JP2003238352A - 後発泡性パック料 - Google Patents

後発泡性パック料

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Abstract

(57)【要約】 【目的】良好な後発泡性及び保温効果、保湿効果に優れ
た使用性を有している後発泡性パック料を提供するもの
である。 【構成】サーファクチンまたはその塩と発泡剤を配合し
たことを特徴とする後発泡性パック料。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はサーファクチンを配
合することを特徴とする後発泡性パック料に関するもの
で、さらに詳しくは従来のものより発泡状態が良好で、
保温効果、保湿効果の高く使用性に優れた後発泡性パッ
ク料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来からある泡のパックは、発泡した状
態で吐出され、これを皮膚に直接塗布すると、塗布時に
指で泡を壊し、密着性の良い泡を提供することができな
かった。
【0003】発泡していない状態で吐出させ、皮膚に密
着性良く塗布し、皮膚の上で徐々に発泡してくるパック
料としては特公昭49−34912のように水溶性高分
子と発泡剤を配合したものが知られている。
【0004】しかしながら、水溶性高分子と発泡剤を配
合させたものは、高分子特有のぬるつきがあるため使用
感が悪く、水落ちが悪いという欠点があった。また、泡
が粗いために泡による断熱効果が劣るので温感をほとん
ど感じないという欠点があった。
【0005】このような問題を解決すべく、特開平2−
304014のように粘土鉱物を配合させたものを利用
した後発泡性パック料が提示されている。
【0006】しかしながら、この粘土鉱物を用いた場
合、安定した後発泡性パック料を得るためには発泡剤の
配合量が2〜7重量%という制限があった。すなわち、
2重量%以下では充分な発泡が得られず、7重量%以下
では泡が粗になり良くないという欠点があった。また、
発泡剤の種類や配合量によっては、使用時にチクチク、
ヒリヒリとする刺激を感じることがあった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
状況下なされたものであり、サーファクチンの存在下、
発泡状態が良好で、保温効果、保湿効果の高く使用性に
優れた後発泡性パック料を向上する手段を提供すること
を課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこのような
状況に鑑み、鋭意研究努力を重ねた結果、サーファクチ
ンまたはその塩を配合することにより、なめらかな使用
感で水落ちに優れ、さらに非常にきめ細かい泡となるた
め、皮膚表面の温度を外気に逃がさず、断熱効果に優
れ、また、使用時にチクチク、ヒリヒリとする刺激を感
じにくい後発泡性パック料を完成するに至った。
【0009】以下、本発明の構成について詳述する。
【0010】本発明でいう後発泡性とは20℃に静的大
気条件下でエアゾール缶から吐出された時、肉眼ではほ
とんど発泡が見られず、30秒以上経つと徐々に白い泡
になることをいう。このため、後発泡性パック料を皮膚
に塗布した場合、皮膚温により発泡剤の気化が早くな
り、徐々に発泡してくるものである。
【0011】本発明で用いられるサーファクチンは、好
ましくは、RがL−ロイシン、Rが一般式2または
一般式3、Rがナトリウムである。さらに配合量は、
特に限定されるものではないが、好ましくは0.05〜
20重量%、さらに好ましくは0.1〜10重量%であ
る。配合量が0.05重量%未満では良好な後発泡状態
が得られない場合があり、20重量%を超える場合、サ
ーファクチンに起因するべたつきを感じ、他の成分が減
少することにより製剤が困難となり使用性の良い後発泡
性パック料が得られない場合もある。
【0012】本発明における後発泡性パック料の容器と
しては通常のエアゾール容器を用い、圧縮ガスにより内
容物を吐出させることができる。また、吐出させる内容
物を噴射剤と分離して、噴射剤の蒸気圧で内容物を吐出
させる二重構造のエアゾール容器を使用することも可能
である。ただし、吐出の方法はこれらに限定されるもの
ではない。
【0013】本発明に用いる発泡剤としては、プロパ
ン、n−ブタン、i−ブタン、n−ペンタン、i−ペン
タン、ジメチルエーテル、フロン等のフッ化炭化水素
類、炭酸ガス等通常のエアゾールに用いるものの一種又
は二種以上を用いることができる。また、二重構造のエ
アゾール容器を使用した場合の噴射剤としては、窒素、
圧縮空気、炭酸ガス、亜酸化窒素等通常の二重構造のエ
アゾール容器に用いるものの一種又は二種以上を用いる
ことができる。
【0014】本発明で用いられる発泡剤の配合量は、特
に限定されるものではないが、好ましくは0.5〜15
重量%、さらに好ましくは1〜10重量%である。配合
量が0.5重量%未満では発泡に長い時間を要し、良好
な後発泡状態が得られない場合があり、15重量%を超
える場合、逆にすぐに発泡したり、泡が粗になる場合が
あり、使用性の良い後発泡性パック料が得られない。
【0015】本発明の後発泡性パック料は上記必須成分
の他に、通常の皮膚外用に用いられる化粧料、医薬部外
品、医薬品等の各種成分、さらに食品に用いられる成分
を配合することができる。例えば乳化剤、油性成分、脂
質、保湿剤、増粘剤、薬効成分、殺菌・防腐剤、顔料、
粉体、pH調整剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、可塑剤、
香料、アミノ酸、甘味料、着色料等を適宜配合すること
ができる。
【0016】具体的には乳化剤としては、例えばポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エ
ステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸
エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレン硬化ヒマシ油等の非イオン界面活性剤、ステア
ロイル乳酸ナトリウム等のアニオン界面活性剤、大豆リ
ン脂質等の両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルア
ンモニウム等のカチオン界面活性剤が挙げられる。油性
成分としては、例えば流動パラフィン、ワセリン、マイ
クロクリスタリンワックス、スクワラン、ホホバ油、ミ
ツロウ、カルナウバロウ、ラノリン、オリーブ油、ヤシ
油、高級アルコール、脂肪酸、高級アルコールと脂肪酸
のエステル、シリコーン油等が挙げられる。保湿剤とし
ては、例えばグリセリン、ソルビトール、キシリトー
ル、マルチトール、プロピレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、1,3−ブチレングリコールなどが挙げ
られる。増粘剤としては、例えばカルボキシビニルポリ
マー、キサンタンガム、メチルセルロース、ポリビニル
ピロリドン、ゼラチン、ベントナイト等の粘土鉱物等が
挙げられる。薬効成分としては、例えば各種ビタミンお
よびその誘導体、アラントイン、グリチルリチン酸およ
びその誘導体、各種動植物抽出物等が挙げられる。
【0017】
【発明の効果】次に、本発明を詳細に説明するため実施
例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。例中の配合量の%はすべて重量%とする。
【0018】以下に示す実施例において、サーファクチ
ンは一般式1においてR がL−ロイシン、Rが一般
式2、Rがナトリウムであるサーファクチンナトリウ
ムA及びRがL−ロイシン、Rが一般式3、R
ナトリウムであるサーファクチンナトリウムBを用い
た。
【0019】サーファクチンナトリウムA及びサーファ
クチンナトリウムBを用い、以下に示す実施例1に示し
た配合組成の後発泡性パック料を調製し、保温効果、保
湿効果、使用感を評価した。なお、比較例としては、実
施例1においてサーファクチンナトリウムを精製水に置
換したもの(比較例1)とした。
【0020】 実施例1 重量% 1. POE(40)硬化ヒマシ油 5.0 2. セタノール 3.0 3. ミリスチン酸オクチルドデシル 3.0 4. ミリスチン酸セチル 2.0 5. グリセリン 20.0 6. メチルパラベン 0.2 7. ベントナイト 0.3 8. サーファクチンナトリウム 2.0 9. 精製水 残余 10. i−ブタン 2.0 11. n−ブタン 1.0
【0021】製法:あらかじめ70℃に加温した成分5
に成分6を溶解し、成分9に加える。その後、さらに成
分7、8を加え、30分間撹拌して80℃まで加温す
る。別に成分1〜4を80℃で加温溶解し、成分5〜9
を添加して乳化し、撹拌しながら−10℃まで冷却す
る。これを噴射剤(窒素)と分離できる二重構造容器に
入れ、さらに成分10、11を添加し、よく振盪して調
製した。
【0022】保温効果、保湿効果、使用感としては、使
用時の泡のきめ細かさ、温感、しっとり感、刺激感、洗
い流し時の水落ち、洗い流し後のしっとり感を20〜5
0歳の女性20名を対象に使用試験を行なった。結果を
表1に示す。
【0023】
【表1】
【0024】表1に示したように、実施例1に示すよう
なサーファクチンを配合する後発泡性パック料は比較例
に比べ保温効果、保湿効果が高く、使用性に優れている
ことが明らかになった。
【0025】以下に示す実施例2及び実施例3の処方よ
りサーファクチンの配合量を変化させた配合組成の後発
泡性パック料を調製し、パック料の状態及び使用感を評
価した。
【0026】 実施例2 重量% 1. ステアリン酸 10.0 2. セタノール 2.0 3. 流動パラフィン 3.0 4. グリセリン 10.0 5. メチルパラベン 0.2 6. サーファクチンナトリウムA 0〜30.0 7. トリエタノールアミン 2.0 8. 精製水 残余 9. i−ブタン 2.0
【0027】製法:あらかじめ70℃に加温した成分4
に成分5を溶解し、成分8に加える。その後、さらに成
分6、7を加え、30分間撹拌して80℃まで加温す
る。別に成分1〜4を80℃で加温溶解し、成分5〜8
を添加して乳化し、撹拌しながら−10℃まで冷却す
る。これを噴射剤(窒素)と分離できる二重構造容器に
入れ、さらに成分9を添加し、よく振盪して調製した。
【0028】 実施例3 重量% 1. ステアリン酸 7.0 2. ベヘニン酸 2.5 3. セタノール 1.5 4. ベヘニルアルコール 0.5 5. スクワラン 3.0 6. グリセリン 10.0 7. メチルパラベン 0.2 8. サーファクチンナトリウムB 0〜30.0 9. トリエタノールアミン 2.5 10. 精製水 残余 11. i−ブタン 1.5 12. n−ブタン 0.5
【0029】製法:あらかじめ70℃に加温した成分6
に成分5を溶解し、成分10に加える。その後、さらに
成分8、9を加え、30分間撹拌して80℃まで加温す
る。別に成分1〜5を80℃で加温溶解し、成分6〜1
0を添加して乳化し、撹拌しながら−10℃まで冷却す
る。これを噴射剤(窒素)と分離できる二重構造容器に
入れ、さらに成分11、12を添加し、よく振盪して調
製した。
【0030】パック料の状態は以下の基準で評価した。 ○:特に問題のないもの △:硬度がやや高く、発泡剤と混合がやや困難なもの。 ×:乳化が悪いため、硬度が高く、発泡剤との混合が困
難なもの。
【0031】使用感は実施例1と同様の項目にて使用試
験を実施し、総合評価を以下の基準で行なった。 ◎:非常に良い ○:良い △:普通 ×:悪い
【0032】実施例2の結果を表2に示す。
【0033】
【表2】
【0034】実施例3の結果を表3に示す。
【0035】
【表3】
【0036】表2及び表3で示したように、サーファク
チンの本発明における好ましい配合量は0.05〜20
重量%であり、さらに好ましくは0.1〜10重量%で
あることが明らかになった。
【0037】以下に示す実施例4及び実施例5の処方よ
り発泡剤の配合量を変化させた配合組成の後発泡性パッ
ク料を調製し、後発泡状態を評価した。
【0038】 実施例4 重量% 1. ステアリン酸 7.0 2. ベヘン酸 3.0 3. セタノール 2.0 4. グリセリン 15.0 5. メチルパラベン 0.2 6. サーファクチンナトリウムA 2.0 7. トリエタノールアミン 2.0 8. 精製水 残余 9. n−ブタン 0〜5 10. i−ペンタン 0〜15
【0039】製法:あらかじめ70℃に加温した成分4
に成分5を溶解し、成分8に加える。その後、さらに成
分6、7を加え、30分間撹拌して80℃まで加温す
る。別に成分1〜3を80℃で加温溶解し、成分4〜8
を添加して乳化し、撹拌しながら−10℃まで冷却す
る。これを噴射剤(窒素)と分離できる二重構造容器に
入れ、さらに成分10を添加し、よく振盪して調製し
た。
【0040】 実施例5 重量% 1. ステアリン酸 7.0 2. ベヘン酸 3.0 3. セタノール 1.5 4. 流動パラフィン 1.0 5. グリセリン 15.0 6. メチルパラベン 0.2 7. サーファクチンナトリウムB 2.0 8. トリエタノールアミン 2.0 9. 精製水 残余 10. i−ブタン 0〜20
【0041】製法:あらかじめ70℃に加温した成分5
に成分6を溶解し、成分9に加える。その後、さらに成
分7、8を加え、30分間撹拌して80℃まで加温す
る。別に成分1〜4を80℃で加温溶解し、成分5〜9
を添加して乳化し、撹拌しながら−10℃まで冷却す
る。これを噴射剤(窒素)と分離できる二重構造容器に
入れ、さらに成分10を添加し、よく振盪して調製し
た。
【0042】後発泡状態は後発泡するまでの時間、泡の
状態を総合的に評価し、以下の基準で評価した。 ◎:後発泡状態が非常に良い ○:後発泡状態が良い △:後発泡状態があまりよくない ×:発泡しない、またはすぐに発泡する
【0043】実施例4の結果を表4に示す。
【0044】
【表4】
【0045】実施例5の結果を表5に示す。
【0046】
【表5】
【0047】表4及び表5で示したように、発泡剤の本
発明における好ましい配合量は0.5〜15重量%であ
り、さらに好ましくは1〜10重量%であることが明ら
かになった。
【0048】 実施例6 重量% 1. POE(40)モノステアレート 7.0 2. スクワラン 2.0 3. ベヘニン酸 2.0 4. ベントナイト 0.5 5. サーファクチンナトリウムA 1.0 6. 1,3−ブチレングリコール 5.0 7. 精製水 残余 8. i−ブタン 5.0
【0049】製法:成分6、7に成分4、5を加え、3
0分間撹拌して80℃まで加温する。別に成分1〜3を
80℃で加温溶解し、成分4〜7を添加して乳化し、撹
拌しながら30℃まで冷却する。これを耐圧容器に入
れ、成分8を添加し、50℃にて加温振盪分散後、冷却
した。
【0050】 実施例7 重量% 1. パルミチン酸 3.0 2. ステアリン酸 7.0 3. セタノール 3.0 4. ワセリン 3.0 5. 水酸化ナトリウム 0.8 6. サーファクチンナトリウムA 5.0 7. グリセリン 20.0 8. 精製水 残余 9. プロパン 1.0 10. n−ブタン 2.0
【0051】製法:成分7、8に成分5、6を加え、3
0分間撹拌して80℃まで加温する。別に成分1〜4を
80℃で加温溶解し、成分5〜8を添加して乳化し、撹
拌しながら30℃まで冷却する。これを耐圧容器に入
れ、成分9、10を添加し、50℃にて加温振盪分散
後、冷却した。
【0052】 実施例8 重量% 1. ステアリン酸 10.0 2. セタノール 2.0 3. スクワラン 3.0 4. マイクロクリスタリンワックス 1.0 5. サーファクチンナトリウムA 2.0 6. カオリナイト 0.2 7. トリエタノールアミン 2.0 8. グリセリン 15.0 9. 精製水 残余 10. n−ペンタン 4.0 11. i−ブタン 1.0
【0053】製法:成分8、9に成分5〜7を加え、3
0分間撹拌して80℃まで加温する。別に成分1〜4を
80℃で加温溶解し、成分5〜9を添加して乳化し、撹
拌しながら−10℃まで冷却する。これを噴射剤(窒
素)と分離できる二重構造容器に入れ、さらに成分1
0、11を添加し、よく振盪して調製した。
【0054】 実施例9 重量% 1. POE(40)モノステアレート 5.0 2. ステアリン酸 3.0 3. スクワラン 2.0 4. ミリスチン酸オクチルドデシル 1.0 5. グリセリン 8.0 6. メチルパラベン 0.2 7. ベントナイト 0.5 8. サーファクチンナトリウムB 1.0 9. トリエタノールアミン 0.5 10. 精製水 残余 11. i−ブタン 5.0
【0055】製法:あらかじめ70℃に加温した成分5
に成分6を溶解し、成分10に加える。その後、さらに
成分7〜9を加え、30分間撹拌して80℃まで加温す
る。別に成分1〜4を80℃で加温溶解し、成分5〜1
0を添加して乳化し、撹拌しながら30℃まで冷却す
る。これを耐圧容器に入れ、成分11を添加し、50℃
にて加温振盪分散後、冷却した。
【0056】 実施例10 重量% 1. ステアリン酸 10.0 2. ベヘニルアルコール 1.0 3. スクワラン 3.0 4. ミツロウ 1.0 5. サーファクチンナトリウムB 1.5 6. カオリナイト 0.2 7. トリエタノールアミン 2.0 8. グリセリン 15.0 9. 精製水 残余 10. n−ペンタン 3.0 11. i−ブタン 2.0
【0057】製法:成分8、9に成分5〜7を加え、3
0分間撹拌して80℃まで加温する。別に成分1〜4を
80℃で加温溶解し、成分5〜9を添加して乳化し、撹
拌しながら−10℃まで冷却する。これを噴射剤(窒
素)と分離できる二重構造容器に入れ、さらに成分1
0、11を添加し、よく振盪して調製した。
【0058】実施例6〜10において得られた本発明に
係る後発泡性パック料は良好な後発泡性及び保温効果、
保湿効果に優れた使用性を有していることが明らかにな
った。
【0059】以上で述べたように本発明によれば、サー
ファクチンまたはその塩と発泡剤を配合させることによ
り良好な後発泡性及び保温効果、保湿効果に優れた使用
性を有した後発泡性パック料を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中田 悟 愛知県名古屋市西区鳥見町2−7 日本メ ナード化粧品株式会社総合研究所内 Fターム(参考) 4C083 AA082 AB032 AB442 AC012 AC022 AC072 AC122 AC242 AC352 AC402 AC432 AC482 AC542 AD022 AD411 AD412 BB51 CC07 DD08

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一般式1(Rはアミノ酸、Rはアルキ
    ル、Rは水素)のサーファクチンまたは/およびその
    塩と発泡剤を配合することを特徴とする後発泡性パック
    料。 【化1】 一般式1
  2. 【請求項2】一般式1のRはL−ロイシン、L−イソ
    ロイシン、L−バリンから選ばれるアミノ酸であり、R
    はC〜C22のアルキルであることを特徴とする請
    求項1に記載の後発泡性パック料。
  3. 【請求項3】一般式1のRはL−ロイシン、Rは一
    般式2、Rはナトリウムであることを特徴とする請求
    項1に記載の後発泡性パック料。 【化2】 一般式2
  4. 【請求項4】一般式1のRはL−ロイシン、Rは一
    般式3、Rはナトリウムであることを特徴とする請求
    項1乃至請求項2に記載の後発泡性パック料。 【化3】 一般式3
  5. 【請求項5】一般式1のサーファクチンまたはその塩の
    配合量が0.05〜20重量%であることを特徴とする
    請求項1乃至請求項4に記載の後発泡性パック料。
  6. 【請求項6】一般式1のサーファクチンまたはその塩の
    配合量が0.1〜10重量%であることを特徴とする請
    求項1乃至請求項4に記載の後発泡性パック料。
  7. 【請求項7】発泡剤の配合量が0.5〜15重量%であ
    ることを特徴とする請求項1乃至請求項6記載の後発泡
    性パック料。
  8. 【請求項8】発泡剤の配合量が1〜10重量%であるこ
    とを特徴とする請求項1乃至請求項6記載の後発泡性パ
    ック料。
  9. 【請求項9】発泡剤としてプロパン、n−ブタン、i−
    ブタン、n−ペンタン、i−ペンタンのうち一種又は二
    種以上を用いることを特徴とする請求項1乃至請求項8
    記載の後発泡性パック料。
  10. 【請求項10】二重構造のエアゾール容器を使用するこ
    とを特徴とする請求項1乃至請求項9記載の後発泡性エ
    アゾールパック料。
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