JP2003260497A - 汚泥の処理方法及び処理設備 - Google Patents
汚泥の処理方法及び処理設備Info
- Publication number
- JP2003260497A JP2003260497A JP2002066211A JP2002066211A JP2003260497A JP 2003260497 A JP2003260497 A JP 2003260497A JP 2002066211 A JP2002066211 A JP 2002066211A JP 2002066211 A JP2002066211 A JP 2002066211A JP 2003260497 A JP2003260497 A JP 2003260497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- treatment
- reaction tank
- biological
- ozone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/20—Sludge processing
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 設備の小型化が実現でき、維持管理が容易
で、オゾンの注入量を低減して高い減容化率を得ること
ができる汚泥の処理方法及び処理設備を提供する。 【解決手段】 有機性廃水を生物処理工程で生物処理す
ることにより発生した生物汚泥を反応槽内に導き、反応
槽内の生物汚泥を所定空気量で通常曝気して好気性処理
する。好気性処理を通常の好気性消化に要する固形物滞
留時間と同等以上に長い所定固形物滞留時間を確保して
行うことで生物汚泥の自己分解と可溶化を促進する。反
応槽内の生物汚泥をオゾンで曝気してオゾン処理し、生
物難分解性汚泥を可溶化して可溶化汚泥を生成する。次
いで反応槽内に生物処理工程から新たな生物汚泥を導入
するとともに、無酸素状態を形成し得る制限空気量で制
限曝気して、前記好気性処理およびオゾン処理によって
生成した可溶化汚泥を生物学的に分解し汚泥を減容化す
る。
で、オゾンの注入量を低減して高い減容化率を得ること
ができる汚泥の処理方法及び処理設備を提供する。 【解決手段】 有機性廃水を生物処理工程で生物処理す
ることにより発生した生物汚泥を反応槽内に導き、反応
槽内の生物汚泥を所定空気量で通常曝気して好気性処理
する。好気性処理を通常の好気性消化に要する固形物滞
留時間と同等以上に長い所定固形物滞留時間を確保して
行うことで生物汚泥の自己分解と可溶化を促進する。反
応槽内の生物汚泥をオゾンで曝気してオゾン処理し、生
物難分解性汚泥を可溶化して可溶化汚泥を生成する。次
いで反応槽内に生物処理工程から新たな生物汚泥を導入
するとともに、無酸素状態を形成し得る制限空気量で制
限曝気して、前記好気性処理およびオゾン処理によって
生成した可溶化汚泥を生物学的に分解し汚泥を減容化す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚泥の処理方法及
び処理設備に関する。
び処理設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水、し尿・浄化槽汚泥などの有機性廃
水は、従来より、活性汚泥の存在下で生物処理されてい
る。このような処理方法では、大量の生物汚泥、いわゆ
る余剰汚泥が生成することから、余剰汚泥の減容化が必
要となる。余剰汚泥は、一般的には、好気的または嫌気
的に消化され、減容化される。好気性消化では余剰汚泥
を反応槽で単純に曝気しており、嫌気性消化では余剰汚
泥を反応槽に投入し嫌気性細菌の作用で分解させている
が、いずれの消化方法も、汚泥の分解率を向上させるた
めには極端に処理時間を長くする必要があり、その結
果、反応槽の施設容量が大きくなるという問題がある。
水は、従来より、活性汚泥の存在下で生物処理されてい
る。このような処理方法では、大量の生物汚泥、いわゆ
る余剰汚泥が生成することから、余剰汚泥の減容化が必
要となる。余剰汚泥は、一般的には、好気的または嫌気
的に消化され、減容化される。好気性消化では余剰汚泥
を反応槽で単純に曝気しており、嫌気性消化では余剰汚
泥を反応槽に投入し嫌気性細菌の作用で分解させている
が、いずれの消化方法も、汚泥の分解率を向上させるた
めには極端に処理時間を長くする必要があり、その結
果、反応槽の施設容量が大きくなるという問題がある。
【０００３】また、余剰汚泥をオゾン処理して生物易分
解化した後、生物処理系へ返送して繰り返し処理するこ
とで汚泥を減容化させる技術が報告されている。しか
し、高い汚泥減容化率を得るためには、多量のオゾン注
入が必要となり、経済性に劣るだけでなく、生物処理水
質が低下するなどの問題点がある。
解化した後、生物処理系へ返送して繰り返し処理するこ
とで汚泥を減容化させる技術が報告されている。しか
し、高い汚泥減容化率を得るためには、多量のオゾン注
入が必要となり、経済性に劣るだけでなく、生物処理水
質が低下するなどの問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
解決し、設備の小型化が実現でき、維持管理が容易で、
オゾンの注入量を低減して生物処理水質の低下を抑制
し、汚泥を減容化することが可能な汚泥の処理方法及び
処理設備を提供することを目的とする。
解決し、設備の小型化が実現でき、維持管理が容易で、
オゾンの注入量を低減して生物処理水質の低下を抑制
し、汚泥を減容化することが可能な汚泥の処理方法及び
処理設備を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に係る本発明の汚泥の処理方法は、有機性廃
水を生物処理工程で生物処理することにより発生した生
物汚泥を反応槽内に導き、反応槽内の生物汚泥を所定空
気量で通常曝気して好気性処理し、この好気性処理を通
常の好気性消化に要する固形物滞留時間と同等以上に長
い所定固形物滞留時間を確保して行うことで生物汚泥の
自己分解と可溶化を促進し、次いで反応槽内の生物汚泥
をオゾンで曝気してオゾン処理し、生物難分解性汚泥を
可溶化して可溶化汚泥を生成し、次いで反応槽内に生物
処理工程から新たな生物汚泥を導入するとともに、無酸
素状態を形成し得る制限空気量で制限曝気して、前記好
気性処理およびオゾン処理によって生成した可溶化汚泥
を生物学的に分解し、再び好気性処理に戻るサイクルを
繰り返し汚泥を減容化するものである。
に請求項１に係る本発明の汚泥の処理方法は、有機性廃
水を生物処理工程で生物処理することにより発生した生
物汚泥を反応槽内に導き、反応槽内の生物汚泥を所定空
気量で通常曝気して好気性処理し、この好気性処理を通
常の好気性消化に要する固形物滞留時間と同等以上に長
い所定固形物滞留時間を確保して行うことで生物汚泥の
自己分解と可溶化を促進し、次いで反応槽内の生物汚泥
をオゾンで曝気してオゾン処理し、生物難分解性汚泥を
可溶化して可溶化汚泥を生成し、次いで反応槽内に生物
処理工程から新たな生物汚泥を導入するとともに、無酸
素状態を形成し得る制限空気量で制限曝気して、前記好
気性処理およびオゾン処理によって生成した可溶化汚泥
を生物学的に分解し、再び好気性処理に戻るサイクルを
繰り返し汚泥を減容化するものである。
【０００６】請求項２に係る本発明の汚泥の処理方法
は、有機性廃水を生物処理工程で生物処理することによ
り発生した生物汚泥を反応槽内に導き、反応槽内のｐＨ
値を継続して計測する下で、反応槽内の生物汚泥を所定
空気量で通常曝気して好気性処理し、この好気性処理を
通常の好気性消化に要する固形物滞留時間と同等以上に
長い所定固形物滞留時間を確保して行うことで生物汚泥
の自己分解と可溶化を促進し、次いで反応槽内の生物汚
泥をオゾンで曝気してオゾン処理し、生物難分解性汚泥
を可溶化して可溶化汚泥を生成し、次いで反応槽内に生
物処理工程から新たな生物汚泥を導入するとともに、無
酸素状態を形成し得る制限空気量で制限曝気して、前記
好気性処理およびオゾン処理によって生成した可溶化汚
泥を生物学的に分解し、前記所定好気性処理時間内でｐ
Ｈ値が下限設定値を下回った場合に、オゾン処理を行う
ことなく反応槽内に生物処理工程から新たな生物汚泥を
導入するとともに、無酸素状態を形成し得る空気量で制
限曝気して、前記好気性処理によって生成した可溶化汚
泥を生物学的に分解し、制限曝気下でｐＨ値が上限設定
値に達した時に通常曝気の好気性処理に戻るものであ
る。
は、有機性廃水を生物処理工程で生物処理することによ
り発生した生物汚泥を反応槽内に導き、反応槽内のｐＨ
値を継続して計測する下で、反応槽内の生物汚泥を所定
空気量で通常曝気して好気性処理し、この好気性処理を
通常の好気性消化に要する固形物滞留時間と同等以上に
長い所定固形物滞留時間を確保して行うことで生物汚泥
の自己分解と可溶化を促進し、次いで反応槽内の生物汚
泥をオゾンで曝気してオゾン処理し、生物難分解性汚泥
を可溶化して可溶化汚泥を生成し、次いで反応槽内に生
物処理工程から新たな生物汚泥を導入するとともに、無
酸素状態を形成し得る制限空気量で制限曝気して、前記
好気性処理およびオゾン処理によって生成した可溶化汚
泥を生物学的に分解し、前記所定好気性処理時間内でｐ
Ｈ値が下限設定値を下回った場合に、オゾン処理を行う
ことなく反応槽内に生物処理工程から新たな生物汚泥を
導入するとともに、無酸素状態を形成し得る空気量で制
限曝気して、前記好気性処理によって生成した可溶化汚
泥を生物学的に分解し、制限曝気下でｐＨ値が上限設定
値に達した時に通常曝気の好気性処理に戻るものであ
る。
【０００７】請求項３に係る本発明の汚泥の処理方法
は、反応槽内に設けたオゾン耐性浸漬膜からなる膜分離
手段によって槽内混合液を膜分離して処理液を反応槽外
へ取り出し、槽内混合液中の固形物を反応槽内に残留さ
せて固形物滞留時間を長く維持するものである。
は、反応槽内に設けたオゾン耐性浸漬膜からなる膜分離
手段によって槽内混合液を膜分離して処理液を反応槽外
へ取り出し、槽内混合液中の固形物を反応槽内に残留さ
せて固形物滞留時間を長く維持するものである。
【０００８】請求項４に係る本発明の汚泥の処理設備
は、有機性廃水を生物処理することによって発生した生
物汚泥を反応槽に供給する汚泥供給手段と、前記反応槽
内に設けたオゾン耐性浸漬膜からなる膜分離手段と、前
記反応槽内に設けられた散気管と、前記散気管に空気を
供給する空気供給手段と、前記散気管にオゾンを供給す
るオゾン供給手段と、前記反応槽内のｐＨを計測するｐ
Ｈ計と、前記ｐＨ計で計測したｐＨ値に基づいて前記汚
泥供給手段と空気供給手段及びオゾン供給手段とを制御
する制御手段とを有するものである。
は、有機性廃水を生物処理することによって発生した生
物汚泥を反応槽に供給する汚泥供給手段と、前記反応槽
内に設けたオゾン耐性浸漬膜からなる膜分離手段と、前
記反応槽内に設けられた散気管と、前記散気管に空気を
供給する空気供給手段と、前記散気管にオゾンを供給す
るオゾン供給手段と、前記反応槽内のｐＨを計測するｐ
Ｈ計と、前記ｐＨ計で計測したｐＨ値に基づいて前記汚
泥供給手段と空気供給手段及びオゾン供給手段とを制御
する制御手段とを有するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１において、有機性廃水を生物
処理する生物処理槽１には、有機性廃水を供給する廃水
流入系１ａと、処理水を放出する放流系１ｂと、生物汚
泥を引き抜く汚泥引抜ポンプ３を有する汚泥引抜系２と
を接続している。この汚泥引抜系２は、反応槽としての
汚泥減容化槽４へ生物汚泥を供給する汚泥供給手段をな
す。
に基づいて説明する。図１において、有機性廃水を生物
処理する生物処理槽１には、有機性廃水を供給する廃水
流入系１ａと、処理水を放出する放流系１ｂと、生物汚
泥を引き抜く汚泥引抜ポンプ３を有する汚泥引抜系２と
を接続している。この汚泥引抜系２は、反応槽としての
汚泥減容化槽４へ生物汚泥を供給する汚泥供給手段をな
す。
【００１０】汚泥減容化槽４には散気管４ａを設けてお
り、散気管４ａに散気気体を供給する散気気体供給装置
５を接続している。散気気体供給装置５は、散気管４ａ
に空気を供給する空気供給手段としての空気供給装置５
ａと、散気管４ａにオゾンを供給するオゾン供給手段と
してのオゾン供給装置５ｂとからなる。
り、散気管４ａに散気気体を供給する散気気体供給装置
５を接続している。散気気体供給装置５は、散気管４ａ
に空気を供給する空気供給手段としての空気供給装置５
ａと、散気管４ａにオゾンを供給するオゾン供給手段と
してのオゾン供給装置５ｂとからなる。
【００１１】汚泥減容化槽４には減容化処理汚泥を排出
する汚泥排出系４ｂを接続しており、この汚泥排出系４
ｂは脱水機６に接続している。脱水機６には脱水分離さ
れた脱離液を排出する脱離液系７を接続しており、この
脱離液系７は生物処理槽１に接続している。
する汚泥排出系４ｂを接続しており、この汚泥排出系４
ｂは脱水機６に接続している。脱水機６には脱水分離さ
れた脱離液を排出する脱離液系７を接続しており、この
脱離液系７は生物処理槽１に接続している。
【００１２】制御装置１２は内蔵するタイマーによる設
定時間、もしくは汚泥減容化槽４に設けた水質計１３で
計測するｐＨ値に基づいて汚泥引抜ポンプ３と散気気体
供給装置５とを制御する手段をなし、後述の汚泥処理を
行う。
定時間、もしくは汚泥減容化槽４に設けた水質計１３で
計測するｐＨ値に基づいて汚泥引抜ポンプ３と散気気体
供給装置５とを制御する手段をなし、後述の汚泥処理を
行う。
【００１３】以下、上記構成における作用を説明する。
生物処理槽１では、廃水流入系１ａからの有機性廃液を
活性汚泥で生物処理し、処理水を放流系１ｂを経て処理
設備の外部へ放出し、生物汚泥を汚泥引抜系２を経て汚
泥減容化槽４に供給する。
生物処理槽１では、廃水流入系１ａからの有機性廃液を
活性汚泥で生物処理し、処理水を放流系１ｂを経て処理
設備の外部へ放出し、生物汚泥を汚泥引抜系２を経て汚
泥減容化槽４に供給する。
【００１４】汚泥減容化槽４では制御装置１２が汚泥引
抜ポンプ３、空気供給装置５ａ、オゾン供給装置５ｂを
駆動して以下の処理を行って生物汚泥を減容化処理す
る。 （ステップＳ１） 空気供給装置５ａから散気管４ａに
空気を供給して生物汚泥２を所定空気量で通常曝気して
好気性処理する。この好気性処理では生物汚泥を好気性
消化して有機性汚泥の自己分解と可溶化を促進する。好
気性処理はタイマー設定により通常の好気性消化に要す
る固形物滞留時間と同等以上に長い所定固形物滞留時間
を確保して行う。
抜ポンプ３、空気供給装置５ａ、オゾン供給装置５ｂを
駆動して以下の処理を行って生物汚泥を減容化処理す
る。 （ステップＳ１） 空気供給装置５ａから散気管４ａに
空気を供給して生物汚泥２を所定空気量で通常曝気して
好気性処理する。この好気性処理では生物汚泥を好気性
消化して有機性汚泥の自己分解と可溶化を促進する。好
気性処理はタイマー設定により通常の好気性消化に要す
る固形物滞留時間と同等以上に長い所定固形物滞留時間
を確保して行う。
【００１５】（ステップＳ２） 所定好気性処理時間の
経過後に、空気による通常曝気に代えて、オゾン供給装
置５ｂから散気管４ａにオゾンを供給し、生物汚泥２を
オゾン化空気で曝気してオゾン処理する。このオゾン処
理ではオゾン曝気により生物汚泥２とオゾン化空気とを
効率良く接触させることで、生物難分解性汚泥の一部ま
たは全部がオゾン酸化反応により可溶化し、微生物に利
用されやすい可溶化汚泥が生成する。オゾン処理はタイ
マー設定により所定オゾン処理時間にわたって行う。
経過後に、空気による通常曝気に代えて、オゾン供給装
置５ｂから散気管４ａにオゾンを供給し、生物汚泥２を
オゾン化空気で曝気してオゾン処理する。このオゾン処
理ではオゾン曝気により生物汚泥２とオゾン化空気とを
効率良く接触させることで、生物難分解性汚泥の一部ま
たは全部がオゾン酸化反応により可溶化し、微生物に利
用されやすい可溶化汚泥が生成する。オゾン処理はタイ
マー設定により所定オゾン処理時間にわたって行う。
【００１６】（ステップＳ３） 所定オゾン処理時間経
過後に、汚泥減容化槽４内に、汚泥引抜ポンプ３により
生物処理槽１から新たな生物汚泥を導入するとともに、
オゾン曝気に代えて、微生物による酸素消費によって無
酸素状態を形成し得る制限空気量に抑制した制限曝気を
行って脱窒素処理する。この脱窒素処理では無酸素状態
下で好気性処理（ステップＳ１）およびオゾン処理（ス
テップＳ２）によって生成した可溶化汚泥を生物学的に
分解して脱窒を促進する。脱窒素処理はタイマー設定に
より所定脱窒素処理時間にわたって行う。
過後に、汚泥減容化槽４内に、汚泥引抜ポンプ３により
生物処理槽１から新たな生物汚泥を導入するとともに、
オゾン曝気に代えて、微生物による酸素消費によって無
酸素状態を形成し得る制限空気量に抑制した制限曝気を
行って脱窒素処理する。この脱窒素処理では無酸素状態
下で好気性処理（ステップＳ１）およびオゾン処理（ス
テップＳ２）によって生成した可溶化汚泥を生物学的に
分解して脱窒を促進する。脱窒素処理はタイマー設定に
より所定脱窒素処理時間にわたって行う。
【００１７】所定脱窒素処理時間経過後に、通常曝気の
好気性処理（ステップＳ１）に復帰し、上述した処理工
程を繰り返し実行することで、生物汚泥を効果的に分解
して大幅な減容化を図る。
好気性処理（ステップＳ１）に復帰し、上述した処理工
程を繰り返し実行することで、生物汚泥を効果的に分解
して大幅な減容化を図る。
【００１８】上述の処理工程を施した処理液は、汚泥減
容化槽４から汚泥排出系４ｂを通して脱水機６へ供給
し、脱水機６によって脱水ケーキと分離液に脱水分離処
理する。分離液は脱離液系７によって生物処理槽１へ返
送し、再度生物処理される。
容化槽４から汚泥排出系４ｂを通して脱水機６へ供給
し、脱水機６によって脱水ケーキと分離液に脱水分離処
理する。分離液は脱離液系７によって生物処理槽１へ返
送し、再度生物処理される。
【００１９】このように、単一反応槽内で好気性処理、
オゾン処理、脱窒素処理を回分的に繰り返し行うことで
高い汚泥減容化率を得ることができ、装置の小型化とと
もにオゾン注入量を低減してコストダウンを図ることが
できる。
オゾン処理、脱窒素処理を回分的に繰り返し行うことで
高い汚泥減容化率を得ることができ、装置の小型化とと
もにオゾン注入量を低減してコストダウンを図ることが
できる。
【００２０】また、汚泥減容化槽４では上述した処理工
程において制御装置１２が水質計１３で計測するｐＨ値
に基づいて汚泥引抜ポンプ３、空気供給装置５ａ、オゾ
ン供給装置５ｂを駆動して以下の処理を行うこともでき
る。
程において制御装置１２が水質計１３で計測するｐＨ値
に基づいて汚泥引抜ポンプ３、空気供給装置５ａ、オゾ
ン供給装置５ｂを駆動して以下の処理を行うこともでき
る。
【００２１】全処理工程を通して水質計１３で汚泥減容
化槽４のｐＨ値を継続して計測する。通常曝気の好気性
処理（ステップＳ１）において所定好気性処理時間内で
ｐＨ値が下限設定値（例えば３もしくは４）を下回った
場合に、タイマーに設定した所定好気性処理時間の全期
間経過を待たずに、かつオゾン処理（ステップＳ２）を
行うことなく脱窒素処理（ステップＳ３）に移行する。
そして、脱窒素処理（ステップＳ３）の制限曝気下でｐ
Ｈ値が上限設定値（例えば６）に達した時に、タイマー
に設定した所定脱窒素処理時間の全期間経過を待たず
に、通常曝気の好気性処理（ステップＳ１）に戻る。
化槽４のｐＨ値を継続して計測する。通常曝気の好気性
処理（ステップＳ１）において所定好気性処理時間内で
ｐＨ値が下限設定値（例えば３もしくは４）を下回った
場合に、タイマーに設定した所定好気性処理時間の全期
間経過を待たずに、かつオゾン処理（ステップＳ２）を
行うことなく脱窒素処理（ステップＳ３）に移行する。
そして、脱窒素処理（ステップＳ３）の制限曝気下でｐ
Ｈ値が上限設定値（例えば６）に達した時に、タイマー
に設定した所定脱窒素処理時間の全期間経過を待たず
に、通常曝気の好気性処理（ステップＳ１）に戻る。
【００２２】この制御によって、可溶化の進捗状況に応
じて適宜にオゾン処理を省くことでオゾンの供給量を抑
制できるとともに、状況に応じて処理時間の短縮を図る
ことができる。
じて適宜にオゾン処理を省くことでオゾンの供給量を抑
制できるとともに、状況に応じて処理時間の短縮を図る
ことができる。
【００２３】次に本発明の他の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。なお、先の実施の形態と同様の作用を行
うものには同一の符号を用いることで説明を省略する。
図２において、汚泥減容化槽４の内部にはオゾン耐性浸
漬膜を有する浸漬型膜分離装置９が設けられており、こ
の浸漬型膜分離装置９には、膜ろ過ポンプ１０を有する
透過液排出系１１が接続されている。透過液排出系１１
は、放流系１ｂに接続しても良いし、生物処理槽１に接
続しても良い。
いて説明する。なお、先の実施の形態と同様の作用を行
うものには同一の符号を用いることで説明を省略する。
図２において、汚泥減容化槽４の内部にはオゾン耐性浸
漬膜を有する浸漬型膜分離装置９が設けられており、こ
の浸漬型膜分離装置９には、膜ろ過ポンプ１０を有する
透過液排出系１１が接続されている。透過液排出系１１
は、放流系１ｂに接続しても良いし、生物処理槽１に接
続しても良い。
【００２４】以下に、上記構成における作用を説明す
る。先の実施の形態と同様に好気性処理（ステップＳ
１）、オゾン処理（ステップＳ２）、脱窒素処理（ステ
ップＳ３）の処理工程を行う。この間、汚泥減容化槽４
では散気管４ａから散気する空気及びオゾンのエアリフ
ト作用で上昇流が生じ、この上昇流が浸漬型膜分離装置
９の膜表面をクロスフローで流れることで洗浄しつつ、
減容化汚泥を膜分離する。この膜分離によって処理液を
汚泥減容化槽４の外へ取り出し、汚泥減容化槽４の槽内
に固形物を残留させて汚泥濃度を高めるとともに固形物
滞留時間を長く維持する。このことで、好気性処理（ス
テップＳ１）及び脱窒素処理（ステップＳ３）における
生物処理を促進でき、設備の小型化が図れる。
る。先の実施の形態と同様に好気性処理（ステップＳ
１）、オゾン処理（ステップＳ２）、脱窒素処理（ステ
ップＳ３）の処理工程を行う。この間、汚泥減容化槽４
では散気管４ａから散気する空気及びオゾンのエアリフ
ト作用で上昇流が生じ、この上昇流が浸漬型膜分離装置
９の膜表面をクロスフローで流れることで洗浄しつつ、
減容化汚泥を膜分離する。この膜分離によって処理液を
汚泥減容化槽４の外へ取り出し、汚泥減容化槽４の槽内
に固形物を残留させて汚泥濃度を高めるとともに固形物
滞留時間を長く維持する。このことで、好気性処理（ス
テップＳ１）及び脱窒素処理（ステップＳ３）における
生物処理を促進でき、設備の小型化が図れる。
【００２５】また、クロスフローによる物理的膜面洗浄
に加えてオゾン処理（ステップＳ２）において曝気する
オゾンによって膜面に堆積したケーキ層が酸化・分解さ
れるため、膜の目詰まりが大幅に緩和される。
に加えてオゾン処理（ステップＳ２）において曝気する
オゾンによって膜面に堆積したケーキ層が酸化・分解さ
れるため、膜の目詰まりが大幅に緩和される。
【００２６】なお、浸漬型膜分離装置９によって処理さ
れた透過液は、透過液排出系１１によって処理水として
外部へ排出しても良いし、生物処理槽１へ返却しても良
い。
れた透過液は、透過液排出系１１によって処理水として
外部へ排出しても良いし、生物処理槽１へ返却しても良
い。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、単
一反応槽内で所定空気量の通常曝気による好気性処理、
オゾン曝気によるオゾン処理、無酸素状態を形成し得る
制限空気量の制限曝気による脱窒素処理を回分的に順次
に行うことで、生物汚泥の自己分解と可溶化を促進する
とともに生物難分解性汚泥を可溶化して、その可溶化汚
泥を生物学的に分解することができ、高い汚泥減容化率
を得ることができる。
一反応槽内で所定空気量の通常曝気による好気性処理、
オゾン曝気によるオゾン処理、無酸素状態を形成し得る
制限空気量の制限曝気による脱窒素処理を回分的に順次
に行うことで、生物汚泥の自己分解と可溶化を促進する
とともに生物難分解性汚泥を可溶化して、その可溶化汚
泥を生物学的に分解することができ、高い汚泥減容化率
を得ることができる。
【００２８】また、ｐＨ値に基づく制御によって、可溶
化の進捗状況に応じて適宜にオゾン処理を省くことでオ
ゾンの供給量を抑制できるとともに、状況に応じて処理
時間の短縮を図ることができる。
化の進捗状況に応じて適宜にオゾン処理を省くことでオ
ゾンの供給量を抑制できるとともに、状況に応じて処理
時間の短縮を図ることができる。
【００２９】また、オゾン耐性浸漬膜を用いて固液分離
することで長い固形物滞留時間を確保して装置の小型化
とともにオゾン注入量を低減してコストダウンを図るこ
とができる。
することで長い固形物滞留時間を確保して装置の小型化
とともにオゾン注入量を低減してコストダウンを図るこ
とができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態における汚泥の処理
方法を示すフローシート図である。
方法を示すフローシート図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態における汚泥の処理
方法を示すフローシート図である。
方法を示すフローシート図である。
１ 生物処理槽
１ａ 廃水流入系
１ｂ 放流系
２ 汚泥引抜系
３ 汚泥引抜ポンプ
４ 汚泥減容化槽
４ａ 散気管
４ｂ 汚泥排出系
５ 散気気体供給装置
５ａ 空気供給装置
５ｂ オゾン供給装置
６ 脱水機
７ 脱離液系
９ 浸漬型膜分離装置
１０ 膜ろ過ポンプ
１１ 透過液排出系
１２ 制御装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 鈴木 邦康
大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号
株式会社クボタ内
(72)発明者 藤田 智子
大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号
株式会社クボタ内
(72)発明者 大庭 真治
大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号
株式会社クボタ内
Ｆターム(参考） 4D059 AA30 BA02 BA03 BA11 BA32
BE42 BE49 BK12 CA22 DA43
EA05 EB16
Claims (4)
- 【請求項１】 有機性廃水を生物処理工程で生物処理す
ることにより発生した生物汚泥を反応槽内に導き、反応
槽内の生物汚泥を所定空気量で通常曝気して好気性処理
し、この好気性処理を通常の好気性消化に要する固形物
滞留時間と同等以上に長い所定固形物滞留時間を確保し
て行うことで生物汚泥の自己分解と可溶化を促進し、次
いで反応槽内の生物汚泥をオゾンで曝気してオゾン処理
し、生物難分解性汚泥を可溶化して可溶化汚泥を生成
し、次いで反応槽内に生物処理工程から新たな生物汚泥
を導入するとともに、無酸素状態を形成し得る制限空気
量で制限曝気して、前記好気性処理およびオゾン処理に
よって生成した可溶化汚泥を生物学的に分解し、再び好
気性処理に戻るサイクルを繰り返し汚泥を減容化するこ
とを特徴とする汚泥の処理方法。 - 【請求項２】 有機性廃水を生物処理工程で生物処理す
ることにより発生した生物汚泥を反応槽内に導き、反応
槽内のｐＨ値を継続して計測する下で、反応槽内の生物
汚泥を所定空気量で通常曝気して好気性処理し、この好
気性処理を通常の好気性消化に要する固形物滞留時間と
同等以上に長い所定固形物滞留時間を確保して行うこと
で生物汚泥の自己分解と可溶化を促進し、次いで反応槽
内の生物汚泥をオゾンで曝気してオゾン処理し、生物難
分解性汚泥を可溶化して可溶化汚泥を生成し、次いで反
応槽内に生物処理工程から新たな生物汚泥を導入すると
ともに、無酸素状態を形成し得る制限空気量で制限曝気
して、前記好気性処理およびオゾン処理によって生成し
た可溶化汚泥を生物学的に分解し、前記所定好気性処理
時間内でｐＨ値が下限設定値を下回った場合に、オゾン
処理を行うことなく反応槽内に生物処理工程から新たな
生物汚泥を導入するとともに、無酸素状態を形成し得る
空気量で制限曝気して、前記好気性処理によって生成し
た可溶化汚泥を生物学的に分解し、制限曝気下でｐＨ値
が上限設定値に達した時に通常曝気の好気性処理に戻る
ことを特徴とする汚泥の処理方法。 - 【請求項３】 反応槽内に設けたオゾン耐性浸漬膜から
なる膜分離手段によって槽内混合液を膜分離して処理液
を反応槽外へ取り出し、槽内混合液中の固形物を反応槽
内に残留させて固形物滞留時間を長く維持することを特
徴とする請求項１又は２記載の汚泥の処理方法。 - 【請求項４】 有機性廃水を生物処理することによって
発生した生物汚泥を反応槽に供給する汚泥供給手段と、
前記反応槽内に設けたオゾン耐性浸漬膜からなる膜分離
手段と、前記反応槽内に設けられた散気管と、前記散気
管に空気を供給する空気供給手段と、前記散気管にオゾ
ンを供給するオゾン供給手段と、前記反応槽内のｐＨを
計測するｐＨ計と、前記ｐＨ計で計測したｐＨ値に基づ
いて前記汚泥供給手段と空気供給手段及びオゾン供給手
段とを制御する制御手段とを有することを特徴とする汚
泥の処理設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002066211A JP3836038B2 (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 汚泥の処理方法及び処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002066211A JP3836038B2 (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 汚泥の処理方法及び処理設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003260497A true JP2003260497A (ja) | 2003-09-16 |
| JP3836038B2 JP3836038B2 (ja) | 2006-10-18 |
Family
ID=28671407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002066211A Expired - Fee Related JP3836038B2 (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 汚泥の処理方法及び処理設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3836038B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006021075A (ja) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Yoshiaki Kiso | 有機性余剰汚泥の減量化方法及びその装置 |
| JP2007038166A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Japan Sewage Works Agency | 有機性廃液処理装置 |
| JP2007152331A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Michio Suzuki | 複数の有機質食材を同時に無機質飲料水に変換する精製法 |
| JP2010264436A (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-25 | Shenzhen Jdl Environmental Protection Ltd | スラッジ処理の方法 |
| JP2013509993A (ja) * | 2009-11-04 | 2013-03-21 | セラール フェルディ ゴケイ | 順時間欠的なオゾン投入による余剰汚泥の消化方法 |
| CN104803547A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-29 | 江苏博大环保股份有限公司 | 一种cow-dm高化学稳定性难生物降解的污水处理方法 |
| CN106745701A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 华电水务工程有限公司 | 采用膜生物反应器处理有机废水的方法及反应装置 |
| CN111732182A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-02 | 西安建筑科技大学 | 一种利用催化臭氧氧化消除污泥膨胀的方法及装置 |
-
2002
- 2002-03-12 JP JP2002066211A patent/JP3836038B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006021075A (ja) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Yoshiaki Kiso | 有機性余剰汚泥の減量化方法及びその装置 |
| JP2007038166A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Japan Sewage Works Agency | 有機性廃液処理装置 |
| JP2007152331A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-21 | Michio Suzuki | 複数の有機質食材を同時に無機質飲料水に変換する精製法 |
| JP2010264436A (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-25 | Shenzhen Jdl Environmental Protection Ltd | スラッジ処理の方法 |
| JP2013509993A (ja) * | 2009-11-04 | 2013-03-21 | セラール フェルディ ゴケイ | 順時間欠的なオゾン投入による余剰汚泥の消化方法 |
| CN104803547A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-29 | 江苏博大环保股份有限公司 | 一种cow-dm高化学稳定性难生物降解的污水处理方法 |
| CN106745701A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 华电水务工程有限公司 | 采用膜生物反应器处理有机废水的方法及反应装置 |
| CN111732182A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-02 | 西安建筑科技大学 | 一种利用催化臭氧氧化消除污泥膨胀的方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3836038B2 (ja) | 2006-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100876323B1 (ko) | 활성화장치를 이용한 오폐수 및 하수의 고도처리 장치 | |
| JP2003260497A (ja) | 汚泥の処理方法及び処理設備 | |
| JPH07100486A (ja) | 排水処理方法 | |
| JP3731806B2 (ja) | 有機性排水の処理方法及び装置 | |
| JP2007196207A (ja) | 廃水処理装置および廃水処理方法 | |
| JP2003053378A (ja) | 分離膜を用いた水処理方法および装置 | |
| JPH09314156A (ja) | 生物濾過装置を組み込んだオゾン処理装置 | |
| KR102059988B1 (ko) | 마이크로 버블을 이용한 분리막 수처리 장치 | |
| JP3763444B2 (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
| JP2004275820A (ja) | 排水処理装置 | |
| JPH02303598A (ja) | 有機物含有水の処理方法 | |
| JP2003260498A (ja) | 汚泥の処理方法及び処理設備 | |
| JP3807945B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法及び装置 | |
| JPH091171A (ja) | 排水循環浄化装置 | |
| JPH10277584A (ja) | 単槽汚水処理方法とその装置 | |
| JPH05277475A (ja) | 有機物含有水の処理方法 | |
| JPH09253687A (ja) | 排水の嫌気・好気処理装置 | |
| JPH06328099A (ja) | 排水処理装置 | |
| JPH09117789A (ja) | 汚水の生物処理方法と装置 | |
| US20230219833A1 (en) | Wastewater treatment systems and methods of use | |
| CN217868554U (zh) | 用于深度处理的臭氧氧化与下向流脱碳生物滤池组合系统 | |
| JPH0720599B2 (ja) | 間欠曝気式活性汚泥処理方法 | |
| JP2004237219A (ja) | 生物膜ろ過装置及び処理方法 | |
| CN208327739U (zh) | 兼氧型厕所污水处理系统装置 | |
| JP2000042587A (ja) | 生物学的排水処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040922 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060623 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060627 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060725 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100804 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100804 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110804 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |