JP2003282900A - 太陽電池モジュール - Google Patents
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- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い絶縁性能を得ることができ、耐電圧性能
の向上と長期使用の信頼性向上とを図れる太陽電池モジ
ュールを提供する。 【解決手段】 ガラス板１と保護フィルム５（ＰＶＦ／
Ａｌ／ＰＶＦ）との間に、封止樹脂３（ＥＶＡ）によ
り、複数の太陽電池セル２と絶縁性に優れた合成樹脂シ
ート４（ＰＥＴ）とが封止されている。保護フィルム５
のＡｌ箔５ａの面積は、太陽電池セル２の全面積より大
きく、且つ、Ａｌ製の枠体７の開口面積より小さく構成
されている。太陽電池セル２またはその配線タブの突起
２ａが保護フィルム５のＡｌ箔５ａに接触しない。ま
た、縁部においてＡｌ箔５ａが枠体７に接触しない。
の向上と長期使用の信頼性向上とを図れる太陽電池モジ
ュールを提供する。 【解決手段】 ガラス板１と保護フィルム５（ＰＶＦ／
Ａｌ／ＰＶＦ）との間に、封止樹脂３（ＥＶＡ）によ
り、複数の太陽電池セル２と絶縁性に優れた合成樹脂シ
ート４（ＰＥＴ）とが封止されている。保護フィルム５
のＡｌ箔５ａの面積は、太陽電池セル２の全面積より大
きく、且つ、Ａｌ製の枠体７の開口面積より小さく構成
されている。太陽電池セル２またはその配線タブの突起
２ａが保護フィルム５のＡｌ箔５ａに接触しない。ま
た、縁部においてＡｌ箔５ａが枠体７に接触しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽光発電を行う
べく住宅の屋根等に設置される太陽電池モジュールに関
する。
べく住宅の屋根等に設置される太陽電池モジュールに関
する。
【０００２】
【従来の技術】光電変換効果を利用して光エネルギを電
気エネルギに変換する太陽光発電は、クリーンエネルギ
を得る手段として広く行われている。そして、太陽電池
の光電変換効率の向上に伴って、個人住宅でも、多数の
太陽電池モジュールを用いる太陽光発電システムが稼動
するようになってきている。
気エネルギに変換する太陽光発電は、クリーンエネルギ
を得る手段として広く行われている。そして、太陽電池
の光電変換効率の向上に伴って、個人住宅でも、多数の
太陽電池モジュールを用いる太陽光発電システムが稼動
するようになってきている。
【０００３】図５は、一般的な太陽電池モジュールの外
観構成図、図６は、図５のＸ−Ｘ線における従来の太陽
電池モジュールの断面図である。図において、７はＡｌ
製の矩形の枠体である。枠体７の上側半分には凹部が設
けられており、その上側の凹部には、シリコーンからな
る充填材６を介して、ガラス板１と保護フィルム５０と
が適宜の距離を隔てて取り付けられている。この保護フ
ィルム５０は、例えばＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）製の
耐候性シート５０ｂ，５０ｂでＡｌ箔５０ａを挟みこん
だ構成をなしており、耐候性、特に高い耐湿性を有して
いる。ガラス板１と保護フィルム５０との間には、ＥＶ
Ａ（エチレンビニルアセテート）からなる封止樹脂３に
より、複数の太陽電池セル２が封止されている。各太陽
電池セル２は、配線タブの突起２ａを有する場合があ
る。
観構成図、図６は、図５のＸ−Ｘ線における従来の太陽
電池モジュールの断面図である。図において、７はＡｌ
製の矩形の枠体である。枠体７の上側半分には凹部が設
けられており、その上側の凹部には、シリコーンからな
る充填材６を介して、ガラス板１と保護フィルム５０と
が適宜の距離を隔てて取り付けられている。この保護フ
ィルム５０は、例えばＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）製の
耐候性シート５０ｂ，５０ｂでＡｌ箔５０ａを挟みこん
だ構成をなしており、耐候性、特に高い耐湿性を有して
いる。ガラス板１と保護フィルム５０との間には、ＥＶ
Ａ（エチレンビニルアセテート）からなる封止樹脂３に
より、複数の太陽電池セル２が封止されている。各太陽
電池セル２は、配線タブの突起２ａを有する場合があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】Ａｌ箔５０ａを含む防
湿性の保護フィルム５０を有する太陽電池モジュールに
あっては、以下に述べるような理由で絶縁性に問題があ
る。つまり、内部の太陽電池セル２またはその配線タブ
の突起２ａが保護フィルム５０のＡｌ箔５０ａに接触し
たり（図６のＡ部）、特に雨天時に保護フィルム５０の
Ａｌ箔５０ａと枠体７とが短絡状態になったり（図６の
Ｂ部，Ｃ部）することがあり、絶縁性低下を引き起こす
ことになる。
湿性の保護フィルム５０を有する太陽電池モジュールに
あっては、以下に述べるような理由で絶縁性に問題があ
る。つまり、内部の太陽電池セル２またはその配線タブ
の突起２ａが保護フィルム５０のＡｌ箔５０ａに接触し
たり（図６のＡ部）、特に雨天時に保護フィルム５０の
Ａｌ箔５０ａと枠体７とが短絡状態になったり（図６の
Ｂ部，Ｃ部）することがあり、絶縁性低下を引き起こす
ことになる。
【０００５】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、高い絶縁性能を得ることができ、耐電圧性能の
向上と長期使用の信頼性向上とを図れる太陽電池モジュ
ールを提供することを目的とする。
であり、高い絶縁性能を得ることができ、耐電圧性能の
向上と長期使用の信頼性向上とを図れる太陽電池モジュ
ールを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１発明に係る太陽電池
モジュールは、第１保護層と防湿性の第２保護層との間
に太陽電池セルを封止している太陽電池モジュールにお
いて、前記第２保護層と前記太陽電池セルとの間に、絶
縁性の樹脂シートを設けてあることを特徴とする。
モジュールは、第１保護層と防湿性の第２保護層との間
に太陽電池セルを封止している太陽電池モジュールにお
いて、前記第２保護層と前記太陽電池セルとの間に、絶
縁性の樹脂シートを設けてあることを特徴とする。
【０００７】第１発明の太陽電池モジュールにあって
は、金属箔を含む第２保護層（保護フィルム）と太陽電
池セルとの間に絶縁性を有する樹脂シートを設けている
ため、太陽電池セルまたはその配線タブの突起が第２保
護層（保護フィルム）の金属箔に接触することがなくな
り、太陽電池セルと第２保護層（保護フィルム）との高
い絶縁性を保てる。
は、金属箔を含む第２保護層（保護フィルム）と太陽電
池セルとの間に絶縁性を有する樹脂シートを設けている
ため、太陽電池セルまたはその配線タブの突起が第２保
護層（保護フィルム）の金属箔に接触することがなくな
り、太陽電池セルと第２保護層（保護フィルム）との高
い絶縁性を保てる。
【０００８】第２発明に係る太陽電池モジュールは、第
１発明において、前記第１保護層，第２保護層，太陽電
池セル及び樹脂シートがその開口部内に存する金属製の
枠体を備えており、前記第２保護層の面積は、前記太陽
電池セルの面積より大きく、前記枠体の開口面積より小
さいことを特徴とする。
１発明において、前記第１保護層，第２保護層，太陽電
池セル及び樹脂シートがその開口部内に存する金属製の
枠体を備えており、前記第２保護層の面積は、前記太陽
電池セルの面積より大きく、前記枠体の開口面積より小
さいことを特徴とする。
【０００９】第２発明の太陽電池モジュールにあって
は、第２保護層（保護フィルム）の面積を金属製の枠体
の開口面積より小さくしているため、第２保護層（保護
フィルム）の金属箔が枠体に接触することがなくなり、
第２保護層（保護フィルム）と枠体との短絡は防止され
る。また、第２保護層（保護フィルム）の面積は太陽電
池セルの面積より大きいため、太陽電池セルへの湿気の
浸入を防げる。
は、第２保護層（保護フィルム）の面積を金属製の枠体
の開口面積より小さくしているため、第２保護層（保護
フィルム）の金属箔が枠体に接触することがなくなり、
第２保護層（保護フィルム）と枠体との短絡は防止され
る。また、第２保護層（保護フィルム）の面積は太陽電
池セルの面積より大きいため、太陽電池セルへの湿気の
浸入を防げる。
【００１０】第３発明に係る太陽電池モジュールは、第
１保護層と防湿性の第２保護層との間に太陽電池セルを
封止している太陽電池モジュールにおいて、前記第２保
護層の前記太陽電池セルとは反対側に、絶縁性の樹脂シ
ートを設けてあることを特徴とする。
１保護層と防湿性の第２保護層との間に太陽電池セルを
封止している太陽電池モジュールにおいて、前記第２保
護層の前記太陽電池セルとは反対側に、絶縁性の樹脂シ
ートを設けてあることを特徴とする。
【００１１】第３発明の太陽電池モジュールにあって
は、第２保護層（保護フィルム）の太陽電池セルとは反
対側に、絶縁性を有する樹脂シートを設けているため、
太陽電池セルまたはその配線タブの突起が第２保護層
（保護フィルム）の金属箔に接触したとしても、その下
方に設けられた絶縁性の樹脂シートによって更に金属製
の枠体まで導通することがなくなり、高い絶縁性を保て
る。
は、第２保護層（保護フィルム）の太陽電池セルとは反
対側に、絶縁性を有する樹脂シートを設けているため、
太陽電池セルまたはその配線タブの突起が第２保護層
（保護フィルム）の金属箔に接触したとしても、その下
方に設けられた絶縁性の樹脂シートによって更に金属製
の枠体まで導通することがなくなり、高い絶縁性を保て
る。
【００１２】第４発明に係る太陽電池モジュールは、金
属製の枠体の開口部内で第１保護層と防湿性の第２保護
層との間に太陽電池セルを封止しており、前記第２保護
層は金属箔を含んでいる太陽電池モジュールにおいて、
前記金属箔の面積は、前記太陽電池セルの面積より大き
く、前記枠体の開口面積より小さいことを特徴とする。
属製の枠体の開口部内で第１保護層と防湿性の第２保護
層との間に太陽電池セルを封止しており、前記第２保護
層は金属箔を含んでいる太陽電池モジュールにおいて、
前記金属箔の面積は、前記太陽電池セルの面積より大き
く、前記枠体の開口面積より小さいことを特徴とする。
【００１３】第４発明の太陽電池モジュールにあって
は、第２保護層（保護フィルム）の金属箔の面積を枠体
の開口面積より小さくしているため、金属箔が枠体に接
触することがなくなり、第２保護層（保護フィルム）と
枠体との短絡は防止される。また、金属箔の面積は太陽
電池セルの面積より大きいため、太陽電池セルへの湿気
の浸入を防げる。
は、第２保護層（保護フィルム）の金属箔の面積を枠体
の開口面積より小さくしているため、金属箔が枠体に接
触することがなくなり、第２保護層（保護フィルム）と
枠体との短絡は防止される。また、金属箔の面積は太陽
電池セルの面積より大きいため、太陽電池セルへの湿気
の浸入を防げる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態を
示す図面を参照して具体的に説明する。 （第１実施の形態）図１は、図５のＸ−Ｘ線における第
１実施の形態の太陽電池モジュールの断面図である。図
において、７は例えばＡｌ製の矩形の枠体である。枠体
７の上側半分には凹部が設けられており、その上側の凹
部には、例えばシリコーンからなる充填材６を介して、
第１保護層としてのガラス板１と第２保護層としての保
護フィルム５とが適宜の距離を隔てて取り付けられてい
る。この保護フィルム５は、例えばＰＶＦ製の耐候性シ
ート５ｂ，５ｂでＡｌ箔５ａを挟みこんだ構成をなして
おり、耐候性、特に高い耐湿性を有している。
示す図面を参照して具体的に説明する。 （第１実施の形態）図１は、図５のＸ−Ｘ線における第
１実施の形態の太陽電池モジュールの断面図である。図
において、７は例えばＡｌ製の矩形の枠体である。枠体
７の上側半分には凹部が設けられており、その上側の凹
部には、例えばシリコーンからなる充填材６を介して、
第１保護層としてのガラス板１と第２保護層としての保
護フィルム５とが適宜の距離を隔てて取り付けられてい
る。この保護フィルム５は、例えばＰＶＦ製の耐候性シ
ート５ｂ，５ｂでＡｌ箔５ａを挟みこんだ構成をなして
おり、耐候性、特に高い耐湿性を有している。
【００１５】ガラス板１と保護フィルム５との間には、
ＥＶＡからなる封止樹脂３により、複数の太陽電池セル
２と例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）から
なる絶縁性に優れた合成樹脂シート４とが、ガラス板１
側からこの順に封止されている。太陽電池セル２と合成
樹脂シート４との間にも封止樹脂３は充填されている。
各太陽電池セル２は、配線タブの突起２ａを有する場合
がある。
ＥＶＡからなる封止樹脂３により、複数の太陽電池セル
２と例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）から
なる絶縁性に優れた合成樹脂シート４とが、ガラス板１
側からこの順に封止されている。太陽電池セル２と合成
樹脂シート４との間にも封止樹脂３は充填されている。
各太陽電池セル２は、配線タブの突起２ａを有する場合
がある。
【００１６】保護フィルム５のＡｌ箔５ａは、これを挟
み込む耐候性シート５ｂ，５ｂよりも小さい。Ａｌ箔５
ａの面積は、太陽電池セル２の全面積よりも大きく、且
つ、枠体７の開口面積より小さく構成されている。
み込む耐候性シート５ｂ，５ｂよりも小さい。Ａｌ箔５
ａの面積は、太陽電池セル２の全面積よりも大きく、且
つ、枠体７の開口面積より小さく構成されている。
【００１７】この第１実施の形態では、Ａｌ箔５ａを含
む保護フィルム５と太陽電池セル２との間に絶縁性を有
する合成樹脂シート４を設けているので、太陽電池セル
２またはその配線タブの突起２ａが保護フィルム５の金
属箔５ａに接触せず、太陽電池セル２と保護フィルム５
との高い絶縁性を保てる。また、Ａｌ箔５ａの大きさを
枠体７の最内寸（枠体７の下側の肉厚部の内寸）より小
さくしているので、縁部において金属箔５ａが枠体７に
接触せず、保護フィルム５と枠体７との短絡を防止でき
る。Ａｌ箔５ａの大きさを太陽電池セル２より大きくし
ているので、裏面側から太陽電池セル２への湿気の浸入
を良好に防止できる。
む保護フィルム５と太陽電池セル２との間に絶縁性を有
する合成樹脂シート４を設けているので、太陽電池セル
２またはその配線タブの突起２ａが保護フィルム５の金
属箔５ａに接触せず、太陽電池セル２と保護フィルム５
との高い絶縁性を保てる。また、Ａｌ箔５ａの大きさを
枠体７の最内寸（枠体７の下側の肉厚部の内寸）より小
さくしているので、縁部において金属箔５ａが枠体７に
接触せず、保護フィルム５と枠体７との短絡を防止でき
る。Ａｌ箔５ａの大きさを太陽電池セル２より大きくし
ているので、裏面側から太陽電池セル２への湿気の浸入
を良好に防止できる。
【００１８】（第２実施の形態）図２は、図５のＸ−Ｘ
線における第２実施の形態の太陽電池モジュールの断面
図である。図２において、図１と同一部分には同一番号
を付してそれらの説明を省略する。この第２実施の形態
でも、第１実施の形態と同様、太陽電池セル２と保護フ
ィルム５との間に絶縁性に優れた合成樹脂シート４を封
止している。なお、第１実施の形態では、金属箔５ａの
面積のみを太陽電池セル２全面積より大きくて枠体７の
開口面積より小さく構成したが、この第２実施の形態で
は、金属箔５ａ及び耐候性シート５ｂ，５ｂ、即ち、保
護フィルム５全体の面積を、太陽電池セル２の全面積よ
り大きく、且つ、枠体７の開口面積より小さく構成して
いる。
線における第２実施の形態の太陽電池モジュールの断面
図である。図２において、図１と同一部分には同一番号
を付してそれらの説明を省略する。この第２実施の形態
でも、第１実施の形態と同様、太陽電池セル２と保護フ
ィルム５との間に絶縁性に優れた合成樹脂シート４を封
止している。なお、第１実施の形態では、金属箔５ａの
面積のみを太陽電池セル２全面積より大きくて枠体７の
開口面積より小さく構成したが、この第２実施の形態で
は、金属箔５ａ及び耐候性シート５ｂ，５ｂ、即ち、保
護フィルム５全体の面積を、太陽電池セル２の全面積よ
り大きく、且つ、枠体７の開口面積より小さく構成して
いる。
【００１９】従って、第２実施の形態でも、高い絶縁性
を維持できるという第１実施の形態と同様の効果を奏す
る。第１，第２実施の形態において、保護フィルム５の
太陽電池セル２側の面に高い光反射率の合成樹脂を使用
するようにした場合には、保護フィルム５からの多くの
反射光がガラス板１で再反射されて太陽電池セル２に入
射されるので、モジュールとしての出力特性の向上を図
れる。
を維持できるという第１実施の形態と同様の効果を奏す
る。第１，第２実施の形態において、保護フィルム５の
太陽電池セル２側の面に高い光反射率の合成樹脂を使用
するようにした場合には、保護フィルム５からの多くの
反射光がガラス板１で再反射されて太陽電池セル２に入
射されるので、モジュールとしての出力特性の向上を図
れる。
【００２０】（第３実施の形態）図３は、図５のＸ−Ｘ
線における第３実施の形態の太陽電池モジュールの断面
図である。図において、７は例えばＡｌ製の矩形の枠体
である。枠体７の上側半分には凹部が設けられており、
その上側の凹部には、例えばシリコーンからなる充填材
６を介して、第１保護層としてのガラス板１とＰＥＴか
らなる絶縁性に優れた合成樹脂シート１４とが適宜の距
離を隔てて取り付けられている。
線における第３実施の形態の太陽電池モジュールの断面
図である。図において、７は例えばＡｌ製の矩形の枠体
である。枠体７の上側半分には凹部が設けられており、
その上側の凹部には、例えばシリコーンからなる充填材
６を介して、第１保護層としてのガラス板１とＰＥＴか
らなる絶縁性に優れた合成樹脂シート１４とが適宜の距
離を隔てて取り付けられている。
【００２１】ガラス板１と合成樹脂シート１４との間に
は、ＥＶＡからなる封止樹脂３により、例えば複数の両
面光入射型の太陽電池セル２と第２保護層としての保護
フィルム１５とが、ガラス板１側からこの順に封止され
ている。この保護フィルム１５は、例えばＰＶＦ製の耐
候性シート１５ｂ，１５ｂでＡｌ箔１５ａを挟みこんだ
構成をなしており、耐候性、特に高い耐湿性を有してい
る。保護フィルム１５の面積は、太陽電池セル２の全面
積より大きく、且つ、枠体７の開口面積より小さく構成
されている。太陽電池セル２と保護フィルム１５との間
にも封止樹脂３は充填されている。
は、ＥＶＡからなる封止樹脂３により、例えば複数の両
面光入射型の太陽電池セル２と第２保護層としての保護
フィルム１５とが、ガラス板１側からこの順に封止され
ている。この保護フィルム１５は、例えばＰＶＦ製の耐
候性シート１５ｂ，１５ｂでＡｌ箔１５ａを挟みこんだ
構成をなしており、耐候性、特に高い耐湿性を有してい
る。保護フィルム１５の面積は、太陽電池セル２の全面
積より大きく、且つ、枠体７の開口面積より小さく構成
されている。太陽電池セル２と保護フィルム１５との間
にも封止樹脂３は充填されている。
【００２２】第３実施の形態では、太陽電池セル２また
はその配線タブの突起２ａが保護フィルム１５の金属箔
１５ａに接触した場合（図３のＤ部）でも、その裏側に
絶縁性の合成樹脂シート１４が設けられているので、こ
の合成樹脂シート１４により、太陽電池セル２及び保護
フィルム１５と枠体７との短絡を防止する。また、金属
箔１５ａを含む保護フィルム１５の大きさを枠体７の最
内寸より小さくしているので、縁部において保護フィル
ム１５と枠体７との短絡を防止する。従って、高い絶縁
性を維持できる。保護フィルム１５の大きさを太陽電池
セル２より大きくしているので、裏面側から太陽電池セ
ル２への湿気の浸入を良好に防止できる。
はその配線タブの突起２ａが保護フィルム１５の金属箔
１５ａに接触した場合（図３のＤ部）でも、その裏側に
絶縁性の合成樹脂シート１４が設けられているので、こ
の合成樹脂シート１４により、太陽電池セル２及び保護
フィルム１５と枠体７との短絡を防止する。また、金属
箔１５ａを含む保護フィルム１５の大きさを枠体７の最
内寸より小さくしているので、縁部において保護フィル
ム１５と枠体７との短絡を防止する。従って、高い絶縁
性を維持できる。保護フィルム１５の大きさを太陽電池
セル２より大きくしているので、裏面側から太陽電池セ
ル２への湿気の浸入を良好に防止できる。
【００２３】この第３実施の形態において、保護フィル
ム１５の太陽電池セル２側の面に高い光反射率（波長３
４０〜１２００ｎｍの光に対して６５％以上の光反射
率）の合成樹脂（例えば東レ製のＥ２０（ＰＥＴ））を
使用するようにした場合には、保護フィルム１５からの
多くの反射光が太陽電池セル２に入射されるので、モジ
ュールとしての出力特性の向上を図れる。
ム１５の太陽電池セル２側の面に高い光反射率（波長３
４０〜１２００ｎｍの光に対して６５％以上の光反射
率）の合成樹脂（例えば東レ製のＥ２０（ＰＥＴ））を
使用するようにした場合には、保護フィルム１５からの
多くの反射光が太陽電池セル２に入射されるので、モジ
ュールとしての出力特性の向上を図れる。
【００２４】なお、上述した第１〜第３実施の形態で
は、絶縁性を有する合成樹脂シート４，１４の材料とし
てＰＥＴを使用したが、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレ
ート），ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド），ＰＶ
Ｆ，ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン），ＥＴＦＥ（テ
トラフルオロエチレン），ＦＲＰ（繊維強化プラスチッ
ク），ポリカーボネートを使用してもよく、また、これ
らにＰＥＴを加えた群から選択した複数材料による複合
シートであってもよい。
は、絶縁性を有する合成樹脂シート４，１４の材料とし
てＰＥＴを使用したが、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレ
ート），ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド），ＰＶ
Ｆ，ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン），ＥＴＦＥ（テ
トラフルオロエチレン），ＦＲＰ（繊維強化プラスチッ
ク），ポリカーボネートを使用してもよく、また、これ
らにＰＥＴを加えた群から選択した複数材料による複合
シートであってもよい。
【００２５】（第４実施の形態）図４は、図５のＸ−Ｘ
線における第４実施の形態の太陽電池モジュールの断面
図である。この第４実施の形態は、第１〜第３実施の形
態のような絶縁性を有する合成樹脂シート４，１４を設
けないで、絶縁性の向上を簡便に図れるようにした例で
ある。
線における第４実施の形態の太陽電池モジュールの断面
図である。この第４実施の形態は、第１〜第３実施の形
態のような絶縁性を有する合成樹脂シート４，１４を設
けないで、絶縁性の向上を簡便に図れるようにした例で
ある。
【００２６】図において、７は例えばＡｌ製の矩形の枠
体である。枠体７の上側半分には凹部が設けられてお
り、その上側の凹部には、例えばシリコーンからなる充
填材６を介して、第１保護層としてのガラス板１と第２
保護層としての保護フィルム２５とが適宜の距離を隔て
て取り付けられている。ガラス板１と保護フィルム２５
との間には、ＥＶＡからなる封止樹脂３により、複数の
太陽電池セル２が封止されている。
体である。枠体７の上側半分には凹部が設けられてお
り、その上側の凹部には、例えばシリコーンからなる充
填材６を介して、第１保護層としてのガラス板１と第２
保護層としての保護フィルム２５とが適宜の距離を隔て
て取り付けられている。ガラス板１と保護フィルム２５
との間には、ＥＶＡからなる封止樹脂３により、複数の
太陽電池セル２が封止されている。
【００２７】この保護フィルム２５は、例えばＰＶＦ製
の耐候性シート２５ｂ，２５ｂでＡｌ箔２５ａを挟みこ
んだ構成をなしており、耐候性、特に高い耐湿性を有し
ている。保護フィルム２５のＡｌ箔２５ａは、これを挟
み込む耐候性シート２５ｂ，２５ｂよりも小さく、Ａｌ
箔２５ａの面積は、太陽電池セル２の全面積より大き
く、且つ、枠体７の開口面積より小さく構成されてい
る。
の耐候性シート２５ｂ，２５ｂでＡｌ箔２５ａを挟みこ
んだ構成をなしており、耐候性、特に高い耐湿性を有し
ている。保護フィルム２５のＡｌ箔２５ａは、これを挟
み込む耐候性シート２５ｂ，２５ｂよりも小さく、Ａｌ
箔２５ａの面積は、太陽電池セル２の全面積より大き
く、且つ、枠体７の開口面積より小さく構成されてい
る。
【００２８】この第４実施の形態では、保護フィルム２
５のＡｌ箔２５ａの大きさを枠体７の最内寸より小さく
しているので、Ａｌ箔２５ａが枠体７との短絡を防止し
て、高い絶縁性を維持できる。Ａｌ箔２５ａの大きさを
太陽電池セル２より大きくしているため、裏面側からの
湿気の浸入を良好に防止できる。第４実施の形態におい
て、保護フィルム２５の太陽電池セル２側の面に高い光
反射率の合成樹脂を使用するようにした場合には、保護
フィルム２５からの多くの反射光がガラス板１で再反射
されて太陽電池セル２に入射されるので、モジュールと
しての出力特性の向上を図れる。
５のＡｌ箔２５ａの大きさを枠体７の最内寸より小さく
しているので、Ａｌ箔２５ａが枠体７との短絡を防止し
て、高い絶縁性を維持できる。Ａｌ箔２５ａの大きさを
太陽電池セル２より大きくしているため、裏面側からの
湿気の浸入を良好に防止できる。第４実施の形態におい
て、保護フィルム２５の太陽電池セル２側の面に高い光
反射率の合成樹脂を使用するようにした場合には、保護
フィルム２５からの多くの反射光がガラス板１で再反射
されて太陽電池セル２に入射されるので、モジュールと
しての出力特性の向上を図れる。
【００２９】なお、上述した実施の形態では、保護フィ
ルム５，１５，２５における金属箔の材料としてＡｌを
用いることとしたが、Ｆｅ，Ｚｎを使用するようにして
もよい。
ルム５，１５，２５における金属箔の材料としてＡｌを
用いることとしたが、Ｆｅ，Ｚｎを使用するようにして
もよい。
【００３０】なお、上述した第４実施の形態では、耐候
性シート２５ｂの材料としてＰＶＦを使用したが、ＰＥ
Ｎ，ＰＰＳ，ＰＥＴ，ＰＶＤＦ，ＥＴＦＥ，ＦＲＰ，ポ
リカーボネートを使用してもよく、また、これらにＰＶ
Ｆを加えた群から選択した複数材料による複合シートで
あってもよい。
性シート２５ｂの材料としてＰＶＦを使用したが、ＰＥ
Ｎ，ＰＰＳ，ＰＥＴ，ＰＶＤＦ，ＥＴＦＥ，ＦＲＰ，ポ
リカーボネートを使用してもよく、また、これらにＰＶ
Ｆを加えた群から選択した複数材料による複合シートで
あってもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明の太陽電池モジュ
ールでは、高い絶縁性能が得られて、耐電圧性能の向上
を図れるので、高電圧での太陽光発電システムで太陽電
池モジュールを使用する場合の安全性の向上と長期の信
頼性向上とを実現できる。
ールでは、高い絶縁性能が得られて、耐電圧性能の向上
を図れるので、高電圧での太陽光発電システムで太陽電
池モジュールを使用する場合の安全性の向上と長期の信
頼性向上とを実現できる。
【図１】本発明の第１実施の形態による太陽電池モジュ
ールの断面図である。
ールの断面図である。
【図２】本発明の第２実施の形態による太陽電池モジュ
ールの断面図である。
ールの断面図である。
【図３】本発明の第３実施の形態による太陽電池モジュ
ールの断面図である。
ールの断面図である。
【図４】本発明の第４実施の形態による太陽電池モジュ
ールの断面図である。
ールの断面図である。
【図５】一般的な太陽電池モジュールの外観構成図であ
る。
る。
【図６】従来の太陽電池モジュールの断面図である。
１ ガラス板（第１保護層）
２ 太陽電池セル
３ 封止樹脂
４，１４ 合成樹脂シート
５，１５，２５ 保護フィルム（第２保護層）
５ａ，１５ａ，２５ａ Ａｌ箔（金属箔）
５ｂ，１５ｂ，２５ｂ 耐候性シート
６ 充填材
７ 枠体
Claims (4)
- 【請求項１】 第１保護層と防湿性の第２保護層との間
に太陽電池セルを封止している太陽電池モジュールにお
いて、前記第２保護層と前記太陽電池セルとの間に、絶
縁性の樹脂シートを設けてあることを特徴とする太陽電
池モジュール。 - 【請求項２】 前記第１保護層，第２保護層，太陽電池
セル及び樹脂シートがその開口部内に存する金属製の枠
体を備えており、前記第２保護層の面積は、前記太陽電
池セルの面積より大きく、前記枠体の開口面積より小さ
い請求項１記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項３】 第１保護層と防湿性の第２保護層との間
に太陽電池セルを封止している太陽電池モジュールにお
いて、前記第２保護層の前記太陽電池セルとは反対側
に、絶縁性の樹脂シートを設けてあることを特徴とする
太陽電池モジュール。 - 【請求項４】 金属製の枠体の開口部内で第１保護層と
防湿性の第２保護層との間に太陽電池セルを封止してお
り、前記第２保護層は金属箔を含んでいる太陽電池モジ
ュールにおいて、前記金属箔の面積は、前記太陽電池セ
ルの面積より大きく、前記枠体の開口面積より小さいこ
とを特徴とする太陽電池モジュール。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002084540A JP3889644B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 太陽電池モジュール |
| CNB031073638A CN1194421C (zh) | 2002-03-25 | 2003-03-24 | 太阳能电池模块 |
| US10/393,997 US7371961B2 (en) | 2002-03-25 | 2003-03-24 | Solar cell module |
| EP03354029.5A EP1351318B1 (en) | 2002-03-25 | 2003-03-25 | Solar cell module |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002084540A JP3889644B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 太陽電池モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003282900A true JP2003282900A (ja) | 2003-10-03 |
| JP3889644B2 JP3889644B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=28035831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002084540A Expired - Fee Related JP3889644B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 太陽電池モジュール |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7371961B2 (ja) |
| EP (1) | EP1351318B1 (ja) |
| JP (1) | JP3889644B2 (ja) |
| CN (1) | CN1194421C (ja) |
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