JP2003245040A

JP2003245040A - 製茶揉乾機用葉ざらい

Info

Publication number: JP2003245040A
Application number: JP2002046449A
Authority: JP
Inventors: Kanae Miyazaki; 金苗宮崎; Kazuhiko Goto; 一彦後藤; Akifumi Suzuki; 昌文鈴木; Tetsuya Watanabe; 哲也渡辺; Daisuke Suzuki; 大介鈴木
Original assignee: Terada Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Terada Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2002-02-22
Filing date: 2002-02-22
Publication date: 2003-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の火造り作業は熟練を要し、困難で手間
が掛り、多大な時間とコストを必要としている。近年で
は、火造り作業のような熟練を要する仕事を出来る人が
少なくなり、葉ざらい手を製造することが出来なくなる
可能性があった。【解決手段】製茶揉乾機用葉ざらいをコの字状に折り
曲げた葉ざらい爪の両端を横桟に固着して葉ざらい手を
形成し、該葉ざらい手の横桟に取付けた葉ざらい足によ
り製茶揉乾機の回転軸に装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製茶揉乾機の回転軸に
装着されている製茶揉乾機用葉ざらいに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の製茶揉乾機用葉ざらいを図９に示
す。製茶揉乾機用葉ざらい５１は、２〜５本の棒状の葉
ざらい爪５５を葉ざらい爪５５の根元で横に渡した部材
（横桟５６と呼ぶ）でつないで一体化してフォーク状の
葉ざらい手５２とし、この葉ざらい手５２を２本の支持
腕である葉ざらい足５３によって製茶揉乾機の回転軸５
４につないでいる。葉ざらい足５３の根元側には孔（図
示しない）が開けてあり、回転軸５４にネジ止めする。
また、葉ざらい足５３の先端側にはネジが切ってある。
葉ざらい手５２の横桟５６には２ヶの孔５７が開けてあ
り、この孔５７に葉ざらい足５３のネジ部５８を通し、
ナット５９により締め付けて、葉ざらい手５２を葉ざら
い足５３の先端に固定する。このナット５９の位置を調
節することにより、回転軸５４から葉ざらい爪５５の先
端までの長さを調節して、葉ざらい爪５５の先端と揉室
底板との間隔を変え、撹拌効果を適切に保つようにす
る。

【０００３】従来の葉ざらい手は、横桟と両端の葉ざら
い爪とをあわせた長さの一本の平鋼を用意し、平鋼を加
熱し、その両端をたたいて丸く伸ばして棒状の葉ざらい
爪を形成する。次いで、中央の横桟となる部分を打ち込
んで広げ、葉ざらい足の先端のネジ部を通す為の孔をあ
ける。１ヶの葉ざらい手は２本の葉ざらい足にネジ止め
されて支えられるので、この孔を２ヶ開ける。次いで、
両端を折り曲げ、葉ざらい手の形とし、横桟の中央部に
棒状の葉ざらい爪を溶接して、葉ざらい手を製作してい
る。これらの一本の平鋼を加熱し、鍛造によって丸く棒
状にのばし、平鋼へとがった棒を打ち込んで孔を開けて
広げる、という作業は火造り作業と呼ばれる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の火造り作業は熟
練を要し、困難で手間が掛り、多大な時間とコストを必
要としている。近年では、火造り作業のような熟練を要
する仕事を出来る人が少なくなり、葉ざらい手を製造す
ることが出来なくなる可能性があった。また、従来のよ
うなフォーク状の葉ざらい手は、みる芽のやわらかい茶
葉に対しては葉ざらい手の爪跡を残し、茶葉を揉室の底
に残してしまい、さらい上げが十分に行なわれなかっ
た。そして、取出時には葉ざらい手で十分に掃き出しき
れず、茶葉が揉乾胴に残され、この残された茶葉が乾き
すぎ、次の新しく加工する茶葉に混入し、品質を落す要
因となっていた。更に、揉室の両サイドの側板には茶渋
が付着しやすいので、両サイドの葉ざらいが茶葉のさら
い上げを行なうときに茶葉の逃げる場所がなくなり、葉
ざらい手の葉ざらい爪に大きな力がかかり、曲がること
が多かった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を解決するため、次のような手段をとる。第１の手段
は、製茶揉乾機用葉ざらいをコの字状に折り曲げた葉ざ
らい爪の両端を横桟に固着して葉ざらい手を形成し、該
葉ざらい手の横桟に取付けた葉ざらい足により製茶揉乾
機の回転軸に装着する。第２の手段は、上記第１の手段
の製茶揉乾機用葉ざらいのコの字状に折り曲げた葉ざら
い爪を、横桟に回動自在に取付ける。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１、２を参照して製茶揉乾機を
説明する。製茶揉乾機は、下部を半円筒形とし、上部を
開放した揉室６と、下部に設けられた開閉自在な取出扉
８と、揉室６の中央部に回転自在に横架し多数の葉ざら
い１、揉手５を備えた回転軸４と、揉室６の背面に設け
た熱風吹出口１４と、揉室６の背部に設けた熱風発生器
１５などから構成されている。葉ざらい１は、葉ざらい
手２と葉ざらい足３で構成されていて、回転軸４に葉ざ
らい足３によって固定されている。茶葉１０は、投入コ
ンベヤ１３によって揉室６へ搬送され、揉室６内で揉乾
操作を受ける。熱風発生器１５による熱風を熱風吹出口
１４より揉室６へ送風し、茶葉１０を乾燥する。乾燥と
同時に、回転軸４を図２の矢印のように回転し、葉ざら
い１によって茶葉１０をさらい上げた後、揉室６の底部
に落下した茶葉１０を揉手５が揉み込む。茶葉１０をさ
らい上げることにより、熱風がよく当って乾燥効率が上
がり、揉手５が揉み込みを行なう適切な位置に茶葉を落
下させる。これらの動作を繰り返し、揉乾操作が終了す
ると、茶葉を取出扉８より振動コンベヤ１１上に取出
し、バケットコンベヤ１２等により次の製茶機械に搬送
する。

【０００７】図３、４により、実施例１の葉ざらいを説
明する。２１は葉ざらい爪であり、丸棒をコの字状に折
り曲げたものである。２２は横桟であり、平鋼に葉ざら
い足２３の先端のネジ部２６を通す為の葉ざらい足取付
孔２５を２ヶ所ボール盤加工等で開けたものである。こ
の横桟はレーザー加工で鋼板から切り抜き、葉ざらい足
取付孔２５をあけたものでもよい。葉ざらい爪２１を横
桟２２の葉ざらい爪取付孔２４に溶接して固着し、葉ざ
らい手２８を形成する。葉ざらい足取付孔２５には、葉
ざらい足２３のネジ部２６を通し、ナット２７で固定す
る。

【０００８】図５、６、７、８により、実施例２の葉ざ
らいを説明する。３１は葉ざらい爪であり、丸棒をコの
字状に折り曲げたものである。この葉ざらい爪３１の根
元には、中央に回動軸孔４４を穿設した回転板４１を溶
接する。３２は横桟であり、平鋼に葉ざらい足３３の先
端のネジ部３６を通す為の葉ざらい足取付孔３５を２ヶ
所ボール盤加工等で開けたものである。この横桟はレー
ザー加工で鋼板から切り抜き、葉ざらい足取付孔３５を
あけたものでもよい。この横桟３２の葉ざらい爪取付部
には、中央に回動軸孔４４を穿設した取付具４２を溶接
する。葉ざらい爪３１に備えた回転板４１と横桟３２の
取付具４２の回動軸孔４４を合わせ、回転軸４５を挿入
して割りピン４６で固定する。４３は取付具４２のスト
ッパー部であり、葉ざらい爪３１の回動を規制するため
に設ける。葉ざらい足取付孔３５には、葉ざらい足３３
のネジ部３６を通し、ナット３７で固定する。

【０００９】この葉ざらいを製茶揉乾機に装着した場合
の動作について、図８を参照して説明する。回転軸が矢
印の方向へ回転し、コの字状にした葉ざらい爪３１が揉
室の底部を通過するときは、葉ざらい爪３１と横桟３２
は略直角の位置関係となり、揉室の底部の茶葉をさら
い、上方へ掻きあげる。葉ざらい爪３１が揉室の上部を
通り過ぎると、葉ざらい爪３１、回転板４１は回動軸４
５を中心として、葉ざらい爪３１'、回転板４１'へ倒れ
る。さらい上げた茶葉を揉室の後方に放り投げてしまう
ことなく、適度な位置へ落下させる。揉室の底部で茶葉
をさらい上げる時に、葉ざらい爪３１と横桟３２の回動
部に茶葉の塊がはさまったとしても、葉ざらい爪３１が
倒れることにより、茶葉は落ちて、他の茶葉に混ざっ
て、揉乾操作を受ける。

【００１０】

【発明の効果】困難で手数の掛かった火造り作業が不要
となり、誰が製作しても正確にできる葉ざらいを低価格
で量産することが出来る。また、みる芽の茶葉に対して
も、十分にさらいあげ、さらいあげた茶葉を適度な位置
へ落下させることが出来、茶葉取出時にも製茶揉乾機内
に茶葉を残すことなく、掃き出すことが出来る。更に、
葉ざらい爪がコの字状の為、大きな力がかかっても曲が
ることがなく、葉ぶるい効果をあげることが出来る。

【００１１】更に、コの字状の葉ざらい爪が根元で回動
することにより、葉ざらい爪に茶葉が付着して堆積する
ことがなく、効率よく茶葉をさらうことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】製茶揉乾機の正面図。

【図２】製茶揉乾機の側面図。

【図３】実施例１の葉ざらい手の組立斜視図。

【図４】実施例１の葉ざらい手の正面図。

【図５】実施例２の葉ざらいの正面図。

【図６】実施例２の葉ざらい手の側面図。

【図７】実施例２の葉ざらい手の組立側面図。

【図８】実施例２の葉ざらい手の組立平面図。

【図９】従来の葉ざらいの正面図。

【符号の説明】

１葉ざらい２葉ざらい手３葉ざらい足４回転軸５揉手６揉室８取出扉９機枠１０茶葉１１振動コンベヤ１２バケットコンベヤ１３投入コンベヤ１４熱風吹出口１５熱風発生器２１葉ざらい爪２２横桟２３葉ざらい足２４葉ざらい爪取付孔２５葉ざらい足取付孔２６ネジ部２７ナット２８葉ざらい手３１葉ざらい爪３２横桟３３葉ざらい足３５葉ざらい足取付孔３６ネジ部３７ナット３８葉ざらい手４１回転板４２取付具４３ストッパー部４４回動軸孔４５回動軸４６割ピン５１葉ざらい５２葉ざらい手５３葉ざらい足５４回転軸５５葉ざらい爪５６横桟５７孔５８ネジ部５９ナット

フロントページの続き (72)発明者渡辺哲也静岡県榛原郡金谷町牛尾869−１株式会社寺田製作所内 (72)発明者鈴木大介静岡県榛原郡金谷町牛尾869−１株式会社寺田製作所内Ｆターム(参考） 4B027 FB02 FP31

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コの字状に折り曲げた葉ざらい爪の両端
を横桟に固着して葉ざらい手を形成し、該葉ざらい手の
横桟に取付けた葉ざらい足により製茶揉乾機の回転軸に
装着することを特徴とする製茶揉乾機用葉ざらい。
【請求項２】コの字状に折り曲げた葉ざらい爪を、横
桟に回動自在に取付けることを特徴とする請求項１記載
の製茶揉乾機用葉ざらい。