JP2003240870A - 電子制御式機械時計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 輪列受けの組み立てが容易にでき、かつ、輪
列のトルク伝達効率を良くして持続時間を延ばすことが
できる電子制御式機械時計を提供すること。 【解決手段】 ロータ１２、ステータ４７，４８および
コイル巻線部４５，４６から構成される磁気回路を有す
る発電機４０と、この発電機４０に係合される輪列と、
ロータ１２および輪列を支持する地板２および輪列受け
と、を備える電子制御式機械時計Ｗ２において、ステー
タ４７，４８とコイル巻線部４５，４６とは地板２に固
定され、ロータ１２と輪列との係合位置はステータ４
７，４８よりも地板２側に配置されている。そのため、
トルク伝達効率のいい輪列の配置としながら、発電機４
０の部材を地板２に固定できるため、組み立てやすくで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電機と、この発
電機に係合する輪列とを備えた電子制御式機械時計に関
し、特に発電機と輪列との配置の改良に関する。

【０００２】

【背景技術】ゼンマイが解放する時の機械的エネルギを
発電機で電気的エネルギに変換し、その電気的エネルギ
により回転制御手段を作動させて発電機のコイルに流れ
る電流値を制御することにより、輪列に固定される指針
を正確に運針させて正確に時刻を表示する電子制御式機
械時計が知られている。

【０００３】この電子制御式機械時計の従来技術とし
て、本出願人が先に開発した特開２００１−１８６７１
９号公報に示す技術がある。図４は同公報に開示された
時計の平面図、図５は同時計の断面図である。

【０００４】電子制御式機械時計Ｗ１は、図示しないゼ
ンマイや香箱歯車等を有する香箱車１を備えており、こ
の香箱車１は、地板２に設けられた支持部材に挿通され
て角穴ネジ５によって固定されている。香箱歯車の回転
は、地板２およびこの地板２と対向配置される輪列受け
３に支持された二番車７〜六番車１１を介して増速され
ている。この際、各番車７〜１１は各々異なる軸線上に
設けられ、コイルブロック３１，３２のコイル巻線部３
５，３６に重ならない位置に配置され、ゼンマイからの
トルク伝達経路を形成している。また、地板２と輪列受
け３との間には二番受け４が設けられている。

【０００５】輪列受け３は、図４に二点鎖線で示される
第１受け体３Ａと、一点鎖線で示される第２受け体３Ｂ
とに２分割されている。第１受け体３Ａは、ほぼ半円形
状とされ、地板２の中心からわずかに離れた位置から外
周寄りに設けられている。この第１受け体３Ａは、発電
機３０のコア３３，３４、およびコイル巻線部３５，３
６を除くステータ３７，３８、磁気導通部３７ｂ，３８
ｂ等を覆っている。

【０００６】第２受け体３Ｂは、第１受け体３Ａの反対
側に配置されるとともに、当該第１受け体３Ａとの間で
ほぼ円形をなす半円形状に形成されている。二番車〜四
番車７〜９は、上方が第２受け体３Ｂに、下方が地板２
に支持され、五番車１０は、上方が第２受け体３Ｂに、
下方が二番受け４に支持され、六番車１１およびロータ
１２は、上方が第１受け体３Ａに、下方が地板２に支持
されている。

【０００７】なお、二番車７に所定の滑りトルクを有し
て固定された筒かなには図示しない分針が、四番車９に
は図示しない秒針が、筒車には図示しない時針がそれぞ
れ固定されている。そして、これらの時針、分針、秒針
等の各指針により、時刻表示装置が構成されている。

【０００８】この電子制御式機械時計Ｗ１の発電機３０
は、ロータ１２およびコイルブロック３１，３２を含み
構成されている。ロータ１２は、ロータかな１２ａ、ロ
ータ磁石１２ｂおよびロータ慣性円板１２ｃを備えてい
る。コイルブロック３１，３２は、それぞれロータ１２
に隣接して配置されるステータ３７，３８と、当該ステ
ータ３７，３８に連続して設けられたコア３３，３４
と、このコア３３，３４に巻回されたコイル用線によっ
て形成されたコイル巻線部３５，３６と、コア３３，３
４に連続して設けられ、かつ、互いに連結されるコア磁
気導通部３７ｂ，３８ｂとを備えて構成されている。

【０００９】ステータ３７，３８は、発電機３０の磁気
回路の一部を形成するものであり、ロータ磁石１２ｂを
配置するための半円形状の切欠き（ステータ切欠部）３
７ａ，３８ａを有することで、ロータ１２の磁束を鎖交
させるようになっている。

【００１０】このような発電機３０のステータ３７，３
８とロータ１２とは、図５に示すように、ロータかな１
２ａと六番車１１の歯車とのかみ合い位置が、発電機３
０のステータ３７，３８よりも地板２側に位置するよう
に配置されている。そして、発電機３０のコイルブロッ
ク３１，３２を挟み込むように、第１受け体３Ａおよび
座板１８を配置し、それらの間にわたって貫通する固定
部材１９のねじ穴に、座板１８側からビス１７を螺合さ
せることにより、発電機３０のコイルブロック３１，３
２は、第１受け体３Ａに取り付けられている。さらに、
第１受け体３Ａには、ステータ３７，３８とロータ磁石
１２ｂとの所定の間隔を維持する位置決め部材１３が固
定され、ステータ切欠部３７ａ，３８ａの内側端縁に当
接されている。

【００１１】また、ロータ１２の慣性円板１２ｃは、ロ
ータかな１２ａより地板２側に位置し、ロータかな１２
ａとかみ合う六番車１１の歯車は、慣性円板１２ｃより
輪列受け３側（図中上方、つまり時計の裏蓋側）に位置
し、六番車１１のかなとかみ合う五番車１０の歯車は、
六番車１１よりさらに輪列受け３側（上方）に位置し、
五番車１０のかなとかみ合う四番車９の歯車は、五番車
１０よりさらに輪列受け３側（上方）に位置し、最上方
に配置されている。

【００１２】また、輪列受け３の表面（時計の裏蓋側）
には、地板２の外周に沿い、かつ、平面形状が扇形とな
った回転錘１５が設けられている。回転錘１５は、回転
錘止めねじ２９で固定される。この回転錘１５は、ゼン
マイを自動的に巻き上げる自動巻き上げ機構２０を構成
している。この自動巻き上げ機構２０は、伝え受体２８
に固定されており、この伝え受体２８は、ほぼ円形状に
形成され、第１受け体３Ａおよび第２受け体３Ｂの上方
全面にわたって設けられている。

【００１３】第１受け体３Ａ、第２受け体３Ｂを取り外
す際は、まず、回転錘１５と伝え受体２８とを取り外
し、その後に、いずれかの受け体３Ａ等、あるいは両方
の受け体３Ａ、３Ｂを取り外すようになっている。

【００１４】このような構造の電子制御式機械時計Ｗ１
の発電機３０部分のメンテナンスに際しては、回転錘１
５および伝え受体２８を取り外し、その後に、輪列受け
３の第１受け体３Ａのみを取り外せばよい。これによ
り、ステータ３７，３８およびコア３３，３４も取り外
すことができ、発電機３０部分のメンテナンス作業を行
える。メンテナンスが終了したら、ステータ３７，３８
およびコア３３，３４が取り付けられた第１受け体３Ａ
を取り付ければよい。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
電子制御式機械時計Ｗ１では、次に述べる課題がある。
コイルブロック３１，３２やロータ１２等の発電機部材
が予め輪列受け３側に組み込まれた状態で、地板２側の
ピンに支持されるように取り付けられることとなる。こ
の際、比較的重量の大きな発電機部材が輪列受け３上の
偏心した位置に組み込まれバランスが悪いため輪列受け
３を取り付け難く、しかも、輪列受け３の裏側にあるコ
イル巻線部３５，３６のコイル線の位置が分かり難いた
めコイル線を切ってしまうおそれがある。

【００１６】また、輪列受け３の取り付けの際に、ロー
タ１２が落下しやすいため、落下しないための措置が必
要とされる。更に、比較的重量の大きな発電機部材が輪
列受け３に固定されることで、輪列受け３に本来必要と
される強度以上の強度が要求されるためコスト増大の原
因となる。

【００１７】一方、輪列のトルク伝達効率を上げるため
には、五番車１０の中心と六番車１１とを平面的に重
ね、六番車１１とロータかな１２ａとの係合位置を地板
２に近い側に配置することが望ましい。このような輪列
の配置としながら、電子制御式機械時計Ｗ１の厚さを極
力薄くするためには、前述のように発電機部材を輪列受
け３に組み込む以外に方法がない。

【００１８】本発明の目的は、輪列受けの組み立てが容
易にでき、かつ、輪列のトルク伝達効率を良くして持続
時間を延ばすことができる電子制御式機械時計を提供す
ることにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明の電子制御式機械
時計は、少なくとも一つ以上のロータ、一つ以上のステ
ータおよび一つ以上のコイル巻線部から構成される磁気
回路を有する発電機と、この発電機に係合される複数の
歯車から構成される輪列と、前記ロータおよび輪列を支
持する地板および輪列受けと、を備える電子制御式機械
時計において、前記ステータとコイル巻線部とは地板に
固定され、前記ロータのかなに噛み合う歯車と前記かな
との係合位置は、前記ステータよりも前記地板側に配置
されていることを特徴とするものである。

【００２０】このような構成の本発明においては、トル
ク伝達効率のいい輪列の配置、即ち、各番車間の距離が
小さく、輪列とロータとの係合位置が地板に近い側にあ
る輪列の配置としながら、ステータやコイル巻線部の発
電機部材が地板に固定できるため、発電機部材取り付け
時に誤ってコイル線を切るおそれを少なくし、組み立て
やすくすることができる。更に、輪列受けに発電機部材
を支持させないので、輪列受けは本来必要な強度とすれ
ばよいため、輪列受けを補強することによるコストの増
大を避けることができる。

【００２１】この際、前記発電機のステータの位置を決
める位置決め部材は前記地板に配設されていることが好
ましい。このような構成では、地板に固定されたステー
タ切欠部とロータ磁石との間に所定の間隔を維持するた
めの位置決め部材をステータとともに地板に配設できる
ので、輪列受けを取り付ける前にステータの先端の位置
決め作業をすることができるので、作業性が向上する。

【００２２】この際、前記位置決め部材に前記輪列の歯
車が入る切欠きが設けられていることが好ましい。この
ような構成では、位置決め部材に設けられた切欠きを貫
通しロータにトルクを伝達する歯車とロータのかなとが
位置決め部材の内側で係合することができ、輪列と発電
機部材との干渉を回避しながらロータにトルクを伝達で
きる。

【００２３】この際、前記切欠きが設けられる範囲は、
前記位置決め部材の平面視で周囲の長さの半分以下の範
囲であることが好ましい。このような構成では、ステー
タ切欠部とロータ磁石との間の位置決めを行うためにス
テータ切欠部に内接する部分は、位置決め部材の周囲の
長さのうち切欠き以外の半分以上の部分により支持され
るため、ステータ切欠部とロータ磁石との所定間隔が維
持され、両者の間にコギングトルクが発生せず、電子制
御式機械時計の自起動性が悪くなるという不具合の発生
を抑制することができる。

【００２４】この際、前記位置決め部材は２つの部材か
ら構成されることが好ましい。このような構成では、切
欠きを有する位置決め部材の上に番車を配置し、更にそ
れらの上に切欠きを有さない位置決め部材を取り付ける
ことで、輪列及び発電機の各々の部材の取り付け手順が
錯綜せず組み立てが容易にできる。

【００２５】この際、前記ロータの慣性円板は、前記ス
テータよりも前記輪列受け側に配置されていることが好
ましい。このような構成では、ステータよりも地板側に
設置された六番車の歯車と、ステータよりも輪列受け側
に設置されたロータの慣性円板との間隔を離すことがで
きるので、互いが接近していた場合に生じる空気粘性の
影響を排除し、電子制御式機械時計の持続時間を延ばす
ことができる。

【００２６】この際、前記慣性円板は、前記コイル巻線
部と平面的に重ならないように配置されていることが好
ましい。このような構成では、ロータの慣性円板と、比
較的大きな厚みを有するコイル巻線部とが、平面的に重
ならないことで、ロータの慣性円板の上下位置に適切な
空間を確保できるため、空気粘性の影響を排除でき、電
子制御式機械時計の持続時間を延ばすことができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１，２は、本発明の一の実施形態
に係る電子制御式機械時計である。なお、以下の説明で
は既に説明した部材と同じ部材には同一符号を付し、そ
の説明を省略若しくは簡略にする。

【００２８】本実施形態の電子制御式機械時計Ｗ２は、
前述した電子制御式機械時計Ｗ１における発電機３０お
よび輪列のレイアウトに関して改良したものであり、図
示しないゼンマイを内蔵した香箱車１からの回転動力
を、機械エネルギ伝達手段である輪列を介して増速して
発電機４０に伝達している。図示しない香箱歯車の回転
は、二番車７へ伝達された後、増速されて三番車８へ、
三番車８から二番車７と同心上に設けられた四番車９
へ、さらに順次増速されて五番車１０、六番車１１、ロ
ータ（七番車）１２へと伝達される。

【００２９】発電機４０は、ロータ１２およびコイルブ
ロック４１，４２を含み磁気回路が構成されている。ロ
ータ１２は、図１，２に示すように、ロータかな１２
ａ、２極以上に着磁されたロータ磁石１２ｂ、非磁性材
料からなるロータ慣性円板１２ｃを備えている。このロ
ータ慣性円板１２ｃは、香箱車１からの駆動トルク変動
に対しロータ１２の回転数変動を少なくするためのもの
である。

【００３０】コイルブロック４１，４２は、それぞれロ
ータ１２に隣接して配置されるパーマロイ材からなるス
テータ４７，４８と、当該ステータ４７，４８に連続し
て設けられたコア４３，４４と、このコア４３，４４に
巻回されたコイル用線によって形成されたコイル巻線部
（コイル）４５，４６と、コア４３，４４に連続して設
けられ、かつ、互いに連結されるコア磁気導通部４７
ｂ，４８ｂとを備えて構成されている。なお、本実施形
態では、ステータ４７、コア４３およびコア磁気導通部
４７ｂが、また、ステータ４８、コア４４およびコア磁
気導通部４８ｂが、それぞれ一体で形成されて地板２に
固定されている。

【００３１】ステータ４７，４８の先端には、ロータ磁
石１２ｂを配置するための半円形状の切欠き（ステータ
切欠部）４７ａ，４８ａが形成され、このステータ切欠
部４７ａ，４８ａの内側端縁を当接して、ステータ４
７，４８の先端同士の間に所定間隔（ギャップ）を維持
するための位置決め部材５３が配置されている。

【００３２】図３に、本実施形態に係る位置決め部材５
３を拡大した斜視図を示す。図３において、位置決め部
材５３は、第１部材５３ａおよび第２部材５３ｂの２部
材から構成され、六番車１１と対向する側には、円筒状
の第１部材５３ａの上端の一部が切り欠かれた切欠部５
３ｃが設けられている。位置決め部材５３は、非磁性材
料（例えば、黄銅やリン青銅等）から形成されている。
第２部材５３ｂは、円環状の部材で、第１部材５３ａの
上部に内側面を当接し支持される。

【００３３】切欠部５３ｃは、円筒状の第１部材５３ａ
を平面視したときの円周に対し１／２以下の角度（１８
０°以下）の範囲に設けられている。位置決め部材５３
の内部には、ロータ１２が軸支され、ロータかな１２ａ
とロータ磁石１２ｂとが配置されている。ロータかな１
２ａには、切欠部５３ｃを逃げて六番車１１の歯車１１
ａが係合している。

【００３４】再度、図２を参照して、位置決め部材５３
の第１部材５３ａは地板２に固定され、ステータ４７，
４８は、第２部材５３ｂに当接して、ロータ磁石１２ｂ
と所定の距離を隔てて配置されている。ロータ磁石１２
ｂの下方にロータかな１２ａが設けられ、ロータかな１
２ａは、ステータ４７，４８よりも下側（地板２側）に
配置されている。そして、ロータかな１２ａは、位置決
め部材５３の切欠部５３ｃを逃げた六番車１１の歯車１
１ａと係合している。ロータ慣性円板１２ｃは、ステー
タよりも上側（輪列受け３側）に配置されている。ロー
タ１２は、その軸の上下を組軸に支持されるが、上方は
輪列受け３に、下方は位置決め部材５３にそれぞれ支持
される。また、ロータ慣性円板１２ｃは、コイル４５，
４６のコイル巻線部とは平面的に重ならない位置に配置
されている。

【００３５】六番車１１は、下方を地板２に上方を輪列
受け３に支持される。六番車１１と平面的に重なりその
上方に、五番車１０が下方を二番受け４に上方を輪列受
け３に支持されている。輪列受け３の上方（時計Ｗ２の
裏蓋側）には、伝え受体２８が輪列受け３を覆うように
して配置され、この伝え受体２８に図示しない自動巻き
上げ機構２０が固定されている。

【００３６】直列に接続された各コイル４５，４６は、
起電力発生用、ロータ１２の回転検出用および発電機４
０の回転制御用に兼用されている。すなわち、ＩＣから
なる電子回路（図示せず）をコイル４５，４６の起電力
で駆動し、回転検出および回転制御を行っている。電子
回路は、水晶振動子を駆動する発振回路と、発振回路に
生じたクロック信号を元に時刻信号となる基準周波数信
号を生成する分周回路と、ロータ１２の回転を検出する
検出回路と、検出回路で得られた回転周期と基準周波数
信号とを比較してその差分を出力する比較回路と、その
差分に応じて発電機４０に制動用の制御信号を送る制御
回路とから構成されている。なお、水晶振動子の代わり
に別種の基準振動源等を用いてクロック信号を発生させ
てもよい。

【００３７】各回路は、直列に接続された各コイル４
５，４６で生成した電力により駆動されるもので、発電
機４０のロータ１２が輪列からの回転を受けて一方向に
回転すると、各コイル４５，４６には交流出力が生じ、
この出力をダイオード、コンデンサからなる昇圧充電回
路により昇圧整流し、この整流された直流電流により制
御回路（電子回路）を駆動する。

【００３８】また、各コイル４５，４６の交流出力の一
部は、ロータ１２の回転周期の検出信号として取り出さ
れ、検出回路に入力される。各コイル４５，４６から出
力された出力波形は、一回転周期毎に正確な正弦波を描
く。従って検出回路は、この信号をＡ／Ｄ変換して時系
列的なパルス信号とし、この検出信号を比較回路により
基準周波数信号と比較し、制御回路ではその差分に応じ
た制御信号を各コイル４５，４６のブレーキ回路として
機能するショート回路に送る。そして、制御回路からの
制御信号に基づいて、ショート回路は各コイル４５，４
６の両端を短絡してショートブレーキをかけてロータ１
２の回転周期を調速する。

【００３９】このような本実施形態において、輪列およ
び発電機４０の各部材を組み立てるには、予め第１部材
５３ａが取り付けられた状態の地板２に対し、六番車１
１の歯車１１ａが第１部材５３ａの切欠部５３ｃに収ま
るように輪列を組み込み、第２部材５３ｂを第１部材５
３ａの上に取り付ける。その後、ステータ切欠部４７
ａ，４８ａの内部端縁を第２部材５３ｂに当接しながら
位置決めし、ステータ４７，４８およびコイル４５，４
６を取り付け、ロータ１２をそのロータかな１２ａを六
番車１１の歯車１１ａに係合しながら組み込む。最後
に、輪列受け３を各番車およびロータの軸上方を受けな
がら取り付ける。以上の組み立て手順により、輪列およ
び発電機４０の各部材が取り付けられる。

【００４０】このような本実施形態によれば次のような
効果がある。 １）五番車１０の中心と六番車１１とが平面的に重な
り、ロータ１２と六番車１１との係合位置が地板２側に
ある輪列の配置なので、輪列のトルク伝達効率がよく、
持続時間を延ばすことができ、ステータ４７，４８やコ
イル４５，４６等の発電機部材は地板２に固定できるた
め、発電機部材取り付け時に誤ってコイル線を切るおそ
れを少なくし、組み立てやすくすることができる。 ２）輪列受け３にステータ４７，４８やコイル４５，４
６等の発電機部材を支持させないので、輪列受け３は本
来必要な強度とすればよいので、輪列受け３を補強する
ことによるコスト増大を避けることができる。

【００４１】３）地板２に固定されたステータ切欠部４
７ａ，４８ａとロータ磁石１２ｂとの間の位置決めをす
る位置決め部材５３をステータ４７，４８とともに地板
２に固定できるので、輪列受け３を取り付ける前にステ
ータ切欠部４７ａ，４８ａの位置決め作業をすることが
できるので、作業性が向上する。 ４）位置決め部材５３に六番車１１が入る切欠部５３ｃ
が設けられているので、位置決め部材５３の切欠部５３
ｃを逃げた六番車１１の歯車１１ａとロータかな１２ａ
とが係合でき、輪列と発電機部材との干渉を回避しなが
らトルクを伝達できる。

【００４２】５）切欠部５３ｃの範囲は、円筒状の第１
部材５３ａを平面視したときの円周に対し１／２以下
（１８０°以下）の角度とされているので、第１部材５
３ａの上に円環状の第２部材５３ｂを配置でき、この第
２部材５３ｂによりステータ切欠部４７ａ，４８ａとロ
ータ磁石１２ｂとの間の位置決めが適切に行われる。従
って、ロータ１２とステータ４７，４８とにコギングト
ルクが発生せず、電子制御式機械時計Ｗ２の自起動性が
悪くなるという不具合の発生を抑制することができる。 ６）位置決め部材５３は、第１部材５３ａおよび第２部
材５３ｂの２つの部材から構成されているので、切欠部
５３ｃを有する第１部材５３ａの上に六番車１１を配置
し、更にそれらの上に第２部材５３ｂを取り付けること
で、輪列及び発電機４０の各々の部材の取り付け手順が
錯綜せず組み立てが容易にできる。

【００４３】７）ロータ慣性円板１２ｃは、ステータ４
７，４８よりも輪列受け３側に配置されているので、ス
テータ４７，４８よりも地板２側に設置された六番車１
１と、ステータ４７，４８よりも輪列受け３側に設置さ
れたロータ慣性円板１２ｃとの間隔を離すことができる
ので、互いが接近していた場合に生じる空気粘性の影響
を排除でき、電子制御式機械時計Ｗ２の持続時間を延ば
すことができる。 ８）ロータ慣性円板１２ｃは、コイル４５，４６のコイ
ル巻線部と平面的に重ならないように配置されているの
で、ロータ慣性円板１２ｃの上下位置に適切な空間を確
保できるため、空気粘性の影響を排除でき、電子制御式
機械時計Ｗ２の持続時間を延ばすことができる。

【００４４】なお、本発明は前述の実施形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、前
述の実施形態において、「空気粘性の影響」という場合
の「空気」は、一般的な空気だけでなく、時計のムーブ
メント内に存在する気体を指し、その気体にはムーブメ
ント内に充填されるヘリウムガス等も含まれる。

【００４５】前述の実施形態では、位置決め部材５３
は、金属材料から形成される２部材からなるものとした
が一体の部材であってもよいし、プラスチック等の樹脂
材料から射出成形により形成されたものでも可能であ
る。このようにすれば、射出成形により高い加工精度の
位置決め部材が大量に製造でき、製造コストを低減する
ことができる。

【００４６】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の電子制御
式機械時計によれば、トルク伝達効率の良い輪列の配
置、即ち、各番車間の距離が小さく、輪列とロータとの
係合位置が地板に近い側にある輪列の配置としたこと
で、電子制御式機械時計の持続時間を延ばすことができ
る。さらに、ステータやコイル巻線部の発電機部材が地
板に固定できるため、発電機部材取り付け時に誤ってコ
イル線を切るおそれを少なくし、組み立てやすくするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る電子制御式機械時
計の要部平面図である。

【図２】 図１の要部断面図である。

【図３】 前記実施形態に係る位置決め部材の斜視図で
ある。

【図４】 従来の発電機を備えた電子制御式機械時計の
平面図である。

【図５】 図４の要部断面図である。

【符号の説明】

２…地板、３…輪列受け、９…四番車、１０…五番車、
１１…六番車、１２…ロータ、１２ａ…ロータかな、１
２ｂ…ロータ磁石、１２ｃ…ロータ慣性円板、４０…発
電機、４５，４６…コイル巻線部、４７，４８…ステー
タ、５３…位置決め部材、５３ａ…第１部材、５３ｂ…
第２部材、５３ｃ…切欠部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一つ以上のロータ、一つ以上
   のステータおよび一つ以上のコイル巻線部から構成され
   る磁気回路を有する発電機と、この発電機に係合される
   複数の歯車から構成される輪列と、前記ロータおよび輪
   列を支持する地板および輪列受けと、を備える電子制御
   式機械時計において、 前記ステータとコイル巻線部とは地板に固定され、前記
   ロータのかなに噛み合う歯車と前記かなとの係合位置
   は、前記ステータよりも前記地板側に配置されているこ
   とを特徴とする電子制御式機械時計。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の電子制御式機械時計に
   おいて、前記発電機のステータの位置を決める位置決め
   部材は前記地板に配設されていることを特徴とする電子
   制御式機械時計。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の電子制御式機械時計に
   おいて、前記位置決め部材に前記輪列の歯車が入る切欠
   きが設けられていることを特徴とする電子制御式機械時
   計。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の電子制御式機械時計に
   おいて、前記切欠きが設けられる範囲は、前記位置決め
   部材の平面視で周囲の長さの半分以下の範囲であること
   を特徴とする電子制御式機械時計。
5. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれかに記載の電子制
   御式機械時計において、前記位置決め部材は２つの部材
   から構成されることを特徴とする電子制御式機械時計。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の電子制
   御式機械時計において、前記ロータの慣性円板は、前記
   ステータよりも前記輪列受け側に配置されていることを
   特徴とする電子制御式機械時計。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の電子制
   御式機械時計において、前記慣性円板は、前記コイル巻
   線部と平面的に重ならないように配置されていることを
   特徴とする電子制御式機械時計。