JP2003239140A - 感湿捲縮複合繊維および製造方法 - Google Patents
感湿捲縮複合繊維および製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 織編物に用いた場合にも、乾燥によって捲縮
率が増大し、吸湿によって捲縮率が低下する感湿捲縮複
合繊維を提供すること。 【解決手段】 スルホネート基を含有する変性ポリエチ
レンテレフタレートと、ポリアルキレングリコールを含
有するナイロンとが、サイドバイサイド型に接合された
複合繊維であって、該繊維の温度６０℃下３０分間乾燥
させた後の捲縮率から、温度３０℃、湿度９０％の雰囲
気下に２時間放置した後の捲縮率を引いた値が１２％以
上であることを特徴とする感湿捲縮複合繊維。さらに
は、変性ポリエチレンテレフタレートが、５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸成分を１〜７モル％共重合したも
のであることや、該ナイロンが、平均分子量１０００以
上のポリアルキレングリコールを１〜２０重量％含有し
たものであることが好ましい。
率が増大し、吸湿によって捲縮率が低下する感湿捲縮複
合繊維を提供すること。 【解決手段】 スルホネート基を含有する変性ポリエチ
レンテレフタレートと、ポリアルキレングリコールを含
有するナイロンとが、サイドバイサイド型に接合された
複合繊維であって、該繊維の温度６０℃下３０分間乾燥
させた後の捲縮率から、温度３０℃、湿度９０％の雰囲
気下に２時間放置した後の捲縮率を引いた値が１２％以
上であることを特徴とする感湿捲縮複合繊維。さらに
は、変性ポリエチレンテレフタレートが、５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸成分を１〜７モル％共重合したも
のであることや、該ナイロンが、平均分子量１０００以
上のポリアルキレングリコールを１〜２０重量％含有し
たものであることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湿度変化により可
逆的に捲縮率が変化する潜在捲縮発現能を有する感湿捲
縮複合繊維、およびその製造する方法に関する。さらに
詳しくは、合成繊維でありながら、乾燥によって捲縮率
が増大し、吸湿によって捲縮率が低下する感湿捲縮複合
繊維に関する。
逆的に捲縮率が変化する潜在捲縮発現能を有する感湿捲
縮複合繊維、およびその製造する方法に関する。さらに
詳しくは、合成繊維でありながら、乾燥によって捲縮率
が増大し、吸湿によって捲縮率が低下する感湿捲縮複合
繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からポリエステル繊維は、その優れ
た汎用性により、多方面に渡り利用されている。しか
し、その反面疎水性であるがゆえに、ポリエステル繊維
等の合成繊維を用いた衣料は、発汗した汗の吸、放湿
や、多湿時の繊維形状の変化が起きず、綿や羊毛等の天
然繊維と比較して着心地の点で十分満足されているとは
言えない。綿や羊毛等の天然繊維を用いた布帛では、周
囲の湿度が高くなると吸湿し、その湿度を下げ、さらに
は吸湿により繊維が捲縮し、通気性が向上して湿度をさ
らに下げるという現象が起こっている。
た汎用性により、多方面に渡り利用されている。しか
し、その反面疎水性であるがゆえに、ポリエステル繊維
等の合成繊維を用いた衣料は、発汗した汗の吸、放湿
や、多湿時の繊維形状の変化が起きず、綿や羊毛等の天
然繊維と比較して着心地の点で十分満足されているとは
言えない。綿や羊毛等の天然繊維を用いた布帛では、周
囲の湿度が高くなると吸湿し、その湿度を下げ、さらに
は吸湿により繊維が捲縮し、通気性が向上して湿度をさ
らに下げるという現象が起こっている。
【０００３】このような天然繊維にならって、合成繊維
に吸湿による捲縮性自己調整機能を付与する試みが種々
なされている。例えば特公昭６３−４４８４４号公報で
は変性ポリエチレンテレフタレートとナイロンをサイド
バイサイド型に張り合わせた複合繊維で、ナイロンの吸
湿による伸び縮みを利用して捲縮を変化させる方法が提
案されている。しかし、このものは布団、枕等のつめ綿
ではその捲縮性の変化による嵩だか性の変化が認められ
るものの、織編物では、周囲の湿度を感知して通気性を
自己調整するには、まだその捲縮性の変化が充分には発
現しないという問題があった。
に吸湿による捲縮性自己調整機能を付与する試みが種々
なされている。例えば特公昭６３−４４８４４号公報で
は変性ポリエチレンテレフタレートとナイロンをサイド
バイサイド型に張り合わせた複合繊維で、ナイロンの吸
湿による伸び縮みを利用して捲縮を変化させる方法が提
案されている。しかし、このものは布団、枕等のつめ綿
ではその捲縮性の変化による嵩だか性の変化が認められ
るものの、織編物では、周囲の湿度を感知して通気性を
自己調整するには、まだその捲縮性の変化が充分には発
現しないという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術が抱えている問題を鑑み、織編物に用いた場合にも、
乾燥によって捲縮率が増大し、吸湿によって捲縮率が低
下する感湿捲縮複合繊維を提供することを目的とする。
術が抱えている問題を鑑み、織編物に用いた場合にも、
乾燥によって捲縮率が増大し、吸湿によって捲縮率が低
下する感湿捲縮複合繊維を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の感湿捲縮複合繊
維は、スルホネート基を含有する変性ポリエチレンテレ
フタレートと、ポリアルキレングリコールを含有するナ
イロンとが、サイドバイサイド型に接合された複合繊維
であって、該繊維の温度６０℃下３０分間乾燥させた後
の捲縮率から、温度３０℃、湿度９０％の雰囲気下に２
時間放置した後の捲縮率を引いた値が１２％以上である
ことを特徴とする。さらには、該スルホネート基を含有
する変性ポリエチレンテレフタレートが、５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸成分を１〜７モル％共重合した変
性ポリエチレンテレフタレートであることや、該ポリア
ルキレングリコールを含有するナイロンが、平均分子量
１０００以上のポリアルキレングリコールを１〜２０重
量％含有したナイロンであることが好ましい。
維は、スルホネート基を含有する変性ポリエチレンテレ
フタレートと、ポリアルキレングリコールを含有するナ
イロンとが、サイドバイサイド型に接合された複合繊維
であって、該繊維の温度６０℃下３０分間乾燥させた後
の捲縮率から、温度３０℃、湿度９０％の雰囲気下に２
時間放置した後の捲縮率を引いた値が１２％以上である
ことを特徴とする。さらには、該スルホネート基を含有
する変性ポリエチレンテレフタレートが、５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸成分を１〜７モル％共重合した変
性ポリエチレンテレフタレートであることや、該ポリア
ルキレングリコールを含有するナイロンが、平均分子量
１０００以上のポリアルキレングリコールを１〜２０重
量％含有したナイロンであることが好ましい。
【０００６】もう一つの本発明の感湿捲縮複合繊維の製
造方法は、スルホネート基を含有する変性ポリエチレン
テレフタレートと、ポリアルキレングリコールを含有す
るナイロンとを、サイドバイサイド型に複合紡糸、延伸
した延伸糸を、温度１２０〜２１０℃下、緊張もしくは
１０％以下の弛緩熱処理することを特徴とする。
造方法は、スルホネート基を含有する変性ポリエチレン
テレフタレートと、ポリアルキレングリコールを含有す
るナイロンとを、サイドバイサイド型に複合紡糸、延伸
した延伸糸を、温度１２０〜２１０℃下、緊張もしくは
１０％以下の弛緩熱処理することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の感湿捲縮複合繊維は、ス
ルホネート基を含有する変性ポリエチレンテレフタレー
トとポリアルキレングリコールを含有するナイロン６と
が、サイドバイサイド型に接合されている複合繊維であ
る。この両ポリマーは湿度による収縮率が異なり、さら
に複合繊維とした場合の接着性が比較的良好であるの
で、湿度変化により、可逆的に大きく捲縮率が変化する
潜在捲縮発現能を有する複合繊維を得る事が出来る。
ルホネート基を含有する変性ポリエチレンテレフタレー
トとポリアルキレングリコールを含有するナイロン６と
が、サイドバイサイド型に接合されている複合繊維であ
る。この両ポリマーは湿度による収縮率が異なり、さら
に複合繊維とした場合の接着性が比較的良好であるの
で、湿度変化により、可逆的に大きく捲縮率が変化する
潜在捲縮発現能を有する複合繊維を得る事が出来る。
【０００８】そして、本発明の感湿捲縮複合繊維は、該
繊維を温度６０℃条件下で３０分間乾燥させた時の捲縮
率から、温度３０℃、湿度９０％の雰囲気下に２時間放
置した時の捲縮率を引いた値が１２％以上であるもので
ある。さらには１６〜３０％の範囲であることが好まし
い。捲縮率の差が１２％未満の場合には、該繊維を用い
て糸条とし、織編物等の布帛とした場合、充分な捲縮性
を発揮することができない。
繊維を温度６０℃条件下で３０分間乾燥させた時の捲縮
率から、温度３０℃、湿度９０％の雰囲気下に２時間放
置した時の捲縮率を引いた値が１２％以上であるもので
ある。さらには１６〜３０％の範囲であることが好まし
い。捲縮率の差が１２％未満の場合には、該繊維を用い
て糸条とし、織編物等の布帛とした場合、充分な捲縮性
を発揮することができない。
【０００９】ここで、スルホネート基を含有する変性ポ
リエチレンテレフタレートとは、スルホン酸のアルカリ
またはアルカリ土類金属塩、ホスホニウム塩を有し、か
つエステル形成能を有する官能基を１個以上持つ化合物
が共重合されているポリエチレンテレフタレートであ
る。この変性ポリエチレンテレフタレートの極限粘度
［η］（２５℃のＯ−クロロフェノール溶液で測定）と
しては０．４〜０．７であることが好ましい。
リエチレンテレフタレートとは、スルホン酸のアルカリ
またはアルカリ土類金属塩、ホスホニウム塩を有し、か
つエステル形成能を有する官能基を１個以上持つ化合物
が共重合されているポリエチレンテレフタレートであ
る。この変性ポリエチレンテレフタレートの極限粘度
［η］（２５℃のＯ−クロロフェノール溶液で測定）と
しては０．４〜０．７であることが好ましい。
【００１０】また、前記共重合成分としては、５−ナト
リウムスルホイソフタル酸及びそのエステル誘導体、５
−ホスホニウムスルホイソフタル酸及びそのエステル誘
導体、ｐ−ヒドロキシエトキシベンゼンスルホン酸ナト
リウム等が好適に選択される。中でも５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸が好ましく用いられ、共重合量として
は、０．５〜１５モル％であることが好ましく、さらに
は１〜７モル％であることが好ましい。共重合量が０．
５モル％未満であれば、ナイロンとの接着性が低下する
傾向にあり、織編時に剥離し目的とする感湿繊維を得る
事ができない場合がある。また、共重合量が１５モル％
を超える場合はポリマーの溶融粘度が増大する傾向にあ
り、安定した紡糸ができない場合がある。
リウムスルホイソフタル酸及びそのエステル誘導体、５
−ホスホニウムスルホイソフタル酸及びそのエステル誘
導体、ｐ−ヒドロキシエトキシベンゼンスルホン酸ナト
リウム等が好適に選択される。中でも５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸が好ましく用いられ、共重合量として
は、０．５〜１５モル％であることが好ましく、さらに
は１〜７モル％であることが好ましい。共重合量が０．
５モル％未満であれば、ナイロンとの接着性が低下する
傾向にあり、織編時に剥離し目的とする感湿繊維を得る
事ができない場合がある。また、共重合量が１５モル％
を超える場合はポリマーの溶融粘度が増大する傾向にあ
り、安定した紡糸ができない場合がある。
【００１１】もう一方の成分であるポリアルキレングリ
コールを含有するナイロンとしては、ナイロン６もしく
はナイロン６６が好適であり、極限粘度［η］（３０℃
のｍ−クレゾール溶液で測定）が１．０〜１．４のもの
が好ましく選択できる。
コールを含有するナイロンとしては、ナイロン６もしく
はナイロン６６が好適であり、極限粘度［η］（３０℃
のｍ−クレゾール溶液で測定）が１．０〜１．４のもの
が好ましく選択できる。
【００１２】これらナイロンに配合されるポリアルキレ
ングリコールの分子量は、いずれのものでも使用できる
が、その上限としては分子量１００００００〜２０００
０００程度のものが好ましい。また、ポリアルキレング
リコールの平均分子量は１０００以上であることが好ま
しく、４０００〜５００００であることが最も好まし
い。ポリアルキレングリコール平均分子量が小さすぎる
場合、十分な乾燥・吸湿時にも、複合繊維は捲縮差を発
揮しない。また、ナイロンポリマー重量に対する含有量
は１〜２０重量％であることが好ましく、さらには２〜
５重量％であることが好ましい。含有量が少なすぎると
得られる組成物の乾湿時の捲縮差が十分でなく、また含
有量が多すぎると溶融成形時の安定性が低下するばかり
でなく、得られた組成物の強度等の物性も低下する傾向
にある。ポリアルキレングリコールの具体例としては、
ポリエチレングリコール（ポリエチレンオキサイド）の
ほか、たとえばエチレンオキサイドとプロピレンオキサ
イドの共重合体等であっても差し支えない。本発明で用
いるポリアルキレングリコールは単独で用いても良い
が、熱安定性を向上させる目的で、公知の安定剤、抗酸
化剤を少量添加配合して用いる事が好ましい。
ングリコールの分子量は、いずれのものでも使用できる
が、その上限としては分子量１００００００〜２０００
０００程度のものが好ましい。また、ポリアルキレング
リコールの平均分子量は１０００以上であることが好ま
しく、４０００〜５００００であることが最も好まし
い。ポリアルキレングリコール平均分子量が小さすぎる
場合、十分な乾燥・吸湿時にも、複合繊維は捲縮差を発
揮しない。また、ナイロンポリマー重量に対する含有量
は１〜２０重量％であることが好ましく、さらには２〜
５重量％であることが好ましい。含有量が少なすぎると
得られる組成物の乾湿時の捲縮差が十分でなく、また含
有量が多すぎると溶融成形時の安定性が低下するばかり
でなく、得られた組成物の強度等の物性も低下する傾向
にある。ポリアルキレングリコールの具体例としては、
ポリエチレングリコール（ポリエチレンオキサイド）の
ほか、たとえばエチレンオキサイドとプロピレンオキサ
イドの共重合体等であっても差し支えない。本発明で用
いるポリアルキレングリコールは単独で用いても良い
が、熱安定性を向上させる目的で、公知の安定剤、抗酸
化剤を少量添加配合して用いる事が好ましい。
【００１３】これら複合繊維を構成する両成分には必要
に応じて艶消剤、着色剤等を添加することができる。
に応じて艶消剤、着色剤等を添加することができる。
【００１４】更に、本発明の捲縮繊維は図１に示すよう
にナイロン成分Ｎが捲縮の内側に位置し、変性ポリエチ
レンテレフタレート成分Ｐが捲縮の外側に位置するよう
な構造をとる。この捲縮複合繊維が吸湿すると内側のナ
イロン成分は伸張するが、外側の変性ポリエチレンテレ
フタレート成分はほとんど長さ変化をきたさない為に、
捲縮率が低下する。一方この捲縮繊維を乾燥すると、内
側のナイロン成分が収縮し、外側の変性ポリエチレンテ
レフタレート成分の長さ変化はほとんど起らないので捲
縮率が増大する。
にナイロン成分Ｎが捲縮の内側に位置し、変性ポリエチ
レンテレフタレート成分Ｐが捲縮の外側に位置するよう
な構造をとる。この捲縮複合繊維が吸湿すると内側のナ
イロン成分は伸張するが、外側の変性ポリエチレンテレ
フタレート成分はほとんど長さ変化をきたさない為に、
捲縮率が低下する。一方この捲縮繊維を乾燥すると、内
側のナイロン成分が収縮し、外側の変性ポリエチレンテ
レフタレート成分の長さ変化はほとんど起らないので捲
縮率が増大する。
【００１５】また、本発明の感湿捲縮複合繊維は任意の
繊度、断面形状、複合形態を採る事が出来るが、繊度と
しては１．２〜４．０ｄｔｅｘ程度が適当である。図２
は、本発明の捲縮複合繊維のいくつかの例を示す拡大断
面図であり、Ｎがナイロン成分、Ｐが変性ポリエチレン
テレフタレート成分である。通常は紡糸が容易である事
から（イ）、（ロ）のような断面の繊維が用いられる
が、湿度に対する感度を鈍くする必要があるときには
（ハ）のようにナイロン成分を変性ポリエチレンテレフ
タレート成分で包み込むような断面の複合繊維にするの
が効果的である。また、（ハ）とは逆に変性ポリエチレ
ンテレフタレート成分をナイロン成分で包み込むような
断面形状にすれば湿度に対する応答性の早い複合繊維と
なる。更に、中空複合繊維にすると湿度に対する感度も
大きくかつ、嵩だか性も大きくなる。また、両成分の複
合比は任意に選択する事が出来るが通常３０：７０〜７
０：３０の範囲で用いられる。
繊度、断面形状、複合形態を採る事が出来るが、繊度と
しては１．２〜４．０ｄｔｅｘ程度が適当である。図２
は、本発明の捲縮複合繊維のいくつかの例を示す拡大断
面図であり、Ｎがナイロン成分、Ｐが変性ポリエチレン
テレフタレート成分である。通常は紡糸が容易である事
から（イ）、（ロ）のような断面の繊維が用いられる
が、湿度に対する感度を鈍くする必要があるときには
（ハ）のようにナイロン成分を変性ポリエチレンテレフ
タレート成分で包み込むような断面の複合繊維にするの
が効果的である。また、（ハ）とは逆に変性ポリエチレ
ンテレフタレート成分をナイロン成分で包み込むような
断面形状にすれば湿度に対する応答性の早い複合繊維と
なる。更に、中空複合繊維にすると湿度に対する感度も
大きくかつ、嵩だか性も大きくなる。また、両成分の複
合比は任意に選択する事が出来るが通常３０：７０〜７
０：３０の範囲で用いられる。
【００１６】このようなナイロンと変性ポリエチレンテ
レフタレートからなり、ナイロン成分が捲縮の内側に位
置し、吸湿時に実用的なレベルで捲縮率を低下する事が
出来る捲縮複合繊維は、スルホネート基を含有する変性
ポリエチレンテレフタレートとポリアルキレングリコー
ルを含むナイロンとを、例えば以下に示すようにサイド
バイサイド型に複合紡糸する事によって得ることが出来
る。
レフタレートからなり、ナイロン成分が捲縮の内側に位
置し、吸湿時に実用的なレベルで捲縮率を低下する事が
出来る捲縮複合繊維は、スルホネート基を含有する変性
ポリエチレンテレフタレートとポリアルキレングリコー
ルを含むナイロンとを、例えば以下に示すようにサイド
バイサイド型に複合紡糸する事によって得ることが出来
る。
【００１７】すなわち、変性ポリエチレンテレフタレー
トとポリアルキレングリコールを含むナイロンとを、ま
ず従来公知の任意の方法によりサイドバイサイド型に複
合紡糸し未延伸糸条とする。
トとポリアルキレングリコールを含むナイロンとを、ま
ず従来公知の任意の方法によりサイドバイサイド型に複
合紡糸し未延伸糸条とする。
【００１８】得られた未延伸糸条は常法に従って延伸、
熱セットを行うが、未延伸糸を一旦巻き取ることなく連
続して延伸する方が、工程安定性および捲縮性能の点か
ら好ましい。その際、紡糸後、一旦巻き取る事なく連続
的に延伸を行う方法を採用した場合、紡糸速度が大きい
ほうが捲縮性能がよくなるので、紡糸速度は５００〜２
０００ｍ／分の範囲が特に好ましい。
熱セットを行うが、未延伸糸を一旦巻き取ることなく連
続して延伸する方が、工程安定性および捲縮性能の点か
ら好ましい。その際、紡糸後、一旦巻き取る事なく連続
的に延伸を行う方法を採用した場合、紡糸速度が大きい
ほうが捲縮性能がよくなるので、紡糸速度は５００〜２
０００ｍ／分の範囲が特に好ましい。
【００１９】延伸温度は、ナイロンのガラス転移点（Ｔ
ｇ）以上９５℃以下の温度であることが好ましい。延伸
温度が９５℃を超えると変性ポリエチレンテレフタレー
ト成分の配向度が上がりにくくなり、使用時の物理的応
力に対して変形しやすくなったり、捲縮性能が低下する
傾向にある。延伸倍率は、最終的に得られる捲縮複合繊
維の切断伸度を調節するように適宜選択すればよい。好
ましい切断伸度は１０〜６０％、通常は２０〜４５％程
度である。延伸倍率は、紡糸工程での紡糸速度によって
当然変わってくるものであり、一般に紡糸速度が高くな
ればなるほど、適用される延伸倍率は低くなってくる。
ｇ）以上９５℃以下の温度であることが好ましい。延伸
温度が９５℃を超えると変性ポリエチレンテレフタレー
ト成分の配向度が上がりにくくなり、使用時の物理的応
力に対して変形しやすくなったり、捲縮性能が低下する
傾向にある。延伸倍率は、最終的に得られる捲縮複合繊
維の切断伸度を調節するように適宜選択すればよい。好
ましい切断伸度は１０〜６０％、通常は２０〜４５％程
度である。延伸倍率は、紡糸工程での紡糸速度によって
当然変わってくるものであり、一般に紡糸速度が高くな
ればなるほど、適用される延伸倍率は低くなってくる。
【００２０】本発明の製造方法では、かくして得られた
延伸した複合繊維糸条を、温度１２０〜２１０℃下、緊
張もしくは１０％以下の弛緩熱処理を行う必要がある。
温度が２１０℃より高い場合には、断糸率が増加する。
また緊張または１０％以下の弛緩熱処理は、弛緩率で表
現すると１０〜マイナス１０％であることが好ましく、
さらには３〜マイナス５％であることが特に好ましい。
この熱処理工程での弛緩率をあまり大きくしすぎると、
十分な捲縮が発現しなくなる傾向にある。
延伸した複合繊維糸条を、温度１２０〜２１０℃下、緊
張もしくは１０％以下の弛緩熱処理を行う必要がある。
温度が２１０℃より高い場合には、断糸率が増加する。
また緊張または１０％以下の弛緩熱処理は、弛緩率で表
現すると１０〜マイナス１０％であることが好ましく、
さらには３〜マイナス５％であることが特に好ましい。
この熱処理工程での弛緩率をあまり大きくしすぎると、
十分な捲縮が発現しなくなる傾向にある。
【００２１】かくして得られた捲縮複合繊維は、ナイロ
ン成分が捲縮の内側に、変性ポリエチレンテレフタレー
ト成分が捲縮の外側に位置し、吸湿によって捲縮率が低
下し、乾燥によって捲縮率が増大するという潜在捲縮性
能をもった感湿捲縮複合繊維となる。
ン成分が捲縮の内側に、変性ポリエチレンテレフタレー
ト成分が捲縮の外側に位置し、吸湿によって捲縮率が低
下し、乾燥によって捲縮率が増大するという潜在捲縮性
能をもった感湿捲縮複合繊維となる。
【００２２】そして、本発明の感湿捲縮複合繊維を含む
布帛は、湿度によって通気性を自己調節することができ
る通気性自己調節布帛となる。この布帛は、本発明の感
湿捲縮複合繊維を含む糸条を作成し、その糸条を少なく
とも一部に用い織編物とすることによって得られる。
布帛は、湿度によって通気性を自己調節することができ
る通気性自己調節布帛となる。この布帛は、本発明の感
湿捲縮複合繊維を含む糸条を作成し、その糸条を少なく
とも一部に用い織編物とすることによって得られる。
【００２３】
【実施例】次に本発明の実施例及び比較例を詳述する
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
なお実施例に示す物性は次の方法により測定したもので
ある。
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
なお実施例に示す物性は次の方法により測定したもので
ある。
【００２４】（１）捲縮率（ＴＣ）
捲縮複合繊維糸条を長さ３０ｃｍのかせにとり、１．７
６×１０-3ｃＮ／ｄｔｅｘ（２ｍｇ／ｄｅ）の荷重を掛
けて沸水中に２０分間浸漬し、ついで２４時間自然乾燥
した後、０．１７６ｃＮ／ｄｔｅｘ（２００ｍｇ／ｄ
ｅ）の荷重を掛け、１分放置した後の長さを測定してそ
の長さをＬ1とし、その後１．７６×１０- 3ｃＮ／ｄｔ
ｅｘ（２ｍｇ／ｄｅ）の荷重下で規定の条件で放置後の
長さを測定してその長さをＬ2とし、次式により捲縮率
（ＴＣ）を算出する。 ＴＣ＝（Ｌ1−Ｌ2）／Ｌ1×１００（％）
６×１０-3ｃＮ／ｄｔｅｘ（２ｍｇ／ｄｅ）の荷重を掛
けて沸水中に２０分間浸漬し、ついで２４時間自然乾燥
した後、０．１７６ｃＮ／ｄｔｅｘ（２００ｍｇ／ｄ
ｅ）の荷重を掛け、１分放置した後の長さを測定してそ
の長さをＬ1とし、その後１．７６×１０- 3ｃＮ／ｄｔ
ｅｘ（２ｍｇ／ｄｅ）の荷重下で規定の条件で放置後の
長さを測定してその長さをＬ2とし、次式により捲縮率
（ＴＣ）を算出する。 ＴＣ＝（Ｌ1−Ｌ2）／Ｌ1×１００（％）
【００２５】（２）乾湿捲縮率差（ΔＴＣ）
乾燥捲縮率（ＴＣｄ）から吸湿捲縮率（ＴＣｗ）を引い
た値である。 ΔＴＣ＝ＴＣｄ−ＴＣｗ このとき、乾燥捲縮率（ＴＣｄ）は、Ｌ2を測定する前
の規定の条件を、「６０℃、３０分間乾燥」とした場合
の捲縮率である。また、吸湿捲縮率（ＴＣｗ）は、Ｌ2
を測定する前の規定の条件を、「３０℃、相対湿度９０
％の雰囲気下に２時間放置」とした場合の捲縮率であ
る。
た値である。 ΔＴＣ＝ＴＣｄ−ＴＣｗ このとき、乾燥捲縮率（ＴＣｄ）は、Ｌ2を測定する前
の規定の条件を、「６０℃、３０分間乾燥」とした場合
の捲縮率である。また、吸湿捲縮率（ＴＣｗ）は、Ｌ2
を測定する前の規定の条件を、「３０℃、相対湿度９０
％の雰囲気下に２時間放置」とした場合の捲縮率であ
る。
【００２６】［実施例１］分子量２００００のポリエチ
レングリコールを含む極限粘度［η］が１．１（３０℃
のｍ−クレゾール溶液で測定）のナイロン６と、２．６
モル％の５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合さ
せた極限粘度［η］が０．５（２５℃のＯ−クロロフェ
ノール溶液で測定）の変性ポリエチレンテレフタレート
とを、常法により、紡糸温度２８５℃、紡糸速度１００
０ｍ／分でサイドバイサイド型に複合紡糸し、ついで一
旦巻き取ることなく連続に延伸温度６０℃、延伸倍率
２．８倍で延伸し、１４０℃で熱セットし、複合繊維糸
条を得た。その後弛緩率０．９％、スリットヒーター温
度１８０℃、速度３００ｍ／分にて弛緩熱処理を行い、
図２（イ）に示すような断面形状を有し、変性ポリエチ
レンテレフタレートとポリエチレングリコ−ルを有する
ナイロン６との重量比が５０：５０でサイドバイサイド
型に接合された、８３ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌの捲縮複合
繊維を得た。このものの捲縮を発現させると、捲縮の内
側にはナイロン成分が位置し、外側には変性ポリエチレ
ンテレフタレート成分が位置していた。得られた繊維の
物性を表１に示す。
レングリコールを含む極限粘度［η］が１．１（３０℃
のｍ−クレゾール溶液で測定）のナイロン６と、２．６
モル％の５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合さ
せた極限粘度［η］が０．５（２５℃のＯ−クロロフェ
ノール溶液で測定）の変性ポリエチレンテレフタレート
とを、常法により、紡糸温度２８５℃、紡糸速度１００
０ｍ／分でサイドバイサイド型に複合紡糸し、ついで一
旦巻き取ることなく連続に延伸温度６０℃、延伸倍率
２．８倍で延伸し、１４０℃で熱セットし、複合繊維糸
条を得た。その後弛緩率０．９％、スリットヒーター温
度１８０℃、速度３００ｍ／分にて弛緩熱処理を行い、
図２（イ）に示すような断面形状を有し、変性ポリエチ
レンテレフタレートとポリエチレングリコ−ルを有する
ナイロン６との重量比が５０：５０でサイドバイサイド
型に接合された、８３ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌの捲縮複合
繊維を得た。このものの捲縮を発現させると、捲縮の内
側にはナイロン成分が位置し、外側には変性ポリエチレ
ンテレフタレート成分が位置していた。得られた繊維の
物性を表１に示す。
【００２７】またこの繊維を用いて製作した布帛は、高
湿度では通気度が高く、低湿度では通気度が低い、通気
性自己調節布帛であった。
湿度では通気度が高く、低湿度では通気度が低い、通気
性自己調節布帛であった。
【００２８】［実施例２］ポリエチレングリコールの重
量％を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同
様にして捲縮複合繊維を得た。得られた繊維の物性を表
１に併せて示す。
量％を表１に示すように変更した以外は、実施例１と同
様にして捲縮複合繊維を得た。得られた繊維の物性を表
１に併せて示す。
【００２９】［比較例１］ポリエチレングリコールを含
まない以外は、実施例１と同様にして捲縮複合繊維を得
た。得られた繊維の物性を表１に併せて示す。
まない以外は、実施例１と同様にして捲縮複合繊維を得
た。得られた繊維の物性を表１に併せて示す。
【００３０】［実施例３、比較例２〜４］弛緩熱処理条
件を表１に示すよう変更した以外は、実施例１と同様に
して捲縮複合繊維を得た。得られた繊維の物性を表１に
併せて示す。
件を表１に示すよう変更した以外は、実施例１と同様に
して捲縮複合繊維を得た。得られた繊維の物性を表１に
併せて示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明により、織編物に用いた場合に
も、乾燥によって捲縮率が増大し、吸湿によって捲縮率
が低下する潜在捲縮性能を有する感湿捲縮複合繊維を得
ることができた。
も、乾燥によって捲縮率が増大し、吸湿によって捲縮率
が低下する潜在捲縮性能を有する感湿捲縮複合繊維を得
ることができた。
【図１】本発明で用いられる複合繊維の、捲縮発現後に
おける湾曲構造の形態を示す模式図である。
おける湾曲構造の形態を示す模式図である。
【図２】本発明で用いられる複合繊維の横断面を例示し
た模式図である。
た模式図である。
Ｐ スルホネート基を含有する変性ポリエチレンテレフ
タレート Ｎ ポリアルキレングリコールを含有するナイロン
タレート Ｎ ポリアルキレングリコールを含有するナイロン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4L041 AA07 AA25 BA02 BA05 BA09
BA21 BC02 BC03 CA12 CA19
DD10 EE10
4L048 AA21 AA24 AA30 AA44 AA54
AA55 AB07 AC11 CA03 CA07
CA11 DA01
Claims (5)
- 【請求項１】 スルホネート基を含有する変性ポリエチ
レンテレフタレートと、ポリアルキレングリコールを含
有するナイロンとが、サイドバイサイド型に接合された
複合繊維であって、該繊維の温度６０℃下３０分間乾燥
させた後の捲縮率から、温度３０℃、湿度９０％の雰囲
気下に２時間放置した後の捲縮率を引いた値が１２％以
上であることを特徴とする感湿捲縮複合繊維。 - 【請求項２】 該スルホネート基を含有する変性ポリエ
チレンテレフタレートが、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸成分を０．５〜１５モル％共重合した変性ポリエ
チレンテレフタレートである請求項１記載の感湿捲縮複
合繊維。 - 【請求項３】 該ポリアルキレングリコールを含有する
ナイロンが、平均分子量１０００以上のポリアルキレン
グリコールを１〜２０重量％含有したナイロンである請
求項１または２に記載の感湿捲縮複合繊維。 - 【請求項４】 スルホネート基を含有する変性ポリエチ
レンテレフタレートと、ポリアルキレングリコールを含
有するナイロンとを、サイドバイサイド型に複合紡糸、
延伸した延伸糸を、温度１２０〜２１０℃下、緊張もし
くは１０％以下の弛緩熱処理することを特徴とする感湿
捲縮複合繊維の製造方法。 - 【請求項５】 請求項１〜３のいずれか１項記載の感湿
捲縮複合繊維を含むことを特徴とする通気性自己調節布
帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002033600A JP2003239140A (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | 感湿捲縮複合繊維および製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002033600A JP2003239140A (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | 感湿捲縮複合繊維および製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003239140A true JP2003239140A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27776344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002033600A Pending JP2003239140A (ja) | 2002-02-12 | 2002-02-12 | 感湿捲縮複合繊維および製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003239140A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006035968A1 (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Teijin Fibers Limited | 水湿潤により通気性が向上する捲縮複合繊維含有織編物及び衣服 |
| JP2006207065A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Teijin Fibers Ltd | 湿潤時にベンチレーション効果を呈する衣服 |
| CN101031679B (zh) * | 2004-09-28 | 2011-10-05 | 帝人纤维株式会社 | 因水润湿而透气性提高的含卷缩复合纤维织编物及衣服 |
| TWI413715B (zh) * | 2006-03-01 | 2013-11-01 | Teijin Fibers Ltd | 含有複合纖維之紗線 |
-
2002
- 2002-02-12 JP JP2002033600A patent/JP2003239140A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006035968A1 (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Teijin Fibers Limited | 水湿潤により通気性が向上する捲縮複合繊維含有織編物及び衣服 |
| CN101031679B (zh) * | 2004-09-28 | 2011-10-05 | 帝人纤维株式会社 | 因水润湿而透气性提高的含卷缩复合纤维织编物及衣服 |
| JP2006207065A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Teijin Fibers Ltd | 湿潤時にベンチレーション効果を呈する衣服 |
| TWI413715B (zh) * | 2006-03-01 | 2013-11-01 | Teijin Fibers Ltd | 含有複合纖維之紗線 |
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