JP2003276135A - オレフィン系多層シート - Google Patents
オレフィン系多層シートInfo
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- JP2003276135A JP2003276135A JP2002086176A JP2002086176A JP2003276135A JP 2003276135 A JP2003276135 A JP 2003276135A JP 2002086176 A JP2002086176 A JP 2002086176A JP 2002086176 A JP2002086176 A JP 2002086176A JP 2003276135 A JP2003276135 A JP 2003276135A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐傷つき性に優れるオレフィン系シートを提
供すること。 【解決手段】 プロピレン系樹脂（ａ）とシリコングラ
フト樹脂（ｂ）を含有する層（Ｘ１）とエチレン系樹脂
（ｃ）を含有する層（Ｙ）を有し、層（Ｘ１）におい
て、シリコングラフト樹脂（ｂ）の含有量が、プロピレ
ン系樹脂（ａ）１００重量部に対し、０．１〜１０重量
部であり、少なくとも一方の表面が層（Ｘ１）から形成
され、シート総厚みに対して、層（Ｘ１）の厚みの割合
が５〜５０％であり、層（Ｙ）の厚みの割合が９５〜５
０％であるオレフィン系多層シート。
供すること。 【解決手段】 プロピレン系樹脂（ａ）とシリコングラ
フト樹脂（ｂ）を含有する層（Ｘ１）とエチレン系樹脂
（ｃ）を含有する層（Ｙ）を有し、層（Ｘ１）におい
て、シリコングラフト樹脂（ｂ）の含有量が、プロピレ
ン系樹脂（ａ）１００重量部に対し、０．１〜１０重量
部であり、少なくとも一方の表面が層（Ｘ１）から形成
され、シート総厚みに対して、層（Ｘ１）の厚みの割合
が５〜５０％であり、層（Ｙ）の厚みの割合が９５〜５
０％であるオレフィン系多層シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オレフィン系多層
シートに関するものである。更に詳しくは、本発明は、
少なくとも一方の表面にシリコングラフト樹脂を含有す
る層を有し、耐傷つき性に優れるオレフィン系多層シー
トに関するものである。
シートに関するものである。更に詳しくは、本発明は、
少なくとも一方の表面にシリコングラフト樹脂を含有す
る層を有し、耐傷つき性に優れるオレフィン系多層シー
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、軟質塩化ビニルシートは、柔軟
性、耐熱性、光沢、二次加工性に優れ、安価であること
から、建材、雑貨、食品容器などの各種分野に用いられ
ている。昨今、環境問題への関心の高まりから、軟質塩
化ビニルシートに替えて、オレフィン系樹脂からなるシ
ートの開発が行われており、例えば、特開平６−２１８
８９２号公報には、表層が結晶性ポリプロピレンからな
り、中間層が非晶性ポリオレフィンからなる多層シート
が提案されている。
性、耐熱性、光沢、二次加工性に優れ、安価であること
から、建材、雑貨、食品容器などの各種分野に用いられ
ている。昨今、環境問題への関心の高まりから、軟質塩
化ビニルシートに替えて、オレフィン系樹脂からなるシ
ートの開発が行われており、例えば、特開平６−２１８
８９２号公報には、表層が結晶性ポリプロピレンからな
り、中間層が非晶性ポリオレフィンからなる多層シート
が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
ートの耐傷つき性は、充分満足のいくものではなく、シ
ート表面に付いた傷のため、シートの意匠性が低下する
ことがあった。かかる状況のもと、本発明が解決しよう
とする課題は、耐傷つき性に優れるオレフィン系シート
を提供することにある。
ートの耐傷つき性は、充分満足のいくものではなく、シ
ート表面に付いた傷のため、シートの意匠性が低下する
ことがあった。かかる状況のもと、本発明が解決しよう
とする課題は、耐傷つき性に優れるオレフィン系シート
を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、プロ
ピレン系樹脂（ａ）とシリコングラフト樹脂（ｂ）を含
有する層（Ｘ１）とエチレン系樹脂（ｃ）を含有する層
（Ｙ）を有し、少なくとも一方の表面が層（Ｘ１）から
形成されるオレフィン系多層シートにかかるものであ
る。
ピレン系樹脂（ａ）とシリコングラフト樹脂（ｂ）を含
有する層（Ｘ１）とエチレン系樹脂（ｃ）を含有する層
（Ｙ）を有し、少なくとも一方の表面が層（Ｘ１）から
形成されるオレフィン系多層シートにかかるものであ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のプロピレン系樹脂（ａ）
とは、プロピレンから誘導される繰り返し単位を５０重
量％以上含有する重合体である。プロピレン系樹脂
（ａ）はプロピレン以外の単量体から誘導される繰り返
し単位を含有していてもよく、プロピレン以外の単量体
としては、たとえば、エチレン、１−ブテン、１−ペン
テン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−
オクテン、１−デセンなどの炭素原子数２〜１０のオレ
フィン（但し、プロピレンを除く）；ブタジエン、イソ
プレンなどの共役ジエンなどがあげられ、これらは、２
種以上組み合わせて使用されてもよい。
とは、プロピレンから誘導される繰り返し単位を５０重
量％以上含有する重合体である。プロピレン系樹脂
（ａ）はプロピレン以外の単量体から誘導される繰り返
し単位を含有していてもよく、プロピレン以外の単量体
としては、たとえば、エチレン、１−ブテン、１−ペン
テン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−
オクテン、１−デセンなどの炭素原子数２〜１０のオレ
フィン（但し、プロピレンを除く）；ブタジエン、イソ
プレンなどの共役ジエンなどがあげられ、これらは、２
種以上組み合わせて使用されてもよい。
【０００６】プロピレン系樹脂（ａ）としては、たとえ
ば、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重
合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−
１−ヘキセン共重合体、プロピレン−１−オクテン共重
合体、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体、プ
ロピレン−エチレン−１−ヘキセン共重合体などがあげ
られ、これらは、１種または２種以上組み合わせて使用
される。また、これらは公知の方法で製造することがで
きる。
ば、プロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重
合体、プロピレン−１−ブテン共重合体、プロピレン−
１−ヘキセン共重合体、プロピレン−１−オクテン共重
合体、プロピレン−エチレン−１−ブテン共重合体、プ
ロピレン−エチレン−１−ヘキセン共重合体などがあげ
られ、これらは、１種または２種以上組み合わせて使用
される。また、これらは公知の方法で製造することがで
きる。
【０００７】プロピレン系樹脂（ａ）は、ランダム共重
合体またはブロック共重合体のいずれであってもよい
が、透明性の観点からランダム共重合体が好適に用いら
れる。また、プロピレン系樹脂の融点は、耐傷つき性を
より高める観点から、好ましくは１２０℃以上であり、
より好ましくは１３０℃以上である。なお、融点は、Ｊ
ＩＳ Ｋ７１２１に従って測定される示差走査熱量測定
曲線において、高さが最大の融解ピークのピーク温度で
ある。
合体またはブロック共重合体のいずれであってもよい
が、透明性の観点からランダム共重合体が好適に用いら
れる。また、プロピレン系樹脂の融点は、耐傷つき性を
より高める観点から、好ましくは１２０℃以上であり、
より好ましくは１３０℃以上である。なお、融点は、Ｊ
ＩＳ Ｋ７１２１に従って測定される示差走査熱量測定
曲線において、高さが最大の融解ピークのピーク温度で
ある。
【０００８】本発明のシリコングラフト樹脂（ｂ）と
は、オレフィン系樹脂とシリコン化合物をグラフト重合
して得られるものである。該オレフィン系樹脂として
は、エチレン系樹脂、プロピレン系樹脂などを用いるこ
とができる。また、グラフトさせるシリコン化合物は、
特に制限はなく、シロキサン単位を骨格とする化合物で
あればよい。
は、オレフィン系樹脂とシリコン化合物をグラフト重合
して得られるものである。該オレフィン系樹脂として
は、エチレン系樹脂、プロピレン系樹脂などを用いるこ
とができる。また、グラフトさせるシリコン化合物は、
特に制限はなく、シロキサン単位を骨格とする化合物で
あればよい。
【０００９】シリコングラフト樹脂（ｂ）におけるシリ
コン化合物単位の含有量は、好ましくは２０〜６０重量
％であり、より好ましくは３０〜５０重量％である。耐
傷つき性をより高める観点から、該含有量は多い方が好
ましいが、該含有量が多すぎると透明性に劣ることがあ
る。
コン化合物単位の含有量は、好ましくは２０〜６０重量
％であり、より好ましくは３０〜５０重量％である。耐
傷つき性をより高める観点から、該含有量は多い方が好
ましいが、該含有量が多すぎると透明性に劣ることがあ
る。
【００１０】シリコングラフト樹脂（ｂ）の中では、シ
ートの透明性の観点から、プロピレン系樹脂とシリコン
化合物をグラフト重合したシリコングラフトプロピレン
系樹脂が好ましい。
ートの透明性の観点から、プロピレン系樹脂とシリコン
化合物をグラフト重合したシリコングラフトプロピレン
系樹脂が好ましい。
【００１１】シリコングラフト樹脂（ｂ）としては、公
知の製造方法（例えば特開平８−１２７６６０号公報）
により製造されたものを用いてもよく、東レ・ダウコー
ニング・シリコーン社製ＢＹ２７−２００番台シリーズ
などの市販品を用いてもよい。
知の製造方法（例えば特開平８−１２７６６０号公報）
により製造されたものを用いてもよく、東レ・ダウコー
ニング・シリコーン社製ＢＹ２７−２００番台シリーズ
などの市販品を用いてもよい。
【００１２】本発明のエチレン系樹脂（ｃ）とは、エチ
レンから誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有
する重合体である。エチレン系樹脂（ｃ）はエチレン以
外の単量体から誘導される繰り返し単位を含有していて
もよく、エチレン以外の単量体としては、たとえば、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン
などの炭素原子数３〜１０のα−オレフィン；酢酸ビニ
ルなどのビニルエステル；アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチルなどの不飽和カルボン酸エステル；ア
クリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸；ジシ
クロペンタジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネ
ン、１，４−ペンタジエン、１，４−ヘキサジエンなど
の非共役ジエン；１，３−ブタジエン、２−メチル−
１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエンなどの共役
ジエンなどがあげられ、これらは、２種以上組み合わせ
て使用されてもよい。
レンから誘導される繰り返し単位を５０重量％以上含有
する重合体である。エチレン系樹脂（ｃ）はエチレン以
外の単量体から誘導される繰り返し単位を含有していて
もよく、エチレン以外の単量体としては、たとえば、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン
などの炭素原子数３〜１０のα−オレフィン；酢酸ビニ
ルなどのビニルエステル；アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチルなどの不飽和カルボン酸エステル；ア
クリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸；ジシ
クロペンタジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネ
ン、１，４−ペンタジエン、１，４−ヘキサジエンなど
の非共役ジエン；１，３−ブタジエン、２−メチル−
１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエンなどの共役
ジエンなどがあげられ、これらは、２種以上組み合わせ
て使用されてもよい。
【００１３】エチレン系樹脂（ｃ）としては、たとえ
ば、エチレン単独重合体、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘ
キセン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体、エ
チレン−プロピレン−１−ブテン共重合体、エチレン−
プロピレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−プロピ
レン−１−オクテン共重合体、エチレン−プロピレン−
５−エチリデン−２−ノルボルネン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共
重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体などがあげられ、これ
らは、１種または２種以上組み合わせて使用される。ま
た、これらは公知の方法で製造することができる。
ば、エチレン単独重合体、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−１−ブテン共重合体、エチレン−１−ヘ
キセン共重合体、エチレン−１−オクテン共重合体、エ
チレン−プロピレン−１−ブテン共重合体、エチレン−
プロピレン−１−ヘキセン共重合体、エチレン−プロピ
レン−１−オクテン共重合体、エチレン−プロピレン−
５−エチリデン−２−ノルボルネン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共
重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸メチル共重合体などがあげられ、これ
らは、１種または２種以上組み合わせて使用される。ま
た、これらは公知の方法で製造することができる。
【００１４】エチレン系樹脂（ｃ）の融点は、シートの
柔軟性、耐熱性の観点から、好ましくは６０〜１００℃
であり、より好ましくは７０〜９０℃である。なお、融
点は、ＪＩＳ Ｋ７１２１に従って測定される示差走査
熱量測定曲線において、高さが最大の融解ピークのピー
ク温度である。
柔軟性、耐熱性の観点から、好ましくは６０〜１００℃
であり、より好ましくは７０〜９０℃である。なお、融
点は、ＪＩＳ Ｋ７１２１に従って測定される示差走査
熱量測定曲線において、高さが最大の融解ピークのピー
ク温度である。
【００１５】エチレン系樹脂（ｃ）の中では、高周波シ
ール性、透明性の観点から、エチレン−ビニルエステル
共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合
体が好ましい。
ール性、透明性の観点から、エチレン−ビニルエステル
共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸エステル共重合
体が好ましい。
【００１６】層（Ｘ１）において、シリコングラフト樹
脂（ｂ）の含有量は、プロピレン系樹脂（ａ）１００重
量部に対し、好ましくは０．５〜１０重量部であり、よ
り好ましくは１〜８重量部である。耐傷つき性をより高
める観点から、該配合量は多い方が好ましいが、該配合
量が多すぎると透明性に劣ることがある。
脂（ｂ）の含有量は、プロピレン系樹脂（ａ）１００重
量部に対し、好ましくは０．５〜１０重量部であり、よ
り好ましくは１〜８重量部である。耐傷つき性をより高
める観点から、該配合量は多い方が好ましいが、該配合
量が多すぎると透明性に劣ることがある。
【００１７】プロピレン系樹脂（ａ）とシリコングラフ
ト樹脂（ｂ）の配合方法としては、特に制限はなく、押
出機、バンバリーミキサーなどにより溶融混練を行って
もよく、ヘンシェルミキサー、タンブラーなどによりド
ライブレンドを行ってもよい。
ト樹脂（ｂ）の配合方法としては、特に制限はなく、押
出機、バンバリーミキサーなどにより溶融混練を行って
もよく、ヘンシェルミキサー、タンブラーなどによりド
ライブレンドを行ってもよい。
【００１８】オレフィン系多層シートを構成する各層に
は、必要に応じて、酸化防止剤、耐候安定剤、帯電防止
剤、防曇剤、難燃剤、金属石鹸、ワックス、防かび剤、
抗菌剤、造核剤、難燃剤などの添加剤を配合してもよ
い。
は、必要に応じて、酸化防止剤、耐候安定剤、帯電防止
剤、防曇剤、難燃剤、金属石鹸、ワックス、防かび剤、
抗菌剤、造核剤、難燃剤などの添加剤を配合してもよ
い。
【００１９】オレフィン系多層シートは、プロピレン系
樹脂（ａ）とシリコングラフト樹脂（ｂ）を含有する層
（Ｘ１）とエチレン系樹脂（ｃ）を含有する層（Ｙ）を
有し、少なくとも一方の表面が層（Ｘ１）から形成され
ていればよく、多層シートの構成としては、たとえば、
層（Ｘ１）／層（Ｙ）、層（Ｘ１）／層（Ｙ）／層（Ｘ
１）、層（Ｘ１）／層（Ｙ）／層（Ｚ）などをあげるこ
とができる。（ここで層（Ｚ）は、層（Ｘ１）、層
（Ｙ）以外の層とする。）これらの中で、耐熱性、耐傷
つき性の観点から、一方の表面が層（Ｘ１）から形成さ
れ、もう一方の表面がプロピレン系樹脂（ａ）を含有す
る層（Ｘ２）から形成される構成が好ましい。ただし、
層（Ｘ２）は層（Ｘ１）を含む。
樹脂（ａ）とシリコングラフト樹脂（ｂ）を含有する層
（Ｘ１）とエチレン系樹脂（ｃ）を含有する層（Ｙ）を
有し、少なくとも一方の表面が層（Ｘ１）から形成され
ていればよく、多層シートの構成としては、たとえば、
層（Ｘ１）／層（Ｙ）、層（Ｘ１）／層（Ｙ）／層（Ｘ
１）、層（Ｘ１）／層（Ｙ）／層（Ｚ）などをあげるこ
とができる。（ここで層（Ｚ）は、層（Ｘ１）、層
（Ｙ）以外の層とする。）これらの中で、耐熱性、耐傷
つき性の観点から、一方の表面が層（Ｘ１）から形成さ
れ、もう一方の表面がプロピレン系樹脂（ａ）を含有す
る層（Ｘ２）から形成される構成が好ましい。ただし、
層（Ｘ２）は層（Ｘ１）を含む。
【００２０】オレフィン系多層シートは、リサイクル樹
脂層を積層挿入してもよく、他の熱可塑性樹脂層、例え
ば、ガスバリヤーを付与するためポリアミド樹脂、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体、ポリエステル樹脂な
どを積層挿入してもよい。更には、層間の接着強度を上
げるため、接着剤や接着性樹脂層を積層挿入してもよ
い。
脂層を積層挿入してもよく、他の熱可塑性樹脂層、例え
ば、ガスバリヤーを付与するためポリアミド樹脂、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体、ポリエステル樹脂な
どを積層挿入してもよい。更には、層間の接着強度を上
げるため、接着剤や接着性樹脂層を積層挿入してもよ
い。
【００２１】シート総厚みに対する各層の厚みの割合と
しては、透明性、耐傷つき性の観点から、好ましくは、
層（Ｘ１）の厚みの割合は５〜５０％であり、層（Ｙ）
の厚みの割合は９５〜５０％であり、より好ましくは、
層（Ｘ１）の厚みの割合は５〜３５％であり、層（Ｙ）
の厚みの割合は９０〜６０％であり、層（Ｘ２）の厚み
の割合は５〜３５％である。
しては、透明性、耐傷つき性の観点から、好ましくは、
層（Ｘ１）の厚みの割合は５〜５０％であり、層（Ｙ）
の厚みの割合は９５〜５０％であり、より好ましくは、
層（Ｘ１）の厚みの割合は５〜３５％であり、層（Ｙ）
の厚みの割合は９０〜６０％であり、層（Ｘ２）の厚み
の割合は５〜３５％である。
【００２２】オレフィン系多層シートの厚みは、通常１
５０〜５００μｍ、好ましくは２００〜４００μｍであ
る。
５０〜５００μｍ、好ましくは２００〜４００μｍであ
る。
【００２３】オレフィン系多層シートの製造方法は、特
に限定されるものでなく、公知の方法、例えば、インフ
レーション法やキャスト法による共押出積層法、押出し
ラミネーション法、サンドラミネーション法、ドライラ
ミネーション法などを用いることができる。
に限定されるものでなく、公知の方法、例えば、インフ
レーション法やキャスト法による共押出積層法、押出し
ラミネーション法、サンドラミネーション法、ドライラ
ミネーション法などを用いることができる。
【００２４】本発明のオレフィン系多層シートは、耐傷
つき性に優れるため、種々の用途に用いられるが、特
に、書類ケース、筆入れ、小物入れなどの文具ケースに
好適に用いられる。
つき性に優れるため、種々の用途に用いられるが、特
に、書類ケース、筆入れ、小物入れなどの文具ケースに
好適に用いられる。
【００２５】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例における物性値は以下の方法で求めた。 （１）メルトフローレート（ＭＦＲ） プロピレン系樹脂は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に従い、温度
２３０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定した。エチレ
ン系樹脂は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に従い、温度１９０
℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定した。 （２）耐傷つき性 ＪＩＳ Ｋ５４００に示されている鉛筆引っ掻き試験法
に従い実施した。測定面は層（Ｘ１）面とし、シート表
面に傷つきが発生する鉛筆硬度の中で、最も柔らかい鉛
筆硬度で表した。 （３）融点 ＪＩＳ Ｋ７１２１に従い、昇温速度１０℃／分の条件
で測定を行った。高さが最大のピークのピーク温度を融
点とした。
実施例における物性値は以下の方法で求めた。 （１）メルトフローレート（ＭＦＲ） プロピレン系樹脂は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に従い、温度
２３０℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定した。エチレ
ン系樹脂は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に従い、温度１９０
℃、荷重２１．１８Ｎの条件で測定した。 （２）耐傷つき性 ＪＩＳ Ｋ５４００に示されている鉛筆引っ掻き試験法
に従い実施した。測定面は層（Ｘ１）面とし、シート表
面に傷つきが発生する鉛筆硬度の中で、最も柔らかい鉛
筆硬度で表した。 （３）融点 ＪＩＳ Ｋ７１２１に従い、昇温速度１０℃／分の条件
で測定を行った。高さが最大のピークのピーク温度を融
点とした。
【００２６】［実施例１］層（Ｘ１）を構成する樹脂と
して、プロピレン−エチレン−ブテン共重合体（住友化
学工業（株）製 ノーブレンＷ１７１、ＭＦＲ（２３０
℃）＝７ｇ／１０分、融点＝１３０℃）１００重量部
に、シリコングラフト樹脂（東レ・ダウコーニング・シ
リコーン社製ＢＹ２７−２０１）３重量部を配合したも
のを用い、層（Ｙ）を構成する樹脂として、エチレン−
酢酸ビニル共重合体（住友化学工業（株）製 エバテー
トＣＶ２１６６、ＭＦＲ（１９０℃）＝２ｇ／１０分、
酢酸ビニル単位含有量＝１９重量％）を用い、層（Ｘ
２）を構成する樹脂として、プロピレン−エチレン−ブ
テン共重合体（住友化学工業（株）製 ノーブレンＷ１
７１）を用いた。
して、プロピレン−エチレン−ブテン共重合体（住友化
学工業（株）製 ノーブレンＷ１７１、ＭＦＲ（２３０
℃）＝７ｇ／１０分、融点＝１３０℃）１００重量部
に、シリコングラフト樹脂（東レ・ダウコーニング・シ
リコーン社製ＢＹ２７−２０１）３重量部を配合したも
のを用い、層（Ｙ）を構成する樹脂として、エチレン−
酢酸ビニル共重合体（住友化学工業（株）製 エバテー
トＣＶ２１６６、ＭＦＲ（１９０℃）＝２ｇ／１０分、
酢酸ビニル単位含有量＝１９重量％）を用い、層（Ｘ
２）を構成する樹脂として、プロピレン−エチレン−ブ
テン共重合体（住友化学工業（株）製 ノーブレンＷ１
７１）を用いた。
【００２７】上記樹脂を用い、ＳＨＩモダンマシナリー
（株）社製の３種３層共押出Ｔダイフィルム成形機によ
り、下記製造条件で、層（Ｘ１）／層（Ｙ）／層（Ｘ
２）の３種３層シートを製造した。得られたシートの物
性を表１に示す。 加工温度：押出機２２０℃、ダイ２２０℃、チルロール
３０℃ シート厚み：３００μｍ 層構成比：層（Ｘ１／層（Ｙ）／層（Ｘ２）＝１／１０
／１
（株）社製の３種３層共押出Ｔダイフィルム成形機によ
り、下記製造条件で、層（Ｘ１）／層（Ｙ）／層（Ｘ
２）の３種３層シートを製造した。得られたシートの物
性を表１に示す。 加工温度：押出機２２０℃、ダイ２２０℃、チルロール
３０℃ シート厚み：３００μｍ 層構成比：層（Ｘ１／層（Ｙ）／層（Ｘ２）＝１／１０
／１
【００２８】［実施例２］層（Ｘ１）用樹脂において、
シリコングラフト樹脂の配合量を６重量部とする以外
は、実施例１と同様に行った。得られたシートの物性を
表１に示す。
シリコングラフト樹脂の配合量を６重量部とする以外
は、実施例１と同様に行った。得られたシートの物性を
表１に示す。
【００２９】［比較例１］層（Ｘ１）用樹脂において、
シリコングラフト樹脂を配合しない以外は、実施例１と
同様に行った。得られたシートの物性を表１に示す。
シリコングラフト樹脂を配合しない以外は、実施例１と
同様に行った。得られたシートの物性を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、耐
傷つき性に優れるオレフィン系多層シートを提供するこ
とができた。本発明のオレフィン系多層シートは、耐熱
性、柔軟性、透明性にも優れる。そのため、種々の用途
に用いられるが、特に、書類ケース、筆入れ、小物入れ
などの文具ケースに好適に用いられる。
傷つき性に優れるオレフィン系多層シートを提供するこ
とができた。本発明のオレフィン系多層シートは、耐熱
性、柔軟性、透明性にも優れる。そのため、種々の用途
に用いられるが、特に、書類ケース、筆入れ、小物入れ
などの文具ケースに好適に用いられる。
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Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK01C AK04B AK07A
AK07C AK09 AK64 AK68B
AK71B AL01 AL05A AL05C
AL08A AL08C BA02 BA03
BA06 BA07 BA10A BA10C
EH20 EH202 GB90 JK14
YY00A YY00C
4J002 BB111 BB121 BB141 CP132
CP142 CP172 GF00 GG01
GG02
Claims (7)
- 【請求項１】プロピレン系樹脂（ａ）とシリコングラフ
ト樹脂（ｂ）を含有する層（Ｘ１）とエチレン系樹脂
（ｃ）を含有する層（Ｙ）を有し、少なくとも一方の表
面が層（Ｘ１）から形成されるオレフィン系多層シー
ト。 - 【請求項２】層（Ｘ１）において、シリコングラフト樹
脂（ｂ）の含有量が、プロピレン系樹脂（ａ）１００重
量部に対し、０．１〜１０重量部である請求項１記載の
オレフィン系多層シート。 - 【請求項３】一方の表面が層（Ｘ１）から形成され、も
う一方の表面がプロピレン系樹脂（ａ）を含有する層
（Ｘ２）から形成される請求項１または２記載のオレフ
ィン系多層シート。 - 【請求項４】シート総厚みに対して、層（Ｘ１）の厚み
の割合は５〜５０％であり、層（Ｙ）の厚みの割合が９
５〜５０％である請求項１〜３いずれかに記載のオレフ
ィン系多層シート。 - 【請求項５】シリコングラフト樹脂（ｂ）がシリコング
ラフトプロピレン系樹脂である請求項１〜４いずれかに
記載のオレフィン系多層シート。 - 【請求項６】エチレン系樹脂（ｃ）が、エチレン−ビニ
ルエステル共重合体および／またはエチレン−不飽和カ
ルボン酸エステル共重合体である請求項１〜５いずれか
に記載のオレフィン系多層シート。 - 【請求項７】文具ケース用である請求項１〜６いずれか
に記載のオレフィン系多層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002086176A JP4186490B2 (ja) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | オレフィン系多層シート |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002086176A JP4186490B2 (ja) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | オレフィン系多層シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003276135A true JP2003276135A (ja) | 2003-09-30 |
| JP4186490B2 JP4186490B2 (ja) | 2008-11-26 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4186490B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018127006A (ja) * | 2016-01-22 | 2018-08-16 | 出光ユニテック株式会社 | 積層体、積層体を用いた成形体及びその製造方法 |
-
2002
- 2002-03-26 JP JP2002086176A patent/JP4186490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018127006A (ja) * | 2016-01-22 | 2018-08-16 | 出光ユニテック株式会社 | 積層体、積層体を用いた成形体及びその製造方法 |
| US11135755B2 (en) | 2016-01-22 | 2021-10-05 | Idemitsu Unitech Co., Ltd. | Laminate, molded article in which laminate is used, and method for manufacturing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4186490B2 (ja) | 2008-11-26 |
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