JP2003267870A - 肺高血圧症の予防又は治療剤 - Google Patents

肺高血圧症の予防又は治療剤

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JP2003267870A
JP2003267870A JP2002072305A JP2002072305A JP2003267870A JP 2003267870 A JP2003267870 A JP 2003267870A JP 2002072305 A JP2002072305 A JP 2002072305A JP 2002072305 A JP2002072305 A JP 2002072305A JP 2003267870 A JP2003267870 A JP 2003267870A
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JP2002072305A
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Fumiaki Yoneyama
米山史陽
Tetsuo Kuze
久世哲郎
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Toa Eiyo Ltd
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Toa Eiyo Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】肺高血圧症予防又は治療剤を提供すること。 【解決手段】特定構造のN置換ベンゾチオフェンスルホ
ンアミド誘導体又はその薬学的に許容される塩を有効成
分とする。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、新規なキマーゼ阻
害剤であるN置換ベンゾチオフェンスルホンアミド誘導
体及びその薬学的に許容しうる塩を有効成分とする肺高
血圧症の予防又は治療剤に関する。 【0002】 【従来の技術】肺高血圧症(pulmonary hypertension)
とは、肺血管抵抗が上昇することにより安静時の肺動脈
の平均血圧の上昇(25mmHg以上)をきたし、生命の脅
威となりかねない血液動態(hemodynamic)変化の後遺
症をもたらしうる病理状態のことである。わずかな身体
運動での息切れ、呼吸困難、疲労、めまい発作及び意識
消失などの症状が現れる。特に、原因不明で発生した肺
高血圧症は原発性肺高血圧症(primary pulmonary hype
rtension)と呼ばれ、世界で100万人中1〜3人の頻
度で発生し、診断からの平均生存は3〜5年と予後が極
めて悪い疾患である。 【0003】肺高血圧症の治療としては、プロスタサイ
クリン注射製剤の持続静脈内注入療法が導入され、治療
効果を上げている(N.Engl.J.Med.,33
4,296(1996))。しかし、この療法では薬液
を持続注入するために、中心静脈カテーテルの留置とポ
ンプの携行が必要であり、患者への負担も大きく、カテ
ーテル刺入部の感染などのトラブルも問題となることが
あった。また、一酸化窒素(NO)の吸入療法が選択的
な肺血管拡張薬として有効であり、集中治療領域での肺
高血圧症の診療では不可欠な治療法となっているが、大
掛かりな専用装置が必要であるとともに安全管理の面で
も改善すべき点が多い(日本臨床,59,1126(2
001))。 【0004】また、エンドセリン受容体遮断薬、ホスホ
ジエステラーゼ阻害剤、トロンボキサン合成阻害剤、ア
ンギオテンシンII受容体拮抗剤などの薬剤を用いて、
肺高血圧症への適用が検討されているが、効果が不十分
である又は副作用(例えば、これらの多くが全身血圧の
低下をもたらす)があるとの理由等から、臨床使用には
至っていない(日本臨床,59,1139(200
1))。一方、キマーゼは、肥満細胞顆粒中に存在する
セリンプロテアーゼの一種であるが、肥満細胞の脱顆粒
により分泌され、心臓、血管、皮膚などにおいて長期に
酵素活性を発揮して様々な生体反応に関与していること
が知られている。キマーゼが心臓や血管などで、アンギ
オテンシンII(以下、AngIIという)の産生に関
与しているといわれ(Circ.Res.,66,88
3(1990))、さらに心臓や血管で産生されるAn
gII量の7〜8割がキマーゼによるものであること
(J.Biol.Chem.,265,22348(1
990))が示されたことから、キマーゼ阻害剤は、A
ngII産生の異常亢進に起因する心臓・循環器系疾患
の予防・治療剤として期待されている。また、キマーゼ
は、肥満細胞の脱顆粒促進、インターロイキン−1βの
活性化、マトリックスメタロプロテアーゼの活性化など
の多様な作用を有していることから、様々な炎症性アレ
ルギー疾患においてキマーゼが新たな役割を果たしてい
る可能性が示唆されている。 【0005】さらに、肺高血圧症の患者の肺組織・肺動
脈にキマーゼ含有肥満細胞が集積しているとの報告があ
り(Am.J.Respir.Crit.Care.M
ed.,160,1303(1999)、Thora
x.,54,88(1999))、肺に集積した肥満細
胞から放出されるキマーゼが血管中膜の肥厚の一因とな
っているとも考えられている。また、キマーゼ阻害剤で
あるアシルスルホンアミド誘導体が肺高血圧症の治療・
予防剤となり得る示唆がある(特開2001−9794
6号)。しかしながら、実際に特定のキマーゼ阻害剤が
肺高血圧症の予防又は治療に有効であったとの報告はな
されていない。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、新規なN置
換ベンゾチオフェンスルホンアミド誘導体及びその薬学
的に許容し得る塩を有効成分とする肺高血圧症予防又は
治療剤を提供することを課題とする。 【0007】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討した結果、新規なキマーゼ阻
害剤であるN置換ベンゾチオフェンスルホンアミド誘導
体又はその薬学的に許容しうる塩が、肺高血圧症の進行
を抑制することを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、一般式(I) 【0008】 【化5】 【0009】[式中、R1は水素原子、ハロゲン原子又
は低級アルキル基を、R2は低級アルキル基を、R3及び
4はそれぞれ異なっていてもよく、水素原子、低級ア
ルコキシカルボニル基、低級アルキルスルホニル基、ベ
ンゾイル基、炭素数1〜4のアシル基、低級アルコキシ
基、低級アルコキシカルボニルメチルチオアセチル基、
ニトロ基、−CONHR6(式中、R6は水素原子、低級
アルコキシカルボニルメチル基、カルボキシメチル基又
は−CH(CH2OH)COOR7(式中、R7は水素原
子又は低級アルキル基を示す)を示す)、 【0010】 【化6】 【0011】で表される基(式中、R7は前記と同義で
ある)、 【化7】 【0012】で表される基(式中、R8及びR9はそれぞ
れ異なっていてもよく、水素原子、低級アルキル基、低
級アルキルスルファニル基、低級アルキルスルフィニル
基、低級アルキルスルホニル基又は低級アルコキシカル
ボニル基を示す)、ヒドロキシ低級アルキル基、シアノ
基又は 【0013】 【化8】 【0014】(Aは、酸素原子、硫黄原子又はNHを、
点線部分は単結合又は二重結合を示す)で表される単環
複素環基(ただし、環上の水素原子は、ハロゲン原子で
置換されていてもよい低級アルキル基、低級アルコキシ
基、ヒドロキシ低級アルキル基、低級アルコキシカルボ
ニル基又はカルボキシル基で置換されていてもよい。)
を示す(ただし、R3とR4は同時に水素原子ではな
い)。R5は水素原子、低級アルコキシ基又は低級アル
キル基を示す]により表されるN置換ベンゾチオフェン
スルホンアミド誘導体又はその薬学的に許容される塩を
有効成分として含有することを特徴とする肺高血圧症の
予防又は治療剤に関するものである。 【0015】本発明の一般式(I)で表されるN置換ベ
ンゾチオフェンスルホンアミド誘導体又はその薬剤学的
に許容しうる塩は、キマーゼに対して強力な阻害活性を
有する新規なキマーゼ阻害剤であり、本発明において新
たに肺高血圧症の予防又は治療剤として有用であること
を見出した。 【0016】 【発明の実施の形態】R1のハロゲン原子としては、例
えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子が
挙げられ、なかでもフッ素原子又は塩素原子が好まし
い。R1、R2、R5、R7、R8及びR9の低級アルキル基
としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イ
ソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec−ブチ
ル基又はtert−ブチル基が挙げられ、なかでもメチ
ル基又はエチル基が好ましい。 【0017】R3、R4、R8及びR9の低級アルコキシカ
ルボニル基としては、例えばメトキシカルボニル基、エ
トキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、イソプ
ロポキシカルボニル基、ブトキシカルボニル基、イソブ
トキシカルボニル基、sec−ブトキシカルボニル基又
はtert−ブトキシカルボニル基が挙げられ、なかで
もメトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、イソ
プロポキシカルボニル基又はtert−ブトキシカルボ
ニル基が好ましい。R3、R4、R8及びR9の低級アルキ
ルスルホニル基としては、例えばメタンスルホニル基、
エタンスルホニル基、プロパンスルホニル基、イソプロ
パンスルホニル基、ブタンスルホニル基、イソブタンス
ルホニル基、sec−ブタンスルホニル基又はtert
−ブタンスルホニル基が挙げられ、なかでもメタンスル
ホニル基又はエタンスルホニル基が好ましい。 【0018】R3及びR4の炭素数1〜4個のアシル基と
しては、例えばホルミル基、アセチル基、プロピオニル
基、ブチリル基又はイソブチリル基が挙げられ、なかで
もアセチル基が好ましい。R3、R4及びR5の低級アル
コキシ基としては、例えばメトキシ基、エトキシ基、プ
ロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブト
キシ基、sec−ブトキシ基又はtert−ブトキシ基
が挙げられ、なかでもメトキシ基又はエトキシ基が好ま
しい。R3及びR4の低級アルコキシカルボニルメチルチ
オアセチル基としては、例えばメトキシカルボニルメチ
ルチオアセチル基、エトキシカルボニルメチルチオアセ
チル基、プロポキシカルボニルメチルチオアセチル基、
イソプロポキシカルボニルメチルチオアセチル基、ブト
キシカルボニルメチルチオアセチル基、イソブトキシカ
ルボニルメチルチオアセチル基、sec−ブトキシカル
ボニルメチルチオアセチル基又はtert−ブトキシカ
ルボニルメチルチオアセチル基が挙げられ、なかでもメ
トキシカルボニルメチルチオアセチル基又はエトキシカ
ルボニルメチルチオアセチル基が好ましい。 【0019】R3及びR4が−CONHR6である場合、
6の低級アルコキシカルボニルメチル基としては、例
えばメトキシカルボニルメチル基、エトキシカルボニル
メチル基、プロポキシカルボニルメチル基、イソプロポ
キシカルボニルメチル基、ブトキシカルボニルメチル
基、イソブトキシカルボニルメチル基、sec−ブトキ
シカルボニルメチル基又はtert−ブトキシカルボニ
ルメチル基が挙げられ、なかでもメトキシカルボニルメ
チル基、エトキシカルボニルメチル基又はイソプロポキ
シカルボニルメチル基が好ましい。R3及びR4のヒドロ
キシ低級アルキル基としては、例えばヒドロキシメチル
基、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、ヒド
ロキシブチル基等の炭素数1〜4個の直鎖状又は分枝状
のものが挙げられ、なかでもヒドロキシメチル基又はヒ
ドロキシエチル基が好ましい。R8及びR9の低級アルキ
ニルスルファニル基としては、例えばメチルスルファニ
ル基、エチルスルファニル基、プロピルスルファニル
基、ブチルスルファニル基等の炭素数1〜4個の直鎖状
又は分枝状のものが挙げられ、なかでもメチルスルファ
ニル基又はエチルスルファニル基が好ましい。R8及び
9の低級アルキルスルフィニル基としては、例えばメ
タンスルフィニル基、エタンスルフィニル基、プロパン
スルフィニル基、ブタンスルフィニル基等の炭素数1〜
4個の直鎖状又は分枝状のものが挙げられ、なかでもメ
タンスルフィニル基又はエタンスルフィニル基が好まし
い。 【0020】 【化9】 【0021】で表される基としては、例えばビニル基、
メチルスルファニルビニル基、メタンスルフィニルビニ
ル基又は2−メタンスルフィニル−2−メチルスルファ
ニルビニル基が好ましい。 【0022】 【化10】 【0023】の環上の水素原子に置換されていてもよい
低級アルコキシ基、ヒドロキシ低級アルキル基及び低級
アルコキシカルボニル基の意義は、前記と同様である。
また、ハロゲン原子で置換されていてもよい低級アルキ
ル基とは、前記の低級アルキル基のほかに、フッ素原
子、塩素原子、臭素原子又はヨウ素原子で置換された低
級アルキル基をいい、クロロメチル基、ブロモメチル
基、ジクロロメチル基、1−クロロエチル基などが挙げ
られる。 【0024】ハロゲン原子で置換されていてもよい低級
アルキル基、低級アルコキシ基、ヒドロキシ低級アルキ
ル基、低級アルコキシカルボニル基又はカルボキシル基
は、複素環上にそれぞれ異なってもよく、1又は2個置
換することができる。 【0025】 【化11】 【0026】(Aは、酸素原子、硫黄原子又はNHを、
点線部分は単結合又は二重結合を示す)で表される単環
複素環基は、例えば、 【0027】 【化12】 が挙げられる。 【0028】環上の水素原子が、ハロゲン原子で置換さ
れていてもよい低級アルキル基、低級アルコキシ基、ヒ
ドロキシ低級アルキル基、低級アルコキシカルボニル基
又はカルボキシル基で置換されていてもよい、 【0029】 【化13】 【0030】(Aは、酸素原子、硫黄原子又はNHを、
点線部分は単結合又は二重結合を示す)で表される単環
複素環基の具体例としては、 【0031】 【化14】 【0032】が好ましく、またこれらの置換基はR4
して置換されていることが好ましい。また、このとき、
3がメタンスルホニル基であり、R5が水素原子である
ことが、さらに好ましい。 【0033】なお、具体的な化合物の例としては、メチ
ル 4−(5−クロロ−3−メチルベンゾ[b]チオフ
ェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホニル
ベンゾエート、メチル 4−(5−クロロ−3−メチル
ベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3
−メタンスルホニルベンゾエートナトリウム塩、イソプ
ロピル 4−(5−クロロ−3−メチルベンゾ[b]チ
オフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホ
ニルベンゾエート、5−クロロ−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホン酸(4−アセチル−2
−メタンスルホニルフェニル)アミド、5−クロロ−3
−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(4
−ベンゾイル−2−メタンスルホニルフェニル)アミ
ド、エチル 4−(5−クロロ−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタ
ンスルホニルベンゾエート、tert−ブチル 4−
(5−クロロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2
−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホニルベンゾエ
ート、メチル 4−(5−クロロ−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−エタ
ンスルホニルベンゾエート、メチル4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−5−メタンスルホニル−2−メチルベンゾエー
ト、ジメチル 4−(5−クロロ−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)イソフタレ
ート、メチル 4−(5−クロロ−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メト
キシベンゾエート、メチル 4−(5−クロロ−3−メ
チルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)
−3−ニトロベンゾエート、エチル 4−(5−クロロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)ベンゾエート、5−クロロ−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホン酸(2,4−ジメタン
スルホニルフェニル)アミド、5−クロロ−3−メチル
ベンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(4−アセチ
ル−2−ニトロフェニル)アミド、5−クロロ−3−メ
チルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(4−ヒ
ドロキシメチル−2−メタンスルホニルフェニル)アミ
ド、5−クロロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−
2−スルホン酸(4−ベンゾイルフェニル)アミド、5
−クロロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−ス
ルホン酸(2−メタンスルホニルフェニル)アミド、メ
チル 4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チ
オフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホ
ニルベンゾエート、メチル 4−(5−メチル−3−メ
チルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)
−3−メタンスルホニルベンゾエート、5−フルオロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸
(4−アセチル−2−メタンスルホニルフェニル)アミ
ド、メチル 4−(3−メチルベンゾ[b]チオフェン
−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホニルベン
ゾエート、2−[4−(5−クロロ−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタ
ンスルホニルフェニル]オキサゾール−4−カルボン酸
メチルエステル、2−[4−(5−フルオロ−3−メチ
ルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−
3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾール−4−カ
ルボン酸メチルエステル、2−[4−(5−クロロ−3
−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミ
ノ)−3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾール−
4−カルボン酸、2−[4−(5−フルオロ−3−メチ
ルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−
3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾール−4−カ
ルボン酸、2−[4−(5−クロロ−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタ
ンスルホニルフェニル]オキサゾール−4−カルボン酸
二ナトリウム塩、2−[4−(5−フルオロ−3−メチ
ルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−
3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾール−4−カ
ルボン酸二ナトリウム塩、5−フルオロ−N−(2−メ
タンスルホニル−4−オキサゾール−5−イルフェニ
ル)−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホ
ンアミド、2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベン
ゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メ
タンスルホニルフェニル]チアゾール−4−カルボン
酸、2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタ
ンスルホニルフェニル]チアゾール−4−カルボン酸メ
チルエステル、5−フルオロ−N−[2−メタンスルホ
ニル−4−(4−ヒドロキシメチルチアゾール−2−イ
ル)フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−
2−スルホンアミド、5−フルオロ−N−[2−メタン
スルホニル−4−(4−メチルチアゾール−2−イル)
フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−
スルホンアミド、5−フルオロ−N−[2−メタンスル
ホニル−4−(2−メチルチアゾール−4−イル)フェ
ニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スル
ホンアミド、5−フルオロ−N−[2−メタンスルホニ
ル−4−(5−メチルチアゾール−2−イル)フェニ
ル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホ
ンアミド、5−フルオロ−N−[2−メタンスルホニル
−4−(5−メトキシ−4−メチルチアゾール−2−イ
ル)フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−
2−スルホンアミド、5−フルオロ−N−[2−メタン
スルホニル−4−(4,5−ジメチルチアゾール−2−
イル)フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン
−2−スルホンアミド、5−フルオロ−N−[2−メタ
ンスルホニル−4−(4−ヒドロキシメチルオキサゾー
ル−2−イル)フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チ
オフェン−2−スルホンアミド、5−フルオロ−N−
[2−メタンスルホニル−4−(4−メチルオキサゾー
ル−2−イル)フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チ
オフェン−2−スルホンアミド、5−フルオロ−N−
[2−メタンスルホニル−4−(5−メトキシ−4−メ
チルオキサゾール−2−イル)フェニル]−3−メチル
ベンゾ[b]チオフェン−2−スルホンアミド、5−フ
ルオロ−N−[2−メタンスルホニル−4−(4、5−
ジメチルオキサゾール−2−イル)フェニル]−3−メ
チルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホンアミド、5
−フルオロ−N−[2−メタンスルホニル−4−(5−
メチルオキサゾール−2−イル)フェニル]−3−メチ
ルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホンアミド、5−
フルオロ−N−[2−メタンスルホニル−4−((E)
−2−メタンスルフィニル−2−メチルスルファニル−
ビニル)フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェ
ン−2−スルホンアミドが挙げられる。 【0034】次に、本発明のN置換ベンゾチオフェンス
ルホンアミド誘導体又はその薬学的に許容しうる塩の製
造法について説明する。本発明の一般式(I)の化合物
は、下記に示す反応式で説明される製造法によって製造
することができる。 【0035】 【化15】 【0036】すなわち、化合物(III)で示されるア
ミンをジオキサン、テトラヒドロフラン(以下、THF
と略す)、アセトン、ジメチルホルムアミド(以下、D
MFと略す)、ジメチルスルホキシド(以下、DMSO
と略す)、クロロホルム、ピリジン等又はそれらの混合
溶媒中、−10℃から溶媒の沸点温度までの範囲でナト
リウムアミド、リチウムアミド、水素化ナトリウム、炭
酸カリウム、カリウムtert−ブトキシド、トリエチ
ルアミン、エチルジイソプロピルアミン、ピリジン、
1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデック−7
−エン(以下、DBUと略す)等の塩基存在下、スルホ
ニルクロリド(II)と反応させることにより製造する
ことができる。なお、一般式(I)の化合物のR3が低
級アルキルスルホニル基、R5が水素原子であり、R
4が、 【0037】 【化16】 【0038】である場合(式中、Aは一般式(I)と同
義であり、R10及びR11はそれぞれ異なっていてもよ
く、ハロゲン原子で置換されていてもよい低級アルキル
基、低級アルコキシ基、ヒドロキシ低級アルキル基、低
級アルコキシカルボニル基又はカルボキシル基を示す)
には、下記に示す製造法によって製造することもでき
る。この場合、R11が水素原子以外の置換基を有する化
合物の場合には、一般式(I)の化合物は、下記に示す
反応式で説明される製造法によって製造することもでき
る。 【0039】 【化17】【0040】すなわち、文献既知の方法(J.Med.
Chem.,40,2017(1997))に従い4−
クロロ安息香酸から合成した化合物(IV)で示されるア
ミン(式中、R12及びR13は低級アルキル基を示す)を
ジオキサン、THF、アセトン、DMF、DMSO、ク
ロロホルム、ピリジン等又はそれらの混合溶媒中、−1
0℃から溶媒の沸点温度までの範囲でナトリウムアミ
ド、リチウムアミド、水素化ナトリウム、炭酸カリウ
ム、カリウム tert−ブトキシド、トリエチルアミ
ン、エチルジイソプロピルアミン、ピリジン、DBU等
の塩基存在下、スルホニルクロリド(II)と反応さ
せ、化合物(V)を得た(工程B)後、エステル加水分
解により化合物(VI)を得る(工程C)。次に、化合物
(VI)と一般式(VII)で示されるアミン(R14は水素
原子又は低級アルキル基を、R15は低級アルキル基又は
低級アルコキシ基を示す)をトリエチルアミン、エチル
ジイソプロピルアミン、DBU等の塩基存在下、N,
N'−ジシクロヘキシルカルボジイミド(以下、DCC
と略す)、1−エチル−3−(3−ジメチルアミノプロ
ピルカルボジイミド(以下、EDCと略す)等の縮合剤
を用いて反応させ化合物(VIII)を得た(工程D)後、
オキシ塩化リン又は五硫化二リンを用いて化合物(I
a)を得る(工程E)ことにより製造することができ
る。 【0041】さらに、R11が水素原子である化合物の場
合には、一般式(I)の化合物は、下記に示す反応式で
説明される製造法によって製造することもできる。 【0042】 【化18】 【0043】すなわち、化合物(VI)とセリンエステ
ル塩酸塩、システインエステル塩酸塩又はS−トリチル
システインエステル等をトリエチルアミン、エチルジイ
ソプロピルアミン、DBU等の塩基存在下、EDC等の
縮合剤を用いて反応させて得た化合物(IX)(式中、
16はトリチル基等の保護基を有してもよいヒドロキシ
メチル基又はメルカプトメチル基等を表し、R17は低級
アルキル基を示す)を、文献既知の方法(Tetrah
edron.Letters.,33,907(199
2)、J.Org.Chem.,38,26(197
3)、J.Org.Chem.,58,4494(19
93)、Org.Lett.,2,1165(200
0)、Tetrahedron.Letters.,4
2,4171(2001))に従って化合物(Ib)を
得る(工程F及びG)。さらにエステル基の還元により
ヒドロキシメチル基に変換することにより化合物(I
c)を製造することができる(工程H)。また、化合物
(Ic)をハロゲン化することにより化合物(Id)
(R18はハロゲン原子を示す)を製造することができ
(工程I)、さらに化合物(Id)のハロゲン原子の還
元によりメチル基に変換することにより化合物(Ie)
を製造することができる(工程J)。なお、化合物(I
b)をエステル加水分解することにより化合物(If)
を製造することができる(工程K)。 【0044】 【化19】 【0045】また、一般式(I)の化合物のR3が低級
アルキルスルホニル基、R5が水素原子であり、R4が、 【0046】 【化20】 【0047】である場合(R19及びR20はそれぞれ異な
っていてもよく、ハロゲン原子で置換されていてもよい
低級アルキル基、低級アルコキシ基、ヒドロキシ低級ア
ルキル基、低級アルコキシカルボニル基又はカルボキシ
ル基を示す)には、一般式(I)の化合物は、下記に示
す反応式で説明される製造法によって製造することもで
きる。 【0048】 【化21】 【0049】すなわち、化合物(XI)(式中、R12
前記と同義である)から、文献既知の方法(特開200
0−256262号)に従い化合物(XII)(式中、R
21はハロゲン原子を示す)を得る(工程L)。さらにチ
オアセトアミド又はホルムアミドにより閉環させること
により化合物(Ig)を製造することができる(工程
M)。なお、一般式(I)の化合物のR3が低級アルキ
ルスルホニル基、R5が水素原子であり、R4が、 【0050】 【化22】 【0051】である場合には、下記に示す反応式で説明
される製造法によって製造することができる。 【0052】 【化23】 【0053】すなわち、化合物(V)(式中、R12は前
記と同義である)のエステル基の還元、続く酸化により
アルデヒド基に変換することにより化合物(XIV)を得
(工程N、O)、文献既知の方法(Bull.Che
m.Soc.Jpn.,52,2013(1979))
に従い化合物(Ih)を製造することができる(工程
P)。 【0054】このようにして生成された一般式(I)の
化合物は、再結晶やカラムクロマトグラフィー等の慣用
的手段により単離精製することができる。本発明の一般
式(I)の化合物は、常法により薬剤学的に許容しうる
酸又は塩基との塩、化合物によって塩酸塩、臭化水素酸
塩、ヨウ化水素酸塩、硫酸塩、硝酸塩、燐酸塩等の無機
酸との塩、酢酸塩、トリフルオロ酢酸塩、シュウ酸塩、
フマル酸塩、マレイン酸塩、酒石酸塩、メシル酸塩、ト
シル酸塩等の有機酸との塩、ナトリウム塩、カリウム塩
等のアルカリ金属との塩、カルシウム塩等のアルカリ土
類金属との塩に導くことができる。 【0055】一般式(I)の化合物には、不斉炭素原子
に基づく光学異性体が存在する場合がある。本発明に
は、これらの各種異性体の単離されたもの及びこれら異
性体の混合物が含まれる。また、一般式(I)の化合物
には、水和物、各種溶媒和物が含まれる。一般式(I)
の化合物にはそれらの結晶形がすべて包含される。一般
式(I)の化合物又はその薬学的に許容しうる塩は、経
口的又は非経口的に投与することができる。投与のため
の剤形は、薬学的に許容される添加剤としては、賦形
剤、結合剤、緩衝剤、増粘剤、安定化剤、乳化剤、分散
剤、懸濁化剤、防腐剤等を添加することができ、通常の
方法により製剤化することができる。 【0056】経口投与用製剤としては、例えば錠剤(糖
衣錠、フィルムコーティング錠を含む)、丸剤、顆粒
剤、散剤、カプセル剤(ソフトカプセル剤を含む)、液
剤、シロップ剤、乳剤、懸濁剤等が挙げられる。この経
口投与用製剤は製剤分野において通常用いられる添加剤
を配合し、公知の方法に従って製造することができる。
このような添加剤としては、例えば乳糖、マンニトー
ル、無水リン酸水素カルシウム等の賦形剤、ヒドロキシ
プロピルセルロース、メチルセルロース、ポリビニルピ
ロリドン等の結合剤、でんぷん、カルボキシメチルセル
ロース等の崩壊剤、ステアリン酸マグネシウム、タルク
等の滑沢剤等が用いられる。 【0057】非経口的には、注射剤、直腸投与製剤等と
して投与することができる。注射剤としては、例えば無
菌の溶液又は懸濁液等が挙げられる。これらの注射剤は
例えば一般式(I)の化合物又はその薬学的に許容しう
る塩を日局注射用水に溶解又は懸濁することにより製造
される。必要により塩化ナトリウム等の等張化剤、リン
酸水素ナトリウム、リン酸一水素ナトリウム等の緩衝
剤、溶解補助剤等を配合してもよい。また、用時溶解型
(粉末充填、凍結乾燥)の注射剤とすることができ、こ
の場合、マンニトール、乳糖などの賦形剤を添加して、
通常の方法で製造することができる。 【0058】直腸投与製剤としては坐剤等が挙げられ
る。坐剤は例えば一般式(I)の化合物又はその薬学的
に許容しうる塩をカカオ脂、マクロゴール等の基剤に溶
解又は懸濁した後、鋳型に注いで成形して製造される。
また、液又はクリームを注入用の容器に入れ、直腸投与
製剤とすることもできる。また、一般式(I)の化合物
又はその薬学的に許容しうる塩は鼻腔内又は吸入によっ
て投与することもできる。吸入製剤は化合物を肺領域に
直接送達するので、速効性が得られる利点がある。エア
ゾールとする場合は、エアゾールの粒径は0.5μm〜
5μmとすることが好ましく、適切な推進剤、例えば
1,1,1,2−テトラフルオロエタンもしくは1,
1,1,2,3,3,3−ヘプタフルオロプロパン、二
酸化炭素、空気又は他の適切なガスを使用して定量的に
噴射することができる。また、ポンプ式のスプレー、ネ
ブライザー、アトマイザー等を使用して吸入することも
できる。これらの製剤は、通常の方法により製造される
が、必要に応じて、pH調整剤(例えば、クエン酸塩、
乳酸塩又はリン酸塩緩衝液など)、安定化剤(例えば、
亜硫酸水素ナトリウム、トコフェロールなどの抗酸化
剤、エチレンジアミン四酢酸のような金属キレート化剤
など)、防腐剤(例えば、塩化ベンザルコニウム、パラ
オキシ安息香酸エステルなど)などを加えることができ
る。 【0059】一般式(I)の化合物又はその薬学的に許
容しうる塩の成人1日当たりの投与量は、経口投与の場
合には、約10μgから1gが適切であり、約100μ
gから100mgが好ましい。注射剤又は吸入剤として投
与する場合には、経口投与の10分の1量から2分の1
量を投与すればよい。これらの投与量は、患者の手術の
状況や体重、年齢等により適宜増減することが可能であ
る。一般式(I)の化合物又はその薬学的に許容しうる
塩の毒性は低く、6週齢の雄性ラットに対する経口投与
(単回、300mg/kg)後3日間の観察で、特記すべき
毒性所見はなく、これらの化合物の安全性は高いと判断
される。 【0060】 【実施例】以下に、実施例及び試験例を挙げて本発明を
さらに詳しく説明するが、本発明はこれらにより限定さ
れるものではない。 【0061】[参考例1][4−(5−フルオロ−3−
メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミ
ノ)−3−メタンスルホニル]安息香酸 メチル 4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]
チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスル
ホニルベンゾエート24.8gをメタノール500mLに
溶解し、1mol/L水酸化ナトリウム50mLを加え
た。加熱還流下3時間撹拌後、溶媒を減圧留去して得ら
れた残渣に水を加えエーテルで洗浄した。水層に2mo
l/L塩酸を加え、酢酸エチルにて抽出し、有機層を飽
和食塩水で洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。
溶媒を減圧留去して得られた残渣をエーテル洗浄し、無
色粉末として標題化合物14.3gを得た。融点:290
1 H-NMR(CDCl3):δ 2.66(3H,s),3.05(3H,s),6.76
(1H,dd,J=2.0,8.6Hz),7.45(1H,dd,J=2.0,8.6Hz),7.
75(1H,dd,J=4.6,9.0Hz),7.82(1H,d,J=8.8Hz),8.17
(1H,dd,J=2.0,8.8Hz),8.49(1H,d,J=2.0Hz). IR νmax(KBr):3239,2925,1687,1609,1501,1442,142
1,1400,1356,1287,1161 cm-1. 【0062】[参考例2](2S)−2−[4−(5−
フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−イ
ル)スルホニルアミノ−3−メタンスルホニルフェニル
カルボキシアミド]プロピオン酸メチルエステル L−アラニンメチルエステル塩酸塩3.78gをジクロ
ロメタン100mLに懸濁し、0℃にてトリエチルアミン
3.8mLを加えた。ここに、[4−(5−フルオロ−3
−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミ
ノ)−3−メタンスルホニル]安息香酸10.0gのジ
クロロメタン懸濁液100mLを加えた。同温にて5分間
撹拌後、EDC塩酸塩5.19gを加え、室温にて19
時間撹拌した。1mol/L塩酸にて反応を停止した
後、ジクロロメタン層を分離し、溶媒を減圧留去して得
られた残渣に酢酸エチル−THF混合溶液(1:1)を
加え水、飽和食塩水にて順次洗浄し、無水硫酸マグネシ
ウムにて乾燥した。溶媒を減圧留去して得られた残渣を
メタノールにて洗浄し、無色粉末として標題化合物9.
22gを得た。 融点:162−163℃1 H-NMR(CDCl3):δ 1.49 (3H, d, J=7.3Hz), 2.69 (3
H, s), 3.07 (3H, s),3.79 (3H, s), 4.74 (1H,dq,J
=7.3,7.3Hz), 6.96 (1H,d,J=7.3Hz), 7.28 (1H,ddd,J
=2.4,8.6,8.8Hz),7.47 (1H,dd,J=2.4, 9.2Hz), 7.77
(1H,dd,J=4.7,8.8Hz), 7.81 (1H,d,J=8.7Hz), 7.89
(1H,dd,J=2.0,8.7Hz), 8.25 (1H,d,J=2.0Hz), 9.71
(1H,s). IR νmax(KBr):3323,3222,3068,3003,2924,1737,163
6,1607,1496,1306,1165,924 cm-1. 【0063】[参考例3]5−フルオロ−N−(4−ヒ
ドロキシメチル−2−メタンスルホニルフェニル)−3
−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホンアミド メチル 4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]
チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスル
ホニルベンゾエート2.08gをトルエン120mLに溶
解し、−30℃に冷却後、1.01mol/Lジイソブ
チルアルミニウムヒドリドのトルエン溶液22.5mLを
加えた。同温にて5時間撹拌し、反応溶液に水を加えて
反応を停止した後、酢酸エチルで希釈し、飽和酒石酸ナ
トリウムカリウム飽和水溶液を加え、30分間室温で攪
拌した。酢酸エチルにて抽出し、有機層を飽和食塩水で
洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒を減圧
留去して得られた残査をシリカゲルクロマトグラフィー
(酢酸エチル:ヘキサン=1:1)にて精製し、無色粉
末として標題化合物1.38gを得た。 融点:120-121 ℃1 H-NMR(CDCl3) :δ 2.68(3H,s), 2.96(3H,s), 4.68
(2H,s), 7.26(1H,ddd,J=2.4,8.7,9.0Hz), 7.46(1H,dd,
J=2.4,9.0Hz), 7.57(1H,dd,J=1.8,8.4Hz),7.75(1H,
dd,J=4.5,8.7Hz),7.77(1H,d,J=8.4Hz), 7.86(1H,d,J
=1.8Hz), 9.48(1H,s). IR νmax(KBr) : 3504,3221,1608,1497,1347,1296,11
50,926 cm-1. 【0064】[参考例4]4−(5−フルオロ−3−メ
チルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホンアミド)−
3−メタンスルホニルベンズアルデヒド 5−フルオロ−N−(4−ヒドロキシメチル−2−メタ
ンスルホニルフェニル)−3−メチルベンゾ[b]チオ
フェン−2−スルホンアミド830mgを酢酸エチル25
mLに溶解し、活性二酸化マンガン4.15gを加え、室
温で5時間攪拌した。反応溶液を酢酸エチルで希釈し、
セライト濾過を行い、二酸化マンガンを除去した。溶媒
留去し、無色粉末として標題化合物696mgを得た。 融点:167-170℃1 H-NMR(CDCl3) :δ 2.70(3H,s), 3.10(3H, s),
7.31(1H, ddd, J=2.4, 8.7, 9.0Hz), 7.48(1H, dd, J=
2.4, 9.0Hz), 7.78(1H, dd J=4.5, 9.0Hz), 7.96(1
H, d, J=8.7Hz), 8.06(1H, dd, J=2.1, 8.7Hz), 8.36
(1H, d, J=2.1Hz),9.90(1H, s), 9.92(1H, s). IR νmax(KBr) : 3260,1694,1602,1496,1308,1164,91
2 cm-1. 【0065】[参考例5](2S)−2−[4−(5−
フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−ス
ルホニルアミノ)−3−メタンスルホニル]ベンゾイル
アミノ−3−ヒドロキシ−プロピオン酸メチル [4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフ
ェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホニ
ル]安息香酸14.3gをクロロホルム450mLに溶
解し、室温にてL−セリンメチルエステル塩酸塩7.5
4g及びEDC塩酸塩9.30gを加えた後、0℃にてト
リエチルアミン6.80mLを加えた。同温にて2時間
撹拌後、0℃にて2mol/L塩酸を加えて反応を停止
した後、クロロホルムにて抽出し、有機層を飽和食塩水
で洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒留去
後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィー(酢酸エチ
ル)にて精製し、無色アモルファスとして標題化合物1
2.9gを得た。1 H-NMR(CDCl3):δ 2.71(3H,s),3.07(3H,s),3.81
(3H,s),4.00(1H,dd,J=4.2,11.4Hz),4.15(1H,dd,J=
5.4,11.4Hz),4.85(1H,dd,J=4.2,5.4Hz),7.33(1H,d
d,J=2.1,8.6Hz),7.48(1H,dd,J=2.1,8.6Hz),7.79(1
H,dd,J=4.6,8.6Hz),7.87(1H,d,J=8.8Hz),8.00(1H,d
d,J=2.1,8.8Hz),8.32(1H,d,J=2.1Hz),9.76(1H,s). IRνmax(KBr):3401,1735,1655,1606,1510,1491,1440,
1353,1308,1164,1136 cm -1. 【0066】[製造例1]メチル 4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−メタンスルホニルベンゾエート(化合物
1)の合成 メチル 4−アミノ−3−メタンスルホニルベンゾエー
ト985mgをTHF20mL及びDMF3mLの混合
溶媒に溶解し、0℃にて水素化ナトリウム(油状、60
%)170mgを加えた。同温にて20分間撹拌後、0
℃にて5−クロロ−2−クロロスルホニル−3−メチル
ベンゾ[b]チオフェン1.28gを加え、室温にて1
時間撹拌した。さらに室温にて水素化ナトリウム(油
状、60%)150mgを加え、同温にて2時間撹拌し
た。原料消失を確認後、0℃にて飽和塩化アンモニウム
水を加えて反応を停止した後、酢酸エチルにて抽出し、
有機層を飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて
乾燥した。溶媒留去後、シリカゲルクロマトグラフィー
(酢酸エチル:ヘキサン=3:1)にて精製し、無色粉
末として標題化合物911mgを得た。 融点:179−181℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.70(3H,s),3.06(3H,s),3.90
(3H,s),7.48(1H,dd,J=2.1,8.6Hz),7.74(1H,d,J=8.
6Hz),7.89(1H,d,J=2.1Hz),7.86(1H,d,J=8.8Hz),8.
19(1H,dd,J=2.0,8.8Hz),8.50(1H,d,J=2.0Hz),9.84
(1H,s). IR νmax(KBr):3217,1720,1608,1504,1442,1392,130
8,1165,1119 cm-1. 【0067】[製造例2]エチル 4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−メタンスルホニルベンゾエート(化合物
2)の合成 製造例1と同様にしてエチル 4−アミノ−3−メタン
スルホニルベンゾエート559mgから無色粉末として
標題化合物529mgを得た。 融点:167−169℃1 H-NMR(CDCl3):δ 1.36(3H,t,J=7.1Hz),2.70(3H,
s),3.06(3H,s),4.36(2H,q,J=7.1Hz),7.47(1H,dd,
J=2.0,8.8Hz),7.74(1H,d,J=8.8Hz),7.78(1H,d,J=2.
0Hz),7.86(1H,d,J=8.8Hz),8.19(1H,dd,J=2.0,8.8H
z),8.50(1H,d,J=2.0Hz),9.83(1H,brs). IR νmax(KBr):3224,2985,1716,1608,1500,1358,130
0,1142 cm-1. 【0068】[製造例3]tert−ブチル 4−(5
−クロロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−ス
ルホニルアミノ)−3−メタンスルホニルベンゾエート
(化合物3)の合成 製造例1と同様にしてtert−ブチル 4−アミノ−
3−メタンスルホニルベンゾエート128mgから無色
粉末として標題化合物148mgを得た。 融点:236-238℃1 H-NMR(CDCl3):δ 1.54(9H,s),2.52(3H,s),3.28
(3H,s),7.55-7.80(4H,m),8.00(1H,s),8.25-8.30
(1H,m). IR νmax(KBr) :3467,2974,2327,1705,1662,1597,147
7,1396,1296,1130,1099cm-1. 【0069】[製造例4]メチル 4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−エタンスルホニルベンゾエート(化合物
4)の合成 製造例1と同様にしてメチル 4−アミノ−3−エタン
スルホニルベンゾエート76mgから無色粉末として標
題化合物80mgを得た。 融点:172-173℃1 H-NMR(CDCl3):δ 1.27(3H,t,J=7.3Hz),2.74(3H,
s),3.24(2H,q,J=7.3Hz),3.77(3H,s),7.20-7.31(2
H,m),7.43-7.56(3H,m),8.31(1H,s). IR νmax(KBr):3482,3217,2931,1709,1597,1481,143
9,1284,1126 cm-1. 【0070】[製造例5]メチル 4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−5−メタンスルホニル−2−メチルベンゾエー
ト(化合物5)の合成 メチル 4−アミノ−5−メタンスルホニル−2−メチ
ルベンゾエート135mgをTHF(10mL)に溶解
し、室温にて水素化ナトリウム(油状、60%)22m
gを加えた。同温にて20分間撹拌後、0℃にて5−ク
ロロ−2−クロロスルホニル−3−メチルベンゾ[b]
チオフェン130mgを加え、室温にて1時間撹拌後、
5時間加熱還流した。さらにDMF(1mL)、水素化
ナトリウム(油状、60%)22mg及び5−クロロ−
2−クロロスルホニル−3−メチルベンゾ[b]チオフ
ェン50mgを加え、2.5時間加熱還流した。原料消
失を確認後、0℃にて飽和塩化アンモニウム水を加えて
反応を停止した後、酢酸エチルにて抽出し、有機層を飽
和食塩水で洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。
溶媒留去後、シリカゲルクロマトグラフィー(酢酸エチ
ル:ヘキサン=3:2)にて精製し、無色粉末として標
題化合物102mgを得た。 融点:205−207℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.65(3H,s),2.71(3H,s),3.04
(3H,s),3.87(3H,s),7.49(1H,dd,J=2.0,8.6Hz),7.
68(1H,s),7.77(1H,d,J=8.6Hz),7.80(1H,d, J=2.0H
z),8.42(1H,s),9.73(1H,s). IR νmax(KBr):3259,1728,1604,1554,1504,1439,138
5,1354,1300,1257,1157,1092 cm-1. 【0071】[製造例6]ジメチル 4−(5−クロロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)イソフタレート(化合物6)の合成 ジメチル 4−アミノイソフタレート115mgをTH
F8mLに溶解し、水素化ナトリウム(油状、60%)
22mgを加え、室温にて20分間攪拌した後、同温に
て5−クロロ−2−クロロスルホニル−3−メチルベン
ゾ[b]チオフェン130mgを加え、室温にて30分
間攪拌した。さらに水素化ナトリウム(油状、60%)
26mgを加え、6時間加熱還流した。原料消失を確認
後、0℃にて飽和塩化アンモニウム水を加えて反応を停
止した後、酢酸エチルにて抽出し、有機層を飽和食塩水
で洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒留去
後、シリカゲルクロマトグラフィー(酢酸エチル:ヘキ
サン=1:1)にて精製し、淡黄色アモルファスとして
標題化合物62mgを得た。1 H-NMR(CDCl3):δ 2.64(3H,s),3.88(3H,s),3.95
(3H,s),7.44(1H,dd,J=2.0,8.8Hz),7.71(1H,d,J=8.
8Hz),7.74(1H,d,J=2.0Hz),7.86(1H,d,J=8.8Hz),8.
11(1H,dd,J=2.0,8.8Hz),8.63(1H,d,J=2.0Hz). IR νmax(KBr):3440,3140,2954,1724,1693,1608,150
0,1439,1331,1246,1165,1119 cm-1. 【0072】[製造例7]メチル 4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−メトキシベンゾエート(化合物7)の合成 メチル 4−アミノ−3−メトキシベンゾエート120
mg及び5−クロロ−2−クロロスルホニル−3−メチ
ルベンゾ[b]チオフェン150mgをピリジン4mL
に溶解し、室温で14時間攪拌した。原料消失を確認
後、0℃にて水を加えて反応を停止した後、酢酸エチル
にて抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸ナ
トリウムにて乾燥した。溶媒留去後、シリカゲルクロマ
トグラフィー(クロロホルム:メタノール=9:1)に
て精製し、無色アモルファスとして標題化合物110m
gを得た。1 H-NMR(CDCl3):δ 2.55(3H,s),3.79(3H,s),3.86
(3H,s),7.42(1H,dd,J=2.0,8.6Hz),7.45(1H,dd,J=
2.0,8.6 Hz),7.61(1H,d,J=2.0Hz),7.62(1H,d,J=8.6
Hz),7.68(1H,d,J=8.6Hz),7.71(1H,d,J=2.0Hz). IR νmax(KBr):3248,2951,1716,1601,1512,1439,135
0,1284,1242,1161,1115cm-1. 【0073】[製造例8]メチル 4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−ニトロベンゾエート(化合物8)の合成 製造例6と同様にしてメチル 4−アミノ−3−ニトロ
ベンゾエート122mgから黄色粉末として標題化合物
146mgを得た。 融点:164−165℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2,47(3H,s),3.84(3H,s),7.56
(1H,d,J=8.6Hz),7.57(1H,brd,J=8.6Hz),8.01(1H,
d,J=1.8Hz),8.06(1H,d,J=8.6Hz),8.07(1H,brd,J=8.
6Hz),8.25(1H,d,J=1.8Hz). IR νmax(KBr):3442,3237,3060,2949,1732,1621,153
5,1507,1440,1356,1297,1164,1106 cm-1. 【0074】[製造例9]5−クロロ−3−メチルベン
ゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(2,4−ジメタ
ンスルホニルフェニル)アミド(化合物9)の合成 製造例6と同様にして2,4−ジメタンスルホニルアニ
リン200mgから無色粉末として標題化合物368m
gを得た。 融点:176−178℃1 H-NMR(DMSO-d6):δ 2,65(3H,s),3.00(3H,s),3.
07(3H,s),7.44(1H,dd,J=1.8,8.6Hz),7.71(1H,d,J=
8.6Hz),7.76(1H,d,J=1.8Hz),7.92(1H,d,J=8.8Hz),
8.04(1H,dd,J=1.8,8.8Hz),8.34(1H,d,J=1.8Hz). IR νmax(KBr):3236,3020,1593,1489,1392,1354,130
4,1157 cm-1. 【0075】[製造例10]5−クロロ−3−メチルベ
ンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(4−アセチル
−2−ニトロフェニル)アミド(化合物10)の合成 製造例6と同様にして4−アセチル−2−ニトロアニリ
ン96mgから無色粉末として標題化合物59mgを得
た。 融点:130-131℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.58(3H,s),2.69(3H,s),7.46
(1H,dd,J=2.0,8.6Hz),7.73(1H,d,J=8.6Hz),7.78(1
H,d,J=2.0Hz),8.05(1H,d,J=8.8Hz),8.16(1H,dd,J=
1.8,8.8 Hz),8.74(1H,d,J=1.8Hz). IR νmax(KBr):3745,3479,3363,3262,3089,2927,285
8,1689,1620,1531,1419,1354,1115,1080 cm-1. 【0076】[製造例11]5−クロロ−3−メチルベ
ンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(4−アセチル
−2−メタンスルホニルフェニル)アミド(化合物1
1)の合成 4−アミノ−3−メタンスルホニルアセトフェノン24
1mgをTHF20mL及びDMF5mLの混合溶媒に
溶解し、−78℃にて水素化ナトリウム(油状、60
%)136mgを加えた。同温にて20分間撹拌後、−
78℃にて5−クロロ−2−クロロスルホニル−3−メ
チルベンゾ[b]チオフェン350mgを加え、徐々に
昇温し、−10℃にて1時間撹拌した。原料消失を確認
後、0℃にて飽和塩化アンモニウム水を加えて反応を停
止した後、酢酸エチルにて抽出し、有機層を飽和食塩水
で洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒留去
後、シリカゲルクロマトグラフィー(酢酸エチル:ヘキ
サン=1:1)にて精製し、無色粉末として標題化合物
427mgを得た。 融点:207-209℃1 H-NMR(CDCl3): δ 2.56(3H,s),2.69(3H,s),3.07
(3H,s),7.46(1H,dd,J=1.9,8.7Hz),7.72-7.79(2H,
m),7.86(1H,d,J=8.6Hz),8.10(1H,d,J=8.6Hz),8.40
(1H,d,J=1.9Hz). IR νmax(KBr):3456,3236,3086,3005,2924,2854,167
0,1593,1489,1389,1354,1308,1261,1165,1130,1053 cm
-1. 【0077】[製造例12]5−クロロ−3−メチルベ
ンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(4−ベンゾイ
ル−2−メタンスルホニルフェニル)アミド(化合物1
2)の合成 製造例11と同様にして4−アミノ−3−メタンスルホ
ニルベンゾフェノン94mgから無色粉末として標題化
合物68mgを得た。 融点:144-146℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.70(3H,s),3.08(3H,s),7.45-
7.50(3H,m),7.58-7.62(2H,m),7.68-7.71(4H,m),
7.85(1H,d,J=8.6Hz),7.97(1H,d,J=8.6Hz),8.31(1
H,brs). IR νmax(KBr):3456,3248,3001,2927,2858,2256,170
9,1655,1597,1496,1450,1389,1350,1308,1161,1130,108
4 cm-1. 【0078】[製造例13] 5−クロロ−3−メチル
ベンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(4−ヒドロ
キシメチル−2−メタンスルホニルフェニル)アミド
(化合物13)の合成 製造例1の化合物305mg をトルエン10mL溶媒
に溶解し、−78℃に冷却後、1.01mol/Lのジ
イソブチルアルミニウムヒドリドトルエン溶液2.2m
Lを加えた。同温にて20分間撹拌後、0℃まで徐々に
昇温し1時間撹拌した。反応溶液に水を加えて反応を停
止した後、酢酸エチルで希釈し、さらに酒石酸ナトリウ
ム,カリウム飽和水溶液を加え、30分間室温で攪拌し
た。酢酸エチルにて抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄
後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒留去後、シ
リカゲルクロマトグラフィー(酢酸エチル:ヘキサン=
1:1)にて精製し、無色粉末として標題化合物230
mgを得た。 融点:183-184℃1 H-NMR(CDCl3):δ 1.83(1H,brs),2.69(3H,s),2.9
7(3H,s),4.69(2H,d,J=5.7Hz),7.47(1H,dd,J=2.1H
z,8.7Hz),7.57(1H,dd,J=2.1Hz,8.7Hz),7.74(1H,d,J
=9.3Hz),7.78(1H,d,J=9.3Hz),7.79(1H,d,J=2.1H
z),7.86(1H,d,J=2.1Hz),9.49(1H,brs). IR νmax(KBr):3563,3236,1612,1500,1392,1277,1142
cm-1. 【0079】[製造例14]エチル 4−(5−クロロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)ベンゾエート(化合物14)の合成 4−アミノ安息香酸エチルエステル60mgをピリジン
3mLに溶解し、0℃にて5−クロロ−2−クロロスル
ホニル−3−メチルベンゾ[b]チオフェン123mg
を加え、室温で2時間攪拌した。原料消失を確認後、2
mol/L塩酸を加え、エーテルで抽出し、有機層を飽
和食塩水で洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥し
た。溶媒を減圧留去し、得られた粗生成物をシリカゲル
カラムクロマトグラフィー(酢酸エチル:ヘキサン=
1:3)にて精製し、淡桃色粉末として標題化合物80
mgを得た。 融点:224−226℃1 H-NMR(DMSO-d6):δ 1.26(3H,t,J=7.1Hz),2.50(3
H,s),4.23(2H,q,J=7.1Hz),7.27(2H,d,J=8.8Hz),7.
57(1H,dd,J=2.0,8.6Hz),7.84(2H,d,J=8.8Hz),8.01
(1H,d,J=2.0Hz),8.05(1H,d,J=8.6Hz). IR νmax(KBr):3213,1696,1608,1511,1347,1288,115
9 cm-1 . 【0080】[製造例15]5−クロロ−3−メチルベ
ンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(4−ベンゾイ
ルフェニル)アミド(化合物15)の合成 製造例14と同様にして4−ベンゾイルアニリン126
mgから無色粉末として標題化合物187mgを得た。 融点:198−200℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.56(3H,s),7.22-7.26(2H,
m),7.44-7.48(3H,m),7.55-7.60(1H,m),7.70-7.76
(6H,m). IR νmax(KBr):3213,2927,1724,1639,1589,1508,145
0,1408,1288,1234,1149cm-1 . 【0081】[製造例16]5−クロロ−3−メチルベ
ンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(2−メタンス
ルホニルフェニル)アミド(化合物16)の合成 製造例14と同様にして2−メタンスルホニルアニリン
100mgから無色粉末として標題化合物52mgを得
た。 融点:191-193℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.68(3H,s),3.00(3H,s),7.24-
7.29(1H,m),7.35(1H,s),7.74-7.80(2H,m),7.46
(1H,dd,J=1.8,8.6Hz),7.74-7.80(1H,m),7.85(1H,d
d,J=1.5,7.9Hz). IR νmax(KBr):3467,3371,3228,3016,2927,2858,171
2,1624,1566,1485,1408,1288,1134,1026 cm-1. 【0082】[製造例17]メチル 4−(5−フルオ
ロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニ
ルアミノ)−3−メタンスルホニルベンゾエート(化合
物17)の合成 メチル 4−アミノ−3−メタンスルホニルベンゾエー
ト14.0gをTHF300mLに溶解し、0℃にて水
素化ナトリウム(油状、60%)6.10gを加えた。
同温にて40分間撹拌後、0℃にて5−フルオロ−2−
クロロスルホニル−3−メチルベンゾ[b]チオフェン
16.0gを加え、室温にて3時間撹拌した。原料消失
を確認後、0℃にて2mol/L塩酸を加えて反応を停
止した後、酢酸エチルにて抽出し、有機層を飽和炭酸水
素ナトリウム水溶液、飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸ナ
トリウムにて乾燥した。溶媒留去後、残渣を酢酸エチル
にて希釈し、その溶液を活性炭処理した後に再結晶(酢
酸エチル/エーテル)にて精製し、無色粉末として標題
化合物24.8gを得た。 融点:202−204℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.69(3H,s),3.06(3H,s),3.90
(3H,s),7.28(1H,ddd,J=2.6,8.7,8.9Hz),7.46(1H,d
d,J=2.6,9.2Hz),7.76(1H,dd,J=4.7,8.9Hz),7.87(1
H,d,J=8.8Hz),8.19(1H,dd,J=2.0,8.8Hz),8.50(1H,
d,J=2.0Hz),9.83(1H,s). IR νmax(KBr):3182,1724,1604,1504,1442,1396,134
6,1303,1157 cm-1. 【0083】[製造例18]メチル 4−(5−メチル
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−メタンスルホニルベンゾエート(化合物1
8)の合成 メチル 4−アミノ−3−メタンスルホニルベンゾエー
ト183mgをTHF8.0mLに溶解し、0℃にて水
素化ナトリウム(油状、60%)96mgを加えた。同
温にて20分間撹拌後、0℃にて5−メチル−2−クロ
ロスルホニル−3−メチルベンゾ[b]チオフェン25
0mgを加え、室温にて6時間撹拌した。原料消失を確
認後、0℃にて1mol/L塩酸を加えて反応を停止し
た後、クロロホルムにて抽出し、有機層を飽和食塩水で
洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒留去
後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(酢酸エチル
/n−ヘキサン=3/1〜1/1)にて精製し、無色粉
末として標題化合物181mgを得た。 融点:179−181℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.48(3H,s),2.70(3H,s),3.02
(3H,s),3.89(3H,s),7.35(1H,dd,J=2.2,8.8Hz),7.
60(1H,d,J=2.2Hz),7.69(1H,d,J=8.8Hz),7.88(1H,
d,J=8.8Hz),8.18(1H,dd,J=1.8,8.8Hz),8.50(1H,d,J
=1.8Hz). IR νmax(KBr):3460, 3178,3016,2927,2861,1724,160
4,1500,1439,1396,1300,1130,1061 cm-1. 【0084】[製造例19]5−フルオロ−3−メチル
ベンゾ[b]チオフェン−2−スルホン酸(4−アセチル
−2−メタンスルホニルフェニル)アミド(化合物1
9)の合成 (4−アミノ−3−メタンスルホニル)アセトフェノン
6.30gをTHF168mL及びDMF42mLの混
合溶媒に溶解し、−40℃にて水素化ナトリウム(油
状、60%)4.70gを加えた。同温にて10分間撹
拌後、同温にて5−フルオロ−2−クロロスルホニル−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン8.60gを加え、
同温にて4時間撹拌した。原料消失を確認後、同温にて
1mol/L塩酸を加えて反応を停止した後、濃塩酸に
てpH1とし、クロロホルムにて抽出し、有機層を飽和
食塩水で洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶
媒留去後、残渣をクロロホルムにて希釈し、その溶液を
活性炭処理した後に溶媒留去し、得られた結晶をメタノ
ールで洗浄し、無色粉末として標題化合物10.9gを
得た。 融点:174−175℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.56(3H,s),2.69(3H,s),3.08
(3H,s),7.29(1H,ddd,J=2.5,8.8,8.8Hz),7.47(1H,d
d,J=2.5,8.8Hz),7.77(1H,dd,J=4.6,8.8Hz),7.84(1
H,d,J=8.6Hz),8.12(1H,dd,J=2.2,8.6Hz),8.42(1H,
d,J=2.2Hz),9.83(1H,brs). IR νmax(KBr):3243,3092,3006,2925,1672,1599,144
3,1392,1262,1130,1056,1029 cm-1. 【0085】[製造例20]メチル 4−(3−メチル
ベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−
メタンスルホニルベンゾエート(化合物20)の合成 5%パラジウム/炭素640mgをメタノール30mL
及びジオキサン30mLの混合溶媒に溶解し、水素雰囲
気下10分間撹拌した。アルゴン雰囲気下にてメチル
4−(5−クロロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−
2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホニルベンゾ
エート330mgを加え、水素雰囲気下5気圧にて3日
間撹拌した。原料消失を確認後、反応液をろ過し、シリ
カゲルカラムクロマトグラフィー(酢酸エチル/n−ヘ
キサン=2/1)にて精製し、無色粉末として標題化合
物70mgを得た。 融点:170−172℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.75(3H,s),3.04(3H,s),3.90
(3H,s),7.49(1H,dd,J=7.1,7.7Hz),7.51(1H,dd,J=
7.1,7.7Hz),7.83(2H,d,J=7.7Hz),7.89(1H,d,J=8.8H
z),8.20(1H,dd,J=2.0, 8.8Hz),8.51(1H,d,J=2.0H
z),9.82(1H,s). IR νmax(KBr):3209,1720,1604,1500,1442,1392,135
0,1308,1165,1122 cm-1. 【0086】[製造例21](2S)−2−[4−(5
−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−
スルホニルアミノ)−3−メタンスルホニル]ベンゾイ
ルアミノ−3−ヒドロキシ−プロピオン酸メチル(化合
物21)の合成 メチル 4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]
チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスル
ホニルベンゾエート24.8gを加水分解して得られた
[4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフ
ェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホニ
ル]安息香酸14.3gをクロロホルム450mLに溶
解し、室温にてL−セリンメチルエステル塩酸塩7.5
4g及びEDC塩酸塩9.30gを加えた後、0℃にてト
リエチルアミン6.80mLを加えた。同温にて2時間
撹拌後、0℃にて2mol/L塩酸を加えて反応を停止
した後、クロロホルムにて抽出し、有機層を飽和食塩水
で洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒留去
後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィー(酢酸エチ
ル)にて精製し、無色アモルファスとして標題化合物1
2.9gを得た。1 H-NMR(CDCl3):δ 2.71(3H,s),3.07(3H,s),3.81
(3H,s),4.00(1H,dd,J=4.2,11.4Hz),4.15(1H,dd,J=
5.4,11.4Hz),4.85(1H,dd,J=4.2,5.4Hz),7.33(1H,d
d,J=2.1,8.6Hz),7.48(1H,dd,J=2.1,8.6Hz),7.79(1
H,dd,J=4.6,8.6Hz),7.87(1H,d,J=8.8Hz),8.00(1H,d
d,J=2.1,8.8Hz),8.32(1H,d,J=2.1Hz),9.76(1H,s). IR νmax(KBr):3401,1735,1655,1606,1510,1491,144
0,1353,1308,1164,1136cm -1. 【0087】[製造例22]2−[4−(5−フルオロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]−4,5−
ジヒドロ−オキサゾール−4−カルボン酸メチルエステ
ル(化合物22)の合成 (2S)−2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベン
ゾ[b]チオフェン−2−イル)スルホニルアミノ−3
−メタンスルホニル]ベンゾイルアミノ−3−ヒドロキ
シ−プロピオン酸メチルエステル12.9gをTHF1
80mLに溶解し、Burgess試薬(J.Org.
Chem.,38巻,26頁,1973年,J.Or
g.Chem.,58巻,4494頁,1993年)
6.80gを加え、60℃にて2時間撹拌した。原料消
失を確認後、溶媒留去し、水を加え、酢酸エチルにて抽
出し、有機層を飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸ナトリウ
ムにて乾燥した。溶媒留去後、残渣をシリカゲルクロマ
トグラフィー(酢酸エチル:ヘキサン=9:1)にて精
製し、無色アモルファスとして標題化合物9.92gを
得た。1 H-NMR(CDCl3):δ 2.68(3H,s),3.02(3H,s),3.81
(3H,s), 4.60(1H,dd,J=9.0,10.6Hz),4.69(1H,dd,J
=7.9,9.0Hz),4.93(1H,dd,J=7.9,10.6Hz),7.29(1H,d
dd,J=2.1,8.8,8.8Hz),7.46(1H,dd,J=2.1,8.8Hz),7.7
6(1H,dd,J=4.6,8.8Hz),7.87(1H,d,J=8.8Hz),8.15
(1H,dd,J=2.1,8.8Hz),8.43(1H,d,J=2.1Hz),9.81(1
H,s). IR νmax(KBr):3226,1737,1647,1608,1498,1441,139
5,1355,1308,1248,1211,1164 cm-1. 【0088】[製造例23]2−[4−(5−フルオロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾー
ル−4−カルボン酸メチルエステル(化合物23)の合
成 2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チ
オフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホ
ニルフェニル]−4,5−ジヒドロ−オキサゾール−4
−カルボン酸メチルエステル1.10gをジクロロメタ
ン(40mL)に溶解し、−20℃にてブロモトリクロ
ロメタン498mgを加えた。さらに同温にてDBU7
00mgを滴下し、同温にて5分間攪拌後、0℃まで昇
温し3.5時間撹拌した。原料消失を確認後、0℃にて
飽和炭酸水素ナトリウム水溶液を加えて反応を停止した
後、酢酸エチルにて抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄
後、無水硫酸マグネシウムにて乾燥した。溶媒留去後、
シリカゲルクロマトグラフィー(酢酸エチル:メタノー
ル=20:1)にて精製し、無色粉末として標題化合物
597mgを得た。 融点:290−292℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.70(3H,s),3.06(3H,s),3.95
(3H,s),7.30(1H,ddd,J=2.4,8.7,8.7Hz),7.47(1H,d
d,J=2.4,9.0Hz),7.77(1H,dd,J=4.8,9.0Hz),7.94(1
H,d,J=9.0Hz), 8.27(1H,s),8.28(1H,dd,J=2.1,9.0H
z),8.57(1H,d,J=2.1Hz),9.78(1H,s). IR νmax(KBr):3243,1720,1618,1590,1518,1485,144
0,1355,1320,1303,1259,1162,1136 cm-1. 【0089】[製造例24]2−[4−(5−フルオロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾー
ル−4−カルボン酸(化合物24)の合成 2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チ
オフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホ
ニルフェニル]オキサゾール−4−カルボン酸メチルエ
ステル7.85gをメタノール150mLに溶解し、室
温にて10%水酸化ナトリウム水溶液15mL及び水1
5mLを加え、15分間撹拌した。析出した結晶を水9
0mLを加えることにより溶解し、同温にて17時間攪
拌した。溶媒留去した後、残渣に1mol/L塩酸45
mLを加え、析出した結晶をろ取した後、水洗し、得ら
れた粗結晶にDMF100mLを加え加熱還流した。熱
時ろ過した後、エタノール70mLを加え再結晶した。
得られた結晶をろ取し、エタノール、水で交互に数回洗
浄し、減圧下五酸化二リンにて乾燥し、無色粉末として
標題化合物5.78gを得た。 融点:289−291℃1 H-NMR(DMSO-d6):δ 2.55(3H,s),3.41(3H,s),7.
44(1H,ddd,J=1.8,8.7,9.0Hz),7.64(1H,d,J=8.4Hz),
7.79(1H,dd,J=1.8,9.9Hz),8.08(1H,dd,J=4.8,8.7H
z),8.19(1H,dd,J=1.8,8.4Hz),8.41(1H,d,J=1.8H
z),8.84(1H,s). IR νmax(KBr):3232,1717,1690,1616,1487,1440,135
5,1313,1161,1140 cm-1. 【0090】[製造例25]2−[4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾール
−4−カルボン酸メチルエステル(化合物25)の合成 二臭化銅495mgをジクロロメタン(10mL)に溶
解し、室温にてヘキサメチルテトラミン310mgを加
えた。0℃にてDBU337mgを滴下し、同温にて5分
間撹拌後、0℃にて2−[4−(5−クロロ−3−メチ
ルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−
3−メタンスルホニルフェニル]−4,5−ジヒドロ−
オキサゾール−4−カルボン酸メチルエステルを加え、
室温にて3時間攪拌した。原料消失を確認後、反応液に
酢酸エチルを加えた後、有機層を飽和塩化アンモニウム
水溶液及び25%アンモニア水溶液の1:1混合液、飽
和炭酸水素ナトリウム水溶液、飽和食塩水で洗浄後、無
水硫酸マグネシウムにて乾燥した。溶媒留去後、シリカ
ゲルクロマトグラフィー(クロロホルム:メタノール=
10:1)にて精製し、無色粉末として標題化合物11
0mgを得た。 融点:237-239℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.70(3H,s),3.05(3H,s),3.95
(3H,s),7.47(1H,dd,J=2.1,8.7Hz),7.74(1H,d,J=8.
7 Hz),7.79(1H,d,J=2.1Hz),7.93(1H,d,J=9.0Hz),
8.27(1H,s),8.28(1H,dd,J=2.1,9.0Hz),8.56(1H,d,
J=2.1Hz), 9.72(1H,brs). IR νmax(KBr): 3231,1744,1486,1317,1136 cm-1. 【0091】[製造例26]2−[4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾール
−4−カルボン酸(化合物26)の合成 製造例24と同様の方法にて2−[4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾール
−4−カルボン酸メチルエステル70mgから無色粉末
として標題化合物68mgを得た。 融点:296-298℃1 H-NMR(DMSO-d6):δ 2.58(3H,s),3.37(3H,s),7.
55(1H,dd,J=2.1,8.7Hz),7.62(1H,d,J=8.7Hz),8.01
(1H,d,J=2.1Hz),8.09(1H,d,J=8.4Hz),8.12(1H,dd,
J=2.1,8.4Hz),8.40(1H,d,J=2.1Hz),8.83(1H,s). IR νmax(KBr):3221,2924,1701,1485,1311,1153 cm
-1. 【0092】[製造例27]2−[4−(5−フルオロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]オキサゾー
ル−4−カルボン酸ニナトリウム塩(化合物27)の合
成 2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チ
オフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホ
ニルフェニル]オキサゾール−4−カルボン酸メチルエ
ステル290mgをメタノール30mLに溶解し、ナト
リウムメトキシド77mgを加えた。室温にて8時間撹
拌後、エーテルを加え析出した結晶をろ取した後、エー
テル洗浄し、無色粉末として標題化合物300mgを得
た。 融点:341−343℃1 H-NMR(DMSO-d6):δ 2.49(3H,s),3.42(3H,s),7.
26(1H,ddd,J=2.4,8.8,9.0Hz),7.40(1H,dd,J=9.0,9.0
Hz),7.56(1H,dd,J=2.4,8.9Hz),7.89 (1H,dd,J=2.2,
9.0Hz),7.95(1H,d,J=9.0Hz),8.19(1H,d,J=2.2Hz). IR νmax(KBr):3490,1609,1570,1523,1470,1441,140
0,1302,1280,1119 cm-1. 以下、製造例1と同様にして製造例28〜49の化合物
28〜49を合成した。 【0093】 【表1】【0094】 【表2】【0095】[製造例50]2−[4−(5−クロロ−
3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルア
ミノ)−3−メトキシベンゾイルアミノ]酢酸(化合物
50)の合成 製造例37の化合物104mgをエタノール25mLに
溶解し、室温にて1N水酸化ナトリウム水溶液1mLを
加えた後、同温にて15時間攪拌した。原料消失を確認
後、溶媒留去し、エーテル抽出し、水層に2mol/L
塩酸を加え、酢酸エチルにて抽出し、有機層を飽和食塩
水で洗浄後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒留
去後、得られた粉体をエーテルで洗浄し、淡黄色粉体と
して標題化合物97mgを得た。 融点:282-285℃1 H-NMR(CDCl3/CD3OD):δ 2.50(3H,s),3.82(2H,
s),3.84(3H,s),7.10-7.15(2H,m),7.20-7.35(2H,
m),7.60-7.70(2H,m). IR νmax(KBr):3394,2974,1604,1554,1493,1412,128
4,1230,1130 cm-1 . 【0096】[製造例51]メチル 4−(5−クロロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)−3−メタンスルホニルベンゾエートナトリウ
ム塩(化合物51)の合成 製造例1の化合物115mgをTHF(8mL)に溶解
し、室温にて水素化ナトリウム(油状、60%)15m
gを加えた。同温にて1.5時間撹拌後、溶媒留去し、
得られた粉体をエーテルで洗浄し、無色粉末として標題
化合物61mgを得た。 融点:>300℃1 H-NMR(DMSO-d6):δ 2.51(3H,s),3.37(3H,s),3.7
2(3H,s),7.39(1H,d,J=2.1,8.8Hz),7.40(1H,dd,J=
1.8,8.5Hz),7.68(1H,dd,J=1.8,8.8Hz),7.80(1H,d,J
=1.8Hz),7.93(1H,d,J=8.5Hz),8.23(1H,d,J=1.8H
z). IR νmax(KBr):3448,1705,1597,1481,1442,1292,113
4, 1103 cm-1. 製造例43、44及び46の化合物をエステル加水分解
した後、製造例51と同様の条件でナトリウム塩とし、
それぞれ製造例52、53及び54の化合物52、53
及び54を合成した。 【0097】 【表3】【0098】以下に、各製造例の機器データを示す。 【0099】 【表4】 【0100】 【表5】【0101】 【表6】【0102】 【表7】【0103】 【表8】【0104】 【表9】 【0105】[製造例55]5−フルオロ−N−[2−
メタンスルホニル−4−(5−メトキシ−4−メチルチ
アゾール−2−イル)フェニル]−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホンアミド(化合物55)
の合成 アルゴン雰囲気下、2−メタンスルホニル−4−(5−
メトキシ−4−メチルチアゾール−2−イル)アニリン
41mgを、THF(3mL)−ジメチルアセトアミド(3
mL)の混合溶液に溶解した。これを−25℃に冷却し、
水素化ナトリウム(油状、60%)15mgを加え、同温
にて10分間攪拌した。さらに、2−クロロスルホニル
−5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン4
4mgを加え、同温にて2時間撹拌後、1moL/L塩酸
にて反応を停止した。反応液を室温に戻した後、酢酸エ
チル−トルエン(2:1)にて抽出し、有機層を水、飽
和食塩水にて順次洗浄した。有機層を無水硫酸ナトリウ
ムにて乾燥した後、溶媒を減圧留去して得られた残渣を
シリカゲルクロマトグラフィー(酢酸エチル:ヘキサン
=1:1)にて精製し、淡黄色粉末として標題化合物5
1mgを得た。 融点:216−217℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.29 (3H,s), 2.68 (3H,s), 2.
99 (3H,s), 3.93 (3H,s), 7.27 (1H,ddd,J=2.6,8.
6, 8.8Hz),7.46(1H,dd,J=2.6,9.2Hz),7.75(1H,dd,J
=4.7,8.8Hz),7.82(1H,d, J=8.7Hz),7.96 (1H,dd,J=
2.1,8.7Hz),8.25(1H,d,J=2.1Hz),9.57(1H,s). IR νmax(KBr):3202,2989,2910,1604,1558,1501,144
1,1349,1298,1253,1156,1133,926 cm-1. 【0106】[製造例56]5−フルオロ−N−[2−
メタンスルホニル−4−(5−メトキシ−4−メチルオ
キサゾール−2−イル)フェニル]−3−メチルベンゾ
[b]チオフェン−2−スルホンアミド(化合物56)
の合成 オキシ塩化リン26mLに、(2S)−2−[4−(5−
フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−イ
ル)スルホニルアミノ−3−メタンスルホニルフェニル
カルボキシアミド]プロピオン酸メチルエステル5.2
8gを加え、3時間加熱還流した。反応液を室温に戻
し、氷に注ぎ、クロロホルムにて抽出した。有機層を
水、飽和食塩水にて順次洗浄し、無水硫酸ナトリウムに
て乾燥した。溶媒を減圧留去して得られた残渣を、シリ
カゲルクロマトグラフィー(クロロホルム)にて精製
し、無色粉末として標題化合物2.02gを得た。 融点:232-233℃1 H-NMR(DMSO-d6): δ2.02(3H,s), 2.57(3H,s),
3.32(3H,s), 3.96(3H,s), 7.46(1H, ddd, J=2.5,
9.0,9.0Hz), 7.54(1H,d,J=8.4Hz), 7.81(1H,dd,J=
2.5,9.9Hz), 8.06(1H,dd,J=1.9,8.4Hz), 8.10(1H,d
d,J=4.9,9.0Hz), 8.26(1H,d,J=1.9Hz). IR νmax(KBr): 3253,3083,3000,2922,1665,1491,144
2,1393,1354,1308,1169,1131 cm-1. 【0107】[製造例57]5−フルオロ−N−[2−
メタンスルホニル−4−(5−メチルチアゾール−2−
イル)フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン
−2−スルホンアミド(化合物57)の合成 4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェ
ン−2−イル)スルホンアミド−3−メタンスルホニル
−N−(2−オキソプロピル)ベンズアミド150mgの
1,4−ジオキサン溶液5mLに、五硫化二リン135mg
を加え4.5時間加熱還流した。反応液に水を加えて反
応を停止し、酢酸エチルにて抽出した。有機層を水、飽
和食塩水にて順次洗浄し、無水硫酸ナトリウムにて乾燥
した。溶媒を減圧留去して得られた残渣をシルカゲルク
ロマトグラフィー(ヘキサン:酢酸エチル2:1〜1:
1)にて精製し、アモルファスとして標題化合物115
mgを得た。1 H-NMR(CDCl3): 2.51 (3H,s), 2.69 (3H,s), 3.02 (3
H,s), 7.27 (1H,ddd,J=2.4,8.6,8.9Hz), 7.47 (1H,dd,J
=2.4,9.2Hz), 7.50 (1H,s), 7.76 (1H,dd,J=4.8,8.9H
z), 7.86 (1H,d,J=8.8Hz), 8.05 (1H,dd,J=2.1,8.8Hz),
8.35 (1H,d,J=2.1Hz), 9.64 (1H,s). IR νmax(KBr): 3240,3010,2926,1607,1499,1353,130
2,1160,994 cm-1. 以下、製造例56及び製造例57と同様にして製造例5
8〜62の化合物を合成した。 【0108】 【表10】【0109】[製造例63]5−フルオロ−N−[4−
(4−ヒドロキシメチルチアゾール−2−イル)−2−
メタンスルホニルフェニル]−3−メチルベンゾ[b]
チオフェン−2−スルホンアミド(化合物63)の合成 リチウムアルミニウムヒドリド298mgのTHF懸濁液
226mLに、5℃にて2−[4−(5−フルオロ−3−
メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミ
ノ)−3−メタンスルホニルフェニル]チアゾール−4
−カルボン酸メチルエステル4.52gを溶解したTH
F溶液452mLを滴下し、室温にて6時間攪拌した。さ
らにリチウムアルミニウムヒドリド298mgを加え、室
温にて14時間攪拌した。原料消失を確認後、10℃に
て水10mLを加えて反応を停止し、30分間攪拌した。
溶媒を減圧留去して得られた残渣にクロロホルムを加
え、有機層を1mol/L硫酸、水、飽和食塩水にて順
次洗浄し、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒を減
圧留去して得られた残渣をシリカゲルクロマトグラフィ
ー(酢酸エチル:ヘキサン=1:1)にて精製した。得
られた結晶にクロロホルム140mL、ヘキサン28mL
を加え加熱還流した。熱時ろ過した後、再結晶により得
られた結晶をろ取し、減圧下乾燥し、淡黄色粉末として
標題化合物2.58gを得た。 融点:209-210℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.69(3H,s),3.04(3H,s),4.80
(2H,s),7.22(1H,s),7.27(1H,ddd,J=2.4,8.6,8.8H
z),7.47(1H,dd,J=2.4,9.2Hz),7.76(1H,dd,J=4.7,8.
8Hz),7.88(1H,d,J=8.8Hz),8.09(1H,dd,J=2.2,8.8H
z),8.42(1H,d,J=2.2Hz),9.65(1H,s). IR νmax(KBr):3423,3237,3114,3026,2930,1605,150
9,1445,1354,1294,1152,1135 cm-1. 【0110】[製造例64]N−[4−(4−クロロメ
チルチアゾール−2−イル)−2−メタンスルホニルフ
ェニル]−5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオ
フェン−2−スルホンアミド(化合物64)の合成 5−フルオロ−N−[4−(4−ヒドロキシメチルチア
ゾール−2−イル)−2−メタンスルホニルフェニル]
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホンア
ミド159mgをクロロホルム20mLに懸濁した。0℃に
て塩化チオニル47μLを加え、室温にて21時間撹拌
した。さらに塩化チオニル1mLを加え1時間加熱還流し
た。さらにトリエチルアミン2mLを0℃にて加え3時間
撹拌した後、1mol/L塩酸にて反応を停止した。酢
酸エチルにて抽出し、水、飽和食塩水にて順次洗浄し、
無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒を減圧留去して
得られた残渣をシリカゲルクロマトグラフィー(クロロ
ホルム)にて精製し、淡褐色粉末として標題化合物10
4mgを得た。 融点:190−191℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.69(3H,s), 3.04(3H,s), 4.7
0(2H,s), 7.28(1H,ddd,J=2.5,8.6,8.8Hz), 7.34(1
H,s), 7.47(1H,dd,J=2.5,9.2Hz), 7.76(1H,dd,J=4.
7,8.8Hz), 7.89(1H,d,J=8.8Hz),8.11 (1H, dd, J=
2.2, 8.8Hz),8.41(1H,d,J=2.2Hz),9.66(1H,s). IR νmax(KBr):3236,3098,3027,2927,1607,1507,145
7,1354,1306,1156,1137,912 cm-1. 【0111】[製造例65]5−フルオロ−N−[2−
メタンスルホニル−4−(4−メチルチアゾール−2−
イル)フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン
−2−スルホンアミド(化合物65)の合成 N−[4−(4−クロロメチルチアゾール−2−イル)
−2−メタンスルホニルフェニル]−5−フルオロ−3
−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホンアミド
64mgをアセトン10mLに溶解し、ヨウ化ナトリウム1
80mgを加え24時間加熱還流した後、さらにヨウ化ナ
トリウム180mgを加えて19時間加熱還流した。溶媒
を減圧留去した後、残渣を酢酸エチルに溶解し水、5%
チオ硫酸ナトリウム水溶液、水、飽和食塩水にて順次洗
浄し、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒を減圧留
去して得られた5−フルオロ−N−[4−(4−ヨード
メチルチアゾール−2−イル)−2−メタンスルホニル
フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−
スルホンアミドを、トルエン(5mL)−ジメチルスルホ
キシド(0.5mL)の混合溶液に溶解し、水素化トリブ
チルスズ45μL及び1.06mol/Lトリエチルホ
ウ素のヘキサン溶液13μLを加え室温にて6時間撹拌
した。さらに水素化トリブチルスズ24μLを加えて室
温にて3時間撹拌した後、飽和塩化アンモニウム水溶液
を加えて反応を停止した。酢酸エチルにて抽出し、有機
層を水、飽和食塩水にて順次洗浄した。無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥後、溶媒を減圧留去して得られた残渣をシリ
カゲルクロマトグラフィー(ヘキサン〜ヘキサン:酢酸
エチル=3:1)にて精製し、無色粉末として標題化合
物29mgを得た。 融点:199−200℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.48(3H,s), 2.69(3H,s), 3.0
3(3H,s), 6.91(1H,s), 7.27(1H,ddd,J=2.4,8.6,8.
8Hz), 7.46(1H,dd,J=2.4,9.2Hz), 7.75(1H,dd,J=4.
7,8.8Hz), 7.87(1H,d,J=8.7Hz), 8.09 (1H,dd,J=2.
1,8.7Hz), 8.40(1H,d,J=2.1Hz), 9.65(1H,s). IR νmax(KBr):3243,3105,3028,2925,1607,1508,144
2,1355,1308,1162,1135,913 cm-1. 以下、製造例63〜65と同様にして製造例66〜68
の化合物66〜68を合成した。 【0112】 【表11】 【0113】[製造例69]2−[4−(5−フルオロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]チアゾール
−4−カルボン酸メチルエステル(化合物69)の合成 (4R)−2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベン
ゾ[b]チオフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メ
タンスルホニルフェニル]チアゾリン−4−カルボン酸
メチルエステル11.06gをジクロロメタン204mL
に溶解し、0℃にてブロモトリクロロメタン2.4mLを
5分間かけて滴下した。同温にて20分間撹拌した後、
DBU7.6mLを15分間かけて滴下した。室温にて5
時間撹拌した後、1mol/L塩酸にて反応を停止し
た。有機層を分離し、水および飽和食塩水にて洗浄し、
無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒を減圧留去して
得られた残渣をシリカゲルクロマトグラフィー(クロロ
ホルム)にて精製し、無色粉末として標題化合物9.1
8gを得た。 融点:241−242℃1 H-NMR(DMSO-d6):δ 2.61 (3H,s), 3.38(3H,s),
3.87 (3H,s),7,47(1H,ddd,J=2.5,9.0,9.0Hz), 7.60
(1H,d,J=8.6Hz), 7.83(1H,dd,J=2.5,9.9Hz),8.11
(1H,dd,J=4.7,9.0Hz), 8.22(1H,dd,J=2.1, 8.6Hz),
8.44(1H,d,J=2.1Hz), 8.63(1H,s). IR νmax(KBr): 3193,3113,3021,3003,2923,1730,160
6,1509,1392,1359,1295,1225,1162,1131,988,918 cm-1. 【0114】[製造例70]2−[4−(5−フルオロ
−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホニル
アミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]チアゾール
−4−カルボン酸(化合物70)の合成 2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チ
オフェン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホ
ニルフェニル]チアゾール−4−カルボン酸メチルエス
テル954mgをメタノール45mLに溶解し、1mol/
L水酸化ナトリウム4.0mLを加えた。加熱還流下2
0分間撹拌後、溶媒を減圧留去して得られた残渣をエー
テル−水(1:1)にて抽出した。水層に2mol/L
塩酸を加え、析出した結晶をエーテル洗浄し、無色粉末
として標題化合物746mgを得た。 融点:257-258℃1 H-NMR(DMSO-d6):δ 2.59(3H,s),3.36(3H,s),
7.45(1H,ddd,J=2.3,8.8,8.8Hz),7.57(1H,d,J=8.5H
z),7.81(1H,dd,J=2.3,9.9Hz),8.09(1H,dd,J=5.0,8.
8Hz),8.18(1H,dd,J=2.0,8.5Hz),8.42(1H,d,J=2.0H
z),8.51(1H,s). IR νmax(KBr):3448,3233,3104,3027,2924,1711,160
7,1516,1461,1352,1306,1217,1153,1137 cm-1. 【0115】[製造例71]5−フルオロ−N−[2−
メタンスルホニル−4−(2−メチルチアゾール−4−
イル)フェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン
−2−スルホンアミド(化合物71)の合成 N−(4−アセチル−2−メタンスルホニルフェニル)
−5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−
2−スルホンアミド200mgをクロロホルム4.0mLに
溶解し、ベンジルトリメチルアンモニウムトリブロマイ
ド194mgを加え、室温で1時間攪拌した。反応溶液に
水を加えて反応を停止した後、一度溶媒留去し、1mo
l/L塩酸を加えpH2〜3に調整した後、酢酸エチル
で抽出し、有機層を飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸ナト
リウムにて乾燥した。溶媒を減圧留去して得られた残査
をメタノールで洗浄し、無色固体としてN−(4−ブロ
モアセチル−2−メタンスルホニルフェニル)−5−フ
ルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スル
ホンアミド201mgを得た。このようにして得られたN
−(4−ブロモアセチル−2−メタンスルホニルフェニ
ル)−5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェ
ン−2−スルホンアミド150mgをジオキサン(1.5
mL)−エタノール(1.5mL)の混合溶液に溶解し、炭
酸水素ナトリウム53mg、チオアセトアミド26mgを順
次加え、加熱還流下2時間攪拌した。反応溶液に水を加
えて反応を停止した後、溶媒を減圧留去し、1mol/
L塩酸を加えpH2〜3に調整し、酢酸エチルで抽出
し、有機層を飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸ナトリウム
で乾燥した。溶媒を減圧留去して得られた残査をシリカ
ゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、淡黄色結晶の
標題化合物61mgを得た。 融点:217-220 ℃1 H-NMR(CDCl3) :δ 2.68(3H,s), 2.75(3H, s),
2.99(3H, s)7.27(1H, ddd, J=2.4, 8.7, 9.0Hz), 7.3
3(1H, s), 7.45(1H, dd, J=2.4, 9.3Hz), 7.75(1H,
dd J=4.5, 9.0Hz), 7.84(1H, d, J=8.7Hz), 8.06(1
H, dd, J=2.1, 8.7Hz), 8.35(1H, d, J=2.1Hz), 9.55
(1H, s). IR νmax(KBr) : 3237,1604,1514,1352,1296,1163,89
9 cm-1. 【0116】[製造例72]5−フルオロ−N−[2−
メタンスルホニル−4−((E)−2−メタンスルフィ
ニル−2−メチルスルファニルビニル)フェニル]−3
−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−スルホンアミド
(化合物72)の合成 4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェ
ン−2−スルホニルアミノ)−3−メタンスルホニルベ
ンズアルデヒド135mgをアルゴン雰囲気下THF2mL
に溶解し、室温でメチルメチルスルフィニルメチルスル
フィド196mg,40%トライトンBのメタノール溶液
862μLを順次加え、加熱還流下、16時間攪拌し
た。反応溶液に1mol/L塩酸を加えて反応を停止し
た後、酢酸エチルで希釈し、水、飽和食塩水で順次洗浄
後、無水硫酸ナトリウムにて乾燥した。溶媒を減圧留去
して得られた残査をシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ー(酢酸エチル:ヘキサン=1:1)にて精製し、無色
アモルファスの標題化合物105mgを得た。1 H-NMR(CDCl3) :δ 2.32(3H,s), 2.70(3H, s),
2.76(3H, s), 3.04(3H,s), 7.28(1H, ddd, J=2.4, 9.0,
9.3Hz), 7.48(1H, dd, J=2.4, 9.3Hz),7.52(1H, s),
7.78(1H, dd J=4.8, 9.0Hz), 7.83(1H, d, J=8.7H
z), 8.02(1H, dd,J=2.1, 8.7Hz), 8.46(1H, d, J=2.1
Hz), 9.65(1H, s). IR νmax(KBr) : 3446, 3225, 1604, 1492, 1303, 11
63, 1133, 924 cm-1. 以下に、各製造例の機器データを示す。 【0117】 【表12】【0118】[製造例73]5−フルオロ−N−[2−
メタンスルホニル−4−(オキサゾール−2−イル)フ
ェニル]−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−ス
ルホンアミド(化合物73)の合成 2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チ
オフェン−2−イル)スルホンアミド−3−メタンスル
ホニルフェニル]オキサゾール−4−カルボン酸902
mgを直火にて溶融した。得られたカラメル状物質をシル
カゲルクロマトグラフィー(クロロホルム)にて精製し
た後、再結晶(酢酸エチル−ヘキサン)することによ
り、淡黄色結晶として標題化合物306mgを得た。 融点:207−208℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.69(3H,s), 3.03(3H,s), 7.23(1
H,s), 7.27(1H,ddd, J=2.6,8.8,8.8Hz), 7.46(1H,dd,J=
2.6,9.2Hz), 7.71(1H,s), 7.76(1H,d,J=4.8, 8.8Hz),
7.91(1H,d,J=8.7Hz), 8.21(1H,dd,J=2.1,8.7Hz), 8.50
(1H,d,J=2.1Hz), 9.70(1H,s). IR νmax(KBr):3237,3140,3020,2925,1615,1519,148
1,1354,1303,1163, 1139,912,650 cm-1. 【0119】[製造例74](4R)−2−[4−(5
−フルオロ−3−メチルベンゾ[b]チオフェン−2−
スルホニルアミノ)−3−メタンスルホニルフェニル]
チアゾリン−4−カルボン酸メチルエステル(化合物7
4)の合成 (2R)−2−[4−(5−フルオロ−3−メチルベン
ゾ[b]チオフェン−2−イル)スルホニルアミノ−3
−メタンスルホニルフェニルカルボキシアミド]−3−
トリチルチオプロピオン酸メチルエステル31.04g
をジクロロメタン1500mLに溶解した。これを、0℃
に冷却しヘキサメチルホスホルアミド19.8mLを加
え、さらに四塩化チタン12.9mLのジクロロメタン
(435mL)溶液を滴下した(Tetrahedro
n.Letters.,42,4171(200
1))。室温にて21時間撹拌した後、水を加えて反応
を停止した。溶媒を減圧留去して得られた残渣を、酢酸
エチルに再溶解し、水、飽和食塩水にて順次洗浄した。
無水硫酸ナトリウムにて乾燥した後、溶媒を減圧留去し
て得られた残渣を、シリカゲルクロマトグラフィー(ク
ロロホルム)にて精製し、クロロホルム−ヘキサンから
再結晶することにより、無色粉末として標題化合物1
1.09gを得た。 融点:170−171℃1 H-NMR(CDCl3):δ 2.68(3H, s), 3.03 (3H,s),
3.66(1H,dd,J=9.1,11.5Hz), 3.73 (1H,dd,J=9.1, 1
1.5Hz), 3.82(3H,s), 5.25(1H,t,J=9.1Hz), 7.28
(1H,ddd, J=2.5,8.7,8.9Hz), 7.46(1H,dd,J=2.5, 9.
2Hz), 7.76(1H,dd,J=4.7,8.9Hz), 7.85(1H,d,J=8.6
Hz), 8.01(1H,dd,J=2.0,8.6Hz), 8.31 (1H,d,J=2.0
Hz), 9.76(1H,s). IR νmax(KBr): 3186,3029,3000,2954,2920,1744,160
6,1498,1357,1293,1225,1163,1131,989,927 cm-1. 【0120】[実施例1]サルキマーゼ又はヒトキマー
ゼ阻害活性の測定 サルキマーゼはヒト心臓キマーゼ精製法(J.Bio
l.Chem.,265,22348(1990))に
準じてアカゲザルの心臓より精製したものを、ヒトキマ
ーゼはヒトキマーゼをコードする遺伝子(FEBS.L
et.,412,86(1997))を組み込んだバキ
ュロウィルスを感染させたカイコから得られたものを用
いた。キマーゼ活性は、文献既知の方法(宮崎ら;血
管,20巻,207頁,1997年)を参考にした。す
なわち、AngIIと共に生成する遊離His−Leu
とo−フタルアルデヒド(以下、OPTと略す)を反応
させて蛍光誘導体とし、その量を蛍光光度計を用いて定
量することにより測定した。まず各被検化合物3.6μ
molを試験管に秤量し、DMSO3mLに溶解した。
このDMSO溶液を0.01%トライトンX−100及
び0.5mol/L塩化カリウムを含む20mmol/
Lトリス−塩酸緩衝液(pH8.0)で1000倍希釈
して1.2×10-6mol/L溶液とし、さらに緩衝液
で順次希釈して、1.2×10-6mol/Lから1.2
×10-9mol/Lまでの被検試料溶液を調製した。各
濃度の被検試料溶液又は緩衝液500μLに対し酵素溶
液50μLを加え、37℃で 10分間プレインキュベ
ーションした後、0.1mmol/L AngI溶液5
0μLを加えて反応を開始した。AngIはヒトアンギ
オテンシンI(SIGMA製)を使用した。反応に用い
る酵素溶液はこの条件で約6割の基質を加水分解するよ
うに調整し、酵素を含まない緩衝液を添加した反応を盲
検とした。37℃で120分間インキュベートした後ト
リクロロ酢酸900μLを加えて反応を停止した。その
後反応液を4℃、3,000rpmで10分間遠心分離
して得た上清1mLに2mol/L水酸化ナトリウム2mL
及びメタノール1mLを加えた。ここに1mL中にN−アセ
チル−L−システイン1.2mg及びOPT1mgを含むメ
タノール溶液100μLを加えて誘導体化反応を開始
し、室温にて正確に1時間放置した後、励起波長304
nm、蛍光波長502nmの蛍光強度を測定した。測定は各
試料及び盲検について2回繰返し、その平均値から盲検
の平均値を差引いた蛍光強度をキマーゼ活性とした。な
お、被検試料溶液に替えて緩衝液を用いて酵素反応を行
ったものをコントロールとし、またキマーゼ活性の阻害
率はコントロールのキマーゼ活性から被検試料添加時の
活性を減じた差をコントロールのキマーゼ活性で除して
阻害率を求めた。また、各阻害率から50%阻害濃度
(以下、IC50値という)を算出した。代表的な化合物
のIC50値を表13に示す。 【0121】 【表13】【0122】[実施例2]モノクロタリン誘発肺高血圧
症モデルによる試験 モノクロタリン200mgを1mol/L塩酸1.2mLに溶解
し蒸留水5mLを加え、0.5M水酸化ナトリウムで中和
し、さらに蒸留水で10mLとした(20mg/mL)。ま
た、モノクロタリンを含まない溶媒のみを溶媒Aとし
た。被験化合物はオリーブ油に懸濁した(25mg/m
L)。また、被験化合物を含まない溶媒のみを溶媒Bと
した。5週齢のSD系雄性ラット(5匹)に、モノクロ
タリン(60mg/kg体重)を後頸部皮下に投与した。モ
ノクロタリン投与3日前から投与20日後まで、被験化
合物を50mg/kg体重の用量で、1日2回腹腔内に投与
した。被験化合物の最終投与の翌日に、ペントバルビタ
ールNaの腹腔内投与(50mg/kg)による麻酔下に、ラ
ットを背位に固定し、血圧は左頚動脈より挿入したカニ
ューレより、また、右心室収縮期圧は右頚静脈より挿入
し右心室内まで誘導したカニューレより圧トランスデュ
ーサーを介し、圧歪み計にて測定した。動物を屠殺後に
心臓を摘出し、右心室重量、(左心室+中隔)重量及び
直径50〜150μmの範囲内にある肺動脈の直径及び
中膜厚を測定した。また、これらの測定値より右心室/
(左心室+中隔)重量比及び中膜肥厚率{(中膜厚/血
管外径)×100}を求めた。なお、モノクロタリンを
投与したラットに、溶媒Bのみを2mL/kg体重で上記と
同様の投与スケジュールで処置したものを「溶媒投与
群」とした。また、溶媒Aを3mL/kg体重で投与したラ
ットに、溶媒Bを2mL/kg体重で上記と同様に投与して
処置したものを「モノクロタリン非処理群」とした。結
果を表2に示す。 【0123】 【表14】 【0124】被験化合物(化合物17)を投与した群で
は、肺高血圧症の進行の結果として現れる中膜筋層の肥
大(中膜厚率の増加)が抑制された。被験化合物はモノ
クロタリン誘発肺高血圧症モデルにおいて、全身血圧を
低下させることなく、中膜筋層の肥大の抑制及び右心室
重量増加の抑制傾向を示したことから、肺高血圧症の予
防及び治療に有効であることが確認できた。 【0125】[製剤例1]錠剤の製造 化合物17を5g、乳糖125g、トウモロコシデンプ
ン40g及び結晶セルロース20gを混合し、ヒドロキ
シプロピルセルロース6g分を10%エタノール溶液と
して加えて混練造粒し、径8mmのスクリーンを通して押
し出して顆粒を調製し、乾燥した後ステアリン酸マグネ
シウム4gを加えて圧縮成型して、1錠中に化合物17
を5mg含有する重量200mgの錠剤を製造した。 【0126】[製剤例2]注射剤又は液剤の製造 化合物24を50mg及び塩化ナトリウム900mgを注射
用水90mLを用いて溶解した後、0.1mol/L水酸
化ナトリウムでpH7に調製し、さらに注射用水を用い
て全量100mLとした。この液を無菌ろ過した後、2mL
ずつをガラス製のアンプルに充填し、1管に化合物24
を1mg含有する注射剤(液剤)を製造した。 【0127】[製剤例3]坐剤の製造 ウイテップゾールH−15を加熱融解し、これに化合物
17を10mg/mLとなるように加えて、均一に混和し
た。これを坐剤用プラスチックコンテナに2mLずつ注入
し、冷却して、1個中に化合物17を20mg含有する坐
剤を製造した。 【0128】[製剤例4]エアゾール剤の製造 化合物17を100mgとり、エタノール10gに懸濁し
た後、この液3gを耐圧アルミ製容器に充填し、バルブ
部を固着した。この容器に1,1,1,2−テトラフル
オロエタン4.2gを充填してエアゾール剤とした。 【0129】 【発明の効果】本発明により、全身血圧の降下作用のな
い有効な肺高血圧症の予防又は治療剤を提供することが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) A61P 11/00 A61P 11/00 43/00 111 43/00 111 C07D 333/62 C07D 333/62 // C07D 409/12 409/12 413/12 413/12 417/12 417/12 C07M 7:00 C07M 7:00 Fターム(参考) 4C063 AA01 BB07 CC94 DD03 DD52 DD62 EE01 4C086 AA01 AA02 BB03 BC07 BC69 BC82 GA07 GA09 GA10 GA16 MA01 MA04 NA14 ZA42 ZA59 ZC20

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 一般式(I) 【化1】 [式中、R1は水素原子、ハロゲン原子又は低級アルキ
    ル基を、R2は低級アルキル基を、R3及びR4はそれぞ
    れ異なっていてもよく、水素原子、低級アルコキシカル
    ボニル基、低級アルキルスルホニル基、ベンゾイル基、
    炭素数1〜4のアシル基、低級アルコキシ基、低級アル
    コキシカルボニルメチルチオアセチル基、ニトロ基、−
    CONHR6(式中、R6は水素原子、低級アルコキシカ
    ルボニルメチル基、カルボキシメチル基又は−CH(C
    2OH)COOR7(式中、R7は水素原子又は低級ア
    ルキル基を示す)を示す)、 【化2】 で表される基(式中、R7は前記と同義である)、 【化3】 で表される基(式中、R8及びR9はそれぞれ異なってい
    てもよく、水素原子、低級アルキル基、低級アルキルス
    ルファニル基、低級アルキルスルフィニル基、低級アル
    キルスルホニル基又は低級アルコキシカルボニル基を示
    す)、ヒドロキシ低級アルキル基、シアノ基又は 【化4】 (Aは、酸素原子、硫黄原子又はNHを、点線部分は単
    結合又は二重結合を示す)で表される単環複素環基(た
    だし、環上の水素原子は、ハロゲン原子で置換されてい
    てもよい低級アルキル基、低級アルコキシ基、ヒドロキ
    シ低級アルキル基、低級アルコキシカルボニル基又はカ
    ルボキシル基で置換されていてもよい。)を示す(ただ
    し、R3とR4は同時に水素原子ではない)。R5は水素
    原子、低級アルコキシ基又は低級アルキル基を示す]に
    より表されるN置換ベンゾチオフェンスルホンアミド誘
    導体又はその薬学的に許容される塩を有効成分として含
    有することを特徴とする肺高血圧症の予防又は治療剤。
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JP2003335670A (ja) * 2002-03-15 2003-11-25 Toa Eiyo Ltd 癒着防止剤
WO2015084869A1 (en) 2013-12-02 2015-06-11 Allergan, Inc. Benzothiophene sulfonamides derivatives as chemokine receptor modulators
US9670190B2 (en) 2013-03-12 2017-06-06 Allergan, Inc. Pyridinyl and pyrimidinyl sulfonamide derivatives as chemokine receptor modulators

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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