JP2003247814A - トンネルの変形測定方法 - Google Patents
トンネルの変形測定方法Info
- Publication number
- JP2003247814A JP2003247814A JP2002045808A JP2002045808A JP2003247814A JP 2003247814 A JP2003247814 A JP 2003247814A JP 2002045808 A JP2002045808 A JP 2002045808A JP 2002045808 A JP2002045808 A JP 2002045808A JP 2003247814 A JP2003247814 A JP 2003247814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- optical fiber
- fiber sensor
- deformation
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トンネルの変形量の測定を、遠隔地から自動
的に、長期間に亘って経時的に、簡易に、安定的に、し
かも、低コストで行うことができるようにしたトンネル
の変形測定システムを提供すること。 【解決手段】 測定対象のトンネルＴの長手方向全長に
亘って１本の光ファイバセンサ１を少なくとも１往復す
るように敷設するとともに、この光ファイバセンサ１
を、トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ目地部３を
跨ぐ位置で固定治具４により固定し、光ファイバセンサ
１に発生する歪みに基づいて、トンネル覆工コンクリー
ト２の各打継ぎ目地部３を跨ぐスパンの位置毎に歪みの
計測を行うことにより、各スパンの伸縮量に換算し、ト
ンネルＴ全体の３次元的な変形状態を測定するようにす
る。
的に、長期間に亘って経時的に、簡易に、安定的に、し
かも、低コストで行うことができるようにしたトンネル
の変形測定システムを提供すること。 【解決手段】 測定対象のトンネルＴの長手方向全長に
亘って１本の光ファイバセンサ１を少なくとも１往復す
るように敷設するとともに、この光ファイバセンサ１
を、トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ目地部３を
跨ぐ位置で固定治具４により固定し、光ファイバセンサ
１に発生する歪みに基づいて、トンネル覆工コンクリー
ト２の各打継ぎ目地部３を跨ぐスパンの位置毎に歪みの
計測を行うことにより、各スパンの伸縮量に換算し、ト
ンネルＴ全体の３次元的な変形状態を測定するようにす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネルの変形測
定方法に関し、特に、トンネルの変形量の測定を、遠隔
地から自動的に、長期間に亘って経時的に、簡易に、安
定的に、しかも、低コストで行うことができるようにし
たトンネルの変形測定方法に関するものである。
定方法に関し、特に、トンネルの変形量の測定を、遠隔
地から自動的に、長期間に亘って経時的に、簡易に、安
定的に、しかも、低コストで行うことができるようにし
たトンネルの変形測定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、地滑り地帯に建設されたトンネ
ルにおいては、トンネルにかかる偏土圧の影響により、
また、山岳地帯のダム建設に付随して、ダム湖の貯水部
近傍に建設されたトンネルにおいては、ダム湖の水位変
動に伴う水圧の影響により、トンネルが変形を受けやす
く、一般の安定した地盤に建設されたトンネルと比較し
て、トンネル覆工コンクリートにクラックが発生し、崩
落する等の事故が発生する危険性が大きい。
ルにおいては、トンネルにかかる偏土圧の影響により、
また、山岳地帯のダム建設に付随して、ダム湖の貯水部
近傍に建設されたトンネルにおいては、ダム湖の水位変
動に伴う水圧の影響により、トンネルが変形を受けやす
く、一般の安定した地盤に建設されたトンネルと比較し
て、トンネル覆工コンクリートにクラックが発生し、崩
落する等の事故が発生する危険性が大きい。
【０００３】このように変形を受けやすいトンネルの場
合、トンネルの変形量を測定することにより、トンネル
の安定性や安全性を評価することが行われているが、こ
のために、従来、歪みゲージ、亀裂計等の計器をトンネ
ルに設置する方法が採用されてきた。
合、トンネルの変形量を測定することにより、トンネル
の安定性や安全性を評価することが行われているが、こ
のために、従来、歪みゲージ、亀裂計等の計器をトンネ
ルに設置する方法が採用されてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、トンネルの
変形量を歪みゲージ、亀裂計等の計器を用いて測定する
ためには、例えば、トンネル覆工コンクリートの各打継
ぎ目地部毎にこれらの計器を設置する必要がある。しか
しながら、これらの計器は、それぞれ独立した測定回路
で以て構成されるため、トンネルの全長に亘ってその変
形量を測定しようとすると、計器の個数及びその測定回
路の回線数が増大し、測定システムの構築コストが高く
なるとともに、測定作業に手数を要するため、長期間に
亘り経時的に、トンネルの変形量を測定することが困難
であるという問題があった。また、これらの計器及びそ
の測定回路は、基本的には、電気回路で構成されている
ため、トンネル内等の劣悪な環境下では、耐久性に乏し
く、長期間に亘って安定的に、トンネルの変形量を測定
することが困難であるという問題があった。
変形量を歪みゲージ、亀裂計等の計器を用いて測定する
ためには、例えば、トンネル覆工コンクリートの各打継
ぎ目地部毎にこれらの計器を設置する必要がある。しか
しながら、これらの計器は、それぞれ独立した測定回路
で以て構成されるため、トンネルの全長に亘ってその変
形量を測定しようとすると、計器の個数及びその測定回
路の回線数が増大し、測定システムの構築コストが高く
なるとともに、測定作業に手数を要するため、長期間に
亘り経時的に、トンネルの変形量を測定することが困難
であるという問題があった。また、これらの計器及びそ
の測定回路は、基本的には、電気回路で構成されている
ため、トンネル内等の劣悪な環境下では、耐久性に乏し
く、長期間に亘って安定的に、トンネルの変形量を測定
することが困難であるという問題があった。
【０００５】本発明は、上記従来のトンネルの変形測定
方法が有する問題点に鑑み、トンネルの変形量の測定
を、遠隔地から自動的に、長期間に亘って経時的に、簡
易に、安定的に、しかも、低コストで行うことができる
ようにしたトンネルの変形測定方法を提供することを目
的とする。
方法が有する問題点に鑑み、トンネルの変形量の測定
を、遠隔地から自動的に、長期間に亘って経時的に、簡
易に、安定的に、しかも、低コストで行うことができる
ようにしたトンネルの変形測定方法を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のトンネルの変形測定方法は、測定対象のト
ンネルの長手方向全長に亘って１本の光ファイバセンサ
を少なくとも１往復するように敷設するとともに、該光
ファイバセンサを、トンネル覆工コンクリートの各打継
ぎ目地部を跨ぐ位置で固定治具により固定し、光ファイ
バセンサに発生する歪みに基づいて、トンネル覆工コン
クリートの各打継ぎ目地部を跨ぐスパンの位置毎に歪み
の計測を行うことにより、各スパンの伸縮量に換算し、
トンネル全体の３次元的な変形状態を測定するようにし
たことを特徴とする。
め、本発明のトンネルの変形測定方法は、測定対象のト
ンネルの長手方向全長に亘って１本の光ファイバセンサ
を少なくとも１往復するように敷設するとともに、該光
ファイバセンサを、トンネル覆工コンクリートの各打継
ぎ目地部を跨ぐ位置で固定治具により固定し、光ファイ
バセンサに発生する歪みに基づいて、トンネル覆工コン
クリートの各打継ぎ目地部を跨ぐスパンの位置毎に歪み
の計測を行うことにより、各スパンの伸縮量に換算し、
トンネル全体の３次元的な変形状態を測定するようにし
たことを特徴とする。
【０００７】このトンネルの変形測定方法は、測定対象
のトンネルの長手方向全長に亘って１本の光ファイバセ
ンサを少なくとも１往復するように敷設するとともに、
該光ファイバセンサを、トンネル覆工コンクリートの各
打継ぎ目地部を跨ぐ位置で固定治具により固定し、光フ
ァイバセンサに発生する歪みに基づいて、トンネル覆工
コンクリートの各打継ぎ目地部を跨ぐスパンの位置毎に
歪みの計測を行うことにより、各スパンの伸縮量に換算
してトンネル覆工打継ぎ目地部の目開きの変化量を測定
することにより、トンネル全体の３次元的な変形状態を
測定するようにしているので、トンネルの変形量の測定
を、遠隔地から自動的に、長期間に亘って経時的に、簡
易に、安定的に、しかも、低コストで行うことができ
る。
のトンネルの長手方向全長に亘って１本の光ファイバセ
ンサを少なくとも１往復するように敷設するとともに、
該光ファイバセンサを、トンネル覆工コンクリートの各
打継ぎ目地部を跨ぐ位置で固定治具により固定し、光フ
ァイバセンサに発生する歪みに基づいて、トンネル覆工
コンクリートの各打継ぎ目地部を跨ぐスパンの位置毎に
歪みの計測を行うことにより、各スパンの伸縮量に換算
してトンネル覆工打継ぎ目地部の目開きの変化量を測定
することにより、トンネル全体の３次元的な変形状態を
測定するようにしているので、トンネルの変形量の測定
を、遠隔地から自動的に、長期間に亘って経時的に、簡
易に、安定的に、しかも、低コストで行うことができ
る。
【０００８】この場合において、光ファイバセンサに、
所定の初期張力をかけることにより、光ファイバセンサ
の自重によって発生する撓みの測定精度への影響を排除
するようにすることができる。
所定の初期張力をかけることにより、光ファイバセンサ
の自重によって発生する撓みの測定精度への影響を排除
するようにすることができる。
【０００９】これにより、トンネルの変形に応じて光フ
ァイバセンサに発生する引っ張り歪み及び圧縮歪みの両
方を測定することができるとともに、光ファイバセンサ
を構成する光ファイバケーブルの自重による撓みを小さ
くすることができ、トンネルの変形量の測定精度を向上
することができる。
ァイバセンサに発生する引っ張り歪み及び圧縮歪みの両
方を測定することができるとともに、光ファイバセンサ
を構成する光ファイバケーブルの自重による撓みを小さ
くすることができ、トンネルの変形量の測定精度を向上
することができる。
【００１０】また、光ファイバセンサに、固定治具から
引き出した環状のたるみ部を所定の間隔で形成すること
により、歪み測定位置の特定を容易に行えるようにする
ことができる。
引き出した環状のたるみ部を所定の間隔で形成すること
により、歪み測定位置の特定を容易に行えるようにする
ことができる。
【００１１】これにより、歪みが発生しない環状のたる
み部により、光ファイバセンサの歪みが発生した位置、
すなわち、変形が生じたトンネル覆工コンクリートの打
継ぎ目地部の位置の特定を正確に行うことができる。
み部により、光ファイバセンサの歪みが発生した位置、
すなわち、変形が生じたトンネル覆工コンクリートの打
継ぎ目地部の位置の特定を正確に行うことができる。
【００１２】また、光ファイバセンサに、固定治具から
引き出したたるみ部を形成するとともに、該たるみ部を
トンネルの変形を受けないようにして所定の張力をかけ
て張設して、温度変動により光ファイバセンサに発生す
る歪みを検出する温度補正検出部を形成するとともに、
計測機械の誤差を排除するようにすることができる。
引き出したたるみ部を形成するとともに、該たるみ部を
トンネルの変形を受けないようにして所定の張力をかけ
て張設して、温度変動により光ファイバセンサに発生す
る歪みを検出する温度補正検出部を形成するとともに、
計測機械の誤差を排除するようにすることができる。
【００１３】これにより、簡易に光ファイバセンサの温
度補正と計測機械の誤差の排除を行うことができ、トン
ネルの変形量の測定精度を向上することができる。
度補正と計測機械の誤差の排除を行うことができ、トン
ネルの変形量の測定精度を向上することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明のトンネルの変形測
定方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
定方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】図１〜図３に、本発明のトンネルの変形測
定方法の一実施例を示す。このトンネルの変形測定方法
は、測定対象のトンネルＴの長手方向全長に亘って１本
の光ファイバセンサ１を、本実施例においては、１往復
するように敷設するとともに、この光ファイバセンサ１
を、トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ目地部３を
跨ぐ位置で固定治具４により固定し、光ファイバセンサ
１に発生する歪みに基づいて、トンネル覆工コンクリー
ト２の各打継ぎ目地部３を跨ぐスパンの位置毎に歪みの
計測を行うことにより、各スパンの伸縮量に換算してト
ンネル覆工打継ぎ目地部の目開きの変化量を測定するこ
とにより、トンネル全体の３次元的な変形状態を測定す
るようにしたものである。この場合、光ファイバセンサ
１は、１本の光ファイバセンサ１を折り返しながら、１
往復半以上敷設することもでき、これにより、トンネル
全体の３次元的な変形状態をより正確に測定することが
できるものとなる。
定方法の一実施例を示す。このトンネルの変形測定方法
は、測定対象のトンネルＴの長手方向全長に亘って１本
の光ファイバセンサ１を、本実施例においては、１往復
するように敷設するとともに、この光ファイバセンサ１
を、トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ目地部３を
跨ぐ位置で固定治具４により固定し、光ファイバセンサ
１に発生する歪みに基づいて、トンネル覆工コンクリー
ト２の各打継ぎ目地部３を跨ぐスパンの位置毎に歪みの
計測を行うことにより、各スパンの伸縮量に換算してト
ンネル覆工打継ぎ目地部の目開きの変化量を測定するこ
とにより、トンネル全体の３次元的な変形状態を測定す
るようにしたものである。この場合、光ファイバセンサ
１は、１本の光ファイバセンサ１を折り返しながら、１
往復半以上敷設することもでき、これにより、トンネル
全体の３次元的な変形状態をより正確に測定することが
できるものとなる。
【００１６】この光ファイバセンサ１には、本実施例に
おいては、具体的には、光ファイバセンサ１の一端から
パルス光を入射し、光ファイバセンサ１からのブリルア
ン散乱光の周波数シフト量と受光時間を測定して、光フ
ァイバセンサ１に発生する歪みの大きさ及び歪みが発生
した光ファイバセンサ１の位置を演算し、これに基づい
て、トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ目地部３の
位置毎に、トンネルＴの変形量を測定することができ
る、ブリルアン散乱光応用光センサ（Ｂ−ＯＴＤＲ）を
用いるようにしている。
おいては、具体的には、光ファイバセンサ１の一端から
パルス光を入射し、光ファイバセンサ１からのブリルア
ン散乱光の周波数シフト量と受光時間を測定して、光フ
ァイバセンサ１に発生する歪みの大きさ及び歪みが発生
した光ファイバセンサ１の位置を演算し、これに基づい
て、トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ目地部３の
位置毎に、トンネルＴの変形量を測定することができ
る、ブリルアン散乱光応用光センサ（Ｂ−ＯＴＤＲ）を
用いるようにしている。
【００１７】このブリルアン散乱光応用光センサは、１
本の光ファイバセンサ１に発生する歪みの大きさ及び歪
みが発生した光ファイバセンサ１の位置を連続的に計測
する「線計測」が可能である。また、ブリルアン散乱光
応用光センサの測定精度は、１００μstrain程度と、ひ
ずみゲージや後述のＦＢＧセンサよりやや劣るが、この
ブリルアン散乱光応用光センサは、長距離区間の連続的
な測定が可能であるため、トンネルＴの長手方向全長に
亘って、トンネルＴの変形量を測定する本発明のトンネ
ルの変形測定方法に好適に用いることができる。
本の光ファイバセンサ１に発生する歪みの大きさ及び歪
みが発生した光ファイバセンサ１の位置を連続的に計測
する「線計測」が可能である。また、ブリルアン散乱光
応用光センサの測定精度は、１００μstrain程度と、ひ
ずみゲージや後述のＦＢＧセンサよりやや劣るが、この
ブリルアン散乱光応用光センサは、長距離区間の連続的
な測定が可能であるため、トンネルＴの長手方向全長に
亘って、トンネルＴの変形量を測定する本発明のトンネ
ルの変形測定方法に好適に用いることができる。
【００１８】このブリルアン散乱光応用光センサの測定
原理は、次のとおりである。パルス波を光ファイバセン
サ１に入射させると、微少な散乱波が発生して前後に進
行するが、光ファイバセンサ１が外因によって変形し、
歪みが発生すると、これに伴って、散乱波の周波数が変
化する。そして、入射側に進行する後方散乱波のうちで
ブリルアン散乱光の到達時間とシフト量を計測すること
で、ブリルアン散乱光のシフト量によって、光ファイバ
センサ１に発生した歪みの大きさを、また、ブリルアン
散乱光の到達時間によって、歪みが発生した光ファイバ
センサ１の位置を演算することができる。
原理は、次のとおりである。パルス波を光ファイバセン
サ１に入射させると、微少な散乱波が発生して前後に進
行するが、光ファイバセンサ１が外因によって変形し、
歪みが発生すると、これに伴って、散乱波の周波数が変
化する。そして、入射側に進行する後方散乱波のうちで
ブリルアン散乱光の到達時間とシフト量を計測すること
で、ブリルアン散乱光のシフト量によって、光ファイバ
センサ１に発生した歪みの大きさを、また、ブリルアン
散乱光の到達時間によって、歪みが発生した光ファイバ
センサ１の位置を演算することができる。
【００１９】固定治具４は、光ファイバセンサ１を所定
径以上で巻回して固定するなど、光ファイバセンサ１の
固定部に応力が集中しないように構成されている。この
固定治具４と、光ファイバセンサ１には、それぞれ保護
カバー４ａ、１ａが付設され、また、光ファイバセンサ
１は、固定治具４間ではアイボルト４ｂによって支持さ
れている。
径以上で巻回して固定するなど、光ファイバセンサ１の
固定部に応力が集中しないように構成されている。この
固定治具４と、光ファイバセンサ１には、それぞれ保護
カバー４ａ、１ａが付設され、また、光ファイバセンサ
１は、固定治具４間ではアイボルト４ｂによって支持さ
れている。
【００２０】この場合において、固定治具４間に敷設し
た光ファイバセンサ１には、所定の初期張力をかけるこ
とにより、光ファイバセンサ１の自重によって発生する
撓みの測定精度への影響を排除するようにする。この初
期張力の大きさは、このトンネルの変形測定方法を適用
するトンネルＴの状態、固定治具４の間隔等に応じて、
適宜値に設定することができるが、通常、トンネルＴの
変形に応じて光ファイバセンサ１に発生する引っ張り歪
み及び圧縮歪みの両方を所定の範囲で測定することがで
きるように設定するようにする。そして、より具体的に
は、トンネルＴの変形に応じて光ファイバセンサ１に所
定の範囲の引っ張り歪み及び圧縮歪みが発生した場合に
おいて、光ファイバセンサ１に２０００〜９０００μ、
より好ましくは、２０００〜６０００μ程度の歪みが発
生する状態となるように、初期張力をかけるようにす
る。これにより、トンネルＴの変形に応じて光ファイバ
センサ１に発生する引っ張り歪み及び圧縮歪みの両方を
正確に測定することができるとともに、光ファイバセン
サ１を構成する光ファイバケーブル（通常、光ファイバ
をポリエチレン樹脂等の合成樹脂で被覆したものを用い
る。）の自重による撓みを小さくすることができ、トン
ネルＴの変形量の測定精度を向上することができる。
た光ファイバセンサ１には、所定の初期張力をかけるこ
とにより、光ファイバセンサ１の自重によって発生する
撓みの測定精度への影響を排除するようにする。この初
期張力の大きさは、このトンネルの変形測定方法を適用
するトンネルＴの状態、固定治具４の間隔等に応じて、
適宜値に設定することができるが、通常、トンネルＴの
変形に応じて光ファイバセンサ１に発生する引っ張り歪
み及び圧縮歪みの両方を所定の範囲で測定することがで
きるように設定するようにする。そして、より具体的に
は、トンネルＴの変形に応じて光ファイバセンサ１に所
定の範囲の引っ張り歪み及び圧縮歪みが発生した場合に
おいて、光ファイバセンサ１に２０００〜９０００μ、
より好ましくは、２０００〜６０００μ程度の歪みが発
生する状態となるように、初期張力をかけるようにす
る。これにより、トンネルＴの変形に応じて光ファイバ
センサ１に発生する引っ張り歪み及び圧縮歪みの両方を
正確に測定することができるとともに、光ファイバセン
サ１を構成する光ファイバケーブル（通常、光ファイバ
をポリエチレン樹脂等の合成樹脂で被覆したものを用い
る。）の自重による撓みを小さくすることができ、トン
ネルＴの変形量の測定精度を向上することができる。
【００２１】また、本実施例のトンネルの変形測定方法
では、図２に示すように、一定間隔毎に光ファイバセン
サ１を固定治具４から引き出し、環状のたるみ部５を形
成することにより、歪み測定位置の特定を容易に行える
ようにしている。このたるみ部５は、光ファイバセンサ
１を敷設する際に、光ファイバセンサ１を固定治具４の
ところで余分にたるませることによって形成されてい
る。このたるみ部５では、歪みが全く発生しないことか
ら、歪みが発生しない環状のたるみ部５を基準として、
光ファイバセンサ１の歪みが発生した位置、すなわち、
変形が生じたトンネル覆工コンクリート２の打継ぎ目地
部３の位置の特定を正確に行うことができるものとな
る。
では、図２に示すように、一定間隔毎に光ファイバセン
サ１を固定治具４から引き出し、環状のたるみ部５を形
成することにより、歪み測定位置の特定を容易に行える
ようにしている。このたるみ部５は、光ファイバセンサ
１を敷設する際に、光ファイバセンサ１を固定治具４の
ところで余分にたるませることによって形成されてい
る。このたるみ部５では、歪みが全く発生しないことか
ら、歪みが発生しない環状のたるみ部５を基準として、
光ファイバセンサ１の歪みが発生した位置、すなわち、
変形が生じたトンネル覆工コンクリート２の打継ぎ目地
部３の位置の特定を正確に行うことができるものとな
る。
【００２２】また、図３に示すように、光ファイバセン
サ１を固定治具４から引き出して形成したたるみ部をト
ンネルＴの変形を受けないように、例えば、本実施例に
おいては、トンネル覆工コンクリート２の壁部に設置し
たＨ型鋼６等に張設して、温度変動により光ファイバセ
ンサ１に発生する歪みを検出する温度補正検出部７を形
成するとともに、計測機械の誤差を排除するようにする
ことができる。この温度補正検出部７では、温度変動に
より光ファイバセンサ１に発生した歪みを検出すること
ができるため、トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ
目地部３を跨ぐ位置で固定治具４により固定した光ファ
イバセンサ１に発生した歪みの測定値から、その近傍位
置の温度補正検出部７（このため、温度補正検出部７
は、トンネルＴの長手方向の一定間隔毎に複数箇所形成
することが望ましい。）で検出した温度変動による歪み
を差し引くことにより、簡易に光ファイバセンサ１の温
度補正を行うことができ、トンネルＴの変形量の測定精
度を向上することができるものとなる。
サ１を固定治具４から引き出して形成したたるみ部をト
ンネルＴの変形を受けないように、例えば、本実施例に
おいては、トンネル覆工コンクリート２の壁部に設置し
たＨ型鋼６等に張設して、温度変動により光ファイバセ
ンサ１に発生する歪みを検出する温度補正検出部７を形
成するとともに、計測機械の誤差を排除するようにする
ことができる。この温度補正検出部７では、温度変動に
より光ファイバセンサ１に発生した歪みを検出すること
ができるため、トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ
目地部３を跨ぐ位置で固定治具４により固定した光ファ
イバセンサ１に発生した歪みの測定値から、その近傍位
置の温度補正検出部７（このため、温度補正検出部７
は、トンネルＴの長手方向の一定間隔毎に複数箇所形成
することが望ましい。）で検出した温度変動による歪み
を差し引くことにより、簡易に光ファイバセンサ１の温
度補正を行うことができ、トンネルＴの変形量の測定精
度を向上することができるものとなる。
【００２３】本実施例のトンネルの変形測定方法では、
測定対象のトンネルＴの長手方向全長に亘って敷設し、
トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ目地部３を跨ぐ
位置で固定治具４により固定した１本の光ファイバセン
サ１に発生する歪みに基づいて、トンネル覆工コンクリ
ート２の各打継ぎ目地部３の位置毎に、トンネルＴの変
形量（トンネルＴの縦断面方向の変形量）を測定するこ
とができることから、例えば、図４に示すように、トン
ネルＴの変形量の測定を、遠隔地にある複数の事業所等
から自動的に、長期間に亘って経時的に、簡易に、安定
的に、しかも、低コストで行うことができる。
測定対象のトンネルＴの長手方向全長に亘って敷設し、
トンネル覆工コンクリート２の各打継ぎ目地部３を跨ぐ
位置で固定治具４により固定した１本の光ファイバセン
サ１に発生する歪みに基づいて、トンネル覆工コンクリ
ート２の各打継ぎ目地部３の位置毎に、トンネルＴの変
形量（トンネルＴの縦断面方向の変形量）を測定するこ
とができることから、例えば、図４に示すように、トン
ネルＴの変形量の測定を、遠隔地にある複数の事業所等
から自動的に、長期間に亘って経時的に、簡易に、安定
的に、しかも、低コストで行うことができる。
【００２４】以上、本発明のトンネルの変形測定方法に
ついて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は、
上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、
例えば、図５に示すように、トンネルＴの横断面方向の
変形量を測定するために測定対象のトンネルＴの横断面
に沿って敷設した光ファイバセンサ８（この光ファイバ
センサ８には、特定の波長の光、具体的には、Ｂｒａｇ
ｇ波長の光のみが選択的に反射するファイバーグレーテ
ィング（Fiber Bragg Grating）８ａを光ファイバのコ
ア部に紫外線で格子模様を光ファイバの任意の位置に焼
き付けることにより、光ファイバの屈折率を変化させ、
このファイバーグレーティング８ａの位置で反射した反
射光の波長の変化を計測して、光ファイバセンサ８に発
生した歪みを測定するＦＢＧセンサ１（測定精度：数μ
strain程度）を用いることが望ましい。）を併用して、
トンネルＴの安定性や安全性の評価をより高精度に行う
ようにする等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜
その構成を変更することができるものである。
ついて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は、
上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、
例えば、図５に示すように、トンネルＴの横断面方向の
変形量を測定するために測定対象のトンネルＴの横断面
に沿って敷設した光ファイバセンサ８（この光ファイバ
センサ８には、特定の波長の光、具体的には、Ｂｒａｇ
ｇ波長の光のみが選択的に反射するファイバーグレーテ
ィング（Fiber Bragg Grating）８ａを光ファイバのコ
ア部に紫外線で格子模様を光ファイバの任意の位置に焼
き付けることにより、光ファイバの屈折率を変化させ、
このファイバーグレーティング８ａの位置で反射した反
射光の波長の変化を計測して、光ファイバセンサ８に発
生した歪みを測定するＦＢＧセンサ１（測定精度：数μ
strain程度）を用いることが望ましい。）を併用して、
トンネルＴの安定性や安全性の評価をより高精度に行う
ようにする等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜
その構成を変更することができるものである。
【００２５】
【発明の効果】本発明のトンネルの変形測定方法によれ
ば、測定対象のトンネルの長手方向全長に亘って１本の
光ファイバセンサを少なくとも１往復するように敷設す
るとともに、該光ファイバセンサを、トンネル覆工コン
クリートの各打継ぎ目地部を跨ぐ位置で固定治具により
固定し、光ファイバセンサに発生する歪みに基づいて、
トンネル覆工コンクリートの各打継ぎ目地部を跨ぐスパ
ンの位置毎に歪みの計測を行うことにより、各スパンの
伸縮量に換算してトンネル覆工打継ぎ目地部の目開きの
変化量を測定することにより、トンネル全体の３次元的
な変形状態を測定するようにしているので、トンネルの
変形量の測定を、遠隔地から自動的に、長期間に亘って
経時的に、簡易に、安定的に、しかも、低コストで行う
ことができ、これにより、特に、地滑り地帯やダム湖の
貯水部近傍に建設された変形を受けやすいトンネルの安
定性や安全性の評価を高精度に、かつトンネルの長手方
向全長に亘って行うことができ、トンネルの安全性を向
上することができる。
ば、測定対象のトンネルの長手方向全長に亘って１本の
光ファイバセンサを少なくとも１往復するように敷設す
るとともに、該光ファイバセンサを、トンネル覆工コン
クリートの各打継ぎ目地部を跨ぐ位置で固定治具により
固定し、光ファイバセンサに発生する歪みに基づいて、
トンネル覆工コンクリートの各打継ぎ目地部を跨ぐスパ
ンの位置毎に歪みの計測を行うことにより、各スパンの
伸縮量に換算してトンネル覆工打継ぎ目地部の目開きの
変化量を測定することにより、トンネル全体の３次元的
な変形状態を測定するようにしているので、トンネルの
変形量の測定を、遠隔地から自動的に、長期間に亘って
経時的に、簡易に、安定的に、しかも、低コストで行う
ことができ、これにより、特に、地滑り地帯やダム湖の
貯水部近傍に建設された変形を受けやすいトンネルの安
定性や安全性の評価を高精度に、かつトンネルの長手方
向全長に亘って行うことができ、トンネルの安全性を向
上することができる。
【００２６】また、光ファイバセンサに、所定の初期張
力をかけることにより、光ファイバセンサの自重によっ
て発生する撓みの測定精度への影響を排除するようにす
ることにより、トンネルの変形に応じて光ファイバセン
サに発生する引っ張り歪み及び圧縮歪みの両方を測定す
ることができるとともに、光ファイバセンサを構成する
光ファイバケーブルの自重による撓みを小さくすること
ができ、トンネルの変形量の測定精度を向上することが
できる。
力をかけることにより、光ファイバセンサの自重によっ
て発生する撓みの測定精度への影響を排除するようにす
ることにより、トンネルの変形に応じて光ファイバセン
サに発生する引っ張り歪み及び圧縮歪みの両方を測定す
ることができるとともに、光ファイバセンサを構成する
光ファイバケーブルの自重による撓みを小さくすること
ができ、トンネルの変形量の測定精度を向上することが
できる。
【００２７】また、光ファイバセンサに、固定治具から
引き出した環状のたるみ部を所定の間隔で形成すること
により、歪み測定位置の特定を容易に行えるようにする
ことにより、歪みが発生しない環状のたるみ部により、
光ファイバセンサの歪みが発生した位置、すなわち、変
形が生じたトンネル覆工コンクリートの打継ぎ目地部の
位置の特定を正確に行うことができる。
引き出した環状のたるみ部を所定の間隔で形成すること
により、歪み測定位置の特定を容易に行えるようにする
ことにより、歪みが発生しない環状のたるみ部により、
光ファイバセンサの歪みが発生した位置、すなわち、変
形が生じたトンネル覆工コンクリートの打継ぎ目地部の
位置の特定を正確に行うことができる。
【００２８】また、光ファイバセンサに、固定治具から
引き出したたるみ部を形成するとともに、該たるみ部を
トンネルの変形を受けないようにして所定の張力をかけ
て張設して、温度変動により光ファイバセンサに発生す
る歪みを検出する温度補正検出部を形成するとともに、
計測機械の誤差を排除するようにすることにより、簡易
に光ファイバセンサの温度補正と計測機械の誤差の排除
を行うことができ、トンネルの変形量の測定精度を向上
することができる。
引き出したたるみ部を形成するとともに、該たるみ部を
トンネルの変形を受けないようにして所定の張力をかけ
て張設して、温度変動により光ファイバセンサに発生す
る歪みを検出する温度補正検出部を形成するとともに、
計測機械の誤差を排除するようにすることにより、簡易
に光ファイバセンサの温度補正と計測機械の誤差の排除
を行うことができ、トンネルの変形量の測定精度を向上
することができる。
【図１】本発明のトンネルの変形測定方法の一実施例を
示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は縦
断面図である。
示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は縦
断面図である。
【図２】同方法の光ファイバセンサのたるみ部を示す拡
大図である。
大図である。
【図３】同方法の光ファイバセンサを示し、（ａ）は底
面図、（ｂ）は温度補正検出部を示す拡大図である。
面図、（ｂ）は温度補正検出部を示す拡大図である。
【図４】同方法のシステム構成を示す説明図である。
【図５】同方法の変形実施例を示す斜視図である。
１ 光ファイバセンサ
１ａ 保護カバー
２ トンネル覆工コンクリート
３ 打継ぎ目地部
４ 固定治具
４ａ 保護カバー
４ｂ アイボルト
５ たるみ部
６ Ｈ型鋼
７ 温度補正検出部
８ 光ファイバセンサ
Ｔ トンネル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 大野 康雄
山形県酒田市上安町１丁目２番地の１ 国
土交通省 東北地方整備局 酒田工事事務
所内
(72)発明者 古川 和義
大阪府大阪市中央区北久宝寺町３丁目６番
１号 株式会社鴻池組内
(72)発明者 飯間 清司
大阪府大阪市中央区北久宝寺町３丁目６番
１号 株式会社鴻池組内
(72)発明者 奥野 正富
大阪府大阪市中央区久太郎町２丁目４番11
号 エヌ・ティ・ティ・インフラネット株
式会社内
(72)発明者 鳥越 寿彦
大阪府大阪市中央区久太郎町２丁目４番11
号 エヌ・ティ・ティ・インフラネット株
式会社内
Ｆターム(参考） 2F065 AA65 BB05 CC40 DD00 EE01
FF32 FF41 FF48 LL02 LL42
PP01 QQ00
Claims (4)
- 【請求項１】 測定対象のトンネルの長手方向全長に亘
って１本の光ファイバセンサを少なくとも１往復するよ
うに敷設するとともに、該光ファイバセンサを、トンネ
ル覆工コンクリートの各打継ぎ目地部を跨ぐ位置で固定
治具により固定し、光ファイバセンサに発生する歪みに
基づいて、トンネル覆工コンクリートの各打継ぎ目地部
を跨ぐスパンの位置毎に歪みの計測を行うことにより、
各スパンの伸縮量に換算し、トンネル全体の３次元的な
変形状態を測定するようにしたことを特徴とするトンネ
ルの変形測定方法。 - 【請求項２】 光ファイバセンサに、所定の初期張力を
かけることにより、光ファイバセンサの自重によって発
生する撓みの測定精度への影響を排除するようにしたこ
とを特徴とする請求項１記載のトンネルの変形測定方
法。 - 【請求項３】 光ファイバセンサに、固定治具から引き
出した環状のたるみ部を所定の間隔で形成することによ
り、歪み測定位置の特定を容易に行えるようにしたこと
を特徴とする請求項１又は２記載のトンネルの変形測定
方法。 - 【請求項４】 光ファイバセンサに、固定治具から引き
出したたるみ部を形成するとともに、該たるみ部をトン
ネルの変形を受けないようにして所定の張力をかけて張
設して、温度変動により光ファイバセンサに発生する歪
みを検出する温度補正検出部を形成するとともに、計測
機械の誤差を排除するようにしたことを特徴とする請求
項１、２又は３記載のトンネルの変形測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002045808A JP3668199B2 (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | トンネルの変形測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002045808A JP3668199B2 (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | トンネルの変形測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003247814A true JP2003247814A (ja) | 2003-09-05 |
| JP3668199B2 JP3668199B2 (ja) | 2005-07-06 |
Family
ID=28659468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002045808A Expired - Lifetime JP3668199B2 (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | トンネルの変形測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3668199B2 (ja) |
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100634487B1 (ko) | 2006-05-08 | 2006-10-19 | (주)테스콤엔지니어링 | 균열위치 확인 및 계측이 용이한 터널 내 안전진단시스템 |
| KR100729994B1 (ko) | 2005-12-20 | 2007-06-20 | 한국건설기술연구원 | 터널 라이닝에 대한 섹션 시험장치 및 시험방법 |
| JP2007225397A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Fujikura Ltd | 光ファイバ侵入監視装置における振動センサ用光ケーブルの布設方法及びその構造 |
| KR100805184B1 (ko) | 2006-10-25 | 2008-02-21 | 코오롱건설주식회사 | 터널 굴착시 발파진동에 따른 콘크리트 라이닝 품질평가방법 |
| JP2008175562A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Central Nippon Expressway Co Ltd | 歪み計測システム |
| KR100937112B1 (ko) | 2009-09-25 | 2010-01-18 | 한국전력공사 | 자이로센서를 이용한 광섬유센서의 3차원 거동 정밀 측정 장치 |
| JP2011052974A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Tokyo Electric Power Services Co Ltd | 覆工のモニタリング装置 |
| CN104567712A (zh) * | 2015-02-08 | 2015-04-29 | 张朝利 | 一种隧道变形定量监测系统及其预测方法 |
| AT516158A4 (de) * | 2014-10-10 | 2016-03-15 | Tech Universität Graz | Tübbingelement mit Dehnungsmessung |
| JP2018017524A (ja) * | 2016-07-25 | 2018-02-01 | 鹿島建設株式会社 | モニタ装置及びモニタ方法 |
| CN108225262A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-29 | 重庆市勘测院 | 基于亚毫米位移传感器的隧道断面沉降测量装置、系统及方法 |
| CN108657223A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-16 | 中国安全生产科学研究院 | 一种城市轨道交通自动巡检系统及隧道形变检测方法 |
| CN110823179A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-21 | 南京工业大学 | 一种断面式堤防水平位移监测变形量的转换方法 |
| JP2020041856A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | 鹿島建設株式会社 | 応力測定装置及び応力測定方法 |
| CN112629478A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 吉林大学 | 地铁车站施工对既有地下结构变形变位的空间监测方法 |
| CN114705128A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-05 | 贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司 | 一种基于定点巡回测量的隧道自动化监控测量设备及方法 |
| CN114877860A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-09 | 广州大铁锐威科技有限公司 | 一种长隧道多测站联测组合解算方法、装置和存储介质 |
| CN114993203A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 西南交通大学 | 一种基于初支不等厚的隧道变形监测方法 |
| CN115406372A (zh) * | 2022-11-01 | 2022-11-29 | 高勘(广州)技术有限公司 | 盾构隧道监测方法、装置、系统及存储介质 |
| CN116697868A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-05 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 一种巷道变形监测设备 |
| CN116907329A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 湖南大学 | 基于压电智能骨料的盾构隧道收敛变形监测系统及方法 |
| CN116989680A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-03 | 武汉科技大学 | 一种盾构管片拼装过程中接缝的光纤光栅监测装置及方法 |
| CN117232422A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 中铁八局集团第二工程有限公司 | 考虑车辆随机激励作用的隧道变形实时检测装置 |
| US12025477B2 (en) | 2019-04-16 | 2024-07-02 | Nec Corporation | Optical fiber sensor, and monitoring system |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105509801A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-20 | 中国神华能源股份有限公司 | 隧道底部监测系统及方法 |
| CN110863859A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 山东科技大学 | 一种顶板变形高精度监测预警系统及方法 |
-
2002
- 2002-02-22 JP JP2002045808A patent/JP3668199B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100729994B1 (ko) | 2005-12-20 | 2007-06-20 | 한국건설기술연구원 | 터널 라이닝에 대한 섹션 시험장치 및 시험방법 |
| JP2007225397A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Fujikura Ltd | 光ファイバ侵入監視装置における振動センサ用光ケーブルの布設方法及びその構造 |
| KR100634487B1 (ko) | 2006-05-08 | 2006-10-19 | (주)테스콤엔지니어링 | 균열위치 확인 및 계측이 용이한 터널 내 안전진단시스템 |
| KR100805184B1 (ko) | 2006-10-25 | 2008-02-21 | 코오롱건설주식회사 | 터널 굴착시 발파진동에 따른 콘크리트 라이닝 품질평가방법 |
| JP2008175562A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Central Nippon Expressway Co Ltd | 歪み計測システム |
| JP2011052974A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Tokyo Electric Power Services Co Ltd | 覆工のモニタリング装置 |
| KR100937112B1 (ko) | 2009-09-25 | 2010-01-18 | 한국전력공사 | 자이로센서를 이용한 광섬유센서의 3차원 거동 정밀 측정 장치 |
| AT516158A4 (de) * | 2014-10-10 | 2016-03-15 | Tech Universität Graz | Tübbingelement mit Dehnungsmessung |
| AT516158B1 (de) * | 2014-10-10 | 2016-03-15 | Tech Universität Graz | Tübbingelement mit Dehnungsmessung |
| CN104567712A (zh) * | 2015-02-08 | 2015-04-29 | 张朝利 | 一种隧道变形定量监测系统及其预测方法 |
| JP2018017524A (ja) * | 2016-07-25 | 2018-02-01 | 鹿島建設株式会社 | モニタ装置及びモニタ方法 |
| CN108225262A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-29 | 重庆市勘测院 | 基于亚毫米位移传感器的隧道断面沉降测量装置、系统及方法 |
| CN108225262B (zh) * | 2018-01-04 | 2023-11-03 | 重庆市勘测院 | 基于亚毫米位移传感器的隧道断面沉降监测的方法 |
| CN108657223A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-16 | 中国安全生产科学研究院 | 一种城市轨道交通自动巡检系统及隧道形变检测方法 |
| CN108657223B (zh) * | 2018-07-23 | 2023-06-06 | 中国安全生产科学研究院 | 一种城市轨道交通自动巡检系统及隧道形变检测方法 |
| JP2020041856A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | 鹿島建設株式会社 | 応力測定装置及び応力測定方法 |
| JP7231359B2 (ja) | 2018-09-07 | 2023-03-01 | 鹿島建設株式会社 | 応力測定装置及び応力測定方法 |
| JP7483076B2 (ja) | 2018-09-07 | 2024-05-14 | 鹿島建設株式会社 | 応力測定方法 |
| US12025477B2 (en) | 2019-04-16 | 2024-07-02 | Nec Corporation | Optical fiber sensor, and monitoring system |
| CN110823179A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-21 | 南京工业大学 | 一种断面式堤防水平位移监测变形量的转换方法 |
| CN112629478A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 吉林大学 | 地铁车站施工对既有地下结构变形变位的空间监测方法 |
| CN114705128A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-05 | 贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司 | 一种基于定点巡回测量的隧道自动化监控测量设备及方法 |
| CN114877860A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-09 | 广州大铁锐威科技有限公司 | 一种长隧道多测站联测组合解算方法、装置和存储介质 |
| CN114993203B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-11-14 | 西南交通大学 | 一种基于初支不等厚的隧道变形监测方法 |
| CN114993203A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 西南交通大学 | 一种基于初支不等厚的隧道变形监测方法 |
| CN115406372B (zh) * | 2022-11-01 | 2022-12-30 | 高勘(广州)技术有限公司 | 盾构隧道监测方法、装置、系统及存储介质 |
| CN115406372A (zh) * | 2022-11-01 | 2022-11-29 | 高勘(广州)技术有限公司 | 盾构隧道监测方法、装置、系统及存储介质 |
| CN116697868A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-05 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 一种巷道变形监测设备 |
| CN116697868B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-12-12 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 一种巷道变形监测设备 |
| CN116907329A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 湖南大学 | 基于压电智能骨料的盾构隧道收敛变形监测系统及方法 |
| CN116989680A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-03 | 武汉科技大学 | 一种盾构管片拼装过程中接缝的光纤光栅监测装置及方法 |
| CN116989680B (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-29 | 武汉科技大学 | 一种盾构管片拼装过程中接缝的光纤光栅监测装置及方法 |
| CN117232422A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 中铁八局集团第二工程有限公司 | 考虑车辆随机激励作用的隧道变形实时检测装置 |
| CN117232422B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-01-23 | 中铁八局集团第二工程有限公司 | 考虑车辆随机激励作用的隧道变形实时检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3668199B2 (ja) | 2005-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003247814A (ja) | トンネルの変形測定方法 | |
| US6813403B2 (en) | Monitoring of large structures using brillouin spectrum analysis | |
| US4654520A (en) | Structural monitoring system using fiber optics | |
| Mohamad et al. | Behaviour of an old masonry tunnel due to tunnelling-induced ground settlement | |
| Rajeev et al. | Distributed optical fibre sensors and their applications in pipeline monitoring | |
| Li et al. | Recent applications of fiber optic sensors to health monitoring in civil engineering | |
| JP4774184B2 (ja) | ボアホールに関する土壌構造の地震探査方法および地震探査装置 | |
| CN109655007A (zh) | 一种特大桥钢管拱内灌注的管内混凝土变形监测方法 | |
| JP5073215B2 (ja) | 光ファイバケーブルおよびこれを用いた光ファイバ物理量変動検知センサ、物理量の変動検出方法 | |
| CN106471302A (zh) | 柔性管体以及感应方法 | |
| JP2009020016A (ja) | 光ファイバセンサケーブル | |
| Nöther et al. | A distributed fiber optic sensor system for dike monitoring using Brillouin optical frequency domain analysis | |
| JP2007155550A (ja) | 傾斜地崩壊検知システム | |
| JP2007530935A (ja) | 土木工事における変形の位置の特定と測定とのための方法 | |
| Zhang et al. | Distributed fiber optic sensors for tunnel monitoring: A state-of-the-art review | |
| JP3758905B2 (ja) | 光ファイバの敷設方法及び光ファイバを用いた歪み検知装置 | |
| JP2000111339A (ja) | 光ファイバの敷設方法及び光ファイバを用いた歪検知装置 | |
| CN110397054A (zh) | 一种具有温度补偿功能的分布式光纤围堰监测系统及方法 | |
| JP3057322B2 (ja) | 構造体の動的変形を解析する方法及びそのためのファイバーオプティック干渉計システム | |
| EP0278143B1 (en) | Structural monitoring system using fiber optics | |
| WO2021075153A1 (ja) | 光ファイバケーブル及び水圧センシングシステム並びに感度補正方法 | |
| JP4105123B2 (ja) | 光ファイバセンサ使用の構造物変位・変状検知システム | |
| JP3586611B2 (ja) | 光ファイバを用いた歪検出方法及び歪検出システム | |
| JP2006003197A (ja) | Ｆｂｇセンサ用光ケーブル | |
| Lenke et al. | Highly sensitive fiber optic inclinometer: easy to transport and easy to install |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050315 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050407 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3668199 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080415 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090415 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090415 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110415 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110415 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140415 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |