JP2003265878A - ミシンの空環保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 針落ち部から延びる空環部分を短くすること
ができ、また空環部分を保持するため部材の振動を抑制
することができる空環保持装置を提供する。 【解決手段】 先行生地の縫製動作終了後に残存する空
環を、空環切断手段によって切断し、切断した空環の針
落ち部に延びる空環部分を空環保持手段によって保持し
おき、後続生地に縫い込むことができる。このような一
連の空環切断保持動作の一役を担う空環切断手段は、押
え金と協働して生地を挟む針板に対して、生地の送り方
向に略垂直な方向に隣接して設けられる。このように針
板に対して、生地の送り方向上流側ではなく、生地の送
り方向に略垂直な方向に隣接して、空環切断手段を設け
ることによって、針落ち部と空環切断手段との距離を、
可及的に小さくすることができ、空環保持手段によって
保持される空環部分の長さ寸法を、可及的に小さくする
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンに設けら
れ、空環を切断して保持するための空環保持装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図９は、従来の技術の空環保持装置１を
備えるミシン２の一部を示す平面図である。図１０は、
ミシン２の一部を示す正面図である。図１１は、ミシン
２の一部を示す斜視図である。ミシン２は、生地を送り
方向Ａへ送りながら、針板３の針落ち部４を通過するよ
うに針（図示省略）を往復動させて縫製する。このミシ
ン２によって、複数の生地を断続的に縫製をする場合、
先行生地５の縫製動作が終了した後、先行生地５から針
落ち部４に延びて残存する空環６を切断するとともに、
その空環６の針落ち部４に延びる空環部分６ａを保持し
ておき、後続生地に縫いこんで、縫い始め端部における
解れを防止している。この空環６の切断および保持をす
るために、空環保持装置１が設けられている。

【０００３】空環保持装置１は、針板取付台７に固定さ
れる針板３よりも送り方向Ａ上流側に設けられている。
この空環保持装置１は、刃取付台８、切断刃９とを有
し、刃取付台８は、針板取付台７に固定され、刃取付台
８に切断刃９が取り付けられている。この切断刃９によ
って空環６を切断することができる。

【０００４】また空環保持装置１は、また、刃取付台８
および切断刃９の上方に配置される空環押え板１０を有
する。空環押え板１０は、刃取付台８および空環押え板
１０を緩やかに挿通するねじ軸１１の上端部に係止され
て、刃取付台８に対して上下に変位自在に設けられてい
る。ねじ軸１１には、下端部にナット１２が位置調整自
在に螺着されるとともに、圧縮コイルばね１３が嵌着さ
れている。空環押え板１０には、ナットの位置調整によ
って調整されたばね力が与えられ、空環押え板１０は、
このばね力で空環部分６ａを押えて保持することができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】空環保持装置１では、
空環６を切断するための切断刃８は、針板３の送り方向
Ａ上流側端部よりも送り方向Ａ上流側に配置され、針落
ち部４と切断刃８との送り方向Ａの距離Ｌ１が、たとえ
ば５０ｍｍ程度と大きくなり、空環部分６ａが長くなっ
てしまう。空環部分６ａが長くなると、当然、後続生地
における空環部分６ａが縫い込まれる領域が長くなり、
見栄えが悪くなるなど、縫製製品の品質が低下してしま
う。また、本発明を説明するための図面ではあるが図３
（４）に参照されるような女性の下着などでは、生地自
体の寸法が小さく、空環部分６ａを完全に縫い込んでし
まうことができない場合があり、空環部分６ａの生地か
ら延出残存する部分を除去する作業が必要となり、製造
効率が悪くなる。

【０００６】また空環保持装置１では、空環部分６ａを
保持するための空環押え板１０がねじ軸１１に係止され
て、ねじ軸１１に対して変位自在であるうえ、ねじ軸１
１自体も刃取付台８に遊嵌されて、刃取付台８に対して
変位自在である。このような構成では、縫製動作に伴っ
て、空環押え板１０およびねじ軸１１が振動してしま
う。空環押え板１０が振動すると、空環部分６ａを保持
する保持力が変化し、空環部分６ａの張力が変化して、
縫製品質に悪影響を与えてしまう。さらに空環押え板１
０は、クロスプレート７とともに生地を支持するので、
空環押え板１０の振動が生地に伝わって生地が変動する
ともに、逆に生地によって空環押え板１０が変動する場
合もある。これによっても縫製品質に悪影響を与えてし
まう。またねじ軸１１が振動すると、ナット１２が不所
望に位置ずれを生じてしまい、空環部分６ａの保持力変
化および張力変化をもたらし、これによってもまた、縫
製品質に悪影響を与えてしまう。さらにナット１２が位
置ずれを生じてしまうと、最悪、ナット１２が脱落して
しまい、縫製できなくなる場合もある。

【０００７】本発明の目的は、針落ち部から延びる空環
部分を短くすることができるとともに、空環部分を保持
するため部材の振動を抑制することができる空環保持装
置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、針落ち部が形成される針板と押え金とによって生地
を挟み、送り歯で予め定める送り方向へ生地を送りなが
ら、針落ち部を通過するように針を往復動させて縫製す
るミシンに設けられ、空環を切断して保持するための空
環保持装置であって、針板に対して、生地の送り方向に
略垂直な方向に隣接して設けられ、空環を切断する空環
切断手段と、空環切断手段によって切断された空環の針
落ち部に延びる空環部分を保持する空環保持手段とを含
むことを特徴とするミシンの空環保持装置である。

【０００９】本発明に従えば、先行生地の縫製動作終了
後に残存する空環を、空環切断手段によって切断し、切
断した空環の針落ち部に延びる空環部分を空環保持手段
によって保持しておき、後続生地に縫い込むことができ
る。このような一連の空環切断保持動作の一役を担う空
環切断手段は、押え金と協働して生地を挟む針板に対し
て、生地の送り方向に略垂直な方向に隣接して設けられ
る。このように針板に対して、生地の送り方向上流側で
はなく、生地の送り方向に略垂直な方向に隣接して、空
環切断手段を設けることによって、針落ち部と空環切断
手段との距離を、可及的に小さくすることができ、空環
保持手段によって保持される空環部分の長さ寸法を、可
及的に小さくすることができる。

【００１０】請求項２記載の本発明は、針落ち部が形成
される針板と押え金とによって生地を挟み、送り歯で予
め定める送り方向へ生地を送りながら、針落ち部を通過
するように針を往復動させて縫製するミシンに設けら
れ、空環を切断して保持するための空環保持装置であっ
て、針落ち部から切断位置までの距離が、３０ｍｍ以上
４０ｍｍ以下となる位置に設けられ、空環を切断する空
環切断手段と、空環切断手段によって切断された空環の
針落ち部に延びる空環部分を保持する空環保持手段とを
含むことを特徴とするミシンの空環保持装置である。

【００１１】本発明に従えば、先行生地の縫製動作終了
後に残存する空環を、空環切断手段によって切断し、切
断した空環の針落ち部に延びる空環部分を空環保持手段
によって保持しおき、後続生地に縫い込むことができ
る。このような一連の空環切断保持動作の一役を担う空
環切断手段は、針落ち部から切断位置までの距離が、３
０ｍｍ以上４０ｍｍ以下となる位置に設けられる。これ
によって空環保持手段によって保持される空環部分の長
さ寸法を、前記針落ち部と空環切断手段との距離と同程
度である３０ｍｍ以上４０ｍｍ以下程度と、小さくする
ことができる。

【００１２】請求項３記載の本発明は、空環保持手段
は、針板に対する変位が阻止され、生地が通過する生地
通過領域に臨む固定挟持片と、固定挟持片に対して、生
地通過領域と反対側に、固定挟持片に対して近接および
離反する方向へ変位自在に設けられ、固定挟持片と協働
して空環を挟持する可動挟持片と、可動挟持片を、固定
挟持片に近接させる方向へ弾発的に押圧する押圧力発生
部とを備えることを特徴とする。

【００１３】本発明に従えば、針落ち部に延びる空環部
分は、針板に対する変位が阻止される固定挟持片と、固
定挟持片に対して近接および離反する方向へ変位自在で
あり、かつ押圧力発生部によって固定挟持片に近接する
方向へ弾発的に押圧される可動挟持片とによって、協働
して挟持し、保持することができる。このように互いに
協働して空環部分を保持する固定挟持片と可動挟持片と
は、固定挟持片が生地の通過する生地通過領域に臨んで
配置され、可動挟持片が固定挟持片に対して生地通過領
域と反対側に配置される。

【００１４】このように固定挟持片と可動挟持片とが配
置されるので、変位が阻止される部材によって、可動挟
持片を支持することが可能となり、縫製動作に伴う可動
挟持片の振動を抑えることができる。さらに固定挟持片
は、生地に接触することがあっても、可動挟持片は、生
地に接触することがないので、空環保持手段が生地を変
動させてしまうことが防がれ、また逆に、生地によって
空環保持手段が変動してしまうことが防がれる。

【００１５】請求項４記載の本発明は、空環保持手段
は、固定挟持片と、固定挟持片に対して近接および離反
する方向へ変位自在に設けられ、固定挟持片と協働して
空環を挟持する可動挟持片と、可動挟持片を、固定挟持
片に近接させる方向へ弾発的に押圧する押圧力発生部と
を備え、押圧力発生部は、固定挟持片に対して近接およ
び離反する方向へ位置調整自在に設けられる調整部材
と、一端部が可動挟持片に支持され、かつ他端部が調整
部材に支持され、寸法の自然長からの変化量に応じた押
圧力を発生する押圧力発生部材と、調整部材が嵌まり込
む収納凹所が形成され、調整部材を下方から受ける調整
部材受片とを有することを特徴とする。

【００１６】本発明に従えば、針落ち部に延びる空環部
分は、固定挟持片と、固定挟持片に対して近接および離
反する方向へ変位自在であり、かつ押圧力発生部によっ
て固定挟持片に近接する方向へ弾発的に押圧される可動
挟持片とによって、協働して挟持し、保持することがで
きる。可動挟持片を押圧する押圧力発生部は、調整部材
を、固定挟持片に対して近接および離反する方向へ変位
させて位置調整することによって、押圧力発生部材の長
手方向寸法を変化させ、押圧力発生部で発生される押圧
力を変化させることができる。これによって空環部分を
保持する保持力、すなわち固定挟持片と可動挟持片とに
よる挟持力を変化させることができ、空環部分の張力を
変化させることができる。

【００１７】このように空環部分の張力を調整するため
の調整部材は、調整部材受片の凹所にはまり込んで設け
られ、この調整部材受片によって下方から受けられてい
る。これによって、万一、縫製動作に伴う振動などが調
整部材に伝達して、調整部材が不所望に変位してしまっ
たとしても、調整部材が脱落してしまうことが防がれ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態の
ミシン２１における空環保持装置２０付近を示す平面図
である。図２は、ミシン２１における空環保持装置２０
を含む一部を示す斜視図である。図３は、ミシン２１に
よる縫製製品の一例を示す斜視図である。図２は、図１
に示す部分よりも広範囲な部分を示す。空環保持装置２
０は、一例として述べると、たとえば図３（１）に示す
男性用下着の脇部分および図３（２）に示す半袖シャツ
の袖下部分を、図３（３）に示すように、ならびに図３
（４）に示す女性用下着の脇部分を、図３（５）に示す
ように、かがり縫いするためのオーバーロックミシンな
ど、ミシン２１に設けられる。

【００１９】ミシン２１は、布支持台３４の略水平な支
持面で支持される生地を、針落ち部２２が形成される針
板２３と押え金２４とによって挟み、送り歯（図示省
略）によって予め定める送り方向Ｂへ生地を送りなが
ら、針棒３６に設けられる針（図示省略）を、針落ち部
２２を通過するように上下の針駆動方向Ｃへ往復動させ
る。このようにして、針によって生地を挿通してもたら
される針糸を、ルーパー（図示省略）によって捕捉し
て、針糸とルーパー糸とを係合し、生地を縫製すること
ができる。またミシン２１は、固定メス３５ａに対して
可動メス３５ｂを切断方向Ｄへ変位駆動して生地を切断
するメス機構３５を有し、生地の端部を切り揃えながら
縫製することができる。

【００２０】このミシン２１は、複数の生地を断続的に
縫製をする場合、先行する縫製動作で縫製される生地
（以下「先行生地」という）２６の縫製動作が終了した
後、先行生地２６から針落ち部２２に延びて残存する空
環２７を切断するとともに、その空環２７の針落ち部２
２に延びる空環部分２７ａを保持する。さらにミシン２
１は、保持している空環部分２７ａを図３（３）および
図３（５）に示すように、後続の縫製動作で縫製される
生地（以下「後続生地」という）に縫い込んで、この後
続生地の縫い始め端部における糸の解れを防止する。

【００２１】このミシン２１の針板２３に対して、生地
の送り方向Ｂに略垂直な方向に隣接して、空環保持装置
２０が設けられ、空環２７を切断するとともに、切断さ
れた空環２７の空環部分２７ａを保持するために用いら
れる。この空環保持装置２０は、針板２３に対して、生
地の送り方向Ｂに略垂直な方向に隣接して設けられ、空
環２７を切断する空環切断手段３０と、空環切断手段３
０によって切断された空環２７の針落ち部２２に延びる
空環部分２７ａを保持する空環保持手段３１とを含む。

【００２２】図４は、空環保持装置２０を分解して示す
斜視図である。空環保持装置２０は、刃取付台４０と、
カバー体４１と、空環保持板４２と、空環切断刃４３
と、刃固定片４４と、調整ねじ部材４５と、調整板４６
と、ばね部材４７とを含む。空環保持装置２０は、刃取
付台４０とカバー体４１とを積層し、これらの間に他の
部品４２〜４７を大略的に収容するように組み付けられ
て構成される。

【００２３】以下理解を容易にするために、各構成部品
４０〜４７の説明において、各構成部品４０〜４７を組
み付けた状態で、相互に直行する第１方向ｘ１，ｘ２
（総称するときは符号をｘとする）、第２方向ｙ１，ｙ
２（総称するときは符号をｙとする）および第３方向ｚ
１，ｚ２（総称するときは符号をｚとする）を想定し、
これら第１〜第３方向ｘ〜ｚに対応させて説明する。刃
取付台４０とカバー体４１とを積層する方向を第３方向
ｚとし、空環保持装置２０のミシン２１への装着状態
で、送り方向Ｂを第１方向一方ｘ１とし、送り方向Ｂと
反対方向を第１方向他方ｘ２とし、針板２３に近接する
方向を第２方向一方ｙ１とし、針板２３から離反する方
向を第２方向他方ｙ２とし、鉛直上方を第３方向一方ｚ
１とし、鉛直下方を第３方向他方ｚ２とする。

【００２４】布支持台３４の下方には、針板２３が固定
される針板取付台３９が設置されており、刃取付台４０
は、この針板取付台３９に刃台固定ねじ部材５０を用い
て固定される。刃取付台４０では、長手方向が第１方向
ｘに相当し、幅方向が第２方向ｙに相当し、厚み方向が
第３方向ｚに相当する。

【００２５】この刃取付台４０は、大略的に板状の基部
５１から厚み方向に相当する第３方向一方ｚ１に突出
し、相互に間隔をあけて対向して延びる３つの隔壁部５
２，５３，５４を有する。各隔壁部５２〜５４は、長手
方向に相当する第１方向ｘに間隔をあけて並び、幅方向
に相当する第２方向ｙにほぼ沿って延びる。中央に配置
される中央隔壁部５３は、残余の２つの隔壁部５２，５
４のうちの一方の一端隔壁部５２に対して略平行に延
び、他方の他端隔壁部５４に対して、第２方向一方ｙ１
に向かうにつれて間隔が小さくなるように、傾斜して延
びる。中央隔壁部５３と一端隔壁部５２との間に保持用
部材収容空間５５が形成され、中央隔壁部５３と他端隔
壁部５４との間に切断用部材収容空間５６が形成され
る。

【００２６】保持用部材収容空間５５に臨む基部５１の
部分は、第２方向他方ｙ２側の端部において、残余の部
分に比べて、第３方向他方ｚ２に凹んで厚みが小さく形
成される。これによって保持用部材収容空間５５は、残
余の部分に比べて凹む嵌合凹所部分６２を有する。また
切断用部材収容空間５６に臨む基部５１の部分には、刃
固定ねじ孔６３が形成されている。

【００２７】また基部５１の他端隔壁部５４よりも他の
隔壁部５２，５３と反対側となる第１方向他方ｘ２に突
出する部分には、刃台固定ねじ孔５７が形成されてお
り、針板取付台３９の孔を挿通した刃台固定ねじ部材５
０を螺着して、刃取付台４０を針取付台３９に固定する
ことができる。刃取付台４０は、中央隔壁部５３と他端
隔壁部５４との間の間隔が小さくなる側の端部（第２方
向一方ｙ１側端部）を、針板２３に突き合わせる状態
で、固定される。

【００２８】また刃取付台４０は、一端隔壁部５２から
他の隔壁部５３，５４と反対側となる第１方向一方ｘ１
に突出するカバー固定部５８を有する。カバー固定部５
８には、第２方向一方ｙ１側の端部に、残余の部分に比
べて第３方向他方ｚ２に凹む空環嵌合凹所６０と、空環
嵌合凹所６０に臨みさらに第３方向他方ｚ２に凹むピン
嵌合凹所６１とが形成される。ピン嵌合凹所６１には、
空環２７を巻き掛けて支持するためのピン部材８６の一
端部が嵌合される。さらにカバー固定部５８には、カバ
ー固定ねじ孔５９が形成される。

【００２９】カバー体４１は、刃取付台４０と同様の平
面形状を有する平板状の部材である。このカバー体４１
は、刃取付台４１に、基部５１と反対側となる第３方向
一方ｚ１側に配置されて、第３方向ｚに積層され、刃取
付台４１全体を覆うことができる。カバー体４１では、
長手方向が第１方向ｘに相当し、幅方向が第２方向ｙに
相当し、厚み方向が第３方向ｚに相当する。

【００３０】カバー体４１には、調整ねじ係止孔６５、
カバー固定ねじ係止孔６６およびピン嵌合孔６７が、厚
み方向に相当する第３方向に貫通してそれぞれ形成され
る。カバー体４１が刃取付台４０に積層される状態で、
調整ねじ係止孔６５は、保持用部材収容空間５５の嵌合
凹所部分６２に臨む位置、カバー固定ねじ係止孔６６
は、カバー固定ねじ孔５９に臨む位置、ピン嵌合孔６７
は、ピン嵌合凹所６１に臨む位置に、それぞれ形成され
る。

【００３１】調整ねじ係止孔６５およびカバー固定ねじ
係止孔６６は、カバー体４１の刃取付台４０に臨む第３
方向他方ｚ２に向かうにつれて縮径する円錐台状に形成
され、頭部が円錐台状の皿ねじ部材を挿通させて、カバ
ー体４１から第３方向一方ｚ１側へ突出しないように、
頭部をカバー体４１に係止することができる。カバー体
４１は、頭部を突出しないように係止した状態で、カバ
ー固定ねじ係止孔６６に、皿ねじ部材から成るカバー固
定ねじ部材６８を挿通させ、カバー固定ねじ孔５９を利
用して螺着し、刃取付台４０に固定される。ピン嵌合孔
６７には、ピン部材８６の他端部が嵌合される。

【００３２】またカバー体４１の第３方向他方ｚ２側の
表面部には、第２方向ｙにほぼ沿って延びる凹溝６９が
形成されている。この凹溝６９は、カバー体４１が刃取
付台４０に積層される状態で、切断用部材収容空間５６
の中央隔壁部５３寄り（第１方向一方ｘ１）の端領域に
臨む位置に形成されている。さらにカバー体４１の第２
方向一方ｙ１側の端部７０は、第３方向他方ｚ２側の表
面が第３方向一方ｚ１側へ傾斜して、先細状に形成され
ている。この端部は、刃取付台４０に積層される状態
で、刃取付台４０の空環嵌合凹所６０が形成されるとと
もに、中央隔壁部５３と他端隔壁部５４との間隔を小さ
くなる側の端部に臨む。これによって空環２７を空環嵌
合凹所６０に導きやすくしている。

【００３３】空環切断刃４３は、一端部に刃先７１が形
成される刃である。この空環切断刃４３は、その厚み方
向が第１の方向ｘにほぼ沿う状態で、かつ刃先７１を第
２方向一方ｙ１に向けて切断用部材収容空間５６に収容
して設けられる。空環切断刃４３は、その刃先７１によ
って空環２７を切断することができる。

【００３４】刃固定片４４は、２組の平行な側面と、１
組のテーパ状の側面とを有する、大略的に偏平な直方体
状であり、厚み方向に見た形状が略台形状である。刃固
定片４４では、厚み方向に垂直であってかつ一側面に沿
う方向が第１方向ｘに相当し、厚み方向に垂直であって
かつ前記一側面に連なる側面に沿う方向が第２方向ｙに
相当し、厚み方向が第３方向ｚに相当する。

【００３５】刃固定片４４では、第１方向両側の側面が
テーパ状であり、第２方向両側の側面が平行であるとと
もに、厚み方向両側の側面が平行である。第１方向両側
の側面は、第２方向一方ｙ１に向かうにつれて距離が小
さくなる。

【００３６】この刃固定片４４には、第３方向ｚに貫通
し、第３方向一方ｚ１側の部分が大径となるように段差
を有する刃固定ねじ係止孔７２が形成されている。この
刃固定片４４は、空環切断刃４３とともに、切断用部材
収容空間５６に収容して設けられる。刃固定片４４は、
刃固定ねじ部材７３を、刃固定ねじ係止孔７２に緩やか
に挿通させ、かつその大径の領域に頭部を嵌合させて係
止し、刃固定ねじ孔６３に螺着して、刃取付台４０に固
定することができる。刃固定片４４は、刃固定ねじ部材
７３が緩やかに挿通するように、刃固定ねじ係止孔７２
がばか穴に形成されており、刃取付台４４に対して、第
１および第２方向ｘ，ｙに位置調整することができる。

【００３７】切断用部材収容空間５６に臨む中央隔壁部
５３の壁面７５は、第２方向一方ｙ１に向かうにつれて
第１方向他方ｘ１へ傾斜し、切断用部材収容空間５６に
臨む他方隔壁部５４の壁面７６は、第２方向ｙに平行で
ある。刃固定片４４を変位調整して、第１方向他方ｘ２
側の側面を他方隔壁部５４の壁面７６に当接支持させ、
第１方向一方ｘ１側の側面と中央隔壁部５３の壁面７５
とによって、空環切断刃４３を挟持し得る位置に固定
し、いわゆるくさび効果を利用して空環切断刃４３を刃
取付台４０に固定する。

【００３８】このように空環切断刃４３および刃固定片
４４は、刃取付台４０とカバー体４１とによって第３方
向ｚに挟まれる状態で、切断用部材収容空間５６に設け
られる。この状態で、空環切断刃４３は、カバー体４１
の凹溝６９に部分的にはまり込んで、中央隔壁部５３の
壁面７５に沿って設けられ、刃先７１を第２方向一方ｙ
１に向けて、刃先７１に向かうにつれて第１方向他方ｘ
２に傾斜する状態で配置される。空環切断刃４３および
刃固定片４４を含んで空環切断手段３０が構成される。

【００３９】空環保持板４２は、偏平な平板状の部材で
ある。この空環保持板４２では、幅方向が第１方向ｘに
相当し、厚み方向および幅方向に垂直な略長手方向が第
２方向ｙに相当し、厚み方向が第３方向に相当する。

【００４０】空環保持板４２は、第３方向ｚとなる厚み
方向に見た形状が、平行四辺形状であって、２つの辺が
第１方向ｘに延びるとともに、他の２つの辺が第２方向
ｙにほぼ沿い、第２方向一方ｙ１に向かうにつれて第１
方向他方ｘ２へ傾斜している。この空環保持板４２は、
第２方向他方ｙ２側の端部に、第３方向一方ｚ１に突出
する凸部７７を有するとともに、第２方向一方ｙ１側の
端部７９は、第３方向一方ｚ１側の表面が第３方向他方
ｚ２側へ傾斜して、先細状に形成されている。また空環
保持板４２には、第２方向他方ｙ２側の端部付近に厚み
方向に貫通する調整ねじ挿通孔７８が形成される。

【００４１】保持用部材収容空間５５に臨む中央隔壁部
５３の壁面８０は、第２方向一方ｙ１に向かうにつれて
第１方向他方ｘ２へ傾斜し、保持用部材収容空間５５に
臨む一方隔壁部５２の壁面８１は、中央隔壁部５３の壁
面８０と平行である。空環保持板４２は、第１方向ｘ両
側の側面が、中央隔壁部５３の壁面８０および一方隔壁
部５２の壁面８１によって第３方向ｚに案内され、第１
方向ｘの変位および調整ねじ挿通孔７８の軸線まわりの
角変位が阻止される状態で、保持用部材収容空間５５に
収容される。

【００４２】調整板４６は、偏平な板状の部材であり、
厚み方向に垂直でありかつ相互に平行な２つの側面を有
する。この調整板４６では、一側面沿う方向が第１方向
ｘに相当し、前記一側面に垂直な方向が第２方向ｙに相
当し、厚み方向が第３方向に相当する。

【００４３】調整板４６の前記相互に平行な側面は、前
記第１方向に延びる一側面に連なる第１方向ｘ両側の側
面である。調整板４６には、厚み方向に貫通する調整ね
じ孔８５が形成される。調整板４６は、第１方向ｘ両側
の前記相互に平行な側面が、中央隔壁部５３の壁面８０
および一方隔壁部５２の壁面８１によって第３方向ｚに
案内され、第１方向ｘの変位および調整ねじ孔６５の軸
線まわりの角変位が阻止される状態で、保持用部材収容
空間５５の嵌合凹所部分６２に嵌合して、収容される。
調整板４６は、空環保持板４２よりも第３方向他方ｚ２
に設けられる。

【００４４】ばね部材４７は、圧縮コイルばねである。
このばね部材４７では、軸線方向が第３方向に相当す
る。このばね部材４７は、調整板４６と空環保持板４２
との間に配置されて、保持用部材収容空間５５に収容さ
れる。

【００４５】調整ねじ部材４５は、頭部が円錐台状に形
成される皿ねじ部材から成る。この調整ねじ部材４５
は、調整ねじ係止孔６５に頭部が嵌まり込ませ、頭部を
突出しないようにカバー体４１に係止して設けられる。
さらに調整ねじ部材４５は、空環保持板４２およびばね
部材４７を挿通し、調整板４２に螺着される。

【００４６】この状態で、空環保持板４２は、カバー体
４１に当接され、ばね部材４７は、軸線方向一端部が空
環保持板４２に支持され、軸線方向他端部が調整板４６
に支持され、調整板４６の調整ねじ部材４５に対する位
置に応じたばね力で、空環保持板４２をカバー体４１に
向けて押圧する。調整ねじ部材４５を、調整板４６に対
して、調整ねじ部材４５の軸線まわりに角変位させるこ
とによって、調整板４６を調整ねじ部材４５に対してそ
の軸線方向に変位調整することができ、カバー体４１に
対して近接および離反する方向の位置調整をし、ばね部
材４７によって空環保持板４２を押圧するばね力を調整
することができる。

【００４７】カバー体４１と空環保持板４２とによっ
て、空環２７を挟持して保持することが可能である。カ
バー体４１、空環保持板４２、調整ねじ部材４５、調整
板４６およびばね部材４７を含んで、空環保持手段３１
が構成される。

【００４８】このように組み付けられて構成される空環
保持装置２０は、刃取付台４０が上述のように針板取付
台３９に固定されることによって、針板２３に対して送
り方向Ｂ（第１方向ｘと平行）に略垂直な方向に隣接し
て設けられる。この状態で、空環切断刃４３は、その刃
先７１が針板２３の送り方向Ｂ上流側端部よりも送り方
向Ｂ下流側に配置され、かつ刃先７１と針落ち部２２と
の送り方向Ｂの距離Ｌ２０が、小さくなりすぎてメス機
構３５などと干渉することを避け、かつ空環部分２７ａ
の有効な短縮化を図れるように、３０ｍｍ以上４０ｍｍ
以下、本実施の形態では３５ｍｍ程度となる位置に設け
られる。このように空環切断手段３０は、空環切断刃４
３の刃先７１の位置となる空環２７を切断する切断位置
と、針落ち部２２との距離が、３０ｍｍ以上４０ｍｍ以
下となる位置に設けられる。

【００４９】図５は、空環保持前の空環保持手段３１を
示す断面図である。図６は、空環保持時の環保持手段３
１を示す断面図である。空環保持手段３１は、空環切断
手段３０よりも送り方向Ｂ下流側に隣接して設けられ
る。この空環保持手段３１は、針板２３に対する変位が
阻止され、送り方向Ｂへ送られるときに生地が通過する
生地通過領域Ｓに臨む固定挟持片として機能するカバー
体４１と、カバー体４１に対して生地通過領域Ｓと反対
側に、カバー体４１に対して近接および離反する方向へ
変位自在に設けられ、カバー体４１と協働して空環２７
の空環部分２７を挟持する可動挟持片としての空環保持
板４２と、空環保持板４２を、カバー体４１に近接させ
る方向へ弾発的に押圧する押圧力発生部９０とを備え
る。ここで固定挟持片としては、カバー体４１全体でな
くても、空環保持板４２に臨む一部だけでもよく、同様
に機能する。

【００５０】押圧力発生部９０は、カバー体４１に対し
て近接および離反する方向へ位置調整自在に設けられる
調整部材としての調整板４６と、軸線方向一端部が空環
保持板４２に支持され、かつ軸線方向他端部が調整板４
６に支持され、軸線方向寸法の自然長からの変化量に応
じた押圧力を発生する押圧力発生部材であるばね部材４
７と、調整板４６が嵌まり込む収納凹所である嵌合凹所
部分６２が形成され、調整板４６を下方から受ける調整
部材受片としての刃取付台４０とを有する。ここで、調
整部材受片としては、刃取付台４０全体でなくても、嵌
合凹所部分６２に臨む部分だけでもよく、同様に機能す
る。

【００５１】このような空環保持手段３１は、カバー体
４１の第２方向一方ｙ１側の端部が、針板２３との間
に、空環２７の通過を許容できる間隔をあけて設けられ
ており、空環２７をカバー体４１よりも第３方向他方ｚ
２側へ導くことができる。さらにカバー体４１の生地通
過領域Ｓに臨む面が針板２３の生地通過領域に臨む面よ
りも第３方向一方ｚ１（上方）に突出しており、空環２
７を針板２３に摺動させながら針板２３上から空環保持
装置２０に近づけるように変位させることによって、空
環２７を、カバー体４１の下方へ導くことができる。ま
たカバー体４１の端部７０が先細状に形成されることに
よっても、空環２７を容易に導くことができる。

【００５２】このようにカバー体４１の下方に空環２７
を導くことによって、空環２７を空環切断刃４３の刃先
７１に接触させて、切断することができる。これと同時
に空環２７は、カバー体４１と空環保持板４２との間に
導かれる。これによって空環部分２７ａが挟持されて保
持される。本実施の形態では、カバー体４１の端部７０
および空環保持板４２の端部７１が上述のように先細状
に形成されているので、空環２７を、カバー体４１と空
環保持板４２との間に導きやすい。

【００５３】本実施の形態の空環保持装置２０によれ
ば、空環切断手段３０は、針板２３に対して、送り方向
Ｂ上流側ではなく、送り方向Ｂに略垂直な方向に隣接し
て設けられ、針落ち部２２と空環切断手段３０との距離
を、可及的に小さくすることができる。たとえば上述の
ような寸法位置に配置することができる。これによっ
て、空環保持手段３１によって保持される空環部分２７
ａの長さ寸法を、たとえば切断位置と針落ち部２２との
距離と同程度の３０ｍｍ以上４０ｍｍ以下となるよう
に、可及的に小さくすることができる。したがって後続
生地における空環部分２７ａの縫い込まれる領域寸法を
小さくし、見栄えを良好にすることができ、縫製製品の
品質を高くすることができる。また生地が、たとえば図
３（４）に示すような女性の下着など、寸法の小さい生
地であっても、空環部分２７ａを図３（５）に示すよう
に完全に縫い込むことが可能になり、空環部分の生地か
ら延出する部分を除去する作業が不要となり、製造効率
を高くすることができる。

【００５４】またカバー体４１と空環保持板４２とが上
述のように配置されるので、針板２３に対する変位が阻
止されたカバー体４１に設けられる調整ねじ部材４５に
よって、空環保持板４２を支持することができる。さら
に空環保持板４２は、上述のように中央隔壁部５３およ
び一端隔壁部５２によって変位が阻止されており、縫製
動作に伴う空環保持板４２の振動を抑えることができ
る。

【００５５】したがって空環保持板４２の振動によっ
て、空環部分２７ａを保持する保持力である挟持力が変
動することを防止し、空環部分２７ａの張力の変動を抑
制して、縫製品質を安定させることができる。さらに可
動する空環保持板４２は、生地に接触することがないの
で、空環保持手段３１が生地を変動させてしまうことが
防がれ、また逆に、生地によって空環保持手段３１が変
動してしまうことが防がれる。これによっても、安定し
た縫製品質を維持することができる。

【００５６】また空環保持板４２から押圧力発生部９０
に振動が伝達されることがなく、たとえば振動によって
調整板４６が不所望に変位して、発生される押圧力の変
化すことおよび調整板４６などの構成部品の脱落するこ
となど、不具合の原因になることを防ぐことができる。

【００５７】また押圧力発生部９０は、調整板４６を、
カバー体４１に対して近接および離反する方向へ変位さ
せて位置調整することによって、ばね部材４７の軸線寸
法を変化させ、押圧力発生部９０で発生される押圧力を
変化させることができる。これによって空環部分２７ａ
を保持する保持力を変化させることができ、空環部分２
７ａの張力を変化させることができる。

【００５８】本実施の形態では、調整ねじ部材４５を調
整板４６に対して軸線まわりに角変位させることによっ
て、調整板４６をねじ部材４５の軸線方向に変位、した
がってカバー体４１に対して近接および離反する方向へ
変位させることができる。調整板４６は、刃取付台４０
に対して回り止めされた状態で保持されており、カバー
体４１に対しても回り止めされている。したがって調整
ねじ部材４５をカバー体４１に対して角変位させること
によって、調整板４６の位置調整をすることができる。

【００５９】これによって調整ねじ部材４５と調整板４
６との両方を操作する必要がなく、調整作業が容易にな
る。しかも調整ねじ部材４５の頭部は、生地通過領域に
臨んでおり、調整ねじ部材４５の角変位操作のための広
い作業領域を確保することができ、作業を容易にするこ
とができる。

【００６０】さらに調整板４６は、刃取付台４０の嵌合
凹所部分６２に嵌まり込んで設けられ、この刃取付台４
０によって下方から受けられている。これによって、万
一、縫製動作に伴う振動などが調整板４６に伝達して、
調整板４６が不所望に変位してしまったとしても、調整
板４６が脱落してしまうことが防がれる。

【００６１】またカバー体４１および空環保持板４２
は、空環保持板４２が、カバー体４１に対して、ばね部
材４７で押圧される部分を中心にして、第２方向一方ｙ
１側の端部を近接および離反するように角変位して、開
閉する構成となる。この構成において、カバー体４１お
よび空環保持板４２は、空環２７を挟持した状態で、空
環２７を挟持する部分よりもばね部材４７で押圧される
部分から離反する部分の間隔が、空環２７を挟持する部
分の間隔と同一または小さくなるように形成される。本
実施の形態では、空環保持板４２に凸部７７を形成す
る。これによって、保持している空環部分２７ａが、不
所望にカバー体４１および空環保持板４２間から抜け出
てしまうことを防ぐことができる。

【００６２】また空環保持板４２が上述のように第２方
向ｙに対して傾斜して配置されるので、空環２７に対し
て略垂直に空環保持板４２が延びるように配置し、空環
２７をカバー体４１および空環保持板４２間に導きやす
くすることができる。また空環切断刃４３が上述のよう
に第２方向ｙに対して傾斜して配置されるので、空環２
７に対して略垂直に空環切断刃４３が延びるように配置
し、空環２７を容易に切断できるようにすることができ
る。

【００６３】図７は、本発明の実施の他の形態における
空環保持前の空環保持手段３１を示す断面図である。図
８は、本発明の実施の他の形態における空環保持時の空
環保持手段３１を示す断面図である。本実施の形態の空
環保持手段３１は、図１〜図６に示す実施の形態の空環
保持手段３１と類似しており、対応する部分に同一の符
号を付し、異なる構成についてだけ説明する。図１〜図
６に示す実施の形態では、凸部７７を有する空環保持板
４２が設けられたけれども、図７および図８に示す実施
の形態では、凸部７７を有さない空環保持板４２が設け
られる。その他の構成は、同様である。このような構成
では、カバー体４１および空環保持板４２は、空環２７
を挟持した状態で、空環２７を挟持する部分よりもばね
部材４７で押圧される部分から離反する部分の間隔が、
空環２７を挟持する部分の間隔と同一または小さくなる
ように形成されることによる効果を除いて、同様の効果
を達成することができる。

【００６４】上述の各実施の形態は、本発明の例示に過
ぎず、本発明の範囲内において構成を変更することがで
きる。たとえば形状などは、適宜変更してもよい。

【００６５】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、針落ち
部と空環切断手段との距離を、可及的に小さくすること
ができ、空環保持手段によって保持される空環部分の長
さ寸法を、可及的に小さくすることができる。したがっ
て後続生地における空環部分の縫い込まれる領域寸法を
小さくし、見栄えを良好にすることができ、縫製製品の
品質を高くすることができる。また生地が、たとえば女
性の下着など、寸法の小さい生地であっても、空環部分
を完全に縫い込むことが可能になり、空環部分の生地か
ら延出する部分を除去する作業が不要となり、製造効率
を高くすることができる。

【００６６】請求項２記載の本発明によれば、空環保持
手段によって保持される空環部分の長さ寸法を、前記針
落ち部と空環切断手段との距離と同程度である３０ｍｍ
以上４０ｍｍ以下程度と、小さくすることができる。し
たがって後続生地における空環部分の縫い込まれる領域
寸法を小さくし、見栄えを良好にすることができ、縫製
製品の品質を高くすることができる。また生地が、たと
えば女性の下着など、寸法の小さい生地であっても、空
環部分を完全に縫い込むことが可能になり、空環部分の
生地から延出する部分を除去する作業が不要となり、製
造効率を高くすることができる。

【００６７】請求項３記載の本発明によれば、固定挟持
片が生地の通過する生地通過領域に臨んで配置され、可
動挟持片が固定挟持片に対して生地通過領域と反対側に
配置される。したがって変位が阻止される部材によっ
て、可動挟持片を支持することが可能となり、縫製動作
に伴う可動挟持片の振動を抑えることができるので、空
環部分を保持する保持力である挟持力の変動を防止し、
空環部分の張力の変動を抑制して、縫製品質を安定させ
ることができる。さらに保持手段が生地を変動させてし
まうことが防がれ、また逆に、生地によって保持手段が
変動して空環部分の張力が変動してしまうことが防がれ
るので、これによっても、安定した縫製品質を維持する
ことができる。

【００６８】また可動挟持片から押圧力発生部に振動が
伝達されることがなく、たとえば押圧力発生部によって
発生される押圧力の変化および押圧力発生部の構成部品
の脱落など、不具合の原因になることを防ぐことができ
る。

【００６９】請求項４記載の本発明によれば、万一、縫
製動作に伴う振動などが調整部材に伝達して、調整部材
が不所望に変位してしまったとしても、調整部材が脱落
してしまうことが防がれる。したがって空環保持手段に
よる空環保持を達成できなくなるなどの極めて重大な不
具合を未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態のミシン２１における空
環保持装置２０付近を示す平面図である。

【図２】ミシン２１における空環保持装置２０を含む一
部を示す斜視図である。

【図３】ミシン２１による縫製製品の一例を示す斜視図
である。

【図４】空環保持装置２０を分解して示す斜視図であ
る。

【図５】空環保持前の空環保持手段３１を示す断面図で
ある。

【図６】空環保持時の空環保持手段３１を示す断面図で
ある。

【図７】本発明の実施の他の形態における空環保持前の
空環保持手段３１を示す断面図である。

【図８】本発明の実施の他の形態における空環保持時の
空環保持手段３１を示す断面図である。

【図９】従来の技術の空環保持装置１を備えるミシン２
の一部を示す平面図である。

【図１０】ミシン２の一部を示す正面図である。

【図１１】ミシン２の一部を示す斜視図である。

【符号の説明】

２０ 空環保持装置 ２１ ミシン ２２ 針落ち部 ２３ 針板 ２４ 押え金 ２５ 送り歯 ３０ 空環切断手段 ３１ 空環保持手段 ４０ 刃取付台 ４１ カバー体 ４２ 空環保持板 ４３ 空環切断刃 ４４ 刃固定片 ４５ 調整ねじ部材 ４６ 調整板 ４７ ばね部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B150 AA08 BA03 BA04 BA10 CB06 CB15 CB20 CD07 CD08 CE23 CE27 FH04 FH05 FH14 FH19 FH20 GA06

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針落ち部が形成される針板と押え金とに
   よって生地を挟み、送り歯で予め定める送り方向へ生地
   を送りながら、針落ち部を通過するように針を往復動さ
   せて縫製するミシンに設けられ、空環を切断して保持す
   るための空環保持装置であって、 針板に対して、生地の送り方向に略垂直な方向に隣接し
   て設けられ、空環を切断する空環切断手段と、 空環切断手段によって切断された空環の針落ち部に延び
   る空環部分を保持する空環保持手段とを含むことを特徴
   とするミシンの空環保持装置。
2. 【請求項２】 針落ち部が形成される針板と押え金とに
   よって生地を挟み、送り歯で予め定める送り方向へ生地
   を送りながら、針落ち部を通過するように針を往復動さ
   せて縫製するミシンに設けられ、空環を切断して保持す
   るための空環保持装置であって、 針落ち部から切断位置までの距離が、３０ｍｍ以上４０
   ｍｍ以下となる位置に設けられ、空環を切断する空環切
   断手段と、 空環切断手段によって切断された空環の針落ち部に延び
   る空環部分を保持する空環保持手段とを含むことを特徴
   とするミシンの空環保持装置。
3. 【請求項３】 空環保持手段は、 針板に対する変位が阻止され、生地が通過する生地通過
   領域に臨む固定挟持片と、 固定挟持片に対して、生地通過領域と反対側に、固定挟
   持片に対して近接および離反する方向へ変位自在に設け
   られ、固定挟持片と協働して空環を挟持する可動挟持片
   と、 可動挟持片を、固定挟持片に近接させる方向へ弾発的に
   押圧する押圧力発生部とを備えることを特徴とする請求
   項１または２記載のミシンの空環保持装置。
4. 【請求項４】 空環保持手段は、 固定挟持片と、 固定挟持片に対して近接および離反する方向へ変位自在
   に設けられ、固定挟持片と協働して空環を挟持する可動
   挟持片と、 可動挟持片を、固定挟持片に近接させる方向へ弾発的に
   押圧する押圧力発生部とを備え、 押圧力発生部は、 固定挟持片に対して近接および離反する方向へ位置調整
   自在に設けられる調整部材と、 一端部が可動挟持片に支持され、かつ他端部が調整部材
   に支持され、寸法の自然長からの変化量に応じた押圧力
   を発生する押圧力発生部材と、 調整部材が嵌まり込む収納凹所が形成され、調整部材を
   下方から受ける調整部材受片とを有することを特徴とす
   る請求項１〜３いずれかに記載のミシンの空環保持装
   置。