JP2003248290A

JP2003248290A - 熱現像装置

Info

Publication number: JP2003248290A
Application number: JP2002049807A
Authority: JP
Inventors: Hajime Ishimoto; 一石本; Kazuhiro Kido; 一博木戸
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2002-02-26
Filing date: 2002-02-26
Publication date: 2003-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】案内ローラの温度低下を抑制し、フィルムの
処理数に拘わらず常に濃度の安定した可視画像を得るこ
とができ、しかも装置の小型化、低コストの実現を可能
にする熱現像装置を提供する。【解決手段】この熱現像装置は、潜像を有するフィル
ムＦを加熱する加熱部材１４と、加熱部材に対向するよ
うに配置された複数の案内部材１６とを備え、フィルム
を案内部材と加熱部材との間で押圧し搬送しながら熱現
像し可視画像を得る。案内部材の少なくとも一部に案内
部材の温度低下を抑制する蓄熱ローラ１８を設けること
で、案内部材の温度低下を抑制できるので、フィルムの
熱現像処理数に拘わらずフィルムの濃度低下を防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、潜像を有する熱現
像材料を加熱部材に接触させ加熱することで熱現像し可
視画像を得るための熱現像装置に関し、特に医療用画像
出力装置に適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】レーザ光により露光され潜像が形成され
た熱現像材料を回転可能な回転ドラムに接触させ加熱す
ることにより熱現像し可視画像を得る熱現像装置が公知
である（例えば、特開２０００−２９２９００公報参
照）。このような熱現像装置には図１３に示すように潜
像が形成された熱現像材料であるフィルムＦを内部に加
熱手段を持つ加熱ドラム５００の外周に沿わせて押し付
けながら搬送する複数の案内ローラ５０１が設けられて
いる。

【０００３】これらの案内ローラ５０１は潜像を有する
フィルムＦが供給される前の段階では、加熱ドラム５０
０に対して直接接触した状態にあるから加熱ドラム５０
０によって加熱され熱を蓄えることができる。そして、
潜像を有するフィルムＦが供給され熱現像処理が開始さ
れた段階ではフィルムＦは加熱ドラム５００からの本来
の加熱に加え、前記熱が蓄えられた案内ローラ５０１か
らの補助的な加熱も受けることとなる。

【０００４】しかし、連続的に熱現像処理を続けると案
内ローラ５０１に蓄えられた熱はフィルムＦに奪われ、
案内ローラ５０１の温度は低下してしまう。従って、案
内ローラ５０１からはフィルムＦに十分な熱が伝わらな
くなってしまい、熱現像によって得られた可視画像に濃
度の低下が見られるようになってしまう。これは一連の
熱現像処理の最初と最後でフィルムＦに現れた可視画像
に濃度差が出てしまうことを意味し、好ましくない。

【０００５】図１４に案内ローラの温度低下と熱現像材
料の処理数の関係を示すが、図１４から明らかなよう
に、熱現像材料の処理数が増加するにつれて案内ローラ
の温度は低下する。また、熱現像材料の搬送方向最上流
側に位置する１本目の案内ローラで最も低くなり、４本
目、６本目と徐々に高くなり、６本目以降では案内ロー
ラの温度低下はほぼ６本目と同様の軌跡をたどる。

【０００６】従って、上記案内ローラの温度低下は熱現
像材料の搬送方向上流側において顕著であり、これを解
決するために本出願人は、上記公開公報に開示している
ように、案内ローラを直接加熱する加熱手段を設けるこ
とを提案している。これにより、案内ローラ自体の温度
低下を抑制して濃度低下を防止できる。

【０００７】しかしながら、加熱手段を別途設けること
は、本来の熱現像を目的とする加熱ドラムの他に別のエ
ネルギー（熱源）が必要になり、装置の大型化、製造、
運搬、材料コストの増大を招来してしまう。特に、複数
の加熱手段を設けると、益々装置の大型化やコスト高に
なってしまう。また、装置機構が複雑化するので、装置
の製造時やメンテナンス時等において手間のかかるもの
となるので、この点において改良の余地が残されてい
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題に鑑み、連続した熱現像処理によって生ずる案
内ローラの温度低下を抑制し、熱現像材料の熱現像処理
数に拘わらず濃度の安定した可視画像を得ることがで
き、しかも装置の小型化、低コストの実現を可能にする
熱現像装置を提供することを目的とする。

【０００９】また、連続した熱現像処理によって生ずる
案内ローラの温度低下を抑制し、熱現像材料の熱現像処
理数に拘わらず濃度の安定した可視画像を得ることがで
きるとともに装置の製造やメンテナンスが簡単になる構
造を有する熱現像装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による熱現像装置は、潜像を有する熱現像材
料を加熱する加熱部材と、前記加熱部材に対向するよう
に配置された複数の案内部材と、を備え、前記熱現像材
料を前記案内部材と前記加熱部材との間で押圧し搬送し
ながら熱現像し可視画像を得る熱現像装置であって、前
記案内部材の少なくとも一部に前記案内部材の温度低下
を抑制する蓄熱手段を設けたことを特徴とする。

【００１１】この熱現像装置によれば、蓄熱手段が案内
部材からの熱を蓄え、案内部材の温度低下を抑制できる
から、熱現像材料の熱現像処理数に拘わらず熱現像材料
における可視画像の濃度低下を防止でき、また案内部材
を加熱するための別途の加熱手段を特に設けなくともよ
いので、装置の小型化、低コスト化も達成できる。

【００１２】上記熱現像装置において、前記蓄熱手段
は、熱容量の比較的大きい材料により形成される中実体
であることが好ましい。この熱容量の大きい材料として
は、鉄鋼やステンレス鋼等の金属材料であることが好ま
しい。また、前記蓄熱手段は金属材料または樹脂材料か
ら成る中空体の内部に熱容量の大きな物質を封入したも
のを使用することも可能である。この場合の熱容量の大
きな物質としては水または油系の流体が好ましい。これ
らの構成によれば、案内部材の温度低下を抑制するのに
十分な蓄熱作用が得られる。

【００１３】また、前記蓄熱手段は前記熱現像材料の搬
送方向の上流側の案内部材に配置されるのが好ましく、
蓄熱手段を熱現像材料による温度低下の著しい上流側に
配置することで、案内部材の温度低下を効果的に抑制で
きる。

【００１４】また、前記案内部材は前記加熱部材の表面
に対し押圧されながら回転する案内ローラであることが
好ましい。これにより、案内ローラが回転しながら熱現
像材料を安定かつ確実に搬送できる。

【００１５】また、前記蓄熱手段が設けられた前記案内
ローラにおける前記加熱部材に対する押圧力は２００ｇ
ｆ／ｃｍ以下であることが好ましい。これにより、蓄熱
手段を案内部材に設けても熱現像材料が適度に押圧さ
れ、熱現像材料の表面に案内部材等の圧痕が生じること
を防止できる。

【００１６】また、前記蓄熱手段は、前記案内ローラの
少なくとも一つに接触し前記案内ローラとほぼ同じ周速
度で回転する蓄熱ローラを備えることが好ましい。これ
により、蓄熱手段が案内ローラの回転に支障を与えるこ
とはない。この場合、蓄熱ローラは２本の案内ローラに
対して１本の蓄熱ローラが同時に接触するように設ける
ことにより、蓄熱ローラの本数が少なくて済むから装置
の小型化、低コスト化に寄与できる。

【００１７】また、前記熱現像材料の搬送方向の最上流
側の案内部材に加熱手段を配置するとともに、前記蓄熱
手段をその下流側の案内部材に配置するように構成する
ことで、温度低下の著しい最上流側の案内部材の温度低
下を一層確実に防止でき、また、下流側には蓄熱手段を
配置するので、小型化、低コストに寄与できる。

【００１８】また、前記蓄熱手段が前記熱現像材料の搬
送方向の上流側の案内部材と置換して設けられ前記案内
部材の機能を兼ねるように構成してもよい。このような
構成とした場合には、蓄熱手段が案内ローラとしての役
割と、熱現像材料の温度低下を抑制する役割とを併せ持
つこととなり、更なる装置の小型化、低コスト化に寄与
できる。

【００１９】なお、上述の蓄熱ローラの直径は上記案内
ローラの直径よりも大きくなるように設定されているこ
とが好ましく、蓄熱ローラの熱容量が大きくなり、案内
ローラの温度低下の抑制作用が効果的になる。

【００２０】また、前記蓄熱手段を設けた前記案内部材
が前記蓄熱手段とともに、または前記案内部材と置換し
て設けた前記蓄熱手段が、一体のユニットとして前記加
熱部材に対し着脱自在に構成されていることが好まし
い。かかる着脱自在のユニットにより製造及びメンテナ
ンスの作業が容易となる。なお、この場合、案内部材を
積極的に加熱する加熱手段を設けることも可能である。

【００２１】また、本発明による別の熱現像装置は、潜
像を有する熱現像材料を加熱する加熱部材と、前記加熱
部材に対向するように配置された複数の案内ローラと、
を備え、前記熱現像材料を前記案内ローラと前記加熱部
材との間で押圧し搬送しながら熱現像し可視画像を得る
熱現像装置であって、前記案内ローラの一部に前記案内
部材を加熱する加熱手段を設け、前記加熱手段と前記一
部の案内ローラとを一体のユニットとして前記加熱部材
に対して着脱自在に構成したことを特徴とする。

【００２２】この熱現像装置によれば、加熱手段が案内
部材を加熱し、案内部材の温度低下を抑制できるから、
熱現像材料の熱現像処理数に拘わらず熱現像材料におけ
る可視画像の濃度低下を防止できるとともに、加熱手段
と案内ローラとを一体ユニットで着脱自在の構造とした
ので、装置の製造やメンテナンスが簡単になる。

【００２３】この場合、前記案内ローラの少なくとも一
部に前記案内ローラの温度低下を抑制する蓄熱ローラを
設けることで、案内部材の温度低下を確実に抑制でき
る。

【００２４】また、前記加熱手段が設けられた案内ロー
ラは前記熱現像材料の搬送方向の上流側に位置すること
で、温度低下の著しい案内部材の温度低下を防止でき
る。

【００２５】また、前記加熱手段が設けられた案内ロー
ラまたは前記蓄熱手段が設けられた案内ローラにおける
前記加熱部材に対する押圧力は２００ｇｆ／ｃｍ以下で
あることが好ましい。これにより、加熱手段を案内ロー
ラに設けても熱現像材料が適度に押圧され、熱現像材料
の表面に案内部材等の圧痕が生じることを防止できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態に
ついて図面を用いて説明する。図１は本実施の形態によ
る熱現像装置を概略的に示す正面図であり、図２は図１
の熱現像装置の左側面図であり、図３は図１の熱現像装
置の加熱ドラム周辺を模式的に示す拡大斜視図であり、
図４（ａ）は図１の加熱ドラム周辺を模式的に示す拡大
背面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）の構成の変形例
を示す拡大背面図である。

【００２７】図１、図２に示すように、熱現像装置１０
０は、シート状の熱現像材料であるフィルムＦを１枚ず
つ給送する給送部１１０と、給送されたフィルムＦを露
光する露光部１２０と、露光されたフィルムＦを現像す
る熱現像部１３０とを有している。

【００２８】図２において、給送部１１０は堆積された
複数枚のフィルムＦを収容するトレイＴが上下二段に設
けられている。各トレイＴの前方端部側の上部には、フ
ィルムＦの前端部を吸着して上下動する吸着ユニット１
１１が設けられている。また、吸着ユニット１１１の近
傍には、吸着ユニット１１１により供給されたフィルム
Ｆを矢印（１）方向（水平方向）へ給送する給送ローラ
対１１２が設けられている。また、吸着ユニット１１１
は前後にも移動可能で吸着したフイルムＦを給送ローラ
対１１２へ運ぶことができる。そして、給送ローラ対１
１２により給送されたフイルムＦを垂直方向に搬送する
複数の搬送ローラ対１４１が設けられている。これらの
搬送ローラ対１４１により、フィルムＦを図２の矢印
（２）に示す方向（下方）に搬送する。

【００２９】熱現像装置１００の下部には、搬送方向変
換部１４５が設けられている。この搬送方向変換部１４
５は、図１及び図２に示すように、搬送ローラ対１４１
により図２の矢印（２）に示す鉛直方向下方に搬送され
たフィルムＦを矢印（３）で示すように水平方向に搬送
し、次いで、搬送方向を矢印（３）から矢印（４）へ直
角に変換して搬送し次いで、搬送方向を変換され搬送さ
れたフィルムＦを図１の矢印（５）に示す鉛直方向上方
に搬送方向を変えて搬送する。

【００３０】そして、図１に示すように、搬送方向変換
部１４５から搬送されたフイルムＦを図１の矢印（６）
で示す鉛直方向上方に搬送する複数の搬送ローラ対１４
２が設けられ、フィルムＦを熱現像装置１００の左側面
から図１の矢印（６）で示す鉛直方向上方に搬送する。

【００３１】上述の鉛直方向上方への搬送途中で、露光
部１２０は、フィルムＦの感光面を赤外域の波長７８０
〜８６０ｎｍの範囲内のレーザ光Ｌで走査しながら露光
し、露光画像信号に応じた潜像を形成させる。

【００３２】熱現像装置１００の装置の上部には熱現像
部１３０が設けられ、熱現像部１３０の加熱ドラム１４
の近傍には、搬送ローラ対１４２で図１の矢印（６）に
示す鉛直方向上方に搬送されたフィルムＦを加熱ドラム
１４へ供給する供給ローラ対１４３が設けられている。
加熱ドラム１４へフィルムＦを供給するタイミングは、
成り行きによるランダムなタイミングで供給する。

【００３３】なお、ランダムなタイミングによる供給の
代わりに、タイミングを図って供給してもよい。タイミ
ングを図って供給する例としては、供給ローラ対１４３
が、加熱ドラム１４の周上の次の被供給位置が所定回転
位置に到達するまで停止し、加熱ドラム１４の周上の次
の被供給位置が所定回転位置に到達した時点で回転する
ようにしても良い。すなわち、供給ローラ対１４３の回
転を制御することにより、加熱ドラム１４の所定の被供
給位置に、フィルムＦを供給するようにしてもよい。

【００３４】熱現像部１３０の加熱ドラム１４は、加熱
ドラム１４の外周面と複数の案内ローラ１６との間でフ
ィルムＦが加熱ドラム１４の外周面に密着した状態で、
図１の矢印（７）に示す方向に共に回転しながら、加熱
ドラム１４がフィルムＦを加熱し熱現像することでフイ
ルムＦの潜像を可視画像に形成する。その後、図１の加
熱ドラム１４に対し右方まで回転したときに、加熱ドラ
ム１４からフィルムＦを離す。熱現像部１３０の右側方
には、複数の搬送ローラ対１４４が設けられており、加
熱ドラム１４から離れたフィルムＦを、図１の矢印
（８）に示すように右斜め下方に搬送しつつ、冷却す
る。そして、搬送ローラ対１４４が冷却されたフイルム
Ｆを搬送しつつ、濃度計１１８がフィルムＦの濃度を測
定する。その後、複数の搬送ローラ対１４４は、加熱ド
ラム１４から離れたフイルムＦを図１の矢印（９）に示
すように水平方向に搬送し、熱現像装置１００の上部か
ら取り出せるように、熱現像装置１００の右上方部に設
けられた排出トレイ１６０に排出する。

【００３５】次に、図３、図４により熱現像部１３０を
構成する各部材について更に詳しく説明する。図３、図
４（ａ）に示すように、熱現像部１３０は、回転軸１７
ａ、１７ｂを中心として回転し、フィルムＦの熱現像に
供する加熱ドラム１４と、加熱ドラム１４の外周面に沿
うようにほぼ等間隔で配設され、所定の押圧力で加熱ド
ラム１４の外周面にフィルムＦを圧接させフィルムＦの
搬送に供する複数の案内ローラ１６と、フィルムＦの搬
送方向の最上流側に位置する２本の案内ローラ１６の外
方に各案内ローラ１６に当接するようにして設けられた
蓄熱ローラ１８と、を備えている。

【００３６】加熱ドラム１４は、中空円筒状のドラム本
体１９の内部のほぼ中心に熱源となる棒状のヒータ２０
を備え、ドラム本体１９の外周面１４ａには一例として
０．１〜２ｍｍ程度の厚さの弾性層２１が形成されてい
る。ヒータ２０は、図４（ａ）に示すように、ドラム本
体１９の長手方向に延びるように配置された棒状のハロ
ゲンヒータやセラミックヒータから構成できるが、図４
（ｂ）に示すようにドラム本体１９の内周面に沿わせて
円筒状に配置された面状ヒータ２０ａであってもよい。

【００３７】複数の案内ローラ１６は、アルミニウムか
らなる中空円筒状の部材で加熱ドラム１４の長手方向に
延びており、また加熱ドラム１４の外周面１４ａのほぼ
１８０°程度の範囲を覆うように設けられている。な
お、案内ローラ１６はアルミニウム以外の例えば、真鍮
やステンレス鋼等の金属材料であってもよい。

【００３８】また、案内ローラ１６は、コイルばね等の
付勢手段（図示省略）によって加熱ドラム１４の外周面
に沿って搬送されるフィルムＦに対し、単位長さ当たり
の押圧力が３ｇｆ／ｃｍ以上（特に５ｇｆ／ｃｍ以上）
になるように設定されている。単位長さ当たりの押圧力
が３ｇｆ／ｃｍに満たないと、フィルムＦに対し、加熱
ドラム１４からの熱が不均一に伝導するため、熱現像が
不完全になるおそれがある。また、案内ローラ１６によ
る単位長さ当たりの押圧力は２００ｇｆ／ｃｍ以下にな
るように設定されている。これは単位長さ当たりの押圧
力が２００ｇｆ／ｃｍを越えると、フィルムＦに対して
圧痕を生じさせるおそれがあるからである。

【００３９】潜像が形成されたフィルムＦは、図３，図
４（ａ）の矢印方向から送り込まれ、加熱ドラム１４と
案内ローラ１６との間に挟まれ加熱ドラム１４の弾性層
２１に押圧された状態で加熱ドラム１４と案内ローラ１
６との回転に伴い矢印方向に搬送され、この搬送の間に
加熱ドラム１４の熱により熱現像されるようになってい
る。

【００４０】蓄熱ローラ１８は、鉄鋼またはステンレス
鋼等の金属材料等の熱容量の大きい材料によって形成さ
れる中実体から構成されている。また、蓄熱ローラ１８
の直径は案内ローラ１６の直径よりも大きくなるように
設定されている。このような構成により、小径の中空円
筒状の部材である案内ロール１６に比べ格段に熱容量が
大きく、案内ローラ１６の温度低下の抑制に効果的とな
る。なお、金属材料または樹脂材料から成る中空体の内
部に水または油系の流体によって構成される熱容量の大
きな熱媒を封入した蓄熱ローラ１８であってもよい。

【００４１】図４（ａ）に示すように、蓄熱ローラ１８
は、フィルムＦの搬送方向の最上流側に位置する２本の
案内ローラ１６に対して同時に接触しており、案内ロー
ラ１６と同様に回転自在に構成されており、案内ローラ
１６に従動して回転する。この場合、案内ローラ１６と
ほぼ同等の周速度で回転するように構成する。また、図
４（ｂ）に示すようにフィルムＦの搬送方向の最上流側
に位置する１本の案内ローラ１６に対して蓄熱ローラ１
８が接触するように構成してもよい。なお、蓄熱ローラ
１８を駆動して案内ローラ１６と同速度で回転させるよ
うに構成してもよい。

【００４２】図４（ａ）に示すように構成した場合には
１本の蓄熱ローラ１８によって同時に２本の案内ローラ
１６の温度低下が抑制されるから、蓄熱ローラ１８の有
効利用を図ることができ、ひいては装置の小型化、低コ
スト化が実現される。また、フィルムＦの搬送方向の最
上流側は特に案内ローラ１６の温度低下が顕著に現れる
ところであるから、効率的かつ有効な蓄熱ローラ１８の
配置位置である。なお、図４（ａ）、（ｂ）において蓄
熱ローラ１８を配置した案内ローラ１６の下流側の案内
ローラ１６にも同様の蓄熱ローラを配置してもよい。

【００４３】上述のように、蓄熱ローラ１８が当接する
ことで案内ローラ１６が押圧力を受けている場合には、
上記案内ローラ１６のフィルムＦに対する押圧力を調整
する必要が生ずる。具体的には、案内ローラ１６が直接
フィルムＦに及ぼす押圧力に蓄熱ローラ１８が案内ロー
ラ１６を介して間接的にフィルムＦに及ぼす押圧力を加
えて、総合的に判断し、これらの総和が２００ｇｆ／ｃ
ｍ以下となるように蓄熱ローラ１８及び案内ローラ１６
の押圧力を調整する。

【００４４】上述のフィルムＦにおける露光部１２０に
よる潜像形成について図５により説明する。図５は、本
実施の形態におけるフィルムＦの断面図であり、上述の
ような露光時におけるフィルムＦ内の化学的反応を模式
的に示した図である。

【００４５】フィルムＦは、ＰＥＴからなる支持体（基
層）上に、ポリビニルブチラールを主材とする感光層が
形成され、更に、その上にセルロースブチレートからな
る保護層が形成されている。感光層には、感光性ハロゲ
ン粒子と、有機酸銀であるベヘン酸銀（Ｂｅｈ．Ａｇ）
と、銀イオン還元剤とを含有し、現像性の向上と最大濃
度の向上と銀画像色調の向上のために、調色剤が配合さ
れている。露光部１２０からレーザビームＬがフィルム
Ｆに対して照射されると、図５に示すように、レーザビ
ームＬが照射された領域に、ハロゲン化銀粒子が感光
し、潜像が形成される。

【００４６】潜像の形成されたフィルムＦは、次に、図
１のように、矢印方向（６）へ複数の搬送ローラ対１４
２，１４３により熱現像部１３０内へと搬送され、ヒー
タ２０（図４）により加熱された加熱ドラム１４と複数
の案内ローラ１６との間に挟まれて加熱ドラム１４の外
周面に密着しながら１１５℃以上１３５℃以下の所定温
度で加熱され熱現像され、次に、冷却部１５０Ａを通っ
て排出トレイ１６０へ排出される。

【００４７】図６は、上述のような加熱時におけるフィ
ルムＦ内の化学的反応を模式的に示した、図５と同様な
断面図である。フィルムＦは、４０℃以下の温度では実
質的に熱現像されないが、上述のようにフィルムＦを最
低現像温度以上の現像温度に加熱すると、熱現像され
る。これは、図６に示すように、ベヘン酸銀から銀イオ
ン（Ａｇ＋）が放出され、銀イオンを放出したべヘン酸
は、調色剤と錯体を形成して、銀イオンの拡散能力が高
くなり、感光したハロゲン化銀粒子まで拡散し、感光し
たハロゲン化銀粒子を核として還元剤が作用し、化学的
反応により銀画像が形成されるからと思われる。

【００４８】以上の図１〜図４の熱現像装置では、装置
の立ち上げ後から現像開始までの間に、各案内ローラ１
６は加熱ドラム１４に接した状態で加熱ドラム１４の熱
により加熱されるとともに、案内ローラ１６からの熱伝
導により蓄熱ローラ１８が蓄熱する。そして、フィルム
Ｆの熱現像の際に、フィルムＦが熱現像部１３０に搬送
されて最上流の案内ローラ１６に接することで、この案
内ローラ１６は温度低下し、フィルムＦの熱現像処理が
連続的に行われると、その低下の度合いは増すのである
が、かかる案内ローラ１６には、案内部材１６よりも大
きな熱容量のある蓄熱ローラ１８が配置されているの
で、その温度低下が抑制される。この効果を図７により
説明する。

【００４９】図７は、フィルムＦの処理数による、蓄熱
ローラ１８が配置された案内ローラ１６の温度変化を測
定した図である。図７から明らかなようにフィルムＦの
搬送方向の上流側に位置する案内ローラ１６の温度低下
が図１４に示す従来例に比べて大幅に改善され、特に搬
送方向の最上流側から数えて１本目〜５本目の案内ロー
ラ１６の温度低下の抑制効果が著しく向上する。このた
め、連続的なフィルムＦの熱現像処理に伴う案内ローラ
１６の温度低下に起因する濃度低下のような濃度変動を
効果的の防止できる。これにより、フィルムＦに現像さ
れる可視画像の濃度の安定化を達成できる。

【００５０】次に、図８〜図１２により上記実施の形態
の変形例について説明する。図８は、蓄熱手段としてフ
ィルムＦの搬送方向の最上流側１本目及び２本目の案内
ローラ１６と置換してフィルムＦの搬送作用を併せ持つ
２本の蓄熱ローラ１８を設けた変形例を示す図である。
各蓄熱ローラ１８は加熱ドラム１４に直接に接して効果
的に蓄熱し、前述の実施の形態と同様にフィルムＦの温
度低下が抑制され、フィルムＦにおける可視画像の濃度
の均一化が図れ、より一層の装置の小型化、低コスト化
が達成できる。なお、置換する案内ローラ１６は２本に
限定されるものではなく、１本、３本以上であってもよ
いが、最上流側から蓄熱ローラ１８に置換することが好
ましい。

【００５１】図９は、温度低下が抑制される案内ローラ
１６に加熱ローラ１８ａを配置し案内ローラ１６と加熱
ローラ１８ａとを一体のユニット２２として加熱ドラム
１４に対して着脱自在に構成した変形例を示す図であ
る。加熱ローラ１８ａは、金属製の中空円筒体内にハロ
ゲンヒータまたはセラミックヒータからなる棒状のヒー
タ２４を内部に備える。一体ユニット２２は図９の紙面
垂直方向に移動可能に構成されている。図９の構造によ
れば、製造及びメンテナンス時に一体ユニット２２を押
し込むようにしてセットできまた引き出すようにして取
り出すことができるので、各作業が容易となり、製造及
びメンテナンスの各コストの低減も期待できる。また、
案内ローラ１６には加熱部材１４からの熱に加え、加熱
ローラ１８ａからの熱が伝わるので、案内ローラ１６の
温度低下を一層確実に防止できる。なお、一体ユニット
２２を図９の紙面平行方向に移動可能に構成してもよ
い。

【００５２】また、図９では、案内ローラ１６と加熱ロ
ーラ１８ａとによるフィルムＦに及ぼす押圧力は、２０
０ｇｆ／ｃｍ以下となるように一体ユニット２２内で調
整することが好ましい。

【００５３】なお、図４（ａ）、（ｂ）に示す案内ロー
ラ１６と蓄熱ローラ１８とを一体のユニットに着脱自在
に構成でき、また、図８に示す２本の蓄熱ローラ１８を
一体のユニットに着脱自在に構成することも勿論可能で
ある。

【００５４】図１０は、フィルムＦの搬送方向上流側１
本目と２本目の案内ローラ１６に対して直接案内ローラ
１６を加熱する図９と同様の加熱ローラ１８ａを接触さ
せ、２本目と３本目の案内ローラ１６に対して図１〜図
４に示す実施の形態と同様の蓄熱ローラ１８を接触させ
た変形例を示す図である。このような構成により、案内
ローラ１６には加熱ドラム１４からの熱と、ヒータ２４
からの熱と、蓄熱ローラ１８からの熱とが伝達され、案
内ローラ１６の温度低下を一層確実に防止できる。

【００５５】図１１は、図９の例を更に改良した変形例
を示す図であり、一体ユニット２２よりも搬送方向の下
流側に位置する３本目、４本目の案内部材１６に接する
ように上述と同様の蓄熱ローラ１８を配置したものであ
る。これにより、案内ローラ１６の温度低下を一層確実
に防止できる。

【００５６】図１２は、蓄熱手段を全ての案内ローラ１
６に対して同時に接触するようにハーフリング状の蓄熱
リング２８とした変形例を示す図である。このような構
成によれば、すべての案内ローラ１６において温度低下
を抑制できるとともに、蓄熱リング２８において比較的
温度低下の生じない搬送方向の下流側に位置する案内ロ
ーラ１６からの熱が搬送方向の上流側に伝わり、温度低
下し難いから、上流側に位置する案内ローラ１６の温度
低下を一層確実に抑制できる。なお、蓄熱リング２８
は、金属材料等の忠実体から構成でき、また、中空体に
構成し内部の空洞に水や油等の熱容量の大きな物質を封
入してもよい。また、蓄熱リング２８は必ずしもすべて
の案内ローラ１６に接しなくてもよく、搬送方向の最上
流側から複数の案内部材１６に接するように配置しても
よいことは勿論である。

【００５７】次に、熱現像材料のフィルムＦについて詳
述する。このフィルムＦはハロゲン化銀微粒子と、有機
銀塩と、還元剤とを含有する熱現像感光材料からなる銀
塩ドライフィルムである。

【００５８】熱現像感光材料の詳細は、例えば米国特許
第３，１５２，９０４号、同第３，４５７，０７５号、
及びＤ．モーガン（Ｍｏｒｇａｎ）による「ドライシル
バー写真材料（ＤｒｙＳｉｌｖｅｒＰｈｏｔｏｇｒ
ａｐｈｉｃＭａｔｅｒｉａｌ）」やＤ．モーガン（Ｍ
ｏｒｇａｎ）とＢ．シェリー（Ｓｈｅｌｙ）による「熱
によって処理される銀システム（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ
ＰｒｏｃｅｓｓｅｄＳｉｌｖｅｒＳｙｓｔｅｍｓ）」
（イメージング・プロセッシーズ・アンド・マテリアル
ズ（ＩｍａｇｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｅｓａｎｄＭ
ａｔｅｒｉａｌｓ）Ｎｅｂｌｅｔｔｅ第８版、スター
ジ（Ｓｔｕｒｇｅ）、Ｖ、ウォールワース（Ｗａｌｗｏ
ｒｔｈ）、Ａ．シェップ（Ｓｈｅｐｐ）編集、第２頁、
１９６９年）等に開示されている。

【００５９】その中でも、感光材料を１１５℃以上１３
５℃以下で熱現像することで画像を形成させ、定着を行
わないものに有用である。この場合、通常、未露光部に
残ったハロゲン化銀や有機銀塩は除去されずにそのまま
感光材料中に残ることになる。

【００６０】ハロゲン化銀粒子は、画像形成後の白濁を
低く抑えるため、及び良好な画質を得るために平均粒子
サイズが小さい方が好ましく、平均粒子サイズが０．１
μｍ以下、より好ましくは０．０１μｍ〜０．１μｍ、
特に０．０２μｍ〜０．０８μｍが好ましい。ここでい
う粒子サイズとは、ハロゲン化銀粒子が立方体或いは八
面体のいわゆる正常晶である場合には、ハロゲン化銀粒
子の稜の長さをいう。又、正常晶でない場合、例えば球
状、棒状、或いは平板状の粒子の場合には、ハロゲン化
銀粒子の体積と同等な球を考えたときの直径をいう。又
ハロゲン化銀は単分散であることが好ましい。ここでい
う単分散とは、下記式で求められる単分散度が４０％以
下をいう。更に好ましくは３０％以下であり、特に好ま
しくは０．１％以上２０％以下となる粒子である。

【００６１】単分散度（％）＝（粒径の標準偏差）／
（粒径の平均値）×１００

【００６２】ハロゲン化銀粒子が平均粒径０．１μｍ以
下でかつ単分散粒子であることがより好ましく、この範
囲にすることで画像の粒状性も向上する。

【００６３】ハロゲン化銀粒子の形状については、特に
制限はないが、ミラー指数｛１００｝面の占める割合が
高いことが好ましく、この割合が５０％以上、更には７
０％以上、特に８０％以上であることが好ましい。ミラ
ー指数｛１００｝面の比率は増感色素の吸着における
｛１１１｝面と｛１００｝面との吸着依存性を利用した
Ｔ．Ｔａｎｉ，Ｊ．ＩｍａｇｉｎｇＳｃｉ．，２９，
１６５（１９８５）により求めることができる。

【００６４】又もう一つの好ましいハロゲン化銀の形状
は、平板状粒子である。ここでいう平板状粒子とは、投
影面積の平方根を粒径ｒμｍとし、垂直方向の厚みをｈ
μｍとした場合のアスペクト比＝ｒ／ｈが３以上のもの
をいう。その中でも好ましくはアスペクト比が３以上５
０以下である。又粒径は０．１μｍ以下であることが好
ましく、更に０．０１μｍ〜０．０８μｍが好ましい。
これらは米国特許第５，２６４，３３７号、第５，３１
４，７９８号、第５，３２０，９５８号等に記載されて
おり、容易に目的の平板状粒子を得ることができる。こ
れらの平板状粒子を用いた場合、更に画像の鮮鋭性やか
ぶり濃度などの画質も向上する。

【００６５】ハロゲン組成としては特に制限はなく、塩
化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、具化銀、沃臭化銀、沃化
銀のいずれであってもよい。写真乳剤は、Ｐ．Ｇｌａｆ
ｋｉｄｅｓ著ＣｈｉｍｉｅｅｔＰｈｙｓｉｑｕｅ
Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｑｕｅ（ＰａｕｌＭｏｎｔｅ
ｌ社刊、１９６７年）、Ｇ．Ｆ．Ｄｕｆｆｉｎ著Ｐｈ
ｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎＣｈｅｍｉ
ｓｔｒｙ（ＴｈｅＦｏｃａｌＰｒｅｓｓ刊、１９６
６年）、Ｖ．Ｌ．Ｚｅｌｉｋｍａｎｅｔａｌ著Ｍａ
ｋｉｎｇａｎｄＣｏａｔｉｎｇＰｈｏｔｏｇｒａ
ｐｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎ（ＴｈｅＦｏｃａｌＰ
ｒｅｓｓ刊、１９６４年）等に記載された方法を用いて
調製することができる。即ち、酸性法、中性法、アンモ
ニア法等のいずれでもよく、又可溶性銀塩と可溶性ハロ
ゲン塩を反応させる形成としては、片側混合法、同時混
合法、それらの組合せ等のいずれを用いてもよい。この
ハロゲン化銀はいかなる方法で画像形成層に添加されて
もよく、このときハロゲン化銀は還元可能な銀源に近接
するように配置する。又、ハロゲン化銀は有機酸銀とハ
ロゲンイオンとの反応による有機酸銀中の銀の一部又は
全部をハロゲン化銀に変換することによって調製しても
よいし、ハロゲン化銀を予め調製しておき、これを有機
銀塩を調製するための溶液に添加してもよく、又はこれ
らの方法の組み合わせも可能であるが、後者が好まし
い。一般にハロゲン化銀は有機銀塩に対して０．７５〜
３０重量％の量で含有することが好ましい。

【００６６】ハロゲン化銀には、照度不軌改良や改良調
整のために、元素周期律表の６族から１０族に属する金
属のイオン又は錯体イオンを含有することが好ましい。
上記の金属としては、Ｗ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｒ
ｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｕが好ま
しい。

【００６７】これらの金属は錯体の形でハロゲン化銀に
導入できる。還移金属錯体は、下記一般式で表される６
配位錯体が好ましい。

【００６８】一般式〔ＭＬ６〕ｍ

【００６９】式中、Ｍは元素周期表の６〜１０族の元素
から選ばれる遷移金属、Ｌは架橋配位子、ｍは０、−、
２−又は３−を表す。Ｌで表される配位子の具体例とし
ては、ハロゲン化物（弗化物、塩化物、臭化物及び沃化
物）、シアン化物、シアナート、チオシアナート、セレ
ノシアナート、テルロシアナート、アジド及びアコの各
配位子、ニトロシル、チオニトロシル等が挙げられ、好
ましくはアコ、ニトロシル及びチオニトロシル等であ
る。アコ配位子が存在する場合には、配位子の一つ又は
二つを占めることが好ましい。Ｌは同一でもよく、又異
なっていてもよい。

【００７０】Ｍとして特に好ましい具体例は、ロジウム
（Ｒｈ）、ルテニウム（Ｒｕ）、レニウム（Ｒｅ）、イ
リジウム（Ｉｒ）及びオスミウム（Ｏｓ）である。

【００７１】以下に遷移金属配位錯体の具体例を示す。１：〔ＲｈＣｌ６〕３− ２：〔ＲｕＣｌ６〕３− ３：〔ＲｅＣｌ６〕３− ４：〔ＲｕＢｒ６〕３− ５：〔ＯｓＣｌ６〕３− ６；〔ＩｒＣｌ６〕２− ７；〔Ｒｕ（ＮＯ）Ｃｌ５〕２− ８：〔ＲｕＢｒ４（Ｈ２Ｏ）〕２− ９：〔Ｒｕ（ＮＯ）（Ｈ２Ｏ）Ｃｌ４〕− １０：〔ＲｈＣｌ５（Ｈ２Ｏ）〕２− １１：〔Ｒｅ（ＮＯ）Ｃｌ５〕２− １２：〔Ｒｅ（ＮＯ）ＣＮ５〕２− １３：〔Ｒｅ（ＮＯ）ＣｌＣＮ４〕２− １４：〔Ｒｈ（ＮＯ）２Ｃｌ４〕− １５：〔Ｒｈ（ＮＯ）（Ｈ２Ｏ）Ｃｌ４〕− １６：〔Ｒｕ（ＮＯ）ＣＮ５〕２− １７：〔Ｆｅ（ＣＮ）６〕３− １８：〔Ｒｈ（ＮＳ）Ｃｌ５〕２− １９：〔Ｏｓ（ＮＯ）Ｃｌ５〕２− ２０：〔Ｃｒ（ＮＯ）Ｃｌ５〕２− ２１：〔Ｒｅ（ＮＯ）Ｃｌ５〕− ２２：〔Ｏｓ（ＮＳ）Ｃｌ４（ＴｅＣＮ）〕２− ２３：〔Ｒｕ（ＮＳ）Ｃｌ５〕２− ２４：〔Ｒｅ（ＮＳ）Ｃｌ４（ＳｅＣＮ）〕２− ２５：〔Ｏｓ（ＮＳ）Ｃｌ（ＳＣＮ）４〕２− ２６：〔Ｉｒ（ＮＯ）Ｃｌ５〕２− ２７：〔Ｉｒ（ＮＳ）Ｃｌ５〕２−

【００７２】これらの金属のイオン又は錯体イオンは一
種類でもよいし、同種の金属及び異種の金属を二種以上
併用してもよい。これらの金属のイオン又は錯体イオン
の含有量としては、一般的にはハロゲン化銀１モル当た
り１×１０^−９〜１×１０⁻ ^２モルが適当であり、好ま
しくは１×１０^−８〜１×１０^−４モルである。これら
の金属のイオン又は錯体イオンを提供する化合物は、ハ
ロゲン化銀粒子形成時に添加し、ハロゲン化銀粒子中に
組み込まれることが好ましく、ハロゲン化銀粒子の調
製、つまり核形成、成長、物理熟成、化学増感の前後の
どの段階で添加してもよいが、特に核形成、成長、物理
熟成の段階で添加するのが好ましく、更には核形成、成
長の段階で添加するのが好ましく、最も好ましくは核形
成の段階で添加する。添加に際しては、数回に渡って分
割して添加してもよく、ハロゲン化銀粒子中に均一に含
有させることもできるし、特開昭６３−２９６０３号、
特開平２−３０６２３６号、同３−１６７５４５号、同
４−７６５３４号、同６−１１０１４６号、同５−２７
３６８３号等に記載されている様に粒子内に分布を持た
せて含有させることもできる。好ましくは粒子内部に分
布をもたせることができる。これらの金属化合物は、水
或いは適当な有機溶媒（例えば、アルコール類、エーテ
ル類、グリコール類、ケトン類、エステル類、アミド
類）に溶解して添加することができるが、例えば金属化
合物の粉末の水溶液もしくは金属化合物とＮａＣｌ、Ｋ
Ｃｌとを一緒に溶解した水溶液を、粒子形成中の水溶性
銀塩溶液又は水溶性ハライド溶液中に添加しておく方
法、或いは銀塩溶液とハライド溶液が同時に混合される
とき第３の水溶液として添加し、３液同時混合の方法で
ハロゲン化銀粒子を調製する方法、粒子形成中に必要量
の金属化合物の水溶液を反応容器に投入する方法、或い
はハロゲン化銀調製時に予め金属のイオン又は錯体イオ
ンをドープしてある別のハロゲン化銀粒子を添加して溶
解させる方法等がある。特に、金属化合物の粉末の水溶
液もしくは金属化合物とＮａＣｌ、ＫＣｌとを一緒に溶
解した水溶液を水溶性ハライド溶液に添加する方法が好
ましい。粒子表面に添加する時には、粒子形成直後又は
物理熟成時途中もしくは終了時又は化学熟成時に必要量
の金属化合物の水溶液を反応容器に投入することもでき
る。

【００７３】感光性ハロゲン化銀粒子はヌードル法、フ
ロキュレーション法等、当業界で知られている方法の水
洗により脱塩することができるが脱塩してもしなくても
よい。

【００７４】感光性ハロゲン化銀粒子は化学増感されて
いることが好ましい。好ましい化学増感法としては当業
界でよく知られているように硫黄増感法、セレン増感
法、テルル増感法、金化合物や白金、パラジウム、イリ
ジウム化合物等の貴金属増感法や還元増感法を用いるこ
とができる。硫黄増感法、セレン増感法、テルル増感法
に好ましく用いられる化合物としては公知の化合物を用
いることができるが、特開平７−１２８７６８号等に記
載の化合物を使用することができる。貴金属増感法に好
ましく用いられる化合物としては例えば塩化金酸、カリ
ウムクロロオーレート、カリウムオーリチオシアネー
ト、硫化金、金セレナイド、或いは米国特許２，４４
８，０６０号、英国特許６１８，０６１号などに記載さ
れている化合物を好ましく用いることができる。還元増
感法の具体的な化合物としてはアスコルビン酸、二酸化
チオ尿素の他に例えば、塩化第一スズ、アミノイミノメ
夕ンスルフィン酸、ヒドラジン誘導体、ボラン化合物、
シラン化合物、ポリアミン化合物等を用いることができ
る。又、乳剤のｐＨを７以上又はｐＡｇを８．３以下に
保持して熟成することにより還元増感することができ
る。又、粒子形成中に銀イオンのシングルアディション
部分を導入することにより還元増感することができる。

【００７５】熱現像材料に用いられる感光性のハロゲン
化銀は、有機銀塩に対して、０．７５〜２５ｍｏｌ％の
範囲で用いられることができ、好ましくは、２〜２０ｍ
ｏｌ％の範囲で用いられることができる。

【００７６】有機銀塩には、銀イオンの供給源である有
機材料を全て含む。有機酸（特に長鎖脂肪酸（１０〜３
０の炭素原子：好ましくは１５〜２８の炭素原子））の
銀塩が好ましい。配位子が全体的に４．０〜１０．０の
間で一定の安定性を有する有機又は無機の銀塩錯体であ
ることが好ましい。そして、画像形成層の重量の約５〜
３０％であることが好ましい。

【００７７】この有機銀塩は、露光された光触媒（たと
えば写真用ハロゲン化銀等）と還元剤の存在において、
８０℃以上好ましくは１１５℃以上、特に１２０℃以上
の温度に加熱されたときに銀イオンを供給する銀塩であ
ることが望ましい。

【００７８】好ましい有機銀塩には、カルボキシル基を
有する有機化合物の銀塩が含まれる。それらには、脂肪
族カルボン酸の銀塩及び芳香族カルボン酸の銀塩が含ま
れる。脂肪族カルボン酸の銀塩の好ましい例には、べヘ
ン酸銀、ステアリン酸銀等が含まれる。脂肪族カルボン
酸におけるハロゲン原子又はヒドロキシルとの銀塩も効
果的に用いうる。メルカプト又はチオン基を有する化合
物及びそれらの誘導体の銀塩も用いうる。更に、イミノ
基を有する化合物の銀塩を用いうる。

【００７９】有機銀塩は、還元可能な銀源であり、還元
可能な銀イオン源を含有する有機酸及びへテロ有機酸の
銀塩、特に長鎖（１０〜３０、好ましくは１５〜２５の
炭素原子数）の脂肪族カルボン酸及び含窒素複素環を含
むことが好ましい。配位子が、４．０〜１０．０の銀イ
オンに対する総安定定数を有する有機又は無機の銀塩錯
体も有用である。好適な銀塩の例は、Ｒｅｓｅａｒｃｈ
Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ（以下、ＲＤとする）第１７０
２９及び２９９６３に記載されており、次のものがあ
る：有機酸の塩（例えば、没食子酸、シュウ酸、べへン
酸、アラキジン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウ
リン酸等の塩）；銀のカルボキシアルキルチオ尿素塩
（例えば、１−（３−カルボキシプロピル）チオ尿素、
１−（３−カルボキシプロピル）−３，３−ジメチルチ
オ尿素等）；アルデヒドとヒドロキシ置換芳香族カルボ
ン酸とのポリマー反応生成物の銀錯体（例えば、アルデ
ヒド類（ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ブチル
アルデヒド等）、ヒドロキシ置換酸類（例えば、サリチ
ル酸、安息香酸、３，５−ジヒドロキシ安息香酸、５，
５−チオジサリチル酸）、チオエン類の銀塩又は錯体
（例えば、３−（２−カルボキシエチル）−４−ヒドロ
キシメチル−４−（チアゾリン−２−チオエン、及び３
−カルボキシメチル−４−チアゾリン−２−チオエ
ン）、イミダゾール、ピラゾール、ウラゾール、１，
２，４−チアゾール及び１Ｈ−テトラゾール、３−アミ
ノ−５−べンジルチオ−１，２，４−トリアゾール及び
べンゾトリアゾールから選択される窒素酸と銀との錯体
又塩；サッカリン、５−クロロサリチルアルドキシム等
の銀塩；及びメルカプチド類の銀塩。これらの内、好ま
しい銀源はベヘン酸銀、アラキジン酸及び／又はステア
リン酸である。

【００８０】有機銀塩化合物は、水溶性銀化合物と銀と
錯形成する化合物を混合することにより得られるが、正
混合法、逆混合法、同時混合法、特開平９−１２７６４
３号に記載されている様なコントロールドダブルジェッ
ト法等が好ましく用いられる。例えば、有機酸にアルカ
リ金属塩（例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
など）を加えて有機酸アルカリ金属塩ソープ（例えば、
べヘン酸ナトリウム、アラキジン酸ナトリウムなど）を
作製した後に、コントロールドダブルジェットにより、
前記ソープと硝酸銀などを添加して有機銀塩の結晶を作
製する。その際にハロゲン化銀粒子を混在させてもよ
い。

【００８１】有機銀塩は平均粒径が２μｍ以下でありか
つ単分散であることが好ましい。有機銀塩の平均粒径と
は、有機銀塩の粒子が例えば球状、棒状、或いは平板状
の粒子の場合には、有機銀塩粒子の体積と同等な球を考
えたときの直径をいう。平均粒径は好ましくは０．０５
μｍ〜１．５μｍ、特に０．０５μｍ〜１．０μｍが好
ましい。又単分散とは、ハロゲン化銀の場合と同義であ
り、好ましくは単分散度が１〜３０である。又、全有機
銀塩の６０％以上が平板状粒子であることが好ましい。
平板状粒子とは平均粒径と厚さの比、いわゆる下記式で
表されるアスペクト比（ＡＲと略す）が３以上のものを
いう。

【００８２】ＡＲ＝平均粒径（μｍ）／厚さ（μｍ）

【００８３】有機銀塩をこれらの形状にするためには、
前記有機銀結晶をバインダーや界面活性剤などをボール
ミルなどで分散粉砕することで得られる。この範囲にす
ることで濃度が高く、かつ画像保存性に優れた感光材料
が得られる。

【００８４】感光材料の失透を防ぐためには、ハロゲン
化銀及び有機銀塩の総量が銀量に換算して１ｍ^２当たり
０．５ｇ以上２．２ｇ以下であることが好ましい。この
範囲にすることで硬調な画像が得られる。又銀総量に対
するハロゲン化銀の量は、重量比で５０％以下、好まし
くは２５％以下、更に好ましくは０．１％〜１５％の間
である。

【００８５】還元剤は、銀イオンを金属銀に還元できる
いずれの材料でも良く、好ましくは有機材料である。フ
ェニドン、ヒドロキノン及びカテコールのような従来の
写真現像剤が有用である。しかし、フェノール還元剤が
好ましい。還元剤は画像形成層の１〜１０重量％存在す
るべきである。多層構成においては、還元剤が乳剤層以
外の相に添加される場合は、わずかに高い割合である約
２〜１５重量％がより望ましい。

【００８６】好適な還元剤の例は、米国特許第３，７７
０，４４８号、同第３，７７３，５１２号、同第３，５
９３，８６３号、及びＲＤ１７０２９及び２９９６３に
記載されており、次のものがある。

【００８７】アミノヒドロキシシクロアルケノン化合物
（例えば、２−ヒドロキシピペリジノ−２−シクロヘキ
セノン）；還元剤の前駆体としてアミノリダクトン類
（ｒｅｄｕｃｔｏｎｅｓ）エステル（例えば、ピペリジ
ノへキソースリダクトンモノアセテート）；Ｎ−ヒドロ
キシ尿素誘導体（例えば、Ｎ−ｐ−メチルフェニル−Ｎ
−ヒドロキシ尿素）；アルデヒド又はケトンのヒドラゾ
ン類（例えば、アントラセンアルデヒドフェニルヒドラ
ゾン）；ホスファーアミドフェノール類；ホスファーア
ミドアニリン類；ポリヒドロキシベンゼン類（例えば、
ヒドロキノン、ｔ−ブチル−ヒドロキノン、イソプロピ
ルヒドロキノン及び（２，５−ジヒドロキシ−フェニ
ル）メチルスルホン）；スルフヒドロキサム酸類（例え
ば、ベンゼンスルフヒドロキサム酸）；スルホンアミド
アニリン類（例えば、４−（Ｎ−メタンスルホンアミ
ド）アニリン）；２−テトラゾリルチオヒドロキノン類
（例えば、２−メチル−５−（１−フェニル−５−テト
ラゾリルチオ）ヒドロキノン）：テトラヒドロキノキサ
リン類（例えば、１，２，３，４−テトラヒドロキノキ
サリン）；アミドオキシム類；アジン類（例えば、脂肪
族カルボン酸アリールヒドラザイド類とアスコルビン酸
の組み合わせ）；ポリヒドロキシベンゼンとヒドロキシ
ルアミンの組み合わせ、リダクトン及び／又はヒドラジ
ン；ヒドロキサン酸類：アジン類とスルホンアミドフェ
ノール類の組み合わせ；α−シアノフェニル酢酸誘導
体；ビス−β−ナフトールと１，３−ジヒドロキシべン
ゼン誘導体の組み合わせ；５−ピラゾロン類；スルホン
アミドフェノール還元剤；２−フェニルインダン−１，
３−ジオン等；クロマン；１，４−ジヒドロピリジン類
（例えば、２，６ージメトキシ−３，５−ジカルボエト
キシ−１，４−ジヒドロピリジン）；ビスフェノール類
（例えば、ビス（２−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５
−メチルフェニル）メタン、ビス（６−ヒドロキシ−ｍ
−トリ）メシトール（ｍｅｓｉｔｏｌ）、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、
４，５−エチリデン−ビス（２−ｔ−ブチル−６−メチ
ル）フェノール）、紫外線感応性アスコルビン酸誘導体
及び３−ピラゾリドン類等。中でも特に好ましい。

【００８８】還元剤はヒンダードフェノール類である。
ヒンダードフェノール類としては下記化１に示す一般式
（Ａ）で表される化合物が挙げられる。

【００８９】

【化１】

【００９０】式中、Ｒは水素原子、又は炭素原子数１〜
１０のアルキル基（例えば、−Ｃ４Ｈ９、２，４，４−
トリメチルペンチル）を表し、Ｒ′及びＲ″は炭素原子
数１〜５のアルキル基（例えば、メチル、エチル、ｔ−
ブチル）を表す。

【００９１】一般式（Ａ）で表される化合物の具体例を
以下の化２、化３に示す。ただし、以下の化合物に限定
されるものではない。

【００９２】

【化２】

【００９３】

【化３】

【００９４】前記一般式（Ａ）で表される化合物を始め
とする還元剤の使用量は好ましくは銀１モル当り１×１
０^−２〜１０モル、特に１×１０^−２〜１．５モルであ
る。

【００９５】熱現像感光材料に好適なバインダは透明又
は半透明で、一般に無色であることが好ましく、天然ポ
リマーや合成樹脂ポリマー及びコポリマーなどが好まし
い。また、熱現像の速度を速めるために、感光層のバイ
ンダー量が１０ｇ／ｍ^２以下（特に、８ｇ／ｍ^２以下）
であることが好ましい。また、未露光部の濃度が大幅に
上昇し、使用に耐えない場合が生じないように、即ち、
濃度が安定するように、１．５ｇ／ｍ^２以上（特に、
１．７ｇ／ｍ^２以上）であることが好ましい。

【００９６】このようなバインダとしては、例えば：ゼ
ラチン、アラビアゴム、ポリ（ビニルアルコール）、ヒ
ドロキシエチルセルロース、セルロースアセテート、セ
ルロースアセテートブチレート、ポリ（ビニルピロリド
ン）、カゼイン、デンプン、ポリ（アクリル酸）、ポリ
（メチルメタクリル酸）、ポリ（塩化ビニル）、ポリ
（メタクリル酸）、コポリ（スチレン−無水マレイン
酸）、コポリ（スチレン−アクリロニトリル）、コポリ
（スチレン−ブタジエン）、ポリ（ビニルアセタール）
類（例えば、ポリ（ビニルホルマール）及びポリ（ビニ
ルブチラール））、ポリ（エステル）類、ポリ（ウレタ
ン）類、フェノキシ樹脂、ポリ（塩化ビニリデン）、ポ
リ（エポキシド）類、ポリ（カーボネート）類、ポリ
（ビニルアセテート）、セルロースエステル類、ポリ
（アミド）類がある。バインダは、親水性でも疎水性で
もよいが、熱現像後のカブリを低減させるために、疎水
性透明バインダーを使用することが好ましい。好ましい
バインダとしては、ポリ（ビニルブチラール）、セルロ
ースアセテート、セルロースアセテートブチレート、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリアクリル酸、ポリ
ウレタンなどが挙げられる。その中でもポリビニルブチ
ラール、セルロースアセテート、セルロースアセテート
ブチレート、ポリエステルは特に好ましく用いられる。

【００９７】また、疎水性バインダの場合、残留溶媒が
含有されていることが好ましい。残留溶媒としては、メ
チル−エチル−ケトンやアセトンなどが挙げられるが、
これらに限られない。また、残留溶媒量としては、２０
ｍｇ／ｍ^２以上（特に、２５ｍｇ／ｍ^２以上）であるこ
とが好ましく、また、５００ｍｇ／ｍ^２以下（特に、３
００ｍｇ／ｍ^２以下）であることが好ましい。なお、残
留溶煤量の測定には、ガスクロマトグラフィーを用いる
と良い。

【００９８】熱現像感光材料は、熱現像処理にて写真画
像を形成するもので、還元可能な銀源（有機銀塩）、感
光性ハロゲン化銀、還元剤及び必要に応じて銀の色調を
抑制する色調剤を通常（有機）バインダーマトリックス
中に分散した状態で含有している熱現像感光材料である
ことが好ましい。熱現像感光材料は常温で安定である
が、露光後高温（例えば、８０℃〜１４０℃）に加熱す
ることで現像される。加熱することで有機銀塩（酸化剤
として機能する）と還元剤との間の酸化還元反応を通じ
て銀を生成する。この酸化還元反応は露光でハロゲン化
銀に発生した潜像の触媒作用によって促進される。露光
領域中の有機銀塩の反応によって生成した銀は黒色画像
を提供し、これは非露光領域と対照をなし、画像の形成
がなされる。この反応過程は、外部から水等の処理液を
供給することなしで進行する。

【００９９】好適な色調剤の例はＲＤ１７０２９号に開
示されており、次のものがある。イミド類（例えば、フ
タルイミド）；環状イミド類、ピラゾリン−５−オン
類、及びキナゾリノン（例えば、スクシンイミド、３−
フェニル−２−ピラゾリン−５−オン、１−フェニルウ
ラゾール、キナゾリン及び２，４−チアゾリジンジオ
ン）；ナフタールイミド類（例えば、Ｎ−ヒドロキシ−
１，８−ナフタールイミド）；コバルト錯体（例えば、
コバルトのへキサミントリフルオロアセテート）、メル
カプタン類（例えば、３−メルカプト−１，２，４−ト
リアゾール）；Ｎ−（アミノメチル）アリールジカルボ
キシイミド類（例えば、Ｎ−（ジメチルアミノメチル）
フタルイミド）；ブロックされたピラゾール類、イソチ
ウロニウム（ｉｓｏｔｈｉｕｒｏｎｉｕｍ）誘導体及び
ある種の光漂白剤の組み合わせ（例えば、Ｎ，Ｎ′−ヘ
キサメチレン（１−カルバモイル−３，５−ジメチルピ
ラゾール）、１，８−（３，６−ジオキサオクタン）ビ
ス（イソチウロニウムトリフルオロアセテート）、及び
２−（トリブロモメチルスルホニル）べンゾチアゾール
の組み合わせ）；メロシアニン染料（例えば、３−エチ
ル−５−（（３−エチル−２−ベンゾチアゾリニリデン
（ベンゾチアゾリニリデン））−１−メチルエチリデ
ン）−２−チオ−２，４−オキサゾリジンジオン）：フ
タラジノン、フタラジノン誘導体又はこれらの誘導体の
金属塩（例えば、４−（１−ナフチル）フタラジノン、
６−クロロフタラジノン、５，７−ジメチルオキシフタ
ラジノン、及び２，３−ジヒドロ−１，４−フタラジン
ジオン）；フタラジノンとスルフィン酸誘導体の組み合
わせ（例えば、６−クロロフタラジノン＋ベンゼンスル
フィン酸ナトリウム又は８−メチルフタラジノン＋ｐ−
トリスルホン酸ナトリウム）；フタラジン＋フタル酸の
組み合わせ；フタラジン（フタラジンの付加物を含む）
とマレイン酸無水物、及びフタル酸、２，３−ナフタレ
ンジカルボン酸又はo−フェニレン酸誘導体及びその無
水物（例えば、フタル酸、４−メチルフタル酸、４−ニ
トロフタル酸及びテトラクロロフタル酸無水物）から選
択される少なくとも１つの化合物との組み合わせ；キナ
ゾリンジオン類、ベンズオキサジン、ナルトキサジン誘
導体；ベンズオキサジン−２，４−ジオン類（例えば、
１，３−ベンズオキサジン−２，４−ジオン）；ピリミ
ジン類及び不斉−トリアジン類（例えば、２，４−ジヒ
ドロキシピリミジン）、及びテトラアザペンタレン誘導
体（例えば、３，６−ジメルカプト−１，４−ジフェニ
ル−１Ｈ，４Ｈ−２，３ａ，５，６ａ−テトラアザペン
タレン）。これらの内、好ましい色調剤としてはフタラ
ゾン又はフタラジンである。

【０１００】現像を抑制或いは促進させ現像を制御する
ため、分光増感効率を向上させるため、現像前後の保存
性を向上させるためなどにメルカプト化合物、ジスルフ
ィド化合物、チオン化合物を含有させることができる。

【０１０１】メルカプト化合物を使用する場合、いかな
る構造のものでも良いが、Ａｒ−ＳＭ、Ａｒ−Ｓ−Ｓ−
Ａｒで表されるものが好ましい。

【０１０２】式中、Ｍは水素原子又はアルカリ金属原子
であり、Ａｒは１個以上の窒素、イオウ、酸素、セレニ
ウム又はテルリウム原子を有する芳香環又は縮合芳香環
である。好ましくは、複素芳香環はベンズイミダゾー
ル、ナフトイミダゾール、ベンゾチアゾール、ナフトチ
アゾール、べンズオキサゾール、ナフトオキサゾール、
ベンゾセレナゾール、べンゾテルラゾール、イミダゾー
ル、オキサゾール、ピラゾール、トリアゾール、チアジ
アゾール、テトラゾール、トリアジン、ピリミジン、ピ
リダジン、ピラジン、ピリジン、プリン、キノリン又は
キナゾリノンである。この複素芳香環は、例えば、ハロ
ゲン（例えば、Ｂｒ及びＣｌ）、ヒドロキシ、アミノ、
カルボキシ、アルキル（例えば、１個以上の炭素原子、
好ましくは１〜４個の炭素原子を有するもの）及びアル
コキシ（例えば、１個以上の炭素原子、好ましくは１〜
４個の炭素原子を有するもの）からなる置換基群から選
択されるものを有してもよい。メルカプト置換複素芳香
族化合物としては、２−メルカプトベンズイミダゾー
ル、２−メルカプトべンズオキサゾール、２−メルカプ
トベンゾチアゾール、２−メルカプト−５−メチルべン
ゾチアゾール、３−メルカプト−１，２，４−トリアゾ
ール、２−メルカプトキノリン、８−メルカプトプリ
ン、２，３，５，６−テトラクロロ−４−ピリジンチオ
ール、４−ヒドロキシ−２−メルカプトピリミジン、２
−メルカプト−４−フェニルオキサゾールなどが挙げら
れるが、これらに限定されない。

【０１０３】熱現像感光材料中にはかぶり防止剤が含ま
れて良い。有効なかぶり防止剤として例えば米国特許第
３，５８９，９０３号などで知られている水銀化合物は
環境的に好ましくない。そのため非水銀かぶり防止剤の
検討が古くから行われてきた。非水銀かぶり防止剤とし
ては例えば米国特許第４，５４６，０７５号及び同第
４，４５２，８８５号及び特開昭５９−５７２３４号に
開示されている様なかぶり防止剤が好ましい。

【０１０４】特に好ましい非水銀かぶり防止剤は、米国
特許第３，８７４，９４６号及び同第４，７５６，９９
９号に開示されているような化合物、−Ｃ（Ｘ１）（Ｘ
２）（Ｘ３）（ここでＸ１及びＸ２はハロゲンであり、
Ｘ３は水素又はハロゲン）で表される１以上の置換基を
備えたヘテロ環状化合物である。好適なかぶり防止剤の
例としては、特開平９−２８８３２８号段落番号〔００
３０〕〜〔００３６〕に記載されている化合物等が好ま
しく用いられる。又もう一つの好ましいかぶり防止剤の
例としては特開平９−９０５５０号段落番号〔００６
２〕〜〔００６３〕に記載されている化合物である。更
にその他の好適なかぶり防止剤は米国特許第５，０２
８，５２３号及び英国特許出願第９２２２１３８３．４
号、同第９３００１４７．７号、同第９３１１７９０．
１号に開示されている。

【０１０５】熱現像感光材料には、例えば特開昭６３−
１５９８４１号、同６０−１４０３３５号、同６３−２
３１４３７号、同６３−２５９６５１号、同６３−３０
４２４２号、同６３−１５２４５号、米国特許第４，６
３９，４１４号、同第４，７４０，４５５号、同第４，
７４１，９６６号、同第４，７５１，１７５号、同第
４，８３５，０９６号に記載された増感色素が使用でき
る。使用される有用な増感色素は例えばＲＤ１７６４３
ＩＶ−Ａ項（１９７８年１２月ｐ．２３）、同Ｉｔｅｍ
１８３１Ｘ項（１９７８年８月ｐ．４３７）に記載もし
くは引用された文献に記載されている。特に各種スキャ
ナー光源の分光特性に適した分光感度を有する増感色素
を有利に選択することができる。例えば特開平９−３４
０７８号、同９−５４４０９号、同９−８０６７９号記
載の化合物が好ましく用いられる。

【０１０６】熱現像感光材料は支持体上に少なくとも一
層の感光層を有している。支持体上に感光層のみを形成
しても良いが、感光層の上に少なくとも１層の非感光層
を形成することが好ましい。この非感光層に用いられる
バインダーは感光層に用いられるバインダーと同じ種類
でも異なった種類でもよい。感光層に通過する光の量又
は波長分布を制御するために感光層と同じ側にフィルタ
染料層及び／又は反対側にアンチハレーション染料層、
いわゆるバッキング層を形成しても良いし、感光層に染
料又は顔料を含ませても良い。用いられる染料としては
所望の波長範囲で目的の吸収を有するものであればいか
なる化合物でも良いが、例えば特開昭５９−６４８１
号、特開昭５９−１８２４３６号、米国特許４，２７
１，２６３号、米国特許４，５９４，３１２号、欧州特
許公開５３３００８号、欧州特許公開６５２４７３号、
特開平２−２１６１４０号、特開平４−３４８３３９
号、特開平７−１９１４３２号、特開平７−３０１８９
０号などの記載の化合物が好ましく用いられる。

【０１０７】また、これらの非感光層には前記のバイン
ダーやマット剤を含有することが好ましく、更にポリシ
ロキサン化合物やワックスや流動パラフィンのようなス
ベリ剤を含有してもよい。

【０１０８】感光層は複数層にしても良く、又階調の調
節のため感光層を高感度層／低感度層又は低感度層／高
感度層にしても良い。

【０１０９】また、感光材料の表面を保護したり擦り傷
を防止するために、感光層の外側に非感光層として保護
層を有することができる。

【０１１０】また、感光層側（特に保護層）にマット剤
を含有することが好ましく、熱現像後の画像の傷つき防
止のためには、感光材料の表面にマット剤を配すること
が好ましく、そのマット剤を感光層側の全バインダーに
対し、重量比で０．５〜３０％含有することが好まし
い。又、支持体を挟み感光層とは反対側の面に非感光層
を設ける場合は、非感光層側の少なくとも１層中にマッ
ト剤を含有することが好ましく、感光材料の滑り性や指
紋付着防止のためにも感光材料の表面にマット剤を配す
ることが好ましく、そのマット剤を感光層側の反対側の
層の全バインダーに対し、重量比で０．５〜４０％含有
することが好ましい。

【０１１１】マット剤の材質は、有機物及び無機物のい
ずれでもよい。例えば、無機物としては、スイス特許第
３３０，１５８号等に記載のシリカ、仏国特許第１，２
９６，９９５号等に記載のガラス粉、英国特許第１，１
７３，１８１号等に記載のアルカリ土類金属又はカドミ
ウム、亜鉛等の炭酸塩、等をマット剤として用いること
ができる。有機物としては、米国特許第２，３２２，０
３７号等に記載の澱粉、ベルギー特許第６２５，４５１
号や英国特許第９８１，１９８号等に記載された澱粉誘
導体、特公昭４４−３６４３号等に記載のポリビニルア
ルコール、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のポ
リスチレン或いはポリメタアクリレート、米国特許第
３，０７９，２５７号等に記載のポリアクリロニトリ
ル、米国特許第３，０２２，１６９号等に記載されたポ
リカーボネートの様な有機マット剤を用いることができ
る。

【０１１２】マット剤の形状は、定形、不定形どちらで
も良いが、好ましくは定形で、球形が好ましく用いられ
る。マット剤の大きさはマット剤の体積を球形に換算し
たときの直径で表される。マット剤の粒径とはこの球形
換算した直径のことを示すものとする。

【０１１３】マット剤は、平均粒径が０．５μｍ〜１０
μｍであることが好ましく、更に好ましくは１．０μｍ
〜８．０μｍである。また、粒子サイズ分布の変動係数
としては、５０％以下であることが好ましく、更に好ま
しくは４０％以下であり、特に好ましくは３０％以下と
なるマット剤である。

【０１１４】ここで、粒子サイズ分布の変動係数は、下
記の式で表される値である。

【０１１５】（粒径の標準偏差）／（粒径の平均値）×１００

【０１１６】マット剤は任意の構成層中に含むことがで
きるが、好ましくは感光層以外の構成層であり、更に好
ましくは支持体から見て最も外側の層である。

【０１１７】マット剤の添加方法は、予め塗布液中に分
散させて塗布する方法であってもよいし、塗布液を塗布
した後、乾燥が終了する以前にマット剤を噴霧する方法
を用いてもよい。又複数の種類のマット剤を添加する場
合は、両方の方法を併用してもよい。

【０１１８】各種の添加剤は感光層、非感光層、又はそ
の他の形成層のいずれに添加しても良い。熱現像感光材
料には例えば、界面活性剤、酸化防止剤、安定化剤、可
塑剤、紫外線吸収剤、被覆助剤等を用いても良い。これ
らの添加剤及び上述したその他の添加剤はＲＤ１７０２
９（１９７８年６月ｐ．９〜１５）に記載されている化
合物を好ましく用いることができる。

【０１１９】支持体は現像処理後の画像の変形を防ぐた
めにプラスチックフィルム（例えば、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリイミ
ド、ナイロン、セルローストリアセテート、ポリエチレ
ンナフタレート）であることが好ましい。支持体の厚み
としては５０〜３００μｍ程度、好ましくは７０〜１８
０μｍである。又熱処理したプラスチック支持体を用い
ることもできる。採用するプラスチックとしては、前記
のプラスチックが挙げられる。支持体の熱処理とはこれ
らの支持体を製膜後、感光層が塗布されるまでの間に、
支持体のガラス転移点より３０℃以上高い温度に、好ま
しくは３５℃以上高い温度に、更に好ましくは４０℃以
上高い温度に加熱することがよい。

【０１２０】支持体の製膜方法及び下引製造方法は公知
の方法を用いることができるが、好ましくは、特開平９
−５００９４号の段落〔００３０〕〜〔００７０〕に記
載された方法を用いることである。

【０１２１】帯電性を改良するために金属酸化物及び／
又は導電性ポリマーなどの導電性化合物を構成層中に含
ませることができる。これらはいずれの層に含有させて
もよいが、好ましくは下引層、バッキング層、感光層と
下引の間の層などに含まれる。米国特許５，２４４，７
７３号カラム１４〜２０に記載された導電性化合物が好
ましく用いられる。

【０１２２】

【実施例】図１〜図４（ａ）に示す熱現像装置を作製
し、これにより、以下に示すフィルム１及びフィルム２
の各々毎に、外部から入力した画像情報によるＸ線写真
画像をそれぞれ１００枚連続してプリントアウトした。
そして、得られたフィルム画像における濃度のばらつき
を目視検査した。その結果、実用上問題となるような濃
度低下によるばらつきが見られず、良好な結果が得られ
た。

【０１２３】＜ハロゲン化銀写真感光性熱現像材料のフ
ィルム１＞

【０１２４】［支持体の作製］濃度０．１７０（コニカ
（株）製デンシトメータＰＤＡ−６５）に青色着色し
た、厚み１７５μｍのＰＥＴフィルムの両面に８ｗ／ｍ
^２・分のコロナ放電処理を施した。

【０１２５】［感光性ハロゲン化銀乳剤Ａの調製］水９
００ｍｌ中に平均分子量１０万のオセインゼラチン７．
５ｇ及び臭化カリウム１０ｍｇを溶解して温度３５℃、
ｐＨを３．０に合わせた後、硝酸銀７４ｇを含む水溶液
３７０ｍｌと（９８／２）のモル比の臭化カリウムと沃
化カリウムを含む水溶液及び塩化イリジウムを銀１モル
当たり１×１０^−４モルを、ｐＡｇ７．７に保ちながら
コントロールドダブルジェット法で１０分間かけて添加
した。その後４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３
ａ，７−テトラザインデン０．３ｇを添加しＮａＯＨで
ｐＨを５に調整して平均粒子サイズ０．０６μｍ、粒子
サイズの変動係数１２％、〔１００〕面比率８７％の立
方体沃臭化銀粒子を得た。この乳剤にゼラチン凝集剤を
用いて凝集沈降させ脱塩処理後フェノキシエタノール
０．１ｇを加え、ｐＨ５．９、ｐＡｇ７．５に調整し
て、感光性ハロゲン化銀乳剤Ａを得た。

【０１２６】［ベへン酸Ｎａ溶液の調製］３４０ｍｌの
イソプロパノールにベへン酸３４ｇを６５℃で溶解し
た。次に攪拌しながら０．２５Ｎの水酸化ナトリウム水
溶液をｐＨ８．７になる様に添加した。この際水酸化ナ
トリウム水溶液は約４００ｍｌ必要とした。次にこのベ
ヘン酸ナトリウム水溶液を減圧濃縮を行いべヘン酸ナト
リウムの濃度が重量％で８．９％とした。

【０１２７】［ベへン酸銀の調製］７５０ｍｌの蒸留水
中に３０ｇのオセインゼラチンを溶解した溶液に２．９
４Ｍの硝酸銀溶液を加え銀電位を４００ｍＶとした。こ
の中にコントロールドダブルジェット法を用いて７８℃
の温度下で前記ベヘン酸ナトリウム溶液３７４ｍｌを４
４．６ｍｌ／分のスピードで添加し同時に２．９４Ｍの
硝酸銀水溶液を銀電位が４００ｍＶになる様に添加し
た。添加時のベヘン酸ナトリウム及び硝酸銀の使用量は
それぞれ０．０９２モル、０．１０１モルであった。

【０１２８】添加終了後さらに３０分攪拌し限外濾過に
より水溶性塩類を除去した。

【０１２９】［感光性乳剤Ｂの調製］このべへン酸銀分
散物に前記ハロゲン化銀乳剤Ａをそれぞれ０．０１モル
加え、更に攪拌しながらポリ酢酸ビニルの酢酸ｎ−ブチ
ル溶液（１．２ｗｔ％）１００ｇを徐々に添加して分散
物のフロックを形成後、水を取り除き、更に２回の水洗
と水の除去を行った後、残った分散物２００ｇに対し、
バインダーとしてポリビニルブチラール（平均分子量３
０００）の２．５ｗｔ％の酢酸ブチルとイソブロピルア
ルコールの１：２混合溶液６０ｇを攪拌しながら加えた
後、こうして得られたゲル状のベへン酸及びハロゲン化
銀の混合物にバインダーとしてポリビニルブチラール
（平均分子量４０００）１．５ｇ及びイソプロピルアル
コール２４０ｍｌを加え５００ｇに仕上げて分散し、感
光性乳剤Ｂを調製した。

【０１３０】［感光層塗布液Ｂの調製］前記感光性乳剤
Ｂ（５００ｇ）およびＭＥＫ１００ｇを攪拌しながら２
１℃に保温した。ピリニジウムヒドロブロミドパーブロ
ミド（ＰＨＰ、０．４５ｇ）を加え、１時間攪拌した。
さらに臭化カルシウム（１０％メタノール溶液３．２５
ｍｌ）を添加して３０分攪拌した。

【０１３１】次に増感色素−１、４−クロロ−２−べン
ゾイル安息香酸、および強色増感剤（５−メチル−２−
メルカプトべンズイミダゾール）の混合溶液（混合比率
１：２５０：２０、増感色索で０．１％メタノール溶
液、７ｍｌ）を添加して１時間攪拌した後に温度を１３
℃まで降温してさらに３０分攪拌する。

【０１３２】１３℃に保温したまま、ポリビニルブチラ
ール４８ｇを添加して充分溶解してから、以下の添加物
を添加し、感光層塗布液Ｂを調製する。還元剤−１：１５ｇ（０．０４８４ｍｏｌ）デスモデュＮ３３００（モーベイ社、脂肪族イソシアネート）１．１０ｇフタラジン（色調剤）１．５ｇテトラクロロフタル酸０．５ｇ４−メチルフタル酸０．５ｇＩＲ染料：８ｍｇ

【０１３３】［感光層面側塗布］感光層塗布液Ｂを調製
した後、１３℃に保温して所定時間、停滞保持してか
ら、支持体上に以下の各層を順次形成し、試料を作成し
た。尚、乾燥は各々７５℃，５分間で行い、フィルム１
を得た。

【０１３４】感光層１：感光層塗布液Ｂを塗布銀量２ｇ
／ｍ^２になる様に塗布する。

【０１３５】＜ハロゲン化銀写真感光性熱現像材料のフ
ィルム２＞

【０１３６】［感光性乳剤Ｃの調製］ハロゲン化銀−ベ
ヘン酸銀ドライ乳剤を、米国特許第３，８３９，０４９
号に記載の方法によって調製した。上記ハロゲン化銀は
総銀量の９モル％を有し、一方べへン酸銀は総銀量の９
１モル％を有した。上記ハロゲン化銀は、ヨウ化物２％
を有する０．０５５μｍ臭化ヨウ化銀乳剤であった。

【０１３７】［感光層塗布液Ｃの調製］熱現像乳剤を、
上記ハロゲン化銀−ベヘン酸銀ドライ乳剤４５５ｇ、ト
ルエン２７ｇ、２−ブタノン１９１８ｇ、およびポリビ
ニルブチラール（モンサント製のＢ−７９）と均質化し
た。上記均質化熱現像乳剤（６９８ｇ）および２−ブタ
ノン６０ｇを攪拌しながら１２．８℃まで冷却した。ピ
リジニウムヒドロブロミドペルブロミド（０．９２ｇ）
を加えて、２時間攪拌した。

【０１３８】臭化カルシウム溶液（ＣａＢｒ（１ｇ）と
メタノール１０ミリリットル）３．２５ミリリットルを
加え、統いて３０分間撹拌した。更にポリビニルブチラ
ール（１５８ｇ；モンサント製Ｂ−７９）を加え、２０
分間攪拌した。温度を２１．１℃まで上昇し、以下のも
のを攪拌しながら１５分間かけて加え、感光層塗布液Ｃ
を調製した。２−（トリブロモメチルスルホン）キノリン３．４２ｇ、１，１−ビス（２−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）−３，５，５−トリメチルへキサン２８．１ｇ、５−メチルメルカプトべンズイミダゾール０．５４５ｇを含有する溶液４１．１ｇ、２−（４−クロロべンゾイル）安息香酸６．１２ｇＳ−１（増感染料）０．１０４ｇメタノール３４．３ｇイソシアネート（デスモダーＮ３３００、モべイ製）２．１４ｇテトラクロロフタル酸無水物０．９７ｇフタラジン２．８８ｇ尚、染料Ｓ−１は以下の構造を有する。

【０１３９】

【化４】

【０１４０】［保護層溶液Ｃの調整］保護層溶液Ｃを以
下の成分を用いて調製した。２−ブタノン８０．０ｇメ夕ノール１０．７ｇ酢酪酸セルロース（ＣＡＢ−１７１−１５５、イーストマン・ケミカルズ製）８．０ｇ４−メチルフタル酸０．５２ｇＭＲＡ−１、モトル還元剤、Ｎ−エチルペルフルオロオクタンスルホニルアミドエチルメタクリレート／ヒドロキシエチルメタクリレート／アクリル酸の重量比７０：２０：１０の３級ポリマー０．８０ｇ

【０１４１】この感光層塗布液Ｃと保護層溶液Ｃとを、
ナイフ・コータにより、同時に、０．１８ｍｍの青色ポ
リエステル・フィルム・べースに塗布する。この際、感
光層塗布液Ｃの上に保護層溶夜Ｃを塗布する。また、感
光層塗布液は、１ｍ^２当たりの乾燥被膜重量が２３ｇと
なるように、そして、保護層溶液Ｃは、１ｍ^２当たりの
乾燥被膜重量が２．４ｇとなるように塗布される。そし
て、塗布されたポリエステル・べースを、７９．４℃で
４分間乾燥して、フィルム２を得る。

【０１４２】以上のように本発明を実施の形態及び実施
例により説明したが、本発明はこれらに限定されるもの
ではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が
可能である。例えば、加熱部材は、円筒状の加熱ドラム
に限定されず、平板状の固定式プレートヒータや内部に
固定式プレートヒータを含みその回りでエンドレスベル
トが移動するように構成したベルトコンベヤ式ヒータで
あってもよい。また、蓄熱手段としては、ローラ状やリ
ング状以外の形状であってもよく、例えば矩方体状等の
形状でもよい。

【０１４３】

【発明の効果】本発明によれば、連続した熱現像処理に
よって生ずる案内ローラの温度低下を抑制し、熱現像材
料の熱現像処理数に拘わらず濃度の安定した可視画像を
得ることができ、しかも装置の小型化、低コストの実現
を可能にする熱現像装置を提供できる。

【０１４４】また、連続した熱現像処理によって生ずる
案内ローラの温度低下を抑制し、熱現像材料の熱現像処
理数に拘わらず濃度の安定した可視画像を得ることがで
きるとともに装置の製造やメンテナンスが簡単になる構
造を有する熱現像装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態による熱現像装置を概略的に示す
正面図である。

【図２】図１の熱現像装置の左側面図である。

【図３】図１の熱現像装置の加熱ドラム周辺を模式的に
示す拡大斜視図である。

【図４】図４（ａ）は図１の加熱ドラム周辺を模式的に
示す拡大背面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）の構成
の変形例を示す拡大背面図である。

【図５】本実施の形態におけるフィルムの断面図であ
り、露光部からのレーザビームによる露光時におけるフ
ィルム内の化学的反応を模式的に示した図である。

【図６】本実施の形態におけるフィルムの断面図であ
り、図５のような潜像の形成されたフィルムを加熱した
時におけるフィルム内の化学的反応を模式的に示した図
である。

【図７】図１〜図４（ａ）の熱現像装置を使用した場合
の案内ローラの温度低下とフィルムの処理数との関係を
示すグラフである。

【図８】本実施の形態の変形例を模式的に示す図４と同
様の拡大背面図である。

【図９】本実施の形態の他の変形例を模式的に示す図４
と同様の拡大背面図である。

【図１０】本実施の形態の別の変形例を模式的に示す図
４と同様の拡大背面図である。

【図１１】本実施の形態の更に別の変形例を模式的に示
す図４と同様の拡大背面図である。

【図１２】本実施の形態の更に別の変形例を模式的に示
す図４と同様の拡大背面図である。

【図１３】従来の熱現像装置の加熱ドラム周辺を模式的
に示す拡大背面図である。

【図１４】従来の熱現像装置を使用した場合の案内ロー
ラの温度低下とフィルムの処理数との関係を示すグラフ
である。

【符号の説明】

１００熱現像装置１３０熱現像部１４加熱ドラム（加熱部材）１４ａ加熱ドラムの外周面１６案内ローラ（案内部材）１８蓄熱ローラ（蓄熱手段）２０，２０ａヒータ２２ユニット１８ａ加熱ローラ（加熱手段）２４加熱ローラ１８ａのヒータ２８蓄熱リング（蓄熱手段）Ｆフィルム（熱現像材料）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像を有する熱現像材料を加熱する加熱
部材と、前記加熱部材に対向するように配置された複数
の案内部材と、を備え、前記熱現像材料を前記案内部材
と前記加熱部材との間で押圧し搬送しながら熱現像し可
視画像を得る熱現像装置であって、前記案内部材の少なくとも一部に前記案内部材の温度低
下を抑制する蓄熱手段を設けたことを特徴とする熱現像
装置。
【請求項２】前記蓄熱手段は熱容量の比較的大きい材
料により形成される中実体であることを特徴とする請求
項１に記載の熱現像装置。
【請求項３】前記蓄熱手段は金属材料または樹脂材料
から成る中空体の内部に熱容量の大きな物質を封入した
ものであることを特徴とする請求項１に記載の熱現像装
置。
【請求項４】前記蓄熱手段は前記熱現像材料の搬送方
向の上流側の案内部材に配置されたことを特徴とする請
求項１，２または３に記載の熱現像装置。
【請求項５】前記案内部材は前記加熱部材の表面に対
し押圧されながら回転する案内ローラであることを特徴
とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の熱現像装
置。
【請求項６】前記蓄熱手段が設けられた前記案内ロー
ラにおける前記加熱部材に対する押圧力は２００ｇｆ／
ｃｍ以下であることを特徴とする請求項５に記載の熱現
像装置。
【請求項７】前記蓄熱手段は、前記案内ローラの少な
くとも一つに接触し前記案内ローラとほぼ同じ周速度で
回転する蓄熱ローラを備えることを特徴とする請求項５
または６に記載の熱現像装置。
【請求項８】前記蓄熱ローラは、二本の前記案内ロー
ラに対して一本の前記蓄熱ローラが同時に接触するよう
に設けられていることを特徴とする請求項７に記載の熱
現像装置。
【請求項９】前記熱現像材料の搬送方向の最上流側の
案内部材に加熱手段を配置するとともに、前記蓄熱手段
をその下流側の案内部材に配置したことを特徴とする請
求項１乃至８のいずれか１項に記載の熱現像装置。
【請求項１０】前記蓄熱手段が前記熱現像材料の搬送
方向の上流側の案内部材と置換して設けられ前記案内部
材の機能を兼ねることを特徴とする請求項１乃至９のい
ずれか１項に記載の熱現像装置。
【請求項１１】前記蓄熱手段を設けた前記案内部材が
前記蓄熱手段とともに、または前記案内部材と置換して
設けた前記蓄熱手段が、一体のユニットとして前記加熱
部材に対し着脱自在に構成されていることを特徴とする
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の熱現像装置。
【請求項１２】潜像を有する熱現像材料を加熱する加
熱部材と、前記加熱部材に対向するように配置された複
数の案内ローラと、を備え、前記熱現像材料を前記案内
ローラと前記加熱部材との間で押圧し搬送しながら熱現
像し可視画像を得る熱現像装置であって、前記案内ローラの一部に前記案内部材を加熱する加熱手
段を設け、前記加熱手段と前記一部の案内ローラとを一
体のユニットとして前記加熱部材に対して着脱自在に構
成したことを特徴とする熱現像装置。
【請求項１３】前記案内ローラの少なくとも一部に前
記案内ローラの温度低下を抑制する蓄熱ローラを設けた
ことを特徴とする請求項１２に記載の熱現像装置。
【請求項１４】前記加熱手段が設けられた案内ローラ
は前記熱現像材料の搬送方向の上流側に位置することを
特徴とする請求項１２または１３に記載の熱現像装置。
【請求項１５】前記加熱手段が設けられた案内ローラ
または前記蓄熱手段が設けられた案内ローラにおける前
記加熱部材に対する押圧力は２００ｇｆ／ｃｍ以下であ
ることを特徴とする請求項１２乃至１４のいずれか１項
に記載の熱現像装置。