JP2003286373A - ポリオレフィン系フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 易引裂性、ハンドリング性に優れたポリオレ
フィン系フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン樹脂（Ａ）５０〜９５重
量％と、エチレンおよび／またはα−オレフィンと下記
ビニル化合物を共重合して得られる共重合体であり、ビ
ニル化合物の共重合組成が５０％以上であることを特徴
とする共重合体（Ｂ）５〜５０重量％とを含有するポリ
オレフィン樹脂組成からなるポリオレフィン系フィル
ム。 ビニル化合物：ＣＨ₂＝ＣＨ−Ｒで表され、置換基Ｒの
立体パラメータＥｓが−１．６４以下であり、かつ置換
基Ｒの立体パラメータＢ１が１．５３以上であるビニル
化合物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン系
フィルムに関するものである。さらに詳細には、易引裂
性、ハンドリング性に優れたポリオレフィン系フィルム
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、強度や柔軟性に優れるポリオレフ
ィン系フィルムが、包装用フィルムや包装用袋に用いら
れている。しかし、開封性（カット性、手切れ性）、す
なわち、易引裂性が充分ではない包装用フィルムもあ
り、また、ポリオレフィン系フィルムからなる袋は、実
際の使用において開封できなかったり、開封時に内容物
が散乱したりすることがあった。

【０００３】そのため、ポリオレフィン系フィルムの易
引裂き性については、さらなる改良が望まれており、ま
た、ポリオレフィン系フィルムを取り扱う際のハンドリ
ング性についても、改良が望まれていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、易引
裂性、ハンドリング性に優れたポリオレフィン系フィル
ムを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる実
情に鑑み、鋭意検討した結果、含有量が一定範囲にある
ポリオレフィン樹脂と、エチレンおよび／またはα−オ
レフィンと、立体パラメータＥｓが一定の範囲にありか
つ立体パラメータＢ１が一定の範囲にある置換基を有す
るビニル化合物を共重合して得られ、ビニル化合物の共
重合組成が一定の範囲にあり、含有量が一定範囲にある
共重合体とを含有するポリオレフィン樹脂組成からなる
ポリオレフィン系フィルムが上記課題を解決できること
を見出し、本発明を完成させるに至った。

【０００６】すなわち、本発明は、ポリオレフィン樹脂
（Ａ）５０〜９５重量％と、エチレンおよび／またはα
−オレフィンと下記ビニル化合物を共重合して得られる
共重合体であり、ビニル化合物の共重合組成が５０％以
上であることを特徴とする共重合体（Ｂ）５〜５０重量
％とを含有するポリオレフィン樹脂組成からなるポリオ
レフィン系フィルムに係るものである。（ただし、ポリ
オレフィン樹脂（Ａ）と共重合体（Ｂ）とを含有するポ
リオレフィン樹脂組成物の全量を１００重量％とす
る。） ビニル化合物：ＣＨ₂＝ＣＨ−Ｒで表され、置
換基Ｒの立体パラメータＥｓが−１．６４以下であり、
かつ置換基Ｒの立体パラメータＢ１が１．５３以上であ
るビニル化合物。以下、本発明を詳細に説明する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いられるポリオレフィ
ン樹脂（Ａ）とは、炭素数２〜１２のオレフィンから誘
導される少なくとも１種の構造単位を５０〜１００重量
％含む熱可塑性樹脂を意味する。

【０００８】ポリオレフィン系樹脂（Ａ）としては、例
えば、エチレンまたはα−オレフィンの単独重合体、エ
チレン・α−オレフィン共重合体、プロピレン・α−オ
レフィン共重合体、エチレン・プロピレン・α−オレフ
ィン共重合体、エチレンとα−オレフィンおよび／また
は共役ジエンや非共役ジエン等の多不飽和化合物との共
重合体等が挙げられる。また、エチレンとアクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸およ
びそのエステル化物や酸無水物との共重合体やエチレン
と酢酸ビニルなどのビニルエステル類との共重合体等が
挙げられ、融体の溶融張力上昇、加工時の安定性の観点
から、好ましくはエチレン・α−オレフィン共重合体で
ある。また、これらのポリオレフィン樹脂は単独で用い
てもよく、２種以上を併用してもよい。

【０００９】ポリオレフィン樹脂（Ａ）に用いられるα
−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−
１、ノネン−１、デセン−１、４−メチルペンテン−
１、４−メチルヘキセン−１等が挙げられ、好ましくは
炭素数３〜１２のα−オレフィンであり、より好ましく
はプロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチル
ペンテン−１、オクテン−１であり、さらに好ましくは
プロピレン、ブテン−1、ヘキセン−１、オクテン−１
である。また、これらのα−オレフィンは単独で用いて
もよく、２種以上を併用してもよい。

【００１０】多不飽和化合物としては例えばジビニルベ
ンゼン、ノルボルナジエン、ジシクロペンタジエン、
１，５−ヘキサジエン、１，７−オクタジエン、１，９
−デカジエン、ビニルノルボルネン、ビニルシクロヘキ
セン、エチリデンノルボルネン等が挙げられ、好ましく
はジビニルベンゼン、ノルボルナジエン、ジシクロペン
タジエンである。

【００１１】ポリオレフィン樹脂（Ａ）として用いられ
る単独重合体としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン−１、ポリ−４−メチル−ペンテン−１
等が挙げられ、好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピ
レンである。

【００１２】プロピレン・α−オレフィン共重合体とし
ては、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・
４−メチルペンテン−１共重合体、プロピレン・ヘキセ
ン−１共重合体、プロピレン・オクテン−１共重合体等
が挙げられ、好ましくは、プロピレンと炭素数４〜１２
のα−オレフィンとの共重合体であり、より好ましくは
プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ヘキセ
ン−１共重合体である。

【００１３】エチレン・プロピレン・α−オレフィン共
重合体としては、エチレン・プロピレン・ブテン−１共
重合体、エチレン・プロピレン・４−メチルペンテン−
１共重合体、エチレン・プロピレン・ヘキセン−１共重
合体、エチレン・プロピレン・オクテン−１共重合体等
が挙げられ、好ましくは、エチレンとプロピレンと、炭
素数４〜１２のα−オレフィンとの共重合体であり、よ
り好ましくはエチレン・プロピレン・ブテン−１共重合
体、エチレン・プロピレン・ヘキセン−１共重合体であ
る。

【００１４】エチレンとα−オレフィンおよび／または
共役ジエンや非共役ジエン等の多不飽和化合物との共重
合体としては、エチレン・プロピレン・ジビニルベンゼ
ン共重合体、エチレン・プロピレン・ノルボルナジエン
共重合体、エチレン・プロピレン・ジシクロペンタジエ
ン共重合体等が挙げられ、好ましくは、エチレン・プロ
ピレン・ジビニルベンゼン共重合体である。

【００１５】エチレン・α−オレフィン共重合体の具体
例としては、例えば、エチレン・プロピレン共重合体、
エチレン・ブテン−１共重合体、エチレン・ペンテン−
１共重合体、エチレン・ヘキセン−１共重合体、エチレ
ン・ヘプテン−１共重合体、エチレン・オクテン−１共
重合体、エチレン・ノネン−１共重合体、エチレン・デ
セン−１共重合体、エチレン・４−メチルペンテン−１
共重合体、エチレン・４−メチルヘキセン−１共重合体
等が挙げられ、好ましくはエチレンと炭素数３〜１２の
α−オレフィンの共重合体であり、より好ましくはエチ
レン・プロピレン共重合体、エチレン・ブテン−１共重
合体、エチレン・ヘキセン−１共重合体、エチレン・オ
クテン−１共重合体、エチレン・４−メチルペンテン−
１共重合体であり、さらに好ましくはエチレン・プロピ
レン共重合体、エチレン・ブテンー１共重合体、エチレ
ン・ヘキセン−１共重合体、エチレン・オクテン−１共
重合体である。

【００１６】本発明のポリオレフィン系フィルムに用い
られるエチレン・α−オレフィン共重合体の密度は、フ
ィルムのべたつき防止、強度の観点から、８７０〜９７
０Ｋｇ／ｍ³であり、好ましくは８７５〜９４０Ｋｇ／
ｍ³であり、より好ましくは８８０〜９３５Ｋｇ／ｍ³で
ある。

【００１７】エチレン・α−オレフィン共重合体のメル
トフローレートは、通常、０．０１〜１００ｇ／１０分
であり、押出負荷の上昇防止、フィルムの強度や成形性
の観点から、０．１〜３０ｇ／１０分であり、好ましく
は０．５〜２０ｇ／１０分であり、より好ましくは０．
８〜１０ｇ／１０分である。

【００１８】エチレン・α−オレフィン共重合体の製造
方法としては、公知の重合触媒を用いて、公知の重合方
法による製造方法が挙げられる。公知の触媒としては、
例えば、チーグラーナッタ系触媒、メタロセン系触媒等
が挙げられ、好ましくはメタロセン系触媒である。公知
の重合方法としては、例えば、溶液重合法、スラリー重
合法、高圧イオン重合法、気相重合法等が挙げられる。

【００１９】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）におい
て、嵩高い置換基を有するビニル化合物の共重合組成
は、易引裂性、ハンドリング性の観点から、５０ｍｏｌ
％以上であり、好ましくは５０〜９９ｍｏｌ％であり、
さらに好ましくは５５〜９５ｍｏｌ％であり、特に好ま
しくは６０〜９０ｍｏｌ％である。前記ビニル化合物の
共重合組成は、¹Ｈ−ＮＭＲスペクトルや¹³Ｃ−ＮＭＲ
スペクトルを用いる定法により容易に求められる。

【００２０】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）のビニ
ル化合物は嵩高い置換基を有するビニル化合物であり、
本発明においては下記のビニル化合物が用いられる。ビ
ニル化合物：ＣＨ₂＝ＣＨ−Ｒで表され、置換基Ｒの立
体パラメータＥｓが−１．６４以下であり、かつ置換基
Ｒの立体パラメータＢ１が１．５３以上であるビニル化
合物。

【００２１】ここでいう立体パラメータＥｓおよびＢ１
は、置換基の立体的嵩高さを表すパラメータ（Ｅｓは三
次元的な広がりを、Ｂ１は二次元的な広がりを表す）で
あり、文献（Ｃ．Ｈａｎｓｃｈ ａｎｄ Ａ．Ｌｅｏ：
“Ｅｘｐｌｏｒｉｎｇ ＱＳＡＲ Ｆｕｎｄａｍｅｎｔ
ａｌｓ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｉｎＣｈ
ｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｂｉｏｌｏｇｙ”Ｃｈａｐｔ
ｅｒ３（ＡＣＳ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ Ｒｅｆｅ
ｒｅｎｃｅ Ｂｏｏｋ，Ｗａｓｉｎｇｔｏｎ，ＤＣ（１
９９５））に記載されている方法で求める。

【００２２】以下に、ビニル化合物を例示する。

【００２３】参考のため、嵩高くない置換基を有するい
くつかのビニル化合物の立体パラメータを以下に示す。

【００２４】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）のビニ
ル化合物としては、より嵩高い置換基を有するビニル化
合物が、より好適に用いられる。前記置換基Ｒの立体パ
ラメータＥｓとして好ましくは−４．６５〜−１．７０
であり、より好ましくは−３．００〜−１．７２であ
り、さらに好ましくは、−２．８０〜−１．７５であ
り、最も好ましくは、−２．１０〜−１．７５である。
また、前記置換基Ｒの立体パラメータＢ１として好まし
くは１．５３〜２．９０であり、より好ましくは１．７
０〜２．７０であり、さらに好ましくは１．９１〜２．
３０である。前記立体パラメータＥｓが−１．６４を超
えた場合や前記立体パラメータＢ１が１．５３未満の場
合、弾性回復性や遅延回復性に劣ることがある。また、
共重合体（Ｂ）のビニル化合物として、熱安定性の観点
から、好ましくは置換基Ｒが炭化水素基であるビニル化
合物であり、より好ましくは置換基Ｒが飽和炭化水素基
であるビニル化合物である。

【００２５】本発明で用いられるビニル化合物として
は、３位の炭素原子以外に枝分かれ構造を有しないこと
が好ましい。ここでいう枝分かれ構造とは、分子骨格が
直鎖状ではなく、３級ないし４級の炭素原子を介して分
岐した骨格を有する構造のことを言う。かかるビニル化
合物は枝分かれ構造を複数有するビニル化合物に比べて
合成が容易である。

【００２６】本発明で用いられるビニル化合物として
は、３位の炭素原子が３級ないし４級であり、かつ３位
の炭素原子以外に枝分かれ構造を有さない構造を有する
ものがより好ましい。

【００２７】本発明で用いられるビニル化合物として
は、置換基Ｒが２級アルキル基または３級アルキル基で
あるものがさらに好ましい。

【００２８】ここでいう２級アルキル基または３級アル
キル基として好ましくは、炭素数３〜２０の２級アルキ
ル基または炭素数４〜２０の３級アルキル基である。Ｒ
はシクロアルキル基であってもよく、その場合に、好ま
しくは３〜１６員環のシクロアルキル基であり、より好
ましくは３〜１０員環のシクロアルキル基である。

【００２９】かかるビニル化合物の具体例としては、ビ
ニルシクロプロパン、ビニルシクロブタン、ビニルシク
ロペンタン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロヘプ
タン、ビニルシクロオクタン、３−メチル−１−ブテ
ン、３−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ヘキ
セン、３−メチル−１−ヘプテン、３−メチル−１−オ
クテン、３，３−ジメチル−１−ブテン、３，３−ジメ
チル−１−ペンテン、３，３−ジメチル−１−ヘキセ
ン、３，３−ジメチル−１−ヘプテン、３，３−ジメチ
ル−１−オクテン、３，４−ジメチル−１−ペンテン、
３，４−ジメチル−１−ヘキセン、３，４−ジメチル−
１−ヘプテン、３，４−ジメチル−１−オクテン、３，
５−ジメチル−１−ヘキセン、３，５−ジメチル−１−
ヘプテン、３，５−ジメチル−１−オクテン、３，６−
ジメチル−１−ヘプテン、３，６−ジメチル−１−オク
テン、３，７−ジメチル−１−オクテン、３，３，４−
トリメチル−１−ペンテン、３，３，４−トリメチル−
１−ヘキセン、３，３，４−トリメチル−１−ヘプテ
ン、３，３，４−トリメチル−１−オクテン、３，４，
４−トリメチル−１−ペンテン、３，４，４−トリメチ
ル−１−ヘキセン、３，４，４−トリメチル−１−ヘプ
テン、３，４，４−トリメチル−１−オクテン、５−ビ
ニル−２−ノルボルネン、１−ビニルアダマンタン、４
−ビニル−１−シクロヘキセンなどが挙げられる。

【００３０】より好ましいビニル化合物は、ビニルシク
ロペンタン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロヘプ
タン、ビニルシクロオクタン、５−ビニル−２−ノルボ
ルネン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペ
ンテン、３−メチル−１−ヘキセン、３，３−ジメチル
−１−ブテン、３，３−ジメチル−１−ペンテン、３，
４−ジメチル−１−ペンテン、３，５−ジメチル−１−
ヘキセン、３，３，４−トリメチル−１−ペンテン、ま
たは３，４，４−トリメチル−１−ペンテンである。さ
らに好ましいビニル化合物は、ビニルシクロヘキサン、
ビニルノルボルネン、３−メチル−１−ブテン、３−メ
チル−１−ペンテン、３，３−ジメチル−１−ブテン、
３，４−ジメチル−１−ペンテン、または３，３，４−
トリメチル−１−ペンテンであり、特に好ましいビニル
化合物は、ビニルシクロヘキサン、または３，３−ジメ
チル−１−ブテンである。

【００３１】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）のα−
オレフィンとしては、前述のポリオレフィン樹脂（Ａ）
として用いられるエチレン−α−オレフィン共重合体の
α−オレフィンと同様のものを用いることができる。

【００３２】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）は、エ
チレンやα−オレフィン、嵩高い置換基を有するビニル
化合物に加え、さらに少なくとも１種の付加重合性モノ
マーを共重合させた共重合体であっても良い。前記付加
重合性モノマーとしては、例えば炭素数３〜２０の環状
オレフィン、ビニリデン化合物、ジエン化合物、また
は、共重合体（Ｂ）の用いられる嵩高い置換基を有する
ビニル化合物以外のビニル化合物を挙げることができ
る。

【００３３】かかる環状オレフィンの具体例としては、
シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘキセン、シク
ロオクテン、３−メチルシクロペンテン、４−メチルシ
クロペンテン、３−メチルシクロヘキセン、２−ノルボ
ルネン、５−メチル−２−ノルボルネン、５−エチル−
２−ノルボルネン、５−ブチル−２−ノルボルネン、５
−フェニル−２−ノルボルネン、５−ベンジル−２−ノ
ルボルネン、２−テトラシクロドデセン、２−トリシク
ロデセン、２−トリシクロウンデセン、２−ペンタシク
ロペンタデセン、２−ペンタシクロヘキサデセン、８−
メチル−２−テトラシクロドデセン、８−エチル−２−
テトラシクロドデセン、５−アセチル−２−ノルボルネ
ン、５−アセチルオキシ−２−ノルボルネン、５−メト
キシカルボニル−２−ノルボルネン、５−エトキシカル
ボニル−２−ノルボルネン、５−メチル−５−メトキシ
カルボニル−２−ノルボルネン、５−シアノ−２−ノル
ボルネン、８−メトキシカルボニル−２−テトラシクロ
ドデセン、８−メチル−８−メトキシカルボニル−２−
テトラシクロドデセン、８−シアノ−２−テトラシクロ
ドデセン等が挙げられる。より好ましい環状オレフィン
は、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロオクテ
ン、２−ノルボルネン、５−メチル−２−ノルボルネ
ン、５−フェニル−２−ノルボルネン、２−テトラシク
ロドデセン、２−トリシクロデセン、２−トリシクロウ
ンデセン、２−ペンタシクロペンタデセン、２−ペンタ
シクロヘキサデセン、５−アセチル−２−ノルボルネ
ン、５−アセチルオキシ−２−ノルボルネン、５−メト
キシカルボニル−２−ノルボルネン、５−メチル−５−
メトキシカルボニル−２−ノルボルネン、または５−シ
アノ−２−ノルボルネンであり、特に好ましくは２−ノ
ルボルネン、または２−テトラシクロドデセンである。
これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよ
い。

【００３４】前記ビニリデン化合物の具体例としては、
イソブテン、２−メチル−１−ブテン、２−メチル−１
−ペンテン、２−メチル−１−ヘキセン、２−メチル−
１−ヘプテン、２−メチル−１−オクテン、２，３−ジ
メチル−１−ブテン、２，３−ジメチル−１−ペンテ
ン、２，３−ジメチル−１−ヘキセン、２，３−ジメチ
ル−１−ヘプテン、２，３−ジメチル−１−オクテン、
２，４−ジメチル−１−ペンテン、２，４，４−トリメ
チル−１−ペンテン等が挙げられる。特に好ましいビニ
リデン化合物はイソブテン、２，３−ジメチル−１−ブ
テン、または２，４，４−トリメチル−１−ペンテンで
ある。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用し
てもよい。

【００３５】前記ジエン化合物の具体例としては、１、
３−ブタジエン、１、４−ペンタジエン、１，５−ヘキ
サジエン、１，６−ヘプタジエン、１，７−オクタジエ
ン、１，５−シクロオクタジエン、２，５−ノルボルナ
ジエン、ジシクロペンタジエン、５−ビニル−２−ノル
ボルネン、５−アリル−２−ノルボルネン、４−ビニル
−１−シクロヘキセン、５−エチリデン−２−ノルボル
ネン等が挙げられる。特に好ましいジエン化合物は１、
４−ペンタジエン、１，５−ヘキサジエン、２，５−ノ
ルボルナジエン、ジシクロペンタジエン、５−ビニル−
２−ノルボルネン、４−ビニル−１−シクロヘキセン、
または５−エチリデン−２−ノルボルネンである。これ
らは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００３６】また、共重合体（Ｂ）の用いられる嵩高い
置換基を有するビニル化合物以外のビニル化合物の具体
例としては、メチルビニルエーテル、エチルビニルエー
テル、アクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、メチルメタクリレート、アクリロニトリル、酢
酸ビニル等が挙げられる。これらは単独で用いてもよ
く、２種以上を併用してもよい。

【００３７】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）のポリ
マー骨格中（ポリマーの分子鎖中に分岐したポリマー鎖
がある場合はそれも含む。）には、嵩高い置換基を有す
るビニル化合物由来の２級炭素原子と３級炭素原子とが
存在する。また、エチレンと嵩高い置換基を有するビニ
ル化合物との共重合体の場合にはエチレン由来の２級炭
素原子も存在し、プロピレン等のα−オレフィンとの共
重合体の場合にはα−オレフィン由来の２級炭素原子と
３級炭素原子も存在する。ポリマー骨格中のシーケンス
に応じて、３級炭素原子同士が１個のメチレン基によっ
て隔てられた構造や、２個のメチレン基によって隔てら
れた構造、３個のメチレン基によって隔てられた構造、
４個以上のメチレン基によって隔てられた構造が存在し
うる。かかるポリマー構造は、¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトル
により決定される。本発明で用いられる共重合体（Ｂ）
は、その骨格において、嵩高い置換基を有するビニル化
合物に由来する置換基Ｒで置換された炭素原子同士が好
ましくは３個のメチレン基によって隔てられる構造を有
し、さらに好ましくは１個のメチレン基によって隔てら
れる構造を有する。かかる構造を有する共重合体は柔軟
性に優れ、好ましい。

【００３８】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）は、耐
候性という観点から共重合体の末端を除くポリマーの全
ての分子構造（置換基Ｒも含む）中に２重結合を含まな
いことが好ましい。ポリマーの分子構造中に二重結合を
含む共重合体は熱安定性にも劣って成形加工中のゲル化
によるフィシュアイ発生などの問題が生じる場合もあ
る。

【００３９】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）の重量
平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比で表
される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、機械的強度や透明
性の観点から、好ましくは１．５〜４．０であり、さら
に好ましくは１．５〜３．５であり、特に好ましくは
１．５〜３．０である。

【００４０】また、本発明で用いられる共重合体（Ｂ）
の重量平均分子量（Ｍｗ）は、機械的強度の観点から、
好ましくは８，０００〜１，０００，０００であり、さ
らに好ましくは１０，０００〜５００，０００であり、
特に好ましくは３０，０００〜４００，０００である。

【００４１】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）の極限
粘度［η］は、機械的強度の観点から、好ましくは０．
２〜１０．０ｄｌ／ｇであり、さらに好ましくは０．２
５〜６．０ｄｌ／ｇであり、特に好ましくは０．３〜
５．０ｄｌ／ｇである。

【００４２】本発明で用いられる共重合体（Ｂ）の製造
方法としては、例えば、トリチルボレートおよびトリイ
ソブチルアルミニウムとを、またはメチルアルモキサン
とを接触させて得られる触媒の存在下、エチレンおよび
／またはα−オレフィンと嵩高い置換基を有するビニル
化合物とを共重合する方法が挙げられる。その際、エチ
レンやα−オレフィン、嵩高い置換基を有するビニル化
合物の投入量、重合温度や重合時間などの重合条件を適
宜変更することによって、共重合組成や分子量等の異な
る共重合体を得ることができる。

【００４３】本発明で用いられるポリオレフィン樹脂組
成物におけるポリオレフィン樹脂（Ａ）の含有量は５０
〜９５重量％であり、好ましくは６０〜９０重量％であ
る。ただし、本発明で用いられるポリオレフィン樹脂組
成物の全重量を１００重量％とする。

【００４４】ポリオレフィン樹脂（Ａ）の含有量が５０
重量％未満の場合、フィルムの柔軟性が不充分なことが
あり、９５重量％を超えた場合、フィルムのハンドリン
グ性が不充分なことがある。

【００４５】本発明で用いられるポリオレフィン樹脂組
成物における共重合体（Ｂ）の含有量は、５〜５０重量
％であり、好ましくは１０〜４０重量％である。共重合
体（Ｂ）の含有量が５重量％未満の場合、フィルムの易
引裂性が不充分なことがあり、５０重量％を超えた場
合、フィルムの衝撃強度が不十分なことがある。

【００４６】本発明で用いられるポリオレフィン樹脂組
成物には、必要に応じて、その他の樹脂や安定剤、滑
剤、帯電防止剤、加工性改良剤、ブロッキング防止剤等
の添加剤を配合してもよい。

【００４７】その他の樹脂としては、例えば、剛性を改
良するために配合される高密度ポリエチレン、衝撃強度
の改良のために配合されるポリオレフィン系エラストマ
ー等が挙げられる。

【００４８】安定剤としては、例えば、２，６−ジ−ｔ
−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）、テトラキス［メ
チレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート］メタン（商品名：ＩＲＧ
ＡＮＯＸ １０１０、チバ・スペシャリティ・ケミカル
ズ社製）、ｎ−オクタデシル−３−（４’−ヒドロキシ
−３，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネート
（商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ １０７６、チバ・スペシャ
リティ・ケミカルズ社製）等のフェノール系安定剤、ビ
ス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）ホスファイト等のホスファイト系安定剤等
が挙げられる。

【００４９】滑剤としては、例えば、高級脂肪酸アミド
や高級脂肪酸エステル等が挙げられ、帯電防止剤として
は、例えば、炭素原子数８〜２２の脂肪酸のグリセリン
エステル、ソルビタン酸エステル、ポリエチレングリコ
ールエステル等が挙げられ、加工性改良剤としては、例
えば、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸金属塩、フッ
素系樹脂等が挙げられる。

【００５０】ブロッキング防止剤としては、無機系ブロ
ッキング防止剤および有機系ブロッキング防止剤が挙げ
られ、無機系ブロッキング防止剤としては、例えば、シ
リカ、炭酸カルシウム、タルク等が挙げられ、有機系ブ
ロッキング防止剤としては、例えば、架橋ポリメタクリ
ル酸メチル、架橋ポリ（メタクリル酸メチル−スチレ
ン）共重合体、架橋シリコーン、架橋ポリスチレンの粉
末等が挙げられる。好ましくは有機系ブロッキング防止
剤である。

【００５１】本発明で用いられるポリオレフィン樹脂組
成物の製造方法、すなわち、ポリオレフィン樹脂（Ａ）
と共重合体（Ｂ）の混合方法としては、公知の混合方法
が挙げられ、例えば、本発明で用いられるポリレフィン
樹脂（Ａ）と共重合体（Ｂ）を溶融混練する方法等が挙
げられる。

【００５２】また、必要に応じて配合されるその他の樹
脂や安定剤、滑剤、帯電防止剤、加工性改良剤、ブロッ
キング防止剤等の添加剤の混合方法としては、公知の方
法が挙げられ、例えば、本発明で用いられるポリオレフ
ィン樹脂（Ａ）と共重合体（Ｂ）の個々にあらかじめ溶
融混練する方法、ポリオレフィン樹脂（Ａ）と共重合体
（Ｂ）からなる樹脂組成物にあらかじめ溶融混練する方
法、本発明で用いられるポリオレフィン樹脂（Ａ）また
は共重合体（Ｂ）の個々にドライブレンドする方法、少
なくとも１種のその他の樹脂や添加剤のマスターバッチ
を用意してドライブレンドする方法等が挙げられる。

【００５３】本発明のポリオレフィン系フィルムの製造
方法としては、例えば、インフレーションフィルム成形
やＴダイキャストフィルム成形等が挙げられ、装置とし
ては、公知のインフレーションフィルム製造装置やＴダ
イキャストフィルム製造装置が挙げられる。

【００５４】また、本発明のポリオレフィン系フィルム
は、これを基材にラミネートして得られる複合フィルム
に用いることができる。基材としては、例えば、セロハ
ン、紙、板紙、織物、アルミニウム箔、ナイロン６やナ
イロン６６等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタ
レートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル
樹脂、延伸ポリプロピレン等が挙げられ、本発明のポリ
オレフィン系フィルムを基材にラミネートする方法とし
ては、例えば、ドライラミネート法、ウェットラミネー
ト法、サンドラミネート法、ホットメルトラミネート法
等が挙げられる。

【００５５】

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例によって
説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものでは
ない。実施例または比較例で用いたポリオレフィン樹脂
（Ａ）と共重合体（Ｂ）を含有するポリオレフィン系フ
ィルムの物性の測定は、以下の方法に従って行った。

【００５６】（１）引裂強度（単位：ｋＮ／ｍ） ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に規定された方法に従って測定し
た。この値が低いほど易引裂性が良好であることを示
す。

【００５７】（２）１％正割弾性率（１％−ＳＭ：Ｓｅ
ｃａｎｔ Ｍｏｄｕｌｕｓ、単位：ＭＰａ） フィルムのＭＤ方向に幅２ｃｍの試片を切り出し、引張
試験機にチャック間距離６ｃｍで取り付け、５ｍｍ／ｍ
ｉｎの速度で引っ張り、１％伸長時の応力から、（応
力）／（断面積）×（チャック間距離）／（１％歪）の
計算式より求めた。この式において、チャック間距離は
６ｃｍであり、１％歪は０．０６ｃｍである。この値が
高いほど、フィルムのハンドリング性が良好であること
を示す。

【００５８】（３）極限粘度（［η］、単位：ｄｌ／
ｇ） 極限粘度［η］は、ウベローデ型粘度計を用い、テトラ
リンを溶媒として１３５℃で測定した。

【００５９】（４）重合体中のビニルシクロヘキサン単
位共重合組成（単位：ｍｏｌ％） 重合体中のビニルシクロヘキサン単位共重合組成は、13
Ｃ−ＮＭＲ解析により求めた。¹³ Ｃ−ＮＭＲ装置：ＢＲＵＫＥＲ社製 ＤＲＸ６００ 測定溶媒：オルトジクロロベンゼンとオルトジクロロベ
ンゼン−ｄ４の４：１（容積比）混合液 測定温度：１３５℃

【００６０】実施例１、比較例１または２で、ポリオレ
フィン樹脂（Ａ）または共重合体（Ｂ）として用いた樹
脂を、以下に示した。 （Ａ−１）ポリオレフィン樹脂 スミカセンＥ ＦＶ４０２（日本エボリュー（株）製、
住友化学工業（株）販売、密度９１５ｋｇ／ｍ3、メル
トフローレート４．０ｇ／１０分

【００６１】（Ｂ−１）エチレン・ビニルシクロヘキサ
ン共重合体 （１）合成方法 アルゴンで置換した５０００ｍｌのオートクレーブ中に
ビニルシクロヘキサン１１１６ｇ、脱水トルエン５０７
ｇを投入した。５０℃に昇温後、エチレンを０．１ＭＰ
ａ仕込んだ。メチルアルモキサンのトルエン溶液［東ソ
ー・アクゾ（株）製ＭＭＡＯ、Ａｌ原子換算濃度 ６ｗ
ｔ％］３１．０ｍｌを仕込み、つづいてイソプロピリデ
ンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド ２１．
６ｍｇを脱水トルエン ２１．６ｍｌに溶解したものを
投入した。反応液を９０分攪拌した後、反応液をメタノ
ール ６０００ｍｌ中に投じ、沈殿した白色固体をロ取
した。該固体をメタノールで洗浄後、減圧乾燥した結
果、重合体 ４２５．５ｇを得た。

【００６２】（２）物性 得られたエチレン・ビニルシクロヘキサン共重合体（Ｂ
−１）の極限粘度［η］は０．３８ｄｌ／ｇで、ビニル
シクロヘキサンの共重合組成は７７ｍｏｌ％であった。

【００６３】（Ｂ−２）エチレン・ビニルシクロヘキサ
ン共重合体 （１）合成方法 上記（Ｂ−１）の合成において、ビニルシクロヘキサン
１１１６ｇを１１７ｇに、脱水トルエン５０７ｇを１６
１８ｇに、エチレン０．１ＭＰａを０．８ＭＰａに、メ
チルアルモキサンのトルエン溶液３１．０ｍｌを１４．
７ｍｌに、イソプロピリデンビス（インデニル）ジルコ
ニウムジクロリド ２１．６ｍｇを脱水トルエン ２
１．６ｍｌに溶解したものをイソプロピリデンビス（イ
ンデニル）ジルコニウムジクロリド １０．８ｍｇを脱
水トルエン １０．８ｍｌに溶解したものに、攪拌時間
９０分を３５分に変えた以外は上記（Ｂ−１）の合成と
同様に重合を実施した結果、重合体 ２９２．６ｇを得
た。

【００６４】（２）物性 得られたエチレン・ビニルシクロヘキサン共重合体（Ｂ
−２）の極限粘度［η］は０．９０ｄｌ／ｇで、ビニル
シクロヘキサンの共重合組成は１２ｍｏｌ％であった。

【００６５】（構成成分）フィルムを構成する成分をド
ライブレンドした後、東洋精機製作所製 ラボプラスト
ミルを用い、１７０℃、６０ｒｐｍで５分間溶融混練
し、混合物を得た。

【００６６】（フィルムの製造）上記の混合物を押出機
２０ｍｍφ、ダイ３０ｍｍφ、スリット２ｍｍのインフ
レーション加工機を用い、温度１７０℃、押出し量０．
９ｋｇ／ｈｒ、引取速度４ｍ／分の条件下で、フィルム
巾８５ｍｍ、厚み５０μｍのフィルム加工を行った。

【００６７】実施例１、比較例１または２のフィルムを
構成する成分およびその配合量を表１に示した。また、
実施例１、比較例１または２のフィルムの引裂強度、１
％正割弾性率の評価を行い、その結果を表２に示した。

【００６８】

【表１】

【００６９】

【表２】

【００７０】本発明の要件を満足する実施例１は、引裂
強度（易引裂性）、１％正割弾性率（ハンドリング性）
に優れることが分かる。これに対して、本発明の要件で
ある共重合体（Ｂ）を用いなかった比較例１、および、
本発明の要件である共重合体（Ｂ）のガラス転移温度を
満足しない比較例２は、いずれも引裂強度（易引裂性）
と１％正割弾性率（ハンドリング性）が不充分であるこ
とが分かる。

【００７１】

【発明の効果】以上、詳述したとおり、本発明によっ
て、易引裂性、ハンドリング性に優れたポリオレフィン
系フィルムを得ることができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリオレフィン樹脂（Ａ）５０〜９５重量
   ％と、エチレンおよび／またはα−オレフィンと下記ビ
   ニル化合物を共重合して得られる共重合体であり、ビニ
   ル化合物の共重合組成が５０％以上であることを特徴と
   する共重合体（Ｂ）５〜５０重量％とを含有するポリオ
   レフィン樹脂組成からなることを特徴とするポリオレフ
   ィン系フィルム。 ビニル化合物：ＣＨ₂＝ＣＨ−Ｒで表され、置換基Ｒの
   立体パラメータＥｓが−１．６４以下であり、かつ置換
   基Ｒの立体パラメータＢ１が１．５３以上であるビニル
   化合物。
2. 【請求項２】ビニル化合物の置換基Ｒが２級アルキル基
   または３級アルキル基であることを特徴とする請求項１
   記載のポリオレフィン系フィルム。
3. 【請求項３】ビニル化合物がビニルシクロヘキサンであ
   ることを特徴とする請求項１または２記載のポリオレフ
   ィン系フィルム。
4. 【請求項４】ポリオレフィン樹脂（Ａ）が、エチレンと
   炭素原子数３〜１２のα−オレフィンを共重合して得ら
   れるエチレン・α−オレフィン共重合体であることを特
   徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポリオレフィ
   ン系フィルム。