JP2003268794A - 管取付方法、可とう継手及び管取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マンホールに対する管の取付角に影響される
ことなく、可とう継手への管の挿入を可能にすることに
よって、水密性に優れた管取付構造を得る。 【解決手段】 本発明では、筒状可とう体を介して管を
マンホールに取り付けるにあたり、（１）マンホールの
削孔部に固定されるマンホール側筒状部４ａと、管に固
定される管側筒状部４ｂと、マンホール側筒状部４ａと
管側筒状部４ｂとを繋いでいる連結部４ｃとを有してい
る筒状可とう体４を準備する工程、（２）管側筒状部４
ｂの内周側及び外周側の少なくとも一方に剛性リングを
設ける工程、及び（３）管側筒状部４ｂを筒状に保ちな
がら管側筒状部４ｂ内に前記管を挿入する工程を含む管
取付方法を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筒状可とう体を介
して管をマンホールに取り付ける方法に関し、特に、筒
状可とう体と剛性リングとを備える可とう継手及び管取
付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】マンホールの接続孔と下水道等の本管と
を接続するには、可とう継手が用いられる。かかる可と
う継手は拡張バンドによってマンホール接続孔に固定さ
れる。

【０００３】下水道の面整備に用いられ下水管きょの方
向や勾配が変わるところとか、管径が変わるところに使
用されるマンホールは、マンホールと本管の接続部にコ
ンクリートを打設し巻立てする工法が行われている。

【０００４】かかるコンクリート巻き立て工法では、地
盤沈下や地震等の地盤の歪で本管とマンホールの相対的
位置が変位すると、コンクリート巻立て部がひび割れた
り、マンホールからの管の抜出し等が発生して、不明水
の浸入や下水が漏水する欠点があった。

【０００５】最近では、マンホールと本管の相対的位置
が変位しても変位を吸収し止水性も維持できるゴム製の
可とう継手が多く用いられるようになってきた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、本発明者は、
マンホールに対する管の取付角が大きくなる場合、従来
のゴム製の可とう継手を介した管のマンホールへの取付
が困難になることを見出した。

【０００７】本発明の課題は、マンホールに対する管の
取付角に影響されることなく、可とう継手への管の挿入
を可能にすることによって、水密性に優れた管取付構造
を得ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、筒状可とう体
を介して管をマンホールに取り付けるにあたり、（１）
マンホールの削孔部に固定されるマンホール側筒状部
と、管に固定される管側筒状部と、前記マンホール側筒
状部と前記管側筒状部とを繋いでいる連結部とを有して
いる筒状可とう体を準備する工程、（２）前記管側筒状
部の内周側及び外周側の少なくとも一方に剛性リングを
設ける工程、及び（３）前記管側筒状部を筒状に保ちな
がら前記管側筒状部内に前記管を挿入する工程を含むこ
とを特徴とする管取付方法に係るものである。

【０００９】また、本発明は、管をマンホールに取り付
けるための可とう継手であって、筒状可とう体と剛性リ
ングとを備えており、前記筒状可とう体が、マンホール
の削孔部に固定されるマンホール側筒状部と、管に固定
される管側筒状部と、前記マンホール側筒状部と前記管
側筒状部とを繋いでいる連結部とを有しており、前記剛
性リングが前記管側筒状部の内周側及び外周側の少なく
とも一方に設けられており、マンホールと管とを接続す
る際、前記剛性リングによって前記管側筒状部の変形が
防止されることを特徴とする可とう継手に係るものであ
る。

【００１０】さらに、本発明は、管が可とう継手を介し
てマンホールに取り付けられている管取付構造であっ
て、前記可とう継手が筒状可とう体と剛性リングとを備
えており、前記筒状可とう体が、マンホールの削孔部に
固定されるマンホール側筒状部と、管に固定される管側
筒状部と、前記マンホール側筒状部と前記管側筒状部と
を繋いでいる連結部とを有しており、前記管側筒状部の
内周側及び外周側の少なくとも一方に設けられる前記剛
性リングによって筒状に保たれた前記管側筒状部内に前
記管が挿入されていることを特徴とする管取付構造に係
るものである。

【００１１】本発明者は、従来の可とう継手に管を挿入
する作業が、マンホールに対する管の取付角が大きくな
るに従い著しく妨げられることを見出した。かかる状況
を図１０及び１１を参照して説明する。

【００１２】図１０は、従来の可とう継手に取付角θで
管を挿入しようとしている状態を示す縦断面図である。
図１１は従来の可とう継手を取付角θの方向に向けよう
とした状態を示す部分縦断面図である。

【００１３】図１０に示すように、マンホール２に管３
を接続する際、マンホールに取り付けられた可とう継手
５１に、管３を取付角θで取り付ける場合、管３は、可
とう継手５１のＡ部で突き当たり、可とう継手５１に挿
入できなくなる。

【００１４】また、可とう継手５１の管挿入受け部５１
ａを取付け角度に合わせて管３の方向に無理に向けよう
としても、図１１に示すように、管挿入受け部５１ａに
変形５１ｂが生じ、管３の挿入は困難となる。

【００１５】かかる可とう継手と管の接続においては、
管に取付角を付けるのに先立って、一旦、管に角度をつ
けないで水平状態で管を可とう継手に挿入した後、管と
可とう継手とを指定の角度まで屈曲させることで管の可
とう継手への挿入は可能になる場合がある。

【００１６】しかし、マンホール上流側での管の取付の
場合で、地盤勾配の大きいところでは、可とう継手の管
挿入口に対し、管は地盤勾配に邪魔され水平状態が取れ
ないため、管の接続作業はできない。

【００１７】かかる知見の下、本発明者は、可とう継手
に対し管の取付角をつける必要があり、かつ管が水平状
態を取れない場合においても、可とう継手の管挿入口を
管取付角に合わせて容易に向けることができ、管も取付
角を付けた状態で可とう継手に円滑に挿入できる手段を
検討した。

【００１８】その結果、本発明者は、筒状可とう体と剛
性リングとの組合せからなる所定の可とう継手を用いる
ことによって、管の取付角に自在に対応した水密性の高
い管取付構造が得られることを突き止め、本発明に到達
した。

【００１９】本発明では、管をマンホールに取り付ける
ために可とう継手を用いる。かかる可とう継手は筒状可
とう体と剛性リングとを備えている。

【００２０】本発明にかかる筒状可とう体は、マンホー
ルの削孔に圧着されるマンホール側筒状部と、管に圧着
される管側筒状部と、マンホール側筒状部と管側筒状部
とを繋いでいる連結部とを有している。

【００２１】本発明では、剛性リングが管側筒状部の内
周側又は外周側に設けられる。かかる剛性リングは、マ
ンホールと管とを接続する際、筒状可とう体の管側筒状
部の変形を防止するように働く。

【００２２】本発明によれば、マンホールに対する管の
取付角に影響されることなく、可とう継手への管の挿入
を可能にすることによって、水密性に優れた管取付構造
を得ることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する。 （１）マンホール 本発明を適用できるマンホールは、大きさ、用途、形状
及び材質等、特に制限されない。かかるマンホールとし
ては小型マンホールや通常の１号マンホール以上のマン
ホールを例示することができる。

【００２４】かかるマンホールには管を取り付けるため
の削孔部が設けられる。削孔部の口径、形状等は、種々
に設定することができる。

【００２５】（２）管 本発明にかかる管は、大きさ、用途、形状及び材質等、
特に制限されない。かかる管としては、種々の口径や材
質からなる管を用いることができる。

【００２６】（３）可とう継手 本発明にかかる可とう継手は管をマンホールに取り付け
るために用いる。かかる可とう継手は、管とマンホール
との取付部に可とう性を付与し、取付部の耐震性、耐漏
水性等を高めることができる。

【００２７】本発明では、かかる可とう継手は以下に詳
細に説明する筒状可とう体と剛性リングとを備える。

【００２８】（３−１）筒状可とう体 本発明にかかる筒状可とう体は、マンホールの削孔に固
定されるマンホール側筒状部と、管に固定される管側筒
状部と、マンホール側筒状部と管側筒状部とを繋いでい
る連結部とを有する。

【００２９】本発明では、筒状とは、外周部と外周部に
囲まれた内部空間を有する形状をいう。内部空間は、断
面で見て、円形、三角形、四角形等の多角形、種々に変
形し得る形状のものでよい。筒状には、円筒が含まれ
る。

【００３０】かかる筒状可とう体は、所望の可とう性を
示せば、形状、材質等、特に制限はない。かかる筒状可
とう体は、種々の材料、好ましくは、天然ゴム、合成ゴ
ム、軟質プラスチック、熱可塑性エラストマー等からな
る群より選ばれる材料、特に弾性材料を用いて作製する
ことができる。

【００３１】筒状可とう体は、マンホール側筒状部と管
側筒状部とが連結部によって繋がれていれば、連結部を
介した折り返し形状でも折り返しのない円錐状でも良
い。

【００３２】（３−１−１）マンホール側筒状部 マンホール側筒状部はマンホールの削孔部に固定され
る。かかる削孔部への固定は、水密性の観点から圧着が
好ましい。圧着には、種々の手段、例えば、拡張バンド
を用いることができる。

【００３３】かかるマンホール側筒状部は管の挿入端部
の外径よりも大きな内径を有することができる。好まし
くは、かかるマンホール側筒状部は、マンホールに対す
る管の取付角が最大となっても、管の挿入端部を収納す
ることができる空間を形成する。

【００３４】（３−１−２）管側筒状部 管側筒状部は管に固定される。管への固定は、水密性の
観点から圧着が好ましい。圧着には、種々の手段、例え
ば、締結バンドを用いることができる。

【００３５】（３−１−３）連結部 連結部はマンホール側筒状部と管側筒状部とを繋ぐもの
であれば、形状等、特に制限はない。好ましくは、連結
部は蛇腹部を有する。蛇腹部は、管側筒状部が管の取付
角に追従し易くすることができる。

【００３６】（３−１−４）蛇腹部 連結部の蛇腹部は、管側筒状部の変位に追従できる形状
であれば、形状、材質等の制限はない。かかる蛇腹部
は、連結部の途中に、可とう継手の中心軸に対し平行状
態でも垂直状態でも設けて良い。

【００３７】（３−２）剛性リング 本発明にかかる剛性リングは筒状可とう体の管側筒状部
の内周側又は外周側に設けられる。かかる剛性リングは
筒状可とう体の管側筒状部を補強する働きをする。

【００３８】かかる剛性リングは、マンホールと管とを
接続する際、筒状可とう体の管側筒状部の変形を防止
し、管側筒状部を筒状に保持することができる。

【００３９】本発明にかかる剛性リングは、管側筒状部
の内部に埋め込んで設けられてもよく、管側筒状部の内
周側又は外周側に接着剤や固定具等を用いて固定されて
設けられてもよい。

【００４０】管側筒状部を補強することができる剛性リ
ングは、可とう継手の管側筒状部の変位時にその筒状状
態を保持できれば良いため、管側筒状部の内周側又は外
周側に設置すれば良く、厚みや幅及び剛性は、可とう継
手の硬さ及び強度等に準じて決めることができる。

【００４１】かかる剛性リングは、硬質塩化ビニル樹
脂、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルとブタジエンとスチ
レンの（三元）共重合体からなる樹脂）、ＰＥＴ（ポリ
エチレンテレフタレート）樹脂、ナイロン等からなる群
より選ばれる少なくとも１種のプラスチック、又は防錆
処理鋼、ステンレス鋼等からなる群より選ばれる少なく
とも１種の腐食し難い金属類等から形成することができ
る。

【００４２】（４）管の可とう継手への取付 本発明においては、筒状可とう体の管側筒状部が剛性リ
ングによって補強されているので、管の可とう継手への
取付が安定する。

【００４３】特に、本発明では、管に取付角を付ける必
要があり、かつ管が水平状態を取れない場合において、
可とう継手の管挿入受け部を管取付角に合わせて容易に
向けることができ、管も取付角を付けた状態で可とう継
手に円滑に挿入できる。

【００４４】本発明では、マンホールに対する管の取付
角がない場合も、安定して管をマンホールに取付けるこ
とができるが、マンホールに対して管が、１〜６０°の
角度、特に３〜６０°の角度で取り付けられる場合も、
水密性に優れた取付構造が得られる。

【００４５】図面を参照して、本発明を具体的に説明す
る。図１は本発明の一例の可とう継手の縦断面図であ
る。図２は図１の可とう継手の正面図である。図３
（ａ）は本発明にかかる一例の剛性リングを示す縦断面
図であり、（ｂ）は（ａ）の剛性リングの正面図であ
る。

【００４６】図４は本発明の他の例の可とう継手の部分
縦断面図である。図５は本発明の更に他の例の可とう継
手の部分縦断面図である。

【００４７】図６は本発明の一例の管取付方法の一工程
を示す立て断面図である。図７は本発明の一例の管取付
方法の他の工程を示す横断面図である。図８は本発明の
他の例の管取付方法の一工程を示す縦断面図である。図
９は本発明の更に他の管取付方法の一工程を示す横断面
図である。

【００４８】図１及び２に示すように、本発明の一例の
可とう継手１は、円筒可とう体４と剛性リング５とを備
えている。円筒可とう体４は、マンホール側円筒部４ａ
と、管側円筒部４ｂと、これらを繋ぐ連結部４ｃとを有
し、連結部４ｃには蛇腹部４ｄが設けられている。ま
た、円筒可とう体４には、管側円筒部４ｂの管側挿入端
部４ｅから管が挿入される。

【００４９】管側円筒部４ｂの外周面には補強用の剛性
リング５が設けられている。連結部４ｃ及びマンホール
側円筒部４ａは管取付角の最大時においても管の挿入端
部を収納できる自由空間６が確保できる内径を有してい
る。可とう継手１は、管取付角に自在に対応する管側円
筒部４ｂを有する。

【００５０】図３には、図１及び２に示す可とう継手１
に用いる一例の補強剛性リング５の縦断面図と正面図を
示す。本発明にかかる剛性リングは、この例に限られ
ず、種々の形状のものを用いることができる。

【００５１】図４に示す可とう継手１１は、図１及び２
の可とう継手１と同様な縦断面図を有するが、補強用の
剛性リング１５が管側円筒部４ｂの内周側に設けられて
いる点が可とう継手１と異なる。

【００５２】図５に示す可とう継手２１では、補強用の
剛性リング２５が管側円筒部４ｂの内周側に設けられて
いると共に、連結部４ｃに、蛇腹部２４ｄが可とう継手
２１の中心軸に対し直角方向に設けられており、管の挿
入端部を収容できる自由空間２６が設けられている。本
発明にかかる蛇腹部は、これらの例に限られず、種々の
形状のものを用いることができる。

【００５３】図６は、本発明の一例の可とう継手１をマ
ンホール２の接続孔２ａに拡張バンド７で取付ける状態
を縦断面図で示している。管側円筒部４ｂには、管に固
定するための締結バンド８が設けられている。

【００５４】図７は、図６の可とう継手１に管３が管側
円筒部４ｂよりマンホール２の内周面の位置Ａまで取付
け角を付けずに円滑に挿入される状況を横断面図で示し
ている。

【００５５】図８は、図６で取付けられた可とう継手１
の管側円筒部４ｂを取付け角θで鉛直方向に変位させた
状態で、管３を角度θだけ傾け、管３を挿入する状況を
縦断面図で示す。

【００５６】図８に示すように、管側円筒部４ｂの角度
θの変位に対しては、補強剛性リング５が管側円筒部４
ｂを周りから支持しているため、管側円筒部４ｂの管側
挿入端部４ｅが変形することがない。

【００５７】また、図８に示す例では、蛇腹部４ｄが変
位に追従するため自由空間６を阻害することがなく円滑
に管３の挿入ができる状況を示す。

【００５８】図９は、管３を水平方向に取付け角δで変
位させ挿入するときの状況を示し、図８と同様に取付け
角がついても、管３を管側円筒部４ｂに円滑に挿入する
ことができる状況を示す。

【００５９】このように、本発明では、可とう継手の管
側筒状部の内周部又は外周部に設けられた剛性リングが
管側筒状部を補強支持する。また、本発明では、管側筒
状部の変位は連結部に設けられた蛇腹部が追従するた
め、管側筒状部は変位前の筒状態を保持したまま容易に
取付け角度に合わせて変位さすことができる。

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、所定の剛性リングを備
える可とう継手を、マンホールの接続孔に取付ければ、
この可とう継手に管を挿入する際に、管に取付け角が必
要とされても、可とう継手の管挿入口を変形させること
なく円筒に保ちながら、取付け角度に合わせて管に向け
ることができ、水密性に優れた管の取付構造を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一例の可とう継手の縦断面図であ
る。

【図２】 図１の可とう継手の正面図である。

【図３】 （ａ）は本発明にかかる一例の剛性リングを
示す縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）の剛性リングの正
面図である。

【図４】 本発明の他の例の可とう継手の部分縦断面図
である。

【図５】 本発明の更に他の例の可とう継手の部分縦断
面図である。

【図６】 本発明の一例の管取付方法の一工程を示す縦
断面図である。

【図７】 本発明の一例の管取付方法の他の工程を示す
横断面図である。

【図８】 本発明の他の例の管取付方法の一工程を示す
縦断面図である。

【図９】 本発明の更に他の管取付方法の一工程を示す
横断面図である。

【図１０】 従来の可とう継手に取付角θで管を挿入し
ようとしている状態を示す縦断面図である。

【図１１】 従来の可とう継手を取付角θの方向に向け
ようとした状態を示す部分縦断面図である。

【符号の説明】

１ 可とう継手 ２ マンホール ２ａ 削孔部 ３ 管 ４ 円筒可とう体 ４ａ マンホール側円筒部 ４ｂ 管側円筒部 ４ｃ 連結部 ４ｄ 蛇腹部 ４ｅ 管側挿入端部 ５ 剛性リング ６ 自由空間 ７ 拡張バンド ８ 締結バンド ５１ 従来の可とう継手

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 陶山 哲志 広島県福山市箕島町南丘5351番地 早川ゴ ム株式会社内 Ｆターム(参考） 2D047 BA27

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状可とう体を介して管をマンホールに
   取り付けるにあたり、 （１）マンホールの削孔部に固定されるマンホール側筒
   状部と、管に固定される管側筒状部と、前記マンホール
   側筒状部と前記管側筒状部とを繋いでいる連結部とを有
   している筒状可とう体を準備する工程、 （２）前記管側筒状部の内周側及び外周側の少なくとも
   一方に剛性リングを設ける工程、及び （３）前記管側筒状部を筒状に保ちながら前記管側筒状
   部内に前記管を挿入する工程を含むことを特徴とする管
   取付方法。
2. 【請求項２】 前記管が前記マンホールに対して、１〜
   60°の角度で取り付けられる請求項１記載の管取付方
   法。
3. 【請求項３】 管をマンホールに取り付けるための可と
   う継手であって、 筒状可とう体と剛性リングとを備えており、前記筒状可
   とう体が、マンホールの削孔部に固定されるマンホール
   側筒状部と、管に固定される管側筒状部と、前記マンホ
   ール側筒状部と前記管側筒状部とを繋いでいる連結部と
   を有しており、前記剛性リングが前記管側筒状部の内周
   側及び外周側の少なくとも一方に設けられており、マン
   ホールと管とを接続する際、前記剛性リングによって前
   記管側筒状部の変形が防止されることを特徴とする可と
   う継手。
4. 【請求項４】 前記管側筒状部が、筒状に保たれた状態
   で、前記マンホールに対する前記管の取付角に追従する
   請求項３記載の可とう継手。
5. 【請求項５】 前記マンホール側筒状部が前記管の挿入
   端部の外径よりも大きな内径を有する請求項３又は４記
   載の管取付方法。
6. 【請求項６】 前記連結部が前記管の取付角に追従する
   蛇腹部を有する請求項３〜５のいずれか一項記載の管取
   付方法。
7. 【請求項７】 管が可とう継手を介してマンホールに取
   り付けられている、管取付構造であって、 前記可とう継手が筒状可とう体と剛性リングとを備えて
   おり、前記筒状可とう体が、マンホールの削孔部に固定
   されるマンホール側筒状部と、管に固定される管側筒状
   部と、前記マンホール側筒状部と前記管側筒状部とを繋
   いでいる連結部とを有しており、前記管側筒状部の内周
   側及び外周側の少なくとも一方に設けられる前記剛性リ
   ングによって筒状に保たれた前記管側筒状部内に前記管
   が挿入されていることを特徴とする管取付構造。