JP2003251326A - 生ごみの分別方法及びその装置 - Google Patents
生ごみの分別方法及びその装置Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生活環境に優れた生ごみの回収を可能とし、
装置の大型化及び処理効率の低下を招くことなく、ま
た、消費電力の増大を招かない効率のよい生ごみの分別
方法を提供する。 【解決手段】 ビニール袋に詰め込まれた生ごみをホッ
パー２に投入してビニール袋を破袋し、ビニール袋が破
袋された状態で乾燥分離ダクト６に定量ずつ供給された
生ごみに、加熱蒸気生成装置３で噴射蒸気と当該噴射に
伴って吸引された熱風とにより生ずる加熱蒸気を当てて
解すとともに、解された生ごみ等を、加熱蒸気の通路を
形成する乾燥分離ダクト６内で攪拌しつつ搬送するうち
に乾燥させ投入口７ａを介して回転衝打装置７に投入す
る。回転衝打装置７内では、生ごみ等、とりわけビニー
ル袋に付着した生ごみは、回転軸７ｃと供廻りするチェ
ーン７ｄで衝打されビニール袋から分離されて排出口７
ｆから回収される一方、ビニール袋は排出口７ｂを通っ
てサイクロン８に移送される。
装置の大型化及び処理効率の低下を招くことなく、ま
た、消費電力の増大を招かない効率のよい生ごみの分別
方法を提供する。 【解決手段】 ビニール袋に詰め込まれた生ごみをホッ
パー２に投入してビニール袋を破袋し、ビニール袋が破
袋された状態で乾燥分離ダクト６に定量ずつ供給された
生ごみに、加熱蒸気生成装置３で噴射蒸気と当該噴射に
伴って吸引された熱風とにより生ずる加熱蒸気を当てて
解すとともに、解された生ごみ等を、加熱蒸気の通路を
形成する乾燥分離ダクト６内で攪拌しつつ搬送するうち
に乾燥させ投入口７ａを介して回転衝打装置７に投入す
る。回転衝打装置７内では、生ごみ等、とりわけビニー
ル袋に付着した生ごみは、回転軸７ｃと供廻りするチェ
ーン７ｄで衝打されビニール袋から分離されて排出口７
ｆから回収される一方、ビニール袋は排出口７ｂを通っ
てサイクロン８に移送される。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、収集袋に詰め込ま
れた生ごみを分別して堆肥やメタン発酵などに利用する
ために適した生ごみの分別方法及びその装置に関する。
れた生ごみを分別して堆肥やメタン発酵などに利用する
ために適した生ごみの分別方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】家庭から排出される生ごみを堆肥等に利
用する場合、生ごみを詰め込むために使用したビニール
袋（収集袋）などが混在していると堆肥として利用でき
ないため、プラスチック等のコンテナを各回収ステーシ
ョンに配置し、このコンテナに各家庭から排出される生
ごみ等を投入して貯留しておき、収集車によってコンテ
ナから生ごみ等を収集し処理施設において堆肥化してい
る。一方、特開平９―３８６２３号公報にあるように、
ビニール袋などの袋に詰め込まれた生ごみ等を収集車で
回収して生ごみ貯留槽に保管し、生ごみ貯留槽から取り
出した生ごみ等を破砕装置によって破袋するとともに大
きなものを破砕してから磁気選別機によって金属等を磁
気選別し、金属等が取り除かれた生ごみ等を粗篩機にお
いてプラスチックやゴム類等の異物を除去して、異物等
が除去された生ごみ等を乾燥機で乾燥させ、乾燥した生
ごみ等を精篩機で篩い分け、しかる後、乾燥した生ごみ
を発酵させて堆肥化しているものもある。また、特開２
００１―３３４２４４号公報にあるように、生ごみが詰
め込まれたビニール袋は破砕機で破袋されて、ビニール
袋が破袋された状態で破砕乾燥機に供給され、破砕乾燥
機ではビニール袋が付着した生ごみ等を乾燥させつつ衝
打してビニール袋とともに乾燥した生ごみ等を当該破砕
乾燥機から排出し、次工程のサイクロンに移送されたビ
ニール袋や乾燥した生ごみ等が当該サイクロンの遠心分
離作用によりこのサイクロンの排出口からトロンメルに
送出されて、このトロンメルでビニール袋等と生ごみと
が分離され、しかる後、生ごみを発酵させて堆肥化して
いるものもある。
用する場合、生ごみを詰め込むために使用したビニール
袋（収集袋）などが混在していると堆肥として利用でき
ないため、プラスチック等のコンテナを各回収ステーシ
ョンに配置し、このコンテナに各家庭から排出される生
ごみ等を投入して貯留しておき、収集車によってコンテ
ナから生ごみ等を収集し処理施設において堆肥化してい
る。一方、特開平９―３８６２３号公報にあるように、
ビニール袋などの袋に詰め込まれた生ごみ等を収集車で
回収して生ごみ貯留槽に保管し、生ごみ貯留槽から取り
出した生ごみ等を破砕装置によって破袋するとともに大
きなものを破砕してから磁気選別機によって金属等を磁
気選別し、金属等が取り除かれた生ごみ等を粗篩機にお
いてプラスチックやゴム類等の異物を除去して、異物等
が除去された生ごみ等を乾燥機で乾燥させ、乾燥した生
ごみ等を精篩機で篩い分け、しかる後、乾燥した生ごみ
を発酵させて堆肥化しているものもある。また、特開２
００１―３３４２４４号公報にあるように、生ごみが詰
め込まれたビニール袋は破砕機で破袋されて、ビニール
袋が破袋された状態で破砕乾燥機に供給され、破砕乾燥
機ではビニール袋が付着した生ごみ等を乾燥させつつ衝
打してビニール袋とともに乾燥した生ごみ等を当該破砕
乾燥機から排出し、次工程のサイクロンに移送されたビ
ニール袋や乾燥した生ごみ等が当該サイクロンの遠心分
離作用によりこのサイクロンの排出口からトロンメルに
送出されて、このトロンメルでビニール袋等と生ごみと
が分離され、しかる後、生ごみを発酵させて堆肥化して
いるものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たコンテナを各回収ステーションに配置して生ごみを回
収する方法は、コンテナの汚れ等による臭気の発生によ
り生活環境に影響を及ぼすことが懸念され、且つ、コン
テナの管理等が厄介でそのシステムを円滑に運用するこ
とが困難である。また、特開平９―３８６２３号公報に
あるような方法では、水分を多く含んだ状態で破砕され
たものを篩い分けしていることから、その粉砕量及び篩
い分け量が多くなるためにこれらの処理量が増大して、
装置の大型化を招くとともに、処理効率の低下を招くと
いう問題がある。また、特開２００１―３３４２４４号
公報にあるような方法では、サイクロンに一緒に移送さ
れたビニール袋や乾燥した生ごみが当該サイクロンの遠
心分離作用を受けてトロンメルに送出され、このトロン
メルでビニール袋と生ごみとが分離されるようにしてい
るため、サイクロンの吸引風量に要する吸引ファンの電
力消費が大きくなるという問題がある。
たコンテナを各回収ステーションに配置して生ごみを回
収する方法は、コンテナの汚れ等による臭気の発生によ
り生活環境に影響を及ぼすことが懸念され、且つ、コン
テナの管理等が厄介でそのシステムを円滑に運用するこ
とが困難である。また、特開平９―３８６２３号公報に
あるような方法では、水分を多く含んだ状態で破砕され
たものを篩い分けしていることから、その粉砕量及び篩
い分け量が多くなるためにこれらの処理量が増大して、
装置の大型化を招くとともに、処理効率の低下を招くと
いう問題がある。また、特開２００１―３３４２４４号
公報にあるような方法では、サイクロンに一緒に移送さ
れたビニール袋や乾燥した生ごみが当該サイクロンの遠
心分離作用を受けてトロンメルに送出され、このトロン
メルでビニール袋と生ごみとが分離されるようにしてい
るため、サイクロンの吸引風量に要する吸引ファンの電
力消費が大きくなるという問題がある。
【０００４】本発明の目的は、生活環境に優れた生ごみ
の回収を可能とし、装置の大型化及び処理効率の低下を
招くことなく、また、消費電力の増大を招かない効率の
よい生ごみの分別方法及びその装置を提供することにあ
る。
の回収を可能とし、装置の大型化及び処理効率の低下を
招くことなく、また、消費電力の増大を招かない効率の
よい生ごみの分別方法及びその装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係る生ごみの分別方法は、ビニ
ール袋などの収集袋に詰め込まれた生ごみ等を破砕機能
付きホッパーに投入して収集袋を破袋し、収集袋が破袋
された状態で筒状の乾燥分離ダクトに、好ましくは定量
的に供給された生ごみ等に、噴射された蒸気と当該噴射
に伴って吸引された熱風とにより生ずる加熱蒸気を当て
て解すとともに、解された生ごみ等を、加熱蒸気の通路
を形成する乾燥分離ダクト内で攪拌しつつ搬送するうち
に乾燥させ、乾燥分離ダクトから排出された生ごみ等を
機械的な力で衝打することにより収集袋に付着している
生ごみを分離するようにしたものである。このような分
別方法によれば、生活環境に優れた生ごみの回収を可能
とすることはもちろん、加熱蒸気で水分を除去してから
篩い分けしているために装置の大型化及び処理効率の低
下を招くことがなく、また、ビニール袋と生ごみとをサ
イクロンに一緒に移送し、両者をサイクロンからトロン
メルへの工程を経て分離するようにしていないために消
費電力の増大を招くことがない。ところで、加熱蒸気
は、生ごみを攪拌・解し、生ごみに含まれた水分を取り
除いて生ごみの分別性を向上させることに加え、減菌及
び臭気発生防止に効果がある。
に、本発明の請求項１に係る生ごみの分別方法は、ビニ
ール袋などの収集袋に詰め込まれた生ごみ等を破砕機能
付きホッパーに投入して収集袋を破袋し、収集袋が破袋
された状態で筒状の乾燥分離ダクトに、好ましくは定量
的に供給された生ごみ等に、噴射された蒸気と当該噴射
に伴って吸引された熱風とにより生ずる加熱蒸気を当て
て解すとともに、解された生ごみ等を、加熱蒸気の通路
を形成する乾燥分離ダクト内で攪拌しつつ搬送するうち
に乾燥させ、乾燥分離ダクトから排出された生ごみ等を
機械的な力で衝打することにより収集袋に付着している
生ごみを分離するようにしたものである。このような分
別方法によれば、生活環境に優れた生ごみの回収を可能
とすることはもちろん、加熱蒸気で水分を除去してから
篩い分けしているために装置の大型化及び処理効率の低
下を招くことがなく、また、ビニール袋と生ごみとをサ
イクロンに一緒に移送し、両者をサイクロンからトロン
メルへの工程を経て分離するようにしていないために消
費電力の増大を招くことがない。ところで、加熱蒸気
は、生ごみを攪拌・解し、生ごみに含まれた水分を取り
除いて生ごみの分別性を向上させることに加え、減菌及
び臭気発生防止に効果がある。
【０００６】また、本発明の請求項２に係る生ごみの分
別装置は、投入される収集袋に詰め込まれた生ごみ等
の、当該収集袋を破袋する複数の螺旋軸、例えばスクリ
ュー軸などが、交互に正逆回転する状態にして隣接配置
された破砕機能付きホッパーと、このホッパーの出口か
ら収集袋が破袋された状態で供給される生ごみ等を攪拌
しつつ乾燥させ搬送する、螺旋を壁内側に持つ回転ドラ
ムを有した乾燥分離ダクトと、この乾燥分離ダクトに接
続され前記ホッパーの出口をおおうように広角噴射ノズ
ルから噴射される蒸気と前記広角噴射ノズルの噴射に伴
って吸引される熱風とにより加熱蒸気を生ぜしめる加熱
蒸気生成装置と、前記乾燥分離ダクトから排出される生
ごみ等の投入口及びそれらの一部の排出口を上部に設
け、前記投入口及び排出口の下方に回転軸を垂設し、こ
の回転軸に沿う態様で当該回転軸の回転に伴いこの回転
軸に対し放射状を呈して振れ回る複数のチェーンが取り
付けられ、このチェーンより下方にもう１つの排出口が
設けられた回転衝打装置とを備えたものであり、かかる
装置によれば、生活環境に優れた生ごみの回収を可能と
し、装置の大型化及び処理効率の低下を招くことなく、
また、消費電力の増大を招くことがない。ところで、上
記破砕機能付きホッパーの螺旋軸は、一定時間ごとに正
転・逆転を繰り返すようにすることが好ましく、また、
当該ホッパーには、収集袋が破袋された状態の生ごみ等
を乾燥分離ダクトに定量的に供給するための定量供給装
置を設けることが好ましい。
別装置は、投入される収集袋に詰め込まれた生ごみ等
の、当該収集袋を破袋する複数の螺旋軸、例えばスクリ
ュー軸などが、交互に正逆回転する状態にして隣接配置
された破砕機能付きホッパーと、このホッパーの出口か
ら収集袋が破袋された状態で供給される生ごみ等を攪拌
しつつ乾燥させ搬送する、螺旋を壁内側に持つ回転ドラ
ムを有した乾燥分離ダクトと、この乾燥分離ダクトに接
続され前記ホッパーの出口をおおうように広角噴射ノズ
ルから噴射される蒸気と前記広角噴射ノズルの噴射に伴
って吸引される熱風とにより加熱蒸気を生ぜしめる加熱
蒸気生成装置と、前記乾燥分離ダクトから排出される生
ごみ等の投入口及びそれらの一部の排出口を上部に設
け、前記投入口及び排出口の下方に回転軸を垂設し、こ
の回転軸に沿う態様で当該回転軸の回転に伴いこの回転
軸に対し放射状を呈して振れ回る複数のチェーンが取り
付けられ、このチェーンより下方にもう１つの排出口が
設けられた回転衝打装置とを備えたものであり、かかる
装置によれば、生活環境に優れた生ごみの回収を可能と
し、装置の大型化及び処理効率の低下を招くことなく、
また、消費電力の増大を招くことがない。ところで、上
記破砕機能付きホッパーの螺旋軸は、一定時間ごとに正
転・逆転を繰り返すようにすることが好ましく、また、
当該ホッパーには、収集袋が破袋された状態の生ごみ等
を乾燥分離ダクトに定量的に供給するための定量供給装
置を設けることが好ましい。
【０００７】また、本発明の請求項３に係る生ごみの分
別装置は、乾燥分離ダクトの回転ドラムが、生ごみの湿
り気に応じて回転速度が変化するようにしたものであ
り、例えば生ごみの湿り気を検知する含水率センサなど
を設置しておき、かかるセンサからの湿り気情報により
上記回転速度を変化させ、生ごみの、乾燥分離ダクト内
での貯留時間を調節することにより乾燥度を最適にする
ようにしたものである。
別装置は、乾燥分離ダクトの回転ドラムが、生ごみの湿
り気に応じて回転速度が変化するようにしたものであ
り、例えば生ごみの湿り気を検知する含水率センサなど
を設置しておき、かかるセンサからの湿り気情報により
上記回転速度を変化させ、生ごみの、乾燥分離ダクト内
での貯留時間を調節することにより乾燥度を最適にする
ようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の生ごみの分別装置に係る
実施の形態を図１〜４を参照して説明する。但し、図２
（Ａ）は、ホッパーの平面図、同図（Ｂ）は、その側面
図である。また、図４（Ａ）は、回転衝打装置の正面断
面図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＡ−Ａ断面図であ
る。本分別装置を含む廃棄物処理システムは、図１に示
すような構成をなしており、このうち本装置１は、破砕
機能付きホッパー２、加熱蒸気生成装置３、乾燥分離ダ
クト６、及び回転衝打装置７で構成される。破砕機能付
きホッパー２は、投入されるビニール袋（収集袋）に詰
め込まれた、本実施の形態では、生ごみや混入廃棄物
（紙、鉄くず等）の、当該ビニール袋を破袋する図２に
詳細に示すような３つのスクリュー軸（複数の螺旋軸）
２ａが、交互に正逆回転する状態にして隣接配置される
とともに、これらスクリュー軸２ａの下方に移送スクリ
ュー軸２ｂがスクリュー軸２ａに平行な態様で配置さ
れ、そして、移送スクリュー軸２ｂの下方で当該ホッパ
ー２の底面の一方端に、乾燥分離ダクト６の供給口６ａ
に連接する排出口２ｃが設けられている。ところで、上
記スクリュー軸２ａのそれぞれは、一定時間ごとに正転
・逆転を互いに同期して繰り返すようになっており、ま
た、上記移送スクリュー軸２ｂは、ビニール袋が破袋さ
れた状態の生ごみ等を、排出口２ｃを介して上記供給口
６ａから乾燥分離ダクト６内に定量的に供給するための
定量供給装置である。
実施の形態を図１〜４を参照して説明する。但し、図２
（Ａ）は、ホッパーの平面図、同図（Ｂ）は、その側面
図である。また、図４（Ａ）は、回転衝打装置の正面断
面図、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＡ−Ａ断面図であ
る。本分別装置を含む廃棄物処理システムは、図１に示
すような構成をなしており、このうち本装置１は、破砕
機能付きホッパー２、加熱蒸気生成装置３、乾燥分離ダ
クト６、及び回転衝打装置７で構成される。破砕機能付
きホッパー２は、投入されるビニール袋（収集袋）に詰
め込まれた、本実施の形態では、生ごみや混入廃棄物
（紙、鉄くず等）の、当該ビニール袋を破袋する図２に
詳細に示すような３つのスクリュー軸（複数の螺旋軸）
２ａが、交互に正逆回転する状態にして隣接配置される
とともに、これらスクリュー軸２ａの下方に移送スクリ
ュー軸２ｂがスクリュー軸２ａに平行な態様で配置さ
れ、そして、移送スクリュー軸２ｂの下方で当該ホッパ
ー２の底面の一方端に、乾燥分離ダクト６の供給口６ａ
に連接する排出口２ｃが設けられている。ところで、上
記スクリュー軸２ａのそれぞれは、一定時間ごとに正転
・逆転を互いに同期して繰り返すようになっており、ま
た、上記移送スクリュー軸２ｂは、ビニール袋が破袋さ
れた状態の生ごみ等を、排出口２ｃを介して上記供給口
６ａから乾燥分離ダクト６内に定量的に供給するための
定量供給装置である。
【０００９】加熱蒸気生成装置３は、乾燥分離ダクト６
の取入口６ｂにダクト４ａを介して接続された燃焼バー
ナなどの補助熱源装置４と、上記ダクト４ａの側壁から
差し込まれ当該ダクト４ａの中心部で折曲されてその先
端が上記取入口６ｂの近傍に配設されたダクト５ａに蒸
気管を介して接続された蒸気ボイラ５とで構成されてい
る。そして、図３に詳細に示すように、ダクト５ａの先
端に、本実施の形態では、３つの噴射ノズルを並べて構
成した広角噴射ノズル３ａを配し、ダクト５ａの外側で
ダクト４ａの内側に補助熱源装置４からの熱風の流路を
形成している。これにより、広角噴射ノズル３ａから噴
射される蒸気と当該噴射ノズル３ａの噴射に伴って吸引
される熱風とにより約２５０゜Ｃの噴射加熱蒸気を生ぜ
しめ、かかる噴射加熱蒸気が取入口６ｂを介して乾燥分
離ダクト６内に噴射されることになる。
の取入口６ｂにダクト４ａを介して接続された燃焼バー
ナなどの補助熱源装置４と、上記ダクト４ａの側壁から
差し込まれ当該ダクト４ａの中心部で折曲されてその先
端が上記取入口６ｂの近傍に配設されたダクト５ａに蒸
気管を介して接続された蒸気ボイラ５とで構成されてい
る。そして、図３に詳細に示すように、ダクト５ａの先
端に、本実施の形態では、３つの噴射ノズルを並べて構
成した広角噴射ノズル３ａを配し、ダクト５ａの外側で
ダクト４ａの内側に補助熱源装置４からの熱風の流路を
形成している。これにより、広角噴射ノズル３ａから噴
射される蒸気と当該噴射ノズル３ａの噴射に伴って吸引
される熱風とにより約２５０゜Ｃの噴射加熱蒸気を生ぜ
しめ、かかる噴射加熱蒸気が取入口６ｂを介して乾燥分
離ダクト６内に噴射されることになる。
【００１０】乾燥分離ダクト６は、ホッパー２からの、
ビニール袋が破袋された状態の生ごみ等の上記供給口６
ａと、噴出する加熱蒸気の上記取入口６ｂとを有する中
空円筒状室６ｃと、この中空円筒状室６ｃの端部が挿入
され、壁の内側に螺旋状に続く突起が設けられて回転す
る回転ドラム６ｄとで構成され、このダクト６内に加熱
蒸気が噴射される。乾燥分離ダクト６の適宜位置に生ご
みの湿り気を検知する含水率センサ（図示せず）からの
湿り気情報によりその回転速度が変化し、生ごみの、乾
燥分離ダクト６内での貯留時間を調節することにより乾
燥度を最適にできるようになっている。ところで、広角
噴射ノズル３ａからの加熱蒸気が乾燥分離ダクト６内に
噴射されたとき、噴射された加熱蒸気が上記供給口６ａ
全体に及ぶようにして、ビニール袋が破袋された状態で
供給口６ａに供給される生ごみが、加熱蒸気の噴射を受
けて十分解されるようにしている。尚、乾燥分離ダクト
６の、取入口６ｂとは反対側に位置する取出口は回転衝
打装置７の投入口７ａに連接されている。
ビニール袋が破袋された状態の生ごみ等の上記供給口６
ａと、噴出する加熱蒸気の上記取入口６ｂとを有する中
空円筒状室６ｃと、この中空円筒状室６ｃの端部が挿入
され、壁の内側に螺旋状に続く突起が設けられて回転す
る回転ドラム６ｄとで構成され、このダクト６内に加熱
蒸気が噴射される。乾燥分離ダクト６の適宜位置に生ご
みの湿り気を検知する含水率センサ（図示せず）からの
湿り気情報によりその回転速度が変化し、生ごみの、乾
燥分離ダクト６内での貯留時間を調節することにより乾
燥度を最適にできるようになっている。ところで、広角
噴射ノズル３ａからの加熱蒸気が乾燥分離ダクト６内に
噴射されたとき、噴射された加熱蒸気が上記供給口６ａ
全体に及ぶようにして、ビニール袋が破袋された状態で
供給口６ａに供給される生ごみが、加熱蒸気の噴射を受
けて十分解されるようにしている。尚、乾燥分離ダクト
６の、取入口６ｂとは反対側に位置する取出口は回転衝
打装置７の投入口７ａに連接されている。
【００１１】回転衝打装置７は、図４に拡大して示すよ
うに、乾燥分離ダクト６から排出される生ごみ等の上記
投入口７ａ及びビニール袋や軽量廃棄物の排出口７ｂを
最上面に設けた中空円筒状室内に、これら投入口７ａ及
び排出口７ｂのやや下方より最下面に向かって回転軸７
ｃを垂設し、かかる回転軸７ｃに沿う態様で当該回転軸
７ｃの回転に伴いこの回転軸７ｃに対し放射状を呈して
振れ回る複数のチェーン７ｄを取り付け、回転軸７ｃ
の、最下面から延出したところに当該回転軸７ｃの駆動
部７ｅを配設したものである。そして、この中空円筒状
室の最下面の直上で、複数のチェーン７ｄより下方の側
壁に、生ごみの排出口７ｆが付設されている。
うに、乾燥分離ダクト６から排出される生ごみ等の上記
投入口７ａ及びビニール袋や軽量廃棄物の排出口７ｂを
最上面に設けた中空円筒状室内に、これら投入口７ａ及
び排出口７ｂのやや下方より最下面に向かって回転軸７
ｃを垂設し、かかる回転軸７ｃに沿う態様で当該回転軸
７ｃの回転に伴いこの回転軸７ｃに対し放射状を呈して
振れ回る複数のチェーン７ｄを取り付け、回転軸７ｃ
の、最下面から延出したところに当該回転軸７ｃの駆動
部７ｅを配設したものである。そして、この中空円筒状
室の最下面の直上で、複数のチェーン７ｄより下方の側
壁に、生ごみの排出口７ｆが付設されている。
【００１２】ところで、本システムでは、本装置１の回
転衝打装置７の排出口７ｂにはダクトを介して遠心分離
作用により分別動作するサイクロン８が連設され、この
サイクロン８には集塵機９を介して吸引ブロア１０が連
設され、そして、吸引ブロア１０に排風脱臭塔１１が連
設されている。一方、回転衝打装置７の排出口７ｆに
は、トロンメル１２の投入口１２ａが接続される一方、
このトロンメル１２の第１排出口１２ｂ、第２排出口１
２ｃのうち第１排出口１２ｂからは篩い分けされた生ご
みが排出され、この生ごみが磁選機１３を介して堆肥化
施設１４に送出されるようになっている。
転衝打装置７の排出口７ｂにはダクトを介して遠心分離
作用により分別動作するサイクロン８が連設され、この
サイクロン８には集塵機９を介して吸引ブロア１０が連
設され、そして、吸引ブロア１０に排風脱臭塔１１が連
設されている。一方、回転衝打装置７の排出口７ｆに
は、トロンメル１２の投入口１２ａが接続される一方、
このトロンメル１２の第１排出口１２ｂ、第２排出口１
２ｃのうち第１排出口１２ｂからは篩い分けされた生ご
みが排出され、この生ごみが磁選機１３を介して堆肥化
施設１４に送出されるようになっている。
【００１３】本装置１を含む廃棄物処理システムにおけ
る分別方法を、図１を参照して説明する。ビニール袋に
詰め込まれた生ごみ等がホッパー２に投入されると、ホ
ッパー２内では、ビニール袋をホッパー２のスクリュー
軸２ａによって破袋し、ビニール袋が破袋された状態の
生ごみ等は、移送スクリュー軸２ｂに落下して当該移送
スクリュー軸２ｂによって排出口２ｃから定量ずつ排出
され、乾燥分離ダクト６の供給口６ａに供給される。か
かる供給口６ａから乾燥分離ダクト６内に落下する、ビ
ニール袋が破袋された状態の生ごみ等に対し加熱蒸気が
噴射され、生ごみは、かかる加熱蒸気の噴射を受けて十
分解される。
る分別方法を、図１を参照して説明する。ビニール袋に
詰め込まれた生ごみ等がホッパー２に投入されると、ホ
ッパー２内では、ビニール袋をホッパー２のスクリュー
軸２ａによって破袋し、ビニール袋が破袋された状態の
生ごみ等は、移送スクリュー軸２ｂに落下して当該移送
スクリュー軸２ｂによって排出口２ｃから定量ずつ排出
され、乾燥分離ダクト６の供給口６ａに供給される。か
かる供給口６ａから乾燥分離ダクト６内に落下する、ビ
ニール袋が破袋された状態の生ごみ等に対し加熱蒸気が
噴射され、生ごみは、かかる加熱蒸気の噴射を受けて十
分解される。
【００１４】そして、解された生ごみ等は、乾燥分離ダ
クト６内の回転ドラムによって攪拌されつつ搬送され
る。このときダクト６内には噴射された加熱蒸気の通路
が形成されており、これにより生ごみの乾燥が十分に行
われる。また、この乾燥分離ダクト６には含水率センサ
が設置されており、センサからの湿り気情報により回転
ドラムの回転速度が変化し、生ごみ等の、乾燥分離ダク
ト６内での貯留時間を調節してこれらの乾燥度を最適に
している。
クト６内の回転ドラムによって攪拌されつつ搬送され
る。このときダクト６内には噴射された加熱蒸気の通路
が形成されており、これにより生ごみの乾燥が十分に行
われる。また、この乾燥分離ダクト６には含水率センサ
が設置されており、センサからの湿り気情報により回転
ドラムの回転速度が変化し、生ごみ等の、乾燥分離ダク
ト６内での貯留時間を調節してこれらの乾燥度を最適に
している。
【００１５】乾燥分離ダクト６から回転衝打装置７の投
入口７ａに投入された生ごみ等は、当該回転衝打装置７
内に落下する。この回転衝打装置７内では、生ごみ等、
とりわけビニール袋に付着している生ごみは、回転軸７
ｃの回転によって振れ回るチェーン７ｄによって繰返し
衝打されるとともに攪拌されるうちに、ビニール袋から
分離される。そして、回転衝打装置７の最下面に落下し
た生ごみやその他の混入物は、その排出口７ｆからトロ
ンメル１２の投入口１２ａに移送され、トロンメル１２
で篩い分けられ、その第１排出口１２ｂから排出された
粉粒状の生ごみは、磁選機１３で鉄粉等が取り除かれて
堆肥化施設１４に送出される。また、トロンメル１２の
第２排出口１２ｃからはその他の混入物が排出され、貯
留タンク１５に送出される。
入口７ａに投入された生ごみ等は、当該回転衝打装置７
内に落下する。この回転衝打装置７内では、生ごみ等、
とりわけビニール袋に付着している生ごみは、回転軸７
ｃの回転によって振れ回るチェーン７ｄによって繰返し
衝打されるとともに攪拌されるうちに、ビニール袋から
分離される。そして、回転衝打装置７の最下面に落下し
た生ごみやその他の混入物は、その排出口７ｆからトロ
ンメル１２の投入口１２ａに移送され、トロンメル１２
で篩い分けられ、その第１排出口１２ｂから排出された
粉粒状の生ごみは、磁選機１３で鉄粉等が取り除かれて
堆肥化施設１４に送出される。また、トロンメル１２の
第２排出口１２ｃからはその他の混入物が排出され、貯
留タンク１５に送出される。
【００１６】一方、回転衝打装置７は、その排出口７ｂ
を介して吸引ブロア１０の吸引力の影響を受け、この回
転衝打装置７内で繰返し衝打され攪拌されて舞い上がっ
たビニール袋や比較的比重の軽い混入物、粉塵などが排
出口７ｂを通ってサイクロン８に移送される。かかるサ
イクロン８内では、大きな遠心力が作用するビニール袋
などは、サイクロン８の内壁に沿って螺旋状に下降して
その下部排出口８ａから排出され、貯留タンク１５に送
出される。一方、粉塵を含む異臭空気などは上部排出口
８ｂから排出されて集塵機９で粉塵が除去されるととも
に、排風脱臭塔１１で脱臭されて清浄な空気だけが大気
中に放出され、冷やされて凝縮した水分は排水される。
を介して吸引ブロア１０の吸引力の影響を受け、この回
転衝打装置７内で繰返し衝打され攪拌されて舞い上がっ
たビニール袋や比較的比重の軽い混入物、粉塵などが排
出口７ｂを通ってサイクロン８に移送される。かかるサ
イクロン８内では、大きな遠心力が作用するビニール袋
などは、サイクロン８の内壁に沿って螺旋状に下降して
その下部排出口８ａから排出され、貯留タンク１５に送
出される。一方、粉塵を含む異臭空気などは上部排出口
８ｂから排出されて集塵機９で粉塵が除去されるととも
に、排風脱臭塔１１で脱臭されて清浄な空気だけが大気
中に放出され、冷やされて凝縮した水分は排水される。
【００１７】
【発明の効果】本発明の生ごみの分別方法及び当該方法
を実現する装置によれば、生活環境に優れた生ごみの回
収が可能となることはもとより、加熱蒸気で水分を除去
してから篩い分けしているために装置の大型化及び処理
効率の低下を招くことがなく、また、ビニール袋と生ご
みとの両者がサイクロンからトロンメルへの工程を経て
分離される方法でないために消費電力の増大を招くこと
がない。
を実現する装置によれば、生活環境に優れた生ごみの回
収が可能となることはもとより、加熱蒸気で水分を除去
してから篩い分けしているために装置の大型化及び処理
効率の低下を招くことがなく、また、ビニール袋と生ご
みとの両者がサイクロンからトロンメルへの工程を経て
分離される方法でないために消費電力の増大を招くこと
がない。
【図１】 本発明の実施の形態に係る生ごみの分別装置
を含む廃棄物処理システムの構成図である。
を含む廃棄物処理システムの構成図である。
【図２】 本装置の破砕機能付きホッパーの構成図であ
る。
る。
【図３】 本装置の加熱蒸気生成装置の一部拡大図であ
る。
る。
【図４】 本装置の回転衝打装置の構成図である。
１ 生ごみの分別装置
２ 破砕機能付きホッパー
２ａ スクリュー軸（螺旋軸）
３ 加熱蒸気生成装置
３ａ 広角噴射ノズル
６ 乾燥分離ダクト
６ａ 供給口
６ｂ 取入口
７ 回転衝打装置
７ａ 投入口
７ｂ 排出口
７ｃ 回転軸
７ｄ チェーン
７ｆ 排出口
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０５Ｆ 9/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＰ
17/02 3/00 ３０３Ｍ
Ｆターム(参考） 4D004 AA03 BA03 BA04 CA04 CA08
CA15 CA42 CB26 CB36 DA02
DA13
4D021 FA23 GA18 GA21 GB02 HA10
4D065 CA12 CB07 CC01 CC09 EB15
ED06
4D067 CB05 GA20
4H061 AA03 AA10 CC47 CC55 GG14
GG18 GG19 GG43 GG70
Claims (3)
- 【請求項１】 収集袋に詰め込まれた生ごみ等を破砕機
能付きホッパーに投入して前記収集袋を破袋し、該収集
袋が破袋された状態で筒状の乾燥分離ダクトに供給され
た生ごみ等に、噴射された蒸気と当該噴射に伴って吸引
された熱風とにより生ずる加熱蒸気を当てて解すととも
に、当該解された生ごみ等を、前記加熱蒸気の通路を形
成する前記乾燥分離ダクト内で攪拌しつつ搬送するうち
に乾燥させ、前記乾燥分離ダクトから排出された生ごみ
等を機械的な力で衝打することにより前記収集袋に付着
している生ごみを分離することを特徴とする生ごみの分
別方法。 - 【請求項２】 投入される収集袋に詰め込まれた生ごみ
等の、前記収集袋を破袋する複数の螺旋軸が、交互に正
逆回転する状態にして隣接配置された破砕機能付きホッ
パーと、前記ホッパーの出口から収集袋が破袋された状
態で供給される生ごみ等を攪拌しつつ乾燥させ搬送す
る、螺旋を壁内側に持つ回転ドラムを有した乾燥分離ダ
クトと、該乾燥分離ダクトに接続され前記ホッパーの出
口をおおうように広角噴射ノズルから噴射される蒸気と
前記広角噴射ノズルの噴射に伴って吸引される熱風とに
より加熱蒸気を生ぜしめる加熱蒸気生成装置と、前記乾
燥分離ダクトから排出される生ごみ等の投入口及びそれ
らの一部の排出口を上部に設け、前記投入口及び排出口
の下方に回転軸を垂設し、該回転軸に沿う態様で当該回
転軸の回転に伴いこの回転軸に対し放射状を呈して振れ
回る複数のチェーンが取り付けられ、該チェーンより下
方にもう１つの排出口が設けられた回転衝打装置と、を
備えたことを特徴とする生ごみの分別装置。 - 【請求項３】 前記乾燥分離ダクトの回転ドラムは、前
記生ごみの湿り気に応じて回転速度が変化することを特
徴とする請求項２に記載の生ごみの分別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002061261A JP2003251326A (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 生ごみの分別方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002061261A JP2003251326A (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 生ごみの分別方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003251326A true JP2003251326A (ja) | 2003-09-09 |
Family
ID=28670254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002061261A Ceased JP2003251326A (ja) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 生ごみの分別方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003251326A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007147251A (ja) * | 2005-03-25 | 2007-06-14 | First American Scientific Corp | 乾燥方法及び乾燥装置 |
| JP2007175560A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 廃棄物分別設備及び廃棄物の分別方法 |
| CN102225413A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-10-26 | 黄陈超 | 一种生活垃圾自动快速分类机改进结构 |
| CN103611614A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-05 | 浙江大学 | 立式厨余垃圾破碎除杂成套化装置 |
| CN104649731A (zh) * | 2013-08-27 | 2015-05-27 | 天紫环保投资控股有限公司 | 基于蒸汽弹射式有机质垃圾处理机的制肥系统 |
| KR102162875B1 (ko) * | 2020-03-24 | 2020-10-07 | 부성정밀(주) | 유닛화된 동물사체 처리장치 |
| CN112517196A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 张玉 | 一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置 |
-
2002
- 2002-03-07 JP JP2002061261A patent/JP2003251326A/ja not_active Ceased
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007147251A (ja) * | 2005-03-25 | 2007-06-14 | First American Scientific Corp | 乾燥方法及び乾燥装置 |
| JP4546409B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2010-09-15 | ファースト アメリカン サイエンティフィック コーポレーション | 乾燥方法及び乾燥装置 |
| JP2007175560A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 廃棄物分別設備及び廃棄物の分別方法 |
| JP4593460B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2010-12-08 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 廃棄物分別設備及び廃棄物の分別方法 |
| CN102225413A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-10-26 | 黄陈超 | 一种生活垃圾自动快速分类机改进结构 |
| CN104649731A (zh) * | 2013-08-27 | 2015-05-27 | 天紫环保投资控股有限公司 | 基于蒸汽弹射式有机质垃圾处理机的制肥系统 |
| CN103611614A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-05 | 浙江大学 | 立式厨余垃圾破碎除杂成套化装置 |
| KR102162875B1 (ko) * | 2020-03-24 | 2020-10-07 | 부성정밀(주) | 유닛화된 동물사체 처리장치 |
| CN112517196A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 张玉 | 一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置 |
| CN112517196B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-02-01 | 怀化市华恒莫来石有限公司 | 一种具有弹性研磨的负气压除粉尘装置 |
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