JP2003253034A - 多孔質粒子及びその製造方法 - Google Patents
多孔質粒子及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 アルキル基及び／又はヒドロキシアルキ
ル基によるモル置換度が０．０５〜１．０である低置換
度セルロースエーテルからなる多孔質粒子。 【効果】 本発明によれば、製造段階において毒性の強
い二硫化炭素を使用する必要がなく、硫黄の残存に伴う
臭いの問題もないことから、抗菌剤、芳香剤、消臭剤等
の吸着材、バイオリアクターの固定担体あるいは室内園
芸用培土等、従来からビスコース由来の再生セルロース
多孔質粒子が使用されていた分野での代替が可能な多孔
質粒子を得ることができる。
ル基によるモル置換度が０．０５〜１．０である低置換
度セルロースエーテルからなる多孔質粒子。 【効果】 本発明によれば、製造段階において毒性の強
い二硫化炭素を使用する必要がなく、硫黄の残存に伴う
臭いの問題もないことから、抗菌剤、芳香剤、消臭剤等
の吸着材、バイオリアクターの固定担体あるいは室内園
芸用培土等、従来からビスコース由来の再生セルロース
多孔質粒子が使用されていた分野での代替が可能な多孔
質粒子を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低置換度セルロー
スエーテルからなる多孔質粒子及びその製造方法に関す
る。
スエーテルからなる多孔質粒子及びその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、セルロース、タンパク質等の天然高分子を材質とし
た多孔質粒子が抗菌剤、芳香剤、消臭剤等の吸着材、バ
イオリアクターの固定担体あるいは室内園芸用培土等に
使用されている。このうちセルロースの多孔質粒子につ
いては、特開平９−１７６３２７号公報でビスコースに
多糖類をアルカリ水溶液にて混合したものを酸性水溶液
中で凝固・再生して製造される再生セルロースの多孔質
粒子が報告されている。
ら、セルロース、タンパク質等の天然高分子を材質とし
た多孔質粒子が抗菌剤、芳香剤、消臭剤等の吸着材、バ
イオリアクターの固定担体あるいは室内園芸用培土等に
使用されている。このうちセルロースの多孔質粒子につ
いては、特開平９−１７６３２７号公報でビスコースに
多糖類をアルカリ水溶液にて混合したものを酸性水溶液
中で凝固・再生して製造される再生セルロースの多孔質
粒子が報告されている。
【０００３】また、特開平３−１７０５０１号公報に
は、ビスコースに炭酸カルシウムを混合させた溶液を酸
性水溶液中で凝固・再生させることによって製造される
多孔質粒子が報告されている。
は、ビスコースに炭酸カルシウムを混合させた溶液を酸
性水溶液中で凝固・再生させることによって製造される
多孔質粒子が報告されている。
【０００４】しかし、これらの多孔質粒子は、セルロー
スを毒性の強い二硫化炭素で処理して作られるセルロー
スザンテートをアルカリ水溶液に溶かしたビスコースを
原材料として使用するため、その製造段階で作業者が二
硫化炭素に暴露される危険性があると指摘されている。
また、精製を十分に行わないと、多孔質粒子に微量の硫
黄分が残存し、製品自体の機能を低下させたり、臭気が
出たりする可能性もある。
スを毒性の強い二硫化炭素で処理して作られるセルロー
スザンテートをアルカリ水溶液に溶かしたビスコースを
原材料として使用するため、その製造段階で作業者が二
硫化炭素に暴露される危険性があると指摘されている。
また、精製を十分に行わないと、多孔質粒子に微量の硫
黄分が残存し、製品自体の機能を低下させたり、臭気が
出たりする可能性もある。
【０００５】本発明は、上記事情を鑑みなされたもの
で、従来のビスコース由来の多孔質粒子に代替し得る性
能を有し、かつその製造工程において毒性の強い二硫化
炭素を使用することなく、硫黄臭を伴わない多孔質粒子
及びその製造方法を提供することを目的とする。
で、従来のビスコース由来の多孔質粒子に代替し得る性
能を有し、かつその製造工程において毒性の強い二硫化
炭素を使用することなく、硫黄臭を伴わない多孔質粒子
及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】発
明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、
一定のモル置換度を有する低置換度セルロースエーテル
からなる多孔質粒子が、従来のビスコース由来の多孔質
粒子に代替し得る性能を有し、かつその製造工程におい
て毒性の強い二硫化炭素を使用することなく、硫黄臭を
伴わないで得られることを知見し、本発明をなすに至っ
たものである。
明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、
一定のモル置換度を有する低置換度セルロースエーテル
からなる多孔質粒子が、従来のビスコース由来の多孔質
粒子に代替し得る性能を有し、かつその製造工程におい
て毒性の強い二硫化炭素を使用することなく、硫黄臭を
伴わないで得られることを知見し、本発明をなすに至っ
たものである。
【０００７】従って、本発明は、（Ｉ）アルキル基及び
／又はヒドロキシアルキル基によるモル置換度が０．０
５〜１．０である低置換度セルロースエーテルからなる
多孔質粒子、（ＩＩ）空隙率が３０〜９８％である請求
項１記載の低置換度セルロースエーテルの多孔質粒子、
（ＩＩＩ）低置換度セルロースエーテルと水溶性高分子
物質又は炭酸塩とをアルカリ水溶液に溶解した混合液を
酸と接触させ、低置換度セルロースエーテルを凝固・再
生することを特徴とする請求項１又は２記載の低置換度
セルロースエーテルの多孔質粒子の製造方法を提供す
る。
／又はヒドロキシアルキル基によるモル置換度が０．０
５〜１．０である低置換度セルロースエーテルからなる
多孔質粒子、（ＩＩ）空隙率が３０〜９８％である請求
項１記載の低置換度セルロースエーテルの多孔質粒子、
（ＩＩＩ）低置換度セルロースエーテルと水溶性高分子
物質又は炭酸塩とをアルカリ水溶液に溶解した混合液を
酸と接触させ、低置換度セルロースエーテルを凝固・再
生することを特徴とする請求項１又は２記載の低置換度
セルロースエーテルの多孔質粒子の製造方法を提供す
る。
【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明に係る低置換度セルロースエーテルはセルロ
ースを構成しているグルコース環の水酸基の水素原子を
アルキル基及び／又はヒドロキシアルキル基で置換した
セルロースエーテルのうち、モル置換度が０．０５〜
１．０、好ましくは０．１〜０．７と低いもので、水に
は溶解しないが、アルカリ水溶液に溶解するものであ
る。モル置換度が０．０５よりも低いとアルカリ水溶液
に溶解しにくく、多孔質粒子の製造が困難になり、１．
０を超えると水への溶解性が高くなり、多孔質粒子とし
ての機能が失われるためである。
と、本発明に係る低置換度セルロースエーテルはセルロ
ースを構成しているグルコース環の水酸基の水素原子を
アルキル基及び／又はヒドロキシアルキル基で置換した
セルロースエーテルのうち、モル置換度が０．０５〜
１．０、好ましくは０．１〜０．７と低いもので、水に
は溶解しないが、アルカリ水溶液に溶解するものであ
る。モル置換度が０．０５よりも低いとアルカリ水溶液
に溶解しにくく、多孔質粒子の製造が困難になり、１．
０を超えると水への溶解性が高くなり、多孔質粒子とし
ての機能が失われるためである。
【０００９】低置換度セルロースエーテルとしては、低
置換度メチルセルロース、低置換度エチルセルロース等
の低置換度アルキルセルロース、低置換度ヒドロキシエ
チルセルロース、低置換度ヒドロキシプロピルセルロー
ス等の低置換度ヒドロキシアルキルセルロース、低置換
度ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低置換度ヒド
ロキシエチルメチルセルロース、低置換度ヒドロキシエ
チルエチルセルロース等の低置換度ヒドロキシアルキル
アルキルセルロースが例示できる。
置換度メチルセルロース、低置換度エチルセルロース等
の低置換度アルキルセルロース、低置換度ヒドロキシエ
チルセルロース、低置換度ヒドロキシプロピルセルロー
ス等の低置換度ヒドロキシアルキルセルロース、低置換
度ヒドロキシプロピルメチルセルロース、低置換度ヒド
ロキシエチルメチルセルロース、低置換度ヒドロキシエ
チルエチルセルロース等の低置換度ヒドロキシアルキル
アルキルセルロースが例示できる。
【００１０】多孔質粒子は、粒子の中に一定量の空隙を
含むものであり、空隙の多少、すなわち空隙率（粒子体
積中に占める空隙の体積割合）は用途によって適宜選択
すればよく、特に制限はないが、空隙率が３０〜９８
％、特に５０〜９８％であることが好ましい。空隙率が
３０％未満であると多孔質粒子としての機能を発揮する
ことができず、また９８％を超えると粒子の機械的強度
が弱くなり、実用に供することができない場合があるか
らである。
含むものであり、空隙の多少、すなわち空隙率（粒子体
積中に占める空隙の体積割合）は用途によって適宜選択
すればよく、特に制限はないが、空隙率が３０〜９８
％、特に５０〜９８％であることが好ましい。空隙率が
３０％未満であると多孔質粒子としての機能を発揮する
ことができず、また９８％を超えると粒子の機械的強度
が弱くなり、実用に供することができない場合があるか
らである。
【００１１】本発明の多孔質粒子は、第１の方法とし
て、低置換度セルロースエーテルと水溶性高分子物質と
をアルカリ水溶液に溶解した混合液を酸と接触させ、低
置換度セルロースエーテルを凝固・再生することにより
製造することができる。この場合、凝固・再生した低置
換度セルロースエーテルから水溶性高分子物質が酸水溶
液あるいはその後の水洗工程で除去されることにより、
多孔質粒子が形成される。
て、低置換度セルロースエーテルと水溶性高分子物質と
をアルカリ水溶液に溶解した混合液を酸と接触させ、低
置換度セルロースエーテルを凝固・再生することにより
製造することができる。この場合、凝固・再生した低置
換度セルロースエーテルから水溶性高分子物質が酸水溶
液あるいはその後の水洗工程で除去されることにより、
多孔質粒子が形成される。
【００１２】ここで、アルカリ水溶液は、苛性ソーダ水
溶液、苛性カリ水溶液等が挙げられ、そのアルカリ水溶
液濃度は、使用する低置換度セルロースエーテルの置換
基の種類やモル置換度によって異なるので適宜決定すれ
ばよいが、通常は苛性アルカリの量として、２〜２５重
量％、特に３〜１５重量％が好ましい。典型的な例とし
ては、モル置換度０．２の低置換度ヒドロキシプロピル
セルロースは１０重量％濃度の苛性ソーダ水溶液に溶解
する。
溶液、苛性カリ水溶液等が挙げられ、そのアルカリ水溶
液濃度は、使用する低置換度セルロースエーテルの置換
基の種類やモル置換度によって異なるので適宜決定すれ
ばよいが、通常は苛性アルカリの量として、２〜２５重
量％、特に３〜１５重量％が好ましい。典型的な例とし
ては、モル置換度０．２の低置換度ヒドロキシプロピル
セルロースは１０重量％濃度の苛性ソーダ水溶液に溶解
する。
【００１３】水溶性高分子物質は、アルカリ水溶液に溶
解するものであれば特に制限はなく、デンプン、プルラ
ン、グアーガム、アラビアガム、アルギン酸等の天然高
分子、セルロース、デンプン等の天然高分子の誘導体で
あるメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルデンプン、デキストリン、酸化デンプン
等の半合成高分子、あるいはポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、ポリア
クリル酸ソーダ等の合成高分子が例示できる。
解するものであれば特に制限はなく、デンプン、プルラ
ン、グアーガム、アラビアガム、アルギン酸等の天然高
分子、セルロース、デンプン等の天然高分子の誘導体で
あるメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルデンプン、デキストリン、酸化デンプン
等の半合成高分子、あるいはポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、ポリア
クリル酸ソーダ等の合成高分子が例示できる。
【００１４】低置換度セルロースエーテルと水溶性高分
子物質との混合比率及びアルカリ水溶液中におけるこれ
らの成分の合計濃度についても特に制限はなく、目的と
する多孔質粒子の物性及び操作性を勘案して適宜選択す
ればよいが、通常は低置換度セルロースエーテルの濃度
が２〜２０重量％、特に３〜１５重量％が好ましい。ま
た、水溶性高分子物質は低置換度セルロース量１重量部
に対して０．１〜５重量部添加することが好ましい。低
置換度セルロースエーテルと水溶性高分子物質をアルカ
リ水溶液に混合する場合、最初に低置換度セルロースエ
ーテルと水溶性高分子物質を別個にアルカリ水溶液に溶
解したものを調製し、その後それぞれを混合してもよい
し、予め低置換度セルロースエーテルをアルカリ水溶液
に溶かし、その後水溶性高分子物質を添加してもかまわ
ない。
子物質との混合比率及びアルカリ水溶液中におけるこれ
らの成分の合計濃度についても特に制限はなく、目的と
する多孔質粒子の物性及び操作性を勘案して適宜選択す
ればよいが、通常は低置換度セルロースエーテルの濃度
が２〜２０重量％、特に３〜１５重量％が好ましい。ま
た、水溶性高分子物質は低置換度セルロース量１重量部
に対して０．１〜５重量部添加することが好ましい。低
置換度セルロースエーテルと水溶性高分子物質をアルカ
リ水溶液に混合する場合、最初に低置換度セルロースエ
ーテルと水溶性高分子物質を別個にアルカリ水溶液に溶
解したものを調製し、その後それぞれを混合してもよい
し、予め低置換度セルロースエーテルをアルカリ水溶液
に溶かし、その後水溶性高分子物質を添加してもかまわ
ない。
【００１５】酸としては塩酸、硫酸等の鉱酸、クエン
酸、リンゴ酸、酢酸等の水溶液を使用することができ
る。この場合、酸の濃度は１〜２０重量％が好ましい。
酸、リンゴ酸、酢酸等の水溶液を使用することができ
る。この場合、酸の濃度は１〜２０重量％が好ましい。
【００１６】上記低置換度セルロースエーテルと水溶性
高分子物質とのアルカリ混合液を酸と接触する方法とし
ては、特に制限されるものではないが、酸水溶液にアル
カリ混合液を除々に滴下していく方法が好適に採用され
る。この場合、アルカリ混合液の滴下速度は１〜６０ｍ
ｌ／分が好ましい。なお、この接触は０〜３０℃にて行
うことが好ましい。
高分子物質とのアルカリ混合液を酸と接触する方法とし
ては、特に制限されるものではないが、酸水溶液にアル
カリ混合液を除々に滴下していく方法が好適に採用され
る。この場合、アルカリ混合液の滴下速度は１〜６０ｍ
ｌ／分が好ましい。なお、この接触は０〜３０℃にて行
うことが好ましい。
【００１７】更に、本発明は、低置換度セルロースエー
テルと炭酸塩とをアルカリ水溶液に溶解した液を液滴と
して酸に接触させ、低置換度セルロースエーテルを凝固
・再生させて、低置換度セルロースエーテル多孔質粒子
を製造する方法を提供するものである。この場合、低置
換度セルロースエーテルが凝固・再生される際に炭酸塩
が酸と反応して二酸化炭素を発生して多孔質粒子が形成
される。ここで、アルカリ水溶液及び酸は上記したもの
と同じものが使用できる。
テルと炭酸塩とをアルカリ水溶液に溶解した液を液滴と
して酸に接触させ、低置換度セルロースエーテルを凝固
・再生させて、低置換度セルロースエーテル多孔質粒子
を製造する方法を提供するものである。この場合、低置
換度セルロースエーテルが凝固・再生される際に炭酸塩
が酸と反応して二酸化炭素を発生して多孔質粒子が形成
される。ここで、アルカリ水溶液及び酸は上記したもの
と同じものが使用できる。
【００１８】炭酸塩としては、炭酸ナトリウム、炭酸カ
ルシウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸マグネシウム等が
例示できるが、特に水不溶性の炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウムが好ましい。低置換度セルロースエーテルと
炭酸塩との混合比率及びアルカリ水溶液中におけるこれ
らの成分の合計濃度についても特に制限はなく、目的と
する多孔質粒子の物性、及び操作性を勘案して適宜選択
すればよいが、通常は低置換度セルロースエーテルの濃
度が２〜２０重量％、特に３〜１５重量％が好ましい。
また、炭酸塩は低置換度セルロース量１重量部に対して
０．１〜１０重量部添加することが好ましい。低置換度
セルロースエーテルと炭酸塩とを混合する場合、最初に
低置換度セルロースエーテルをアルカリ水溶液に溶か
し、その後炭酸塩を添加してもかまわない。
ルシウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸マグネシウム等が
例示できるが、特に水不溶性の炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウムが好ましい。低置換度セルロースエーテルと
炭酸塩との混合比率及びアルカリ水溶液中におけるこれ
らの成分の合計濃度についても特に制限はなく、目的と
する多孔質粒子の物性、及び操作性を勘案して適宜選択
すればよいが、通常は低置換度セルロースエーテルの濃
度が２〜２０重量％、特に３〜１５重量％が好ましい。
また、炭酸塩は低置換度セルロース量１重量部に対して
０．１〜１０重量部添加することが好ましい。低置換度
セルロースエーテルと炭酸塩とを混合する場合、最初に
低置換度セルロースエーテルをアルカリ水溶液に溶か
し、その後炭酸塩を添加してもかまわない。
【００１９】なお、酸水溶液の濃度、アルカリ混合液と
酸水溶液との接触方法・条件は、上記と同様である。ま
た、上記いずれの製造方法においても、凝固・再生され
た多孔質粒子は、ろ過や遠心分離機等で母液から分離し
た後、水洗、凍結真空乾燥等により乾燥される。
酸水溶液との接触方法・条件は、上記と同様である。ま
た、上記いずれの製造方法においても、凝固・再生され
た多孔質粒子は、ろ過や遠心分離機等で母液から分離し
た後、水洗、凍結真空乾燥等により乾燥される。
【００２０】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。なお、下記例で部は重量部を示す。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。なお、下記例で部は重量部を示す。
【００２１】［実施例１〜６］表１に示した低置換度セ
ルロースエーテル６部を１０重量％の苛性ソーダ水溶液
９５部に溶解して試料液を調製し、ヒドロキシプロピル
スターチ６部を１０重量％の苛性ソーダ水溶液９５部に
溶解した試料液と混合した。この混合液を攪拌下、３．
６重量％の塩酸水溶液にノズル（口径：１ｍｍφ）から
毎分２ｍｌの速度で滴下した。
ルロースエーテル６部を１０重量％の苛性ソーダ水溶液
９５部に溶解して試料液を調製し、ヒドロキシプロピル
スターチ６部を１０重量％の苛性ソーダ水溶液９５部に
溶解した試料液と混合した。この混合液を攪拌下、３．
６重量％の塩酸水溶液にノズル（口径：１ｍｍφ）から
毎分２ｍｌの速度で滴下した。
【００２２】凝固・再生した粒子はろ過法で分離した
後、水洗し、その後、凍結真空乾燥した。得られた粒子
について、空隙率及び硫黄臭の有無について調べた。結
果を表２に示す。
後、水洗し、その後、凍結真空乾燥した。得られた粒子
について、空隙率及び硫黄臭の有無について調べた。結
果を表２に示す。
【００２３】空隙率の測定方法
粒子を真球と仮定し、レーザー散乱式粒径測定装置で求
めた試料粒子１００個の平均粒径から粒子の平均体積
（Ａ）を求めた。別に上記の試料粒子１００個の平均重
量（Ｂ）を求め、かさ密度ｄ（Ｂ÷Ａ）を算出した。予
め液体置換法によって求めた粒子原料の真比重（Ｄ）及
びｄより下記の式から空隙率を求めた。 空隙率＝１−ｄ／Ｄ
めた試料粒子１００個の平均粒径から粒子の平均体積
（Ａ）を求めた。別に上記の試料粒子１００個の平均重
量（Ｂ）を求め、かさ密度ｄ（Ｂ÷Ａ）を算出した。予
め液体置換法によって求めた粒子原料の真比重（Ｄ）及
びｄより下記の式から空隙率を求めた。 空隙率＝１−ｄ／Ｄ
【００２４】
【表１】
【００２５】［比較例１］低置換度セルロースエーテル
を苛性ソーダ水溶液に溶解した試料液の代わりに、セル
ロース換算濃度６％、苛性ソーダ濃度１０重量％のビス
コースを使用する以外は、実施例１〜６と同様に処理し
て、再生セルロースの多孔質粒子を調製し、空隙率及び
硫黄臭の有無について調べた。結果を表２に示す。
を苛性ソーダ水溶液に溶解した試料液の代わりに、セル
ロース換算濃度６％、苛性ソーダ濃度１０重量％のビス
コースを使用する以外は、実施例１〜６と同様に処理し
て、再生セルロースの多孔質粒子を調製し、空隙率及び
硫黄臭の有無について調べた。結果を表２に示す。
【００２６】［実施例７〜１２］表１に示した低置換度
セルロースエーテル６部を１０重量％の苛性ソーダ水溶
液９５部に溶解し、これに１８部の炭酸カルシウムを加
え攪拌して試料分散液を調製した。この分散液を攪拌
下、１０重量％の塩酸水溶液にノズル（口径：１ｍｍ
φ）から毎分５ｍｌの速度で滴下した。凝固・再生した
粒子はろ過法で分離した後、水洗し、その後、凍結乾燥
した。得られた粒子についてその空隙率及び硫黄臭の有
無について調べた。結果を表２に示す。
セルロースエーテル６部を１０重量％の苛性ソーダ水溶
液９５部に溶解し、これに１８部の炭酸カルシウムを加
え攪拌して試料分散液を調製した。この分散液を攪拌
下、１０重量％の塩酸水溶液にノズル（口径：１ｍｍ
φ）から毎分５ｍｌの速度で滴下した。凝固・再生した
粒子はろ過法で分離した後、水洗し、その後、凍結乾燥
した。得られた粒子についてその空隙率及び硫黄臭の有
無について調べた。結果を表２に示す。
【００２７】［比較例２］低置換度セルロースエーテル
を苛性ソーダ水溶液に溶解した試料液の代わりに、セル
ロース換算濃度６％、苛性ソーダ濃度１０重量％のビス
コースを使用する以外は、実施例７〜１２と同様に処理
して、再生セルロースの多孔質粒子を調製し、その空隙
率及び硫黄臭の有無について調べた。結果を表２に示
す。
を苛性ソーダ水溶液に溶解した試料液の代わりに、セル
ロース換算濃度６％、苛性ソーダ濃度１０重量％のビス
コースを使用する以外は、実施例７〜１２と同様に処理
して、再生セルロースの多孔質粒子を調製し、その空隙
率及び硫黄臭の有無について調べた。結果を表２に示
す。
【００２８】
【表２】
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、製造段階において毒性
の強い二硫化炭素を使用する必要がなく、硫黄の残存に
伴う臭いの問題もないことから、抗菌剤、芳香剤、消臭
剤等の吸着材、バイオリアクターの固定担体あるいは室
内園芸用培土等、従来からビスコース由来の再生セルロ
ース多孔質粒子が使用されていた分野での代替が可能な
多孔質粒子を得ることができる。
の強い二硫化炭素を使用する必要がなく、硫黄の残存に
伴う臭いの問題もないことから、抗菌剤、芳香剤、消臭
剤等の吸着材、バイオリアクターの固定担体あるいは室
内園芸用培土等、従来からビスコース由来の再生セルロ
ース多孔質粒子が使用されていた分野での代替が可能な
多孔質粒子を得ることができる。
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フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4F074 AA02 BA07 CA31 CA32 CA39
CB43 CB91 DA46
4J200 AA02 AA24 BA38 CA09 DA05
DA24 EA04
Claims (3)
- 【請求項１】 アルキル基及び／又はヒドロキシアルキ
ル基によるモル置換度が０．０５〜１．０である低置換
度セルロースエーテルからなる多孔質粒子。 - 【請求項２】 空隙率が３０〜９８％である請求項１記
載の低置換度セルロースエーテルの多孔質粒子。 - 【請求項３】 低置換度セルロースエーテルと水溶性高
分子物質又は炭酸塩とをアルカリ水溶液に溶解した混合
液を酸と接触させ、低置換度セルロースエーテルを凝固
・再生することを特徴とする請求項１又は２記載の低置
換度セルロースエーテルの多孔質粒子の製造方法。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008517076A (ja) * | 2004-10-15 | 2008-05-22 | ヘンケル コマンディットゲゼルシャフト アウフ アクチエン | 吸収性粒子 |
| CN108350091A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-07-31 | 东丽株式会社 | 醚系纤维素衍生物微粒 |
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2002
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