JP2003278145A - 深層混合処理装置 - Google Patents
深層混合処理装置Info
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- JP2003278145A JP2003278145A JP2002084115A JP2002084115A JP2003278145A JP 2003278145 A JP2003278145 A JP 2003278145A JP 2002084115 A JP2002084115 A JP 2002084115A JP 2002084115 A JP2002084115 A JP 2002084115A JP 2003278145 A JP2003278145 A JP 2003278145A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 掘削能力及び攪拌性能を向上させることがで
きる安価な深層混合処理装置を提供する。 【解決手段】 掘削軸１２の下端に取り付けられた掘削
翼１５で地盤土壌７を掘削すると共に、掘削軸１２を内
蔵して下端から突出させる攪拌軸１３の下端部に取り付
けられた攪拌翼１８，１９で掘削された地盤土壌７ａと
地盤処理材９とを攪拌混合する深層混合処理装置１０に
おいて、掘削軸１２を回転駆動装置１４で回転自在に支
持し、かつ、攪拌軸１８，１９を揺動装置１６，１７で
揺動自在に支持した。また、攪拌軸１３を内外の二重管
構造にし、これら内側と外側の各攪拌軸１３Ａ，１３Ｂ
の下端部に攪拌翼１８，１９をそれぞれ取り付けた。
きる安価な深層混合処理装置を提供する。 【解決手段】 掘削軸１２の下端に取り付けられた掘削
翼１５で地盤土壌７を掘削すると共に、掘削軸１２を内
蔵して下端から突出させる攪拌軸１３の下端部に取り付
けられた攪拌翼１８，１９で掘削された地盤土壌７ａと
地盤処理材９とを攪拌混合する深層混合処理装置１０に
おいて、掘削軸１２を回転駆動装置１４で回転自在に支
持し、かつ、攪拌軸１８，１９を揺動装置１６，１７で
揺動自在に支持した。また、攪拌軸１３を内外の二重管
構造にし、これら内側と外側の各攪拌軸１３Ａ，１３Ｂ
の下端部に攪拌翼１８，１９をそれぞれ取り付けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、掘削軸の掘削翼で
掘削された地盤土壌と地盤処理材とを攪拌軸の攪拌翼で
攪拌混合する深層混合処理装置に関する。
掘削された地盤土壌と地盤処理材とを攪拌軸の攪拌翼で
攪拌混合する深層混合処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の深層混合処理装置として、図４
に示す特開昭５６−１５３０１３号公報に開示されたも
のがある。この深層混合処理装置１は、回転する掘削軸
２を有している。この掘削軸２の下端には地盤土壌７を
掘削する掘削翼３を取り付けてあると共に、該掘削軸２
の掘削翼３より上側には掘削された地盤土壌７ａと図示
しない地盤処理材とを攪拌混合する複数の攪拌翼４をそ
れぞれ取り付けてある。
に示す特開昭５６−１５３０１３号公報に開示されたも
のがある。この深層混合処理装置１は、回転する掘削軸
２を有している。この掘削軸２の下端には地盤土壌７を
掘削する掘削翼３を取り付けてあると共に、該掘削軸２
の掘削翼３より上側には掘削された地盤土壌７ａと図示
しない地盤処理材とを攪拌混合する複数の攪拌翼４をそ
れぞれ取り付けてある。
【０００３】また、掘削軸２の掘削翼３と攪拌翼４及び
上下の攪拌翼４，４との間には共回り防止板５を回転自
在に支持してある。この各共回り防止板５は掘削軸２に
固着された一対のボス６，６間に位置していて上下方向
に移動しないようになっている。
上下の攪拌翼４，４との間には共回り防止板５を回転自
在に支持してある。この各共回り防止板５は掘削軸２に
固着された一対のボス６，６間に位置していて上下方向
に移動しないようになっている。
【０００４】そして、地盤改良時に、掘削翼３による地
盤土壌７の掘削孔８の径より大きな径を有する共回り防
止板５はその未改良部７ｂで回転することなく停止さ
れ、この停止された共回り防止板５により、攪拌翼４に
よる掘削された地盤土壌７ａと地盤処理材の共回りを防
止してその攪拌混合を効果的に行うようになっている。
盤土壌７の掘削孔８の径より大きな径を有する共回り防
止板５はその未改良部７ｂで回転することなく停止さ
れ、この停止された共回り防止板５により、攪拌翼４に
よる掘削された地盤土壌７ａと地盤処理材の共回りを防
止してその攪拌混合を効果的に行うようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の深層混合処理装置１では、掘削翼３で掘削された地
盤土壌７ａと地盤処理材の攪拌翼４による攪拌混合時に
その共回りを防止させる共回り防止板５が必要であるた
め、その分高価であった。また、地盤土壌７を掘削翼３
で掘削する際に共回り防止板５が未改良部７ｂで回転す
ることなく停止する構造となっているため、掘削時に掘
削軸２にかかる負荷が増えて掘削能力が低かった。
来の深層混合処理装置１では、掘削翼３で掘削された地
盤土壌７ａと地盤処理材の攪拌翼４による攪拌混合時に
その共回りを防止させる共回り防止板５が必要であるた
め、その分高価であった。また、地盤土壌７を掘削翼３
で掘削する際に共回り防止板５が未改良部７ｂで回転す
ることなく停止する構造となっているため、掘削時に掘
削軸２にかかる負荷が増えて掘削能力が低かった。
【０００６】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、地盤土壌の掘削能力を高める
ことができると共に、掘削された地盤土壌と地盤処理材
との共回りを確実に防止して効率良く攪拌混合すること
ができる安価な深層混合処理装置を提供することを目的
とする。
べくなされたものであり、地盤土壌の掘削能力を高める
ことができると共に、掘削された地盤土壌と地盤処理材
との共回りを確実に防止して効率良く攪拌混合すること
ができる安価な深層混合処理装置を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、掘削
軸の下端に取り付けられた掘削翼で地盤土壌を掘削する
と共に、前記掘削軸を内蔵して下端から突出させる攪拌
軸の下端部に取り付けられた攪拌翼で前記掘削された地
盤土壌と地盤処理材とを攪拌混合する深層混合処理装置
において、前記掘削軸を回転駆動装置で回転自在に支持
し、かつ、前記攪拌軸を揺動装置で揺動自在に支持した
ことを特徴とする。
軸の下端に取り付けられた掘削翼で地盤土壌を掘削する
と共に、前記掘削軸を内蔵して下端から突出させる攪拌
軸の下端部に取り付けられた攪拌翼で前記掘削された地
盤土壌と地盤処理材とを攪拌混合する深層混合処理装置
において、前記掘削軸を回転駆動装置で回転自在に支持
し、かつ、前記攪拌軸を揺動装置で揺動自在に支持した
ことを特徴とする。
【０００８】この深層混合処理装置では、掘削軸と攪拌
軸に分けて、回転駆動装置の回転駆動を掘削軸に、揺動
装置の揺動を攪拌軸に、それぞれ集中するようにしたの
で、掘削翼の回転による地盤土壌の掘削能力が向上する
と共に、攪拌翼の揺動により掘削された地盤土壌と地盤
処理材との共回りが確実に防止されて攪拌性能が向上す
る。これにより、従来のような共回り防止板等が不要と
なり、その分安価な深層混合処理装置が提供される。ま
た、従来のような共回り防止板等が不要となるため、地
盤改良された柱状のパイルに隣接した場所を地盤改良す
る場合でも既設のパイルに悪影響を与えることがない。
軸に分けて、回転駆動装置の回転駆動を掘削軸に、揺動
装置の揺動を攪拌軸に、それぞれ集中するようにしたの
で、掘削翼の回転による地盤土壌の掘削能力が向上する
と共に、攪拌翼の揺動により掘削された地盤土壌と地盤
処理材との共回りが確実に防止されて攪拌性能が向上す
る。これにより、従来のような共回り防止板等が不要と
なり、その分安価な深層混合処理装置が提供される。ま
た、従来のような共回り防止板等が不要となるため、地
盤改良された柱状のパイルに隣接した場所を地盤改良す
る場合でも既設のパイルに悪影響を与えることがない。
【０００９】請求項２の発明は、掘削軸の下端に取り付
けられた掘削翼で地盤土壌を掘削すると共に、前記掘削
軸を内蔵して下端から突出させる攪拌軸の下端部に取り
付けられた攪拌翼で前記掘削された地盤土壌と地盤処理
材とを攪拌混合する深層混合処理装置において、前記掘
削軸及び前記攪拌軸を各揺動装置でそれぞれ揺動自在に
支持したことを特徴とする。
けられた掘削翼で地盤土壌を掘削すると共に、前記掘削
軸を内蔵して下端から突出させる攪拌軸の下端部に取り
付けられた攪拌翼で前記掘削された地盤土壌と地盤処理
材とを攪拌混合する深層混合処理装置において、前記掘
削軸及び前記攪拌軸を各揺動装置でそれぞれ揺動自在に
支持したことを特徴とする。
【００１０】この深層混合処理装置では、掘削軸と攪拌
軸に分けて、各揺動装置の揺動駆動を掘削軸と攪拌軸に
それぞれ集中するようにしたので、掘削翼の揺動による
地盤土壌の掘削能力が向上すると共に、攪拌翼の揺動に
より掘削された地盤土壌と地盤処理材との共回りが確実
に防止されて攪拌性能が向上する。これにより、従来の
ような共回り防止板等が不要となり、その分安価な深層
混合処理装置が提供される。また、従来のような共回り
防止板等が不要となるため、地盤改良された柱状のパイ
ルに隣接した場所を地盤改良する場合でも既設のパイル
に悪影響を与えることがない。
軸に分けて、各揺動装置の揺動駆動を掘削軸と攪拌軸に
それぞれ集中するようにしたので、掘削翼の揺動による
地盤土壌の掘削能力が向上すると共に、攪拌翼の揺動に
より掘削された地盤土壌と地盤処理材との共回りが確実
に防止されて攪拌性能が向上する。これにより、従来の
ような共回り防止板等が不要となり、その分安価な深層
混合処理装置が提供される。また、従来のような共回り
防止板等が不要となるため、地盤改良された柱状のパイ
ルに隣接した場所を地盤改良する場合でも既設のパイル
に悪影響を与えることがない。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２記載の深層混合処理装置であって、前記攪拌軸を内外
の二重管構造にし、これら内側と外側の各攪拌軸の下端
部に前記攪拌翼をそれぞれ取り付けたことを特徴とす
る。
２記載の深層混合処理装置であって、前記攪拌軸を内外
の二重管構造にし、これら内側と外側の各攪拌軸の下端
部に前記攪拌翼をそれぞれ取り付けたことを特徴とす
る。
【００１２】この深層混合処理装置では、内側の攪拌軸
と外側の攪拌軸の下端部にそれぞれ取り付けられた各攪
拌翼により、掘削された地盤土壌と地盤処理材との攪拌
混合時の動きが複数方向となり、掘削された地盤土壌と
地盤処理材との混練効果（攪拌性能）がより一段と向上
する。
と外側の攪拌軸の下端部にそれぞれ取り付けられた各攪
拌翼により、掘削された地盤土壌と地盤処理材との攪拌
混合時の動きが複数方向となり、掘削された地盤土壌と
地盤処理材との混練効果（攪拌性能）がより一段と向上
する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１４】図１は本発明の実施形態の深層混合処理装
置を示す正面図、図２は同装置の要部の拡大正面図、図
３は同装置の攪拌混合状態を示す断面図である。
置を示す正面図、図２は同装置の要部の拡大正面図、図
３は同装置の攪拌混合状態を示す断面図である。
【００１５】図１に示すように、深層混合処理装置１０
の箱状の連結台１１の中央には円管状の掘削軸１２を回
転自在に支持してある。また、連結台１１の下部の拡径
部１１ａには掘削軸１２を内蔵して下端から突出させる
二重管構造の攪拌軸１３を揺動自在に支持してある。
尚、連結台１１は昇降装置２０により昇降動するように
なっている。即ち、昇降装置２０により掘削軸１２は回
転しながら攪拌軸１３は揺動しながら共に連動して昇降
するようになっている。
の箱状の連結台１１の中央には円管状の掘削軸１２を回
転自在に支持してある。また、連結台１１の下部の拡径
部１１ａには掘削軸１２を内蔵して下端から突出させる
二重管構造の攪拌軸１３を揺動自在に支持してある。
尚、連結台１１は昇降装置２０により昇降動するように
なっている。即ち、昇降装置２０により掘削軸１２は回
転しながら攪拌軸１３は揺動しながら共に連動して昇降
するようになっている。
【００１６】図１に示すように、掘削軸１２の上端はモ
ータ（回転駆動装置）１４に連結され、このモータ１４
により掘削軸１２が回転するようになっている。また、
掘削軸１２の上端部には図示しない地盤処理材供給ホー
スを連結してあり、この地盤処理材供給ホースより掘削
軸１２内に地盤処理材（例えば、セメントスラリー）９
を供給するようになっている。また、掘削軸１２の攪拌
軸１３の下端より貫通して突出した下端には地盤土壌７
を掘削する掘削翼１５を取り付けてある。図３に示すよ
うに、掘削翼１５は掘削軸１２を中心に水平方向に延び
ており、該掘削翼１５の所定位置には地盤処理材９を吐
出する地盤処理材吐出口１５ａを設けてある。
ータ（回転駆動装置）１４に連結され、このモータ１４
により掘削軸１２が回転するようになっている。また、
掘削軸１２の上端部には図示しない地盤処理材供給ホー
スを連結してあり、この地盤処理材供給ホースより掘削
軸１２内に地盤処理材（例えば、セメントスラリー）９
を供給するようになっている。また、掘削軸１２の攪拌
軸１３の下端より貫通して突出した下端には地盤土壌７
を掘削する掘削翼１５を取り付けてある。図３に示すよ
うに、掘削翼１５は掘削軸１２を中心に水平方向に延び
ており、該掘削翼１５の所定位置には地盤処理材９を吐
出する地盤処理材吐出口１５ａを設けてある。
【００１７】図１〜図３に示すように、攪拌軸１３は内
側の円管状の攪拌軸１３Ａと該内側の攪拌軸１３Ａを内
蔵した外側の円管状の攪拌軸１３Ｂとの二重管構造にな
っている。この内側の攪拌軸１３Ａの上端に一体突出形
成された鍔部１３ａには、連結台１１の拡径部１１ａの
上側に取り付けられた油圧シリンダ（揺動装置）１６の
シリンダロッド１６ａの先端をピン枢支してある。この
油圧シリンダ１６のシリンダロッド１６ａの進退動によ
り内側の攪拌軸１３Ａは略９０゜の範囲で揺動するよう
になっている。また、外側の攪拌軸１３Ｂの上部に一体
突出形成された一対の鍔部１３ｂ，１３ｂには、連結台
１１の拡径部１１ａの中央に取り付けられた油圧シリン
ダ（揺動装置）１７のシリンダロッド１７ａの先端をピ
ン枢支してある。この油圧シリンダ１７のシリンダロッ
ド１７ａの進退動により内側の攪拌軸１３Ｂは略９０゜
の範囲で揺動するようになっている。
側の円管状の攪拌軸１３Ａと該内側の攪拌軸１３Ａを内
蔵した外側の円管状の攪拌軸１３Ｂとの二重管構造にな
っている。この内側の攪拌軸１３Ａの上端に一体突出形
成された鍔部１３ａには、連結台１１の拡径部１１ａの
上側に取り付けられた油圧シリンダ（揺動装置）１６の
シリンダロッド１６ａの先端をピン枢支してある。この
油圧シリンダ１６のシリンダロッド１６ａの進退動によ
り内側の攪拌軸１３Ａは略９０゜の範囲で揺動するよう
になっている。また、外側の攪拌軸１３Ｂの上部に一体
突出形成された一対の鍔部１３ｂ，１３ｂには、連結台
１１の拡径部１１ａの中央に取り付けられた油圧シリン
ダ（揺動装置）１７のシリンダロッド１７ａの先端をピ
ン枢支してある。この油圧シリンダ１７のシリンダロッ
ド１７ａの進退動により内側の攪拌軸１３Ｂは略９０゜
の範囲で揺動するようになっている。
【００１８】図１，図３に示すように、内側の攪拌軸１
３Ａの外側の攪拌軸１３Ｂの下端より貫通して突出した
下端部には、掘削された地盤土壌７ａと地盤処理材９と
を攪拌混合する攪拌翼１８を取り付けてある。この攪拌
翼１８は内側の攪拌軸１３Ａの下端部に十字クロス状
で、かつ、所定角度傾斜して水平に延びている。また、
外側の攪拌軸１３Ｂの下端部には掘削された地盤土壌７
ａと地盤処理材９とを攪拌混合する攪拌翼１９を取り付
けてある。この攪拌翼１９は外側の攪拌軸１３Ｂの下端
部に十字クロス状で、かつ、所定角度傾斜して水平に延
びている。
３Ａの外側の攪拌軸１３Ｂの下端より貫通して突出した
下端部には、掘削された地盤土壌７ａと地盤処理材９と
を攪拌混合する攪拌翼１８を取り付けてある。この攪拌
翼１８は内側の攪拌軸１３Ａの下端部に十字クロス状
で、かつ、所定角度傾斜して水平に延びている。また、
外側の攪拌軸１３Ｂの下端部には掘削された地盤土壌７
ａと地盤処理材９とを攪拌混合する攪拌翼１９を取り付
けてある。この攪拌翼１９は外側の攪拌軸１３Ｂの下端
部に十字クロス状で、かつ、所定角度傾斜して水平に延
びている。
【００１９】以上実施形態の深層混合処理装置１０によ
れば、地盤改良の際に掘削軸１２をモータ１４により回
転させながら地盤土壌７中に貫入させる。この掘削軸１
２の回転駆動により掘削翼１５で地盤土壌７を掘削する
時に掘削翼１５の地盤処理材吐出口１５ａより地盤処理
材９を掘削された地盤土壌７ａ中に略均一に供給すると
共に、掘削された地盤土壌７ａと地盤処理材９とを二重
管の攪拌軸１３Ａ，１３Ｂに取り付けられた各攪拌翼１
８，１９の揺動により攪拌混合する。
れば、地盤改良の際に掘削軸１２をモータ１４により回
転させながら地盤土壌７中に貫入させる。この掘削軸１
２の回転駆動により掘削翼１５で地盤土壌７を掘削する
時に掘削翼１５の地盤処理材吐出口１５ａより地盤処理
材９を掘削された地盤土壌７ａ中に略均一に供給すると
共に、掘削された地盤土壌７ａと地盤処理材９とを二重
管の攪拌軸１３Ａ，１３Ｂに取り付けられた各攪拌翼１
８，１９の揺動により攪拌混合する。
【００２０】そして、掘削軸１２の回転と攪拌軸１３の
内側と外側の各攪拌軸１３Ａ，１３Ｂの揺動を連動させ
ながら掘削軸１２と攪拌軸１３を地盤土壌７に貫入した
後で掘削孔８から引き抜くことにより、地盤土壌７の所
定位置に円柱状のパイルを形成する。この掘削孔８から
掘削軸１２を引き抜く時に不図示の最上段の攪拌翼の地
盤処理材吐出口より地盤処理材９を掘削された地盤土壌
７ａ中に略均一に供給すると共に、掘削された地盤土壌
７ａと地盤処理材９とを二重管の攪拌軸１３Ａ，１３Ｂ
に取り付けられた各攪拌翼１８，１９の揺動により攪拌
混合することもある。
内側と外側の各攪拌軸１３Ａ，１３Ｂの揺動を連動させ
ながら掘削軸１２と攪拌軸１３を地盤土壌７に貫入した
後で掘削孔８から引き抜くことにより、地盤土壌７の所
定位置に円柱状のパイルを形成する。この掘削孔８から
掘削軸１２を引き抜く時に不図示の最上段の攪拌翼の地
盤処理材吐出口より地盤処理材９を掘削された地盤土壌
７ａ中に略均一に供給すると共に、掘削された地盤土壌
７ａと地盤処理材９とを二重管の攪拌軸１３Ａ，１３Ｂ
に取り付けられた各攪拌翼１８，１９の揺動により攪拌
混合することもある。
【００２１】このように、地盤土壌７を掘削する掘削翼
１５を取り付けた掘削軸１２と、掘削された地盤土壌７
ａと地盤処理材９とを攪拌混合させる攪拌翼１８，１９
を取り付けた攪拌軸１３とに分け、モータ１４の回転駆
動を掘削軸１２に、油圧シリンダ１６，１７による揺動
を攪拌軸１３に、それぞれ集中するようにしたので、掘
削翼１５の回転による地盤土壌７の掘削能力を向上させ
ることができ、かつ、攪拌翼１８，１９の揺動により掘
削された地盤土壌７ａと地盤処理材９との共回りを確実
に防止して攪拌性能を向上させることができる。従っ
て、従来のような共回り防止板等が不要となり、その分
深層混合処理装置１０の低コスト化を図ることができ、
また、地盤改良された柱状のパイルに隣接した場所を地
盤改良する場合でも既設のパイルを乱すことはない。
１５を取り付けた掘削軸１２と、掘削された地盤土壌７
ａと地盤処理材９とを攪拌混合させる攪拌翼１８，１９
を取り付けた攪拌軸１３とに分け、モータ１４の回転駆
動を掘削軸１２に、油圧シリンダ１６，１７による揺動
を攪拌軸１３に、それぞれ集中するようにしたので、掘
削翼１５の回転による地盤土壌７の掘削能力を向上させ
ることができ、かつ、攪拌翼１８，１９の揺動により掘
削された地盤土壌７ａと地盤処理材９との共回りを確実
に防止して攪拌性能を向上させることができる。従っ
て、従来のような共回り防止板等が不要となり、その分
深層混合処理装置１０の低コスト化を図ることができ、
また、地盤改良された柱状のパイルに隣接した場所を地
盤改良する場合でも既設のパイルを乱すことはない。
【００２２】さらに、攪拌軸１３を内外の二重管構造に
し、これら内側の攪拌軸１３Ａと外側の攪拌軸１３Ｂの
各下端部に攪拌翼１８，１９をそれぞれ取り付けたの
で、掘削された地盤土壌７ａと地盤処理材９との攪拌混
合時の動きが複数方向となり、攪拌性能をより一段と向
上させることができる。
し、これら内側の攪拌軸１３Ａと外側の攪拌軸１３Ｂの
各下端部に攪拌翼１８，１９をそれぞれ取り付けたの
で、掘削された地盤土壌７ａと地盤処理材９との攪拌混
合時の動きが複数方向となり、攪拌性能をより一段と向
上させることができる。
【００２３】また、前記実施形態の深層混合処理装置１
０では、掘削軸１２をモータ１４で回転させると共に、
攪拌軸１３の内外の各攪拌軸１３Ａ，１３Ｂを油圧シリ
ンダ１６，１７でそれぞれ揺動させているが、掘削軸１
２を図示しない油圧シリンダ（揺動装置）で揺動させる
と共に、攪拌軸１３の内外の各攪拌軸１３Ａ，１３Ｂを
油圧シリンダ１６，１７でそれぞれ揺動させるようにし
ても良い。この場合も油圧シリンダの揺動を掘削翼１５
に集中できるため、掘削翼１５の揺動による地盤土壌７
の掘削能力を向上させることができる等、前記実施形態
と同様の作用・効果を得ることができる。
０では、掘削軸１２をモータ１４で回転させると共に、
攪拌軸１３の内外の各攪拌軸１３Ａ，１３Ｂを油圧シリ
ンダ１６，１７でそれぞれ揺動させているが、掘削軸１
２を図示しない油圧シリンダ（揺動装置）で揺動させる
と共に、攪拌軸１３の内外の各攪拌軸１３Ａ，１３Ｂを
油圧シリンダ１６，１７でそれぞれ揺動させるようにし
ても良い。この場合も油圧シリンダの揺動を掘削翼１５
に集中できるため、掘削翼１５の揺動による地盤土壌７
の掘削能力を向上させることができる等、前記実施形態
と同様の作用・効果を得ることができる。
【００２４】尚、前記各実施形態によれば、内外二重管
構造の攪拌軸に十字クロス状に延びる攪拌翼を取り付け
たが、上下段の各攪拌翼を攪拌軸の両側から水平に延び
るようにして取り付けると共に、平面的に重ならないよ
うに位相を９０゜ずらすようにして取り付けても良い。
また、攪拌軸を三重管構造にして上中下段の３つの攪拌
翼をそれぞれ設けるようにしても良い。さらに、各攪拌
翼側にも地盤処理材吐出口を設けるようにしても良い。
構造の攪拌軸に十字クロス状に延びる攪拌翼を取り付け
たが、上下段の各攪拌翼を攪拌軸の両側から水平に延び
るようにして取り付けると共に、平面的に重ならないよ
うに位相を９０゜ずらすようにして取り付けても良い。
また、攪拌軸を三重管構造にして上中下段の３つの攪拌
翼をそれぞれ設けるようにしても良い。さらに、各攪拌
翼側にも地盤処理材吐出口を設けるようにしても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、地盤土壌を掘削する掘削翼を取り付けた掘削軸
と、掘削された地盤土壌と地盤処理材とを攪拌混合させ
る攪拌翼を取り付けた攪拌軸とに分け、回転駆動装置の
回転駆動を掘削軸に、揺動装置の揺動を攪拌軸に、それ
ぞれ集中するようにしたので、掘削翼の回転による地盤
土壌の掘削能力を向上させることができると共に、攪拌
翼の揺動により掘削された地盤土壌と地盤処理材との共
回りを確実に防止して攪拌性能を向上させることができ
る。従って、従来のような共回り防止板等が不要とな
り、その分深層混合処理装置の低コスト化を図ることが
できると共に、地盤改良された柱状のパイルに隣接した
場所を地盤改良する場合でも既設のパイルに悪影響を与
えることがない。
よれば、地盤土壌を掘削する掘削翼を取り付けた掘削軸
と、掘削された地盤土壌と地盤処理材とを攪拌混合させ
る攪拌翼を取り付けた攪拌軸とに分け、回転駆動装置の
回転駆動を掘削軸に、揺動装置の揺動を攪拌軸に、それ
ぞれ集中するようにしたので、掘削翼の回転による地盤
土壌の掘削能力を向上させることができると共に、攪拌
翼の揺動により掘削された地盤土壌と地盤処理材との共
回りを確実に防止して攪拌性能を向上させることができ
る。従って、従来のような共回り防止板等が不要とな
り、その分深層混合処理装置の低コスト化を図ることが
できると共に、地盤改良された柱状のパイルに隣接した
場所を地盤改良する場合でも既設のパイルに悪影響を与
えることがない。
【００２６】請求項２の発明によれば、地盤土壌を掘削
する掘削翼を取り付けた掘削軸と、掘削された地盤土壌
と地盤処理材とを攪拌混合させる攪拌翼を取り付けた攪
拌軸とに分け、各揺動装置の揺動を掘削軸と攪拌軸にそ
れぞれ集中するようにしたので、掘削翼の揺動による地
盤土壌の掘削能力を向上させることができると共に、攪
拌翼の揺動により掘削された地盤土壌と地盤処理材との
共回りを確実に防止して攪拌性能を向上させることがで
きる。従って、従来のような共回り防止板等が不要とな
り、その分深層混合処理装置の低コスト化を図ることが
できると共に、地盤改良された柱状のパイルに隣接した
場所を地盤改良する場合でも既設のパイルに悪影響を与
えることがない。
する掘削翼を取り付けた掘削軸と、掘削された地盤土壌
と地盤処理材とを攪拌混合させる攪拌翼を取り付けた攪
拌軸とに分け、各揺動装置の揺動を掘削軸と攪拌軸にそ
れぞれ集中するようにしたので、掘削翼の揺動による地
盤土壌の掘削能力を向上させることができると共に、攪
拌翼の揺動により掘削された地盤土壌と地盤処理材との
共回りを確実に防止して攪拌性能を向上させることがで
きる。従って、従来のような共回り防止板等が不要とな
り、その分深層混合処理装置の低コスト化を図ることが
できると共に、地盤改良された柱状のパイルに隣接した
場所を地盤改良する場合でも既設のパイルに悪影響を与
えることがない。
【００２７】請求項３の発明によれば、攪拌軸を内外の
二重管構造にし、これら内側と外側の各攪拌軸の下端部
に攪拌翼をそれぞれ取り付けたので、掘削された地盤土
壌と地盤処理材との攪拌混合時の動きが複数方向とな
り、攪拌性能をより一段と向上させることができる。
二重管構造にし、これら内側と外側の各攪拌軸の下端部
に攪拌翼をそれぞれ取り付けたので、掘削された地盤土
壌と地盤処理材との攪拌混合時の動きが複数方向とな
り、攪拌性能をより一段と向上させることができる。
【図１】本発明の実施形態の深層混合処理装置を示す正
面図である。
面図である。
【図２】上記深層混合処理装置の要部の拡大正面図であ
る。
る。
【図３】上記深層混合処理装置の攪拌混合状態を示す断
面図である。
面図である。
【図４】従来の深層混合処理装置の要部の断面図であ
る。
る。
７ 地盤土壌
７ａ 掘削された地盤土壌
９ 地盤処理材
１０ 深層混合処理装置
１２ 掘削軸
１３ 攪拌軸
１３Ａ 内側の攪拌軸
１３Ｂ 外側の攪拌軸
１４ モータ（回転駆動装置）
１５ 掘削翼
１６，１７ 油圧シリンダ（揺動装置）
１８，１９ 攪拌翼
Claims (3)
- 【請求項１】 掘削軸の下端に取り付けられた掘削翼で
地盤土壌を掘削すると共に、前記掘削軸を内蔵して下端
から突出させる攪拌軸の下端部に取り付けられた攪拌翼
で前記掘削された地盤土壌と地盤処理材とを攪拌混合す
る深層混合処理装置において、 前記掘削軸を回転駆動装置で回転自在に支持し、かつ、
前記攪拌軸を揺動装置で揺動自在に支持したことを特徴
とする深層混合処理装置。 - 【請求項２】 掘削軸の下端に取り付けられた掘削翼で
地盤土壌を掘削すると共に、前記掘削軸を内蔵して下端
から突出させる攪拌軸の下端部に取り付けられた攪拌翼
で前記掘削された地盤土壌と地盤処理材とを攪拌混合す
る深層混合処理装置において、 前記掘削軸及び前記攪拌軸を各揺動装置でそれぞれ揺動
自在に支持したことを特徴とする深層混合処理装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の深層混合
処理装置であって、 前記攪拌軸を内外の二重管構造にし、これら内側と外側
の各攪拌軸の下端部に前記攪拌翼をそれぞれ取り付けた
ことを特徴とする深層混合処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002084115A JP2003278145A (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 深層混合処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002084115A JP2003278145A (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 深層混合処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003278145A true JP2003278145A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=29231615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002084115A Pending JP2003278145A (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 深層混合処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003278145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012007318A (ja) * | 2010-06-23 | 2012-01-12 | Osaka Marine Co Ltd | 地盤改良装置等に使用される撹拌装置 |
-
2002
- 2002-03-25 JP JP2002084115A patent/JP2003278145A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012007318A (ja) * | 2010-06-23 | 2012-01-12 | Osaka Marine Co Ltd | 地盤改良装置等に使用される撹拌装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040713 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060425 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060620 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060815 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |