いる場合、前記
基板の位置ズレが発生すると、色ズレの原因になり、印
刷品位の劣化を招く。
定された基板は、ＬＥＤアレイやその駆動用回路素子の
発熱に伴ない伸長と収縮を繰り返すことで、初期位置か
ら位置スレが発生する。特に、タンデムタイプのカラー
プリンタ用途にこの光源を印刷色毎に用いる場合、前記
基板の位置ズレが発生すると、色ズレの原因になり、印
刷品位の劣化を招く。
【０００４】このような基板の位置ズレを防ぐために、
基板の全周または裏面全体を接着剤によって放熱板の上
面に接着して固定したが、接着剤の塗布作業が煩雑にな
るとともに、組立て時の位置精度（発光ライン）をＸ方
向、Ｙ方向とも０．０５ｍｍ以内に納めるという高精度
の位置合わせを行なうことは困難であった。
基板の全周または裏面全体を接着剤によって放熱板の上
面に接着して固定したが、接着剤の塗布作業が煩雑にな
るとともに、組立て時の位置精度（発光ライン）をＸ方
向、Ｙ方向とも０．０５ｍｍ以内に納めるという高精度
の位置合わせを行なうことは困難であった。
【０００５】そこで本発明は、基板の位置ズレを防ぐこ
とを課題の1つとする。ＬＥＤプリンタの印字品位を高
めることができるＬＥＤ光源を提供することを課題の1
つとする。
とを課題の1つとする。ＬＥＤプリンタの印字品位を高
めることができるＬＥＤ光源を提供することを課題の1
つとする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のＬＥＤ光源は、
請求項１に記載のように、放熱板と、前記放熱板の上面
に配置された基板と、前記基板の上面に配置されたＬＥ
Ｄアレイと、前記放熱板に固定される圧接部材とを有
し、前記基板を前記圧接部材によって前記放熱板の上面
に圧接して固定したＬＥＤ光源において、前記放熱板に
その上下を貫通するように貫通穴を形成し、この貫通穴
に前記放熱板と前記基板の裏面を接着する接着剤を配置
したことを特徴とする。
請求項１に記載のように、放熱板と、前記放熱板の上面
に配置された基板と、前記基板の上面に配置されたＬＥ
Ｄアレイと、前記放熱板に固定される圧接部材とを有
し、前記基板を前記圧接部材によって前記放熱板の上面
に圧接して固定したＬＥＤ光源において、前記放熱板に
その上下を貫通するように貫通穴を形成し、この貫通穴
に前記放熱板と前記基板の裏面を接着する接着剤を配置
したことを特徴とする。
【０００７】本発明のＬＥＤ光源は、請求項２に記載の
ように、前記貫通穴は、その平面形状がＴ字形状に設定
されていることを特徴とする。
ように、前記貫通穴は、その平面形状がＴ字形状に設定
されていることを特徴とする。
【０００８】本発明のＬＥＤ光源は、請求項３に記載の
ように、前記貫通穴から臨む前記基板の裏面領域は、前
記接着剤が配置された領域と前記接着剤が配置されてい
ない領域が含まれていることを特徴とする。
ように、前記貫通穴から臨む前記基板の裏面領域は、前
記接着剤が配置された領域と前記接着剤が配置されてい
ない領域が含まれていることを特徴とする。
【０００９】本発明のＬＥＤ光源は、請求項４に記載の
ように、前記貫通穴から臨む前記基板の裏面領域は平面
形状がＴ字形状に設定され、前記接着剤は、前記Ｔ字形
状における上横線に相当する領域のみに選択的に配置さ
れていることを特徴とする。
ように、前記貫通穴から臨む前記基板の裏面領域は平面
形状がＴ字形状に設定され、前記接着剤は、前記Ｔ字形
状における上横線に相当する領域のみに選択的に配置さ
れていることを特徴とする。
【００１０】本発明のＬＥＤ光源は、請求項５に記載の
ように、前記接着剤は、自然硬化型の接着剤であること
を特徴とする。
ように、前記接着剤は、自然硬化型の接着剤であること
を特徴とする。
【００１１】本発明のＬＥＤ光源は、請求項６に記載の
ように、前記貫通穴は、複数形成され、前記基板の中心
をとおる長手方向の軸あるいは短手方向の軸に対して線
対称の関係を持って配置されていることを特徴とする。
ように、前記貫通穴は、複数形成され、前記基板の中心
をとおる長手方向の軸あるいは短手方向の軸に対して線
対称の関係を持って配置されていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図1はＬＥＤ光源の平面図、
図2はＬＥＤ光源の要部底面図、図3は図１のＡ−Ａ断面
図である。
図面を参照して説明する。図1はＬＥＤ光源の平面図、
図2はＬＥＤ光源の要部底面図、図3は図１のＡ−Ａ断面
図である。
【００１３】ＬＥＤ光源１は、放熱板２と、この放熱板
２の上面３に配置された基板４とを備えている。この基
板４の上面には、ＬＥＤアレイ５と、駆動用ＩＣ６を配
置している。
２の上面３に配置された基板４とを備えている。この基
板４の上面には、ＬＥＤアレイ５と、駆動用ＩＣ６を配
置している。
【００１４】基板４は、長尺の薄型回路基板によって構
成され、例えばセラミック製の基板に回路パターンを形
成して構成される。ＬＥＤアレイ５は、その上面に複数
の発光部を例えば６００ＤＰＩの密度で整列して備えて
いる。複数個のＬＥＤアレイ５が基板４の中心線Ｘに沿
って基板４の長手方向に配列され、これらのＬＥＤアレ
イ５は導電性あるいは絶縁性の接着剤によって基板4に
固定される。ＬＥＤアレイ５に隣接して駆動用ＩＣ６を
配置している。複数個の駆動用ＩＣ６が基板４の中心線
Ｘと平行になるように基板４の長手方向に配列され、こ
れらの駆動用ＩＣ６は導電性あるいは絶縁性の接着剤に
よって基板4に固定される。基板４上のパターンとＬＥ
Ｄアレイ５と駆動用ＩＣ６は、ワイヤボンド配線などの
接続手段でもって互いに電気的に接続されている。
成され、例えばセラミック製の基板に回路パターンを形
成して構成される。ＬＥＤアレイ５は、その上面に複数
の発光部を例えば６００ＤＰＩの密度で整列して備えて
いる。複数個のＬＥＤアレイ５が基板４の中心線Ｘに沿
って基板４の長手方向に配列され、これらのＬＥＤアレ
イ５は導電性あるいは絶縁性の接着剤によって基板4に
固定される。ＬＥＤアレイ５に隣接して駆動用ＩＣ６を
配置している。複数個の駆動用ＩＣ６が基板４の中心線
Ｘと平行になるように基板４の長手方向に配列され、こ
れらの駆動用ＩＣ６は導電性あるいは絶縁性の接着剤に
よって基板4に固定される。基板４上のパターンとＬＥ
Ｄアレイ５と駆動用ＩＣ６は、ワイヤボンド配線などの
接続手段でもって互いに電気的に接続されている。
【００１５】ＬＥＤ光源１は、前記放熱板２にネジ等の
固定部材７によって固定される圧接部材８とフレキシブ
ル配線９を有している。圧接部材８は、剛性の有る板材
（例えばアルミ板）で構成され、その下面に押圧時の密
着性を高めるに適したシリコンラバーなどの柔軟性部材
１６を一体的に保持することが好ましい。圧接部材８
は、弾性のある板状部材によって構成しても良い。ま
た、圧接部材８は、固定部材７と兼用することもでき、
例えばネジ等の頭によって基板４を圧接する構成とする
こともできる。
固定部材７によって固定される圧接部材８とフレキシブ
ル配線９を有している。圧接部材８は、剛性の有る板材
（例えばアルミ板）で構成され、その下面に押圧時の密
着性を高めるに適したシリコンラバーなどの柔軟性部材
１６を一体的に保持することが好ましい。圧接部材８
は、弾性のある板状部材によって構成しても良い。ま
た、圧接部材８は、固定部材７と兼用することもでき、
例えばネジ等の頭によって基板４を圧接する構成とする
こともできる。
【００１６】圧接部材８は、基板４の縁に平面的に重な
るように配置している。この例では、４つの圧接部材８
をそれぞれ基板４の２つの長辺を成す縁と２つの短辺を
成す縁に平面的に重なるように配置している。フレキシ
ブル配線９は、ＬＥＤアレイ５を駆動させるに必要な電
源や信号を基板４に与えるもので、その端子部が対向す
る基板４の端子部と圧接した状態を維持するように圧接
部材８によって押圧される。そのために、フレキシブル
配線９は、その一端が基板４の縁に平面的に重なるよう
に配置している。この例では、2つのフレキシブル配線
基板９をその一端が基板４の２つの長辺を成す縁と平面
的に重なるように配置している。フレキシブル配線９の
下には、基板４との高さ調整用として、基板４と同様の
厚さを有するスペーサ基板（例えばガラスエポキシ製の
基板）１５を配置することが好ましい。
るように配置している。この例では、４つの圧接部材８
をそれぞれ基板４の２つの長辺を成す縁と２つの短辺を
成す縁に平面的に重なるように配置している。フレキシ
ブル配線９は、ＬＥＤアレイ５を駆動させるに必要な電
源や信号を基板４に与えるもので、その端子部が対向す
る基板４の端子部と圧接した状態を維持するように圧接
部材８によって押圧される。そのために、フレキシブル
配線９は、その一端が基板４の縁に平面的に重なるよう
に配置している。この例では、2つのフレキシブル配線
基板９をその一端が基板４の２つの長辺を成す縁と平面
的に重なるように配置している。フレキシブル配線９の
下には、基板４との高さ調整用として、基板４と同様の
厚さを有するスペーサ基板（例えばガラスエポキシ製の
基板）１５を配置することが好ましい。
【００１７】圧接部材８を固定部材７によって放熱板２
に固定すると、この例ではネジ止めすると、圧接部材８
が放熱板２の側に押し付けられた形態で固定される。そ
して、圧接部材８と放熱板２の間に基板４とフレキシブ
ル配線９が挟み込まれた状態を維持する。基板４は、フ
レキシブル配線９を介在した圧接部材８の圧接力によっ
て、前記放熱板２の上面３に圧接して固定される。フレ
キシブル配線９は、圧接部材８の圧接力によって前記放
熱板２の上面３にある基板４の上面に圧接して固定され
る。組立ての初期段階では、基板４並びにフレキシブル
配線９は、放熱板２の上面３に接着剤を用いて固定して
いないので、固定部材７を取り外すことによって放熱板
２から取り外すことができる。
に固定すると、この例ではネジ止めすると、圧接部材８
が放熱板２の側に押し付けられた形態で固定される。そ
して、圧接部材８と放熱板２の間に基板４とフレキシブ
ル配線９が挟み込まれた状態を維持する。基板４は、フ
レキシブル配線９を介在した圧接部材８の圧接力によっ
て、前記放熱板２の上面３に圧接して固定される。フレ
キシブル配線９は、圧接部材８の圧接力によって前記放
熱板２の上面３にある基板４の上面に圧接して固定され
る。組立ての初期段階では、基板４並びにフレキシブル
配線９は、放熱板２の上面３に接着剤を用いて固定して
いないので、固定部材７を取り外すことによって放熱板
２から取り外すことができる。
【００１８】前記放熱板２には、その上下を貫通するよ
うに貫通穴１０を形成している。放熱板２に圧接固定し
た後の基板４の移動を防ぐために、この貫通穴１０に放
熱板２の裏側から接着剤１１を塗布し硬化させること
で、基板４の裏面と放熱板２を接着する形態で接着剤１
１を配置している。
うに貫通穴１０を形成している。放熱板２に圧接固定し
た後の基板４の移動を防ぐために、この貫通穴１０に放
熱板２の裏側から接着剤１１を塗布し硬化させること
で、基板４の裏面と放熱板２を接着する形態で接着剤１
１を配置している。
【００１９】貫通穴１０は、図２に拡大して示すよう
に、平面視で（平面形状が）Ｔ字形状となるように設定
した。貫通穴１０はＴ字形状以外に、円形や楕円、長四
角などの形状のもので構成しても良い。しかし、実験の
結果、その平面形状をＴ字形状に設定することにより、
接着剤注入ノズルによる接着剤の注入が容易に行なえる
点で好ましいことが判った。接着剤１１は、貫通穴１０
全体被うように充填することもできるが、基板４の一部
が接着剤１１で被われることなく露出させると、接着剤
１１に混入する気泡を低減できる点で好ましいことが判
った。
に、平面視で（平面形状が）Ｔ字形状となるように設定
した。貫通穴１０はＴ字形状以外に、円形や楕円、長四
角などの形状のもので構成しても良い。しかし、実験の
結果、その平面形状をＴ字形状に設定することにより、
接着剤注入ノズルによる接着剤の注入が容易に行なえる
点で好ましいことが判った。接着剤１１は、貫通穴１０
全体被うように充填することもできるが、基板４の一部
が接着剤１１で被われることなく露出させると、接着剤
１１に混入する気泡を低減できる点で好ましいことが判
った。
【００２０】前記貫通穴１０から臨む前記基板４の裏面
領域は、前記接着剤１１が配置された領域１２と前記接
着剤１１が配置されていない領域１３が含まれている。
これらの領域１２，１３によって、前記貫通穴１０から
臨む前記基板の裏面領域は平面形状がＴ字形状に設定さ
れる。前記接着剤１１は、前記Ｔ字形状における上横線
に相当する領域１２のみに選択的に配置しているが、Ｔ
字形状における縦線に相当する領域１２のみに選択的に
配置しても良い。このように、接着剤１１のある領域と
ない領域１２，１３を併置することにより、接着剤１１
に混入する気泡を低減できる点で好ましいことが判っ
た。また、接着剤と放熱板２の接着状況確認を容易に行
なえる点でも好ましいことが判った。
領域は、前記接着剤１１が配置された領域１２と前記接
着剤１１が配置されていない領域１３が含まれている。
これらの領域１２，１３によって、前記貫通穴１０から
臨む前記基板の裏面領域は平面形状がＴ字形状に設定さ
れる。前記接着剤１１は、前記Ｔ字形状における上横線
に相当する領域１２のみに選択的に配置しているが、Ｔ
字形状における縦線に相当する領域１２のみに選択的に
配置しても良い。このように、接着剤１１のある領域と
ない領域１２，１３を併置することにより、接着剤１１
に混入する気泡を低減できる点で好ましいことが判っ
た。また、接着剤と放熱板２の接着状況確認を容易に行
なえる点でも好ましいことが判った。
【００２１】前記接着剤１１は、種々のものを用いるこ
とができるが、中でも自然硬化型の接着剤を用いるのが
好ましい。接着剤１１としては、ゴム状で、耐久性があ
り長期間信頼性を得られるものが好ましく、自然硬化型
のシリコン系の接着剤を用いることが望ましい。加熱硬
化を必要としない自然硬化型接着剤を用いることによ
り、加熱に起因する伸長によって位置ズレが発生しない
という利点が得られる。
とができるが、中でも自然硬化型の接着剤を用いるのが
好ましい。接着剤１１としては、ゴム状で、耐久性があ
り長期間信頼性を得られるものが好ましく、自然硬化型
のシリコン系の接着剤を用いることが望ましい。加熱硬
化を必要としない自然硬化型接着剤を用いることによ
り、加熱に起因する伸長によって位置ズレが発生しない
という利点が得られる。
【００２２】前記貫通穴は、複数形成され、前記基板４
の中心をとおる長手方向の軸Ｘあるいは短手方向の軸Ｙ
に対して線対称の関係を持って配置されている。このよ
うに分散して配置することにより、基板４の放熱板2に
対する位置ズレを確実に防止することができる。
の中心をとおる長手方向の軸Ｘあるいは短手方向の軸Ｙ
に対して線対称の関係を持って配置されている。このよ
うに分散して配置することにより、基板４の放熱板2に
対する位置ズレを確実に防止することができる。
【００２３】接着剤１１は、放熱板２の裏側から塗布す
ることができるので、フレキシブル配線９や圧接部材８
によって被われた放熱板２の表面側からの塗布に比べ
て、塗布の邪魔になるものが少なくて済み、塗布の作業
性を高めることができる。
ることができるので、フレキシブル配線９や圧接部材８
によって被われた放熱板２の表面側からの塗布に比べ
て、塗布の邪魔になるものが少なくて済み、塗布の作業
性を高めることができる。
【００２４】接着剤１１の塗布を放熱板２の表側から行
なう場合は、後述するような保護カバーによって被われ
ないで露出する基板４の上面と圧接部材８の境界部分１
４に接着剤１１の塗布を行なっても良い。
なう場合は、後述するような保護カバーによって被われ
ないで露出する基板４の上面と圧接部材８の境界部分１
４に接着剤１１の塗布を行なっても良い。
【００２５】接着剤１１の穴１２への充填は、固定解除
が容易な圧接部材８による基板４の固定後に行われるの
で、圧接固定の前に行なう場合に比べて、基板４の位置
決め作業性に優れた構造となる。
が容易な圧接部材８による基板４の固定後に行われるの
で、圧接固定の前に行なう場合に比べて、基板４の位置
決め作業性に優れた構造となる。
【００２６】このようなＬＥＤ光源をマイナス３０℃と
プラス６５℃の環境下に各々３０分交互にさらすサイク
ルを１０サイクル行なう試験を実施したところ、従来の
ように圧接固定のみの場合はＸ、Ｙの各方向に０．１ｍ
ｍ程度の位置ズレが発生していたものが、上記実施形態
によれば、位置ズレが０．０１ｍｍ以内に収まってい
た。したがって、タンデムタイプのカラープリンタ用途
の光源に要求される位置ズレがＸ方向、Ｙ方向とも０．
０５ｍｍ以内という基準をクリアすることができる。
プラス６５℃の環境下に各々３０分交互にさらすサイク
ルを１０サイクル行なう試験を実施したところ、従来の
ように圧接固定のみの場合はＸ、Ｙの各方向に０．１ｍ
ｍ程度の位置ズレが発生していたものが、上記実施形態
によれば、位置ズレが０．０１ｍｍ以内に収まってい
た。したがって、タンデムタイプのカラープリンタ用途
の光源に要求される位置ズレがＸ方向、Ｙ方向とも０．
０５ｍｍ以内という基準をクリアすることができる。
【００２７】このようなＬＥＤ光源は、基板４に垂直な
方向にＬＥＤアレイから出射される光を感光体に結像さ
せるためのレンズが放熱板にホルダを介して装着され
て、いわゆるＬＥＤプリントヘッドの形態で用いられ
る。
方向にＬＥＤアレイから出射される光を感光体に結像さ
せるためのレンズが放熱板にホルダを介して装着され
て、いわゆるＬＥＤプリントヘッドの形態で用いられ
る。
【００２８】ＬＥＤプリントヘッドとして組み立てる
際、必要に応じてＬＥＤアレイと駆動用ＩＣを保護する
ための透明な保護カバーを装着することができる。ま
た、放熱板２には、その底面に放熱用のフィンを設けて
も良い。この場合、放熱用のフィンは、前記貫通穴１１
を避けて配置するのが良い。
際、必要に応じてＬＥＤアレイと駆動用ＩＣを保護する
ための透明な保護カバーを装着することができる。ま
た、放熱板２には、その底面に放熱用のフィンを設けて
も良い。この場合、放熱用のフィンは、前記貫通穴１１
を避けて配置するのが良い。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、基板の位
置ズレを防ぐことができる。そして、ＬＥＤプリンタの
印字品位を高めることができるＬＥＤ光源を提供するこ
とができる。
置ズレを防ぐことができる。そして、ＬＥＤプリンタの
印字品位を高めることができるＬＥＤ光源を提供するこ
とができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す平面図である。
【図２】同実施形態の要部の底面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ部分の断面図である。
１ ＬＥＤ光源
２ 放熱板
４ 基板
５ ＬＥＤアレイ
８ 圧接部材
１０ 貫通穴
１１ 接着剤
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０５Ｋ 7/20
// Ｆ２１Ｙ 101:02
Ｆターム(参考） 2C162 FA04 FA17 FA70
3K014 AA01 LA01 LB04
5E322 AB01 AB06 AB07 EA11
5F041 AA33 AA38 DA34 DB07 DC22
DC66 FF13
Claims (6)
- 【請求項１】 放熱板と、前記放熱板の上面に配置され
た基板と、前記基板の上面に配置されたＬＥＤアレイ
と、前記放熱板に固定される圧接部材とを有し、前記基
板を前記圧接部材によって前記放熱板の上面に圧接して
固定したＬＥＤ光源において、前記放熱板にその上下を
貫通するように貫通穴を形成し、この貫通穴に前記放熱
板と前記基板の裏面を接着する接着剤を配置したことを
特徴とするＬＥＤ光源。 - 【請求項２】 前記貫通穴は、その平面形状がＴ字形状
に設定されていることを特徴とする請求項1に記載のＬ
ＥＤ光源。 - 【請求項３】 前記貫通穴から臨む前記基板の裏面領域
は、前記接着剤が配置された領域と前記接着剤が配置さ
れていない領域が含まれていることを特徴とする請求項
1もしくは請求項2に記載のＬＥＤ光源。 - 【請求項４】 前記貫通穴から臨む前記基板の裏面領域
は平面形状がＴ字形状に設定され、前記接着剤は、前記
Ｔ字形状における上横線に相当する領域のみに選択的に
配置されていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥ
Ｄ光源。 - 【請求項５】 前記接着剤は、自然硬化型の接着剤であ
ることを特徴とする請求項1から請求項４の何れかに記
載のＬＥＤ光源。 - 【請求項６】 前記貫通穴は、複数形成され、前記基板
の中心をとおる長手方向の軸あるいは短手方向の軸に対
して線対称の関係を持って配置されていることを特徴と
する請求項1から請求項５の何れかに記載のＬＥＤ光
源。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002100465A JP4357153B2 (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | Ｌｅｄ光源 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2002100465A JP4357153B2 (ja) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | Ｌｅｄ光源 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003291408A true JP2003291408A (ja) | 2003-10-14 |
| JP4357153B2 JP4357153B2 (ja) | 2009-11-04 |
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| JP (1) | JP4357153B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007158242A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Stanley Electric Co Ltd | Ｌｅｄ光源装置 |
| JP2015015276A (ja) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | 豊田合成株式会社 | コネクタ及びｌｅｄ照明器具 |
-
2002
- 2002-04-02 JP JP2002100465A patent/JP4357153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007158242A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Stanley Electric Co Ltd | Ｌｅｄ光源装置 |
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| JP4357153B2 (ja) | 2009-11-04 |
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