JP2003251511A - 不断水切断装置における切り屑回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体管の穿孔または切断加工時に生ずる切り
屑を確実に外部に取り出すことができるだけでなく、不
断水切断装置を取外した切断加工後に生ずる流体管の撓
みによる切り屑回収装置との干渉を防止することができ
る不断水切断装置における切り屑回収装置を提供するこ
と。 【解決手段】 回転スリーブ３の下端にエンドミルが挿
通可能な切り屑ガイド７が、水道管１の外周に対し接近
位置と離間位置との間で進退移動可能に螺着した構成と
することにより、エンドミルが水道管１を穿孔している
間に生ずる切り屑は、水道管１に接近位置した切り屑ガ
イド７により、確実に外部に取り出すことができ、ま
た、切断加工後に水道管１が撓んだり伸縮しても切り屑
ガイド７との干渉が回避されて安全に使用することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切断工具が挿通可
能な作業孔を有する回転スリーブを流体管の外周面に密
封状態で外装し、前記回転スリーブと一体回転する切断
工具を前記作業孔に挿通させて前記流体管の中心に向か
って送り込むとともに、前記回転スリーブを回転するこ
とで、流体管の周りを旋削して切断する際に生じた切り
屑を、回転スリーブの作業穴を通して前記流体管の水流
と共に外部に排出する不断水切断装置における切り屑回
収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の切り屑回収装置を備えた
不断水切断装置は、図７に示すように、切断工具０２が
作業孔０３ａ内を流体管０１の中心に向かって降下し、
流体管０１の外表面に到達時に、切断工具２が中心軸線
Ｏ−Ｏ周りに回転しながら、回転スリーブ０３と共に流
体管０１のまわりに１回転することで流体管０１は切断
される。

【０００３】そこで、流体管０１の切断時に生ずる切り
屑は、流体管０１外周に先端が近接するように延設した
切り屑回収用筒状体０７より、図示しない切断口から流
出する流体流の作用を受けて、切断工具０２と筒状体０
７とで形成される貫通路を介して回転スリーブ０３に設
けた排出口０３ｂより、流体と共に排出されるようにな
っている。

【０００４】この筒状体０７は、上端に拡径した頭部０
７ａが形成されて、この頭部０７ａが回転スリーブ０３
の孔０３ａに形成された環状溝３ａ′に係止されてお
り、流体管０１の大きさや、切断工具０２のサイズが異
なっても各種筒状体を用意することで、的確に対応する
ことができるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の切り
屑回収装置では、切り屑回収を効率よく行えるように、
切り屑回収用筒状体０７の先端部を流体管０１の外周に
近接させて設けると、切断加工が完了したのち流体管０
１の切断部位の両側を支持していた図示しない支持体が
取り外された際に、切断された流体管０１が撓んだり、
伸縮した際に、切り屑回収用筒状体０７の先端が流体管
０１の外周と当接して干渉することにより、流体管０１
の外周を液密に封鎖している筐体０５に負荷が作用して
シール部０６から水漏れが生じたり、干渉の際の衝撃で
切り屑回収用筒状体０７が破損する等の問題点を有して
いた。

【０００６】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
で、流体管の穿孔または切断加工時に生ずる切り屑を確
実に外部に取り出すことができるだけでなく、不断水切
断装置を取外した切断加工後に生ずる流体管の撓みによ
る切り屑回収装置との干渉を防止することができる不断
水切断装置における切り屑回収装置を提供することを目
的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明の不断水切断装置における切り屑回収装置
は、切断工具が挿通可能な作業孔を有する回転スリーブ
を流体管の外周面に密封状態で外装し、前記回転スリー
ブと一体回転する切断工具を前記作業孔に挿通させて前
記流体管の中心に向かって送り込むとともに、前記回転
スリーブを回転することで、該回転スリーブに囲まれた
流体管の周りを旋削して切断する不断水切断装置であっ
て、前記回転スリーブの下端に切断工具が挿通可能な切
り屑ガイドが前記流体管外周に対し接近位置と離間位置
との間で進退移動可能に装着されていることを特徴とし
ている。この特徴によると、切り屑ガイドを流体管外周
に対し接近位置にすることで、切断工具が流体管を穿孔
している間に生ずる切り屑は、流体管内に混入すること
がなく、確実に外部に取り出すことができ、また、切り
屑ガイドを流体管外周に対し離間位置にすることで、切
断後、流体管が撓んだり、或いは伸縮しても切り屑ガイ
ドとの干渉を回避することができる。

【０００８】本発明の不断水切断装置における切り屑回
収装置は、前記切り屑ガイドは、外周に雄ねじが螺設さ
れて前記回転スリーブの作業孔下端内周に螺設された雌
ねじと螺合し、前記回転スリーブの上端に着脱可能に取
り付けられた送り機構から伝達される回転力により進退
移動するようになっていることが好ましい。このように
すれば、送り機構により伝達される回転力により切り屑
ガイドを容易に進退移動させることができ、しかも切り
屑ガイドの先端と流体管外周との間隙を正確に位置決め
することができる。

【０００９】本発明の不断水切断装置における切り屑回
収装置は、前記送り機構は、その先端に前記切り屑ガイ
ドの内周に形成された係止部と係脱可能な係合部材を有
する操作杆で構成されていることが好ましい。このよう
にすれば、係合部材を有する操作杆により遠隔位置から
容易に切り屑ガイドを進退させることができる。

【００１０】本発明の不断水切断装置における切り屑回
収装置は、前記切り屑ガイドの係止部は、内周対面に配
設される一対の係止片から成り、前記係合部材が、前記
一対の係止片に同時に係合可能な略方形の板状体として
形成されていることが好ましい。このようにすれば、板
状体の係止部材が一対の係止片と容易に係合しやすく、
しかも回転伝達を確実に行うことができる。

【００１１】本発明の不断水切断装置における切り屑回
収装置は、前記雄ねじは前記切り屑ガイドの上部のみに
螺設され、前記回転スリーブの雌ねじが螺設されて上部
には該雄ねじの外径より大径の逃げ穴が形成されている
いることが好ましい。このようにすれば、切り屑ガイド
が引き上げられて、雄ねじが形成されている部分が逃げ
穴内に収容された際、雌ねじとの螺合が解除されるの
で、切り屑ガイドが空回りしてそれ以上の移動が阻止さ
れ、切り屑ガイドを引き上げ過ぎることなく定位置に保
持することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。本発明の不断水切断装置における切
り屑回収装置について、図１及び図２を参照して説明す
る。図１は本発明の切り屑回収装置を適用した不断水切
断装置における流体管の切断開始前の状態を示す一部破
断断面図であり、図２は既設流体管が切断工具によって
切断される前に回転スリーブの周壁上部に取付けられた
切り屑回収装置における送り機構の断面図である。

【００１３】最初に、流体管の不断水切断装置により既
設流体管を切断する際に適応される伸縮可撓化装置の基
本構成につき、図１を参照して説明する。

【００１４】先ず、図１において、１は図示しない地盤
を掘削して所要長さに亘り露出させた既設の流体管であ
る鋼管製の水道管であって、その適所の外周面には、上
下に２分割された構造の球状ガイドスリーブ１３と直管
状ガイドスリーブ１４が互いに所定寸法離間して外嵌さ
れ、それら両端開口部の周縁を水道管１の外周面に溶接
するとともに、２分割された上下の突き合わせ面を溶接
することにより、密封状に固着されている。

【００１５】左方の球状ガイドスリーブ１３の外周面
は、管軸を中心とする球面１３ａに形成され、その左右
の両端には環状ストッパ１３ｂが連設されている。ま
た、右方の直管状ガイドスリーブ１４は、直円筒形をな
し、その左右両端の外周面にも、環状ストッパ１４ａが
連設されている。左右のガイドスリーブ１３、１４間の
水道管１の周囲には、上下２分割構造の円筒形をなすス
チール製の左右１対の筐体１５、１５が、互いの対向面
間に所用の環状空間Ｃが形成されると共に、水道管１の
外周面との間にも環状空間Ｓが形成されて外嵌され、上
下の突き合わせ面を溶接することにより一体化されてい
る。

【００１６】各筐体１５の対向端には、外向きの短寸の
フランジ１５ａが連設され、左方の筐体１５の左端部内
周面は、左方の球状ガイドスリーブ１３の球面１３ａの
ほぼ中間部に摺接し、筐体１５の左端に形成された環状
凹部１６内に挿入したパッキン１７を２つ割り環状リン
グ１８と筐体１５に挿嵌した複数のボルト１９とで押圧
することにより、球状ガイドスリーブ１３と左方の筐体
１５との摺接面の水密性が保持されている。

【００１７】右方の筐体１５の右端部内周面には、右方
の直管状ガイドスリーブ１４の外周面の右端寄りに摺接
し、筐体１５の右端に形成された環状凹部１６内に挿入
したパッキン１７を、上述と同様の環状リング１８とボ
ルト１９とで押圧することにより、直管状ガイドスリー
ブ１４と右方の筐体１５との摺接面の水密性が保持され
ている。

【００１８】左右の筐体１５、１５における対向端の外
周面には、上下２分割構造の回転スリーブ３が、その内
周面の１対の環状溝２１を両筐体１５のフランジ１５ａ
に遊嵌することにより、管軸方向への移動が規制されて
回転可能に外嵌され、かつ互いの対向面に形成された図
示しない取付けフランジ同士をボルトにより締結するこ
とにより一体化されている。

【００１９】回転スリーブ３の両端の内周面に形成され
た環状凹部２４内にはパッキン２５が挿入され、このパ
ッキン２５を、回転スリーブの両側面にボルト止めされ
た押し輪２６により押圧することにより、両筐体１５の
外周面と回転スリーブ３の内周面との水密性が保持され
ている。

【００２０】上記パッキン２５は、筐体１５に対し摺動
抵抗の小さい硬質ゴムなどが好ましく、後述するよう
に、回転スリーブ３を筐体１５周りに回転させる際の抵
抗を小さくすると共に、パッキン２５がよじれる等して
損傷するのが防止されている。

【００２１】回転スリーブ３の周壁上部の中央部には、
両筐体１５の対向面に形成された環状空間Ｃよりも若干
小径の作業孔３ａが穿設され、その上方の開口端部に
は、図示しない仕切り弁装置が取付けられる共に、その
上部には詳細は後述するが、切断作業時に用いる切断装
置２９が取付けられ、水道管１の外周部近傍まで延びて
いる下方の開口端部には本発明の切り屑回収装置の一部
を構成する円筒状の切り屑ガイド７が水道管１の外周部
に対し進退移動可能に装着される。

【００２２】その後、特には図示しないが、回転スリー
ブ３を回転駆動するために、下方のベース板上に、駆動
スプロケットやモータ等の駆動手段を設置するととも
に、回転スリーブ３の外周に、各支持軸及び従動スプロ
ケットを取付け、両スプロケットにチェーンが掛け渡さ
れる。

【００２３】次に、本発明の切り屑回収装置につき図２
を参照して説明する。

【００２４】図２において、符号８は切り屑回収装置を
示し、この切り屑回収装置８は、回転スリーブ３の下端
に切断工具が挿通可能な切り屑ガイド７が、水道管１の
外周に対し、接近位置と離間位置との間で進退移動可能
に装着されている。

【００２５】そして、切り屑ガイド７は、円筒状に形成
されて内周の対面には係止部となる一対の係止片７ａ、
７ｂが突設され、外周に形成される段突き部の拡径され
た上部外周には雄ねじ７ｃが螺設されている。

【００２６】回転スリーブ３の下端に形成された作業孔
３ａの内周には、下端部から所定長さの雌ねじ１０が螺
設されると共に、この雌ねじ１０の上方には切り屑ガイ
ド７の雄ねじ７ｃ外径より大径の逃げ穴１２が形成され
ている。

【００２７】一方、前記回転スリーブ３最上端のケーシ
ング３−２には、着脱可能に送り機構２０が取り付けら
れており、この送り機構２０は、最上端のケーシング３
−４に取付けられた上端が閉塞されたスリットが切られ
た筒状のキャップ２２と、このキャップ２２上端に設け
られたボス２３に螺挿され上端に操作部が形成されたね
じ棒２８と、連結具３０を介して同軸上で連結された操
作杆３２と、操作杆３２の下端に取付けられた係合部材
３４とで構成されている。

【００２８】この連結具３０は詳細には示していない
が、ねじ棒２８と操作杆３２が一体連結する締め位置
と、ねじ棒２８の回転が伝達しない緩め位置との何れか
の位置がとれるよう、キャップ２２の外からスリットを
介して操作できるように構成されている。

【００２９】係合部材３４は、略方形の板状体に形成さ
れて幅方向両端辺が切り屑ガイド７内周の一対の係止片
７ａ、７ｂに同時に係合可能に構成されると共に、下端
部位が尖端状に形成されている。

【００３０】次に、上記のように構成された切り屑回収
装置８の作用につき図２〜図４を参照して説明する。図
３の（ａ）〜（ｃ）は、切り屑ガイドと送り機構の係合
部材との係合状態を示す部分断面図であり、図４の
（ａ）〜（ｃ）は送り機構の係合部材との係合によって
回転駆動される状態を示す切り屑ガイドを下端から視た
底面図である。

【００３１】先ず、切り屑回収装置８の初期状態では、
図３（ａ）に示すように、切り屑ガイド７が回転スリー
ブ３下端のケーシング３−１に形成された大径の逃げ穴
１２内に雄ねじ７ｃが形成されている部分が収容されて
おり、切り屑ガイド７の先端が水道管１の外周面から離
間し、自由回転可能状態で収納保持されている。

【００３２】この状態では、送り機構２０の係合部材３
４は、切り屑回収装置８の上方に後退しており、連結具
３０を緩め位置の状態でねじ棒２８の回転が操作杆３２
に伝達されないようにしておく。キャップ２２のスリッ
トから指を入れて操作杆３２が連れ周りしないように押
さえながら、ねじ棒２８の上端の操作部に図示しないハ
ンドルを装着してねじ棒２８を一定方向に正転させる
と、操作杆３２下端の係合部材３４が降下し、切り屑ガ
イド７内にやがて挿入される。

【００３３】係合部材３４を、例えば図４（ａ）に示す
ように、一対の係止片７ａ、７ｂに対して当接しないよ
うな位置に挿入した後、連結具３０を締め位置にしてね
じ棒２８の回転が操作杆３２に伝達されるようにする。
その状態からねじ棒２８を更に矢印に示した方向に回転
することで、図４の（ｂ）に示すように、係合部材３４
もねじ棒２８と同方向に回転し、その両側端が一対の係
止片７ａ、７ｂに同時に係合する。図３（ｂ）は係合部
材３４が一対の係止片７ａ、７ｂに係合した後、切り屑
ガイド７を回転させてその雄ねじ７ｃが回転スリーブ３
の雌ねじ１０に螺合した状態を示している。

【００３４】次いで、この係合部材３４の回転が継続さ
れると、図４（ｃ）に示すように、切り屑ガイド７が回
転し、雄ねじ７ｃが雌ねじ１０に案内されて下方に移動
し、最終的には、図３（ｃ）に示すように、切り屑ガイ
ド７は、その先端部が水道管１の外周表面近傍位置まで
降下したところで位置決め保持される。

【００３５】次に、切り屑ガイド７が水道管１の外周表
面近傍位置に位置決め保持されると、送り機構２０の連
結具３０を緩め位置にしてねじ棒２８を逆回転させる
と、係合部材３４は対の係止片７ａ、７ｂと干渉するこ
となく係合部材３４が仕切り弁装置の上方まで移動し、
そこで図示しない移動機構の操作により仕切弁体を突出
させて作業孔３ａ上方の管路を密閉する。

【００３６】そのあと、切り屑回収装置８の送り機構２
０が最上端のケーシング３−２から取り外され、この送
り機構２０に代えて図１に示す切断装置２９が取付けら
れる。この切断装置２９は、エンドミル２を水道管１の
中心に向けて進退移動させるねじ送り式の昇降機構と、
エンドミル２を回転駆動させる油圧モータとを備えてい
る。

【００３７】しかるに、切断時には、図１に示すよう
に、エンドミル２が作業孔３ａ内を上下に移動可能とな
っており、エンドミル２の水道管１の中心に向かう下降
移動によって水道管１の外周部を貫通した後、エンドミ
ル２を工具の中心軸線Ｏ−Ｏ周りに回転させながら、回
転スリーブ３と共に水道管１の周りに１回転することに
より、水道管１は切断されるようになっている。

【００３８】次に、本発明に係る切り屑回収装置を適用
した不断水切断装置による水道管の切断作用につき図５
及び図６を参照して説明する。図５は切断工具であるエ
ンドミルが初期状態である上端位置にある状態を示す部
分断面図であり、図６はエンドミルの加工により発生し
た切り屑が切り屑ガイドに案内されて外部に排出される
状態を示す部分断面図である。

【００３９】切断装置２９が取付けられると、仕切り弁
装置の仕切弁体を後退移動させて作業孔３ａを開放し、
図示しない油圧モータを作動させてエンドミル２を回転
させるとともに、昇降機構の上端に取り付けたハンドル
（不図示）を回転させて図５に示すように、エンドミル
２を水道管１の上端面に向かって下降させる。

【００４０】次に、図６に示すように、エンドミル２の
軸方向下降移動により、水道管１の上端面の穿孔が完了
する。そこで、図示しない駆動モータを作動させて両チ
ェーンを回走させることにより、回転スリーブ３を一定
方向に１回転させる。この際、回転スリーブ３の両側面
を、水道管１に別途装着したガイドローラ等により保持
し、管軸方向にガタ付くのを防止するようにしても良
い。

【００４１】尚、水道管１が厚肉のときは、エンドミル
２に段階的に送りを与えつつ、回転スリーブ３を正逆方
向に交互に回転させて切断するようにしても良い。上記
のように回転スリーブ３を回転させると、水道管１はエ
ンドミル２の外径の幅で切断される。

【００４２】エンドミル２による穿孔に際し発生した切
り屑は、図６に示す切り屑ガイド７の内壁とエンドミル
２の外周によって形成される環状隙間へ流入する流体圧
の作用を受けて作業孔３ａ内に移動し、回転スリーブ３
の上方に設けた排出口３ｂより流体と共に外部に排出さ
れる。このとき、切り屑ガイド７の先端を水道管１に対
してより近接させることで効率よく切り屑を回収でき
る。

【００４３】水道管１が切断されると、昇降機構上端の
ハンドルを回転させてエンドミル２を仕切り弁装置の弁
体位置上方まで移動して、図示しない移動機構の操作に
より仕切弁体を突出させて作業孔３ａ上方の管路を密閉
後、切断装置２９を取り外す。

【００４４】再びここで、回転スリーブ３最上端のケー
シング３−２に送り機構２０を取り付け、操作杆３２が
連れ周りしないように手で押さえながら、連結具３０を
緩め位置にしてねじ棒２８を回転させ、操作杆３２下端
の係合部材３４が切り屑ガイド７内に挿入されるまで降
下させる。

【００４５】その後、連結具３０を締め位置にしてねじ
棒２８を逆回転させると、係合部材３４は対の係止片７
ａ、７ｂと係合しながら切り屑ガイド７を図４における
矢印と反対方向に回動し、切り屑ガイド７は回動しなが
ら上昇し、雄ねじ７ｃが形成された部分はケーシング３
−１に形成した雌ねじ１０に対し螺合が外れ、ケーシン
グ３−１に形成された大径の逃げ穴１２内に収容され
る。

【００４６】この時、ねじ操作者はねじ棒２８にかかる
負荷が急になくなるので切り屑ガイド７が上昇位置にき
たことを感じることができる。したがって、この切り屑
ガイド７は不使用時には常に水道管１から離間した位置
に収納保持することができ、切断加工後に水道管１が撓
んだり伸縮しても切り屑ガイド７との干渉を回避するこ
とができる。ねじ棒２８はそのまま逆回転を続けること
により、係合部材３４が仕切り弁装置の上方まで移動
し、そこで仕切弁体を突出させて作業孔３ａ上方の管路
を密閉し、送り機構２０をケーシング３−２から取り外
す。

【００４７】次いで、止水栓取付け装置（不図示）を装
着したのち、仕切弁体を開放し、回転スリーブ３の作業
孔３ａ内に止水栓を圧入して密封する。次に、止水栓取
付け装置及び仕切り弁装置を取外し、回転スリーブ３の
作業孔３ａの上方開口面に抜け止め板を止着する。

【００４８】最後に、回転スリーブ３の外周面に取付け
られた支持軸や、モータ等の駆動手段、左右の支持体及
びベース板等を撤去し、露出させた水道管１を埋め戻す
ことにより工事は終了する。

【００４９】従って、上記のように構成された本発明の
切り屑回収装置を適用した不断水切断装置によれば、切
り屑ガイド７が水道管１の外周に対し接近位置と離間位
置との間で進退移動可能に装着されているので、エンド
ミル２が水道管１を穿孔している間に生ずる切り屑は、
水道管１内に混入することがなく、切断時に生ずる切り
屑を確実に外部に取り出すことができるだけでなく、切
断加工後における水道管１が撓んだり伸縮しても切り屑
ガイド７との干渉を回避することができる。

【００５０】また、切り屑ガイド７が外周に螺設された
雄ねじ７ｃと回転スリーブ３の作業孔３ａ下端内周に螺
設された雌ねじ１０とが螺合しているので、送り機構２
０により伝達される回転力により付与される切り屑ガイ
ド７の回転角度またはその回転量の調整により、切り屑
ガイド７の先端と水道管１の外周との間隙を正確に位置
決めすることができる。

【００５１】更に、回転スリーブ３下端近傍の作業孔３
ａ内周には切り屑ガイド７の雄ねじ７ｃが形成されてい
る部分が収容可能なように、この雄ねじ７ｃの外径より
大径の逃げ穴１２が形成されているので、切り屑ガイド
７が回転スリーブ３下端近傍の作業孔３ａ内に引き上げ
られて、雄ねじ７ｃ部が逃げ穴１２内に収容された際に
雌ねじ１０との螺合が解除されるので、切り屑ガイド７
が空回りしてそれ以上の移動が阻止されて定位置に保持
することができる。

【００５２】

【発明の効果】本発明は以下の効果を奏する。

【００５３】（ａ）請求項１項の発明によれば、切り屑
ガイドを流体管外周に対し接近位置にすることで、切断
工具が流体管を穿孔している間に生ずる切り屑は、流体
管内に混入することがなく、確実に外部に取り出すこと
ができ、また、切り屑ガイドを流体管外周に対し離間位
置にすることで、切断後、流体管が撓んだり、或いは伸
縮しても切り屑ガイドとの干渉を回避することができ
る。

【００５４】（ｂ）請求項２項の発明によれば、送り機
構により伝達される回転力により切り屑ガイドを容易に
進退移動させることができ、しかも切り屑ガイドの先端
と流体管外周との間隙を正確に位置決めすることができ
る。

【００５５】（ｃ）請求項３項の発明によれば、係合部
材を有する操作杆により遠隔位置から容易に切り屑ガイ
ドを進退させることができる。

【００５６】（ｄ）請求項４項の発明によれば、板状体
の係止部材が一対の係止片と容易に係合しやすく、しか
も回転伝達を確実に行うことができる。

【００５７】（ｅ）請求項５項の発明によれば、切り屑
ガイドが引き上げられて、雄ねじが形成されている部分
が逃げ穴内に収容された際、雌ねじとの螺合が解除され
るので、切り屑ガイドが空回りしてそれ以上の移動が阻
止され、切り屑ガイドを引き上げ過ぎることなく定位置
に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切り屑回収装置を適用した不断水切断
装置における流体管の切断開始前の状態を示す一部破断
断面図である。

【図２】既設流体管が切断工具によって切断される回転
スリーブの周壁上部に取付けられた切り屑回収装置にお
ける送り機構の断面図である。

【図３】（ａ）〜（ｃ）は、切り屑ガイドと送り機構の
係合部材との係合状態を示す部分断面図である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は送り機構の係合部材との係合
によって回転駆動される状態を示す切り屑ガイドを下端
から視た底面図である。

【図５】切断工具であるエンドミルが初期状態である上
端位置にある状態を示す部分断面図である。

【図６】エンドミルの加工により発生した切り屑が切り
屑ガイドに案内されて外部に排出される状態を示す部分
断面図である。

【図７】従来の切り屑回収装置を備えた不断水切断装置
の断面図である。

【符号の説明】

１ 流体管（水道管） ２ エンドミル（切断工
具） ３ 回転スリーブ ３−１、３−２ ケーシング ３ａ 作業孔 ３ｂ 排出口 ７ 切り屑ガイド ７ａ、７ｂ 係止片（係止部） ７ｃ 雄ねじ ８ 屑回収装置 １２ 逃げ穴 １３ 球状ガイドスリーブ １３ａ 球面 １３ｂ 環状ストッパ １４ 直管状ガイドスリー
ブ １４ａ 環状ストッパ １５ 筐体 １５ａ フランジ １６ 環状凹部 １７ パッキン １８ 環状リング １９ ボルト ２０ 送り機構 ２１ 環状溝 ２２ キャップ ２３ ボス ２４ 環状凹部 ２５ パッキン ２６ 押し輪 ２８ ねじ棒 ２９ 切断装置 ３０ 連結具 ３２ 操作杆 ３４ 係合部材 Ｃ 環状空間 Ｏ 中心軸線 Ｓ 環状空間

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切断工具が挿通可能な作業孔を有する回
   転スリーブを流体管の外周面に密封状態で外装し、前記
   回転スリーブと一体回転する切断工具を前記作業孔に挿
   通させて前記流体管の中心に向かって送り込むととも
   に、前記回転スリーブを回転することで、該回転スリー
   ブに囲まれた流体管の周りを旋削して切断する不断水切
   断装置であって、前記回転スリーブの下端に前記切断工
   具が挿通可能な切り屑ガイドが前記流体管外周に対し接
   近位置と離間位置との間で進退移動可能に装着されてい
   ることを特徴とする不断水切断装置における切り屑回収
   装置。
2. 【請求項２】 前記切り屑ガイドは、外周に雄ねじが螺
   設されて前記回転スリーブの作業孔下端内周に螺設され
   た雌ねじと螺合し、前記回転スリーブの上端に着脱可能
   に取り付けられた送り機構から伝達される回転力により
   進退移動するようになっている請求項１に記載の不断水
   切断装置における切り屑回収装置。
3. 【請求項３】 前記送り機構は、その先端に前記切り屑
   ガイドの内周に形成された係止部と係脱可能な係合部材
   を有する操作杆で構成されている請求項２に記載の不断
   水切断装置における切り屑回収装置。
4. 【請求項４】 前記切り屑ガイドの係止部は、内周対面
   に配設される一対の係止片から成り、前記係合部材が、
   前記一対の係止片に同時に係合可能な略方形の板状体と
   して形成されている請求項３に記載の不断水切断装置に
   おける切り屑回収装置。
5. 【請求項５】 前記雄ねじは前記切り屑ガイドの上部の
   みに螺設され、前記回転スリーブの雌ねじが螺設されて
   上部には該雄ねじの外径より大径の逃げ穴が形成されて
   いる請求項２〜４の何れかに記載の不断水切断装置にお
   ける切り屑回収装置。