JP2003247037A - 水素吸蔵合金 - Google Patents
水素吸蔵合金Info
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- JP2003247037A JP2003247037A JP2002355765A JP2002355765A JP2003247037A JP 2003247037 A JP2003247037 A JP 2003247037A JP 2002355765 A JP2002355765 A JP 2002355765A JP 2002355765 A JP2002355765 A JP 2002355765A JP 2003247037 A JP2003247037 A JP 2003247037A
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- alloy
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池に用いたときに、電池の重要な要求特性
である出力特性と寿命特性を高い水準でバランスよく維
持できる水素吸蔵合金を提供する。 【解決手段】 下記一般式 ＭｍＮｉaＭｎbＡｌcＣｏd （式中、Ｍｍはミッシュメタル、３．８≦ａ、０．４＜
ｄ＜０．６、５．０５≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＜５．３５）で
表されるＣａＣｕ5型の結晶構造を有することを特徴と
する水素吸蔵合金。
である出力特性と寿命特性を高い水準でバランスよく維
持できる水素吸蔵合金を提供する。 【解決手段】 下記一般式 ＭｍＮｉaＭｎbＡｌcＣｏd （式中、Ｍｍはミッシュメタル、３．８≦ａ、０．４＜
ｄ＜０．６、５．０５≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＜５．３５）で
表されるＣａＣｕ5型の結晶構造を有することを特徴と
する水素吸蔵合金。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水素吸蔵合金に関
し、詳しくは電池に用いたときに、出力特性が良好であ
り、しかも寿命特性も向上させることができる水素吸蔵
合金に関する。
し、詳しくは電池に用いたときに、出力特性が良好であ
り、しかも寿命特性も向上させることができる水素吸蔵
合金に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
ニッケル−カドミウム蓄電池に代わる高容量アルカリ蓄
電池として、水素吸蔵合金を負極に用いたニッケル−水
素蓄電池（二次電池）が注目されている。この水素吸蔵
合金は、現在では希土類系の混合物であるＭｍ（ミッシ
ュメタル）とＮｉ、Ａｌ、Ｍｎ、Ｃｏとの５元素の水素
吸蔵合金が汎用されている。
ニッケル−カドミウム蓄電池に代わる高容量アルカリ蓄
電池として、水素吸蔵合金を負極に用いたニッケル−水
素蓄電池（二次電池）が注目されている。この水素吸蔵
合金は、現在では希土類系の混合物であるＭｍ（ミッシ
ュメタル）とＮｉ、Ａｌ、Ｍｎ、Ｃｏとの５元素の水素
吸蔵合金が汎用されている。
【０００３】このＭｍ−Ｎｉ−Ｍｎ−Ａｌ−Ｃｏ合金
は、Ｌａ系のそれに比べて比較的安価な材料で負極を構
成でき、サイクル寿命が長く、過充電時の発生ガスによ
る内圧上昇が少ない密閉型ニッケル水素蓄電池を得るこ
とができることから、電極材料として広く用いられてい
る。
は、Ｌａ系のそれに比べて比較的安価な材料で負極を構
成でき、サイクル寿命が長く、過充電時の発生ガスによ
る内圧上昇が少ない密閉型ニッケル水素蓄電池を得るこ
とができることから、電極材料として広く用いられてい
る。
【０００４】現在用いられているＭｍ−Ｎｉ−Ｍｎ−Ａ
ｌ−Ｃｏ合金は、合金の微粉化を抑制してサイクル寿命
を長くしているが、一般的にこの微粉化抑制のためには
１０重量％程度のＣｏ（原子比で０．６〜１．０）を必
要とすることが知られている。また、優れた水素吸蔵特
性及び耐食性を得るためにも一定量のＣｏの含有は必要
とされている。
ｌ−Ｃｏ合金は、合金の微粉化を抑制してサイクル寿命
を長くしているが、一般的にこの微粉化抑制のためには
１０重量％程度のＣｏ（原子比で０．６〜１．０）を必
要とすることが知られている。また、優れた水素吸蔵特
性及び耐食性を得るためにも一定量のＣｏの含有は必要
とされている。
【０００５】しかしながら、Ｃｏの含有率が高いとそれ
だけ原料コストが高くなり、原料コストの面から問題視
されている。特に、電気自動車用電源（ＥＶ：Electric
Vehicle）等の大型電池への適用やニッケル−水素蓄電
池の更なる市場の増大に対しては、原料コストは、電極
負極材料の選定において大きな割合を占め、このことが
問題となっていた。
だけ原料コストが高くなり、原料コストの面から問題視
されている。特に、電気自動車用電源（ＥＶ：Electric
Vehicle）等の大型電池への適用やニッケル−水素蓄電
池の更なる市場の増大に対しては、原料コストは、電極
負極材料の選定において大きな割合を占め、このことが
問題となっていた。
【０００６】このような問題を解決する一つの提案とし
て、特許文献１には、Ｍｍ−Ｎｉ−Ｍｎ−Ａｌ−Ｃｏ系
合金の組成を特定し、特にＣｏを０．２〜０．４と減じ
た水素吸蔵合金が記載されている。この水素吸蔵合金
は、水素吸蔵特性、微粉化特性に優れ、電池に用いたと
きに、良好な出力特性、初期特性を有し、しかも耐久性
や保存性についても高い信頼性を有する。
て、特許文献１には、Ｍｍ−Ｎｉ−Ｍｎ−Ａｌ−Ｃｏ系
合金の組成を特定し、特にＣｏを０．２〜０．４と減じ
た水素吸蔵合金が記載されている。この水素吸蔵合金
は、水素吸蔵特性、微粉化特性に優れ、電池に用いたと
きに、良好な出力特性、初期特性を有し、しかも耐久性
や保存性についても高い信頼性を有する。
【０００７】しかし、特許文献１に記載の水素吸蔵合金
を電池の負極に用いたときに、電池に要求される重要な
特性である出力特性と寿命特性のうち、寿命特性が充分
でないという課題を有する。
を電池の負極に用いたときに、電池に要求される重要な
特性である出力特性と寿命特性のうち、寿命特性が充分
でないという課題を有する。
【０００８】また、文献２及び３の特許請求の範囲に
は、広範な範囲のＭｍ−Ｎｉ−Ｍｎ−Ａｌ−Ｃｏ系合金
が記載され、文献４の比較例１には、Ｍｍ−Ｎｉ−Ｍｎ
−Ａｌ−Ｃｏ系合金において、Ｃｏを０．６とした例が
示されている。
は、広範な範囲のＭｍ−Ｎｉ−Ｍｎ−Ａｌ−Ｃｏ系合金
が記載され、文献４の比較例１には、Ｍｍ−Ｎｉ−Ｍｎ
−Ａｌ−Ｃｏ系合金において、Ｃｏを０．６とした例が
示されている。
【０００９】しかし、特許文献２〜４に開示の水素吸蔵
合金は、電池の重要な要求特性である出力特性と寿命特
性を高い水準でバランスよく維持できるものではなかっ
た。
合金は、電池の重要な要求特性である出力特性と寿命特
性を高い水準でバランスよく維持できるものではなかっ
た。
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−４０４４２号公報
【特許文献２】特開平６−２７９９００号公報
【特許文献３】特開２０００−２３４１３３号公報
【特許文献４】特開２００２−７５３４９号公報
【００１１】従って、本発明の目的は、電池に用いたと
きに、電池の重要な要求特性である出力特性と寿命特性
を高い水準でバランスよく維持できる水素吸蔵合金を提
供することにある。
きに、電池の重要な要求特性である出力特性と寿命特性
を高い水準でバランスよく維持できる水素吸蔵合金を提
供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者等は種々の研究
を重ねた結果、ニッケル及びコバルトの含有量を特定
し、またミッシュメタル中のランタン量を調整し、しか
もＡＢｘ型合金組成を一定範囲の非化学量論比とするこ
とによって、上記目的を達成し得ることを知見した。
を重ねた結果、ニッケル及びコバルトの含有量を特定
し、またミッシュメタル中のランタン量を調整し、しか
もＡＢｘ型合金組成を一定範囲の非化学量論比とするこ
とによって、上記目的を達成し得ることを知見した。
【００１３】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、下記一般式 ＭｍＮｉaＭｎbＡｌcＣｏd （式中、Ｍｍはミッシュメタル、３．８≦ａ、０．４＜
ｄ＜０．６、５．０５≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＜５．３５）で
表されるＣａＣｕ5型の結晶構造を有することを特徴と
する水素吸蔵合金を提供するものである。
で、下記一般式 ＭｍＮｉaＭｎbＡｌcＣｏd （式中、Ｍｍはミッシュメタル、３．８≦ａ、０．４＜
ｄ＜０．６、５．０５≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＜５．３５）で
表されるＣａＣｕ5型の結晶構造を有することを特徴と
する水素吸蔵合金を提供するものである。
【００１４】また、本発明は、上記Ｍｍ中のＬａ含有量
が合金に対して１８〜３０重量％である上記水素吸蔵合
金を提供するものである。また、本発明は、上記ｂが
０．１〜０．６、上記ｃが０．１〜０．６である上記水
素吸蔵合金を提供するものである。さらに、本発明は、
上記ｄが０．４４〜０．５８である上記水素吸蔵合金を
提供するものである。
が合金に対して１８〜３０重量％である上記水素吸蔵合
金を提供するものである。また、本発明は、上記ｂが
０．１〜０．６、上記ｃが０．１〜０．６である上記水
素吸蔵合金を提供するものである。さらに、本発明は、
上記ｄが０．４４〜０．５８である上記水素吸蔵合金を
提供するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。本発明の水素吸蔵合金は、下記一般式 ＭｍＮｉaＭｎbＡｌcＣｏd （式中、Ｍｍはミッシュメタル、３．８≦ａ、０．４＜
ｄ＜０．６、５．０５≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＜５．３５）で
表されるＣａＣｕ5型の結晶構造を有するＡＢ5型水素吸
蔵合金である。
て説明する。本発明の水素吸蔵合金は、下記一般式 ＭｍＮｉaＭｎbＡｌcＣｏd （式中、Ｍｍはミッシュメタル、３．８≦ａ、０．４＜
ｄ＜０．６、５．０５≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＜５．３５）で
表されるＣａＣｕ5型の結晶構造を有するＡＢ5型水素吸
蔵合金である。
【００１６】ここで、ＭｍはＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、
Ｓｍ等の希土類系の混合物であるミッシュメタルであ
る。Ｍｍ中のＬａの含有量は、水素吸蔵合金に対して１
８〜３０重量％）であることが望ましい。Ｌａの含有量
が、水素吸蔵合金に対して１８重量％未満では、充分な
容量が得られず、３０重量％を超えると、寿命特性の低
下を招く。また、この水素吸蔵合金は、ＣａＣｕ5型の
結晶構造を有するＡＢ5型水素吸蔵合金であり、Ｂサイ
トが５．０５〜５．３５未満のＢサイトリッチの非化学
量論組成である。
Ｓｍ等の希土類系の混合物であるミッシュメタルであ
る。Ｍｍ中のＬａの含有量は、水素吸蔵合金に対して１
８〜３０重量％）であることが望ましい。Ｌａの含有量
が、水素吸蔵合金に対して１８重量％未満では、充分な
容量が得られず、３０重量％を超えると、寿命特性の低
下を招く。また、この水素吸蔵合金は、ＣａＣｕ5型の
結晶構造を有するＡＢ5型水素吸蔵合金であり、Ｂサイ
トが５．０５〜５．３５未満のＢサイトリッチの非化学
量論組成である。
【００１７】この水素吸蔵合金において、ＮｉaＭｎbＡ
ｌcＣｏdの組成割合（原子比）は、下記の関係を有する
ものである。すなわち、Ｎｉの割合は３．８≦ａであ
り、Ｃｏの割合は０．４＜ｄ＜０．６であり、かつａ＋
ｂ＋ｃ＋ｄが５．０５〜５．３５未満の範囲にある。
ｌcＣｏdの組成割合（原子比）は、下記の関係を有する
ものである。すなわち、Ｎｉの割合は３．８≦ａであ
り、Ｃｏの割合は０．４＜ｄ＜０．６であり、かつａ＋
ｂ＋ｃ＋ｄが５．０５〜５．３５未満の範囲にある。
【００１８】上記のように、Ｎｉは電池の出力特性の向
上に効果があり、その割合ａは、３．８以上、好ましく
は３．９〜４．５である。ａが３．８未満では、電池の
出力特性が低下し、また電池の容量維持率も低下し、そ
の寿命特性が劣ったものとなる。また、ａが４．５を超
えた場合には、電池の寿命（割れ）特性の低下を招く。
上に効果があり、その割合ａは、３．８以上、好ましく
は３．９〜４．５である。ａが３．８未満では、電池の
出力特性が低下し、また電池の容量維持率も低下し、そ
の寿命特性が劣ったものとなる。また、ａが４．５を超
えた場合には、電池の寿命（割れ）特性の低下を招く。
【００１９】Ｍｎの割合ｂは、好ましくは０．１〜０．
６、さらに好ましくは０．２〜０．４である。ｂが０．
１未満では、寿命（割れ）特性の低下を招く。また、ｂ
が０．６を超えた場合には、均質性が低下し、寿命特性
が劣ったものとなる。
６、さらに好ましくは０．２〜０．４である。ｂが０．
１未満では、寿命（割れ）特性の低下を招く。また、ｂ
が０．６を超えた場合には、均質性が低下し、寿命特性
が劣ったものとなる。
【００２０】Ａｌの割合ｃは、好ましくは０．１〜０．
６、さらに好ましくは０．２〜０．４である。ｃが０．
１未満では、寿命（割れ）特性の低下を招く。また、ｃ
が０．６を超えた場合には、均質性が低下し、寿命特性
が劣ったものとなる。
６、さらに好ましくは０．２〜０．４である。ｃが０．
１未満では、寿命（割れ）特性の低下を招く。また、ｃ
が０．６を超えた場合には、均質性が低下し、寿命特性
が劣ったものとなる。
【００２１】Ｃｏは電池の寿命特性の向上に効果があ
り、その割合ｄは０．４超〜０．６未満であり、好まし
くは０．４４〜０．５８であり、より好ましくは０．４
４〜０．５５である。ｄが０．４以下では、電池の容量
維持率に劣り、その寿命特性が損なわれる。また、ｄが
０．６以上では、電池の出力特性が低下する。特に、Ｃ
ｏが０．４４〜０．５８の範囲で格別に、高い出力特性
と寿命特性をバランスよく維持することができる。
り、その割合ｄは０．４超〜０．６未満であり、好まし
くは０．４４〜０．５８であり、より好ましくは０．４
４〜０．５５である。ｄが０．４以下では、電池の容量
維持率に劣り、その寿命特性が損なわれる。また、ｄが
０．６以上では、電池の出力特性が低下する。特に、Ｃ
ｏが０．４４〜０．５８の範囲で格別に、高い出力特性
と寿命特性をバランスよく維持することができる。
【００２２】ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ（以下、場合によってｘと
総称する）は５．０５〜５．３５未満である。ｘが５．
０５未満では電池の容量維持率が低下し、その寿命が損
なわれる。また、ｘが５．３５以上では、電池の容量維
持率が低下し、合金の均質性が低下すると共に、その寿
命特性が損なわれる。
総称する）は５．０５〜５．３５未満である。ｘが５．
０５未満では電池の容量維持率が低下し、その寿命が損
なわれる。また、ｘが５．３５以上では、電池の容量維
持率が低下し、合金の均質性が低下すると共に、その寿
命特性が損なわれる。
【００２３】次に、本発明の水素吸蔵合金の好ましい製
造方法について説明する。先ず、上記で示したような範
囲の合金組成となるように、水素吸蔵合金原料を秤量、
混合し、例えば誘導加熱による高周波加熱溶解炉を用い
て、上記水素吸蔵合金原料を溶解して溶湯となす。これ
を鋳型、例えば水冷型の鋳型に流し込んで水素吸蔵合金
を１３５０〜１６００℃で鋳造する。また、この際の鋳
湯温度は１２００〜１５００℃である。
造方法について説明する。先ず、上記で示したような範
囲の合金組成となるように、水素吸蔵合金原料を秤量、
混合し、例えば誘導加熱による高周波加熱溶解炉を用い
て、上記水素吸蔵合金原料を溶解して溶湯となす。これ
を鋳型、例えば水冷型の鋳型に流し込んで水素吸蔵合金
を１３５０〜１６００℃で鋳造する。また、この際の鋳
湯温度は１２００〜１５００℃である。
【００２４】次に、得られた水素吸蔵合金を不活性ガス
雰囲気中、例えばアルゴンガス中で熱処理する。熱処理
条件は１０００〜１１００℃、１〜６時間である。この
ような熱処理を行うのは、鋳造された合金の組織には通
常Ｍｎ主体の微細な粒界偏析が認められるが、これを加
熱することによって均質化するためである。
雰囲気中、例えばアルゴンガス中で熱処理する。熱処理
条件は１０００〜１１００℃、１〜６時間である。この
ような熱処理を行うのは、鋳造された合金の組織には通
常Ｍｎ主体の微細な粒界偏析が認められるが、これを加
熱することによって均質化するためである。
【００２５】このようにして、水素吸蔵合金が得られ
る。この水素吸蔵合金は、粗粉砕、微粉砕後、高出力用
アルカリ蓄電池の負極として好適に用いられる。本発明
の水素吸蔵合金を負極に用いたアルカリ蓄電池は、出力
特性及び寿命特性に優れる。
る。この水素吸蔵合金は、粗粉砕、微粉砕後、高出力用
アルカリ蓄電池の負極として好適に用いられる。本発明
の水素吸蔵合金を負極に用いたアルカリ蓄電池は、出力
特性及び寿命特性に優れる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明を実施例等に基づき具体的に説
明する。
明する。
【００２７】［実施例１］Ｍｍ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ａｌ及び
Ｃｏを合金組成でＭｍＮｉ3.86Ｍｎ0.4Ａｌ0.3Ｃｏ0.5
（ＡＢ5.05）となるように、各水素吸蔵合金原料を秤
量、混合し、その混合物をルツボに入れて高周波溶解炉
に固定し、１０-4〜１０-6Ｔｏｒｒまで真空状態にした
後、アルゴンガス雰囲気中で加熱溶解した後、水冷式銅
鋳型に流し込み、１３５０℃（鋳湯温度１２５０℃）で
鋳造を行い、合金を得た。さらに、この合金をアルゴン
ガス雰囲気中で、１０５０℃、５時間熱処理を行い、水
素吸蔵合金を得た。
Ｃｏを合金組成でＭｍＮｉ3.86Ｍｎ0.4Ａｌ0.3Ｃｏ0.5
（ＡＢ5.05）となるように、各水素吸蔵合金原料を秤
量、混合し、その混合物をルツボに入れて高周波溶解炉
に固定し、１０-4〜１０-6Ｔｏｒｒまで真空状態にした
後、アルゴンガス雰囲気中で加熱溶解した後、水冷式銅
鋳型に流し込み、１３５０℃（鋳湯温度１２５０℃）で
鋳造を行い、合金を得た。さらに、この合金をアルゴン
ガス雰囲気中で、１０５０℃、５時間熱処理を行い、水
素吸蔵合金を得た。
【００２８】［実施例２〜１３及び比較例１〜８］合金
組成を表１に示したように変更した以外は、実施例１と
同様にして水素吸蔵合金を得た。
組成を表１に示したように変更した以外は、実施例１と
同様にして水素吸蔵合金を得た。
【００２９】［特性評価］実施例１〜１３及び比較例１
〜８で得られた水素吸蔵合金について、下記に示す方法
によって出力特性及び容量維持率（寿命特性）を測定し
た。結果を表１に示す。
〜８で得られた水素吸蔵合金について、下記に示す方法
によって出力特性及び容量維持率（寿命特性）を測定し
た。結果を表１に示す。
【００３０】（電極セルの作製）粒度２２〜５３ミクロ
ンに調整した水素吸蔵合金粉末を、導電材及び結合材と
共に所定量混合し、得られた混合粉をプレスしてペレッ
ト電極を作製し、負極とした。このペレット負極を、十
分な容量の正極（焼結式水酸化ニッケル）でセパレータ
を間にして挟み込み、比重１．３０のＫＯＨ水溶液中に
浸漬させモデルセルを作製した。 （充放電条件の設定） １）初期活性化試験 ・充電０．２Ｃ−１３０％；放電０．２Ｃ−０．７Ｖカ
ット ・サイクル：１５サイクル ・温度：２０℃ ２）出力特性 ・充電０．２Ｃ−１３０％；放電１Ｃ−０．７Ｖカット ・温度：０℃ ３）寿命試験 ・充電２Ｃ／３−１ｈ；放電２Ｃ／３−１ｈ ・サイクル：３００サイクル
ンに調整した水素吸蔵合金粉末を、導電材及び結合材と
共に所定量混合し、得られた混合粉をプレスしてペレッ
ト電極を作製し、負極とした。このペレット負極を、十
分な容量の正極（焼結式水酸化ニッケル）でセパレータ
を間にして挟み込み、比重１．３０のＫＯＨ水溶液中に
浸漬させモデルセルを作製した。 （充放電条件の設定） １）初期活性化試験 ・充電０．２Ｃ−１３０％；放電０．２Ｃ−０．７Ｖカ
ット ・サイクル：１５サイクル ・温度：２０℃ ２）出力特性 ・充電０．２Ｃ−１３０％；放電１Ｃ−０．７Ｖカット ・温度：０℃ ３）寿命試験 ・充電２Ｃ／３−１ｈ；放電２Ｃ／３−１ｈ ・サイクル：３００サイクル
【００３１】＜容量維持率（寿命特性）＞上記寿命試験
後、充電０．２Ｃ−１３０％、放電０．２Ｃ−０．７Ｖ
カット時の放電容量を測定し、活性化後の初期放電容量
に対する比を容量維持率として評価した。
後、充電０．２Ｃ−１３０％、放電０．２Ｃ−０．７Ｖ
カット時の放電容量を測定し、活性化後の初期放電容量
に対する比を容量維持率として評価した。
【００３２】＜出力特性＞初期活性化後、上記条件によ
り０℃、１Ｃでの低温ハイレートでの放電容量を測定し
た。
り０℃、１Ｃでの低温ハイレートでの放電容量を測定し
た。
【００３３】
【表１】
【００３４】表１の結果から明らかなように、実施例１
〜１３は比較例１〜８に比べて、出力特性及び容量維持
率が高いバランスよく有している。特に、Ｃｏ含有量が
０．４４〜０．５８の範囲にあり、かつＮｉの含有量が
３．９〜４．５、Ｍｍ中のＬａの含有量が合金に対して
１８〜３０重量％の実施例２〜４及び７〜１０は、出力
特性及び容量維持率がより高い水準でバランスよく有し
ている。
〜１３は比較例１〜８に比べて、出力特性及び容量維持
率が高いバランスよく有している。特に、Ｃｏ含有量が
０．４４〜０．５８の範囲にあり、かつＮｉの含有量が
３．９〜４．５、Ｍｍ中のＬａの含有量が合金に対して
１８〜３０重量％の実施例２〜４及び７〜１０は、出力
特性及び容量維持率がより高い水準でバランスよく有し
ている。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の水素吸蔵
合金は、ニッケル及びコバルトの含有量、非化学的量論
比、さらにはランタン含有量を適正化することによっ
て、電池の負極に配したときに、電池の重要な要求特性
である出力特性と寿命特性を高い水準にバランスよく維
持することができる。
合金は、ニッケル及びコバルトの含有量、非化学的量論
比、さらにはランタン含有量を適正化することによっ
て、電池の負極に配したときに、電池の重要な要求特性
である出力特性と寿命特性を高い水準にバランスよく維
持することができる。
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フロントページの続き
(72)発明者 酒井 実
広島県竹原市塩町１丁目５−１ 三井金属
鉱業株式会社電池材料事業部内
(72)発明者 蔭井 慎也
広島県竹原市塩町１丁目５−１ 三井金属
鉱業株式会社電池材料事業部内
(72)発明者 沖藤 貴嗣
広島県竹原市塩町１丁目５−１ 三井金属
鉱業株式会社電池材料事業部内
(72)発明者 安田 清隆
埼玉県上尾市原市1333−２ 三井金属鉱業
株式会社総合研究所内
(72)発明者 向井 大輔
埼玉県上尾市原市1333−２ 三井金属鉱業
株式会社総合研究所内
Ｆターム(参考） 5H028 AA01 AA05 EE01 FF02 FF04
HH01
5H050 AA02 AA07 BA14 CA02 CB17
FA17 HA01
Claims (4)
- 【請求項１】 下記一般式 ＭｍＮｉaＭｎbＡｌcＣｏd （式中、Ｍｍはミッシュメタル、３．８≦ａ、０．４＜
ｄ＜０．６、５．０５≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＜５．３５）で
表されるＣａＣｕ5型の結晶構造を有することを特徴と
する水素吸蔵合金。 - 【請求項２】 上記Ｍｍ中のＬａ含有量が合金に対して
１８〜３０重量％である請求項１記載の水素吸蔵合金。 - 【請求項３】 上記ｂが０．１〜０．６、上記ｃが０．
１〜０．６である請求項１又は２記載の水素吸蔵合金。 - 【請求項４】 上記ｄが０．４４〜０．５８である請求
項１、２又は３記載の水素吸蔵合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002355765A JP2003247037A (ja) | 2001-12-17 | 2002-12-06 | 水素吸蔵合金 |
Applications Claiming Priority (3)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPWO2003056047A1 (ja) * | 2001-12-27 | 2005-05-12 | 株式会社三徳 | 水素吸蔵合金、水素吸蔵合金粉末、それらの製造法及びニッケル水素二次電池用負極 |
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2002
- 2002-12-06 JP JP2002355765A patent/JP2003247037A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2003056047A1 (ja) * | 2001-12-27 | 2005-05-12 | 株式会社三徳 | 水素吸蔵合金、水素吸蔵合金粉末、それらの製造法及びニッケル水素二次電池用負極 |
| JP4685353B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2011-05-18 | 株式会社三徳 | 水素吸蔵合金、水素吸蔵合金粉末、それらの製造法及びニッケル水素二次電池用負極 |
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