JP6413554B2 - 転写装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、転写装置および画像形成装置に関する。

像保持体から媒体に可視像を転写する技術として、以下の特許文献１，２に記載の技術が知られている。

特許文献１としての特開２０１２−６３７４６号公報や、特許文献２としての特開２０１２−４２８２７号公報には、無端帯状の中間転写ベルト（３１）を介して可視像を転写する構成の転写ユニット（３０）が記載されている。特許文献１，２の転写ユニット（３０）では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ色の画像形成ユニット（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）が形成した可視像を、１次転写ローラ（３５Ｙ，３５Ｍ，３５Ｃ，３５Ｋ）の１次転写バイアスで中間転写ベルト（３１）上に転写する。そして、中間転写ベルト（３１）に転写された可視像は、中間転写ベルト（３１）を挟んで対向する２次転写裏面ローラ（３３）とニップ形成ローラ（３６）とが配置された対向領域に搬送される。そして、前記対向領域に、可視像が到達する時期に合わせて記録シートが搬送されると、２次転写裏面ローラ（３３）とニップ形成ローラ（３６）との間に働く２次転写バイアスで、中間転写ベルト（３１）から記録シート上に可視像を転写させる。ここで、前記２次転写バイアスは、直流電圧に交流電圧が重畳された重畳電圧が印加される。すなわち、特許文献１，２には、１次転写バイアスで中間転写ベルト（３１）上に転写された可視像には、前記重畳電圧の２次転写バイアスが印加される構成が記載されている。

特開２０１２−６３７４６号公報（段落番号「００２７」〜「００４２」、図１〜図３） 特開２０１２−４２８２７号公報（段落番号「００２８」〜「００４２」、図１〜図３）

本発明は、可視像の転写不良を抑制することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
トナー像を保持する像保持体と、
回転可能且つ前記像保持体と対向する中間転写体と、
前記像保持体上の像が前記中間転写体の表面に転写される第１転写部と、
前記第１転写部よりも前記中間転写体の回転方向の下流側で、媒体に前記中間転写体上のトナー像が転写される第２転写部と、
前記中間転写体の回転方向に対して前記第２転写部の上流側に配置されて、前記中間転写体に対向する対向部材と、
極性が切り替わる交番電圧を印加し、前記中間転写体と前記対向部材との間に交番電界を形成する電圧印加手段であって、表面の凹凸が大きい媒体として予め設定された媒体、または、電気抵抗のバラツキが大きい媒体として予め設定された媒体、に対してトナー像を転写する場合には、交番電圧を印加し、表面の凹凸が小さく且つ電気抵抗のバラツキが小さい媒体として予め設定された媒体、に対してトナー像を転写する場合には、交番電圧を印加しない前記電圧印加手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記第２転写部で、前記中間転写体の表面に対向して配置される第２転写部材と、
直流電圧のみを前記第２転写部材に印加する第２電圧印加手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記中間転写体の回転方向に対して前記第１転写部よりも下流側に配置された前記対向部材、
を備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記中間転写体の表面に対して隙間を空けて離間する前記対向部材と、
２０［μｍ］以上且つ２００［μｍ］以下に設定された前記隙間と、
を備えたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記中間転写体の回転方向に沿って並んで配置される複数の前記像保持体と、
前記第１転写部で、前記中間転写体を挟んで複数の前記像保持体のそれぞれに対向して配置される複数の第１転写部材と、
前記中間転写体の回転方向に対して最下流の前記第１転写部材よりも上流側に配置される第１転写部材に、直流電圧のみを印加する第１電圧印加手段と、
前記中間転写体の回転方向に対して最下流の前記第１転写部材により構成された前記対向部材と、
前記極性の切り替わる交番電圧に直流電圧を重畳して前記対向部材に印加可能な前記電圧印加手段と、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項６に記載の発明の転写装置は、
トナー像を保持して回転する像保持体に対向して配置され、媒体に前記像保持体上のトナー像を転写させる転写部材と、
前記像保持体と前記転写部材が対向する位置よりも前記像保持体の回転方向の上流側に配置され且つ前記像保持体に対向する対向部材と、
極性が切り替わる交番電圧を印加し、前記像保持体と前記対向部材との間に交番電界を形成する電圧印加手段であって、表面の凹凸が大きい媒体として予め設定された媒体、または、電気抵抗のバラツキが大きい媒体として予め設定された媒体、に対してトナー像を転写する場合には、交番電圧を印加し、表面の凹凸が小さく且つ電気抵抗のバラツキが小さい媒体として予め設定された媒体、に対してトナー像を転写する場合には、交番電圧を印加しない前記電圧印加手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１，６に記載の発明によれば、第２転写部よりも上流側で交番電界を形成しない場合に比べて、可視像の転写不良を抑制することができる。また、請求項１、６に記載の発明によれば、媒体の種類に関わらずに共通の制御を行う場合に比べて、消費電力を少なくすることができる。
請求項２に記載の発明によれば、交番電圧を重畳する場合に比べて、放電ディフェクトを軽減することができる。
請求項３に記載の発明によれば、トナー像を転写する電圧を考慮せずに、交番電圧を設定することができる。
請求項４に記載の発明によれば、隙間を、２０［μｍ］未満、または、２００［μｍ］よりも大きくする場合に比べて、現像剤を振動させ易くすることができる。
請求項５に記載の発明によれば、対向部材と最下流の第１転写部材とを別々に構成する場合に比べて、部材を少なくすることができる。

図１は実施例１の画像形成装置の説明図である。 図２は実施例１の転写装置の説明図である。 図３は実施例１の転写装置に印加される電圧の説明図である。 図４は実験例１−１ないし１−４と比較例１ないし３の説明図であり、図４Ａは条件と実験結果の説明図、図４ＢはエンボスＧの評価基準の説明図である。 図５は実験例２の実験結果の説明図であり、図５Ａは２次転写領域にシートを挟んだ場合の２次転写電圧と静電気力の関係の説明図、図５Ｂは交流電界の作用の有無とトナーの付着力の説明図、図５Ｃは図５Ａと図５Ｂとをまとめた説明図である。 図６は実施例２の転写装置の説明図であり、実施例１の図２に対応する説明図である。 図７は実施例２の転写装置に印加される電圧の説明図であり、実施例１の図３に対応する説明図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は実施例１の画像形成装置の説明図である。
図１において、実施例１の画像形成装置の一例としての複写機Ｕは、画像形成装置の本体の一例であって、画像記録装置の一例としてのプリンタ部Ｕ１を有する。プリンタ部Ｕ１の上部には、読取部の一例であって、画像読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ２が支持されている。スキャナ部Ｕ２の上部には、原稿の搬送装置の一例としてのオートフィーダＵ３が支持されている。実施例１のスキャナ部Ｕ２には、入力部の一例としてのユーザインタフェースＵ０が支持されている。前記ユーザインタフェースＵ０は、操作者が入力をして、複写機Ｕの操作が可能である。
また、プリンタ部Ｕ１の右部には、後処理装置Ｕ４が配置されている。

オートフィーダＵ３の上部には、媒体の収容容器の一例としての原稿トレイＴＧ１が配置されている。原稿トレイＴＧ１には、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容可能である。原稿トレイＴＧ１の下方には、原稿の排出部の一例としての原稿の排紙トレイＴＧ２が形成されている。原稿トレイＴＧ１と原稿の排紙トレイＴＧ２との間には、原稿の搬送路Ｕ３ａに沿って、原稿の搬送ロールＵ３ｂが配置されている。

スキャナ部Ｕ２の上面には、透明な原稿台の一例としてのプラテンガラスＰＧが配置されている。実施例１のスキャナ部Ｕ２には、プラテンガラスＰＧの下方に、読取り用の光学系Ａが配置されている。実施例１の読取り用の光学系Ａは、プラテンガラスＰＧの下面に沿って、左右方向に移動可能に支持されている。なお、読取り用の光学系Ａは、通常時は、図１に示す初期位置に停止している。
読取り用の光学系Ａの右方には、撮像部材の一例としての撮像素子ＣＣＤが配置されている。撮像素子ＣＣＤには、画像処理部ＧＳが電気的に接続されている。
画像処理部ＧＳは、プリンタ部Ｕ１の制御部Ｃや書込回路Ｄに電気的に接続されている。書込回路Ｄは、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の露光装置ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋに電気的に接続されている。

図１において、各露光装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋの下方には、像保持体の一例としての感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋが配置されている。
Ｋ色用の感光体ドラムＰｋの周囲には、感光体ドラムＰｋの回転方向に沿って、帯電器ＣＲｋ、現像装置ＧＫ、１次転写器の一例としての１次転写ロールＴ１ｋ、像保持体の清掃器の一例としてのドラムクリーナＣＬｋが配置されている。
帯電器ＣＲｋには、電源回路Ｅから、感光体ドラムＰｋを帯電させるための帯電電圧が印加される。現像装置ＧＫは、現像剤の保持体の一例としての現像ロールＲ０を有する。現像ロールＲ０には、電源回路Ｅから、現像電圧が印加される。１次転写ロールＴ１ｋには、電源回路Ｅから、現像剤の帯電極性とは逆極性の１次転写電圧が印加される。

なお、実施例１では、感光体ドラムＰｋ、帯電器ＣＲｋおよびドラムクリーナＣＬｋが、像保持体ユニットＵＫとしてユニット化されている。像保持体ユニットＵＫは、プリンタ部Ｕ１に対して、着脱可能に支持されている。
Ｙ，Ｍ，Ｃの各色についても、Ｋ色と同様に構成された像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣが設けられている。したがって、各像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣも、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ、帯電器ＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ、ドラムクリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃを有する。
また、実施例１では、現像装置ＧＹ〜ＧＫも、ユニット化されており、プリンタ部Ｕ１に対して着脱可能に支持されている。
前記各像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫと現像装置ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫとにより、トナー像の形成部材ＵＹ＋ＧＹ，ＵＭ＋ＧＭ，ＵＣ＋ＧＣ，ＵＫ＋ＧＫが構成されている。

像保持体ユニットＵＹ〜ＵＫの下方には、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。前記ベルトモジュールＢＭは、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢと、中間転写体の支持部材の一例としてのベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａと、１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋとを有する。ベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａは、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としての複数のアイドラロールＲｆ、および、二次転写用の対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａを有する。
中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａにより矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。

前記バックアップロールＴ２ａの下方には２次転写ユニットＵｔが配置されている。２次転写ユニットＵｔは、二次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂを有する。２次転写ロールＴ２ｂは、中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ２ａに離隔および接触可能に支持されている。前記２次転写ロールＴ２ｂが中間転写ベルトＢと接触する領域により、画像記録領域の一例としての２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、前記バックアップロールＴ２ａには、電圧印加用の接触部材の一例としてのコンタクトロールＴ２ｃが接触している。前記コンタクトロールＴ２ｃには、電源回路Ｅから、予め設定された時期に、トナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。前記各ロールＴ２ａ〜Ｔ２ｃにより２次転写器Ｔ２が構成されている。

中間転写ベルトＢの回転方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、中間転写体の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬＢが配置されている。
前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢ、２次転写器Ｔ２、ベルトクリーナＣＬＢ等により、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋ表面の画像をシートＳに転写する転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢが構成されている。

プリンタ部Ｕ１の下部には、媒体の収容部の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３が出入可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３には、媒体の一例としてのシートＳが収容される。
各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３の左上方には、媒体の取出部材の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されている。ピックアップロールＲｐの左方には、捌き部材の一例としての捌きロールＲｓが配置されている。
各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３の左方には、上方に延びる媒体の搬送路ＳＨ１が形成されている。搬送路ＳＨ１には、媒体の搬送部材の一例としての搬送ロールＲａが複数配置されている。
搬送路ＳＨ１には、シートＳの搬送方向の下流部であり且つ２次転写領域Ｑ４の上流側に、送出部材の一例としてのレジロールＲｒが配置されている。

シートＳの搬送方向に対して、レジロールＲｒの下流側には、媒体の案内部材の一例としてのレジガイドＳＧｒおよび転写前のシートガイドＳＧ１が順に配置されている。
シートＳの搬送方向に対して、２次転写領域Ｑ４の下流側には、媒体の案内部材の一例としての転写後のシートガイドＳＧ２が配置されている。シートＳの搬送方向に対して、転写後のシートガイドＳＧ２の下流側には、媒体の搬送部材の一例としての搬送ベルトＢＨが配置されている。
シートＳの搬送方向に対して、搬送ベルトＢＨの下流側には、定着装置Ｆが配置されている。前記定着装置Ｆは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが接触する領域により定着領域Ｑ５が形成されている。

シートＳの搬送方向に対して、定着装置Ｆの下流側には、媒体の搬送路の一例としての排出路ＳＨ３が形成されている。排出路ＳＨ３は、後処理装置Ｕ４に向けて右方に延びている。
排出路ＳＨ３の下流端には、媒体の搬送路の一例としての反転路ＳＨ４の上流端が接続されている。実施例１の反転路ＳＨ４は、２次転写ユニットＵｔの下方且つ最上段の給紙トレイＴＲ１の上方の間を通じて、レジロールＲｒの上流側で搬送路ＳＨ１に合流する。排出路ＳＨ３と反転路ＳＨ４との分岐部には、搬送路の切替部材の一例としての第１のゲートＧＴ１が配置されている。

後処理装置Ｕ４には、媒体の搬送路の一例としての処理路ＳＨ５が形成されている。処理路ＳＨ５には、湾曲の補正装置の一例としてのデカーラＵ４ａが配置されている。実施例１のデカーラＵ４ａは、湾曲の補正部材の一例としての第１のカール補正部材ｈ１および第２のカール補正部材ｈ２を有する。
シートＳの搬送方向に対して、デカーラＵ４ａの下流側には、排出部材の一例としての排出ロールＲｈが配置されている。シートＳの搬送方向に対して、排出ロールＲｈの下流側には、排出部の一例としての排出トレイＴＨ１が配置されている。実施例１の排出トレイＴＨ１は、シートＳの積載量に応じて、上下方向に移動可能に支持されている。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ５が付された要素により、実施例１の媒体の搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，ＳＧｒ，ＳＧ１，ＳＧ２，ＢＨ，ＧＴ１等が付された要素により、媒体の搬送系ＳＵが構成されている。

（画像形成動作の説明）
図１において、実施例１の複写機Ｕでは、ユーザインタフェースＵ０においてコピースタートキーが入力されると、スキャナ部Ｕ２は、原稿を読取る。
前記オートフィーダＵ３を使用して自動的に原稿を搬送して複写を行う場合は、読取り用の光学系Ａは初期位置に停止した状態で、プラテンガラスＰＧ上の読み取り位置を順次通過する各原稿Ｇｉを露光する。したがって、原稿トレイＴＧ１に収容された複数の原稿Ｇｉは、プラテンガラスＰＧ上の原稿の読み取り位置を順次通過して、原稿の排紙トレイＴＧ２に排出される。
原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置いて複写を行う場合、読取り用の光学系Ａが左右方向に移動して、プラテンガラスＰＧ上の原稿が、露光されながら走査される。

原稿Ｇｉからの反射光は、読取り用の光学系Ａを通って、撮像素子ＣＣＤに集光される。前記撮像素子ＣＣＤは、撮像面上に集光された原稿の反射光を電気信号に変換する。
画像処理部ＧＳは、撮像素子ＣＣＤから入力された読取信号を、デジタルの画像信号に変換して、プリンタ部Ｕ１の書込回路Ｄに出力する。書込回路Ｄは、画像処理部ＧＳから入力されたＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の画像情報に応じたレーザ駆動信号を、予め設定された時期に、書込装置の一例としての各色の露光装置ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋに出力する。
なお、制御部Ｃは、書込回路Ｄが信号を出力する時期や電源回路Ｅ等を制御する信号を出力する。

感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋは、それぞれ帯電器ＣＲｙ〜ＣＲｋにより表面が帯電される。
表面が帯電された感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋは、露光装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋの出力する書込光の一例としてのレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋにより、静電潜像が形成される。感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋの表面の静電潜像は、現像装置ＧＹ〜ＧＫにより、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の色の可視像の一例としてのトナー像に現像される。

感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋ表面上のトナー像は、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋにより、中間転写ベルトＢ上に転写される。多色画像、いわゆる、カラー画像が形成される場合、中間転写ベルトＢに、各感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋのトナー像が順次重ねて転写される。また、黒画像データのみの場合は、Ｋ：黒の感光体ドラムＰｋおよび現像装置ＧＫのみが使用されて、黒のトナー像のみが形成される。したがって、中間転写ベルトＢにも黒のトナー像のみが転写される。
１次転写がされた後、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋの表面に残留したトナーは、ドラムクリーナＣＬｙ〜ＣＬｋによりクリーニングされる。
中間転写ベルトＢに転写されたトナー像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。

前記各トレイＴＲ１〜ＴＲ３のシートＳは、予め設定された給紙時期にピックアップロールＲｐにより取り出される。ピックアップロールＲｐで取り出されたシートＳは、複数枚のシートＳが重なった状態で取り出された場合には、捌きロールＲｓで１枚づつ分離される。捌きロールＲｓを通過したシートＳは、複数の搬送ロールＲａにより、レジロールＲｒに搬送される。

レジロールＲｒは、トナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送される時期に合わせて、シートＳを送り出す。レジロールＲｒで送り出されたシートＳは、ガイドＳＧｒ，ＳＧ１で案内されて２次転写領域Ｑ４に搬送される。
中間転写ベルトＢ上のトナー像は、２次転写領域Ｑ４を通過する際に、２次転写器Ｔ２により、シートＳに転写される。なお、カラー画像の場合は、中間転写ベルトＢの表面に重ねて１次転写されたトナー像が、一括してシートＳに２次転写される。
２次転写領域Ｑ４を通過した後の中間転写ベルトＢは、ベルトクリーナＣＬＢにより、残留したトナーが清掃される。

トナー像が２次転写されたシートＳは、転写後の媒体案内部材ＳＧ２、定着前の媒体搬送部材の一例としての搬送ベルトＢＨを通って定着装置Ｆに搬送される。シートＳの表面のトナー像は、定着領域Ｑ５を通過する際に、定着装置Ｆにより加熱定着される。定着領域Ｑ５でトナー像が加熱定着されたシートＳは、排出路ＳＨ３を搬送される。
シートＳが排出トレイＴＨ１に排出される場合、排出路ＳＨ３を搬送されたシートＳは、後処理装置Ｕ４の処理路ＳＨ５に搬入される。切替ゲートｈ３は、処理路ＳＨ５に搬送されたシートＳの湾曲、いわゆるカールの方向に応じて、第１のカール補正部材ｈ１または第２のカール補正部材ｈ２に搬送先を切り替える。各カール補正部材ｈ１，ｈ２は、通過するシートＳのカールを補正する。カールが補正されたシートＳは、排出ロールＲｈにより排出トレイＴＨ１に排出される。

シートＳが両面印刷される場合、シートＳの後端が第１のゲートＧＴ１を通過後に、第１のゲートＧＴ１は、シートＳの搬送先を、反転路ＳＨ４に切り替える。そして、排出路ＳＨ３の下流端の搬送ロールＲａや処理路ＳＨ５の搬送ロールＲａが逆回転する。したがって、第１のゲートＧＴ１を通過したシートＳは、搬送ロールＲａにより搬送方向が前後逆転された状態で反転路ＳＨ４に搬入される。すなわち、シートＳはスイッチバックされる。スイッチバックされたシートＳは、反転路ＳＨ４を搬送されて、レジロールＲｒに、表裏が反転した状態で搬送される。

（実施例１の転写装置の説明）
図２は実施例１の転写装置の説明図である。
図１，２において、実施例１のベルトモジュールＢＭは、電界の発生部材の一例であり、中間転写体の支持部材の一例としての支持ロール１を有する。支持ロール１はベルトモジュールＢＭの図示しない枠体に回転可能に支持されている。支持ロール１は、中間転写ベルトＢの回転方向に対して、最下流の１次転写ロールＴ１ｋの下流側且つ２次転写器Ｔ２のバックアップロールＴ２ａの上流側に配置される。実施例１では、最下流の１次転写ロールＴ１ｋよりも下流側に配置されたアイドラロールＲｆと、バックアップロールＴ２ａよりも上流側に配置されたテンションロールＲｔとの間に配置されている。支持ロール１は中間転写ベルトＢの内表面に接触している。実施例１では、支持ロール１は、第１転写部材の一例としての１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋと同様に構成されている。

前記支持ロール１に対して、中間転写ベルトＢを挟んで対向する位置には、電界の発生部材の一例であり、対向部材の一例としての対向ロール２が配置されている。対向ロール２は、中間転写ベルトＢの外表面に対して隙間Ｈ１を空けて配置されている。対向ロール２は、前後方向に延びる軸２ａを有している。また、対向ロール２は、軸２ａに支持された円筒状のロール本体２ｂを有している。ロール本体２ｂは、軸方向の長さが、中間転写ベルトＢ上にトナー像が保持される範囲よりも長く構成されている。対向ロール２が、支持ロール１の部分で中間転写ベルトＢと対向する領域、すなわち、隙間Ｈ１の領域により、実施例１の隙間領域Ｑ１１が構成されている。実施例１の対向ロール２では、軸２ａが回転可能に支持されている。実施例１の対向ロール２は、図示しない駆動源から駆動を受けて、隙間領域Ｑ１１において中間転写ベルトＢと同じ方向に回転する。
前記対向ロール２と、支持ロール１とにより、実施例１の電界の発生部材３が構成される。なお、各感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋと中間転写ベルトＢが対向する領域により、各１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋが構成される。また、各１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋの全体により、実施例１の第１転写部Ｑ３が構成されている。よって、実施例１の支持ロール１と対向ロール２とは、中間転写ベルトＢの回転方向に対して、第１転写部Ｑ３よりも下流側且つ、第２転写部の一例としての２次転写領域Ｑ４よりも上流側に配置されている。

前記対向ロール２の回転方向に対して、隙間領域Ｑ１１の下流側には、対向部材の清掃部材の一例としての対向クリーナ１１が配置されている。対向クリーナ１１は、支持体の一例としてのケース１２を有する。前記ケース１２は対向ロール２に沿って前後方向に延びている。ケース１２には、現像剤を収容可能な収容空間１２ａが形成されている。また、ケース１２の対向ロール２側には、対向ロール２に沿って開放された開口部１２ｂが形成されている。前記対向ロール２の回転方向に対して、開口部１２ｂの下流端部１２ｂ１には、清掃部材の一例としてのブレード１３が支持されている。ブレード１３は、対向ロール２に沿って前後方向に延びる板状に形成されている。実施例１のブレード１３は、対向ロール２の回転方向に対して下流から上流に向かって延びており、先端１３ａが、いわゆるカウンタの方向で対向ロール２の表面に接触している。

図３は実施例１の転写装置に印加される電圧の説明図である。
図３において、実施例１では、１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋに対して、１次転写用の電源回路Ｅｃｙ，Ｅｃｍ，Ｅｃｃ，Ｅｃｋが接続されている。第１電圧印加手段の一例としての１次転写用の電源回路Ｅｃｙ〜Ｅｃｋは、予め設定された直流電圧Ｖ１ｙ，Ｖ１ｍ，Ｖ１ｃ，Ｖ１ｋのみを１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋに印加する。すなわち、１次転写用の電源回路Ｅｃｙ〜Ｅｃｋは、周期的に極性が切り替わる交番電圧を印加しない。
また、実施例１では、２次転写器Ｔ２のコンタクトロールＴ２ｃに対して、２次転写用の電源回路Ｅｄが接続されている。

第２電圧印加手段の一例としての２次転写用の電源回路Ｅｄは、予め設定された直流電圧Ｖ２のみをコンタクトロールＴ２ｃに印加する。すなわち、２次転写用の電源回路Ｅｄは、交番電圧を印加しない。ここで、第２転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂは、電気的に接地されて、いわゆるアースされている。よって、電圧が印加されると、コンタクトロールＴ２ｃに接触するバックアップロールＴ２ａと、２次転写ロールＴ２ｂとの間には、トナーをシートＳに転写させる電界が形成される。なお、実施例１では、コンタクトロールＴ２ｃに電源回路Ｅｄを接続し、２次転写ロールＴ２ｂをアースする構成を例示したが、これに限定されない。すなわち、コンタクトロールＴ２ｃをアースして、トナーを転写させる電界が生じるように２次転写ロールＴ２ｂに電源回路を接続する構成も可能である。

また、電界の発生部材３において、実施例１では、支持ロール１に対して、電圧印加手段の一例としての対向用の電源回路Ｅｆが接続されている。対向用の電源回路Ｅｆは、周期的に極性が切り替わる交番電圧の一例としての正弦波状の交流電圧Ｖ３ａを支持ロール１に印加する。実施例１では、対向用の電源回路Ｅｆは、交流電圧の電源回路Ｅｆａと、直流電圧の電源回路Ｅｆｂとを有しており、交流電圧Ｖ３ａを、直流電圧Ｖ３ｂに重畳して印加する。交流電圧Ｖ３ａが重畳して印加されると、支持ロール１と、対向ロール２との間には交番電界の一例としての交流電界が形成される。なお、実施例１では、支持ロール１に対向用の電源回路Ｅｆを接続し、対向ロール２をアースする構成を例示したが、これに限定されない。すなわち、支持ロール１をアースして、対向ロール２に電源回路を接続する構成が可能である。また、支持ロール１に直流電圧の電源回路を接続し、対向ロール２に交流電圧の電源回路を接続することなども可能である。

なお、実施例１では、一例として、現像剤は、正極性に帯電するキャリアと、負極性に帯電するトナーとが混合された２成分現像剤が使用される。よって、実施例１の感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋには、負極性のトナー像が保持される。したがって、これに応じて、実施例１では、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋには、予め設定された直流電圧の一例として、正極性の直流電圧Ｖ１ｙ〜Ｖ１ｋが印加される。また、コンタクトロールＴ２ｃには、予め設定された直流電圧の一例として、負極性の直流電圧Ｖ２が印加される。さらに、支持ロール１には、予め設定された直流電圧の一例として、正極性の直流電圧Ｖ３ｂが印加される。

また、電界の発生部材３において、実施例１では、隙間Ｈ１は１００［μｍ］に設定される。ただし、隙間Ｈ１は、１００［μｍ］に限定されない。すなわち、隙間Ｈ１は、２０［μｍ］以上且つ２００［μｍ］に好適に設定可能である。なお、隙間Ｈ１を２０［μｍ］未満にすると、電界が作用した場合に、隙間領域Ｑ１１の間隔が狭くてトナーが動き難い。また、隙間Ｈ１を２００［μｍ］より大きくすると、間隔が広すぎて電界が弱くなり易い。すなわち、中間転写ベルトＢ上のトナーに対して作用する力が弱くなる。
前記１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢ、２次転写器Ｔ２、ベルトクリ
ーナＣＬＢ、電界の発生部材３、対向クリーナ１１、電源回路Ｅｃｙ〜Ｅｃｋ，Ｅｄ，Ｅｆ等により、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋ表面の画像をシートＳに転写する実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢが構成されている。

（実施例１の制御部の説明）
図３において、複写機Ｕの制御部Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インター
フェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび
情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要な
データを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御
部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置
を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロ
コンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログ
ラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。

実施例１の制御部Ｃは、１次転写電圧の制御手段Ｃ１と、２次転写電圧の制御手段Ｃ２と、対向電圧の制御手段Ｃ３とを有する。
第１電源制御手段の一例としての１次転写電圧の制御手段Ｃ１は、１次転写用の電源回路Ｅｃｙ〜Ｅｃｋを制御して、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋに印加する１次転写電圧Ｖ１ｙ〜Ｖ１ｋを制御する。
第２電源制御手段の一例としての２次転写電圧の制御手段Ｃ２は、２次転写用の電源回路Ｅｄを制御して、２次転写器Ｔ２に印加する２次転写電圧Ｖ２を制御する。

電源制御手段の一例であり、電界の発生部材の電圧の制御手段の一例としての対向電圧の制御手段Ｃ３は、対向用の電源回路Ｅｆを制御して、電界の発生部材３に印加する電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂを制御する。すなわち、対向電圧の制御手段Ｃ３は、電源回路Ｅｆを介して交流電圧Ｖ３ａを重畳した電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂを印加し、隙間領域Ｑ１１に交番電界の一例としての交流電界を形成する。実施例１では、対向電圧の制御手段Ｃ３は、トナー像を転写するシートＳの種類に応じて、電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂの印加、非印加を制御する。具体的には、実施例１では、表面の凹凸が大きい媒体の一例として「エンボス紙」が予め設定されている。また、電気抵抗のバラツキが大きい媒体の一例として「和紙」が予めが設定されている。さらに、表面の凹凸が小さく且つ電気抵抗のバラツキが小さい媒体の一例として、「普通紙」、「薄紙」、「厚紙」が予め設定されている。

そして、実施例１の対向電圧の制御手段Ｃ３は、「エンボス紙」や「和紙」にトナー像を転写する場合には、対向用の電源回路Ｅｆを介して電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂを印加する。すなわち、「エンボス紙」や「和紙」にトナー像を転写する場合には、隙間領域Ｑ１１に交流電界を形成する。また、実施例１の対向電圧の制御手段Ｃ３は、「普通紙」や「薄紙」、「厚紙」にトナー像を転写する場合には、電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂを非印加、すなわち、印加しない。すなわち、「普通紙」や「薄紙」、「厚紙」にトナー像を転写する場合には、電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂの印加を停止して、隙間領域Ｑ１１に交流電界を形成しない。なお、実施例１の複写機Ｕでは、給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３に収容されたシートＳの種類はユーザインターフェースＵ０を通じて予め入力される。よって、画像形成動作の一例としてのジョブが開始されると、使用する給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３が選択される際に、予め入力されているシートＳの種類を取得可能である。よって、実施例１の対向電圧の制御手段Ｃ３は、使用される給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３に応じて、シートＳの種類を特定し、交流電圧の印加、非印加を制御する。

（転写装置の作用）
前記構成を備えた実施例１の複写機Ｕでは、コピースタートキーが入力されると、セットされた原稿Ｇｉから画像が読み取られる。そして、読み取った画像に応じて、トナー像の形成部材ＵＹ＋ＧＹ〜ＵＫ＋ＧＫはそれぞれの色のトナー像を形成する。ここで、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋには直流電圧Ｖ１ｙ〜Ｖ１ｋが印加されており、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋと中間転写ベルトＢが対向する１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋには、直流電圧Ｖ１ｙ〜Ｖ１ｋに応じた電界が形成される。よって、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋ上のトナー像は前記電界の作用を受けて、中間転写ベルトＢ上に１次転写される。中間転写ベルトＢ上に転写されたトナー像は、中間転写ベルトＢの回転に伴って、下流側の隙間領域Ｑ１１に搬送される。実施例１の隙間領域Ｑ１１には、トナー像が転写されるシートＳの種類に応じて、交流電界が形成される。

すなわち、表面の凹凸が大きい「エンボス紙」や、電気抵抗のバラツキが大きい「和紙」に対して、トナー像を転写する場合には、電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂが、電界の発生部材３に印加される。よって、対向ロール２と支持ロール１との間、すなわち、対向ロール２と中間転写ベルトＢとの間で交流電界が形成される。よって、中間転写ベルトＢ上のトナーが隙間領域Ｑ１１を通過する際にトナーは交流電界の作用を受ける。したがって、実施例１では、隙間領域Ｑ１１において、トナーが中間転写ベルトＢに対して離間、接近する方向の力を受けて、振動する。ここで、隙間領域Ｑ１１では、直流電圧Ｖ３ｂも印加されている。よって、隙間領域Ｑ１１を通過したトナーは、中間転写ベルトＢから離間しても最終的には中間転写ベルトＢ上に移動する。

また、表面の凹凸が小さく且つ電気抵抗のバラツキが小さい「普通紙」や「薄紙」、「厚紙」にトナー像を転写する場合には、電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂの印加が停止される。よって、隙間領域Ｑ１１を通過する際に、中間転写ベルトＢ上のトナー像には交流電界は作用しない。したがって、トナー像は中間転写ベルトＢ上に保持された状態で隙間領域Ｑ１１を通過する。
隙間領域Ｑ１１を通過したトナー像は２次転写領域Ｑ２に搬送される。ここで、２次転写器Ｔ２には、直流電圧Ｖ２が印加される。すなわち、２次転写領域Ｑ４には、直流電圧Ｖ２に応じた電界が生じる。すなわち、中間転写ベルトＢ上のトナー像に合わせて、シートＳが２次転写領域Ｑ４に到達すると、中間転写ベルトＢ上のトナー像には静電気力が作用して、シートＳ上にトナー像が２次転写される。
なお、トナー像が転写されたシートＳは定着装置Ｆなどを通過して、排出トレイＴＨ１に排出される。

ここで、特許文献１，２では、中間転写ベルトＢ上のトナー像をシートＳに転写させる際に、直流電圧に交流電圧を重畳して印加している。すなわち、特許文献１，２では、表面の凹凸の差が大きいシートＳにトナー像を転写する場合に、直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を印加している。これにより、特許文献１，２では、シートＳ表面の凹部にもトナーを転写し易くして、表面の凹凸にならった濃度模様の発生を抑制している。なお、特許文献１，２によれば、交流電圧を重畳した場合、中間転写ベルトＢ上のトナーは、シートＳの凹部が隙間となって振動する。トナーが凹部で振動すると、振動したトナーが、中間転写ベルトＢ上に付着したままのトナーにも衝突する。よって、付着したままのトナーが移動する。そして、これが繰り返され、付着力の低下したトナーが移動して、さらに付着したままのトナーに衝突する。よって、トナーと中間転写ベルトＢとの付着力が低減される。したがって、直流電圧のみを印加する構成では付着力が大きいままでトナーが凹部には転写され難いが、交流電圧を重畳すると、トナーは凹部にも転写し易くなる。

ここで、シートＳにトナーを転写させる直流電圧は、シートＳの抵抗を考慮して設定する必要がある。特に、２次転写領域Ｑ４において必要とされる直流電圧は、近年の複写機Ｕの高速化に対する要求や、厚紙をシートＳとして使用することへの要求に伴って高くなっている。よって、２次転写領域Ｑ４では印加される電圧が高くなる傾向にある。
その上、２次転写領域Ｑ４で重畳される交流電圧は、直流電圧に応じて設定する必要がある。例えば、特許文献２では、交流電圧の最大値と最小値の差、いわゆる、ピークトゥピーク電圧Ｖｐｐは、直流電圧の４倍以上に設定される。また、特許文献１では、ピークトゥピーク電圧Ｖｐｐは、直流電圧の６倍以上に設定される。よって、近年の高電圧化を考慮しつつ、特許文献２の設定を満たそうとすると、ピークトゥピーク電圧Ｖｐｐは、１０［ｋＶ］程度になってしまう場合もある。すなわち、直流電圧の設定値が大きくなることに伴い、交流電圧のピークトゥピーク電圧Ｖｐｐは更に大きくなり易い。そして、このように高い電圧が印加される構成では、シートＳにトナー像を転写する際に放電が発生し易い。そして、転写時に放電が生じると、画像の一部が欠ける画質欠陥、いわゆる、白点が生じる恐れがある。また、中間転写ベルトＢなどの転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢの部材の劣化を促進させ、部材の寿命を低下させる恐れもある。

これに対して、実施例１では、「エンボス紙」や「和紙」にトナー像を転写する場合に、２次転写領域Ｑ４ではなく、２次転写領域Ｑ４の上流側の隙間領域Ｑ１１で交流電界を形成している。そして、隙間領域Ｑ１１を通過するトナーに中間転写ベルトＢから離れる方向の力を作用させて振動させたりして、中間転写ベルトＢとトナーとの付着力を低下させている。このとき、実施例１では、シートＳを介さずに交流電界を形成している。よって、実施例１では、２次転写領域Ｑ４とは異なり、シートＳの抵抗を考慮する必要がなく、シートＳの転写に必要な直流電圧を基準として、交流電圧を設定する必要がない。よって、トナーの付着力の低減だけを目的として交流電圧Ｖ３ａを設定し易く、交流電圧Ｖ３ａのピークトゥピーク電圧が過大になることを抑制し易い。また、直流電圧Ｖ３ｂも、振動するトナーが対向ロール２に移動しない程度に設定すれば良く、過大になることを抑制し易い。したがって、隙間領域Ｑ１１に印加する電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂの大きさは小さくし易い。

また、中間転写ベルトＢ上のトナー像は、２次転写領域Ｑ４に到達する前に付着力が低減されている。よって、２次転写領域Ｑ４において、交流電圧を重畳しなくても、直流電圧Ｖ２のみでトナー像を転写させることが可能である。その上、印加する直流電圧Ｖ２の絶対値は、付着力が大きい場合に比べて、小さくし易い。よって、実施例１では、２次転写領域Ｑ４においても、印加する電圧Ｖ２の大きさを小さくし易くなっている。よって、直流電圧Ｖ２の印加時にノイズなどで変動があってもピーク電圧も小さくなり易い。
したがって、実施例１では、２次転写領域Ｑ４でトナーの付着力を低減させる交流電圧を印加する場合に比べて、放電の発生が低減され、転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢの部材の劣化を抑制し易くなっている。また、画像に白点が生じることも抑制されている。よって、実施例１では、画像に白点が生じたり、転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢの部材の劣化するなどの放電ディフェクトが生じ難くなっている。また、実施例１では、転写不良が抑制され易くなっている。

また、一般に、特許文献１，２のように、２次転写領域Ｑ４でトナーを振動させる構成では、抵抗にバラつきのある「和紙」が使用される場合、抵抗のバラつきに応じ、転写電界にムラが発生する。そして、転写電界が小さい場所では、トナーの付着力が大きいと、シートＳにトナーが転写され難い場合がある。よって、トナー像が転写された場合に、転写電界のムラに応じて、画像に濃度ムラが生じる場合がある。したがって、「和紙」等ではトナーの付着力を予め低減させておくことが望ましい。
ここで、実施例１では、２次転写領域Ｑ４の上流側の隙間領域Ｑ１１において、トナーの付着力が低減される。よって、トナー像は、トナーの付着力が低減した状態で、２次転写領域Ｑ４に到達する。したがって、転写電界にムラが生じても、中間転写ベルトＢ上のトナー像がシートＳに転写され易くなっている。すなわち、２次転写領域Ｑ４に到達する前にトナーの付着力が低減されていない場合に比べて、実施例１では、抵抗のバラツキが大きい「和紙」に対しても、トナー像にムラのない状態で転写させ易くなっている。

さらに、実施例１では、「普通紙」や「薄紙」、「厚紙」にトナー像を転写する場合には、電界の発生部材３に電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂを非印加、すなわち、印加しない。そして、「エンボス紙」や「和紙」にトナー像を転写する場合については、電界の発生部材３に電圧Ｖ３ａ＋Ｖ３ｂを印加している。ここで、「普通紙」や「薄紙」、「厚紙」などは、シートＳの表面の凹凸の差が少ない。また、「普通紙」などは、抵抗にバラツキが少ない。よって、「普通紙」などにトナー像を転写する場合には、トナーの付着力を低減させずに直流電圧Ｖ２のみを印加する構成であっても、トナー像がシートＳに十分に転写され易い。したがって、実施例１では、全ての種類のシートＳに対して、トナーの付着力を低減する電圧を印加する場合に比べて、電力の消費量を減らしつつ、トナー像を転写させ易くなっている。すなわち、実施例１は、省エネルギーの構成となっている。

なお、実施例１では、隙間領域Ｑ１１における隙間Ｈ１は１００［μｍ］に設定されている。よって、交流電界が作用した場合に、トナーが振動し易くなっている。なお、トナーの粒径が一例として５［μｍ］とすると、２０［μｍ］以上且つ２００［μｍ］以下であれば、トナーは特に振動し易い。
また、実施例１の対向ロール２には、対向クリーナ１１が配置されている。ここで、隙間領域Ｑ１１でトナーが振動すると、対向ロール２の表面にはトナーが付着する恐れがある。そして、対向ロール２にトナーが付着すると、後続のトナー像が隙間領域Ｑ１１を通過する際に、対向ロール２に付着していたトナーが混入して、後続のトナー像の画質を悪化させる恐れがある。これに対して、実施例１では、ジョブ時に対向ロール２が回転する。よって、対向ロール２にトナーが付着しても、対向ロール２が回転して対向クリーナ１１の位置まで回転して表面が清掃ブレード１３で清掃される。したがって、実施例１では、後続のトナー像の画質を悪化させることが抑制されている。

（実験例）
次に、実施例１の効果を確かめる実験を行った。
実験では、富士ゼロックス社製の700 Digital Color Pressの画像形成装置Ｕを使用し、転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢを実験用に改造して使用した。
より詳細には下記の構成とした。
中間転写ベルトＢは、２層構造とした。また、各層とも、ポリイミド樹脂にカーボンブラックを分散して作製した。外周面側の層は６７［μｍ］とし、内周面側の層は３３［μｍ］とした。また、中間転写ベルトＢの体積抵抗率は１２．５［ｌоｇΩ・ｃｍ］であった。そして、内周面側の表面抵抗率は１０.３［ｌоｇΩ／□］であった。ここで、体積抵抗率及び表面抵抗率の測定は、Ｒ８３４０Ａデジタル超高抵抗／微小電流計（株式会社アドバンテスト製）及びＵＲプローブＭＣＰ−ＨＴＰ１２（ダイヤインスツルメンツ株式会社製）を用いて行った。体積抵抗率を測定する際に、中間転写ベルトＢには、１９．６［Ｎ］の荷重をかけた状態で、５００［Ｖ］を１０［ｓ］印加させて行った。体積抵抗率及び表面抵抗率の測定環境は、室温２２［℃］、湿度５５［％］であった。

２次転写器Ｔ２において、バックアップロールＴ２ａは、直径２０［ｍｍ］とした。また、バックアップロールＴ２ａについて、体積抵抗値は６．５［ｌоｇ・Ω］で、硬度は６５度（アスカーＣ）であった。そして、２次転写ロールＴ２ｂは、直径２４［ｍｍ］とした。また、２次転写ロールＴ２ｂについて、体積抵抗値は７．０［ｌоｇ・Ω］で、硬度は７５度（アスカーＣ）であった。
電界の発生部材３において、支持ロール１は、直径２０［ｍｍ］とした。また、支持ロール１について、体積抵抗値は６．５［ｌоｇ・Ω］で、硬度は６５度（アスカーＣ）であった。そして、対向ロール３は、直径２４［ｍｍ］とした。また、対向ロール３について、体積抵抗値は７．０［ｌоｇ・Ω］で、硬度は７５度（アスカーＣ）であった。なお、実験例の対向ロール２は、中間転写ベルトＢに接近離間可能に支持させて、隙間Ｈ１を調整可能とした。
尚、この実験は、室温２２［℃］、湿度５５［％］で行った。

（実験例１−１）
実験例１−１では、電界の発生部材３に印加する電圧について、直流電圧Ｖ３ｂは、０．６［ｋＶ］とした。また、交流電圧Ｖ３ｂは、Ｖｐｐ＝３．６［ｋＶ］とした。なお、Ｖｐｐは、交流電圧のピークトゥピーク電圧である。また、電界の発生部材３における隙間Ｈ１は２００［μｍ］とした。
また、２次転写器Ｔ２に印加する電圧について、交流電圧はＶｐｐ＝０［ｋＶ］とした。すなわち、交流電圧は非印加とした。また、直流電圧はＶｄｃ＝−４［ｋＶ］とした。なお、Ｖｄｃは、直流電圧の値である。
上記のように設定した電圧の下で、シートＳの搬送速度を４４０［ｍｍ／ｓ］として、エンボス紙（レザック６６ ２５０ｇｓｍ）にベタ画像のトナー像を転写して行った。そして、エンボス紙に対する転写性の官能評価であるエンボスＧ：グレードの評価と、白点の発生の程度について評価を行った。なお、エンボスＧは、Ｇ０が最良の転写性を示す。そして、Ｇの数が増加するほど悪化していることを示す。Ｇ２が許容レベルである。

また、和紙（MOZLA社製、曼荼羅、純白、厚口Ａ３）を用いて、和紙に対する転写性の評価を行った。和紙に対する評価は、Ｙ，Ｍ，Ｃの３色それぞれの１００％パッチを重ね合わせたいわゆる、プロセスブラックの３００％パッチ画像を用いた。そして、プロセスブラック３００％パッチにおいて、用紙上、最下層となるＹ色の濃度が１．８以上の場合には転写性が良好と評価した。また、プロセスブラック３００％のパッチのＹ色の濃度が１．８未満の場合には転写性が不良と評価した。なお、プロセスブラックでは、Ｙ，Ｍ，Ｃが順に重なって黒となる。よって、Ｋ色のトナーのみの黒に比べて、トナー像の厚みや量が多くなる。
さらに、Ａ４の普通紙を１００００枚印刷した後に、中間転写ベルトＢの抵抗低下量を測定した。なお、中間転写ベルトＢの抵抗が低下するほど劣化していることを示す。

（実験例１−２）
実験例１−２では、電界の発生部材３における隙間Ｈ１を２０［μｍ］とした。その他の条件、測定方法は実験例１−１と同様に行った。
（実験例１−３）
実験例１−３では、電界の発生部材３における隙間Ｈ１を１０［μｍ］とした。なお、隙間Ｈ１の１０［μｍ］は、隙間の特に望ましい数値範囲から外れている。その他の条件、測定方法は実験例１−１と同様に行った。
（実験例１−４）
実験例１−４では、電界の発生部材３における隙間Ｈ１を２５０［μｍ］とした。なお、隙間Ｈ１の２５０［μｍ］は、隙間の特に望ましい数値範囲から外れている。その他の条件、測定方法は実験例１−１と同様に行った。

（比較例１）
比較例１では、電界の発生部材３に印加する電圧について、直流電圧Ｖ３ｂは、０［ｋＶ］とした。また、交流電圧Ｖ３ｂは、Ｖｐｐ＝０［ｋＶ］とした。すなわち、比較例１では、電界の発生部材３に電圧をオフとした。また、隙間Ｈ１を０［μｍ］とした。つまり、隙間をなくしている。よって、比較例１では、２次転写領域Ｑ４の上流側では、トナーを振動させない構成とした。
また、２次転写器Ｔ２に印加する電圧について、交流電圧はＶｐｐ＝０［ｋＶ］とした。また、直流電圧はＶｄｃ＝−４［ｋＶ］とした。
すなわち、比較例１では、トナーを振動させずに、トナー像を直流電圧のみでシートＳに転写する設定とした。
その他の条件、測定方法は実験例１−１と同様に行った。

（比較例２）
比較例２では、２次転写器Ｔ２に印加する電圧について、直流電圧はＶｄｃ＝−１．６［ｋＶ］とした。また、交流電圧はＶｐｐ＝９．６［ｋＶ］とした。よって、２次転写器Ｔ２に印加される電圧の絶対値の最大値は、６．４［ｋＶ］となる。なお、２次転写電圧として、交流電圧を直流電圧に重畳する構成では、直流電圧のみでトナー像を転写する場合に比べて、直流電圧の大きさは４０％程度に設定することが可能である。その他の条件、測定方法は比較例１と同様に行った。
（比較例３）
比較例３では、２次転写器Ｔ２に印加する電圧について、直流電圧はＶｄｃ＝−１．６［ｋＶ］とした。また、交流電圧はＶｐｐ＝６．０［ｋＶ］とした。よって、２次転写器Ｔ２に印加される電圧の絶対値の最大値は、４．６［ｋＶ］となる。その他の条件、測定方法は比較例１と同様に行った。

（実験例１−１〜１−４と、比較例１〜３の実験結果）
図４は実験例１−１ないし１−４と比較例１ないし３の説明図であり、図４Ａは条件と実験結果の説明図、図４ＢはエンボスＧの評価基準の説明図である。
図４において、２次転写領域Ｑ４で直流電圧のみが印加された実験例１−１〜１−４および比較例１では、白点が認められなかった。また、中間転写ベルトＢの抵抗低下も認められなかった。これに対して、２次転写時に、直流電圧に交流電圧を重畳する比較例２、３では、白点の発生が認められた。また、中間転写ベルトＢの抵抗低下量も認められた。よって、２次転写領域Ｑ４において、交流電圧を重畳する構成では、放電に伴う問題が生じていることが確認された。

また、実験例１−１〜１−４と、比較例１とでは、隙間領域Ｑ１１でトナーに交流電界を作用させるか否かの点で違いがある。ここで、交流電界を作用させない比較例１では、エンボスＧの評価が、最低のＧ６であった。これに対して、実験例１−１〜１−４では、エンボスＧの評価が、悪くてもＧ５．５であり、最低のＧ６よりも評価が良かった。よって、トナー像を直流電圧で転写させる場合に、隙間領域Ｑ１１で交流電界を作用させてトナーを振動させた方が、エンボス紙に対する転写性が向上することが確認された。

また、隙間Ｈ１が２００［μｍ］の実験例１−１では、エンボスＧの評価はＧ２である。さらに、隙間Ｈ１が２０［μｍ］の実験例１−２では、エンボスＧの評価はＧ１である。また、隙間Ｈ１が１０［μｍ］である実験例１−３では、エンボスＧの評価はＧ５である。さらに、隙間Ｈ１が２５０［μｍ］である実験例１−４では、エンボスＧの評価がＧ５．５である。よって、隙間Ｈ１の広さによってエンボスＧの評価が変わっている。特に、実験例１−１と実験例１−２ではエンボスＧの評価は許容レベルにある。しかし、実験例１−３と実験例１−４ではエンボスＧの評価は許容レベルにない。

これは、トナーの粒径が５［μｍ］程度とすると、隙間Ｈ１が１０［μｍ］の実験例１−３では、トナーが交流電界を受けて振動するのに狭すぎるためと考えられる。逆に、隙間Ｈ１が２５０［μｍ］の実験例１−４では、電圧が作用した場合に間隔が広すぎて電界が弱くなり、トナーが振動する力を受け難いためと考えられる。
よって、隙間Ｈ１を、２０［μｍ］以上且つ２００［μｍ］以下に設定することが特に望ましいことも確認された。

さらに、エンボスＧの評価がＧ２やＧ１になる実験例１，２では、実験例３，４、比較例１〜３では解消されなかった和紙に対する転写性も改善されている。よって、２次転写領域Ｑ４に到達する前に、トナーの付着力を低減すると、抵抗にバラツキのあるシートＳに対しても良好な転写性を得られることが確認された。
なお、比較例２では、エンボスＧの評価はＧ２である。よって、２次転写領域Ｑ４で交流電界を重畳する構成でも、許容レベルの評価は得られる。しかしながら、比較例２では交流電圧のピークトゥピーク電圧が大きくなり易い。よって、比較例２では、エンボスＧの評価が同じＧ２の実験例１−１に対して、白点が発生したり、中間転写ベルトＢの抵抗低下量が大きくなるという問題が生じる。さらに、和紙の転写性も得られていない。

（実験例２）
実験例２では、実験用の画像形成装置Ｕの構成を基に、２次転写領域Ｑ４において、中間転写ベルトＢ上のトナーにかかる力の大きさをシミュレーションした。実験例２では、「普通紙」と、「和紙」と、「エンボス紙」とのそれぞれについて、２次転写電圧Ｖ２を印加して、中間転写ベルトＢ上のトナーに生じる静電気力をシミュレーションした。また、実験例２では、比較例１の構成のトナーの付着力と、実験例１−２の構成のトナーの付着力とを測定した。すなわち、交流電界を作用させない場合と作用させた場合の付着力を測定した。

（実験例２の実験結果）
図５は実験例２の実験結果の説明図であり、図５Ａは２次転写領域にシートを挟んだ場合の２次転写電圧と静電気力の関係の説明図、図５Ｂは交流電界の作用の有無とトナーの付着力の説明図、図５Ｃは図５Ａと図５Ｂとをまとめた説明図である。なお、図５において横軸に印加する２次転写電圧［ｋＶ］をとった。また、縦軸に中間転写ベルトＢ上に作用する力［ｎＮ］をとった。
図５Ａにおいて、普通紙Ｓ１を２次転写領域Ｑ４に配置した場合、中間転写ベルトＢと２次転写ロールＴ２ｂとの間隔は５［μｍ］となった。ここで、約３［ｋＶ］の２次転写電圧Ｖ２を印加した場合、中間転写ベルトＢ上のトナーには約３０［ｎＮ］の静電気力が生じることが分かった。そして、印加する２次転写電圧Ｖ２を増加させると、静電気力が増加する傾向が認められた。しかし、約５［ｋＶ］の２次転写電圧Ｖ２を印加すると、約５３［ｎＮ］の静電気力を示し、その後は、二次転写電圧Ｖ２を増加させても、約５３［ｎＮ］よりも低下した約５０［ｎＮ］の静電気力となることが分かった。

また、和紙Ｓ２を２次転写領域Ｑ４に配置した場合、中間転写ベルトＢと２次転写ロールＴ２ｂとの間隔は１０［μｍ］となった。ここで、和紙は抵抗のバラツキが大きい。よって、和紙Ｓ２については、高抵抗部Ｓ２ａと低抵抗部Ｓ２ｂとについて、それぞれ別々にトナーに生じる静電気力をシミュレーションした。高抵抗部Ｓ２ａについて、約２［ｋＶ］の２次転写電圧Ｖ２を印加した場合、中間転写ベルトＢ上のトナーには約１４［ｎＮ］の静電気力が生じることが分かった。そして、印加する２次転写電圧Ｖ２を増加させると、静電気力が増加する傾向を示した。しかし、２次転写電圧Ｖ２が約３［ｋＶ］〜約５［ｋＶ］の範囲では、２次転写電圧を増加させても静電気力は約２８［ｎＮ］となることが分かった。また、２次転写電圧Ｖ２を増加させて約６［ｋＶ］にすると、静電気力の減少が確認された。一方、低抵抗部Ｓ２ｂについては、電圧と静電気力の関係が高抵抗部Ｓ２ａと同様の傾向を示すことが分かった。ただし、低抵抗部Ｓ２ｂでは、全体的に、低電圧側で、高抵抗部の電圧と同様の静電気力となることが分かった。
よって、２次転写電圧Ｖ２が同じでも、低抵抗部と高抵抗部とでは静電気力にムラが生じ易いことが確認された。

さらに、エンボス紙Ｓ３を２次転写領域Ｑ４に配置した場合、中間転写ベルトＢと２次転写ロールＴ２ｂとの間隔は７０［μｍ］となった。エンボス紙Ｓ３では、２次転写電圧Ｖ２が約１．８［ｋＶ］〜約３．２［ｋＶ］の範囲では、２次転写電圧Ｖ２の増加に伴って静電気力が増加する傾向にあった。しかし、２次転写電圧Ｖ２が約３．２［ｋＶ］を越えると、静電気力の変化は見られなかった。なお、エンボス紙の場合は、生じる静電気力が全体的に小さく、１０［ｎＮ］未満であった。

図５Ｂにおいて、交流電界を作用させない場合、トナーの付着力Ｆ１は点線で示す約２８［ｎＮ］と観測された。また、交流電界を作用させてトナーを振動させた場合、トナーの付着力Ｆ２は実線で示す約４［ｎＮ］と観測された。よって、交流電界を作用させた場合に、トナーの付着力が低減されることが確認された。
ここで、トナーをシートＳに転写させる場合、トナーの付着力よりも大きい静電気力をトナーに作用させる必要がある。すなわち、図５Ｃにおいて、トナーに交流電界を作用させない場合の付着力Ｆ１では、普通紙Ｓ１や、和紙Ｓ２の場合しか、トナーの付着力を上回らない。しかも、和紙Ｓ２では、高抵抗部Ｓ２ａで上回ると低抵抗部Ｓ２ｂで下回り、高抵抗部Ｓ２ａで下回ると低抵抗部Ｓ２ｂが上回る傾向にある。よって、和紙Ｓ２では転写ムラが生じ易いこともわかる。また、エンボス紙Ｓ３では、静電気力がトナーの付着力を下回っており、転写が不能である。

これに対して、トナーの付着力が低減された付着力Ｆ２では、エンボス紙の静電気力でもトナーの付着力を上回る。また、和紙Ｓ２においても、高抵抗部Ｓ２ａと低抵抗部Ｓ２ｂとのいずれにおいても、静電気力がトナーの付着力を上回り易くなっている。よって、トナーに交番電界を作用させて付着力が低減される実施例１では、エンボス紙Ｓ３や、和紙Ｓ２でも、トナーを転写させ易くなっていることが確認された。なお、普通紙Ｓ１は、トナーの付着力を低減させなくても転写可能であることも確認された。

次に本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。

（実施例２の転写装置の説明）
図６は実施例２の転写装置の説明図であり、実施例１の図２に対応する説明図である。
図６において、実施例２のベルトモジュールＢＭ′では、実施例１の支持ロール１や、対向ロール２、対向クリーナ１１が省略されている。実施例２では、中間転写ベルトＢの回転方向の最下流の感光体ドラムＰｋに対して、中間転写ベルトＢを挟んで対向する位置には、電界の発生部材の一例であり、対向部材の一例としてのＫ色の１次転写ロールＴ１ｋ′が配置されている。すなわち、最下流の１次転写ロールＴ１ｋ′により、実施例２の対向部材が構成されている。

そして、実施例２では、感光体ドラムＰｋと中間転写ベルトＢとの接触する領域の一例としての１次転写領域Ｑ３ｋに対して下流側で、且つ、中間転写ベルトＢと感光体ドラムＰｋとが対向する断面くさび状の隙間Ｈ１′により、実施例２の隙間領域Ｑ１１′が構成されている。
最下流の感光体ドラムＰｋと、最下流の１次転写ロールＴ１ｋ′と、により、実施例２の電界の発生部材３′が構成される。

図７は実施例２の転写装置に印加される電圧の説明図であり、実施例１の図３に対応する説明図である。
図７において、実施例２では、中間転写ベルトＢの回転方向に沿って、非最下流の１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃに対して、実施例１と同様の１次転写用の電源回路Ｅｃｙ，Ｅｃｍ，Ｅｃｃが接続されている。一方で、最下流の１次転写ロールＴ１ｋ′に対しては、実施例２の第２電圧印加手段の一例としての対向用の電源回路Ｅｆ′が接続されている。対向用の電源回路Ｅｆ′は、交流電圧の電源回路Ｅｆａ′と、実施例１のＫ色の１次転写用の電源回路Ｅｃｋに対応する１次転写用の直流電圧の電源回路Ｅｃｋ′とを有する。そして、対向用の電源回路Ｅｆ′は、交流電圧Ｖ３ａ′を、直流電圧Ｖ１ｋ′に重畳して印加する。特に、実施例２の対向用の電源回路Ｅｆ′は、切り替え素子の一例としてのＳＷ１を有している。スイッチＳＷ１は、直流電圧の電源回路Ｅｃｋ′を、交流電圧の電源回路Ｅｆａ′、または、アースに切り替え可能に構成されている。

（実施例２の制御部の説明）
図７において、実施例２の制御部Ｃ′は、実施例１の１次転写電圧の制御手段Ｃ１に替えて、非最下流の１次転写電圧の制御手段Ｃ１′を有する。また、実施例２の制御部Ｃ′は、実施例１の対向電圧の制御手段Ｃ３に替えて、実施例２の対向電圧の制御手段Ｃ３′を有する。
実施例２の第１電源制御手段の一例としての非最下流の１次転写電圧の制御手段Ｃ１′は、非最下流の１次転写用の電源回路Ｅｃｙ〜Ｅｃｃを制御して、非最下流の１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｃに印加する１次転写電圧Ｖ１ｙ〜Ｖ１ｃを制御する。

実施例２の対向電圧の制御手段Ｃ３′は、対向用の電源回路Ｅｆ′を制御して、電界の発生部材３′、すなわち、最下流の１時転写ロールＴ１ｋに印加する電圧Ｖ３ａ′＋Ｖ１ｋ′を制御する。すなわち、実施例２の対向電圧の制御手段Ｃ３′は、最下流の第１電源制御手段としても機能する。実施例２の対向電圧の制御手段Ｃ３′は、「エンボス紙」や「和紙」にトナー像を転写する場合には、スイッチＳＷ１を交流の電源回路Ｅｆａ′に切り替える。そして、実施例２の対向電圧の制御手段Ｃ３′は、交流電圧Ｖ３ａ′と、直流電圧Ｖ１ｋ′とを重畳して印加する。また、実施例２の対向電圧の制御手段Ｃ３′は、「普通紙」や「薄紙」、「厚紙」にトナー像を転写する場合には、スイッチＳＷ１をアースに切り替える。そして、対向電圧の制御手段Ｃ３′は、交流電圧Ｖ３ａ′を非印加として、直流電圧Ｖ１ｋ′のみを一次転写ロールＴ１ｋ′に印加する。

（実施例２の転写装置の作用）
前記構成を備えた実施例２の複写機Ｕでは、コピースタートキーが入力されると、トナー像の形成部材ＵＹ＋ＧＹ〜ＵＫ＋ＧＫがそれぞれの色のトナー像を形成する。ここで、非最下流の１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｃでは、直流電圧Ｖ１ｙ〜Ｖ１ｃに応じた電界が作用する。よって、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｃから中間転写ベルトＢ上に上のトナー像が順次、１次転写される。ＹＭＣの順に重ねられたトナー像が、Ｋ色の１次転写領域Ｑ３ｋに搬送されると、Ｋ色のトナー像が直流電圧Ｖ１ｋ′に応じた電界で中間転写ベルトＢ上に転写される。

ここで、実施例２のＫ色の１次転写領域Ｑ３ｋでは、「エンボス紙」や「和紙」の場合には、交流電圧Ｖ３ａ′が重畳される。よって、感光体ドラムＰｋと１次転写ロールＴ１ｋ′との間、すなわち、感光体ドラムＰｋと中間転写ベルトＢとの間には交流電界が形成される。よって、中間転写ベルトＢ上のトナーがＫ色の１次転写領域Ｑ３ｋを通過する際に、トナーは交流電界の作用を受ける。よって、１次転写領域Ｑ３ｋの下流側の隙間Ｈ１′、すなわち、隙間領域Ｑ１１′ではトナーが振動する。よって、実施例２でも、実施例１と同様に、シートＳを介さない領域に対して交流電界を作用させて、２次転写領域Ｑ４に到達する前に、トナーの付着力が低減されている。したがって、実施例２では、実施例１と同様に、２次転写領域Ｑ４において、放電の発生が低減され、転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢの部材の劣化を抑制し易くなっている。また、画像の白点の発生も抑制される。

特に、実施例２では、電界の発生部材３′が、感光体ドラムＰｋと１次転写ロールＴ１ｋ′で構成されている。また、トナーが振動可能な側の電界の発生部材３′である感光体ドラムＰｋには、ドラムクリーナＣＬｋが配置されている。よって、実施例１の対向クリーナ１１のように、電界の発生部材３専用のクリーナを設ける必要もない。よって、実施例２では、実施例１に比べて、部品点数を削減した状態で、トナーの付着力が低減される。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ06）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置の一例として複写機Ｕを例示したが、これに限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能である。
（Ｈ02）前記実施例１において、隙間Ｈ１を設ける構成が望ましいが、対向ロール２と中間転写ベルトＢとを接触させて配置し、接触領域の下流側に生じる対向ロール２と中間転写ベルトＢとの間のくさび状の隙間を利用して、トナーに交番電界を作用させる構成も可能である。

（Ｈ03）前記実施例１において、対向クリーナ１１を設ける構成が望ましいが、省略する構成も可能である。また、対向クリーナ１１は清掃部材の一例として板状のクリーニングブレード１３有する構成を例示したが、これに限定されず、清掃ブラシを設ける構成も可能である。すなわち、対向クリーナ１１は、感光体ドラムや中間転写ベルトＢを清掃する従来公知の清掃器の構成を適用可能である。
（Ｈ04）前記実施例１において、対向ロール２は円柱状の構成を例示したが、角柱状や板状の構成や、ワイヤー状の構成なども可能である。
（Ｈ05）前記各実施例において、普通紙などにトナー像を転写する場合には、交流電圧Ｖ３ａ，Ｖ３ａ′を非印加とする構成が望ましいが、これに限定されず、普通紙などの場合にも交流電圧Ｖ３ａ，Ｖ３ａ′を印加してトナーに交番電界を作用させる構成が可能である。

（Ｈ06）前記各実施例において、中間転写ベルトＢを介して、シートＳにトナー像を転写する構成を例示したが、これに限定されない。可視像が像保持体に保持されている場合に、可視像がシートＳに転写される領域よりも上流側に対向部材を配置し、シートＳに転写される前の像保持体上のトナー像に対して、トナーに交番電界を作用させる構成が可能である。

２…対向部材、
Ｂ…中間転写体、
Ｅｃｙ，Ｅｃｍ，Ｅｃｃ，Ｅｃｋ…第１電圧印加手段、
Ｅｄ…第２電圧印加手段、
Ｅｆ，Ｅｆ′…電圧印加手段、
Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ…像保持体、
Ｑ３…第１転写部、
Ｑ４…第２転写部、
Ｓ…媒体、
Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬＢ…転写装置、
Ｔ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ…第１転写部材、最下流よりも上流側の第１転写部材、
Ｔ１ｋ…第１転写部材、
Ｔ１ｋ′…対向部材、最下流の第１転写部材、
Ｔ２…第２転写部材、転写部材、
Ｕ…画像形成装置、
Ｖ１ｙ，Ｖ１ｍ，Ｖ１ｃ，Ｖ１ｋ…第１電圧印加手段が印加する直流電圧、
Ｖ２…第２電圧印加手段が印加する直流電圧、
Ｖ１ｋ′…電圧印加手段が印加する直流電圧、
Ｖ３ａ，Ｖ３ａ′…交番電圧。

Claims (6)

1. トナー像を保持する像保持体と、
   回転可能且つ前記像保持体と対向する中間転写体と、
   前記像保持体上の像が前記中間転写体の表面に転写される第１転写部と、
   前記第１転写部よりも前記中間転写体の回転方向の下流側で、媒体に前記中間転写体上のトナー像が転写される第２転写部と、
   前記中間転写体の回転方向に対して前記第２転写部の上流側に配置されて、前記中間転写体に対向する対向部材と、
   極性が切り替わる交番電圧を印加し、前記中間転写体と前記対向部材との間に交番電界を形成する電圧印加手段であって、表面の凹凸が大きい媒体として予め設定された媒体、または、電気抵抗のバラツキが大きい媒体として予め設定された媒体、に対してトナー像を転写する場合には、交番電圧を印加し、表面の凹凸が小さく且つ電気抵抗のバラツキが小さい媒体として予め設定された媒体、に対してトナー像を転写する場合には、交番電圧を印加しない前記電圧印加手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第２転写部で、前記中間転写体の表面に対向して配置される第２転写部材と、
   直流電圧のみを前記第２転写部材に印加する第２電圧印加手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記中間転写体の回転方向に対して前記第１転写部よりも下流側に配置された前記対向部材、
   を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記中間転写体の表面に対して隙間を空けて離間する前記対向部材と、
   ２０［μｍ］以上且つ２００［μｍ］以下に設定された前記隙間と、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 前記中間転写体の回転方向に沿って並んで配置される複数の前記像保持体と、
   前記第１転写部で、前記中間転写体を挟んで複数の前記像保持体のそれぞれに対向して配置される複数の第１転写部材と、
   前記中間転写体の回転方向に対して最下流の前記第１転写部材よりも上流側に配置される第１転写部材に、直流電圧のみを印加する第１電圧印加手段と、
   前記中間転写体の回転方向に対して最下流の前記第１転写部材により構成された前記対向部材と、
   前記極性の切り替わる交番電圧に直流電圧を重畳して前記対向部材に印加可能な前記電圧印加手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
6. トナー像を保持して回転する像保持体に対向して配置され、媒体に前記像保持体上のトナー像を転写させる転写部材と、
   前記像保持体と前記転写部材が対向する位置よりも前記像保持体の回転方向の上流側に配置され且つ前記像保持体に対向する対向部材と、
   極性が切り替わる交番電圧を印加し、前記像保持体と前記対向部材との間に交番電界を形成する電圧印加手段であって、表面の凹凸が大きい媒体として予め設定された媒体、または、電気抵抗のバラツキが大きい媒体として予め設定された媒体、に対してトナー像を転写する場合には、交番電圧を印加し、表面の凹凸が小さく且つ電気抵抗のバラツキが小さい媒体として予め設定された媒体、に対してトナー像を転写する場合には、交番電圧を印加しない前記電圧印加手段と、
   を備えたことを特徴とする転写装置。