JP2003285410A - 積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の防犯用の積層フィルムに比べ同等以上
の耐衝撃性を示すことは勿論のこと、優れた耐候性およ
び耐燃焼性を有し、歪みのない鮮明な透過像が得られる
積層フィルムを提供する。 【解決手段】 アクリル系粘着剤を介してフィルムを二
層以上貼り合わせてなり、少なくとも一層が層厚５０〜
２００μｍのポリカーボネートフィルムである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層フィルムに係
り、特に、建築物や自動車の窓ガラスに貼り合わせるこ
とによって、ガラスの割れ難さを向上させ、外部からの
侵入を阻止することを目的とした防犯用に好適な積層フ
ィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の防犯用の積層フィルムとしては、
５０μｍ程度のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
フィルムを数層貼り合わせた積層体または数μｍのＰＥ
Ｔフィルムを数十層貼り合わせた積層体に、粘着剤層を
積層した多層構成のフィルム等が一般に上市されてい
る。このような積層フィルムを建築物や自動車の窓ガラ
スに貼り合わせることによって、ガラスの耐衝撃性を向
上させてガラスを割れ難くすることができるとともに、
例えガラスが割られたとしても割れたガラスをシート状
に保持し続けてガラスの飛散を防止することができ、窓
やドアの外部からの解錠を困難としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の防犯用の積層フィルムでは、ＰＥＴからなる
フィルムが用いられているため、長時間にわたって窓ガ
ラスに貼り付けられるような環境下においては、このＰ
ＥＴフィルムが太陽光の紫外線によって劣化されてガラ
スの耐衝撃性向上の効果が失われてしまい、防犯用とし
て機能しなくなってしまうという問題を有していた。ま
た、他の防犯用や飛散防止用のフィルムとしては、耐衝
撃性や耐光性に優れていることからポリカーボネート
（ＰＣ）フィルムが提案されているが、粘着剤との関係
から発泡を生ずる問題がある。さらに、このような積層
フィルムにおいては、ＰＥＴ、ＰＣに限らず、フィルム
層および粘着剤（接着剤）層からなる積層構成のマッチ
ングや、各層の厚さの関係から、ユズ肌を生じ、透過像
に歪みを生じる問題がある。

【０００４】したがって、本発明は、上記従来技術の問
題点に鑑みてなされたもので、従来の防犯用の積層フィ
ルムに比べ同等以上の耐衝撃性を示すことは勿論のこ
と、優れた耐候性および耐燃焼性を有し、歪みのない鮮
明な透過像が得られる積層フィルムを提供することを目
的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明の積層フ
ィルムは、アクリル系粘着剤を介してフィルムを二層以
上貼り合わせてなり、少なくとも一層が層厚５０〜２０
０μｍのポリカーボネートフィルムであることを特徴と
している。

【０００６】ＰＣは以下のような特徴を有している。 透明性が高いため、光学レンズ等に幅広く使用され
ており、窓貼り用として使用しても、外観を損なうこと
がないばかりではなく、ガラスの透明性を阻害すること
もない。 分子構造上剛性および強度が高く、ＰＥＴ等他の樹
脂に比べて抜群の耐衝撃吸収能力を持つため、非常に割
れ難く、例えガラスが割れたとしてもＰＣ層が容易に割
れることはない。 低温および高温での耐環境性が高いため、長期間の
曝露に耐えることができ、ＰＥＴ等に比べて数倍の耐候
性を有する。 自己消化性を有しており、難燃化しやすいため、例
え火を付けられてもフィルムが燃え広がることがない。

【０００７】そのため、本発明によれば、フィルムを二
層以上貼り合わせてなる積層フィルムにおいて、少なく
とも一層を層厚５０〜２００μｍのポリカーボネートフ
ィルムとすることにより、従来の防犯用の積層フィルム
に比べ、同等以上の透明性および耐衝撃性を示すことは
勿論のこと、他の層に紫外線遮蔽機能や難燃特性を付与
する材料を用いることなく、優れた耐候性および耐燃焼
性を発揮することができる。また、本積層フィルムは、
上記のような特性を有することから、窓ガラスの内側だ
けでなく、外側へ貼り付ける構成とすることも可能であ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のより好適な実施の
形態について詳細に説明する。図１は、本発明の積層フ
ィルムの一実施形態の構成を示す概略断面図である。本
実施形態は、ＰＣフィルム１とＰＥＴフィルム２とを粘
着剤層３を介して貼り合わせた多層構成の積層フィルム
であり、ＰＣフィルム１には表面側にハードコート層４
が設けられている。この積層フィルムには、窓ガラス５
に貼り付けるための粘着剤層６がさらに設けられてい
る。本発明の積層フィルムにおいては、ＰＣフィルムの
厚さが５０〜２００μｍであることが必須である。この
厚さが５０μｍ未満であると、充分な耐衝撃性が得られ
ず、一方、２００μｍを越えると、本発明の積層フィル
ムの総厚さを３５０μｍ未満とすることが困難となる。
この積層フィルムの総厚さが３５０μｍ以上となる場
合、積層フィルムの柔軟性が充分得られず、この積層フ
ィルムを窓ガラス等に貼り付ける際の作業性に問題を有
するものとなってしまう。さらに、このような総厚さと
なるように各層を積層した構成とすることにより、透明
性は勿論のこと、歪みのない鮮明な透過像を得ることが
できる。

【０００９】また、上記の実施形態では、ＰＣフィルム
が一層の構成であるが、本発明の積層フィルムにおいて
は、ＰＣフィルムを二層以上設けることが好ましい形態
である。このような形態とすることにより、積層フィル
ムの耐衝撃性を向上することができる。さらに、本発明
の積層フィルムに設けられるＰＣフィルム以外の樹脂フ
ィルムとしては、ＰＥＴフィルム、オレフィン系樹脂フ
ィルム等の各種樹脂フィルムを適宜使用することができ
るが、耐衝撃性および透明性の観点から、ＰＥＴフィル
ムであることが好ましい。なお、ＰＥＴフィルムとして
は、非結晶性ポリエステル樹脂からなるものが特に好ま
しく、具体例としては、三菱樹脂社製のディアフィクス
ＰＧ（商品名）が挙げられる。このＰＥＴフィルムを本
発明に用いた場合においても、一層以上のＰＣフィルム
が設けられているため、このＰＣフィルムを太陽光が照
射される側に配置することにより、耐候性が得られ、ま
た、積層フィルムの表層側に配置することにより、耐燃
焼性が得られる。

【００１０】本発明のＰＣフィルムを含む二層以上の積
層体における各層の接着に使用される粘着剤および粘着
加工する場合の粘着剤層に用いられる粘着剤としては、
ＪＩＳ Ｚ０２３７に規定される粘着力（１８０°剥離
力）が４００ｇ／２５ｍｍ以上である粘着剤を適宜選択
して使用することができる。また、粘着剤としては、高
温、高湿下での強制老化試験で剥がれや泡の発生がない
ことが望まれる。このような特性を有する粘着剤として
は、アクリル系、ゴム系、ポリビニールエーテル系、シ
リコーン系等の粘着剤から適宜選択して使用できる。こ
れらの中で、アクリル系粘着剤が最も好適である。本発
明においては、粘着剤としては、その化学組成、各層と
の相性、各層の厚さとの関係等を考慮して、粘着剤およ
びその塗布量を決定することにより、優れた接着強度、
耐光性、透明性、透過光の鮮明性を達成することができ
る。

【００１１】アクリル系粘着剤は、アルキル（メタ）ア
クリル酸エステルと重合性不飽和カルボン酸または水酸
基含有エチレン性不飽和モノマーとを、あるいはアルキ
ル（メタ）アクリル酸エステルと共重合性ビニル系モノ
マーとを、有機溶剤中または水媒体中で共重合させて得
られる。重合方法としては、ラジカル重合法、溶液重合
法、けん濁重合法、乳化重合法等が用いられる。この共
重合体の分子量は、ゲルパーミュエーションクロマトグ
ラフィーによる数平均分子量が１００００〜１００００
００、好ましくは５００００〜５０００００、さらに好
ましくは１０００００〜４０００００であることがよ
い。数平均分子量が１００００未満であると樹脂組成物
層の均一形成が困難となり、また、１００００００を超
えると弾性が高くなり、塗工量の調整が困難となる等の
問題を生じる。

【００１２】アルキル（メタ）アクリル酸エステルとし
ては、炭素数１〜１２のアルキル基を有する（メタ）ア
クリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）
アクリル酸オクチル等が挙げられる。より具体的には、
メタクリレート系成分としては、メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレー
ト、イソプロピルメタクリレート、ｎ−へキシルメタク
リレート、シクロヘキシルメタクリレート、２−エチル
へキシルメタクリレート、ｎ−オクチルメタクリレー
ト、イソオクチルメタクリレート、ラウリルメタクリレ
ート等が挙げられ、アクリレート成分としては、メチル
アクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレ
ート、ブチルアクリレート、ｎ−へキシルアクリレー
ト、２−エチルへキシルアクリレート、ｎ−オクチルア
クリレート、ラウリルアクリレート等が挙げられる。こ
られは単独または２種以上混合して用いることができ
る。

【００１３】さらに、官能基としてカルボキシル基およ
び／または水酸基を有する（メタ）アクリレート系モノ
マーを上記のアルキル（メタ）アクリル酸エステルに併
用することにより、カーボンの分散性が向上する。特
に、酸性カーボンを用いた場合には、分散性がさらに向
上する。このような官能基を有するモノマーとしては、
カルボキシル基を有する（メタ）アクリル酸、マレイン
酸、イタコン酸、クロトン酸等、ヒドロキシル基を有す
るアクリル酸−２−ヒドロキシエチルエステル、アクリ
ル酸−２−ヒドロキシプロピルエステル、２−ヒドロキ
シビニルエーテル等が挙げられる。これらは、前記した
（メタ）アクリレート系成分と単独または２種以上混合
して使用することができる。

【００１４】これらの粘着剤には、架橋剤を配合するこ
ともできる。架橋剤としては、イソシアネート系化合
物、アルミキレート、アジリジニル系化合物、エポキシ
系化合物等が挙げられる。この架橋剤の配合量は、アク
リル系粘着剤１００重量部に対して、通常、０．０１〜
１０重量部が好ましい。

【００１５】本発明における粘着剤層は、上記のような
粘着剤を有機溶剤に溶解し、ロールコーター、リバース
コーター、コンマコーター、リップコーター、ダイコー
ター等の塗工機によりこの溶液を各層上に塗布して設け
られる。なお、このようにして設けられた粘着剤層が直
ちに他の層に貼り合わせない場合には、この粘着剤層表
面に、剥離処理を施したフィルムあるいは紙等を積層す
ることにより、取り扱い上の便宜を図ることができる。

【００１６】また、本発明の積層フィルムにおいては、
窓ガラス等に積層されたり、粘着加工される場合に、接
着剤層または粘着剤層が積層されない側の面、つまり、
表面となるフィルム面に、ハードコート層を設けること
が好ましい。なお、表面となるフィルムは、ポリカーボ
ネートフィルムであることが好ましい。

【００１７】このハードコート層を構成する樹脂として
は、各種のハードコート用樹脂が適宜使用できる。な
お、本発明でいうハードコートとは、鉛筆硬度がＨ以上
のものをいう。このような樹脂としては、放射線、熱の
何れかもしくは組み合わせにより硬化する樹脂を用いる
ことができる。放射線硬化型樹脂としては、アクリロイ
ル基、メタクリロイル基、アクリロイルオキシ基、メタ
クリロイルオキシ基等重合性不飽和結合を有するモノマ
ー、オリゴマー、プレポリマーを適宜混合した組成物が
用いられる。モノマーの例としては、メチルアクリレー
ト、ラウリルアクリレート、エトキシジエチレングリコ
ールアクリレート、メトキシトリエチレングリコールア
クリレート、フェノキシエチルアクリレート、テトラヒ
ドロフルフリルアクリレート、イソボルニルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノ
キシアクリレート等の単官能アクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペン
タエリスリトールアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレート、トリメチロールプロパンアクリ
ル酸安息香酸エステル、トリメチロールプロパン安息香
酸エステル等の多官能アクリレート等のアクリル酸誘導
体、メチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタク
リレート、ｎ−ステアリルメタクリレート、シクロヘキ
シルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリ
レート、フェノキシエチルメタクリレート、メトキシポ
リエチレンメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート、２−ヒドロキシブチルメタクリレート等の
単官能メタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメ
タクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレ
ート、グリセリンジメタクリレート、エチレングリコー
ルジメタクリレート等の多官能メタクリレート等のメタ
クリル酸誘導体、グリセリンジメタクリレートヘキサメ
チレンジイソシアネート、ペンタエリスリトールトリア
クリレートヘキサメチレンジイソシアネート等のウレタ
ンアクリレート等を挙げることができる。オリゴマー、
プレポリマーとしては、ポリエステルアクリレート、ポ
リウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリ
エーテルアクリレート、アルキットアクリレート、メラ
ミンアクリレート、シリコンアクリレート等のアクリレ
ート、不飽和ポリエステル、エポキシ系化合物等を挙げ
ることができる。これらは単独、もしくは複数混合して
使用してもよい。モノマーは硬化膜の可撓性が要求され
る場合は少な目にし、さらに架橋密度を低くするために
は、１官能、２官能のアクリレート系モノマーを使用す
ることが好ましく、逆に、硬化膜に耐熱性、耐摩耗性、
耐溶剤性等過酷な耐久性を要求される場合は、モノマー
の量を増やし、３官能以上のアクリレート系モノマーを
使用することが好ましい。

【００１８】上記のような放射線硬化型樹脂を硬化する
には、例えば紫外線、電子線、Ｘ線などの放射線を照射
すればよいが、必要に応じて適宜重合開始剤を添加する
ことができる。なお、紫外線により硬化させる場合は、
光重合開始剤を添加する必要がある。光重合開始剤とし
ては、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジル
ジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フ
ェニルケトン、２−メチル−２−モルホリノ（４−チオ
メチルフェニル）プロパン−１−オン等のアセトフェノ
ン類、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエ
ーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン
イソブチルエーテル等のベンゾインエーテル類、ベンゾ
フェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニ
ルベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフ
ェニルサルファイド、４−ベンゾイル−Ｎ，Ｎ−ジメチ
ル−Ｎ−［２−（１−オキソ−２−プロペニルオキシ）
エチル］ベンゼンメタナミニウムブロミド、（４−ベン
ゾイルベンジル）トリメチルアンモニウムクロリド等の
ベンゾフェノン類、２，４−ジエチルチオキサントン、
１−クロロ−４−ジクロロチオキサントン等のチオキサ
ントン類、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニ
ルベンゾイルオキサイド等を挙げることができる。これ
らは単独もしくは複数、混合して使用することができ
る。また、促進剤（増感剤）として、Ｎ，Ｎ−ジメチル
パラトルイジン、４，４’−ジエチルアミノベンゼンフ
ェノン等アミン系化合物を混合し、使用することもでき
る。光重合開始剤の含有量としては、放射線硬化型樹脂
に対し、０．１〜１０重量％の範囲がよい。この範囲よ
り多くても少なくても効果が悪くなる。

【００１９】なお、本発明におけるハードコート層に
は、放射線硬化型樹脂に対し、ハイドロキノン、ｐ−ベ
ンゾキノン、ｔ−ブチルハイドロキノン等の安定化剤
（熱重合禁止剤）を添加してもよい。添加量は、放射線
硬化型樹脂に対し、０．１〜５．０重量％の範囲が好ま
しい。

【００２０】ハードコート層に使用することのできる熱
硬化型樹脂としては、フェノール樹脂、フラン樹脂、キ
シレン・ホルムアルデヒド樹脂、ケトン・ホルムアルデ
ヒド樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、アニリン樹脂、
アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂
等を挙げることができるが、ＰＣやＰＥＴ等の樹脂フィ
ルムを用いるため、使用する熱硬化樹脂は、１００℃以
下で硬化できることが望ましい。これらは単独もしくは
複数混合して使用してもよい。

【００２１】ハードコート層に用いられる硬化型樹脂の
透明性は高いほどよく、光線透過率（ＪＩＳ Ｃ−６７
１４）としては、８０％以上、好ましくは９０％以上が
好ましい。また、ハードコート層の厚さは、０．５〜１
０μｍの範囲、好ましく３〜７μｍの範囲がよい。ハー
ドコート層が０．５μｍより薄い場合は、ハードコート
層の耐摩耗性が劣化したり、紫外線硬化型樹脂を使用し
た場合などに、酸素阻害による硬化不良を起こしたりす
る。１０μｍより厚い場合は、樹脂の硬化収縮によりカ
ールが発生したり、ハードコート層にマイクロクラック
が発生したり、さらに、積層された層との密着性が低下
したりする。

【００２２】

【実施例】本発明を実施例によってさらに詳細に説明す
る。 ＜実施例１＞まず、層厚さ５μｍのハードコート層を表
面に有する層厚さ１７５μｍのポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）フィルム（商品名：ＬＥＸＡＮ ＨＰ９２Ｗ、ＧＥ
ポリマーランドジャパン社製）のハードコート層を有し
ていない面に、アクリル系粘着剤（ＫＰ−２３６１、日
本カーバイド工業社製）１００重量部に対して架橋剤
（商品名：ＣＫ−１１７、日本カーバイド工業社製）を
１重量部含有させた塗料を、塗布量２５ｇ／ｍ^２で乾燥
厚さが１５μｍになるように塗布した。塗布された粘着
剤層を１１０℃で１分間乾燥させた後に、層厚さ１００
μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム
（商品名：東洋紡エステル、東洋紡績社製）を積層し
た。次いで、このＰＥＴ表面に、上記と同様の架橋剤含
有粘着剤塗料を、乾燥厚さが２０μｍとなるように塗布
し、１１０℃で１分間乾燥させ、本発明の実施例１の積
層フィルムを作製した。

【００２３】＜比較例１＞厚さ３ｍｍのガラス板を比較
例１として用いた。

【００２４】＜比較例２＞層厚さ５０μｍのＰＥＴフィ
ルム（商品名：東洋紡エステル、東洋紡績社製）の片面
に、実施例１で用いた架橋剤含有粘着剤塗料を、乾燥厚
さが２０μｍとなるように塗布し、１１０℃で１分間乾
燥させ、比較例２の積層フィルムを作製した。

【００２５】＜比較例３＞層厚さ２５０μｍのＰＥＴフ
ィルム（商品名：東洋紡エステル、東洋紡績社製）の片
面に、実施例１で用いた架橋剤含有粘着剤塗料を、乾燥
厚さが２０μｍとなるように塗布し、１１０℃で１分間
乾燥させ、比較例３の積層フィルムを作製した。

【００２６】＜比較例４＞層厚さ２７５μｍのＰＣフィ
ルム（商品名：ＬＥＸＡＮ ＨＰ９２Ｗ、ＧＥポリマー
ランドジャパン社製）の片面に、実施例１で用いた架橋
剤含有粘着剤塗料を、乾燥厚さが２０μｍとなるように
塗布し、１１０℃１分間乾燥させ、比較例４の積層フィ
ルムを作製した。

【００２７】＜比較例５＞層厚さ３００μｍのＰＥＴフ
ィルム（商品名：東洋紡エステル、東洋紡績社製）の片
面に、アクリル系粘着剤（商品名：ＰＥ−１２３、日本
カーバイド工業社製）を用いて、乾燥厚さが２０μｍと
なるように塗布し、１１０℃１分間乾燥させ、比較例５
の積層フィルムを作製した。

【００２８】次に、上記のようにして得られた実施例１
および比較例２〜５の積層フィルムの粘着剤層面を、３
ｍｍのガラス板に貼り付け、下記の方法により耐衝撃
性、耐衝撃燃焼性および鮮明性の評価を行った。なお、
比較例１については、そのまま下記の評価を行った。

【００２９】耐衝撃性 各実施例および比較例の積層フィルムを貼り付けたガラ
ス板について、ガラス側から市販の日曜大工用ハンマー
を叩きつけ、積層ガラスが貫通するまでの時間を測定し
た。

【００３０】耐衝撃燃焼性１ 各実施例および比較例の積層フィルムを貼り付けたガラ
ス板について、ガラス側から市販の日曜大工用ハンマー
を叩きつけ、ライターによりフィルムに火を付けた後、
積層ガラスが貫通するまでの時間を測定した。

【００３１】耐衝撃燃焼性２ 各実施例および比較例の積層フィルムを貼り付けたガラ
ス板について、ライターによりフィルムに火を付けた
後、ガラス側から市販の日曜大工用ハンマーを叩きつ
け、積層ガラスが貫通するまでの時間を測定した。

【００３２】鮮明性 各実施例および比較例の積層フィルムを貼り付けたガラ
ス板について、透過光の鮮明性を目視により評価した。
評価基準としては、ユズ肌が認められないものを○、認
められるものを×とした。以上の評価結果を表１に示
す。

【００３３】

【表１】

【００３４】表１の結果から明らかなように、ガラス板
のままの比較例１や薄いＰＥＴフィルムを貼り合わせた
だけの比較例２では、ほんの１０秒以内に積層ガラスが
貫通されてしまった。また、層厚２５０μｍ以上のＰＥ
ＴフィルムやＰＣフィルムを貼り合わせた比較例３、４
および５では、耐衝撃燃焼性において５分以内に積層ガ
ラスが貫通されてしまった。また、比較例５は、粘着剤
とのマッチングが悪く、ユズ肌を生じて鮮明性に問題を
有するものであった。これに対し、本発明の実施例１の
積層フィルムでは、耐衝撃性および耐衝撃燃焼性の全て
の評価において、積層ガラスの貫通を防止することがで
き、また、透過像の鮮明性についても優れた評価が得ら
れた。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、アクリ
ル系粘着剤を介してフィルムを二層以上貼り合わせてな
る積層フィルムにおいて、少なくとも一層を層厚５０〜
２００μｍのポリカーボネートフィルムとすることによ
り、従来の防犯用の積層フィルムに比べ同等以上の耐衝
撃性を示すことは勿論のこと、優れた耐候性および耐燃
焼性を発揮することができる。したがって、本発明の積
層フィルムを建築物や自動車等の窓ガラスに貼ることに
より、長期にわたって優れたガラス飛散防止効果を維持
し続けられるため、地震や事故時のケガを防止すること
ができ、さらに、防犯用の積層フィルムとしても好適に
用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の積層フィルムの一実施形態の構成を
示す概略断面図である。

【符号の説明】

１…ポリカーボネートフィルム、２…ポリエチレンテレ
フタレートフィルム、３，６…粘着剤層、４…ハードコ
ート層、５…窓ガラス。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥山 幸夫 静岡県静岡市用宗巴町３番１号 株式会社 巴川製紙所情報メディア事業部内 Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK01B AK25C AK42B AK45A AR00C AR00D BA03 BA04 BA07 BA10A BA10D CB00C EC18 EH462 EJ862 GB07 GB32 JJ07 JK10 JL09 JN01 YY00A

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクリル系粘着剤を介してフィルムを二
   層以上貼り合わせてなり、少なくとも一層が層厚５０〜
   ２００μｍのポリカーボネートフィルムであることを特
   徴とする積層フィルム。
2. 【請求項２】 前記積層フィルムにおいて、前記ポリカ
   ーボネートフィルムを二層以上設けることを特徴とする
   請求項１に記載の積層フィルム。
3. 【請求項３】 前記積層フィルムにおいて、ポリエチレ
   ンテレフタレートフィルムを有することを特徴とする請
   求項１に記載の積層フィルム。
4. 【請求項４】 前記積層フィルムは、総厚さが３５０μ
   ｍ未満であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
   に記載の積層フィルム。
5. 【請求項５】 前記ポリカーボネートフィルムの表面
   に、ハードコート層を設けることを特徴とする請求項１
   〜４のいずれかに記載の積層フィルム。