JP2003252426A - 食品の列移動装置 - Google Patents
食品の列移動装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 食品を傷めることなく搬送させながらベルト
コンベヤ上で移動させる食品の列移動装置を提供する。 【解決手段】 食品を載置し、その上で横方向に移動さ
せるベルトコンベヤ５及びその走行方向（矢印で示し
た）に対して斜めに配置されたチェーンコンベヤ６に設
けられた列移動プッシャー板６１、６２を備えているも
ので、ベルトコンベヤ５に載置され搬送される食品１
０、２０を検知手段で検知し、チェーンコンベヤ６を駆
動して、列移動プッシャー板６１、６２によりベルトコ
ンベヤ５上で搬送させなが食品１０を斜め横方向に移動
させるものであり、チェーンコンベヤ６が停止と駆動を
繰り返して列を増加させる食品の列移動装置である。
コンベヤ上で移動させる食品の列移動装置を提供する。 【解決手段】 食品を載置し、その上で横方向に移動さ
せるベルトコンベヤ５及びその走行方向（矢印で示し
た）に対して斜めに配置されたチェーンコンベヤ６に設
けられた列移動プッシャー板６１、６２を備えているも
ので、ベルトコンベヤ５に載置され搬送される食品１
０、２０を検知手段で検知し、チェーンコンベヤ６を駆
動して、列移動プッシャー板６１、６２によりベルトコ
ンベヤ５上で搬送させなが食品１０を斜め横方向に移動
させるものであり、チェーンコンベヤ６が停止と駆動を
繰り返して列を増加させる食品の列移動装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食品の列移動装置に
係り、ベルトコンベヤ上で搬送させなが食品を横方向に
移動させる食品の列移動装置に関するものである。
係り、ベルトコンベヤ上で搬送させなが食品を横方向に
移動させる食品の列移動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より食品の製造、処理はベルトコン
ベヤで搬送しながら連続的に行われている。例えば、は
んぺんの連続的な製造ラインは、図２２（ａ）の側面
図、（ｂ）の平面図に示すように、ノズル１６により板
状に成形された魚肉すり身１７はコンベア４６上に載置
され、次いで供給手段２６により挟み込む内容物２７を
供給し、さらにノズル３６により板状に成形された魚肉
すり身３７を供給して多層のはんぺんに成形し、カッタ
ー１９で多層はんぺん１０、２０に切断し、これをコン
ベア４６で加熱槽４７に搬送して加熱処理を行い製品と
するものである。
ベヤで搬送しながら連続的に行われている。例えば、は
んぺんの連続的な製造ラインは、図２２（ａ）の側面
図、（ｂ）の平面図に示すように、ノズル１６により板
状に成形された魚肉すり身１７はコンベア４６上に載置
され、次いで供給手段２６により挟み込む内容物２７を
供給し、さらにノズル３６により板状に成形された魚肉
すり身３７を供給して多層のはんぺんに成形し、カッタ
ー１９で多層はんぺん１０、２０に切断し、これをコン
ベア４６で加熱槽４７に搬送して加熱処理を行い製品と
するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の図２２（ａ）
（ｂ）に示した製造ラインは、コンベア４６上に２列に
食品を成形し加熱処理に搬送しているものであるが、同
時に多数の食品を効率的に製造する上でコンベアで食品
の列を移動させたり、食品の間隔を調整することが必要
である。しかしながら、はんぺんの素材である魚肉すり
身の成形品は、柔らかで変形しやすいので、搬送させな
がらベルトコンベヤ上で移動させることは困難であっ
た。本発明は、食品を傷めることなく搬送させながらベ
ルトコンベヤ上で移動させて、列の増加、食品の横の間
隔を調整することができる食品の列移動装置を提供する
ものである。
（ｂ）に示した製造ラインは、コンベア４６上に２列に
食品を成形し加熱処理に搬送しているものであるが、同
時に多数の食品を効率的に製造する上でコンベアで食品
の列を移動させたり、食品の間隔を調整することが必要
である。しかしながら、はんぺんの素材である魚肉すり
身の成形品は、柔らかで変形しやすいので、搬送させな
がらベルトコンベヤ上で移動させることは困難であっ
た。本発明は、食品を傷めることなく搬送させながらベ
ルトコンベヤ上で移動させて、列の増加、食品の横の間
隔を調整することができる食品の列移動装置を提供する
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、食品を載置し
その上で横方向に移動させるベルトコンベヤ、前記ベル
トコンベヤで搬送される食品の検知手段、前記ベルトコ
ンベヤの走行方向に対して斜めに配置されたチェーンコ
ンベヤに設けられた列移動プッシャー板を備え、ベルト
コンベヤに載置され搬送される食品を検知手段で検知
し、チェーンコンベヤを駆動して列移動プッシャーによ
りベルトコンベヤ上で搬送させながら食品を横方向に移
動させ、他の列に食品を移動させることを特徴とする食
品の列移動装置である。また、本発明は、食品を載置し
その上で横方向に移動させるベルトコンベヤ、前記ベル
トコンベヤで搬送される食品の検知手段、前記ベルトコ
ンベヤの走行方向に対して斜めに配置されたチェーンコ
ンベヤに設けられた列移動プッシャー板を備え、ベルト
コンベヤに載置され搬送される食品を検知手段で検知
し、列移動プッシャーを設けたチェーンコンベヤを駆動
させずに、搬送されてきた列で食品を搬送させるステッ
プとチェーンコンベヤを駆動して列移動プッシャーによ
りベルトコンベヤ上で搬送させながら食品を横方向に移
動させて他の列に食品を移動させるステップ、とにより
食品の列を増加させることを特徴とする食品の列移動装
置である。
その上で横方向に移動させるベルトコンベヤ、前記ベル
トコンベヤで搬送される食品の検知手段、前記ベルトコ
ンベヤの走行方向に対して斜めに配置されたチェーンコ
ンベヤに設けられた列移動プッシャー板を備え、ベルト
コンベヤに載置され搬送される食品を検知手段で検知
し、チェーンコンベヤを駆動して列移動プッシャーによ
りベルトコンベヤ上で搬送させながら食品を横方向に移
動させ、他の列に食品を移動させることを特徴とする食
品の列移動装置である。また、本発明は、食品を載置し
その上で横方向に移動させるベルトコンベヤ、前記ベル
トコンベヤで搬送される食品の検知手段、前記ベルトコ
ンベヤの走行方向に対して斜めに配置されたチェーンコ
ンベヤに設けられた列移動プッシャー板を備え、ベルト
コンベヤに載置され搬送される食品を検知手段で検知
し、列移動プッシャーを設けたチェーンコンベヤを駆動
させずに、搬送されてきた列で食品を搬送させるステッ
プとチェーンコンベヤを駆動して列移動プッシャーによ
りベルトコンベヤ上で搬送させながら食品を横方向に移
動させて他の列に食品を移動させるステップ、とにより
食品の列を増加させることを特徴とする食品の列移動装
置である。
【０００５】また、本発明は、食品を載置しその上で横
方向に移動させるベルトコンベヤ、前記ベルトコンベヤ
で搬送される食品の検知手段、前記ベルトコンベヤの走
行方向に対して斜めに配置された第１のチェーンコンベ
ヤに設けられた列移動プッシャー板、前記第１のチェー
ンコンベヤの前方で、前記ベルトコンベヤの走行方向に
対して斜めに配置された第２のチェーンコンベヤに設け
られた整列プッシャー板を備え、ベルトコンベヤに載置
され搬送される食品を検知手段で検知し、列移動プッシ
ャーを設けた第１のチェーンコンベヤを駆動させずに、
搬送されてきた列で食品を搬送させるステップと第１の
チェーンコンベヤを駆動して列移動プッシャーによりベ
ルトコンベヤ上で搬送させながら食品を横方向に移動さ
せて他の列に食品を移動させるステップとにより食品の
列を増加させる工程、さらに、整列プッシャー板を設け
た第２のチェーンコンベヤを駆動してベルトコンベヤ上
で搬送させなが食品を横方向に移動させて複数列の食品
の横の間隔を調整することを特徴とする食品の列移動装
置である。
方向に移動させるベルトコンベヤ、前記ベルトコンベヤ
で搬送される食品の検知手段、前記ベルトコンベヤの走
行方向に対して斜めに配置された第１のチェーンコンベ
ヤに設けられた列移動プッシャー板、前記第１のチェー
ンコンベヤの前方で、前記ベルトコンベヤの走行方向に
対して斜めに配置された第２のチェーンコンベヤに設け
られた整列プッシャー板を備え、ベルトコンベヤに載置
され搬送される食品を検知手段で検知し、列移動プッシ
ャーを設けた第１のチェーンコンベヤを駆動させずに、
搬送されてきた列で食品を搬送させるステップと第１の
チェーンコンベヤを駆動して列移動プッシャーによりベ
ルトコンベヤ上で搬送させながら食品を横方向に移動さ
せて他の列に食品を移動させるステップとにより食品の
列を増加させる工程、さらに、整列プッシャー板を設け
た第２のチェーンコンベヤを駆動してベルトコンベヤ上
で搬送させなが食品を横方向に移動させて複数列の食品
の横の間隔を調整することを特徴とする食品の列移動装
置である。
【０００６】また、本発明の食品の列移動装置は、食品
を載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤの
載置面を湿潤させて食品の動きをよくすることを特徴と
するものである。また、本発明の食品の列移動装置は、
食品を載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベ
ヤに、供給ベルトコンベヤで食品を送り渡すものであ
り、前記の横方向に移動させるベルトコンベヤの走行速
度と前記供給ベルトコンベヤの走行速度の差により、食
品の走行方向の間隔を調整することを特徴とするもので
ある。さらに、本発明の食品の列移動装置は、食品が帯
状に成形され切断されたはんぺんであり、食品を載置し
その上で横方向に移動させるベルトコンベヤに送り渡す
ものであることを特徴とするものである。
を載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤの
載置面を湿潤させて食品の動きをよくすることを特徴と
するものである。また、本発明の食品の列移動装置は、
食品を載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベ
ヤに、供給ベルトコンベヤで食品を送り渡すものであ
り、前記の横方向に移動させるベルトコンベヤの走行速
度と前記供給ベルトコンベヤの走行速度の差により、食
品の走行方向の間隔を調整することを特徴とするもので
ある。さらに、本発明の食品の列移動装置は、食品が帯
状に成形され切断されたはんぺんであり、食品を載置し
その上で横方向に移動させるベルトコンベヤに送り渡す
ものであることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明は、食品を載置しその上で横方向に移動
させるベルトコンベヤの走行方向に対して斜めに配置さ
れたチェーンコンベヤに設けられた列移動プッシャー板
や整列プッシャー板により搬送させながら食品を横方向
に移動させてることにより、柔らかで変形しやすく、ま
た壊れ易い食品をベルトコンベヤ上で横方向に移動させ
ることができるものである。特に、はんぺんの製造ライ
ンに用いることにより、変形させたり傷めることなくベ
ルトコンベヤ上で横方向に移動させることができる。ベ
ルトコンベヤの走行方向に対して斜めに配置されたチェ
ーンコンベヤに設けられた列移動プッシャー板て列を増
加させるようにすることにより、成形設備を増設するこ
となく生産性を向上させることができる。また整列プッ
シャー板により横の間隔を調整することにより蒸器内で
の温度の均一化、熱効率が図られ、また蒸器内ではんぺ
んが膨らんでも、隣り合うはんぺんは接触することな
く、綺麗な製品が得られるものである。
させるベルトコンベヤの走行方向に対して斜めに配置さ
れたチェーンコンベヤに設けられた列移動プッシャー板
や整列プッシャー板により搬送させながら食品を横方向
に移動させてることにより、柔らかで変形しやすく、ま
た壊れ易い食品をベルトコンベヤ上で横方向に移動させ
ることができるものである。特に、はんぺんの製造ライ
ンに用いることにより、変形させたり傷めることなくベ
ルトコンベヤ上で横方向に移動させることができる。ベ
ルトコンベヤの走行方向に対して斜めに配置されたチェ
ーンコンベヤに設けられた列移動プッシャー板て列を増
加させるようにすることにより、成形設備を増設するこ
となく生産性を向上させることができる。また整列プッ
シャー板により横の間隔を調整することにより蒸器内で
の温度の均一化、熱効率が図られ、また蒸器内ではんぺ
んが膨らんでも、隣り合うはんぺんは接触することな
く、綺麗な製品が得られるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の食品を横方向に移動させ
る食品の列移動装置は、はんぺんの素材である魚肉すり
身の成形品や豆腐のような柔らかで変形しやすく、また
壊れ易い食品をベルトコンベヤ上で横方向に移動させる
ことができるものである。本発明の食品の列移動装置の
実施形態について、図１〜図６を参照して説明する。図
１及び図２は列移動装置の斜視図であり、図３（ａ）
（ｂ）、図４（ｃ）（ｄ）、図５（ｅ）（ｆ）及び図６
（ｇ）（ｈ）は食品の列移動装置の作動工程を示す図で
ある。
る食品の列移動装置は、はんぺんの素材である魚肉すり
身の成形品や豆腐のような柔らかで変形しやすく、また
壊れ易い食品をベルトコンベヤ上で横方向に移動させる
ことができるものである。本発明の食品の列移動装置の
実施形態について、図１〜図６を参照して説明する。図
１及び図２は列移動装置の斜視図であり、図３（ａ）
（ｂ）、図４（ｃ）（ｄ）、図５（ｅ）（ｆ）及び図６
（ｇ）（ｈ）は食品の列移動装置の作動工程を示す図で
ある。
【０００９】図１及び図２に示すように、食品を載置し
その上で横方向に移動させるベルトコンベヤ５及びその
走行方向（矢印で示した）に対して斜めに配置されたチ
ェーンコンベヤ６に設けられた列移動プッシャー板６
１、６２を備えている。ベルトコンベヤ５には、食品１
０、２０が載置されて搬送される。なお、列移動プッシ
ャー板は６１、６２の２枚のみを図示したが、無端チェ
ーンコンベヤ６には、多数の列移動プッシャー板が設け
られており、無端チェーンコンベヤ６の駆動時には、列
移動プッシャー板の何枚かは（図２では列移動プッシャ
ー板６１、６２の２枚）、ベルトコンベヤ５に載置され
搬送される食品を横方向へ移動させる作動を行い、ま
た、何枚かの列移動プッシャー板は次ぎの作動のため
に、無端チェーンコンベヤ６の駆動により回転して待機
しているものである。
その上で横方向に移動させるベルトコンベヤ５及びその
走行方向（矢印で示した）に対して斜めに配置されたチ
ェーンコンベヤ６に設けられた列移動プッシャー板６
１、６２を備えている。ベルトコンベヤ５には、食品１
０、２０が載置されて搬送される。なお、列移動プッシ
ャー板は６１、６２の２枚のみを図示したが、無端チェ
ーンコンベヤ６には、多数の列移動プッシャー板が設け
られており、無端チェーンコンベヤ６の駆動時には、列
移動プッシャー板の何枚かは（図２では列移動プッシャ
ー板６１、６２の２枚）、ベルトコンベヤ５に載置され
搬送される食品を横方向へ移動させる作動を行い、ま
た、何枚かの列移動プッシャー板は次ぎの作動のため
に、無端チェーンコンベヤ６の駆動により回転して待機
しているものである。
【００１０】ベルトコンベヤ５に載置され搬送される食
品１０、２０を検知手段（図示せず）で検知し、図２に
示すように、チェーンコンベヤ６を駆動して、チェーン
コンベヤ６に設けられている列移動プッシャー板６１に
より食品１０を、またプッシャー板６２により食品２０
を、斜め横方向に移動させる。チェーンコンベヤ６は駆
動車６０で駆動されるもので、ベルトコンベヤ５に載置
され搬送される食品を検知手段で検知し、停止と駆動の
指令をするものであり、例えばステッピングモーターに
より駆動時には、プッシャー板を所定の距離だけ移動す
るようにチェーンコンベヤ６を駆動するものである。
品１０、２０を検知手段（図示せず）で検知し、図２に
示すように、チェーンコンベヤ６を駆動して、チェーン
コンベヤ６に設けられている列移動プッシャー板６１に
より食品１０を、またプッシャー板６２により食品２０
を、斜め横方向に移動させる。チェーンコンベヤ６は駆
動車６０で駆動されるもので、ベルトコンベヤ５に載置
され搬送される食品を検知手段で検知し、停止と駆動の
指令をするものであり、例えばステッピングモーターに
より駆動時には、プッシャー板を所定の距離だけ移動す
るようにチェーンコンベヤ６を駆動するものである。
【００１１】図３（ａ）（ｂ）、図４（ｃ）（ｄ）、図
５（ｅ）（ｆ）及び図６（ｇ）（ｈ）で、食品の列を２
列から４列に増加させる場合の食品の列移動装置の作動
工程を説明する。図３〜図６に示すように、食品を載置
しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤ５には，
列移動プッシャー板６１、６２を設けたチェーンコンベ
ヤ６が、矢印で示した走行方向に対して斜めに配置され
ている。また、図３〜図６に示す、列移動プッシャー板
６１、６２を設けたチェーンコンベヤ６の停止と駆動の
指令は、食品１と２、食品１１と１２、食品２１と２
２、食品３１と３２の２列の食品を斜め横方向に移動さ
せて他の列に移動させるステップに設定し、食品３と
４、食品１３と１４、食品２３と２４の２列は、チェー
ンコンベヤ６を駆動させずに、搬送されてきた列で食品
を搬送させるステップに設定してものであり、検知手段
で食品を検知し、チェーンコンベヤ６が停止と駆動を繰
り返すように設定されているものである。
５（ｅ）（ｆ）及び図６（ｇ）（ｈ）で、食品の列を２
列から４列に増加させる場合の食品の列移動装置の作動
工程を説明する。図３〜図６に示すように、食品を載置
しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤ５には，
列移動プッシャー板６１、６２を設けたチェーンコンベ
ヤ６が、矢印で示した走行方向に対して斜めに配置され
ている。また、図３〜図６に示す、列移動プッシャー板
６１、６２を設けたチェーンコンベヤ６の停止と駆動の
指令は、食品１と２、食品１１と１２、食品２１と２
２、食品３１と３２の２列の食品を斜め横方向に移動さ
せて他の列に移動させるステップに設定し、食品３と
４、食品１３と１４、食品２３と２４の２列は、チェー
ンコンベヤ６を駆動させずに、搬送されてきた列で食品
を搬送させるステップに設定してものであり、検知手段
で食品を検知し、チェーンコンベヤ６が停止と駆動を繰
り返すように設定されているものである。
【００１２】図３（ａ）に示すように、食品を載置しそ
の上で横方向に移動させるベルトコンベヤ５に、供給ベ
ルトコンベヤ５１から２列の食品が送り渡される。食品
を横方向に移動させるベルトコンベヤ５の走行速度が、
供給ベルトコンベヤ５１の走行速度よりも速く設定され
ているので、供給ベルトコンベヤ５１からベルトコンベ
ヤ５に送り渡される際に走行速度の差により、食品の走
行方向に間隔ができる。２列の食品は、食品３、４と食
品１１、１２のように隙間がない状態で、供給ベルトコ
ンベヤ５１で搬送さてくるが、速度の速いベルトコンベ
ヤ５に送り渡されるとき、食品１、２は、その後方の食
品３、４との間に間隔ができる。
の上で横方向に移動させるベルトコンベヤ５に、供給ベ
ルトコンベヤ５１から２列の食品が送り渡される。食品
を横方向に移動させるベルトコンベヤ５の走行速度が、
供給ベルトコンベヤ５１の走行速度よりも速く設定され
ているので、供給ベルトコンベヤ５１からベルトコンベ
ヤ５に送り渡される際に走行速度の差により、食品の走
行方向に間隔ができる。２列の食品は、食品３、４と食
品１１、１２のように隙間がない状態で、供給ベルトコ
ンベヤ５１で搬送さてくるが、速度の速いベルトコンベ
ヤ５に送り渡されるとき、食品１、２は、その後方の食
品３、４との間に間隔ができる。
【００１３】次いで、図３（ｂ）に示すように、ベルト
コンベヤ５は走行し、２列の食品１、２は、位置Ａから
列移動プッシャー板６１、６２の位置Ｂに搬送される。
また後方の食品３、４は、さらに後方の食品１１、１２
と間隔を持ってベルトコンベヤ５に載置される。次い
で、検知手段で食品１、２を検知して、図４（ｃ）に示
すようにチェーンコンベヤ６を駆動させ、ベルトコンベ
ヤ５上で搬送させなが食品１、２を列移動プッシャー板
６１、６２により位置Ｂから位置Ｃに斜め横方向に移動
させ、図４（ｄ）に示すように他の列に食品１、２を移
動させる。
コンベヤ５は走行し、２列の食品１、２は、位置Ａから
列移動プッシャー板６１、６２の位置Ｂに搬送される。
また後方の食品３、４は、さらに後方の食品１１、１２
と間隔を持ってベルトコンベヤ５に載置される。次い
で、検知手段で食品１、２を検知して、図４（ｃ）に示
すようにチェーンコンベヤ６を駆動させ、ベルトコンベ
ヤ５上で搬送させなが食品１、２を列移動プッシャー板
６１、６２により位置Ｂから位置Ｃに斜め横方向に移動
させ、図４（ｄ）に示すように他の列に食品１、２を移
動させる。
【００１４】次いで、図５（ｅ）及び図５（ｆ）に示す
ように、ベルトコンベヤ５は走行し、食品１、２は他の
列で位置Ｄに搬送される。検知手段で食品３、４は検知
するが、チェーンコンベヤ６を駆動させずに、搬送され
てきた列で食品３、４を位置Ｂ、Ｃに搬送される。ま
た、食品１１、１２は、列移動プッシャー板６１、６２
の位置Ｂに搬送される。食品１３、１４は、供給ベルト
コンベヤ５１から走行速度の速いベルトコンベヤ５に送
り渡されて、後方の食品２１、２２と間隔を持ってベル
トコンベヤ５に載置され搬送される。
ように、ベルトコンベヤ５は走行し、食品１、２は他の
列で位置Ｄに搬送される。検知手段で食品３、４は検知
するが、チェーンコンベヤ６を駆動させずに、搬送され
てきた列で食品３、４を位置Ｂ、Ｃに搬送される。ま
た、食品１１、１２は、列移動プッシャー板６１、６２
の位置Ｂに搬送される。食品１３、１４は、供給ベルト
コンベヤ５１から走行速度の速いベルトコンベヤ５に送
り渡されて、後方の食品２１、２２と間隔を持ってベル
トコンベヤ５に載置され搬送される。
【００１５】次いで、図６（ｇ）及び図６（ｈ）に示す
ように、ベルトコンベヤ５は走行し、検知手段で食品１
１、１２を検知して、チェーンコンベヤ６を駆動させ、
ベルトコンベヤ５上で搬送させなが食品１１、１２を列
移動プッシャー板６１、６２により位置Ｂから位置Ｃに
斜め横方向に移動させ、他の列に食品１１、１２を移動
させる。食品１、２は他の列で位置Ｅに搬送される。食
品３、４は搬送されてきた列で位置Ｄに搬送される。食
品１３、１４は位置Ｂで、検知するが、チェーンコンベ
ヤ６を駆動させずに、搬送されてきた列で搬送される。
また食品２１、２２とその後方の食品２３、２４は間隔
を持ってベルトコンベヤ５に載置され搬送される。
ように、ベルトコンベヤ５は走行し、検知手段で食品１
１、１２を検知して、チェーンコンベヤ６を駆動させ、
ベルトコンベヤ５上で搬送させなが食品１１、１２を列
移動プッシャー板６１、６２により位置Ｂから位置Ｃに
斜め横方向に移動させ、他の列に食品１１、１２を移動
させる。食品１、２は他の列で位置Ｅに搬送される。食
品３、４は搬送されてきた列で位置Ｄに搬送される。食
品１３、１４は位置Ｂで、検知するが、チェーンコンベ
ヤ６を駆動させずに、搬送されてきた列で搬送される。
また食品２１、２２とその後方の食品２３、２４は間隔
を持ってベルトコンベヤ５に載置され搬送される。
【００１６】図３（ａ）〜図６（ｈ）の工程のように、
ベルトコンベヤ５に載置され搬送される食品を検知手段
で検知し、チェーンコンベヤ６を駆動させて列移動プッ
シャー板６１、６２により食品１と２、食品１１と１２
……の２列の食品を斜め横方向に移動させて他の列に移
動させる。またチェーンコンベヤ６を停止させておき、
食品３と４、食品１３と１４……の２列は、搬送されて
きたもとの列で搬送させる。このようにして食品の列を
２列から４列に増加させるものである。
ベルトコンベヤ５に載置され搬送される食品を検知手段
で検知し、チェーンコンベヤ６を駆動させて列移動プッ
シャー板６１、６２により食品１と２、食品１１と１２
……の２列の食品を斜め横方向に移動させて他の列に移
動させる。またチェーンコンベヤ６を停止させておき、
食品３と４、食品１３と１４……の２列は、搬送されて
きたもとの列で搬送させる。このようにして食品の列を
２列から４列に増加させるものである。
【００１７】本発明の食品の列移動装置のもう１つの実
施形態について、図７〜図１８を参照して説明する。図
７及び図８は列移動装置の斜視図、図９は平面図であ
る。図１０〜図１８は、食品の列を増加させ、複数列の
食品の横の間隔を調整する場合の食品の列移動装置の作
動工程示す図である。図７〜図９に示すように、食品を
載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤ５並
びにその走行方向（矢印で示した）に対して斜めに第１
のチェーンコンベヤ６及び第２のチェーンコンベヤ７が
配設されている。第１のチェーンコンベヤ６には列移動
プッシャー板６１〜６４が設けられており、第２のチェ
ーンコンベヤ７には整列プッシャー板７１〜７８が設け
られている。ベルトコンベヤ５には、食品１０、２０が
載置されて矢印の方向に搬送される。
施形態について、図７〜図１８を参照して説明する。図
７及び図８は列移動装置の斜視図、図９は平面図であ
る。図１０〜図１８は、食品の列を増加させ、複数列の
食品の横の間隔を調整する場合の食品の列移動装置の作
動工程示す図である。図７〜図９に示すように、食品を
載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤ５並
びにその走行方向（矢印で示した）に対して斜めに第１
のチェーンコンベヤ６及び第２のチェーンコンベヤ７が
配設されている。第１のチェーンコンベヤ６には列移動
プッシャー板６１〜６４が設けられており、第２のチェ
ーンコンベヤ７には整列プッシャー板７１〜７８が設け
られている。ベルトコンベヤ５には、食品１０、２０が
載置されて矢印の方向に搬送される。
【００１８】また、図７、図８に示すように、スプレー
ノズル３８でベルトコンベヤ５に水を吹き付けてベルト
コンベヤ５の載置面を湿潤させる。これにより、ベルト
コンベヤ５上で食品の移動が円滑になり、はんぺんの素
材である魚肉すり身の成形品や豆腐のような柔らかいも
のでも、形を崩したり変形をさせず食品をベルトコンベ
ヤ５上で移動させることができるものである。
ノズル３８でベルトコンベヤ５に水を吹き付けてベルト
コンベヤ５の載置面を湿潤させる。これにより、ベルト
コンベヤ５上で食品の移動が円滑になり、はんぺんの素
材である魚肉すり身の成形品や豆腐のような柔らかいも
のでも、形を崩したり変形をさせず食品をベルトコンベ
ヤ５上で移動させることができるものである。
【００１９】図９に示すように、第１のチェーンコンベ
ヤ６に設けられる列移動プッシャー板６１、６２は、ベ
ルトコンベヤ５の走行面に位置し、駆動時に食品を１
０、２０を斜め横方向へ移動させる作動を行い、また列
移動プッシャー板６３、６４は次ぎの作動のために待機
した状態である。なお、列移動プッシャー板６１〜６４
適宜の数が設けられるものである。第２のチェーンコン
ベヤ７に設けられる整列プッシャー板７１〜７５は、ベ
ルトコンベヤ５の走行面に位置し、駆動時に食品を１
０、２０を斜め横方向へ移動させてその間隔を調整する
作動を行い、また整列プッシャー板７６〜７８は次ぎの
作動のために待機した状態である。なお、整列プッシャ
ー板７１〜７８は適宜の数が設けられているものであ
る。
ヤ６に設けられる列移動プッシャー板６１、６２は、ベ
ルトコンベヤ５の走行面に位置し、駆動時に食品を１
０、２０を斜め横方向へ移動させる作動を行い、また列
移動プッシャー板６３、６４は次ぎの作動のために待機
した状態である。なお、列移動プッシャー板６１〜６４
適宜の数が設けられるものである。第２のチェーンコン
ベヤ７に設けられる整列プッシャー板７１〜７５は、ベ
ルトコンベヤ５の走行面に位置し、駆動時に食品を１
０、２０を斜め横方向へ移動させてその間隔を調整する
作動を行い、また整列プッシャー板７６〜７８は次ぎの
作動のために待機した状態である。なお、整列プッシャ
ー板７１〜７８は適宜の数が設けられているものであ
る。
【００２０】図７に示すように、ベルトコンベヤ５に載
置され搬送される食品１０、２０は検知手段（図示せ
ず）で検知され、図８に示すように、第１のチェーンコ
ンベヤ６を駆動して列移動プッシャー板６１、６２によ
り食品１０、２０を斜め横方向に移動させて、２列から
４列に増加させる。また第２のチェーンコンベヤ７を駆
動して整列プッシャー板７１〜７４により４列の食品を
斜め横方向に移動させて４列の食品の横の間隔を調整す
るものである。第１のチェーンコンベヤ６は駆動車６０
で駆動されるもので、ベルトコンベヤ５に載置され搬送
される食品を検知手段で検知し、停止と駆動の指令をす
るものであり、また第２のチェーンコンベヤ７は駆動車
７０で駆動されるもので、ベルトコンベヤ５に載置され
搬送される食品を検知手段で検知し、停止と駆動の指令
をするものである。
置され搬送される食品１０、２０は検知手段（図示せ
ず）で検知され、図８に示すように、第１のチェーンコ
ンベヤ６を駆動して列移動プッシャー板６１、６２によ
り食品１０、２０を斜め横方向に移動させて、２列から
４列に増加させる。また第２のチェーンコンベヤ７を駆
動して整列プッシャー板７１〜７４により４列の食品を
斜め横方向に移動させて４列の食品の横の間隔を調整す
るものである。第１のチェーンコンベヤ６は駆動車６０
で駆動されるもので、ベルトコンベヤ５に載置され搬送
される食品を検知手段で検知し、停止と駆動の指令をす
るものであり、また第２のチェーンコンベヤ７は駆動車
７０で駆動されるもので、ベルトコンベヤ５に載置され
搬送される食品を検知手段で検知し、停止と駆動の指令
をするものである。
【００２１】図１０〜図１８で、食品の列を２列から４
列に増加させ、４列の食品の横の間隔を調整する場合の
食品の列移動装置の作動工程を説明する。図１０〜図１
８に示すように、食品を載置しその上で横方向に移動さ
せるベルトコンベヤ５には，第１のチェーンコンベヤ６
及び第２のチェーンコンベヤ７が走行方向（矢印で示し
た）に対して斜めに配設されている。第１のチェーンコ
ンベヤ６には列移動プッシャー板６１、６２……が設け
られており、第２のチェーンコンベヤ７には整列プッシ
ャー板７１〜７４……が設けられている。
列に増加させ、４列の食品の横の間隔を調整する場合の
食品の列移動装置の作動工程を説明する。図１０〜図１
８に示すように、食品を載置しその上で横方向に移動さ
せるベルトコンベヤ５には，第１のチェーンコンベヤ６
及び第２のチェーンコンベヤ７が走行方向（矢印で示し
た）に対して斜めに配設されている。第１のチェーンコ
ンベヤ６には列移動プッシャー板６１、６２……が設け
られており、第２のチェーンコンベヤ７には整列プッシ
ャー板７１〜７４……が設けられている。
【００２２】また、図１０〜図１８に示す、列移動プッ
シャー板６１、６２を設けた第１のチェーンコンベヤ６
の停止と駆動の指令は、食品１と２、食品１１と１２、
食品２１と２２、食品３１と３２の２列の食品を斜め横
方向に他の列に移動させるように設定されたステップ
と、食品３と４、食品１３と１４、食品２３と２４の２
列は、チェーンコンベヤ６を駆動させずに、搬送されて
きた列で食品を搬送させるように設定されたステップ
で、検知手段で食品を検知し、第１のチェーンコンベヤ
６が停止と駆動を繰り返すように設定されている。ま
た、第２のチェーンコンベヤ７は、４列の食品が整列プ
ッシャー板７１〜７４の位置に搬送されてきたときに、
整列プッシャー板７１〜７４で４列の食品を斜め横方向
に移動させて食品の横の間隔を調整するように設定され
ているものである。
シャー板６１、６２を設けた第１のチェーンコンベヤ６
の停止と駆動の指令は、食品１と２、食品１１と１２、
食品２１と２２、食品３１と３２の２列の食品を斜め横
方向に他の列に移動させるように設定されたステップ
と、食品３と４、食品１３と１４、食品２３と２４の２
列は、チェーンコンベヤ６を駆動させずに、搬送されて
きた列で食品を搬送させるように設定されたステップ
で、検知手段で食品を検知し、第１のチェーンコンベヤ
６が停止と駆動を繰り返すように設定されている。ま
た、第２のチェーンコンベヤ７は、４列の食品が整列プ
ッシャー板７１〜７４の位置に搬送されてきたときに、
整列プッシャー板７１〜７４で４列の食品を斜め横方向
に移動させて食品の横の間隔を調整するように設定され
ているものである。
【００２３】図１０に示すように、隙間のない状態で、
２列の食品３と４及び食品１１と１２は横間隔ｃ１で供
給ベルトコンベヤ５１により、食品を載置しその上で横
方向に移動させるベルトコンベヤ５に送り渡される。２
列の食品１と２は横間隔ｃ１で、供給ベルトコンベヤ５
１からベルトコンベヤ５に送り渡されて位置Ａに載置さ
れている。ベルトコンベヤ５の走行速度が、供給ベルト
コンベヤ５１の走行速度よりも速く設定されているの
で、供給ベルトコンベヤ５１からベルトコンベヤ５に送
り渡される際に、これらの走行速度の差により、食品１
と２は、その後方の食品３と４の間に走行方向の間隔が
形成される。
２列の食品３と４及び食品１１と１２は横間隔ｃ１で供
給ベルトコンベヤ５１により、食品を載置しその上で横
方向に移動させるベルトコンベヤ５に送り渡される。２
列の食品１と２は横間隔ｃ１で、供給ベルトコンベヤ５
１からベルトコンベヤ５に送り渡されて位置Ａに載置さ
れている。ベルトコンベヤ５の走行速度が、供給ベルト
コンベヤ５１の走行速度よりも速く設定されているの
で、供給ベルトコンベヤ５１からベルトコンベヤ５に送
り渡される際に、これらの走行速度の差により、食品１
と２は、その後方の食品３と４の間に走行方向の間隔が
形成される。
【００２４】次いで、図１１に示すように、ベルトコン
ベヤ５は走行し、２列の横間隔ｃ１の食品１、２は、位
置Ａから列移動プッシャー板６１、６２の位置Ｂに搬送
される。また後方の食品３、４は、さらに後方の食品１
１、１２と間隔を持ってベルトコンベヤ５に載置され
る。次いで、検知手段で食品１、２を検知して、図１２
に示すように第１のチェーンコンベヤ６を駆動させ、列
移動プッシャー板６１、６２によりベルトコンベヤ５上
で搬送させなが食品１、２を位置Ｂから位置Ｃに斜め横
方向に移動させ、図１３に示すように他の列に食品１、
２を移動させる。また、食品１、２は列移動プッシャー
板６１、６２で他の列に斜め横方向に移動させるとき
に、横間隔ｃ２に広げられる。
ベヤ５は走行し、２列の横間隔ｃ１の食品１、２は、位
置Ａから列移動プッシャー板６１、６２の位置Ｂに搬送
される。また後方の食品３、４は、さらに後方の食品１
１、１２と間隔を持ってベルトコンベヤ５に載置され
る。次いで、検知手段で食品１、２を検知して、図１２
に示すように第１のチェーンコンベヤ６を駆動させ、列
移動プッシャー板６１、６２によりベルトコンベヤ５上
で搬送させなが食品１、２を位置Ｂから位置Ｃに斜め横
方向に移動させ、図１３に示すように他の列に食品１、
２を移動させる。また、食品１、２は列移動プッシャー
板６１、６２で他の列に斜め横方向に移動させるとき
に、横間隔ｃ２に広げられる。
【００２５】次いで、図１４及び図１５に示すように、
ベルトコンベヤ５は走行し、食品１、２は他の列で位置
Ｄに搬送される。また、検知手段で食品３、４は検知す
るが、第１のチェーンコンベヤ６を駆動させずに、搬送
されてきた列で横間隔ｃ１の食品３、４は位置Ｂ、Ｃに
搬送される。ベルトコンベヤ５の位置Ｃ〜Ｅの間には、
整列プッシャー板７１〜７４が停止ている。搬送されて
きた食品１は整列プッシャー板７３、食品２は整列プッ
シャー板７４の側に搬送される。食品３は整列プッシャ
ー板７１、食品４は整列プッシャー板７２の側に搬送さ
れる。食品１と２は斜め横方向に移動させたときに横間
隔ｃ２に広げられているが、食品３と４の間は横間隔ｃ
１である。また、食品１１、１２は列移動プッシャー板
６１、６２の位置Ｂに搬送される。食品１３、１４は供
給ベルトコンベヤ５１から走行速度の速いベルトコンベ
ヤ５に送り渡されて、後方の食品２１、２２と間隔を持
ってベルトコンベヤ５に載置される。
ベルトコンベヤ５は走行し、食品１、２は他の列で位置
Ｄに搬送される。また、検知手段で食品３、４は検知す
るが、第１のチェーンコンベヤ６を駆動させずに、搬送
されてきた列で横間隔ｃ１の食品３、４は位置Ｂ、Ｃに
搬送される。ベルトコンベヤ５の位置Ｃ〜Ｅの間には、
整列プッシャー板７１〜７４が停止ている。搬送されて
きた食品１は整列プッシャー板７３、食品２は整列プッ
シャー板７４の側に搬送される。食品３は整列プッシャ
ー板７１、食品４は整列プッシャー板７２の側に搬送さ
れる。食品１と２は斜め横方向に移動させたときに横間
隔ｃ２に広げられているが、食品３と４の間は横間隔ｃ
１である。また、食品１１、１２は列移動プッシャー板
６１、６２の位置Ｂに搬送される。食品１３、１４は供
給ベルトコンベヤ５１から走行速度の速いベルトコンベ
ヤ５に送り渡されて、後方の食品２１、２２と間隔を持
ってベルトコンベヤ５に載置される。
【００２６】次いで、図１６に示すように、ベルトコン
ベヤ５は走行し、食品１〜４はベルトコンベヤ５の位置
Ｄ〜Ｅの間に搬送され、整列プッシャー板７１〜７４の
側になったときに、第２のチェーンコンベヤ７を駆動し
て、整列プッシャー板７１〜７４で食品１〜４を斜め横
方向に移動させて、食品１〜４の間を横間隔ｃ２に調整
する。食品１〜４の間を調整した後は、第２のチェーン
コンベヤ７を停止させる。食品１と２は斜め横方向に移
動させたときに横間隔ｃ２に広げられているが、食品４
と１の間、及び食品３と４の間は、ここで横間隔ｃ２に
調整される。また、検知手段で食品１１、１２を検知し
て、第１のチェーンコンベヤ６を駆動させ、列移動プッ
シャー板６１、６２によりベルトコンベヤ５上で搬送さ
せなが食品１１、１２を位置Ｂから位置Ｃに斜め横方向
に他の列に移動させる。また、検知手段で食品１３、１
４を検知し、第１のチェーンコンベヤ６を駆動させず
に、搬送されてきた列で横間隔ｃ１の食品１３、１４を
位置ＢからＣに搬送される。また、食品２１、２２は供
給ベルトコンベヤ５１から走行速度の速いベルトコンベ
ヤ５に送り渡されて、後方の食品２３、２４と間隔を持
ってベルトコンベヤ５に載置される。
ベヤ５は走行し、食品１〜４はベルトコンベヤ５の位置
Ｄ〜Ｅの間に搬送され、整列プッシャー板７１〜７４の
側になったときに、第２のチェーンコンベヤ７を駆動し
て、整列プッシャー板７１〜７４で食品１〜４を斜め横
方向に移動させて、食品１〜４の間を横間隔ｃ２に調整
する。食品１〜４の間を調整した後は、第２のチェーン
コンベヤ７を停止させる。食品１と２は斜め横方向に移
動させたときに横間隔ｃ２に広げられているが、食品４
と１の間、及び食品３と４の間は、ここで横間隔ｃ２に
調整される。また、検知手段で食品１１、１２を検知し
て、第１のチェーンコンベヤ６を駆動させ、列移動プッ
シャー板６１、６２によりベルトコンベヤ５上で搬送さ
せなが食品１１、１２を位置Ｂから位置Ｃに斜め横方向
に他の列に移動させる。また、検知手段で食品１３、１
４を検知し、第１のチェーンコンベヤ６を駆動させず
に、搬送されてきた列で横間隔ｃ１の食品１３、１４を
位置ＢからＣに搬送される。また、食品２１、２２は供
給ベルトコンベヤ５１から走行速度の速いベルトコンベ
ヤ５に送り渡されて、後方の食品２３、２４と間隔を持
ってベルトコンベヤ５に載置される。
【００２７】次いで、図１７及び図１８に示すように、
ベルトコンベヤ５は走行し、４列の食品１〜４は横間隔
ｃ２で搬送される。また、食品１１〜１４はベルトコン
ベヤ５の位置Ｄ〜Ｅの間に搬送され、整列プッシャー板
７８、７１〜７３の側になったときに、第２のチェーン
コンベヤ７を駆動して、整列プッシャー板７８、７１〜
７３で食品１１〜１４を斜め横方向に移動させて、食品
１１〜１４の間を横間隔ｃ２に調整する。また、検知手
段で食品２１、２２を検知して、第１のチェーンコンベ
ヤ６を駆動させ、列移動プッシャー板６１、６２により
ベルトコンベヤ５上で搬送させなが食品２１、２２を位
置Ｂから位置Ｃに斜め横方向に他の列に移動させる。ま
た、食品２３、２４は供給ベルトコンベヤ５１から走行
速度の速いベルトコンベヤ５に送り渡されて、後方の食
品３１、３２と間隔を持ってベルトコンベヤ５に載置さ
れる。供給ベルトコンベヤ５１には隙間のない状態で、
２列の食品３３と３４及び食品４１と４２が送られてく
る。
ベルトコンベヤ５は走行し、４列の食品１〜４は横間隔
ｃ２で搬送される。また、食品１１〜１４はベルトコン
ベヤ５の位置Ｄ〜Ｅの間に搬送され、整列プッシャー板
７８、７１〜７３の側になったときに、第２のチェーン
コンベヤ７を駆動して、整列プッシャー板７８、７１〜
７３で食品１１〜１４を斜め横方向に移動させて、食品
１１〜１４の間を横間隔ｃ２に調整する。また、検知手
段で食品２１、２２を検知して、第１のチェーンコンベ
ヤ６を駆動させ、列移動プッシャー板６１、６２により
ベルトコンベヤ５上で搬送させなが食品２１、２２を位
置Ｂから位置Ｃに斜め横方向に他の列に移動させる。ま
た、食品２３、２４は供給ベルトコンベヤ５１から走行
速度の速いベルトコンベヤ５に送り渡されて、後方の食
品３１、３２と間隔を持ってベルトコンベヤ５に載置さ
れる。供給ベルトコンベヤ５１には隙間のない状態で、
２列の食品３３と３４及び食品４１と４２が送られてく
る。
【００２８】図１０〜図１８の工程のように、ベルトコ
ンベヤ５に載置され搬送される食品を検知手段で検知
し、第１のチェーンコンベヤ６を駆動させて列移動プッ
シャー板６１、６２により食品１と２、食品１１と１２
……の２列の食品を斜め横方向の他の列に移動させ、ま
た第１のチェーンコンベヤ６を停止させておき、食品３
と４、食品１３と１４……の２列は、搬送されてきたも
との列で搬送させる。このようにして食品の列を２列か
ら４列に増加させる。また第２のチェーンコンベヤ７を
駆動して、整列プッシャー板７１〜７８で４列の食品を
斜め横方向に移動させて、４列の食品の間を横間隔ｃ２
に調整するものである。なお、食品を４列する場合につ
いて示したが、これに限るものてはない。
ンベヤ５に載置され搬送される食品を検知手段で検知
し、第１のチェーンコンベヤ６を駆動させて列移動プッ
シャー板６１、６２により食品１と２、食品１１と１２
……の２列の食品を斜め横方向の他の列に移動させ、ま
た第１のチェーンコンベヤ６を停止させておき、食品３
と４、食品１３と１４……の２列は、搬送されてきたも
との列で搬送させる。このようにして食品の列を２列か
ら４列に増加させる。また第２のチェーンコンベヤ７を
駆動して、整列プッシャー板７１〜７８で４列の食品を
斜め横方向に移動させて、４列の食品の間を横間隔ｃ２
に調整するものである。なお、食品を４列する場合につ
いて示したが、これに限るものてはない。
【００２９】
【実施例】本発明の実施例について、はんぺんの製造ラ
インに食品の列移動装置を設けた場合を図１９の側面図
及び図２０の平面図で説明する。図１９及び図２０に示
すように、ノズル１６により板状に成形された２列の魚
肉すり身１７は成形ラインでもある供給ベルトコンベア
５１上に載置され、次いで供給手段２６で内容物２７を
供給し、さらにノズル３６により板状に成形された魚肉
すり身３７を供給して多層のはんぺんを２列に成形し、
カッター１９で多層はんぺん１０、２０に切断される。
インに食品の列移動装置を設けた場合を図１９の側面図
及び図２０の平面図で説明する。図１９及び図２０に示
すように、ノズル１６により板状に成形された２列の魚
肉すり身１７は成形ラインでもある供給ベルトコンベア
５１上に載置され、次いで供給手段２６で内容物２７を
供給し、さらにノズル３６により板状に成形された魚肉
すり身３７を供給して多層のはんぺんを２列に成形し、
カッター１９で多層はんぺん１０、２０に切断される。
【００３０】供給ベルトコンベア５１上の切断された２
列のはんぺん１０、２０は、隙間のない状態であり、食
品を載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤ
５に送り渡される。供給ベルトコンベア５１の走行速度
はＶ１、ベルトコンベヤ５の走行速度はＶ３で、Ｖ１＜
Ｖ３に設定されている。供給ベルトコンベア５１からベ
ルトコンベヤ５に送り渡されたはんぺん１０、２０は、
供給ベルトコンベア５１の走行速度Ｖ１とベルトコンベ
ヤ５の走行速度Ｖ３の速度差により、ベルトコンベヤ５
に送り渡されて走行方向に間隔Ｓ２ができる。
列のはんぺん１０、２０は、隙間のない状態であり、食
品を載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤ
５に送り渡される。供給ベルトコンベア５１の走行速度
はＶ１、ベルトコンベヤ５の走行速度はＶ３で、Ｖ１＜
Ｖ３に設定されている。供給ベルトコンベア５１からベ
ルトコンベヤ５に送り渡されたはんぺん１０、２０は、
供給ベルトコンベア５１の走行速度Ｖ１とベルトコンベ
ヤ５の走行速度Ｖ３の速度差により、ベルトコンベヤ５
に送り渡されて走行方向に間隔Ｓ２ができる。
【００３１】２列のはんぺん１０、２０を載置しその上
で横方向に移動させるベルトコンベヤ５には、その走行
方向に対して斜めに第１のチェーンコンベヤ６及び第２
のチェーンコンベヤ７が配設されている。第１のチェー
ンコンベヤ６には列移動プッシャー板６１、６２が設け
られており、第２のチェーンコンベヤ７には整列プッシ
ャー板７１〜７４が設けられている。第１のチェーンコ
ンベヤ６とその列移動プッシャー板６１、６２及び第２
のチェーンコンベヤ７とその整列プッシャー板７１〜７
４の詳細は図７〜図１８で説明したとおりである。
で横方向に移動させるベルトコンベヤ５には、その走行
方向に対して斜めに第１のチェーンコンベヤ６及び第２
のチェーンコンベヤ７が配設されている。第１のチェー
ンコンベヤ６には列移動プッシャー板６１、６２が設け
られており、第２のチェーンコンベヤ７には整列プッシ
ャー板７１〜７４が設けられている。第１のチェーンコ
ンベヤ６とその列移動プッシャー板６１、６２及び第２
のチェーンコンベヤ７とその整列プッシャー板７１〜７
４の詳細は図７〜図１８で説明したとおりである。
【００３２】ベルトコンベヤ５に走行方向の間隔Ｓ２で
載置されている２列のはんぺん１０、２０は、検知手段
５６で検知して、第１のチェーンコンベヤ６を駆動して
２列のはんぺんを斜め横方向に移動させ、また第１のチ
ェーンコンベヤ６を停止させたまま２列のはんぺんを搬
送し、この駆動と停止を繰り返して、２列のはんぺん１
０、２０を４列に増加させる。２列のはんぺん１０、２
０は、供給ベルトコンベア５１上を間隔Ｃ１で搬送さ
れ、ベルトコンベヤ５に送り渡される。このとき供給ベ
ルトコンベア５１の走行速度Ｖ１とベルトコンベヤ５の
走行速度Ｖ３（Ｖ１＜Ｖ３）との速度差により、ベルト
コンベヤ５上で走行方向に間隔Ｓ２ができるが、２列の
はんぺん１０、２０の横間隔はＣ１である。
載置されている２列のはんぺん１０、２０は、検知手段
５６で検知して、第１のチェーンコンベヤ６を駆動して
２列のはんぺんを斜め横方向に移動させ、また第１のチ
ェーンコンベヤ６を停止させたまま２列のはんぺんを搬
送し、この駆動と停止を繰り返して、２列のはんぺん１
０、２０を４列に増加させる。２列のはんぺん１０、２
０は、供給ベルトコンベア５１上を間隔Ｃ１で搬送さ
れ、ベルトコンベヤ５に送り渡される。このとき供給ベ
ルトコンベア５１の走行速度Ｖ１とベルトコンベヤ５の
走行速度Ｖ３（Ｖ１＜Ｖ３）との速度差により、ベルト
コンベヤ５上で走行方向に間隔Ｓ２ができるが、２列の
はんぺん１０、２０の横間隔はＣ１である。
【００３３】２列のはんぺん１０、２０は、列移動プッ
シャー板６１、６２で斜め横方向に移動するときに、そ
の横間隔はＣ２になるが、列移動していない２列のはん
ぺんの横間隔はＣ１である。そこで、第２のチェーンコ
ンベヤ７を駆動して、整列プッシャー板７１〜７４で４
列のはんぺんを斜め横方向に移動させて、４列のはんぺ
んの横間隔を広げてｃ２に調整する。
シャー板６１、６２で斜め横方向に移動するときに、そ
の横間隔はＣ２になるが、列移動していない２列のはん
ぺんの横間隔はＣ１である。そこで、第２のチェーンコ
ンベヤ７を駆動して、整列プッシャー板７１〜７４で４
列のはんぺんを斜め横方向に移動させて、４列のはんぺ
んの横間隔を広げてｃ２に調整する。
【００３４】横間隔ｃ２に調整された４列のはんぺん１
０、２０は、網目状コンベア５４に送り渡されて、トン
ネン状の蒸器５５に送られる。網目状コンベア５４に載
置されている４列のはんぺん１０、２０は、蒸器５５内
で上方また網目の下方から加熱処理される。蒸器５５で
加熱処理されてはんぺんは膨らむが、横間隔をｃ２に広
げられ、また走行方向の間隔をＳ２に広げられいるの
で、蒸器内ではんぺんが膨らんでも、隣り合うはんぺん
は接触することなく、綺麗な製品が得られる。また、成
形ラインでもある供給ベルトコンベア５１での横間隔を
狭くしているのは、はんぺんの成形設備の配置上、合理
的であるので、トンネン状の蒸器に送られる段階で、横
間隔を広げるのことが、効率的である。また、成形設備
はコストがかかるので、２列に成形し、列を増加させて
トンネン状の蒸器に送のことが効率的である。また、ト
ンネン状の蒸器は、４列のように多数列のものを同時に
加熱処理することは、熱効率上好ましく、またトンネン
状蒸器内の温度の均一化の観点からも多数列のものを同
時に加熱処理することは効率的である。
０、２０は、網目状コンベア５４に送り渡されて、トン
ネン状の蒸器５５に送られる。網目状コンベア５４に載
置されている４列のはんぺん１０、２０は、蒸器５５内
で上方また網目の下方から加熱処理される。蒸器５５で
加熱処理されてはんぺんは膨らむが、横間隔をｃ２に広
げられ、また走行方向の間隔をＳ２に広げられいるの
で、蒸器内ではんぺんが膨らんでも、隣り合うはんぺん
は接触することなく、綺麗な製品が得られる。また、成
形ラインでもある供給ベルトコンベア５１での横間隔を
狭くしているのは、はんぺんの成形設備の配置上、合理
的であるので、トンネン状の蒸器に送られる段階で、横
間隔を広げるのことが、効率的である。また、成形設備
はコストがかかるので、２列に成形し、列を増加させて
トンネン状の蒸器に送のことが効率的である。また、ト
ンネン状の蒸器は、４列のように多数列のものを同時に
加熱処理することは、熱効率上好ましく、またトンネン
状蒸器内の温度の均一化の観点からも多数列のものを同
時に加熱処理することは効率的である。
【００３５】図２１の側面図で、はんぺんの製造ライン
もう１つの例を示す。図２１に示すように、ノズル１６
により板状に成形された魚肉すり身１７は成形ラインで
もある供給ベルトコンベア５１上に載置され、次いで供
給手段２６で内容物２７を供給し、その上にノズル３６
で板状に成形された魚肉すり身３７を供給して多層のは
んぺんを成形し、カッター１９で多層はんぺん１０、２
０に切断される。はんぺん１０、２０は、供給ベルトコ
ンベア５１上で隙間のない状態であり、走行方向の間隔
を調整するベルトコンベア５２に送り渡し、その後に食
品を載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤ
５に送り渡さすものである。供給ベルトコンベア５１の
走行速度Ｖ１、ベルトコンベア５２の走行速度Ｖ２ベル
トコンベヤ５の走行速度Ｖ３は、Ｖ１＜Ｖ２＜Ｖ３に設
定されているので、供給ベルトコンベア５１からベルト
コンベヤ５２に送り渡されたはんぺん１０、２０は、走
行速度の速度差により走行方向の間隔Ｓ１になり、さら
にベルトコンベア５２からベルトコンベヤ５に送り渡さ
れて、走行方向に間隔Ｓ２される。このように段階的に
走行方向の間隔を広げることにより、はんぺんの素材で
ある柔らかい魚肉すり身の成形品を形を崩しなしに送る
ことができるものである。なお、図２１に示した第１の
チェーンコンベヤ６及び第２のチェーンコンベヤ７並び
に網目状のコンベア５４及びトンネン状の蒸器５５は、
上述した図１９及び図２０と同様である。
もう１つの例を示す。図２１に示すように、ノズル１６
により板状に成形された魚肉すり身１７は成形ラインで
もある供給ベルトコンベア５１上に載置され、次いで供
給手段２６で内容物２７を供給し、その上にノズル３６
で板状に成形された魚肉すり身３７を供給して多層のは
んぺんを成形し、カッター１９で多層はんぺん１０、２
０に切断される。はんぺん１０、２０は、供給ベルトコ
ンベア５１上で隙間のない状態であり、走行方向の間隔
を調整するベルトコンベア５２に送り渡し、その後に食
品を載置しその上で横方向に移動させるベルトコンベヤ
５に送り渡さすものである。供給ベルトコンベア５１の
走行速度Ｖ１、ベルトコンベア５２の走行速度Ｖ２ベル
トコンベヤ５の走行速度Ｖ３は、Ｖ１＜Ｖ２＜Ｖ３に設
定されているので、供給ベルトコンベア５１からベルト
コンベヤ５２に送り渡されたはんぺん１０、２０は、走
行速度の速度差により走行方向の間隔Ｓ１になり、さら
にベルトコンベア５２からベルトコンベヤ５に送り渡さ
れて、走行方向に間隔Ｓ２される。このように段階的に
走行方向の間隔を広げることにより、はんぺんの素材で
ある柔らかい魚肉すり身の成形品を形を崩しなしに送る
ことができるものである。なお、図２１に示した第１の
チェーンコンベヤ６及び第２のチェーンコンベヤ７並び
に網目状のコンベア５４及びトンネン状の蒸器５５は、
上述した図１９及び図２０と同様である。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
柔らかで変形しやすく、また壊れ易い食品をベルトコン
ベヤ上で横方向に移動させることができるという効果を
有し、特に、はんぺんの製造ラインに用いることによ
り、成形設備を増設することなく生産性を向上させるこ
とができ、また蒸器内での温度の均一化、熱効率が図ら
れるという効果を奏するものである。
柔らかで変形しやすく、また壊れ易い食品をベルトコン
ベヤ上で横方向に移動させることができるという効果を
有し、特に、はんぺんの製造ラインに用いることによ
り、成形設備を増設することなく生産性を向上させるこ
とができ、また蒸器内での温度の均一化、熱効率が図ら
れるという効果を奏するものである。
【図１】 本発明の実施形態の列移動装置の斜視図
【図２】 本発明の実施形態の列移動装置の斜視図
【図３】 本発明の実施形態の列移動装置の作動を示す
図
図
【図４】 本発明の実施形態の列移動装置の作動を示す
図
図
【図５】 本発明の実施形態の列移動装置の作動を示す
図
図
【図６】 本発明の実施形態の列移動装置の作動を示す
図
図
【図７】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置の
斜視図
斜視図
【図８】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置の
斜視図
斜視図
【図９】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置の
平面図
平面図
【図１０】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置
の作動を示す図
の作動を示す図
【図１１】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置
の作動を示す図
の作動を示す図
【図１２】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置
の作動を示す図
の作動を示す図
【図１３】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置
の作動を示す図
の作動を示す図
【図１４】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置
の作動を示す図
の作動を示す図
【図１５】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置
の作動を示す図
の作動を示す図
【図１６】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置
の作動を示す図
の作動を示す図
【図１７】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置
の作動を示す図
の作動を示す図
【図１８】 本発明のもう１つの実施形態の列移動装置
の作動を示す図
の作動を示す図
【図１９】 本発明の実施例を示す図
【図２０】 本発明の実施例を示す図
【図２１】 本発明の実施例を示す図
【図２２】 従来例を示す図
５ ベルトコンベヤ
６ 列移動プッシャー板を設けたチェーンコンベヤ
７ 整列プッシャー板を設けたチェーンコンベヤ
１０、２０ 食品、はんぺん
１７、３７ 魚肉すり身
１６、３６ ノズル１
２７ 内容物
１９ カッター
３８ スプレーノズル３８
５１ 供給ベルトコンベヤ
５２ 走行方向の間隔調整コンベヤ
５４ 網目状コンベア
６１〜６４ 列移動プッシャー板
７６〜７８ 整列プッシャー板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3F017 AA03 AB07 BB07
3F081 AA47 BC04 BD04 BD08 BD09
BD15 BD24 BF11 BF23 CC04
CC08 CE14 DA02 DA08 EA09
EA10 FB01
Claims (6)
- 【請求項１】 食品を載置しその上で横方向に移動させ
るベルトコンベヤ、前記ベルトコンベヤで搬送される食
品の検知手段、前記ベルトコンベヤの走行方向に対して
斜めに配置されたチェーンコンベヤに設けられた列移動
プッシャー板を備え、ベルトコンベヤに載置され搬送さ
れる食品を検知手段で検知し、チェーンコンベヤを駆動
して列移動プッシャーによりベルトコンベヤ上で搬送さ
せながら食品を横方向に移動させ、他の列に食品を移動
させることを特徴とする食品の列移動装置。 - 【請求項２】 食品を載置しその上で横方向に移動させ
るベルトコンベヤ、前記ベルトコンベヤで搬送される食
品の検知手段、前記ベルトコンベヤの走行方向に対して
斜めに配置されたチェーンコンベヤに設けられた列移動
プッシャー板を備え、ベルトコンベヤに載置され搬送さ
れる食品を検知手段で検知し、列移動プッシャーを設け
たチェーンコンベヤを駆動させずに、搬送されてきた列
で食品を搬送させるステップとチェーンコンベヤを駆動
して列移動プッシャーによりベルトコンベヤ上で搬送さ
せながら食品を横方向に移動させて他の列に食品を移動
させるステップ、とにより食品の列を増加させることを
特徴とする食品の列移動装置。 - 【請求項３】 食品を載置しその上で横方向に移動させ
るベルトコンベヤ、前記ベルトコンベヤで搬送される食
品の検知手段、前記ベルトコンベヤの走行方向に対して
斜めに配置された第１のチェーンコンベヤに設けられた
列移動プッシャー板、前記第１のチェーンコンベヤの前
方で、前記ベルトコンベヤの走行方向に対して斜めに配
置された第２のチェーンコンベヤに設けられた整列プッ
シャー板を備え、ベルトコンベヤに載置され搬送される
食品を検知手段で検知し、列移動プッシャーを設けた第
１のチェーンコンベヤを駆動させずに、搬送されてきた
列で食品を搬送させるステップと第１のチェーンコンベ
ヤを駆動して列移動プッシャーによりベルトコンベヤ上
で搬送させながら食品を横方向に移動させて他の列に食
品を移動させるステップとにより食品の列を増加させる
工程、さらに、整列プッシャー板を設けた第２のチェー
ンコンベヤを駆動してベルトコンベヤ上で搬送させなが
食品を横方向に移動させて複数列の食品の横の間隔を調
整することを特徴とする食品の列移動装置。 - 【請求項４】 食品を載置しその上で横方向に移動させ
るベルトコンベヤの載置面を湿潤させて食品の動きをよ
くすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載
の食品の列移動装置。 - 【請求項５】 食品を載置しその上で横方向に移動させ
るベルトコンベヤに、供給ベルトコンベヤで食品を送り
渡すものであり、前記の横方向に移動させるベルトコン
ベヤの走行速度と前記供給ベルトコンベヤの走行速度の
差により、食品の走行方向の間隔を調整することを特徴
とする請求項１〜４のいずれかに記載の食品の列移動装
置。 - 【請求項６】 食品が、帯状に成形され切断されたはぺ
んであり、食品を載置しその上で横方向に移動させるベ
ルトコンベヤに送り渡すものであることを特徴とする請
求項１〜５のいずれかに記載の食品の列移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002057165A JP4012415B2 (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 食品の列移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002057165A JP4012415B2 (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 食品の列移動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003252426A true JP2003252426A (ja) | 2003-09-10 |
| JP4012415B2 JP4012415B2 (ja) | 2007-11-21 |
Family
ID=28667499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002057165A Expired - Fee Related JP4012415B2 (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 食品の列移動装置 |
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| JP (1) | JP4012415B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320725A (ja) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Maki Mfg Co Ltd | 物品の振り分け装置 |
| EP2074046A2 (fr) * | 2006-08-24 | 2009-07-01 | Sidel Participations | Agencement pour la repartition de produits sur un tapis de convoyage a haute cadence |
| JP2013023298A (ja) * | 2011-07-15 | 2013-02-04 | Omori Mach Co Ltd | 幅寄せ装置 |
| CN103896054A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-02 | 山东明佳包装检测科技有限公司 | 高速一分二机构 |
| JP2016113279A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 旭精機工業株式会社 | ワーク搬送装置及びワーク搬送装置のメンテナンス方法 |
| ITUB20153796A1 (it) * | 2015-09-23 | 2017-03-23 | Aes Automotion Eng Solutions Di Alessandro Paterni | Metodo e dispositivo per la identificazione e scarto automatico, da linee di trasporto, di prodotti non conformi |
| CN107618858A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-01-23 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种半自动推板机 |
| JP2020507537A (ja) * | 2017-02-14 | 2020-03-12 | エスアイジー テクノロジー アーゲーＳＩＧ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＡＧ | 包装体の柔軟な分配のためのデバイスおよび方法 |
| CN113353606A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-07 | 重庆北源玻璃有限公司 | 一种安瓿瓶自动分列输送装置 |
-
2002
- 2002-03-04 JP JP2002057165A patent/JP4012415B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2020507537A (ja) * | 2017-02-14 | 2020-03-12 | エスアイジー テクノロジー アーゲーＳＩＧ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＡＧ | 包装体の柔軟な分配のためのデバイスおよび方法 |
| CN107618858A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-01-23 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种半自动推板机 |
| CN113353606A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-07 | 重庆北源玻璃有限公司 | 一种安瓿瓶自动分列输送装置 |
| CN113353606B (zh) * | 2021-06-29 | 2023-02-17 | 重庆北源玻璃股份有限公司 | 一种安瓿瓶自动分列输送装置 |
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