JP2003268761A - 地盤改良機の改良材供給方法及び同装置 - Google Patents
地盤改良機の改良材供給方法及び同装置Info
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- JP2003268761A JP2003268761A JP2002075798A JP2002075798A JP2003268761A JP 2003268761 A JP2003268761 A JP 2003268761A JP 2002075798 A JP2002075798 A JP 2002075798A JP 2002075798 A JP2002075798 A JP 2002075798A JP 2003268761 A JP2003268761 A JP 2003268761A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工量の増加に対して、改良材を補充するた
めの作業の中断をなくし、しかも既存設備を生かして設
備コストを安くすることができる。 【解決手段】 ２本の攪拌軸１１，１２に対して３つの
タンク１５，１６，１７を設け、タンクまわりの各弁１
８〜２１と切換弁２２をコントローラ２６で制御して、
１つのタンクから１つの攪拌軸に改良材を供給する１軸
−１タンクの関係を維持しながら、各タンク１５，１
６，１７を順次、攪拌軸１１，１２に改良材を供給する
ものと、供給停止状態で改良材を補充されるものとに切
換えるようにした。
めの作業の中断をなくし、しかも既存設備を生かして設
備コストを安くすることができる。 【解決手段】 ２本の攪拌軸１１，１２に対して３つの
タンク１５，１６，１７を設け、タンクまわりの各弁１
８〜２１と切換弁２２をコントローラ２６で制御して、
１つのタンクから１つの攪拌軸に改良材を供給する１軸
−１タンクの関係を維持しながら、各タンク１５，１
６，１７を順次、攪拌軸１１，１２に改良材を供給する
ものと、供給停止状態で改良材を補充されるものとに切
換えるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粉粒状の地盤改良材
を圧縮空気とともに複数本の攪拌軸から地盤中に注入
し、土砂と攪拌・混合させて地盤を改良するＤＪＭ（Ｄ
ｒｙ Ｊｅｔ Ｍｉｘｉｎｇ＝粉対噴射攪拌）工法をと
る地盤改良機において、改良材を攪拌軸に供給する方法
及び装置に関するものである。
を圧縮空気とともに複数本の攪拌軸から地盤中に注入
し、土砂と攪拌・混合させて地盤を改良するＤＪＭ（Ｄ
ｒｙ Ｊｅｔ Ｍｉｘｉｎｇ＝粉対噴射攪拌）工法をと
る地盤改良機において、改良材を攪拌軸に供給する方法
及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＤＪＭ工法をとる地盤改良機の全体構成
を図４に示している。
を図４に示している。
【０００３】同図において、１はクローラ式のベースマ
シンで、このベースマシン１の前部にリーダ２が立てら
れ、このリーダ２に、下端部に攪拌翼３を備えた中空状
の攪拌軸４が回転しながら昇降し得る状態で設けられて
改良機本体Ａが構成されている。５は攪拌軸４を回転駆
動する回転駆動機構、６は攪拌軸４をリーダ２沿いに昇
降させる昇降駆動機構である。
シンで、このベースマシン１の前部にリーダ２が立てら
れ、このリーダ２に、下端部に攪拌翼３を備えた中空状
の攪拌軸４が回転しながら昇降し得る状態で設けられて
改良機本体Ａが構成されている。５は攪拌軸４を回転駆
動する回転駆動機構、６は攪拌軸４をリーダ２沿いに昇
降させる昇降駆動機構である。
【０００４】この改良機本体Ａに改良材を供給する改良
材供給装置Ｂは、改良材供給源としてのサイロ７と、こ
のサイロ７からタンク流入路８を介して供給されるセメ
ント等の改良材を貯留するタンク９とを具備し、このタ
ンク９内の改良材が、図示しないコンプレッサからの圧
縮空気とともに攪拌軸４に送られ、この攪拌軸４内を通
って、攪拌翼３に設けられた吐出穴（図示しない）から
吐出される。
材供給装置Ｂは、改良材供給源としてのサイロ７と、こ
のサイロ７からタンク流入路８を介して供給されるセメ
ント等の改良材を貯留するタンク９とを具備し、このタ
ンク９内の改良材が、図示しないコンプレッサからの圧
縮空気とともに攪拌軸４に送られ、この攪拌軸４内を通
って、攪拌翼３に設けられた吐出穴（図示しない）から
吐出される。
【０００５】本発明の対象となる地盤改良機は、改良機
本体Ａの攪拌軸４が複数本（たとえば左右に平行に並べ
た２本。以下、この例で説明する）設けられた多軸式に
構成され、１軸−１タンクとして各攪拌軸ごとに別々の
タンク９，９から改良材が供給される。
本体Ａの攪拌軸４が複数本（たとえば左右に平行に並べ
た２本。以下、この例で説明する）設けられた多軸式に
構成され、１軸−１タンクとして各攪拌軸ごとに別々の
タンク９，９から改良材が供給される。
【０００６】この地盤改良機による施工手順の概要を図
５に示している。
５に示している。
【０００７】図５（イ）は攪拌軸４が改良地盤上にセッ
トされた状態を示し、この状態から、回転駆動、昇降駆
動両機構５，６によって同（ロ）（ハ）（ニ）に示すよ
うに攪拌軸４が地中に貫入され、この貫入工程またはそ
の後の引き抜き工程で改良材が地盤中に吐出されるとと
もに、攪拌翼３の回転によりこの改良材と地盤の土砂が
攪拌・混合されて地盤が改良される。
トされた状態を示し、この状態から、回転駆動、昇降駆
動両機構５，６によって同（ロ）（ハ）（ニ）に示すよ
うに攪拌軸４が地中に貫入され、この貫入工程またはそ
の後の引き抜き工程で改良材が地盤中に吐出されるとと
もに、攪拌翼３の回転によりこの改良材と地盤の土砂が
攪拌・混合されて地盤が改良される。
【０００８】このような多軸式の地盤改良機において、
一回の施工で使用する改良材の量は、改良土に対する改
良材の混合量で決まり、結局、施工現場ごとの必要施工
深度と施工径（攪拌翼３の直径）によって決まる。そし
て、通常、施工深度を決める攪拌軸４の最大長さ、施工
径を決める攪拌翼３の直径はいずれも一定であることか
ら、一回の施工で使用する改良材の量も一定となるた
め、この改良材量に応じてタンク９の容量が決められて
いる。
一回の施工で使用する改良材の量は、改良土に対する改
良材の混合量で決まり、結局、施工現場ごとの必要施工
深度と施工径（攪拌翼３の直径）によって決まる。そし
て、通常、施工深度を決める攪拌軸４の最大長さ、施工
径を決める攪拌翼３の直径はいずれも一定であることか
ら、一回の施工で使用する改良材の量も一定となるた
め、この改良材量に応じてタンク９の容量が決められて
いる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、この
ような地盤改良機において、一回の施工量を増やすため
に攪拌翼３の直径を大きくする試みが行われるようにな
ってきた。このため、一回の施工で必要となる改良材の
量も増加し、タンク容量が不足することとなっていた。
ような地盤改良機において、一回の施工量を増やすため
に攪拌翼３の直径を大きくする試みが行われるようにな
ってきた。このため、一回の施工で必要となる改良材の
量も増加し、タンク容量が不足することとなっていた。
【００１０】この点の対策として、（ａ）作業を中断
し、排気弁を開いてタンク圧力を抜いた後、改良材を補
充して再開すること、（ｂ）施工量の増加に応じてタン
ク９を大容量のものに取り替えることが考えられる。
し、排気弁を開いてタンク圧力を抜いた後、改良材を補
充して再開すること、（ｂ）施工量の増加に応じてタン
ク９を大容量のものに取り替えることが考えられる。
【００１１】しかし、（ａ）の中途補充方式では、作業
の中断を要する（たとえば全作業時間が３０分のなかで
１０分の中断時間を要する）ため、施工効率が著しく低
下する。また、（ｂ）のタンク取り替え方式では、施工
量が増加するごとに複数の高価なタンク９と各タンクま
わりの機器類を合わせた設備一式を取り替えなければな
らないため、設備コストが高騰するという問題があり、
この点の改善が求められていた。
の中断を要する（たとえば全作業時間が３０分のなかで
１０分の中断時間を要する）ため、施工効率が著しく低
下する。また、（ｂ）のタンク取り替え方式では、施工
量が増加するごとに複数の高価なタンク９と各タンクま
わりの機器類を合わせた設備一式を取り替えなければな
らないため、設備コストが高騰するという問題があり、
この点の改善が求められていた。
【００１２】そこで本発明は、既存設備を生かして設備
コストを安くしながら、作業効率を低下させることな
く、施工量の増加に対応することができる地盤改良機の
改良材供給方法及び同装置を提供するものである。
コストを安くしながら、作業効率を低下させることな
く、施工量の増加に対応することができる地盤改良機の
改良材供給方法及び同装置を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明（改良材
供給方法）は、改良機本体に複数本の攪拌軸が設けら
れ、サイロからタンク経由で供給される改良材を各攪拌
軸から地盤中に吐出させる地盤改良機において、上記攪
拌軸の本数をＮ、タンク数をＭとしてＮ＜Ｍに設定し、
各タンクを、攪拌軸に改良材を供給する供給用と、攪拌
軸への改良材の供給を停止した状態でサイロから改良材
が補充される補充用とに順次切換えることにより、常
に、攪拌軸と同数のタンクから各攪拌軸に改良材を供給
しながら残りのタンクに上記サイロから改良材を補充す
るものである。
供給方法）は、改良機本体に複数本の攪拌軸が設けら
れ、サイロからタンク経由で供給される改良材を各攪拌
軸から地盤中に吐出させる地盤改良機において、上記攪
拌軸の本数をＮ、タンク数をＭとしてＮ＜Ｍに設定し、
各タンクを、攪拌軸に改良材を供給する供給用と、攪拌
軸への改良材の供給を停止した状態でサイロから改良材
が補充される補充用とに順次切換えることにより、常
に、攪拌軸と同数のタンクから各攪拌軸に改良材を供給
しながら残りのタンクに上記サイロから改良材を補充す
るものである。
【００１４】請求項２の発明（改良材供給装置）は、改
良機本体に複数本の攪拌軸が設けられ、サイロからタン
ク経由で供給される改良材を各攪拌軸から地盤中に吐出
させる地盤改良機において、上記攪拌軸の本数をＮ、タ
ンク数をＭとしてＮ＜Ｍに設定し、切換制御手段によ
り、常に、攪拌軸と同数のタンクから各攪拌軸に改良材
を供給しながら残りのタンクに上記サイロから改良材が
補充されるように、各タンクの改良材の出入りを制御す
るように構成したものである。
良機本体に複数本の攪拌軸が設けられ、サイロからタン
ク経由で供給される改良材を各攪拌軸から地盤中に吐出
させる地盤改良機において、上記攪拌軸の本数をＮ、タ
ンク数をＭとしてＮ＜Ｍに設定し、切換制御手段によ
り、常に、攪拌軸と同数のタンクから各攪拌軸に改良材
を供給しながら残りのタンクに上記サイロから改良材が
補充されるように、各タンクの改良材の出入りを制御す
るように構成したものである。
【００１５】請求項３の発明は、請求項２の構成におい
て、Ｍ＝Ｎ＋１に設定し、切換制御手段により、常に、
攪拌軸と同数のタンクから各攪拌軸に改良材を供給しな
がら残り一つのタンクに改良材を補充するように構成し
たものである。
て、Ｍ＝Ｎ＋１に設定し、切換制御手段により、常に、
攪拌軸と同数のタンクから各攪拌軸に改良材を供給しな
がら残り一つのタンクに改良材を補充するように構成し
たものである。
【００１６】請求項４の発明は、請求項２または３の構
成において、切換制御手段として、各タンクの入口側に
設けられた入口弁と、各タンクの出口側に設けられた出
口弁と、タンクごとに改良材を攪拌軸に搬送し吐出させ
るための圧縮空気を注入する給気弁と、この圧縮空気を
抜く排気弁と、攪拌軸ごとに設けられた改良材供給ライ
ンと各タンクとの間に設けられた切換弁と、これら各弁
を制御するコントローラとを設け、このコントローラに
より、 ｉ．サイロから改良材を補充されるタンクについて、排
気弁を開いて圧縮空気を抜くとともに、給気弁及び出口
弁を閉じた状態で入口弁を開き、 ｉｉ．改良材を攪拌軸に供給するタンクについて、排気
弁及び入口弁を閉じた状態で、給気弁及び出口弁を開く
とともに、上記切換弁を、同タンクと上記各改良材供給
ラインとが接続される状態にセットするように構成した
ものである。
成において、切換制御手段として、各タンクの入口側に
設けられた入口弁と、各タンクの出口側に設けられた出
口弁と、タンクごとに改良材を攪拌軸に搬送し吐出させ
るための圧縮空気を注入する給気弁と、この圧縮空気を
抜く排気弁と、攪拌軸ごとに設けられた改良材供給ライ
ンと各タンクとの間に設けられた切換弁と、これら各弁
を制御するコントローラとを設け、このコントローラに
より、 ｉ．サイロから改良材を補充されるタンクについて、排
気弁を開いて圧縮空気を抜くとともに、給気弁及び出口
弁を閉じた状態で入口弁を開き、 ｉｉ．改良材を攪拌軸に供給するタンクについて、排気
弁及び入口弁を閉じた状態で、給気弁及び出口弁を開く
とともに、上記切換弁を、同タンクと上記各改良材供給
ラインとが接続される状態にセットするように構成した
ものである。
【００１７】上記方法及び装置によると、攪拌軸本数Ｎ
とタンク数Ｍの関係をＮ＜Ｍ（請求項３ではＭ＝Ｎ＋
１）とし、１つのタンクから１つの攪拌軸に改良材を供
給する１軸−１タンクの関係を維持しながら、各タンク
を順次、攪拌軸に改良材を供給するものと、供給停止状
態で改良材を補充されるものとに切換えるため、各攪拌
軸に絶えず改良材を供給し、地盤改良作業を連続して行
うことができる。このため、作業の中断による施工効率
の低下を招くおそれがない。
とタンク数Ｍの関係をＮ＜Ｍ（請求項３ではＭ＝Ｎ＋
１）とし、１つのタンクから１つの攪拌軸に改良材を供
給する１軸−１タンクの関係を維持しながら、各タンク
を順次、攪拌軸に改良材を供給するものと、供給停止状
態で改良材を補充されるものとに切換えるため、各攪拌
軸に絶えず改良材を供給し、地盤改良作業を連続して行
うことができる。このため、作業の中断による施工効率
の低下を招くおそれがない。
【００１８】しかも、設備としては、既存タンクと同サ
イズのタンク（請求項３では一つのタンク）を増設し、
かつ、切換制御手段（請求項４では切換弁を含む必要な
弁とコントローラ）を設けるだけでよいため、施工量の
増加に応じてタンクまわりの機器を含む全タンク設備一
式を取り替える場合と比較して、既存設備を最大限に生
かして設備コストを安くすることができる。
イズのタンク（請求項３では一つのタンク）を増設し、
かつ、切換制御手段（請求項４では切換弁を含む必要な
弁とコントローラ）を設けるだけでよいため、施工量の
増加に応じてタンクまわりの機器を含む全タンク設備一
式を取り替える場合と比較して、既存設備を最大限に生
かして設備コストを安くすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１〜図３に
よって説明する。
よって説明する。
【００２０】この実施形態では、図１に示すように２本
の攪拌軸１１，１２を備えた地盤改良機を適用対象とし
て例にとっている。１３，１４は両攪拌軸１１，１２の
下端部に設けられた攪拌翼である。
の攪拌軸１１，１２を備えた地盤改良機を適用対象とし
て例にとっている。１３，１４は両攪拌軸１１，１２の
下端部に設けられた攪拌翼である。
【００２１】この改良材供給装置においては、２本の攪
拌軸１１，１２に対して一つ多い３つのタンク１５，１
６，１７が設けられている。以下、攪拌軸１１，１２に
ついて図１の左側から第１攪拌軸、第２攪拌軸といい、
各タンク１５，１６，１７について図１の左側から第
１、第２、第３タンクという。
拌軸１１，１２に対して一つ多い３つのタンク１５，１
６，１７が設けられている。以下、攪拌軸１１，１２に
ついて図１の左側から第１攪拌軸、第２攪拌軸といい、
各タンク１５，１６，１７について図１の左側から第
１、第２、第３タンクという。
【００２２】各タンク１５，１６，１７にはそれぞれ、
タンクまわりの弁として、図４のサイロ７から供給され
る改良材をタンク内に受け入れるための入口弁１８…、
タンク内改良材を攪拌軸１１，１２に向けて放出するた
めの出口弁１９…、図示しない空気圧縮機からの圧縮空
気をタンク内に導入するための給気弁２０…、タンク内
の圧縮空気を大気に抜く排気弁２１…が設けられるとと
もに、タンク出口側に切換弁２２が設けられ、この切換
弁２２の出口側が、両攪拌軸１１，１２ごとに設けられ
た第１及び第２両改良材供給ライン２３，２４に接続さ
れている。
タンクまわりの弁として、図４のサイロ７から供給され
る改良材をタンク内に受け入れるための入口弁１８…、
タンク内改良材を攪拌軸１１，１２に向けて放出するた
めの出口弁１９…、図示しない空気圧縮機からの圧縮空
気をタンク内に導入するための給気弁２０…、タンク内
の圧縮空気を大気に抜く排気弁２１…が設けられるとと
もに、タンク出口側に切換弁２２が設けられ、この切換
弁２２の出口側が、両攪拌軸１１，１２ごとに設けられ
た第１及び第２両改良材供給ライン２３，２４に接続さ
れている。
【００２３】また、各タンク１５，１６，１７には、タ
ンク内の改良材の残量を検出する荷重計（たとえばロー
ドセル）２５…が設けられ、この各荷重計２５…による
残量検出信号がコントローラ２６に入力される。
ンク内の改良材の残量を検出する荷重計（たとえばロー
ドセル）２５…が設けられ、この各荷重計２５…による
残量検出信号がコントローラ２６に入力される。
【００２４】上記各弁１８〜２２はいずれも電磁切換弁
として構成され、タンク内の改良材の残量に基づくコン
トローラ２６からの信号により、予め設定されたローテ
ーションに従って切換制御される。
として構成され、タンク内の改良材の残量に基づくコン
トローラ２６からの信号により、予め設定されたローテ
ーションに従って切換制御される。
【００２５】また、切換弁２２は、タンクごとに設けら
れたタンク側切換弁部２７…と、二つの中間切換弁部２
８，２８と、一つの攪拌軸側切換弁部２９と、切換弁部
間をつなぐ通路３０とを具備し、各切換弁部２７，２
８，２９が所定のローテーションで切換わってタンク１
５，１６，１７の切換えを行う。
れたタンク側切換弁部２７…と、二つの中間切換弁部２
８，２８と、一つの攪拌軸側切換弁部２９と、切換弁部
間をつなぐ通路３０とを具備し、各切換弁部２７，２
８，２９が所定のローテーションで切換わってタンク１
５，１６，１７の切換えを行う。
【００２６】なお、各タンク１５，１６，１７の出口弁
１９…をタンク側切換弁部２７…として兼用することが
可能である。この場合、隣り合う出口弁同士を図３のタ
ンク側切換弁部２７…と同様に接続すればよい。
１９…をタンク側切換弁部２７…として兼用することが
可能である。この場合、隣り合う出口弁同士を図３のタ
ンク側切換弁部２７…と同様に接続すればよい。
【００２７】タンクまわり各弁１８〜２１の開閉ローテ
ーションを図２に、またこの各弁１８〜２１と切換弁２
２の切換えによる各タンク１５，１６，１７の状態の変
化を図３にそれぞれ示す。
ーションを図２に、またこの各弁１８〜２１と切換弁２
２の切換えによる各タンク１５，１６，１７の状態の変
化を図３にそれぞれ示す。
【００２８】この両図によってこの改良材供給装置の作
用を説明する。
用を説明する。
【００２９】図３の（イ）は、第１タンク１５から第１
攪拌軸１１（第１改良材供給ライン２３）に、第２タン
ク１６から第２攪拌軸１２（第２改良材供給ライン２
４）にそれぞれ改良材を供給し、第３タンク１７は補充
タンクとして改良材を補充された状態を示している。
攪拌軸１１（第１改良材供給ライン２３）に、第２タン
ク１６から第２攪拌軸１２（第２改良材供給ライン２
４）にそれぞれ改良材を供給し、第３タンク１７は補充
タンクとして改良材を補充された状態を示している。
【００３０】このとき、放出タンクである第１、第２両
タンク１５，１６について入口弁１８及び排気弁２１が
閉じ、出口弁１９及び給気弁２０が開いた状態となって
いる。また、切換弁２２は、第１及び第２両タンク１
５，１６の出口側を第１及び第２両改良材供給ライン２
３，２４に接続した状態となっている。
タンク１５，１６について入口弁１８及び排気弁２１が
閉じ、出口弁１９及び給気弁２０が開いた状態となって
いる。また、切換弁２２は、第１及び第２両タンク１
５，１６の出口側を第１及び第２両改良材供給ライン２
３，２４に接続した状態となっている。
【００３１】ここでは、第１及び第２両タンク１５，１
６のうち第２タンク１６の残量が少ない場合を示し、こ
の第２タンク残量が予め設定した値（たとえば全タンク
容量の１／３）になったときに、第２タンク１６の出口
弁１９及び給気弁２０が閉じ、排気弁２１及び入口弁１
８が開く一方、第３タンク１７の出口弁１９及び給気弁
２０が開く。
６のうち第２タンク１６の残量が少ない場合を示し、こ
の第２タンク残量が予め設定した値（たとえば全タンク
容量の１／３）になったときに、第２タンク１６の出口
弁１９及び給気弁２０が閉じ、排気弁２１及び入口弁１
８が開く一方、第３タンク１７の出口弁１９及び給気弁
２０が開く。
【００３２】なお、図２のタイムチャートでは、内容を
簡略化するために便宜上、排気弁２１と入口弁１８が同
時に開くこととしているが、実際には、排気弁２１が開
いてタンク内圧が大気圧と等しくなったことが確認され
た後、入口弁１８が開く。
簡略化するために便宜上、排気弁２１と入口弁１８が同
時に開くこととしているが、実際には、排気弁２１が開
いてタンク内圧が大気圧と等しくなったことが確認され
た後、入口弁１８が開く。
【００３３】これにより、第２タンク１６が改良材の供
給を停止して補充タンクに、第３タンク１７が放出タン
クにそれぞれ転じ、第２タンク１６についてはタンク内
の圧縮空気が大気に抜かれるとともに改良材が補充さ
れ、第３タンク１７についてはタンク内に圧縮空気が導
入され、改良材が放出される。
給を停止して補充タンクに、第３タンク１７が放出タン
クにそれぞれ転じ、第２タンク１６についてはタンク内
の圧縮空気が大気に抜かれるとともに改良材が補充さ
れ、第３タンク１７についてはタンク内に圧縮空気が導
入され、改良材が放出される。
【００３４】次に、第１タンク１５の残量が設定値まで
減少すると、第１タンク１５が補充タンク、第２タンク
１６が放出タンクにそれぞれ転じ、図３（ハ）に示すよ
うに第１タンク１５に改良材が補充される一方、第２、
第３両タンク１６，１７から両改良材供給ライン２３，
２４に改良材が供給される。
減少すると、第１タンク１５が補充タンク、第２タンク
１６が放出タンクにそれぞれ転じ、図３（ハ）に示すよ
うに第１タンク１５に改良材が補充される一方、第２、
第３両タンク１６，１７から両改良材供給ライン２３，
２４に改良材が供給される。
【００３５】以下、図３（ニ）〜（ト）に示すように各
タンク１５，１６，１７が順次、放出、補充を自動的に
繰り返し、これにより１つのタンクから１本の攪拌軸に
改良材を供給する１軸−１タンクの関係を確保しなが
ら、両攪拌軸１１，１２に絶えず改良材が供給されて地
盤改良作業が連続して行われる。
タンク１５，１６，１７が順次、放出、補充を自動的に
繰り返し、これにより１つのタンクから１本の攪拌軸に
改良材を供給する１軸−１タンクの関係を確保しなが
ら、両攪拌軸１１，１２に絶えず改良材が供給されて地
盤改良作業が連続して行われる。
【００３６】従って、この装置によると、改良材補充の
ために作業を中断する必要がなく、地盤改良作業を連続
して効率良く行うことができる。
ために作業を中断する必要がなく、地盤改良作業を連続
して効率良く行うことができる。
【００３７】しかも、設備としては、既存の二つのタン
ク（たとえば第１及び第２タンク１５，１６）に、これ
と同サイズの一つのタンク（同第３タンク１７）と、切
換弁２２を含む必要な弁と、コントローラ２６のみを付
加すればよいため、施工量の増加に応じてタンクまわり
の機器を含む全タンク設備一式を取り替える場合と比較
して、既存設備を最大限に生かして設備コストを安くす
ることができる。
ク（たとえば第１及び第２タンク１５，１６）に、これ
と同サイズの一つのタンク（同第３タンク１７）と、切
換弁２２を含む必要な弁と、コントローラ２６のみを付
加すればよいため、施工量の増加に応じてタンクまわり
の機器を含む全タンク設備一式を取り替える場合と比較
して、既存設備を最大限に生かして設備コストを安くす
ることができる。
【００３８】ところで、タンク内の改良材残量を検出す
る手段として、荷重計２５によって改良材重量を検出す
る方法に代えて、タンク内の改良材のレベルを検出する
ようにしてもよい。
る手段として、荷重計２５によって改良材重量を検出す
る方法に代えて、タンク内の改良材のレベルを検出する
ようにしてもよい。
【００３９】また、タンクまわり各弁１８〜２１及び切
換弁２２を手動弁とし、タンク内の改良材の残量（自動
検出してもよいし、表示窓で目視してもよい）に応じて
これら各弁を手動で切換えるようにしてもよい。
換弁２２を手動弁とし、タンク内の改良材の残量（自動
検出してもよいし、表示窓で目視してもよい）に応じて
これら各弁を手動で切換えるようにしてもよい。
【００４０】さらに、上記実施形態では、２本の攪拌軸
１１，１２に対して３つのタンク１５，１６，１７を設
けた場合を例示したが、攪拌軸が３本以上設けられる場
合はこの攪拌軸の本数＋１のタンクを設ければよい。あ
るいは、攪拌軸本数が多い場合等に、攪拌軸本数＋２以
上のタンクを設け、一度に２つ以上のタンクを切換える
ようにしてもよい。
１１，１２に対して３つのタンク１５，１６，１７を設
けた場合を例示したが、攪拌軸が３本以上設けられる場
合はこの攪拌軸の本数＋１のタンクを設ければよい。あ
るいは、攪拌軸本数が多い場合等に、攪拌軸本数＋２以
上のタンクを設け、一度に２つ以上のタンクを切換える
ようにしてもよい。
【００４１】
【発明の効果】上記のように本発明によると、攪拌軸本
数Ｎとタンク数Ｍの関係をＮ＜Ｍ（請求項３ではＭ＝Ｎ
＋１）とし、１つのタンクから１つの攪拌軸に改良材を
供給する１軸−１タンクの関係を維持しながら、各タン
クを順次、攪拌軸に改良材を供給するものと、供給停止
状態で改良材を補充されるものとに切換えるため、各攪
拌軸に絶えず改良材を供給することができる。このた
め、改良材補充のために作業を中断する必要がなくな
り、地盤改良作業を連続して効率良く行うことができ
る。
数Ｎとタンク数Ｍの関係をＮ＜Ｍ（請求項３ではＭ＝Ｎ
＋１）とし、１つのタンクから１つの攪拌軸に改良材を
供給する１軸−１タンクの関係を維持しながら、各タン
クを順次、攪拌軸に改良材を供給するものと、供給停止
状態で改良材を補充されるものとに切換えるため、各攪
拌軸に絶えず改良材を供給することができる。このた
め、改良材補充のために作業を中断する必要がなくな
り、地盤改良作業を連続して効率良く行うことができ
る。
【００４２】しかも、設備としては、既存タンクと同サ
イズのタンク（請求項３では一つのタンク）を増設し、
かつ、切換制御手段（請求項４では切換弁を含む必要な
弁とコントローラ）を設けるだけでよいため、施工量の
増加に応じてタンクまわりの機器を含む全タンク設備一
式を取り替える場合と比較して、既存設備を最大限に生
かして設備コストを安くすることができる。
イズのタンク（請求項３では一つのタンク）を増設し、
かつ、切換制御手段（請求項４では切換弁を含む必要な
弁とコントローラ）を設けるだけでよいため、施工量の
増加に応じてタンクまわりの機器を含む全タンク設備一
式を取り替える場合と比較して、既存設備を最大限に生
かして設備コストを安くすることができる。
【図１】本発明の実施形態を示す装置全体の構成図であ
る。
る。
【図２】同実施形態におけるタンクまわり各弁の切換作
用を説明するためのタイムチャートである。
用を説明するためのタイムチャートである。
【図３】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）
は同実施形態によるタンク切換作用を説明するため図で
ある。
は同実施形態によるタンク切換作用を説明するため図で
ある。
【図４】本発明の対象である地盤改良機の全体構成図で
ある。
ある。
【図５】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は地盤改良機による
施工手順を説明するための図である。
施工手順を説明するための図である。
１１，１２ 攪拌軸
１３，１４ 攪拌翼
２３，２４ 改良材供給ライン
１５，１６，１７ タンク
１８ 切換制御手段を構成する入口弁
１９ 同出口弁
２０ 同給気弁
２１ 同排気弁
２２ 同切換弁
２５ 同荷重計
２６ 同コントローラ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(71)出願人 391023518
社団法人日本建設機械化協会
東京都港区芝公園３丁目５番８号 （機械
振興会館)
(72)発明者 中島 英輔
静岡県富士市大渕3154番地 社団法人日本
建設機械化協会 建設機械化研究所内
(72)発明者 兼松 陽
東京都文京区後楽１丁目２番７号 株式会
社日東テクノ・グループ内
(72)発明者 安岡 伸茂
東京都中央区新川１−２−８ 山京ビル10
階 ＤＪＭ工法研究会内
(72)発明者 近藤 博明
東京都品川区東五反田２−17−１ コベル
コ建機株式会社東京本社内
Ｆターム(参考） 2D040 AB03 BA02 BA08 CB01 EA12
EB04 FA00
Claims (4)
- 【請求項１】 改良機本体に複数本の攪拌軸が設けら
れ、サイロからタンク経由で供給される改良材を各攪拌
軸から地盤中に吐出させる地盤改良機において、上記攪
拌軸の本数をＮ、タンク数をＭとしてＮ＜Ｍに設定し、
各タンクを、攪拌軸に改良材を供給する供給用と、攪拌
軸への改良材の供給を停止した状態でサイロから改良材
が補充される補充用とに順次切換えることにより、常
に、攪拌軸と同数のタンクから各攪拌軸に改良材を供給
しながら残りのタンクに上記サイロから改良材を補充す
ることを特徴とする地盤改良機の改良材供給方法。 - 【請求項２】 改良機本体に複数本の攪拌軸が設けら
れ、サイロからタンク経由で供給される改良材を各攪拌
軸から地盤中に吐出させる地盤改良機において、上記攪
拌軸の本数をＮ、タンク数をＭとしてＮ＜Ｍに設定し、
切換制御手段により、常に、攪拌軸と同数のタンクから
各攪拌軸に改良材を供給しながら残りのタンクに上記サ
イロから改良材が補充されるように、各タンクの改良材
の出入りを制御するように構成したことを特徴とする地
盤改良機の改良材供給装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の地盤改良機の改良材供給
装置において、Ｍ＝Ｎ＋１に設定し、切換制御手段によ
り、常に、攪拌軸と同数のタンクから各攪拌軸に改良材
を供給しながら残り一つのタンクに改良材を補充するよ
うに構成したことを特徴とする地盤改良機の改良材供給
装置。 - 【請求項４】 請求項２または３記載の地盤改良機の改
良材供給装置において、切換制御手段として、各タンク
の入口側に設けられた入口弁と、各タンクの出口側に設
けられた出口弁と、タンクごとに改良材を攪拌軸に搬送
し吐出させるための圧縮空気を注入する給気弁と、この
圧縮空気を抜く排気弁と、各攪拌軸ごとに設けられた改
良材供給ラインと各タンクとの間に設けられた切換弁
と、これら各弁を制御するコントローラとを設け、この
コントローラにより、 ｉ．サイロから改良材を補充されるタンクについて、排
気弁を開いて圧縮空気を抜くとともに、給気弁及び出口
弁を閉じた状態で入口弁を開き、 ｉｉ．改良材を攪拌軸に供給するタンクについて、排気
弁及び入口弁を閉じた状態で、給気弁及び出口弁を開く
とともに、上記切換弁を、同タンクと上記各改良材供給
ラインとが接続される状態にセットするように構成した
ことを特徴とする地盤改良機の改良材供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075798A JP2003268761A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 地盤改良機の改良材供給方法及び同装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002075798A JP2003268761A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 地盤改良機の改良材供給方法及び同装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003268761A true JP2003268761A (ja) | 2003-09-25 |
Family
ID=29204779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002075798A Pending JP2003268761A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 地盤改良機の改良材供給方法及び同装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003268761A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100797846B1 (ko) * | 2007-04-16 | 2008-01-24 | (주)세종산업개발 | 지중개량체 형성장치에 있어서, 원료투입 자동 분리조절장치 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188519A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-26 | Kobe Steel Ltd | 地盤改良装置の改良材供給制御装置 |
| JPH0598630A (ja) * | 1991-10-07 | 1993-04-20 | Raito Kogyo Co Ltd | 圧送ラインの詰まり防止装置 |
| JPH10293263A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-04 | Venture Forum Mie:Kk | 光走査装置 |
-
2002
- 2002-03-19 JP JP2002075798A patent/JP2003268761A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188519A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-26 | Kobe Steel Ltd | 地盤改良装置の改良材供給制御装置 |
| JPH0598630A (ja) * | 1991-10-07 | 1993-04-20 | Raito Kogyo Co Ltd | 圧送ラインの詰まり防止装置 |
| JPH10293263A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-04 | Venture Forum Mie:Kk | 光走査装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100797846B1 (ko) * | 2007-04-16 | 2008-01-24 | (주)세종산업개발 | 지중개량체 형성장치에 있어서, 원료투입 자동 분리조절장치 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040918 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20041215 |
|
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060307 |
|
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060627 |