JP2006337454A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 転写手段により小サイズの転写材を通紙するとき、転写位置の非通紙部側へ転写電流が流れ込む事により転写不良が発生する事を防止する。
【解決手段】 トナー像を形成する画像形成部１０と、トナー像を担持するトナー像担持体１と、画像形成部１０で形成されたトナー像を転写材Ｐに圧接して転写する転写手段８と、を備え、トナー像担持体１と転写手段８とが対向する転写位置に転写材を挿通させて、トナー像担持体１上のトナー像を転写材Ｐに圧力転写させる画像形成装置において、転写手段８は、軸方向の長さが異なる複数の転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃを移動可能に支持するように構成され、転写材Ｐの搬送方向に直交する転写材幅に対応して、軸方向の長さが異なる複数の転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃの何れかを選択して、トナー像担持体１に対向させて圧力転写する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの機能を併せ持つ電子写真方式を用いた画像形成装置に関わり、特に、トナー像担持体等の表面に担持されたトナー像を転写ローラにより転写材に圧力転写する画像形成装置、及び中間転写体上に形成した複数のカラートナー像を重ね合わせて転写材に転写するカラー画像形成装置に関する。

トナー像担持体等の表面に担持されたトナー像を加圧転写ローラにより転写材に圧力転写する画像形成装置としては、特許文献１、特許文献２等に記載のものが知られている。

特許文献１の画像形成装置は、誘電体ドラムに加圧転写ローラを圧接配置し、誘電体ドラム及び加圧転写ローラの両端部から荷重をかけて誘電体ドラムと加圧転写ローラ間に挿通させる転写材に所定の圧力を作用させることにより、転写材に誘電体ドラムに形成されたトナー像を圧力転写させるものである。

特許文献２の画像形成装置は、加圧転写ローラを逆クラウン形状に形成し、且つ、加圧転写ローラのトナー像担持体とは反対側に対して、加圧転写ローラよりも長さが短い加圧用バックアップローラを荷重をかけて圧接した状態に配置したものである。

特許文献３の画像形成装置は、プロセス速度の選択、および片面／両面の選択にそれぞれ適応した抵抗値に形成され、選択的に使用される複数の転写ローラを有するものである。
特表昭６０−５００８３１号公報 特開平７−２２５５２３号公報 特開２００２−４９２５１号公報

近年、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの機能を合わせ持つ複合機等の画像形成装置においてカラー化が進み、また重合トナー、小粒径トナーの採用により、転写プロセスにおいても高画質化への要求が大きくなってきている。また、画像形成装置の高速化も進んでいる。これらのことに対し、良好な画像を得るためには、中間転写体に圧接する転写材全面に均一な圧力をかけて、転写材上のトナー像を良好に転写させる必要がある。

特許文献１に記載の装置では、誘電体ドラムに形成されたトナー像を圧力転写させるとき、転写材に作用させる圧力は、トナーを潰して転写材に結着させる必要があるため、一般に数百ｋｇ／ｃｍ²という大きなものである。

特許文献２に記載の装置では、定電流制御によって圧接転写を行う場合、転写材が転写ローラの幅に対して小さい場合には、非通紙部に比べて通紙部の電気抵抗が大きくなるため、通紙部に流れるはずであった電流が非通紙部側に流れ込み、転写不良を発生するという問題がある。

特許文献３に記載の装置では、抵抗値の異なる複数の転写ローラを有することで、全体の電気抵抗を上げ、通紙部と非通紙部の電気抵抗値の差を目視で少なくすることが可能であるが、それでも若干の電流値は非通紙部に流れ込むことと、電気抵抗値が上がるため使用する電源にかなりの負担が掛かるという問題がある。

本発明は、小サイズの転写材に転写する時に発生する非通紙部側への転写電流の流れ込みを防止し、転写不良を解消する事を目的とするものである。

また、カラー画像形成時の二次転写において、中間転写体上に形成された多色トナー像を転写材上に良好に転写させる画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的は、下記の構成により達成される。

請求項１に記載の画像形成装置は、トナー像を形成する画像形成部と、トナー像を担持するトナー像担持体と、前記画像形成部で形成されたトナー像を転写材に圧接して転写する転写手段と、を備え、前記トナー像担持体と前記転写手段とが対向する転写位置に前記転写材を挿通させて、前記トナー像担持体上のトナー像を前記転写材に圧力転写する画像形成装置において、前記転写手段は、軸方向の長さが異なる複数の転写ローラを移動可能に支持するように構成され、前記転写材の搬送方向に直交する転写材幅に対応して、軸方向の長さが異なる複数の前記転写ローラの何れかを選択して、前記トナー像担持体に対向させて圧力転写することを特徴とするものである。

請求項２に記載の画像形成装置は、請求項１において、前記転写ローラの回転軸は、回転円盤に回転可能に支持され、該回転円盤が回転することによって、何れか一つの前記転写ローラが選択されて前記トナー像担持体に密着されることを特徴とするものである。

請求項３に記載の画像形成装置は、請求項１または２において、前記転写ローラの回転は、前記トナー像担持体の回転、もしくは搬送される前記転写材による従動回転であることを特徴とするものである。

請求項４に記載の画像形成装置は、トナー像を形成する画像形成部と、トナー像を担持する中間転写体と、前記画像形成部で形成されたトナー像を前記中間転写体に転写する一次転写手段により転写されたトナー像を転写材に圧接して転写する二次転写手段と、から成る画像形成装置において、前記二次転写手段は、前記中間転写体を支持するバックアップローラと、前記中間転写体を介して前記バックアップローラを押圧する軸方向の長さが異なる複数の二次転写ローラと、を有し、前記転写材の搬送方向に直交する転写材幅に対応して、軸方向の長さが異なる複数の前記二次転写ローラの何れかを選択して、前記中間転写体に対向させて前記バックアップローラを押圧して圧力転写させることを特徴とするものである。

請求項５に記載の画像形成装置は、請求項４において、前記二次転写ローラの回転軸は、回転円盤に回転可能に支持され、該回転円盤が回転することによって、何れか一つの前記二次転写ローラが選択されて前記中間転写体に密着されることを特徴とするものである。

請求項６に記載の画像形成装置は、請求項４又は５において、前記二次転写ローラの回転は、前記中間転写体の回転、もしくは搬送される前記転写材による従動回転であることを特徴とするものである。

請求項１乃至３に記載の発明によれば、軸方向の長さが異なる複数の転写ローラを移動可能に支持するように構成され、転写材の搬送方向に直交する転写材幅に対応して、軸方向の長さが異なる複数の転写ローラの何れかを選択して、トナー像担持体に対向させて圧力転写させることにより、各種の転写材のサイズに対して転写するときに発生する非通紙部側への転写電流の流れ込みを防止し、良質な画像が得られる。

請求項４乃至６に記載の発明によれば、中間転写体を支持するバックアップローラと、中間転写体を介してバックアップローラを押圧する軸方向の長さが異なる複数の二次転写ローラと、を有する二次転写手段は、転写材の搬送方向に直交する転写材幅に対応して、軸方向の長さが異なる複数の二次転写ローラの何れかを選択して、中間転写体に対向させてバックアップローラを押圧して圧力転写させることにより、各種の転写材のサイズに対して転写するときに発生する非通紙部側への転写電流の流れ込みを防止し、良質な画像が得られる。

以下に本発明を、実施の形態を用いて説明するが、本発明は以下に説明する実施の形態に限られるものではない。

［画像形成装置］
図１は本発明の一実施の形態に係る画像形成装置を示す断面図であり、図１（ａ）は、画像形成部１０の正面断面図、図１（ｂ）は、像担持体１と転写手段８の側断面図である。図２は転写手段８と転写材Ｐとの相対位置を説明する模式図である。

像担持体（トナー像担持体）１の周囲には、画像形成プロセス順に、帯電手段２、露光手段３、現像手段４、転写手段８、クリーニング手段６が配設されている。

転写手段８は、転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ、転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃの両端部を回転可能に支持する一対の回転円盤８Ｄ、直流電源８Ｅ等から構成されている。

導電性の転写ローラ８Ａは、ローラ本体８Ａ１と、ローラ本体８Ａ１の表面に形成された弾性層８Ａ２とにより形成されている。ローラ本体８Ａ１の両端は、軸受８Ａ３により回転可能に支持されている。

導電性の転写ローラ８Ｂは、ローラ本体８Ｂ１と、ローラ本体８Ｂ１の表面に形成された弾性層８Ｂ２とにより形成されている。ローラ本体８Ｂ１の両端は、軸受８Ｂ３により回転可能に支持されている。

導電性の転写ローラ８Ｃは、ローラ本体８Ｃ１と、ローラ本体８Ｃ１の表面に形成された弾性層８Ｃ２とにより形成されている。ローラ本体８Ｃ１の両端は、軸受８Ｃ３により回転可能に支持されている。

回転円盤８Ｄは、転写ローラ８Ａの軸受８Ａ３、転写ローラ８Ｂの軸受８Ｂ３、転写ローラ８Ｃの軸受８Ｃ３を保持している。回転円盤８Ｄの回転軸８Ｆの一端には歯車８Ｇ１が固着されており、この歯車８Ｇ１が駆動モータＭの出力軸に固着された歯車８Ｇ２によって回転駆動される。駆動モータＭは制御回路ＣＣによって制御される。

回転円盤８Ｄの回転軸８Ｆの両端部には、転写時に図示しない加圧手段により白抜き矢印方向に所定の荷重Ｆがかけられる。また、転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃのホームポジションは、像担持体１と離反した位置に定められいる。制御回路ＣＣは非画像形成時に各転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃがホームポジションに位置するように駆動モータＭを制御する。

これによって、転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃが像担持体１に常時接触して変形することを防止する事ができる。また、転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃの各弾性層８Ａ２，８Ｂ２、８Ｃ２の素材が像担持体１の表面に転移してしまう事による、画質低下や損傷の発生を防止する事が出来る。

更に、転写材Ｐが転写工程以外にある状態では、各転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃが像担持体１と接触しない位置になるように駆動モータＭを制御する事により、像担持体１への負荷を低減する事ができる。

転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃを支持する回転円盤８Ｄは、駆動モータＭにより駆動回転される。回転円盤８Ｄの回転により、転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃが移動され、像担持体１に対向する位置において停止する。

転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃは同じ構成であるが、弾性層の長さがそれぞれ異なる。転写ローラ８Ａの弾性層８Ａ２の軸方向長さＬＡを、Ａ６判サイズの転写材ＰＡの用紙幅ＷＡ（１４８ｍｍ）より若干長い１５０ｍｍに形成した。

転写ローラ８Ｂの弾性層８Ｂ２の軸方向長さＬＢを、Ａ４判サイズの転写材ＰＢの短辺側の用紙幅ＷＢ（２１０ｍｍ）より長い２５０ｍｍ形成した。

転写ローラ８Ｃの弾性層８Ｃ２の軸方向長さＬＣを、Ａ４判サイズの転写材Ｐ３の長辺側の用紙幅Ｗ３（２９７ｍｍ）より長い３３０ｍｍ形成した。

転写ローラ８Ａが像担持体１の軸方向の中央部付近に搬送される転写材Ｐを押圧する事により、転写材Ｐが通過しない部分に電気絶縁性の空隙層Ｇを形成して、転写材ＰＡ，ＰＢ，ＰＣを転写するときに発生する非通紙部側への転写電流の流れ込みを防止する。特に、小サイズの用紙ＰＡの転写工程時に発生する転写電流の流れ込みによる転写不良の防止に有効である。

即ち、転写ローラ８Ａ、直流電源８Ｅから成る転写手段は、転写位置における転写材Ｐが通過する部分の軸方向の電気抵抗値に対して、転写材Ｐが通過しない部分の軸方向の電気抵抗値を高くすることによって、小サイズの転写材ＰＡを転写するときに発生する非通紙部側への転写電流の流れ込みが防止され、良質な画像が得られる。

また、転写位置における転写材Ｐが通過する部分の軸方向の電気抵抗値と、転写材Ｐが通過しない部分の軸方向の電気抵抗値との差は、転写材Ｐが通過しない部分に電気絶縁性の空隙層Ｇを形成することにより発生されるから、空隙層の形成により、小サイズの転写材ＰＡを転写するときに発生する非通紙部側への転写電流の流れ込みが防止され、良質な画像が得られる。

［カラー画像形成装置］
図３は本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置Ａの全体構成を示す断面図である。図４は該カラー画像形成装置Ａの要部を示す断面図である。

このカラー画像形成装置Ａは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと、ベルト状の中間転写体（トナー像担持体）７、一次転写手段５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ、二次転写手段９から成る中間転写ユニットと、定着装置１１、及び給紙装置２０を有する。

カラー画像形成装置Ａの上部には、画像読取装置Ｂが設置されている。原稿台上に載置された原稿は画像読取装置Ｂの原稿画像走査露光装置の光学系により画像が走査露光され、ラインイメージセンサに読み込まれる。ラインイメージセンサにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに入力される。

イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、像担持体１Ｙの周囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像手段４Ｙ及びクリーニング手段６Ｙを有する。

マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、像担持体１Ｍ、帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像手段４Ｍ及びクリーニング手段６Ｍを有する。

シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、像担持体１Ｃ、帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像手段４Ｃ及びクリーニング手段６Ｃを有する。

黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、像担持体１Ｋ、帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像手段４Ｋ及びクリーニング手段６Ｋを有する。

帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光手段３Ｃ及び帯電手段２Ｋと露光手段３Ｋとは、潜像形成手段を構成する。

像担持体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋとしては、ＯＰＣ感光体やａＳｉ感光体等の周知のものが用いられるが、ＯＰＣ感光体が好ましく、特に、負帯電性のＯＰＣ感光体が好ましく本実施の形態では、負帯電性のＯＰＣが用いられる。

帯電手段２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋとしては、スコロトロン、コロトロン等のコロナ放電手段が用いられるが、スコロトロン放電手段が好ましく用いられる。

露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋとしては、レーザ、ＬＥＤアレイ等、画像データに従って発光する発光素子が用いられる。

ベルト状の中間転写体７は、半導電性であり、複数の支持ローラ７１，７２，７３，７４、及びバックアップローラ７５により巻回され、循環移動可能に支持される。本実施の形態では、中間転写体７は、支持ローラ７３，７４の間が平面状に支持されている。

画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体７上に一次転写手段５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋにより逐次転写されて（一次転写）、合成されたカラー画像が形成される。

給紙装置２０の用紙収納部（給紙カセット）２１内に収容された転写材Ｐは、給紙手段（第１給紙部）２２により給紙され、給紙ローラ２３，２４，２５、レジストローラ（第２給紙部）２６等を経て、二次転写手段９に搬送され、転写材Ｐ上にカラー画像が転写される（二次転写）。

カラー画像が転写された転写材Ｐは、定着装置１１により熱と圧力とを加えられ、転写材Ｐ上のカラートナー像（或いはトナー像）が定着されて転写材Ｐ上に固定され、排紙ローラ２７から排出され、機外の排紙トレイ２８上に載置される。

一方、二次転写手段９により転写材Ｐにカラー画像を転写した後、転写材Ｐを曲率分離した中間転写体７は、クリーニング手段６Ａにより残留トナーが除去される。

［一次転写手段］
イエロー色の画像を転写する一次転写手段５Ｙは、一次転写ローラ５ＹＡと、一次転写ローラ５ＹＡに電圧を印加する直流電源５ＹＥとから構成されている。一次転写ローラ５ＹＡは、中間転写体７を介して像担持体１Ｙに対向し、中間転写体７の内面に摺接する。直流電源５ＹＥは接地されている。

マゼンタ色の画像を転写する一次転写手段５Ｍは、一次転写ローラ５ＭＡと、一次転写ローラ５ＭＡに電圧を印加する直流電源５ＭＥとから構成されている。一次転写ローラ５ＭＡは、中間転写体７を介して像担持体１Ｍに対向し、中間転写体７の内面に摺接する。直流電源５ＭＥは接地されている。

シアン色の画像を転写する一次転写手段５Ｃは、一次転写ローラ５ＣＡと、一次転写ローラ５ＣＡに電圧を印加する直流電源５ＣＥとから構成されている。一次転写ローラ５ＣＡは、中間転写体７を介して像担持体１Ｃに対向し、中間転写体７の内面に摺接する。直流電源５ＣＥは接地されている。

黒色画像を転写する一次転写手段５Ｋは、一次転写ローラ５ＫＡと、一次転写ローラ５ＫＡに電圧を印加する直流電源５ＫＥとから構成されている。一次転写ローラ５ＫＡは、中間転写体７を介して像担持体１Ｋに対向し、中間転写体７の内面に摺接する。直流電源５ＫＥは接地されている。

一次転写手段５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋの各直流電源５ＹＥ，５ＭＥ，５ＣＥ，５ＫＥには、電流値４０μＡ、電圧値＋１．５ｋＶが印加される。

また、一次転写手段５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、一次転写時以外の場合には、図示しない駆動手段により移動され、中間転写体７の内面から離間して退避する。

［二次転写手段］
図５は二次転写手段９の実施の形態を示す正面断面図である。

二次転写手段９は、バックアップローラ７５、二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃ、回転円盤９Ｄ、回転軸９Ｆ等から構成されている。導電性材料から成るバックアップローラ７５は、中間転写体７を介して二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃの何れかに対向し、中間転写体７の内面に摺接する。バックアップローラ７５は直流電圧を印加する直流電源９Ｅに接続されている。二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃ接地されている。

二次転写手段９の直流電源９Ｅには、電流値５０μＡ、電圧値＋３ｋＶが印加される。二次転写手段９のバックアップローラ７５は、一次転写ローラ５ＹＡ，５ＭＡ，５ＣＡ，５ＫＡとほぼ同じ構成をなし、中間転写体７の内面側に圧接する。

中間転写体７は、ポリアミドあるいはポリイミド等を材料とする単層又は多層ベルトで、体積抵抗率１０⁷〜１０¹²Ωｃｍのものが用いられている。

中間転写体７は、二次転写手段９により転写材Ｐに二次転写した後、クリーニング手段６Ａを通過してクリーニングされる。

二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃは、二次転写時以外の場合には、図示しない駆動手段により移動され、中間転写体７の表面から離間して退避する。

導電性のバックアップローラ７５は、ローラ本体７５Ａと、ローラ本体７５Ａの表面に形成された弾性層７５Ｂとにより形成されている。

導電性の二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃ、回転円盤９Ｄ、回転駆動機構等は、図２に示した転写ローラ８Ａ，８Ｂ，８Ｃと同じ構成であるので説明を省略する。

二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃは、回転円盤９Ｄの回転により、転写材Ｐの紙幅に対応して選択されて転写位置に移動する。

転写位置における転写材Ｐが通過する部分の軸方向の電気抵抗値に対して、転写材Ｐが通過しない部分の軸方向の電気抵抗値を高くすることによって、特に、小サイズの転写材Ｐを転写するときに発生する非通紙部側への転写電流の流れ込みを防止する。

また、転写位置における転写材Ｐが通過する部分の軸方向の電気抵抗値と、転写材Ｐが通過しない部分の軸方向の電気抵抗値との差は、転写材Ｐが通過しない部分に電気絶縁性の空隙層Ｇを形成することにより、小サイズの転写材Ｐを転写するときに発生する非通紙部側の空隙層Ｇへの転写電流の流れ込みを防止する。

以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。本実施例では、図２及び図３に示した一次転写手段５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ、及び二次転写手段９を配設したカラー画像形成装置Ａで画像を形成した。

［画像形成条件］
画像形成装置：タンデム型フルカラー複写機（コニカミノルタ８０５０（登録商標）改造機、図２参照）、連続複写速度：フルカラーモード、Ａ４判用紙で毎分５１枚出力
像担持体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ：外径φ６０ｍｍ
転写材Ｐの搬送線速度：２２０ｍｍ／ｓｅｃ
現像剤：キャリアの平均粒径２０〜６０μｍ、重合トナーの平均粒径３〜７μｍ
帯電手段２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ：帯電電圧Ｖ０は−７００Ｖ（可変：左記は標準値）
露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ：半導体レーザ（波長７８０ｎｍ）、露光時の像形成体表面電位Ｖｉは−５０Ｖ
現像手段４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ：現像スリーブの電位Ｖｄｃは−５００Ｖ（可変：左記は標準値）、現像バイアス電圧交流成分Ｖａｃは１ｋＶｐ−ｐの矩形波（周波数５ｋＨｚ）
一次転写ローラ５ＹＡ，５ＭＡ，５ＣＡ，５ＫＡ：導電性ローラ使用、ローラ押圧５０Ｎ（ニュートン）、転写電流４０μＡ、転写電圧＋１．５ｋＶを印加
本実施例では、図１及び図２に示した二次転写手段９を配設したカラー画像形成装置Ａで画像を形成した。

二次転写手段９：中間転写体７をバックアップローラ７５と二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃの何れかで挟み込んだ構成。電気抵抗値はともに１×１０⁷Ω、温湿度とカウンターとでマトリックスを組んだ電流値テーブルから所定の電流値を選択して印加する。

押圧力Ｆ：５０Ｎ（ニュートン）、転写材搬送方向ニップ幅：３ｍｍ
二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃの弾性層：半導電性ＮＢＲソリッドゴム（アクリロニトリル・ブタジエンゴム）、体積抵抗値４×１０⁷Ω、外径φ３０ｍｍ、
二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃの弾性層の軸方向長さ：ＬＡ＝１５０ｍｍ、ＬＢ＝２５０ｍｍ、ＬＣ＝３３０ｍｍ、
中間転写体７：ポリイミド樹脂、シームレス半導電性ベルト（体積抵抗率１０⁹Ωｃｍ）、張架テンション５０Ｎ、線速２２０ｍｍ／秒、
以上の条件により二次転写手段９における二次転写ローラ９Ｂとバックアップローラ７５の電気抵抗特性及び荷重特性について検討した。

［実施例］
３本の二次転写ローラ９Ａ，９Ｂ，９Ｃを紙幅に対応して選択設定する。

（１） 二次転写位置に搬送される転写材Ｐが、Ａ４判サイズで搬送方向に直交する用紙幅ＷＣが２９７ｍｍである大サイズの転写材ＰＣ場合に、弾性層の軸方向長さＬＣが３３０ｍｍの二次転写ローラ９Ｃを使用し、電流値テーブルによって設定された電気抵抗値を通電した場合、転写材ＰＣの用紙幅方向の両端部に空隙層Ｇが形成され、この空隙層の電気抵抗によって転写不良は発生しなかった。

（２） 二次転写位置に搬送される転写材Ｐが、Ａ４判サイズで搬送方向に直交する用紙幅ＷＢが２１０ｍｍである転写材ＰＢ場合に、弾性層の軸方向長さＬＢが２５０ｍｍの二次転写ローラ９Ｂを使用し、電流値テーブルによって設定された電気抵抗値を通電した場合、転写材ＰＢの用紙幅方向の両端部に空隙層Ｇが形成され、この空隙層の電気抵抗によって転写不良は発生しなかった。

（３） 二次転写位置に搬送される転写材Ｐが、Ａ６判サイズで搬送方向に直交する用紙幅ＷＡが１４８ｍｍである転写材ＰＡ場合には、弾性層の軸方向長さＬＡが１５０ｍｍの二次転写ローラ９Ａを使用し、電流値テーブルによって設定された電気抵抗値を通電した場合、転写材ＰＡの用紙幅方向の両端部に空隙層Ｇが形成され、この空隙層の電気抵抗によって転写不良は発生しなかった。

［比較例］
１本の二次転写ローラを使用する。

（４） 二次転写位置に搬送される転写材Ｐが、Ａ４判サイズで搬送方向に直交する用紙幅ＷＣが２９７ｍｍである大サイズの転写材ＰＣ場合に、弾性層の軸方向の長さが３３０ｍｍの１本の二次転写ローラ９Ｃを使用し、電流値テーブルによって設定された電気抵抗値を通電した時、転写不良は発生しなかった。

（５） 二次転写位置にＡ４判サイズで搬送方向に直交する用紙幅ＷＢが２１０ｍｍである転写材ＰＢを通紙した時、搬送される転写材ＰＢが、Ａ４判サイズで搬送方向に直交する用紙幅ＷＢが２１０ｍｍである転写材ＰＢの場合にも、弾性層の軸方向の長さが３３０ｍｍの１本の二次転写ローラ９Ｃを使用し、電流値テーブルによって設定された電気抵抗値を通電した場合、通紙部に流れるはずであった電流が非通紙部側に流れ込み、転写不良が発生した。

（６） 二次転写位置に搬送される転写材Ｐが、Ａ６判サイズで搬送方向に直交する用紙幅ＷＡが１４８ｍｍである転写材ＰＡの場合にも、弾性層の軸方向の長さが３３０ｍｍの１本の二次転写ローラ９Ｃを使用し、電流値テーブルによって設定された電気抵抗値を通電した場合、通紙部に流れるはずであった電流が非通紙部側に流れ込み、転写不良が発生した。

なお、本実施の形態では、中間転写体７として中間転写ベルトを用いた例について説明したが、本発明は、他の形状の中間転写体を用いるものにも適用する事が出来る。また、中間転写体７の電気特性、厚さ、層構成、材料等は、作像条件などにより選択して採用する事が出来る。

本発明の一実施の形態に係る画像形成装置を示す断面図。 転写手段と転写材との相対位置を説明する模式図。 本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置の全体構成を示す断面図。 カラー画像形成装置の要部を示す断面図。 二次転写手段の実施の形態を示す正面断面図。

符号の説明

１，１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ 像担持体（感光体、トナー像担持体）
５ 転写手段
５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ 一次転写手段
５ＹＡ，５ＭＡ，５ＣＡ，５ＫＡ 一次転写ローラ
７ 中間転写体（トナー像担持体）
７５ バックアップローラ
８ 転写手段
８Ａ，８Ｂ，８Ｃ 転写ローラ
８Ａ１，８Ｂ１，８Ｃ１ ローラ本体
８Ａ２，８Ｂ２，８Ｃ２ 弾性層
８Ｄ 回転円盤
８Ｆ 回転軸
８Ｇ１，８Ｇ２ 歯車
９ 二次転写手段
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ 二次転写ローラ
９Ｄ 回転円盤
９Ｆ 回転軸
１０，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ 画像形成部
Ａ カラー画像形成装置
ＣＣ 制御回路
Ｇ 空隙層
ＬＡ，ＬＢ，ＬＣ 軸方向長さ
Ｍ 駆動モータ
Ｐ，ＰＡ，ＰＢ，ＰＣ 転写材
ＷＡ，ＷＢ，ＷＣ 用紙幅

Claims (6)

1. トナー像を形成する画像形成部と、トナー像を担持するトナー像担持体と、前記画像形成部で形成されたトナー像を転写材に圧接して転写する転写手段と、を備え、前記トナー像担持体と前記転写手段とが対向する転写位置に前記転写材を挿通させて、前記トナー像担持体上のトナー像を前記転写材に圧力転写する画像形成装置において、
   前記転写手段は、軸方向の長さが異なる複数の転写ローラを移動可能に支持するように構成され、前記転写材の搬送方向に直交する転写材幅に対応して、軸方向の長さが異なる複数の前記転写ローラの何れかを選択して、前記トナー像担持体に対向させて圧力転写することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記転写ローラの回転軸は、回転円盤に回転可能に支持され、該回転円盤が回転することによって、何れか一つの前記転写ローラが選択されて前記トナー像担持体に密着されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記転写ローラの回転は、前記トナー像担持体の回転、もしくは搬送される前記転写材による従動回転であることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. トナー像を形成する画像形成部と、トナー像を担持する中間転写体と、前記画像形成部で形成されたトナー像を前記中間転写体に転写する一次転写手段により転写されたトナー像を転写材に圧接して転写する二次転写手段と、から成る画像形成装置において、
   前記二次転写手段は、前記中間転写体を支持するバックアップローラと、
   前記中間転写体を介して前記バックアップローラを押圧する軸方向の長さが異なる複数の二次転写ローラと、を有し、
   前記転写材の搬送方向に直交する転写材幅に対応して、軸方向の長さが異なる複数の前記二次転写ローラの何れかを選択して、前記中間転写体に対向させて前記バックアップローラを押圧して圧力転写させることを特徴とする画像形成装置。
5. 前記二次転写ローラの回転軸は、回転円盤に回転可能に支持され、該回転円盤が回転することによって、何れか一つの前記二次転写ローラが選択されて前記中間転写体に密着されることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記二次転写ローラの回転は、前記中間転写体の回転、もしくは搬送される前記転写材による従動回転であることを特徴とする請求項４または５に記載の画像形成装置。

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