JP2003279188A - 冷房サイクル - Google Patents

冷房サイクル

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JP2003279188A JP2002079192A JP2002079192A JP2003279188A JP 2003279188 A JP2003279188 A JP 2003279188A JP 2002079192 A JP2002079192 A JP 2002079192A JP 2002079192 A JP2002079192 A JP 2002079192A JP 2003279188 A JP2003279188 A JP 2003279188A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、圧縮式冷房サイクルと吸収式冷房
サイクルを備えて構成された複合式冷房サイクルであ
り、特に圧縮式冷房サイクルにおいて、圧縮機と原動機
を用いずに熱媒体を循環させ、サイクル内の排熱を有効
に活用し、エネルギー効率の向上を図る冷房サイクルを
提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、圧縮機、原動機の代わりに、
熱媒体を加熱する加熱シリンダー部と、加熱されて気化
した熱媒体ガスを蓄える蓄圧タンクと、熱媒体ガスを用
いて熱媒体を循環させるためのドライブタンクと、ドラ
イブタンク内を減圧する減圧用バイパス管とを設けるこ
とで、熱媒体を循環させ、吸収式冷房サイクルで加熱さ
れた吸収液の余熱を圧縮式冷房サイクルの加熱熱源とし
て利用することで、エネルギー効率の向上を図り、地球
温暖化防止にも効果を発揮し、また省エネにも貢献する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収式冷房サイク
ルと圧縮式冷房サイクルを組み合わせた複合式冷房サイ
クルに関するものであり、特に、圧縮式冷房サイクルに
おいて、圧縮機と原動機を用いずに、サイクル内の排熱
を有効に活用して熱媒体を循環し、エネルギー効率を向
上させることができる冷房サイクルに関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、冷房サイクルとして、圧縮式
冷房サイクル及び吸収式冷房サイクルが知られている。
圧縮式冷房サイクルは、圧縮機から吐出した熱媒体を凝
縮器、膨脹弁、蒸発器を経て、圧縮機に戻すように循環
させて冷房を行なうようにしたものである。また、吸収
式冷房サイクルは、冷媒を蒸発させる蒸発器と、蒸発器
から導かれる冷媒蒸気を吸収液に吸収させる吸収器と、
吸収器で冷媒の吸収を行なった後の吸収液を導入して、
この吸収液から冷媒を放出する再生器と、再生器から送
り出された冷媒蒸気を凝縮する凝縮器とを有し、前記蒸
発器で冷熱を取り出し冷房を行なうようにしたものであ
る。
【0003】一般に、これらの冷房サイクルは、個別に
用いられるが、これらの冷房サイクルを併用すること
で、エネルギー効率の向上等を図ることも考えられてい
る。
【0004】例えば、特開2000−274875号公
報には、原動機で駆動される圧縮機を用いた圧縮式冷房
サイクルと、吸収式冷房サイクルとを備え、前記圧縮式
冷房サイクルの原動機より冷却水を介して回収される排
熱を、前記吸収式冷房サイクルの再生器の加熱熱源とし
て利用し得るようにして、エネルギー効率を向上させる
冷房サイクルが開示されている。
【0005】これによると、圧縮式冷房サイクルにて生
じる排熱を有効に利用することができ、エネルギー効率
を向上させることができ、特に、温熱需要の有無に関わ
らず排熱を利用することができるため、エネルギー効率
を常時高めることができる。また、吸収式冷房サイクル
の凝縮器等を水冷するための冷却水タンクなどの設備を
不要とすることもでき、設備コストや運転コストを低減
することができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公報に
よる冷房サイクルでは、圧縮式冷房サイクルと、吸収式
冷房サイクルで、異なる冷媒の循環経路を設けているこ
とで、凝縮器、蒸発器等、各サイクルでそれぞれ設けな
くてはならないので、設備コストが余計にかかる。
【0007】また、冷媒を冷却するための冷却水タンク
を設けない代わりに、冷媒の冷却をファンによって外気
と熱交換して冷却を行なう空冷式とすることで、ファン
を相当数要する。
【0008】また、原動機の冷却排熱を利用して、再生
器を加熱し、再び原動機を冷却するように循環させるこ
とで、エネルギー効率の向上を図ることはできるが、冷
媒の冷却を空冷式にすることで、外気と熱交換した排熱
は利用されずに、外気へ放出し、捨てていることになる
ので、熱サイクル効率が悪く、地球温暖化への影響を及
ぼす。
【0009】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、圧縮式冷房サイクルと吸収式冷房サイクルとの両
方の冷房サイクルの特性を生かし、特に圧縮式冷房サイ
クルにおいて、圧縮機を用いずに熱媒体を循環させ、エ
ネルギー効率の向上を図る冷房サイクルを提供すること
を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の冷房サイクル
は、上記の目的を達成するために、次の技術的手段を採
用した。
【0011】加熱手段によって吸収液を加熱し、吸収液
に吸収されている冷媒を気化させて吸収液を再生する再
生器と、再生器で気化した気化冷媒を冷却して液化する
凝縮器と、凝縮器で冷却された液化冷媒を低圧下で蒸発
させる蒸発器と、蒸発器で蒸発した気化冷媒を吸収液に
吸収させる吸収器と、吸収器で気化冷媒を吸収した吸収
液と前記再生器から吸収器へ戻される吸収液とで熱交換
する吸収液熱交換器と、で構成された吸収式冷房サイク
ルと、熱媒体を圧縮するための圧縮機と、圧縮機を駆動
する原動機と、圧縮機にて圧縮された熱媒体を凝縮する
凝縮器と、凝縮器にて凝縮された熱媒体を膨脹させる減
圧膨脹手段と、減圧膨脹手段にて減圧膨脹された熱媒体
を室内空気と熱交換する室内熱交換器と、室内熱交換器
にて熱媒体と熱交換して冷却された空気を室内に送る送
風機と、室内空気と熱交換した熱媒体を、前記の吸収冷
房サイクルの凝縮器で冷却された液化冷媒と熱交換させ
て冷却し、該液化冷媒を蒸発させるための蒸発器と、で
構成された圧縮式冷房サイクルとを組み合わせた複合式
冷房サイクルにおいて、圧縮式冷房サイクルを構成する
圧縮機と圧縮機を駆動する原動機の代わりに、熱媒体を
加熱する加熱シリンダー部と、加熱によって熱媒体が気
化し、高圧となった熱媒体ガスを蓄える蓄圧タンクと、
高圧の熱媒体ガスを用いて熱媒体を循環させるためのド
ライブタンクと、ドライブタンク内を減圧する減圧用バ
イパス管とを設け、ドライブタンク内の熱媒体を前記の
凝縮器へ送り、減圧膨脹手段を経て室内熱交換器へ送ら
れ、次に、熱媒体ガスが充満し高圧状態となったドライ
ブタンク内の圧力を減圧用バイパス管により前記の減圧
膨張手段へ送りドライブタンク内を減圧することで、熱
媒体が前記の室内熱交換器から蒸発器に送られ、冷却・
液化されてドライブタンク内に戻ることによって熱媒体
を循環させることができるようにした。
【0012】これにより、上記従来例のように、圧縮機
と圧縮機を駆動させる原動機を要さず、また、原動機を
冷却する冷却水を循環させるポンプ等を必要としない。
【0013】また、圧縮式冷房サイクルの加熱シリンダ
ー部における熱媒体は、吸収式冷房サイクルの加熱手段
によって再生器で加熱された吸収液との熱交換手段によ
って加熱されることとした。
【0014】この熱交換手段は、加熱された吸収液の排
熱を熱媒体の加熱熱源として利用するものであり、冷房
サイクル内のエネルギー効率を高めることができる。
【0015】また、吸収式冷房サイクルにおける凝縮器
と、圧縮式冷房サイクルにおける凝縮器と、を同じ冷却
水タンク内に設けて冷却源を同じにすることで、構造を
シンプルにし、設備コストを低減できる。
【0016】また、減圧膨張手段は、膨張弁とベンチュ
リー管を直列に連結したものであって、さらに、該ベン
チュリー管の側面に貫通孔を設け、該孔には、前記減圧
用バイパス管が連結され、該連結部には、熱媒体ガスを
低圧化する膨脹弁を設けた。
【0017】また、冷房サイクル内の少なくともいずれ
かの冷媒、熱媒体、或いは吸収液用配管に、超親水性物
質の被膜処理を施した。この被膜処理は、配管の内側、
外側を問わないものとする。
【0018】
【発明の実施の形態】以下に、本発明による実施の形態
を図面を用いて説明する。
【0019】図1は、この発明の一実施形態による冷房
サイクルの構成図である。本発明は、吸収式冷房サイク
ルと圧縮式冷房サイクルを備えて構成されている。
【0020】このうち、吸収式冷房サイクルは、加熱手
段によって吸収液1を加熱し吸収液1の一部を気化させ
る再生器2と、再生器2で気化した気化冷媒3を冷却し
て液化する凝縮器4と、凝縮器4で冷却された液化冷媒
5を低圧下で蒸発させる蒸発器6と、蒸発器6で蒸発し
た気化冷媒3を吸収液1に吸収させる吸収器7と、吸収
器7から再生器2へ送られる吸収液1と再生器2から吸
収器7へ戻される吸収液1とで熱交換する吸収液熱交換
器8と、で構成されている。
【0021】吸収液1は、再生器2で加熱手段によって
加熱され、加熱熱源には、太陽熱や地熱といった自然エ
ネルギーを使う。しかし、自然エネルギーは、例えば太
陽熱は天候に左右され、常にエネルギー源として確保す
ることは難しいため、補助熱源として電気やガス等を備
えておくと良い。自然エネルギーが足りないときに、自
動的に電気やガス等によって発熱する予備加熱手段によ
って、その不足分を補うようにすると、自然エネルギー
を無駄なく利用でき、地球温暖化防止にも効果を発揮
し、また省エネにも貢献する。
【0022】吸収液には臭化リチウム水溶液、冷媒は水
をそれぞれ使用するものとするが、例えば、冷媒にアン
モニア、吸収剤に水を利用したアンモニア水溶液等の他
の吸収液を用いても良い。本発明において冷媒は、気化
した状態を気化冷媒、液化した状態を液化冷媒とし、単
に冷媒とした場合は、液化冷媒を表すものとする。
【0023】吸収液1は、再生器2で加熱されると、冷
媒を蒸発分離する。
【0024】吸収液1から蒸発分離した気化冷媒3は、
冷却水タンク9内に設けられた凝縮器4へ流れて、冷却
水タンク9に給水される冷却水10によって冷却され、
液化する。
【0025】冷却水タンク9を流れる冷却水10は、給
水口11から給水され、凝縮器4を流れる冷媒、さらに
圧縮式冷房サイクルを循環する熱媒体12と熱交換し、
排水口13から排水される。
【0026】凝縮器4で冷却された液化冷媒5は、蒸発
器6へと流れ、蒸発器6内の熱媒体12が流れる配管に
滴下し、蒸発して気化冷媒3となる。
【0027】気化冷媒3は、吸収器7へ移動し、吸収液
1に吸収される。
【0028】気化冷媒3を吸収した吸収液1は、吸収液
熱交換器8へ運ばれ、この吸収液熱交換器8で、再生器
2で加熱されて冷媒が蒸発分離して高濃度となった吸収
液1と熱交換し、再生器2へ送られる。
【0029】再生器2で加熱されて冷媒が蒸発分離して
高濃度となった吸収液1は、その余熱で、加熱シリンダ
ー部14内の熱媒体12を加熱し、吸収液熱交換器8へ
流れ、吸収器7から送られる吸収液1と熱交換した後、
吸収器7へ戻される。
【0030】このサイクルを繰り返すことによって、吸
収式冷房サイクルが行なわれる。また、本発明では、1
重効用型の吸収式冷房サイクルとしたが、2重効用型の
吸収式冷房サイクル、3重以上の多重効用型の吸収式冷
房サイクルとしても良い。
【0031】次に、圧縮式冷房サイクルは、圧縮機と圧
縮機を駆動する原動機の代わりに、熱媒体12を加熱す
る加熱シリンダー部14と、加熱によって熱媒体12が
気化した熱媒体ガス15を蓄える蓄圧タンク16と、熱
媒体12を貯留するドライブタンク17と、ドライブタ
ンク17内を減圧する減圧用バイパス管18とを設け、
加熱シリンダー部14で加熱された熱媒体12を冷却す
る凝縮器4と、凝縮器4にて冷却された熱媒体12を膨
脹させる減圧膨脹手段と、減圧膨脹手段にて減圧膨脹さ
れた熱媒体12を室内空気と熱交換する室内熱交換器1
9と、室内熱交換器19にて熱媒体12と熱交換して冷
却された室内空気を室内に送る送風機20と、室内空気
との熱交換の際に蒸発して気化した熱媒体ガス15を冷
却し液化する蒸発器6とで構成されている。
【0032】加熱シリンダー部14における熱媒体12
は、吸収式冷房サイクルの加熱手段によって再生器2で
加熱された吸収液1との熱交換手段によって加熱され
る。
【0033】この熱交換手段は、加熱された吸収液1の
排熱を熱媒体12の加熱熱源として利用するもので、本
実施例では、吸収液1の排熱を最も直接的に得ることが
できるように、加熱シリンダー部14を再生器2の中に
設けるよう構成したが、熱媒体12の加熱熱源に、吸収
式冷房サイクルにおける吸収液1の排熱を利用したもの
であれば、いずれの構成であっても良い。
【0034】例えば、図2に示すように、加熱シリンダ
ー部14を、吸収式冷房サイクルにおける再生器2と吸
収液熱交換器8の配管の間に設置し、加熱シリンダー部
14内の熱媒体12を、再生器2で加熱された吸収液1
の余熱で加熱するようにしても良い。
【0035】また、本発明では、吸収式冷房サイクルに
おける吸収液1の排熱を、圧縮式冷房サイクルにおける
熱媒体12の加熱熱源としたものであるが、この排熱の
利用を逆にしても効果は同じである。
【0036】すなわち、吸収式冷房サイクルの再生器2
に設けた加熱手段を、圧縮式冷房サイクルの加熱シリン
ダー部14に設けて、熱媒体12を加熱手段によって加
熱し、加熱された熱媒体12の余熱によって、吸収式冷
房サイクルの吸収液1を加熱するものである。
【0037】例えば、図3に示すように、加熱手段によ
って加熱シリンダー部14で熱媒体12を加熱し、加熱
された熱媒体12を再生器2内に配管して、熱媒体12
の余熱を再生器2の熱源となるように構成しても良い。
【0038】熱媒体には、相変化が可能な流体、例えば
温度が下がると容易に凝縮し得るHCFC22(R2
2)を使用するが、熱媒体は吸収液の余熱によって加熱
されるので、吸収液よりも気化温度が低いものであれ
ば、いずれでも良く、代替フロンHFC等でも良い。本
発明において熱媒体は、気化した状態を熱媒体ガスと
し、単に熱媒体とした場合は液化した状態を表すものと
する。
【0039】加熱シリンダー部14において吸収液1の
余熱によって加熱された熱媒体12は、その一部が気化
して熱媒体ガス15となる。
【0040】熱媒体ガス15は、加熱シリンダー部14
の上部に設けられている配管から逆止弁21を通って、
蓄圧タンク16へ流れる。
【0041】蓄圧タンク16の出口には、電磁弁22が
設けられ、このとき電磁弁22は閉状態になっており、
蓄圧タンク16内に熱媒体ガス15が蓄えられる。
【0042】加熱シリンダー部14内に充満した熱媒体
ガス15は、その圧力で、加熱シリンダー部14内の熱
媒体12を冷却水タンク9内に設けられた凝縮器4へと
送る。
【0043】凝縮器4へ送られた熱媒体12は、冷却水
タンク9内を循環する冷却水10によって冷却される。
【0044】凝縮器4で冷却された熱媒体12は、膨脹
弁23、ベンチュリー管24を通って減圧、膨脹され、
室内に設置された室内熱交換器19へと送られる。
【0045】室内熱交換器19で、熱媒体12は室内空
気と熱交換して、室内空気を冷却する。
【0046】冷却された空気は、送風機20によって室
内に送風される。
【0047】熱媒体12は、室内空気と熱交換して蒸発
気化して熱媒体ガス15となり、蒸発器6内の配管へ流
れる。
【0048】蒸発器6では、凝縮器4で冷却された冷媒
が滴下し、熱媒体ガス15が流れる配管ごと冷却する。
【0049】熱媒体ガス15は、冷却液化され熱媒体1
2となり、逆止弁21を通ってドライブタンク17へ充
填される。
【0050】ドライブタンク17の出口には、電磁弁2
2が設けられ、このとき電磁弁22は閉状態になってお
り、ドライブタンク17内に熱媒体12が充填される。
【0051】加熱シリンダー部14と前記ドライブタン
ク17には、満空感知センサー25が設けられており、
各タンクにおける熱媒体12の充填量をセンサーが感知
する。
【0052】加熱シリンダー部14内の熱媒体12は、
凝縮器4へと送られ、徐々に少なくなる。
【0053】満空感知センサー25が、加熱シリンダー
部14内の熱媒体12の空状態を感知するか、或いは、
ドライブタンク17内の熱媒体12の満状態を感知する
と、蓄圧タンク16とドライブタンク17に設けられた
電磁弁22が開き、蓄圧タンク16に充填されていた熱
媒体ガス15がドライブタンク17内に開放され、高圧
の熱媒体ガス15の圧力によって、ドライブタンク17
内に充填された熱媒体12を、逆止弁21を通って、加
熱シリンダー部14へと圧送する。
【0054】ドライブタンク17内の熱媒体12が、加
熱シリンダー部14へと送られ、満空感知センサー25
が、加熱シリンダー部14内の熱媒体12の満状態を感
知するか、或いは、ドライブタンク17内の熱媒体12
の空状態を感知すると、今度は、蓄圧タンク16とドラ
イブタンク17に設けられた電磁弁22は閉じる。
【0055】このとき、ドライブタンク17内には、熱
媒体ガス15が充満して高圧状態となっているが、ここ
で、減圧用バイパス管18に設けられた電磁弁22が開
き、熱媒体ガス15を、ドライブタンク17内から逃が
して減圧することで、蒸発器6で冷却された熱媒体12
が、ドライブタンク17内へと充填される。
【0056】ドライブタンク17から減圧用バイパス管
18によって運ばれた熱媒体ガス15は、減圧用バイパ
ス管18が蒸発器6内を通過する際、凝縮器4で滴下す
る冷媒によって、減圧用バイパス管ごと冷却される。
【0057】蒸発器6で冷却された熱媒体ガス15は、
減圧用バイパス管18とベンチュリー管24の連結部に
設けられた膨脹弁23を介してベンチュリー管24内を
通過し、室内熱交換器19へと流れる。
【0058】減圧用バイパス管18を膨脹弁を介してベ
ンチュリー管24に接続することで、凝縮器4からの減
圧膨脹された熱媒体ガス15の流れによって、減圧用バ
イパス管18を通って運ばれた熱媒体ガス15を室内熱
交換器19へと導くことができる。
【0059】また、減圧用バイパス管18には、減圧感
知センサー26が設けられ、減圧感知センサー26が減
圧用バイパス管18を通る熱媒体ガス15の量が少なく
なり、圧力が低下してきたことを感知したら、減圧用バ
イパス管18に設けられた電磁弁22は閉じる。
【0060】減圧用バイパス管18は、ドライブタンク
17内で高圧状態となった熱媒体ガス15を減圧し、熱
媒体12を循環させることが目的であるので、本実施例
ではベンチュリー管24に接続したが、例えば、室内熱
交換器19と蒸発器6との間に接続しても良い。
【0061】以下、同様の操作を繰り返すことにより、
圧縮機を必要とせずに、熱媒体12をサイクル内で循環
させることができる。
【0062】また、本発明では、冷媒、熱媒体12、あ
るいは吸収液1用配管に、超親水性物質の被膜処理をし
たものを用いる。この被膜処理は、配管の内側、外側を
問わない。
【0063】ここで言う超親水性物質とは、撥水性に対
する親水性を意味し、水分子をはじかない物質であれば
いずれでも良く、例えば酸化チタンなどが良い。これに
より、サイクル内における熱交換を促進し、熱効率を向
上させることができる。
【0064】
【発明の効果】以上、詳細に説明した本発明では、以下
に示すような効果がある。
【0065】1)圧縮機、原動機、さらに熱媒体を循環
させるポンプ等を必要とせず、加熱熱源のみによって熱
媒体を循環させることができ、加熱熱源に自然エネルギ
ーを利用すれば、地球資源の消費削減及び地球環境の汚
染防止等に、大きく貢献できる。
【0066】2)余熱を加熱源とすることで、サイクル
内の排熱を外部へ捨てることなく、有効に活用し、エネ
ルギー効率を向上させることができる。
【0067】3)2つのサイクルの凝縮器を、冷却水を
循環させるだけの同じ冷却水タンクに格納することで、
構造をシンプルにし、設備コストを抑えることができ
る。
【0068】4)熱媒体の減圧膨脹手段にベンチュリー
管を用いて膨脹弁を接続することにより、凝縮器から減
圧膨脹された熱媒体ガスの流れによって、減圧用バイパ
ス管からの熱媒体ガスを導くことができる。
【0069】5)配管の内外側に被膜処理された超親水
性物質によって、特に蒸発器において、熱媒体が循環す
る配管と冷媒の熱交換が促進される。
【0070】このように、本発明によれば、圧縮式冷房
サイクルと吸収式冷房サイクルとの両方の冷房サイクル
の特性を生かし、特に圧縮式冷房サイクルにおいて、圧
縮機を用いずに熱媒体を循環させ、サイクル内の排熱を
有効に活用し、エネルギー効率を向上させることができ
る冷房サイクルを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明における冷房サイクルの一実施例の構成
図を示す。
【図2】本発明における加熱手段の他の実施例を示す。
【図3】本発明における加熱手段の更に他の実施例を示
す。
【符号の説明】
1 吸収液 2 再生器 3 気化冷媒 4 凝縮器 5 液化冷媒 6 蒸発器 7 吸収器 8 吸収液熱交換器 9 冷却水タンク 10 冷却水 11 給水口 12 熱媒体 13 排水口 14 加熱シリンダー部 15 熱媒体ガス 16 蓄圧タンク 17 ドライブタンク 18 減圧用バイパス管 19 室内熱交換器 20 送風機 21 逆止弁 22 電磁弁 23 膨脹弁 24 ベンチュリー管 25 満空感知センサー 26 減圧感知センサー

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加熱手段によって吸収液を加熱し、吸収
    液に吸収されている冷媒を気化させて吸収液を再生する
    再生器と、 該再生器で気化した気化冷媒を冷却して液化する凝縮器
    と、 該凝縮器で冷却された液化冷媒を低圧下で蒸発させる蒸
    発器と、 該蒸発器で蒸発した気化冷媒を吸収液に吸収させる吸収
    器と、 該吸収器で気化冷媒を吸収した吸収液と前記再生器から
    吸収器へ戻される吸収液とで熱交換する吸収液熱交換器
    と、で構成された吸収式冷房サイクルと、 熱媒体を圧縮するための圧縮機と、 該圧縮機を駆動する原動機と、 該圧縮機にて圧縮された熱媒体を凝縮する凝縮器と、 該凝縮器にて凝縮された熱媒体を膨脹させる減圧膨脹手
    段と、 該減圧膨脹手段にて減圧膨脹された熱媒体を室内空気と
    熱交換する室内熱交換器と、 該室内熱交換器にて熱媒体と熱交換して冷却された空気
    を室内に送る送風機と、 室内空気と熱交換した熱媒体を、前記の吸収冷房サイク
    ルの凝縮器で冷却された液化冷媒と熱交換させて冷却
    し、該液化冷媒を蒸発させるための蒸発器と、で構成さ
    れた圧縮式冷房サイクルとを組み合わせた複合式冷房サ
    イクルにおいて、 圧縮式冷房サイクルを構成する前記圧縮機と圧縮機を駆
    動する原動機の代わりに、熱媒体を加熱する加熱シリン
    ダー部と、 加熱によって熱媒体が気化し、高圧となった熱媒体ガス
    を蓄える蓄圧タンクと、 該高圧熱媒体ガスを用いて熱媒体を循環させるためのド
    ライブタンクと、 該ドライブタンク内を減圧する減圧用バイパス管とを設
    け、 前記ドライブタンク内に、蓄圧タンク内に蓄えられた熱
    媒体ガスを放出し、この熱媒体ガスの圧力により、ドラ
    イブタンク内の熱媒体を前記の凝縮器へ送り、減圧膨脹
    手段を経て室内熱交換器へ送られ、 次に、熱媒体ガスが充満し高圧状態となったドライブタ
    ンク内の圧力を減圧用バイパス管により前記の減圧膨張
    手段へ送りドライブタンク内を減圧することで、熱媒体
    が前記の室内熱交換器から蒸発器に送られ、冷却・液化
    されてドライブタンク内に戻ることによって熱媒体を循
    環させることを特徴とする冷房サイクル。
  2. 【請求項2】 前記圧縮式冷房サイクルの加熱シリンダ
    ー部における熱媒体は、前記吸収式冷房サイクルの加熱
    手段によって再生器で加熱された吸収液との熱交換手段
    で加熱されることを特徴とする請求項1に記載の冷房サ
    イクル。
  3. 【請求項3】 前記吸収式冷房サイクルにおける凝縮器
    と、前記圧縮式冷房サイクルにおける凝縮器と、は、冷
    却水が循環する冷却水タンク内に設けられており、該冷
    却水タンクは、給水口から冷却水が供給され、冷媒、熱
    媒体をそれぞれ冷却し、熱交換して温められた冷却水を
    排水口から排水するように給水口と排水口とが設けられ
    ていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載
    の冷房サイクル。
  4. 【請求項4】 前記減圧膨張手段は、膨張弁とベンチュ
    リー管を直列に連結したものであって、さらに、該ベン
    チュリー管の側面に貫通孔を設け、該孔には、前記減圧
    用バイパス管が連結され、該連結部には、熱媒体ガスを
    低圧化する膨脹弁が設けられていることを特徴とする請
    求項1から請求項3までのいずれかに記載の冷房サイク
    ル。
  5. 【請求項5】 少なくともいずれかの冷媒、熱媒体、あ
    るいは吸収液用配管に、超親水性物質の被膜処理がされ
    ていることを特徴とする請求項1から請求項4までのい
    ずれかに記載の冷房サイクル。
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