JP2003278494A - パネルの設置方法 - Google Patents
パネルの設置方法Info
- Publication number
- JP2003278494A JP2003278494A JP2002081292A JP2002081292A JP2003278494A JP 2003278494 A JP2003278494 A JP 2003278494A JP 2002081292 A JP2002081292 A JP 2002081292A JP 2002081292 A JP2002081292 A JP 2002081292A JP 2003278494 A JP2003278494 A JP 2003278494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- tunnel
- attached
- bar
- steel lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 短時間で、精度良く設置できるパネルの設置
方法を提供すること。 【解決手段】 鋼製覆工５を施したトンネルの内側に設
置するパネル１の設置方法において、前記鋼製覆工に、
奥行き方向に間隔を置いて受け具４を取り付け、前記受
け具間に棒材２を設置し、パネルに備えた取付具３を前
記棒材に嵌め込んでおこなう方法である。棒材を介して
パネルを設置することによって、取付具ごとに受け具を
取り付ける必要がない。また、受け具の取り付けは、ト
ンネルの周方向の位置にのみ気をつけておこなえばよい
ため、施工性が向上する。
方法を提供すること。 【解決手段】 鋼製覆工５を施したトンネルの内側に設
置するパネル１の設置方法において、前記鋼製覆工に、
奥行き方向に間隔を置いて受け具４を取り付け、前記受
け具間に棒材２を設置し、パネルに備えた取付具３を前
記棒材に嵌め込んでおこなう方法である。棒材を介して
パネルを設置することによって、取付具ごとに受け具を
取り付ける必要がない。また、受け具の取り付けは、ト
ンネルの周方向の位置にのみ気をつけておこなえばよい
ため、施工性が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネルの内側に
設置するコンクリートパネル等のパネルの設置方法に関
するものである。
設置するコンクリートパネル等のパネルの設置方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から一次覆工を鋼製覆工ｂでおこな
ったトンネルの内側に、コンクリートパネルａを取り付
けて二次覆工とする方法が実施されている。例えば、コ
ンクリートパネルａの２段４箇所（１段は２箇所）に凹
部を有する取付金具ｅを取り付ける（図６参照）。鋼製
覆工ｂには、主桁ｃを挟んで２箇所にボルトｆを溶接し
て固定し、２本のボルトｆの先端にボルトｆを挿入する
ための穴の開いた板状の受け金具ｄを設置する（図５参
照）。受け金具ｄは、コンクリートパネルａに取り付け
た取付金具ｅの位置に合うように所定の数だけ設置す
る。そして、受け金具ｄに取付金具ｅを嵌め込むことに
よってコンクリートパネルａの設置をおこなっていた。
ったトンネルの内側に、コンクリートパネルａを取り付
けて二次覆工とする方法が実施されている。例えば、コ
ンクリートパネルａの２段４箇所（１段は２箇所）に凹
部を有する取付金具ｅを取り付ける（図６参照）。鋼製
覆工ｂには、主桁ｃを挟んで２箇所にボルトｆを溶接し
て固定し、２本のボルトｆの先端にボルトｆを挿入する
ための穴の開いた板状の受け金具ｄを設置する（図５参
照）。受け金具ｄは、コンクリートパネルａに取り付け
た取付金具ｅの位置に合うように所定の数だけ設置す
る。そして、受け金具ｄに取付金具ｅを嵌め込むことに
よってコンクリートパネルａの設置をおこなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来のパネル
の設置方法にあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞鋼製覆工ｂの主桁ｃに設置した４箇所の受け金具
ｄに、コンクリートパネルａに取り付けてある４個の取
付金具ｅを正確に合わせる必要があるため、受け金具ｄ
の設置精度により、コンクリートパネルａの設置精度が
決まる。すべての受け金具ｄを精度良く取り付けるには
正確な計測を基に慎重に作業する必要があり、時間がか
かる。 ＜ロ＞ボルトｆを主桁ｃに溶接により固定し、受け金具
ｄを設置するため、溶接箇所が多い。主桁ｃの厚みによ
って受け金具ｄの穴の位置を変える必要があり、多くの
種類の受け金具ｄを用意する必要がある。
の設置方法にあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞鋼製覆工ｂの主桁ｃに設置した４箇所の受け金具
ｄに、コンクリートパネルａに取り付けてある４個の取
付金具ｅを正確に合わせる必要があるため、受け金具ｄ
の設置精度により、コンクリートパネルａの設置精度が
決まる。すべての受け金具ｄを精度良く取り付けるには
正確な計測を基に慎重に作業する必要があり、時間がか
かる。 ＜ロ＞ボルトｆを主桁ｃに溶接により固定し、受け金具
ｄを設置するため、溶接箇所が多い。主桁ｃの厚みによ
って受け金具ｄの穴の位置を変える必要があり、多くの
種類の受け金具ｄを用意する必要がある。
【０００４】
【発明の目的】本発明は上記したような従来の問題を解
決するためになされたもので、短時間で、精度良く設置
できるパネルの設置方法を提供することを目的とする。
また、受け金具などの設置用部材の取り付け箇所を最小
限に抑えることができるパネルの設置方法を提供するこ
とを目的とする。本発明は、これらの目的の少なくとも
一つを達成するものである。
決するためになされたもので、短時間で、精度良く設置
できるパネルの設置方法を提供することを目的とする。
また、受け金具などの設置用部材の取り付け箇所を最小
限に抑えることができるパネルの設置方法を提供するこ
とを目的とする。本発明は、これらの目的の少なくとも
一つを達成するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明のパネルの設置方法は、トンネルの
内側に設置するパネルの設置方法において、トンネルの
壁面にトンネルの奥行き方向に向けた棒材を設置し、パ
ネルに備えた取付具を前記棒材に嵌め込んでおこなう方
法である。また、鋼製覆工を施したトンネルの内側に設
置するパネルの設置方法において、前記鋼製覆工に、奥
行き方向に間隔を置いて受け具を取り付け、前記受け具
間に棒材を設置し、パネルに備えた取付具を前記棒材に
嵌め込んでおこなう方法である。棒材を介してパネルを
設置することによって、取付具ごとに受け具を取り付け
る必要がない。また、受け具の取り付けは、トンネルの
周方向の位置にのみ気をつけておこなえばよいため、施
工性が向上する。
するために、本発明のパネルの設置方法は、トンネルの
内側に設置するパネルの設置方法において、トンネルの
壁面にトンネルの奥行き方向に向けた棒材を設置し、パ
ネルに備えた取付具を前記棒材に嵌め込んでおこなう方
法である。また、鋼製覆工を施したトンネルの内側に設
置するパネルの設置方法において、前記鋼製覆工に、奥
行き方向に間隔を置いて受け具を取り付け、前記受け具
間に棒材を設置し、パネルに備えた取付具を前記棒材に
嵌め込んでおこなう方法である。棒材を介してパネルを
設置することによって、取付具ごとに受け具を取り付け
る必要がない。また、受け具の取り付けは、トンネルの
周方向の位置にのみ気をつけておこなえばよいため、施
工性が向上する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。
の実施の形態について説明する。
【０００７】＜イ＞適用条件
本発明は、トンネルの内側にプレキャストのパネル１を
設置する場合に適用できる。パネル１を設置する前のト
ンネル内壁の状態には、鋼製覆工５、モルタル吹付け、
コンクリート覆工又は地盤など色々な状態があるが、本
発明は何れの状態であっても適用することができる。以
下においては、一次覆工として鋼製覆工５が施されてい
る場合を例に説明する。
設置する場合に適用できる。パネル１を設置する前のト
ンネル内壁の状態には、鋼製覆工５、モルタル吹付け、
コンクリート覆工又は地盤など色々な状態があるが、本
発明は何れの状態であっても適用することができる。以
下においては、一次覆工として鋼製覆工５が施されてい
る場合を例に説明する。
【０００８】＜ロ＞パネル
パネル１は、設置後にトンネルの内面を形成するプレキ
ャストパネルである。パネル１の材料には、コンクリー
ト、ポリマー含浸コンクリート、繊維補強コンクリー
ト、レジンコンクリート、高分子樹脂材料、繊維強化プ
ラスチック、セラミックス材料、ステンレス、鋼材等の
各種材料が使用できる。鋼製覆工５とパネル１の間にコ
ンクリートなどを打設する場合は、パネル１は型枠の役
割を果たす。
ャストパネルである。パネル１の材料には、コンクリー
ト、ポリマー含浸コンクリート、繊維補強コンクリー
ト、レジンコンクリート、高分子樹脂材料、繊維強化プ
ラスチック、セラミックス材料、ステンレス、鋼材等の
各種材料が使用できる。鋼製覆工５とパネル１の間にコ
ンクリートなどを打設する場合は、パネル１は型枠の役
割を果たす。
【０００９】＜ハ＞棒材
棒材２は、パネル１を設置するために使用する長尺材で
ある。棒材２には、丸鋼、繊維強化プラスチック棒など
が使用できる。棒材２の断面は、円形に限定されるもの
ではなく、四角形等の多角形であってもよい。棒材２の
表面は、パネル１を所定の位置まで容易に摺動できるよ
うに滑らかに加工されている方が好ましい。
ある。棒材２には、丸鋼、繊維強化プラスチック棒など
が使用できる。棒材２の断面は、円形に限定されるもの
ではなく、四角形等の多角形であってもよい。棒材２の
表面は、パネル１を所定の位置まで容易に摺動できるよ
うに滑らかに加工されている方が好ましい。
【００１０】＜ニ＞取付具及び受け具
取付具３は、パネル１側に固定する部材である。取付具
３は、棒材２に嵌合する形状を有する部材であり、金属
製に限定されるものではない。例えば、１面に凹部を形
成したＬ字形の金具等が使用できる。パネル１には例え
ばボルト３１を介して取り付ける。取付具３は、必要に
応じて任意の個数を取り付けることができる。図１は取
付具３を１段２箇所に取り付けた実施例を、図４は取付
具３を２段４箇所に取り付けた実施例を示す。また、受
け具４は、パネル１を設置する前のトンネルの内壁側に
取り付ける部材である。例えば、受け具４として凹状の
板材、短い鋼管などからなる環材等が使用できる。受け
具４は、鋼製覆工５の周方向に配置された主桁５１や奥
行き方向に配置された主桁５２等に、溶接４１などによ
り固定する。
３は、棒材２に嵌合する形状を有する部材であり、金属
製に限定されるものではない。例えば、１面に凹部を形
成したＬ字形の金具等が使用できる。パネル１には例え
ばボルト３１を介して取り付ける。取付具３は、必要に
応じて任意の個数を取り付けることができる。図１は取
付具３を１段２箇所に取り付けた実施例を、図４は取付
具３を２段４箇所に取り付けた実施例を示す。また、受
け具４は、パネル１を設置する前のトンネルの内壁側に
取り付ける部材である。例えば、受け具４として凹状の
板材、短い鋼管などからなる環材等が使用できる。受け
具４は、鋼製覆工５の周方向に配置された主桁５１や奥
行き方向に配置された主桁５２等に、溶接４１などによ
り固定する。
【００１１】以下、図面を参照しながらパネルの設置方
法について説明する。
法について説明する。
【００１２】＜イ＞受け具及び棒材の取り付け
トンネルの奥行き方向に所定の間隔を置いて配置された
主桁５１等に受け具４を取り付ける。受け具４はすべて
の主桁５１に取り付ける必要はなく、棒材２や設置する
パネル１を支持できる間隔であればよい。通常、パネル
１は高さを揃えて設置するため、奥行き方向に隣り合う
受け具４同士もトンネル周方向の位置を揃えて取り付け
る。受け具４は、周方向にも間隔をおいて必要な数だけ
取り付ける。例えば、１枚のパネル１に２段の取付具３
を取り付けた場合は、１枚のパネル１を設置する主桁５
１の周方向の範囲に２個の受け具４を取り付ける（図４
参照）。
主桁５１等に受け具４を取り付ける。受け具４はすべて
の主桁５１に取り付ける必要はなく、棒材２や設置する
パネル１を支持できる間隔であればよい。通常、パネル
１は高さを揃えて設置するため、奥行き方向に隣り合う
受け具４同士もトンネル周方向の位置を揃えて取り付け
る。受け具４は、周方向にも間隔をおいて必要な数だけ
取り付ける。例えば、１枚のパネル１に２段の取付具３
を取り付けた場合は、１枚のパネル１を設置する主桁５
１の周方向の範囲に２個の受け具４を取り付ける（図４
参照）。
【００１３】そして、取り付けた受け具４間に棒材２を
設置する。なお、受け具４として環材を使用する場合
は、棒材２を環材に通して設置する。既に設置してある
棒材２と新たに設置した棒材２を接合する場合は、突合
せ部を全周溶接するなどして接合する。受け具４が周方
向の正確な位置に固定されていれば、棒材２を正確な位
置に配置することができる。受け具４の取り付けは、周
方向の位置に関してのみ正確におこなわれていればよ
く、トンネルの奥行き方向の位置は多少ずれても問題は
ない。このため、受け具４の固定を、手早く、正確にお
こなうことができる。
設置する。なお、受け具４として環材を使用する場合
は、棒材２を環材に通して設置する。既に設置してある
棒材２と新たに設置した棒材２を接合する場合は、突合
せ部を全周溶接するなどして接合する。受け具４が周方
向の正確な位置に固定されていれば、棒材２を正確な位
置に配置することができる。受け具４の取り付けは、周
方向の位置に関してのみ正確におこなわれていればよ
く、トンネルの奥行き方向の位置は多少ずれても問題は
ない。このため、受け具４の固定を、手早く、正確にお
こなうことができる。
【００１４】＜ロ＞パネルの設置
棒材２にパネル１の取付具３を嵌め込むことによってパ
ネル１の設置をおこなう。パネル１は、最初から正確な
位置に設置する必要はなく、棒材２に嵌め込み易い箇所
でパネル１を棒材２嵌め込んで、所定の位置までパネル
１を摺動させる（図２，４参照）。所定の位置にパネル
１を配置した後に、必要に応じてパネル１間を公知のプ
レート及びボルトなどで接合する。また、パネル１と鋼
製覆工５の隙間には、必要に応じてコンクリート等を充
填する。
ネル１の設置をおこなう。パネル１は、最初から正確な
位置に設置する必要はなく、棒材２に嵌め込み易い箇所
でパネル１を棒材２嵌め込んで、所定の位置までパネル
１を摺動させる（図２，４参照）。所定の位置にパネル
１を配置した後に、必要に応じてパネル１間を公知のプ
レート及びボルトなどで接合する。また、パネル１と鋼
製覆工５の隙間には、必要に応じてコンクリート等を充
填する。
【００１５】
【発明の効果】本発明のパネルの設置方法は以上説明し
たようになるから次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞棒材を介してパネルを設置するため、受け具の設
置箇所を減少できる。また、設置する受け具もトンネル
周方向の位置のみを正確に取り付ければよいので、短時
間で設置することができる。 ＜ロ＞受け具が正確に取り付けられていれば、棒材及び
パネルも素早く正確に取り付けることができる。 ＜ハ＞鋼製覆工の主桁の厚さによって使用する部材を変
更する必要がない。
たようになるから次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞棒材を介してパネルを設置するため、受け具の設
置箇所を減少できる。また、設置する受け具もトンネル
周方向の位置のみを正確に取り付ければよいので、短時
間で設置することができる。 ＜ロ＞受け具が正確に取り付けられていれば、棒材及び
パネルも素早く正確に取り付けることができる。 ＜ハ＞鋼製覆工の主桁の厚さによって使用する部材を変
更する必要がない。
【図１】本発明のパネルの設置方法の実施例の斜視図。
【図２】鋼製覆工にパネルを設置した実施例のトンネル
縦断面図。
縦断面図。
【図３】取付具及び受け具の実施例の詳細図。
【図４】鋼製覆工にパネルを設置した実施例の正面図及
びＡ−Ａ断面図。
びＡ−Ａ断面図。
【図５】従来の鋼製覆工にパネルを設置した実施例のト
ンネル縦断面図。
ンネル縦断面図。
【図６】従来の鋼製覆工にパネルを設置した実施例のト
ンネル横断面図。
ンネル横断面図。
１・・・パネル
２・・・棒材
３・・・取付具
４・・・受け具
５・・・鋼製覆工
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 入江成雄
東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成
建設株式会社内
(72)発明者 西田与志雄
東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成
建設株式会社内
(72)発明者 井上幸紀
東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成
建設株式会社内
(72)発明者 寺田聡
東京都杉並区上高井戸１−７−16 小沢コ
ンクリート工業株式会社内
(72)発明者 内藤隆史
東京都杉並区上高井戸１−７−16 小沢コ
ンクリート工業株式会社内
Ｆターム(参考） 2D055 CA03 GC00 GC02 KA02 KA03
KB04 KB11 KB13
Claims (2)
- 【請求項１】トンネルの内側に設置するパネルの設置方
法において、 トンネルの壁面にトンネルの奥行き方向に向けた棒材を
設置し、 パネルに備えた取付具を前記棒材に嵌め込んでおこな
う、 パネルの設置方法。 - 【請求項２】鋼製覆工を施したトンネルの内側に設置す
るパネルの設置方法において、 前記鋼製覆工に、奥行き方向に間隔を置いて受け具を取
り付け、 前記受け具間に棒材を設置し、 パネルに備えた取付具を前記棒材に嵌め込んでおこな
う、 パネルの設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002081292A JP2003278494A (ja) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | パネルの設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002081292A JP2003278494A (ja) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | パネルの設置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003278494A true JP2003278494A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=29229983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002081292A Pending JP2003278494A (ja) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | パネルの設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003278494A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014148873A (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-21 | Ashimori Ind Co Ltd | トンネルの二次覆工方法 |
| JP6080144B1 (ja) * | 2016-06-07 | 2017-02-15 | 譲二 山下 | 壁面構築用パネル、およびこの壁面構築用パネルにより構成される残存型枠の構築方法 |
-
2002
- 2002-03-22 JP JP2002081292A patent/JP2003278494A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014148873A (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-21 | Ashimori Ind Co Ltd | トンネルの二次覆工方法 |
| JP6080144B1 (ja) * | 2016-06-07 | 2017-02-15 | 譲二 山下 | 壁面構築用パネル、およびこの壁面構築用パネルにより構成される残存型枠の構築方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060080926A1 (en) | Wall bracing system and method of supporting a wall | |
| JP7262277B2 (ja) | アンカ部材を用いた治具の設置方法 | |
| US4624086A (en) | Adjustable self-leveling sleeve insert for concrete passages | |
| US6216405B1 (en) | Mounting and draining system for prefabricated building panels | |
| JP2003278494A (ja) | パネルの設置方法 | |
| US7055289B2 (en) | System and method for forming a structural connection | |
| CN210002272U (zh) | 夹具支座及钢结构桥梁安全防护结构 | |
| JP6233752B2 (ja) | 杭頭構造 | |
| JP4950159B2 (ja) | ライナープレート用転落防止柵取付け具 | |
| JP4079663B2 (ja) | パネルの設置方法 | |
| KR102553850B1 (ko) | 맞벽용 무지주 거푸집 시스템 | |
| JP5119729B2 (ja) | 壁つなぎ用金具及び壁つなぎ方法 | |
| CN215253526U (zh) | 梁柱连接节点和梁柱组件 | |
| CN109183981B (zh) | 外墙板快装房屋 | |
| KR20170041175A (ko) | 멍에 걸이 받침대 | |
| EP0585635B1 (en) | A system for attaching panels onto a wall of a building | |
| KR200285282Y1 (ko) | 콘크리트 합벽 지지대 | |
| JP2008138462A (ja) | 壁パネル取付用下地金物の支持具およびそれを用いた支持構造 | |
| JPH0742377A (ja) | 手摺受け金具及びこの金具を用いた仮設手摺の施工方法 | |
| JPH05287761A (ja) | 建築用構築部材及びそれを使用した構築物の施工方法 | |
| JP3200309U (ja) | 深礎杭足場用治具 | |
| JP2000120936A (ja) | 架台用固定補助具 | |
| KR20140080687A (ko) | 합벽지지대 고정장치의 설치 지그 | |
| WO2012035208A1 (en) | Installation frame and method | |
| CN115680135A (zh) | 梁柱连接节点、梁柱组件及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050315 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070319 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070327 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070904 |