JP2003215770A

JP2003215770A - 熱現像装置

Info

Publication number: JP2003215770A
Application number: JP2002016418A
Authority: JP
Inventors: Hajime Ishimoto; 一石本; Kazuhiro Kido; 一博木戸
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2002-01-25
Filing date: 2002-01-25
Publication date: 2003-07-30

Abstract

(57)【要約】【課題】加熱ドラムの幅方向の温度分布の発生を抑制
し、熱現像後の熱現像材料で濃度ばらつきのない画像を
得ることができしかも低コストで実現できる熱現像装置
を提供する。【解決手段】この熱現像装置は、潜像を有するフィル
ムＦを加熱ドラム１４に接触させ加熱することにより熱
現像し可視画像を得る。加熱ドラム１４は、回転軸１７
ａ，１７ｂと、回転軸を中心に回転可能な中空円筒のド
ラム１４と、回転軸に垂直なドラム端面を構成するフラ
ンジ部材１８と、ドラム内に設けられたハロゲンヒータ
２０とを備え、回転軸及びフランジ部材はドラムの材質
よりも熱伝導性の低い耐熱樹脂材料等から構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、潜像を有する熱現
像材料を加熱部材に接触させ加熱することで熱現像し可
視画像を得るための熱現像装置に関し、特に医療用画像
出力装置に適用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザ露光で潜像を形成した銀塩
ドライフィルム等の熱現像材料を加熱ドラムに接触させ
て熱現像を行う熱現像装置が公知である（例えば、特開
２０００−２９２９００公報参照）。この加熱ドラムの
従来例を図８により説明する。

【０００３】図８（ａ）の加熱ドラムは、金属からなる
円筒ドラム５００が金属からなる回転軸５０２を中心に
回転可能であり円筒ドラム５００の内周面に面状ヒータ
５０３が設けられ、弾性層を有する外周面５０５を銀塩
ドライフィルムに接触させる。加熱ドラムの回転軸５０
２に垂直な端面が金属フランジ５０１から構成されてい
る。

【０００４】しかし、図８（ａ）のように熱伝導性の点
から円筒ドラム５００は金属でつくられる一方、端面の
金属フランジ５０１や回転軸５０２も金属からつくられ
るので、図８（ｃ）の矢印で模式的に示すように金属フ
ランジ５０１や回転軸５０２を伝わっての放熱も大き
い。このため、面状ヒータ５０３で円筒ドラム５００の
外周面５０５を均一に加熱したとしても、加熱ドラムの
外周面５０５には銀塩ドライフィルムの幅方向（回転軸
５０２に平行な方向Ｈ）に温度分布が発生してしまう。

【０００５】銀塩ドライフィルムは現像時の温度により
現像の進行度合いが大きく変動する傾向にあるため、加
熱ドラムの外周面に温度分布があると、現像されたフィ
ルムの光学濃度にばらつきができ、好ましくない。特
に、医用診断画像に用いられる場合は、問題が大きい。
また、図８（ｂ）のように、円筒ドラム５００の端部と
金属フランジ５０１との間にエポキシ樹脂からなるスペ
ーサ５０４を配置することで、放熱による温度分布をあ
る程度改善できるが、スペーサ５０４が更に必要で、製
造コスト及び加熱ドラムの組立コストが増大し、装置全
体のコスト高になり易い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題に鑑み、加熱ドラムの幅方向の温度分布の発生
を抑制し、熱現像後の熱現像材料で濃度ばらつきのない
画像を得ることができ、しかも低コストで実現できる熱
現像装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による熱現像装置は、潜像を有する熱現像材
料を加熱部材に接触させ加熱することにより熱現像し可
視画像を得る熱現像装置において、前記加熱部材は、回
転軸と、前記回転軸を中心に回転可能な中空円筒のドラ
ムと、前記回転軸に垂直なドラム端面を構成する端面部
材と、前記ドラム内に設けられた加熱手段と、を備え、
前記回転軸及び前記端面部材は前記ドラムの材質よりも
熱伝導性の低い材質から構成されていることを特徴とす
る。

【０００８】この熱現像装置によれば、加熱手段でドラ
ムが加熱されたとき、回転軸及び端面部材がドラムより
も熱伝導性が低いので、ドラムの熱が回転軸及び端面部
材を通して放熱し難くなり、このため、ドラムの幅方向
における温度分布の発生が抑制されることで熱現像後の
熱現像材料において濃度のばらつきのない画像を得るこ
とができる。

【０００９】上記熱現像装置において、前記熱現像材料
は銀塩ドライフィルムであることが好ましい。

【００１０】また、前記回転軸及び前記端面部材は耐熱
樹脂材料から構成されることが好ましい。ドラムは高熱
伝導性の点から金属から構成することが好ましいが、回
転軸及び端面部材は耐熱樹脂材料から構成することで、
樹脂材料は金属よりも熱伝導率が小さいので、放熱阻止
効果が充分に得られ、温度分布発生の抑制効果が向上す
る。また、回転軸及び端面部材を樹脂材料で構成するの
で、温度分布発生を抑制できる加熱部材を低コストで実
現できる。また、前記耐熱樹脂材料の熱変形温度は少な
くとも前記熱現像材料の現像温度よりも高いことが、耐
熱変形性の向上、強度確保及び耐久性の向上等の点から
好ましい。

【００１１】また、前記回転軸及び前記端面部材は一体
に形成されることで、回転軸及び端面部材の製造コスト
及び加熱部材の組み立てコストを低減できる。

【００１２】また、前記加熱部材の前記回転軸に平行に
設けられた複数の案内部材を有し、前記複数の案内部材
と前記ドラムとの間で前記熱現像材料が前記ドラムの外
周面に密着するように構成されることが好ましい。複数
の案内部材によりドラムの外周面の熱を均一化して温度
分布発生の抑制効果を高めることができる。

【００１３】また、前記加熱手段はハロゲンヒータから
構成されることが好ましく、輻射加熱により端面部材も
加熱するので、ドラムからの放熱の阻止効果を高めるこ
とができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態に
ついて図面を用いて説明する。図１は本発明の実施の形
態による熱現像装置を概略的に示す正面図であり、図２
は図１の熱現像装置の左側面図であり、図３は図１の熱
現像装置の加熱ドラム及び対向ローラを模式的に示す斜
視図であり、図４は図１の加熱ドラムの断面図である。

【００１５】図１，図２に示すように、熱現像装置１０
０は、シート状の熱現像材料であるフィルムＦを１枚ず
つ給送する給送部１１０と、給送されたフィルムＦを露
光する露光部１２０と、露光されたフィルムＦを現像す
る熱現像部１３０とを有している。

【００１６】図２において、給送部１１０は堆積された
複数枚のフィルムＦを収容するトレイＴが上下二段に設
けられている。各トレイＴの前方端部側の上部には、フ
ィルムＦの前端部を吸着して上下動する吸着ユニット１
１１が設けられている。また、吸着ユニット１１１の近
傍には、吸着ユニット１１１により供給されたフィルム
Ｆを矢印（１）方向（水平方向）へ給送する給送ローラ
対１１２が設けられている。また、吸着ユニット１１１
は前後にも移動可能で吸着したフイルムＦを給送ローラ
対１１２へ運ぶことができる。そして、給送ローラ対１
１２により給送されたフイルムＦを垂直方向に搬送する
複数の搬送ローラ対１４１が設けられている。これらの
搬送ローラ対１４１により、フィルムＦを図２の矢印
（２）に示す方向（下方）に搬送する。

【００１７】熱現像装置１００の下部には、搬送方向変
換部１４５が設けられている。この搬送方向変換部１４
５は、図１及び図２に示すように、搬送ローラ対１４１
により図２の矢印（２）に示す鉛直方向下方に搬送され
たフィルムＦを矢印（３）で示すように水平方向に搬送
し、次いで、搬送方向を矢印（３）から矢印（４）へ直
角に変換して搬送し、次いで、搬送方向を変換され搬送
されたフィルムＦを図１の矢印（５）に示す鉛直方向上
方に搬送方向を変えて搬送する。

【００１８】そして、図１に示すように、搬送方向変換
部１４５から搬送されたフイルムＦを図１の矢印（６）
で示す鉛直方向上方に搬送する複数の搬送ローラ対１４
２が設けられ、フィルムＦを熱現像装置１００の左側面
から図１の矢印（６）で示す鉛直方向上方に搬送する。

【００１９】上述の鉛直方向上方への搬送途中で、露光
部１２０は、フィルムＦの感光面を赤外域の波長７８０
〜８６０ｎｍの範囲内のレーザビームＬで走査しながら
露光し、露光画像信号に応じた潜像を形成させる。

【００２０】熱現像装置１００の装置の上部には熱現像
部１３０が設けられ、熱現像部１３０の加熱ドラム１４
の近傍には、搬送ローラ対１４２で図１の矢印（６）に
示す鉛直方向上方に搬送されたフィルムＦを加熱ドラム
１４へ供給する供給ローラ対１４３が設けられている。
加熱ドラム１４へフィルムＦを供給するタイミングは、
成り行きによるランダムなタイミングで供給する。

【００２１】なお、ランダムなタイミングによる供給の
代わりに、タイミングを図って供給してもよい。タイミ
ングを図って供給する例としては、供給ローラ対１４３
が、加熱ドラム１４の周上の次の被供給位置が所定回転
位置に到達するまで停止し、加熱ドラム１４の周上の次
の被供給位置が所定回転位置に到達した時点で回転する
ようにしても良い。すなわち、供給ローラ対１４３の回
転を制御することにより、加熱ドラム１４の所定の被供
給位置に、フィルムＦを供給するようにしてもよい。

【００２２】熱現像部１３０の加熱ドラム１４は、加熱
ドラム１４の外周面と複数の対向ローラ１６との間でフ
ィルムＦが加熱ドラム１４の外周面に密着した状態で、
図１の矢印（７）に示す方向に共に回転しながら、加熱
ドラム１４がフィルムＦを加熱し熱現像することでフイ
ルムＦの潜像を可視画像に形成する。その後、図１の加
熱ドラム１４に対し右方まで回転したときに、加熱ドラ
ム１４からフィルムＦを離す。熱現像部１３０の右側方
には、複数の搬送ローラ対１４４が設けられており、加
熱ドラム１４から離れたフィルムＦを、図１の矢印
（８）に示すように右斜め下方に搬送しつつ、冷却す
る。そして、搬送ローラ対１４４が冷却されたフイルム
Ｆを搬送しつつ、濃度計１１８がフィルムＦの濃度を測
定する。その後、複数の搬送ローラ対１４４は、加熱ド
ラム１４から離れたフイルムＦを図１の矢印（９）に示
すように水平方向に搬送し、熱現像装置１００の上部か
ら取り出せるように、熱現像装置１００の右上方部に設
けられた排出トレイ１６０に排出する。

【００２３】次に、図１〜図４により熱現像部１３０の
加熱ドラム１４について更に説明する。図３、図４に示
すように、加熱ドラム１４は、金属製の中空円筒からな
り、その両端面に設けられ耐熱樹脂材料からなるフラン
ジ部材１８と、各フランジ部材１８に設けられ耐熱樹脂
材料からなる中空の回転軸１７ａ、１７ｂと、ドラム中
空円筒内の中心軸に沿って加熱ドラム１４の幅方向Ｈの
一端２３から他端２４まで延びるように配置された棒状
のハロゲンヒータ２０と、を備える。なお、フランジ部
材１８と回転軸１７ａ、１７ｂは、それぞれ射出成形や
機械加工で製造でき、接着材等で接合することができ
る。

【００２４】図２のように、加熱ドラム１４の回転軸１
７ａ、１７ｂは熱現像部１３０のカバー部材２２に軸支
されるとともに、回転軸１７ａに連結された歯車１９が
回転駆動モータ（図示省略）からの回転トルクが伝達さ
れる歯車３０に噛み合うことで、加熱ドラム１４は回転
軸１７ａ、１７ｂを中心に回転駆動される。

【００２５】また、加熱ドラム１４の外周面１４ａには
例えば０．１〜２ｍｍ程度の弾性層が設けられている。
また、図１，図３のようにアルミニウムの中空円筒から
なる複数の対向ローラ１６が外周面１４ａに密着するよ
うに付勢されて加熱ドラム１４の幅方向Ｈに回転軸１７
ａ、１７ｂと平行に延びて配置されており、それぞれ加
熱ドラム１４と同速度で回転するようになっている。フ
ィルムＦが複数の対向ローラ１６により案内されかつ図
４のように対向ローラ１６で加熱ドラム１４の外周面１
４ａに押し付けられて密着しながら対向ローラ１６及び
加熱ドラム１４の各回転により外周面１４ａに沿って搬
送される。

【００２６】また、加熱ドラム１４はアルミニウムから
なるが、真鍮、ステンレス鋼等の他の金属から構成して
もよい。一方、フランジ部材１８と回転軸１７ａ、１７
ｂは、耐熱樹脂材料であるポリフェニレンスルフィド
（ＰＰＳ）からなる。また、耐熱樹脂材料として、ポリ
エーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリブチレンテレフタレ
ート（ＰＢＴ）、ガラス強化ポリエチレンテレフタレー
ト（ＧＲ-ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミド
イミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥ
ＥＫ）等を用いてもよいが、これらに限定されるもので
はない。

【００２７】また、例えば、アルミニウムの熱伝導率
は、２００Ｗ／ｍ・Ｋであるのに対し、ＰＰＳの熱伝導
率は、０．３Ｗ／ｍ・Ｋであるので、フランジ部材１８
と回転軸１７ａ、１７ｂにおける熱伝導性は加熱ドラム
１４よりもかなり低く、このため、ハロゲンヒータ２０
により内面から輻射熱で加熱された加熱ドラム１４は、
加熱ドラム１４の両端２３，２４に接するフランジ部材
１８及びフランジ部材１８に接する回転軸１７ａ、１７
ｂを通してカバー部材２２等に伝熱して放熱される熱が
図８（ａ）のような従来の場合よりもかなり低減する。

【００２８】また、一般に樹脂材料の熱伝導率は金属と
比較して相当に小さいので、フランジ部材１８と回転軸
１７ａ、１７ｂにＰＰＳ以外の耐熱樹脂材料を用いて
も、また加熱ドラム１４にアルミニウム以外の金属を用
いても、同様の効果を得ることができる。なお、対向ロ
ーラ１６は、アルミニウム以外の真鍮、ステンレス鋼等
の他の金属であってもよい。

【００２９】また、上述の耐熱樹脂材料の熱変形温度
は、ＰＰＳ（商品名：ライトンＲ−４）で２６０℃（１
８．６ｋｇｆ／ｃｍ^２の応力での熱変形温度）であり、
最大現像温度（約１３５℃）よりも高い。このため、フ
ランジ部材１８及び回転軸１７ａ、１７ｂは使用中に加
熱されても、熱変形せず、強度を維持でき、また耐久性
が向上する。

【００３０】なお、他の耐熱樹脂材料の１８．６ｋｇｆ
／ｃｍ^２の応力での熱変形温度は、例えば、ＰＥＳ（商
品名：VICTREX 4100G）で２０３℃、ＰＢＴ（商品名：D
URANEX 3300）で２１３℃、ＧＲ-ＰＥＴ（商品名：ライ
ナイト５３０）で２２４℃、ＰＩ（商品名：ペスペルSP
-1）で３６０℃、ＰＡＩ（商品名：TORLON 4203L）で２
７８℃、ＰＥＥＫ（商品名：VICTREX 450GL30）で３１
５℃であり、いずれの耐熱樹脂材料をも使用でき、ＰＰ
Ｓと同様の効果を得ることができる。なお、耐熱樹脂材
料として他の商品を使用できることは勿論である。

【００３１】以上のような図１〜図４の熱現像装置１０
０では、給送部１１０からフィルムＦを矢印方向（１）
〜（５）へと搬送し、フィルムＦの感光面に対し露光部
１２０で画像情報に基づいて変調された例えば波長８１
０ｎｍのレーザビームＬを露光することで潜像を形成す
る。

【００３２】上述のフィルムにおける露光部１２０によ
る潜像形成について図６により説明する。図６は、本実
施の形態におけるフィルムＦの断面図であり、上述のよ
うな露光時におけるフィルムＦ内の化学的反応を模式的
に示した図である。

【００３３】フィルムＦは、ＰＥＴからなる支持体（基
層）上に、ポリビニルブチラールを主材とする感光層が
形成され、更に、その上にセルロースブチレートからな
る保護層が形成されている。感光層には、感光性ハロゲ
ン粒子と、有機酸銀であるベヘン酸銀（Ｂｅｈ．Ａｇ）
と、銀イオン還元剤とを含有し、現像性の向上と最大濃
度の向上と銀画像色調の向上のために、調色剤が配合さ
れている。露光部１２０からレーザビームＬがフィルム
Ｆに対して照射されると、図６に示すように、レーザビ
ームＬが照射された領域に、ハロゲン化銀粒子が感光
し、潜像が形成される。

【００３４】潜像の形成されたフィルムは、次に、図１
のように、矢印方向（６）へ複数の搬送ローラ対１４
２，供給ローラ対１４３により熱現像部１３０内へと搬
送され、ハロゲンヒータ２０（図４）により加熱された
加熱ドラム１４と複数の対向ローラ１６との間に挟まれ
て加熱ドラム１４の外周面に密着しながら１１５℃以上
１３５℃以下の所定温度で加熱され熱現像され、次に、
冷却部１５０Ａを通って排出部１６０へ排出される。

【００３５】図７は、上述のような加熱時におけるフィ
ルム内の化学的反応を模式的に示した、図６と同様な断
面図である。フィルムＦは、４０℃以下の温度では実質
的に熱現像されないが、上述のようにフィルムＦを最低
現像温度以上の現像温度に加熱すると、熱現像される。
これは、図７に示すように、ベヘン酸銀から銀イオン
（Ａｇ＋）が放出され、銀イオンを放出したべヘン酸
は、調色剤と錯体を形成して、銀イオンの拡散能力が高
くなり、感光したハロゲン化銀粒子まで拡散し、感光し
たハロゲン化銀粒子を核として還元剤が作用し、化学的
反応により銀画像が形成されるからと思われる。

【００３６】上述の熱現像部１３０では、加熱ドラム１
４がハロゲンヒータ２０により内面から輻射熱で加熱さ
れ熱伝導性がよいので比較的速く所定温度に達するが、
上述のように加熱ドラム１４の熱がそれらの両端２３，
２４から耐熱樹脂材料製のフランジ部材１８及び回転軸
１７ａ、１７ｂを介して放熱し難くなる。また、ハロゲ
ンヒータ２０による輻射熱でフランジ部材１８がドラム
内面側からも加熱される。更に、複数の対向ローラ１６
は、金属製であり加熱ドラム１４の幅と同じ程度の長さ
を有し、加熱ドラム１４の外周面１４ａの熱を均一化し
て温度分布を抑制する効果を高める。この結果、加熱ド
ラム１４の両端２３，２４の近傍における温度低下が抑
えられ、加熱ドラム１４の外周面１４ａで幅方向Ｈにお
ける温度分布が発生し難くなる。このため、加熱ドラム
１４の外周面１４ａにおいて幅方向Ｈに略均一な温度分
布となるので、熱現像後のフィルムの可視画像において
加熱ドラム１４の幅方向Ｈにおける濃度のばらつきを抑
制できる。

【００３７】以上のようにして、回転軸１７ａ、１７ｂ
及びフランジ部材１８を樹脂材料で構成することで加熱
ドラム１４での温度分布発生を抑制し温度分布を均一化
しフィルムの画像濃度のばらつきを抑えることができ、
しかもかかる加熱ドラム構成を低コストで実現できる。

【００３８】次に、図５により図４の加熱ドラムの変形
例を説明する。図５は変形例の加熱ドラムの断面図であ
る。図５の加熱ドラム１４は、回転軸１７ａ、１７ｂ及
びフランジ部材１８とを一体に成形した一体部材２１を
有する。この一体部材２１は、上述の耐熱樹脂材料を用
いて射出成形により形成できる。このように、一体部材
２１を射出成形等で一体に成形するので、回転軸１７
ａ、１７ｂ及びフランジ部材１８を別々に製造する場合
と比べて製造コストを低減でき、しかも回転軸１７ａ、
１７ｂとフランジ部材１８との接着材等による接合工程
が不要になるから、組立コストを減少できる。

【００３９】次に、上述のフィルムＦについて説明す
る。このフィルムはハロゲン化銀微粒子と、有機銀塩
と、還元剤とを含有する熱現像感光材料からなる銀塩ド
ライフィルムである。

【００４０】熱現像感光材料の詳細は、例えば米国特許
第３，１５２，９０４号、同第３，４５７，０７５号、
及びＤ．モーガン（Ｍｏｒｇａｎ）による「ドライシル
バー写真材料（ＤｒｙＳｉｌｖｅｒＰｈｏｔｏｇｒ
ａｐｈｉｃＭａｔｅｒｉａｌ）」やＤ．モーガン（Ｍ
ｏｒｇａｎ）とＢ．シェリー（Ｓｈｅｌｙ）による「熱
によって処理される銀システム（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ
ＰｒｏｃｅｓｓｅｄＳｉｌｖｅｒＳｙｓｔｅｍｓ）」
（イメージング・プロセッシーズ・アンド・マテリアル
ズ（ＩｍａｇｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｅｓａｎｄＭ
ａｔｅｒｉａｌｓ）Ｎｅｂｌｅｔｔｅ第８版、スター
ジ（Ｓｔｕｒｇｅ）、Ｖ、ウォールワース（Ｗａｌｗｏ
ｒｔｈ）、Ａ．シェップ（Ｓｈｅｐｐ）編集、第２頁、
１９６９年）等に開示されている。

【００４１】その中でも、本発明では感光材料を１１５
℃以上１３５℃以下で熱現像することで画像を形成さ
せ、定着を行わないものに有用である。この場合、通
常、未露光部に残ったハロゲン化銀や有機銀塩は除去さ
れずにそのまま感光材料中に残ることになる。

【００４２】ハロゲン化銀粒子は、画像形成後の白濁を
低く抑えるため、及び良好な画質を得るために平均粒子
サイズが小さい方が好ましく、平均粒子サイズが０．１
μｍ以下、より好ましくは０．０１μｍ〜０．１μｍ、
特に０．０２μｍ〜０．０８μｍが好ましい。ここでい
う粒子サイズとは、ハロゲン化銀粒子が立方体或いは八
面体のいわゆる正常晶である場合には、ハロゲン化銀粒
子の稜の長さをいう。又、正常晶でない場合、例えば球
状、棒状、或いは平板状の粒子の場合には、ハロゲン化
銀粒子の体積と同等な球を考えたときの直径をいう。又
ハロゲン化銀は単分散であることが好ましい。ここでい
う単分散とは、下記式で求められる単分散度が４０％以
下をいう。更に好ましくは３０％以下であり、特に好ま
しくは０．１％以上２０％以下となる粒子である。

【００４３】単分散度（％）＝（粒径の標準偏差）／
（粒径の平均値）×１００

【００４４】ハロゲン化銀粒子が平均粒径０．１μｍ以
下でかつ単分散粒子であることがより好ましく、この範
囲にすることで画像の粒状性も向上する。

【００４５】ハロゲン化銀粒子の形状については、特に
制限はないが、ミラー指数｛１００｝面の占める割合が
高いことが好ましく、この割合が５０％以上、更には７
０％以上、特に８０％以上であることが好ましい。ミラ
ー指数｛１００｝面の比率は増感色素の吸着における
｛１１１｝面と｛１００｝面との吸着依存性を利用した
Ｔ．Ｔａｎｉ，Ｊ．ＩｍａｇｉｎｇＳｃｉ．，２９，
１６５（１９８５）により求めることができる。

【００４６】又もう一つの好ましいハロゲン化銀の形状
は、平板状粒子である。ここでいう平板状粒子とは、投
影面積の平方根を粒径ｒμｍとし、垂直方向の厚みをｈ
μｍとした場合のアスペクト比＝ｒ／ｈが３以上のもの
をいう。その中でも好ましくはアスペクト比が３以上５
０以下である。又粒径は０．１μｍ以下であることが好
ましく、更に０．０１μｍ〜０．０８μｍが好ましい。
これらは米国特許第５，２６４，３３７号、第５，３１
４，７９８号、第５，３２０，９５８号等に記載されて
おり、容易に目的の平板状粒子を得ることができる。こ
れらの平板状粒子を用いた場合、更に画像の鮮鋭性やか
ぶり濃度などの画質も向上する。

【００４７】ハロゲン組成としては特に制限はなく、塩
化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、臭化銀、沃臭化銀、沃化
銀のいずれであってもよい。写真乳剤は、Ｐ．Ｇｌａｆ
ｋｉｄｅｓ著ＣｈｉｍｉｅｅｔＰｈｙｓｉｑｕｅ
Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｑｕｅ（ＰａｕｌＭｏｎｔｅ
ｌ社刊、１９６７年）、Ｇ．Ｆ．Ｄｕｆｆｉｎ著Ｐｈ
ｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎＣｈｅｍｉ
ｓｔｒｙ（ＴｈｅＦｏｃａｌＰｒｅｓｓ刊、１９６
６年）、Ｖ．Ｌ．Ｚｅｌｉｋｍａｎｅｔａｌ著Ｍａ
ｋｉｎｇａｎｄＣｏａｔｉｎｇＰｈｏｔｏｇｒａ
ｐｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎ（ＴｈｅＦｏｃａｌＰ
ｒｅｓｓ刊、１９６４年）等に記載された方法を用いて
調製することができる。即ち、酸性法、中性法、アンモ
ニア法等のいずれでもよく、又可溶性銀塩と可溶性ハロ
ゲン塩を反応させる形成としては、片側混合法、同時混
合法、それらの組合せ等のいずれを用いてもよい。この
ハロゲン化銀はいかなる方法で画像形成層に添加されて
もよく、このときハロゲン化銀は還元可能な銀源に近接
するように配置する。又、ハロゲン化銀は有機酸銀とハ
ロゲンイオンとの反応による有機酸銀中の銀の一部又は
全部をハロゲン化銀に変換することによって調製しても
よいし、ハロゲン化銀を予め調製しておき、これを有機
銀塩を調製するための溶液に添加してもよく、又はこれ
らの方法の組み合わせも可能であるが、後者が好まし
い。一般にハロゲン化銀は有機銀塩に対して０．７５〜
３０重量％の量で含有することが好ましい。

【００４８】ハロゲン化銀には、照度不軌改良や改良調
整のために、元素周期律表の６族から１０族に属する金
属のイオン又は錯体イオンを含有することが好ましい。
上記の金属としては、Ｗ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｒ
ｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｕが好ま
しい。

【００４９】これらの金属は錯体の形でハロゲン化銀に
導入できる。還移金属錯体は、下記一般式で表される６
配位錯体が好ましい。

【００５０】一般式〔ＭＬ６〕ｍ

【００５１】式中、Ｍは元素周期表の６〜１０族の元素
から選ばれる遷移金属、Ｌは架橋配位子、ｍは０、−、
２−又は３−を表す。Ｌで表される配位子の具体例とし
ては、ハロゲン化物（弗化物、塩化物、臭化物及び沃化
物）、シアン化物、シアナート、チオシアナート、セレ
ノシアナート、テルロシアナート、アジド及びアコの各
配位子、ニトロシル、チオニトロシル等が挙げられ、好
ましくはアコ、ニトロシル及びチオニトロシル等であ
る。アコ配位子が存在する場合には、配位子の一つ又は
二つを占めることが好ましい。Ｌは同一でもよく、又異
なっていてもよい。

【００５２】Ｍとして特に好ましい具体例は、ロジウム
（Ｒｈ）、ルテニウム（Ｒｕ）、レニウム（Ｒｅ）、イ
リジウム（Ｉｒ）及びオスミウム（Ｏｓ）である。

【００５３】以下に遷移金属配位錯体の具体例を示す。１：〔ＲｈＣ１６〕３− ２：〔ＲｕＣ１６〕３− ３：〔ＲｅＣ１６〕３− ４：〔ＲｕＢｒ６〕３− ５：〔ＯｓＣ１６〕３− ６；〔ＩｒＣ１６〕２− ７；〔Ｒｕ（ＮＯ）Ｃ１５〕２− ８：〔ＲｕＢｒ４（Ｈ２Ｏ）〕２− ９：〔Ｒｕ（ＮＯ）（Ｈ２Ｏ）Ｃ１４〕− １０：〔ＲｈＣｌ５（Ｈ２Ｏ）〕２− １１：〔Ｒｅ（ＮＯ）Ｃ１５〕２− １２：〔Ｒｅ（ＮＯ）ＣＮ５〕２− １３：〔Ｒｅ（ＮＯ）ＣｌＣＮ４〕２− １４：〔Ｒｈ（ＮＯ）２Ｃｌ４〕− １５：〔Ｒｈ（ＮＯ）（Ｈ２Ｏ）Ｃｌ４〕− １６：〔Ｒｕ（ＮＯ）ＣＮ５〕２− １７：〔Ｆｅ（ＣＮ）６〕３− １８：〔Ｒｈ（ＮＳ）Ｃｌ５〕２− １９：〔Ｏｓ（ＮＯ）Ｃｌ５〕２− ２０：〔Ｃｒ（ＮＯ）Ｃｌ５〕２− ２１：〔Ｒｅ（ＮＯ）Ｃｌ５〕− ２２：〔Ｏｓ（ＮＳ）Ｃｌ４（ＴｅＣＮ）〕２− ２３：〔Ｒｕ（ＮＳ）Ｃｌ５〕２− ２４：〔Ｒｅ（ＮＳ）Ｃｌ４（ＳｅＣＮ）〕２− ２５：〔Ｏｓ（ＮＳ）Ｃｌ（ＳＣＮ）４〕２− ２６：〔Ｉｒ（ＮＯ）Ｃｌ５〕２− ２７：〔Ｉｒ（ＮＳ）Ｃｌ５〕２−

【００５４】これらの金属のイオン又は錯体イオンは一
種類でもよいし、同種の金属及び異種の金属を二種以上
併用してもよい。これらの金属のイオン又は錯体イオン
の含有量としては、一般的にはハロゲン化銀１モル当た
り１×１０^−９〜１×１０⁻ ^２モルが適当であり、好ま
しくは１×１０^−８〜１×１０^−４モルである。これら
の金属のイオン又は錯体イオンを提供する化合物は、ハ
ロゲン化銀粒子形成時に添加し、ハロゲン化銀粒子中に
組み込まれることが好ましく、ハロゲン化銀粒子の調
製、つまり核形成、成長、物理熟成、化学増感の前後の
どの段階で添加してもよいが、特に核形成、成長、物理
熟成の段階で添加するのが好ましく、更には核形成、成
長の段階で添加するのが好ましく、最も好ましくは核形
成の段階で添加する。添加に際しては、数回に渡って分
割して添加してもよく、ハロゲン化銀粒子中に均一に含
有させることもできるし、特開昭６３−２９６０３号、
特開平２−３０６２３６号、同３−１６７５４５号、同
４−７６５３４号、同６−１１０１４６号、同５−２７
３６８３号等に記載されている様に粒子内に分布を持た
せて含有させることもできる。好ましくは粒子内部に分
布をもたせることができる。これらの金属化合物は、水
或いは適当な有機溶媒（例えば、アルコール類、エーテ
ル類、グリコール類、ケトン類、エステル類、アミド
類）に溶解して添加することができるが、例えば金属化
合物の粉末の水溶液もしくは金属化合物とＮａＣｌ、Ｋ
Ｃｌとを一緒に溶解した水溶液を、粒子形成中の水溶性
銀塩溶液又は水溶性ハライド溶液中に添加しておく方
法、或いは銀塩溶液とハライド溶液が同時に混合される
とき第３の水溶液として添加し、３液同時混合の方法で
ハロゲン化銀粒子を調製する方法、粒子形成中に必要量
の金属化合物の水溶液を反応容器に投入する方法、或い
はハロゲン化銀調製時に予め金属のイオン又は錯体イオ
ンをドープしてある別のハロゲン化銀粒子を添加して溶
解させる方法等がある。特に、金属化合物の粉末の水溶
液もしくは金属化合物とＮａＣｌ、ＫＣｌとを一緒に溶
解した水溶液を水溶性ハライド溶液に添加する方法が好
ましい。粒子表面に添加する時には、粒子形成直後又は
物理熟成時途中もしくは終了時又は化学熟成時に必要量
の金属化合物の水溶液を反応容器に投入することもでき
る。

【００５５】感光性ハロゲン化銀粒子はヌードル法、フ
ロキュレーション法等、当業界で知られている方法の水
洗により脱塩することができるが脱塩してもしなくても
よい。

【００５６】感光性ハロゲン化銀粒子は化学増感されて
いることが好ましい。好ましい化学増感法としては当業
界でよく知られているように硫黄増感法、セレン増感
法、テルル増感法、金化合物や白金、パラジウム、イリ
ジウム化合物等の貴金属増感法や還元増感法を用いるこ
とができる。硫黄増感法、セレン増感法、テルル増感法
に好ましく用いられる化合物としては公知の化合物を用
いることができるが、特開平７−１２８７６８号等に記
載の化合物を使用することができる。貴金属増感法に好
ましく用いられる化合物としては例えば塩化金酸、カリ
ウムクロロオーレート、カリウムオーリチオシアネー
ト、硫化金、金セレナイド、或いは米国特許２，４４
８，０６０号、英国特許６１８，０６１号などに記載さ
れている化合物を好ましく用いることができる。還元増
感法の具体的な化合物としてはアスコルビン酸、二酸化
チオ尿素の他に例えば、塩化第一スズ、アミノイミノメ
夕ンスルフィン酸、ヒドラジン誘導体、ボラン化合物、
シラン化合物、ポリアミン化合物等を用いることができ
る。又、乳剤のｐＨを７以上又はｐＡｇを８．３以下に
保持して熟成することにより還元増感することができ
る。又、粒子形成中に銀イオンのシングルアディション
部分を導入することにより還元増感することができる。

【００５７】熱現像材料に用いられる感光性のハロゲン
化銀は、有機銀塩に対して、０．７５〜２５ｍｏｌ％の
範囲で用いられることができ、好ましくは、２〜２０ｍ
ｏｌ％の範囲で用いられることができる。

【００５８】有機銀塩には、銀イオンの供給源である有
機材料を全て含む。有機酸（特に長鎖脂肪酸（１０〜３
０の炭素原子：好ましくは１５〜２８の炭素原子））の
銀塩が好ましい。配位子が全体的に４．０〜１０．０の
間で一定の安定性を有する有機又は無機の銀塩錯体であ
ることが好ましい。そして、画像形成層の重量の約５〜
３０％であることが好ましい。

【００５９】この有機銀塩は、露光された光触媒（たと
えば写真用ハロゲン化銀等）と還元剤の存在において、
８０℃以上好ましくは１１５℃以上、特に１２０℃以上
の温度に加熱されたときに銀イオンを供給する銀塩であ
ることが望ましい。

【００６０】好ましい有機銀塩には、カルボキシル基を
有する有機化合物の銀塩が含まれる。それらには、脂肪
族カルボン酸の銀塩及び芳香族カルボン酸の銀塩が含ま
れる。脂肪族カルボン酸の銀塩の好ましい例には、べヘ
ン酸銀、ステアリン酸銀等が含まれる。脂肪族カルボン
酸におけるハロゲン原子又はヒドロキシルとの銀塩も効
果的に用いうる。メルカプト又はチオン基を有する化合
物及びそれらの誘導体の銀塩も用いうる。更に、イミノ
基を有する化合物の銀塩を用いうる。

【００６１】有機銀塩は、還元可能な銀源であり、還元
可能な銀イオン源を含有する有機酸及びへテロ有機酸の
銀塩、特に長鎖（１０〜３０、好ましくは１５〜２５の
炭素原子数）の脂肪族カルボン酸及び含窒素複素環を含
むことが好ましい。配位子が、４．０〜１０．０の銀イ
オンに対する総安定定数を有する有機又は無機の銀塩錯
体も有用である。好適な銀塩の例は、Ｒｅｓｅａｒｃｈ
Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ（以下、ＲＤとする）第１７０
２９及び２９９６３に記載されており、次のものがあ
る：有機酸の塩（例えば、没食子酸、シュウ酸、べへン
酸、アラキジン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウ
リン酸等の塩）；銀のカルボキシアルキルチオ尿素塩
（例えば、１−（３−カルボキシプロピル）チオ尿素、
１−（３−カルボキシプロピル）−３，３−ジメチルチ
オ尿素等）；アルデヒドとヒドロキシ置換芳香族カルボ
ン酸とのポリマー反応生成物の銀錯体（例えば、アルデ
ヒド類（ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ブチル
アルデヒド等）、ヒドロキシ置換酸類（例えば、サリチ
ル酸、安息香酸、３，５−ジヒドロキシ安息香酸、５，
５−チオジサリチル酸）、チオエン類の銀塩又は錯体
（例えば、３−（２−カルボキシエチル）−４−ヒドロ
キシメチル−４−（チアゾリン−２−チオエン、及び３
−カルボキシメチル−４−チアゾリン−２−チオエ
ン）、イミダゾール、ピラゾール、ウラゾール、１，
２，４−チアゾール及び１Ｈ−テトラゾール、３−アミ
ノ−５−べンジルチオ−１，２，４−トリアゾール及び
べンゾトリアゾールから選択される窒素酸と銀との錯体
又塩；サッカリン、５−クロロサリチルアルドキシム等
の銀塩；及びメルカプチド類の銀塩。これらの内、好ま
しい銀源はベヘン酸銀、アラキジン酸及び／又はステア
リン酸である。

【００６２】有機銀塩化合物は、水溶性銀化合物と銀と
錯形成する化合物を混合することにより得られるが、正
混合法、逆混合法、同時混合法、特開平９−１２７６４
３号に記載されている様なコントロールドダブルジェッ
ト法等が好ましく用いられる。例えば、有機酸にアルカ
リ金属塩（例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
など）を加えて有機酸アルカリ金属塩ソープ（例えば、
べヘン酸ナトリウム、アラキジン酸ナトリウムなど）を
作製した後に、コントロールドダブルジェットにより、
前記ソープと硝酸銀などを添加して有機銀塩の結晶を作
製する。その際にハロゲン化銀粒子を混在させてもよ
い。

【００６３】有機銀塩は平均粒径が２μｍ以下でありか
つ単分散であることが好ましい。有機銀塩の平均粒径と
は、有機銀塩の粒子が例えば球状、棒状、或いは平板状
の粒子の場合には、有機銀塩粒子の体積と同等な球を考
えたときの直径をいう。平均粒径は好ましくは０．０５
μｍ〜１．５μｍ、特に０．０５μｍ〜１．０μｍが好
ましい。又単分散とは、ハロゲン化銀の場合と同義であ
り、好ましくは単分散度が１〜３０である。又、全有機
銀塩の６０％以上が平板状粒子であることが好ましい。
平板状粒子とは平均粒径と厚さの比、いわゆる下記式で
表されるアスペクト比（ＡＲと略す）が３以上のものを
いう。

【００６４】ＡＲ＝平均粒径（μｍ）／厚さ（μｍ）

【００６５】有機銀塩をこれらの形状にするためには、
前記有機銀結晶をバインダーや界面活性剤などをボール
ミルなどで分散粉砕することで得られる。この範囲にす
ることで濃度が高く、かつ画像保存性に優れた感光材料
が得られる。

【００６６】感光材料の失透を防ぐためには、ハロゲン
化銀及び有機銀塩の総量が銀量に換算して１ｍ^２当たり
０．５ｇ以上２．２ｇ以下であることが好ましい。この
範囲にすることで硬調な画像が得られる。又銀総量に対
するハロゲン化銀の量は、重量比で５０％以下、好まし
くは２５％以下、更に好ましくは０．１％〜１５％の間
である。

【００６７】還元剤は、銀イオンを金属銀に還元できる
いずれの材料でも良く、好ましくは有機材料である。フ
ェニドン、ヒドロキノン及びカテコールのような従来の
写真現像剤が有用である。しかし、フェノール還元剤が
好ましい。還元剤は画像形成層の１〜１０重量％存在す
るべきである。多層構成においては、還元剤が乳剤層以
外の相に添加される場合は、わずかに高い割合である約
２〜１５重量％がより望ましい。

【００６８】好適な還元剤の例は、米国特許第３，７７
０，４４８号、同第３，７７３，５１２号、同第３，５
９３，８６３号、及びＲＤ１７０２９及び２９９６３に
記載されており、次のものがある。

【００６９】アミノヒドロキシシクロアルケノン化合物
（例えば、２−ヒドロキシピペリジノ−２−シクロヘキ
セノン）；還元剤の前駆体としてアミノリダクトン類
（ｒｅｄｕｃｔｏｎｅｓ）エステル（例えば、ピペリジ
ノへキソースリダクトンモノアセテート）；Ｎ−ヒドロ
キシ尿素誘導体（例えば、Ｎ−ｐ−メチルフェニル−Ｎ
−ヒドロキシ尿素）；アルデヒド又はケトンのヒドラゾ
ン類（例えば、アントラセンアルデヒドフェニルヒドラ
ゾン）；ホスファーアミドフェノール類；ホスファーア
ミドアニリン類；ポリヒドロキシベンゼン類（例えば、
ヒドロキノン、ｔ−ブチル−ヒドロキノン、イソプロピ
ルヒドロキノン及び（２，５−ジヒドロキシ−フェニ
ル）メチルスルホン）；スルフヒドロキサム酸類（例え
ば、ベンゼンスルフヒドロキサム酸）；スルホンアミド
アニリン類（例えば、４−（Ｎ−メタンスルホンアミ
ド）アニリン）；２−テトラゾリルチオヒドロキノン類
（例えば、２−メチル−５−（１−フェニル−５−テト
ラゾリルチオ）ヒドロキノン）：テトラヒドロキノキサ
リン類（例えば、１，２，３，４−テトラヒドロキノキ
サリン）；アミドオキシム類；アジン類（例えば、脂肪
族カルボン酸アリールヒドラザイド類とアスコルビン酸
の組み合わせ）；ポリヒドロキシベンゼンとヒドロキシ
ルアミンの組み合わせ、リダクトン及び／又はヒドラジ
ン；ヒドロキサン酸類：アジン類とスルホンアミドフェ
ノール類の組み合わせ；α−シアノフェニル酢酸誘導
体；ビス−β−ナフトールと１，３−ジヒドロキシべン
ゼン誘導体の組み合わせ；５−ピラゾロン類；スルホン
アミドフェノール還元剤；２−フェニルインダン−１，
３−ジオン等；クロマン；１，４−ジヒドロピリジン類
（例えば、２，６ージメトキシ−３，５−ジカルボエト
キシ−１，４−ジヒドロピリジン）；ビスフェノール類
（例えば、ビス（２−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５
−メチルフェニル）メタン、ビス（６−ヒドロキシ−ｍ
−トリ）メシトール（ｍｅｓｉｔｏｌ）、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、
４，５−エチリデン−ビス（２−ｔ−ブチル−６−メチ
ル）フェノール）、紫外線感応性アスコルビン酸誘導体
及び３−ピラゾリドン類等。中でも特に好ましい。

【００７０】還元剤はヒンダードフェノール類である。
ヒンダードフェノール類としては下記化１に示す一般式
（Ａ）で表される化合物が挙げられる。

【００７１】

【化１】

【００７２】式中、Ｒは水素原子、又は炭素原子数１〜
１０のアルキル基（例えば、−Ｃ４Ｈ９、２，４，４−
トリメチルペンチル）を表し、Ｒ′及びＲ″は炭素原子
数１〜５のアルキル基（例えば、メチル、エチル、ｔ−
ブチル）を表す。

【００７３】一般式（Ａ）で表される化合物の具体例を
以下の化２、化３に示す。ただし、以下の化合物に限定
されるものではない。

【００７４】

【化２】

【００７５】

【化３】

【００７６】前記一般式（Ａ）で表される化合物を始め
とする還元剤の使用量は好ましくは銀１モル当り１×１
０^−２〜１０モル、特に１×１０^−２〜１．５モルであ
る。

【００７７】熱現像感光材料に好適なバインダは透明又
は半透明で、一般に無色であることが好ましく、天然ポ
リマーや合成樹脂ポリマー及びコポリマーなどが好まし
い。また、熱現像の速度を速めるために、感光層のバイ
ンダー量が１０ｇ／ｍ^２以下（特に、８ｇ／ｍ^２以下）
であることが好ましい。また、未露光部の濃度が大幅に
上昇し、使用に耐えない場合が生じないように、即ち、
濃度が安定するように、１．５ｇ／ｍ^２以上（特に、
１．７ｇ／ｍ^２以上）であることが好ましい。

【００７８】このようなバインダとしては、例えば：ゼ
ラチン、アラビアゴム、ポリ（ビニルアルコール）、ヒ
ドロキシエチルセルロース、セルロースアセテート、セ
ルロースアセテートブチレート、ポリ（ビニルピロリド
ン）、カゼイン、デンプン、ポリ（アクリル酸）、ポリ
（メチルメタクリル酸）、ポリ（塩化ビニル）、ポリ
（メタクリル酸）、コポリ（スチレン−無水マレイン
酸）、コポリ（スチレン−アクリロニトリル）、コポリ
（スチレン−ブタジエン）、ポリ（ビニルアセタール）
類（例えば、ポリ（ビニルホルマール）及びポリ（ビニ
ルブチラール））、ポリ（エステル）類、ポリ（ウレタ
ン）類、フェノキシ樹脂、ポリ（塩化ビニリデン）、ポ
リ（エポキシド）類、ポリ（カーボネート）類、ポリ
（ビニルアセテート）、セルロースエステル類、ポリ
（アミド）類がある。バインダは、親水性でも疎水性で
もよいが、熱現像後のカブリを低減させるために、疎水
性透明バインダーを使用することが好ましい。好ましい
バインダとしては、ポリ（ビニルブチラール）、セルロ
ースアセテート、セルロースアセテートブチレート、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリアクリル酸、ポリ
ウレタンなどが挙げられる。その中でもポリビニルブチ
ラール、セルロースアセテート、セルロースアセテート
ブチレート、ポリエステルは特に好ましく用いられる。

【００７９】また、疎水性バインダの場合、残留溶媒が
含有されていることが好ましい。残留溶媒としては、メ
チル−エチル−ケトンやアセトンなどが挙げられるが、
これらに限られない。また、残留溶媒量としては、２０
ｍｇ／ｍ^２以上（特に、２５ｍｇ／ｍ^２以上）であるこ
とが好ましく、また、５００ｍｇ／ｍ^２以下（特に、３
００ｍｇ／ｍ^２以下）であることが好ましい。なお、残
留溶煤量の測定には、ガスクロマトグラフィーを用いる
と良い。

【００８０】熱現像感光材料は、熱現像処理にて写真画
像を形成するもので、還元可能な銀源（有機銀塩）、感
光性ハロゲン化銀、還元剤及び必要に応じて銀の色調を
抑制する色調剤を通常（有機）バインダーマトリックス
中に分散した状態で含有している熱現像感光材料である
ことが好ましい。熱現像感光材料は常温で安定である
が、露光後高温（例えば、８０℃〜１４０℃）に加熱す
ることで現像される。加熱することで有機銀塩（酸化剤
として機能する）と還元剤との間の酸化還元反応を通じ
て銀を生成する。この酸化還元反応は露光でハロゲン化
銀に発生した潜像の触媒作用によって促進される。露光
領域中の有機銀塩の反応によって生成した銀は黒色画像
を提供し、これは非露光領域と対照をなし、画像の形成
がなされる。この反応過程は、外部から水等の処理液を
供給することなしで進行する。

【００８１】好適な色調剤の例はＲＤ１７０２９号に開
示されており、次のものがある。イミド類（例えば、フ
タルイミド）；環状イミド類、ピラゾリン−５−オン
類、及びキナゾリノン（例えば、スクシンイミド、３−
フェニル−２−ピラゾリン−５−オン、１−フェニルウ
ラゾール、キナゾリン及び２，４−チアゾリジンジオ
ン）；ナフタールイミド類（例えば、Ｎ−ヒドロキシ−
１，８−ナフタールイミド）；コバルト錯体（例えば、
コバルトのへキサミントリフルオロアセテート）、メル
カプタン類（例えば、３−メルカプト−１，２，４−ト
リアゾール）；Ｎ−（アミノメチル）アリールジカルボ
キシイミド類（例えば、Ｎ−（ジメチルアミノメチル）
フタルイミド）；ブロックされたピラゾール類、イソチ
ウロニウム（ｉｓｏｔｈｉｕｒｏｎｉｕｍ）誘導体及び
ある種の光漂白剤の組み合わせ（例えば、Ｎ，Ｎ′−ヘ
キサメチレン（１−カルバモイル−３，５−ジメチルピ
ラゾール）、１，８−（３，６−ジオキサオクタン）ビ
ス（イソチウロニウムトリフルオロアセテート）、及び
２−（トリブロモメチルスルホニル）べンゾチアゾール
の組み合わせ）；メロシアニン染料（例えば、３−エチ
ル−５−（（３−エチル−２−ベンゾチアゾリニリデン
（ベンゾチアゾリニリデン））−１−メチルエチリデ
ン）−２−チオ−２，４−オキサゾリジンジオン）：フ
タラジノン、フタラジノン誘導体又はこれらの誘導体の
金属塩（例えば、４−（１−ナフチル）フタラジノン、
６−クロロフタラジノン、５，７−ジメチルオキシフタ
ラジノン、及び２，３−ジヒドロ−１，４−フタラジン
ジオン）；フタラジノンとスルフィン酸誘導体の組み合
わせ（例えば、６−クロロフタラジノン＋ベンゼンスル
フィン酸ナトリウム又は８−メチルフタラジノン＋ｐ−
トリスルホン酸ナトリウム）；フタラジン＋フタル酸の
組み合わせ；フタラジン（フタラジンの付加物を含む）
とマレイン酸無水物、及びフタル酸、２，３−ナフタレ
ンジカルボン酸又はo−フェニレン酸誘導体及びその無
水物（例えば、フタル酸、４−メチルフタル酸、４−ニ
トロフタル酸及びテトラクロロフタル酸無水物）から選
択される少なくとも１つの化合物との組み合わせ；キナ
ゾリンジオン類、ベンズオキサジン、ナルトキサジン誘
導体；ベンズオキサジン−２，４−ジオン類（例えば、
１，３−ベンズオキサジン−２，４−ジオン）；ピリミ
ジン類及び不斉−トリアジン類（例えば、２，４−ジヒ
ドロキシピリミジン）、及びテトラアザペンタレン誘導
体（例えば、３，６−ジメルカプト−１，４−ジフェニ
ル−１Ｈ，４Ｈ−２，３ａ，５，６ａ−テトラアザペン
タレン）。これらの内、好ましい色調剤としてはフタラ
ゾン又はフタラジンである。

【００８２】現像を抑制或いは促進させ現像を制御する
ため、分光増感効率を向上させるため、現像前後の保存
性を向上させるためなどにメルカプト化合物、ジスルフ
ィド化合物、チオン化合物を含有させることができる。

【００８３】メルカプト化合物を使用する場合、いかな
る構造のものでも良いが、Ａｒ−ＳＭ、Ａｒ−Ｓ−Ｓ−
Ａｒで表されるものが好ましい。

【００８４】式中、Ｍは水素原子又はアルカリ金属原子
であり、Ａｒは１個以上の窒素、イオウ、酸素、セレニ
ウム又はテルリウム原子を有する芳香環又は縮合芳香環
である。好ましくは、複素芳香環はベンズイミダゾー
ル、ナフトイミダゾール、ベンゾチアゾール、ナフトチ
アゾール、べンズオキサゾール、ナフトオキサゾール、
ベンゾセレナゾール、べンゾテルラゾール、イミダゾー
ル、オキサゾール、ピラゾール、トリアゾール、チアジ
アゾール、テトラゾール、トリアジン、ピリミジン、ピ
リダジン、ピラジン、ピリジン、プリン、キノリン又は
キナゾリノンである。この複素芳香環は、例えば、ハロ
ゲン（例えば、Ｂｒ及びＣｌ）、ヒドロキシ、アミノ、
カルボキシ、アルキル（例えば、１個以上の炭素原子、
好ましくは１〜４個の炭素原子を有するもの）及びアル
コキシ（例えば、１個以上の炭素原子、好ましくは１〜
４個の炭素原子を有するもの）からなる置換基群から選
択されるものを有してもよい。メルカプト置換複素芳香
族化合物としては、２−メルカプトベンズイミダゾー
ル、２−メルカプトべンズオキサゾール、２−メルカプ
トベンゾチアゾール、２−メルカプト−５−メチルべン
ゾチアゾール、３−メルカプト−１，２，４−トリアゾ
ール、２−メルカプトキノリン、８−メルカプトプリ
ン、２，３，５，６−テトラクロロ−４−ピリジンチオ
ール、４−ヒドロキシ−２−メルカプトピリミジン、２
−メルカプト−４−フェニルオキサゾールなどが挙げら
れるが、これらに限定されない。

【００８５】熱現像感光材料中にはかぶり防止剤が含ま
れて良い。有効なかぶり防止剤として例えば米国特許第
３，５８９，９０３号などで知られている水銀化合物は
環境的に好ましくない。そのため非水銀かぶり防止剤の
検討が古くから行われてきた。非水銀かぶり防止剤とし
ては例えば米国特許第４，５４６，０７５号及び同第
４，４５２，８８５号及び特開昭５９−５７２３４号に
開示されている様なかぶり防止剤が好ましい。

【００８６】特に好ましい非水銀かぶり防止剤は、米国
特許第３，８７４，９４６号及び同第４，７５６，９９
９号に開示されているような化合物、−Ｃ（Ｘ１）（Ｘ
２）（Ｘ３）（ここでＸ１及びＸ２はハロゲンであり、
Ｘ３は水素又はハロゲン）で表される１以上の置換基を
備えたヘテロ環状化合物である。好適なかぶり防止剤の
例としては、特開平９−２８８３２８号段落番号〔００
３０〕〜〔００３６〕に記載されている化合物等が好ま
しく用いられる。又もう一つの好ましいかぶり防止剤の
例としては特開平９−９０５５０号段落番号〔００６
２〕〜〔００６３〕に記載されている化合物である。更
にその他の好適なかぶり防止剤は米国特許第５，０２
８，５２３号及び英国特許出願第９２２２１３８３．４
号、同第９３００１４７．７号、同第９３１１７９０．
１号に開示されている。

【００８７】熱現像感光材料には、例えば特開昭６３−
１５９８４１号、同６０−１４０３３５号、同６３−２
３１４３７号、同６３−２５９６５１号、同６３−３０
４２４２号、同６３−１５２４５号、米国特許第４，６
３９，４１４号、同第４，７４０，４５５号、同第４，
７４１，９６６号、同第４，７５１，１７５号、同第
４，８３５，０９６号に記載された増感色素が使用でき
る。使用される有用な増感色素は例えばＲＤ１７６４３
ＩＶ−Ａ項（１９７８年１２月ｐ．２３）、同Ｉｔｅｍ
１８３１Ｘ項（１９７８年８月ｐ．４３７）に記載もし
くは引用された文献に記載されている。特に各種スキャ
ナー光源の分光特性に適した分光感度を有する増感色素
を有利に選択することができる。例えば特開平９−３４
０７８号、同９−５４４０９号、同９−８０６７９号記
載の化合物が好ましく用いられる。

【００８８】熱現像感光材料は支持体上に少なくとも一
層の感光層を有している。支持体上に感光層のみを形成
しても良いが、感光層の上に少なくとも１層の非感光層
を形成することが好ましい。この非感光層に用いられる
バインダーは感光層に用いられるバインダーと同じ種類
でも異なった種類でもよい。感光層に通過する光の量又
は波長分布を制御するために感光層と同じ側にフィルタ
染料層及び／又は反対側にアンチハレーション染料層、
いわゆるバッキング層を形成しても良いし、感光層に染
料又は顔料を含ませても良い。用いられる染料としては
所望の波長範囲で目的の吸収を有するものであればいか
なる化合物でも良いが、例えば特開昭５９−６４８１
号、特開昭５９−１８２４３６号、米国特許４，２７
１，２６３号、米国特許４，５９４，３１２号、欧州特
許公開５３３００８号、欧州特許公開６５２４７３号、
特開平２−２１６１４０号、特開平４−３４８３３９
号、特開平７−１９１４３２号、特開平７−３０１８９
０号などの記載の化合物が好ましく用いられる。

【００８９】又これらの非感光層には前記のバインダー
やマット剤を含有することが好ましく、更にポリシロキ
サン化合物やワックスや流動パラフィンのようなスベリ
剤を含有してもよい。

【００９０】感光層は複数層にしても良く、又階調の調
節のため感光層を高感度層／低感度層又は低感度層／高
感度層にしても良い。

【００９１】また、感光材料の表面を保護したり擦り傷
を防止するために、感光層の外側に非感光層として保護
層を有することができる。

【００９２】また、感光層側（特に保護層）にマット剤
を含有することが好ましく、熱現像後の画像の傷つき防
止のためには、感光材料の表面にマット剤を配すること
が好ましく、そのマット剤を感光層側の全バインダーに
対し、重量比で０．５〜３０％含有することが好まし
い。又、支持体を挟み感光層とは反対側の面に非感光層
を設ける場合は、非感光層側の少なくとも１層中にマッ
ト剤を含有することが好ましく、感光材料の滑り性や指
紋付着防止のためにも感光材料の表面にマット剤を配す
ることが好ましく、そのマット剤を感光層側の反対側の
層の全バインダーに対し、重量比で０．５〜４０％含有
することが好ましい。

【００９３】マット剤の材質は、有機物及び無機物のい
ずれでもよい。例えば、無機物としては、スイス特許第
３３０，１５８号等に記載のシリカ、仏国特許第１，２
９６，９９５号等に記載のガラス粉、英国特許第１，１
７３，１８１号等に記載のアルカリ土類金属又はカドミ
ウム、亜鉛等の炭酸塩、等をマット剤として用いること
ができる。有機物としては、米国特許第２，３２２，０
３７号等に記載の澱粉、ベルギー特許第６２５，４５１
号や英国特許第９８１，１９８号等に記載された澱粉誘
導体、特公昭４４−３６４３号等に記載のポリビニルア
ルコール、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のポ
リスチレン或いはポリメタアクリレート、米国特許第
３，０７９，２５７号等に記載のポリアクリロニトリ
ル、米国特許第３，０２２，１６９号等に記載されたポ
リカーボネートの様な有機マット剤を用いることができ
る。

【００９４】マット剤の形状は、定形、不定形どちらで
も良いが、好ましくは定形で、球形が好ましく用いられ
る。マット剤の大きさはマット剤の体積を球形に換算し
たときの直径で表される。マット剤の粒径とはこの球形
換算した直径のことを示すものとする。

【００９５】マット剤は、平均粒径が０．５μｍ〜１０
μｍであることが好ましく、更に好ましくは１．０μｍ
〜８．０μｍである。又、粒子サイズ分布の変動係数と
しては、５０％以下であることが好ましく、更に好まし
くは４０％以下であり、特に好ましくは３０％以下とな
るマット剤である。

【００９６】ここで、粒子サイズ分布の変動係数は、下
記の式で表される値である。

【００９７】（粒径の標準偏差）／（粒径の平均値）×１００

【００９８】マット剤は任意の構成層中に含むことがで
きるが、好ましくは感光層以外の構成層であり、更に好
ましくは支持体から見て最も外側の層である。

【００９９】マット剤の添加方法は、予め塗布液中に分
散させて塗布する方法であってもよいし、塗布液を塗布
した後、乾燥が終了する以前にマット剤を噴霧する方法
を用いてもよい。又複数の種類のマット剤を添加する場
合は、両方の方法を併用してもよい。

【０１００】各種の添加剤は感光層、非感光層、又はそ
の他の形成層のいずれに添加しても良い。熱現像感光材
料には例えば、界面活性剤、酸化防止剤、安定化剤、可
塑剤、紫外線吸収剤、被覆助剤等を用いても良い。これ
らの添加剤及び上述したその他の添加剤はＲＤ１７０２
９（１９７８年６月ｐ．９〜１５）に記載されている化
合物を好ましく用いることができる。

【０１０１】支持体は現像処理後の画像の変形を防ぐた
めにプラスチックフィルム（例えば、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリイミ
ド、ナイロン、セルローストリアセテート、ポリエチレ
ンナフタレート）であることが好ましい。支持体の厚み
としては５０〜３００μｍ程度、好ましくは７０〜１８
０μｍである。又熱処理したプラスチック支持体を用い
ることもできる。採用するプラスチックとしては、前記
のプラスチックが挙げられる。支持体の熱処理とはこれ
らの支持体を製膜後、感光層が塗布されるまでの間に、
支持体のガラス転移点より３０℃以上高い温度に、好ま
しくは３５℃以上高い温度に、更に好ましくは４０℃以
上高い温度に加熱することがよい。

【０１０２】支持体の製膜方法及び下引製造方法は公知
の方法を用いることができるが、好ましくは、特開平９
−５００９４号の段落〔００３０〕〜〔００７０〕に記
載された方法を用いることである。

【０１０３】帯電性を改良するために金属酸化物及び／
又は導電性ポリマーなどの導電性化合物を構成層中に含
ませることができる。これらはいずれの層に含有させて
もよいが、好ましくは下引層、バッキング層、感光層と
下引の間の層などに含まれる。米国特許５，２４４，７
７３号カラム１４〜２０に記載された導電性化合物が好
ましく用いられる。

【０１０４】

【実施例】図１〜図３，図５に示す熱現像装置を作製
し、これにより、以下に示すフィルム１及びフィルム２
の各々毎に、外部から入力した画像情報によるＸ線写真
画像をそれぞれ１０枚連続してプリントアウトした。そ
して、得られたフィルム画像で加熱ドラムの端部近傍に
対応する領域における濃度のばらつきを目視検査した。
その結果、実用上問題となるような濃度のばらつきが見
られず、良好な結果が得られた。

【０１０５】＜ハロゲン化銀写真感光性熱現像材料のフ
ィルム１＞

【０１０６】［支持体の作製］濃度０．１７０（コニカ
（株）製デンシトメータＰＤＡ−６５）に青色着色し
た、厚み１７５μｍのＰＥＴフィルムの両面に８ｗ／ｍ
^２・分のコロナ放電処理を施した。

【０１０７】［感光性ハロゲン化銀乳剤Ａの調製］水９
００ｍｌ中に平均分子量１０万のオセインゼラチン７．
５ｇ及び臭化カリウム１０ｍｇを溶解して温度３５℃、
ｐＨを３．０に合わせた後、硝酸銀７４ｇを含む水溶液
３７０ｍｌと（９８／２）のモル比の臭化カリウムと沃
化カリウムを含む水溶液及び塩化イリジウムを銀１モル
当たり１×１０−４モルを、ｐＡｇ７．７に保ちながら
コントロールドダブルジェット法で１０分間かけて添加
した。その後４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３
ａ，７−テトラザインデン０．３ｇを添加しＮａＯＨで
ｐＨを５に調整して平均粒子サイズ０．０６μｍ、粒子
サイズの変動係数１２％、〔１００〕面比率８７％の立
方体沃臭化銀粒子を得た。この乳剤にゼラチン凝集剤を
用いて凝集沈降させ脱塩処理後フェノキシエタノール
０．１ｇを加え、ｐＨ５．９、ｐＡｇ７．５に調整し
て、感光性ハロゲン化銀乳剤Ａを得た。

【０１０８】［ベへン酸Ｎａ溶液の調製］３４０ｍｌの
イソプロパノールにベへン酸３４ｇを６５℃で溶解し
た。次に攪拌しながら０．２５Ｎの水酸化ナトリウム水
溶液をｐＨ８．７になる様に添加した。この際水酸化ナ
トリウム水溶液は約４００ｍｌ必要とした。次にこのベ
ヘン酸ナトリウム水溶液を減圧濃縮を行いべヘン酸ナト
リウムの濃度が重量％で８．９％とした。

【０１０９】［ベへン酸銀の調製］７５０ｍｌの蒸留水
中に３０ｇのオセインゼラチンを溶解した溶液に２．９
４Ｍの硝酸銀溶液を加え銀電位を４００ｍＶとした。こ
の中にコントロールドダブルジェット法を用いて７８℃
の温度下で前記ベヘン酸ナトリウム溶液３７４ｍｌを４
４．６ｍｌ／分のスピードで添加し同時に２．９４Ｍの
硝酸銀水溶液を銀電位が４００ｍＶになる様に添加し
た。添加時のベヘン酸ナトリウム及び硝酸銀の使用量は
それぞれ０．０９２モル、０．１０１モルであった。

【０１１０】添加終了後さらに３０分攪拌し限外濾過に
より水溶性塩類を除去した。

【０１１１】［感光性乳剤Ｂの調製］このべへン酸銀分
散物に前記ハロゲン化銀乳剤Ａをそれぞれ０．０１モル
加え、更に攪拌しながらポリ酢酸ビニルの酢酸ｎ−ブチ
ル溶液（１．２ｗｔ％）１００ｇを徐々に添加して分散
物のフロックを形成後、水を取り除き、更に２回の水洗
と水の除去を行った後、残った分散物２００ｇに対し、
バインダーとしてポリビニルブチラール（平均分子量３
０００）の２．５ｗｔ％の酢酸ブチルとイソブロピルア
ルコールの１：２混合溶液６０ｇを攪拌しながら加えた
後、こうして得られたゲル状のベへン酸及びハロゲン化
銀の混合物にバインダーとしてポリビニルブチラール
（平均分子量４０００）１．５ｇ及びイソプロピルアル
コール２４０ｍｌを加え５００ｇに仕上げて分散し、感
光性乳剤Ｂを調製した。

【０１１２】［感光層塗布液Ｂの調製］前記感光性乳剤
Ｂ（５００ｇ）およびＭＥＫ１００ｇを攪拌しながら２
１℃に保温した。ピリニジウムヒドロブロミドパーブロ
ミド（ＰＨＰ、０．４５ｇ）を加え、１時間攪拌した。
さらに臭化カルシウム（１０％メタノール溶液３．２５
ｍｌ）を添加して３０分攪拌した。

【０１１３】次に増感色素−１、４−クロロ−２−べン
ゾイル安息香酸、および強色増感剤（５−メチル−２−
メルカプトべンズイミダゾール）の混合溶液（混合比率
１：２５０：２０、増感色索で０．１％メタノール溶
液、７ｍｌ）を添加して１時間攪拌した後に温度を１３
℃まで降温してさらに３０分攪拌する。

【０１１４】１３℃に保温したまま、ポリビニルブチラ
ール４８ｇを添加して充分溶解してから、以下の添加物
を添加し、感光層塗布液Ｂを調製する。還元剤−１：１５ｇ（０．０４８４ｍｏｌ）デスモデュＮ３３００（モーベイ社、脂肪族イソシアネート）１．１０ｇフタラジン（色調剤）１．５ｇテトラクロロフタル酸０．５ｇ４−メチルフタル酸０．５ｇＩＲ染料：８ｍｇ

【０１１５】［感光層面側塗布］感光層塗布液Ｂを調製
した後、１３℃に保温して所定時間、停滞保持してか
ら、支持体上に以下の各層を順次形成し、試料を作成し
た。尚、乾燥は各々７５℃，５分間で行い、フィルム１
を得た。

【０１１６】感光層１：感光層塗布液Ｂを塗布銀量２ｇ
／ｍ^２になる様に塗布する。

【０１１７】＜ハロゲン化銀写真感光性熱現像材料のフ
ィルム２＞

【０１１８】［感光性乳剤Ｃの調製］ハロゲン化銀−ベ
ヘン酸銀ドライ乳剤を、米国特許第３，８３９，０４９
号に記載の方法によって調製した。上記ハロゲン化銀は
総銀量の９モル％を有し、一方べへン酸銀は総銀量の９
１モル％を有した。上記ハロゲン化銀は、ヨウ化物２％
を有する０．０５５μｍ臭化ヨウ化銀乳剤であった。

【０１１９】［感光層塗布液Ｃの調製］熱現像乳剤を、
上記ハロゲン化銀−ベヘン酸銀ドライ乳剤４５５ｇ、ト
ルエン２７ｇ、２−ブタノン１９１８ｇ、およびポリビ
ニルブチラール（モンサント製のＢ−７９）と均質化し
た。上記均質化熱現像乳剤（６９８ｇ）および２−ブタ
ノン６０ｇを攪拌しながら１２．８℃まで冷却した。ピ
リジニウムヒドロブロミドペルブロミド（０．９２ｇ）
を加えて、２時間攪拌した。

【０１２０】臭化カルシウム溶液（ＣａＢｒ（１ｇ）と
メタノール１０ミリリットル）３．２５ミリリットルを
加え、統いて３０分間撹拌した。更にポリビニルブチラ
ール（１５８ｇ；モンサント製Ｂ−７９）を加え、２０
分間攪拌した。温度を２１．１℃まで上昇し、以下のも
のを攪拌しながら１５分間かけて加え、感光層塗布液Ｃ
を調製した。２−（トリブロモメチルスルホン）キノリン３．４２ｇ、１，１−ビス（２−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）−３，５，５−トリメチルへキサン２８．１ｇ、５−メチルメルカプトべンズイミダゾール０．５４５ｇを含有する溶液４１．１ｇ、２−（４−クロロべンゾイル）安息香酸６．１２ｇＳ−１（増感染料）０．１０４ｇメタノール３４．３ｇイソシアネート（デスモダーＮ３３００、モべイ製）２．１４ｇテトラクロロフタル酸無水物０．９７ｇフタラジン２．８８ｇ尚、染料Ｓ−１は以下の構造を有する。

【０１２１】

【化４】

【０１２２】［保護層溶液Ｃの調整］保護層溶液Ｃを以
下の成分を用いて調製した。２−ブタノン８０．０ｇメ夕ノール１０．７ｇ酢酪酸セルロース（ＣＡＢ−１７１−１５５、イーストマン・ケミカルズ製）８．０ｇ４−メチルフタル酸０．５２ｇＭＲＡ−１、モトル還元剤、Ｎ−エチルペルフルオロオクタンスルホニルアミドエチルメタクリレート／ヒドロキシエチルメタクリレート／アクリル酸の重量比７０：２０：１０の３級ポリマー０．８０ｇ

【０１２３】この感光層塗布液Ｃと保護層溶液Ｃとを、
ナイフ・コータにより、同時に、０．１８ｍｍの青色ポ
リエステル・フィルム・べースに塗布する。この際、感
光層塗布液Ｃの上に保護層溶夜Ｃを塗布する。また、感
光層塗布液は、１ｍ^２当たりの乾燥被膜重量が２３ｇと
なるように、そして、保護層溶液Ｃは、１ｍ^２当たりの
乾燥被膜重量が２．４ｇとなるように塗布される。そし
て、塗布されたポリエステル・べースを、７９．４℃で
４分間乾燥して、フィルム２を得る。

【０１２４】以上のように本発明を実施の形態及び実施
例により説明したが、本発明はこれらに限定されるもの
ではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が
可能である。例えば、本実施の形態では、加熱手段をハ
ロゲンヒータとしたが、加熱ドラムの内周面近傍に配置
した面状ヒータであってもよい。また、加熱ドラムの回
転軸を中空としたが、中実としてもよい。

【０１２５】

【発明の効果】本発明の熱現像装置によれば、加熱部材
の幅方向の温度分布の発生を抑制し、熱現像後の熱現像
材料で濃度ばらつきのない画像を得ることができ、しか
も低コストで実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による熱現像装置を概略的
に示す正面図である。

【図２】図１の熱現像装置の左側面図である。

【図３】図１の熱現像装置の加熱ドラム及び対向ローラ
を模式的に示す斜視図である。

【図４】図１の加熱ドラムの断面図である。

【図５】図４の加熱ドラムの変形例を示す断面図であ
る。

【図６】本実施の形態におけるフィルムＦの断面図であ
り、露光部からのレーザビームによる露光時におけるフ
ィルムＦ内の化学的反応を模式的に示した図である。

【図７】本実施の形態におけるフィルムＦの断面図であ
り、図６のような潜像の形成されたフィルムを加熱した
時におけるフィルムＦ内の化学的反応を模式的に示した
図である。

【図８】従来の熱現像装置の加熱ドラムの断面図
（ａ）、従来の別の加熱ドラムの断面図（ｂ）及び図８
（ａ）の加熱ドラムにおけるドラムからの放熱の様子を
模式的に示す断面図（ｃ）である。

【符号の説明】

１００熱現像装置１２０露光部１３０熱現像部１４加熱ドラム（加熱部材）１４ａ加熱ドラムの外周面１６対向ローラ（案内部材）１７ａ、１７ｂ回転軸１８フランジ部材（端面部材）２０ハロゲンヒータ（加熱手段）２１一体部材２３，２４加熱ドラムの一端、他端Ｆフィルム（熱現像材料）Ｈ加熱ドラムの幅方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像を有する熱現像材料を加熱部材に接
触させ加熱することにより熱現像し可視画像を得る熱現
像装置において、前記加熱部材は、回転軸と、前記回転軸を中心に回転可
能な中空円筒のドラムと、前記回転軸に垂直なドラム端
面を構成する端面部材と、前記ドラム内に設けられた加
熱手段と、を備え、前記回転軸及び前記端面部材は前記ドラムの材質よりも
熱伝導性の低い材質から構成されていることを特徴とす
る熱現像装置。
【請求項２】前記熱現像材料は銀塩ドライフィルムで
あることを特徴とする請求項１に記載の熱現像装置。
【請求項３】前記回転軸及び前記端面部材は耐熱樹脂
材料から構成されていることを特徴とする請求項１また
は２に記載の熱現像装置。
【請求項４】前記耐熱樹脂材料の熱変形温度は少なく
とも前記熱現像材料の現像温度よりも高いことを特徴と
する請求項３に記載の熱現像装置。
【請求項５】前記回転軸及び前記端面部材は一体に形
成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれ
か１項に記載の熱現像装置。
【請求項６】前記加熱部材の前記回転軸に平行に設け
られた複数の案内部材を有し、前記複数の案内部材と前
記ドラムとの間で前記熱現像材料が前記ドラムの外周面
に密着するように構成されたことを特徴とする請求項１
乃至５のいずれか１項に記載の熱現像装置。
【請求項７】前記加熱手段はハロゲンヒータから構成
されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか
１項に記載の熱現像装置。