JP2003262265A - ターミナルコネクタ取付方法及び取付構造 - Google Patents

ターミナルコネクタ取付方法及び取付構造

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JP2003262265A
JP2003262265A JP2002064238A JP2002064238A JP2003262265A JP 2003262265 A JP2003262265 A JP 2003262265A JP 2002064238 A JP2002064238 A JP 2002064238A JP 2002064238 A JP2002064238 A JP 2002064238A JP 2003262265 A JP2003262265 A JP 2003262265A
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terminal
terminal connector
connector
transmission case
opening
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Nobufumi Yamane
伸文 山根
Hiroki Taniguchi
弘樹 谷口
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JATCO Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動変速機の配線をまとめたターミナルコネ
クタ取付方法及び取付構造において、自動変速機の小型
化・軽量化を図ると共に、効率よく配線可能なターミナ
ル取付方法及び取付構造を提供すること。 【解決手段】 変速機構部とコントロールバルブユニッ
トを収装する変速機ケースと、複数の配線を集約すると
共に、前記変速機ケースに設けられたターミナル用開口
部に取り付けられ、変速機ケース外部の配線と接続する
ターミナルコネクタと、を備え、前記ターミナルコネク
タを、変速機ケース外部から前記ターミナルコネクタの
先端部を変速機ケース外方に引っ張ることで前記ターミ
ナル用開口部に取り付けることとした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ターミナルコネク
タの取付方法及び取付構造に関し、特に自動変速機のコ
ントロールバルブユニットから変速機ケース外部に配線
を取り出すターミナルに関する。
【0002】
【従来の技術】自動変速機は、一般に変速機入力軸から
入力された回転を変速する変速機構部と、変速機構部に
対して変速指令に基づく油圧制御信号を出力するコント
ロールバルブユニットから構成されている。近年のコン
トロールバルブユニットには、複数の電磁制御弁やセン
サが備えられており、変速機ケースには、これら電磁制
御弁及びセンサ等との間で駆動電流や信号電流の送受を
行う複数の配線をひとまとめにしたターミナルコネクタ
が固定されている。
【0003】図7は、従来技術の変速機ケース100下
部側から見た概略図である。オイルパンを取り外したと
き、変速機ケース100と、コントロールバルブユニッ
ト101と、ターミナルコネクタ102は図に示す位置
に配置されている。図7に示す配置の場合、コントロー
ルバルブユニット101の組み付け時において、コント
ロールバルブユニット101に接続された配線がターミ
ナルコネクタ102にまとめられ、ターミナルコネクタ
102を変速機ケース100内側から外側に押し出すこ
とによって固定されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、変速
機ケース100にコントロールバルブユニット101を
組み付ける際、ターミナルコネクタ102を変速機ケー
ス100の内側から外側に押し出す必要がある。このた
め、コントロールバルブユニット101を取り付けた後
にターミナル102を変速機ケース100に固定するた
めのハンドリングスペース(作業者が作業し得るスペー
ス)を確保する必要がある。よって、変速機ケース10
0をコントロールバルブ101よりもハンドリングスペ
ース分大きく形成しなければならず、重量の増加及び大
型化を招くという問題があった。
【0005】図8には、ターミナルコネクタ102を変
速機ケース100の外側から内側に挿入することで組み
付ける例を示す。このように、変速機ケース100の外
側から組み付ける場合、コントロールバルブ101とタ
ーミナルコネクタ102が同一平面上とすると、ターミ
ナルコネクタ102から配索される配線とコントロール
バルブ101が当接してしまう。よってターミナルコネ
クタ102とコントロールバルブ101は、紙面に対し
て垂直方向にオフセットして配置する必要があり、やは
り変速機ケースの大型化を招くという問題がある。
【0006】また、コントロールバルブユニット101
と変速機構部との間にターミナルコネクタ102をオフ
セット配置した場合、ターミナルコネクタ側のコネクタ
とコントロールバルブ側のコネクタの接続が、コントロ
ールバルブユニット101を変速機ケース100に取り
付けた後では不可能である。よって、コントロールバル
ブユニット側のコネクタ101aとターミナル側のコネ
クタ102aを接続した後にコントロールバルブユニッ
ト101を変速機ケース100に取り付けなければなら
ず、配線が非常に長くなる。この余剰配線は変速機構部
と干渉することで種々の不具合を発生する虞があるため
望ましくない。
【0007】一方、オイルパン側にターミナルコネクタ
102をオフセット配置した場合、下記に示す問題があ
る。すなわち、電磁制御弁は変速機構部に対して制御油
圧等を出力するものであり、油圧供給対象への接続油路
等を削減するためには極力変速機構部の関連油路と近接
した位置に配置する必要がある。しかしながら、コント
ロールバルブユニット101に設けられた電磁制御弁や
センサ等と接続する必要があるため、配線を極力短くす
るには、コントロールバルブ101のオイルパン側に電
磁制御弁等を配置しなければならず、接続油路等の増加
を招き、油路設計自由度が低下するという問題があっ
た。
【0008】本発明は上述のような課題に基づいて成さ
れたもので、本発明が解決しようとする課題は、自動変
速機の配線をまとめたターミナルコネクタ取付方法及び
取付構造において、自動変速機の小型化・軽量化を図る
と共に、効率よく配線可能なターミナル取付方法及び取
付構造を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明で
は、変速機構部とコントロールバルブユニットを収装す
る変速機ケースと、複数の配線を集約すると共に、前記
変速機ケースに設けられたターミナル用開口部に取り付
けられ、変速機ケース外部の配線と接続するターミナル
コネクタと、を備え、前記ターミナルコネクタを、変速
機ケース外部から前記ターミナルコネクタの先端部を変
速機ケース外方に引っ張ることで前記ターミナル用開口
部に取り付けることを特徴とする。
【0010】請求項2に記載の発明では、請求項1に記
載のターミナルコネクタ取付方法において、前記ターミ
ナルコネクタ外周に、前記ターミナル用開口部を密封す
るOリングを設け、前記ターミナル用開口部に前記ター
ミナルコネクタの先端部を挿入してから、前記Oリング
が前記ターミナル用開口部入口に当接する迄の区間を第
1挿入区間とし、前記ターミナル用開口部入口と前記O
リングが当接してから、更にターミナルコネクタ先端を
引っ張ることで前記Oリングと前記ターミナル用開口部
を密封する迄の区間を第2挿入区間とし、前記第2挿入
区間では、治具による取り付けとしたことを特徴とす
る。
【0011】請求項3に記載の発明では、請求項1また
は2に記載のターミナルコネクタ取付方法を用いたター
ミナルコネクタ取付構造において、前記ターミナルコネ
クタの前記先端部と対向する側に把持部を設け、前記コ
ントロールバルブユニットに、前記把持部と係合し、前
記ターミナル用開口部に前記ターミナルコネクタを取り
付ける際の引っ張り方向に摺動可能であって、摺動可能
領域が前記第2挿入区間より大きいコネクタ取付用アー
ムを設けたことを特徴とする。
【0012】請求項4に記載の発明では、請求項3に記
載のターミナルコネクタ取付構造において、前記ターミ
ナル用開口部に前記ターミナルコネクタ取付後であって
も、前記把持部と前記コネクタ取付用アームとが係合を
維持する構造としたことを特徴とする。
【0013】請求項5に記載の発明では、請求項3また
は4に記載のターミナルコネクタ取付構造において、前
記把持部と前記コネクタ取付用アームとを、前記ターミ
ナル用開口部に前記ターミナルコネクタを取り付ける際
の引っ張り方向以外の方向にも摺動可能に係合した構造
としたことを特徴とする。
【0014】請求項6に記載の発明では、請求項3ない
し5に記載のターミナルコネクタ取付構造において、前
記ターミナルコネクタの先端外周部であって、前記ター
ミナル用開口部に取付る際に引っ張る方向に対して略垂
直面内に、平行溝を設けたことを特徴とする。
【0015】請求項7に記載の発明では、請求項3ない
し6に記載のターミナルコネクタ取付構造において、前
記ターミナルコネクタの外周に、前記ターミナル用開口
部を確実に密封する位置を表す確認溝を設けたことを特
徴とする。
【0016】
【発明の作用および効果】請求項1記載のターミナルコ
ネクタ取付方法にあっては、ターミナルコネクタが、変
速機ケース外部からターミナルコネクタの先端部を変速
機ケース外方に引っ張られることでターミナル用開口部
に取り付けられる。よって、変速機ケースにコントロー
ルバルブユニットを組み付後、ターミナルコネクタを内
側から押し出すためのハンドリングスペースを必要とせ
ず、自動変速機の小型化・軽量化を図ることができる。
また、外部からターミナルコネクタを取り付ける従来技
術のように、コントロールバルブユニットの各アクチュ
エータとターミナルコネクタとの接続を取り付け後に行
う必要がなく、コネクタを必ずしも必要としない。更に
配線を極力短くすることで変速機構部等と接触するとい
った問題を解決しつつ、コストの削減を図ることができ
る。
【0017】請求項2記載のターミナルコネクタ取付方
法にあっては、第1挿入区間と第2挿入区間が設けら
れ、第2挿入区間では、治具により取り付けられる。す
なわち、ターミナルコネクタは変速機ケースの外部と連
通する箇所に設けられるため、変速機内のオイル漏れ等
を防止するために、確実にシールする必要がある。ま
た、確実にシールするにはOリングをターミナル用開口
部に沿って引っ張り上げる必要がある。そこで、第1挿
入区間では、取り付け時の位置決めを容易に行うために
ターミナル用開口部にターミナルコネクタの先端部を挿
入する。次に、位置決め後の第2挿入区間では治具を用
いて引っ張り上げることで、手で引っ張り上げる場合に
比べOリングに対してバランス良く応力を与えることが
可能となり、斜め挿入によるOリング欠損を防止するこ
とができる。更に、安定した挿入角度が得られること
で、挿入角度規制を目的としたターミナル用開口部の挿
入長さの確保が不要となり、変速機ケースの材料低減及
び軽量化を図ることができる。
【0018】請求項3記載のターミナルコネクタ取付構
造にあっては、ターミナルコネクタに把持部が設けら
れ、コントロールバルブユニットにコネクタ取付用アー
ムが設けられている。すなわち、変速機ケースにコント
ロールバルブを組み付けると同時にターミナル用開口部
にターミナルコネクタを取り付ける。次に、把持部とコ
ネクタ取付用アームは引っ張り方向に摺動可能であるた
め、コントロールバルブユニットを取り付け後、ターミ
ナルコネクタを引っ張ることで取り付けが完了する。よ
って、組み付け性の向上を図ることができる。また、コ
ントロールバルブは変速機ケースに取り付ける前の段階
で、試験器に接続し作動確認試験を行う。このとき、従
来技術では、コントロールバルブ側のコネクタと試験器
側のコネクタをそれぞれ接続しなければならず、作業者
の負担となっていた。しかしながら、本願発明では各コ
ネクタ配線が集約されたターミナルコネクタがコントロ
ールバルブに取り付けられた状態で試験器に接続するこ
とができる。これにより、試験器側のコネクタとターミ
ナルコネクタの接続を一度の操作で完了することが可能
となり、作動確認試験の効率を向上することができる。
【0019】請求項4記載のターミナルコネクタ取付構
造にあっては、ターミナル用開口部にターミナルコネク
タ取り付け後であっても、把持部とコネクタ取付用アー
ムとが係合を維持する構造とされている。よって、メイ
ンテナンス等によって再度自動変速機を分解する場合で
あっても、コントロールバルブユニットとターミナルコ
ネクタのモジュール化が維持され、作業性の向上を図る
ことができる。
【0020】請求項5記載のターミナルコネクタ取付構
造にあっては、把持部とコネクタ取付用アームとが、タ
ーミナル用開口部にターミナルコネクタを取り付ける際
の引っ張り方向以外の方向にも摺動可能に係合した構造
とされている。具体的には、例えばコネクタ取付用アー
ムを把持部よりも幅狭に形成し、幅狭にされた分だけ幅
方向に摺動可能としてもよい。これにより、変速機ケー
スやコントロールバルブユニットの製造上の公差や、組
み付け誤差があったとしても、ターミナル用開口部に対
して正確な位置にターミナルコネクタを取り付けること
が可能となり、組み付け性の向上を図ることができる。
【0021】請求項6記載のターミナルコネクタ取付構
造にあっては、ターミナルコネクタの先端外周部であっ
て、ターミナル用開口部に取り付ける際に引っ張る方向
に対して略垂直面内に、平行溝が設けられている。よっ
て、例えば治具を用いて引っ張り上げる際、変速機ケー
ス側に作用する力の反作用を用いてターミナルコネクタ
を引っ張り上げるが、平行溝によって変速機ケース側に
作用する力点の位置決めを容易に行うことが可能とな
り、作業者への負担を軽減することができる。また、治
具による引っ張り力がターミナルコネクタに左右対称に
かかることで、請求項2に記載の作用効果を更に確実に
得ることができる。
【0022】請求項7記載のターミナルコネクタ取付構
造にあっては、ターミナルコネクタの外周に、ターミナ
ル用開口部を確実に密封する位置を表す確認溝が設けら
れたことで、作業者が目視によって取り付け完了を確認
することが可能となり、作業負担の軽減を図ることがで
きる。
【0023】
【発明の実施の形態】(ターミナルコネクタ取付構造)
図1は実施の形態におけるターミナルコネクタ取り付け
位置を表す側面図を示す。また、図2は実施の形態にお
けるコントロールバルブユニットと変速機ケースの位置
関係を表す概略図である。尚、本実施の形態に使用され
る自動変速機の変速機構部の変速動作等については説明
を省略する。
【0024】まず構成を説明する。1は変速機構部等を
収装する変速機ケース、2はターミナルコネクタ、3は
オイルパン、4はコントロールバルブユニットである。
変速機ケース1側面には、ターミナルコネクタ2を取り
付けるターミナル用開口部11が図中垂直方向に設けら
れている。変速機ケース1内の図中下端部にはコントロ
ールバルブユニット4が取り付けられている。コントロ
ールバルブユニット4とターミナルコネクタ2はモジュ
ール化されている。
【0025】図3はターミナルコネクタ2の拡大正面
図、拡大側面図及び上面図である。21は変速機ケース
1外部の接続端子と接続するコネクタ部、22は平行
溝、23は確認溝、24はOリング用溝、25はOリン
グ、26はコントロールバルブユニット側のアクチュエ
ータと接続する接続端子、27は把持部、28はストッ
パである。また、コネクタ部21の先端からOリング2
4上端までの区間を第1挿入区間とし、Oリング24上
端からストッパ28上端までを第2挿入区間としてい
る。
【0026】把持部27は平板状であって、中空に形成
されている。平板状の側面部にはスリット27aが設け
られ、平板状の平面部には摺動用嵌合溝27bが設けら
れている。
【0027】コントロールバルブユニット側には把持部
27と係合するコネクタ取付用アーム41が固定支持さ
れている。コネクタ取付用アーム41は、コントロール
バルブユニット4に固定支持された支持部41aと、支
持部41aより幅狭に形成された摺動部41bと、摺動
用嵌合溝27bより幅広に形成された倒れ防止部41c
と、倒れ防止部41cに設けられ摺動用嵌合溝27bか
ら平面部より突出する抜け防止突起41dが設けられて
いる。
【0028】次に作用を説明する。ターミナルコネクタ
2の把持部27に設けられたスリット27aを押し広げ
コネクタ取付用アーム41の先端に設けられた抜け防止
突起41dを把持部27中空内に挿入し、摺動用嵌合溝
27bと係合する。このとき、倒れ防止部41cによっ
て、摺動用嵌合溝27bからコネクタ取付用アーム41
が突出しないようすることでターミナルコネクタ2が平
面側に倒れることを防止している。
【0029】このようにターミナルコネクタ2とコネク
タ取付用アーム41とを係合することで、ターミナルコ
ネクタ2の図中上下方向の摺動を可能にすると共に、抜
け防止用突起41dを中心とし、摺動部41b側部と把
持部27端部が接触する位置までの回動を許容してい
る。ここで、ターミナルコネクタ2の摺動可能範囲であ
る摺動用嵌合溝27bの長さは、第2挿入区間の長さよ
りも長く設定されている。
【0030】図4はコントロールバルブユニット4を変
速機ケース1に取り付け、ターミナルコネクタ2をコネ
クタ用開口部11に取り付ける工程を表すT−T断面を
表す概略図である。モジュール化されたコントロールバ
ルブユニット4とターミナルコネクタ2を変速機ケース
1下部に取り付ける。第1挿入区間では、取り付け時の
位置決めを容易に行うためにターミナル用開口部11に
ターミナルコネクタ2の先端部であるコネクタ部21を
ガイドとして挿入する。この状態でコントロールバルブ
ユニット4を変速機ケース1にボルトにより固定する。
【0031】図4(a)はコネクタ用開口部11に第1
挿入区間部分挿入後、治具7の持ち上げ部7cを平行溝
22に装着した状態を表す概略図である。
【0032】ここで、図5に治具7の側面図及び上面図
を示す。治具7は、作業者が治具7を保持すると共に握
りこむグリップ7aと、変速機ケース1上の支点となる
支点部材7bと、ターミナルコネクタ2の平行溝22に
嵌合し変速機ケース1外方に引っ張り上げる持ち上げ部
材7cと、回動中心7dから構成されている。作業者が
グリップ7aを握りこむことで回動中心7dを支点とし
て支点部材7bと持ち上げ部材7cが離間するよう作用
する。
【0033】図4(b)にコネクタ用開口部11に第1
挿入区間部分挿入後、治具7のグリップ7aを握りこ
み、ターミナルコネクタ2を引っ張り上げた状態を示
す。作業者がグリップ7aを握りこむと、支点部材7b
が変速機ケース1を押さえ込み、その反作用で持ち上げ
部材7cを図中上方に押し上げる。これにより、平行溝
22は上方に引っ張られ、Oリング25がコネクタ用開
口部11に圧入される。
【0034】このとき、作業者はOリング25が圧入さ
れたかどうかを判断する確認溝23を目視で確認し、確
認溝23が確認できた段階で治具7を取り外す。また、
仮にターミナルコネクタ2を引っ張り上げすぎたとして
も、ストッパ28が設けられているため、ターミナルコ
ネクタ2が上方に引っ張られ過ぎることがない。
【0035】図6は実施の形態の変速機ケース1にター
ミナルコネクタ2及びコントロールバルブユニット4を
取り付けた際の変速機ケース下部側から見た概略図であ
る。図に示すように、コントロールバルブユニット4と
ターミナルコネクタ2は図6中紙面垂直方向に重なり合
って配置されている。また、従来技術のように作業者の
作業スペースを設けていないため、変速機の小型化を図
ることができる。
【0036】(実施の形態の作用及び効果)以上説明し
たように、実施の形態のターミナルコネクタ取付方法及
び取付構造では、変速機ケース1にコントロールバルブ
ユニット4を組み付後、ターミナルコネクタ2を内側か
ら押し出すためのハンドリングスペースを必要とせず、
自動変速機の小型化・軽量化を図ることができる。
【0037】また、外部からターミナルコネクタを取り
付ける従来技術のように、コントロールバルブユニット
4の各アクチュエータとターミナルコネクタ2との接続
を取り付け後に行う必要がなく、コネクタを必ずしも必
要としない。更に配線を極力短くすることで変速機構部
等と接触するといった問題を解決しつつ、コストの削減
を図ることができる。
【0038】また、第1挿入区間と第2挿入区間が設け
られ、第2挿入区間では、治具7により取り付けられ
る。すなわち、ターミナルコネクタ2は変速機ケース1
の外部と連通する箇所に設けられるため、変速機内のオ
イル漏れ等を防止するために、確実にシールする必要が
ある。また、確実にシールするにはOリングをターミナ
ル用開口部11に沿って引っ張り上げる必要がある。
【0039】そこで、第1挿入区間では、取り付け時の
位置決めを容易に行うためにターミナル用開口部11に
ターミナルコネクタ2の先端であるコネクタ部21をガ
イドとし第1挿入区間部分を挿入する。
【0040】次に、位置決め後の第2挿入区間では治具
7を用いて引っ張り上げることで、手で引っ張り上げる
場合に比べOリング25に対してバランス良く応力を与
えることが可能となり、斜め挿入によるOリング欠損を
防止することができる。更に、安定した挿入角度が得ら
れることで、挿入角度規制を目的としたターミナル用開
口部11の挿入長さの確保が不要となり、変速機ケース
1の材料低減及び軽量化を図ることができる。
【0041】また、ターミナルコネクタ2に把持部27
が設けられ、コントロールバルブユニット4にコネクタ
取付用アーム41が設けられている。よって、コントロ
ールバルブユニット4とターミナルコネクタ2のモジュ
ール化を図ることができる。
【0042】すなわち、変速機ケース1にコントロール
バルブユニット4を組み付けると同時にターミナル用開
口部11にターミナルコネクタ2を取り付ける。次に、
把持部27とコネクタ取付用アーム41は引っ張り方向
に摺動可能であるため、コントロールバルブユニット4
を取り付け後、治具7によってターミナルコネクタ2を
引っ張ることで取り付けが完了するため、組み付け性の
向上を図ることができる。
【0043】また、ターミナル用開口部11にターミナ
ルコネクタ2取り付け後であっても、把持部27の摺動
用嵌合溝27bとコネクタ取付用アーム41の抜け防止
用突起41dとが係合を維持する構造とされている。よ
って、メインテナンス等によって再度自動変速機を分解
する場合であっても、コントロールバルブユニット4と
ターミナルコネクタ2のモジュール化が維持され、作業
性の向上を図ることができる。
【0044】また、コネクタ取付用アーム41に設けら
れた摺動部41bが幅狭に形成されている。これによ
り、把持部27とコネクタ取付用アーム41とが、ター
ミナル用開口部11にターミナルコネクタ2を取り付け
る際の引っ張り方向以外の方向にも摺動可能に係合した
構造とされている。よって、変速機ケース1やコントロ
ールバルブユニット4の製造上の公差や、組み付け誤差
があったとしても、ターミナル用開口部11に対して正
確な位置にターミナルコネクタ2を取り付けることが可
能となり、組み付け性の向上を図ることができる。
【0045】また、ターミナルコネクタ2の先端外周部
であって、ターミナル用開口部11に取り付ける際に引
っ張る方向に対して略垂直面内に、平行溝22が設けら
れている。よって、治具7を用いて引っ張り上げる際、
変速機ケース1側に作用する力の反作用を用いてターミ
ナルコネクタ2を引っ張り上げるが、平行溝22によっ
て変速機ケース1側に作用する力点の位置決めを容易に
行うことが可能となり、作業者への負担を軽減すること
ができる。
【0046】また、治具7による引っ張り力がターミナ
ルコネクタ2に左右対称にかかることで、Oリング25
に対してバランス良く応力を与えることができる。
【0047】また、ターミナルコネクタ2の外周に、タ
ーミナル用開口部11を確実に密封する位置を表す確認
溝23が設けられたことで、作業者が目視によって取り
付け完了を確認することが可能となり、作業負担の軽減
を図ることができる。
【0048】また、ターミナルコネクタ2の外周に、ス
トッパ28が設けられたことで、作業者がターミナルコ
ネクタ2を引っ張り上げ過ぎることがなく、作業者への
負担を軽減することができる。
【0049】(その他の実施の形態)以上、実施の形態
に基づく実施の形態について説明してきたが、具体的な
構成については、この実施の形態に限られるものではな
く、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱
しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【0050】また、実施の形態では、自動変速機のター
ミナルコネクタについて説明したが、例えば他のハンド
リングスペースを必要とするユニットの組み付け時に本
実施の形態を適用しても、もちろん同様の作用効果を得
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態におけるターミナルコネクタ取り付
け位置を表す側面図を示す。
【図2】実施の形態におけるコントロールバルブユニッ
トと変速機ケースの位置関係を表す概略図である。
【図3】実施の形態におけるターミナルコネクタの拡大
正面図、拡大側面図及び上面図である。
【図4】実施の形態におけるコントロールバルブユニッ
トを変速機ケースに取り付け、ターミナルコネクタをコ
ネクタ用開口部に取り付ける工程を表す概略図である。
【図5】実施の形態における治具の側面図及び上面図で
ある。
【図6】実施の形態における変速機ケースにターミナル
コネクタ及びコントロールバルブユニットを取り付けた
際の変速機ケース下部側から見た概略図である。
【図7】従来技術のターミナルコネクタを変速機ケース
内側から外側に押し出して取り付けるタイプであって変
速機ケース下部側から見た概略図である。
【図8】従来技術のターミナルコネクタを変速機ケース
外側から内側に押し込んで取り付けるタイプであって変
速機ケース下部側から見た概略図である。
【符号の説明】
1 変速機ケース 2 ターミナルコネクタ 3 オイルパン 4 コントロールバルブユニット 11 ターミナル用開口部 21 コネクタ部 22 平行溝 23 確認溝 24 Oリング用溝 25 Oリング 26 接続端子 27 把持部 27a スリット 27b 摺動用嵌合溝 28 ストッパ 41 コネクタ取付用アーム 41a 支持部 41b 摺動部 41c 倒れ防止部 41d 抜け防止用突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3J552 MA01 MA06 NA01 NB01 PA64 PA67 QC02 5E087 EE11 LL04 LL12 MM09 MM11 QQ04 RR04 RR12 RR25

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 変速機構部とコントロールバルブユニッ
    トを収装する変速機ケースと、 複数の配線を集約すると共に、前記変速機ケースに設け
    られたターミナル用開口部に取り付けられ、変速機ケー
    ス外部の配線と接続するターミナルコネクタと、 を備え、 前記ターミナルコネクタを、変速機ケース外部から前記
    ターミナルコネクタの先端部を変速機ケース外方に引っ
    張ることで前記ターミナル用開口部に取り付けることを
    特徴とするターミナルコネクタ取付方法。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のターミナルコネクタ取
    付方法において、 前記ターミナルコネクタ外周に、前記ターミナル用開口
    部を密封するOリングを設け、 前記ターミナル用開口部に前記ターミナルコネクタの先
    端部を挿入してから、前記Oリングが前記ターミナル用
    開口部入口に当接する迄の区間を第1挿入区間とし、 前記ターミナル用開口部入口と前記Oリングが当接して
    から、更にターミナルコネクタ先端を引っ張ることで前
    記Oリングと前記ターミナル用開口部を密封する迄の区
    間を第2挿入区間とし、 前記第2挿入区間では、治具による取り付けとしたこと
    を特徴とするターミナルコネクタ取付方法。
  3. 【請求項3】 請求項1または2に記載のターミナルコ
    ネクタ取付方法を用いたターミナルコネクタ取付構造に
    おいて、 前記ターミナルコネクタの前記先端部と対向する側に把
    持部を設け、 前記コントロールバルブユニットに、前記把持部と係合
    し、前記ターミナル用開口部に前記ターミナルコネクタ
    を取り付ける際の引っ張り方向に摺動可能であって、摺
    動可能領域が前記第2挿入区間より大きいコネクタ取付
    用アームを設けたことを特徴とするターミナルコネクタ
    取付構造。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載のターミナルコネクタ取
    付構造において、 前記ターミナル用開口部に前記ターミナルコネクタ取付
    後であっても、前記把持部と前記コネクタ取付用アーム
    とが係合を維持する構造としたことを特徴とするターミ
    ナルコネクタ取付構造。
  5. 【請求項5】 請求項3または4に記載のターミナルコ
    ネクタ取付構造において、 前記把持部と前記コネクタ取付用アームとを、前記ター
    ミナル用開口部に前記ターミナルコネクタを取り付ける
    際の引っ張り方向以外の方向にも摺動可能に係合した構
    造としたことを特徴とするターミナルコネクタ取付構
    造。
  6. 【請求項6】 請求項3ないし5に記載のターミナルコ
    ネクタ取付構造において、 前記ターミナルコネクタの先端外周部であって、前記タ
    ーミナル用開口部に取付る際に引っ張る方向に対して略
    垂直面内に、平行溝を設けたことを特徴とするターミナ
    ルコネクタ取付構造。
  7. 【請求項7】 請求項3ないし6に記載のターミナルコ
    ネクタ取付構造において、 前記ターミナルコネクタの外周に、前記ターミナル用開
    口部を確実に密封する位置を表す確認溝を設けたことを
    特徴とするターミナルコネクタ取付構造。
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