JP2003262731A - ヨウ素系偏光板及びその製造方法 - Google Patents
ヨウ素系偏光板及びその製造方法Info
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- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
- G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性の改良されたヨウ素系偏光板を提供
し、さらにその製造方法を提供する。 【解決手段】 ヨウ素が吸着配向されたポリビニルアル
コール系樹脂フィルムに透明な接着剤層を介して保護フ
ィルムが貼合されてなる偏光板であって、その接着剤層
が、ポリアクリル酸及びその誘導体から選ばれる水溶性
アクリル系高分子を含有し、偏光板全体の中に占める水
溶性アクリル系高分子の量が偏光板１m2あたり５〜１,
０００mgであるヨウ素系偏光板が提供される。水溶性ア
クリル系高分子の量は、接着剤層の重量を基準にすれ
ば、２〜７５重量％であるのが有利である。ヨウ素が吸
着配向されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに、
接着剤の全固形分量を基準に水溶性アクリル系高分子を
２〜７５重量％含有する透明な接着剤を介して、保護フ
ィルムを貼合することにより、このようなヨウ素系偏光
板が製造できる。
し、さらにその製造方法を提供する。 【解決手段】 ヨウ素が吸着配向されたポリビニルアル
コール系樹脂フィルムに透明な接着剤層を介して保護フ
ィルムが貼合されてなる偏光板であって、その接着剤層
が、ポリアクリル酸及びその誘導体から選ばれる水溶性
アクリル系高分子を含有し、偏光板全体の中に占める水
溶性アクリル系高分子の量が偏光板１m2あたり５〜１,
０００mgであるヨウ素系偏光板が提供される。水溶性ア
クリル系高分子の量は、接着剤層の重量を基準にすれ
ば、２〜７５重量％であるのが有利である。ヨウ素が吸
着配向されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに、
接着剤の全固形分量を基準に水溶性アクリル系高分子を
２〜７５重量％含有する透明な接着剤を介して、保護フ
ィルムを貼合することにより、このようなヨウ素系偏光
板が製造できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヨウ素が吸着配向
されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムの少なくと
も片面に接着剤層を介して保護フィルムが貼合された偏
光板及びその製造方法に関するものである。
されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムの少なくと
も片面に接着剤層を介して保護フィルムが貼合された偏
光板及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】偏光板は一般に、ポリビニルアルコール
に二色性色素としてヨウ素又は二色性染料を吸着配向さ
せたフィルムを偏光子とし、その偏光子の少なくとも片
面に接着剤層を介してトリアセチルセルロースなどから
なる保護フィルムを貼合して製造されている。二色性色
素としてヨウ素を用いた偏光フィルムはヨウ素系偏光フ
ィルムと、またそこに保護フィルムが貼合された偏光板
はヨウ素系偏光板と、それぞれ呼ばれ、一方、二色性色
素として二色性染料を用いた偏光フィルムは染料系偏光
フィルムと、またそこに保護フィルムが貼合された偏光
板は染料系偏光板と、それぞれ呼ばれる。これらのう
ち、ヨウ素系偏光板は染料系偏光板に比べ、高透過率で
高偏光度、すなわち高コントラストを示すことから、広
く用いられている。ヨウ素系偏光板は、このように光学
特性の面では染料系偏光板に勝っているものの、光学耐
久性の面では染料系偏光板に劣っており、例えば、ヨウ
素系偏光板を乾熱下に放置すると、透過率が低下したり
偏光板が変色したりするなどの問題が生じていた。
に二色性色素としてヨウ素又は二色性染料を吸着配向さ
せたフィルムを偏光子とし、その偏光子の少なくとも片
面に接着剤層を介してトリアセチルセルロースなどから
なる保護フィルムを貼合して製造されている。二色性色
素としてヨウ素を用いた偏光フィルムはヨウ素系偏光フ
ィルムと、またそこに保護フィルムが貼合された偏光板
はヨウ素系偏光板と、それぞれ呼ばれ、一方、二色性色
素として二色性染料を用いた偏光フィルムは染料系偏光
フィルムと、またそこに保護フィルムが貼合された偏光
板は染料系偏光板と、それぞれ呼ばれる。これらのう
ち、ヨウ素系偏光板は染料系偏光板に比べ、高透過率で
高偏光度、すなわち高コントラストを示すことから、広
く用いられている。ヨウ素系偏光板は、このように光学
特性の面では染料系偏光板に勝っているものの、光学耐
久性の面では染料系偏光板に劣っており、例えば、ヨウ
素系偏光板を乾熱下に放置すると、透過率が低下したり
偏光板が変色したりするなどの問題が生じていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者らは、
ヨウ素系偏光板の耐久性を高めるべく研究を行い、本発
明に到達した。したがって本発明の目的は、耐久性の改
良されたヨウ素系偏光板を提供し、さらにはその製造方
法を提供することにある。
ヨウ素系偏光板の耐久性を高めるべく研究を行い、本発
明に到達した。したがって本発明の目的は、耐久性の改
良されたヨウ素系偏光板を提供し、さらにはその製造方
法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる目
的のもとで研究を行った結果、ポリアクリル酸又はその
誘導体を特定量含有する接着剤をヨウ素系偏光フィルム
と保護フィルムとの貼合に用いることにより、あるいは
接着剤層中にポリアクリル酸又はその誘導体を存在さ
せ、偏光板全体に占めるポリアクリル酸又はその誘導体
の量を特定量とすることにより、乾熱下における変色な
どの問題を抑える効果が発揮されることを見出し、本発
明に至った。
的のもとで研究を行った結果、ポリアクリル酸又はその
誘導体を特定量含有する接着剤をヨウ素系偏光フィルム
と保護フィルムとの貼合に用いることにより、あるいは
接着剤層中にポリアクリル酸又はその誘導体を存在さ
せ、偏光板全体に占めるポリアクリル酸又はその誘導体
の量を特定量とすることにより、乾熱下における変色な
どの問題を抑える効果が発揮されることを見出し、本発
明に至った。
【０００５】すなわち本発明によれば、ヨウ素が吸着配
向されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに透明な
接着剤層を介して保護フィルムが貼合されてなる偏光板
であって、その接着剤層が、ポリアクリル酸及びその誘
導体から選ばれる水溶性アクリル系高分子を含有し、偏
光板全体の中に占める水溶性アクリル系高分子の量が偏
光板１m2あたり５〜１,０００mg であるヨウ素系偏光板
が提供される。
向されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに透明な
接着剤層を介して保護フィルムが貼合されてなる偏光板
であって、その接着剤層が、ポリアクリル酸及びその誘
導体から選ばれる水溶性アクリル系高分子を含有し、偏
光板全体の中に占める水溶性アクリル系高分子の量が偏
光板１m2あたり５〜１,０００mg であるヨウ素系偏光板
が提供される。
【０００６】また、本発明によれば、ヨウ素が吸着配向
されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに透明な接
着剤層を介して保護フィルムが貼合されてなる偏光板で
あって、その接着剤層が、ポリアクリル酸及びその誘導
体から選ばれる水溶性アクリル系高分子を２〜７５重量
％含有する偏光板も提供される。
されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに透明な接
着剤層を介して保護フィルムが貼合されてなる偏光板で
あって、その接着剤層が、ポリアクリル酸及びその誘導
体から選ばれる水溶性アクリル系高分子を２〜７５重量
％含有する偏光板も提供される。
【０００７】さらに、本発明によれば、ヨウ素が吸着配
向されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに、接着
剤の全固形分量を基準にポリアクリル酸及びその誘導体
から選ばれる水溶性アクリル系高分子を２〜７５重量％
含有する透明な接着剤を介して、保護フィルムを貼合す
ることにより、ヨウ素系偏光板を製造する方法も提供さ
れる。
向されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに、接着
剤の全固形分量を基準にポリアクリル酸及びその誘導体
から選ばれる水溶性アクリル系高分子を２〜７５重量％
含有する透明な接着剤を介して、保護フィルムを貼合す
ることにより、ヨウ素系偏光板を製造する方法も提供さ
れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に係る偏光板は、一軸延伸されたポリビニルアル
コール系樹脂フィルムにヨウ素が吸着配向された、いわ
ゆるヨウ素系偏光フィルムの少なくとも片面に、接着剤
層を介して保護フィルムが貼合されたものである。そし
て本発明では、この接着剤層に水溶性アクリル系高分子
を含有させる。
本発明に係る偏光板は、一軸延伸されたポリビニルアル
コール系樹脂フィルムにヨウ素が吸着配向された、いわ
ゆるヨウ素系偏光フィルムの少なくとも片面に、接着剤
層を介して保護フィルムが貼合されたものである。そし
て本発明では、この接着剤層に水溶性アクリル系高分子
を含有させる。
【０００９】ここで用いる水溶性アクリル系高分子は、
ポリアクリル酸又はその誘導体である。ポリアクリル酸
の誘導体とは、ポリアクリル酸が水溶性を保ったまま、
そのカルボン酸基（-COOH ）の部分で変化したものをい
う。具体的には、カルボン酸基がナトリウム塩のような
塩、特に金属塩、例えばアルカリ金属塩になったポリア
クリル酸塩、カルボン酸基がホルミル基（-CHO）になっ
たポリアクロレイン、カルボン酸基がアミド（-CONH2）
になったポリアクリルアミド、カルボン酸基がシアノ基
（-CN ）になったポリアクリロニトリルなどが挙げられ
る。またこれらのポリアクリル酸又はその誘導体のもと
になる単量体、すなわち、アクリル酸、アクリル酸塩、
アクロレイン、アクリルアミド、アクリロニトリルなど
のうち、２種以上の単量体を用いた水溶性共重合体であ
ってもよいし、これら１又は複数の単量体に、水溶性を
損なわない範囲でそれと共重合可能な他の単量体を組み
込んだ水溶性共重合体であってもよい。これらの水溶性
アクリル系高分子のなかでも、ポリアクリル酸が最も好
ましい。
ポリアクリル酸又はその誘導体である。ポリアクリル酸
の誘導体とは、ポリアクリル酸が水溶性を保ったまま、
そのカルボン酸基（-COOH ）の部分で変化したものをい
う。具体的には、カルボン酸基がナトリウム塩のような
塩、特に金属塩、例えばアルカリ金属塩になったポリア
クリル酸塩、カルボン酸基がホルミル基（-CHO）になっ
たポリアクロレイン、カルボン酸基がアミド（-CONH2）
になったポリアクリルアミド、カルボン酸基がシアノ基
（-CN ）になったポリアクリロニトリルなどが挙げられ
る。またこれらのポリアクリル酸又はその誘導体のもと
になる単量体、すなわち、アクリル酸、アクリル酸塩、
アクロレイン、アクリルアミド、アクリロニトリルなど
のうち、２種以上の単量体を用いた水溶性共重合体であ
ってもよいし、これら１又は複数の単量体に、水溶性を
損なわない範囲でそれと共重合可能な他の単量体を組み
込んだ水溶性共重合体であってもよい。これらの水溶性
アクリル系高分子のなかでも、ポリアクリル酸が最も好
ましい。
【００１０】水溶性アクリル系高分子の量は、一つの見
地からは、偏光板１m2 あたり５〜１,０００mg であ
る。また別の見地からは、接着剤層中、この水溶性アク
リル系高分子の量が２〜７５重量％である。水溶性アク
リル系高分子の量がこれより少ないと、乾熱下での色相
変化を防止する効果が弱くなり、またこれより多いと、
接着剤層が脆くなり、偏光フィルムと保護フィルムの剥
離を起こす場合がある。
地からは、偏光板１m2 あたり５〜１,０００mg であ
る。また別の見地からは、接着剤層中、この水溶性アク
リル系高分子の量が２〜７５重量％である。水溶性アク
リル系高分子の量がこれより少ないと、乾熱下での色相
変化を防止する効果が弱くなり、またこれより多いと、
接着剤層が脆くなり、偏光フィルムと保護フィルムの剥
離を起こす場合がある。
【００１１】水溶性アクリル系高分子の平均分子量は必
ずしも限定されないが、通常は重量平均分子量で１,０
００〜６,０００,０００の範囲であり、好ましくは１,
５００〜１,０００,０００の範囲、より好ましくは５,
０００〜２５０,０００の範囲である。
ずしも限定されないが、通常は重量平均分子量で１,０
００〜６,０００,０００の範囲であり、好ましくは１,
５００〜１,０００,０００の範囲、より好ましくは５,
０００〜２５０,０００の範囲である。
【００１２】本発明の偏光フィルムを構成するポリビニ
ルアルコール系樹脂は通常、ポリ酢酸ビニル系樹脂をケ
ン化することにより得られる。ポリ酢酸ビニル系樹脂と
しては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニル
のほか、酢酸ビニル及びこれと共重合可能な他の単量体
の共重合体などが例示される。酢酸ビニルに共重合され
る他の単量体としては、例えば、不飽和カルボン酸類、
オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸類
などが挙げられる。ポリビニルアルコール系樹脂のケン
化度は、通常８５〜１００モル％、好ましくは９８〜１
００モル％の範囲である。このポリビニルアルコール系
樹脂はさらに変性されていてもよく、例えば、アルデヒ
ド類で変性されたポリビニルホルマールやポリビニルア
セタールなども使用し得る。ポリビニルアルコール系樹
脂の重合度は、通常１,０００〜１０,０００、好ましく
は１,５００〜５,０００の範囲である。
ルアルコール系樹脂は通常、ポリ酢酸ビニル系樹脂をケ
ン化することにより得られる。ポリ酢酸ビニル系樹脂と
しては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニル
のほか、酢酸ビニル及びこれと共重合可能な他の単量体
の共重合体などが例示される。酢酸ビニルに共重合され
る他の単量体としては、例えば、不飽和カルボン酸類、
オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸類
などが挙げられる。ポリビニルアルコール系樹脂のケン
化度は、通常８５〜１００モル％、好ましくは９８〜１
００モル％の範囲である。このポリビニルアルコール系
樹脂はさらに変性されていてもよく、例えば、アルデヒ
ド類で変性されたポリビニルホルマールやポリビニルア
セタールなども使用し得る。ポリビニルアルコール系樹
脂の重合度は、通常１,０００〜１０,０００、好ましく
は１,５００〜５,０００の範囲である。
【００１３】ヨウ素系偏光板は通常、このようなポリビ
ニルアルコール系樹脂フィルムを一軸延伸する工程、こ
のポリビニルアルコール系樹脂フィルムをヨウ素で染色
して当該ヨウ素を吸着させる工程、ヨウ素が吸着された
ポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸水溶液で
処理する工程、このホウ酸水溶液による処理後に水洗す
る工程、及びこれらの工程が施されてヨウ素が吸着配向
された一軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの
少なくとも片面に保護フィルムを貼合する工程を経て、
製造される。
ニルアルコール系樹脂フィルムを一軸延伸する工程、こ
のポリビニルアルコール系樹脂フィルムをヨウ素で染色
して当該ヨウ素を吸着させる工程、ヨウ素が吸着された
ポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸水溶液で
処理する工程、このホウ酸水溶液による処理後に水洗す
る工程、及びこれらの工程が施されてヨウ素が吸着配向
された一軸延伸ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの
少なくとも片面に保護フィルムを貼合する工程を経て、
製造される。
【００１４】一軸延伸は、ヨウ素染色の前に行ってもよ
いし、ヨウ素染色と同時に行ってもよいし、ヨウ素染色
の後に行ってもよい。一軸延伸をヨウ素染色の後で行う
場合には、この一軸延伸は、ホウ酸処理の前に行っても
よいし、ホウ酸処理中に行ってもよい。もちろん、これ
らの複数の段階で一軸延伸を行うことも可能である。一
軸延伸するには、周速の異なるロール間で一軸に延伸し
てもよいし、熱ロールを用いて一軸に延伸してもよい。
また、大気中で延伸を行う乾式延伸であってもよいし、
溶剤で膨潤した状態で延伸を行う湿式延伸であってもよ
い。延伸倍率は通常４〜８倍程度である。
いし、ヨウ素染色と同時に行ってもよいし、ヨウ素染色
の後に行ってもよい。一軸延伸をヨウ素染色の後で行う
場合には、この一軸延伸は、ホウ酸処理の前に行っても
よいし、ホウ酸処理中に行ってもよい。もちろん、これ
らの複数の段階で一軸延伸を行うことも可能である。一
軸延伸するには、周速の異なるロール間で一軸に延伸し
てもよいし、熱ロールを用いて一軸に延伸してもよい。
また、大気中で延伸を行う乾式延伸であってもよいし、
溶剤で膨潤した状態で延伸を行う湿式延伸であってもよ
い。延伸倍率は通常４〜８倍程度である。
【００１５】ポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨ
ウ素を吸着配向させるためには、通常、ヨウ素及びヨウ
化カリウムを含有する水溶液に、このポリビニルアルコ
ール系樹脂フィルムを浸漬して染色する方法が採用され
る。この水溶液におけるヨウ素の含有量は通常、水１０
０重量部あたり０.０１〜０.５重量部程度であり、ヨウ
化カリウムの含有量は通常、水１００重量部あたり ０.
５〜１０重量部程度である。この水溶液の温度は、通常
２０〜４０℃程度であり、また、この水溶液への浸漬時
間は、通常３０〜３００秒程度である。
ウ素を吸着配向させるためには、通常、ヨウ素及びヨウ
化カリウムを含有する水溶液に、このポリビニルアルコ
ール系樹脂フィルムを浸漬して染色する方法が採用され
る。この水溶液におけるヨウ素の含有量は通常、水１０
０重量部あたり０.０１〜０.５重量部程度であり、ヨウ
化カリウムの含有量は通常、水１００重量部あたり ０.
５〜１０重量部程度である。この水溶液の温度は、通常
２０〜４０℃程度であり、また、この水溶液への浸漬時
間は、通常３０〜３００秒程度である。
【００１６】ヨウ素染色後のホウ酸処理は、ヨウ素によ
り染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホ
ウ酸水溶液に浸漬することにより行われる。ホウ酸水溶
液におけるホウ酸の含有量は通常、水１００重量部あた
り２〜１５重量部程度、好ましくは５〜１２重量部程度
である。またこのホウ酸水溶液は、ヨウ化カリウムを含
有するのが好ましい。ホウ酸水溶液への浸漬時間は、通
常 １００〜１,２００秒程度、好ましくは１５０〜６０
０秒程度、さらに好ましくは２００〜４００秒程度であ
る。
り染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホ
ウ酸水溶液に浸漬することにより行われる。ホウ酸水溶
液におけるホウ酸の含有量は通常、水１００重量部あた
り２〜１５重量部程度、好ましくは５〜１２重量部程度
である。またこのホウ酸水溶液は、ヨウ化カリウムを含
有するのが好ましい。ホウ酸水溶液への浸漬時間は、通
常 １００〜１,２００秒程度、好ましくは１５０〜６０
０秒程度、さらに好ましくは２００〜４００秒程度であ
る。
【００１７】ホウ酸処理後のポリビニルアルコール系樹
脂フィルムは、通常、水洗処理される。水洗処理は、例
えば、ホウ酸処理されたポリビニルアルコール系樹脂フ
ィルムを水に浸漬することにより行われる。水洗後は乾
燥処理が施されて、ヨウ素が吸着配向されたポリビニル
アルコール系樹脂フィルム、すなわちヨウ素系偏光フィ
ルムが得られる。
脂フィルムは、通常、水洗処理される。水洗処理は、例
えば、ホウ酸処理されたポリビニルアルコール系樹脂フ
ィルムを水に浸漬することにより行われる。水洗後は乾
燥処理が施されて、ヨウ素が吸着配向されたポリビニル
アルコール系樹脂フィルム、すなわちヨウ素系偏光フィ
ルムが得られる。
【００１８】かくして得られる偏光フィルムは、その片
面又は両面に保護フィルムを積層して、偏光板とされ
る。保護フィルムとしては、例えば、トリアセチルセル
ロースやジアセチルセルロースのようなセルロースアセ
テート樹脂フィルム、アクリル樹脂フィルム、ポリエス
テル樹脂フィルム、ポリアリレート樹脂フィルム、ポリ
エーテルサルホン樹脂フィルム、ノルボルネンのような
環状オレフィンをモノマーとする環状ポリオレフィン樹
脂フィルムなどが挙げられる。保護フィルムの厚みは、
通常３０〜２００μm 程度である。
面又は両面に保護フィルムを積層して、偏光板とされ
る。保護フィルムとしては、例えば、トリアセチルセル
ロースやジアセチルセルロースのようなセルロースアセ
テート樹脂フィルム、アクリル樹脂フィルム、ポリエス
テル樹脂フィルム、ポリアリレート樹脂フィルム、ポリ
エーテルサルホン樹脂フィルム、ノルボルネンのような
環状オレフィンをモノマーとする環状ポリオレフィン樹
脂フィルムなどが挙げられる。保護フィルムの厚みは、
通常３０〜２００μm 程度である。
【００１９】保護フィルムの積層には、透明で光学的に
等方性の接着剤が用いられる。そして本発明では、この
接着剤中に、先に説明したような水溶性アクリル系高分
子を含有させておき、得られる偏光板の１m2 あたり５
〜１,０００mgの水溶性アクリル系高分子が存在するよ
うにする。偏光板１m2あたりの水溶性アクリル系高分子
の量は、好ましくは２５mg以上であり、また好ましくは
５００mg以下である。偏光フィルムの両面に接着剤層を
介して保護フィルムを貼合する場合、ここでいう偏光板
１m2あたりの水溶性アクリル系高分子の量は、もちろん
両層に存在する合計量である。接着剤中に含有される水
溶性アクリル系高分子の量は、接着剤中の全固形分量を
基準に２〜７５重量％とするのが適当である。接着剤中
の全固形分に対する水溶性アクリル系高分子の量は、好
ましくは１０重量％以上であり、また好ましくは６０重
量％以下である。
等方性の接着剤が用いられる。そして本発明では、この
接着剤中に、先に説明したような水溶性アクリル系高分
子を含有させておき、得られる偏光板の１m2 あたり５
〜１,０００mgの水溶性アクリル系高分子が存在するよ
うにする。偏光板１m2あたりの水溶性アクリル系高分子
の量は、好ましくは２５mg以上であり、また好ましくは
５００mg以下である。偏光フィルムの両面に接着剤層を
介して保護フィルムを貼合する場合、ここでいう偏光板
１m2あたりの水溶性アクリル系高分子の量は、もちろん
両層に存在する合計量である。接着剤中に含有される水
溶性アクリル系高分子の量は、接着剤中の全固形分量を
基準に２〜７５重量％とするのが適当である。接着剤中
の全固形分に対する水溶性アクリル系高分子の量は、好
ましくは１０重量％以上であり、また好ましくは６０重
量％以下である。
【００２０】透明な接着剤としては、例えば、ポリビニ
ルアルコール系接着剤、アクリル系接着剤、ウレタン系
接着剤などが挙げられるが、必ずしもこれらに限定され
るものではない。これらのなかでも好ましいポリビニル
アルコール系接着剤は、部分ケン化ポリビニルアルコー
ルや完全ケン化ポリビニルアルコールのほか、アセトア
セチル基変性ポリビニルアルコール、カルボキシル基変
性ポリビニルアルコールのような、変性されたポリビニ
ルアルコール系樹脂水溶液でありうる。また、水溶性エ
ポキシ化合物、ジアルデヒド、イソシアネートなどの架
橋剤を含有していてもよい。接着剤は、エマルジョンタ
イプでもよい。接着剤の溶剤としては水が好ましいが、
若干量の親水性有機溶媒、例えばアルコール類などが含
まれていてもよい。
ルアルコール系接着剤、アクリル系接着剤、ウレタン系
接着剤などが挙げられるが、必ずしもこれらに限定され
るものではない。これらのなかでも好ましいポリビニル
アルコール系接着剤は、部分ケン化ポリビニルアルコー
ルや完全ケン化ポリビニルアルコールのほか、アセトア
セチル基変性ポリビニルアルコール、カルボキシル基変
性ポリビニルアルコールのような、変性されたポリビニ
ルアルコール系樹脂水溶液でありうる。また、水溶性エ
ポキシ化合物、ジアルデヒド、イソシアネートなどの架
橋剤を含有していてもよい。接着剤は、エマルジョンタ
イプでもよい。接着剤の溶剤としては水が好ましいが、
若干量の親水性有機溶媒、例えばアルコール類などが含
まれていてもよい。
【００２１】接着剤中に水溶性アクリル系高分子を含有
させるには、水溶性アクリル系高分子を接着剤に添加
し、水溶性アクリル系高分子を含む接着剤を調製する方
法が、最も簡単である。
させるには、水溶性アクリル系高分子を接着剤に添加
し、水溶性アクリル系高分子を含む接着剤を調製する方
法が、最も簡単である。
【００２２】通常、接着剤を介して偏光フィルムと保護
フィルムを貼合した後は、溶剤を除去するために乾燥し
て、偏光板とされる。乾燥は通常、熱風乾燥により行わ
れるが、そのときの温度は４０〜１００℃程度、好まし
くは４５〜９０℃の範囲から適宜選択される。乾燥時間
は、通常 ２０〜１,２００秒程度である。乾燥後の接着
剤層の厚みは、通常０.０１〜４μm 程度、好ましくは
０.０５〜２μm 程度であるが、必ずしもこれに限定さ
れるものではない。
フィルムを貼合した後は、溶剤を除去するために乾燥し
て、偏光板とされる。乾燥は通常、熱風乾燥により行わ
れるが、そのときの温度は４０〜１００℃程度、好まし
くは４５〜９０℃の範囲から適宜選択される。乾燥時間
は、通常 ２０〜１,２００秒程度である。乾燥後の接着
剤層の厚みは、通常０.０１〜４μm 程度、好ましくは
０.０５〜２μm 程度であるが、必ずしもこれに限定さ
れるものではない。
【００２３】本発明の偏光板においては、接着剤層中に
水溶性アクリル系高分子を存在させることが必須である
が、他の層に水溶性アクリル系高分子が存在することを
排除するものではなく、例えば、ポリビニルアルコール
系樹脂からなる偏光子中にも少量の水溶性アクリル系高
分子を存在させ、それと保護フィルムとを水溶性アクリ
ル系高分子入りの接着剤を介して貼合する形態も包含さ
れる。ただ、ヨウ素染色後に用いるホウ酸処理浴の濃度
管理の煩わしさなども考慮すれば、偏光板中に存在する
水溶性アクリル系高分子は、その全量が接着剤中に含ま
れる水溶性アクリル系高分子に由来するようにするのが
有利である。
水溶性アクリル系高分子を存在させることが必須である
が、他の層に水溶性アクリル系高分子が存在することを
排除するものではなく、例えば、ポリビニルアルコール
系樹脂からなる偏光子中にも少量の水溶性アクリル系高
分子を存在させ、それと保護フィルムとを水溶性アクリ
ル系高分子入りの接着剤を介して貼合する形態も包含さ
れる。ただ、ヨウ素染色後に用いるホウ酸処理浴の濃度
管理の煩わしさなども考慮すれば、偏光板中に存在する
水溶性アクリル系高分子は、その全量が接着剤中に含ま
れる水溶性アクリル系高分子に由来するようにするのが
有利である。
【００２４】かくして得られる偏光板は、その表面にハ
ードコート層、反射防止層、防眩層などを有していても
よい。また通常は、上記偏光板の少なくとも片面に粘着
剤層が設けられる。
ードコート層、反射防止層、防眩層などを有していても
よい。また通常は、上記偏光板の少なくとも片面に粘着
剤層が設けられる。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらによって限定されるものでは
ない。なお、例中でいう直交色相とは、偏光板にその透
過軸と直交する偏光光を入射したときの透過光の色相を
意味する。
明するが、本発明はこれらによって限定されるものでは
ない。なお、例中でいう直交色相とは、偏光板にその透
過軸と直交する偏光光を入射したときの透過光の色相を
意味する。
【００２６】実施例１
平均重合度約２,４００、ケン化度９９.９モル％以上で
厚さ７５μm のポリビニルアルコールフィルムを乾式で
延伸倍率５倍に一軸延伸し、さらに緊張状態を保ったま
ま、ヨウ素／ヨウ化カリウム／水の重量比が０.０５／
５／１００ の水溶液に２８℃で６０秒間浸漬した。次
に、ヨウ化カリウム／ホウ酸／水が重量比で１０／９.
５／１００ の水溶液に７４℃で３００秒間浸漬した。
２６℃の純水で２０秒間水洗した後、６５℃で乾燥し
て、ポリビニルアルコールにヨウ素が吸着配向された偏
光フィルムを得た。偏光フィルムの厚みは約２６μm で
あった。
厚さ７５μm のポリビニルアルコールフィルムを乾式で
延伸倍率５倍に一軸延伸し、さらに緊張状態を保ったま
ま、ヨウ素／ヨウ化カリウム／水の重量比が０.０５／
５／１００ の水溶液に２８℃で６０秒間浸漬した。次
に、ヨウ化カリウム／ホウ酸／水が重量比で１０／９.
５／１００ の水溶液に７４℃で３００秒間浸漬した。
２６℃の純水で２０秒間水洗した後、６５℃で乾燥し
て、ポリビニルアルコールにヨウ素が吸着配向された偏
光フィルムを得た。偏光フィルムの厚みは約２６μm で
あった。
【００２７】一方、平均重合度約１,７００、ケン化度
９９.６モル％以上のポリビニルアルコール水溶液に、
重量平均分子量約２５０,０００ のポリアクリル酸を加
えて、ポリビニルアルコール／ポリアクリル酸／水の重
量比が４／２／１００の接着剤とした。この接着剤の全
固形分に対するポリアクリル酸の重量割合は、１／３で
ある。先に得られた偏光フィルムの両面にこの接着剤を
塗布した後、それぞれの面に、表面ケン化処理が施され
たトリアセチルセルロースからなる厚さ８０μmの保護
フィルム（“コニカタック KC80UVSHF”、コニカ（株）
から入手）を貼合した。そして、５０℃で２５分間乾燥
して偏光板を得た。
９９.６モル％以上のポリビニルアルコール水溶液に、
重量平均分子量約２５０,０００ のポリアクリル酸を加
えて、ポリビニルアルコール／ポリアクリル酸／水の重
量比が４／２／１００の接着剤とした。この接着剤の全
固形分に対するポリアクリル酸の重量割合は、１／３で
ある。先に得られた偏光フィルムの両面にこの接着剤を
塗布した後、それぞれの面に、表面ケン化処理が施され
たトリアセチルセルロースからなる厚さ８０μmの保護
フィルム（“コニカタック KC80UVSHF”、コニカ（株）
から入手）を貼合した。そして、５０℃で２５分間乾燥
して偏光板を得た。
【００２８】偏光板中の接着剤層の厚みは、ポリビニル
アルコールフィルムの両面合計で約０.３３μmであっ
た。この偏光板は、その面積１m2あたり約１４０mgのポ
リアクリル酸を含有していることになる。こうして得ら
れた偏光板の直交色相ｂ* を、紫外可視スペクトルで測
定した。次に、１００℃の乾燥雰囲気に１４時間放置し
た後、再度、偏光板の直交色相ｂ* を紫外可視スペクト
ルで測定した。そして、乾熱試験後の直交色相ｂ* から
乾熱試験前の直交色相ｂ* を差し引いた値である直交色
相ｂ* の変化量Δｂ* を求め、結果を表１に示した。
アルコールフィルムの両面合計で約０.３３μmであっ
た。この偏光板は、その面積１m2あたり約１４０mgのポ
リアクリル酸を含有していることになる。こうして得ら
れた偏光板の直交色相ｂ* を、紫外可視スペクトルで測
定した。次に、１００℃の乾燥雰囲気に１４時間放置し
た後、再度、偏光板の直交色相ｂ* を紫外可視スペクト
ルで測定した。そして、乾熱試験後の直交色相ｂ* から
乾熱試験前の直交色相ｂ* を差し引いた値である直交色
相ｂ* の変化量Δｂ* を求め、結果を表１に示した。
【００２９】実施例２
ポリアクリル酸を、重量平均分子量約２５０,０００ の
ものから重量平均分子量約５,０００ のものに変えた以
外は、実施例１と同様の操作を行って、偏光板を作製し
た。得られた偏光板について、実施例１と同様の方法で
評価し、結果を表１に示した。
ものから重量平均分子量約５,０００ のものに変えた以
外は、実施例１と同様の操作を行って、偏光板を作製し
た。得られた偏光板について、実施例１と同様の方法で
評価し、結果を表１に示した。
【００３０】比較例１
ポリアクリル酸を用いない以外は、実施例１と同様の操
作を行って、偏光板を作製した。得られた偏光板につい
て、実施例１と同様の方法で評価し、結果を表１に示し
た。
作を行って、偏光板を作製した。得られた偏光板につい
て、実施例１と同様の方法で評価し、結果を表１に示し
た。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明のヨウ素系偏光板は、乾熱下に置
いた後の劣化が防止され、耐久性に優れたものとなる。
いた後の劣化が防止され、耐久性に優れたものとなる。
Claims (6)
- 【請求項１】ヨウ素が吸着配向されたポリビニルアルコ
ール系樹脂フィルムに透明な接着剤層を介して保護フィ
ルムが貼合されてなる偏光板であって、該接着剤層が、
ポリアクリル酸及びその誘導体から選ばれる水溶性アク
リル系高分子を含有し、偏光板全体の中に占める該水溶
性アクリル系高分子の量が、偏光板１m2 あたり５〜１,
0００mgであることを特徴とするヨウ素系偏光板。 - 【請求項２】偏光板中の水溶性アクリル系高分子は、事
実上その全量が接着剤層中に存在する請求項１に記載の
偏光板。 - 【請求項３】ヨウ素が吸着配向されたポリビニルアルコ
ール系樹脂フィルムに透明な接着剤層を介して保護フィ
ルムが貼合されてなる偏光板であって、該接着剤層は、
ポリアクリル酸及びその誘導体から選ばれる水溶性アク
リル系高分子を２〜７５重量％含有することを特徴とす
るヨウ素系偏光板。 - 【請求項４】ヨウ素が吸着配向されたポリビニルアルコ
ール系樹脂フィルムの両面に保護フィルムが貼合されて
いる請求項１〜３のいずれかに記載の偏光板。 - 【請求項５】接着剤がポリビニルアルコール系のもので
ある請求項１〜４のいずれかに記載の偏光板。 - 【請求項６】ヨウ素が吸着配向されたポリビニルアルコ
ール系樹脂フィルムに、接着剤の全固形分量を基準にポ
リアクリル酸及びその誘導体から選ばれる水溶性アクリ
ル系高分子を２〜７５重量％含有する透明な接着剤を介
して、保護フィルムを貼合することを特徴とするヨウ素
系偏光板の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002066616A JP2003262731A (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | ヨウ素系偏光板及びその製造方法 |
| TW092103183A TWI262329B (en) | 2002-03-12 | 2003-02-17 | Polarizing plate and its production method |
| US10/372,788 US20030174398A1 (en) | 2002-03-12 | 2003-02-26 | Polarizing plate and its production method |
| CN03105087A CN1444060A (zh) | 2002-03-12 | 2003-03-05 | 偏光板与其制造方法 |
| KR10-2003-0014060A KR20030074272A (ko) | 2002-03-12 | 2003-03-06 | 편광판 및 이의 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002066616A JP2003262731A (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | ヨウ素系偏光板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003262731A true JP2003262731A (ja) | 2003-09-19 |
Family
ID=28034907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002066616A Pending JP2003262731A (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | ヨウ素系偏光板及びその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030174398A1 (ja) |
| JP (1) | JP2003262731A (ja) |
| KR (1) | KR20030074272A (ja) |
| CN (1) | CN1444060A (ja) |
| TW (1) | TWI262329B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101049593B1 (ko) | 2003-12-22 | 2011-07-14 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 요오드계 편광 필름, 이의 제조 방법 및 이것을 이용한편광판 |
| JP2011156862A (ja) * | 2010-01-06 | 2011-08-18 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光学積層体及びその製造方法 |
| JP2013193043A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Osaka Gas Co Ltd | 吸水材料組成物および吸水性シート |
| WO2014104519A1 (ko) * | 2012-12-24 | 2014-07-03 | 제일모직 주식회사 | 편광판의 제조방법, 이로부터 제조된 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070272354A9 (en) * | 2004-11-22 | 2007-11-29 | Yongcai Wang | Cover sheet comprising an adhesion promoting layer for a polarizer and method of making the same |
| KR101016245B1 (ko) * | 2005-04-27 | 2011-05-18 | 노틸러스효성 주식회사 | 금융자동화기기의 출금장치 |
| JP4849563B2 (ja) * | 2007-08-07 | 2012-01-11 | 住友化学株式会社 | 偏光板およびその製造方法 |
| KR101518496B1 (ko) * | 2011-11-10 | 2015-05-11 | 제일모직주식회사 | 편광판 및 이를 포함하는 액정 표시 장치 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3206713B2 (ja) * | 1995-10-27 | 2001-09-10 | 株式会社巴川製紙所 | 防眩材料及びそれを使用した偏光フィルム |
| JP3676474B2 (ja) * | 1996-01-09 | 2005-07-27 | 日東電工株式会社 | 光学フィルム及び液晶表示装置 |
| JPH09251101A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Konica Corp | 偏光板用保護フィルム |
| EP1059556B1 (en) * | 1999-06-07 | 2005-09-28 | Nitto Denko Corporation | Optical member |
-
2002
- 2002-03-12 JP JP2002066616A patent/JP2003262731A/ja active Pending
-
2003
- 2003-02-17 TW TW092103183A patent/TWI262329B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-02-26 US US10/372,788 patent/US20030174398A1/en not_active Abandoned
- 2003-03-05 CN CN03105087A patent/CN1444060A/zh active Pending
- 2003-03-06 KR KR10-2003-0014060A patent/KR20030074272A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101049593B1 (ko) | 2003-12-22 | 2011-07-14 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 요오드계 편광 필름, 이의 제조 방법 및 이것을 이용한편광판 |
| JP2011156862A (ja) * | 2010-01-06 | 2011-08-18 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光学積層体及びその製造方法 |
| KR101797240B1 (ko) | 2010-01-06 | 2017-11-13 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 광학 적층체 및 그 제조 방법 |
| JP2013193043A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Osaka Gas Co Ltd | 吸水材料組成物および吸水性シート |
| WO2014104519A1 (ko) * | 2012-12-24 | 2014-07-03 | 제일모직 주식회사 | 편광판의 제조방법, 이로부터 제조된 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200303997A (en) | 2003-09-16 |
| TWI262329B (en) | 2006-09-21 |
| KR20030074272A (ko) | 2003-09-19 |
| US20030174398A1 (en) | 2003-09-18 |
| CN1444060A (zh) | 2003-09-24 |
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