JP2003254643A - 冷凍装置の冷媒漏れ検出装置 - Google Patents
冷凍装置の冷媒漏れ検出装置Info
- Publication number
- JP2003254643A JP2003254643A JP2002051636A JP2002051636A JP2003254643A JP 2003254643 A JP2003254643 A JP 2003254643A JP 2002051636 A JP2002051636 A JP 2002051636A JP 2002051636 A JP2002051636 A JP 2002051636A JP 2003254643 A JP2003254643 A JP 2003254643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- refrigerant
- ice making
- input
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/12—Inflammable refrigerants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/22—Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
- F25B2500/221—Preventing leaks from developing
Landscapes
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡便な装置により冷媒の漏洩を確実に検知でき
る冷凍装置の冷媒漏れ検出装置を提供する。 【解決手段】炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍装置の
冷媒漏れ検出装置において、圧縮機２の入力を検知する
圧縮機入力検知手段１２と、蒸発温度が一定範囲で運転
されている状態で、圧縮機入力検知手段１２で検知され
る圧縮機２の入力が増加したときに冷媒漏れと判定する
判定手段１４とを備えた冷凍装置１の冷媒漏れ検出装置
である。
る冷凍装置の冷媒漏れ検出装置を提供する。 【解決手段】炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍装置の
冷媒漏れ検出装置において、圧縮機２の入力を検知する
圧縮機入力検知手段１２と、蒸発温度が一定範囲で運転
されている状態で、圧縮機入力検知手段１２で検知され
る圧縮機２の入力が増加したときに冷媒漏れと判定する
判定手段１４とを備えた冷凍装置１の冷媒漏れ検出装置
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はショーケースや冷蔵
庫等の炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍装置の冷媒漏
れ検出装置に係わり、特に冷凍装置の能力の低下を検知
して冷媒漏れを検出する冷凍装置の冷媒漏れ検出装置に
関する。
庫等の炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍装置の冷媒漏
れ検出装置に係わり、特に冷凍装置の能力の低下を検知
して冷媒漏れを検出する冷凍装置の冷媒漏れ検出装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】地球環境保護のため、冷凍装置の冷媒と
してＨＣＦＣ冷媒やＣＦＣ冷媒に代わり、オゾン層を破
壊することのないＨＦＣ冷媒が使用されている。しかし
ながら、ＨＦＣ冷媒は不燃性であるものの温暖化係数が
大きいため、地球温暖化防止の観点から、その生産、使
用を制限することが望まれている。
してＨＣＦＣ冷媒やＣＦＣ冷媒に代わり、オゾン層を破
壊することのないＨＦＣ冷媒が使用されている。しかし
ながら、ＨＦＣ冷媒は不燃性であるものの温暖化係数が
大きいため、地球温暖化防止の観点から、その生産、使
用を制限することが望まれている。
【０００３】一方、炭化水素系冷媒は温暖化係数が極め
て低く、地球環境保護の点からは優れているが、可燃性
を有し、冷媒が室内空間へ漏洩し発火した場合には、爆
発、火災の危険が高いという不具合があった。このよう
な可燃性冷媒をより安全に使用するためには、冷媒の漏
れ検知が重要であり、例えば、特開平７−４３０５２号
公報に記載のようにサイトグラスを設置する方法や圧縮
機の前後の圧力を検知したりする方法等が知られてい
る。
て低く、地球環境保護の点からは優れているが、可燃性
を有し、冷媒が室内空間へ漏洩し発火した場合には、爆
発、火災の危険が高いという不具合があった。このよう
な可燃性冷媒をより安全に使用するためには、冷媒の漏
れ検知が重要であり、例えば、特開平７−４３０５２号
公報に記載のようにサイトグラスを設置する方法や圧縮
機の前後の圧力を検知したりする方法等が知られてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の検知方法は、複雑な制御が必要であったり、また、
充分な検知ができない等の不具合があり、実用化の点で
困難があった。
来の検知方法は、複雑な制御が必要であったり、また、
充分な検知ができない等の不具合があり、実用化の点で
困難があった。
【０００５】そこで、炭化水素系冷媒を封入してなる冷
凍装置であっても、簡便な装置により冷媒の漏洩を確実
に検知できる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置が要望されて
いた。
凍装置であっても、簡便な装置により冷媒の漏洩を確実
に検知できる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置が要望されて
いた。
【０００６】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍装置であっ
ても、簡便な装置により冷媒の漏洩を確実に検知できる
冷凍装置の冷媒漏れ検出装置を提供することを目的とし
ている。
もので、炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍装置であっ
ても、簡便な装置により冷媒の漏洩を確実に検知できる
冷凍装置の冷媒漏れ検出装置を提供することを目的とし
ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の１つの態様によれば、圧縮機、凝縮器、減
圧装置、蒸発器を順次接続して形成され炭化水素系冷媒
を封入してなる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置において、
前記圧縮機の入力を検知する圧縮機入力検知手段と、蒸
発温度が一定範囲で運転されている状態で、前記圧縮機
入力検知手段で検知される圧縮機の入力が増加したとき
に冷媒漏れと判定する判定手段とを備えたことを特徴と
する冷凍装置の冷媒漏れ検出装置が提供される。これに
より、同一の条件下での圧縮機の入力増加を検知して、
冷媒減少による冷凍能力の低下を検知し、炭化水素系冷
媒を封入してなる冷凍装置であっても、簡便な装置によ
り冷媒の漏洩を確実に検知できる冷凍装置の冷媒漏れ検
出装置が実現される。
め、本発明の１つの態様によれば、圧縮機、凝縮器、減
圧装置、蒸発器を順次接続して形成され炭化水素系冷媒
を封入してなる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置において、
前記圧縮機の入力を検知する圧縮機入力検知手段と、蒸
発温度が一定範囲で運転されている状態で、前記圧縮機
入力検知手段で検知される圧縮機の入力が増加したとき
に冷媒漏れと判定する判定手段とを備えたことを特徴と
する冷凍装置の冷媒漏れ検出装置が提供される。これに
より、同一の条件下での圧縮機の入力増加を検知して、
冷媒減少による冷凍能力の低下を検知し、炭化水素系冷
媒を封入してなる冷凍装置であっても、簡便な装置によ
り冷媒の漏洩を確実に検知できる冷凍装置の冷媒漏れ検
出装置が実現される。
【０００８】好適な一例では、上記圧縮機は、回転数可
変形の圧縮機であり、上記圧縮機入力検知手段は圧縮機
の回転数を検知する。これにより、圧縮機の回転数が容
易かつ正確に検知される。
変形の圧縮機であり、上記圧縮機入力検知手段は圧縮機
の回転数を検知する。これにより、圧縮機の回転数が容
易かつ正確に検知される。
【０００９】また、他の好適な一例では、上記圧縮機
は、回転数一定の圧縮機であり、上記圧縮機入力検知手
段は、所定時間における圧縮機の入力を積算検知する。
これにより、圧縮機の入力が容易かつ正確に検知され
る。
は、回転数一定の圧縮機であり、上記圧縮機入力検知手
段は、所定時間における圧縮機の入力を積算検知する。
これにより、圧縮機の入力が容易かつ正確に検知され
る。
【００１０】上記目的を達成するため、本発明の１つの
態様によれば、圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を順
次接続して形成されかつ前記蒸発器により冷却される製
氷装置が設けられるとともに炭化水素系冷媒を封入して
なる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置において、前記製氷装
置の製氷時間を検知する製氷時間検知手段と、前記製氷
時間検知手段により検知される製氷時間が所定時間以上
になったときに冷媒漏れと判定する判定手段を備えたこ
とを特徴とする冷凍装置の冷媒漏れ検出装置が提供され
る。これにより、製氷時間を検知して、冷媒減少による
冷凍能力の低下を検知し、炭化水素系冷媒を封入してな
る冷凍装置であっても、簡便な装置により冷媒の漏洩を
確実に検知でき製氷装置が設けられる冷凍装置の冷媒漏
れ検出装置が実現される。
態様によれば、圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を順
次接続して形成されかつ前記蒸発器により冷却される製
氷装置が設けられるとともに炭化水素系冷媒を封入して
なる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置において、前記製氷装
置の製氷時間を検知する製氷時間検知手段と、前記製氷
時間検知手段により検知される製氷時間が所定時間以上
になったときに冷媒漏れと判定する判定手段を備えたこ
とを特徴とする冷凍装置の冷媒漏れ検出装置が提供され
る。これにより、製氷時間を検知して、冷媒減少による
冷凍能力の低下を検知し、炭化水素系冷媒を封入してな
る冷凍装置であっても、簡便な装置により冷媒の漏洩を
確実に検知でき製氷装置が設けられる冷凍装置の冷媒漏
れ検出装置が実現される。
【００１１】好適な一例では、上記製氷時間検知手段
は、製氷装置の製氷皿の底部温度を検知する温度センサ
ーを有し、製氷皿の底部の温度が所定の温度になったと
きに、製氷完了と検知する。これにより、製氷時間を容
易かつ確実に検知することができる。
は、製氷装置の製氷皿の底部温度を検知する温度センサ
ーを有し、製氷皿の底部の温度が所定の温度になったと
きに、製氷完了と検知する。これにより、製氷時間を容
易かつ確実に検知することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる冷凍装置の
冷媒漏れ検出装置の第１実施形態について添付図面を参
照して説明する。
冷媒漏れ検出装置の第１実施形態について添付図面を参
照して説明する。
【００１３】図１は、本発明の第１実施例に係わる冷凍
装置の冷媒漏れ検出装置を示す概念図である。
装置の冷媒漏れ検出装置を示す概念図である。
【００１４】図１に示すように、冷凍装置１には、本発
明に係わる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置１１が設けられ
ている。
明に係わる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置１１が設けられ
ている。
【００１５】上記冷凍装置１は、圧縮機２、凝縮器３、
キャピラリチューブや絞り弁等の減圧装置４、蒸発器５
を順次接続してなり、炭化水素系冷媒を封入してなるも
のである。
キャピラリチューブや絞り弁等の減圧装置４、蒸発器５
を順次接続してなり、炭化水素系冷媒を封入してなるも
のである。
【００１６】また、上記冷媒漏れ検出装置１１は、圧縮
機２の入力を検知する圧縮機入力検知手段１２と、蒸発
温度検出手段１３により検知される蒸発器５の蒸発温度
が一定範囲で運転されている状態で、圧縮機入力検知手
段１２により検知された圧縮機２の入力が増加したとき
に冷媒漏れと判定する判定手段１４を備えている。
機２の入力を検知する圧縮機入力検知手段１２と、蒸発
温度検出手段１３により検知される蒸発器５の蒸発温度
が一定範囲で運転されている状態で、圧縮機入力検知手
段１２により検知された圧縮機２の入力が増加したとき
に冷媒漏れと判定する判定手段１４を備えている。
【００１７】圧縮機入力検知手段１２は、圧縮機２に供
給する電源周波数を制御するインバータ装置６に設けら
れた周波数出力手段６ａと、この周波数出力手段６ａに
接続された制御装置１５に設けられた入力検知回路１５
ａとで構成されている。これにより、圧縮機２の回転数
が容易かつ正確に検知される。
給する電源周波数を制御するインバータ装置６に設けら
れた周波数出力手段６ａと、この周波数出力手段６ａに
接続された制御装置１５に設けられた入力検知回路１５
ａとで構成されている。これにより、圧縮機２の回転数
が容易かつ正確に検知される。
【００１８】上記制御装置１５は、一般的な制御装置で
あり、冷凍装置１全体を制御するのにも用いられ、ＣＰ
ＵがＲＯＭ及びＲＡＭとデータのやりとりを行いながら
ＲＯＭに記憶されている制御プログラムを実行すること
によって、制御、測定を実現させるものである。
あり、冷凍装置１全体を制御するのにも用いられ、ＣＰ
ＵがＲＯＭ及びＲＡＭとデータのやりとりを行いながら
ＲＯＭに記憶されている制御プログラムを実行すること
によって、制御、測定を実現させるものである。
【００１９】蒸発温度検出手段１３は、蒸発器５に設け
られた温度センサー１６と、この接続された上記制御装
置１５に設けられた温度検知回路１５ｂとで構成されて
いる。また、制御装置１５は蒸発器５の温度を一定の範
囲、例えば設定温度±２℃未満になるように圧縮機２の
運転を制御するものであり、圧縮機２が回転数可変形で
ある場合には、インバータ装置６により圧縮機２に供給
する電源周波数を制御して圧縮機２の運転回転数を制御
するものである。
られた温度センサー１６と、この接続された上記制御装
置１５に設けられた温度検知回路１５ｂとで構成されて
いる。また、制御装置１５は蒸発器５の温度を一定の範
囲、例えば設定温度±２℃未満になるように圧縮機２の
運転を制御するものであり、圧縮機２が回転数可変形で
ある場合には、インバータ装置６により圧縮機２に供給
する電源周波数を制御して圧縮機２の運転回転数を制御
するものである。
【００２０】冷媒漏れ判定手段１４は、制御装置１５に
設けられ、蒸発温度検出手段１３により検知される蒸発
器５の蒸発温度が一定であるか否かの判定機能と、圧縮
機入力検知手段１２により検知された圧縮機２の入力が
増加したときに冷媒漏れと判定する判定機能を有してお
り、冷媒漏れと判定すると、制御装置１５を介して、圧
縮機２を停止するとともに、ブザーやランフの点灯等任
意の手段により冷媒漏れを報知する。
設けられ、蒸発温度検出手段１３により検知される蒸発
器５の蒸発温度が一定であるか否かの判定機能と、圧縮
機入力検知手段１２により検知された圧縮機２の入力が
増加したときに冷媒漏れと判定する判定機能を有してお
り、冷媒漏れと判定すると、制御装置１５を介して、圧
縮機２を停止するとともに、ブザーやランフの点灯等任
意の手段により冷媒漏れを報知する。
【００２１】なお、上記においては、圧縮機入力検知手
段１２及び冷媒漏れ判定手段１４は、制御装置１５と一
体的に構成した例で説明したが、それぞれ別個に構成し
たものであってもよい。
段１２及び冷媒漏れ判定手段１４は、制御装置１５と一
体的に構成した例で説明したが、それぞれ別個に構成し
たものであってもよい。
【００２２】次に本発明に係わる冷凍装置の冷媒漏れ検
出装置を用いた冷媒漏れの検出方法について説明する。
出装置を用いた冷媒漏れの検出方法について説明する。
【００２３】図２は、圧縮機２が回転数可変形である場
合の検出方法のフローチャート図である。
合の検出方法のフローチャート図である。
【００２４】図２に示すように、蒸発器の温度ｔを検知
する（ＳＴＥＰ１）。蒸発器の温度ｔと設定温度Ｔを比
較し、蒸発器の温度ｔが、設定温度Ｔ±２℃未満の範囲
内であればＳＴＥＰ３に進む（ＳＴＥＰ２）。
する（ＳＴＥＰ１）。蒸発器の温度ｔと設定温度Ｔを比
較し、蒸発器の温度ｔが、設定温度Ｔ±２℃未満の範囲
内であればＳＴＥＰ３に進む（ＳＴＥＰ２）。
【００２５】１５分経過したか判定し、１５分未満であ
ればＳＴＥＰ１に戻る。１５分経過していればＳＴＥＰ
４に進む（ＳＴＥＰ３）。圧縮機の最終回転数を検知す
る（ＳＴＥＰ４）。ＳＴＥＰ４の圧縮機の回転数の検知
が何回目であるか判定し、１回目であればＳＴＥＰ１に
戻る。２回目以降であれば、ＳＴＥＰ６に進む（ＳＴＥ
Ｐ５）。
ればＳＴＥＰ１に戻る。１５分経過していればＳＴＥＰ
４に進む（ＳＴＥＰ３）。圧縮機の最終回転数を検知す
る（ＳＴＥＰ４）。ＳＴＥＰ４の圧縮機の回転数の検知
が何回目であるか判定し、１回目であればＳＴＥＰ１に
戻る。２回目以降であれば、ＳＴＥＰ６に進む（ＳＴＥ
Ｐ５）。
【００２６】今回と前回の圧縮機の回転数を比較し、今
回の回転数が前回よりも増加していれば、冷媒が漏れた
と判定して圧縮機を停止するとともに、ブザーやランフ
の点灯等任意の手段により冷媒漏れを報知する（ＳＴＥ
Ｐ６）。
回の回転数が前回よりも増加していれば、冷媒が漏れた
と判定して圧縮機を停止するとともに、ブザーやランフ
の点灯等任意の手段により冷媒漏れを報知する（ＳＴＥ
Ｐ６）。
【００２７】このように、同一の条件下での圧縮機の入
力増加を検知することにより、冷媒減少による冷凍能力
の低下を検知して、ほとんど既設の制御装置とセンサー
を用いた簡便な検出装置により冷媒の漏洩を確実に検知
することが可能となり、炭化水素系冷媒を封入してなる
冷凍装置であっても、安全な運転が行える。
力増加を検知することにより、冷媒減少による冷凍能力
の低下を検知して、ほとんど既設の制御装置とセンサー
を用いた簡便な検出装置により冷媒の漏洩を確実に検知
することが可能となり、炭化水素系冷媒を封入してなる
冷凍装置であっても、安全な運転が行える。
【００２８】ＳＴＥＰ２で蒸発器の温度ｔが設定温度Ｔ
±２℃未満の範囲外と判定された場合には、設定温度Ｔ
＋２℃以上か比較し、設定温度Ｔ＋２℃以上の場合は圧
縮機の回転数を増加させてＳＴＥＰ１に戻る（ＳＴＥＰ
７）。
±２℃未満の範囲外と判定された場合には、設定温度Ｔ
＋２℃以上か比較し、設定温度Ｔ＋２℃以上の場合は圧
縮機の回転数を増加させてＳＴＥＰ１に戻る（ＳＴＥＰ
７）。
【００２９】設定温度Ｔ＋２℃未満の場合は、設定温度
Ｔ−２℃以下と判定し、圧縮機の回転数を低下させてＳ
ＴＥＰ１に戻る（ＳＴＥＰ８）。
Ｔ−２℃以下と判定し、圧縮機の回転数を低下させてＳ
ＴＥＰ１に戻る（ＳＴＥＰ８）。
【００３０】また、圧縮機が一定速で運転される場合の
冷媒漏れ検出方法について説明する。
冷媒漏れ検出方法について説明する。
【００３１】上記圧縮機が一定速で運転される場合に
は、圧縮機の運転をＯＮ／ＯＦＦ制御し、また、制御装
置により圧縮機に入力される電力が積算して検知される
ようになっており、圧縮機の入力が容易かつ正確に検知
される。
は、圧縮機の運転をＯＮ／ＯＦＦ制御し、また、制御装
置により圧縮機に入力される電力が積算して検知される
ようになっており、圧縮機の入力が容易かつ正確に検知
される。
【００３２】図３は、圧縮機が一定速で運転される場合
のフローチャートである。
のフローチャートである。
【００３３】図３に示すように、蒸発器の温度ｔを検知
する（ＳＴＥＰ１１）。蒸発器の温度ｔと設定温度Ｔを
比較し、蒸発器の温度ｔが、設定温度Ｔ±２℃未満の範
囲内であればＳＴＥＰ１３に進む（ＳＴＥＰ１２）。蒸
発器の温度ｔが設定温度Ｔ±２℃未満の範囲内となるよ
う圧縮機をＯＮ／ＯＦＦ制御し入力を積算する（ＳＴＥ
Ｐ１３）。
する（ＳＴＥＰ１１）。蒸発器の温度ｔと設定温度Ｔを
比較し、蒸発器の温度ｔが、設定温度Ｔ±２℃未満の範
囲内であればＳＴＥＰ１３に進む（ＳＴＥＰ１２）。蒸
発器の温度ｔが設定温度Ｔ±２℃未満の範囲内となるよ
う圧縮機をＯＮ／ＯＦＦ制御し入力を積算する（ＳＴＥ
Ｐ１３）。
【００３４】１５分経過したか判定し、１５分未満であ
ればＳＴＥＰ１１に戻る。１５分経過していればＳＴＥ
Ｐ１５に進む（ＳＴＥＰ１４）。圧縮機の入力積算値を
検知する（ＳＴＥＰ１５）。ＳＴＥＰ１５の圧縮機の入
力積算値の検知が何回目であるか判定し、１回目であれ
ばＳＴＥＰ１１に戻る。２回目以降であれば、ＳＴＥＰ
１７に進む（ＳＴＥＰ１６）。
ればＳＴＥＰ１１に戻る。１５分経過していればＳＴＥ
Ｐ１５に進む（ＳＴＥＰ１４）。圧縮機の入力積算値を
検知する（ＳＴＥＰ１５）。ＳＴＥＰ１５の圧縮機の入
力積算値の検知が何回目であるか判定し、１回目であれ
ばＳＴＥＰ１１に戻る。２回目以降であれば、ＳＴＥＰ
１７に進む（ＳＴＥＰ１６）。
【００３５】今回と前回の圧縮機の入力積算値を比較
し、今回の入力積算値が前回よりも増加していれば、冷
媒が漏れたと判定して圧縮機を停止するとともに、ブザ
ーやランフの点灯等任意の手段により冷媒漏れを報知す
る（ＳＴＥＰ１７）。
し、今回の入力積算値が前回よりも増加していれば、冷
媒が漏れたと判定して圧縮機を停止するとともに、ブザ
ーやランフの点灯等任意の手段により冷媒漏れを報知す
る（ＳＴＥＰ１７）。
【００３６】このように、冷媒の漏洩を確実に検知する
ことが可能となり、炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍
装置であっても、安全な運転が行える。
ことが可能となり、炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍
装置であっても、安全な運転が行える。
【００３７】ＳＴＥＰ１２で蒸発器の温度ｔが設定温度
Ｔ±２℃未満の範囲外と判定された場合には、設定温度
Ｔ＋２℃以上か比較し、設定温度Ｔ＋２℃以上の場合は
圧縮機をＯＮさせてＳＴＥＰ１１に戻る。設定温度Ｔ＋
２℃未満の場合は、設定温度Ｔ−２℃以下と判定し、圧
縮機をＯＦＦさせてＳＴＥＰ１１に戻る（ＳＴＥＰ１
８）。
Ｔ±２℃未満の範囲外と判定された場合には、設定温度
Ｔ＋２℃以上か比較し、設定温度Ｔ＋２℃以上の場合は
圧縮機をＯＮさせてＳＴＥＰ１１に戻る。設定温度Ｔ＋
２℃未満の場合は、設定温度Ｔ−２℃以下と判定し、圧
縮機をＯＦＦさせてＳＴＥＰ１１に戻る（ＳＴＥＰ１
８）。
【００３８】次に本発明の第２実施形態の冷凍装置の冷
媒漏れ検出装置について説明する。
媒漏れ検出装置について説明する。
【００３９】図４は本発明の第２実施形態の冷凍装置の
冷媒漏れ検出装置の概念図である。
冷媒漏れ検出装置の概念図である。
【００４０】図４に示すように、第２実施形態の冷凍装
置は、上記第１実施形態に製氷装置を備えたものであ
る。
置は、上記第１実施形態に製氷装置を備えたものであ
る。
【００４１】冷凍装置１Ａは、圧縮機２Ａ、凝縮器３
Ａ、減圧装置４Ａ、蒸発器５Ａを順次接続してなり、蒸
発器５Ａによって冷却される製氷装置７Ａを有してお
り、炭化水素系冷媒を封入してなるものである。
Ａ、減圧装置４Ａ、蒸発器５Ａを順次接続してなり、蒸
発器５Ａによって冷却される製氷装置７Ａを有してお
り、炭化水素系冷媒を封入してなるものである。
【００４２】また、上記製氷装置７Ａには、製氷皿７Ａ
ａは配置され、この製氷皿７Ａａの底部には温度センサ
ー１７Ａが設けられている。この温度センサー１７Ａ
は、制御装置１５Ａに接続されており、制御装置１５Ａ
に設けられた製氷時間検知回路１５Ａａとで製氷時間検
知手段１８Ａを形成し、検知温度が所定温度に達したら
製氷完了と判定できるようになっている。
ａは配置され、この製氷皿７Ａａの底部には温度センサ
ー１７Ａが設けられている。この温度センサー１７Ａ
は、制御装置１５Ａに接続されており、制御装置１５Ａ
に設けられた製氷時間検知回路１５Ａａとで製氷時間検
知手段１８Ａを形成し、検知温度が所定温度に達したら
製氷完了と判定できるようになっている。
【００４３】また、冷媒漏れ判定手段１４Ａは、制御装
置１５Ａに設けられ、製氷時間検知手段１８Ａにより検
出される製氷時間が所定時間以上になったときに冷媒漏
れと判定する機能を有し、冷媒漏れと判定すると、制御
装置１５Ａを介して圧縮機２Ａを停止するとともに、ブ
ザーやランフの点灯等任意の手段により冷媒漏れを報知
する。
置１５Ａに設けられ、製氷時間検知手段１８Ａにより検
出される製氷時間が所定時間以上になったときに冷媒漏
れと判定する機能を有し、冷媒漏れと判定すると、制御
装置１５Ａを介して圧縮機２Ａを停止するとともに、ブ
ザーやランフの点灯等任意の手段により冷媒漏れを報知
する。
【００４４】本第２実施形態も、上記第１実施形態と同
様のステップを経て冷媒漏れ検出が行われるが、第１実
施形態の蒸発器の温度ｔの検知（ＳＴＥＰ１）に替え
て、本第２実施形態は、温度センサー１７Ａにより製氷
皿７Ａａの底部を検知するものである。
様のステップを経て冷媒漏れ検出が行われるが、第１実
施形態の蒸発器の温度ｔの検知（ＳＴＥＰ１）に替え
て、本第２実施形態は、温度センサー１７Ａにより製氷
皿７Ａａの底部を検知するものである。
【００４５】すなわち、冷蔵庫の製氷装置のように、自
動で製氷する場合には、一定の容量の水を氷にするため
の冷凍能力は、ほぼ毎回同じであり、冷蔵庫が正常に運
転されているときは、ほぼ同じ時間で製氷できるため、
製氷時間が延長されたときには、冷凍能力が低下したこ
とを顕著に判断できる。従って、製氷時間を検知するこ
とにより、冷媒減少による冷凍能力の低下を検知して、
冷媒の漏洩を簡易的に、かつ、正確に検知することがで
きる。
動で製氷する場合には、一定の容量の水を氷にするため
の冷凍能力は、ほぼ毎回同じであり、冷蔵庫が正常に運
転されているときは、ほぼ同じ時間で製氷できるため、
製氷時間が延長されたときには、冷凍能力が低下したこ
とを顕著に判断できる。従って、製氷時間を検知するこ
とにより、冷媒減少による冷凍能力の低下を検知して、
冷媒の漏洩を簡易的に、かつ、正確に検知することがで
きる。
【００４６】なお、温度センサー６Ａは製氷皿７Ａａの
底部以外の場所に設けても良く、要は一番凍りにくい場
所に設けることが望ましい。
底部以外の場所に設けても良く、要は一番凍りにくい場
所に設けることが望ましい。
【００４７】また、上記第１及び第２の実施形態におい
て、外気温の変動、また、冷凍装置が冷蔵庫である場合
に扉の開閉等周囲温度環境の影響を補正する手段を設け
てもよい。
て、外気温の変動、また、冷凍装置が冷蔵庫である場合
に扉の開閉等周囲温度環境の影響を補正する手段を設け
てもよい。
【００４８】
【発明の効果】本発明に係わる冷凍装置の冷媒漏れ検出
装置によれば、炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍装置
であっても、簡便な装置により冷媒の漏洩を確実に検知
できる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置を提供することがで
きる。
装置によれば、炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍装置
であっても、簡便な装置により冷媒の漏洩を確実に検知
できる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置を提供することがで
きる。
【図１】本発明に係わる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置の
第１実施形態の概念図。
第１実施形態の概念図。
【図２】本発明に係わる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置の
第１実施形態において圧縮機が回転数可変形の場合の検
出方法のフローチャート図。
第１実施形態において圧縮機が回転数可変形の場合の検
出方法のフローチャート図。
【図３】本発明に係わる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置の
第１実施形態において圧縮機が回転数一定速形の場合の
検出方法のフローチャート図。
第１実施形態において圧縮機が回転数一定速形の場合の
検出方法のフローチャート図。
【図４】本発明に係わる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置の
第２実施形態の概念図。
第２実施形態の概念図。
１ 冷凍装置
２ 圧縮機
３ 凝縮器
４ 減圧装置
５ 蒸発器
６ インバータ装置
６ａ 周波数出力手段
１１ 冷媒漏れ検出装置
１２ 圧縮機入力検知手段
１３ 蒸発温度検出手段
１４ 判定手段
１５ 制御装置
１５ａ 入力検知回路
１５ｂ 温度検知回路
１６ 温度センサー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 本間 久憲
静岡県富士市蓼原336番地 東芝キヤリア
株式会社内
Ｆターム(参考） 3L110 AA07 BA11
Claims (5)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を順
次接続して形成され炭化水素系冷媒を封入してなる冷凍
装置の冷媒漏れ検出装置において、前記圧縮機の入力を
検知する圧縮機入力検知手段と、蒸発温度が一定範囲で
運転されている状態で、前記圧縮機入力検知手段で検知
される圧縮機の入力が増加したときに冷媒漏れと判定す
る判定手段とを備えたことを特徴とする冷凍装置の冷媒
漏れ検出装置。 - 【請求項２】 上記圧縮機が回転数可変形の圧縮機であ
り、前記圧縮機入力検知手段は、圧縮機の回転数を検知
するものであることを特徴とする請求項１に記載の冷凍
装置の冷媒漏れ検出装置。 - 【請求項３】 上記圧縮機が回転数一定の圧縮機であ
り、前記圧縮機入力検知手段は、所定時間における圧縮
機の入力を積算検知するものであることを特徴とする請
求項１に記載の冷凍装置の冷媒漏れ検出装置。 - 【請求項４】 圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を順
次接続して形成されかつ前記蒸発器により冷却される製
氷装置が設けられるとともに炭化水素系冷媒を封入して
なる冷凍装置の冷媒漏れ検出装置において、前記製氷装
置の製氷時間を検知する製氷時間検知手段と、前記製氷
時間検知手段により検知される製氷時間が所定時間以上
になったときに冷媒漏れと判定する判定手段を備えたこ
とを特徴とする冷凍装置の冷媒漏れ検出装置。 - 【請求項５】 上記製氷時間検知手段は、製氷装置の製
氷皿の底部温度を検知する温度センサーを有し、製氷皿
の底部の温度が所定の温度になったときに、製氷完了と
検知することを特徴とする請求項４に記載の冷凍装置の
冷媒漏れ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002051636A JP2003254643A (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 冷凍装置の冷媒漏れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002051636A JP2003254643A (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 冷凍装置の冷媒漏れ検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003254643A true JP2003254643A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=28663562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002051636A Pending JP2003254643A (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | 冷凍装置の冷媒漏れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003254643A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011208881A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| KR20200002477A (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-08 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 제어장치, 냉장고 및 냉장고 제어방법 |
| CN110940046A (zh) * | 2018-09-21 | 2020-03-31 | 奥克斯空调股份有限公司 | 一种制冷剂泄漏的检测方法及空调器 |
-
2002
- 2002-02-27 JP JP2002051636A patent/JP2003254643A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011208881A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| KR20200002477A (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-08 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 제어장치, 냉장고 및 냉장고 제어방법 |
| KR102500683B1 (ko) * | 2018-06-29 | 2023-02-16 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 제어장치, 냉장고 및 냉장고 제어방법 |
| CN110940046A (zh) * | 2018-09-21 | 2020-03-31 | 奥克斯空调股份有限公司 | 一种制冷剂泄漏的检测方法及空调器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050086952A1 (en) | Refrigerator-freezer controller of refrigenator-freezer, and method for determination of leakage of refrigerant | |
| GB2406174A (en) | Detection of refrigerant leakage by temperature measurement | |
| JPH11211292A (ja) | 冷凍装置の冷媒漏れ検出装置及び冷媒漏れ検出方法 | |
| CN106839640A (zh) | 双制冷系统冰箱的控制方法、控制装置及双制冷系统冰箱 | |
| KR20150058995A (ko) | 냉장고 및 그 제어 방법 | |
| JP2003254643A (ja) | 冷凍装置の冷媒漏れ検出装置 | |
| KR20000028026A (ko) | 냉장고용 에어 커튼 팬 구동 방법 및 그 장치 | |
| AU2007232678A1 (en) | A gas safety device and the control method of heating ventilating and air conditioning system | |
| JPH11211293A (ja) | 冷蔵庫 | |
| KR101819926B1 (ko) | 냉장고의 냉매누설 감지방법 | |
| JP4141671B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP4202630B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| KR101470538B1 (ko) | 공기조화기의 제어방법 | |
| JP2009079818A (ja) | 自動販売機 | |
| KR100470479B1 (ko) | 김치저장고의 냉매유출 감지방법 | |
| KR20030065970A (ko) | 전자식 냉장고의 저온 운전제어방법 | |
| JP2004036985A (ja) | 冷媒回路の冷媒漏洩検出方法 | |
| KR100516636B1 (ko) | 냉장고 운전 제어 시스템 및 방법 | |
| JP2000146374A (ja) | 冷凍装置 | |
| KR0182133B1 (ko) | 냉장고의 압축기 구동 제어방법 및 압축기 구동 제어장치 | |
| JPH11223431A (ja) | 冷凍装置 | |
| KR100221876B1 (ko) | 냉장고의 온도제어장치 및 방법 | |
| JP2004286392A (ja) | 冷蔵庫 | |
| KR100203989B1 (ko) | 냉장실의 온도표시방법 | |
| KR100864660B1 (ko) | 냉장고의 정/역회전 압축기 운전제어방법 |