JP2003253546A - 光透過性を有するクロスシート - Google Patents
光透過性を有するクロスシートInfo
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- JP2003253546A JP2003253546A JP2002053339A JP2002053339A JP2003253546A JP 2003253546 A JP2003253546 A JP 2003253546A JP 2002053339 A JP2002053339 A JP 2002053339A JP 2002053339 A JP2002053339 A JP 2002053339A JP 2003253546 A JP2003253546 A JP 2003253546A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼却時に有毒ガスを発生しない上に残存する
灰分のない難燃性を有し、かつ被覆した内容物を容易に
視認可能な光透過性を有するクロスシートを提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂製延伸糸を経緯糸に用いた
織編布のクロスシートであって、該熱可塑性樹脂に下記
一般式（１）で示される窒素含有化合物からなる難燃剤
を配合してなり、且つ、該クロスシートの光透過率が４
０％以上であることを特徴とする光透過性を有するクロ
スシート。 H(R1)Nー(CH2)aーN(R2)ー(CH2)bーN(R2')ー(CH2)cーN(R1)H （１） （式中、R1は下記一般式(２)で示されるピペリジル基を
含有するトリアジン誘導体基であり、R2、R2'は R1また
は水素原子を表し、ａ，ｂ及びｃはそれぞれ、２〜５の
正数を表す。） 【化１】 （式中、R3は炭素原子数１〜１０のアルキル基または水
素原子を表し、R4は炭素原子数５〜１０のシクロアルキ
ル基または炭素原子数１〜４のアルキル基で置換された
炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基を表す。）
灰分のない難燃性を有し、かつ被覆した内容物を容易に
視認可能な光透過性を有するクロスシートを提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂製延伸糸を経緯糸に用いた
織編布のクロスシートであって、該熱可塑性樹脂に下記
一般式（１）で示される窒素含有化合物からなる難燃剤
を配合してなり、且つ、該クロスシートの光透過率が４
０％以上であることを特徴とする光透過性を有するクロ
スシート。 H(R1)Nー(CH2)aーN(R2)ー(CH2)bーN(R2')ー(CH2)cーN(R1)H （１） （式中、R1は下記一般式(２)で示されるピペリジル基を
含有するトリアジン誘導体基であり、R2、R2'は R1また
は水素原子を表し、ａ，ｂ及びｃはそれぞれ、２〜５の
正数を表す。） 【化１】 （式中、R3は炭素原子数１〜１０のアルキル基または水
素原子を表し、R4は炭素原子数５〜１０のシクロアルキ
ル基または炭素原子数１〜４のアルキル基で置換された
炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基を表す。）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土嚢、雑袋、コン
テナーバッグ等に用いられ、内容物が容易に視認できる
光透過性を有するクロスシートに関する。
テナーバッグ等に用いられ、内容物が容易に視認できる
光透過性を有するクロスシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、土嚢、雑袋、コンテナーバッグ等
に用いられるクロスシートとして、ナイロン、ポリエス
テル繊維やポリオレフィン樹脂に難燃剤を配合した繊維
を経糸と緯糸に用いた織布からなるクロスシートが多数
知られている。これらのクロスシートに用いられる難燃
剤としては、一般にハロゲン系難燃剤、りん系難燃剤及
び水酸化マグネシウムなどの無機系難燃剤等が知られて
いる。
に用いられるクロスシートとして、ナイロン、ポリエス
テル繊維やポリオレフィン樹脂に難燃剤を配合した繊維
を経糸と緯糸に用いた織布からなるクロスシートが多数
知られている。これらのクロスシートに用いられる難燃
剤としては、一般にハロゲン系難燃剤、りん系難燃剤及
び水酸化マグネシウムなどの無機系難燃剤等が知られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のクロスシートは、上記難燃剤を含有させることによ
り、光透過性、即ち、透明性が著しく低下し、内容物の
視認性に欠けるという問題があった。また、上記ハロゲ
ン系難燃剤やりん系難燃剤は焼却時にダイオキシン等の
有毒ガスを発生して環境汚染問題となるばかりでなく、
腐食性ガスによる装置の腐食などの問題があった。そこ
で、近年では、燃焼時に有害ガスの発生がなく、低煙性
で、無公害型の難燃剤として水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウムなどの無機金属化合物の水和物を添加す
る方法（例えば、特開平２−５３８４５号公報など）が
種々検討されているが、多量添加しないと効果がなく、
また、無機系難燃剤は焼却後に灰分が発生しフィルター
の目詰まりなどのトラブルを生じるという問題があっ
た。本発明は、上記の問題点に着目してなされたもの
で、焼却時に有毒ガスを発生しない上に残存する灰分の
ない難燃性を有し、かつ被覆した内容物を容易に視認可
能な光透過性を有するクロスシートを提供することを目
的とする。
のクロスシートは、上記難燃剤を含有させることによ
り、光透過性、即ち、透明性が著しく低下し、内容物の
視認性に欠けるという問題があった。また、上記ハロゲ
ン系難燃剤やりん系難燃剤は焼却時にダイオキシン等の
有毒ガスを発生して環境汚染問題となるばかりでなく、
腐食性ガスによる装置の腐食などの問題があった。そこ
で、近年では、燃焼時に有害ガスの発生がなく、低煙性
で、無公害型の難燃剤として水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウムなどの無機金属化合物の水和物を添加す
る方法（例えば、特開平２−５３８４５号公報など）が
種々検討されているが、多量添加しないと効果がなく、
また、無機系難燃剤は焼却後に灰分が発生しフィルター
の目詰まりなどのトラブルを生じるという問題があっ
た。本発明は、上記の問題点に着目してなされたもの
で、焼却時に有毒ガスを発生しない上に残存する灰分の
ない難燃性を有し、かつ被覆した内容物を容易に視認可
能な光透過性を有するクロスシートを提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記した課
題を解決すべく、鋭意検討を重ねた結果、特定のトリア
ジン誘導体を難燃剤として少量添加することにより、上
記目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに
至った。すなわち、本発明の要旨は、熱可塑性樹脂製延
伸糸を経緯糸に用いた織編布のクロスシートであって、
該熱可塑性樹脂に下記一般式（１）で示される窒素含有
化合物からなる難燃剤を配合してなり、且つ、該クロス
シートの光透過率が４０％以上であることを特徴とする
光透過性を有するクロスシート、存する。 H(R1)Nー(CH2)aーN(R2)ー(CH2)bーN(R2')ー(CH2)cーN(R1)H （１） （式中、R1は下記一般式(２)で示されるピペリジル基を
含有するトリアジン誘導体基であり、R2、R2'は R1また
は水素原子を表し、ａ，ｂ及びｃはそれぞれ、２〜５の
正数を表す。）
題を解決すべく、鋭意検討を重ねた結果、特定のトリア
ジン誘導体を難燃剤として少量添加することにより、上
記目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに
至った。すなわち、本発明の要旨は、熱可塑性樹脂製延
伸糸を経緯糸に用いた織編布のクロスシートであって、
該熱可塑性樹脂に下記一般式（１）で示される窒素含有
化合物からなる難燃剤を配合してなり、且つ、該クロス
シートの光透過率が４０％以上であることを特徴とする
光透過性を有するクロスシート、存する。 H(R1)Nー(CH2)aーN(R2)ー(CH2)bーN(R2')ー(CH2)cーN(R1)H （１） （式中、R1は下記一般式(２)で示されるピペリジル基を
含有するトリアジン誘導体基であり、R2、R2'は R1また
は水素原子を表し、ａ，ｂ及びｃはそれぞれ、２〜５の
正数を表す。）
【化３】
（式中、R3は炭素原子数１〜１０のアルキル基または水
素原子を表し、R4は炭素原子数５〜１０のシクロアルキ
ル基または炭素原子数１〜４のアルキル基で置換された
炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基を表す。）
素原子を表し、R4は炭素原子数５〜１０のシクロアルキ
ル基または炭素原子数１〜４のアルキル基で置換された
炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基を表す。）
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明に使用される熱可塑性樹脂
としては、ポリオレフィン、ナイロン、ポリエステル等
が挙げられる。ポリオレフィンとしては、具体的には、
高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセン触媒
を用いて製造されたエチレン・α−オレフィン共重合体
などのポリエチレン系樹脂や、プロピレン単独重合体、
エチレン−プロピレンブロック共重合体、エチレン−プ
ロピレンランダム共重合体などのポリプロピレン系樹脂
などが挙げられるが、これらのうちでは、延伸効果にす
ぐれた、高密度ポリエチレン、プロピレン単独重合体な
どが好ましい。
としては、ポリオレフィン、ナイロン、ポリエステル等
が挙げられる。ポリオレフィンとしては、具体的には、
高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセン触媒
を用いて製造されたエチレン・α−オレフィン共重合体
などのポリエチレン系樹脂や、プロピレン単独重合体、
エチレン−プロピレンブロック共重合体、エチレン−プ
ロピレンランダム共重合体などのポリプロピレン系樹脂
などが挙げられるが、これらのうちでは、延伸効果にす
ぐれた、高密度ポリエチレン、プロピレン単独重合体な
どが好ましい。
【０００６】本発明に使用される難燃剤としては、下記
一般式(１)で示される窒素含有化合物が用いられる。 H(R1)Nー(CH2)aーN(R2)ー(CH2)bーN(R2')ー(CH2)cーN(R1)H （１） （式中、R1は下記一般式（２）で示されるピペリジル基
を含有するトリアジン誘導体基であり、R2、R2'は R1ま
たは水素原子を表し、ａ，ｂ及びｃはそれぞれ、２〜５
の正数を表す。）
一般式(１)で示される窒素含有化合物が用いられる。 H(R1)Nー(CH2)aーN(R2)ー(CH2)bーN(R2')ー(CH2)cーN(R1)H （１） （式中、R1は下記一般式（２）で示されるピペリジル基
を含有するトリアジン誘導体基であり、R2、R2'は R1ま
たは水素原子を表し、ａ，ｂ及びｃはそれぞれ、２〜５
の正数を表す。）
【化４】
（式中、R3は炭素原子数１〜１０のアルキル基または水
素原子を表し、R4は炭素原子数５〜１０のシクロアルキ
ル基または炭素原子数１〜４のアルキル基で置換された
炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基を表す。）
素原子を表し、R4は炭素原子数５〜１０のシクロアルキ
ル基または炭素原子数１〜４のアルキル基で置換された
炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基を表す。）
【０００７】上記一般式(１)で示される窒素含有化合物
として、下記一般式(３)で示される窒素含有化合物が好
ましく、特に下記一般式(３)と下記一般式(４)の組み合
わせのものが好ましい。 H(R1)Nー(CH2)3ーN(R1)ー(CH2)2ーNHー(CH2)3ーN(R1)H （３） 即ち、上記一般式(３)で示される窒素含有化合物は、上
記一般式(１)において、Ｒ１が上記一般式(２)で示され
るピペリジル基を含有するトリアジン誘導体基であり、
R2がR1であり、R2'が水素原子であり、ａ，ｂ及びｃが
それぞれ、３，２，３の正数である窒素含有化合物であ
る。
として、下記一般式(３)で示される窒素含有化合物が好
ましく、特に下記一般式(３)と下記一般式(４)の組み合
わせのものが好ましい。 H(R1)Nー(CH2)3ーN(R1)ー(CH2)2ーNHー(CH2)3ーN(R1)H （３） 即ち、上記一般式(３)で示される窒素含有化合物は、上
記一般式(１)において、Ｒ１が上記一般式(２)で示され
るピペリジル基を含有するトリアジン誘導体基であり、
R2がR1であり、R2'が水素原子であり、ａ，ｂ及びｃが
それぞれ、３，２，３の正数である窒素含有化合物であ
る。
【化５】
（式中、R3は炭素原子数１〜１０のアルキル基または水
素原子を表し、R4は炭素原子数５〜１０のシクロアルキ
ル基または炭素原子数１〜４のアルキル基で置換された
炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基を表す。）
素原子を表し、R4は炭素原子数５〜１０のシクロアルキ
ル基または炭素原子数１〜４のアルキル基で置換された
炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基を表す。）
【０００８】本発明においては、上記熱可塑性樹脂に対
して上記難燃剤を所望量配合し、溶融混練して使用す
る。上記難燃剤は熱可塑性樹脂の加工温度領域で融点を
有し、熱可塑性樹脂に相溶するので、成形品のクロスシ
ートの透明性は良好である。即ち、従来の難燃剤は融点
が高く、熱可塑性樹脂に分散させて白濁したものを多量
に用いているのに比べ、本発明の難燃剤は熱可塑性樹脂
に相溶しているので、該クロスシートの透明性は著しく
改善される。上記難燃剤の配合割合は、熱可塑性樹脂に
対して０．１〜５重量％、好ましくは０．５〜４重量％
の範囲である。 上記配合量が上記範囲未満では難燃性
が不十分であり、上記範囲を超えると難燃性の効果がそ
れ以上向上せず、逆にコストアップにつながるので好ま
しくない。
して上記難燃剤を所望量配合し、溶融混練して使用す
る。上記難燃剤は熱可塑性樹脂の加工温度領域で融点を
有し、熱可塑性樹脂に相溶するので、成形品のクロスシ
ートの透明性は良好である。即ち、従来の難燃剤は融点
が高く、熱可塑性樹脂に分散させて白濁したものを多量
に用いているのに比べ、本発明の難燃剤は熱可塑性樹脂
に相溶しているので、該クロスシートの透明性は著しく
改善される。上記難燃剤の配合割合は、熱可塑性樹脂に
対して０．１〜５重量％、好ましくは０．５〜４重量％
の範囲である。 上記配合量が上記範囲未満では難燃性
が不十分であり、上記範囲を超えると難燃性の効果がそ
れ以上向上せず、逆にコストアップにつながるので好ま
しくない。
【０００９】延伸糸の形態としては、フィルムをスリッ
トして延伸したフラットヤーンや、フラットヤーンを割
繊したスプリットヤーン、また円形または異形ノズルか
ら押し出したフィラメントを延伸したモノフィラメント
や、低繊度フィラメントを収束したマルチフィラメント
などの単層型あるいは多層型、芯鞘型、並列型等の複合
糸条など制限なく採用される。
トして延伸したフラットヤーンや、フラットヤーンを割
繊したスプリットヤーン、また円形または異形ノズルか
ら押し出したフィラメントを延伸したモノフィラメント
や、低繊度フィラメントを収束したマルチフィラメント
などの単層型あるいは多層型、芯鞘型、並列型等の複合
糸条など制限なく採用される。
【００１０】延伸糸の製造方法はとくに限定されるもの
ではなく、公知の製造方法により一軸延伸を施した延伸
糸を形成する。延伸倍率は４〜１２倍の範囲であり、好
ましくは６〜１０倍の範囲である。延伸倍率が４倍未満
では、引張強度が不十分となり本発明の目的を達成する
のが困難となり、１２倍を超えると延伸切れなどのため
に生産性が低下して好ましくない。延伸処理はポリオレ
フィンの融点以下、軟化点以上の温度にて行われるが、
加熱方式としては、熱ロール式、熱板式、赤外線式、熱
風式等いずれの方式も採用でき、これらの内では熱ロー
ル式が延伸効率、高速生産性、安定性の上で好ましい。
成形された未延伸糸は加熱され、前後ロールの周速度差
により延伸を行う。
ではなく、公知の製造方法により一軸延伸を施した延伸
糸を形成する。延伸倍率は４〜１２倍の範囲であり、好
ましくは６〜１０倍の範囲である。延伸倍率が４倍未満
では、引張強度が不十分となり本発明の目的を達成する
のが困難となり、１２倍を超えると延伸切れなどのため
に生産性が低下して好ましくない。延伸処理はポリオレ
フィンの融点以下、軟化点以上の温度にて行われるが、
加熱方式としては、熱ロール式、熱板式、赤外線式、熱
風式等いずれの方式も採用でき、これらの内では熱ロー
ル式が延伸効率、高速生産性、安定性の上で好ましい。
成形された未延伸糸は加熱され、前後ロールの周速度差
により延伸を行う。
【００１１】上記延伸糸の繊度は１００〜３０００デシ
テクス（以下、dtと略記する）の範囲であり、好ましく
は、５００〜２０００dtの範囲である。繊度が１００dt
未満では強度が不十分となり、３０００dtを超えると柔
軟性が劣り取扱い性が低下するので好ましくない。
テクス（以下、dtと略記する）の範囲であり、好ましく
は、５００〜２０００dtの範囲である。繊度が１００dt
未満では強度が不十分となり、３０００dtを超えると柔
軟性が劣り取扱い性が低下するので好ましくない。
【００１２】このようにして得られた熱可塑性樹脂製延
伸糸を経緯糸に用いて織成して織編布を形成する。織編
布の組織としては、特に限定されるものではなく、織物
では、例えば、平織、綾織、模紗織、絽織、絡み織など
が挙げられ、編物ではラッセル編、トリコット編み、ミ
ラニーズ編等が挙げられる。上記経緯糸の打込密度は通
常５〜４０本／２.５４ｃｍ、好ましくは１０〜３０本
／２.５４ｃｍの範囲である。また、織編布の目付量は
２０〜５００ｇ／ｍ２の範囲であり、好ましくは３０〜
２５０ｇ／ｍ２の範囲である。
伸糸を経緯糸に用いて織成して織編布を形成する。織編
布の組織としては、特に限定されるものではなく、織物
では、例えば、平織、綾織、模紗織、絽織、絡み織など
が挙げられ、編物ではラッセル編、トリコット編み、ミ
ラニーズ編等が挙げられる。上記経緯糸の打込密度は通
常５〜４０本／２.５４ｃｍ、好ましくは１０〜３０本
／２.５４ｃｍの範囲である。また、織編布の目付量は
２０〜５００ｇ／ｍ２の範囲であり、好ましくは３０〜
２５０ｇ／ｍ２の範囲である。
【００１３】本発明のクロスシートの光透過率はＪＩＳ
Ｌ１０５５Ａ法に準じて測定した値で４０％以上、好ま
しくは４５〜８５％、さらに好ましくは６０〜８５％の
範囲である。該クロスシートの光透過率が４０％未満で
は、被覆した内容物の視認性に欠けるので好ましくな
い。該光透過率を上記範囲にするには、熱可塑性樹脂の
種類、延伸糸の繊度及び難燃剤の配合量を上記範囲内で
調節することにより、調整可能である。
Ｌ１０５５Ａ法に準じて測定した値で４０％以上、好ま
しくは４５〜８５％、さらに好ましくは６０〜８５％の
範囲である。該クロスシートの光透過率が４０％未満で
は、被覆した内容物の視認性に欠けるので好ましくな
い。該光透過率を上記範囲にするには、熱可塑性樹脂の
種類、延伸糸の繊度及び難燃剤の配合量を上記範囲内で
調節することにより、調整可能である。
【００１４】また、上記クロスシートは土嚢、雑袋、コ
ンテナーバッグ等に用いられることから、長期間日光に
晒されるために高い耐候性が必要とされている。本発明
で用いる難燃剤は、ピペリジル基を有するトリアジン誘
導体であり、それ自身がヒンダードアミン系の光安定剤
として働くため、非常に高い耐候性を有する。さらに、
耐候性を改良する方法としては、紫外線吸収剤や光安定
剤等の耐候剤を添加する方法を採用することもできる。
ンテナーバッグ等に用いられることから、長期間日光に
晒されるために高い耐候性が必要とされている。本発明
で用いる難燃剤は、ピペリジル基を有するトリアジン誘
導体であり、それ自身がヒンダードアミン系の光安定剤
として働くため、非常に高い耐候性を有する。さらに、
耐候性を改良する方法としては、紫外線吸収剤や光安定
剤等の耐候剤を添加する方法を採用することもできる。
【００１５】紫外線吸収剤の具体例としては、具体的に
は２-エチルヘキシル-２-シアノ-３,３’−ジフェニル
アクリレート、エチル-２-シアノ-３,３’-ジフェニル
アクリレート、オクチル-２-シアノ-３,３’-ジフェニ
ルアクリレート等のシアノアクリレート系紫外線吸収
剤、２,４-ジヒドロキシベンゾフェノン、２-ヒドロキ
シ-４-メトキシベンゾフェノン、２-ヒドロキシ-４-オ
クトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸
収剤、２-（２′-ヒドロキシ -５′-メチルフェニル）
ベンゾトリアゾール、２-（２′-ヒドロキシ-５′-t-オ
クチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリア
ゾール系紫外線吸収剤、レゾルシノールモノベンゾエー
ト、２,４-ジ-t-ブチルフェニル-３′-５′-ジ-t-ブチ
ル-４′-ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート系紫
外線吸収剤などが挙げられる。
は２-エチルヘキシル-２-シアノ-３,３’−ジフェニル
アクリレート、エチル-２-シアノ-３,３’-ジフェニル
アクリレート、オクチル-２-シアノ-３,３’-ジフェニ
ルアクリレート等のシアノアクリレート系紫外線吸収
剤、２,４-ジヒドロキシベンゾフェノン、２-ヒドロキ
シ-４-メトキシベンゾフェノン、２-ヒドロキシ-４-オ
クトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸
収剤、２-（２′-ヒドロキシ -５′-メチルフェニル）
ベンゾトリアゾール、２-（２′-ヒドロキシ-５′-t-オ
クチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリア
ゾール系紫外線吸収剤、レゾルシノールモノベンゾエー
ト、２,４-ジ-t-ブチルフェニル-３′-５′-ジ-t-ブチ
ル-４′-ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート系紫
外線吸収剤などが挙げられる。
【００１６】ヒンダードアミン系光安定剤としては、ビ
ス（２,２,６,６-テトラメチル-４-ピペリジル）セバケ
ート、テトラキス（２,２,６,６-テトラメチル-４-ピペ
リジル）-１,２,３,４-ブタンテトラカルボキシレー
ト、ビス（１,２,２,６,６-ペンタメチル-４-ピペリジ
ル）・ジ（トリデシル）-１,２,３,４-ブタンテトラカ
ルボキシレート、１-（２-ヒドロキシエチル）-２,２,
６,６-テトラメチル-４-ピペリジノールとコハク酸ジエ
チルの重縮合物等が挙げられる。
ス（２,２,６,６-テトラメチル-４-ピペリジル）セバケ
ート、テトラキス（２,２,６,６-テトラメチル-４-ピペ
リジル）-１,２,３,４-ブタンテトラカルボキシレー
ト、ビス（１,２,２,６,６-ペンタメチル-４-ピペリジ
ル）・ジ（トリデシル）-１,２,３,４-ブタンテトラカ
ルボキシレート、１-（２-ヒドロキシエチル）-２,２,
６,６-テトラメチル-４-ピペリジノールとコハク酸ジエ
チルの重縮合物等が挙げられる。
【００１７】本発明の熱可塑性樹脂には、本発明の趣旨
を逸脱しない範囲において、酸化防止剤、分散剤、滑
剤、帯電防止剤、顔料、無機充填剤、架橋剤、発泡剤、
核剤等の通常用いられる添加剤を配合してもよい。
を逸脱しない範囲において、酸化防止剤、分散剤、滑
剤、帯電防止剤、顔料、無機充填剤、架橋剤、発泡剤、
核剤等の通常用いられる添加剤を配合してもよい。
【００１８】
【実施例】実施例１
高密度ポリエチレン（密度＝０.９５０ｇ／ｃｍ３、Ｍ
ＦＲ＝０．６ｇ／１０分）に対し、上記一般式(３)及び
一般式(４)で示されるものを組み合わせた窒素含有化合
物からなる難燃剤を２重量％配合し、これを６５ｍｍφ
の押出機を用いて溶融温度２３０℃でＴダイ法を用いて
フィルムに押出し、水槽法で冷却してフィルムを形成し
た。このフィルムを８ｍｍ幅にスリットし、ついで熱ロ
ール法で延伸倍率９倍で延伸して繊度１１００dtのフラ
ットヤーンを得た。このフラットヤーンを用いて、縦横
１０本×１０本／２．５４ｃｍの打込密度で、平織の織
布を形成した。得られたポリエチレンクロスシートは無
色透明であり、その光透過率はＪＩＳＬ１０５５Ａ法に
よる値で８０％であった。また、難燃性試験において、
ＪＩＳＡ１３２２による燃焼試験では炭化長４５ｍｍで
防炎１級に合格であった。
ＦＲ＝０．６ｇ／１０分）に対し、上記一般式(３)及び
一般式(４)で示されるものを組み合わせた窒素含有化合
物からなる難燃剤を２重量％配合し、これを６５ｍｍφ
の押出機を用いて溶融温度２３０℃でＴダイ法を用いて
フィルムに押出し、水槽法で冷却してフィルムを形成し
た。このフィルムを８ｍｍ幅にスリットし、ついで熱ロ
ール法で延伸倍率９倍で延伸して繊度１１００dtのフラ
ットヤーンを得た。このフラットヤーンを用いて、縦横
１０本×１０本／２．５４ｃｍの打込密度で、平織の織
布を形成した。得られたポリエチレンクロスシートは無
色透明であり、その光透過率はＪＩＳＬ１０５５Ａ法に
よる値で８０％であった。また、難燃性試験において、
ＪＩＳＡ１３２２による燃焼試験では炭化長４５ｍｍで
防炎１級に合格であった。
【００１９】比較例１
実施例１において、難燃剤をメラミンシアヌレート（商
品名：ＭＣ−６１０、日産化学株式会社製）に変え、上
記ポリエチレン１００重量部に対し、メラミンシアヌレ
ート１０重量部を配合して行ったこと以外は同様にして
行った。その結果、得られたポリエチレンクロスシート
は白色であり、その光透過率はＪＩＳＬ１０５５Ａ法に
よる値で１０％であった。また、難燃性試験では炭化長
１５０ｍｍ以上で、ＪＩＳＡ１３２２の防炎性規格に不
合格であった。なお、上記防炎性規格に合格するのに必
要なメラミンシアヌレートの配合量は上記ポリエチレン
１００重量部に対し、それぞれ３０重量部必要であり、
本発明で用いる難燃剤はわずか２重量％配合することで
十分効果を有するのに比べ、大量添加しないと満足する
難燃効果が得られないことがわかった。
品名：ＭＣ−６１０、日産化学株式会社製）に変え、上
記ポリエチレン１００重量部に対し、メラミンシアヌレ
ート１０重量部を配合して行ったこと以外は同様にして
行った。その結果、得られたポリエチレンクロスシート
は白色であり、その光透過率はＪＩＳＬ１０５５Ａ法に
よる値で１０％であった。また、難燃性試験では炭化長
１５０ｍｍ以上で、ＪＩＳＡ１３２２の防炎性規格に不
合格であった。なお、上記防炎性規格に合格するのに必
要なメラミンシアヌレートの配合量は上記ポリエチレン
１００重量部に対し、それぞれ３０重量部必要であり、
本発明で用いる難燃剤はわずか２重量％配合することで
十分効果を有するのに比べ、大量添加しないと満足する
難燃効果が得られないことがわかった。
【００２０】比較例２
実施例１において、難燃剤を臭素系難燃剤デカブロムジ
フェニルエーテルと三酸化アンチモンを３：１の比率の
混合物に変え、上記ポリエチレン１００重量部に対し、
それぞれ１０重量部を配合して行ったこと以外は同様に
して行った。その結果、得られたポリエチレンクロスシ
ートは白色であり、その光透過率はＪＩＳＬ１０５５Ａ
法による値で２０％であった。また、難燃性試験では炭
化長８０ｍｍで、ＪＩＳＡ１３２２の防炎１級に不合格
であった。
フェニルエーテルと三酸化アンチモンを３：１の比率の
混合物に変え、上記ポリエチレン１００重量部に対し、
それぞれ１０重量部を配合して行ったこと以外は同様に
して行った。その結果、得られたポリエチレンクロスシ
ートは白色であり、その光透過率はＪＩＳＬ１０５５Ａ
法による値で２０％であった。また、難燃性試験では炭
化長８０ｍｍで、ＪＩＳＡ１３２２の防炎１級に不合格
であった。
【００２１】比較例３
実施例１において、難燃剤をトリリン酸アンモンに変
え、上記ポリエチレン１００重量部に対し、それぞれ１
０重量部を配合して行ったこと以外は同様にして行っ
た。その結果、得られたポリエチレンクロスシートは白
色であり、その光透過率はＪＩＳＬ１０５５Ａ法による
値で１０％であった。また、難燃性試験では炭化長無限
大で、ＪＩＳＡ１３２２の防炎性規格に不合格であっ
た。
え、上記ポリエチレン１００重量部に対し、それぞれ１
０重量部を配合して行ったこと以外は同様にして行っ
た。その結果、得られたポリエチレンクロスシートは白
色であり、その光透過率はＪＩＳＬ１０５５Ａ法による
値で１０％であった。また、難燃性試験では炭化長無限
大で、ＪＩＳＡ１３２２の防炎性規格に不合格であっ
た。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、熱可塑
性樹脂延伸糸を経緯糸に用いた織編布からなるクロスシ
ートであって、該熱可塑性樹脂に上記一般式（１）で示
される窒素含有化合物からなる難燃剤を配合してなるも
のであって、ハロゲン系難燃剤やりん系難燃剤のように
有毒ガスの発生の恐れがなく、かつ無機系難燃剤のよう
に燃焼後の灰分の残存する恐れのなく、少量の配合する
ことによって、クロスシートの内容物を容易に視認可能
な光透過性を有するものにすることができ、耐候性、及
び難燃性に優れたポリオレフィンクロスシートを提供す
ることができる。
性樹脂延伸糸を経緯糸に用いた織編布からなるクロスシ
ートであって、該熱可塑性樹脂に上記一般式（１）で示
される窒素含有化合物からなる難燃剤を配合してなるも
のであって、ハロゲン系難燃剤やりん系難燃剤のように
有毒ガスの発生の恐れがなく、かつ無機系難燃剤のよう
に燃焼後の灰分の残存する恐れのなく、少量の配合する
ことによって、クロスシートの内容物を容易に視認可能
な光透過性を有するものにすることができ、耐候性、及
び難燃性に優れたポリオレフィンクロスシートを提供す
ることができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
// Ｂ６５Ｄ 30/02 Ｂ６５Ｄ 30/02
Ｄ０１Ｆ 1/07 Ｄ０１Ｆ 1/07
Ｆターム(参考） 3E064 AC30 BA22 BA24 BC13
4J002 BB021 BB041 BB121 BB151
BP021 CF001 CL001 EU186
FD136 GK01
4L035 BB45 BB77 BB91 DD02 DD14
EE07 FF01 HH05 HH10 JJ21
KK05 LA01
4L048 AA15 AA42 AA53 AA56 AB28
AC01 AC14 BA01 BA02 CA00
CA06 DA30 DA32
Claims (4)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂製延伸糸を経緯糸に用いた
織編布のクロスシートであって、該熱可塑性樹脂に下記
一般式（１）で示される窒素含有化合物からなる難燃剤
を配合してなり、且つ、該クロスシートの光透過率が４
０％以上であることを特徴とする光透過性を有するクロ
スシート。 H(R1)Nー(CH2)aーN(R2)ー(CH2)bーN(R2')ー(CH2)cーN(R1)H （１） （式中、R1は下記一般式(２)で示されるピペリジル基を
含有するトリアジン誘導体基であり、R2、R2'は R1また
は水素原子を表し、ａ，ｂ及びｃはそれぞれ、２〜５の
正数を表す。） 【化１】 （式中、R3は炭素原子数１〜１０のアルキル基または水
素原子を表し、R4は炭素原子数５〜１０のシクロアルキ
ル基または炭素原子数１〜４のアルキル基で置換された
炭素原子数５〜１０のシクロアルキル基を表す。） - 【請求項２】 熱可塑性樹脂がポリオレフィンである請
求項１に記載の光透過性を有するクロスシート。 - 【請求項３】 難燃剤の配合量がポリオレフィンに対し
て０．１〜５重量％の範囲である請求項１に記載の光透
過性を有するクロスシート。 - 【請求項４】 難燃剤が下記一般式（３）で示される窒
素含有化合物である請求項１に記載の光透過性を有する
クロスシート。 H(R1)Nー(CH2)3ーN(R1)ー(CH2)2ーNHー(CH2)3ーN(R1)H （３） （式中、R1は下記一般式(４)で示されるピペリジル基を
含有するトリアジン誘導体基である。） 【化２】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002053339A JP4091317B2 (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 光透過性を有するクロスシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002053339A JP4091317B2 (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 光透過性を有するクロスシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003253546A true JP2003253546A (ja) | 2003-09-10 |
| JP4091317B2 JP4091317B2 (ja) | 2008-05-28 |
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ID=28664792
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002053339A Expired - Lifetime JP4091317B2 (ja) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 光透過性を有するクロスシート |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4091317B2 (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03279370A (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-10 | Ministero Dell Univ E Della Ric Scient & Tecnol | トリアジン化合物 |
| WO1999055776A1 (fr) * | 1998-04-24 | 1999-11-04 | Chisso Corporation | Composition ignifuge de polyolefine |
| JP2000169731A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-20 | Asahi Denka Kogyo Kk | 難燃性合成樹脂組成物 |
| JP2001329427A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-27 | Hagihara Industries Inc | ポリオレフィンフラットヤーン及びそれを用いた織編布 |
| JP2002507238A (ja) * | 1997-06-30 | 2002-03-05 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 難燃剤組成物 |
| JP2003213519A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-07-30 | Hagihara Industries Inc | 難燃性に優れた熱可塑性樹脂繊維 |
-
2002
- 2002-02-28 JP JP2002053339A patent/JP4091317B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03279370A (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-10 | Ministero Dell Univ E Della Ric Scient & Tecnol | トリアジン化合物 |
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| WO1999055776A1 (fr) * | 1998-04-24 | 1999-11-04 | Chisso Corporation | Composition ignifuge de polyolefine |
| JP2000169731A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-20 | Asahi Denka Kogyo Kk | 難燃性合成樹脂組成物 |
| JP2001329427A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-27 | Hagihara Industries Inc | ポリオレフィンフラットヤーン及びそれを用いた織編布 |
| JP2003213519A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-07-30 | Hagihara Industries Inc | 難燃性に優れた熱可塑性樹脂繊維 |
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| JP4091317B2 (ja) | 2008-05-28 |
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