JP2003272823A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多層鍋、炒め物調理、鍋底の反りなど誘導加
熱手段の負荷または負荷状態を確実に検出する。 【解決手段】 検出温度Ｔが１５０℃以上になるまで３
ｋＷの出力で通常温度制御を行う（Ｓ１、Ｓ２）。１５
０℃以上になったと判断すると出力を１．６ｋＷに下げ
（Ｓ３）、この時の検出温度Ｔを温度Ｔａとして記憶す
る。検出温度Ｔが温度Ｔａに対し３℃以上低下したと判
断すると多層鍋を使用していると判定し（Ｓ９）、出力
を３ｋＷに戻して通常温度制御を再開する（Ｓ８）。検
出温度Ｔが１６０℃以上になったと判断すると（Ｓ
６）、反り鍋判定処理に移行する。出力低下から９０秒
が経過した場合には、油を用いた調理ではないとして通
常温度制御を実行する（Ｓ８）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調理容器を加熱す
る誘導加熱手段と、調理容器の載置面近傍に設けられた
温度検出手段と、この温度検出手段による検出温度に基
づいて誘導加熱手段の加熱出力を制御する制御手段とを
備えた加熱調理器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】この種の加熱調理器を
用いて調理を行う場合、負荷によっては以下に述べる不
都合が生じる。 多層鍋を用いた調理で加熱出力（火力）が低下する 熱伝導性の良い鉄やアルミニウムからなる鍋を用いて煮
物、茹で物などの調理を行う場合、鍋底の温度は低く抑
えられる。これは、調理物に多く含まれる水の沸点が１
００℃であるため、水からの熱伝導により加熱部位が冷
却されるからである。

【０００３】これに対し、近年需要が拡大している多層
鍋例えば熱伝導性の良好なアルミニウムと耐食性の良好
なステンレスとを貼り合わせてなる鍋（いわゆる張り合
わせ鍋）を用いて煮物、茹で物などの加熱調理を行う場
合、アルミニウムとステンレスとの接合部の熱抵抗が大
きいために、上述した水による冷却効果が小さく鍋底の
温度が高くなる。

【０００４】誘導加熱方式のクッキングヒータは、鍋が
載置されるトッププレートの下面側に配設された温度セ
ンサにより鍋底の温度を検出するようになっており、こ
の検出温度が高くなると油を用いた調理例えば揚げ物調
理や炒め物調理であると判断する。そして、クッキング
ヒータは油の発火防止制御機能を備えているため、検出
温度が所定の温度領域に入ると発火防止制御が機能して
加熱出力を低下させてしまう。従って、多層鍋を用いて
スパゲティを茹でる場合など沸騰状態を維持しながら加
熱すべき調理を行うと、加熱出力の低下により調理が上
手く行えない不都合が生じる。

【０００５】炒め物調理で加熱出力が低下する フライパンなどを用いて野菜炒めなどの炒め物調理や焼
き物調理を行う場合、鍋底の温度は１８０℃以上にな
る。このため、クッキングヒータは揚げ物調理であると
判断し、検出温度が所定の温度領域に入ると上記発火防
止制御が機能して加熱出力を低下させてしまう。従っ
て、高い温度での調理が適している野菜炒め（野菜が入
っているため発火の虞は小さい）などの調理を上手く作
ることが難しかった。

【０００６】底が反った鍋を用いると鍋底温度を正確
に検出できない 上記に述べた不都合を改善するために鍋底の温度が１
８０℃以上になっても加熱出力を低下させないように制
御すると、揚げ物調理に用いる鍋の底が反っている場
合、温度センサが鍋底温度を正確に検出することができ
ず、油量が少ないと発火の虞が生じる。

【０００７】このに示す問題に対し、特許第２９７６
７９８号公報には鍋底の反り状態を検出する判断手段を
備えた誘導加熱調理器の制御装置が開示されている。こ
の制御装置は、加熱開始から所定時間経過後に加熱出力
を低減させるとともに、その後の温度検出器の検出温度
が最大となるまでの時間により調理鍋の反り状態を検出
するようになっている。

【０００８】しかしながら、誘導加熱手段の負荷例えば
鍋や食品量（油量、水量）は一定でないため、上記判断
手段を用いた場合には加熱開始から所定時間経過した時
の温度が大きくばらつき、負荷が小さい場合には鍋底の
反り状態の判断前に発火防止制御機能が動作してしまい
反り状態の判断ができない場合も生じ得る。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、多層鍋、炒め物調理、鍋底の反りなど
の負荷や負荷状態を確実に検出することができる加熱調
理器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載した加熱調理器は、調理容器を加熱
する誘導加熱手段と、前記調理容器の載置面近傍に設け
られた温度検出手段と、この温度検出手段による検出温
度に基づいて前記誘導加熱手段の加熱出力を制御する制
御手段を備えた加熱調理器において、前記制御手段は、
前記検出温度が所定値になった時点で前記加熱出力を調
整し、前記検出温度の変化状況に基づいて前記調理容器
などの負荷または負荷状態を検出することを特徴とす
る。

【００１１】この構成によれば、制御手段は、温度検出
手段が出力する検出温度に基づいて食品、水、油などが
収容された調理容器を加熱制御し、検出温度が所定値に
なった時点で負荷または負荷状態の検出処理を実行する
ので、油の発火防止制御機能などの保護機能が動作する
前に確実に負荷または負荷状態を検出することができ
る。また、負荷検出時の温度条件の違いに起因する検出
誤差が生じないので、負荷を正しく検出することができ
る。

【００１２】請求項２に記載した加熱調理器は、検出温
度の変化率に基づいて調理容器などの負荷または負荷状
態を検出することを特徴とする。この構成によれば、上
記加熱出力の調整に伴って、検出温度は各負荷に特徴的
な変化率を示すので、制御手段はこの特徴的な変化率に
基づいて負荷または負荷状態を正確に検出することがで
きる。

【００１３】請求項３に記載した加熱調理器は、検出温
度が所定値になった時点で加熱出力を低下させ、検出温
度の変化状況に基づいて負荷が多層構造の調理容器であ
るか否かを判定することを特徴とする。多層構造の調理
容器は、加熱出力が低下した時の温度が単層構造の調理
容器に比べ低くなり易い特性がある。制御手段は、この
検出温度の変化特性に基づいて負荷が多層構造の調理容
器であるか否かを判定することができる。これにより、
内部温度と温度検出手段が測定する外部温度との差が大
きくなり易い多層構造の調理容器を用いて調理する場
合、多層構造の調理容器であるとの認識の下で、加熱出
力を低下させる保護機能が動作することを防止でき、十
分な熱量を得て調理することが可能となる。

【００１４】請求項４に記載した加熱調理器は、多層構
造の調理容器であるか否かの判定結果に基づいて検出温
度を補正することを特徴とする。この構成によれば、検
出温度の精度を高めることができる。

【００１５】請求項５に記載した加熱調理器は、検出温
度が所定値になった時点で加熱出力を低下させ、検出温
度の変化状況に基づいて調理容器の載置面の反りを検出
することを特徴とする。検出温度が所定値になった時点
で加熱出力が低下すると、調理容器の載置面の反りが大
きいほど温度上昇が鈍る特性がある。制御手段は、この
検出温度の変化特性に基づいて、調理容器の載置面の反
りを検出することができる。

【００１６】請求項６に記載した加熱調理器は、調理容
器の載置面の反りの検出結果に基づいて検出温度を補正
することを特徴とする。この構成によれば、検出温度の
精度を高めることができる。

【００１７】請求項７に記載した加熱調理器の制御手段
は、前記検出温度が所定値になった時点で前記加熱出力
を低下させ、前記検出温度の変化率に基づいて負荷が多
層構造の調理容器であるか否かを判定し、多層構造の調
理容器であると判定した場合には設定されている所定の
加熱出力とし、多層構造の調理容器でないと判定した場
合にはさらに前記加熱出力を低下させ、前記検出温度の
変化率に基づいて前記調理容器底部の反りを検出し、そ
の検出した反りに応じて所定期間前記加熱出力を低下さ
せた状態とすることを特徴とする。この構成によれば、
多層構造の調理容器を用いて加熱調理する場合に、設定
通りの十分な熱量を得て調理することが可能となる。ま
た、底が反った鍋を用いて調理する場合に、判定時に反
りに応じて所定期間加熱出力を低下させた状態とするこ
とにより、検出温度と実際の鍋底温度とのずれが低減
し、それ以降検出温度誤差の小さい状態で温度制御を継
続できる。

【００１８】請求項８に記載した加熱調理器の制御手段
は、前記検出温度が所定値になった時点で前記加熱出力
を調整し、前記検出温度の極大値または極小値に達する
までの時間に基づいて調理容器などの負荷または負荷状
態を検出することを特徴とする。所定温度となった時点
で加熱出力を調整すると、極大値または極小値に達する
までの時間は各負荷や負荷状態に特徴的な変化を示すの
で、制御手段はこの特徴的な変化状況に基づいて負荷ま
たは負荷状態を正確に検出することができる。

【００１９】請求項９に記載した加熱調理器の制御手段
は、前記検出温度が所定値になった時点で前記加熱出力
を調整し、前記検出温度の極大値または極小値に基づい
て調理容器などの負荷または負荷状態を検出することを
特徴とする。所定温度となった時点で加熱出力を調整す
ると、極大値または極小値は各負荷や負荷状態に特徴的
な変化を示すので、制御手段はこの特徴的な変化状況に
基づいて負荷または負荷状態を正確に検出することがで
きる。

【００２０】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）以下、本発明
の第１の実施形態について図面を参照しながら説明す
る。図４および図５は、それぞれ本発明の加熱調理器の
外観図および縦断側面図である。この図４に示す加熱調
理器１は、ビルトインタイプのものである。加熱調理器
１の本体ケース２は、図５に示すようにキャビネット３
の上部に組み込まれている。この本体ケース２の上部に
は上部ケース４が装着され、この上部ケース４の上面部
は、矩形板状をなす耐熱ガラス製のトッププレート５に
より覆われている。

【００２１】上部ケース４の内部には、トッププレート
５の下面側に位置して、誘導加熱手段を構成する左ＩＨ
用の加熱コイル６と右ＩＨ用の加熱コイル７（図６参
照）、およびニクロム線に直流電流を通電することによ
り発熱するラジエントヒータからなる中央ヒータ（図示
せず）が配設されている。このうち加熱コイル６、７
は、円板状をなすコイルベース８の上に位置しており、
トッププレート５に近接するように配置されている。コ
イルベース８の中央部には、トッププレート５の上に載
置される鍋の温度を検出する温度センサ９（温度検出手
段）が配設されている（図９参照）。温度センサ９はサ
ーミスタから構成されており、図示しないばねにより付
勢されてトッププレート５に圧接されている。

【００２２】トッププレート５の上面には、図４に示す
ように加熱コイル６、７、中央ヒータの配設位置に対応
させて、３個の円形をなす鍋載置部１０、１１、１２が
印刷により表示されている。トッププレート５の前方側
には、左側の加熱コイル６の出力状態を表示する出力表
示部１３と、右側の加熱コイル７の出力状態を表示する
出力表示部１４と、中央ヒータの出力状態を表示する出
力表示部１５と、トッププレート５が高温であることを
表示する高温注意表示部１６とが設けられている。これ
ら各表示部１３〜１６の枠１３ａ〜１６ａは、トッププ
レート５に印刷で表示され、各枠１３ａ〜１６ａで包囲
された位置であってトッププレート５の下方にはＬＥＤ
１７が設けられている。

【００２３】この場合、高温注意表示部１６のＬＥＤ１
７は１個のみであり、そのＬＥＤ１７を点灯させること
により高温であることを表示する。出力表示部１３、１
４、１５のＬＥＤ１７はそれぞれ複数個ずつ設けられて
おり、対応する加熱コイル６、７、中央ヒータの加熱出
力が高い場合（火力が強い場合）には多くの数のＬＥＤ
１７を点灯させ、加熱出力が低い場合（火力が弱い場
合）には少ない数のＬＥＤ１７を点灯させることにより
出力状態を表示するようになっている。

【００２４】図４に示すように、上部ケース４の下方の
本体ケース２内には、加熱コイル６、７を駆動するイン
バータ回路１８、１９（図６参照）が配設されていると
ともに、これらインバータ回路１８、１９の後方に位置
して、当該インバータ回路１８、１９を冷却する冷却用
送風機２０が配設されている。

【００２５】図４において、本体ケース２の前部の左側
には、ロースタ２１が設けられている。このロースタ２
１の前面には扉２１ａを備えており、内部には加熱手段
として例えばシーズヒータ（図示せず）が設けられてい
る。

【００２６】本体ケース２の前部の右側には、操作部２
２が設けられている。この操作部２２には、加熱コイル
６、７、中央ヒータ、ロースタ２１のシーズヒータの火
力調節を行うための４個のダイアル２３、２４、２５、
２６、電源スイッチ２７などが配設されている。

【００２７】図６は加熱調理器１の概略的な電気的構成
図で、制御回路２８（制御手段）は所定の加熱制御プロ
グラムが組み込まれたマイクロコンピュータから構成さ
れている。この加熱制御プログラムには、加熱している
鍋が多層鍋か否か、野菜炒めなどの炒め物調理か否か、
鍋底の反りがあるか否かを自動判定するためのプログラ
ムが含まれている。

【００２８】制御回路２８には、上記操作部２２からの
火力設定等各種の操作情報、上記温度センサ９からの検
出温度情報、入力検知部２９からのインバータ回路１
８、１９の交流側入力電流情報、およびインバータ回路
１８、１９の出力電流情報が入力されるようになってい
る。

【００２９】制御回路２８は、上記の入力情報等に基づ
いてブザー３０による天ぷら調理時の適温報知、湯沸し
完了報知、異常報知などの報知情報、出力表示部１３な
いし１５による加熱出力として設定された火力の表示情
報、インバータ回路１８、１９に対する出力指令情報な
どを出力するようになっている。

【００３０】出力設定部３１は、制御回路２８からの出
力指令情報に基づいてインバータ回路１８、１９の駆動
信号の周波数またはデューティ比を設定する回路であ
り、駆動部３２は、この駆動信号に従ってインバータ回
路１８、１９を構成するスイッチング素子（図示せず）
を駆動する回路である。

【００３１】次に本実施形態の作用について説明する。
電源スイッチ２７をオン操作した後、例えば左側の鍋載
置部１０の上に鍋を置いて左コイル用スイッチをオン操
作すると、通常温度制御が開始される。すなわち、左側
の加熱コイル６が通電され、トッププレート５における
出力表示部１３のＬＥＤ１７がすべて点灯する。このと
き、左側の加熱コイル６は最大出力（３ｋＷ）となるよ
うに通電されている。この状態で出力調整用のダイアル
２３を操作すると、加熱コイル６の加熱出力（火力）を
調整することができ、その加熱出力の強弱状態に応じて
出力表示部１３のＬＥＤ１７の点灯個数が変化する。な
お、過熱出力（火力）を直接検出することはできないの
で、本実施形態でいう過熱出力（火力）とは交流入力側
での入力電力に換算した値である。

【００３２】この通常温度制御の途中で、制御回路２８
は後述する多層鍋の判定処理と反り鍋の判定処理とを実
行する。そして、従来の加熱調理器とは異なり、「天ぷ
ら設定」などの温度一定調理を選択しない限り、温度セ
ンサ９を用いた鍋底の検出温度が所定温度例えば１８０
℃を超えた状態でも出力を下げることなく加熱を続け
る。ただし、制御回路２８は、油の発火防止のための過
熱防止機能を有しており、検出温度が上限値例えば２２
０℃を超えるとその超えている期間加熱コイル６への出
力を停止する。

【００３３】また、制御回路２８は、左側の鍋載置部１
０に鍋が置かれていないことを検知すると、出力表示部
１３のＬＥＤ１７をすべて点滅させて、使用者にこれを
知らせる。鍋が置かれていないことの検知は、加熱コイ
ル６をインバータ制御する際に、入力電流値に対する回
生電流値を検出することによって行う。以上は、右側の
加熱コイル７を用いる場合でも同様である。

【００３４】このような加熱コイル６（または７）を用
いる加熱調理においては、負荷または負荷状態すなわち
鍋の種類や状態および調理の種類に適した加熱出力（火
力）に設定することが必要である。例えば、熱伝導性の
良好なアルミニウムと耐食性の良好なステンレスとを貼
り合わせて構成される多層鍋（貼り合わせ鍋）は鍋底温
度が上昇し易い。また、図９に示すような底が反ってい
る鍋（以下、反り鍋と称す）は、鍋の加熱部分と温度セ
ンサ９との距離が離れるため、検出温度が実際よりも低
く検出される。さらに、炒め物調理例えば野菜炒めは、
油を使用した調理であるがフライパンの中には野菜など
の食品が入っているため油が発火する虞は小さく、むし
ろ高温で調理することにより上手く調理することができ
る。

【００３５】こうした負荷状態を検出するため、制御回
路２８は、上記通常温度制御の途中で検出温度が１５０
℃に達すると、その時点で加熱出力を３ｋＷから１．６
ｋＷに下げ、検出温度の変化状況を検出する。最大加熱
出力（３ｋＷ）による調理において検出温度が１５０℃
にまで達するのは、フライパンを用いた炒め物や天ぷら
鍋を用いた揚げ物など油を用いた調理と、多層鍋を用い
た調理の場合である。水や食品を収容した鉄鍋やステン
レス鍋では、水からの熱伝導により加熱部位が冷却され
るため検出温度が１５０℃に達することはないが、多層
鍋の場合にはアルミニウムとステンレスとの接合部の熱
抵抗が大きいため、上記冷却効果が小さく鍋底温度が高
くなる。

【００３６】図７は、この出力変化時における検出温度
の変化を示している。この図７には、からの番号で
示す７つの実測した温度データが描かれている。各番号
で示される温度データは以下の通りであって、フライパ
ンと多層鍋には反りのないものを使用している。また、
からで示す各場合において、後述するように検出温
度が１６０℃以上となった場合には、加熱出力をさらに
１．６ｋＷから０．６ｋＷに下げている。

【００３７】…反りがない天ぷら鍋を用いて油３００
ｇを加熱する場合 …反りが３ｍｍある天ぷら鍋を用いて油３００ｇを加
熱する場合 …反りが３ｍｍある天ぷら鍋を用いて油８００ｇを加
熱する場合 …フライパンを用いて少量（野菜量１００ｇ）の野菜
炒めを調理する場合 …フライパンを用いて中量（野菜量２００ｇ）の野菜
炒めを調理する場合 …フライパンを用いて多量（野菜量３００ｇ）の野菜
炒めを調理する場合 …多層鍋を用いて、水または食品を加熱する場合

【００３８】この図７によれば、検出温度が１５０℃と
なった時点で加熱出力を３ｋＷから１．６ｋＷに下げる
と、で示す多層鍋の温度データだけが負の変化率とな
ることが分かる。これは、多層鍋以外の鍋は比熱が大き
く、鍋内部の油の温度も高くなっているため、その油の
温度が鍋底に伝わって引き続き鍋底の温度が上昇するの
に対し、水や食品を収容した多層鍋は鍋の内部から外部
への熱伝導率が低く、また油のような高温の熱源がない
ために温度変化率が負になると考えられる。多層鍋を用
いた調理には煮物、茹で物、たき物などの調理が多いた
めここでは収容物を水または食品としたが、多層鍋を用
いて油を用いた調理を行った場合であっても他の鍋を用
いた場合に比べ温度変化率は小さくなると考えられる。

【００３９】なお、温度センサ９が鍋底温度を検出し易
くするため、図９に示すようにトッププレート５の下面
にアルミニウムからなる細い薄板状の感熱板３３を貼り
付け、その感熱板３３と温度センサ９とを熱的に結合す
る構成とされる場合がある。この構成の場合に、ステン
レス鍋や多層鍋のように鍋底がステンレス製のものを使
用すると、フライパンや天ぷら鍋のように鍋底が鉄製の
ものを使用した場合に比べて鍋を通過しない磁束（漏れ
磁束）が増え、この漏れ磁束により感熱板３３や温度セ
ンサ９の接続端子が誘導加熱され易くなる。従って、多
層鍋を用いた場合に加熱出力を下げると、この加熱作用
の低減によって温度センサ９の検出温度が一層低下する
傾向を示す。

【００４０】さて、上述したように野菜炒めなどの炒め
物調理は高い火力で調理し続ける必要がある一方、揚げ
物調理では発火を防止する必要がある。この発火防止
は、特に反り鍋で揚げ物をする場合に問題となる。そこ
で、制御回路２８は、加熱出力を３ｋＷから１．６ｋＷ
に下げた後検出温度が１６０℃に達した場合、その到達
時点で加熱出力をさらに１．６ｋＷから０．６ｋＷに下
げ、検出温度の変化状況に基づいて反り鍋判定を行う。
１．６ｋＷに下げた状態で検出温度が１６０℃にまで達
するのは、フライパンを用いた炒め物調理や天ぷら鍋を
用いた揚げ物調理など油を用いた調理の場合である。

【００４１】図８は、この出力変化時における検出温度
の変化を示している。この図８のグラフには、から
の番号で示す６つの実測した温度データが描かれてい
る。各番号で示される温度データは上述したとおりであ
る。なお、多層鍋については、図７に示す特性に基づい
て既に判別されているためここでは除外されている。

【００４２】この図８によれば、検出温度が１６０℃と
なった時点で加熱出力を１．６ｋＷから０．６ｋＷに下
げると、、で示す反り鍋の温度データだけが負の変
化率に転じることが分かる。従って、制御回路２８は、
この変化率の違いに基づいて反り鍋かどうかを判定可能
となる。

【００４３】続いて、以上示した温度変化データに基づ
いて、実際に制御回路２８が実行する温度制御について
説明する。図１は、多層鍋の判定処理と温度制御を示す
フローチャートで、図２は、反り鍋の判定処理と温度制
御を示すフローチャートである。また、図３（ａ）ない
し（ｃ）は、それぞれ以下の調理を行う場合における検
出温度と加熱出力の変化を示している。 （ａ）…多層鍋を用いた水または食品の調理 （ｂ）…反りのない鍋（フライパン）を用いた炒め物の
調理 （ｃ）…反り鍋（天ぷら鍋）を用いた揚げ物の調理

【００４４】まず、図１に示す多層鍋の判定処理と温度
制御について説明する。制御回路２８は、使用者の操作
に応じて左側の加熱コイル６により通常温度制御つまり
３ｋＷ出力の加熱を行う（ステップＳ１）。その後、制
御回路２８は、温度センサ９の検出温度Ｔが１５０℃以
上になったか否かを判断し（ステップＳ２）、１５０℃
以上となるまでの間ステップＳ１の通常温度制御を継続
する。水や食品を収容した鉄鍋やステンレス鍋では検出
温度Ｔが１５０℃に達することはないため、強い加熱出
力のまま水を沸騰させた状態に保つことができる。

【００４５】制御回路２８は、ステップＳ２で検出温度
Ｔが１５０℃以上になった（ＹＥＳ）と判断すると、ス
テップＳ３に移行して加熱出力を３ｋＷから１．６ｋＷ
に下げ、ステップＳ４においてこの時の検出温度Ｔを温
度Ｔａとして記憶する。そして、出力低下から９０秒が
経過するまでの間、ステップＳ５ないしＳ７の判断処理
を（各判断条件が満足されない限り）実行する。

【００４６】このうちステップＳ５において、制御回路
２８は、検出温度Ｔが出力低下時の温度Ｔａに対し３℃
以上低下したか否かを判断し、低下した（ＹＥＳ）と判
断するとステップＳ９に移行して加熱している鍋が多層
鍋と判定する。続いて、ステップＳ８に移行し、加熱出
力を３ｋＷに戻し通常温度制御を再開する（図３（ａ）
参照）。これにより、多層鍋を用いても、鉄鍋やステン
レス鍋を用いた場合と同様に水を沸騰させた状態に保つ
ことができ、蟹やスパゲティなどの茹で物や煮物、たき
物を上手く調理することができる。

【００４７】なお、多層鍋の場合、上述したように漏れ
磁束が増えて感熱板３３や温度センサ９の接続端子が誘
導加熱され易くなり、検出温度Ｔが実際の鍋底温度より
も高くなる。従って、制御回路２８は、多層鍋と判定し
た場合、サーミスタである温度センサ９のデータに基づ
く温度から上記誘導加熱に相当する温度を減算補正した
温度を検出温度Ｔとし、以降の温度制御を実行する。こ
の減算補正分は、加熱出力、感熱板３３の有無、温度セ
ンサ９の取り付け状態などに応じて適宜設定される。こ
れにより、多層鍋の温度を正確に検出できるようにな
り、スープなど正確な温度制御が必要な調理であっても
上手く調理することができる。

【００４８】さて、ステップＳ５で３℃以上低下してい
ない（ＮＯ）と判断すると、制御回路２８は、ステップ
Ｓ６に移行して検出温度Ｔが１６０℃以上になったか否
かを判断し、１６０℃以上になった（ＹＥＳ）と判断す
ると図２に示す反り鍋判定処理に移行する。一方、１６
０℃に達していない（ＮＯ）と判断すると、ステップＳ
７に移行して出力低下から９０秒が経過したか否かを判
断し、ここで９０秒経過した（ＹＥＳ）と判断した場合
には、少なくとも油を用いた調理ではないとしてステッ
プＳ８の通常温度制御を実行する。

【００４９】続いて、図２に示す反り鍋の判定処理につ
いて説明する。制御回路２８は、検出温度Ｔが１６０℃
以上になった時点で加熱出力を１．６ｋＷから０．６ｋ
Ｗに下げ（ステップＳ１０）、検出温度Ｔが１６３℃以
上に上昇したか否かを判断する（ステップＳ１１）。こ
こで、検出温度Ｔが１６３℃以上になった（ＹＥＳ）と
判断すると、制御回路２８は、反り鍋でない正常な鍋を
用いた炒め物などの調理であると判断し、ステップＳ２
３に移行して加熱出力を３ｋＷに戻し通常温度制御を再
開する（図３（ｂ）参照）。

【００５０】この場合、加熱出力を高めても、油に比べ
多くの食品を含む炒め物では発火の虞は小さく、また揚
げ物であったとしても鍋底の温度を正しく検出できるの
で、２２０℃の過熱防止機能が動作して発火を確実に防
止できる。これにより、野菜炒めなどの炒め物を高出力
（高火力）で調理し続けることができ、調理性能が向上
する。

【００５１】さて、ステップＳ１１で１６３℃未満（Ｎ
Ｏ）と判断すると、制御回路２８は０．６ｋＷへの出力
低下から１１秒間が経過したか否かを判断し（ステップ
Ｓ１２）、経過した（ＹＥＳ）つまり出力低下から１１
秒間に検出温度Ｔが１６３℃以上とならなかった場合に
は、ステップＳ１３において反り鍋と判定する。その
後、出力低下から６０秒が経過するまでの間ステップＳ
１４において待機し、待機後の検出温度Ｔを温度Ｔｂと
して記憶する。この６０秒の待機は、鍋底からの輻射に
よりトッププレート５の温度が高められ、温度センサ９
による検出温度Ｔが実際の鍋底温度に近づくのを待つた
めのものである。

【００５２】また、鍋底が反っていると、その反り部分
はトッププレート５に接触していないため、検出温度が
実際の鍋底温度よりも低くなる。従って、制御回路２８
は、反り鍋と判定した場合、上述した待機に加え、サー
ミスタである温度センサ９のデータに基づく温度に対し
加算補正した温度を検出温度Ｔとし、以降の温度制御を
実行する。これにより、反り鍋の鍋底温度を正確に検出
できるようになる。

【００５３】その後、制御回路２８は、ステップＳ１６
ないしＳ２２からなる処理を、所定の判断条件が満足さ
れるまで繰り返し実行する。すなわち、制御回路２８
は、ステップＳ１６においてその時の検出温度Ｔを温度
Ｔｃとして記憶し、ステップＳ１７において温度Ｔｃが
温度Ｔｂより高いか否かつまり検出温度Ｔが上昇中であ
るか否かを判断する。ここで、高い（ＹＥＳ）と判断す
るとステップＳ２０に移行し、加熱出力を０．６ｋＷに
下げてから１５０秒が経過したかどうかを判断する。こ
こで経過していない（ＮＯ）と判断すると、ステップＳ
２１に移行して温度Ｔｂを温度Ｔｃに置き替えた後ステ
ップＳ１６に戻る。一方、ステップＳ２０において１５
０秒経過した（ＹＥＳ）と判断すると、ステップＳ２３
に移行して加熱出力を３ｋＷに戻し通常温度制御を再開
する（図３（ｃ）参照）。

【００５４】つまり、検出温度Ｔが上昇中であっても、
加熱出力を０．６ｋＷに下げてから１５０秒が経過した
場合には通常温度制御を再開する。これは、反り鍋を用
いた場合であっても、加熱途中の１６０℃付近で一旦低
出力に切り替えて１５０秒間待機することにより検出温
度Ｔが実際の鍋底温度に近づくので、その後加熱出力を
３ｋＷに戻して加熱する場合に検出温度Ｔと実際の鍋底
温度とのずれが小さくなるためである。これにより、過
熱防止機能を２２０℃付近で動作させることができ、発
火を確実に防止することができる。

【００５５】制御回路２８は、ステップＳ１７において
高くない（ＮＯ）と判断するとステップＳ１８に移行
し、温度Ｔｃが温度Ｔｂと等しいか否かつまり検出温度
Ｔが一定となった否かを判断する。ここで、等しい（Ｙ
ＥＳ）と判断するとステップＳ２２に移行し、この等し
い状態が１０秒以上経過したかどうかを判断する。ここ
で経過していない（ＮＯ）と判断するとステップＳ１６
に戻り、経過した（ＹＥＳ）と判断するとステップＳ２
３に移行する。一方、ステップＳ１７において等しくな
い（ＮＯ）と判断するとステップＳ１９に移行し、温度
Ｔｃが温度Ｔｂよりも３℃以上低いか否かを判断する。
ここで温度ＴｃとＴｂの差が３℃未満である（ＮＯ）と
判断するとステップＳ１６に戻り、３℃以上である（Ｙ
ＥＳ）と判断するとステップＳ２３に移行する。

【００５６】つまり、加熱途中の１６０℃付近で検出温
度Ｔが一定となった場合および極大値から３℃以上低下
した場合には、鍋底近傍の温度状態がほぼ平衡している
と考えられ、検出温度Ｔと実際の鍋底温度とのずれが小
さくなる。このため、加熱出力を３ｋＷに戻しても、過
熱防止機能を２２０℃付近で動作させることができ、発
火を確実に防止することができる。

【００５７】以上説明したように、本実施形態の加熱調
理器１は、加熱コイル６（または７）を用いて加熱調理
をする場合、温度センサ９による検出温度が１５０℃に
なった時点で加熱出力を３ｋＷ（または２ｋＷ）から
１．６ｋＷに低下させ、その時の検出温度の変化率が所
定値以下（本実施形態では９０秒間に３℃以上の低下）
であることを判断基準として多層鍋を検出することがで
きる。

【００５８】これにより、加熱調理器１は、内部温度と
温度センサ９が測定する外部温度との差が大きくなり易
い多層鍋を用いて誘導加熱調理をする場合、加熱出力を
高く維持することができるので、十分な熱量を継続的に
得ながら煮物、茹で物、たき物などを上手く調理するこ
とができる。また、多層鍋と判定した場合には、温度セ
ンサ９のデータに基づく温度に対し減算補正した温度を
検出温度とするので、鍋底温度を正確に検出できるよう
になる。

【００５９】さらに、加熱調理器１は、検出温度が１６
０℃になった時点で加熱出力を１．６ｋＷから０．６ｋ
Ｗに低下させ、その時の検出温度の変化率が所定値以下
（本実施形態では１１秒間に３℃以下の上昇）であるこ
とを判断基準として反り鍋を検出することができる。こ
れにより、油の発火を防止するための過熱防止機能が動
作する前に確実に反り鍋を検出することができる。ま
た、反り鍋と判定した場合には、温度センサ９のデータ
に基づく温度に対し加算補正した温度を検出温度とする
ので、鍋底温度を正確に検出できるようになる。

【００６０】反り鍋と判定した場合、０．６ｋＷの加熱
出力で十分な時間（１５０秒）が経過し、あるいは鍋底
近傍の温度状態がほぼ平衡した場合には、検出温度Ｔと
実際の鍋底温度とのずれが小さくなるので、過熱防止機
能を所定の上限温度（２２０℃）で確実に動作させるこ
とができるようになる。このため、加熱出力を３ｋＷに
戻して十分な火力で調理を続行することが可能となる。

【００６１】また、反り鍋と判定しなかった場合つまり
底が反っていない正常な鍋を用いた揚げ物や炒め物など
を調理する場合にも鍋底温度を正確に検出できるので、
上記過熱防止機能を所定の上限温度（２２０℃）で確実
に動作させることができる。従って、加熱出力を３ｋＷ
に戻して十分な火力で調理を行うことができ、野菜炒め
も十分な火力で短時間においしく調理することができ
る。

【００６２】このように、本発明は検出温度が上昇して
所定値に達した時点で負荷検出処理を開始するので、温
度条件の違いに起因する負荷の検出誤差が生じない。ま
た、例えば油を用いた調理の場合、反り鍋特有の温度変
化が現れにくい極端に低い温度や発火直前の温度での負
荷検出を防止でき、より確実に且つ精度良く負荷検出を
することができる。さらに、反り鍋の場合、冷えた状態
から一気に加熱すると検出温度と実際の鍋底温度に大き
な温度差が生じるが、負荷検出処理を行う温度を本実施
形態のように調理温度に近い温度に設定することによ
り、ある程度高い温度領域で検出温度と実際の鍋底温度
とのずれを一旦縮小することができるので、発火を防止
しつつ引き続き高火力での調理が可能となる。

【００６３】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態について、上述した第１の実施形態で示した図
８を参照しながら説明する。本実施形態は、検出温度の
極小値の有無および極小値に達するまでの時間を判断基
準として反り鍋を検出する点に特徴を有している。検出
温度が１６０℃となった時点で加熱出力を１．６ｋＷか
ら０．６ｋＷに下げると、図８に示すように反りが３ｍ
ｍある天ぷら鍋を用いて少量（３００ｇ）の油を加熱す
る場合に下に凸の温度データとなる。つまり、出力低下
後２０秒が経過するまでの間に極小値をとる負荷は、油
量が少量の反り鍋であると判定できる。

【００６４】このように極小値をとる理由は、以下のよ
うに考えられる。すなわち、反りによって鍋底の温度が
直ちに温度センサ９に伝わらないため、加熱出力の低下
により一旦は検出温度が低下する。しかし、油量が少な
いため０．６ｋＷの加熱出力でも油の温度が上昇し、そ
の熱が徐々に温度センサ９に伝わる。このため、検出温
度が再び上昇に転じる。

【００６５】この反り鍋を検出した場合には、０．６ｋ
Ｗで一定時間維持することにより鍋底近傍の温度状態が
平衡し、検出温度と実際の鍋底温度とのずれが小さくな
る。従って、その後加熱出力を３ｋＷに戻しても、過熱
防止機能を２２０℃付近で動作させることができ、発火
を確実に防止しつつ十分な加熱出力で調理を続行するこ
とが可能となる。

【００６６】また、油量が少ない反り鍋でないと判断し
た場合には、出力低下後２０秒が経過した後に加熱出力
を３ｋＷに戻す。油量の多い場合には温度上昇が遅いた
め通常温度制御であっても過熱防止機能により発火を確
実に防止できるからである。これにより、十分な熱量を
得て揚げ物や炒め物を短時間でおいしく調理することが
できる。

【００６７】（第３の実施形態）次に、本発明の第３の
実施形態について、上述した第１の実施形態で示した図
８を参照しながら説明する。本実施形態は、検出温度の
極小値の有無および当該極小値を判断基準として反り鍋
を検出する点に特徴を有している。検出温度が１６０℃
となった時点で加熱出力を１．６ｋＷから０．６ｋＷに
下げると、図８に示すように反りが３ｍｍある天ぷら鍋
を用いて少量（３００ｇ）の油を加熱する場合に下に凸
の温度データとなり、その極小値は１５８℃となる。そ
こで、出力低下後に極小値をとり且つその値が１５５℃
から１６０℃である負荷は、油量が少量の反り鍋である
と判定できる。判定後の温度制御は第２の実施形態と同
様である。本実施形態によっても第２に実施形態と同様
の効果を得ることができる。

【００６８】（その他の実施形態）なお、本発明は上記
し且つ図面に示す各実施形態に限定されるものではな
く、例えば以下のように変形または拡張が可能である。
多層鍋の判定処理を行う温度および反り鍋の判定処理を
行う温度は、それぞれ１５０℃および１６０℃に限られ
ない。この場合、加熱出力（火力）が大きいほど判定開
始温度を高く設定すると良い。これは、加熱開始時はト
ッププレート５が温まりにくく検出温度と鍋底温度との
差が大きくなる傾向があるため、トッププレート５がよ
り温まった時点で判定処理を行うことにより上記温度差
を少しでも縮小した状態とすることができるためであ
る。また、加熱出力の設定値も１．６ｋＷおよび０．６
ｋＷに限らず、判定基準となる検出温度の変化率は、加
熱出力や判定時の検出温度などに応じて適宜設定すれば
良い。

【００６９】各実施形態では、検出温度が所定値になっ
た時点で加熱出力を一定値に設定したが、これに替えて
加熱出力を複数段階に変化させたり連続的に変化させた
りして調整し、その時の検出温度の変化状況に基づいて
負荷や負荷状態を検出するように構成しても良い。

【００７０】検出温度が１６０℃となった時点で加熱出
力を１．６ｋＷから０．６ｋＷに下げた時、検出温度の
極小値の有無と、極小値に達するまでの時間と、当該極
小値とに基づいて反り鍋を検出しても良い。加熱調理器
１としては、台所のキャビネット３に組み込まれたビル
トインタイプを例示したが、卓上型のものでも良い。ま
た、上部の加熱手段として３口タイプのものに限られ
ず、２口あるいは１口タイプのものであっても良い。

【００７１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の加熱調理器は、調理容器を加熱する誘導加熱手段と、
調理容器の載置面近傍に設けられた温度検出手段と、こ
の温度検出手段による検出温度に基づいて誘導加熱手段
の加熱出力を制御する制御手段とを備え、制御手段は、
検出温度が所定値になった時点で加熱出力を調整し、検
出温度の変化状況に基づいて調理容器などの負荷または
負荷状態を検出する構成であるため、油の発火防止制御
機能などの保護機能が動作する前に確実に負荷を検出す
ることができる。また、負荷検出時の温度条件の違いに
起因する検出誤差が生じないので、負荷または負荷状態
を正しく検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す加熱調理器にお
いて制御回路が実行する多層鍋の判定処理と温度制御を
示すフローチャート

【図２】制御回路が実行する反り鍋の判定処理と温度制
御を示すフローチャート

【図３】負荷検出時における検出温度と加熱出力の変化
を示す図

【図４】加熱調理器の外観斜視図

【図５】加熱調理器の縦断側面図

【図６】加熱調理器の概略的な電気的構成図

【図７】３ｋＷから１．６ｋＷへの出力変化時における
検出温度の変化を示す図

【図８】１．６ｋＷから０．６ｋＷへの出力変化時にお
ける検出温度の変化を示す図

【図９】トッププレート付近の縦断側面図

【符号の説明】

１は加熱調理器、６、７は加熱コイル（誘導加熱手
段）、９は温度センサ（温度検出手段）、２８は制御回
路（制御手段）である。

フロントページの続き (72)発明者 林 秀竹 愛知県瀬戸市穴田町991番地 株式会社東 芝愛知工場内 (72)発明者 松尾 勝春 東京都港区芝浦一丁目１番１号 東芝ライ フ・エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 3K051 AB06 AC33 AD04 AD10 AD12 AD28 AD29 AD39 CD38

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調理容器を加熱する誘導加熱手段と、前
   記調理容器の載置面近傍に設けられた温度検出手段と、
   この温度検出手段による検出温度に基づいて前記誘導加
   熱手段の加熱出力を制御する制御手段を備えた加熱調理
   器において、 前記制御手段は、前記検出温度が所定値になった時点で
   前記加熱出力を調整し、前記検出温度の変化状況に基づ
   いて前記調理容器などの負荷または負荷状態を検出する
   ことを特徴とする加熱調理器。
2. 【請求項２】 制御手段は、検出温度の変化率に基づい
   て調理容器などの負荷または負荷状態を検出することを
   特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
3. 【請求項３】 制御手段は、検出温度が所定値になった
   時点で加熱出力を低下させ、前記検出温度の変化状況に
   基づいて負荷が多層構造の調理容器であるか否かを判定
   することを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理
   器。
4. 【請求項４】 制御手段は、多層構造の調理容器である
   か否かの判定結果に基づいて検出温度を補正することを
   特徴とする請求項３記載の加熱調理器。
5. 【請求項５】 制御手段は、検出温度が所定値になった
   時点で加熱出力を低下させ、前記検出温度の変化状況に
   基づいて調理容器の載置面の反りを検出することを特徴
   とする請求項１または２記載の加熱調理器。
6. 【請求項６】 制御手段は、調理容器の載置面の反りの
   検出結果に基づいて、検出温度を補正することを特徴と
   する請求項５記載の加熱調理器。
7. 【請求項７】 調理容器を加熱する誘導加熱手段と、前
   記調理容器の載置面近傍に設けられた温度検出手段と、
   この温度検出手段による検出温度に基づいて前記誘導加
   熱手段の加熱出力を制御する制御手段を備えた加熱調理
   器において、 前記制御手段は、前記検出温度が所定値になった時点で
   前記加熱出力を低下させ、前記検出温度の変化率に基づ
   いて負荷が多層構造の調理容器であるか否かを判定し、
   多層構造の調理容器であると判定した場合には設定され
   ている所定の加熱出力とし、多層構造の調理容器でない
   と判定した場合にはさらに前記加熱出力を低下させ、前
   記検出温度の変化率に基づいて前記調理容器の載置面の
   反りを検出し、その検出した反りに応じて所定期間前記
   加熱出力を低下させた状態とすることを特徴とする加熱
   調理器。
8. 【請求項８】 調理容器を加熱する誘導加熱手段と、前
   記調理容器の載置面近傍に設けられた温度検出手段と、
   この温度検出手段による検出温度に基づいて前記誘導加
   熱手段の加熱出力を制御する制御手段を備えた加熱調理
   器において、 前記制御手段は、前記検出温度が所定値になった時点で
   前記加熱出力を調整し、前記検出温度の極大値または極
   小値に達するまでの時間に基づいて前記調理容器などの
   負荷または負荷状態を検出することを特徴とする加熱調
   理器。
9. 【請求項９】 調理容器を加熱する誘導加熱手段と、前
   記調理容器の載置面近傍に設けられた温度検出手段と、
   この温度検出手段による検出温度に基づいて前記誘導加
   熱手段の加熱出力を制御する制御手段を備えた加熱調理
   器において、 前記制御手段は、前記検出温度が所定値になった時点で
   前記加熱出力を調整し、前記検出温度の極大値または極
   小値に基づいて前記調理容器などの負荷または負荷状態
   を検出することを特徴とする加熱調理器。