JP2003253213A - 自己融着性塗料および自己融着性絶縁電線 - Google Patents
自己融着性塗料および自己融着性絶縁電線Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 自己融着性塗料をエナメル線の外周に塗布及
び焼付作業する際に、クレゾール等のフェノール系有機
溶剤を発生することなく、そして、その塗料を焼付して
得られる自己融着性絶縁電線の絶縁被膜中にもフェノー
ル系有機溶剤が全く残留することがない自己融着性塗料
及び自己融着性絶縁電線を提供すること。 【解決手段】 融着性樹脂をベンジルアルコールを主体
とする有機溶剤に溶解してなることを特徴とする自己融
着性塗料、及び該塗料を用いて得られた自己融着性絶縁
電線。
び焼付作業する際に、クレゾール等のフェノール系有機
溶剤を発生することなく、そして、その塗料を焼付して
得られる自己融着性絶縁電線の絶縁被膜中にもフェノー
ル系有機溶剤が全く残留することがない自己融着性塗料
及び自己融着性絶縁電線を提供すること。 【解決手段】 融着性樹脂をベンジルアルコールを主体
とする有機溶剤に溶解してなることを特徴とする自己融
着性塗料、及び該塗料を用いて得られた自己融着性絶縁
電線。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自己融着性塗料お
よび自己融着性絶縁電線に関する。
よび自己融着性絶縁電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】自己融着性絶縁電線は、エナメル線の外
周に融着層を設けてなる絶縁電線である。この種の自己
融着性絶縁電線は、コイル巻線してから加熱するか、溶
剤処理することによりコイル線間を迅速かつ容易に接着
することができる。
周に融着層を設けてなる絶縁電線である。この種の自己
融着性絶縁電線は、コイル巻線してから加熱するか、溶
剤処理することによりコイル線間を迅速かつ容易に接着
することができる。
【０００３】このため、自己融着性絶縁電線は、電気機
器コイル、例えば、テレビやパソコン、ディスプレイの
偏向ヨークコイルのマグネットワイヤとして広く実用さ
れている。これらの融着材料としては、ポリビニルブチ
ラール樹脂、共重合ポリアミド樹脂、フェノキシ樹脂な
どが用いられている。特に、アルコール不溶性共重合ポ
リアミド樹脂は、接着力および耐熱性が良好なことから
広く使用されている。
器コイル、例えば、テレビやパソコン、ディスプレイの
偏向ヨークコイルのマグネットワイヤとして広く実用さ
れている。これらの融着材料としては、ポリビニルブチ
ラール樹脂、共重合ポリアミド樹脂、フェノキシ樹脂な
どが用いられている。特に、アルコール不溶性共重合ポ
リアミド樹脂は、接着力および耐熱性が良好なことから
広く使用されている。
【０００４】従来からの融着性樹脂材料は、クレゾール
などの有機溶剤に溶解してなる自己融着性絶縁塗料とし
てから、エナメル線の外周に塗布および焼付けされてい
た。このため、これらの自己融着性絶縁塗料を、エナメ
ル線の外周に塗布および焼付け作業する際には、必然的
に溶剤のクレゾールが作業環境に揮散して環境を汚染
し、しかも得られる自己融着性絶縁電線の絶縁被膜中
に、有機溶剤であるクレゾールが微量ながら残存する懸
念があった。
などの有機溶剤に溶解してなる自己融着性絶縁塗料とし
てから、エナメル線の外周に塗布および焼付けされてい
た。このため、これらの自己融着性絶縁塗料を、エナメ
ル線の外周に塗布および焼付け作業する際には、必然的
に溶剤のクレゾールが作業環境に揮散して環境を汚染
し、しかも得られる自己融着性絶縁電線の絶縁被膜中
に、有機溶剤であるクレゾールが微量ながら残存する懸
念があった。
【０００５】これまでにアルコール可溶の共重合ポリア
ミド樹脂を、ベンジルアルコールに溶解し、室温条件下
で安定性が良好なポリアミド系塗料（特開平８−１７２
５１号公報）は検討されている。当該塗料に使用されて
いるアルコール可溶の共重合ポリアミド樹脂としては、
東レ社製の商品名ＣＭ−４００１、日本リルサン社製の
商品名Ｍ−９９５Ｆ、ＢＡＳＦ社製の商品名Ｕｌｔｒａ
ｍｉｄ−１Ｃなどがある。
ミド樹脂を、ベンジルアルコールに溶解し、室温条件下
で安定性が良好なポリアミド系塗料（特開平８−１７２
５１号公報）は検討されている。当該塗料に使用されて
いるアルコール可溶の共重合ポリアミド樹脂としては、
東レ社製の商品名ＣＭ−４００１、日本リルサン社製の
商品名Ｍ−９９５Ｆ、ＢＡＳＦ社製の商品名Ｕｌｔｒａ
ｍｉｄ−１Ｃなどがある。
【０００６】上記樹脂からなる塗料は、塗料安定性は良
好であるが、焼付け作業時にボビン粘着を起こしやす
い。また、自己融着性絶縁エナメル線としての特性面
で、接着開始温度が高い、接着力が弱いなどの課題があ
り、用途として、ボイスコイル用などの特殊な用途に限
定される。比較的低温条件下での接着開始が必要でかつ
高接着力が要求される、整列巻コイルや偏向ヨークコイ
ルなどのマグネットワイヤなどの汎用品用途には適用し
づらい。
好であるが、焼付け作業時にボビン粘着を起こしやす
い。また、自己融着性絶縁エナメル線としての特性面
で、接着開始温度が高い、接着力が弱いなどの課題があ
り、用途として、ボイスコイル用などの特殊な用途に限
定される。比較的低温条件下での接着開始が必要でかつ
高接着力が要求される、整列巻コイルや偏向ヨークコイ
ルなどのマグネットワイヤなどの汎用品用途には適用し
づらい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる点に
立って為されたものであって、その目的とするところ
は、前記した従来技術の欠点を解消し、自己融着性塗料
をエナメル線の外周に塗布および焼付け作業する際に、
クレゾールなどのフェノール系有機溶剤を発生すること
なく、そして、その塗料を焼付けして得られる自己融着
性絶縁電線の絶縁被膜中にもフェノール系有機溶剤が全
く残留することがない自己融着性塗料および自己融着性
絶縁電線を提供することにある。
立って為されたものであって、その目的とするところ
は、前記した従来技術の欠点を解消し、自己融着性塗料
をエナメル線の外周に塗布および焼付け作業する際に、
クレゾールなどのフェノール系有機溶剤を発生すること
なく、そして、その塗料を焼付けして得られる自己融着
性絶縁電線の絶縁被膜中にもフェノール系有機溶剤が全
く残留することがない自己融着性塗料および自己融着性
絶縁電線を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。すなわち、本発明は、融着性樹脂
を、ベンジルアルコールを主体とする有機溶剤に溶解し
てなることを特徴とする自己融着性塗料を提供する。ま
た、本発明は、導体に直接若しくは他の絶縁膜を介して
融着層を設けてなる自己融着性絶縁電線において、上記
融着層が、融着性樹脂をベンジルアルコールを主成分と
する有機溶剤に溶解してなる自己融着性塗料を導体に直
接若しくは他の絶縁膜を介して塗布および焼付けしてな
ることを特徴とする自己融着性絶縁電線を提供する。
によって達成される。すなわち、本発明は、融着性樹脂
を、ベンジルアルコールを主体とする有機溶剤に溶解し
てなることを特徴とする自己融着性塗料を提供する。ま
た、本発明は、導体に直接若しくは他の絶縁膜を介して
融着層を設けてなる自己融着性絶縁電線において、上記
融着層が、融着性樹脂をベンジルアルコールを主成分と
する有機溶剤に溶解してなる自己融着性塗料を導体に直
接若しくは他の絶縁膜を介して塗布および焼付けしてな
ることを特徴とする自己融着性絶縁電線を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明をさらに詳しく説明する。本発明において使用す
る自己融着性樹脂としては、融点が１００〜２００℃の
範囲にあるアルコール不溶の共重合ポリアミド樹脂単独
またはそれらのブレンド物である。当該樹脂は、高温条
件下ではベンジルアルコールに可溶でかつ熱融着性があ
り、３０℃以上の温度条件下で良好な安定性を示す。
本発明をさらに詳しく説明する。本発明において使用す
る自己融着性樹脂としては、融点が１００〜２００℃の
範囲にあるアルコール不溶の共重合ポリアミド樹脂単独
またはそれらのブレンド物である。当該樹脂は、高温条
件下ではベンジルアルコールに可溶でかつ熱融着性があ
り、３０℃以上の温度条件下で良好な安定性を示す。
【００１０】本発明に用いられるアルコール不溶の共重
合ポリアミド樹脂とは、メタノール、エタノール、ｎ−
ブタノール、イソブタノール、ベンジルアルコールなど
を単独または混合したアルコール系溶剤に、１５重量％
以上の濃度で溶解した場合、加熱時は溶解しているも、
３０℃以下では固体もしくはゲル状となる共重合ポリア
ミド樹脂をいう。
合ポリアミド樹脂とは、メタノール、エタノール、ｎ−
ブタノール、イソブタノール、ベンジルアルコールなど
を単独または混合したアルコール系溶剤に、１５重量％
以上の濃度で溶解した場合、加熱時は溶解しているも、
３０℃以下では固体もしくはゲル状となる共重合ポリア
ミド樹脂をいう。
【００１１】具体的には、ダイセルヒュルス社製の商品
名ベスタメルト４５１、４７１、Ｔ２５０、Ｔ３５０、
Ｘ７０７９、Ｎ１９４０；エルフアトフィナ社製の商品
名プラタミドＭ１４２２Ｆ、Ｍ１４２５Ｆ、Ｍ２２６９
Ｆ、Ｍ１１８６ＦＡ、Ｍｘ２５０７、Ｍｘ２３８６、Ｍ
ｘ２４４１、Ｍｘ２４４７、Ｍｘ２４５４；エムスジャ
パン社製の商品名グリロンＣＦ６Ｓ、ＣＡ６Ｅ、Ｄ１５
１９Ｅなどがある。これらの共重合ポリアミド樹脂は、
ベンジルアルコールに高温条件下で溶解するものの、３
０℃以下では経時により溶液が固化する。
名ベスタメルト４５１、４７１、Ｔ２５０、Ｔ３５０、
Ｘ７０７９、Ｎ１９４０；エルフアトフィナ社製の商品
名プラタミドＭ１４２２Ｆ、Ｍ１４２５Ｆ、Ｍ２２６９
Ｆ、Ｍ１１８６ＦＡ、Ｍｘ２５０７、Ｍｘ２３８６、Ｍ
ｘ２４４１、Ｍｘ２４４７、Ｍｘ２４５４；エムスジャ
パン社製の商品名グリロンＣＦ６Ｓ、ＣＡ６Ｅ、Ｄ１５
１９Ｅなどがある。これらの共重合ポリアミド樹脂は、
ベンジルアルコールに高温条件下で溶解するものの、３
０℃以下では経時により溶液が固化する。
【００１２】本発明の自己融着性塗料を、自己融着性絶
縁エナメル線に適用するには、あらかじめ当該塗料を溶
解しておいて使用する。本発明の自己融着性塗料は、前
記樹脂を前記溶剤に溶解後４０〜６０℃の温度条件下で
は塗料安定性が良好である。よって、エナメル線の外周
に塗布および焼付けする作業では何ら問題はない。
縁エナメル線に適用するには、あらかじめ当該塗料を溶
解しておいて使用する。本発明の自己融着性塗料は、前
記樹脂を前記溶剤に溶解後４０〜６０℃の温度条件下で
は塗料安定性が良好である。よって、エナメル線の外周
に塗布および焼付けする作業では何ら問題はない。
【００１３】本発明の自己融着性塗料は、エナメル線の
外周に塗布および焼付け作業する際、予め固形状の自己
融着性塗料を溶融させなければならない不便があるが、
実機での塗布および焼付けに際してはワニスボックス内
温度が４０〜６０℃に設定されていることから、現行の
塗布および焼付けシステムで特に問題とならない。ここ
において自己融着性塗料中の融着性樹脂の濃度は、溶融
時の塗料粘度により左右されるが、一般的には５〜３０
重量％である。
外周に塗布および焼付け作業する際、予め固形状の自己
融着性塗料を溶融させなければならない不便があるが、
実機での塗布および焼付けに際してはワニスボックス内
温度が４０〜６０℃に設定されていることから、現行の
塗布および焼付けシステムで特に問題とならない。ここ
において自己融着性塗料中の融着性樹脂の濃度は、溶融
時の塗料粘度により左右されるが、一般的には５〜３０
重量％である。
【００１４】本発明において使用する有機溶剤は、ベン
ジルアルコールを主体とする。該ベンジルアルコールと
しては工業用として実用されているものならば何れのも
のでもよい。溶剤としては、ベンジルアルコール以外に
樹脂の溶解性を阻害しない範囲で非フェノール系溶剤を
併用してもかまわない。自己融着性塗料中のベンジルア
ルコールの割合は、望ましくは８０重量％以上含むこと
が樹脂の溶解性、塗料粘度、塗料安定性などの点で好ま
しい。
ジルアルコールを主体とする。該ベンジルアルコールと
しては工業用として実用されているものならば何れのも
のでもよい。溶剤としては、ベンジルアルコール以外に
樹脂の溶解性を阻害しない範囲で非フェノール系溶剤を
併用してもかまわない。自己融着性塗料中のベンジルア
ルコールの割合は、望ましくは８０重量％以上含むこと
が樹脂の溶解性、塗料粘度、塗料安定性などの点で好ま
しい。
【００１５】本発明の自己融着性塗料には、本発明の特
徴を害しない範囲であれば、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリスルホン、ポリビニールホルマール、エポキシ
などの熱可塑性樹脂、ポリエステル、ポリエステルイミ
ド、ポリウレタン、ポリアミドイミド、メラミン樹脂、
フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂、有機酸、無機酸、
塩、染料、顔料、潤滑剤、その他、塗料用添加剤などを
添加することも可能である。
徴を害しない範囲であれば、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリスルホン、ポリビニールホルマール、エポキシ
などの熱可塑性樹脂、ポリエステル、ポリエステルイミ
ド、ポリウレタン、ポリアミドイミド、メラミン樹脂、
フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂、有機酸、無機酸、
塩、染料、顔料、潤滑剤、その他、塗料用添加剤などを
添加することも可能である。
【００１６】本発明の自己融着性塗料は、溶剤が、非フ
ェノール系有機溶剤のベンジルアルコールを主体とする
ことから、その自己融着性塗料をエナメル線の外周に塗
布および焼付け作業する際に、フェノール系溶剤による
作業環境を全く汚染することなく、そしてその塗料を焼
付けして得られる自己融着性絶縁電線の絶縁被膜中にも
フェノール系有機溶剤が残留することが全くない。
ェノール系有機溶剤のベンジルアルコールを主体とする
ことから、その自己融着性塗料をエナメル線の外周に塗
布および焼付け作業する際に、フェノール系溶剤による
作業環境を全く汚染することなく、そしてその塗料を焼
付けして得られる自己融着性絶縁電線の絶縁被膜中にも
フェノール系有機溶剤が残留することが全くない。
【００１７】本発明の自己融着性塗料からなる自己融着
性絶縁エナメル線は、比較的低温条件下での接着が可能
でかつ接着力が強いことから、整列巻コイルや偏向ヨー
クコイルなどのマグネットワイヤなどの汎用品用途には
充分適用可能である。また、常温以下の温度で固体とな
る本発明の自己融着性塗料は、常温で固体であることか
ら、消防法上での扱いが危険物第四類から除外される。
性絶縁エナメル線は、比較的低温条件下での接着が可能
でかつ接着力が強いことから、整列巻コイルや偏向ヨー
クコイルなどのマグネットワイヤなどの汎用品用途には
充分適用可能である。また、常温以下の温度で固体とな
る本発明の自己融着性塗料は、常温で固体であることか
ら、消防法上での扱いが危険物第四類から除外される。
【００１８】
【実施例】次に実施例および比較例を挙げて本発明をさ
らに具体的に説明する。なお、文中「部」または「％」
とあるのは重量基準である。 実施例１ 容量２，０００ｃｃの丸底フラスコに、攪拌装置、温度
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点が１２５〜１３５℃の共重合ポリアミド樹脂（プラ
タミドＭ１４２２、エルフアトフィナ社製）１５０部
と、ベンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００
℃の温度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下
で安定であり、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗
料を得た。
らに具体的に説明する。なお、文中「部」または「％」
とあるのは重量基準である。 実施例１ 容量２，０００ｃｃの丸底フラスコに、攪拌装置、温度
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点が１２５〜１３５℃の共重合ポリアミド樹脂（プラ
タミドＭ１４２２、エルフアトフィナ社製）１５０部
と、ベンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００
℃の温度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下
で安定であり、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗
料を得た。
【００１９】このようにうにして得られた本発明の自己
融着性塗料を、炉長２ｍの焼付け炉を用いて、炉温３５
０℃、線速２５ｍ／ｍｉｎの条件下で、導体径０．３２
ｍｍ、仕上がり外径０．３６ｍｍのポリエステルイミド
線（大日精化：ノンクレゾール型ポリエステルイミド塗
料ＥＨ４６０−５０使用）の上に、４回塗布および焼付
けを行い融着層の被膜厚さ０．０１ｍｍの自己融着性絶
縁電線を得た。
融着性塗料を、炉長２ｍの焼付け炉を用いて、炉温３５
０℃、線速２５ｍ／ｍｉｎの条件下で、導体径０．３２
ｍｍ、仕上がり外径０．３６ｍｍのポリエステルイミド
線（大日精化：ノンクレゾール型ポリエステルイミド塗
料ＥＨ４６０−５０使用）の上に、４回塗布および焼付
けを行い融着層の被膜厚さ０．０１ｍｍの自己融着性絶
縁電線を得た。
【００２０】実施例２
容量２，０００ｃｃの丸底フラスコに、攪拌装置、温度
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点が１１０〜１２０℃の共重合ポリアミド樹脂（ダイ
アミドＴ４５１、ダイセルヒュルス社製）８５部と融点
が１３０〜１３８℃の共重合ポリアミド樹脂（プラタミ
ドＭｘ２４４１、エルフアトフィナ社製）８５部と、ベ
ンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００℃の温
度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下で安定
な、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗料を得た。
該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で本発明の自
己融着性絶縁電線を得た。
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点が１１０〜１２０℃の共重合ポリアミド樹脂（ダイ
アミドＴ４５１、ダイセルヒュルス社製）８５部と融点
が１３０〜１３８℃の共重合ポリアミド樹脂（プラタミ
ドＭｘ２４４１、エルフアトフィナ社製）８５部と、ベ
ンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００℃の温
度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下で安定
な、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗料を得た。
該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で本発明の自
己融着性絶縁電線を得た。
【００２１】実施例３
容量２，０００ｃｃの丸底フラスコに、攪拌装置、温度
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点が１３５〜１４５℃の共重合ポリアミド樹脂（プラ
タミドＭ２４４７、エルフアトフィナ社製）１５０部
と、ベンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００
℃の温度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下
で安定な、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗料を
得た。該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で本発
明の自己融着性絶縁電線を得た。
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点が１３５〜１４５℃の共重合ポリアミド樹脂（プラ
タミドＭ２４４７、エルフアトフィナ社製）１５０部
と、ベンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００
℃の温度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下
で安定な、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗料を
得た。該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で本発
明の自己融着性絶縁電線を得た。
【００２２】実施例４
容量２，０００ｃｃの丸底フラスコに、攪拌装置、温度
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点が１２０〜１３５℃の共重合ポリアミド樹脂（プラ
タミドＭ２２６９、エルフアトフィナ社製）１５０部
と、ベンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００
℃の温度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下
で安定な、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗料を
得た。該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で本発
明の自己融着性絶縁電線を得た。
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点が１２０〜１３５℃の共重合ポリアミド樹脂（プラ
タミドＭ２２６９、エルフアトフィナ社製）１５０部
と、ベンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００
℃の温度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下
で安定な、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗料を
得た。該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で本発
明の自己融着性絶縁電線を得た。
【００２３】実施例５
容量２，０００ｃｃの丸底フラスコに、攪拌装置、温度
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点１２５〜１３５℃の共重合ポリアミド樹脂（ダイア
ミドＸ７０７９、ダイセルヒュルス社製）１５０部と、
ベンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００℃の
温度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下で安
定な、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗料を得
た。該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で本発明
の自己融着性絶縁電線を得た。
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点１２５〜１３５℃の共重合ポリアミド樹脂（ダイア
ミドＸ７０７９、ダイセルヒュルス社製）１５０部と、
ベンジルアルコール８５０部を入れ、８０〜１００℃の
温度で３時間攪拌溶解し、４０℃以上の保管条件下で安
定な、不揮発分１５％の本発明の自己融着性塗料を得
た。該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で本発明
の自己融着性絶縁電線を得た。
【００２４】比較例１
容量２，０００ｃｃの丸底フラスコに、攪拌装置、温度
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点１８５℃の共重合ポリアミド樹脂（ＢＡＳＦ社のＵ
ｌｔｒａｍｉｄ−１Ｃ）１５０部と、ベンジルアルコー
ル８５０部を入れ、８０〜１００℃の温度で３時間攪拌
溶解し、不揮発分１５％の比較例の自己融着性塗料を得
た。該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で比較例
の自己融着性絶縁電線を得た。
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
融点１８５℃の共重合ポリアミド樹脂（ＢＡＳＦ社のＵ
ｌｔｒａｍｉｄ−１Ｃ）１５０部と、ベンジルアルコー
ル８５０部を入れ、８０〜１００℃の温度で３時間攪拌
溶解し、不揮発分１５％の比較例の自己融着性塗料を得
た。該塗料を用いて実施例１と同一焼付け条件で比較例
の自己融着性絶縁電線を得た。
【００２５】比較例２
容量２，０００ｃｃの丸底フラスコに、攪拌装置、温度
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
１２５〜１３５℃の共重合ポリアミド樹脂（プラタミド
Ｍ１４２２、エルフアトフィナ社製）１５０部と、クレ
ゾール酸／キシレン＝７０／３０混合溶剤８５０部を入
れ、８０〜１００℃の温度で３時間攪拌溶解し、不揮発
分１５％の比較例の自己融着性塗料を得た。該塗料を用
いて実施例１と同一焼付け条件で比較例の自己融着性絶
縁電線を得た。
計および還流冷却管を取り付け後、その丸底フラスコに
１２５〜１３５℃の共重合ポリアミド樹脂（プラタミド
Ｍ１４２２、エルフアトフィナ社製）１５０部と、クレ
ゾール酸／キシレン＝７０／３０混合溶剤８５０部を入
れ、８０〜１００℃の温度で３時間攪拌溶解し、不揮発
分１５％の比較例の自己融着性塗料を得た。該塗料を用
いて実施例１と同一焼付け条件で比較例の自己融着性絶
縁電線を得た。
【００２６】＜特性試験＞樹脂溶解性は、融着樹脂材料
を加熱した溶剤で溶解した後、室温まで冷却した時の塗
料の状態で評価した。保存安定性は、溶解した樹脂溶液
の安定性を４０℃条件下にて７２時間放置した後の塗料
の状態で評価した。流動性が殆ど変化しないものを合
格、増粘あるいは固化したものを不合格とした。
を加熱した溶剤で溶解した後、室温まで冷却した時の塗
料の状態で評価した。保存安定性は、溶解した樹脂溶液
の安定性を４０℃条件下にて７２時間放置した後の塗料
の状態で評価した。流動性が殆ど変化しないものを合
格、増粘あるいは固化したものを不合格とした。
【００２７】また、これらの実施例および比較例の自己
融着性絶縁電線の特性試験は、ＪＩＳ−Ｃ３００３に準
拠して行った。さらに、これらの実施例および比較例の
自己融着性絶縁電線からのフェノール系ガスの分析は、
ガスクロマト質量分析計（ＧＣ−ＭＳ）により行った。
分析条件は、３００℃条件下の熱分解法にて、試料量
は、自己融着性絶縁電線として１０ｍｇ採取した。
融着性絶縁電線の特性試験は、ＪＩＳ−Ｃ３００３に準
拠して行った。さらに、これらの実施例および比較例の
自己融着性絶縁電線からのフェノール系ガスの分析は、
ガスクロマト質量分析計（ＧＣ−ＭＳ）により行った。
分析条件は、３００℃条件下の熱分解法にて、試料量
は、自己融着性絶縁電線として１０ｍｇ採取した。
【００２８】また、接着性試験は、これらの実施例およ
び比較例の自己融着性絶縁電線を３ｍｍφの巻付棒に５
０ターン巻のコイルを作成し、それらのコイルを１５０
℃×１０分間加熱して融着させ（比較例１は１８０℃×
１０分）冷却後線間剥離荷重（ｇ）を測定した。試験結
果を表１に示す。
び比較例の自己融着性絶縁電線を３ｍｍφの巻付棒に５
０ターン巻のコイルを作成し、それらのコイルを１５０
℃×１０分間加熱して融着させ（比較例１は１８０℃×
１０分）冷却後線間剥離荷重（ｇ）を測定した。試験結
果を表１に示す。
【００２９】
【００３０】表１から明らかなように、比較例１の自己
融着性絶縁電線は悪臭のあるフェノール系溶剤の発生は
認められないが、接着開始温度が高く、かつ接着力が弱
いことから用途が限定される。
融着性絶縁電線は悪臭のあるフェノール系溶剤の発生は
認められないが、接着開始温度が高く、かつ接着力が弱
いことから用途が限定される。
【００３１】比較例２のフェノール系溶剤を使用した塗
料からなる自己融着性絶縁電線は、悪臭のあるフェノー
ル系溶剤の発生が多い。これに対して、実施例１〜５の
自己融着性塗料およびその自己融着性塗料をエナメル線
の外周に塗布および焼付け作業して得られる自己融着性
絶縁電線は、悪臭のあるフェノール系溶剤の発生がな
く、かつ優れた接着性を有している。
料からなる自己融着性絶縁電線は、悪臭のあるフェノー
ル系溶剤の発生が多い。これに対して、実施例１〜５の
自己融着性塗料およびその自己融着性塗料をエナメル線
の外周に塗布および焼付け作業して得られる自己融着性
絶縁電線は、悪臭のあるフェノール系溶剤の発生がな
く、かつ優れた接着性を有している。
【００３２】
【発明の効果】以上の如き本発明によれば、自己融着性
塗料をエナメル線の外周に塗布および焼付け作業する際
に、クレゾールなどのフェノール系有機溶剤を発生する
ことなく、そして、その塗料を焼付けして得られる自己
融着性絶縁電線の絶縁被膜中にもフェノール系有機溶剤
が全く残留することがない自己融着性塗料および自己融
着性絶縁電線を提供することができる。
塗料をエナメル線の外周に塗布および焼付け作業する際
に、クレゾールなどのフェノール系有機溶剤を発生する
ことなく、そして、その塗料を焼付けして得られる自己
融着性絶縁電線の絶縁被膜中にもフェノール系有機溶剤
が全く残留することがない自己融着性塗料および自己融
着性絶縁電線を提供することができる。
フロントページの続き
(72)発明者 池田 正雄
東京都中央区日本橋馬喰町１−７−６ 大
日精化工業株式会社内
Ｆターム(参考） 4J038 DH001 JA17 KA06 NA21
PB09 PC02 PC08
5G305 AA02 AA11 AB34 AB35 AB36
BA09 CA00 CA20 CA51 CD12
5G309 NA06
Claims (4)
- 【請求項１】 融着性樹脂を、ベンジルアルコールを主
体とする有機溶剤に溶解してなることを特徴とする自己
融着性塗料。 - 【請求項２】 融着性樹脂の融点が、１００〜２００℃
の範囲にあるアルコール不溶の共重合ポリアミド樹脂単
独またはそれらのブレンド物である請求項１に記載の自
己融着性塗料。 - 【請求項３】 導体に直接若しくは他の絶縁膜を介して
融着層を設けてなる自己融着性絶縁電線において、上記
融着層が、融着性樹脂をベンジルアルコールを主成分と
する有機溶剤に溶解してなる自己融着性塗料を、導体に
直接若しくは他の絶縁膜を介して塗布および焼付けして
なることを特徴とする自己融着性絶縁電線。 - 【請求項４】 融着性樹脂の融点が、１００〜２００℃
の範囲にあるアルコール不溶の共重合ポリアミド樹脂単
独またはそれらのブレンド物である請求項３に記載の自
己融着性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002056865A JP2003253213A (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 自己融着性塗料および自己融着性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002056865A JP2003253213A (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 自己融着性塗料および自己融着性絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003253213A true JP2003253213A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=28667277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002056865A Pending JP2003253213A (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 自己融着性塗料および自己融着性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003253213A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513674A (ja) * | 2006-12-22 | 2010-04-30 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 新規ポリエステルアミドイミド及びポリエステルアミドをベースとする自己融着エナメル |
-
2002
- 2002-03-04 JP JP2002056865A patent/JP2003253213A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010513674A (ja) * | 2006-12-22 | 2010-04-30 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 新規ポリエステルアミドイミド及びポリエステルアミドをベースとする自己融着エナメル |
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|---|---|---|---|
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