JP2003280409A

JP2003280409A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003280409A
Application number: JP2002079844A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Nishida; 聡西田; Hiroaki Miho; 広晃三保; Shigetaka Kurosu; 重隆黒須; Hiroshi Morimoto; 浩史森本; Masashi Saito; 正志齊藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2002-03-22
Filing date: 2002-03-22
Publication date: 2003-10-02

Abstract

(57)【要約】【課題】環境やコピー速度数に対応して良好な転写性
を維持させるため、例えば、バイアスに影響する総抵抗
値の検出に対応して、感光体、中間転写体、転写材、転
写部材間の押圧力や接触面積やバイアス値等の転写条件
を変化させ転写が常に最適な状態に保たれるように制御
し、更に転写時における転写ニップの状態を安定させ転
写不良の起きない高画質の画像形成ができる画像形成装
置の提供。【解決手段】感光体と該感光体上のトナー像を中間転
写体へ転写するローラ方式の第１の転写手段、前記中間
転写体上のトナー像を転写材へ転写するローラ方式の第
２の転写手段を用いた画像形成装置において、前記第１
の転写手段及び／又は前記第２の転写手段に印加するバ
イアス電圧をモニタし、その電圧に対応する第１，第２
の転写手段の条件を変更する制御手段を設けた画像形成
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は安定したトナー像の
転写画像が得られる改良された転写手段を有する画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ローラ方式の転写手段を用いた画像形成
装置では、転写手段にバイアス電圧を印加してトナーを
転写させるものが一般的である。転写手段として用いら
れるものは芯金に半導電性ゴムを付したローラが最も多
く用いられる。印加するバイアスは電源から感光体や中
間転写体の基体等のアースに至るまでの総抵抗によって
決まり、感光体や中間転写体の半導電層の抵抗、更には
転写するトナー層の抵抗などの総和によって決まる。従
来定電圧制御の場合はこの総抵抗値を求めることにより
必要な電荷を付与できる電圧を印加することでトナーを
転写させていた。また、定電流制御の場合は必要な電荷
量から電流値を求め、その電流値を保持させる制御を行
っていた。このときの転写ローラの押圧力や像担持体と
しての感光体又は中間転写体との押圧ニップ面積、中間
転写体とのニップ面積等の転写手段の条件は固定されて
いる。しかし転写ニップ面積を固定しても総抵抗値が変
動してしまうと適正な電圧値及び電流値に設定しても良
好に転写されない。このことは、特に周囲の環境が変化
したときの画像に顕れる。総抵抗が下がる高温高湿環境
下においてはトナーのあるところとないところ、あるい
は転写材のあるところとないところの抵抗値の差によ
り、ニップ内の抵抗値の小さいところに電荷が移動し易
くなりトナー像の転写性能は低下する。また、低温低湿
環境下ではニップ内の総抵抗が上がり転写ニップの前後
の微小空間における絶縁破壊が発生し転写画像の乱れが
発生する。更にはローラ方式の転写手段においてはロー
ラに電圧を印加し続けると抵抗値が上昇し総抵抗値が上
昇するため低温低湿環境下の状態で起こるような問題が
発生してしまう。即ち、ローラが新しい時の抵抗値に対
してプリント枚数が増えていくと抵抗値が上昇するよう
な現象によるものである。

【０００３】また、従来、中間転写体を用いた画像形成
装置で、感光体から中間転写体へトナー像を転写する転
写部において、その上流側に転写ニップを形成するため
のローラは設けられていない。このため、転写部におけ
る電界が作用する位置が転写ニップよりも上流側になる
場合があり、文字等のニジミとなる。また、ニップ形成
手段がない場合、転写ニップの幅が小さくなり、その領
域における転写手段と感光体間の総抵抗値が高くなり、
転写前後の微小空間におけるリークによる転写不良、更
には余計な電圧を必要とするため電源のコストアップに
なってしまう。そこで、転写部におけるニップ幅を拡大
するためにニップ形成ローラを転写部上流に設けるが、
このローラが軸方向にストレートの場合は中間転写体の
走行が安定せず、微妙な波打ちにより転写のムラとなっ
てしまう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
点を解決し、いかなる環境においても、いかなるコピー
数においても良好な転写性を維持させるため、例えば、
バイアスに影響する総抵抗値の検出に対応して、感光
体、中間転写体、転写材、転写手段間の押圧力や接触面
積やバイアス値等の転写条件を変化させ転写が常に最適
な転写状態に保たれるように制御した画像形成装置を提
供することを課題目的にする。更に、転写時における転
写ニップの状態を安定させて転写不良やニジミ、更には
転写ムラ等の画像問題の起きない高画質の画像形成がで
きる画像形成装置を提供することを課題目的にする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
（１）〜（２９）項の何れかによって達成される。

【０００６】（１）感光体と該感光体上のトナー像を
中間転写体へ転写するローラ方式の第１の転写手段、前
記中間転写体上のトナー像を転写材へ転写するローラ方
式の第２の転写手段を用いた画像形成装置において、前
記第１の転写手段及び／又は前記第２の転写手段に印加
するバイアス電圧をモニタし、その電圧に対応する第
１，第２の転写手段の条件を変更する制御手段を設けた
ことを特徴とする画像形成装置。

【０００７】（２）前記第１の転写手段の条件は、該
転写手段が中間転写体を介して感光体を押圧し中間転写
体と接する面積であることを特徴とする（１）項に記載
の画像形成装置。

【０００８】（３）前記第１の転写手段の条件は、前
記感光体と前記中間転写体の接触開始接点から前記第１
の転写手段が前記中間転写体を介して前記感光体へ接す
る中心位置までの距離であることを特徴とする請求項１
に記載の画像形成装置。

【０００９】（４）前記第１の転写手段の条件は、転
写位置における前記感光体と前記中間転写体とが接する
面積であることを特徴とする（１）項に記載の画像形成
装置。

【００１０】（５）前記第１の転写手段の条件は、前
記ローラ方式の前記第１の転写手段を前記中間転写体を
介して感光体へ押圧する力であることを特徴とする
（１）項に記載の画像形成装置。

【００１１】（６）前記第１，第２の各転写手段の条
件は、該各転写手段に対応する電源出力と前記ローラ方
式の第１，第２の各転写手段の間に配置された各抵抗値
であることを特徴とする（１）項に記載の画像形成装
置。

【００１２】（７）前記第１，第２の各転写手段の条
件は、前記ローラ方式の第１，第２の各転写手段のロー
ラ周上で、前記中間転写体に接する以外の位置で該ロー
ラ周上に接してバイアスが印加されるときに、前記各転
写手段が前記中間転写体を押圧する力であることを特徴
とする（１）項に記載の画像形成装置。

【００１３】（８）前記第１，第２の各転写手段の条
件は、前記ローラ方式の第１，第２の各転写手段のロー
ラ周上であって、前記中間転写体に接する以外の位置で
該ローラ周上に接して前記ローラ方式の各転写手段に印
加するバイアス電圧であることを特徴とする（１）項に
記載の画像形成装置。

【００１４】（９）感光体と該感光体上に形成された
トナー像が転写される中間転写体とを有する画像形成装
置において、前記感光体からトナー像がローラ方式の第
１の転写手段によって前記中間転写体に転写される位置
よりも該中間転写体の進行方向上流側に位置し、転写位
置での前記感光体と前記ローラ方式の第１の転写手段と
の接線よりも感光体側に中間転写体が近づいて走行する
ようにニップ形成ローラを設け、該ニップ形成ローラの
形状を０．０５ｍｍ以上の逆クラウン形状としたことを
特徴とする画像形成装置。

【００１５】（１０）感光体と該感光体上に形成され
たトナー像が転写される中間転写体とを有する画像形成
装置において、前記感光体からトナー像がローラ方式の
第１の転写手段によって前記中間転写体に転写される位
置よりも該中間転写体の進行方向上流側に位置し、転写
位置での前記感光体と前記ローラ方式の第１の転写手段
との接線よりも感光体側から中間転写体が遠ざかって走
行するようにニップ形成ローラを設け、該ニップ形成ロ
ーラの形状を０．０５ｍｍ以上のクラウン形状としたこ
とを特徴とする画像形成装置。

【００１６】（１１）前記ニップ形成ローラは可動式
であり、画像形成動作以外は解除することを特徴とする
（９）又は（１０）項に記載の画像形成装置。

【００１７】（１２）前記ニップ形成ローラは金属で
形成され、回転するための駆動を持たないことを特徴と
する（９）又は（１０）項に記載の画像形成装置。

【００１８】（１３）前記感光体は複数設けられてい
て該各感光体から１つの前記中間転写体へ前記第１の転
写手段によってトナー像を転写し、該中間転写体上のト
ナー像を転写材へ前記第２の転写手段によって一括して
転写することを特徴とする（１）〜（１２）項の何れか
１項に記載の画像形成装置。

【００１９】（１４）前記中間転写体は無端状ベルト
状中間転写体であり、体積抵抗率が１×１０⁶〜１×１
０¹¹Ω・ｃｍであることを特徴とする（１）〜（１３）
項の何れか１項に記載の画像形成装置。

【００２０】（１５）前記感光体から前記中間転写体
への前記第１の転写手段はその転写部材としての転写ロ
ーラの抵抗値が１×１０³〜１×１０¹⁰Ωであり、定電
流制御をする事を特徴とする（１）〜（１４）項の何れ
か１項に記載の画像形成装置。

【００２１】（１６）前記転写材への前記第２の転写
手段は、前記中間転写体とそれをバックアップローラと
共に挟み込むようにした状態にして構成され、バックア
ップローラの抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹⁰Ωであ
り、前記第２の転写手段の抵抗値が１×１０⁵〜１×１
０¹⁰Ωであり定電流制御をすることを特徴とする（１）
〜（１５）項の何れか１項に記載の画像形成装置。

【００２２】（１７）前記第１の転写手段の位置は前
記中間転写体と前記感光体の接触開始点よりも中間転写
体進行方向下流側に位置することを特徴とする（１）〜
（１６）項の何れか１項に記載の画像形成装置。

【００２３】（１８）前記感光体から前記中間転写体
への第１の転写手段の相対的な位置は、該感光体と該中
間転写体との接触領域の中心点よりも回転方向上流側、
下流側に１０ｍｍ以内であることを特徴とする（１）〜
（１７）項の何れか１項に記載の画像形成装置。

【００２４】（１９）感光体と該感光体上のトナー像
を転写材へ転写するローラ方式の第３の転写手段を用い
た画像形成装置において、転写手段に印加するバイアス
電圧をモニタし、その電圧によって第３の転写手段の条
件を変更する制御手段を設けたことを特徴とする画像形
成装置。

【００２５】（２０）前記第３の転写手段の条件は、
前記ローラ方式の第３の転写手段と前記感光体との接す
る面積であることを特徴とする（１９）項に記載の画像
形成装置。

【００２６】（２１）前記第３の転写手段の条件は、
前記ローラ方式の前記第３の転写手段を前記感光体へ押
圧する力であることを特徴とする（１９）項に記載の画
像形成装置。

【００２７】（２２）前記第３の転写手段の条件は、
前記第３の転写手段に対応する電源出力と前記ローラ方
式の第３の転写手段の間に配置された抵抗値であること
を特徴とする（１９）項に記載の画像形成装置。

【００２８】（２３）前記第３の転写手段の条件は、
ローラ方式の前記第３の転写手段のローラ周上で、前記
感光体に接する以外の位置で該ローラ周上に接してバイ
アスが印加されるときに、前記第３の転写手段が前記感
光体を押圧する力であることを特徴とする（１９）項に
記載の画像形成装置。

【００２９】（２４）前記第３の転写手段の条件は、
ローラ方式の前記第３の転写手段のローラ周上であっ
て、前記感光体又は前記中間転写体に接する以外の位置
で該ローラ周上に接してローラ方式の前記第３の転写手
段に印加するバイアス電圧であることを特徴とする（１
９）項に記載の画像形成装置。

【００３０】（２５）前記感光体から前記転写材への
第３の転写手段の相対的な位置は、該感光体と該転写材
との接触領域の中心点よりも回転方向上流側、下流側に
２０ｍｍ以内であることを特徴とする（１９）〜（２
４）項の何れか１項に記載の画像形成装置。

【００３１】（２６）前記感光体は複数であり、該各
感光体は現像装置を有することを特徴とする（１）〜
（２５）項の何れか１項に記載の画像形成装置。

【００３２】（２７）前記トナー像に用いるトナーの
個数平均粒子径が３〜８μｍであることを特徴とする
（１）〜（２６）項の何れか１項に記載の画像形成装
置。

【００３３】（２８）前記感光体はドラム形状である
ことを特徴とする（１）〜（２７）項の何れか１項に記
載の画像形成装置。

【００３４】（２９）前記トナー像に用いるトナーは
形状係数の変動係数が１６％以下であり、個数粒度分布
における個数変動係数が２７％以下であることを特徴と
する（１）〜（２８）項の何れか１項に記載の画像形成
装置。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。

【００３６】図１は、本発明の実施の形態の一例のカラ
ー画像形成装置を示す断面構成図であり、図２は図１に
おける感光体から中間転写体にトナー像を転写させると
きのニップ形成ローラの配置を示す断面構成図であり、
図３はその作用を示す断面構成図であり、図４はニップ
形成ローラの側面図であり、図５は本発明の実施の形態
の他の一例のカラー画像形成装置を示す断面構成図であ
り、図６はローラ方式の第１，第２，第３の転写手段に
おける押圧力とニップ幅との関係を示すグラフであり、
図７は湿度変化に対する適正なニップ幅の領域を示すグ
ラフである。

【００３７】尚、図１及びその一部拡大図に相当する図
２，図３に示すものは感光体上のトナー像を第１の転写
手段によって一旦中間転写体に転写したものを第２の転
写手段によって転写材に転写させる方式の画像形成装置
であり、図５に示すものは、感光体上のトナー像を第３
の転写手段によって一度に用紙等の転写材Ｐ上に転写さ
せる方式の画像形成装置である。

【００３８】以下、これらの図面に基づいて本発明の実
施の形態を順次説明する。先ず、第１，第２の転写手段
を有するカラー画像形成装置は、タンデム型カラー画像
形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０
Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと、無端状転写ベルトユニ
ット７と、給紙搬送手段２１及び定着手段２４とから成
る。画像形成装置の本体Ａの上部には、原稿画像読み取
り装置ＳＣが配置されている。

【００３９】イエロー色の画像を形成する画像形成部１
０Ｙは、ドラム状の感光体１Ｙの周囲に配置された帯電
手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ、第１の転写手
段としての第１の転写ローラ５Ｙ（以下単に第１の転写
手段又は第１の転写ローラ５Ｙということがある）、ク
リーニング手段６Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成
する画像形成部１０Ｍは、ドラム状の感光体１Ｍ、帯電
手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ、第１の転写手
段としての第１の転写ローラ５Ｍ（以下単に第１の転写
手段又は第１の転写ローラ５Ｍということがある）、ク
リーニング手段６Ｍを有する。シアン色の画像を形成す
る画像形成部１０Ｃは、ドラム状の感光体１Ｃ、帯電手
段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ、第１の転写手段
としての第１の転写ローラ５Ｃ（以下単に第１の転写手
段又は第１の転写ローラ５Ｃということがある）、クリ
ーニング手段６Ｃを有する。黒色画像を形成する画像形
成部１０Ｋは、ドラム状の感光体１Ｋ、帯電手段２Ｋ、
露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ、第１の転写手段としての
第１の転写ローラ５Ｋ（以下単に第１の転写手段又は第
１の転写ローラ５Ｋということがある）、クリーニング
手段６Ｋを有する。

【００４０】無端ベルト状中間転写体ユニット７は、複
数のローラにより巻回され、回動可能に支持された半導
電性の中間転写体としての無端ベルト状中間転写体７０
（以下単に中間転写体又は無端ベルト状中間転写体７０
ということがある）を有する。

【００４１】画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０
Ｋにより形成された各色の画像は、第１の転写ローラ５
Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋにより、回動する無端ベルト状中
間転写体７０上に逐次転写されて、合成されたカラー画
像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録
媒体としての用紙等の転写材Ｐは、給紙手段２１により
給紙され、複数の中間ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，
２２Ｄ、レジストローラ２３を経て、第２の転写手段と
しての第２の転写ローラ５Ａ（以下単に第２の転写手段
又は第２の転写ローラ５Ａということがある）に搬送さ
れ、用紙等の転写材Ｐ上にカラー画像が一括転写され
る。カラー画像が転写された用紙等の転写材Ｐは、定着
手段２４により定着処理され、排紙ローラ２５に挟持さ
れて機外の排紙トレイ２６上に載置される。

【００４２】一方、第２の転写ローラ５Ａにより用紙等
の転写材Ｐにカラー画像を転写した後、用紙等の転写材
Ｐを曲率分離した無端ベルト状中間転写体７０は、クリ
ーニング手段６Ａにより残留トナーが除去される。

【００４３】画像形成処理中、第１の転写ローラ５Ｋは
常時、感光体１Ｋに圧接している。他の第１の転写ロー
ラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃはカラー画像形成時にのみ、それぞ
れ対応する感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃに圧接する。

【００４４】第２の転写ローラ５Ａは、ここを用紙等の
転写材Ｐが通過して二次転写が行われる時にのみ、無端
ベルト状中間転写体７０に圧接する。

【００４５】また、装置本体Ａから筐体８を支持レール
８２Ｌ，８２Ｒを介して引き出し可能にしてある。

【００４６】筐体８は、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１
０Ｃ，１０Ｋと、無端ベルト状中間転写体ユニット７と
から成る。

【００４７】画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０
Ｋは、垂直方向に縦列配置されている。感光体１Ｙ，１
Ｍ，１Ｃ，１Ｋの図示左側方には無端ベルト状中間転写
体ユニット７が配置されている。無端ベルト状中間転写
体ユニット７は、ローラ７１，７３、駆動ローラ７２、
バックアップローラ７４を巻回して回動可能な無端ベル
ト状中間転写体７０、第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５
Ｃ，５Ｋ及びクリーニング手段６Ａとから成る。

【００４８】筐体８の引き出し操作により、画像形成部
１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと、無端ベルト状中間
転写体ユニット７とは、一体となって、本体Ａから引き
出される。

【００４９】筐体８の図示左側の支持レール８２Ｌは、
無端ベルト状中間転写体７０の左方で、定着手段２４の
上方空間部に配置されている。筐体８の図示右側の支持
レール８２Ｒは、最下部の現像手段４Ｋの下方付近に配
置されている。支持レール８２Ｒは、現像手段４Ｙ，４
Ｍ，４Ｃ，４Ｋを筐体８に着脱する動作に支障を来さな
い位置に配置されている。

【００５０】このような本発明の第１の発明の一例であ
る画像形成装置において感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ
と該感光体上のトナー像をローラ方式の第１の定着ロー
ラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋによって無端ベルト状中間転
写体７０へ転写し、その中間転写像を更にローラ方式の
第２の転写ローラ５Ａによって用紙等の転写材Ｐに転写
することにより画像形成を行ってゆくが、このとき第
１，第２の各転写手段に印加するバイアス電圧をモニタ
し、その電圧によって各転写手段の条件、例えば転写ニ
ップ面積を変更し適正な転写条件が維持できるようにし
てある。

【００５１】また、本発明における第２及び第３の発明
の構成は、感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋから無端ベル
ト状中間転写体７０への転写部上流側に、図２，図３に
も示すように、無端ベルト状中間転写体７０の内部から
感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ側へ押圧するニップ形成
ローラ７６Ａ，７６Ｂを設ける。このニップ形成ローラ
７６Ａ又は７６Ｂの位置が、図３に示すように転写部で
の感光体との接線Ｌよりも感光体側にある場合は、ニッ
プ形成ローラを図４（ａ）の側面図に示すように０．０
５ｍｍ以上の逆クラウン形状の７６Ａとし、感光体との
接線Ｌよりも中間転写体側にある場合は図４（ｂ）の側
面図に示すように０．０５ｍｍ以上のクラウン形状の７
６Ｂとした。

【００５２】次に、図５に示すような第４の発明の画像
形成装置の構成について述べる。このカラー画像形成装
置も、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもの
で、複数組の画像形成部１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０
ｋと、無端状搬送ベルトユニット７Ａと、給紙搬送手段
２１Ａ及び定着手段２４Ａとから成る。画像形成装置の
本体Ａの上部には、原稿画像読み取り装置ＳＣが図１の
場合と同様に配置されているが図５には省略してある。

【００５３】イエロー色の画像を形成する画像形成部１
０ｙは、ドラム状の感光体１ｙの周囲に配置された帯電
手段２ｙ、露光手段３ｙ、現像手段４ｙ、第３の転写手
段としての第３の転写ローラ５ｙ（以下単に第３の転写
手段又は第３の転写ローラ５ｙということがある）、ク
リーニング手段６Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成
する画像形成部１０ｍは、ドラム状の感光体１ｍ、帯電
手段２ｍ、露光手段３ｍ、現像手段４ｍ、第３の転写手
段としての第３の転写ローラ５ｍ（以下単に第３の転写
手段又は第３の転写ローラ５ｍということがある）、ク
リーニング手段６ｍを有する。シアン色の画像を形成す
る画像形成部１０ｃは、ドラム状の感光体１ｃ、帯電手
段２ｃ、露光手段３ｃ、現像手段４ｃ、第３の転写手段
としての第３の転写ローラ５ｃ（以下単に第３の転写手
段又は第３の転写ローラ５ｃということがある）、クリ
ーニング手段６ｃを有する。黒色画像を形成する画像形
成部１０ｋは、ドラム状の感光体１ｋ、帯電手段２ｋ、
露光手段３ｋ、現像手段４ｋ、第３の転写手段としての
第３の転写ローラ５ｋ（以下単に第３の転写手段又は第
３の転写ローラ５ｋということがある）、クリーニング
手段６ｋを有する。

【００５４】無端状搬送ベルトユニット７Ａは、複数の
ローラにより巻回され、回動可能に支持された半導電性
エンドレスベルト状の搬送ベルト７０Ａを有する。

【００５５】画像形成部１０ｙ，１０ｍ，１０ｃ，１０
ｋより形成された各色の画像は、第３の転写ローラ５
ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋにより、回動する無端状の搬送ベ
ルト７０Ａ上に逐次供給される用紙等の転写材Ｐに転写
されて、合成されたカラー画像が形成される。給紙カセ
ット２０Ａ内に収容された記録媒体としての転写材Ｐ
は、給紙手段２１Ａにより給紙され、上記第３の転写ロ
ーラ５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋの位置に順次搬送されなが
ら、用紙Ｐ上にカラー画像がそれぞれ積み重ねられて一
括転写される。カラー画像が転写された転写材Ｐは、定
着手段２４Ａにより定着処理され、排紙ローラ２５Ａに
挟持されて機外の排紙トレイ２６Ａ上に載置される。

【００５６】尚、第３の転写ローラ５ｙ，５ｍ，５ｃ，
５ｋのうち一つの転写ローラ５ｋのみを設置したものが
白黒用の画像形成装置である。

【００５７】このように、本発明の第１の発明は、感光
体と該感光体上のトナー像を中間転写体へ転写するロー
ラ方式の第１の転写ローラ、前記中間転写体上のトナー
像を転写材Ｐへ転写するローラ方式の第２の転写ローラ
を用いた画像形成装置において、前記第１の転写ローラ
及び／又は前記第２の転写ローラに印加するバイアス電
圧をモニタし、その電圧に対応する第１，第２の転写ロ
ーラの条件を変更する制御手段を図８の制御系統図に示
すように設けたことを特徴とする画像形成装置である。

【００５８】その中で、前記第１の転写ローラ５Ｙ，５
Ｍ，５Ｃ，５Ｋの条件は、図６のグラフに示す関係に基
づき、該転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋが無端ベル
ト状中間転写体７０を介して感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，
１Ｋを押圧したときの無端ベルト状中間転写体７０と接
する面積即ちニップ幅であり、これを制御することが有
効である。

【００５９】また、この第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，
５Ｃ，５Ｋの条件は、前記感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１
Ｋと前記無端ベルト状中間転写体７０の接触開始接点か
ら前記第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋが前記
無端ベルト状中間転写体７０を介して前記感光体１Ｙ，
１Ｍ，１Ｃ，１Ｋへ接する中心位置までの距離であり、
これを制御することが有効である。

【００６０】また、この第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，
５Ｃ，５Ｋの条件は、転写位置における前記感光体１
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと前記無端ベルト状中間転写体７
０とが接する面積であり、これを制御することが有効で
ある。

【００６１】また、この第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，
５Ｃ，５Ｋの条件は、前記ローラ方式の前記第１の転写
ローラを前記無端ベルト状中間転写体７０を介して感光
体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋへ押圧する力であり、これを
制御することが有効である。

【００６２】また、この第１，第２の各転写手段の条件
は、該各転写手段に対応する電源出力と前記ローラ方式
の第１，第２の各転写手段の間に配置された各抵抗値で
あり、これを制御することが有効である。

【００６３】また、この第１，第２の各転写手段の条件
は、前記ローラ方式の第１，第２の各転写手段のローラ
周上で、前記中間転写体に接する以外の位置で該ローラ
周上に接してバイアスが印加されるときに、前記各転写
手段が前記中間転写体を押圧する力であり、これを制御
することが有効である。

【００６４】また、この第１，第２の各転写手段の条件
は、前記ローラ方式の第１，第２の各転写手段のローラ
周上であって、前記中間転写体に接する以外の位置で該
ローラ周上に接して前記ローラ方式の各転写手段に印加
するバイアス電圧であり、これを制御することが有効で
ある。

【００６５】また、本発明の第２の発明は、感光体と該
感光体上に形成されたトナー像が転写される中間転写体
とを有する画像形成装置において、前記感光体からトナ
ー像がローラ方式の第１の転写手段によって前記中間転
写体に転写される位置よりも該中間転写体の進行方向上
流側に位置し、転写位置での前記感光体と前記ローラ方
式の第１の転写手段との接線Ｌよりも感光体側に中間転
写体が近づいて走行するようにニップ形成ローラ７６Ａ
を設け、該ニップ形成ローラ７６Ａの形状を０．０５ｍ
ｍ以上の逆クラウン形状としたことを特徴とする画像形
成装置である。

【００６６】また、本発明の第３の発明は、感光体と該
感光体上に形成されたトナー像が転写される中間転写体
とを有する画像形成装置において、前記感光体からトナ
ー像がローラ方式の第１の転写手段によって前記中間転
写体に転写される位置よりも該中間転写体の進行方向上
流側に位置し、転写位置での前記感光体と前記ローラ方
式の第１の転写手段との接線Ｌよりも感光体側から中間
転写体が遠ざかって走行するようにニップ形成ローラ７
６Ｂを設け、該ニップ形成ローラ７６Ｂの形状を０．０
５ｍｍ以上のクラウン形状としたことを特徴とする画像
形成装置である。

【００６７】また、このニップ形成ローラ７６Ａ，７６
Ｂは可動式であり、画像形成動作以外は解除するように
してある。

【００６８】また、このニップ形成ローラ７６Ａ，７６
Ｂは金属で形成され、回転するための駆動を持たない構
造にしてある。

【００６９】また、以上の各画像形成装置における感光
体は複数設けられていて該各感光体から１つの前記中間
転写体へトナー像を転写し、該中間転写体上のフルカラ
ーのトナー像を転写材へ一括して転写するようにしてい
るが、前記感光体の数を一つにして白黒用の画像形成装
置とすることもできる。

【００７０】また、以上の各画像形成装置における中間
転写体は無端ベルト状中間転写体７０であり、その体積
抵抗率を１×１０⁷〜１×１０¹¹Ω・ｃｍの範囲とする
ことによって、安定した画像形成が持続可能であること
を確認した。

【００７１】また、以上の各画像形成装置における感光
体から前記無端ベルト状中間転写体７０への前記第２の
転写手段７４はその転写部材としての転写ローラの抵抗
値が１×１０³〜１×１０¹⁰Ωの範囲で、定電流制御を
することによって安定した画像形成が持続可能であるこ
とを確認した。

【００７２】また、以上の各画像形成装置における用紙
等の転写材Ｐへの前記第２の転写手段は、前記無端ベル
ト状中間転写体７０とそれを挟み込むようにしたバック
アップローラ７４と二次転写部材からなり、バックアッ
プローラ７４の抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹⁰Ωであ
り、第２の転写手段５Ａの抵抗値が１×１０⁵〜１×１
０¹⁰Ωであり定電流制御をすることによって安定した画
像形成が持続可能であることを確認した。

【００７３】また、以上の各画像形成装置における前記
第１の転写手段の位置は前記無端ベルト状中間転写体７
０と前記感光体の接触開始点よりも前記無端ベルト状中
間転写体７０の進行方向下流側に位置することが望まし
い。

【００７４】また、以上の各画像形成装置における前記
感光体から前記無端ベルト状中間転写体７０への第１の
転写手段の相対的な位置は、該感光体と該無端ベルト状
中間転写体７０との接触領域の中心点よりも回転方向上
流側、下流側１０ｍｍ以内であることが望ましい。

【００７５】また、本発明の第４の発明は、感光体と該
感光体上のトナー像を転写材Ｐへ転写するローラ方式の
第３の転写手段を用いた画像形成装置において、第３の
転写手段に印加するバイアス電圧をモニタし、その電圧
によって第３の転写手段の条件を変更する制御手段を図
９の制御系統図に示すように設けたことを特徴とする画
像形成装置であり、この第３の転写手段の条件は、前記
ローラ方式の第３の転写手段と感光体との接する面積で
あり、この大きさを制御するものである。

【００７６】また、この第３の転写手段の条件は、前記
ローラ方式の前記第３の転写手段を前記感光体へ押圧す
る力であり、この大きさを制御するものである。

【００７７】また、この第３の転写手段の条件は、前記
第３の転写手段に対応する電源出力と前記ローラ方式の
第３の転写手段の間に配置された抵抗値であり、この大
きさを制御するものである。

【００７８】また、この第３の転写手段の条件は、前記
ローラ方式の第３の転写手段のローラ周上で、前記感光
体に接する以外の位置で該ローラ周上に接してバイアス
が印加されるときに、前記転写手段が前記感光体を押圧
する力であり、この大きさを制御するものである。

【００７９】また、この第３の転写手段の条件は、前記
ローラ方式の第３の転写手段のローラ周上であって、前
記感光体又は前記中間転写体に接する以外の位置で該ロ
ーラ周上に接して前記ローラ方式の各転写手段に印加す
るバイアス電圧であり、この大きさを制御するものであ
る。

【００８０】また、この感光体から前記転写材への第３
の転写手段の相対的な位置は、該感光体と該転写材との
接触領域の中心点よりも回転方向上流側、下流側に２０
ｍｍ以内であり、この範囲に制御するものである。

【００８１】以上の発明において、前記感光体は複数で
あり、該各感光体は現像装置を有するものであり、前記
トナー像に用いるトナーの個数平均粒子径が３〜８μｍ
であることが望ましく、前記感光体はドラム形状である
ことが望ましく、前記トナー像に用いるトナーは形状係
数の変動係数が１６％以下であり、個数粒度分布におけ
る個数変動係数が２７％以下であることが好ましい。

【００８２】

【実施例】以上の第１〜第４の発明において、具体的に
テストした実施例１〜４について次に述べる実施例１）本発明の第１の発明の画像形成装置であるタ
ンデム型の中間転写方式フルカラー複写機の必要な仕様
を示すと下記のようになる。

【００８３】Ｌ／Ｓは１８０ｍｍ／ｓである。感光体１
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋのドラム径は６０ｍｍであり、有
機半導体層としてフタロシアニン顔料をポリカーボネイ
トに分散させたものを塗布した。電荷輸送層を含めた感
光体層の膜厚を２５μｍにした。

【００８４】感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの非画像部
の電位は、電位センサで検知しフィードバック制御（制
御可能範囲は−５００Ｖ〜−９００Ｖ）し、全露光電位
は−５０〜０Ｖにした。

【００８５】露光はレーザー走査方式で行うよう、半導
体レーザー（ＬＤ）を用い、出力は３００μＷにした。

【００８６】現像は２成分現像方式にした。中間転写体
は無端ベルト状中間転写体７０であり、シームレスの半
導電樹脂ベルト（体積抵抗率は１×１０⁸Ω・ｃｍ）を
用いた。

【００８７】第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ
は１次転写として無端ベルト状中間転写体７０の背面に
発泡ローラ（外径２０ｍｍ、抵抗値１×１０⁶Ω）を設
置し、２０μＡの定電流制御を行った。

【００８８】第２の転写ローラ５Ａは２次転写手段とし
て転写材Ｐの背面から無端ベルト状中間転写体７０に半
導電ローラを押し当て、８０μＡの定電流制御を行っ
た。

【００８９】定着は定着手段２４の内部にヒータを配置
したローラ定着を用いた。無端ベルト状中間転写体７０
上の感光体と次色感光体の距離は９５ｍｍにした。

【００９０】テンションローラ７１、駆動ローラ７２及
び第２の転写ローラ５Ａと共に無端ベルト状中間転写体
７０を挟んでいるバックアップローラ７４の外径は３
１．６ｍｍ（９５ｍｍ／３）にした。

【００９１】第１の転写手段である第１の転写ローラ５
Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋの外径は２０ｍｍにした。

【００９２】無端ベルト状中間転写体７０のテンション
は４９Ｎにした。第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，
５Ｋの押圧力は押圧可変部材５Ｈを調節して４．９〜３
９．２Ｎに可変可能にした。また、前記第１の転写ロー
ラの保持部材の設定位置を変えることで押圧を可変と
し、ニップ面積を変更できるようにした。

【００９３】現像手段としての現像器中のトナー濃度は
は４質量％にした。制御は前記第１の転写ローラに電圧
を印加し、その時の電流値を読み、抵抗値を割り出すよ
うにした。図６及び図７に示したように、その抵抗値と
環境（温湿度）値の関係から適正ニップ面積を割り出し
押圧条件を変更するように制御した。

【００９４】以上の構成にて２０万コピーのテストを実
施し、２０万コピーにわたって画像上問題ないことが分
かった。

【００９５】実施例２）本発明の第２の発明の画像形成
装置であるタンデム型の中間転写方式フルカラー複写機
の必要な仕様を示すと下記のようになる。

【００９６】Ｌ／Ｓは１８０ｍｍ／ｓである。感光体１
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋのドラム径は６０ｍｍであり、有
機半導体層としてフタロシアニン顔料をポリカーボネイ
トに分散させたものを塗布した。電荷輸送層を含めた感
光体層の膜厚を２５μｍにした。

【００９７】感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの非画像部
の電位は、電位センサで検知しフィードバック制御（制
御可能範囲は−５００Ｖ〜−９００Ｖ）し、全露光電位
は−５０〜０Ｖにした。

【００９８】露光はレーザー走査方式で行うよう、半導
体レーザー（ＬＤ）を用い、出力は３００μＷにした。

【００９９】現像は２成分現像方式にした。中間転写体
は無端ベルト状中間転写体７０であり、シームレスの半
導電樹脂ベルト（体積抵抗率は１×１０⁸Ω・ｃｍ）を
用いた。

【０１００】第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ
は１次転写として無端ベルト状中間転写体７０の背面に
発泡ローラ（外径２０ｍｍ、抵抗値１×１０⁶Ω）を設
置し、２０μＡの定電流制御を行った。

【０１０１】第２の転写ローラ５Ａは２次転写手段とし
て転写材Ｐの背面から無端ベルト状中間転写体７０に半
導電ローラを押し当て、８０μＡの定電流制御を行っ
た。

【０１０２】定着は定着手段２４の内部にヒータを配置
したローラ定着を用いた。無端ベルト状中間転写体７０
上の感光体と次色感光体の距離は９５ｍｍにした。

【０１０３】テンションローラ７１、駆動ローラ７２及
び第２の転写ローラ５Ａと共に無端ベルト状中間転写体
７０を挟んでいるバックアップローラ７４の外径は３
１．６ｍｍ（９５ｍｍ／３）にした。

【０１０４】第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ
の外径は２０ｍｍにした。無端ベルト状中間転写体７０
のテンションは４９Ｎにした。

【０１０５】第１の転写ローラ押圧力は４．９Ｎにし
た。現像手段中のトナー濃度は４質量％であり、感光体
上のかぶりトナー量は０．０５ｍｇ／ｃｍ²であり、ニ
ップ形成ローラ７６Ａは図３の接線Ｌより感光体に近づ
く側に配列して図４（ａ）に示すようにＳＵＳ３０４の
材料で端部の直径が１０ｍｍで、中心部に行くに従って
外径を０．２ｍｍ細くした逆クラウン形状にした。

【０１０６】以上の構成にて２０万コピーのテスト実
施。２０万コピーにわたって画像上問題がなかった。

【０１０７】実施例３）本発明の第３の発明の画像形成
装置であるタンデム型の中間転写方式フルカラー複写機
の必要な仕様を示すと下記のようになる。

【０１０８】Ｌ／Ｓは１８０ｍｍ／ｓである。感光体１
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋのドラム径は６０ｍｍであり、有
機半導体層としてフタロシアニン顔料をポリカーボネイ
トに分散させたものを塗布した。電荷輸送層を含めた感
光体層の膜厚を２５μｍにした。

【０１０９】感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの非画像部
の電位は、電位センサで検知しフィードバック制御（制
御可能範囲は−５００Ｖ〜−９００Ｖ）し、全露光電位
は−５０〜０Ｖにした。

【０１１０】露光はレーザー走査方式で行うよう、半導
体レーザー（ＬＤ）を用い、出力は３００μＷにした。

【０１１１】現像は２成分現像方式にした。中間転写体
は無端ベルト状中間転写体７０であり、シームレスの半
導電樹脂ベルト（体積抵抗率は１×１０⁸Ω・ｃｍ）を
用いた。

【０１１２】第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ
は１次転写として無端ベルト状中間転写体７０の背面に
発泡ローラ（外径２０ｍｍ、抵抗値１×１０⁶Ω）を設
置し、２０μＡの定電流制御を行った。

【０１１３】第２の転写ローラ５Ａは２次転写手段とし
て転写材Ｐの背面から無端ベルト状中間転写体７０に半
導電ローラを押し当て、８０μＡの定電流制御を行っ
た。

【０１１４】定着は定着手段２４の内部にヒータを配置
したローラ定着を用いた。無端ベルト状中間転写体７０
上の感光体と次色感光体の距離は９５ｍｍにした。

【０１１５】テンションローラ７１、駆動ローラ７２及
び第２の転写ローラ５Ａと共に無端ベルト状中間転写体
７０を挟んでいるバックアップローラ７４の外径は３
１．６ｍｍ（９５ｍｍ／３）にした。

【０１１６】第１の転写ローラ５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ
の外径は２０ｍｍにした。無端ベルト状中間転写体７０
のテンションは４９Ｎにした。

【０１１７】第１の転写ローラ押圧力は４．９Ｎにし
た。現像手段中のトナー濃度は４質量％であり、感光体
上のかぶりトナー量は０．０５ｍｇ／ｃｍ²であり、ニ
ップ形成ローラ７６Ｂは、図３の接線Ｌより感光体より
遠ざかる側に配置して、図４（ｂ）に示すようにＳＵＳ
３０４の材料で中心部の直径が１０ｍｍで、端部に行く
に従って外径を０．２ｍｍ細くしたクラウン形状にし
た。

【０１１８】以上の構成にて２０万コピーのテスト実
施。２０万コピーにわたって画像上問題がなかった。

【０１１９】実施例４）本発明の第４の発明の画像形成
装置であるタンデム型の中間転写方式フルカラー複写機
の必要な仕様を示すと下記のようになる。

【０１２０】Ｌ／Ｓは１８０ｍｍ／ｓである。感光体１
ｙ，１ｍ，１ｃ，１ｋのドラム径は６０ｍｍであり、有
機半導体層としてフタロシアニン顔料をポリカーボネイ
トに分散させたものを塗布した。電荷輸送層を含めた感
光体層の膜厚を２５μｍにした。

【０１２１】感光体１ｙ，１ｍ，１ｃ，１ｋの非画像部
の電位は、電位センサで検知しフィードバック制御（制
御可能範囲は−５００Ｖ〜−９００Ｖ）し、全露光電位
は−５０〜０Ｖにした。

【０１２２】露光はレーザー走査方式で行うよう、半導
体レーザー（ＬＤ）を用い、出力は３００μＷにした。

【０１２３】現像は２成分現像方式にした。搬送ベルト
７０Ａはシームレスの半導電性樹脂ベルト（体積抵抗率
１×１０¹²Ω・ｃｍ）にした。

【０１２４】第３の転写ローラ５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋ
は搬送ベルト７０Ａの背面に発砲ローラを設置（外径２
０ｍｍ抵抗値１×１０⁶Ω）し、８０μＡの定電流制御
により第３の転写手段を作動させた。

【０１２５】搬送ベルト７０Ａ上の感光体と次色感光体
の距離は９５ｍｍにした。搬送ベルト７０Ａのテンショ
ンローラ、駆動ローラの外径は３１．６ｍｍ（９５ｍｍ
／３）にし、搬送ベルトのテンションは４９Ｎにした。

【０１２６】第３の転写ローラ５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋ
の押圧力は４．９Ｎ〜３９．２Ｎの範囲で可変とした。
具体的には第３の転写ローラの保持部材の設定位置を変
えることで押圧力を可変とし、ニップ面積を変更した。

【０１２７】現像器中トナー濃度は４質量％にした。制
御は第３の転写ローラに電圧を印加し、その時の電流値
を読み抵抗値を割り出し、その抵抗値と環境（温湿度）
値から適正ニップ面積を割り出し押圧条件を変更するよ
うにした。（図６、図７のグラフ参照）以上の構成にて
２０万コピーのテストを実施し、２０万コピーにわたっ
て画像上の問題がなかった。

【０１２８】

【発明の効果】本発明により、いかなる環境において
も、高速から低速までの時間当たりのコピー数において
も、良好な転写性を維持させることが可能になった。例
えば、バイアスに影響する総抵抗値の検出に対応して、
感光体、中間転写体、転写材、転写手段（転写ローラ）
間の押圧力や接触面積やバイアス値等の転写条件を変化
させ転写が常に最適な転写状態に保たれるように制御し
た画像形成装置を提供することが可能になった。更に、
転写時における転写ニップの状態を安定させて転写不良
やニジミ、更には転写ムラ等の画像問題の起きない高画
質の画像形成を行う画像形成装置を提供することが可能
になった。

【０１２９】上記画像問題が解消した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例のカラー画像形成装
置を示す断面構成図である。

【図２】図１における感光体から中間転写体にトナー像
を転写させるときのニップ形成ローラの配置を示す断面
構成図である。

【図３】ニップ形成ローラの作用を示す断面構成図であ
る。

【図４】ニップ形成ローラの側面図である。

【図５】本発明の実施の形態の他の一例のカラー画像形
成装置を示す断面構成図である。

【図６】ローラ方式の第１，第２，第３の転写手段にお
ける押圧力とニップ幅との関係を示すグラフである。

【図７】湿度変化に対する適正なニップ幅の領域を示す
グラフである。

【図８】本発明の第１の発明における制御手段の制御系
統図である。

【図９】本発明の第４の発明における制御手段の制御系
統図である。

【符号の説明】

１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ感光体５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ第１の転写手段としての第１
の転写ローラ５Ａ第２の転写手段としての第２の転写ローラ５ｙ，５ｍ，５ｃ，５ｋ第３の転写手段としての第３
の転写ローラ２４定着手段７０無端ベルト状中間転写体７０Ａ搬送ベルト７４バックアップローラ７６Ａ，７６Ｂニップ形成ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森本浩史東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者齊藤正志東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内Ｆターム(参考） 2H005 EA05 EA10 2H200 FA17 GA16 GA23 GA34 GA44 GA47 HA03 HA12 HB03 HB12 HB22 JA02 JA28 JB02 JB10 JB13 JC04 JC07 JC16 JC18 MB04 MB06 NA16 PA30 2H300 EA01 EA05 EA07 EB04 EB07 EB12 EB18 EB24 EC01 EC02 EC05 EC09 EC12 EC13 EF02 EF03 EF06 EF08 EF10 EF14 EG03 EG05 EH16 EJ09 EJ50 EJ51 EK03 EL01 EL04 EL05 EL07 FF02 FF05 GG01 GG11 GG36 HH02 HH15 HH17 HH18 HH23 HH24 HH30 HH40 KK03 KK07 KK13 MM01 MM11 MM13 MM23 MM25 PP02 QQ02 QQ04 QQ20 QQ37 RR05 RR08 RR10 RR49 TT04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体と該感光体上のトナー像を中間転
写体へ転写するローラ方式の第１の転写手段、前記中間
転写体上のトナー像を転写材へ転写するローラ方式の第
２の転写手段を用いた画像形成装置において、前記第１
の転写手段及び／又は前記第２の転写手段に印加するバ
イアス電圧をモニタし、その電圧に対応する第１，第２
の転写手段の条件を変更する制御手段を設けたことを特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記第１の転写手段の条件は、該転写手
段が中間転写体を介して感光体を押圧し中間転写体と接
する面積であることを特徴とする請求項１に記載の画像
形成装置。
【請求項３】前記第１の転写手段の条件は、前記感光
体と前記中間転写体の接触開始接点から前記第１の転写
手段が前記中間転写体を介して前記感光体へ接する中心
位置までの距離であることを特徴とする請求項１に記載
の画像形成装置。
【請求項４】前記第１の転写手段の条件は、転写位置
における前記感光体と前記中間転写体とが接する面積で
あることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記第１の転写手段の条件は、前記ロー
ラ方式の前記第１の転写手段を前記中間転写体を介して
感光体へ押圧する力であることを特徴とする請求項１に
記載の画像形成装置。
【請求項６】前記第１，第２の各転写手段の条件は、
該各転写手段に対応する電源出力と前記ローラ方式の第
１，第２の各転写手段の間に配置された各抵抗値である
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記第１，第２の各転写手段の条件は、
前記ローラ方式の第１，第２の各転写手段のローラ周上
で、前記中間転写体に接する以外の位置で該ローラ周上
に接してバイアスが印加されるときに、前記各転写手段
が前記中間転写体を押圧する力であることを特徴とする
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項８】前記第１，第２の各転写手段の条件は、
前記ローラ方式の第１，第２の各転写手段のローラ周上
であって、前記中間転写体に接する以外の位置で該ロー
ラ周上に接して前記ローラ方式の各転写手段に印加する
バイアス電圧であることを特徴とする請求項１に記載の
画像形成装置。
【請求項９】感光体と該感光体上に形成されたトナー
像が転写される中間転写体とを有する画像形成装置にお
いて、前記感光体からトナー像がローラ方式の第１の転
写手段によって前記中間転写体に転写される位置よりも
該中間転写体の進行方向上流側に位置し、転写位置での
前記感光体と前記ローラ方式の第１の転写手段との接線
よりも感光体側に中間転写体が近づいて走行するように
ニップ形成ローラを設け、該ニップ形成ローラの形状を
０．０５ｍｍ以上の逆クラウン形状としたことを特徴と
する画像形成装置。
【請求項１０】感光体と該感光体上に形成されたトナ
ー像が転写される中間転写体とを有する画像形成装置に
おいて、前記感光体からトナー像がローラ方式の第１の
転写手段によって前記中間転写体に転写される位置より
も該中間転写体の進行方向上流側に位置し、転写位置で
の前記感光体と前記ローラ方式の第１の転写手段との接
線よりも感光体側から中間転写体が遠ざかって走行する
ようにニップ形成ローラを設け、該ニップ形成ローラの
形状を０．０５ｍｍ以上のクラウン形状としたことを特
徴とする画像形成装置。
【請求項１１】前記ニップ形成ローラは可動式であ
り、画像形成動作以外は解除することを特徴とする請求
項９又は１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記ニップ形成ローラは金属で形成さ
れ、回転するための駆動を持たないことを特徴とする請
求項９又は１０に記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記感光体は複数設けられていて該各
感光体から１つの前記中間転写体へ前記第１の転写手段
によってトナー像を転写し、該中間転写体上のトナー像
を転写材へ前記第２の転写手段によって一括して転写す
ることを特徴とする請求項１〜１２の何れか１項に記載
の画像形成装置。
【請求項１４】前記中間転写体は無端状ベルト状中間
転写体であり、体積抵抗率が１×１０⁶〜１×１０¹¹Ω
・ｃｍであることを特徴とする請求項１〜１３の何れか
１項に記載の画像形成装置。
【請求項１５】前記感光体から前記中間転写体への前
記第１の転写手段はその転写部材としての転写ローラの
抵抗値が１×１０³〜１×１０¹⁰Ωであり、定電流制御
をする事を特徴とする請求項１〜１４の何れか１項に記
載の画像形成装置。
【請求項１６】前記転写材への前記第２の転写手段
は、前記中間転写体とそれをバックアップローラと共に
挟み込むようにした状態にして構成され、バックアップ
ローラの抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹⁰Ωであり、前
記第２の転写手段の抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹⁰Ω
であり定電流制御をすることを特徴とする請求項１〜１
５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１７】前記第１の転写手段の位置は前記中間
転写体と前記感光体の接触開始点よりも中間転写体進行
方向下流側に位置することを特徴とする請求項１〜１６
の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１８】前記感光体から前記中間転写体への第
１の転写手段の相対的な位置は、該感光体と該中間転写
体との接触領域の中心点よりも回転方向上流側、下流側
に１０ｍｍ以内であることを特徴とする請求項１〜１７
の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１９】感光体と該感光体上のトナー像を転写
材へ転写するローラ方式の第３の転写手段を用いた画像
形成装置において、転写手段に印加するバイアス電圧を
モニタし、その電圧によって第３の転写手段の条件を変
更する制御手段を設けたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２０】前記第３の転写手段の条件は、前記ロ
ーラ方式の第３の転写手段と前記感光体との接する面積
であることを特徴とする請求項１９に記載の画像形成装
置。
【請求項２１】前記第３の転写手段の条件は、前記ロ
ーラ方式の前記第３の転写手段を前記感光体へ押圧する
力であることを特徴とする請求項１９に記載の画像形成
装置。
【請求項２２】前記第３の転写手段の条件は、前記第
３の転写手段に対応する電源出力と前記ローラ方式の第
３の転写手段の間に配置された抵抗値であることを特徴
とする請求項１９に記載の画像形成装置。
【請求項２３】前記第３の転写手段の条件は、ローラ
方式の前記第３の転写手段のローラ周上で、前記感光体
に接する以外の位置で該ローラ周上に接してバイアスが
印加されるときに、前記第３の転写手段が前記感光体を
押圧する力であることを特徴とする請求項１９に記載の
画像形成装置。
【請求項２４】前記第３の転写手段の条件は、ローラ
方式の前記第３の転写手段のローラ周上であって、前記
感光体又は前記中間転写体に接する以外の位置で該ロー
ラ周上に接してローラ方式の前記第３の転写手段に印加
するバイアス電圧であることを特徴とする請求項１９に
記載の画像形成装置。
【請求項２５】前記感光体から前記転写材への第３の
転写手段の相対的な位置は、該感光体と該転写材との接
触領域の中心点よりも回転方向上流側、下流側に２０ｍ
ｍ以内であることを特徴とする請求項１９〜２４の何れ
か１項に記載の画像形成装置。
【請求項２６】前記感光体は複数であり、該各感光体
は現像装置を有することを特徴とする請求項１〜２５の
何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項２７】前記トナー像に用いるトナーの個数平
均粒子径が３〜８μｍであることを特徴とする請求項１
〜２６の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項２８】前記感光体はドラム形状であることを
特徴とする請求項１〜２７の何れか１項に記載の画像形
成装置。
【請求項２９】前記トナー像に用いるトナーは形状係
数の変動係数が１６％以下であり、個数粒度分布におけ
る個数変動係数が２７％以下であることを特徴とする請
求項１〜２８の何れか１項に記載の画像形成装置。