JP2003261936A - 空孔充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地下又は構築物に存在する空孔を効率よく充
填することができる空孔充填方法を提供すること。 【解決手段】 地下又は構築物に存在する空孔１００に
スラリー５００を充填する空孔充填方法において、空孔
の壁面には、スラリーの漏出を防止するシール手段４０
０を設ける。シール手段は、空孔の壁面に高分子材料を
塗布して設けるか、または空孔の壁面に高分子材料から
なる薄膜部材を配置して設ける。薄膜部材は、膨張可能
な袋体が好適である。または、以上において、スラリー
の代わりに合成樹脂ビーズを充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地下又は構築物に
存在する空孔を充填する空孔充填方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】土木工事、建築工事において、地下や構
築物に不要な空孔があるときは、その空孔にコンクリー
トやセメントペースト等の充填材を充填する場合が多
い。

【０００３】例えば、路面の下部に発生した地下空洞を
充填する方法としては、特開２０００−１２００９８等
にも記載されているように、路面から地下空洞に達する
小孔を穿孔し、その小孔から充填材を注入する方法が知
られている。このような構成は、地下空洞全体に応じて
路面部分を大きく開削する場合と比較すると、工事費用
が廉価となる利点を有する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したよ
うな地下空洞は、水道管や下水管の破損部や雨水等の影
響により、流水で土砂が流されて発生する場合が顕著で
ある。故に、地下空洞の壁面には、流水によって形成さ
れた小さな通路が連通している場合が考えられ、地下空
洞に直接充填材を充填すると、その通路から充填材が徐
々に漏出して失われてしまう虞がある。

【０００５】しかして、空孔を充填する方法について
は、このような充填材の漏出を未然に防ぐ構成が求めら
れている。

【０００６】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、地下又は構築物に存在する空孔を効率よく充
填することができる空孔充填方法を提供することを目的
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願第１請求項に記載し
た発明は、地下又は構築物に存在する空孔にスラリーを
充填する空孔充填方法において、前記空孔の壁面には、
前記スラリーの漏出を防止するシール手段を設ける構成
の空孔充填方法であり、このような構成によると、スラ
リーの漏出が防止され、空孔が効率よく充填される。す
なわち、空孔にスラリーを充填する際、その空孔に小さ
な通路が連通していると、スラリーが空孔から漏出して
しまうという不都合があるところ、本発明によれば、空
孔の壁面にシール手段を設けるので、そのような不都合
が満足に回避される。

【０００８】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記シール手段は、前記空孔の壁面に高分
子材料を塗布してなる構成の空孔充填方法であり、この
ような構成によると、シール手段が効率よく設けられ
る。すなわち、空孔の壁面に高分子材料を塗布してなる
シール手段によれば、これを容易に設けるとともに、ス
ラリーの漏出を確実に防止することが可能である。

【０００９】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
２において、前記空孔の壁面には、速硬化性の高分子材
料をスプレーにて塗布する構成の空孔充填方法であり、
このような構成によると、シール手段を設ける作業が一
層合理化される。

【００１０】本願第４請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記シール手段は、前記空孔の壁面に高分
子材料からなる薄膜部材を配置してなる構成の空孔充填
方法であり、このような構成によると、シール手段が効
率よく設けられる。すなわち、空孔の壁面に高分子材料
からなる薄膜部材を配置してなるシール手段によれば、
これを容易に設けるとともに、スラリーの漏出を確実に
防止することが可能である。

【００１１】本願第５請求項に記載した発明は、請求項
４において、前記薄膜部材は、膨張可能な袋体である構
成の空孔充填方法であり、このような構成によると、シ
ール手段を設ける作業が一層合理化される。

【００１２】本願第６請求項に記載した発明は、請求項
１乃至５のいずれかにおいて、前記空孔の壁面には、粒
状物を配置した後に前記シール手段を設ける構成の空孔
充填方法であり、このような構成によると、シール手段
が確実に設けられる。すなわち、複雑に入り組んだ窪み
や、石や配管等の障害物や、水溜り等が存在する空孔に
ついては、シール手段を設けるのが困難となる場合があ
るが、本発明によれば、孔部の壁面に粒状物を詰めたり
敷いたりすることにより、そのような事態にも適宜対処
することが可能である。

【００１３】本願第７請求項に記載した発明は、請求項
１乃至６のいずれかにおいて、前記スラリーは、発泡性
材料である構成の空孔充填方法であり、このような構成
によると、スラリーの濃度及び強度を好適に設定するこ
とが可能であり、空孔が一層効率よく充填される。すな
わち、スラリーの濃度が不要に高いと、非経済的である
うえに、スラリーの荷重でシール手段の破損を招く虞が
あるが、本発明によると、スラリーの軽量化がなされ、
そのような不都合が回避される。また、将来的には、ス
ラリーの充填個所を掘削する場合も考えられる。ここ
で、スラリーが発泡性材料であれば、これを比較的簡単
に破砕することが可能であり、掘削作業の容易化も達成
される。

【００１４】本願第８請求項に記載した発明は、地下又
は構築物に存在する空孔に合成樹脂ビーズを充填する空
孔充填方法であって、前記空孔の壁面には、前記合成樹
脂ビーズの漏出を防止するシール手段を設ける構成の空
孔充填方法であり、このような構成によると、空孔が簡
便かつ効率よく充填される。すなわち、合成樹脂ビーズ
を充填材としたので、コンクリートと比較して機械編成
等、工事の規模が小さくて済み、機動性が高い。また、
将来的に当該充填箇所を掘削する場合には、合成樹脂ビ
ーズを回収してリサイクルすることが可能である。さら
に、空孔に小さな通路が連通していると、合成樹脂ビー
ズが空孔から漏出してしまうという不都合があるとこ
ろ、本発明によれば、空孔の壁面にシール手段を設ける
ので、そのような不都合が満足に回避される。

【００１５】なお、本明細書において「合成樹脂ビー
ズ」とは、合成樹脂の小球体を意味するものである。

【００１６】本願第９請求項に記載した発明は、請求項
８において、前記シール手段は、前記空孔の壁面に膨張
可能な袋体を配置してなる構成の空孔充填方法であり、
このような構成によると、シール手段が効率よく設けら
れる。しかも、将来的に当該充填箇所を掘削する場合に
は、袋体ごと合成樹脂ビーズを回収することができる。

【００１７】本願第１０請求項に記載した発明は、請求
項８又は９において、前記合成樹脂ビーズは、発泡スチ
ロールビーズである構成の空孔充填方法であり、このよ
うな構成によると、空孔が一層効率よく充填される。す
なわち、発泡スチロールビーズは軽量なので作業性が向
上し、安価なので低コスト化も達成される。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の具体例を図面に
基づいて詳細に説明する。

【００１９】図１乃至図８は、本例の空孔充填方法を示
す説明図である。本例は、地下に存在する空孔１００に
凝結性スラリー５００を充填する空孔充填方法であり、
空孔１００の壁面には、スラリー５００の漏出を防止す
るシール手段４００を設ける構成となっている。

【００２０】これらの図に示す空孔１００は、地下に埋
設された水道管３００の破損部３０１の影響により、舗
装された路面２００の下部に発生した地下空洞とする。

【００２１】こうした空孔１００の探索は、車両に搭載
した地中レーダや、手押し式の地中レーダを用いて行
う。そして、空孔１００を発見すると、路面２００から
空孔１００に達する小孔１０１を穿孔する（図１参
照）。また、小孔１０１からは、カメラを挿入して空孔
１００の内部を観察する。

【００２２】このような調査の後、空孔１００の壁面に
は、シール手段４００を設ける。本例のシール手段４０
０は、空孔１００の壁面に速硬化性の高分子材料４１０
をスプレーにて塗布してなるものである。

【００２３】本例の高分子材料４１０は、ポリウレタン
吹き付け材、又はポリウレタンを含む液状混合物であ
る。

【００２４】空孔１００の壁面に対する高分子材料４１
０のスプレーは、小孔１０１からスプレー装置のノズル
を挿入し、そのノズルを空孔１００の周方向に回転しつ
つ行う。ノズルとしては、その挿入方向に向かって噴霧
がなされる第１ノズル４１１（図２参照）と、その挿入
方向とは異なる方向に向かって噴霧がなされる第２ノズ
ル４１２（図３参照）とを採用している。つまり、向き
が異なる複数のノズルをそれぞれ用いることにより、高
分子材料４１０の広範囲に亘るスプレーを可能としてい
る。

【００２５】また、シール手段４００の厚さは、スプレ
ー量の増減で調整することができる。ここで、カメラに
よる内部の観察結果を参照し、所要の部位を重点的にス
プレーすることも可能である。

【００２６】シール手段４００は、このようなスプレー
方法により、空孔１００の底面から側面にかけて形成さ
れる（図４参照）。

【００２７】そして、シール手段４００を設けた後、小
孔１０１にはロート管５０２を差込み、空孔１００には
ロート管５０２を利用してスラリー５００を注入する。
スラリー５００は、車上プラントからホース５０１を介
してロート管５０２に供給される（図５参照）。

【００２８】本例のスラリー５００は、発泡性材料であ
り、具体的には、ガスを発生する添加剤が加えられた発
泡コンクリートである。この他に、あらかじめ作った泡
を混入した気泡コンクリートでもよい。また、軽量化等
の必要がない場合は、通常のコンクリートを用いてもよ
い。また、スラリー５００としては、短時間で凝結する
とともに、長期間に亘り安定した強度を得られるものが
望ましい。

【００２９】こうして、地下空洞たる空孔１００は、ス
ラリー５００にて充填される（図６参照）。小孔１０１
は、空孔１００を充填した後に閉鎖する。

【００３０】シール手段４００によると、凝結前のスラ
リー５００が空孔１００から漏出するのを防止すること
ができる。特に、スラリー５００が破損部３０１から水
道管３００の内部に侵入する心配はない。

【００３１】以上説明したように、本例は、空孔を効率
よく充填することができる空孔充填方法であり、路面の
下部に存在する地下空洞の充填について、極めて好適に
利用することができる。

【００３２】また、本例では、地下空洞を充填する場合
について説明したが、シール手段を設ける本例の構成
は、例えば河川敷や堤防等の構築物に発生した空孔を充
填する場合にも応用することができる。

【００３３】更に、シール手段４００は、本例では高分
子材料にて構成したが、或いは、無機材料にて構成する
ことも可能である。

【００３４】次に、本発明の第２具体例を図７に基づい
て説明する。

【００３５】本例の場合、空孔１００の壁面には、粒状
物６００を配置した後にシール手段４００を設けている
（図７参照）。

【００３６】粒状物６００は、空孔１００から流失しな
い適度の大きさを有する粒であり、小孔１０１から空孔
１００の内部にもたらされる。

【００３７】本例の場合、粒状物６００としては、砂、
砕石、粉末ゴム、プラスチックペレットのいずれかを採
用している。とりわけ、古タイヤ、ゴルフボール、ペッ
トボトル等の廃品を細かく砕いて利用することも可能で
ある。

【００３８】つまり、孔部１００の内部に窪み、障害
物、水溜り等が存在し、シール手段を設けるのが困難と
なる場合は、空孔１００の壁面に粒状物６００を配置し
て、それらを解消する。

【００３９】尚、その他の構成は、前述した具体例と同
様であり、共通する個所には同一の符号を付すととも
に、説明は省略する。

【００４０】このように、粒状物６００を配置した後に
シール手段４００を設ければ、シール手段４００をより
確実に設けることができる。

【００４１】次に、本発明の第３具体例を図８乃至図１
０に基づいて説明する。

【００４２】本例のシール手段４００は、空孔１００の
壁面に高分子材料からなる薄膜部材を配置してなるもの
である。

【００４３】薄膜部材は、膨張可能な袋体４２０であ
り、その素材は、本例ではイソシアネート化合物、水、
ポリオールを混合してなる硬質ポリウレタンフォームで
ある。

【００４４】袋体４２０は、ロート管５０２の先端部に
装着し（図８参照）、スラリー５００は、袋体４２０の
内部に注入する。スラリー５００を注入すると、袋体４
２０は膨張し（図９参照）、空孔１００の壁面に密着す
る（図１０参照）。スラリー５００の漏出は、袋体４２
０によって防止される。

【００４５】尚、その他の構成は、前述した具体例と同
様であるので、共通する個所には同一の符号を付すとと
もに、説明は省略する。

【００４６】このように、シール手段４００は、空孔１
００の壁面に高分子材料からなる薄膜部材を配置して構
成することもできる。

【００４７】次に、本発明の第４具体例を図１１乃至図
１３に基づいて説明する。本例は、地下に存在する空孔
１００に合成樹脂ビーズ７００を充填する空孔充填方法
であり、空孔１００の壁面には、合成樹脂ビーズ７００
の漏出を防止するシール手段４００を設ける構成となっ
ている。

【００４８】本例の合成樹脂ビーズ７００は直径３ｍｍ
〜５ｍｍの発泡スチロールビーズである。発泡スチロー
ルはポリスチレンを発泡させたものであるが、他の合成
樹脂を発泡させたものでもよい。また、合成樹脂を発泡
させたものに限定されず、型で成形したものでもよい。

【００４９】本例のシール手段４００は、膨張可能な袋
体４３０であり、その素材は、通気性があるものが好適
で、本例ではナイロンである。袋体４３０は、空孔１０
０の約２倍の大きさに膨張可能である。

【００５０】袋体４３０は、ホース５０１の先端部に装
着し（図１１参照）、合成樹脂ビーズ７００は、コンプ
レッサ（図示省略）からの圧縮空気により袋体４３０の
内部に圧入する。発泡樹脂ビーズ７００を圧入すると、
袋体４３０は膨張し（図１２参照）、空孔１００の壁面
に密着する（図１３参照）。発泡樹脂ビーズ７００の漏
出は、袋体４３０によって防止される。

【００５１】本例は、将来的に（半年以内に）当該充填
箇所を掘削して本格的に補修するまでの仮設物として好
適である。掘削する場合には、発泡樹脂ビーズ７００を
小孔１０１から吸引して回収するか、あるいは袋体４３
０ごと回収し、リサイクルする。充填材がコンクリート
の場合と比較して、廃棄物が出ないので環境問題の解決
にもつながる。

【００５２】尚、その他の構成は、前述した具体例と同
様であるので、共通する個所には同一の符号を付すとと
もに、説明は省略する。

【００５３】本例では、シール手段４００は袋体４３０
としたが、前述した具体例のように、空孔１００の壁面
に速硬化性の高分子材料をスプレーにて塗布してもよ
い。

【００５４】

【発明の効果】本願第１請求項に記載した発明は、地下
又は構築物に存在する空孔にスラリーを充填する空孔充
填方法において、前記空孔の壁面には、前記スラリーの
漏出を防止するシール手段を設ける構成の空孔充填方法
であり、このような構成によると、空孔を効率よく充填
することができる。

【００５５】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記シール手段は、前記空孔の壁面に高分
子材料を塗布してなる構成の空孔充填方法であり、この
ような構成によると、シール手段を効率よく設けること
ができる。

【００５６】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
２において、前記空孔の壁面には、速硬化性の高分子材
料をスプレーにて塗布する構成の空孔充填方法であり、
このような構成によると、シール手段を設ける作業を一
層合理化することができる。

【００５７】本願第４請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記シール手段は、前記空孔の壁面に高分
子材料からなる薄膜部材を配置してなる構成の空孔充填
方法であり、このような構成によると、シール手段を効
率よく設けることができる。

【００５８】本願第５請求項に記載した発明は、請求項
４において、前記薄膜部材は、膨張可能な袋体である構
成の空孔充填方法であり、このような構成によると、シ
ール手段を設ける作業を一層合理化することができる。

【００５９】本願第６請求項に記載した発明は、請求項
１乃至５のいずれかにおいて、前記空孔の壁面には、粒
状物を配置した後に前記シール手段を設ける構成の空孔
充填方法であり、このような構成によると、シール手段
を確実に設けることができる。

【００６０】本願第７請求項に記載した発明は、請求項
１乃至６のいずれかにおいて、前記スラリーは、発泡性
材料である構成の空孔充填方法であり、このような構成
によると、空孔を一層効率よく充填することができる。

【００６１】本願第８請求項に記載した発明は、地下又
は構築物に存在する空孔に合成樹脂ビーズを充填する空
孔充填方法であって、前記空孔の壁面には、前記合成樹
脂ビーズの漏出を防止するシール手段を設ける構成の空
孔充填方法であり、このような構成によると、空孔が簡
便かつ効率よく充填される。

【００６２】本願第９請求項に記載した発明は、請求項
８において、前記シール手段は、前記空孔の壁面に膨張
可能な袋体を配置してなる構成の空孔充填方法であり、
このような構成によると、シール手段が効率よく設けら
れる。

【００６３】本願第１０請求項に記載した発明は、請求
項８又は９において、前記合成樹脂ビーズは、発泡スチ
ロールビーズである構成の空孔充填方法であり、このよ
うな構成によると、空孔が一層効率よく充填される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を示
す説明図である。

【図２】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を示
す説明図である。

【図３】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を示
す説明図である。

【図４】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を示
す説明図である。

【図５】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を示
す説明図である。

【図６】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を示
す説明図である。

【図７】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を示
す説明図である。

【図８】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を示
す説明図である。

【図９】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を示
す説明図である。

【図１０】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を
示す説明図である。

【図１１】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を
示す説明図である。

【図１２】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を
示す説明図である。

【図１３】 本願発明の具体例に係り、空孔充填方法を
示す説明図である。

【符号の説明】

１００ 空孔 １０１ 小孔 ２００ 路面 ３００ 水道管 ３０１ 破損部 ４００ シール手段 ４１０ 速硬化の高分子材料 ４１１ 第１ノズル ４１２ 第２ノズル ４２０ 袋体 ４３０ 袋体 ５００ スラリー ５０１ ホース ５０２ ロート管 ６００ 粒状物 ７００ 合成樹脂ビーズ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 裕之 東京都文京区本郷２−29−８太田ビル３Ｆ セラ・サークル株式会社内 (72)発明者 木下 治 東京都文京区本郷２−29−８太田ビル３Ｆ セラ・サークル株式会社内 (72)発明者 島野 好 東京都大田区西蒲田８−15−12 ジオ・サ ーチ株式会社内 (72)発明者 山本 真一郎 東京都大田区西蒲田８−15−12 ジオ・サ ーチ株式会社内 (72)発明者 佐藤 雅規 東京都大田区西蒲田８−15−12 ジオ・サ ーチ株式会社内 Ｆターム(参考） 2D018 AA04 2D040 AA06 AB18 BA02 BB01 CA10 CB03 DB01 DC01 GA01 2E176 AA01 BB15

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地下又は構築物に存在する空孔にスラリ
   ーを充填する空孔充填方法において、 前記空孔の壁面には、前記スラリーの漏出を防止するシ
   ール手段を設けることを特徴とする空孔充填方法。
2. 【請求項２】 前記シール手段は、前記空孔の壁面に高
   分子材料を塗布してなることを特徴とする請求項１記載
   の空孔充填方法。
3. 【請求項３】 前記空孔の壁面には、速硬化性の高分子
   材料をスプレーにて塗布することを特徴とする請求項２
   記載の空孔充填方法。
4. 【請求項４】 前記シール手段は、前記空孔の壁面に高
   分子材料からなる薄膜部材を配置してなることを特徴と
   する請求項１記載の空孔充填方法。
5. 【請求項５】 前記薄膜部材は、膨張可能な袋体である
   ことを特徴とする請求項４記載の空孔充填方法。
6. 【請求項６】 前記空孔の壁面には、粒状物を配置した
   後に前記シール手段を設けることを特徴とする請求項１
   乃至５のいずれか記載の空孔充填方法。
7. 【請求項７】 前記スラリーは、発泡性材料であること
   を特徴とする請求項１乃至６のいずれか記載の空孔充填
   方法。
8. 【請求項８】 地下又は構築物に存在する空孔に合成樹
   脂ビーズを充填する空孔充填方法であって、 前記空孔の壁面には、前記合成樹脂ビーズの漏出を防止
   するシール手段を設けることを特徴とする空孔充填方
   法。
9. 【請求項９】 前記シール手段は、前記空孔の壁面に膨
   張可能な袋体を配置してなることを特徴とする請求項８
   記載の空孔充填方法。
10. 【請求項１０】 前記合成樹脂ビーズは、発泡スチロー
    ルビーズであることを特徴とする請求項８又は９記載の
    空孔充填方法。